- 目錄
倉儲管理管理制度是企業(yè)運營中的核心環(huán)節(jié)，它涵蓋了倉庫的布局設(shè)計、庫存控制、物資收發(fā)、安全維護等多個方面，旨在確保物資的高效流轉(zhuǎn)，降低存儲成本，提高企業(yè)運營效率。
包括哪些方面
1. 倉庫規(guī)劃與設(shè)施：明確倉庫的區(qū)域劃分，如入庫區(qū)、儲存區(qū)、揀選區(qū)、出庫區(qū)等，并合理配置貨架、叉車等設(shè)備。
2. 庫存管理：制定庫存控制策略，如先進先出原則，定期盤點，預(yù)防過期或損壞商品。
3. 物資收發(fā)流程：規(guī)范物資的接收、檢驗、入庫、出庫的程序，確保數(shù)據(jù)準確無誤。
4. 信息系統(tǒng)：運用倉儲管理系統(tǒng)，實現(xiàn)庫存數(shù)據(jù)的實時更新和分析。
5. 安全與維護：制定防火、防盜、防潮等安全措施，定期進行設(shè)施檢查與保養(yǎng)。
6. 員工培訓(xùn)與考核：對倉儲人員進行專業(yè)技能培訓(xùn)，設(shè)定績效考核標準，提升工作效率。
7. 應(yīng)急處理：設(shè)定應(yīng)對突發(fā)事件的預(yù)案，如斷電、物資短缺等情況。
重要性
倉儲管理的重要性不言而喻，它直接影響企業(yè)的資金流動、生產(chǎn)進度和客戶滿意度。良好的倉儲管理能減少庫存積壓，降低資金占用，保證生產(chǎn)連續(xù)性；準確的庫存數(shù)據(jù)有助于企業(yè)做出及時的采購決策，防止缺貨或過剩；安全有序的倉儲環(huán)境能保障員工安全，減少損失，提升企業(yè)形象。
方案
1. 引入先進的倉儲管理系統(tǒng)，通過條形碼或rfid技術(shù)，實現(xiàn)物資的實時追蹤與管理。
2. 定期組織員工進行倉儲操作培訓(xùn)，提高作業(yè)效率，減少錯誤。
3. 設(shè)立庫存預(yù)警機制，當庫存量接近預(yù)設(shè)閾值時，自動觸發(fā)補貨或調(diào)整生產(chǎn)計劃的信號。
4. 優(yōu)化倉庫布局，根據(jù)物資流動頻率和體積，調(diào)整存儲位置，提高揀選效率。
5. 實施定期安全檢查，及時消除安全隱患，確保倉庫的安全運行。
6. 建立完善的績效考核制度，激勵員工提高工作質(zhì)量和效率，降低損耗。
7. 制定詳細的應(yīng)急計劃，包括備用電源、備用供應(yīng)商等，確保在突發(fā)情況下能迅速恢復(fù)正常運作。
以上方案旨在構(gòu)建一個高效、安全、響應(yīng)快速的倉儲管理體系，為企業(yè)運營提供堅實的后盾。
倉儲管理管理制度范文
第1篇 產(chǎn)品倉儲管理制度
1. 目的
為保證原產(chǎn)品的質(zhì)量安全及出入庫準確無誤,保障產(chǎn)品在保質(zhì)期內(nèi)質(zhì)量穩(wěn)定,建立產(chǎn)品倉儲管理制度。
2. 適用范圍
適用本公司產(chǎn)品的倉儲管理。
3. 管理職責(zé)
3.1 成品保管員對各成品的安全保管。
3.2 成品保管員對各特殊成品倉庫內(nèi)的溫濕度控制。
3.3 成品保管員及品管員掌握倉庫內(nèi)成品的庫存情況。
4. 具體條款規(guī)定
4.1 按照分類貯藏的要求做好成品的庫存工作,各成品區(qū)域標示明顯,分布合理。
4.2 特殊成品或貴重物料須根據(jù)需要單獨存放,避光、干燥、低溫貯存。
4.3 成品堆放時,一般不允許在上批成品的基礎(chǔ)上繼續(xù)堆放,成品保管員要執(zhí)行先進先出的原則。
4.4 庫存條件:經(jīng)常開窗,保持通風(fēng)、干燥、避光。
4.5 化驗員每月抽查大宗或特殊要求倉儲成品水分。
4.6 油脂存放在陰涼、通風(fēng)處,勿曬和雨淋,品管員每月檢查油脂密閉性,以防氧化。
4.7 成品保管員要求檢查各種成品倉庫貯存時間,超過一個月的,應(yīng)向片區(qū)報告。
4.8 兩垛之間、垛與墻之間必須留有10cm的通風(fēng)道,通風(fēng)道內(nèi)不許有任何異物。對于倉儲期間出現(xiàn)的地溝料、清倉料,檢測后及時處理。
4.9 害蟲、害鼠防治,每季度至少實施1次,并建立《害蟲害鼠防治記錄》
4.10 成品入庫后,應(yīng)按照“一垛一卡”原則對成品實施垛位標識卡管理,垛位標識卡應(yīng)當標明成品名稱、產(chǎn)地或供應(yīng)商代碼、垛位總量、出入庫數(shù)量、檢驗狀態(tài)等信息。
4.11 成品領(lǐng)用后,成品保管員必須填寫《成品垛位標識卡》,如實記錄取用的日期及數(shù)量。
4.12 每種成品使用完畢后,成品保管員應(yīng)將《成品垛位標識卡》收集保存,以備追溯使用。
4.13 檢驗發(fā)現(xiàn)不合格品,由品管人員加貼標識卡,標注:不合格禁止使用;
4.14 品管主管每周必須對庫存成品進行檢查,填寫《成品質(zhì)量監(jiān)控記錄》
4.15 對溫度有特殊要求的維生素、微生物添加劑、酶制劑等成品,應(yīng)當有獨立的貯存間,保存溫度范圍與上述成品標簽要求一致,并對溫度進行監(jiān)控和記錄,填寫《成品溫濕度監(jiān)控記錄》。
4.16 成品庫要有安全防火措施,配備足夠有效的消防器材和消防水桶。嚴禁火種入庫,不準任何人攜帶易燃易爆物品入庫。
5. 相關(guān)工作記錄
《成品垛位標識卡》
《害蟲害鼠防治記錄》
《成品質(zhì)量監(jiān)控記錄》
《成品溫濕度監(jiān)控記錄》
第2篇 物料與倉儲管理制度(范例)
物料與倉儲管理制度
物料倉儲管理制度體系的概念
所謂物料倉儲管理制度體系,是指按照物料倉儲管理系統(tǒng)構(gòu)成的要求,將指導(dǎo)工作的原則性準則與方法進行高度概括性的匯總,從而形成一套行之有效、完整的管理制度體系。物料倉儲管理制度是確保物料管理工作正常進行的堅實基礎(chǔ)。
建立物料倉儲管理制度體系的思路最初來源于is09000標準的管理方法。iso9000文件系統(tǒng)中的重要文件之一就是質(zhì)量手冊,物料倉儲管理制度體系實際上就是iso9000質(zhì)量手冊在制造企業(yè)物料管理工作中的具體應(yīng)用,它清晰、明確地規(guī)定了企業(yè)進行物料倉儲管理的總原則。
物料倉儲管理系統(tǒng)的構(gòu)成
物料倉儲管理系統(tǒng)是按照物料倉儲管理的系統(tǒng)構(gòu)成,匯總了指導(dǎo)性準則的管理制度。物料倉儲系統(tǒng)的構(gòu)成主要包括八個方面:物料分類、存量控制、成品倉儲、滯料和廢料、采購等五種管理和驗收、倉儲、物料收發(fā)等三種作業(yè), 物料倉儲管理系統(tǒng)的各方面都具體規(guī)定了一系列的管理目標。其中,進行物料分類管理可以將物料規(guī)劃得有條不紊,存量控制使得倉儲的物料所占用的資金最少,對采購回來的物料進行驗收后儲存進倉庫,完成負責(zé)物料的領(lǐng)發(fā)作業(yè)。
【范本】
