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儀表管理制度是企業(yè)運營中不可或缺的一部分，旨在確保生產過程的安全、高效與精確。這一制度涵蓋了儀表的選型、安裝、維護、校驗、故障處理等多個環(huán)節(jié)，旨在提升企業(yè)的設備管理水平，保障生產活動的正常進行。
包括哪些方面
1. 儀表選型：根據(jù)生產需求和技術參數(shù)，選擇適合的儀表類型和規(guī)格。
2. 安裝規(guī)范：明確儀表安裝的位置、方式和注意事項，保證其準確性和穩(wěn)定性。
3. 維護保養(yǎng)：規(guī)定定期檢查和保養(yǎng)的頻率、方法，確保儀表的正常運行。
4. 校驗標準：設定校驗周期和方法，確保儀表測量結果的準確性。
5. 故障處理：制定故障排查流程和應急措施，減少生產中斷的風險。
6. 記錄管理：記錄儀表的使用、校驗和維修情況，便于追溯和分析。
7. 培訓與考核：對相關人員進行儀表知識培訓和技能考核，提升操作水平。
重要性
儀表管理制度的重要性主要體現(xiàn)在以下幾個方面：
1. 安全保障：準確的儀表讀數(shù)能預防生產事故，保護人員安全和設備完整性。
2. 生產效率：良好的儀表性能有助于提高生產效率，減少浪費。
3. 質量控制：精確的測量數(shù)據(jù)是保證產品質量的關鍵。
4. 維護成本：規(guī)范的管理和維護可以延長儀表壽命，降低更換和維修成本。
5. 法規(guī)遵從：符合相關法規(guī)和行業(yè)標準，避免法律風險。
方案
1. 制定詳細的儀表選型指南，考慮工藝條件、環(huán)境因素和經濟性。
2. 建立標準化的安裝操作規(guī)程，確保每個步驟都有明確的指導。
3. 設立專門的儀表維護團隊，定期進行設備巡檢和保養(yǎng)工作。
4. 建立儀表校驗計劃，確保每臺儀表都在有效期內進行校驗。
5. 制定故障響應機制，快速定位問題并采取修復措施。
6. 強化記錄管理，使用電子系統(tǒng)跟蹤和存儲儀表數(shù)據(jù)，便于分析和審計。
7. 提供持續(xù)的員工培訓，包括理論知識和實踐操作，提升整體技術水平。
儀表管理制度是企業(yè)生產管理的重要組成部分，需要全方位、多層次的規(guī)劃和執(zhí)行。通過科學合理的管理制度，我們可以實現(xiàn)儀表的高效利用，保障生產活動的穩(wěn)定和安全。
儀表管理制度范文
第1篇 儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)管理制度
儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的分類
儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)按其重要性以獨立的閉環(huán)回路分成a、b兩類。
a類儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)
a)涉及全裝置或大范圍停車的儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)。
b)關鍵設備和重要工藝系統(tǒng)的儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)。
c)關系到人身、設備或產品質量的儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)。
b類儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)
除a類以外的儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)均為b類。
儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的設置和設定值的確定 。
1 儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的設置
在生產過程中儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的設置由儀表車間負責,會同生產車間、生產設備科共同編制各生產裝置a、b類儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)設置清單,經副總工程師或主管副經理審批后發(fā)布實施。
2 儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)設定值的確定
儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)設定值由儀表車間負責會同有關生產車間制定,生產設備科負責人審批確認。其中設備保護性參數(shù)(軸振動、軸位移、軸承溫度、潤滑油壓、密封油壓等)的儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)須經副總工程師或主管副經理審批確認。所有負責人員都必須執(zhí)行簽字確認程序。
儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的配備
儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)中報警及控制回路的配備組成方案由裝置儀表維護班提出。a類儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的配備組成方案應由車間、生產設備科負責組織有關部門、車間共同審定,設備部門負責人確認審批。所有負責人都必須執(zhí)行簽字確認程序。
所有儀表聯(lián)鎖的實施由儀表專業(yè)或裝置儀表維護班負責,與儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)有關的其它專業(yè),要按儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)中的要求條件予以保證。
儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的試驗和確認
1 在下列情況下必須對儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)進行全面的檢查和試驗。
a)新建裝置在單機或聯(lián)動試車前。
b)單機設備或單元系統(tǒng)檢修后。
c)裝置大修后。
2 試驗內容
a)儀表專業(yè)或裝置儀表維護班按生產科批準的儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)設定值按系統(tǒng)回路開具《儀表聯(lián)鎖報警系統(tǒng)試驗記錄》
b)儀表專業(yè)會同工藝、電氣、機修等有關部門共同檢查確認儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)對電源、氣源、工藝環(huán)境外部條件的要求是否符合規(guī)定。
儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的投運由生產車間生產主任負責。通知該裝置儀表維護班長,儀表維護班長指定專人將該系統(tǒng)回路再次檢查確認無誤后,由儀表維護班長向生產車間生產主任報告系統(tǒng)準備完畢。儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的投運由生產車間工藝操作人員按操作程序執(zhí)行。
儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的解除
1 儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的解除分為永久性解除和暫時性解除。
2 由于生產原因生產車間要求儀表聯(lián)鎖永久性解除,應由生產車間生產主任負責提出。解除前按系統(tǒng)回路開具《儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)解除(恢復)申請書》,在解除性質一欄填寫永久字樣,同時附詳細的永久性解除聯(lián)鎖的技術報告,上報生產設備科,由生產設備科組織相關部門會簽后,由副總工程師或主管副經理批準,并交儀表專業(yè)或裝置儀表維護班組織實施,所有的永久性解除資料分別由儀表專業(yè)、生產車間和資料室存檔。
3 由于生產原因要求暫時解除儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)應由生產車間生產主任負責提出。在解除前按系統(tǒng)回路開具《儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)解除(恢復)申請書》交該裝置儀表維護班班長確認。如該聯(lián)鎖系統(tǒng)回路無需實施儀表接線摘除或短接操作,儀表維護班長簽注意見后交由生產工藝操作人員執(zhí)行。如該聯(lián)鎖系統(tǒng)回路解除需要實施儀表接線摘除或短接操作,儀表維護班長負責制定出具體作業(yè)步驟寫在《儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)解除(恢復)申請書》上并指定專人執(zhí)行操作,作業(yè)完畢報告生產車間生產主任或運行值班長。所有指揮、操作人員都必須執(zhí)行簽字確認程序。a類儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的解除必須經副總工程師或主管副經理批準。
4 由于儀表方面原因要求暫時解除儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)或某一聯(lián)鎖參數(shù)時,由該裝置儀表維護班班長負責提出。在解除前按系統(tǒng)回路開具《儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)解除(恢復)申請書》經生產車間生產主任或運行值班長審批同意,崗位操作人員確認并采取必要的安全措施后方可將該聯(lián)鎖系統(tǒng)回路解除。操作時要由專人負責實行一人工作、一人監(jiān)護制,作業(yè)完畢報告崗位操作人員。如系統(tǒng)處理完畢需將該聯(lián)鎖系統(tǒng)重新投運,應由運行值班長或生產主任確認批準后,由崗位操作人員將該系統(tǒng)聯(lián)鎖重新投運。所有指揮、操作、作業(yè)人員都必須執(zhí)行簽字確認程序。
a類儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)解除必須經副總工程師或主管副經理批準。
自啟動儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的定期試驗
備用設備及輔助油泵等的自啟動儀表聯(lián)鎖系統(tǒng),凡工藝條件許可的應每月檢查試驗一次。定期檢查試驗由生產車間工段長負責,試驗前按系統(tǒng)回路開具《儀表聯(lián)鎖報警系統(tǒng)試驗記錄》,儀表、電氣維護班長參加共同進行自啟動聯(lián)鎖試驗。試驗結束后,所有指揮、試驗人員都必須執(zhí)行簽字確認程序。
儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的修改
1 儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)設定值的修改
儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)設定值的修改由生產車間生產主任負責提出,按系統(tǒng)回路填寫《儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)設定值修改任務書》,經生產設備科負責人審批后交儀表車間負責組織實施。儀表維護班長指定專人將該儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)解除,然后實行一人工作、一人監(jiān)護進行儀表調整操作,作業(yè)完畢報告工藝操作人員。操作人員經生產主任批準后將該儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)重新投運。所有組織、操作、調整人員都必須執(zhí)行簽字確認程序。
a類儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)設定值的修改必須經副總工程師或主管副經理批準。
2 儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)配備的修改
儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)配備組成的修改由儀表專業(yè)主管,主任負責,按系統(tǒng)回路提出儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)配備組成修改方案,經生產設備科負責人審批后交該裝置儀表車間班長負責組織實施。所有組織、審批、實施人員都必須執(zhí)行簽字確認程序。
a類儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)配備組成的修改必須經副總工程師或主管副經理批準。
儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)配備組成的要求
1 儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)必須具有鑒別第一事故的能力。
2 儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)電源開關的斷/合位置,旁路開關的投用/解除位置應有明顯的標志。
3 并列運行的設備或備用設備,與運行設備或同類關鍵設備的儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)不允許合用一個分電源保險。
4 室外安裝的一次發(fā)訊儀表、開關型儀表及電磁閥等有防雨、防水、防濺、防凍措施,行程開關、位置接點等應有防銹措施,保證接觸良好。
5 儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)用的一次發(fā)訊儀表、繼電器、邏輯塊、cpu、各種插卡及電磁閥等,每一種類與每一規(guī)格有一定的備用量。
儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的檢修及試驗確認內容
儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)中的所有一次測量及發(fā)訊儀表(包括變送器、流量開關、電接點壓力表、熱電偶、溫度開關、報警單元、熱電阻、軸位移及軸振動儀表等)都必須檢定校準合格,檢定校準記錄應有檢驗人和審核人兩人簽字。
儀表聯(lián)鎖中的行程開關、閥位及位置開關應有防銹潤滑,保證接觸良好。
儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的切斷閥、放空閥必須經過校驗,其泄漏量及全行程時間必須在規(guī)定數(shù)值范圍內。
儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的電源保險大修時必須更換新品。
在開車前要對所有儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)按回路進行全面的檢查和試驗,必須做到:
a)儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)回路邏輯關系正確無誤。
b)關聯(lián)的執(zhí)行機構如電磁閥、切斷閥、放空閥、風門擋板等動作正確、迅速、可靠。
c)各功能按鈕及開關動作正確,標志明顯。
d)所有指示燈、指示框、光字牌、dcs或plc中crt上的顯示狀態(tài)、動作正確,顏色符合規(guī)范要求。
儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)檔案及資料管理
儀表專業(yè)或裝置儀表維護班負責儀表聯(lián)鎖檔案及資料的管理。應備有所負責的各生產裝置儀表系統(tǒng)回路系統(tǒng)圖,a類及b類儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)清單,自啟動儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)清單,儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)設定值一覽表。
儀表車間應備有a類及b類儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)清單。
修改后的儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)圖紙、資料及文件應及時由儀表專業(yè)或裝置儀表維護班整理歸檔。
裝置儀表維護班應有所附的生產裝置的儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)回路系統(tǒng)圖;a類及b類儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)清單;自啟動儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)清單;儀表聯(lián)鎖設定值一覽表;修改后的儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的圖紙、資料及有關規(guī)定。
第2篇 安全裝備和儀器、儀表專職保管維護管理制度
1、儀器儀表的領用與建帳。班組根據(jù)生產工藝文件的規(guī)定制定新產品工藝方案、設備和儀器改造方案，確定尚不齊全或應該添置的項目。然后通過車間儀表員報請主管部門批準或領用儀器儀表計劃。到貨后，辦理領用手續(xù)，建立帳卡，驗收儀器儀表。班組驗收儀器儀表一般是配合儀表員進行，內容有：外觀檢查，即檢查外殼包裝是否損壞；成套性檢查，即根據(jù)裝箱單、說明書清點主機、輔機、附件和專用工具、隨機圖紙、技術資料、說明書和外設接線等；性能檢驗，即按說明書上規(guī)定的技術指標進行逐項檢查。大型、精密、稀有儀還應填寫驗收報告，同時將圖紙、技術資料交上級主管部門存檔，班組一般只保存說明書(或其復印件)。
2、遵守周期檢查制度。為了保證儀器儀表功能的準確性、一致性、可靠性，班組必須按照主管部門有關周期檢定制度的規(guī)定，按時、按量把儀器儀表送交檢驗、檢定，搞好計量儀器的傳遞工作，并保存好檢定卡片或表格、記錄。
3、搞好儀器儀表的維護保養(yǎng)工作。儀器儀表的維護保養(yǎng)的主要內容是防塵、防潮、反腐、防老化工作。要每天用干布擦拭外殼，停用時應用布罩遮蓋。部分儀器還有避光的要求，對于儀器儀表中的灰塵要請有關人員定期清除。
4、做好精密儀器儀表的管理工作。精密、貴重、稀有儀器儀表應該從使用、保管、維護、檢查等幾個方面切實做好工作。對這類設備要嚴格實行四定、五不的管理維護制度。
（1）、四定是指：定使用地點，定使用人員，定檢修人員，定專用管理制度。
（2）、五不是指：開機不離人，精機不粗用，不帶病工作，不違及操作規(guī)程，不在儀器上堆放其它儀器及物品。
5、做好管理工作。
（1）、搞好儀器附件的管理。附件的遺失是儀器使用過程中容易發(fā)生的現(xiàn)象，而附件的遺失或損壞，往往使精密、貴重的儀器不能繼續(xù)使用，嚴重影響生產或科研。因此要切實加強管
理。管理的方法是附件隨儀器一起建帳，規(guī)定固定存放地點，建立借用制度，規(guī)定儀器和附件換人使用時的交接手續(xù)。
（2）、做好儀器技術資料保管工作。儀器的說明書、操作規(guī)程和其他交人班組保存的技
術資料應和班組工藝文件一起保管，班組長換人，應清理移交。這些資料只能借閱，不能交私人保管。
（3）、儀器儀表的遺失處理。對于個人保管的儀器儀表，不管主客觀原因發(fā)生的遺失情況都應認真進行處理，并立即上報主管部門，針對不同情節(jié)，采取行政處分加經濟賠償?shù)姆椒ā８鲉挝欢紤x器遺失賠償制度。
（4）、儀器儀表事故的處理，參照設備事故處理的方法。
（5）、儀器儀表的報廢和利用。儀器儀表確因使用年限長久，性能低劣、事故造成嚴重損壞等而無法修復，或因科技發(fā)展而失其價值，班組可通過車間向主管部門提出報廢申請。主管部門經有關機構技術鑒定、審查同意后，填寫報廢申請單，報領導審批，正式報廢。報廢后的儀器由主管部門統(tǒng)一處理。
第3篇 儀表檢修管理制度
1 儀表檢修分為大、中、小修三種。
a.大修:對儀表主要零部件進行拆卸、清洗、更換或修理損壞零部件,對儀表進行出廠檢驗項目的檢定。
b.中修:對儀表主要零部件進行拆卸、清洗、更換或局部修理,對儀表主要技術性能進行檢定。
c.小修:對儀表進行一般的清洗、調校及一般的故障處理。
2 儀表的大中修一般由儀表維修單位承擔,小修由裝置維護人員進行。
3 公司控制的儀表檢修項目要在裝置檢修前一個月做到圖紙、備品、配件、材料、機具、人員及安全措施等落實。
4 追加項目必須提出追加計劃,報生產運行處審查批準后,安排施工。
5 重要檢修項目(如聯(lián)鎖系統(tǒng)、dcs點檢等)應由設備科組織相關人員共同驗收,一般項目由車間或裝置儀表維護班驗收。
6 儀表檢修要推行全面質量管理,建立健全質量保證體系。
7 儀表檢修期間必須注意安全,執(zhí)行各項安全規(guī)程和措施,實施hse管理,做到文明檢修。
8 儀表檢修驗收,應具備檢驗記錄,試壓記錄等。
9 大檢修結束后,按要求做好檢修總結,并按要求上報相關部門。
10 儀表及系統(tǒng)檢修,必須按照檢修規(guī)程要求全面檢修。
第4篇 儀表及自動化控制系統(tǒng)管理制度
1、總則
1.1為加強儀器儀表及自動控制設備（以下簡稱“儀表設備”）管理工作，提高儀表設備管理水平，保障儀表設備安全經濟運行，依據(jù)國家相關法律、法規(guī)及《公司管理制度》，特制定本制度。
1.2 儀表設備管理的主要目標是對儀表設備從規(guī)劃、設計、制造、選型、購置、安裝、使用、維護、修理、改造、更新直至報廢的全過程進行科學的管理，使儀表設備處于良好的技術狀態(tài)。
1.3 本制度所稱儀表設備是指在我公司生產、經營過程中所使用的各類檢測儀表、自動控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、過程控制計算機系統(tǒng)、分析儀器儀表、可燃（有毒）氣體檢測報警器及其輔助單元等。
2、 管理機構與職責范圍
2.1? 儀表設備由公用配套負責歸口管理。公用配套應設相應崗位和專職技術人員。公用配套在主管經理領導下，負責公司儀表設備的管理。
2.2 公用配套儀表設備管理職責：
2.2.1貫徹執(zhí)行國家有關儀表設備管理工作的方針、政策和法規(guī)，貫徹執(zhí)行公司儀表設備管理制度、規(guī)程和規(guī)定。
2.2.2組織制定和修訂公司儀表設備管理制度、規(guī)程、標準和規(guī)定。
2.2.3檢查執(zhí)行儀表管理制度、規(guī)程、標準和規(guī)定的情況。
2.2.4參與新建裝置、更新或技措等重點項目中儀表設備的規(guī)劃、設計選型等前期管理工作。
2.2.5負責審批公用配套上報的儀表設備零購、更新計劃，匯總到設備采購，負責審批儀表車間??? 上報的儀表設備報廢、儀表檢修計劃。
2.2.6負責審查或制定公司儀表設備及其系統(tǒng)的技改技措項目計劃。
2.2.7負責公司儀表設備的日常運行、維護管理工作。
2.2.8負責審核公司重要儀表設備的檢修項目及方案，參與重要儀表項目驗收工作。
2.2.9負責組織儀表設備新產品、新技術的交流及管理經驗交流。
