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化工管理制度是一套詳細(xì)規(guī)定化工企業(yè)生產(chǎn)、運營、管理各個環(huán)節(jié)行為準(zhǔn)則的體系，旨在確保生產(chǎn)安全、提升效率、保障產(chǎn)品質(zhì)量，并遵循環(huán)保法規(guī)。
包括哪些方面
1. 安全管理：涵蓋安全生產(chǎn)責(zé)任制、應(yīng)急預(yù)案、危險化學(xué)品管理、安全教育培訓(xùn)等方面，以防止安全事故的發(fā)生。
2. 生產(chǎn)管理：包括工藝流程控制、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗等，確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和高效。
3. 環(huán)保管理：涉及廢棄物處理、污染排放控制、節(jié)能減排措施，以實現(xiàn)綠色可持續(xù)發(fā)展。
4. 人力資源管理：涵蓋員工招聘、培訓(xùn)、考核、福利待遇等，激發(fā)員工積極性和創(chuàng)新能力。
5. 質(zhì)量管理：制定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量檢查程序、不合格品處理等，確保產(chǎn)品品質(zhì)。
6. 物資采購與庫存管理：規(guī)范采購流程、庫存控制、供應(yīng)商評估，保證供應(yīng)鏈順暢。
7. 財務(wù)管理：包括預(yù)算編制、成本控制、財務(wù)審計，以優(yōu)化資源配置。
重要性
化工管理制度的重要性不言而喻，它：
1. 規(guī)范行為：為員工提供清晰的行為指導(dǎo)，減少工作中的不確定性。
2. 保障安全：通過嚴(yán)格的規(guī)章制度，降低事故風(fēng)險，保護(hù)人員生命財產(chǎn)安全。
3. 提升效率：明確職責(zé)分工，優(yōu)化流程，提高生產(chǎn)運營效率。
4. 保證質(zhì)量：嚴(yán)格的質(zhì)量控制，提升產(chǎn)品市場競爭力，贏得客戶信任。
5. 遵守法規(guī)：確保企業(yè)運營符合國家法律法規(guī)，避免法律風(fēng)險。
6. 促進(jìn)發(fā)展：良好的內(nèi)部管理機制為企業(yè)持續(xù)改進(jìn)、創(chuàng)新提供基礎(chǔ)。
方案
1. 制定詳細(xì)的操作規(guī)程：針對每個環(huán)節(jié)制定具體的操作步驟，確保員工明確執(zhí)行。
2. 建立培訓(xùn)體系：定期進(jìn)行安全、技術(shù)、法規(guī)等方面的培訓(xùn)，提升員工素質(zhì)。
3. 實施動態(tài)管理：定期評估制度執(zhí)行情況，及時調(diào)整和完善。
4. 強化監(jiān)督與考核：設(shè)立專門的監(jiān)督機構(gòu)，對制度執(zhí)行進(jìn)行監(jiān)控，違規(guī)行為嚴(yán)肅處理。
5. 信息化管理：利用現(xiàn)代信息技術(shù)，建立管理系統(tǒng)，提高管理效率。
6. 激勵機制：設(shè)立獎勵制度，鼓勵員工遵守制度，提出改進(jìn)建議。
化工管理制度的實施需要全員參與，管理層應(yīng)帶頭遵守，通過持續(xù)改進(jìn)，形成良性循環(huán)，推動企業(yè)健康、穩(wěn)定、可持續(xù)發(fā)展。
化工管理制度范文
第1篇 h化工廠施工作業(yè)安全管理制度
一、總 則
1.1 本制度適用于施工作業(yè)的安全管理。規(guī)定了作業(yè)過程中安全管理的基本內(nèi)容和要求。
1.2 生產(chǎn)部是施工作業(yè)的安全監(jiān)督管理部門。安全管理人員負(fù)責(zé)施工作業(yè)的安全管理工作。
二、 施工作業(yè)的風(fēng)險控制和環(huán)境保護(hù)管理
2.1 對于大、中、小修和維修以及新、改、擴(kuò)建項目的每一項施工作業(yè),生產(chǎn)辦組織人員進(jìn)行風(fēng)險和環(huán)境因素的辨識,填寫《環(huán)境因素識別與評價清單》和《環(huán)境影響評價表》。認(rèn)真進(jìn)行風(fēng)險和環(huán)境因素評價,制定消減措施,完成風(fēng)險和環(huán)境評價報告。
2.2 風(fēng)險和環(huán)境評價報告經(jīng)主要負(fù)責(zé)人審核后,上報公司安全環(huán)保部審核。經(jīng)公司主管領(lǐng)導(dǎo)審批后實施。
2.3 施工單位對每一項施工作業(yè)必須組織人員進(jìn)行風(fēng)險和環(huán)境因素的辨識和評價,完成風(fēng)險和環(huán)境評價報告,經(jīng)公司安全質(zhì)量環(huán)保部審核合格后,方可施工。
三、裝置檢維修安全管理內(nèi)容
3.1 裝置檢維修前,必須作好裝置停工檢維修的準(zhǔn)備工作,成立檢維修臨時組織機構(gòu),對檢維修工作實行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、統(tǒng)一指揮,組織機構(gòu)中必須包含安全組,對檢修全過程的安全工作進(jìn)行部署、檢查、總結(jié),車間各檢維修現(xiàn)場都必須派專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場作業(yè)的安全管理和監(jiān)督。
3.2 停工檢維修項目應(yīng)作到“五定”,即定檢修方案、定維修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修制度。
3.3 負(fù)責(zé)檢維修的人員應(yīng)對所用的機具材料、設(shè)備零件及各種安全用具和防護(hù)用具進(jìn)行認(rèn)真的檢查與配備,根據(jù)檢維修任務(wù)布置檢維修現(xiàn)場,保證各通道暢通,對于檢查不合格的各種設(shè)備、安全用具和防護(hù)用具等要進(jìn)行修復(fù)或更換。
3.4 裝置停工檢維修必須制定停工、檢維修、開工方案及相應(yīng)的安全措施,并經(jīng)過生產(chǎn)、技術(shù)和安全人員討論后,生產(chǎn)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后執(zhí)行。
3.5 裝置停工前,要按照工藝要求繪制出盲板圖和盲板拆裝表,盲板加裝完畢后,由生產(chǎn)辦確認(rèn)后,方可進(jìn)行檢修。
3.6 參加檢維修的人員(包括外委項目的檢修人員)在進(jìn)入現(xiàn)場之前,檢維修組織機構(gòu)要召開動員會,對參加檢維修的所有人員進(jìn)行風(fēng)險和環(huán)境保護(hù)以及預(yù)防措施、安全管理制度、安全操作規(guī)程的教育,并落實停工檢維修的安全措施。
3.7 外委項目在簽訂檢維修合同時,必須簽訂安全合同,明確施工單位對所承包檢修項目的安全工作負(fù)全責(zé),要求施工單位加強自身安全管理,嚴(yán)格執(zhí)行國家和上級部門的安全規(guī)定和本公司的各項安全管理制度,并接受生產(chǎn)部的統(tǒng)一監(jiān)督檢查。
3.8 對于檢修的外委施工項目,指定專人負(fù)責(zé)向施工單位作好檢修項目的技術(shù)交底,并掌握其施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全情況,及時作好協(xié)調(diào)工作。
3.9 裝置停工由生產(chǎn)部按停工方案停工,確保安全停車。
3.10 裝置停工后,按照停工方案和工藝要求切斷進(jìn)出裝置的物料,并按規(guī)定退出裝置區(qū),易燃易爆、有毒、強腐蝕性的物料的回收要嚴(yán)格執(zhí)行國家工業(yè)衛(wèi)生排放標(biāo)準(zhǔn),不允許任意排放。無火炬設(shè)施的帶壓易燃易爆氣體的排空,要緩慢進(jìn)行,逐漸減壓,放空管線末端必須采取防火措施。
3.11 對盛裝有毒、可燃、腐蝕性物料的設(shè)備、容器及管道的檢修,在停工后,應(yīng)進(jìn)行徹底的蒸汽吹掃、氮氣置換,使其內(nèi)部不含有殘渣、余氣,取樣分析符合安全技術(shù)要求后,加上符合其工藝壓力等級要求的盲板,使之與相連的設(shè)備、管道、系統(tǒng)隔絕,盲板的拆裝應(yīng)按停工方案的盲板圖進(jìn)行,并作好明顯標(biāo)志,指定專人負(fù)責(zé)管理。
3.12 在停工吹掃過程中,應(yīng)停止裝置周圍(150米以內(nèi))一切預(yù)制用火及其他用火作業(yè)。
3.13 嚴(yán)禁用壓縮空氣直接吹掃帶油品的管線和容器,以防爆炸著火,而應(yīng)該先用蒸汽(或氮氣)將油品和油氣吹掃干凈后,再用氮氣或壓縮空氣將存水吹掃干凈。
3.14 在停工檢修時,罐、槽、塔、容器、管線等設(shè)備中存留易燃易爆、有毒有害物質(zhì)時,其出入口或與系統(tǒng)連接處所加的盲板,應(yīng)掛上“有物料,注意防火或防毒”的警告牌,并指定專人看管。
3.15 對于進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部檢維修的項目,在打開設(shè)備人孔前,其內(nèi)部溫度、壓力應(yīng)降到常溫、常壓,并從上而下依次打開,在打開底部人孔時,應(yīng)先打開最底部的放料閥、排空閥,待確認(rèn)內(nèi)部沒有堵塞或殘留物料時,方可進(jìn)行,在打開人孔蓋之前,切忌把螺絲全部松開,嚴(yán)防燙傷人員。
3.16 對于含油污水系統(tǒng)的檢查,包括下水井、地漏要確實封死、蓋嚴(yán),裝置區(qū)內(nèi)的地坑、平臺及設(shè)備、管道外表面的油污、物料要吹掃干凈,避免動火時發(fā)生爆炸著火。
3.17 裝置停工的注意事項:
3.17.1裝置停工時,必須有一名領(lǐng)導(dǎo)在場與當(dāng)班班長統(tǒng)一指揮停工,停工過程不宜過快,并注意加強與有關(guān)單位的聯(lián)系;
3.17.2設(shè)備、管線吹掃必須制定流程和吹掃登記表,明確吹掃程序、吹掃時間和負(fù)責(zé)人,依次進(jìn)行吹掃置換,防止遺漏或吹掃后又串進(jìn)物料;
3.17.3 禁止向地面、下水井和空中排放油品(或物料),防止發(fā)生爆炸、著火、中毒等事故,裝置排放物料應(yīng)在裝置全部停車后,方可進(jìn)行;
3.17.4凡是檢修項目,公司安全負(fù)責(zé)人必須同檢修施工單位負(fù)責(zé)人進(jìn)行現(xiàn)場交接,交接內(nèi)容包括:檢修部位的名稱及檢修作業(yè)的內(nèi)容;檢修部位處理情況,包括處理時間、分析結(jié)果和分析時間,裝拆盲板的部位和采取的措施,檢修作業(yè)的環(huán)境及注意事項等,未經(jīng)公司安全負(fù)責(zé)人交待和未經(jīng)生產(chǎn)崗位班組長同意,檢修人員不得進(jìn)行檢修工作。
3.18 所有檢修人員進(jìn)入施工現(xiàn)場,必須穿戴好個人防護(hù)用品,并嚴(yán)格執(zhí)行檢修規(guī)程和本工種的安全技術(shù)規(guī)程。
3.19 檢修中的用火管理,嚴(yán)格執(zhí)行輕化工廠《工業(yè)動火安全管理制度》。
3.20 在檢維修期間要加強保衛(wèi)工作,保衛(wèi)科要 24小時派專人值班巡邏,關(guān)鍵設(shè)備和要害部位的檢修,要控制無關(guān)人員進(jìn)入。
3.21 在檢維修期間要保證廠區(qū)內(nèi)的消防通道暢通無阻,消防水壓充足,各種消防器材完好備用。
3.22 裝置檢修后,檢修單位與本廠要有明確的交接程序,檢修現(xiàn)場必須作到工完、料凈、場地清。
3.23 開車前,生產(chǎn)辦要組織有關(guān)人員對裝置的各項設(shè)施進(jìn)行全面檢查,并使之處于良好的狀態(tài)。
3.24 檢修后的壓力容器、設(shè)備及管線等,必須按規(guī)定進(jìn)行試壓、試漏,傳動設(shè)備要進(jìn)行單機試運,安全裝置要進(jìn)行調(diào)試復(fù)位,未經(jīng)過試驗的設(shè)備、管道、儀表和連鎖等不準(zhǔn)投入使用。
3.25 接收易燃物料的密閉設(shè)備和管道,在接收物料前必須按工藝要求進(jìn)行氣體置換合格,按方案拆除盲板,由生產(chǎn)辦組織人員進(jìn)行驗收。
四、監(jiān)督檢查和考核
4.1 各級安全人員要深入現(xiàn)場,加強安全監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)危及安全的作業(yè),有權(quán)制止并幫助擬定安全措施。
4.2 要派專人在現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)督。作業(yè)不停,監(jiān)督人員不能撤離。
4.3 施工現(xiàn)場監(jiān)督人員一般要監(jiān)督檢查如下內(nèi)容是否符合有關(guān)的法律、法規(guī)和規(guī)章制度
4.3.1 施工人員勞動保護(hù)用具的穿戴情況;
4.3.2 消防設(shè)施和防護(hù)用品的配備情況;
4.3.3 各種施工方案和作業(yè)票的實施情況;
4.3.4 施工現(xiàn)場的交叉作業(yè)和外部環(huán)境的變化情況。
4.4 現(xiàn)場監(jiān)督人員有權(quán)制止施工過程中的“三違”行為,及時向上級匯報。緊急情況下,可以先停止作業(yè),再進(jìn)行匯報。
4.5 對車間執(zhí)行本規(guī)定情況,生產(chǎn)部以定檢和抽檢相結(jié)合的方法進(jìn)行檢查,并根據(jù)檢查情況按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行獎懲。
4.6 違反本規(guī)定或造成事故的責(zé)任者,視情節(jié)給予批評、扣獎或行政處罰。性質(zhì)惡劣并造成重大事故的責(zé)任者,按照事故管理規(guī)定進(jìn)行處理。
五、附 則
5.1 本制度如與國家法律、法規(guī)以及公司相關(guān)規(guī)定不一致時,按上級規(guī)定執(zhí)行。
5.2 本制度由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)解釋。
5.3 本制度可以和生產(chǎn)設(shè)施檢維修安全管理制度交互參照。
5.4 本制度自下發(fā)之日起施行。
第2篇 化工 “三同時”管理制度
1、目的
規(guī)定新建、改建、擴(kuò)建等建設(shè)項目和技術(shù)改造工程項目(以下簡稱建設(shè)項目)的安全、設(shè)備等“三同時”評審、驗收的內(nèi)容和有關(guān)要求。
2、范圍
本制度適用于本公司所有部門的項目“三同時”管理。
3、責(zé)任者
行政部、保安科、工程部、建設(shè)項目單位。
4、程序
4.1、“三同時”的定義
指生產(chǎn)經(jīng)營單位在新、改、擴(kuò)建項目和技術(shù)改造項目中的環(huán)境保護(hù)設(shè)施、職業(yè)健康與安全設(shè)施,必須與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時驗收投入生產(chǎn)和使用。
4.2、“三同時”評審
4.2.1、建設(shè)項目設(shè)計部門根據(jù)建設(shè)項目可能產(chǎn)生的環(huán)境污染、職業(yè)健康危害和安全方面存在的問題,以及采取的具體措施,準(zhǔn)備并提供下列資料,報行政部、環(huán)保部。
4.2.1.1、建設(shè)項目名稱、工藝流程圖、工程選址位置平面圖,可能產(chǎn)生環(huán)境污染程度、職業(yè)健康危害以及安全問題的說明書;
4.2.1.2、建設(shè)和技術(shù)改造工程任務(wù)書或建議書;
4.2.1.3、采取的預(yù)防措施及可行性技術(shù)論證報告。
4.2.2、行政部、環(huán)保部對建設(shè)項目的報審資料審核后,組織召開“三同時”評審會,建設(shè)項目設(shè)計部門、環(huán)保部、工程部、基建科、中央研究所等部門同時參加。
4.2.3、在評審會上由建設(shè)項目設(shè)計部門向參加評審的各主管部門介紹建設(shè)項目可能產(chǎn)生的環(huán)境污染情況、職業(yè)健康危害和安全問題及采取的具體措施。
4.2.4、行政部、環(huán)保部、工程部分別就安全、環(huán)保、設(shè)備等方面作出評審意見。只有全部通過方可進(jìn)入項目建設(shè)。
4.3、新產(chǎn)品開發(fā)、試制
4.3.1、需要進(jìn)行試驗的項目,由制定試驗方案的單位在試驗大綱中同時制定安全防范措施和環(huán)境保護(hù)措施。安全防范措施和環(huán)境保護(hù)措施必須在評審會上,向參加試驗的單位貫徹落實。
4.3.2、在新產(chǎn)品、新工藝、新設(shè)備試制前,必須要充分了解產(chǎn)品、所用原料、中間體、“三廢”的理化性質(zhì)、毒性、危險性,采取妥善有效的防范措施,制訂應(yīng)急處理方法,并配備相應(yīng)的防護(hù)器具和急救用品。
4.3.3、在開課題實驗前,必須制訂詳細(xì)的試驗計劃,包括應(yīng)急處理方法,和應(yīng)配備的防護(hù)器具和急救用品,并報中央研究所所長批準(zhǔn)。
4.3.4、在試制過程必須嚴(yán)格按試制計劃逐項落實防范器具和應(yīng)急措施,實驗中用到的劇毒物品,按公司的《劇毒品管理制度》執(zhí)行,危險性較大的操作,要安排人員監(jiān)護(hù)。安全措施不落實的課題不準(zhǔn)開題做試驗。
4.3.5、課題總結(jié)時,必須要由安全生產(chǎn)、勞動保護(hù)和環(huán)境保護(hù)的內(nèi)容。
4.3.6、課題項目移交設(shè)計生產(chǎn)時,必須同時提供安全生產(chǎn)、勞動保護(hù)和環(huán)境保護(hù)的相關(guān)內(nèi)容,做到同時設(shè)計。
4.3.7、新項目、產(chǎn)品工藝付諸中試、大生產(chǎn)實施前,工藝、圖紙、方案等經(jīng)有關(guān)部門、人員進(jìn)行論證,由試制、設(shè)計、選型負(fù)責(zé)人詳細(xì)介紹工藝情況、設(shè)計依據(jù)、選型理由,論證修改后,經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),方可實施。
4.3.8、工程項目的發(fā)包、安裝期間的安全工作由工程部和承包單位按有關(guān)規(guī)定負(fù)責(zé)落實。
4.3.9、工程項目調(diào)試前,應(yīng)進(jìn)行全方位的嚴(yán)格檢查,并明確調(diào)試總負(fù)責(zé)人,由總負(fù)責(zé)人統(tǒng)一安排,確保設(shè)備調(diào)試安全。
4.3.10、工程項目試生產(chǎn)前,由項目負(fù)責(zé)人召集安全、設(shè)備、環(huán)保、生產(chǎn)、技術(shù)部門人員進(jìn)行驗收檢查,同意后方可進(jìn)行試產(chǎn)。
4.3.11、為減少試產(chǎn)時走不必要的彎路、造成不必要的損失。試產(chǎn)前必須初步制訂安全操作規(guī)程,做好員工培訓(xùn),必要時進(jìn)行模擬操作。使全體進(jìn)入試產(chǎn)人員了解如何操作、如何防范、如何進(jìn)行應(yīng)急處理。
4.3.12、項目負(fù)責(zé)人對項目試制的全過程負(fù)責(zé)。項目試制總結(jié)中必須要有安全生產(chǎn)和勞動保護(hù)內(nèi)容。
4.3.13、凡引進(jìn)先進(jìn)的工藝裝置和技術(shù),必須同時引進(jìn)先進(jìn)的安全、工業(yè)衛(wèi)生、環(huán)保、消防設(shè)施和技術(shù),或在國內(nèi)配套相應(yīng)的設(shè)施和技術(shù)。
4.4 、“三同時”的驗收
4.4.1、施工組織部門在竣工后,負(fù)責(zé)通知中央研究所、行政部、環(huán)保部、質(zhì)量部、工程部等部門進(jìn)行現(xiàn)場檢查,對職業(yè)健康安全設(shè)施和環(huán)境保護(hù)設(shè)施進(jìn)行驗收。
4.4.2、驗收內(nèi)容
4.4.2.1、項目的設(shè)施是否與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用;
4.4.2.2、建設(shè)項目與之配套的職業(yè)健康安全設(shè)施、環(huán)保設(shè)施是否符合國家法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn);
4.4.2.3、建設(shè)項目和運行狀況管理是否正常、安全、可靠。
4.4.3、參加驗收的各部門確認(rèn)建設(shè)項目符合標(biāo)準(zhǔn)和要求后,在“技改項目、新建項目竣工驗收會簽表”或“工藝變更評審表”上簽字。達(dá)不到設(shè)計要求的建設(shè)項目不予驗收,并對工程項目發(fā)現(xiàn)的隱患和存在的問題提出改進(jìn)意見和建議。建設(shè)項目設(shè)計部門針對存在問題改進(jìn)設(shè)計方案,改進(jìn)施工組織部門立即組織整改,待問題解決后重新進(jìn)行驗收。
4.4.4、未經(jīng)“三同時”驗收或驗收不合格的建設(shè)項目不得投入使用。
第3篇 化工物流行業(yè)防爆電氣設(shè)備安全管理制度
1.? 目的
為了防止在爆炸危險區(qū)域中， 由于防爆電氣設(shè)備和線路產(chǎn)生的電火花或危險溫度引起燃燒或爆炸事故，采取安全技術(shù)與管理的防范措施， 以保護(hù)公司員工和財產(chǎn)的安全，特制訂本制度。
2.? 范圍
適用于公司范圍內(nèi)的所有防爆電氣設(shè)備的設(shè)計安裝、安全技術(shù)管理、檢驗檢測、檢修及維護(hù)保養(yǎng)管理。
3.? 氣體爆炸危險場所的分級
爆炸性氣體、可燃蒸氣與空氣混合形成爆炸性氣體混合物的場所， 按其危險程度的大小分為三個區(qū)域等級。
3.1?０級區(qū)域：在正常情況下，爆炸性氣體混合物，連續(xù)地、 短時間頻繁地出現(xiàn)或長時間存在的場所。
3.2?１級區(qū)域: 在正常情況下，爆炸性氣體混合物有可能出現(xiàn)的場所。
3.3?２級區(qū)域: 在正常情況下，爆炸性氣體混合物不能出現(xiàn)， 僅在不正常情況下偶爾短時間出現(xiàn)的場所。
4.? 防爆電氣設(shè)備一般安全規(guī)定
4.1? 爆炸危險場所使用的防爆電氣設(shè)備，在運行過程中， 必須具備不引燃周圍爆炸性混合物的性能。
4.2? 爆炸危險場所用的防爆電氣設(shè)備， 須經(jīng)有資質(zhì)的的鑒定單位檢驗合格后，方可投入使用。