某制造類企業(yè)為了更好地進行物料與倉儲管理工作,建立了一系列規(guī)章制度來規(guī)范管理行為,包括企業(yè)物資消耗定額管理制度、用料預(yù)算和存量管理辦法以及物料領(lǐng)用制度等,各項文件的具體內(nèi)容如下:
(一)企業(yè)物資消耗定額管理制度
第一條 物資消耗定額是國民經(jīng)濟中的一個重要技術(shù)經(jīng)濟指標,是正確確定物資需要量,編制物資供應(yīng)計劃的重要依據(jù),是產(chǎn)品成本和經(jīng)濟等兩種核算的基礎(chǔ)。實行限額供料是有計劃地合理利用和節(jié)約原材料的有效手段。
第二條 物資消耗定額應(yīng)在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,根據(jù)本廠生產(chǎn)的具體條件,結(jié)合產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝要求,以理論計算和技術(shù)測定為主,以經(jīng)驗估計和統(tǒng)計分析為輔來制訂最經(jīng)濟、合理的消耗定額。
第三條 物資消耗定額分工藝和非工藝消耗定額兩部分:
工藝消耗定額:主要原材料消耗定額-指構(gòu)成產(chǎn)品實體的材料消耗,如六角鋼、氧化鋁等。工藝性輔助材料消耗-工藝需要耗用而又未構(gòu)成產(chǎn)品實體的材料,如石蠟,蘇州土等。
非工藝性定額:指廢品、材料代用、設(shè)備調(diào)整等三種損耗,但不包括途耗磅差、庫耗等(此部分作倉庫盤盈虧處理)。
(二)用料預(yù)算方法:
第一條 由生產(chǎn)管理單位依生產(chǎn)及保養(yǎng)計劃定期編制“材料預(yù)算及存量基準明細表”,擬定用料預(yù)算;
第二條 由生產(chǎn)管理單位依生產(chǎn)及保養(yǎng)計劃的材料耗用基準,按科別(產(chǎn)品表)定期編制“材料預(yù)算及存量基準明細表”擬定用料預(yù)算,其雜務(wù)用品直接依過去實際領(lǐng)用數(shù)量,并考慮庫存情況,擬定次月用料預(yù)算;
第三條 訂貨生產(chǎn)的用料,由生產(chǎn)管理單位依生產(chǎn)用料基準,逐批擬定產(chǎn)品用料預(yù)算,其它材料直接由使用單位定期擬定用料預(yù)算。
(三)存量管理方法
第一條物料管理單位依材料預(yù)算用量,交貨所需時間、需用資金、倉儲容量、變質(zhì)速率及危險性等各種因素,選用適當管理方法以“材料預(yù)算及存量基準明細表”列示各項材料的管理點,連同設(shè)定材料呈主管核準后,作為存量管理的基準,并擬“常備材料控制表”進行存量管理作業(yè),但材料存量基準設(shè)定因素變動足以影響管理點時,物料管理單位應(yīng)及時修正存量管理基準;
第二條 由物料管理單位依據(jù)預(yù)算用量及庫存情況實施管理(管理辦法由各公司自定)。
(四)物料領(lǐng)用制度
第一條凡屬本公司自辦或代辦工程的材料使用,一律使用材料管理表,分開進口、國產(chǎn)等兩種材料一式五份單式填寫。填表時表內(nèi)應(yīng)清楚地填上工程名稱,成本中心,工程編號,施工單位,經(jīng)成本中心授權(quán)人簽名批準,并蓋有工程部工程材料專用章,交由物質(zhì)部計劃組辦理計劃審核,蓋上計劃審核章,倉庫才辦理領(lǐng)料手續(xù);
第二條 各部、分公司部門領(lǐng)用正常的維護材料時,只須填寫貨倉取貨申請單一式三份,清楚地填上部門或科室名稱,成本中心編號,經(jīng)成本中心授權(quán)人簽名批準后,由物質(zhì)部計劃組辦理計劃審核,蓋上計劃審核章,倉庫才辦理領(lǐng)料手續(xù);
第三條 在填寫工程材料管理表或貨倉取貨申請單時,將進口和國產(chǎn)等材料分開,單式填寫,領(lǐng)取數(shù)量一欄必須用規(guī)定字體填上領(lǐng)取的數(shù)量。如果需將原數(shù)量修改,應(yīng)由授權(quán)人確定簽名,否則物資部有權(quán)不給辦理審核發(fā)料;
第四條 堅持工程、維護等兩種材料專項專用的原則,不允許將工程、維護等材料用在其它工程上。各分公司承接的代辦工程,經(jīng)工程部門審核后,物資部才給予辦理審核領(lǐng)料手續(xù),代辦工程需自購材料,要有工程部開具工程材料預(yù)算表,經(jīng)物資部領(lǐng)導(dǎo)審批后才給予購買;
第五條 各部、分公司需要的勞工保護用品,開單經(jīng)本部門成本中心授權(quán)簽名后,再由人事部主管勞動保護用品的有關(guān)人員審批簽名,才給予辦理審核領(lǐng)料手續(xù);
第六條 各單位嚴格按本單位擬定的年度材料計劃進行領(lǐng)料。對無計劃和超計劃領(lǐng)料,物資部有權(quán)不給予審核發(fā)料,同時不允許維護材料多領(lǐng)多占,影響工程材料的正常使用。
我們還為您推薦了以下相關(guān)制度范文:
美容院管理制度
工廠管理制度
賓館管理制度
第3篇 易制毒化學(xué)品倉儲管理制度
1. 倉庫配備足夠的與危險化學(xué)品性質(zhì)相適應(yīng)的消防器材,并由專人維護和保養(yǎng)
2. 危險化學(xué)品必須分類,分垛儲存。
3. 在倉庫堆垛設(shè)立明顯的防火登記標志,出入口和通向消防設(shè)施的道路應(yīng)保持暢通。
4. 危險化學(xué)品倉管部門根據(jù)物品的危險性,為保管配備必要的防護用品,器具。
5. 危險化學(xué)品入庫時,保管員應(yīng)按入庫驗收標準進行檢查,驗收,登記,嚴格核對和檢驗物品的名稱,規(guī)格,數(shù)量,包裝。物品經(jīng)檢驗合格方可入庫,無產(chǎn)地,品牌安全標簽和產(chǎn)品合格證的物品不得入庫。
6. 危險化學(xué)品發(fā)放,應(yīng)嚴格執(zhí)行發(fā)放管理制度。倉庫主管負責(zé)人應(yīng)經(jīng)常檢查核準。
7. 易燃、易爆危險化學(xué)品倉庫要采取杜絕火種的安全措施。經(jīng)指批準進入倉庫的機動車輛必須安裝阻火器,作業(yè)人使用的工具,防護用品應(yīng)符合防爆要求。
8. 加強對防爆電氣設(shè)備、避雷、靜電導(dǎo)除設(shè)施的檢查,選用經(jīng)國家指定的防爆檢驗單位檢驗合格的防爆電氣產(chǎn)品。
9. 易燃、易爆倉庫內(nèi)各種安全設(shè)施,必須經(jīng)常檢查,定期校驗,保持完好狀態(tài),做好記錄。
10. 儲存易燃和可燃物品的倉庫,堆垛附近,不準私自動火作業(yè),如因特殊需要應(yīng)由倉庫負責(zé)人上報,經(jīng)企業(yè)有關(guān)負責(zé)人指認,采取安全措施后才能進行上述的作業(yè),作業(yè)結(jié)束后,檢查確無火種,才可離開現(xiàn)場。
第4篇 z服裝品牌公司成品倉儲管理制度
某服裝品牌公司成品倉儲管理制度
總則
第一條 目的
為使本公司成品的繳庫、保管、發(fā)運、銷貨退回及滯存品處理等事務(wù)流程有所遵循,特制定本準則。