2.2.10參加公司儀表設備的重大事故調查與分析。及時上報儀表設備事故分析報告，及時上報儀表設備事故分析報告。
2.2.11組織建立健全公司儀表設備臺帳及檔案。
3、儀表設備的前期管理
3.1 儀表設備的前期管理是全過程管理中規(guī)劃、設計、選型、購置、安裝、竣工、投運階段的全部管理工作，是綜合管理的重要內容，為使壽命周期費用最經濟，綜合效率最高，必須重視前期管理工作。
3.2 儀表設備規(guī)劃主要依據(jù)企業(yè)的生產經營發(fā)展方向、安全生產和產品質量保證體系的需要、儀表設備發(fā)展動態(tài)等因素。儀表車間負責制定本企業(yè)儀表設備規(guī)劃。
3.3 公用配套應參與新建、改擴建等項目中儀表設備的設計審查，對設計選型的可靠性、維修性、適用性、經濟性、先進性、安全性提出要求，堅持安全可靠、技術先進、經濟合理的原則。
3.4 儀表設備購置要堅持質量第一、性能價格比高和壽命周期費用最經濟的原則，嚴格進廠質量驗收，進口設備應有必備的維修配件。
3.5 在新建、改擴建工程中負責儀表設備施工的單位必須具有相應的施工資質，具有按設計要求進行施工的能力，具有健全的工程質量保證體系。儀表設備施工必須按設計要求及《石油化工儀表工程施工技術規(guī)范》（sh 3521-1999）進行。
3.6 儀表設備主管部門應參與或負責儀表設備工程項目的竣工驗收、調試、竣工資料移交等方面的工作。施工單位在移交時，竣工驗收必須按設計要求及《自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》（gb 50093-2002）、《石油化工儀表工程施工技術規(guī)范》（sh 3521-1999）進行，按照規(guī)定程序進行交接。要做到竣工資料齊全，工程竣工驗收資料應包括：
（一）工程竣工圖包括（裝置整套儀表自控設計圖紙及竣工圖）；
（二）設計修改文件和材料代用文件
（三）隱患工程資料和記錄；
（六）接地電阻測試記錄；，
（四）儀表安裝及質量檢查記錄；
（五）電纜絕緣測試記錄；
（七）儀表風和導壓管等掃線、試壓、試漏記錄
（八）儀表設備和材料的產品質量合格證明；
（九）儀表校驗和試驗記錄；
（十）回路試驗和系統(tǒng)試驗記錄；
（十一）儀表設備交接清單；
（十二）報警、聯(lián)鎖系統(tǒng)調試記錄；
（十三）智能儀表、dcs、sis、plc組態(tài)記錄工作單；
（十四）未完工程項目明細表等。
3.7 儀表設備投用前，運行維護單位應根據(jù)設備的特點編制相關規(guī)程，開展技術培訓、事故預案演練等工作。
4、 儀表設備分類
4.1 儀表設備按以下類別進行分類：
（一）過程控制系統(tǒng)；
（二）檢測儀表；
（三）控制儀表；
（四）聯(lián)鎖回路儀表；
（五）在線分析儀表；
（六）可燃氣體、有毒氣體檢測報警儀；
（七）特殊儀表；
（八）其它儀表。
5、 常規(guī)儀表管理
5.1 常規(guī)儀表是指一般情況下通用的檢測儀器儀表、控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、輔助單元及其附件、化驗分析儀器儀表等。
5.2 常規(guī)儀表選型應考慮以下原則
（一）在滿足生產需要的前提下，儀表選型應綜合考慮其安全可靠性、技術先進性、經濟性。
（二）選用的儀表應是經過國家技術監(jiān)督部門認可的、取得制造許可證的合格產品。優(yōu)先選用經gb/t 19000或iso 9000標準認證的產品或符合國際標準的產品。在工程設計中不得采用未經工業(yè)鑒定的試制儀表。
（三）儀表選型應考慮企業(yè)的現(xiàn)狀和發(fā)展規(guī)劃，主流機種力求統(tǒng)一。
（四）儀表選型應有利于全廠或區(qū)域性的集中控制和集中管理，有利于系統(tǒng)集成、信息集成、功能集成，提高企業(yè)生產管理水平。
（五）對于新建或改造裝置的常規(guī)儀表配置、選型應遵循《石油化工自動化儀表選型設計規(guī)范》（sh 3005-1999）之規(guī)定,各企業(yè)儀表設備主管部門應參與或組織對設計資料進行審查。
5.3 防爆型儀表管理應符合下列要求：
危險場所使用的儀表必須符合防爆類型及等級要求。防爆型儀表的明顯部位應有清晰的防爆標志。危險場所儀表的安裝，配線必須符合防爆類型及等級的技術要求。
防爆型儀表檢修時不準更改零部件的結構，材質。
在危險場所對原有的防爆型儀表進行更新、改造時，必須審定儀表的防爆性能，不得隨意降低防爆等級。
在危險場所新增儀表測控回路及其他回路，其防爆等級不得低于區(qū)域內其它儀表防爆等級。
5.4 放射性儀表現(xiàn)場要有明顯的警示標記，安置使用應符合國家規(guī)范。
5.5 常規(guī)儀表的使用、日常維護、故障處理和檢修要求。
（一）檢維部應建立和健全常規(guī)儀表運行、維護、校驗、檢修等各種規(guī)程和管理制度。
（二）儀表設備的操作及維護保養(yǎng)人員應經過培訓，取得相應的資格證書。
（三）特殊儀表的維護人員應接受專門培訓，才能進行儀表的維護調校工作；放射性儀表應指定專職維護人員，并配備必要的防護用品和監(jiān)測儀器。
（四）嚴格執(zhí)行儀表設備的定期檢查、強制保養(yǎng)制度，搞好計劃檢修工作。備用儀表應隨時處于完好狀態(tài)。
（五）儀表運行時如發(fā)現(xiàn)異常或故障，維護人員應及時進行處理，并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結果做好記錄。
（六）各種標準儀器應按有關計量法規(guī)要求進行周檢，嚴禁使用超期未檢或檢定不合格的標準儀器。
（七）當對參加聯(lián)鎖的常規(guī)儀表進行維護檢修時，應嚴格按照本制度第七章的要求進行。
（八）常規(guī)儀表的檢修一般隨裝置停工檢修進行，在檢修前應根據(jù)實際情況制定檢修計劃，準備必要的備品備件、檢修材料、工具和標準儀器，并制定切實可行的檢修網絡圖。需要外委的檢修項目應辦理外委審批手續(xù)。
（九）儀表檢修按《石油化工設備維護檢修規(guī)程》（shs 07001～07008-2004）要求進行；在每個檢修周期內,應對每臺儀表進行檢查校驗。
（十）儀表單機校驗后應進行回路聯(lián)校，參加聯(lián)鎖的儀表還應進行聯(lián)鎖回路確認。
5.6 壓力表
壓力表的校驗和維護應符合國家計量部門的有關規(guī)定。壓力表安裝前應進行校驗，在刻度盤上應劃出指示最高或最低壓力的紅線，壓力表校驗后應加鉛封。壓力表應根據(jù)工作壓力選用。壓力表表盤刻度極限值不應小于工作壓力的1.5倍。
6、? 控制系統(tǒng)管理
6.1控制系統(tǒng)主要包括集散控制系統(tǒng)（dcs）、安全儀表系統(tǒng)（sis）、可編程控制器（plc）、工業(yè)控制計算機系統(tǒng)（ipc）以及在先進過程控制（apc）和優(yōu)化過程控制（opc）系統(tǒng)中使用的上位計算機等。
6.2 公用配套參與公司控制系統(tǒng)的設計、安裝、調試、驗收等階段的全過程管理。
6.3 新建或改造裝置控制系統(tǒng)的規(guī)劃和選型或在原有控制系統(tǒng)進行開發(fā)升級改造，儀表設備主管部門應對設計資料進行審查。控制系統(tǒng)的配置、選型，既要保證滿足裝置生產控制的要求，又要具有較高的技術先進性。
6.4 對已投入使用的控制系統(tǒng)，如果生產工藝要求改變控制方案，或增加儀表回路，應由工藝提出，生產技術科負責審核，由儀表車間負責安排儀表人員實施，并做好相關記錄。
6.5? 對控制系統(tǒng)機房的管理，達到以下要求：
（一）機房必須定專人管理。
（二）機房環(huán)境必須滿足控制系統(tǒng)設計規(guī)定的要求。
（三）機房內嚴禁帶入易燃易爆和有毒物品，不得在機房內堆放雜物，機柜上禁放任何物品。
（四）機房內應配備相應的消防器材。
（五）機房電纜通道要有防鼠設施，以防鼠害。
6.6 控制系統(tǒng)的備件管理，達到以下要求：
（一）備品配件要有專門的帳卡，要隨時掌握備件配件的儲備情況，保持一定數(shù)量的備品配件儲備，以保證控制系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。
（二）保管儲存控制系統(tǒng)備品配件的環(huán)境，必須符合要求的保管條件。
（三）在裝置停工檢修期間，要對備件進行通電試驗，確保其處于備用狀態(tài)。
6.7 為防止病毒感染，嚴禁在控制系統(tǒng)上使用無關的軟件，也不得進行與控制系統(tǒng)軟件組態(tài)無關的作業(yè)。做備份用的移動硬盤、光盤等不準另作他用，也不準在其他計算機上使用?？刂葡到y(tǒng)與信息管理系統(tǒng)間應采取隔離措施，以防范外來計算機病毒侵害控制系統(tǒng)。
6.8 控制系統(tǒng)的日常維護、故障處理和檢修管理。
（一）每日應定時檢查主機、外圍設備硬件的完好和運行狀況。保證環(huán)境條件滿足控制系統(tǒng)正常運行要求；供電及接地系統(tǒng)符合標準；按規(guī)定周期做好設備的清潔工作。
（二）系統(tǒng)軟件和應用軟件必須有雙備份，并妥善保管；控制系統(tǒng)的密碼或鍵鎖開關的鑰匙要由專人保管，并嚴格執(zhí)行規(guī)定范圍內的操作內容；系統(tǒng)軟件和主要應用軟件修改應經儀表車間、公司主管總工程師批準后，方可進行；軟件備份要注明軟件名稱、修改日期、修改人，并將有關修改設計資料存檔。
（三）系統(tǒng)運行時如發(fā)現(xiàn)異?；蚬收希S護人員應及時進行處理，并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結果做好記錄。
（四）控制系統(tǒng)的檢測原則上隨裝置停工大修同步進行。大修時要對系統(tǒng)進行全面、徹底的清潔工作；要進行系統(tǒng)的調試、診斷、維護和系統(tǒng)聯(lián)校工作，并對聯(lián)鎖系統(tǒng)進行確認；大修期間還要對系統(tǒng)外圍設備進行檢查和測試?？刂葡到y(tǒng)的檢修應按《石油化工設備維護檢修規(guī)程》（shs 07008-2004）要求進行。
（五）加強控制系統(tǒng)故障管理，制定控制系統(tǒng)故障應急預案，不斷提高處理突發(fā)故障的能力。
（六）在對系統(tǒng)進行維修操作前，必須做好技術準備工作，杜絕盲目操作。
（七）在檢修前必須檢查并記錄其屬性設置、跳線或開關的位置；拔下的卡件必須立即放到防靜電塑料袋中，不得隨意擺放。
6.9 公用配套必須建立系統(tǒng)硬件設備檔案、軟件檔案，建立必要的臺帳，建立《操作日志》和《維修記錄》，必須建立健全網絡結構示意圖，硬件配件清單和i/o分配表。
7、? 儀表聯(lián)鎖保護系統(tǒng)管理
7.1 聯(lián)鎖分為工藝聯(lián)鎖和設備聯(lián)鎖，根據(jù)其重要性，分成a、b兩類。其中關鍵、重要的工藝系統(tǒng)聯(lián)鎖和可能涉及發(fā)生人身傷害、設備損壞或產品重大質量事故的聯(lián)鎖劃為a類聯(lián)鎖。
7.2 公用配套根據(jù)上述定義將所管裝置內的聯(lián)鎖進行分類，匯編整理為聯(lián)鎖分類一覽表，報公司生產技術科進行審核后，上報到公司；經公司主管總工程師批準后下發(fā)執(zhí)行。
7.3 聯(lián)鎖需要變更（包括設定值、聯(lián)鎖程序、原理等的變更）、解除、恢復、取消時，應事先由車間提出申請，由車間辦理審批單，生產技術科審核。在審批單上應寫明原因、實施方案及采取的防范措施，有公用配套負責實施。
7.4 a類聯(lián)鎖保護系統(tǒng)解除由工藝設備提出，副主任以上人員簽字同意，公司生產科或設備科負責人批準。對涉及裝置和大型設備安全運行的重要聯(lián)鎖的解除，生產科根據(jù)實際情況上報公司主管總工程師審批。
7.5 在獲準同意對聯(lián)鎖保護系統(tǒng)進行變更、解除、恢復、取消后，實施前必須到安全科辦理聯(lián)鎖工作票，票上詳細注明作業(yè)依據(jù)、作業(yè)執(zhí)行人及作業(yè)監(jiān)護人、作業(yè)內容和作業(yè)時間等。