4.3各種防爆類型的電氣設(shè)備，應(yīng)設(shè)置標(biāo)明防爆檢驗合格證號和防爆類型、等級的銘牌，在設(shè)備的明顯處應(yīng)有防爆檢驗標(biāo)志和防爆類型與等級的永久性標(biāo)志。
4.4防爆電氣設(shè)備的分類、分級、分組與爆炸性物質(zhì)的分類、分級、 分組方法相同，其等級參數(shù)及符號亦相同。
4.5防爆電氣設(shè)備最高表面溫度應(yīng)符合規(guī)范要求，正常運行條件下，不會產(chǎn)生點燃爆炸性混合物的火花或危險溫度。
4.6防爆電氣設(shè)備的選型應(yīng)符合《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備》和《爆炸危險場所電氣安全規(guī)程》的要求。
4.7爆炸危險場所的電氣線路應(yīng)敷設(shè)在爆炸危險性較小的區(qū)域或距離釋放源較遠(yuǎn)的位置，應(yīng)避開易受機械損傷、振動、腐蝕、粉塵積聚以及有危險溫度的場所。如不可能時，應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施，以滿足這些場所的安全要求。
5.? 防爆電氣設(shè)備的運行與維護(hù)
5.1? 一般安全規(guī)定
防爆電氣設(shè)備應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)考核合格人員操作、使用和維護(hù)保養(yǎng)。
防爆電氣設(shè)備應(yīng)按制造廠規(guī)定的使用技術(shù)條件運行。
設(shè)備上的保護(hù)、閉鎖、監(jiān)視、指示裝置等不得任意拆除， 應(yīng)保持其完整、靈敏和可靠性。
在爆炸危險場所維護(hù)檢查設(shè)備時，嚴(yán)禁解除保護(hù)、 聯(lián)鎖和信號裝置；故障停電后未查清原因前禁止強送電； 嚴(yán)禁帶電對接電線（明火對接）和使用能產(chǎn)生沖擊火花的工、器具。清理具有易燃易爆物質(zhì)的設(shè)備的內(nèi)部必須切斷電源， 并掛警告牌；向具有易燃易爆物質(zhì)的設(shè)備內(nèi)部送電前， 必須檢測內(nèi)部及環(huán)境的爆炸性混合物的濃度，確認(rèn)安全后方準(zhǔn)送電。
新設(shè)備在安裝前宜解體檢查，符合規(guī)定要求后方可投入運行。
防爆電氣設(shè)備的運行維護(hù)檢查，分日常運行維護(hù)檢查、 專業(yè)維護(hù)檢查和安全技術(shù)檢查三種。
5.2 日常運行維護(hù)檢查
防爆電氣設(shè)備應(yīng)保持其外殼及環(huán)境的清潔， 清除有礙設(shè)備安全運行的雜物和易燃物品，應(yīng)指定人員經(jīng)常檢測設(shè)備周圍爆炸性混合物的濃度。
設(shè)備運行時應(yīng)具有良好的通風(fēng)散熱條件， 檢查外殼表面溫度不得超過產(chǎn)品規(guī)定的最高溫度和溫升的規(guī)定。
設(shè)備運行時不應(yīng)受外力損傷，應(yīng)無傾斜和部件摩擦現(xiàn)象。 聲音應(yīng)正常，振動值不得超過規(guī)定。
運行中的電機應(yīng)檢查軸承部位，須保持清潔和規(guī)定的油量， 檢查軸承表面的溫度，不得超過規(guī)定。
檢查外殼各部位固定螺栓和彈簧墊圈是否齊全緊固，不得松動。
檢查設(shè)備的外殼應(yīng)無裂紋和有損防爆性能的機械變形現(xiàn)象。 電纜進(jìn)線裝置應(yīng)密封可靠。不使用的線孔，應(yīng)用厚度不小于２毫米的鋼板密封。
設(shè)備上的各種保護(hù)、聯(lián)鎖、檢測、報警、接地等裝置應(yīng)齊全完整。
檢查防爆照明燈具是否按規(guī)定保持其防爆結(jié)構(gòu)及保護(hù)罩的完整性。檢查燈具表面溫度不得超過產(chǎn)品規(guī)定值。
在爆炸危險場所除產(chǎn)品規(guī)定允許頻繁起動的電機外， 其它各類防爆電機，不允許頻繁起動。
電氣設(shè)備運行中發(fā)生異常情況時， 操作人員可采取緊急措施并停機，通知專業(yè)維修人員進(jìn)行檢查和處理。
第4篇 化工企業(yè)安全生產(chǎn)反三違管理制度
1、總則
1.1、為進(jìn)一步加強安全管理,規(guī)范生產(chǎn)作業(yè)行為,控制和防止事故發(fā)生,保障職工的生命和車間財產(chǎn)安全,根據(jù)《安全生產(chǎn)法》及上級的要求和安全生產(chǎn)工作需要,結(jié)合我公司生產(chǎn)實際情況,制定本規(guī)定。
1.2、“三違”行為,指的是在生產(chǎn)、工作過程中對人的違章作業(yè)、違章指揮、 違反勞動紀(jì)律的行為簡稱。
1.3、本辦法適用于公司所屬各車間、部門,以及各車間、部門安全生產(chǎn)管理責(zé)任范圍內(nèi)生產(chǎn)作業(yè)行為。
2、“三違”的范圍
2.1、有下列情形之一的,屬違章作業(yè)行為:
2.1.1、違反安全操作規(guī)程冒險作業(yè)或不聽他人勸阻而冒險作業(yè)的;
2.1.2、擅自變更操作程序而未采取安全措施的;
2.1.3、對領(lǐng)導(dǎo)者正確指令拒不執(zhí)行或私自變更而冒險作業(yè)的;
2.1.4、違反有關(guān)規(guī)定,私自拆除安全防護(hù)裝置的;
2.1.5、習(xí)慣性違反安全操作規(guī)程的行為;
2.1.6、未按個人規(guī)定穿戴、使用勞保用品的;
2.1.7、違反人們正常工作秩序和習(xí)慣的。
2.2、有下列情形之一的,屬違章指揮行為:
2.2.1、違反安全法律法規(guī)、安全規(guī)章制度、安全操作規(guī)程規(guī)定而強令工人冒險作業(yè)的;
2.2.2、施工、作業(yè)場所不完具備安全生產(chǎn)條件但又未采取安全措施而下令施工或作業(yè)的;
2.2.3、工程項目未經(jīng)開工前的安全驗收而下令施工或作業(yè)的;
2.2.4、不采納安全員或施工人員的正確意見而下令施工蠻干的;
2.2.5、作業(yè)人員未經(jīng)過安全教育或培訓(xùn)便指令上崗作業(yè)的;
2.2.6、不按規(guī)定給操作人員發(fā)放個人勞保用品而強令工人作業(yè)的;
2.2.7、不懂得機械設(shè)備工作原理或技術(shù)方法而下令蠻干的;
2.3、具有下列情形之一的,屬違反勞動紀(jì)律的行為:
2.3.1、上班之前飲酒的;
2.3.2、工作期間私自離崗、睡覺、干私活的;
2.3.3、工作期間打鬧、斗毆的;
2.3.4、生產(chǎn)場所不允許穿拖鞋、赤腳、赤膊、敞衣、戴頭巾、圍巾而違反規(guī)定的。
3、反“三違”的管理
3.1、公司安全辦公室領(lǐng)導(dǎo)全公司的反“三違”工作,負(fù)責(zé)反“三違”的宣傳、教育工作,并重點加強對車間、部門負(fù)責(zé)人“三違”行為監(jiān)督檢查與處罰,對因“三違”而造成嚴(yán)重后果的,公司按有關(guān)規(guī)定提出處理意見。
3.2、公司各車間、部門負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織領(lǐng)導(dǎo)本車間、部門反“三違”工作,在布置、檢查安全工作時,把反“三違”作為一項必不可少的內(nèi)容進(jìn)行布置、檢查,并對此負(fù)責(zé)。
3.3、公司安全管理部門在工作中發(fā)現(xiàn)“三違”行為,情節(jié)較輕且未造成后果的應(yīng)及時予以處理,情節(jié)較重或已造成后果的,應(yīng)提出處理意見報公司研究處理。
3.4、各級專兼職安全員應(yīng)認(rèn)真履行職責(zé),及時糾正生產(chǎn)作業(yè)中的“三違”行為,并按本辦法有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰,處罰結(jié)果應(yīng)上報安全管理辦公室。對未履行職責(zé),隱瞞不報或沒有處罰的,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),將按有關(guān)規(guī)定處理。
3.5、對“三違”行為,任何人都有權(quán)制止、糾正,“三違”行為人不得為此而對指正人打擊報復(fù)或進(jìn)行人身攻擊。
4、特別規(guī)定
4.1、生產(chǎn)作業(yè)人員未經(jīng)過安全教育、培訓(xùn),不熟悉工作環(huán)境和操作規(guī)程而發(fā)生違章作業(yè)行為,不予處罰。但車間負(fù)責(zé)人及相關(guān)責(zé)任人應(yīng)承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任,接受相應(yīng)處罰。
4.2、生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場出現(xiàn)集體違章現(xiàn)象,相關(guān)負(fù)責(zé)人負(fù)管理責(zé)任,接受相應(yīng)處罰,其他人不予處罰。對負(fù)責(zé)人的處罰,沒有造成后果的,按照本規(guī)定第十五、十六條執(zhí)行;造成后果的,按第十七條執(zhí)行。
4.3、操作者在工作時違反本辦法第四條的規(guī)定,負(fù)責(zé)人在現(xiàn)場未制止的,除行為人受處罰外,負(fù)責(zé)人負(fù)違章責(zé)任,接受相應(yīng)處罰。本條適用于專兼職安全員。
5、“三違”行為的處罰
5.1、行為人第一次違反本辦法第四、五、六條規(guī)定,情節(jié)輕微,尚未造成后果的,車間、部門領(lǐng)導(dǎo)或安全員可以給予行為人口頭警告和罰款10元;第二次罰款30元;第三次罰款50元。
5.2、行為人第一次違反本辦法第四、五、六條規(guī)定,雖未造成后果,但出現(xiàn)事故苗頭,車間、部門負(fù)責(zé)人或安全員可以給予行為人30元處罰;一年內(nèi)出現(xiàn)第二次,給予行為人100元的經(jīng)濟(jì)處罰。
5.3、由于“三違”行為造成傷害自己或他人的后果,直接經(jīng)濟(jì)損失在1000 元以下,按10%罰款;直接經(jīng)濟(jì)損失在1000元(含1000元)以上50000元以下,按5%罰款(最低罰款額不少于100元);造成較大損失或嚴(yán)重后果的,公司安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組會議研究處理意見。
6、獎 勵
6.1、反“三違”成績突出,班組年度內(nèi)無違章、無事故的,在年度評先評優(yōu)時優(yōu)先考慮。
6.2、個人因制止違章行為而避免事故發(fā)生的,公司安全管理部門根據(jù)情節(jié)予以獎勵,在授予榮譽稱號時優(yōu)先考慮。
7、附 則
7.1、本規(guī)定若與上級有關(guān)規(guī)定相抵觸,以上級規(guī)定為準(zhǔn)。
7.2、本規(guī)定解釋權(quán)屬公司安全管理辦公室。
7.3、本規(guī)定自印發(fā)之日起執(zhí)行。
第5篇 化工企業(yè)安全生產(chǎn)責(zé)任制管理制度
1、目的
本制度確定了本公司適用于其生產(chǎn)活動和其它應(yīng)遵守的安全責(zé)任要求，規(guī)定了安全生產(chǎn)責(zé)任制的制定、溝通、培訓(xùn)、評審修訂與考核等方面，確保本公司各級領(lǐng)導(dǎo)干部、各個部門、各類人員，在其各自職責(zé)范圍內(nèi)，對安全生產(chǎn)層層負(fù)責(zé)，確保安全生產(chǎn)目標(biāo)的實現(xiàn)。
2、范圍
本程序適用于本公司安全生產(chǎn)責(zé)任制的制定、溝通、培訓(xùn)、評審修訂與考核。
3、職責(zé)
公司安全管理部門及其相關(guān)人員負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)責(zé)任制的制定、溝通、培訓(xùn)、評審與績效測量的相關(guān)事項。
4、安全生產(chǎn)責(zé)任制的制定
4.1? 安全生產(chǎn)責(zé)任制由安全管理部門負(fù)責(zé)起草后交公司安全第一責(zé)任人審閱。
4.2? 公司安全第一責(zé)任人審閱后提出修改意見。
4.3? 安全管理部門修改后下發(fā)相關(guān)至各級領(lǐng)導(dǎo)干部、各個部門、各類人員。
5、安全生產(chǎn)責(zé)任制的溝通
5.1? 安全管理部門制定安全生產(chǎn)責(zé)任制應(yīng)及時下發(fā)相關(guān)至各級領(lǐng)導(dǎo)干部、各個部門、各類人員并征求意見。
5.2? 安全管理部門將征求的意見匯總后反饋給公司安全第一責(zé)任人。
5.3? 公司安全第一責(zé)任人組織領(lǐng)導(dǎo)干部、各個部門、各類人員代表召開安全生產(chǎn)責(zé)任制修訂會。
5.4? 安全管理部門根據(jù)修訂會結(jié)果對安全生產(chǎn)責(zé)任制定稿。
6、培訓(xùn)
6.1? 安全管理部門負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)責(zé)任制的解釋。
6.2? 安全管理部門應(yīng)定期組織領(lǐng)導(dǎo)干部、各個部門、各類人員對其安全生產(chǎn)責(zé)任制進(jìn)行學(xué)習(xí)。
6.3? 每次培訓(xùn)學(xué)習(xí)應(yīng)有學(xué)習(xí)記錄。
7、評審
7.1安全生產(chǎn)責(zé)任制評審小組由分管安全的副總及安全管理部門、生產(chǎn)部門等部門組成。
7.2安全生產(chǎn)責(zé)任制評審小組對已制定的安全生產(chǎn)責(zé)任制進(jìn)行評審。
7.3經(jīng)評審?fù)ㄟ^安全生產(chǎn)責(zé)任制，從上至下層層互相簽字實施。
7.4根據(jù)評審情況，對安全生產(chǎn)責(zé)任制是否符合法律法規(guī)的要求，是否具有可操作性進(jìn)行修訂，每年一次。
8、考核
8.1每年底對安全生產(chǎn)責(zé)任制的執(zhí)行情況進(jìn)行考核；
8.2安全生產(chǎn)責(zé)任制的考核由安全管理部門根據(jù)簽訂的安全生產(chǎn)責(zé)任制進(jìn)行。
8.3安全生產(chǎn)責(zé)任制的考核結(jié)果報公司安全第一責(zé)任人認(rèn)可，年終獎懲兌現(xiàn)。
第6篇 化工企業(yè)動火作業(yè)安全管理制度
1 、范圍
本制度規(guī)定了公司動火作業(yè)分級、動火作業(yè)安全防火要求、動火分析及合格制度、職責(zé)要求及《動火安全作業(yè)證》的管理。
本制度適用于公司生產(chǎn)單位禁火區(qū)的動火作業(yè)。
本制度不適用于公司的固定動火區(qū)作業(yè)和固定用火作業(yè)。
2、 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本制度的引用而成為本制度的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本制度，然而，鼓勵根據(jù)本制度達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本制度。
gb50016????? 建筑設(shè)計防火規(guī)范
aq3028-2008? 化學(xué)品生產(chǎn)單位受限空間作業(yè)安全規(guī)范
aq3025-2008? 化學(xué)品生產(chǎn)單位高處作業(yè)安全規(guī)范
3、 術(shù)語和定義
本制度采用下列術(shù)語和定義。
3.1、 動火作業(yè)? hot work
能直接或間接產(chǎn)生明火的工藝設(shè)置以外的非常規(guī)作業(yè)，如使用電焊、氣焊（割）、噴燈、電鉆、砂輪等進(jìn)行可能產(chǎn)生火焰、火花和熾熱表面的非常規(guī)作業(yè)。
3.2、 易燃易爆場所 inflammable and e_plosive area
本制度是指生產(chǎn)和儲存物品的場所符合gb50016中火災(zāi)危險分類為甲、乙類的區(qū)域。
4、 動火作業(yè)分級
動火作業(yè)分為特殊動火作業(yè)、一級動火作業(yè)和二級動火作業(yè)三級。
4.1、 特殊動火作業(yè)
在生產(chǎn)運行狀態(tài)下的易燃易爆生產(chǎn)裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上及其它特殊危險場所進(jìn)行的動火作業(yè)。帶壓不置換動火作業(yè)按特殊動火作業(yè)管理。
4.2、 一級動火作業(yè)
在易燃易爆場所進(jìn)行的除特殊動火作業(yè)以外的動火作業(yè)。廠區(qū)管廊上的動火作業(yè)按一級動火作業(yè)管理。
4.3、 二級動火作業(yè)
4.3.1、 除特殊動火作業(yè)和一級動火作業(yè)以外的禁火區(qū)的動火作業(yè)。
4.3.2、 凡生產(chǎn)裝置或系統(tǒng)全部停車，裝置經(jīng)清洗、置換、取樣分析合格并采取安全隔離措施后，可根據(jù)其火災(zāi)、爆炸危險性大小，經(jīng)廠安全（防火）部門批準(zhǔn)，動火作業(yè)可按二級動火作業(yè)管理。
4.4、 遇節(jié)日、假日或其它特殊情況時，動火作業(yè)應(yīng)升級管理。
5、 動火作業(yè)安全防火要求
5.1、 動火作業(yè)安全防火基本要求
5.1.1 、動火作業(yè)應(yīng)辦理《動火安全作業(yè)證》（以下簡稱《動火證》），進(jìn)入受限空間、高處等進(jìn)行動火作業(yè)時，還須執(zhí)行aq 3028-2008 化學(xué)品生產(chǎn)單位受限空間作業(yè)安全規(guī)范和aq3025-2008 化學(xué)品生產(chǎn)單位高處作業(yè)安全規(guī)范的規(guī)定。
5.1.2、 動火作業(yè)應(yīng)有專人監(jiān)火，動火作業(yè)前應(yīng)清除動火現(xiàn)場及周圍的易燃物品，或采取其它有效的安全防火措施，配備足夠適用的消防器材。
5.1.3、 凡在盛有或盛過危險化學(xué)品的容器、設(shè)備、管道等生產(chǎn)、儲存裝置及處于gb50016規(guī)定的甲、乙類區(qū)域的生產(chǎn)設(shè)備上動火作業(yè)，應(yīng)將其與生產(chǎn)系統(tǒng)徹底隔離，并進(jìn)行清洗、置換，取樣分析合格后方可動火作業(yè)；因條件限制無法進(jìn)行清洗、置換而確需動火作業(yè)時按5.2規(guī)定執(zhí)行。
5.1.4、 凡處于gb 50016規(guī)定的甲、乙類區(qū)域的動火作業(yè)，地面如有可燃物、空洞、窨井、地溝、水封等，應(yīng)檢查分析，距用火點15 m以內(nèi)的，應(yīng)采取清理或封蓋等措施；對于用火點周圍有可能泄漏易燃、可燃物料的設(shè)備，應(yīng)采取有效的空間隔離措施。
5.1.5、 拆除管線的動火作業(yè)，應(yīng)先查明其內(nèi)部介質(zhì)及其走向，并制訂相應(yīng)的安全防火措施。
5.1.6 、五級風(fēng)以上（含五級風(fēng)）天氣，原則上禁止露天動火作業(yè)。因生產(chǎn)需要確需動火作業(yè)時，動火作業(yè)應(yīng)升級管理。
5.1.7、 凡在有可燃物構(gòu)件的涼水塔、脫氣塔、水洗塔等內(nèi)部進(jìn)行動火作業(yè)時，應(yīng)采取防火隔絕措施。
5.1.8、 動火期間距動火點30 m內(nèi)不得排放各類可燃?xì)怏w；距動火點15 m內(nèi)不得排放各類可燃液體；不得在動火點10 m范圍內(nèi)及用火點下方同時進(jìn)行可燃溶劑清洗或噴漆等作業(yè)。
5.1.9、 動火作業(yè)前，應(yīng)檢查電焊、氣焊、手持電動工具等動火工器具本質(zhì)安全程度，保證安全可靠。
5.1.10、 使用氣焊、氣割動火作業(yè)時，乙炔瓶應(yīng)直立放置；氧氣瓶與乙炔氣瓶間距不應(yīng)小于5 m，二者與動火作業(yè)地點不應(yīng)小于10 m，并不得在烈日下曝曬。
5.1.11、 動火作業(yè)完畢，動火人和監(jiān)火人以及參與動火作業(yè)的人員應(yīng)清理現(xiàn)場。
5.2、 特殊動火作業(yè)的安全防火要求
特殊動火作業(yè)在符合5.1規(guī)定的同時,還應(yīng)符合以下規(guī)定。
5.2.1、 在生產(chǎn)不穩(wěn)定的情況下不得進(jìn)行帶壓不置換動火作業(yè)。
5.2.2、 應(yīng)事先制定安全施工方案，落實安全防火措施，必要時可請專職消防隊到現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。
5.2.3、 動火作業(yè)前，生產(chǎn)車間(分廠)應(yīng)通知安全（防火）部門及有關(guān)單位，使之在異常情況下能及時采取相應(yīng)的應(yīng)急措施。
5.2.4、 動火作業(yè)過程中，應(yīng)使系統(tǒng)保持正壓，嚴(yán)禁負(fù)壓動火作業(yè)。
5.2.5 、動火作業(yè)現(xiàn)場的通排風(fēng)應(yīng)良好，以便使泄漏的氣體能順暢排走。
6 、動火分析及合格制度
6.1、 動火作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行安全分析，動火分析的取樣點要有代表性。
6.2、 在較大的設(shè)備內(nèi)動火作業(yè)，應(yīng)采取上、中、下取樣；在較長的物料管線上動火,應(yīng)在徹底隔絕區(qū)域內(nèi)分段取樣；在設(shè)備外部動火作業(yè)，應(yīng)進(jìn)行環(huán)境分析，且分析范圍不小于動火點10 m。
6.3、 取樣與動火間隔不得超過30 min，如超過此間隔或動火作業(yè)中斷時間超過30 min，應(yīng)重新取樣分析。特殊動火作業(yè)期間還應(yīng)隨時進(jìn)行監(jiān)測。
6.4、 使用便攜式可燃?xì)怏w檢測儀或其它類似手段進(jìn)行分析時，檢測設(shè)備應(yīng)經(jīng)制度氣體樣品標(biāo)定合格。
6.5、 動火分析合格判定
當(dāng)被測氣體或蒸氣的爆炸下限大于等于4%時，其被測濃度應(yīng)不大于0.5%（體積百分?jǐn)?shù)）；當(dāng)被測氣體或蒸氣的爆炸下限小于4%時，其被測濃度應(yīng)不大于0.2%（體積百分?jǐn)?shù)）。
7 、職責(zé)要求
7.1、動火單位
負(fù)責(zé)與生產(chǎn)車間共同制定、落實動火安全措施，嚴(yán)格按照動火作業(yè)許可證，隨時檢查作業(yè)現(xiàn)場安全狀況，發(fā)現(xiàn)違章或不具備安全作業(yè)條件時，有責(zé)任及時終止動火作業(yè)。