第二條 范圍
有關(guān)成品倉儲管理作業(yè)包括庫位規(guī)劃、收發(fā)貨作業(yè)及倉儲管理等事務(wù),依本準則的規(guī)定辦理。
庫位規(guī)劃
第三條 庫位規(guī)劃與配置
(一)倉庫應(yīng)依成品出入庫情況、包裝、方式等規(guī)劃所需庫位及其面積,以使庫位空間有效利用。
(二)庫位配置原則應(yīng)依下列規(guī)定:
1.配合倉庫內(nèi)設(shè)備(例如手推車、消防設(shè)施、通風(fēng)設(shè)備、電源等)及所使用的儲運工具規(guī)劃運輸通道。
2.依銷售類別、產(chǎn)品類別分區(qū)存放,同類產(chǎn)品中計劃產(chǎn)品與訂制產(chǎn)品應(yīng)分區(qū)存放,以利管理。
3.收發(fā)頻繁的成品應(yīng)配置于進出便捷的庫位。
4.將各項成品依品名、規(guī)格、劃定庫位,標明于庫位配置圖上,并隨時顯示庫存動態(tài)。
第四條 成品堆放
配貨中心應(yīng)會同商品部的質(zhì)量管理人員,依成品包裝形態(tài)及質(zhì)量要求設(shè)定成品堆放方式及堆積層數(shù),以避免成品受擠壓而影響質(zhì)量。
第五條 庫位標示
(一)庫位編號依下列原則辦理,并于適當位置作明顯標示:
1.層次類別,依a、b、c順序由下而上逐層編訂,沒有時填0。
2.庫位流水編號。
3.通道類別,依a、b、c順序編訂。
4.倉庫類別,依a、b、c順序編訂。
(二)計劃產(chǎn)品應(yīng)于每一庫位設(shè)置標示牌,標示其品名規(guī)格及單位包裝量。
(三)庫管依庫位配置情況繪制庫位標示圖懸掛于倉庫明顯處。
第六條 庫位管理
(一)倉庫管理人員應(yīng)掌握各庫位,各產(chǎn)品規(guī)格的進出動態(tài),并依先進先出原則指定收貨及發(fā)貨單位。
(二)計劃產(chǎn)品每種規(guī)格原則上應(yīng)配置兩個以上小庫位,以備輪流交替使用,以達先進先出的要求。
收貨管理
第七條 成品繳庫方式
(一)入庫部門開立入庫單,使用方法及流程前面已經(jīng)講述過。
第八條 收貨注意事項
物料管理科應(yīng)就繳庫內(nèi)容與成品繳庫單的內(nèi)容確實核對,如發(fā)現(xiàn)入庫產(chǎn)品款號、品名、規(guī)格、產(chǎn)品數(shù)量、包裝或嘜頭等不符時,應(yīng)即時通知入庫部門更正。
發(fā)貨管理
第九條 發(fā)貨注意事項
(一)配貨中心接到訂貨單時,經(jīng)辦人員應(yīng)依產(chǎn)品規(guī)格及訂貨通知單編號順序列檔,內(nèi)容不明確應(yīng)即時反映業(yè)務(wù)部門確認。
(二)因客戶業(yè)務(wù)需要,收貨人非訂購客戶或收貨地點非其營業(yè)所在地的,依下列規(guī)定辦理:
1.經(jīng)銷商的訂貨、交貨地點非其營業(yè)所在地,其訂貨單應(yīng)經(jīng)業(yè)務(wù)部主管核簽方可辦理發(fā)運。
2.收貨人非訂購客戶應(yīng)有訂購客戶出具的收貨指定通知始可辦理發(fā)運。
(三)配貨中心接獲訂 (貨)單才能發(fā)貨,但有指定交運日期的,依其指定日期發(fā)運。
(四)訂制品(計劃品)在客戶需要日期前入庫或訂貨單注明不得提前發(fā)運的,配貨中心若因庫位問題需提前交運時,應(yīng)先聯(lián)絡(luò)業(yè)務(wù)人員轉(zhuǎn)知客戶同意,且收到業(yè)務(wù)部門的出貨通知后始得提前交運,若系緊急出貨時,應(yīng)由業(yè)務(wù)部主管通知配貨中心主管先予發(fā)運,再補辦出貨通知手續(xù)。
(五)未經(jīng)辦理入庫手續(xù)的成品不得發(fā)運,若需緊急交運時需于發(fā)運同時辦理入庫手續(xù)。
(六)訂制品發(fā)運前,配貨中心如接到業(yè)務(wù)部門的暫緩出貨通知時,應(yīng)立即暫緩發(fā)運,等收到業(yè)務(wù)部門的出貨通知后再辦理發(fā)運。緊急時由業(yè)務(wù)部門主管先以電話通知配貨中心主管,但事后仍應(yīng)立即補辦手續(xù)。
(七)成品發(fā)運單填立后,須于訂貨通知單上填注日期、成品發(fā)運單編號及數(shù)量等以了解發(fā)運情況,若已發(fā)運畢結(jié)案則依流水號順序整理歸檔。
第十條 承運車輛調(diào)派與控制
(一)配貨中心應(yīng)指定人員負責(zé)承運車輛與發(fā)貨人員的調(diào)派。
(二)配貨中心應(yīng)于每日下午4點以前備妥第二天應(yīng)發(fā)運的成品發(fā)運單,并通知公司總務(wù)科調(diào)派車輛。
(三)如承運車輛可能于營業(yè)時間外抵達客戶交貨地址者,成品發(fā)運前,配貨中心應(yīng)將預(yù)定抵達時間通知業(yè)務(wù)部門轉(zhuǎn)告客戶準備收貨。
第十一條 客戶自運
(一)客戶要求自運時,配貨中心應(yīng)先聯(lián)絡(luò)業(yè)務(wù)部門確認。
退貨品管理
第十二條 運輸?shù)穆?lián)絡(luò)
配貨中心接到業(yè)務(wù)部門送達的成品退貨單應(yīng)先審查有無注明依據(jù)及處理說明,若沒有應(yīng)將成品退貨單退回業(yè)務(wù)部讓補充,若有則依成品退貨單上的客戶名稱及承運地址聯(lián)絡(luò)承運商運回。
第十三條 退貨品的驗收
(一)退貨品運回公司后,配貨中心應(yīng)會同有關(guān)人員確認退回的成品異常原因是否正確,若確屬事實,應(yīng)將實退數(shù)量填注于成品退貨單上,并經(jīng)點收人員、質(zhì)量管理人員簽章后,依據(jù)前面介紹的退貨單使用流程辦理退貨。
(二)配貨中心收到尚無成品退貨單的退貨品時,應(yīng)立即聯(lián)絡(luò)業(yè)務(wù)部門主管確認無誤后暫予保管,等收到成品退貨單后再依前款規(guī)定辦理。
第十四條 退貨的更正
(一)若退回成品與退貨單記載的退貨品不符時,配貨中心應(yīng)暫予保管(不入庫),同時于成品退貨單填注實收情況后,報交業(yè)務(wù)部門。
(二)業(yè)務(wù)部門查驗退貨品確屬無誤時,應(yīng)依實退情況更正退貨單送配貨中心辦理銷案。
第十五條 盤點
(一)庫存成品應(yīng)作定期或不定期的盤點,盤點時由會計部門將盤點項目依規(guī)格類別填具成品盤點表會同配貨中心盤點,并按實際盤點數(shù)量填入數(shù)量欄內(nèi)。
(二)實施電腦化后,成品盤點表由電腦制表。
(三)會計部門將成品盤點表的盤點數(shù)量與帳面數(shù)量核對若有差異,即填具盤點異常報告單,并計算其盤點盈虧數(shù)及金額,送配貨中心查明原因,再送銷售部主管研判,擬具改善措施呈總經(jīng)理核決。
(四)盤盈虧數(shù)量經(jīng)核決后,由配貨中心開立調(diào)整單,第二聯(lián)送會計部門,第一聯(lián)配貨中心自存.