7.6 為杜絕誤操作，必須采用雙人操作的方式，一人操作、一人現(xiàn)場監(jiān)護。操作前應細檢查核對聯(lián)鎖狀況，在操作過程中應與工藝操作人員保持密切聯(lián)系。作業(yè)完成后，作業(yè)人和監(jiān)護人必須在聯(lián)鎖工作票上詳細記錄作業(yè)內容并簽字確認。
7.7條 聯(lián)鎖的解除期限最長為6個月。超過6個月仍不能投用的聯(lián)鎖必須重新辦理審批單。具備投用條件的聯(lián)鎖，應及時辦理恢復投用手續(xù)，及時恢復投用。
7.8 新裝置投料試車前或設備檢修后投運之前，應對所有的聯(lián)鎖回路進行全面的檢查確認、對聯(lián)鎖保護系統(tǒng)進行聯(lián)校。新裝置的聯(lián)鎖檢查試驗由儀表車間組織相關單位在開車前完成，并按試驗結果填寫聯(lián)鎖試驗單，由參加聯(lián)鎖檢查的人員簽字后作為資料存檔。裝置修理后聯(lián)鎖試驗由儀表車間組織電、儀專業(yè)人員會同工藝人員一同進行試驗，按試驗結果填寫試驗單，參加聯(lián)鎖試驗的人員要在聯(lián)鎖試驗單上簽字。聯(lián)鎖試驗單一式三份，設備科、生產科、安全科各保存一份。
7.9 重要聯(lián)鎖保護系統(tǒng)必須有明顯標識。
7.10 新增聯(lián)鎖保護系統(tǒng)必須做到圖紙、資料齊全。
7.11 聯(lián)鎖保護系統(tǒng)的緊急停車按鈕，均應設有可靠的護罩。
7.12 聯(lián)鎖系統(tǒng)的盤前開關、按鈕由操作人員負責操作，盤后開關、按鈕由儀表人員負責操作。儀表人員在處理聯(lián)鎖系統(tǒng)時，如果需要操作盤前開關、按鈕等，必須事先和工藝負責人聯(lián)系，獲準后由操作人員進行操作。作業(yè)完成后，必須及時通知操作人員，由操作人員確認工藝狀況，將開關、按鈕等復位。
7.13 聯(lián)鎖保護系統(tǒng)所用器件（包括一次檢測元件和執(zhí)行元件）、運算單元等應按各自規(guī)定的校驗標定周期進行校驗和標定，通?？山柩b置停車大檢修進行檢修、校驗、標定。新更換的元件、儀表和設備必須經過檢驗和標定合格后方可裝入系統(tǒng)。
7.14 聯(lián)鎖保護系統(tǒng)儀表的維護和檢修按《石油化工設備維護檢修規(guī)程》（shs 07007-2004）要求進行。
7.15 聯(lián)鎖保護系統(tǒng)應具有足夠的備品備件，其種類和數(shù)量根據(jù)儲備標準和備品配件管理規(guī)定貯備。
8、 可燃、有毒氣體檢測報警儀管理
8.1 凡新建、擴建、改建的生產裝置及貯運設施，如有可燃、有毒氣體意外泄漏可能的，無論是引進項目還是國內配套項目，必須按照“三同時”原則配備可燃、毒性氣體檢測報警儀。
8.2 可燃、有毒氣體檢測報警儀的配置、選型應嚴格執(zhí)行《石油化工企業(yè)可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規(guī)范》（gb 50493-2009）的規(guī)定。報警儀的選型應符合下列規(guī)定：
（一）可燃氣體報警器的功能、結構、性能和質量應符合國家法定要求，并取得國家計量行政部門頒發(fā)的計量器具生產許可證、國家指定防爆檢驗部門發(fā)放的防爆合格證。
（二）技術先進、質量穩(wěn)定、反應靈敏、便于維修、保證備品備件的供應。
第5篇 儀表強制保養(yǎng)管理制度
1 現(xiàn)場儀表衛(wèi)生全面清掃,空氣過濾器減壓裝置,排污、排氣,氣源標準核對,計算機通過crt畫面檢查主要記錄狀態(tài),檢查系統(tǒng)報警和硬件運行情況。
2 控制站衛(wèi)生全面清掃,檢查計算機風扇是否震動、噪音,電機溫度是否正常。
3 各大型ups進行技術數(shù)據(jù)確認,并確認計算機電源電壓,硬件運行情況是否正常。
4 各系統(tǒng)燈光試驗,報警檢查(通過試驗按鈕檢查),檢查自控系統(tǒng)運行情況,調節(jié)閥運行情況及閥桿法蘭,各接口處有無泄漏并處理。計算機硬件運行情況檢查。
5 幾項具體工作:
液水表,易堵氣表及其它易堵儀表排污。
現(xiàn)場做到全面檢查確認儀表運行狀態(tài),故障收尾。
計算機確認運行狀態(tài),確定電源電壓、硬件運行是否正常。
非計量表隨校表計劃和實際情況查零。
每季度最后一個工作日機柜過濾網清洗。
其它聯(lián)鎖隨機檢修,停車中試驗檢查。
第6篇 cng加氣站計量儀表周期檢定管理制度
一、為了保證使用中的計量儀表值的統(tǒng)一、準確，計量標準器必須按檢定周期送上級有關計量部門檢定，檢定不合格或超期末檢驗的計量標準器具，不得使用。
二、加氣站內壓縮機房、充裝臺上用于生產和計量的各類壓力表，由計量檢定員檢定、調試、修理，根據(jù)各類儀表的檢定規(guī)程，結合本站實際情況，制定檢定周期，檢定周期最長不得超過國家檢定規(guī)程所規(guī)定的時間，在用儀表周期受檢率應達100%，檢定不合格或超期的儀表不得使用。
三、本站計量員不能檢定的計量器具，由本站申請市技術監(jiān)督局按檢定周期安排就近送檢。
第7篇 通風儀器儀表管理制度
㈠管理職責
1、集團公司總工程師負責全公司范圍內所有通風安全儀器儀表的管理。
2、集團公司通風部負責全公司范圍內通風安全儀器儀表業(yè)務管理工作，并制定公司年度通風儀器儀表計量檢定工作計劃。
3、集團公司通風安全儀表計量檢驗站（以下簡稱集團公司通風儀檢站）負責公司所屬各礦通風儀器儀表的檢定、報廢、儀器配件供應等工作。
4、礦總工程師負責本礦通風安全儀器儀表管理工作。
5、礦通風科負責本礦通風儀器儀表管理（包括自救器）及業(yè)務指導、監(jiān)督檢查等工作。
6、礦通風儀修室負責本礦通風儀器儀表定期調校（校正）、性能測試及日常維護，并配合集團公司通風儀檢站做好本單位通風儀器儀表周期檢定工作。
㈡工作場所及人員配備
1、工作場所
⑴集團公司通風儀檢站設光干涉甲烷測定器、催化燃燒式甲烷檢測報警儀、礦用風速表、粉塵采樣器等儀器檢定室和粉塵分散度及游離二氧化硅粉塵樣品分析室，各工作室必須按計量檢定規(guī)程要求配齊所需檢定裝置及配套設施，能夠滿足儀器檢定、粉塵分析需要。
⑵礦通風儀修室必須設儀器發(fā)放室、調校室、維修室及庫房等專門場所。
⑶發(fā)放室要設發(fā)放架，做到儀器分類上架、標識齊全、擺放整齊。
⑷儀器調校、維修室應設工作臺，配齊調校、測試裝置及附屬設備，室內設施齊全，衛(wèi)生整潔，能夠滿足光干涉甲烷測定器、催化燃燒式甲烷檢測報警儀、co檢測報警儀、發(fā)爆器等儀器調校、性能測試需要。
⑸庫房內配件要分類存放，做到帳、物一致。
2、人員配備
⑴集團公司通風儀檢站應按法定計量檢定機構考核規(guī)范要求，結合工作實際，配齊計量檢定員、儀器維修等專業(yè)人員。
⑵礦通風儀修室應配齊通風儀器儀表的發(fā)放、調校維修人員。光干涉甲烷測定器、催化燃燒式甲烷檢測報警儀、發(fā)爆器等儀器應有專門調校維修人員。
⑶集團公司通風儀檢站及各礦通風儀器調校、維修人員應具有高中以上文化程度，并經過相關計量檢定知識培訓，取得考核合格證書者，方可上崗。
⑷礦儀修室人員按以下標準配備
①儀器發(fā)放人員：按每班一人配備。
②儀器調校維修人員：催化燃燒式甲烷檢測報警儀調校維修人員按儀器在冊數(shù)量每100臺配1人配備；其它儀器（包括光干涉甲烷測定器、發(fā)爆器）調校維修人員根據(jù)本單位工作需要，按2-3名配備。
㈢礦通風安全儀器配備標準
1、催化燃燒式甲烷檢測報警儀：按礦長、礦技術負責人、爆破工、采掘區(qū)（隊）長、通風區(qū)（隊）長、工程技術人員、班組長、流動電鉗工、安全監(jiān)測工等在冊總人數(shù)的1.2倍配備。
2、光干涉甲烷測定器：量程為0-10%的按瓦檢員和通風干部在冊人數(shù)的1.2倍配備；量程為0-100%的按每礦5-10臺配備，具體由各礦總工根據(jù)工作需要確定。
3、發(fā)爆器：按放炮員在冊人數(shù)的1.2倍配備。
4、風表：按5套（高、中、低）配備。
5、粉塵采樣器：按不少于5臺配備。
6、光干涉甲烷測定器校正裝置、催化燃燒式甲烷檢測報警儀調校裝置、瓦斯傳感器調校裝置、co報警儀及co傳感器調校裝置、發(fā)爆器性能測試儀：各1套。
7、雷管導通測試儀：按不少于2臺配備。
8、便攜式氧氣檢測儀：按不少于5臺配備。
9、co檢測報警儀：按瓦檢員在冊數(shù)量進行配備。
10、干濕溫度計：2臺。
11、氣壓計：2臺。
12、測塵分析天平：1臺。
13、自救器：按井下在冊人員數(shù)量的1.2倍配備。
㈣儀器的使用管理
1、要制定本礦通風儀器儀表使用管理制度，明確職責，規(guī)范管理。
2、礦通風儀器儀表（雷管導通測試儀除外）要由儀器發(fā)放室統(tǒng)一管理，使用人憑證件領用，下班時必須交回儀器發(fā)放室。
3、通風儀器儀表的檢定裝置、調校（校正）裝置必須按規(guī)定周期經上級計量檢定部門檢定合格后，方可投入使用。
4、通風儀器儀表必須及時維修，按規(guī)定檢定、調校（校正）。做到發(fā)放、使用的儀器儀表100%完好，儀器待修率不超過10%，檢定率、調校率為100％，儀器的備用量不低于20％。
5、儀器的收發(fā)必須設專人。負責催化燃燒式甲烷報警儀等儀器的充放電、清理當班交回儀器上的煤塵及儀器的完好檢查，發(fā)現(xiàn)不合格或損壞的儀器必須及時下架，并做好記錄，通知修理人員。不符合要求的禁止發(fā)放使用，否則，將追究使用、發(fā)放人員的責任。
6、催化燃燒式甲烷檢測報警儀、co檢測報警儀不得使用鋰電池。
7、嚴格按照產品說明書對催化燃燒式甲烷檢測報警儀、co檢測報警儀進行充放電，并認真填寫記錄，確保儀器的正常使用壽命。
8、禁止連班使用催化燃燒式甲烷檢測報警儀等儀器。
9、礦長、礦技術負責人、爆破工、采掘區(qū)（隊）長、通風區(qū)（隊）長、工程技術人員、班組長、流動電鉗工、安全監(jiān)測工下井必須攜帶催化燃燒式甲烷檢測報警儀。未設置機載式甲烷斷電儀的采煤機、掘進機必須設置催化燃燒式甲烷檢測報警儀。
10、嚴禁在一個采煤工作面使用2臺及以上發(fā)爆器同時起爆。
11、人為損壞或丟失儀器必須追究相關人員責任，并照價賠償。
12、礦通風儀修室每月要對本單位通風儀器儀表數(shù)量進行一次全面檢查、統(tǒng)計，并認真填寫儀器儀表管理臺帳、更新儀器儀表管理牌板。
㈤儀器儀表的檢定、調校
1、集團公司通風儀檢站必須嚴格按照國家計量標準及法定計量檢定機構考核規(guī)范要求認真開展通風儀器儀表計量檢定及粉塵分析工作。
2、礦通風儀修室要參照計量檢定規(guī)程要求做好本單位儀器儀表的定期調校、校正，無計量檢定規(guī)程的，要嚴格按儀器使用說明書進行調?；蛐Ｕ?。
3、礦井所有在冊及新投入的通風儀器儀表必須按規(guī)定進行強制檢定，未進行檢定或檢定不合格的不得投入使用。
4、co檢測報警儀、催化燃燒式甲烷檢測報警儀經過更換黑白元件或電池等大修后，要及時送集團公司通風儀檢站重新進行檢定，確認合格后方可繼續(xù)使用。
5、光干涉甲烷測定器經過開蓋修理后，應及時進行性能校正方可使用；大修后的儀器要及時送通風儀檢站重新進行檢定，確認合格后方可使用。
6、風速表、粉塵采樣器、測塵天平及各種調校、檢定裝置必須由檢定單位進行修理、維護，各礦儀修人員不得擅自開蓋修理。
7、發(fā)爆器經過元件更換、修理或換電池等工作后，要及時進行防爆性能測試，測試合格后方可發(fā)放使用，不符合規(guī)定的嚴禁發(fā)放、使用。
8、儀器檢定周期規(guī)定：
⑴光干涉甲烷測定器：每年1次。
⑵催化燃燒式甲烷檢測報警儀及瓦斯傳感器：每年一次。
⑶風速表及風速傳感器：每半年一次。
⑷粉塵采樣器：每年一次。
⑸便攜式co檢測報警儀及co傳感器：每年校準一次。
⑹粉塵游離二氧化硅及粉塵分散度分析：每半年一次。
⑺分析天平：每半年一次。
⑻催化燃燒式甲烷檢測報警儀及瓦斯傳感器檢定（調校）裝置、光干涉甲烷測定器檢定（校正）裝置、co檢測報警儀校準裝置：每兩年一次。
9、儀器調校、性能測試周期規(guī)定：
⑴光干涉甲烷測定器：每季度一次。
⑵催化燃燒式甲烷檢測報警儀及瓦斯傳感器調校：每七天一次。
⑶自救器稱重及氣密性檢查：每月一次。
⑷發(fā)爆器性能測試：每月一次。
⑸便攜式co檢測報警儀調校：每半月一次。
⑹co傳感器調校：每月一次。
⑺其它儀器或傳感器：以說明書提供的周期為準。