7.2 、動火作業(yè)負(fù)責(zé)人
7.2.1 、負(fù)責(zé)辦理《動火證》并對動火作業(yè)負(fù)全面責(zé)任。
7.2.2 、應(yīng)在動火作業(yè)前詳細(xì)了解作業(yè)內(nèi)容和動火部位及周圍情況，參與動火安全措施的制定、落實，向作業(yè)人員交代作業(yè)任務(wù)和防火安全注意事項。
7.3、 動火人
7.3.1、 應(yīng)參與風(fēng)險危害因素辨識和安全措施的制定。
7.3.2 、應(yīng)逐項確認(rèn)相關(guān)安全措施的落實情況。
7.3.3、 應(yīng)確認(rèn)動火地點和時間。
7.3.4、若發(fā)現(xiàn)不具備安全條件時不得進(jìn)行動火作業(yè)。
7.3.5、應(yīng)隨身攜帶《動火證》。
7.4、 監(jiān)火人
7.4.1、 負(fù)責(zé)動火現(xiàn)場的監(jiān)護(hù)與檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即通知動火人停止動火作業(yè)，及時聯(lián)系有關(guān)人員采取措施。
7.4.2、 應(yīng)堅守崗位，不準(zhǔn)脫崗；在動火期間，不準(zhǔn)兼做其它工作。
7.4.3、 當(dāng)發(fā)現(xiàn)動火人違章作業(yè)時應(yīng)立即制止。
7.4.4、 在動火作業(yè)完成后，應(yīng)會同有關(guān)人員清理現(xiàn)場，清除殘火，確認(rèn)無遺留火種后方可離開現(xiàn)場。
7.5、 動火部位負(fù)責(zé)人
7.5.1、 對所屬生產(chǎn)系統(tǒng)在動火過程中的安全負(fù)責(zé)。參與制定、負(fù)責(zé)落實動火安全措施，負(fù)責(zé)生產(chǎn)與動火作業(yè)的銜接。
7.5.2、 檢查、確認(rèn)《動火證》審批手續(xù)，對手續(xù)不完備的《動火證》應(yīng)及時制止動火作業(yè)。
7.5.3、 在動火作業(yè)中，生產(chǎn)系統(tǒng)如有緊急或異常情況，應(yīng)立即通知停止動火作業(yè)。
7.6、 動火分析人
動火分析人對動火分析方法和分析結(jié)果負(fù)責(zé)。應(yīng)根據(jù)動火點所在車間的要求，到現(xiàn)場取樣分析，在《動火證》上填寫取樣時間和分析數(shù)據(jù)并簽字。不得用合格等字樣代替分析數(shù)據(jù)。
7.7、動火作業(yè)的審批人
動火作業(yè)的審批人是動火作業(yè)安全措施落實情況的最終確認(rèn)人，對自己的批準(zhǔn)簽字負(fù)責(zé)。
7.7.1、 審查《動火證》的辦理是否符合要求。
7.7.2、 到現(xiàn)場了解動火部位及周圍情況，檢查、完善防火安全措施。
8、 《動火安全作業(yè)證》的管理
8.1、 《動火證》的區(qū)分
特殊動火、一級動火、二級動火的《動火證》應(yīng)以明顯標(biāo)記加以區(qū)分。
8.2 《動火證》的辦理和使用要求
8.2.1、 辦證人須按《動火證》的項目逐項填寫，不得空項；根據(jù)動火等級，按8.3條規(guī)定的審批權(quán)限進(jìn)行辦理。
8.2.2、 辦理好《動火證》后，動火作業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)到現(xiàn)場檢查動火作業(yè)安全措施落實情況，確認(rèn)安全措施可靠并向動火人和監(jiān)火人交代安全注意事項后，方可批準(zhǔn)開始作業(yè)。
8.2.3、 《動火證》實行一個動火點、一張動火證的動火作業(yè)管理。
8.2.4、 《動火證》不得隨意涂改和轉(zhuǎn)讓，不得異地使用或擴(kuò)大使用范圍。
8.2.5 、《動火證》一式三聯(lián)，二級動火由審批人、動火人和動火點所在車間操作崗位各持一份存查；一級和特殊動火《動火證》由動火點所在車間負(fù)責(zé)人、動火人和安全（防火）部門各持一份存查；《動火證》保存期限至少為1年。
8.3、 《動火證》的審批
8.3.1、 特殊動火作業(yè)的《動火證》由主管廠長或總工程師和安全（防火）部門審批。
8.3.2、 一級動火作業(yè)的《動火證》由主管安全（防火）部門審批。
8.3.3、 二級動火作業(yè)的《動火證》由動火點所在車間主管負(fù)責(zé)人審批。
8.4、 《動火證》的有效期限
8.4.1、 特殊動火作業(yè)和一級動火作業(yè)的《動火證》有效期不超過8 h。
8.4.2 、二級動火作業(yè)的《動火證》有效期不超過72h，每日動火前應(yīng)進(jìn)行動火分析。
8.4.3、 動火作業(yè)超過有效期限，應(yīng)重新辦理《動火證》。
第7篇 化工公司安全標(biāo)準(zhǔn)化班組管理制度
1. 目的
為了預(yù)防事故,加強公司各生產(chǎn)車間的安全生產(chǎn)管理,以安全是員工的生命線,員工是安全的責(zé)任人為理念,本著誰管理、誰負(fù)責(zé)的原則,切實落實公司下發(fā)的《古浪鑫淼精細(xì)化工有限公司安全生產(chǎn)管理制度》,特制定本制度。
2. 范圍
本制度適用于古浪鑫淼精細(xì)化工有限公司安全標(biāo)準(zhǔn)化班組的管理工作。
3. 安全標(biāo)準(zhǔn)化班組標(biāo)準(zhǔn)
3.1 安全管理方面
3.1.1 班組達(dá)到全年零事故、零傷害、零損失;
3.1.2 班組全年無重大以上未遂事故;
3.1.3 明確班組長為本班組第一責(zé)任人,每個班組必須設(shè)立兼職安全員,同時班組每一位員工都必須清楚自己的安全職責(zé);
3.1.4 班組長要堅持每天一次的安全檢查,安全檢查要有記錄,且記錄完整、清潔;
3.1.5 班組長每周一對班組安全活動情況進(jìn)行認(rèn)真總結(jié),安全總結(jié)要有記錄,且記錄完整、清潔;
3.1.6 堅持開展班組安全教育:對新入職員工(包括臨時工、轉(zhuǎn)崗人員)做好三級安全教育;每周組織班組人員認(rèn)真學(xué)習(xí)安全技術(shù)、規(guī)章制度等;安全教育要有教育記錄,且記錄完整、清潔。
3.1.7班組安全生產(chǎn)規(guī)章制度齊全:有安全生產(chǎn)責(zé)任制、崗位責(zé)任制、安全操作規(guī)程、交接班制度、巡回檢查制等制度,全班組人員熟知各項制度內(nèi)容,并認(rèn)真執(zhí)行;
3.1.8班組消防器材、防護(hù)器材等定點存放,有專人負(fù)責(zé)檢查,有專人負(fù)責(zé)保管;
3.1.9確保班組各類安全標(biāo)識完整清潔;
3.1.10積極參加公司、車間組織的事故應(yīng)急救援預(yù)案演練。
3.2 作業(yè)環(huán)境方面
3.2.1 崗位設(shè)備完好,無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,各種安全裝置齊全、靈敏、可靠,溝、坑、池、平臺、樓梯、設(shè)備孔等的蓋板、欄桿完整無損;
3.2.2 工作場所原材料、工具箱、設(shè)備備件做到定位、定置管理,安全通道通暢,作業(yè)場所物料堆放整齊,生產(chǎn)現(xiàn)場整潔;
3.2.3 工作場所通風(fēng)照明符合安全生產(chǎn)要求;
3.2.4 塵、毒、噪聲合格率達(dá)到要求;
3.2.5 電氣設(shè)備符合電氣安全和防火防爆要求;
3.2.6及時發(fā)現(xiàn)各類隱患,并及時整改,暫時無法整改的隱患必須制定切實可行的防范措施,并向車間報告;
3.2.7操作室、更衣室整潔衛(wèi)生。
3.3 安全作業(yè)方面
3.3.1 嚴(yán)格執(zhí)行安全操作證制度,做到持證上崗;
3.3.2 認(rèn)真執(zhí)行巡回檢查制度,做到巡回檢查定時、定點、定路線、定內(nèi)容;
3.3.3 按時填寫巡檢記錄,原始記錄清晰、整潔、真實、無差錯;
3.3.4 按照工藝規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程、崗位操作規(guī)程等精心操作,搞好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),不脫崗、不串崗、不睡崗,不偽填離崗和巡檢等記錄,不做與工作無關(guān)的事;
3.3.5 全班組人員無違反工藝紀(jì)律、勞動紀(jì)律的現(xiàn)象,對違章指揮能進(jìn)行抵制,對本班組人員違章作業(yè)、違反勞動紀(jì)律行為能相互制止;
3.3.6 參加并配合檢修作業(yè),嚴(yán)格按照檢修方案及檢修要求進(jìn)行。
3.3.7 按照有關(guān)要求在檢維修等作業(yè)場所設(shè)置區(qū)域警示標(biāo)志;
3.3.8 無論何種作業(yè),凡有二人以上參加,必須指定一人負(fù)責(zé)安全,作業(yè)中嚴(yán)格執(zhí)行《古浪鑫淼精細(xì)化工有限公司安全生產(chǎn)管理制度》和有關(guān)的規(guī)章制度;
3.3.9 作業(yè)過程中,按照有關(guān)規(guī)定正確佩戴、使用勞動防護(hù)用品。
3.4 一票否決指標(biāo)
3.4.1 由于班組內(nèi)部原因,班組發(fā)生安全事故的;
3.4.2 由于班組內(nèi)部原因發(fā)生重大或特大未遂事故的;
3.4.3 班組內(nèi)出現(xiàn)拒絕執(zhí)行兼職安全員及煉鐵廠管理人員正確指揮的。
4 評選辦法和獎懲
4.1 由班組自查,自認(rèn)合格后,向所在車間申報驗收;
4.2 車間(部門)驗收后,向公司申請復(fù)驗;
4.3 復(fù)驗由公司會同各車間管理人員共同進(jìn)行,通過后,由公司統(tǒng)一命名;
4.4 安全標(biāo)準(zhǔn)化班組評選活動每半年進(jìn)行一次。被命名為安全標(biāo)準(zhǔn)化班組的班組由公司按照《安全生產(chǎn)獎懲制度》進(jìn)行獎勵。
第8篇 化工企業(yè)安全管理制度怎么寫
第七章防火與防爆 第一節(jié)生產(chǎn)裝置 第八十四條根據(jù)生產(chǎn)、使用化學(xué)物品的火災(zāi)和防爆危險性等級分類要求，其廠房布置、建筑結(jié)構(gòu)、電氣設(shè)備的選用、安裝及有關(guān)的安全設(shè)施，必須符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（ｇｂｊ１６－）、《中華人民共和國國爆炸危險場所電氣安全規(guī)程》（試行）（１９８７年１２月１６日七部一委規(guī)程），以及《煉油、化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)定》（ｙｈｓ０１－）等規(guī)范、規(guī)程的有關(guān)要求。
第八十五條在工藝裝置上有可能引起火災(zāi)、爆炸的部位，應(yīng)充分設(shè)置超溫、超壓等檢測儀表、報警（聲、光）和安全聯(lián)鎖裝置等設(shè)施。
第八十六條在有可燃?xì)怏w（蒸汽）可能匯漏擴(kuò)散處，應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w濃度檢測、報警器，其報警信號值應(yīng)定在該氣體爆炸下限的２０％以下，如與安全聯(lián)鎖配合，其聯(lián)鎖動作應(yīng)是在該氣體爆炸下限的５０％以下。
第八十七條所有自動控制系統(tǒng)，應(yīng)同時并行設(shè)置手動控制系統(tǒng)。
第八十八條所有與易燃、易爆裝置連通的惰性氣體、助燃?xì)怏w的輸送管道，均應(yīng)設(shè)置防止易燃、易爆物質(zhì)竄入的設(shè)施，但不宜單獨采用向閥。
第八十九條因反應(yīng)物料爆聚、分解造成超溫、超壓，可能引起火災(zāi)、爆炸危險的設(shè)備，應(yīng)設(shè)置自動和手動緊急泄壓排放處理槽等設(shè)施。
第九十條應(yīng)在可燃?xì)怏w（蒸汽）的放空管出口處設(shè)置阻火器，在便于操作的地方設(shè)置截止閥，以便在放空管出口處著火時，切斷氣源滅火。
放空管最低處應(yīng)裝設(shè)滅火管接頭。
第九十一條輸送易燃物料時，應(yīng)根據(jù)管徑和介質(zhì)的電阻率，控制適當(dāng)?shù)牧魉?，盡可能避免產(chǎn)生靜電。
設(shè)備、管道等防靜電措施，應(yīng)按《化工企業(yè)靜電接地設(shè)計技術(shù)規(guī)定》（ｃｄ９０ａ３－）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第九十二條有突然超壓或瞬間分解爆炸的生產(chǎn)設(shè)備或貯存設(shè)備，應(yīng)裝有爆破板（防爆膜），導(dǎo)爆筒出口應(yīng)朝安全方向，并根據(jù)需要采取防止二次爆炸、火災(zāi)的措施。
第九十三條各生產(chǎn)裝置、建筑物、構(gòu)筑物、罐區(qū)等工業(yè)下水出口處，除按規(guī)定做水封井外，尚應(yīng)在上述區(qū)域與水封井間設(shè)置切斷閥，防止大量易燃、易爆物料突發(fā)性進(jìn)入下水系統(tǒng)。
第九十四條用于易燃、易爆氣體的安全閥及放空管，必須將其導(dǎo)出管置于室外，并高于建筑物２米以上。
第二節(jié)動火、用火 第九十五條應(yīng)根據(jù)火災(zāi)危險程度及生產(chǎn)、維修、建設(shè)等工作的需要，經(jīng)使用單位提出申請，廠安全、防火部門登記審批，劃定“固定動火區(qū)”。
固定動火區(qū)以外一律為禁火區(qū)。
第九十六條設(shè)立固定動火區(qū)的條件和要求：
（一）固定動火區(qū)應(yīng)設(shè)置在易燃、易爆區(qū)域主導(dǎo)風(fēng)向的上風(fēng)向。
（二）距易燃、易爆廠房、罐區(qū)、設(shè)備、陰井、排水溝、水封井等，不應(yīng)小于３０米。
（三）室內(nèi)固定動火區(qū)應(yīng)以實體防火墻與其它部分隔開，門窗向外開，道路要暢通。
（四）生產(chǎn)正常放空或發(fā)生事故時，可燃?xì)怏w不會擴(kuò)散到固定動火區(qū)內(nèi)。
（五）固定動火區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)放易燃、易爆、可燃物和其它雜物，應(yīng)配備一定數(shù)量的消防器材。
（六）固定動火區(qū)要設(shè)立明顯標(biāo)志，落實專人管理。
第九十七條在禁火區(qū)內(nèi)，除生產(chǎn)工藝用火外，其它可產(chǎn)生火焰、火花和表面熾熱的長期作業(yè)（如：化驗室用的電爐、電熱器、酒精爐、茶爐等），均須辦“用火證”，用火證的有效期限最多不許超過一年。
生產(chǎn)區(qū)內(nèi)禁止用電爐、煤氣爐取暖、熱飯等。
第九十八條用火證上應(yīng)明確負(fù)責(zé)人、有效期、用火區(qū)域及安全防火措施。
用火證一律由安全（防火）部門審批，用火時要將用火證懸掛在用火點附近備查。
第九十九條在禁火區(qū)內(nèi)使用電、氣焊（割）、噴燈及在易燃、易爆區(qū)域使用電鉆、砂輪等，可生產(chǎn)火焰、火花及熾熱表面的臨時性作業(yè)，均為動火作業(yè)，必須申請辦理動火證。
第一百條動火作業(yè)分三級管理：
（一）特殊動火，指在處于運行狀態(tài)的易燃、易爆生產(chǎn)裝置和罐區(qū)等重要部位的具有特殊危險的動火作業(yè)。
（二）一級動火，易燃、易爆區(qū)域（即：甲、乙類火災(zāi)危險區(qū)域）的動火作業(yè)。
（三）二級動火，指一級動火及特殊動火以外的動火作業(yè)。
（四）凡全廠、一個車間或單獨廠房內(nèi)全部停車，裝置經(jīng)清洗、置換、分析合格，并采取隔離措施后的動火作業(yè)，可根據(jù)其火災(zāi)危險性大小，全部或局部降為二級動火管理。
（五）遇節(jié)、假日或生產(chǎn)不正常情況下的動火，應(yīng)升級管理。
（六）各類動火作業(yè)區(qū)域應(yīng)由各廠明文規(guī)定，并在廠區(qū)平面圖上標(biāo)明。
第一百零一條特殊動火和一級動火必須經(jīng)分析合格后方可進(jìn)行，其動火證的有效期為一天（２４小時）；二級動火也應(yīng)該分析，二級動火證的有效期為六天（１４４小時）。
第一百零二條動火證上應(yīng)清楚標(biāo)明動火等級、動火有效期、申請辦證單位、動火詳細(xì)位置、工作內(nèi)容（含動火手段）、安全防火措施、動火分析的取樣時間，取樣點、分析結(jié)果、每次開始動火時間以及各項責(zé)任人和各級審批人的簽名及意見。
第一百零三條各項責(zé)任人的職責(zé)。
（一）動火項目負(fù)責(zé)人對執(zhí)行動火作業(yè)負(fù)全責(zé)，必須在動火前詳細(xì)了解作業(yè)內(nèi)容和動火部位及其周圍情況。
參與動火安全措施的制定，并向作業(yè)人員交待任務(wù)和防火安全注意事項。
（二）動火人在接到動火證后，要詳細(xì)核對其各項內(nèi)容是否落實和審批手續(xù)是否完備。
若發(fā)現(xiàn)不具備動火條件時，有權(quán)拒絕動火，并向單位防火部門報告。
動火人要隨身攜帶動火證，嚴(yán)禁無證作業(yè)及審批手續(xù)不完備作業(yè)。
每次動火前３０分鐘（含動火停歇超過３０分鐘的再次動火）均應(yīng)主動向現(xiàn)場當(dāng)班化工班組長呈驗動火證。
（三）動火監(jiān)護(hù)人員負(fù)責(zé)動火現(xiàn)場的安全防火檢查和監(jiān)護(hù)工作，應(yīng)指定責(zé)任心強、有經(jīng)驗、熟悉現(xiàn)場、掌握滅火手段的人擔(dān)當(dāng)，監(jiān)護(hù)人需在動火證上簽字認(rèn)可。
監(jiān)護(hù)人在作業(yè)中不準(zhǔn)離開現(xiàn)場，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況時應(yīng)立即通知停止作業(yè)，及時聯(lián)系有關(guān)人員采取措施，作業(yè)完成后，要會同動火項目負(fù)責(zé)人、動火人檢查，消除殘火，確認(rèn)無遺留火種，方可離開現(xiàn)場。
（四）化工班、組長（值班長、工段長）負(fù)責(zé)生產(chǎn)與動火作業(yè)的銜接工作，動火作業(yè)中，生產(chǎn)系統(tǒng)如有緊急或異常情況時，應(yīng)立即通知停止動火作業(yè)。
（五）動火分析人對分析結(jié)果負(fù)責(zé)，根據(jù)動火證的要求及現(xiàn)場情況，親自取樣分析，在動火證上如實填寫取樣時間和分析結(jié)果并簽字認(rèn)可。
（六）各級審查批準(zhǔn)人必須對動火作業(yè)的審批負(fù)全責(zé)，必須親自到現(xiàn)場詳細(xì)了解動火部位及周圍情況，審查并確定動火等級，審查并完善防火安全措施，審查動火證審批程序是否完全，在確認(rèn)符合安全條件后，方可簽字批準(zhǔn)動火。
第一百零四條動火分級終審權(quán)規(guī)定如下： 一級動火，是動火單位所屬車間主任復(fù)查后，報廠安全（防火）部門終審批準(zhǔn)。
二級動火由動火部位所屬基層單位主管主任終審批準(zhǔn)。
特殊動火由廠安全（防火）部門復(fù)查后，報主管廠長或總工程師終審批準(zhǔn)。
第一百零五條動火分析應(yīng)符合下列規(guī)定：
（一）取樣要有代表性，特殊動火的分析樣品要保留到動火作業(yè)結(jié)束。
（二）取樣與動火的間隔不得超過３０分鐘，如超過此間隔期或動火作業(yè)中間停止作業(yè)時間超過３０分鐘，均必須重新取樣分析。
（三）使用測爆儀（或其它類似手段）進(jìn)行分析時，該儀器必須經(jīng)被測對象的標(biāo)準(zhǔn)樣標(biāo)定合格。
第一百零六條動火分析應(yīng)執(zhí)行以下標(biāo)準(zhǔn)：
（一）若使用測爆儀時，被測對象的氣體或蒸汽的濃度應(yīng)小于或等于爆炸下限的２０％（體積比。
以下同）。
（二）若使用其它分析手段時，當(dāng)被測氣體或蒸汽的爆炸下限濃度大于等于１０％時，其濃度應(yīng)小于１％；當(dāng)爆炸下限濃度大于等于４％時，其濃度應(yīng)小于０．５％，當(dāng)爆炸下限濃度小于４％，其濃度應(yīng)小于０．２％。
第一百零七條動火尚應(yīng)執(zhí)行下列有關(guān)規(guī)定：
（一）凡可能與易燃、可燃物相通的設(shè)備、管道等部位的動火，均應(yīng)加堵盲板與系統(tǒng)徹底隔離、切斷，必要時應(yīng)拆掉一段聯(lián)接管道。
（二）有易燃、可燃物的設(shè)備、管線、容器等，必須經(jīng)清除沉積物，清洗、置換分析合格后，方可動火。
如進(jìn)入設(shè)備內(nèi)動火，同時要辦“設(shè)備內(nèi)作業(yè)許可證。
”
（三）在用樹脂、塑料等可燃物質(zhì)制造的容器、設(shè)備內(nèi)動火，要做好防火隔絕措施，防止熾熱焊渣引起的火災(zāi)。
（四）動火部位應(yīng)備有適用的消防器材或滅火措施。
（五）五級以上大風(fēng)，停止室外動火作業(yè)。
第三節(jié)消防組織與設(shè)施 第一百零八條貫徹“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的消防方針，采取先進(jìn)的防火、防爆和救災(zāi)技術(shù)，實行目標(biāo)管理。
第一百零九第企業(yè)必須設(shè)立有主要領(lǐng)導(dǎo)和各職能部門領(lǐng)導(dǎo)參加的防火安全委員會；車間相應(yīng)設(shè)立防火安全領(lǐng)導(dǎo)小組及在其領(lǐng)導(dǎo)下的義務(wù)消防組織。
第一百一十條消防組織應(yīng)根據(jù)企業(yè)的特點、生產(chǎn)檢修情況和季節(jié)變化，擬定消防工作計劃，實行消防目標(biāo)管理，進(jìn)行經(jīng)常性的消防宣傳教育、培訓(xùn)，結(jié)合事故預(yù)想進(jìn)行演練。
第一百一十一條對所有易燃、易爆物品和可能產(chǎn)生火災(zāi)、爆炸危險的生產(chǎn)、儲運、銷售、使用過程及其相關(guān)的設(shè)備，進(jìn)行嚴(yán)格管理。
第一百一十二條企業(yè)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模、火災(zāi)危險性及鄰近相關(guān)單位可提供的消防協(xié)作條件等因素，按國家、部頒規(guī)范、規(guī)定的有關(guān)要求確定其生產(chǎn)、儲存、運輸物品相適應(yīng)的消防設(shè)施、消防器材。
第一百一十三條企業(yè)內(nèi)部設(shè)置的固定式消防設(shè)施要設(shè)專人管理，并制定操作規(guī)程和管理制度，定期進(jìn)行試運行。