第十六條 消防設(shè)備
倉庫內(nèi)一律嚴禁煙火,配貨中心應(yīng)于倉庫明顯處懸掛嚴禁煙火標志,并依工業(yè)安全衛(wèi)生管理的規(guī)定設(shè)置消防設(shè)備,由總務(wù)科指定專人負責(zé)管理,每日至少檢查一次,如有故障或失效,應(yīng)立即申請修護補充,并配合廠區(qū)消防訓(xùn)練,以提高應(yīng)對能力。
第十七條 庫房管理應(yīng)注意事項
(一)倉庫內(nèi)應(yīng)經(jīng)常維持清潔,并隨時注意通風(fēng)情況。
(二)易燃品、易爆品或違禁品不得攜入倉庫,配貨中心應(yīng)隨時注意。
(三)倉庫內(nèi)不得吸煙,若因工程需要燒焊時,應(yīng)先報備,并有人專責(zé)允許后才可。
(四)配貨中心對所經(jīng)管的成品庫存及倉運設(shè)備應(yīng)負責(zé)安全使用之責(zé),如果破損應(yīng)立即反映主管并立即委托修護。
(五)未經(jīng)配貨中心主管核準有關(guān)人員不得進入倉庫,搬運完畢后,亦不得在倉庫逗留。
(六)配貨中心人員于下班離開前,應(yīng)巡視倉庫及電源、水源是否開閉,以確保倉庫的安全。
第十八條庫房抽查考核制度
(一)為了了解倉庫的工作效率以及工作進展,公司將不定期的對倉庫的生產(chǎn)與管理情況進行抽查;
(二)抽查內(nèi)容包括倉庫的貨品陳列、人員考勤、場地衛(wèi)生等;
(三)抽查人員的安排由公司指定或派遣;
(四)抽查時間將不提前通知,每月抽查次數(shù)為2-3次。
附則
第十九條 實施與修訂
第5篇 危險化學(xué)品倉儲管理制度范文
1、庫房的建筑設(shè)計必須符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(gbj16-87)、《倉庫防火安全管理規(guī)則》(1990年3月23日公安部第6號令)、《爆炸和火災(zāi)環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》(gb50058-92)《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》(gb50057-94)和《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》(gb50160-92)等法規(guī)和標準的規(guī)定。
2、倉庫配備足夠的與危險化學(xué)品性質(zhì)相適應(yīng)的消防器材,并由專人維護和保養(yǎng)。
3、危險化學(xué)品必須分類、分垛儲存,每垛占地面積小于100m2,垛與垛間距大于1m,垛與墻間距大于0.5m,垛與梁、柱間距大于0.3m,主要信道的寬度大于2m。
4、在倉庫堆垛設(shè)立明顯的防火等級標志,出入口和通向消防設(shè)施的道路應(yīng)保持暢通。
5、危險化學(xué)品倉管部門根據(jù)物品的危險性,為保管員配備必要的防護用品、器具。
6、危險化學(xué)品入庫時,保管員應(yīng)按入庫驗收標準進行檢查、驗收、登記,嚴格核對和檢驗物品的名稱、規(guī)格、案例標簽、質(zhì)量、數(shù)量、包裝。物品經(jīng)檢驗合格方可入庫。無產(chǎn)地、品牌、安全標簽和產(chǎn)品合格證的物品不得入庫。
7、危險化學(xué)品發(fā)放,應(yīng)嚴格執(zhí)行發(fā)放管理制度。倉庫主管負責(zé)人應(yīng)經(jīng)常檢查核準。
8、易燃、易爆危險化學(xué)品倉庫要采取杜絕火種的安全措施。經(jīng)指批準進入倉庫的機動車輛必須安裝阻火器,作業(yè)人使用的工具、防護用品應(yīng)符合防爆要求。
9、加強對防爆電氣設(shè)備、避雷、靜電導(dǎo)除設(shè)施的管理,選用經(jīng)國家指定的防爆檢驗單位檢驗合格的防爆電氣產(chǎn)品。
10、易燃、易爆品倉庫內(nèi)的各種安全設(shè)施,必須經(jīng)常檢查、定期校驗、保持完好狀態(tài),做好記錄。
11、儲存易燃和可燃物品的倉庫、堆垛附近,不準私自動火作業(yè),如因特殊需要,應(yīng)由倉庫負責(zé)人上報,經(jīng)企業(yè)有關(guān)負責(zé)人指認,采取安全措施后才能進行上述作業(yè)。作業(yè)結(jié)束后,檢查確無火種,才可離開現(xiàn)場。
12、物品儲存嚴格執(zhí)行危險化學(xué)品的配裝規(guī)定,對不可配裝的危險物品必須嚴格隔離。
第6篇 物資采購、倉儲管理制度
物資采購由分管經(jīng)營副經(jīng)理負責(zé)，物資倉儲管理屬財務(wù)部負責(zé)。具體分為申請采購、組織購進、入庫驗收、倉儲保管、物資領(lǐng)用審批、統(tǒng)計匯總。
一、申購計劃根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營需要由各部門編制，申購程序是：部門申請，分管領(lǐng)導(dǎo)同意，總經(jīng)理批準，申購計劃本著必須及時、節(jié)約的原則。
二、組織采購應(yīng)根據(jù)計劃貨比三家，比質(zhì)比價。專用物資采購、會同技術(shù)人員共同采購，重要物資采購要用質(zhì)保書。
三、入庫應(yīng)驗收數(shù)量、質(zhì)量。質(zhì)量驗收有貨驗部門出具化驗報告。不合格的要請示匯報分管領(lǐng)導(dǎo)直至總經(jīng)理。數(shù)量有倉儲保管員按實際過磅驗收重量。入庫驗收應(yīng)及時如實反應(yīng)，計量準確。及時匯報傳遞、質(zhì)量、數(shù)量信息。杜絕不合格物資流入生產(chǎn)流域。
四、物資領(lǐng)用堅持先入庫先領(lǐng)用的原則。（可以一次性，由使用人保管）物資領(lǐng)用分生產(chǎn)性消耗用于正常使用與正常領(lǐng)用。正常領(lǐng)用由部門申請，分管領(lǐng)導(dǎo)同意即可領(lǐng)用。
五、倉庫儲存保管應(yīng)建立臺帳。帳、卡、物相符?；ぎa(chǎn)品是重點物資，應(yīng)重點管理。防止跑、冒、滴、漏。工作不細，造成損失要予以賠償。
六、產(chǎn)品出廠，堅持復(fù)磅監(jiān)督制度。
七、產(chǎn)品銷售、原料庫存要實行日報制度，其它物資實行月底盤點制度。
第7篇 配件倉儲管理制度范文