㈥通風安全儀器儀表的選購及配件管理
1、集團公司通風部負責通風安全儀器儀表的選型，物資供應分公司依據(jù)通風部提供的廠家、數(shù)量，嚴格遵循“質量可靠、貨比三家”的原則進行選購，各單位不得自行購置，特殊情況須征得通風部、物資供應分公司審批同意后，方可代行采購。
2、新購置儀器儀表到貨后，物資供應分公司應及時會同通風部門共同開箱驗收，發(fā)現(xiàn)與訂貨品種不符、性能指標不符合要求或與裝箱單不一致時，應立即與供貨單位聯(lián)系解決。
3、集團公司通風儀檢站負責對新購置的屬國家強制檢定的通風儀器儀表進行逐臺（件）檢定，合格的貼檢定合格標簽，不合格、質量差的立即通知物資供應分公司予以退貨。只有經檢定合格的通風儀器儀表方可下發(fā)各礦。一旦產品規(guī)格、質量出現(xiàn)問題而投入使用，必須嚴肅追究相關人員的責任。
4、集團公司通風儀檢站負責通風安全儀器儀表配件供應，特殊情況必須經通風部批準。
5、集團公司通風儀檢站、各礦儀修室要設專（兼）職人員管理配件，負責填寫配件管理臺帳、配件余額表等，做到帳、物相符。
㈦儀器的報廢
1、集團公司通風儀檢站負責通風儀表儀器報廢管理，并按儀器報廢程序、報廢標準進行執(zhí)行。
2、通風儀檢站接到使用單位遞交的儀器報廢申請后，按照儀器檢定標準，對符合報廢條件的下發(fā)儀器報廢通知單，統(tǒng)一回收處理，各礦不得擅自報廢。
3、符合下列情況之一者，可以申請報廢更新：
⑴老化、技術落后或超過規(guī)定使用年限的儀器設備；
⑵通過修理，雖能恢復精度和性能，但一次修理費用超過儀器原價的80%以上，不如更新經濟的；
⑶嚴重失爆或損壞嚴重，不能修復的；
⑷上級部門規(guī)定強制淘汰的。
4、通風儀器儀表的使用年限規(guī)定：光干涉甲烷測定器不低于6年；催化燃燒式甲烷檢測報警儀、co檢測報警儀及各種傳感器不低于2年；發(fā)爆器、風表、粉塵采樣器不低于3年；自救器不超過3年。
㈧儀器檔案資料管理
1、集團公司通風儀檢站要建立完善各礦通風安全儀器儀表計量檢定檔案，按計量檢定規(guī)程要求妥善保存各種檢定原始記錄、臺帳。
2、礦要建立完善通風儀器儀表日常管理所需的各種臺帳、記錄等基礎資料，且保存期不得低于2年。
3、礦要建立以下16種通風儀器儀表臺帳、記錄及牌板：
通風儀器儀表管理臺帳、通風儀器儀表檢定臺帳、通風儀器儀表檔案、通風儀器儀表發(fā)放記錄、催化燃燒式甲烷及co檢測報警儀調校記錄、催化燃燒式甲烷及co檢測報警儀充放電記錄、催化燃燒式甲烷及co檢測報警儀維修記錄、光干涉甲烷測定器校正記錄、光干涉甲烷測定器維修記錄、發(fā)爆器性能測試記錄、發(fā)爆器維修記錄、通風儀器配件管理臺帳、通風儀器儀表管理牌板等。
第8篇 電氣儀器、儀表管理制度
為了加強儀器、儀表的管理，保障電器試驗及生產需要特制訂本制度：
1、借用儀器、儀表必須經主管干部簽字批準，方可借用，不經主管隊長批準，任何人不得借出。
2、在特殊情況下，如生產急需，主管干部不在，可經監(jiān)區(qū)或分監(jiān)區(qū)領導批準方可借出。
3、使用者必須按儀器、儀表的使用方法及注意事項去使用，嚴禁違章使用。
4、儀器、儀表用完后，必須立即歸還，不得以任何借口拖延歸還時間。
5、管理人員要做到認真負責，切實執(zhí)行有關規(guī)定，認真填寫儀器、儀表使用登記簿。
6、對各種儀器、儀表要勤檢查、勤維護，發(fā)現(xiàn)問題及時向主管干部匯報，及時處理。
7、本組人員，使用儀器、儀表管理員也要填入儀器、儀表使用登記簿，非工作需要不得隨意亂動。
以上各條希望有關人員認真執(zhí)行，對不負責任或有意損壞儀器、儀表者追究其責任。
第9篇 儀表與其它專業(yè)的業(yè)務劃分管理制度
1? 工業(yè)儀表、dcs歸屬車間或儀表維護班管理，ups、plc、esd、工業(yè)pc機按照設備附屬管理。
2? 與裝置車間的業(yè)務分工
2.1? 儀表與生產裝置共用的伴熱線由生產裝置車間負責，儀表專用伴熱線由儀表維護班負責。
2.2? 直讀式儀表中的壓力表、水銀溫度計、溫包式溫度計、雙金屬溫度計、玻璃板（管）液面計、磁翻板液面計、不帶遠傳的轉子流量計及自力式調節(jié)閥等由生產裝置車間負責管理。
2.3? 儀表操作室的儀表、盤后和dcs機房衛(wèi)生歸儀表維護班負責，儀表盤面及操作室的衛(wèi)生由生產裝置車間負責。
3? 與電氣專業(yè)的業(yè)務分工
3.1? 進入儀表電源箱端子后，所有儀表用的電源歸儀表維護班管理；進出儀表控制室的信號線以端子排為界，電氣側的由電氣班管理，儀表側的由儀表班管理；電源箱、端子柜及端子排由儀表維護班管理。
3.2? 電氣配電間——裝置現(xiàn)場中的檢測、控制儀表及附件由電氣專業(yè)負責（包括繼電器、電磁閥、計時器和限時器等）；儀表控制室——裝置現(xiàn)場中的檢測、控制儀表及附件由裝置儀表維護班負責。
3.3? 可燃氣體報警器維護由裝置儀表維護班負責；煙霧報警器、火災報警器及其它消防報警設施由儀表班管理。
4? 與機械專業(yè)的業(yè)務分工
4.1? 氣缸閥、滑閥、蝶閥、隔膜閥等控制信號部分由裝置儀表維護班負責，其它部分由儀表維修單位負責。
4.2? 工藝設備和管線上的儀表管嘴、一次閥、閥前引壓管的安裝和焊接由機械專業(yè)負責。
4.3? 儀表調節(jié)閥兩端法蘭的密封及閥體歸裝置儀表維護班負責，外法蘭焊口及其以外部分由機械專業(yè)負責。
4.4? 檢修的孔板、調節(jié)閥委托儀表維修單位或生產調節(jié)閥廠家負責拆裝更換。高壓管線上的孔板全部由儀表維修單位或機械專業(yè)拆裝更換。
第10篇 “一通三防”儀器儀表管理制度
1、通風科負責對“一通三防”儀器儀表必須集中管理、統(tǒng)一編號、統(tǒng)一發(fā)放。通風調度設專人負責儀器儀表的發(fā)放、保管、日常維修和調校。
2、凡按規(guī)定使用“一通三防”儀器儀表的單位，應根據(jù)實際需要量作出計劃報通風科進行配備。當使用數(shù)量和人員有變化時，使用單位要及時通知通風科 ，以進行儀器儀表的調整。
3、“一通三防”儀器儀表的領用要有專用牌，建立領發(fā)臺帳，做到帳、牌、物和人相一致。
4、使用者必須愛護儀器儀表，不得隨意拆卸、摔碰所領用的儀器儀表，并按有關規(guī)定進行使用。上井后立即交回通風調度。
5、在儀器儀表發(fā)放時要輕拿輕放，不得亂扔亂放，要注意保護儀器儀表；儀器儀表的發(fā)放人員在發(fā)放和收交時，必須認真檢查儀器儀表的完好性，發(fā)現(xiàn)儀器儀表不符合要求或損壞時，要及時更換和維修。
6、“一通三防”儀器儀表必須按規(guī)定進行調校和維修：
7、對于便攜式瓦檢儀，每隔七天分別用0.5%、1%、1.5%（2%）、3%瓦斯?jié)舛鹊臉藴蕷鈽有ｒ瀮x器示值；每年進行一次檢定。
8、對于光學瓦檢儀，每天對儀器的電路、氣路、藥品和外觀在下井前進行一次檢查，每七天換一次藥品，每半月?lián)Q一次電池，每年校正一次。
9、對于風表、測塵儀，每年校正一次。
10、其他儀器儀表也必須按有關規(guī)定定期進行維護和校正。
11、凡送公司測試中心檢驗、校正和維修的儀器儀表，測試中心必須在接受后一個月內完成檢驗、校正和維修工作，并隨同質量反饋卡交回。
12、對重大環(huán)境因素“廢電池廢棄”的管理統(tǒng)一執(zhí)行礦“交舊領新”制度。
13、對于不符合規(guī)定的儀器儀表不得入井使用。使用中的儀器儀表出現(xiàn)故障時，應及時向通風調度匯報并進行更換，影響安全生產的要采取相應的補救措施。
14、“一通三防”儀器儀表管理的各種記錄、臺帳要齊全，填寫要及時。
15、其它計量儀器按計量器具管理規(guī)定進行校正。
第11篇 儀表自動化控制系統(tǒng)管理制度
1、總則
1.1為加強儀器儀表及自動控制設備(以下簡稱“儀表設備”)管理工作,提高儀表設備管理水平,保障儀表設備安全經濟運行,依據(jù)國家相關法律、法規(guī)及《公司管理制度》,特制定本制度。
1.2 儀表設備管理的主要目標是對儀表設備從規(guī)劃、設計、制造、選型、購置、安裝、使用、維護、修理、改造、更新直至報廢的全過程進行科學的管理,使儀表設備處于良好的技術狀態(tài)。
1.3 本制度所稱儀表設備是指在我公司生產、經營過程中所使用的各類檢測儀表、自動控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、過程控制計算機系統(tǒng)、分析儀器儀表、可燃(有毒)氣體檢測報警器及其輔助單元等。
2、 管理機構與職責范圍
2.1 儀表設備由公用配套負責歸口管理。公用配套應設相應崗位和專職技術人員。公用配套在主管經理領導下,負責公司儀表設備的管理。
2.2 公用配套儀表設備管理職責:
2.2.1貫徹執(zhí)行國家有關儀表設備管理工作的方針、政策和法規(guī),貫徹執(zhí)行公司儀表設備管理制度、規(guī)程和規(guī)定。
2.2.2組織制定和修訂公司儀表設備管理制度、規(guī)程、標準和規(guī)定。
2.2.3檢查執(zhí)行儀表管理制度、規(guī)程、標準和規(guī)定的情況。
2.2.4參與新建裝置、更新或技措等重點項目中儀表設備的規(guī)劃、設計選型等前期管理工作。
2.2.5負責審批公用配套上報的儀表設備零購、更新計劃,匯總到設備采購,負責審批儀表車間 上報的儀表設備報廢、儀表檢修計劃。
2.2.6負責審查或制定公司儀表設備及其系統(tǒng)的技改技措項目計劃。
2.2.7負責公司儀表設備的日常運行、維護管理工作。
2.2.8負責審核公司重要儀表設備的檢修項目及方案,參與重要儀表項目驗收工作。
2.2.9負責組織儀表設備新產品、新技術的交流及管理經驗交流。
2.2.10參加公司儀表設備的重大事故調查與分析。及時上報儀表設備事故分析報告,及時上報儀表設備事故分析報告。
2.2.11組織建立健全公司儀表設備臺帳及檔案。
3、儀表設備的前期管理
3.1 儀表設備的前期管理是全過程管理中規(guī)劃、設計、選型、購置、安裝、竣工、投運階段的全部管理工作,是綜合管理的重要內容,為使壽命周期費用最經濟,綜合效率最高,必須重視前期管理工作。
3.2 儀表設備規(guī)劃主要依據(jù)企業(yè)的生產經營發(fā)展方向、安全生產和產品質量保證體系的需要、儀表設備發(fā)展動態(tài)等因素。儀表車間負責制定本企業(yè)儀表設備規(guī)劃。
3.3 公用配套應參與新建、改擴建等項目中儀表設備的設計審查,對設計選型的可靠性、維修性、適用性、經濟性、先進性、安全性提出要求,堅持安全可靠、技術先進、經濟合理的原則。
3.4 儀表設備購置要堅持質量第一、性能價格比高和壽命周期費用最經濟的原則,嚴格進廠質量驗收,進口設備應有必備的維修配件。
3.5 在新建、改擴建工程中負責儀表設備施工的單位必須具有相應的施工資質,具有按設計要求進行施工的能力,具有健全的工程質量保證體系。儀表設備施工必須按設計要求及《石油化工儀表工程施工技術規(guī)范》(sh 3521-1999)進行。
3.6 儀表設備主管部門應參與或負責儀表設備工程項目的竣工驗收、調試、竣工資料移交等方面的工作。施工單位在移交時,竣工驗收必須按設計要求及《自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》(gb 50093-2002)、《石油化工儀表工程施工技術規(guī)范》(sh 3521-1999)進行,按照規(guī)定程序進行交接。要做到竣工資料齊全,工程竣工驗收資料應包括:
(一)工程竣工圖包括(裝置整套儀表自控設計圖紙及竣工圖);
(二)設計修改文件和材料代用文件
(三)隱患工程資料和記錄;
(六)接地電阻測試記錄;,
(四)儀表安裝及質量檢查記錄;
(五)電纜絕緣測試記錄;
(七)儀表風和導壓管等掃線、試壓、試漏記錄
(八)儀表設備和材料的產品質量合格證明;
(九)儀表校驗和試驗記錄;
(十)回路試驗和系統(tǒng)試驗記錄;
(十一)儀表設備交接清單;
(十二)報警、聯(lián)鎖系統(tǒng)調試記錄;
(十三)智能儀表、dcs、sis、plc組態(tài)記錄工作單;
(十四)未完工程項目明細表等。
3.7 儀表設備投用前,運行維護單位應根據(jù)設備的特點編制相關規(guī)程,開展技術培訓、事故預案演練等工作。