第一百一十四條消防器材要設(shè)置在明顯、取用方便又較安全的地方，要經(jīng)常檢查，做到“三定”（定點、定型號和用量、定專人維護(hù)管理），不準(zhǔn)挪作它用。
第一百一十五條發(fā)生火災(zāi)時，現(xiàn)場人員應(yīng)立即滅火并向消防隊和廠總調(diào)度報警并說明著火物質(zhì)，同時派人到路口接應(yīng)消防車，指明引車路線和消防水源，義務(wù)消防隊員要積極配合進(jìn)行滅火，并維持好現(xiàn)場秩序。
第上節(jié)其它消防安全規(guī)定 第一百一十六條執(zhí)行化學(xué)工業(yè)部《關(guān)于在化工企業(yè)中禁止吸煙的決定》（〔８７〕化生字第８９２號）。
第一百一十七條禁止機動車輛進(jìn)入易燃、易爆生產(chǎn)區(qū)和易燃、易爆化學(xué)品庫。
凡必須進(jìn)入上述區(qū)域的機動車輛，應(yīng)配裝阻火器或采取其它安全措施。
第一百一十八條嚴(yán)禁使用汽油等易燃液體擦洗機動車輛、設(shè)備、地坪和衣服等。
第一百一十九條應(yīng)隨時將使用過的油棉紗、油紙等易自燃的擦洗材料，放入有蓋的鐵制專用容器內(nèi)，并存放在安全地點，定期清除。
第一百二十條廠區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)隨意存放非生產(chǎn)用液化石油氣瓶，辦公室和更衣箱（室）內(nèi)不準(zhǔn)存放酒精等易燃、可燃液體。
第一百二十一條嚴(yán)禁在防火間距、消防通道內(nèi)搭設(shè)建筑、構(gòu)筑物或堆放各類物資。
第一百二十二條高壓線下嚴(yán)禁堆放可燃物。
易燃、易爆廠房、倉庫和裝置，與高壓線的間距要大于高壓線搭桿高的１．５倍。
第一百二十三條研制易燃、易爆的新材料、新產(chǎn)品和有火災(zāi)、爆炸危險的新設(shè)備、新工藝的單位，必須對研制的每一項目提出預(yù)防火災(zāi)、爆炸的具體措施。
第一百二十四條采用有火災(zāi)、爆炸危險的新設(shè)備、新工藝和可燃、易燃新材料的單位，必須按照研制部門提供的預(yù)防火災(zāi)爆炸的具體辦法，采取消防安全措施，經(jīng)上級主管部門批準(zhǔn)后，方可交付生產(chǎn)。
第一百二十五條易燃、易爆場所禁止使用撞擊易產(chǎn)生火花的工具。
第一百二十六條易燃、易爆場所禁止穿著能產(chǎn)生靜電火花的化纖織物工作服和帶鐵釘?shù)男?/p>
第一百二十七條撲救有毒、有害物質(zhì)的火災(zāi)時，應(yīng)站在上風(fēng)向，必要時佩戴防護(hù)用具。
第一百二十八條對生產(chǎn)或使用氯氣、煤氣、乙炔氣、氧氣、氫氣的企業(yè)，還應(yīng)分別遵照《氯氣安全規(guī)程》（ｇｂ１１９８４－）、《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》（ｇｂ６２２２－）、《城市煤氣設(shè)計規(guī)范》、（ｔｊ２８－）、《乙炔站設(shè)計規(guī)范》（ｔｊ３１－）、《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程（試行）》（〔８１〕勞總鍋字（１０號）、《溶解乙炔生產(chǎn)安全管理規(guī)定（試行）》（〔８９〕化工字第００７３號）、《氧氣站設(shè)計規(guī)范》（ｔｊ３０－）、《氫氣使用安全技術(shù)規(guī)程》（ｇｂ４９６２－）等有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第一百二十九條汽車庫應(yīng)遵守《汽車庫設(shè)計防火規(guī)范》（ｇｂｊ６７－）等有關(guān)規(guī)定。
第一百三十條各種物資倉庫的管理，除應(yīng)遵守有關(guān)物資倉庫管理的規(guī)定外，還必須遵守本制度第八、九章中的有關(guān)規(guī)定。
第一百三十一條其它有關(guān)防火、防爆規(guī)定按本制度有關(guān)章節(jié)及其它有關(guān)制度的要求執(zhí)行。
第八章危險物品 第一節(jié)通則 第一百三十二條凡生產(chǎn)、使用、經(jīng)營、運輸化學(xué)危險物品的企業(yè)，必須嚴(yán)格執(zhí)行《化學(xué)危險物品安全管理條例》及其實施細(xì)則等法規(guī)、制度和標(biāo)準(zhǔn)，并建立化學(xué)危險物品管理制度。
對不屬于化學(xué)危險物品管理范圍，但具有一定危險性的物品，或其它危險物品均應(yīng)遵守國家有關(guān)規(guī)定加強管理。
第一百三十三條危險物品的運輸必須嚴(yán)格執(zhí)行《危險貨物運輸規(guī)則》（鐵路運輸適用本）（鐵運〔１９８７〕８０２號文公布）和《汽車危險貨物運輸規(guī)則》（ｊｔ３１３０－）中的有關(guān)規(guī)定。
第一百三十四條使用和運輸放射性物品，尚須執(zhí)行《放射衛(wèi)生防護(hù)基本標(biāo)準(zhǔn)》（ｇｂ４７９２－）中的有關(guān)規(guī)定。
第一百三十五條危險物品的包裝容器必須牢固、嚴(yán)密，并按照國家頒發(fā)的《危險貨物包裝標(biāo)志》（ｇｂ１９０－）的規(guī)定，印貼專用標(biāo)志和物品名稱。
易燃、易爆的化學(xué)危險物品，要將其理化、毒理性質(zhì)等數(shù)據(jù)（閃點、熔點、自燃點、爆炸極限等），以及防火、防爆、滅火、安全運輸?shù)茸⒁馐马棇懺谡f明書上，否則不準(zhǔn)出廠。
第一百三十六條應(yīng)指派責(zé)任心強，經(jīng)培訓(xùn)考核，并熟知危險物品物質(zhì)和安全防護(hù)知識的人員管理危險物品。
第二節(jié)生產(chǎn)和使用 第一百三十七條車間應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)需要，規(guī)定危險物品的存放時間、地點和最高允許存放量。
原料和成品的成份應(yīng)經(jīng)化驗確認(rèn)。
生產(chǎn)備料性質(zhì)相抵觸的物料不得放在同一區(qū)域，必須分隔清楚。
第一百三十八條凡使用爆炸物品，必須隨用隨領(lǐng)，所領(lǐng)取的數(shù)量不得超過當(dāng)班用量，剩余的要及時退回。
加工后的起爆炸藥，必須單獨存放，嚴(yán)禁個人自帶、私存炸藥和雷管，不得將炸藥和雷管用于非生產(chǎn)活動。
第一百三十九條生產(chǎn)和使用劇毒物品場所及其操作人員，必須加強安全技術(shù)措施和個人防護(hù)措施。
（一）安全技術(shù)措施 （１）改革工藝技術(shù)，并采用安全的生產(chǎn)條件，防止和減少毒物溢（逸）散。
（２）以密閉、隔離、通風(fēng)操作代替敞開式操作。
（３）加強設(shè)備管理、杜絕跑、冒、滴、漏。
（二）個人防護(hù)措施。
（１）配備專用的勞動防護(hù)用品和器具，專人保管，定期檢修，保持完好。
（２）嚴(yán)禁直接接觸劇毒物品，不準(zhǔn)在生產(chǎn)、使用場所飲食。
（３）正確穿戴勞動防護(hù)用品，工作結(jié)束后必須更換工作服、清洗后方可離開作業(yè)場所。
（４）劇毒物品場所，應(yīng)備有一定數(shù)量的應(yīng)急解毒藥品。
（三）對中毒人員的搶救，應(yīng)按本制度第十三章條二節(jié)中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第一百四十條壓縮氣體的液化氣體（如：液氯、液氧、乙炔、液化石油氣、氧氣、二氧化碳、氮氣等）使用時，氣瓶內(nèi)應(yīng)留有余壓，且不低于０．０５兆帕（ｍｐa），以防止其它物質(zhì)竄入。
第一百四十一條易燃物品的加熱禁止使用明火，在高溫反應(yīng)或蒸餾等操作過程中，如必須采用煙道氣、有機熱載體、電熱等加熱時，應(yīng)采取嚴(yán)密隔絕措施。
第一百四十三條生產(chǎn)、使用危險物品的企業(yè)，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)過程中的火災(zāi)危險和毒害程度，采取必要的排氣、通風(fēng)、泄壓、防爆、阻止回火、導(dǎo)除靜電、緊急放料和自動報警等措施。
第一百四十四條輸送有毒有害物料，應(yīng)采取防止泄漏的措施。
第一百四十五條輸送固體氧化劑、易燃固體等，應(yīng)防止摩擦、撞擊。
第一百四十六條容易發(fā)生跑氣、跑料的大型易燃、易爆、劇毒物品的裝置，應(yīng)設(shè)有能迅速停止進(jìn)料，防止跑氣、跑料的安全設(shè)施，并應(yīng)具有捕集中和、解毒和打撈流失危險物品的方法，避免事態(tài)擴(kuò)大。
第一百四十七條凡用于生產(chǎn)水煤氣等有毒有害氣體的蒸汽（水）管道，必須與生活用汽（水）管道分開，用途不同的工作氣體（液體）管道應(yīng)聯(lián)通。
第一百四十八條生產(chǎn)、使用過程中所產(chǎn)生的廢水、廢氣、廢渣和粉塵的排放，必須符合國家有關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)，凡能相互引起化學(xué)反應(yīng)發(fā)生新危害的廢物不要混在一起排放。
第三節(jié)裝卸運輸 第一百四十九條托運危險物品必須出示有關(guān)證明，向指定的鐵路、交通、航運等部門辦理手續(xù)，托運物品必須與托運單上所列的品名相符，托運未列入國家品名表內(nèi)的危險物品，應(yīng)附交上級主管部門審查同意的技術(shù)鑒定書。
第一百五十條危險物品的裝卸運輸人員，應(yīng)按裝運危險物品的性質(zhì)，佩戴相應(yīng)的防護(hù)用品，裝卸時必須輕裝輕卸，嚴(yán)禁摔拖、重壓和磨擦，不得損毀包裝容器，并注意標(biāo)志，堆放穩(wěn)妥。
第一百五十一條危險物品裝卸前，應(yīng)對車（船）搬運工具進(jìn)行必要的通風(fēng)和清掃，不得留有殘渣，對裝有劇毒物品的車（船），卸后必須洗刷干凈。
第一百五十二條裝運爆炸、劇毒、放射性、易燃液體、可燃?xì)怏w等物品，必須使用符合安全要求的運輸工具。
（一）禁止電用瓶車、翻斗車、鏟車、自行車等運輸爆炸物品。
運輸強氧化劑，爆炸品及用鐵桶包裝的一級易燃液體時，沒有采取可靠的安全措施，不得用鐵底板車及汽車掛車。
（二）禁止用叉車、鏟車、翻斗車搬運易燃、易爆液化氣體等危險物品。
（三）溫度較高地區(qū)裝運液化氣體和易燃液體等危險物品，要有防曬設(shè)施。
（四）放射性物品應(yīng)用專用運輸搬運車和抬架搬運，裝卸機械應(yīng)按規(guī)定負(fù)荷降低２５％。
（五）遇水燃燒物品及有毒物品，禁止用小型機帆船、小木船和水泥船承運。
第一百五十三條運輸爆炸、劇毒和放射性物品，應(yīng)指派專人押運，押運人員不得少于２人。
第一百五十四條運輸危險物品的車輛，必須保持安全車速，保持車距，嚴(yán)禁超車，超速和強行會車。
運輸危險物品的行車路線，必須事先經(jīng)當(dāng)?shù)毓步煌ú块T批準(zhǔn)，按指定的路線和時間運輸，不可在繁華街道行駛和停留。
第一百五十五條運輸易燃、易爆物品的機動車，其排氣管應(yīng)裝阻火器，并懸掛“危險品”標(biāo)志。
第一百五十六條蒸汽機車在調(diào)車作業(yè)中，對裝載易燃、易爆物品的車輛，必須掛不少于二節(jié)的隔離車，并嚴(yán)禁溜放。
第一百五十七條運輸散裝固體危險品，應(yīng)根據(jù)性質(zhì)。
采取防火、防爆、防水、防粉塵飛揚和遮陽等措施。
第四節(jié)報廢處理 第一百五十八條劇毒物品用后的包裝箱、紙袋、瓶、桶等必須嚴(yán)加管理，物資部門要統(tǒng)一回收，登記造冊，專人負(fù)責(zé)管理。
（一）鐵制包裝容器不經(jīng)徹底洗刷干凈，不得改作它用。
（二）包裝容器必須在安全、保衛(wèi)部門指派的專人監(jiān)護(hù)下銷毀。
第一百五十九條化學(xué)危險物品和放射性物質(zhì)等廢棄物的報廢處理，必須預(yù)先提出申請，制訂周密的安全保障措施，并經(jīng)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門批準(zhǔn)后方可處理。
第一百六十條凡拆除的容器、設(shè)備和管道內(nèi)帶有危險物品，必須先清洗干凈，驗收合格后方可報廢。
第一百六十一條生產(chǎn)過程中生產(chǎn)的化學(xué)危險物品廢渣等，必須加強管理，不得隨同一般垃圾運出。
第九章物資儲存 第一節(jié)基本要求 第一百六十二條庫房、儲罐區(qū)的建筑設(shè)計應(yīng)符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（ｇｂｊ１６－）、《倉庫防火安全管理規(guī)則》（１９９０年３月２３日公安部第６號令）、《化學(xué)危險物品安全管理條例》（１９８７年２月１７日國務(wù)院發(fā)布）和《煉油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)定》（ｙｈｓ０１－）的規(guī)定。
第一百六十三條物資儲存場所應(yīng)根據(jù)物品性質(zhì)，配備足夠的、相適應(yīng)的消防器材，并應(yīng)裝設(shè)消防通訊和報警設(shè)備。
第一百六十四條必須加強管理，建立健全崗位防火責(zé)任制度、火源、電源管理制度、門衛(wèi)制度、值班巡回制度和各項操作制度，做好防火、防洪（汛）、防竊等工作。
第一百六十五條在倉庫：堆垛和儲罐區(qū)，應(yīng)設(shè)明顯的防火等級標(biāo)志，通道、出入口和通向消防設(shè)施的道路應(yīng)保持暢通。
第二節(jié)倉庫管理 第一百六十六條企業(yè)應(yīng)制訂物品入庫驗收制度，核對、檢驗進(jìn)庫物品的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量。
無產(chǎn)地、銘牌、檢驗合格證的物品不得入庫。
第一百六十七條易燃、易爆物品的倉庫（堆垛）要采取杜絕火種的安全措施。
第一百六十八條物品的發(fā)放，應(yīng)嚴(yán)格履行發(fā)放手續(xù)，認(rèn)真核實。
化學(xué)危險物品的發(fā)放，應(yīng)嚴(yán)格控制，主管部門應(yīng)經(jīng)常檢查核準(zhǔn)。
第一百六十九條危險物品的儲存要嚴(yán)格執(zhí)行危險物品的配裝規(guī)定，對不可配裝的危險物品必須嚴(yán)格隔離。
（一）放射性物品、劇毒物品不能與其它危險物品同存一庫。
（二）炸藥不能與起爆器材同存一庫。
（三）氧化劑或具有氧化性的酸不能與易燃物品同存一庫。
（四）盛裝性質(zhì)相抵觸氣體的氣瓶不可同存一庫。
（五）危險物品與普通物品同存一庫時應(yīng)保持一定距離。
（六）遇水燃燒、易燃、自燃及液化氣體等危險物品不可在低洼倉庫或露天場地堆放。
第一百七十條劇毒、炸藥、放射性藥品應(yīng)單獨存放，必須實行兩人、兩把鎖、兩本帳的管理辦法。
使用單位必須憑保衛(wèi)部門批準(zhǔn)的“危險物品領(lǐng)（退）單”由兩人領(lǐng)取。
第一百七十一條儲存易燃和可燃物品的倉庫，堆垛附近，不準(zhǔn)進(jìn)行試驗、分裝、封焊、維修、動火等作業(yè)。
如因特殊需要，應(yīng)由倉庫（堆垛場）負(fù)責(zé)人上報，企業(yè)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，采取安全措施后才能進(jìn)行。
作業(yè)結(jié)束后，檢查確無火種方可離開現(xiàn)場。
第一百七十二條保管人員應(yīng)根據(jù)所保管的危險物品的性質(zhì)，配備必要的防護(hù)用品、器具。
第一百七十三條自燃物品、易燃物品堆垛，應(yīng)當(dāng)布置在溫度較低、通風(fēng)良好的場所，并應(yīng)設(shè)通風(fēng)降溫裝置。
第一百七十四條甲、乙類物品的包裝容器應(yīng)當(dāng)牢固、密封，發(fā)現(xiàn)破損、殘缺、變形和物品變質(zhì)、分解等情況時，應(yīng)當(dāng)及時進(jìn)行安全處理。
第一百七十五條甲、乙類物品庫房內(nèi)不準(zhǔn)設(shè)辦公室、休息室、不準(zhǔn)住人。
每日工作結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行安全檢查，然后 門窗，切斷電源，方可離開。
第三節(jié)儲罐區(qū)管理 第一百七十六條各種承壓儲罐應(yīng)符合我國有關(guān)壓力容器的規(guī)定，其液面計、壓力計、溫度計、呼吸閥、阻火器、安全閥等安全 應(yīng)完整好用。
第一百七十七條易燃、可燃液體和液化石油氣的儲罐和管線的絕熱材料、裝卸棧臺、安全梯和管架等，均應(yīng)用非燃燒材料建造。
第一百七十八條液化石油氣及閃點低于２８℃，沸點低于８５℃的易燃液體儲罐，無絕熱措施時，應(yīng)設(shè)冷水噴淋設(shè)施，以達(dá)到夏令降溫的目的，設(shè)施的電器開關(guān)宜設(shè)置在遠(yuǎn)離防火（護(hù)）堤處，不準(zhǔn)將電器開關(guān)設(shè)在防火（護(hù)）堤內(nèi)。
第一百七十九條易燃、可燃液體和可燃?xì)怏w儲罐區(qū)內(nèi)，不應(yīng)有與儲罐無關(guān)的管道、電纜等穿越，與儲罐區(qū)有關(guān)的管道、電纜穿過防火（護(hù)）堤時，洞口應(yīng)用不燃材料填實，電纜宜采用跨越防火（護(hù)）堤方式鋪設(shè)。
第一百八十條罐區(qū)防火（護(hù)）堤的排水管應(yīng)相應(yīng)設(shè)置隔油池或水封井，并在出口管上設(shè)置切斷閥，或在不排水時以土堵死出口。
第一百八十一條儲罐的防雷、防靜電接地裝置，應(yīng)按照《石油庫設(shè)計規(guī)范》（ｇｂｊ７４－）等有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第十章電氣安全 第一節(jié)電氣運行安全 第一百八十二條電氣人員必須嚴(yán)格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》（〔７７〕水電生字第１１３號） 第一百八十三條要根據(jù)本單位的實際情況和季節(jié)特點，做好預(yù)防工作和安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時消除。
第一百八十四條現(xiàn)場要備有安全用具、防護(hù)器具和消防器材等，并定期進(jìn)行檢查試驗。
第一百八十五條易燃、易爆場所的電氣設(shè)備和線路的運行和檢修，必須按《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備通用要求》（ｇｂ３８３６１－）和《中華人民共和國國爆炸危險場所電氣安全規(guī)程》（試行）執(zhí)行。
第一百八十六條電氣設(shè)備必須有可靠的接地（接零）裝置，防雷和防靜電設(shè)施必須完好，每年應(yīng)定期檢測。
第一百八十七條電氣作業(yè)必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、考核合格，持有電工作業(yè)操作證的人員擔(dān)任。
第一百八十八條電氣作業(yè)人員上崗，應(yīng)按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品和正確使用符合安全要求的電氣工具。
第一百八十九條變、配電所必須制訂符合現(xiàn)場情況的現(xiàn)場運行規(guī)程，值班人員的職責(zé)應(yīng)在現(xiàn)場運行規(guī)程中明確規(guī)定。
第一百九十條運行人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作票、工作票制度、工作許可制度、工作監(jiān)護(hù)制度、工作間斷、轉(zhuǎn)移和終結(jié)制度。
第一百九十一條高壓設(shè)備無論帶電與否，值班人員不得單人移開或越過遮欄進(jìn)行工作，若必須移開遮欄時，必須有監(jiān)護(hù)人在場，并符合設(shè)備不停電的安全距離。
第一百九十二條雷雨天氣，需要巡視室外高壓設(shè)備時，巡視人員應(yīng)穿絕緣鞋，并不得靠近避雷裝置。
第一百九十三條在高壓設(shè)備和大容量低壓總盤上倒閘操作及在帶電設(shè)備附近工作時，必須由兩人執(zhí)行，并由技術(shù)熟練的人員擔(dān)任監(jiān)護(hù)。
第一百九十四條供電單位與用戶（調(diào)度）聯(lián)系，進(jìn)行有關(guān)電氣倒閘操作時，值班人員必須復(fù)誦，核對無誤，并將聯(lián)系內(nèi)容、時間和聯(lián)系人姓名記錄在案。
第一百九十五條電解整流運行人員尚應(yīng)遵守下列規(guī)定：
（一）采取調(diào)壓穩(wěn)流方法，保持恒流生產(chǎn)。
（二）電槽初次啟動電壓要求低于極化電壓值。
（三）氯氫處理站與整流所，應(yīng)同時有氯氣泵和氫氣泵等設(shè)備的運行狀態(tài)信號顯示，及緊急全停電、緊急降電流的事故聲光報警信號，并定期聯(lián)系試驗。
（四）氫氣系統(tǒng)著火時，要防止系統(tǒng)內(nèi)造成負(fù)壓，不得采用電解停直流電的辦法處理，單槽因槽內(nèi)鹽水中斷起火時，應(yīng)采用降低直流電流或全停電處理。
第一百九十六條電爐運行人員尚應(yīng)遵守下列規(guī)定：
（一）應(yīng)制訂電爐變壓器、短網(wǎng)及有導(dǎo)電系統(tǒng)的現(xiàn)場運行規(guī)程。
（二）電爐變壓器及其它設(shè)備的檢查工作，應(yīng)由值班電工負(fù)責(zé)，檢查路線、次數(shù)和內(nèi)容應(yīng)在巡回檢查制度中明確規(guī)定。
（三）要定時抄錄電流、電壓、功率、變壓器上層油溫、冷卻系統(tǒng)各點溫度、油壓、水壓等內(nèi)容，加強綜合分析。
（四）變壓器油冷卻系統(tǒng)的油壓，必須大于水冷系統(tǒng)的水壓０．０５～０．１兆帕。
第一百九十七條靜電除霧（塵）必須符合下列規(guī)定：
（一）用于靜電除霧或靜電除塵的高壓直流電源，要根據(jù)除霧氣量、濃度或塵埃粒子最大荷電量，供給與這一狀態(tài)相適應(yīng)的最高電壓、以維持其最大場強和最大的電暈電流。
（二）除霧、除塵器電源應(yīng)有自動穩(wěn)壓、穩(wěn)流裝置，使最高壓略低于閃絡(luò)極限電壓，在短路故障和超載時，應(yīng)能迅速自動切斷高壓并報警。
（三）配電控制柜及高壓整流油箱要接地，接地電阻小于４歐姆。
（四）高壓整流油箱及附屬高壓設(shè)備，應(yīng)安裝在專用單獨配電間或金屬網(wǎng)格內(nèi)，每個控制柜分開設(shè)置，配電間應(yīng)設(shè)門開關(guān)，打開配電間門，高壓自動跳閘，以利安全。
（五）高壓整流油箱，無特殊情況，一般不要吊芯檢查，但應(yīng)定期進(jìn)行測試檢查。