為加強本單位配件倉儲的統(tǒng)一管理,確保機動車配件的入庫、出庫、堆碼、保養(yǎng)等工作有章可循,特制定本制度。
一、人員素質(zhì)
倉儲管理應(yīng)由倉管人員專門負責(zé)。倉管人員應(yīng)具有相應(yīng)的機動車配件專業(yè)知識和銷售業(yè)務(wù)技能,能夠根據(jù)機動車配件的特點合理安排入庫、出庫、堆碼等工作,并熟知機動車配件的存儲條件和養(yǎng)護方法。
二、配件進倉管理
1.倉管人員根據(jù)《供貨清單》(入庫單)及時登錄電腦賬,并復(fù)核確認。
2.倉管人員根據(jù)《入庫單》,區(qū)分原廠配件、副廠配件、修復(fù)配件,分別標識,并做好價格明示工作。
3.編制配件擺放的倉位碼,合理劃分配件擺放區(qū)域,做到配件對號入座及時入賬。
3.配件上架時應(yīng)注意核對倉位上的配件號或替代號與實物的配件號或替代號是否一致,并按照規(guī)定粘貼《配件經(jīng)銷質(zhì)保憑證》。
4.堆碼按照先進先出的原則。
三、配件發(fā)貨管理
1.倉管人員依據(jù)出庫憑證發(fā)貨,查驗《配件經(jīng)銷質(zhì)保憑證》等相應(yīng)憑證后,當場交驗簽字確認。
2.發(fā)貨時出現(xiàn)出庫憑證與實際所發(fā)配件不符時,或者出現(xiàn)《配件經(jīng)銷質(zhì)保憑證》存在缺落、污損等情況,應(yīng)及時核實改正。
3.發(fā)貨時發(fā)現(xiàn)不合格品,應(yīng)及時報告主管,并區(qū)分報管。
4.貨物出庫要確定復(fù)核負責(zé)制,一人發(fā)貨,必需指定另一人負責(zé)復(fù)核確認簽名方可出庫。
5.貨物出庫確認后要及時登記出庫賬目。
四、配件存儲管理
1.根據(jù)配件檢驗狀態(tài)的屬性分區(qū)分架或分庫存放,定期檢查《配件經(jīng)銷質(zhì)保憑證》完整狀況,做好《配件經(jīng)銷質(zhì)保憑證》保管工作。
2.物資擺放整齊,需堆放在地上的物資應(yīng)注意堆疊高度、形狀、穩(wěn)固程度等,并做好必要的防護工作,對于《配件經(jīng)銷質(zhì)保憑證》污損、缺失的配件及時進行《配件經(jīng)銷質(zhì)保憑證》更換、補貼。
3.在配件搬運、移動與防護中,要輕拿輕放,正確使用搬運工具。
4.針對配件、附件及輔料的不同屬性,采用適當?shù)姆椒ǚ雷o(如:防潮、防擦、防重壓、通風(fēng))。倉管人員定期抽查,以防配件、輔料發(fā)生銹蝕、損壞或變質(zhì),查驗《配件經(jīng)銷質(zhì)保憑證》完整狀況,抽查記錄填寫在檢驗記錄上,發(fā)生異常情況應(yīng)及時采取適當?shù)拇胧┻M行處理。
5.定期開展配件盤點工作,每月盤點一次,做好《配件庫存報告》。
6.倉庫要保持衛(wèi)生、整潔,倉管人員應(yīng)做好消防安全工作。
7.危險品保管由專人負責(zé),按有關(guān)規(guī)定分類存放。
五、《配件經(jīng)銷質(zhì)保憑證》申領(lǐng)、使用
1.申領(lǐng):按照交通行業(yè)管理部門規(guī)定,上報配件基本信息,領(lǐng)取相應(yīng)《配件經(jīng)銷質(zhì)保憑證》。根據(jù)倉位號規(guī)范放在相應(yīng)的倉位,并妥善保管備用的《配件經(jīng)銷質(zhì)保憑證》。
2.使用:按照交通行業(yè)管理部門規(guī)定,將《配件經(jīng)銷質(zhì)保憑證》粘貼在相應(yīng)的配件上,做好防止污損、脫落工作。加強巡查,對發(fā)現(xiàn)的問題《配件經(jīng)銷質(zhì)保憑證》及時進行處理并重新粘貼。
第8篇 農(nóng)藥倉儲管理制度
1、按照安全、方便、節(jié)約、高效的原則,正確選擇倉位,合理使用倉容,“五距”適當,堆碼規(guī)范、合理。
2、按照經(jīng)營規(guī)模的需要,配備底墊、貨架等儲存設(shè)施,配置必要的照明、通風(fēng)、安全消防等設(shè)施。
3、按照農(nóng)藥不同類別,實行分區(qū)、分類儲存管理。庫存產(chǎn)品應(yīng)按生產(chǎn)批號及有效期遠近依序集中碼放,不同批號產(chǎn)品不混垛。貯存劇毒、高毒等限用農(nóng)藥時,有安全隔離措施,做到單獨存放,嚴格出入庫登記并定期檢查。
4、農(nóng)藥產(chǎn)品倉庫存放實行色標管理。合格品區(qū)——綠色;待驗品、退貨區(qū)——黃色;不合格品區(qū)——紅色。
5、農(nóng)藥庫房實行專人管理。保管人員應(yīng)做好庫存農(nóng)藥的帳、貨管理。對存儲的農(nóng)藥產(chǎn)品要經(jīng)常清點、檢查,包裝破損的要及時上報和處理,避免產(chǎn)品變質(zhì)或造成其它損失。
6、保持庫內(nèi)環(huán)境整潔,定期打掃清理,做好防盜、防火、防潮、反腐、防鼠、防污染等工作。
第9篇 企業(yè)危險化學(xué)品倉儲管理制度
引言
化學(xué)品的全生命過程包括生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存、運輸、使用到廢棄，其中倉儲管理是一個非常重要的環(huán)節(jié)，如果管理不善，會存在嚴重的安全事故隱患，甚至導(dǎo)致重大事故的發(fā)生。最典型的例子是1993年8月5日深圳清水河化學(xué)危險品倉庫發(fā)生了火災(zāi)爆炸事故，就是由于氧化劑過硫酸銨與還原劑硫化堿混存，引發(fā)火災(zāi)爆炸，造成了巨大的損失。
為加強化學(xué)品的安全儲存管理，我國《安全生產(chǎn)法》和《危險化學(xué)品安全管理條例》都有明確的條款規(guī)定，并無后制定頒布了《常用危險化學(xué)品貯存通則》、《易燃易爆性商品儲藏養(yǎng)護技術(shù)條件》、《腐蝕性商品儲藏養(yǎng)護技術(shù)條件》、《毒害性商品儲藏養(yǎng)護技術(shù)條件》等國家標準。盡管有這些法律法規(guī)和國家標準的規(guī)定，但如何將倉儲管理各要求進行有機整合，并能安全操作，仍然是一個值得研究的應(yīng)用技術(shù)。
一般要求
1.1儲存場所的要求