4、 儀表設備分類
4.1 儀表設備按以下類別進行分類:
(一)過程控制系統(tǒng);
(二)檢測儀表;
(三)控制儀表;
(四)聯(lián)鎖回路儀表;
(五)在線分析儀表;
(六)可燃氣體、有毒氣體檢測報警儀;
(七)特殊儀表;
(八)其它儀表。
5、 常規(guī)儀表管理
5.1 常規(guī)儀表是指一般情況下通用的檢測儀器儀表、控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、輔助單元及其附件、化驗分析儀器儀表等。
5.2 常規(guī)儀表選型應考慮以下原則
(一)在滿足生產需要的前提下,儀表選型應綜合考慮其安全可靠性、技術先進性、經濟性。
(二)選用的儀表應是經過國家技術監(jiān)督部門認可的、取得制造許可證的合格產品。優(yōu)先選用經gb/t 19000或iso 9000標準認證的產品或符合國際標準的產品。在工程設計中不得采用未經工業(yè)鑒定的試制儀表。
(三)儀表選型應考慮企業(yè)的現(xiàn)狀和發(fā)展規(guī)劃,主流機種力求統(tǒng)一。
(四)儀表選型應有利于全廠或區(qū)域性的集中控制和集中管理,有利于系統(tǒng)集成、信息集成、功能集成,提高企業(yè)生產管理水平。
(五)對于新建或改造裝置的常規(guī)儀表配置、選型應遵循《石油化工自動化儀表選型設計規(guī)范》(sh 3005-1999)之規(guī)定,各企業(yè)儀表設備主管部門應參與或組織對設計資料進行審查。
5.3 防爆型儀表管理應符合下列要求:
危險場所使用的儀表必須符合防爆類型及等級要求。防爆型儀表的明顯部位應有清晰的防爆標志。危險場所儀表的安裝,配線必須符合防爆類型及等級的技術要求。
防爆型儀表檢修時不準更改零部件的結構,材質。
在危險場所對原有的防爆型儀表進行更新、改造時,必須審定儀表的防爆性能,不得隨意降低防爆等級。
在危險場所新增儀表測控回路及其他回路,其防爆等級不得低于區(qū)域內其它儀表防爆等級。
5.4 放射性儀表現(xiàn)場要有明顯的警示標記,安置使用應符合國家規(guī)范。
5.5 常規(guī)儀表的使用、日常維護、故障處理和檢修要求。
(一)檢維部應建立和健全常規(guī)儀表運行、維護、校驗、檢修等各種規(guī)程和管理制度。
(二)儀表設備的操作及維護保養(yǎng)人員應經過培訓,取得相應的資格證書。
(三)特殊儀表的維護人員應接受專門培訓,才能進行儀表的維護調校工作;放射性儀表應指定專職維護人員,并配備必要的防護用品和監(jiān)測儀器。
(四)嚴格執(zhí)行儀表設備的定期檢查、強制保養(yǎng)制度,搞好計劃檢修工作。備用儀表應隨時處于完好狀態(tài)。
(五)儀表運行時如發(fā)現(xiàn)異?；蚬收?維護人員應及時進行處理,并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結果做好記錄。
(六)各種標準儀器應按有關計量法規(guī)要求進行周檢,嚴禁使用超期未檢或檢定不合格的標準儀器。
(七)當對參加聯(lián)鎖的常規(guī)儀表進行維護檢修時,應嚴格按照本制度第七章的要求進行。
(八)常規(guī)儀表的檢修一般隨裝置停工檢修進行,在檢修前應根據(jù)實際情況制定檢修計劃,準備必要的備品備件、檢修材料、工具和標準儀器,并制定切實可行的檢修網絡圖。需要外委的檢修項目應辦理外委審批手續(xù)。
(九)儀表檢修按《石油化工設備維護檢修規(guī)程》(shs 07001~07008-2004)要求進行;在每個檢修周期內,應對每臺儀表進行檢查校驗。
(十)儀表單機校驗后應進行回路聯(lián)校,參加聯(lián)鎖的儀表還應進行聯(lián)鎖回路確認。
5.6 壓力表
壓力表的校驗和維護應符合國家計量部門的有關規(guī)定。壓力表安裝前應進行校驗,在刻度盤上應劃出指示最高或最低壓力的紅線,壓力表校驗后應加鉛封。壓力表應根據(jù)工作壓力選用。壓力表表盤刻度極限值不應小于工作壓力的1.5倍。
6、 控制系統(tǒng)管理
6.1控制系統(tǒng)主要包括集散控制系統(tǒng)(dcs)、安全儀表系統(tǒng)(sis)、可編程控制器(plc)、工業(yè)控制計算機系統(tǒng)(ipc)以及在先進過程控制(apc)和優(yōu)化過程控制(opc)系統(tǒng)中使用的上位計算機等。
6.2 公用配套參與公司控制系統(tǒng)的設計、安裝、調試、驗收等階段的全過程管理。
6.3 新建或改造裝置控制系統(tǒng)的規(guī)劃和選型或在原有控制系統(tǒng)進行開發(fā)升級改造,儀表設備主管部門應對設計資料進行審查?？刂葡到y(tǒng)的配置、選型,既要保證滿足裝置生產控制的要求,又要具有較高的技術先進性。
6.4 對已投入使用的控制系統(tǒng),如果生產工藝要求改變控制方案,或增加儀表回路,應由工藝提出,生產技術科負責審核,由儀表車間負責安排儀表人員實施,并做好相關記錄。
6.5 對控制系統(tǒng)機房的管理,達到以下要求:
(一)機房必須定專人管理。
(二)機房環(huán)境必須滿足控制系統(tǒng)設計規(guī)定的要求。
(三)機房內嚴禁帶入易燃易爆和有毒物品,不得在機房內堆放雜物,機柜上禁放任何物品。
(四)機房內應配備相應的消防器材。
(五)機房電纜通道要有防鼠設施,以防鼠害。
6.6 控制系統(tǒng)的備件管理,達到以下要求:
(一)備品配件要有專門的帳卡,要隨時掌握備件配件的儲備情況,保持一定數(shù)量的備品配件儲備,以保證控制系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。
(二)保管儲存控制系統(tǒng)備品配件的環(huán)境,必須符合要求的保管條件。
(三)在裝置停工檢修期間,要對備件進行通電試驗,確保其處于備用狀態(tài)。
6.7 為防止病毒感染,嚴禁在控制系統(tǒng)上使用無關的軟件,也不得進行與控制系統(tǒng)軟件組態(tài)無關的作業(yè)。做備份用的移動硬盤、光盤等不準另作他用,也不準在其他計算機上使用。控制系統(tǒng)與信息管理系統(tǒng)間應采取隔離措施,以防范外來計算機病毒侵害控制系統(tǒng)。
6.8 控制系統(tǒng)的日常維護、故障處理和檢修管理。
(一)每日應定時檢查主機、外圍設備硬件的完好和運行狀況。保證環(huán)境條件滿足控制系統(tǒng)正常運行要求;供電及接地系統(tǒng)符合標準;按規(guī)定周期做好設備的清潔工作。
(二)系統(tǒng)軟件和應用軟件必須有雙備份,并妥善保管;控制系統(tǒng)的密碼或鍵鎖開關的鑰匙要由專人保管,并嚴格執(zhí)行規(guī)定范圍內的操作內容;系統(tǒng)軟件和主要應用軟件修改應經儀表車間、公司主管總工程師批準后,方可進行;軟件備份要注明軟件名稱、修改日期、修改人,并將有關修改設計資料存檔。
(三)系統(tǒng)運行時如發(fā)現(xiàn)異?；蚬收?維護人員應及時進行處理,并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結果做好記錄。
(四)控制系統(tǒng)的檢測原則上隨裝置停工大修同步進行。大修時要對系統(tǒng)進行全面、徹底的清潔工作;要進行系統(tǒng)的調試、診斷、維護和系統(tǒng)聯(lián)校工作,并對聯(lián)鎖系統(tǒng)進行確認;大修期間還要對系統(tǒng)外圍設備進行檢查和測試?？刂葡到y(tǒng)的檢修應按《石油化工設備維護檢修規(guī)程》(shs 07008-2004)要求進行。
(五)加強控制系統(tǒng)故障管理,制定控制系統(tǒng)故障應急預案,不斷提高處理突發(fā)故障的能力。
(六)在對系統(tǒng)進行維修操作前,必須做好技術準備工作,杜絕盲目操作。
(七)在檢修前必須檢查并記錄其屬性設置、跳線或開關的位置;拔下的卡件必須立即放到防靜電塑料袋中,不得隨意擺放。
6.9 公用配套必須建立系統(tǒng)硬件設備檔案、軟件檔案,建立必要的臺帳,建立《操作日志》和《維修記錄》,必須建立健全網絡結構示意圖,硬件配件清單和i/o分配表。
7、 儀表聯(lián)鎖保護系統(tǒng)管理
7.1 聯(lián)鎖分為工藝聯(lián)鎖和設備聯(lián)鎖,根據(jù)其重要性,分成a、b兩類。其中關鍵、重要的工藝系統(tǒng)聯(lián)鎖和可能涉及發(fā)生人身傷害、設備損壞或產品重大質量事故的聯(lián)鎖劃為a類聯(lián)鎖。
7.2 公用配套根據(jù)上述定義將所管裝置內的聯(lián)鎖進行分類,匯編整理為聯(lián)鎖分類一覽表,報公司生產技術科進行審核后,上報到公司;經公司主管總工程師批準后下發(fā)執(zhí)行。
7.3 聯(lián)鎖需要變更(包括設定值、聯(lián)鎖程序、原理等的變更)、解除、恢復、取消時,應事先由車間提出申請,由車間辦理審批單,生產技術科審核。在審批單上應寫明原因、實施方案及采取的防范措施,有公用配套負責實施。
7.4 a類聯(lián)鎖保護系統(tǒng)解除由工藝設備提出,副主任以上人員簽字同意,公司生產科或設備科負責人批準。對涉及裝置和大型設備安全運行的重要聯(lián)鎖的解除,生產科根據(jù)實際情況上報公司主管總工程師審批。
7.5 在獲準同意對聯(lián)鎖保護系統(tǒng)進行變更、解除、恢復、取消后,實施前必須到安全科辦理聯(lián)鎖工作票,票上詳細注明作業(yè)依據(jù)、作業(yè)執(zhí)行人及作業(yè)監(jiān)護人、作業(yè)內容和作業(yè)時間等。
7.6 為杜絕誤操作,必須采用雙人操作的方式,一人操作、一人現(xiàn)場監(jiān)護。操作前應細檢查核對聯(lián)鎖狀況,在操作過程中應與工藝操作人員保持密切聯(lián)系。作業(yè)完成后,作業(yè)人和監(jiān)護人必須在聯(lián)鎖工作票上詳細記錄作業(yè)內容并簽字確認。
7.7條 聯(lián)鎖的解除期限最長為6個月。超過6個月仍不能投用的聯(lián)鎖必須重新辦理審批單。具備投用條件的聯(lián)鎖,應及時辦理恢復投用手續(xù),及時恢復投用。
7.8 新裝置投料試車前或設備檢修后投運之前,應對所有的聯(lián)鎖回路進行全面的檢查確認、對聯(lián)鎖保護系統(tǒng)進行聯(lián)校。新裝置的聯(lián)鎖檢查試驗由儀表車間組織相關單位在開車前完成,并按試驗結果填寫聯(lián)鎖試驗單,由參加聯(lián)鎖檢查的人員簽字后作為資料存檔。裝置修理后聯(lián)鎖試驗由儀表車間組織電、儀專業(yè)人員會同工藝人員一同進行試驗,按試驗結果填寫試驗單,參加聯(lián)鎖試驗的人員要在聯(lián)鎖試驗單上簽字。聯(lián)鎖試驗單一式三份,設備科、生產科、安全科各保存一份。
7.9 重要聯(lián)鎖保護系統(tǒng)必須有明顯標識。
7.10 新增聯(lián)鎖保護系統(tǒng)必須做到圖紙、資料齊全。
7.11 聯(lián)鎖保護系統(tǒng)的緊急停車按鈕,均應設有可靠的護罩。
7.12 聯(lián)鎖系統(tǒng)的盤前開關、按鈕由操作人員負責操作,盤后開關、按鈕由儀表人員負責操作。儀表人員在處理聯(lián)鎖系統(tǒng)時,如果需要操作盤前開關、按鈕等,必須事先和工藝負責人聯(lián)系,獲準后由操作人員進行操作。作業(yè)完成后,必須及時通知操作人員,由操作人員確認工藝狀況,將開關、按鈕等復位。
7.13 聯(lián)鎖保護系統(tǒng)所用器件(包括一次檢測元件和執(zhí)行元件)、運算單元等應按各自規(guī)定的校驗標定周期進行校驗和標定,通?？山柩b置停車大檢修進行檢修、校驗、標定。新更換的元件、儀表和設備必須經過檢驗和標定合格后方可裝入系統(tǒng)。
7.14 聯(lián)鎖保護系統(tǒng)儀表的維護和檢修按《石油化工設備維護檢修規(guī)程》(shs 07007-2004)要求進行。
7.15 聯(lián)鎖保護系統(tǒng)應具有足夠的備品備件,其種類和數(shù)量根據(jù)儲備標準和備品配件管理規(guī)定貯備。
8、 可燃、有毒氣體檢測報警儀管理