（六）高壓硅整流器不得在空載狀態(tài)進(jìn)行開關(guān)試驗，要做時，一定要將高壓接入除霧（塵）器電場。
單獨試驗控制柜（不接高壓整流油箱），輸出端需接一些負(fù)載，再通電試驗。
（七）油箱（高壓整流器）高壓測量輸出端子（接地柱），應(yīng)與測量表計和附加電阻接地，不允許在通電狀態(tài)下斷開此電路。
（八）油箱高壓輸出應(yīng)經(jīng)無感阻尼電阻接入電場。
（九）高壓配電間應(yīng)設(shè)專用接地閘刀，在除霧（塵）器停用或檢修時將高壓輸出接地。
第二節(jié)電氣檢修安全 第一百九十八條電氣檢修必須執(zhí)行電氣檢修工作票制度。
工作票由指定簽發(fā)人簽發(fā)，經(jīng)工作許可人許可，并辦理工作許可手續(xù)后方可作業(yè)。
第一百九十九條不準(zhǔn)在電氣設(shè)備、供電線路上帶電作業(yè)（無論高壓或低壓），停電后，應(yīng)在電源開關(guān)處上鎖和拆下熔斷器，同時掛上“禁止合閘、有人工作”等標(biāo)示牌，工作未結(jié)束或未得到許可，不準(zhǔn)任何人隨意拿掉標(biāo)示牌或送電。
第二百條必須帶電檢修時，應(yīng)經(jīng)主管電氣的工程技術(shù)負(fù)責(zé)人員批準(zhǔn)，并采取可靠的安全措施。
作業(yè)人員和監(jiān)護(hù)人員應(yīng)由有帶電作業(yè)實踐經(jīng)驗的人員擔(dān)任。
第二百零一條在停電線路和設(shè)備上裝設(shè)接地線前，必須放電、驗電，確認(rèn)無電后，在工作地段兩側(cè)掛接地線，凡有可能送電到停電設(shè)備和線路工作地段的分支線，也要掛接地線。
第二百零二條停電、放電、驗電和檢修作業(yè)，必須由負(fù)責(zé)人指派有實踐經(jīng)驗的人員擔(dān)任監(jiān)護(hù)，否則不準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)。
第二百零三條外線、桿、塔、電纜檢修，在作業(yè)前必須進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)符合規(guī)定后方可作業(yè)。
（一）變、配電所出入口處或線路中間某一段有兩條以上線路鄰近平行時，應(yīng)驗明檢修的線路確已停電，并掛好接地線后，在停電線路的桿、塔下面作好標(biāo)志，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，防止誤登桿、塔。
（二）對有兩個以上供電源的線路檢修時，必須采取可靠的措施，防止誤送電。
（三）對地下直埋或隧道電纜檢修時，應(yīng)切實避免傷及臨近電纜。
（四）五級以上大風(fēng)時，嚴(yán)禁在桿、塔多回路線中進(jìn)行部分線路停電檢修作業(yè)。
（五）在立、撤桿和修正桿坑及在桿、塔上作業(yè)前，必須認(rèn)真檢查，防止倒桿和滑梯等事故。
接地線拆除后，應(yīng)認(rèn)為線路帶電，嚴(yán)禁任何人再登桿、塔，并按工作終結(jié)辦理匯報手續(xù)。
（六）在同桿共架的多回線路中，部分線路停電檢修，安全距離應(yīng)小于在帶電線路桿、塔上工作的安全距離，為此，線路不但要有線路名稱，還要有上、下、左、右的稱號，登桿、塔和檢修作業(yè)時，每基桿、塔都應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
第二百零四條在帶電設(shè)備附近動火，火焰距帶電部位１０kv及以下的１．５米；１０kv以上的為３米。
第二百零五條架設(shè)臨時線要嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)定辦理“臨時接線裝置申請單”。
３８０伏絕緣良好的橡皮臨時線懸空架設(shè)距地面：室內(nèi)不少于２．５米，室外不少于3.５米。
第二百零六條更換熔斷器，要嚴(yán)格按照規(guī)定選用熔絲，不得任意用其它金屬絲代替。
第9篇 化工動火作業(yè)安全管理制度
1 、范圍
本制度規(guī)定了公司動火作業(yè)分級、動火作業(yè)安全防火要求、動火分析及合格制度、職責(zé)要求及《動火安全作業(yè)證》的管理。
本制度適用于公司生產(chǎn)單位禁火區(qū)的動火作業(yè)。
本制度不適用于公司的固定動火區(qū)作業(yè)和固定用火作業(yè)。
2、 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本制度的引用而成為本制度的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本制度,然而,鼓勵根據(jù)本制度達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本制度。
gb50016 建筑設(shè)計防火規(guī)范
aq3028-2008 化學(xué)品生產(chǎn)單位受限空間作業(yè)安全規(guī)范
aq3025-2008 化學(xué)品生產(chǎn)單位高處作業(yè)安全規(guī)范
3、 術(shù)語和定義
本制度采用下列術(shù)語和定義。
3.1、 動火作業(yè) hot work
能直接或間接產(chǎn)生明火的工藝設(shè)置以外的非常規(guī)作業(yè),如使用電焊、氣焊(割)、噴燈、電鉆、砂輪等進(jìn)行可能產(chǎn)生火焰、火花和熾熱表面的非常規(guī)作業(yè)。
3.2、 易燃易爆場所 inflammable and e_plosive area
本制度是指生產(chǎn)和儲存物品的場所符合gb50016中火災(zāi)危險分類為甲、乙類的區(qū)域。
4、 動火作業(yè)分級
動火作業(yè)分為特殊動火作業(yè)、一級動火作業(yè)和二級動火作業(yè)三級。
4.1、 特殊動火作業(yè)
在生產(chǎn)運行狀態(tài)下的易燃易爆生產(chǎn)裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上及其它特殊危險場所進(jìn)行的動火作業(yè)。帶壓不置換動火作業(yè)按特殊動火作業(yè)管理。
4.2、 一級動火作業(yè)
在易燃易爆場所進(jìn)行的除特殊動火作業(yè)以外的動火作業(yè)。廠區(qū)管廊上的動火作業(yè)按一級動火作業(yè)管理。
4.3、 二級動火作業(yè)
4.3.1、 除特殊動火作業(yè)和一級動火作業(yè)以外的禁火區(qū)的動火作業(yè)。
4.3.2、 凡生產(chǎn)裝置或系統(tǒng)全部停車,裝置經(jīng)清洗、置換、取樣分析合格并采取安全隔離措施后,可根據(jù)其火災(zāi)、爆炸危險性大小,經(jīng)廠安全(防火)部門批準(zhǔn),動火作業(yè)可按二級動火作業(yè)管理。
4.4、 遇節(jié)日、假日或其它特殊情況時,動火作業(yè)應(yīng)升級管理。
5、 動火作業(yè)安全防火要求
5.1、 動火作業(yè)安全防火基本要求
5.1.1 、動火作業(yè)應(yīng)辦理《動火安全作業(yè)證》(以下簡稱《動火證》),進(jìn)入受限空間、高處等進(jìn)行動火作業(yè)時,還須執(zhí)行aq 3028-2008 化學(xué)品生產(chǎn)單位受限空間作業(yè)安全規(guī)范和aq3025-2008 化學(xué)品生產(chǎn)單位高處作業(yè)安全規(guī)范的規(guī)定。
5.1.2、 動火作業(yè)應(yīng)有專人監(jiān)火,動火作業(yè)前應(yīng)清除動火現(xiàn)場及周圍的易燃物品,或采取其它有效的安全防火措施,配備足夠適用的消防器材。
5.1.3、 凡在盛有或盛過危險化學(xué)品的容器、設(shè)備、管道等生產(chǎn)、儲存裝置及處于gb50016規(guī)定的甲、乙類區(qū)域的生產(chǎn)設(shè)備上動火作業(yè),應(yīng)將其與生產(chǎn)系統(tǒng)徹底隔離,并進(jìn)行清洗、置換,取樣分析合格后方可動火作業(yè);因條件限制無法進(jìn)行清洗、置換而確需動火作業(yè)時按5.2規(guī)定執(zhí)行。
5.1.4、 凡處于gb 50016規(guī)定的甲、乙類區(qū)域的動火作業(yè),地面如有可燃物、空洞、窨井、地溝、水封等,應(yīng)檢查分析,距用火點15 m以內(nèi)的,應(yīng)采取清理或封蓋等措施;對于用火點周圍有可能泄漏易燃、可燃物料的設(shè)備,應(yīng)采取有效的空間隔離措施。
5.1.5、 拆除管線的動火作業(yè),應(yīng)先查明其內(nèi)部介質(zhì)及其走向,并制訂相應(yīng)的安全防火措施。
5.1.6 、五級風(fēng)以上(含五級風(fēng))天氣,原則上禁止露天動火作業(yè)。因生產(chǎn)需要確需動火作業(yè)時,動火作業(yè)應(yīng)升級管理。
5.1.7、 凡在有可燃物構(gòu)件的涼水塔、脫氣塔、水洗塔等內(nèi)部進(jìn)行動火作業(yè)時,應(yīng)采取防火隔絕措施。
5.1.8、 動火期間距動火點30 m內(nèi)不得排放各類可燃?xì)怏w;距動火點15 m內(nèi)不得排放各類可燃液體;不得在動火點10 m范圍內(nèi)及用火點下方同時進(jìn)行可燃溶劑清洗或噴漆等作業(yè)。
5.1.9、 動火作業(yè)前,應(yīng)檢查電焊、氣焊、手持電動工具等動火工器具本質(zhì)安全程度,保證安全可靠。
5.1.10、 使用氣焊、氣割動火作業(yè)時,乙炔瓶應(yīng)直立放置;氧氣瓶與乙炔氣瓶間距不應(yīng)小于5 m,二者與動火作業(yè)地點不應(yīng)小于10 m,并不得在烈日下曝曬。
5.1.11、 動火作業(yè)完畢,動火人和監(jiān)火人以及參與動火作業(yè)的人員應(yīng)清理現(xiàn)場。
5.2、 特殊動火作業(yè)的安全防火要求
特殊動火作業(yè)在符合5.1規(guī)定的同時,還應(yīng)符合以下規(guī)定。
5.2.1、 在生產(chǎn)不穩(wěn)定的情況下不得進(jìn)行帶壓不置換動火作業(yè)。
5.2.2、 應(yīng)事先制定安全施工方案,落實安全防火措施,必要時可請專職消防隊到現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。
5.2.3、 動火作業(yè)前,生產(chǎn)車間(分廠)應(yīng)通知安全(防火)部門及有關(guān)單位,使之在異常情況下能及時采取相應(yīng)的應(yīng)急措施。
5.2.4、 動火作業(yè)過程中,應(yīng)使系統(tǒng)保持正壓,嚴(yán)禁負(fù)壓動火作業(yè)。
5.2.5 、動火作業(yè)現(xiàn)場的通排風(fēng)應(yīng)良好,以便使泄漏的氣體能順暢排走。
6 、動火分析及合格制度
6.1、 動火作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行安全分析,動火分析的取樣點要有代表性。
6.2、 在較大的設(shè)備內(nèi)動火作業(yè),應(yīng)采取上、中、下取樣;在較長的物料管線上動火,應(yīng)在徹底隔絕區(qū)域內(nèi)分段取樣;在設(shè)備外部動火作業(yè),應(yīng)進(jìn)行環(huán)境分析,且分析范圍不小于動火點10 m。
6.3、 取樣與動火間隔不得超過30 min,如超過此間隔或動火作業(yè)中斷時間超過30 min,應(yīng)重新取樣分析。特殊動火作業(yè)期間還應(yīng)隨時進(jìn)行監(jiān)測。
6.4、 使用便攜式可燃?xì)怏w檢測儀或其它類似手段進(jìn)行分析時,檢測設(shè)備應(yīng)經(jīng)制度氣體樣品標(biāo)定合格。
6.5、 動火分析合格判定
當(dāng)被測氣體或蒸氣的爆炸下限大于等于4%時,其被測濃度應(yīng)不大于0.5%(體積百分?jǐn)?shù));當(dāng)被測氣體或蒸氣的爆炸下限小于4%時,其被測濃度應(yīng)不大于0.2%(體積百分?jǐn)?shù))。
7 、職責(zé)要求
7.1、動火單位
負(fù)責(zé)與生產(chǎn)車間共同制定、落實動火安全措施,嚴(yán)格按照動火作業(yè)許可證,隨時檢查作業(yè)現(xiàn)場安全狀況,發(fā)現(xiàn)違章或不具備安全作業(yè)條件時,有責(zé)任及時終止動火作業(yè)。
7.2 、動火作業(yè)負(fù)責(zé)人
7.2.1 、負(fù)責(zé)辦理《動火證》并對動火作業(yè)負(fù)全面責(zé)任。
7.2.2 、應(yīng)在動火作業(yè)前詳細(xì)了解作業(yè)內(nèi)容和動火部位及周圍情況,參與動火安全措施的制定、落實,向作業(yè)人員交代作業(yè)任務(wù)和防火安全注意事項。
7.3、 動火人
7.3.1、 應(yīng)參與風(fēng)險危害因素辨識和安全措施的制定。
7.3.2 、應(yīng)逐項確認(rèn)相關(guān)安全措施的落實情況。
7.3.3、 應(yīng)確認(rèn)動火地點和時間。
7.3.4、若發(fā)現(xiàn)不具備安全條件時不得進(jìn)行動火作業(yè)。
7.3.5、應(yīng)隨身攜帶《動火證》。
7.4、 監(jiān)火人
7.4.1、 負(fù)責(zé)動火現(xiàn)場的監(jiān)護(hù)與檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即通知動火人停止動火作業(yè),及時聯(lián)系有關(guān)人員采取措施。
7.4.2、 應(yīng)堅守崗位,不準(zhǔn)脫崗;在動火期間,不準(zhǔn)兼做其它工作。
7.4.3、 當(dāng)發(fā)現(xiàn)動火人違章作業(yè)時應(yīng)立即制止。
7.4.4、 在動火作業(yè)完成后,應(yīng)會同有關(guān)人員清理現(xiàn)場,清除殘火,確認(rèn)無遺留火種后方可離開現(xiàn)場。
7.5、 動火部位負(fù)責(zé)人
7.5.1、 對所屬生產(chǎn)系統(tǒng)在動火過程中的安全負(fù)責(zé)。參與制定、負(fù)責(zé)落實動火安全措施,負(fù)責(zé)生產(chǎn)與動火作業(yè)的銜接。
7.5.2、 檢查、確認(rèn)《動火證》審批手續(xù),對手續(xù)不完備的《動火證》應(yīng)及時制止動火作業(yè)。
7.5.3、 在動火作業(yè)中,生產(chǎn)系統(tǒng)如有緊急或異常情況,應(yīng)立即通知停止動火作業(yè)。
7.6、 動火分析人
動火分析人對動火分析方法和分析結(jié)果負(fù)責(zé)。應(yīng)根據(jù)動火點所在車間的要求,到現(xiàn)場取樣分析,在《動火證》上填寫取樣時間和分析數(shù)據(jù)并簽字。不得用合格等字樣代替分析數(shù)據(jù)。
7.7、動火作業(yè)的審批人
動火作業(yè)的審批人是動火作業(yè)安全措施落實情況的最終確認(rèn)人,對自己的批準(zhǔn)簽字負(fù)責(zé)。
7.7.1、 審查《動火證》的辦理是否符合要求。
7.7.2、 到現(xiàn)場了解動火部位及周圍情況,檢查、完善防火安全措施。
8、 《動火安全作業(yè)證》的管理
8.1、 《動火證》的區(qū)分
特殊動火、一級動火、二級動火的《動火證》應(yīng)以明顯標(biāo)記加以區(qū)分。
8.2 《動火證》的辦理和使用要求
8.2.1、 辦證人須按《動火證》的項目逐項填寫,不得空項;根據(jù)動火等級,按8.3條規(guī)定的審批權(quán)限進(jìn)行辦理。
8.2.2、 辦理好《動火證》后,動火作業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)到現(xiàn)場檢查動火作業(yè)安全措施落實情況,確認(rèn)安全措施可靠并向動火人和監(jiān)火人交代安全注意事項后,方可批準(zhǔn)開始作業(yè)。
8.2.3、 《動火證》實行一個動火點、一張動火證的動火作業(yè)管理。
8.2.4、 《動火證》不得隨意涂改和轉(zhuǎn)讓,不得異地使用或擴(kuò)大使用范圍。
8.2.5 、《動火證》一式三聯(lián),二級動火由審批人、動火人和動火點所在車間操作崗位各持一份存查;一級和特殊動火《動火證》由動火點所在車間負(fù)責(zé)人、動火人和安全(防火)部門各持一份存查;《動火證》保存期限至少為1年。
8.3、 《動火證》的審批
8.3.1、 特殊動火作業(yè)的《動火證》由主管廠長或總工程師和安全(防火)部門審批。
8.3.2、 一級動火作業(yè)的《動火證》由主管安全(防火)部門審批。
8.3.3、 二級動火作業(yè)的《動火證》由動火點所在車間主管負(fù)責(zé)人審批。
8.4、 《動火證》的有效期限
8.4.1、 特殊動火作業(yè)和一級動火作業(yè)的《動火證》有效期不超過8 h。
8.4.2 、二級動火作業(yè)的《動火證》有效期不超過72h,每日動火前應(yīng)進(jìn)行動火分析。
8.4.3、 動火作業(yè)超過有效期限,應(yīng)重新辦理《動火證》。
第10篇 化工物流防爆電氣設(shè)備安全管理制度
1. 目的
為了防止在爆炸危險區(qū)域中, 由于防爆電氣設(shè)備和線路產(chǎn)生的電火花或危險溫度引起燃燒或爆炸事故,采取安全技術(shù)與管理的防范措施, 以保護(hù)公司員工和財產(chǎn)的安全,特制訂本制度。
2. 范圍
適用于公司范圍內(nèi)的所有防爆電氣設(shè)備的設(shè)計安裝、安全技術(shù)管理、檢驗檢測、檢修及維護(hù)保養(yǎng)管理。
3. 氣體爆炸危險場所的分級
爆炸性氣體、可燃蒸氣與空氣混合形成爆炸性氣體混合物的場所, 按其危險程度的大小分為三個區(qū)域等級。
3.10級區(qū)域:在正常情況下,爆炸性氣體混合物,連續(xù)地、 短時間頻繁地出現(xiàn)或長時間存在的場所。
3.21級區(qū)域: 在正常情況下,爆炸性氣體混合物有可能出現(xiàn)的場所。
3.32級區(qū)域: 在正常情況下,爆炸性氣體混合物不能出現(xiàn), 僅在不正常情況下偶爾短時間出現(xiàn)的場所。
4. 防爆電氣設(shè)備一般安全規(guī)定
4.1 爆炸危險場所使用的防爆電氣設(shè)備,在運行過程中, 必須具備不引燃周圍爆炸性混合物的性能。
4.2 爆炸危險場所用的防爆電氣設(shè)備, 須經(jīng)有資質(zhì)的的鑒定單位檢驗合格后,方可投入使用。
4.3各種防爆類型的電氣設(shè)備,應(yīng)設(shè)置標(biāo)明防爆檢驗合格證號和防爆類型、等級的銘牌,在設(shè)備的明顯處應(yīng)有防爆檢驗標(biāo)志和防爆類型與等級的永久性標(biāo)志。
4.4防爆電氣設(shè)備的分類、分級、分組與爆炸性物質(zhì)的分類、分級、 分組方法相同,其等級參數(shù)及符號亦相同。
4.5防爆電氣設(shè)備最高表面溫度應(yīng)符合規(guī)范要求,正常運行條件下,不會產(chǎn)生點燃爆炸性混合物的火花或危險溫度。
4.6防爆電氣設(shè)備的選型應(yīng)符合《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備》和《爆炸危險場所電氣安全規(guī)程》的要求。
4.7爆炸危險場所的電氣線路應(yīng)敷設(shè)在爆炸危險性較小的區(qū)域或距離釋放源較遠(yuǎn)的位置,應(yīng)避開易受機械損傷、振動、腐蝕、粉塵積聚以及有危險溫度的場所。如不可能時,應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施,以滿足這些場所的安全要求。
5. 防爆電氣設(shè)備的運行與維護(hù)
5.1 一般安全規(guī)定
防爆電氣設(shè)備應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)考核合格人員操作、使用和維護(hù)保養(yǎng)。
防爆電氣設(shè)備應(yīng)按制造廠規(guī)定的使用技術(shù)條件運行。
設(shè)備上的保護(hù)、閉鎖、監(jiān)視、指示裝置等不得任意拆除, 應(yīng)保持其完整、靈敏和可靠性。
在爆炸危險場所維護(hù)檢查設(shè)備時,嚴(yán)禁解除保護(hù)、 聯(lián)鎖和信號裝置;故障停電后未查清原因前禁止強送電; 嚴(yán)禁帶電對接電線(明火對接)和使用能產(chǎn)生沖擊火花的工、器具。清理具有易燃易爆物質(zhì)的設(shè)備的內(nèi)部必須切斷電源, 并掛警告牌;向具有易燃易爆物質(zhì)的設(shè)備內(nèi)部送電前, 必須檢測內(nèi)部及環(huán)境的爆炸性混合物的濃度,確認(rèn)安全后方準(zhǔn)送電。
新設(shè)備在安裝前宜解體檢查,符合規(guī)定要求后方可投入運行。
防爆電氣設(shè)備的運行維護(hù)檢查,分日常運行維護(hù)檢查、 專業(yè)維護(hù)檢查和安全技術(shù)檢查三種。
5.2 日常運行維護(hù)檢查
防爆電氣設(shè)備應(yīng)保持其外殼及環(huán)境的清潔, 清除有礙設(shè)備安全運行的雜物和易燃物品,應(yīng)指定人員經(jīng)常檢測設(shè)備周圍爆炸性混合物的濃度。
設(shè)備運行時應(yīng)具有良好的通風(fēng)散熱條件, 檢查外殼表面溫度不得超過產(chǎn)品規(guī)定的最高溫度和溫升的規(guī)定。
設(shè)備運行時不應(yīng)受外力損傷,應(yīng)無傾斜和部件摩擦現(xiàn)象。 聲音應(yīng)正常,振動值不得超過規(guī)定。
運行中的電機應(yīng)檢查軸承部位,須保持清潔和規(guī)定的油量, 檢查軸承表面的溫度,不得超過規(guī)定。
檢查外殼各部位固定螺栓和彈簧墊圈是否齊全緊固,不得松動。
檢查設(shè)備的外殼應(yīng)無裂紋和有損防爆性能的機械變形現(xiàn)象。 電纜進(jìn)線裝置應(yīng)密封可靠。不使用的線孔,應(yīng)用厚度不小于2毫米的鋼板密封。
設(shè)備上的各種保護(hù)、聯(lián)鎖、檢測、報警、接地等裝置應(yīng)齊全完整。
檢查防爆照明燈具是否按規(guī)定保持其防爆結(jié)構(gòu)及保護(hù)罩的完整性。檢查燈具表面溫度不得超過產(chǎn)品規(guī)定值。
在爆炸危險場所除產(chǎn)品規(guī)定允許頻繁起動的電機外, 其它各類防爆電機,不允許頻繁起動。
電氣設(shè)備運行中發(fā)生異常情況時, 操作人員可采取緊急措施并停機,通知專業(yè)維修人員進(jìn)行檢查和處理。
設(shè)備運行操作人員對日常運行維護(hù)和日常檢查中發(fā)現(xiàn)的異?，F(xiàn)象可以處理的應(yīng)及時處理, 不能處理的應(yīng)通知電氣維修人員處理并將發(fā)生的問題或事故,均應(yīng)在設(shè)備運行記錄上進(jìn)行登記。