對每類危險化學(xué)品儲存場所的要求都很具體，一般包括：化學(xué)危險品的建筑物不得有地下室或其它地下建筑；建筑物耐火等級、層數(shù)、占地面積、安全疏散和防火間距，應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定；儲存場所或建筑物內(nèi)輸配電線路、燈具、火災(zāi)事故照明和疏散指示標志，都就符合安全要求；儲存場所必須提供足夠的自然通風(fēng)或機械通風(fēng)，防止可燃空氣或有害空氣的生成和積聚；通風(fēng)的等級和類型取決于化學(xué)品的特性和儲存及操作加工的方式；根據(jù)儲存?zhèn)}庫條件安裝自動監(jiān)測和火災(zāi)報警系統(tǒng)。
1.2標志要求
儲存的危險化學(xué)品應(yīng)有明顯的標志，標志應(yīng)符合相關(guān)國家標準的規(guī)定。符合條件的散裝危險貨物必須張貼警示標志，標志也必須遵守一定的要求，如：標志必須按一定的尺寸要求；標志上必須提供正確的化學(xué)品名稱、un號、危險編號、危險類別標簽、次級危害標簽等信息。
1.3儲存安排及儲存量的限制
進行危險化學(xué)品的儲存安排時，首先應(yīng)考慮它們之間的禁配關(guān)系。對危險化學(xué)品，有一套專門的禁配體系，如：3類易燃液體、可燃液體或4.1類易燃固體與5.1類氧化劑互為禁忌物，有燃燒和爆炸危害；強酸與堿互為禁忌物，有反應(yīng)危害。對互為禁忌物的化學(xué)品通常采用隔離層或隔開一段距離，或在不同的房間內(nèi)存放。
另外，遇火、遇熱、遇潮能引起燃燒、爆炸或發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生有毒氣體的化學(xué)危險品不得在露天或在潮濕、積水的建筑物中貯存。受日光照射能發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，引起燃燒、爆炸、分解、化合或能產(chǎn)生有毒氣體的化學(xué)危險品應(yīng)貯存在一級建筑物中，包裝應(yīng)采取避光措施等。
1.4儲存場所信息管理
儲存場所信息管理包括，場所內(nèi)的化學(xué)品必須提供msds等信息，msds中應(yīng)清楚的給出與供應(yīng)商的聯(lián)系方式和接觸限值等信息，提供的msds必須符合國家的有關(guān)法規(guī)規(guī)定（如gb16483-2000《化學(xué)品安全技術(shù)說明書編寫規(guī)定》）作業(yè)場所的msds必須是最新的且時間是最近的。
同進，儲存場所應(yīng)建立儲存化學(xué)品清單，清單中應(yīng)包括如下內(nèi)容：場所應(yīng)急聯(lián)系方式，包括聯(lián)系人姓名，職位和聯(lián)系電話等內(nèi)容；每種危險化學(xué)品的名稱、危險類別、次級危害和包裝類別等；每種危險化學(xué)品的存放區(qū)域，un編號和存放數(shù)量等。
建立嚴格的化學(xué)品出入庫管理制度?；瘜W(xué)品出入庫前應(yīng)進行檢查驗收，登記，驗收內(nèi)容包括數(shù)量、包裝、危險標志等。
1.5化學(xué)品的養(yǎng)護
化學(xué)品入庫時，應(yīng)嚴格檢驗其質(zhì)量、數(shù)量、包裝情況、有無泄漏等?；瘜W(xué)品入庫后應(yīng)采取適當?shù)酿B(yǎng)護措施，在儲存期內(nèi)，定期檢查，發(fā)現(xiàn)其品質(zhì)變化，包裝破損、泄漏、穩(wěn)定劑短缺等，應(yīng)及時處理。庫房溫度、濕度應(yīng)嚴格控制，經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)變化及時調(diào)整。
1.6廢棄物處理
禁止在化學(xué)危險呂貯存區(qū)域內(nèi)堆積可燃廢棄物品。泄漏和滲漏化學(xué)品的包裝容器應(yīng)迅速移至安全區(qū)域。按化學(xué)品特征性，用化學(xué)的或物理的方法處理廢棄物品，不得任意拋棄、污染環(huán)境。
1.7人員培訓(xùn)
儲存?zhèn)}庫工作人員應(yīng)進行培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后持證上崗。對化學(xué)品的裝卸人員進行必要的教育，使其按照有關(guān)規(guī)定進行操作。倉庫的消防人員除了具有一般消防知識之外，還應(yīng)進行在危險品庫工作的專門培訓(xùn)，熟悉各區(qū)域儲存的化學(xué)危險品種類、特性、儲存地點事故的處理順序及方法。
一般工作程序
2.1成立工作小組
成立專門工作小組，確認和指定特定角色的工作小組成員。工作小組由企業(yè)安全環(huán)保處組織熟悉本單位情況的人員組成，小組成員應(yīng)熟悉本部門的工作，負責(zé)普查、新進化學(xué)品上報、本部門化學(xué)品安全管理和組織工作。
2.2確定化學(xué)品儲存區(qū)域
企業(yè)必須確定使用、操作處置、儲存或運輸化學(xué)品的內(nèi)部工作區(qū)域。包括：企業(yè)內(nèi)部的所有作業(yè)場所；倉庫和其他儲存場所，包括收取貨物、原料和成品的儲存場所，附屬倉庫的任何儲存室及維護區(qū)都應(yīng)被考慮到；公司內(nèi)部的任何科研部門，如實驗室或研發(fā)部門；清洗或化學(xué)品養(yǎng)護的所有儲存區(qū)域。
2.3化學(xué)品普查
對各工作區(qū)域的化學(xué)品進行普查，并進地審核。審核內(nèi)容包括：儲存或使用的化學(xué)品的名稱；化學(xué)品類別及危險性分類；化學(xué)品數(shù)量；化學(xué)品的危害程度；與化學(xué)品使用或儲存有關(guān)的危害；需要的個體防護設(shè)備；接觸或泄漏時采取的應(yīng)急程序和設(shè)備；職工培訓(xùn)信息。
2.4建立倉儲管理系統(tǒng)
建立“軟件管理與硬件控制”相結(jié)合的倉儲管理系統(tǒng)，將儲存場所要求、儲存標識、儲存安排與儲存量、收發(fā)儲存化學(xué)品、儲運條件、禁配關(guān)系、信息化管理、人員培訓(xùn)與管理、養(yǎng)護、廢棄等要求進行有機整合。同時利用建立的倉儲管理系統(tǒng)，制定標準的工作程序，包括：確認應(yīng)遵守的化學(xué)品安全管理法規(guī)與標準；系統(tǒng)的維護使用；信息查詢程序，如化學(xué)品檢索、應(yīng)急信息與個體防護設(shè)備選擇、安全文檔檢索、儲存記錄查詢；倉儲化學(xué)品的日常管理程序等。