8.1 凡新建、擴建、改建的生產裝置及貯運設施,如有可燃、有毒氣體意外泄漏可能的,無論是引進項目還是國內配套項目,必須按照“三同時”原則配備可燃、毒性氣體檢測報警儀。
8.2 可燃、有毒氣體檢測報警儀的配置、選型應嚴格執(zhí)行《石油化工企業(yè)可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規(guī)范》(gb 50493-2009)的規(guī)定。報警儀的選型應符合下列規(guī)定:
(一)可燃氣體報警器的功能、結構、性能和質量應符合國家法定要求,并取得國家計量行政部門頒發(fā)的計量器具生產許可證、國家指定防爆檢驗部門發(fā)放的防爆合格證。
(二)技術先進、質量穩(wěn)定、反應靈敏、便于維修、保證備品備件的供應。
(三)根據(jù)使用場所爆炸危險區(qū)域的劃分,選擇檢測器的防爆類型;根據(jù)使用場所被檢測的可燃性氣體的類別、級別、組別,選擇檢測器的防爆等級、組別。
(四)當使用場所存在能使檢測元件中毒的硫、砷、磷、鹵素化合物等介質時,應選擇抗毒性檢測器。
(五)多點式指示報警器應具有相對獨立、互不影響的報警功能,并能區(qū)分和識別報警場所的位號。
第四十八條 可燃、毒性氣體報警器的安裝必須符合有關規(guī)范規(guī)定的要求。
(一)根據(jù)可燃、毒性氣體的密度和主導風向,確定檢測器的安裝高度和位置。
(二)檢測器宜安裝在無沖擊、無振動、無強電磁場干擾的場所。
(三)盡可能減少雨水對檢測元件的影響。
(四)指示報警器或報警器的安裝安置,應考慮便于操作和監(jiān)測的原則。報警器應有其對應檢測器所在位置的指示標牌或檢測器的分布圖。
(五)檢測器的安裝和接線應按制造廠規(guī)定的要求進行,并應符合防爆儀表安裝接線的有關規(guī)定。
8.3 加強對可燃氣體檢測報警儀的日常維護、故障處理及檢修管理。
(一)檢測器為隔爆型時,不得在超出規(guī)定的條件范圍下使用;在儀表通電情況下,嚴禁拆卸檢測器。
(二)每日巡回檢查時,應按動試驗按鈕,檢查指示、報警系統(tǒng)是否工作正常;經常檢查檢測器是否意外進水,防止檢測元件浸水受潮后影響其工作性能。
(三)可燃氣體及有毒氣體檢測報警儀檢定每年不少于一次,由儀表車間統(tǒng)一安排。根據(jù)環(huán)境條件和儀表工作狀況,儀表工每三個月通氣一次,檢查和試驗報警儀是否正常,填寫相關紀錄。檢定、校準人員應取得有效的計量檢定員證書。
第五十條 可燃氣體報警器每年應全面檢修一次,維護和檢修按《石油化工設備維護檢修規(guī)程》(shs 07005-2004)要求進行。
8.4 可燃氣體報警器標定時應采用經計量行政部門批準、頒布并具有相應標準物質《制造計量器具許可證》的單位提供的標準氣體。
第五十二條 可燃氣體報警器需停運、拆除、增加,由生產科申請,安全科批準后由儀表車間安排具體施工、作業(yè)等。
9、 在線分析儀表管理
9.1 在線分析儀表的配置、選型應遵循《石油化工自動化儀表選型設計規(guī)范》(sh 3005-1999),儀表設備主管部門應參與在線分析儀表的選用和配置。在線分析儀表選型應考慮以下原則:
(一)選用的在線分析儀表應技術成熟、性能可靠,操作、維修簡便。
(二)選用的分析儀表技術應滿足被分析介質的操作溫度、壓力和物料性質的要求;儀表的各種技術指標,必須滿足工藝流程要求。
(三)用于腐蝕性介質測量或安裝在易燃、易爆危險場所的在線分析儀表,應符合有關標準規(guī)范的規(guī)定。
(四)用于控制系統(tǒng)的分析儀表,其線性范圍和響應時間須滿足控制系統(tǒng)的要求。
(五)當在線分析儀表需要與dcs進行數(shù)據(jù)通信時,應有通用的通信接口,其通信協(xié)議、通信速率應和dcs系統(tǒng)一致。
9.2 在線分析儀表的使用、日常維護、故障處理和檢修的管理。
(一)在線分析儀表的操作及維護保養(yǎng)人員應經過培訓,取得相應的資格證書。
(二)嚴格執(zhí)行在線分析儀表有關定期檢查,定期校驗制度,搞好計劃檢修工作。在線分析儀表的維護、檢修及校驗應根據(jù)《石油化工設備維護檢修規(guī)程》(shs 07005-2004)的要求及相應在線分析儀表說明書中的要求進行。
(三)在線分析儀表運行時如發(fā)現(xiàn)示值異?；蚬收?維護人員應及時進行處理,并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結果做好記錄。
(四)各種標準儀器應按有關計量法規(guī)要求進行周檢,嚴禁使用超期未檢或檢定不合格的標準儀器。標定時應采用經計量行政部門批準、頒布并具有相應標準物質《制造計量器具許可證》的單位提供的標準氣體。
(五)對參加聯(lián)鎖的在線分析儀表進行維護檢修時,應嚴格按照本制度第七章的要求進行。
(六)對防爆型在線分析儀表進行維護檢修,應嚴格按照本制度第五章第十八條的要求執(zhí)行。
(七)在線分析儀表的的大修隨裝置停工大修進行;大修期間要對在線分析儀表系統(tǒng)進行全面、徹底的清潔工作、要進行系統(tǒng)的調試、診斷、維護和系統(tǒng)聯(lián)校工作。參加聯(lián)鎖的在線分析儀表還應進行聯(lián)鎖回路確認。
9.3 在線分析儀表樣品預處理裝置的日常維護和檢修管理。
(一)嚴格執(zhí)行樣品預處理裝置定期檢查制度,每日對樣品預處理裝置進行檢查,確保待測樣品溫度、壓力、流量等指標滿足在線分析儀表技術要求。
(二)樣品預處理裝置運行時如發(fā)現(xiàn)異常和故障,維護人員應及時進行處理,并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結果做好記錄。
(三)樣品預處理裝置的維護、檢修應根據(jù)制定的規(guī)程及樣品預處理裝置說明書中的要求進行。
(四)裝置停工檢修時,應對在線分析儀表的樣品預處理裝置進行檢修,進行全面、徹底的清潔工作和系統(tǒng)調試、診斷、維護工作。
10、 基礎資料管理
10.1 儀表設備主管部門和公司所屬各部應根據(jù)各自的管理職責范圍,建立和完善儀表設備臺帳、檔案和基礎資料。
10.2 儀表設備主管部門至少應建立儀表專業(yè)管理制度、dcs、plc等控制系統(tǒng)臺帳、關鍵設備儀表聯(lián)鎖保護系統(tǒng)臺帳及其統(tǒng)計表、可燃、毒性氣體報警器臺帳、重大缺陷記錄、自動化儀表技術狀況表、專業(yè)檢查記錄等。
10.3 儀表車間至少建立健全如下資料臺帳:
(一)儀表專業(yè)管理制度、檢維修規(guī)程等
(二)dcs、sis、plc等控制系統(tǒng)臺帳、系統(tǒng)驗收記錄、系統(tǒng)點檢及故障處理記錄、系統(tǒng)修改記錄;系統(tǒng)設計資料、說明書、系統(tǒng)軟件、應用軟件、系統(tǒng)備份盤等。
(三)儀表聯(lián)鎖保護系統(tǒng)臺帳、聯(lián)鎖原理圖/邏輯圖、聯(lián)鎖系統(tǒng)統(tǒng)計表等。
(四)可燃、毒性氣體報警器臺帳、檢測點分布圖、儀表說明書、回路圖、校驗記錄等資料。
(五)所有儀表的設計資料、圖紙,選型資料、說明書、隨機資料、配套儀表及其它設備資料和相關圖紙,安裝調試記錄、驗收記錄、檢修校驗記錄等。
(六)自動化儀表技術狀況表。
(七)儀表設備故障及缺陷記錄、儀表事故臺帳等。
(八)自控設備一覽表。
(九)在線分析儀表臺帳。
(十)月備品備件臺帳。
11、 儀表電源、氣源管理
11.1 儀表氣源管理:
(一)凈化后的氣體中不應含有易燃、易爆、有毒、有害及腐蝕性氣體(或蒸汽)。在操作壓力下的氣源露點,應比工作環(huán)境或歷史上當?shù)啬陿O端最低溫度至少低10℃。
(二)控制室內應設供氣系統(tǒng)壓力的監(jiān)視與報警。
(三)每日對供氣系統(tǒng)(風罐、閥門、管線、過濾器、減壓閥、壓力表等)巡回檢查一次。
(四)每周至少一次對在用的過濾器進行排空(視儀表供氣品質及安裝地點可適當增加排空次數(shù))。定期對裝置最低點處的排污閥進行排空。
11.2 儀表電源管理:
(一)定期對供電系統(tǒng)的各部位進行巡回檢查,檢查電源箱、電源分配器、各開關、熔斷器等部件運行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時分析處理。
(二)對并聯(lián)使用的電源箱,在線檢查其運行情況,每個電源箱的輸出電流均不得超過其額定值。
(三)供電系統(tǒng)中的開關、電源分配器、供電端子排的標識必須準確清晰。對脫落、丟失的標簽,模糊不清的字跡應當及時進行處理。
(四)供電系統(tǒng)的各設備,應當有完善的防止小動物隨意進入的措施。
(五)儀表盤(柜)的儀表供電開關宜留有至少10%備用回路。嚴禁從儀表電源上向非儀表負載供電;嚴禁從儀表電源上搭接臨時負載。
(六)控制儀表電源供電系統(tǒng)的配置原則
(七)重要生產裝置控制儀表電源供電系統(tǒng)中應配置ups,確保生產裝置供電系統(tǒng)發(fā)生斷電等事故時,其控制儀表能夠正常顯示和可靠動作。
(八)控制儀表電源供電系統(tǒng)的接線方式應簡潔、清晰,電源引自不同回路的380v/220v母線(以下簡稱低壓母線),所選用的線路、設備、保護裝置等應符合《低壓配電設計規(guī)范》gb 50054-1995的有關規(guī)定。
(九)控制儀表電源供電系統(tǒng)的配置在滿足生產裝置正常運行后,還可進行ups離線檢修、蓄電池定期維護等工作。
(十)控制儀表電源系統(tǒng)的切換裝置,應能實現(xiàn)無擾動切換,其切換時間應滿足控制儀表的運行要求;低壓母線的直供饋出回路可根據(jù)系統(tǒng)電源質量等情況,配置隔離變壓器或穩(wěn)壓器。
(十一)在控制儀表電源系統(tǒng)中,要采取防雷、ep諧波吸收裝置保護措施,防止過電壓對控制儀表電源系統(tǒng)的危害。
(十二)具備兩路供電的控制儀表,應具備兩路非同期工頻交流電源同時工作的條件。
(十三)控制儀表電源供電系統(tǒng)的配置,應由儀表專業(yè)提出供電要求,電氣、儀表專業(yè)共同確定儀表電源供電系統(tǒng)的配置方案。
(十四)下列情況控制儀表應按兩電源或三電源方案配置。
(1)大、中型化工生產裝置、重要公用工程系統(tǒng)的控制儀表及其重要的顯示儀表。
(2)高溫、高壓、易燃、易爆、有毒、腐蝕的生產裝置。
(3)工藝控制、聯(lián)鎖多,系統(tǒng)復雜的生產裝置。
(4)重要在線分析儀表(如帶工藝連鎖的儀表等);
(5)大型機組、機泵的監(jiān)控系統(tǒng)等。
11.3 控制儀表電源系統(tǒng)的技術管理
普通電源質量指標:
(1)電源電壓:交流220v ±10%。電源頻率:50hz±1hz。
(2)電源瞬間斷電時間應小于用電設備的允許電源瞬間斷電時間。瞬時電壓降:小于20%。
11.4運行管理:
(一)控制儀表電源系統(tǒng)竣工后,由電氣、儀表專業(yè)按有關規(guī)范共同驗收合格后方可投用。
(二)生產裝置每周期開工投料前須對控制儀表電源供電系統(tǒng)的可靠性進行以下檢驗:
(1)斷開隔離變壓器輸出電源回路。
(2)斷開ups輸出電源回路。
(3)同時斷開供隔離變壓器和ups的輸入電源回路。
檢驗過程中如控制儀表運行正常、生產裝置無異?，F(xiàn)象發(fā)生,視為儀表電源供電系統(tǒng)合格。
(4)企業(yè)須繪制控制儀表電源一次供電系統(tǒng)圖,并明確電氣、儀表專業(yè)的管理界線。
(5)ups的運行管理應按相關說明書的要求進行。
(6)控制儀表電源系統(tǒng)配電裝置的運行管理除按照低壓配電裝置管理要求外還應做好以下工作:
(a)配電裝置上應有電氣一次主接線圖。
(b)儀表和電氣專業(yè)須在各自的管轄范圍內積極做好運行、檢查、維護等工作,消除管理盲區(qū)。
(c)建立ups臺和蓄電池臺帳及運行、事故、測試等記錄。
(d)ups的故障報警信號應引入控制儀表報警系統(tǒng)。
(e)ups電源裝置輸出端的中性點不應接地。
11.5 ups管理:
(一)ups是“uninterruptible power system”的縮寫。其譯義是不間斷電源系統(tǒng),簡稱ups。
(二)對重要負荷使用的ups電源宜采用雙機供電方式,對特別重要的負荷應采用雙機供電。