5.3 專業(yè)維護(hù)檢查
更換照明燈泡、熔斷器和本安型設(shè)備的電源電池, 都必須符合設(shè)計規(guī)定的規(guī)格型號,不得隨便變更。
清理控制設(shè)備的內(nèi)外灰塵,進(jìn)行除銹反腐。
檢查設(shè)備和電氣線路的完好狀況。
檢查接地線的可靠性及電纜、接線盒等完好狀況。
停電檢查電器內(nèi)部動作機件是否有超過規(guī)定的磨損情況以及接線端子是否牢固可靠。
檢查各種類型防爆電氣設(shè)備的防爆結(jié)構(gòu)參數(shù)及本安電路參數(shù)
檢查控制、 檢測儀表和電訊等設(shè)備和保護(hù)裝置是否符合防爆安全要求和是否齊全完好、靈敏可靠、有無其他缺陷
檢查設(shè)備運行記錄或缺陷記錄上提出的問題, 能及時處理的應(yīng)及時處理,消除隱患。不能處理的應(yīng)及時上報。
6. 防爆電氣設(shè)備的檢修
6.1 一般安全規(guī)定
防爆電氣設(shè)備的檢修應(yīng)由指定專業(yè)修理單位負(fù)責(zé)檢修。
防爆電氣設(shè)備的檢修和檢驗人員,應(yīng)進(jìn)行防爆電氣設(shè)備修理知識的培訓(xùn),經(jīng)考核合格的方可承擔(dān)檢修和檢驗工作。
防爆電氣設(shè)備檢修后,由檢修人員填寫檢修記錄并須經(jīng)防爆專業(yè)質(zhì)量檢驗人員進(jìn)行檢驗,簽發(fā)合格證后方可交付使用。
在爆炸危險場所中禁止帶電檢修電氣設(shè)備和線路(本安線路除外),禁止約時停、送電。并應(yīng)在斷電處掛上“有人工作,禁止合閘”的警告牌。
隔爆外殼的檢修應(yīng)按國家現(xiàn)行技術(shù)規(guī)定進(jìn)行。檢修時不得對外殼結(jié)構(gòu),主要零部件使用的材質(zhì)及尺寸進(jìn)行修改更換。必須修改更換時,應(yīng)在保證設(shè)備原有安全性能的情況下,取得對該產(chǎn)品原鑒定檢驗單位同意后方可改動。
在爆炸危險場所需動火檢修防爆電氣設(shè)備和線路時, 必須辦理動火審批手續(xù)。
6.2 小修
小修除進(jìn)行上述日常運行維護(hù)和電氣維護(hù)檢查的項目外,還應(yīng)包括下列主要項目:
清除設(shè)備殼內(nèi)外灰塵、污垢;
更換或修理易損耗的零部件和緊固件;
修理或調(diào)整設(shè)備的操作機構(gòu)和閉鎖裝置;
清理隔爆面、除銹,涂敷薄層防銹油脂,并檢驗隔爆面完好程度;
測量隔爆面間隙,檢查外殼完好情況;
測試絕緣電阻和檢驗電氣系統(tǒng);
修理或更換電氣系統(tǒng)個別零部件;
充油設(shè)備取油樣,做化學(xué)分析和電氣絕緣強度試驗;
檢查設(shè)備各接線部位有無松動和其它缺陷,并進(jìn)行修理。
6.3 中修
中修除進(jìn)行小修項目外,還應(yīng)包括下列主要項目:
設(shè)備解體檢查,徹底清掃;
處理外殼由于受外力損傷而發(fā)生的局部變形;
全面檢驗電氣、機械結(jié)構(gòu),修理或更換其零部件;
修理隔爆面,進(jìn)行除銹并測量隔爆間隙;
加強和處理電動機、變壓器的繞組絕緣;
根據(jù)需要改變電機、變壓器內(nèi)部接線方式;
校檢、整定繼電器保護(hù)裝置的整定值和儀表的準(zhǔn)確性;
按規(guī)定進(jìn)行電氣設(shè)備的絕緣性能試驗;
外殼空腔器壁涂耐弧漆,殼外表面涂防銹漆。
6.4 大修
大修除進(jìn)行中修項目外,還應(yīng)包括下列主要項目:
外殼隔爆件的更換和修理,進(jìn)行必要的水壓試驗;
進(jìn)行電機端蓋止口鑲套、更換端蓋以及轉(zhuǎn)子軸鑲套、焊補等修理;
更換磁力起動器或饋電開關(guān)的底板、芯架及其配線;
重繞電機、變壓器的繞組;
調(diào)整試驗各種繼電器保護(hù)裝置的特性;
按規(guī)定進(jìn)行電氣設(shè)備和線路的絕緣強度試驗和檢測、控制、 保護(hù)裝置的調(diào)整試驗;
更換局部范圍內(nèi)的電纜線路、鋼管配線;
進(jìn)行電纜線路、鋼管配線固定部件更新和進(jìn)行外皮的除銹刷油。
7. 建立設(shè)備檔案
公司應(yīng)建立防爆電氣設(shè)備檔案。從設(shè)備安裝、試車、運行、檢修、 缺陷處理、事故修復(fù)、革新改造,直到設(shè)備的防爆降級、報廢, 應(yīng)將各個不同時期的各種技術(shù)數(shù)據(jù),收集齊全,整理歸檔,以便查閱。
第11篇 化工企業(yè)監(jiān)視測量設(shè)備管理制度
1、目的
為了使公司生產(chǎn)設(shè)施、生產(chǎn)服務(wù)、輔助及環(huán)境檢測等用到的所有監(jiān)視和測量設(shè)備的購買、使用、校準(zhǔn)、維修等符合安全標(biāo)準(zhǔn)化的要求,防止使用不合格或校準(zhǔn)期外的監(jiān)測設(shè)備,以及控制由于監(jiān)測設(shè)備的失效造成不良影響或事故,特制定本制度。
2、適用范圍
適用于對本公司所有用于監(jiān)視和測量的設(shè)備的管理。
3、 職責(zé)與分工
主管部門:生產(chǎn)部。負(fù)責(zé)檢測設(shè)備的驗收、安裝、調(diào)試、校準(zhǔn)、維修等工作,編制修訂有關(guān)監(jiān)視和測量設(shè)備管理規(guī)定。
相關(guān)部門:各部門、車間。負(fù)責(zé)作業(yè)現(xiàn)場檢測設(shè)備的申報需求計劃、維護(hù)、保存和管理。
4 、內(nèi)容與要求
4.1、 監(jiān)視和測量設(shè)備的配備、采購
4.1.1、 由生產(chǎn)部協(xié)助使用部門選擇符合監(jiān)測要求的設(shè)備,由使用部門提報監(jiān)測設(shè)備的需用申請計劃,上報分管副總經(jīng)理審批。
4.1.2、 采購部根據(jù)批準(zhǔn)后的計劃購買,所購監(jiān)測設(shè)備必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求。
4.1.3、 采購部門所購監(jiān)測設(shè)備必須經(jīng)計量部門組織相關(guān)人員檢定、校準(zhǔn)、驗收合格后方可入庫。
4.2、 監(jiān)視和測量設(shè)備的管理
4.2.1、 生產(chǎn)部將本公司所有的監(jiān)視和測量設(shè)備統(tǒng)一編號,建立總臺帳及部門分帳。
4.2.2、 生產(chǎn)部根據(jù)國家監(jiān)視和測量檢定規(guī)程及具體使用情況制定監(jiān)測設(shè)備檢定周期計劃,按規(guī)定周期對監(jiān)視和測量設(shè)備進(jìn)行檢定、校準(zhǔn),保證其受檢率。
4.2.3 、監(jiān)視和測量設(shè)備必須由法定授權(quán)檢定機構(gòu)檢定、校準(zhǔn),生產(chǎn)部將授權(quán)檢定機構(gòu)檢定證書號、檢定時間登記在監(jiān)視和測量設(shè)備臺帳上,將檢定標(biāo)識粘貼在監(jiān)視和測量設(shè)備的明顯部位。
4.2.4、 監(jiān)視和測量設(shè)備按誰使用誰管理的原則進(jìn)行使用、維護(hù)和保養(yǎng)。
4.2.5、 監(jiān)視和測量設(shè)備必須做到反腐、防銹、保持清潔;具體使用人員必須了解和掌握其性能,按說明書正確使用,不得超越其監(jiān)測范圍或超負(fù)荷使用,防止損壞或縮短使用壽命。
4.2.6、 大型、關(guān)鍵或貴重監(jiān)測設(shè)備,生產(chǎn)部應(yīng)結(jié)合其使用方法,制訂安全操作規(guī)程并審批備案;使用部門必須由專人按安全操作規(guī)程進(jìn)行操作和使用。
4.2.7、 監(jiān)視和測量設(shè)備必須在檢定有效期內(nèi)使用。對于強制檢定的監(jiān)測設(shè)備要按周期檢定計劃進(jìn)行檢定,除按規(guī)定周期檢定、校準(zhǔn)外,在對其準(zhǔn)確性產(chǎn)生懷疑或修理后進(jìn)行重新校準(zhǔn)。
4.2.8、 監(jiān)視和測量設(shè)備調(diào)整時,要由專業(yè)技術(shù)人員或授權(quán)檢定機構(gòu)進(jìn)行調(diào)整,其它人員一律不可隨便操作;對于每次使用前均需調(diào)整的監(jiān)測設(shè)備,使用人員可按使用說明書進(jìn)行調(diào)整。
4.3 、監(jiān)視和測量設(shè)備的報廢、核準(zhǔn)
4.3.1、 新購買的監(jiān)視和測量設(shè)備經(jīng)檢定認(rèn)為不合格的,由采購部負(fù)責(zé)退回廠家。
4.3.2、 在用監(jiān)測設(shè)備經(jīng)檢定認(rèn)為不合格的,由生產(chǎn)部委托檢定單位進(jìn)行修理,確因各種原因不能利用的,根據(jù)檢定部門出具的檢定證明,由生產(chǎn)部填寫“監(jiān)視和測量設(shè)備報廢申請表”,報分管副總經(jīng)理審批,做報廢處理;同時在臺帳上注銷,報廢的監(jiān)測設(shè)備由生產(chǎn)部統(tǒng)一回收處理。
4.3.3、 對于失控和失準(zhǔn)的監(jiān)測設(shè)備,使用人員必須立即停止使用,同時填寫《監(jiān)測設(shè)備失準(zhǔn)情況報告》,對監(jiān)測設(shè)備進(jìn)行鑒別記錄。
4.4 、監(jiān)視和測量設(shè)備預(yù)計6個月以上不使用時,使用單位應(yīng)向生產(chǎn)部申請封存,經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)同意后,在該設(shè)備明顯處粘貼“封存”標(biāo)識。
4.5 、生產(chǎn)部每月一次負(fù)責(zé)對公司所有的監(jiān)視和測量設(shè)備做好巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題,及時解決,并填寫“監(jiān)視和測量設(shè)備巡檢情況表”。
4.6、 主管副總經(jīng)理負(fù)責(zé)審批監(jiān)視和測量設(shè)備的配置計劃及報廢申請。
5 、相關(guān)記錄
5.1、《監(jiān)視和測量設(shè)備臺帳》
5.2、《監(jiān)視和測量設(shè)備巡檢情況表》
5.3、《監(jiān)測設(shè)備失準(zhǔn)情況報告》
5.4、《監(jiān)視和測量設(shè)備報廢申請表》
第12篇 h化工廠特種設(shè)備安全管理制度
一、 總 則
1.1 特種設(shè)備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設(shè)施。
1.2 安全負(fù)責(zé)人是特種設(shè)備管理的總負(fù)責(zé)人,應(yīng)按本規(guī)定要求實行安全管理,并對其安全可靠性負(fù)責(zé)。設(shè)備管理機構(gòu)和設(shè)備管理人員對本制度貫徹執(zhí)行,各級安全人員對本制度實施監(jiān)督檢查。
二、機構(gòu)和職責(zé)
2.1 按照上級部門有關(guān)規(guī)定建立健全特種設(shè)備安全管理制度和崗位安全責(zé)任制度,積極消除各類隱患,完善生產(chǎn)工藝流程,提高特種設(shè)備安全性能和管理水平,保證特種設(shè)備安全運行。
2.2 安全負(fù)責(zé)人對本單位特種設(shè)備的安全全面負(fù)責(zé)。
2.3 生產(chǎn)部是特種設(shè)備的安全管理的職責(zé)部門,其主要職責(zé)是:
2.3.1 負(fù)責(zé)貫徹國家、地方、行業(yè)及企業(yè)有關(guān)特種設(shè)備安全監(jiān)察的法律、法規(guī)和管理規(guī)定并組織實施;
2.3.2 負(fù)責(zé)制定特種設(shè)備安全管理規(guī)定和安全操作規(guī)程并監(jiān)督實施;
2.3.3 負(fù)責(zé)特種設(shè)備的注冊登記及臺帳管理工作;
2.3.4 負(fù)責(zé)特種設(shè)備安裝、維修、運行、檢驗各環(huán)節(jié)的監(jiān)督檢查;
2.3.5 負(fù)責(zé)制定特種設(shè)備檢驗及人員培訓(xùn)計劃。
三、 特種設(shè)備監(jiān)督管理
3.1 特種設(shè)備使用要嚴(yán)格執(zhí)行國務(wù)院373號令《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》及國家、地方、行業(yè)及企業(yè)內(nèi)部相關(guān)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及管理規(guī)定。
3.2 特種設(shè)備在安裝完畢后,在投入使用前或投入使用后30日內(nèi),依法進(jìn)行注冊登記方能使用。
3.3 建立完整的特種設(shè)備臺帳及技術(shù)檔案。
3.4 配備專職或兼職的特種設(shè)備管理人員,制定安全檢查制度,明確安全檢查人員、檢查內(nèi)容和檢查頻次,安全檢查不低于每月一次。對查出的隱患建立隱患臺帳并及時處理,影響特種設(shè)備安全運行的隱患,在隱患處理前嚴(yán)禁設(shè)備運行。
3.5 特種設(shè)備操作人員必須持證上崗,并定期組織對人員的安全技能進(jìn)行考核和培訓(xùn)。
3.6 制定和完善事故應(yīng)急預(yù)案,要求預(yù)案要制定到每臺設(shè)備,每個裝置。要組織相關(guān)人員進(jìn)行預(yù)案演練,提高事故應(yīng)急能力。
3.7 不得私自購進(jìn)未取得生產(chǎn)許可的氣瓶。必須保證各安全附件齊全。
3.8 特種設(shè)備必須經(jīng)檢驗合格(含安全附件)方能投入使用,設(shè)備及附件必須有明顯的檢驗合格標(biāo)志。要保留設(shè)備檢驗報告或檢驗合格證復(fù)印件備查。
3.9 特種設(shè)備安全使用條件、檢驗要求及檢驗周期執(zhí)行國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。特種設(shè)備檢驗(含安全附件)必須由取得相應(yīng)資質(zhì)并通過局安全質(zhì)量環(huán)保部審核的檢驗單位進(jìn)行。
3.10 特種設(shè)備(含安全附件)采購必須選擇有資質(zhì)生產(chǎn)廠家的合格產(chǎn)品,設(shè)備到貨后由安全人員對設(shè)備進(jìn)行安全驗收。
3.11 特種設(shè)備的改造必須由具有相應(yīng)設(shè)計資質(zhì)的設(shè)計部門出具改造設(shè)計方案,經(jīng)國務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門核準(zhǔn)的檢驗檢測機構(gòu)鑒定,方可實施。
3.12 特種設(shè)備安裝、修理的項目承包方必須到局安全質(zhì)量環(huán)保部進(jìn)行資質(zhì)審查:
3.12.1 國家有關(guān)部門頒發(fā)的營業(yè)執(zhí)照及資質(zhì)證書;
3.12.2 局外施工單位的“跨地區(qū)施工批件”;
3.12.3 局資質(zhì)認(rèn)證管理部門核發(fā)的有關(guān)資質(zhì)證書;
3.12.4 質(zhì)量保證材料;
3.12.5 工程業(yè)績資料;
經(jīng)審查合格后,由管理局安全質(zhì)量環(huán)保部核發(fā)《特種設(shè)備安裝、修理分承包方資質(zhì)審查證書》,在持有此證情況下,方可在我公司開展特種設(shè)備安裝、修理工作。
3.13 特種設(shè)備安裝修理前,施工單位應(yīng)填寫特種設(shè)備安裝、修理申報表,并依據(jù)檢驗部門出具的檢驗報告,編制施工組織設(shè)計方案,報公司安全質(zhì)量部門、局安全質(zhì)量環(huán)保部審批后方可施工。
3.14 施工單位對設(shè)備安裝、修理的質(zhì)量和安全技術(shù)性能負(fù)責(zé),必須達(dá)到相關(guān)安全技術(shù)性能的標(biāo)準(zhǔn)要求。在施工過程中,我廠技術(shù)人員和安全管理人員要依據(jù)安全措施和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查,如達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求,有權(quán)責(zé)令整改和停工。
3.15 設(shè)備安裝、修理完工后,施工單位應(yīng)組織有關(guān)部門進(jìn)行驗收,驗收合格后,施工單位必須將施工的有關(guān)安全技術(shù)文件和資料全部移交我公司。
3.16 發(fā)生特種設(shè)備事故,必須尊照國家有關(guān)規(guī)定要求進(jìn)行事故調(diào)查,追究責(zé)任。
四、附 則
4.1 本制度如與國家法律、法規(guī)以及公司相關(guān)規(guī)定不一致時,按上級規(guī)定執(zhí)行。
4.2 本制度由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)解釋。
4.3 本制度自下發(fā)之日起施行。
第13篇 化工公司安全標(biāo)準(zhǔn)化管理制度
1 目的
為了對公司生產(chǎn)經(jīng)營實行有效的安全標(biāo)準(zhǔn)化管理與控制,確保安全標(biāo)準(zhǔn)化方針、目標(biāo)的實現(xiàn),特制定本制度
2 適用范圍
本制度適用于公司的安全標(biāo)準(zhǔn)化管理與控制。
職責(zé)
總經(jīng)理為公司安全標(biāo)準(zhǔn)化工作第一責(zé)任人,領(lǐng)導(dǎo)組織各項安全標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)、制度在公司貫徹執(zhí)行,對公司的安全標(biāo)準(zhǔn)化工作全面負(fù)責(zé)。
4 內(nèi)容
4.1 風(fēng)險控制策劃
4.1.1公司應(yīng)不間斷地開展對公司生產(chǎn)作業(yè)和設(shè)備設(shè)施等方面的危害及環(huán)境因素識別、風(fēng)險評估,在此基礎(chǔ)上制訂風(fēng)險控制措施,持續(xù)改進(jìn)公司的安全標(biāo)準(zhǔn)化管理績效。
4.1.2制定方針、目標(biāo)的要求
4.1.2.1企業(yè)的安全生產(chǎn)方針、目標(biāo)必須符合國家安全生產(chǎn)方針的要求,在國家安全生產(chǎn)方針的前提下制定。
4.1.2.2企業(yè)制定安全生產(chǎn)方針、目標(biāo)必須表達(dá)企業(yè)安全管理的基本理念,服從企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略要求,能夠讓員工理解和接受。
4.1.2.3制定安全生產(chǎn)方針、目標(biāo)要組織企業(yè)各部門負(fù)責(zé)人、主要領(lǐng)導(dǎo)、職工代表參加討論、研究形成參初稿,經(jīng)企業(yè)最高負(fù)責(zé)人決定。再將方針、目標(biāo)的初稿下發(fā)到基層單位和員工進(jìn)行討論,最后經(jīng)過召開安全生產(chǎn)委員會專門會議來決定。
4.1.2.4安全生產(chǎn)方針、目標(biāo)由總經(jīng)理簽發(fā),以文件形式逐級下發(fā)傳達(dá),要求各生產(chǎn)部門必須利用各種形式將安全生產(chǎn)方針、目標(biāo)傳達(dá)到員工。
4.1.2.5安全生產(chǎn)方針、目標(biāo)每年進(jìn)行一次評審和修訂。
4.1.2.6安全生產(chǎn)方針、目標(biāo)的制定、評審、修訂工作由安全領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室負(fù)責(zé)。
4.1.3制訂完善安全標(biāo)準(zhǔn)化體系文件
根據(jù)公司安全生產(chǎn)危害識別、評價和環(huán)境因素識別、評價結(jié)果,有針對性地制定/修訂安全管理制度、安全操作規(guī)程、應(yīng)急救援預(yù)案等安全標(biāo)準(zhǔn)化體系文件。經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后印發(fā)執(zhí)行。
4.2 公司安全標(biāo)準(zhǔn)化管理要求
4.2.1員工培訓(xùn)教育的安全標(biāo)準(zhǔn)化管理要求
4.2.1.1公司總經(jīng)理、管理人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)和安全標(biāo)準(zhǔn)化教育方可上崗。
4.2.1.2公司應(yīng)每月對職工進(jìn)行一次安全標(biāo)準(zhǔn)化培訓(xùn)教育。
4.2.1.3公司應(yīng)對新職工進(jìn)行崗前安全標(biāo)準(zhǔn)化培訓(xùn)教育、考核。
4.2.1.4承包商在進(jìn)公司生產(chǎn)區(qū)施工前,應(yīng)與承包商簽訂施工安全合同(或協(xié)議),明確雙方責(zé)任,落實安全措施,對施工人員進(jìn)行安全標(biāo)準(zhǔn)化教育。
4.2.1.5員工培訓(xùn)教育的管理要求執(zhí)行《安全培訓(xùn)教育管理制度》。
4.2.1.6上述教育內(nèi)容記錄在“安全培訓(xùn)教育檔案和記錄”中。
4.2.2安全標(biāo)準(zhǔn)化體系文件資料的管理
4.2.2.1文件與資料識別
a)各單位、部門在制定安全生產(chǎn)文件時,必須按標(biāo)準(zhǔn)化要求制定符合標(biāo)準(zhǔn)的各種文件。(格式、紙張、文件程序、版面等)
b)對外來文件要進(jìn)行識別與分析,在轉(zhuǎn)發(fā)或修訂下發(fā)時要進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)性轉(zhuǎn)換,下傳的文件必須符合標(biāo)準(zhǔn)化文件要求。
c)各種資料的收集、整理要以標(biāo)準(zhǔn)資料格式進(jìn)行裝訂收藏。
d)對資料的內(nèi)容進(jìn)行識別分析,不符合標(biāo)準(zhǔn)化要求的要修改完善。
4.2.2.2文件與資料的管理規(guī)定
a)文件、資料都要按標(biāo)準(zhǔn)格式進(jìn)行分類、保存、管理。
b)下發(fā)文件要建立“文件收發(fā)登記表”,登記表格式必須符合標(biāo)準(zhǔn)化要求,并將保存文件下發(fā)登記表存檔。
c)建立文件、資料檔案,專人負(fù)責(zé)管理和保存。
d)借閱、查詢各種資料、文件時,要建立借閱、查詢登記表。