第10篇 物料倉儲管理制度體系
物料倉儲管理制度體系
物料倉儲管理制度體系主要包括兩個方面的內(nèi)容:第一、iso9000的文件系統(tǒng);第二、物料倉儲管理制度體系的概念。
iso9000的文件系統(tǒng)是什么簡單地說,iso是國際標準化組織,iso9000是該組織制訂的一個質(zhì)量標準體系。所有公司的產(chǎn)品或服務(wù)都必須滿足這個標準。企業(yè)只有獲得了iso9000認證,顧客才能相信企業(yè)的產(chǎn)品的質(zhì)量有保證。目前,我國有很多企業(yè)已經(jīng)通過了iso9000的認證,不過,大多數(shù)通過只是獲得了證書,實際上并沒有完全按這個要求來做。
iso標準是基于客戶的立場制訂的,用來衡量企業(yè)管理產(chǎn)品的質(zhì)量和服務(wù)水平。iso9000標準體系是由兩方面一系列的文件所組成的,其文件系統(tǒng)主要分為兩個部分:質(zhì)量手冊和程序文件。
質(zhì)量手冊:iso9000的質(zhì)量手冊分為方針性和指導(dǎo)性兩種。在質(zhì)量手冊中,寫明了企業(yè)用于保證產(chǎn)品質(zhì)量的方針、思想和原則。在實際應(yīng)用的過程中,質(zhì)量手冊往往被當作制度定下來。例如,質(zhì)量手冊在物料倉儲管理中常被稱為物料管理制度手冊。
程序文件:在程序文件中,詳細地告訴了人們應(yīng)該通過什么樣的工作程序來達到質(zhì)量手冊中所規(guī)定的各項目標。因此,程序文件提供了一整套解決問題、實踐預(yù)定目標的步驟和方法。程序文件和內(nèi)容越合理,越能對物料倉儲管理起到指導(dǎo)作用。
物料倉儲管理制度的體系的概念又是什么呢簡單地說,所謂物料倉儲管理制度體系,是指按照物料倉儲管理系統(tǒng)構(gòu)成的要求,將指導(dǎo)工作的原則性準則與方法進行高度概括性的匯總,從而形成一套行之有效、完整的管理制度體系。物料倉儲管理制度是確保物料管理工作正常進行的堅實基礎(chǔ)。
建立物料倉儲管理制度體系的思路最初來源于iso9000標準的管理方法。iso9000文件系統(tǒng)中的重要文件之一就是質(zhì)量手冊,物料倉儲管理制度體系實際上就是iso9000質(zhì)量手冊在制造企業(yè)物料管理工作中的具體應(yīng)用,它清晰、明確地領(lǐng)土規(guī)定了企業(yè)進行物料倉儲管理的總原則。
總的來說,明確物料倉儲管理制度的體系就是要明白iso9000的質(zhì)量手冊在物料管理工作的具體運用。脫離了iso9000的質(zhì)量管理體系,物料管理的制度就會成為空中樓閣。如何將這套體系真正運用到物料倉儲管理中,是很多沒有通過iso9000或已通過而只做表面形式的企業(yè)需要切實務(wù)實運行的一個重要課題。
在我見識過所謂通過iso9000的企業(yè)中,大多只是形式,說的一套和實際運行的一套有很大的區(qū)別。這是中國企業(yè)目前存在最為嚴重的現(xiàn)象之一。
第11篇 公司物資倉儲管理流程
公司物資倉儲管理流程
1、目的
規(guī)范物資的入庫、倉儲、搬運、防護、出庫作業(yè)。
2、職責(zé)
2、1組織編制產(chǎn)品搬運、貯存、包裝、防護和交付的技術(shù)要求和規(guī)范。
2、2生產(chǎn)管理部成品的倉儲管理歸屬倉儲管理。
3.工作過程和方法
3.1 入庫
3.1.1 倉管員根據(jù)送貨清單核對物資品名、規(guī)格、數(shù)量、產(chǎn)地等,并檢查物資是否變形、破損、污染等情況。檢查核對無誤后組織卸貨,并填寫《入庫單》。
3.1.2若檢查發(fā)現(xiàn)物資有問題,應(yīng)立即通知送貨人員或采購員到場驗證,并在供應(yīng)商的送貨單上如實記錄,要求送貨人員或采購員簽字確認,然后由采購員與供應(yīng)商協(xié)商處理。
3.1.3 若物資受損情況可能會造成較嚴重后果時,采購員應(yīng)立即向供應(yīng)中心經(jīng)理報告,落實應(yīng)急措施,必要時報告生產(chǎn)管理部甚至生產(chǎn)部負責(zé)人裁協(xié)調(diào)解決。
3.1.4 生產(chǎn)部的成品經(jīng)檢驗合格后,生產(chǎn)車間應(yīng)填寫《入庫單》交倉管員,由倉管員核對無疑后進行簽收。
3.1.5 檢驗不合格的物資,依照《不合格品管理程序》處理。
4.2 倉儲
4.2.1 物資的標識:所有入庫的物資均需標識清楚并放置在指定的區(qū)域。
4.2.2 儲區(qū)的環(huán)境管制:為確保物料不變質(zhì),儲存區(qū)要求通風(fēng),地面干凈,料架清潔,垃圾及時清除。
4.2.3 安全措施
①公司應(yīng)加強消防器材的保養(yǎng)、清潔及維護,消防設(shè)備區(qū)域不得堵塞。
②物資堆放不得阻礙滅火器的使用或阻礙安全出入口、電器開關(guān)等,通道應(yīng)保持暢通。
③庫房內(nèi)嚴禁煙火,應(yīng)保持整潔、干凈、通風(fēng)。
④易燃物、易爆物儲存時須單獨隔離放置。
⑤物資堆放高度應(yīng)適當,確保安全,以免跌落傷人。
⑥物資若無法儲存于室內(nèi),應(yīng)采取防護措施防止物資損壞。
⑦物資的倉儲條件和方法應(yīng)符合規(guī)定要求,確保不受到損壞、變質(zhì)或遺失。
4.2.4倉儲部應(yīng)建立相應(yīng)物資管理臺帳,確保庫存物資“帳、卡、物”相符,標識規(guī)范牢固。
4.2.5 在確保正常運作的前提下,倉儲部應(yīng)采取適當措施,提高現(xiàn)有空間物資存放率,生產(chǎn)部注意控制生產(chǎn)按公司要求保持庫存量。
4.2.6 倉管員應(yīng)及時傳遞各種出入庫單據(jù),當發(fā)現(xiàn)存貨不足時,應(yīng)及時通知采采購部實施采購或生產(chǎn)部門。
4.2.7 當物資長期積壓、將超出保存期、變質(zhì)、數(shù)量不足時,保管員應(yīng)及時向主管報告,主管要例出所屬品種、規(guī)格、數(shù)量表格向主要負責(zé)人報告并及時向公司報告。
4.3搬運和防護
4..3.1 生產(chǎn)部組織編制產(chǎn)品搬運、貯存、包裝、防護和交付的技術(shù)要求和規(guī)范等方面的作業(yè)指導(dǎo)書。