(三)ups應選用在線式(電網電源質量符合ups輸出標準時,其逆變器在熱備用狀態(tài)運行),其接線應簡單可靠。采用單機運行方式。采用兩路獨立電源供電。
(四)ups故障報警信號應送至控制室。
(五)ups應具備良好的運行環(huán)境,運行環(huán)境溫度以25±5℃為宜,并采取必要的防塵措施。
(六)操作人員上崗前必須經過系統(tǒng)的理論和實踐培訓。
(七)ups主管技術人員應定期進行運行分析,針對存在的問題及時采取預防措施確保安全運行。
(八)ups運行維護人員應具備ups設備專業(yè)知識,做好ups運行的技術管理,按規(guī)定進行各項操作,定期進行巡視檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況應及時記錄并向上級或有關單位匯報。
(九)蓄電池應選用全密封閥控式或鉛酸蓄電池,其后備時間一般為15min~30min。檢修部必須每年對ups電池進行一次核對性容量檢查;因生產裝置運行不能檢查的,應制定方案,報請主管領導批準后執(zhí)行。
(十)對嚴重威脅安全運行的ups設備故障應及時向主管部門匯報,并采取有效措施進行處理。
(十一)儀表隊應制定ups設備的完好標準,并對照標準對設備進行評定工作。
(十二)儀表隊應建立ups臺帳,說明投用日期、型號、使用情況等。
(十三)額定容量:單臺ups帶全負荷時,其負荷率應在50%~60%為宜。
(十四)基本技術指標
(1)輸入電源質量指標:
輸入電壓:三相380v±15%或單相220v±15%。
輸入頻率:50hz±2.5hz。
(2)輸出電源質量指標:
輸出電壓:220v±5%。
輸出頻率: 50hz±0.5hz。
輸出波形失真率: 小于5%。
(3)輸出電源瞬間斷電時間應小于等于20ms。
(4)輸出瞬時電壓降小于10%。
(5)輸出諧波失真率:thd<3%。
(十五)ups及控制儀表電源配電裝置應單獨安裝在室內,要有溫控、除濕措施。室溫保持在16℃~30℃左右,并采取防止化工氣體、高鹽密值空氣腐蝕的措施。
12、 儀表備品備件管理
12.1 儀表備品備件管理
儀表車間按有關規(guī)定,貯備足夠的儀表備品備件;儀表備品備件申購有儀表車間報到設備科,由供銷部門統(tǒng)一采購。
13、 檢查與考核
13.1條 公司公用配套定期組織儀表設備檢查。
13.2 對儀表設備,按以下技術指標進行檢查、考核:
(一)儀表完好率≥95%;
使用率≥95%;控制率≥90%;泄漏率≤0.5‰;
(二)分析儀表完好率、使用率≥90%。
(三)聯(lián)鎖系統(tǒng)投用率為100%;
(四)可燃、有毒氣體檢測報警儀的安裝率、完好率和使用率為100%。
第12篇 壓力容器、儀器、儀表的管理制度
壓力容器是工業(yè)生產和人民生活中廣泛使用的有爆炸危險的承壓設備，為搞好壓力容器的安全管理，確保壓力容器的安全運行，保證人民生命財產的安全，依照壓力容器管理制度進行。
（1）認真執(zhí)行國務院頒發(fā)的“鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例”和上級有關安全管理法規(guī)，組織編寫壓力容器管理制度，并督促檢查各項制度的執(zhí)行情況。
（2）負責向鍋爐壓力容器監(jiān)察機構辦理使用登記、更新或報廢注銷手續(xù)，并及時向上級有關業(yè)務部門匯報壓力容器有關部門情況或呈書面材料。
（3）對壓力容器安全運行負責，壓力容器現(xiàn)場檢查巡視每天不少于1次，發(fā)現(xiàn)事故苗頭或隱患，及時組織處理，并報主管領導。
（4）對壓力容器操作工人、維修工人進行經常性的技術培訓和安全教育，以不斷提高他們的責任心和技術素質。
（5）負責編制壓力容器定期檢查和維修計劃，組織制定修理技術方案，對勞動部門提出監(jiān)察意見，負責整改落實。
（6）參加壓力容器事故調查，對事故原因進行分析，并提出處理意見和防范措施，并按“鍋爐壓力容器事故報告辦法”的規(guī)定，及時向上級主管部門和勞動部門報告。
第13篇 計量儀表校準與管理制度
1、計量器具的周期檢定制度
1.1在用檢測儀表必須按維護計劃定期進行維護,其維持率達到98%以上。每年12月將第二年度維護計劃報科室,班組負責具體實施,科室安全小組進行監(jiān)督。
1.2在用檢測儀器經檢定不合格或超周期的一律停止使用,提出處理意見及時上報科室主管。否則，造成一切后果，由責任人負責。
1.3檢定檢測儀表,必須填寫檢定記錄并妥善保存。
1.4新啟用的檢測儀表,經檢定合格,需編號、填寫賬卡、確定檢定周期方可使用。
1.5在周期內發(fā)生故障或因其它原因檢測后不能使用,應由所在班組查明原因報科室主管,經檢修合格后可以使用。
1.6使用部門對在用檢測儀表、檢測設備按10%的比例,每月抽檢一次,并認真做好檢定記錄。對不符合精度要求的，應及時送修。
2、計量儀表的使用、維修、保養(yǎng)、制度
2.1班組的計量器具要定人保管,建立相關資料。
2.2班組保管的計量器具,要經常檢查、加油、防銹、保持計量器具的整潔完好。
2.3要愛護計量器具,不亂丟亂放,嚴禁機器運轉時測量,防止止磨損表面,禁止重物壓放,用后及時保養(yǎng)。
2.4儀表使用后,妥善保管。
2.5管理計量儀表的人員,必須熟悉其性能、結構原理，按規(guī)程操作。
2.6計量儀表在使用過程中,如發(fā)現(xiàn)異常,嚴禁私自拆卸、亂調，因此而造成的損壞,視情節(jié)追究責任。
2.7儀表光學鏡面,嚴禁手指觸摸,保養(yǎng)時按規(guī)定程序進行。
2.8各種計量儀表必須按期送檢。對各種計量檢測數(shù)據(jù)必須通過抽檢進行認證。對不負責或弄虛作假者，要追究責任，嚴肅處理。
2.9正確和使用計量儀表,周檢期內的在用計量儀表,如有不合格者,應及時上報,一經查實,責任人按有關制度處理。
2.10認真做好各種儀表原始記錄,并妥善保管,不得任意涂改和遺失。
第14篇 儀器儀表管理制度范例
(一)儀器儀表管理的概念1.儀器儀表的含義。工業(yè)企業(yè)所使用的儀器儀表是指用于對產品的表面狀況,技術特性和其它物質資料的表征,以及對生產過程的狀況進行量度、計算、控制、測試、指示的器具,其中單純用于指示的器具稱為儀表。從廣義的角度說,儀器儀表是人類對客觀世界的物質運動進行觀察、檢測、調節(jié)、控制的工具。2.企業(yè)中班組儀器儀表管理的任務。班組儀器儀表管理是指對生產所需要的儀器儀表進行申領,合理使用,精心維護,保持性能和精度,遵守各項管理制度等一系列工作的總稱。班組儀器儀表管理的任務如下:第一、執(zhí)行儀器、儀表管理方面的制度;第二、合理使用儀器儀表,保證儀器儀表正常工作和數(shù)據(jù)的可靠、準確;第三、做好維護、存放、檢驗、鑒定報廢、記帳、立卡、統(tǒng)計等工作;第四、保管好技術資料(包括合格證);第五、處理好儀器、儀表事故。(二)企業(yè)班組儀器儀表管理的具體工作1.儀器儀表的領用與建帳。班組根據(jù)生產工藝文件的規(guī)定制定新產品工藝方案、設備和儀器改造方案,確定尚不齊全或應該添置的項目。然后通過車間儀表員報請主管部門批準或領用儀器儀表計劃。到貨后,辦理領用手續(xù),建立帳卡,驗收儀器儀表。班組驗收儀器儀表一般是配合儀表員進行,內容有:外觀檢查,即檢查外殼包裝是否損壞;成套性檢查,即根據(jù)裝箱單、說明書清點主機、輔機、附件和專用工具、隨機圖紙、技術資料、說明書和外設接線等;性能檢驗,即按說明書上規(guī)定的技術指標進行逐項檢查。大型、精密、稀有儀器還應填寫驗收報告,同時將圖紙、技術資料交上級主管部門存檔,班組一般只保存說明書(或其復印件)。2.正確使用儀器儀表。第一、注意儀器儀表的工作環(huán)境和工作條件。一般的儀器儀表都有工作條件的規(guī)定,如工作環(huán)境溫度、濕度等,必須嚴格遵守。使用前先檢查合格證,無合格證的儀器儀表不應投入使用。正常情況下,儀器工作處要通風,沒有強磁場,無腐蝕物和強烈震動,注意防塵。第二、在技術規(guī)范允許尺度內使用儀器儀表。世界上沒有萬能的儀器,所有儀器都是針對某一個具體的局部的領域而實施觀察、檢測、調節(jié)和控制作用的,因此,一定要按規(guī)定范圍使用。要保證儀器儀表都不帶病工作,不以粗代精,不超負載使用。一般的儀器儀表都經過調整校正,部分結構還進行了密封,未經許可不能拆卸分解儀器儀表。使用時對操縱和控制手柄、形狀、按紐要用力得當。第三、注意儀器儀表的操作規(guī)程。使用前應檢查電源和其它動力源是否匹配、接觸或密封良好,各外設附件是否配置得當,準備就緒方可開機。凡無線電儀器都有預熱穩(wěn)定過程,使用中應予以注意。其它操作順序、方法、連續(xù)使用時間、使用精度、使用極限等,應按規(guī)程進行。3.遵守周期檢查制度。為了保證儀器儀表功能的準確性、一致性、可靠性,班組必須按照主管部門有關周期檢定制度的規(guī)定,按時、按量把儀器儀表送交檢驗、檢定,搞好計量儀器的傳遞工作,并保存好檢定卡片或表格、記錄。4.搞好儀器儀表的維護保養(yǎng)工作。儀器儀表的維護保養(yǎng)的主要內容是防塵、防潮、反腐、防老化工作。要每天用干布擦拭外殼,停用時應用布罩遮蓋。部分儀器還有避光的要求,對于儀器儀表中的灰塵要請有關人員定期清除。5.做好精密儀器儀表的管理工作。精密、貴重、稀有儀器儀表應該從使用、保管、維護、檢查等幾個方面切實做好工作。對這類設備要嚴格實行“四定”、“五不”的管理維護制度。第一、“四定”是指:定使用地點,定使用人員,定檢修人員,定專用管理制度。第二、“五不”是指:開機不離人,精機不粗用,不帶病工作,不違及操作規(guī)程,不在儀器上堆放其它儀器及物品。6.做好其它管理工作。第一、搞好儀器附件的管理。附件的遺失是儀器使用過程中容易發(fā)生的現(xiàn)象,而附件的遺失或損壞,往往使精密、貴重的儀器不能繼續(xù)使用,嚴重影響生產或科研。因此要切實加強管理。管理的方法是附件隨儀器一起建帳,規(guī)定固定存放地點,建立借用制度,規(guī)定儀器和附件換人使用時的交接手續(xù)。第二、做好儀器技術資料保管工作。儀器的說明書、操作規(guī)程和其他交人班組保存的技術資料應和班組工藝文件一起保管,班組長換人,應清理移交。這些資料只能借閱,不能交私人保管。第三、儀器儀表的遺失處理。對于個人保管的儀器儀表,不管主客觀原因發(fā)生的遺失情況都應認真進行處理,并立即上報主管部門,針對不同情節(jié),采取行政處分加經濟賠償?shù)姆椒?。各單位都應建立儀器遺失賠償制度。第四、儀器儀表事故的處理,參照設備事故處理的方法。第五、儀器儀表的報廢和利用。儀器儀表確因使用年限長久,性能低劣、事故造成嚴重損壞等而無法修復,或因科技發(fā)展而失其價值,班組可通過車間向主管部門提出報廢申請。主管部門經有關機構技術鑒定、審查同意后,填寫報廢申請單,報領導審批,正式報廢。報廢后的儀器由主管部門統(tǒng)一處理。
第15篇 在線分析儀表管理制度
1．用于腐蝕性介質測量或安裝在易燃、易爆危險場所的在線分析儀表，應符合有關標準規(guī)范的規(guī)定。
2．各使用單位應建立和健全在線分析儀表運行、維護、校驗、檢修等各種規(guī)程。
3．在線分析儀表的操作及維護保養(yǎng)人員應經過培訓，取得相應的資格證書。
4．嚴格執(zhí)行在線分析儀表和樣品預處理裝置有關定期檢查，定期校驗制度，搞好計劃檢修工作。在線分析儀表和樣品預處理裝置的維護、檢修及校驗應根據(jù)《石油化工設備維護檢修規(guī)程》（shs 07005-2004）的要求及相應在線分析儀表說明書中的要求進行。
5．在線分析儀表和樣品預處理裝置運行時如發(fā)現(xiàn)示值異?；蚬收?，維護人員應及時進行處理，并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結果做好記錄。
6．各種標準儀器應按有關計量法規(guī)要求進行周檢，嚴禁使用超期未檢或檢定不合格的標準儀器。標定時應采用經計量行政部門批準、頒布并具有相應標準物質《制造計量器具許可證》的單位提供的標準氣體。
7．在線分析儀表和樣品預處理裝置的大修隨裝置停工大修進行；大修期間要對在線分析儀表系統(tǒng)進行全面、徹底的清潔工作、要進行系統(tǒng)的調試、診斷、維護和系統(tǒng)聯(lián)校工作。參加聯(lián)鎖的在線分析儀表還應進行聯(lián)鎖回路確認。