e)文件、資料要整理規(guī)范,保存有序,管理到位,查找便捷。
f)若文件、資料需更新、補充、增加,必須經(jīng)過保管人員進(jìn)行操作,非保管人員不得隨意進(jìn)行修改。
g)妥善保護(hù)文件、資料,不得隨意外借;查詢文件時不得在文件上做任何標(biāo)記,不得損壞。
h)文件、資料科室要做好防火、防潮、防盜工作,制定相應(yīng)的安全措施,保證文件、資料的安全。
4.2.2.3安全記錄管理制度
4.2.2.3.1安全記錄包括:
a)安全會議記錄
b)交接班記錄
c)安全培訓(xùn)記錄
d)設(shè)備檢查、檢測記錄
e)安全活動記錄
f)安全檢查記錄
g)設(shè)備檢修、維護(hù)記錄
h)各種登記臺帳
i)其它記錄和各種報告、信息、報表。
4.2.2.3.2管理規(guī)定
a)安全記錄、臺帳、報表、報告、信息等都以公司統(tǒng)一制定的格式、內(nèi)容等要求進(jìn)行填寫、上報。
b)公司有關(guān)部門和有關(guān)科室根據(jù)各管理范圍,經(jīng)常監(jiān)督檢查、指導(dǎo)安全記錄填寫工作。
c)各部門要根據(jù)部門要求對照相關(guān)規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行制定本部門和下屬單位的安全記錄表樣。
d)各單位要按照各部門要求按時、按標(biāo)準(zhǔn),上報各種安全記錄和報表。
e)認(rèn)真做好本單位、本部門自行保存的文件、資料工作,建立相應(yīng)的檔案,妥善保存。
4.3 標(biāo)準(zhǔn)化系統(tǒng)評審制度
標(biāo)準(zhǔn)化系統(tǒng)需要定期進(jìn)行評價審核,以確保安全標(biāo)準(zhǔn)化系統(tǒng)運行的持續(xù)適宜性、充分性和有效性。
4.3.1評審機構(gòu)及人員職責(zé)
4.3.1.1公司總經(jīng)理主持評審工作,相關(guān)職能部室負(fù)責(zé)人參與,由安全領(lǐng)導(dǎo)小組具體負(fù)責(zé)運行。
4.3.1.2生產(chǎn)副總經(jīng)理負(fù)責(zé)安全標(biāo)準(zhǔn)化系統(tǒng)運行情況,提出改進(jìn)的建議,落實計劃及組織協(xié)調(diào)工作。
4.3.1.3安全領(lǐng)導(dǎo)小組主任負(fù)責(zé)制定安全標(biāo)準(zhǔn)化評審計劃,改進(jìn)措施計劃及改進(jìn)措施實施后的跟蹤與驗收工作。
4.3.1.4相關(guān)部門負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)并提供與本部門有關(guān)的評審所需的資料,落實評審中提出的改進(jìn)措施的實施工作。
4.3.2評審計劃編制和要求
4.3.2.1評審計劃的內(nèi)容包括:評審目的、評審時間、評審內(nèi)容及參加評審部門的人員等。
4.3.2.2標(biāo)準(zhǔn)化系統(tǒng)評審每年進(jìn)行一次,特殊情況可以增加評審頻次。
4.3.2.3總經(jīng)理根據(jù)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化運行情況,提出評審的時間、要求,確定評審的具體內(nèi)容。
4.3.2.4安全領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室負(fù)責(zé)編制安全標(biāo)準(zhǔn)化系統(tǒng)的評審計劃。
4.3.3 評審過程要求
4.3.3.1評審時做好各種評審會議記錄,參加人員簽名等組織工作。
4.3.3.2評審全過程都要做詳細(xì)資料記錄,重要會議和決定要以文件形式下發(fā)。
4.3.3.3各部門提供的資料要詳細(xì)、真實。
4.3.3.4評審提出的問題和改進(jìn)措施,要通過各種渠道讓員工參與討論、修改。
4.3.3.5評審所提出的行動計劃,各部門要認(rèn)真貫徹執(zhí)行。
第14篇 化工企業(yè)防塵防毒設(shè)施安全管理制度
1、存在粉塵作業(yè)的場所必須配備防塵防毒設(shè)備、設(shè)施，所屬單位應(yīng)對其進(jìn)行經(jīng)常性的維護(hù)保養(yǎng)和檢修，確保其始終處于完好狀態(tài)。
2、新建、改建、擴(kuò)建的工程項目產(chǎn)生塵毒危害的，應(yīng)嚴(yán)格加強“三同時”安全管理，按規(guī)定配齊防塵防毒設(shè)備、設(shè)施、并經(jīng)有關(guān)部門進(jìn)行效果鑒定驗收，合格后方可投入使用。
3、防塵防毒設(shè)備、設(shè)施應(yīng)與生產(chǎn)設(shè)備同時使用，并與主體設(shè)備同時進(jìn)行定期維護(hù)保養(yǎng)。作業(yè)人員要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，確保設(shè)備、設(shè)施穩(wěn)定正常運行。
4、防塵防毒設(shè)備、設(shè)施停運、拆除或閑置必須向企業(yè)安全管理部門申報，嚴(yán)禁擅自停運、拆除或閑置防塵防毒設(shè)備、設(shè)施。
5、企業(yè)內(nèi)存在塵毒危害的單位應(yīng)設(shè)立職業(yè)衛(wèi)生檢查員，負(fù)責(zé)職業(yè)危害防護(hù)設(shè)備、設(shè)施運行及相關(guān)制度落實的監(jiān)督檢查。
6、 對違反職業(yè)危害防護(hù)設(shè)備、設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)制度，并造成嚴(yán)重后果的，按照有關(guān)規(guī)定嚴(yán)肅處理。
第15篇 a化工企業(yè)安全管理制度
化工行業(yè)本來是危險系數(shù)較高的行業(yè),所以化工企業(yè)在工作時,一定要有規(guī)范的安全管理制度,且要求員工們一定要遵守相關(guān)制度,安全操作。以下是某化工企業(yè)安全管理制度的詳細(xì)資料,僅供參考。
【章名】第七章防火與防爆
第一節(jié)生產(chǎn)裝置
第八十四條根據(jù)生產(chǎn)、使用化學(xué)物品的火災(zāi)和防爆危險性等級分類要求,其廠房布置、建筑結(jié)構(gòu)、電氣設(shè)備的選用、安裝及有關(guān)的安全設(shè)施,必須符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(gbj16-)、《中華人民共和國國爆炸危險場所電氣安全規(guī)程》(試行)(1987年12月16日七部一委規(guī)程),以及《煉油、化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)定》(yhs01-)等規(guī)范、規(guī)程的有關(guān)要求。
第八十五條在工藝裝置上有可能引起火災(zāi)、爆炸的部位,應(yīng)充分設(shè)置超溫、超壓等檢測儀表、報警(聲、光)和安全聯(lián)鎖裝置等設(shè)施。
第八十六條在有可燃?xì)怏w(蒸汽)可能匯漏擴(kuò)散處,應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w濃度檢測、報警器,其報警信號值應(yīng)定在該氣體爆炸下限的20%以下,如與安全聯(lián)鎖配合,其聯(lián)鎖動作應(yīng)是在該氣體爆炸下限的50%以下。
第八十七條所有自動控制系統(tǒng),應(yīng)同時并行設(shè)置手動控制系統(tǒng)。
第八十八條所有與易燃、易爆裝置連通的惰性氣體、助燃?xì)怏w的輸送管道,均應(yīng)設(shè)置防止易燃、易爆物質(zhì)竄入的設(shè)施,但不宜單獨采用向閥。
第八十九條因反應(yīng)物料爆聚、分解造成超溫、超壓,可能引起火災(zāi)、爆炸危險的設(shè)備,應(yīng)設(shè)置自動和手動緊急泄壓排放處理槽等設(shè)施。
第九十條應(yīng)在可燃?xì)怏w(蒸汽)的放空管出口處設(shè)置阻火器,在便于操作的地方設(shè)置截止閥,以便在放空管出口處著火時,切斷氣源滅火。放空管最低處應(yīng)裝設(shè)滅火管接頭。
第九十一條輸送易燃物料時,應(yīng)根據(jù)管徑和介質(zhì)的電阻率,控制適當(dāng)?shù)牧魉?盡可能避免產(chǎn)生靜電。設(shè)備、管道等防靜電措施,應(yīng)按《化工企業(yè)靜電接地設(shè)計技術(shù)規(guī)定》(cd90a3-)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第九十二條有突然超壓或瞬間分解爆炸的生產(chǎn)設(shè)備或貯存設(shè)備,應(yīng)裝有爆破板(防爆膜),導(dǎo)爆筒出口應(yīng)朝安全方向,并根據(jù)需要采取防止二次爆炸、火災(zāi)的措施。
第九十三條各生產(chǎn)裝置、建筑物、構(gòu)筑物、罐區(qū)等工業(yè)下水出口處,除按規(guī)定做水封井外,尚應(yīng)在上述區(qū)域與水封井間設(shè)置切斷閥,防止大量易燃、易爆物料突發(fā)性進(jìn)入下水系統(tǒng)。
第九十四條用于易燃、易爆氣體的安全閥及放空管,必須將其導(dǎo)出管置于室外,并高于建筑物2米以上。
第二節(jié)動火、用火
第九十五條應(yīng)根據(jù)火災(zāi)危險程度及生產(chǎn)、維修、建設(shè)等工作的需要,經(jīng)使用單位提出申請,廠安全、防火部門登記審批,劃定“固定動火區(qū)”。固定動火區(qū)以外一律為禁火區(qū)。
第九十六條設(shè)立固定動火區(qū)的條件和要求:
(一)固定動火區(qū)應(yīng)設(shè)置在易燃、易爆區(qū)域主導(dǎo)風(fēng)向的上風(fēng)向。
(二)距易燃、易爆廠房、罐區(qū)、設(shè)備、陰井、排水溝、水封井等,不應(yīng)小于30米。
(三)室內(nèi)固定動火區(qū)應(yīng)以實體防火墻與其它部分隔開,門窗向外開,道路要暢通。
(四)生產(chǎn)正常放空或發(fā)生事故時,可燃?xì)怏w不會擴(kuò)散到固定動火區(qū)內(nèi)。
(五)固定動火區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)放易燃、易爆、可燃物和其它雜物,應(yīng)配備一定數(shù)量的消防器材。
(六)固定動火區(qū)要設(shè)立明顯標(biāo)志,落實專人管理。
第九十七條在禁火區(qū)內(nèi),除生產(chǎn)工藝用火外,其它可產(chǎn)生火焰、火花和表面熾熱的長期作業(yè)(如:化驗室用的電爐、電熱器、酒精爐、茶爐等),均須辦“用火證”,用火證的有效期限最多不許超過一年。生產(chǎn)區(qū)內(nèi)禁止用電爐、煤氣爐取暖、熱飯等。
第九十八條用火證上應(yīng)明確負(fù)責(zé)人、有效期、用火區(qū)域及安全防火措施。用火證一律由安全(防火)部門審批,用火時要將用火證懸掛在用火點附近備查。
第九十九條在禁火區(qū)內(nèi)使用電、氣焊(割)、噴燈及在易燃、易爆區(qū)域使用電鉆、砂輪等,可生產(chǎn)火焰、火花及熾熱表面的臨時性作業(yè),均為動火作業(yè),必須申請辦理動火證。
第一百條動火作業(yè)分三級管理:
(一)特殊動火,指在處于運行狀態(tài)的易燃、易爆生產(chǎn)裝置和罐區(qū)等重要部位的具有特殊危險的動火作業(yè)。
(二)一級動火,易燃、易爆區(qū)域(即:甲、乙類火災(zāi)危險區(qū)域)的動火作業(yè)。
(三)二級動火,指一級動火及特殊動火以外的動火作業(yè)。
(四)凡全廠、一個車間或單獨廠房內(nèi)全部停車,裝置經(jīng)清洗、置換、分析合格,并采取隔離措施后的動火作業(yè),可根據(jù)其火災(zāi)危險性大小,全部或局部降為二級動火管理。
(五)遇節(jié)、假日或生產(chǎn)不正常情況下的動火,應(yīng)升級管理。
(六)各類動火作業(yè)區(qū)域應(yīng)由各廠明文規(guī)定,并在廠區(qū)平面圖上標(biāo)明。
第一百零一條特殊動火和一級動火必須經(jīng)分析合格后方可進(jìn)行,其動火證的有效期為一天(24小時);二級動火也應(yīng)該分析,二級動火證的有效期為六天(144小時)。
第一百零二條動火證上應(yīng)清楚標(biāo)明動火等級、動火有效期、申請辦證單位、動火詳細(xì)位置、工作內(nèi)容(含動火手段)、安全防火措施、動火分析的取樣時間,取樣點、分析結(jié)果、每次開始動火時間以及各項責(zé)任人和各級審批人的簽名及意見。
第一百零三條各項責(zé)任人的職責(zé)。
(一)動火項目負(fù)責(zé)人對執(zhí)行動火作業(yè)負(fù)全責(zé),必須在動火前詳細(xì)了解作業(yè)內(nèi)容和動火部位及其周圍情況。參與動火安全措施的制定,并向作業(yè)人員交待任務(wù)和防火安全注意事項。
(二)動火人在接到動火證后,要詳細(xì)核對其各項內(nèi)容是否落實和審批手續(xù)是否完備。若發(fā)現(xiàn)不具備動火條件時,有權(quán)拒絕動火,并向單位防火部門報告。動火人要隨身攜帶動火證,嚴(yán)禁無證作業(yè)及審批手續(xù)不完備作業(yè)。每次動火前30分鐘(含動火停歇超過30分鐘的再次動火)均應(yīng)主動向現(xiàn)場當(dāng)班化工班組長呈驗動火證。
(三)動火監(jiān)護(hù)人員負(fù)責(zé)動火現(xiàn)場的安全防火檢查和監(jiān)護(hù)工作,應(yīng)指定責(zé)任心強、有經(jīng)驗、熟悉現(xiàn)場、掌握滅火手段的人擔(dān)當(dāng),監(jiān)護(hù)人需在動火證上簽字認(rèn)可。
監(jiān)護(hù)人在作業(yè)中不準(zhǔn)離開現(xiàn)場,當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況時應(yīng)立即通知停止作業(yè),及時聯(lián)系有關(guān)人員采取措施,作業(yè)完成后,要會同動火項目負(fù)責(zé)人、動火人檢查,消除殘火,確認(rèn)無遺留火種,方可離開現(xiàn)場。
(四)化工班、組長(值班長、工段長)負(fù)責(zé)生產(chǎn)與動火作業(yè)的銜接工作,動火作業(yè)中,生產(chǎn)系統(tǒng)如有緊急或異常情況時,應(yīng)立即通知停止動火作業(yè)。
(五)動火分析人對分析結(jié)果負(fù)責(zé),根據(jù)動火證的要求及現(xiàn)場情況,親自取樣分析,在動火證上如實填寫取樣時間和分析結(jié)果并簽字認(rèn)可。
(六)各級審查批準(zhǔn)人必須對動火作業(yè)的審批負(fù)全責(zé),必須親自到現(xiàn)場詳細(xì)了解動火部位及周圍情況,審查并確定動火等級,審查并完善防火安全措施,審查動火證審批程序是否完全,在確認(rèn)符合安全條件后,方可簽字批準(zhǔn)動火。
第一百零四條動火分級終審權(quán)規(guī)定如下:
一級動火,是動火單位所屬車間主任復(fù)查后,報廠安全(防火)部門終審批準(zhǔn)。
二級動火由動火部位所屬基層單位主管主任終審批準(zhǔn)。
特殊動火由廠安全(防火)部門復(fù)查后,報主管廠長或總工程師終審批準(zhǔn)。
第一百零五條動火分析應(yīng)符合下列規(guī)定:
(一)取樣要有代表性,特殊動火的分析樣品要保留到動火作業(yè)結(jié)束。
(二)取樣與動火的間隔不得超過30分鐘,如超過此間隔期或動火作業(yè)中間停止作業(yè)時間超過30分鐘,均必須重新取樣分析。
(三)使用測爆儀(或其它類似手段)進(jìn)行分析時,該儀器必須經(jīng)被測對象的標(biāo)準(zhǔn)樣標(biāo)定合格。
第一百零六條動火分析應(yīng)執(zhí)行以下標(biāo)準(zhǔn):
(一)若使用測爆儀時,被測對象的氣體或蒸汽的濃度應(yīng)小于或等于爆炸下限的20%(體積比。以下同)。
(二)若使用其它分析手段時,當(dāng)被測氣體或蒸汽的爆炸下限濃度大于等于10%時,其濃度應(yīng)小于1%;當(dāng)爆炸下限濃度大于等于4%時,其濃度應(yīng)小于0.5%,當(dāng)爆炸下限濃度小于4%,其濃度應(yīng)小于0.2%。
第一百零七條動火尚應(yīng)執(zhí)行下列有關(guān)規(guī)定:
(一)凡可能與易燃、可燃物相通的設(shè)備、管道等部位的動火,均應(yīng)加堵盲板與系統(tǒng)徹底隔離、切斷,必要時應(yīng)拆掉一段聯(lián)接管道。
(二)有易燃、可燃物的設(shè)備、管線、容器等,必須經(jīng)清除沉積物,清洗、置換分析合格后,方可動火。如進(jìn)入設(shè)備內(nèi)動火,同時要辦“設(shè)備內(nèi)作業(yè)許可證。”
(三)在用樹脂、塑料等可燃物質(zhì)制造的容器、設(shè)備內(nèi)動火,要做好防火隔絕措施,防止熾熱焊渣引起的火災(zāi)。
(四)動火部位應(yīng)備有適用的消防器材或滅火措施。
(五)五級以上大風(fēng),停止室外動火作業(yè)。
第三節(jié)消防組織與設(shè)施
第一百零八條貫徹“預(yù)防為主,防消結(jié)合”的消防方針,采取先進(jìn)的防火、防爆和救災(zāi)技術(shù),實行目標(biāo)管理。
第一百零九第企業(yè)必須設(shè)立有主要領(lǐng)導(dǎo)和各職能部門領(lǐng)導(dǎo)參加的防火安全委員會;車間相應(yīng)設(shè)立防火安全領(lǐng)導(dǎo)小組及在其領(lǐng)導(dǎo)下的義務(wù)消防組織。
第一百一十條消防組織應(yīng)根據(jù)企業(yè)的特點、生產(chǎn)檢修情況和季節(jié)變化,擬定消防工作計劃,實行消防目標(biāo)管理,進(jìn)行經(jīng)常性的消防宣傳教育、培訓(xùn),結(jié)合事故預(yù)想進(jìn)行演練。
第一百一十一條對所有易燃、易爆物品和可能產(chǎn)生火災(zāi)、爆炸危險的生產(chǎn)、儲運、銷售、使用過程及其相關(guān)的設(shè)備,進(jìn)行嚴(yán)格管理。
第一百一十二條企業(yè)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模、火災(zāi)危險性及鄰近相關(guān)單位可提供的消防協(xié)作條件等因素,按國家、部頒規(guī)范、規(guī)定的有關(guān)要求確定其生產(chǎn)、儲存、運輸物品相適應(yīng)的消防設(shè)施、消防器材。
第一百一十三條企業(yè)內(nèi)部設(shè)置的固定式消防設(shè)施要設(shè)專人管理,并制定操作規(guī)程和管理制度,定期進(jìn)行試運行。
第一百一十四條消防器材要設(shè)置在明顯、取用方便又較安全的地方,要經(jīng)常檢查,做到“三定”(定點、定型號和用量、定專人維護(hù)管理),不準(zhǔn)挪作它用。
第一百一十五條發(fā)生火災(zāi)時,現(xiàn)場人員應(yīng)立即滅火并向消防隊和廠總調(diào)度報警并說明著火物質(zhì),同時派人到路口接應(yīng)消防車,指明引車路線和消防水源,義務(wù)消防隊員要積極配合進(jìn)行滅火,并維持好現(xiàn)場秩序。
第上節(jié)其它消防安全規(guī)定
第一百一十六條執(zhí)行化學(xué)工業(yè)部《關(guān)于在化工企業(yè)中禁止吸煙的決定》(〔87〕化生字第892號)。
第一百一十七條禁止機動車輛進(jìn)入易燃、易爆生產(chǎn)區(qū)和易燃、易爆化學(xué)品庫。凡必須進(jìn)入上述區(qū)域的機動車輛,應(yīng)配裝阻火器或采取其它安全措施。
第一百一十八條嚴(yán)禁使用汽油等易燃液體擦洗機動車輛、設(shè)備、地坪和衣服等。
第一百一十九條應(yīng)隨時將使用過的油棉紗、油紙等易自燃的擦洗材料,放入有蓋的鐵制專用容器內(nèi),并存放在安全地點,定期清除。
第一百二十條廠區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)隨意存放非生產(chǎn)用液化石油氣瓶,辦公室和更衣箱(室)內(nèi)不準(zhǔn)存放酒精等易燃、可燃液體。
第一百二十一條嚴(yán)禁在防火間距、消防通道內(nèi)搭設(shè)建筑、構(gòu)筑物或堆放各類物資。
第一百二十二條高壓線下嚴(yán)禁堆放可燃物。易燃、易爆廠房、倉庫和裝置,與高壓線的間距要大于高壓線搭桿高的1.5倍。
第一百二十三條研制易燃、易爆的新材料、新產(chǎn)品和有火災(zāi)、爆炸危險的新設(shè)備、新工藝的單位,必須對研制的每一項目提出預(yù)防火災(zāi)、爆炸的具體措施。
第一百二十四條采用有火災(zāi)、爆炸危險的新設(shè)備、新工藝和可燃、易燃新材料的單位,必須按照研制部門提供的預(yù)防火災(zāi)爆炸的具體辦法,采取消防安全措施,經(jīng)上級主管部門批準(zhǔn)后,方可交付生產(chǎn)。
第一百二十五條易燃、易爆場所禁止使用撞擊易產(chǎn)生火花的工具。
第一百二十六條易燃、易爆場所禁止穿著能產(chǎn)生靜電火花的化纖織物工作服和帶鐵釘?shù)男?/p>
第一百二十七條撲救有毒、有害物質(zhì)的火災(zāi)時,應(yīng)站在上風(fēng)向,必要時佩戴防護(hù)用具。
第一百二十八條對生產(chǎn)或使用氯氣、煤氣、乙炔氣、氧氣、氫氣的企業(yè),還應(yīng)分別遵照《氯氣安全規(guī)程》(gb11984-)、《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》(gb6222-)、《城市煤氣設(shè)計規(guī)范》、(tj28-)、《乙炔站設(shè)計規(guī)范》(tj31-)、《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程(試行)》(〔81〕勞總鍋字(10號)、《溶解乙炔生產(chǎn)安全管理規(guī)定(試行)》(〔89〕化工字第0073號)、《氧氣站設(shè)計規(guī)范》(tj30-)、《氫氣使用安全技術(shù)規(guī)程》(gb4962-)等有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第一百二十九條汽車庫應(yīng)遵守《汽車庫設(shè)計防火規(guī)范》(gbj67-)等有關(guān)規(guī)定。
第一百三十條各種物資倉庫的管理,除應(yīng)遵守有關(guān)物資倉庫管理的規(guī)定外,還必須遵守本制度第八、九章中的有關(guān)規(guī)定。
第一百三十一條其它有關(guān)防火、防爆規(guī)定按本制度有關(guān)章節(jié)及其它有關(guān)制度的要求執(zhí)行。
【章名】第八章危險物品
第一節(jié)通則
第一百三十二條凡生產(chǎn)、使用、經(jīng)營、運輸化學(xué)危險物品的企業(yè),必須嚴(yán)格執(zhí)行《化學(xué)危險物品安全管理條例》及其實施細(xì)則等法規(guī)、制度和標(biāo)準(zhǔn),并建立化學(xué)危險物品管理制度。對不屬于化學(xué)危險物品管理范圍,但具有一定危險性的物品,或其它危險物品均應(yīng)遵守國家有關(guān)規(guī)定加強管理。
第一百三十三條危險物品的運輸必須嚴(yán)格執(zhí)行《危險貨物運輸規(guī)則》(鐵路運輸適用本)(鐵運〔1987〕802號文公布)和《汽車危險貨物運輸規(guī)則》(jt3130-)中的有關(guān)規(guī)定。
第一百三十四條使用和運輸放射性物品,尚須執(zhí)行《放射衛(wèi)生防護(hù)基本標(biāo)準(zhǔn)》(gb4792-)中的有關(guān)規(guī)定。
第一百三十五條危險物品的包裝容器必須牢固、嚴(yán)密,并按照國家頒發(fā)的《危險貨物包裝標(biāo)志》(gb190-)的規(guī)定,印貼專用標(biāo)志和物品名稱。易燃、易爆的化學(xué)危險物品,要將其理化、毒理性質(zhì)等數(shù)據(jù)(閃點、熔點、自燃點、爆炸極限等),以及防火、防爆、滅火、安全運輸?shù)茸⒁馐马棇懺谡f明書上,否則不準(zhǔn)出廠。
第一百三十六條應(yīng)指派責(zé)任心強,經(jīng)培訓(xùn)考核,并熟知危險物品物質(zhì)和安全防護(hù)知識的人員管理危險物品。
第二節(jié)生產(chǎn)和使用
第一百三十七條車間應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)需要,規(guī)定危險物品的存放時間、地點和最高允許存放量。原料和成品的成份應(yīng)經(jīng)化驗確認(rèn)。生產(chǎn)備料性質(zhì)相抵觸的物料不得放在同一區(qū)域,必須分隔清楚。
第一百三十八條凡使用爆炸物品,必須隨用隨領(lǐng),所領(lǐng)取的數(shù)量不得超過當(dāng)班用量,剩余的要及時退回。加工后的起爆炸藥,必須單獨存放,嚴(yán)禁個人自帶、私存炸藥和雷管,不得將炸藥和雷管用于非生產(chǎn)活動。
第一百三十九條生產(chǎn)和使用劇毒物品場所及其操作人員,必須加強安全技術(shù)措施和個人防護(hù)措施。
(一)安全技術(shù)措施
(1)改革工藝技術(shù),并采用安全的生產(chǎn)條件,防止和減少毒物溢(逸)散。
(2)以密閉、隔離、通風(fēng)操作代替敞開式操作。
(3)加強設(shè)備管理、杜絕跑、冒、滴、漏。
(二)個人防護(hù)措施。
(1)配備專用的勞動防護(hù)用品和器具,專人保管,定期檢修,保持完好。
(2)嚴(yán)禁直接接觸劇毒物品,不準(zhǔn)在生產(chǎn)、使用場所飲食。
(3)正確穿戴勞動防護(hù)用品,工作結(jié)束后必須更換工作服、清洗后方可離開作業(yè)場所。
(4)劇毒物品場所,應(yīng)備有一定數(shù)量的應(yīng)急解毒藥品。
(三)對中毒人員的搶救,應(yīng)按本制度第十三章條二節(jié)中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第一百四十條壓縮氣體的液化氣體(如:液氯、液氧、乙炔、液化石油氣、氧氣、二氧化碳、氮氣等)使用時,氣瓶內(nèi)應(yīng)留有余壓,且不低于0.05兆帕(mpa),以防止其它物質(zhì)竄入。
第一百四十一條易燃物品的加熱禁止使用明火,在高溫反應(yīng)或蒸餾等操作過程中,如必須采用煙道氣、有機熱載體、電熱等加熱時,應(yīng)采取嚴(yán)密隔絕措施。
第一百四十三條生產(chǎn)、使用危險物品的企業(yè),應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)過程中的火災(zāi)危險和毒害程度,采取必要的排氣、通風(fēng)、泄壓、防爆、阻止回火、導(dǎo)除靜電、緊急放料和自動報警等措施。
第一百四十四條輸送有毒有害物料,應(yīng)采取防止泄漏的措施。
第一百四十五條輸送固體氧化劑、易燃固體等,應(yīng)防止摩擦、撞擊。
第一百四十六條容易發(fā)生跑氣、跑料的大型易燃、易爆、劇毒物品的裝置,應(yīng)設(shè)有能迅速停止進(jìn)料,防止跑氣、跑料的安全設(shè)施,并應(yīng)具有捕集中和、解毒和打撈流失危險物品的方法,避免事態(tài)擴(kuò)大。
第一百四十七條凡用于生產(chǎn)水煤氣等有毒有害氣體的蒸汽(水)管道,必須與生活用汽(水)管道分開,用途不同的工作氣體(液體)管道應(yīng)聯(lián)通。
第一百四十八條生產(chǎn)、使用過程中所產(chǎn)生的廢水、廢氣、廢渣和粉塵的排放,必須符合國家有關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn),凡能相互引起化學(xué)反應(yīng)發(fā)生新危害的廢物不要混在一起排放。
第三節(jié)裝卸運輸
第一百四十九條托運危險物品必須出示有關(guān)證明,向指定的鐵路、交通、航運等部門辦理手續(xù),托運物品必須與托運單上所列的品名相符,托運未列入國家品名表內(nèi)的危險物品,應(yīng)附交上級主管部門審查同意的技術(shù)鑒定書。
第一百五十條危險物品的裝卸運輸人員,應(yīng)按裝運危險物品的性質(zhì),佩戴相應(yīng)的防護(hù)用品,裝卸時必須輕裝輕卸,嚴(yán)禁摔拖、重壓和磨擦,不得損毀包裝容器,并注意標(biāo)志,堆放穩(wěn)妥。
第一百五十一條危險物品裝卸前,應(yīng)對車(船)搬運工具進(jìn)行必要的通風(fēng)和清掃,不得留有殘渣,對裝有劇毒物品的車(船),卸后必須洗刷干凈。
第一百五十二條裝運爆炸、劇毒、放射性、易燃液體、可燃?xì)怏w等物品,必須使用符合安全要求的運輸工具。
(一)禁止電用瓶車、翻斗車、鏟車、自行車等運輸爆炸物品。運輸強氧化劑,爆炸品及用鐵桶包裝的一級易燃液體時,沒有采取可靠的安全措施,不得用鐵底板車及汽車掛車。
(二)禁止用叉車、鏟車、翻斗車搬運易燃、易爆液化氣體等危險物品。
(三)溫度較高地區(qū)裝運液化氣體和易燃液體等危險物品,要有防曬設(shè)施。
(四)放射性物品應(yīng)用專用運輸搬運車和抬架搬運,裝卸機械應(yīng)按規(guī)定負(fù)荷降低25%。
(五)遇水燃燒物品及有毒物品,禁止用小型機帆船、小木船和水泥船承運。
第一百五十三條運輸爆炸、劇毒和放射性物品,應(yīng)指派專人押運,押運人員不得少于2人。
第一百五十四條運輸危險物品的車輛,必須保持安全車速,保持車距,嚴(yán)禁超車,超速和強行會車。運輸危險物品的行車路線,必須事先經(jīng)當(dāng)?shù)毓步煌ú块T批準(zhǔn),按指定的路線和時間運輸,不可在繁華街道行駛和停留。
第一百五十五條運輸易燃、易爆物品的機動車,其排氣管應(yīng)裝阻火器,并懸掛“危險品”標(biāo)志。
第一百五十六條蒸汽機車在調(diào)車作業(yè)中,對裝載易燃、易爆物品的車輛,必須掛不少于二節(jié)的隔離車,并嚴(yán)禁溜放。
第一百五十七條運輸散裝固體危險品,應(yīng)根據(jù)性質(zhì)。采取防火、防爆、防水、防粉塵飛揚和遮陽等措施。
第四節(jié)報廢處理
第一百五十八條劇毒物品用后的包裝箱、紙袋、瓶、桶等必須嚴(yán)加管理,物資部門要統(tǒng)一回收,登記造冊,專人負(fù)責(zé)管理。
(一)鐵制包裝容器不經(jīng)徹底洗刷干凈,不得改作它用。
(二)包裝容器必須在安全、保衛(wèi)部門指派的專人監(jiān)護(hù)下銷毀。
第一百五十九條化學(xué)危險物品和放射性物質(zhì)等廢棄物的報廢處理,必須預(yù)先提出申請,制訂周密的安全保障措施,并經(jīng)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門批準(zhǔn)后方可處理。
第一百六十條凡拆除的容器、設(shè)備和管道內(nèi)帶有危險物品,必須先清洗干凈,驗收合格后方可報廢。
第一百六十一條生產(chǎn)過程中生產(chǎn)的化學(xué)危險物品廢渣等,必須加強管理,不得隨同一般垃圾運出。
【章名】第九章物資儲存
第一節(jié)基本要求
第一百六十二條庫房、儲罐區(qū)的建筑設(shè)計應(yīng)符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(gbj16-)、《倉庫防火安全管理規(guī)則》(1990年3月23日公安部第6號令)、《化學(xué)危險物品安全管理條例》(1987年2月17日國務(wù)院發(fā)布)和《煉油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)定》(yhs01-)的規(guī)定。
第一百六十三條物資儲存場所應(yīng)根據(jù)物品性質(zhì),配備足夠的、相適應(yīng)的消防器材,并應(yīng)裝設(shè)消防通訊和報警設(shè)備。
第一百六十四條必須加強管理,建立健全崗位防火責(zé)任制度、火源、電源管理制度、門衛(wèi)制度、值班巡回制度和各項操作制度,做好防火、防洪(汛)、防竊等工作。
第一百六十五條在倉庫:堆垛和儲罐區(qū),應(yīng)設(shè)明顯的防火等級標(biāo)志,通道、出入口和通向消防設(shè)施的道路應(yīng)保持暢通。
第二節(jié)倉庫管理
第一百六十六條企業(yè)應(yīng)制訂物品入庫驗收制度,核對、檢驗進(jìn)庫物品的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量。無產(chǎn)地、銘牌、檢驗合格證的物品不得入庫。
第一百六十七條易燃、易爆物品的倉庫(堆垛)要采取杜絕火種的安全措施。
第一百六十八條物品的發(fā)放,應(yīng)嚴(yán)格履行發(fā)放手續(xù),認(rèn)真核實?；瘜W(xué)危險物品的發(fā)放,應(yīng)嚴(yán)格控制,主管部門應(yīng)經(jīng)常檢查核準(zhǔn)。
第一百六十九條危險物品的儲存要嚴(yán)格執(zhí)行危險物品的配裝規(guī)定,對不可配裝的危險物品必須嚴(yán)格隔離。
(一)放射性物品、劇毒物品不能與其它危險物品同存一庫。
(二)炸藥不能與起爆器材同存一庫。
(三)氧化劑或具有氧化性的酸不能與易燃物品同存一庫。
四)盛裝性質(zhì)相抵觸氣體的氣瓶不可同存一庫。
(五)危險物品與普通物品同存一庫時應(yīng)保持一定距離。
(六)遇水燃燒、易燃、自燃及液化氣體等危險物品不可在低洼倉庫或露天場地堆放。
第一百七十條劇毒、炸藥、放射性藥品應(yīng)單獨存放,必須實行兩人、兩把鎖、兩本帳的管理辦法。使用單位必須憑保衛(wèi)部門批準(zhǔn)的“危險物品領(lǐng)(退)單”由兩人領(lǐng)取。
第一百七十一條儲存易燃和可燃物品的倉庫,堆垛附近,不準(zhǔn)進(jìn)行試驗、分裝、封焊、維修、動火等作業(yè)。如因特殊需要,應(yīng)由倉庫(堆垛場)負(fù)責(zé)人上報,企業(yè)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),采取安全措施后才能進(jìn)行。作業(yè)結(jié)束后,檢查確無火種方可離開現(xiàn)場。
第一百七十二條保管人員應(yīng)根據(jù)所保管的危險物品的性質(zhì),配備必要的防護(hù)用品、器具。
第一百七十三條自燃物品、易燃物品堆垛,應(yīng)當(dāng)布置在溫度較低、通風(fēng)良好的場所,并應(yīng)設(shè)通風(fēng)降溫裝置。
第一百七十四條甲、乙類物品的包裝容器應(yīng)當(dāng)牢固、密封,發(fā)現(xiàn)破損、殘缺、變形和物品變質(zhì)、分解等情況時,應(yīng)當(dāng)及時進(jìn)行安全處理。
第一百七十五條甲、乙類物品庫房內(nèi)不準(zhǔn)設(shè)辦公室、休息室、不準(zhǔn)住人。每日工作結(jié)束后,應(yīng)進(jìn)行安全檢查,然后關(guān)閉門窗,切斷電源,方可離開。
第三節(jié)儲罐區(qū)管理
第一百七十六條各種承壓儲罐應(yīng)符合我國有關(guān)壓力容器的規(guī)定,其液面計、壓力計、溫度計、呼吸閥、阻火器、安全閥等安全附件應(yīng)完整好用。
第一百七十七條易燃、可燃液體和液化石油氣的儲罐和管線的絕熱材料、裝卸棧臺、安全梯和管架等,均應(yīng)用非燃燒材料建造。
第一百七十八條液化石油氣及閃點低于28℃,沸點低于85℃的易燃液體儲罐,無絕熱措施時,應(yīng)設(shè)冷水噴淋設(shè)施,以達(dá)到夏令降溫的目的,設(shè)施的電器開關(guān)宜設(shè)置在遠(yuǎn)離防火(護(hù))堤處,不準(zhǔn)將電器開關(guān)設(shè)在防火(護(hù))堤內(nèi)。
第一百七十九條易燃、可燃液體和可燃?xì)怏w儲罐區(qū)內(nèi),不應(yīng)有與儲罐無關(guān)的管道、電纜等穿越,與儲罐區(qū)有關(guān)的管道、電纜穿過防火(護(hù))堤時,洞口應(yīng)用不燃材料填實,電纜宜采用跨越防火(護(hù))堤方式鋪設(shè)。
第一百八十條罐區(qū)防火(護(hù))堤的排水管應(yīng)相應(yīng)設(shè)置隔油池或水封井,并在出口管上設(shè)置切斷閥,或在不排水時以土堵死出口。
第一百八十一條儲罐的防雷、防靜電接地裝置,應(yīng)按照《石油庫設(shè)計規(guī)范》(gbj74-)等有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
【章名】第十章電氣安全
第一節(jié)電氣運行安全
第一百八十二條電氣人員必須嚴(yán)格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》(〔77〕水電生字第113號)
第一百八十三條要根據(jù)本單位的實際情況和季節(jié)特點,做好預(yù)防工作和安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時消除。
第一百八十四條現(xiàn)場要備有安全用具、防護(hù)器具和消防器材等,并定期進(jìn)行檢查試驗。
第一百八十五條易燃、易爆場所的電氣設(shè)備和線路的運行和檢修,必須按《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備通用要求》(gb3836•1-)和《中華人民共和國國爆炸危險場所電氣安全規(guī)程》(試行)執(zhí)行。
第一百八十六條電氣設(shè)備必須有可靠的接地(接零)裝置,防雷和防靜電設(shè)施必須完好,每年應(yīng)定期檢測。
第一百八十七條電氣作業(yè)必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、考核合格,持有電工作業(yè)操作證的人員擔(dān)任。
第一百八十八條電氣作業(yè)人員上崗,應(yīng)按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品和正確使用符合安全要求的電氣工具。
第一百八十九條變、配電所必須制訂符合現(xiàn)場情況的現(xiàn)場運行規(guī)程,值班人員的職責(zé)應(yīng)在現(xiàn)場運行規(guī)程中明確規(guī)定。
第一百九十條運行人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作票、工作票制度、工作許可制度、工作監(jiān)護(hù)制度、工作間斷、轉(zhuǎn)移和終結(jié)制度。
第一百九十一條高壓設(shè)備無論帶電與否,值班人員不得單人移開或越過遮欄進(jìn)行工作,若必須移開遮欄時,必須有監(jiān)護(hù)人在場,并符合設(shè)備不停電的安全距離。
第一百九十二條雷雨天氣,需要巡視室外高壓設(shè)備時,巡視人員應(yīng)穿絕緣鞋,并不得靠近避雷裝置。
第一百九十三條在高壓設(shè)備和大容量低壓總盤上倒閘操作及在帶電設(shè)備附近工作時,必須由兩人執(zhí)行,并由技術(shù)熟練的人員擔(dān)任監(jiān)護(hù)。
第一百九十四條供電單位與用戶(調(diào)度)聯(lián)系,進(jìn)行有關(guān)電氣倒閘操作時,值班人員必須復(fù)誦,核對無誤,并將聯(lián)系內(nèi)容、時間和聯(lián)系人姓名記錄在案。
第一百九十五條電解整流運行人員尚應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(一)采取調(diào)壓穩(wěn)流方法,保持恒流生產(chǎn)。
(二)電槽初次啟動電壓要求低于極化電壓值。
(三)氯氫處理站與整流所,應(yīng)同時有氯氣泵和氫氣泵等設(shè)備的運行狀態(tài)信號顯示,及緊急全停電、緊急降電流的事故聲光報警信號,并定期聯(lián)系試驗。
(四)氫氣系統(tǒng)著火時,要防止系統(tǒng)內(nèi)造成負(fù)壓,不得采用電解停直流電的辦法處理,單槽因槽內(nèi)鹽水中斷起火時,應(yīng)采用降低直流電流或全停電處理。
第一百九十六條電爐運行人員尚應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(一)應(yīng)制訂電爐變壓器、短網(wǎng)及有導(dǎo)電系統(tǒng)的現(xiàn)場運行規(guī)程。
(二)電爐變壓器及其它設(shè)備的檢查工作,應(yīng)由值班電工負(fù)責(zé),檢查路線、次數(shù)和內(nèi)容應(yīng)在巡回檢查制度中明確規(guī)定。
(三)要定時抄錄電流、電壓、功率、變壓器上層油溫、冷卻系統(tǒng)各點溫度、油壓、水壓等內(nèi)容,加強綜合分析。
(四)變壓器油冷卻系統(tǒng)的油壓,必須大于水冷系統(tǒng)的水壓0.05~0.1兆帕。
第一百九十七條靜電除霧(塵)必須符合下列規(guī)定:
(一)用于靜電除霧或靜電除塵的高壓直流電源,要根據(jù)除霧氣量、濃度或塵埃粒子最大荷電量,供給與這一狀態(tài)相適應(yīng)的最高電壓、以維持其最大場強和最大的電暈電流。
(二)除霧、除塵器電源應(yīng)有自動穩(wěn)壓、穩(wěn)流裝置,使最高壓略低于閃絡(luò)極限電壓,在短路故障和超載時,應(yīng)能迅速自動切斷高壓并報警。
(三)配電控制柜及高壓整流油箱要接地,接地電阻小于4歐姆。
(四)高壓整流油箱及附屬高壓設(shè)備,應(yīng)安裝在專用單獨配電間或金屬網(wǎng)格內(nèi),每個控制柜分開設(shè)置,配電間應(yīng)設(shè)門開關(guān),打開配電間門,高壓自動跳閘,以利安全。
(五)高壓整流油箱,無特殊情況,一般不要吊芯檢查,但應(yīng)定期進(jìn)行測試檢查。
(六)高壓硅整流器不得在空載狀態(tài)進(jìn)行開關(guān)試驗,要做時,一定要將高壓接入除霧(塵)器電場。單獨試驗控制柜(不接高壓整流油箱),輸出端需接一些負(fù)載,再通電試驗。
(七)油箱(高壓整流器)高壓測量輸出端子(接地柱),應(yīng)與測量表計和附加電阻接地,不允許在通電狀態(tài)下斷開此電路。
(八)油箱高壓輸出應(yīng)經(jīng)無感阻尼電阻接入電場。
(九)高壓配電間應(yīng)設(shè)專用接地閘刀,在除霧(塵)器停用或檢修時將高壓輸出接地。
第二節(jié)電氣檢修安全
第一百九十八條電氣檢修必須執(zhí)行電氣檢修工作票制度。工作票由指定簽發(fā)人簽發(fā),經(jīng)工作許可人許可,并辦理工作許可手續(xù)后方可作業(yè)。
第一百九十九條不準(zhǔn)在電氣設(shè)備、供電線路上帶電作業(yè)(無論高壓或低壓),停電后,應(yīng)在電源開關(guān)處上鎖和拆下熔斷器,同時掛上“禁止合閘、有人工作”等標(biāo)示牌,工作未結(jié)束或未得到許可,不準(zhǔn)任何人隨意拿掉標(biāo)示牌或送電。
第二百條必須帶電檢修時,應(yīng)經(jīng)主管電氣的工程技術(shù)負(fù)責(zé)人員批準(zhǔn),并采取可靠的安全措施。作業(yè)人員和監(jiān)護(hù)人員應(yīng)由有帶電作業(yè)實踐經(jīng)驗的人員擔(dān)任。
第二百零一條在停電線路和設(shè)備上裝設(shè)接地線前,必須放電、驗電,確認(rèn)無電后,在工作地段兩側(cè)掛接地線,凡有可能送電到停電設(shè)備和線路工作地段的分支線,也要掛接地線。
第二百零二條停電、放電、驗電和檢修作業(yè),必須由負(fù)責(zé)人指派有實踐經(jīng)驗的人員擔(dān)任監(jiān)護(hù),否則不準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)。
第二百零三條外線、桿、塔、電纜檢修,在作業(yè)前必須進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)符合規(guī)定后方可作業(yè)。
(一)變、配電所出入口處或線路中間某一段有兩條以上線路鄰近平行時,應(yīng)驗明檢修的線路確已停電,并掛好接地線后,在停電線路的桿、塔下面作好標(biāo)志,設(shè)專人監(jiān)護(hù),防止誤登桿、塔。
(二)對有兩個以上供電源的線路檢修時,必須采取可靠的措施,防止誤送電。
(三)對地下直埋或隧道電纜檢修時,應(yīng)切實避免傷及臨近電纜。
(四)五級以上大風(fēng)時,嚴(yán)禁在桿、塔多回路線中進(jìn)行部分線路停電檢修作業(yè)。
(五)在立、撤桿和修正桿坑及在桿、塔上作業(yè)前,必須認(rèn)真檢查,防止倒桿和滑梯等事故。接地線拆除后,應(yīng)認(rèn)為線路帶電,嚴(yán)禁任何人再登桿、塔,并按工作終結(jié)辦理匯報手續(xù)。
(六)在同桿共架的多回線路中,部分線路停電檢修,安全距離應(yīng)小于在帶電線路桿、塔上工作的安全距離,為此,線路不但要有線路名稱,還要有上、下、左、右的稱號,登桿、塔和檢修作業(yè)時,每基桿、塔都應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
第二百零四條在帶電設(shè)備附近動火,火焰距帶電部位10kv及以下的1.5米;10kv以上的為3米。
第二百零五條架設(shè)臨時線要嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)定辦理“臨時接線裝置申請單”。380伏絕緣良好的橡皮臨時線懸空架設(shè)距地面:室內(nèi)不少于2.5米,室外不少于3.5米。
第二百零六條更換熔斷器,要嚴(yán)格按照規(guī)定選用熔絲,不得任意用其它金屬絲代替。