4.3.2 生產(chǎn)部門與倉儲部負責(zé)各自物資的搬運和防護工作;生產(chǎn)部門成品移交倉庫后由倉儲部負責(zé)搬運和防護工作。
4.3.3 必須按規(guī)定的搬運方法進行搬運,確保搬運過程中的物資安全和人身安全。
4..3.4 搬運過程中要保護好各種物資的標識,防止丟失、損壞、錯漏。
4.、3.5 當物資在搬運過程中出現(xiàn)質(zhì)量問題時,應(yīng)及時向主管部門報告。
4.3.6 對搬運工具要進行必要的維護保養(yǎng),并確保搬運安全。
4.4 出庫
4..4.1 領(lǐng)貨人員憑《領(lǐng)貨單》到倉庫領(lǐng)貨。
4.4.2倉管員根據(jù)《領(lǐng)貨單》核對物資品名、規(guī)格、數(shù)量等,核對無誤后組織發(fā)貨。
4.4.3發(fā)貨時應(yīng)遵守“先進先出”原則。如遇非整包裝的領(lǐng)貨,應(yīng)先將零星貨物發(fā)掉,保持同一種貨物在倉庫最多只有一個尾數(shù)包裝。
4.4.4當領(lǐng)用人發(fā)現(xiàn)領(lǐng)用的物資不符合規(guī)定要求時,可退回倉庫。
4.4.5倉管員分析物資退回的原因,對確有質(zhì)量問題需退回供應(yīng)商的物資,倉管員應(yīng)隔離放置,明顯標識,不得再發(fā)貨。
4.4.6 在產(chǎn)品出庫前,由倉管員核對《出庫單》與發(fā)貨產(chǎn)品名稱、數(shù)量、標識是否相符,包裝是否完好,確認后在《出庫單》上簽字,產(chǎn)品交付后的狀態(tài)由接收方負責(zé)。
4.4.7倉管員每月底報送《 年 月領(lǐng)用物資匯總表》給財務(wù)部和領(lǐng)用單位,作為各單位消耗核算用途。
4..5 盤點
4.5.1 生產(chǎn)部與倉儲部每月組織對物資的盤點,填寫《 年 月物資庫存表》。當出現(xiàn)帳、物、卡不相符時,應(yīng)及時分析原因、追究責(zé)任,并進行數(shù)據(jù)處理。
4.6 對本程序涉及的有關(guān)搬運、貯存、包裝和交付的各類手續(xù)證明、帳冊及驗證記錄,生產(chǎn)部與倉儲部應(yīng)予以保存。
4.7 生產(chǎn)部與倉儲部倉儲管理按本程序要求實施,對出現(xiàn)的問題及時處理,必要時向主管負責(zé)人反饋。
5、相關(guān)文件
5、1《進料檢驗管理程序》
5、2《不合格品管理程序》
5、.3《檢驗作業(yè)指導(dǎo)書》
6、使用記錄
6、1《入庫單》
6、.2《領(lǐng)料單》
6、3《出庫單》
6、4《 年 月貨物庫存表》
6、5《 年 月領(lǐng)用貨物匯總表》
第12篇 倉儲管理相關(guān)安全管理制度
一、倉儲管理
(一)總則
倉庫是企業(yè)物資供應(yīng)體系的一個重要組成部分,是企業(yè)各種物資周轉(zhuǎn)儲備的環(huán)節(jié),同時擔(dān)負著物資管理的多項業(yè)務(wù)職能。它的主要任務(wù)是:保管好庫存物資,做到數(shù)量準確,質(zhì)量完好,確保安全,收發(fā)迅速,面向客戶,服務(wù)周到,降低費用,加速貨物和資金周轉(zhuǎn)。
根據(jù)客戶貨物周轉(zhuǎn)需要和廠房設(shè)備條件統(tǒng)籌規(guī)劃,合理布局;應(yīng)用現(xiàn)代管理技術(shù)不斷提高倉庫管理水平。
(二)貨物驗收入庫存
1、貨物入庫存,庫房管理員要親自為交貨人辦理入庫手續(xù),核對清點貨物名稱、數(shù)量是否一致,按要求填寫入庫單并簽字,應(yīng)當認識到簽字驗收是經(jīng)濟責(zé)任的轉(zhuǎn)移。
2、庫房管理員憑發(fā)票所開列的名稱、型號、數(shù)量、計量驗收就位,入庫存單各欄應(yīng)填寫清楚,并隨同發(fā)票一起交財務(wù)部記賬。
3、驗收中發(fā)現(xiàn)的問題要及時通知經(jīng)辦人和相關(guān)部門負責(zé)人處理。托收到而貨未到,或貨已到而無發(fā)票,均應(yīng)向經(jīng)辦人反映查詢,直到消除懸事掛賬。
(三)貨物的儲存保管
1、貨物的儲存保管,原則上應(yīng)以貨物的屬性、特點和用途規(guī)劃設(shè)置倉庫,并根據(jù)倉庫的條件考慮劃區(qū)分工,凡吞吐量大的落地堆放,周轉(zhuǎn)量小的貨架存放,落地堆放以分類和規(guī)格的次序排列編號,上架的以分類編號存放。
2、貨物堆放的原則是:在堆垛合理安全可靠的前提下,推行五五堆放,根據(jù)貨物特點,必須做到過目見數(shù),檢點方便,成行成列,文明整齊。
3、倉庫保管員對庫存、代保管以及設(shè)備和工具等負有經(jīng)濟責(zé)任和法律責(zé)任。因此堅決做到人各有責(zé),物各有主,事事有人管。倉庫物資如有損壞、遺失和增多等,保管員不得采取“發(fā)生盈時多送,虧時克扣”的違紀做法。
4、保管物資要根據(jù)其自然屬性,考慮儲存的場所和保管常識處理,加強保管措施,勿使公司和客戶財產(chǎn)發(fā)生人為保管責(zé)任損失。
5、保管物資,未經(jīng)科長同意,一律不準擅自出庫或出借,特殊情況應(yīng)經(jīng)科長批準。
6、倉庫要嚴格保衛(wèi)制度,禁止非本庫工作人員擅自入庫。倉庫嚴禁煙火,保管員要懂得使用消防器材和必要的防火知識。
(四)貨物發(fā)放
1、嚴格按照領(lǐng)料單出庫,發(fā)貨堅持一盤底,二核對,三發(fā)料,四減數(shù)的原則。對貪圖方便,違反發(fā)貨原而則造成貨物損壞、變質(zhì)以及遺失等損失,保管員應(yīng)負經(jīng)濟責(zé)任。
2、領(lǐng)料單應(yīng)填明貨物名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、訂單編號以及經(jīng)辦人和領(lǐng)料人簽字。
3、發(fā)貨必須與領(lǐng)貨人和經(jīng)辦人辦理交接,當面點交清楚,防止差錯出庫。
4、所有發(fā)料憑證,保管員應(yīng)妥善保管,不可丟失。
(五)其他有關(guān)事項
1、記賬要字跡清楚,日清月結(jié)不積壓,托收、月報及時。
2、每月對倉庫進行一次清查盤點。
3、保管員調(diào)動工作,一定要辦理交接手續(xù),移交中的未了事宜及有關(guān)憑證,要列出清單三份,寫明情況,雙方簽字,主管領(lǐng)導(dǎo)監(jiān)交,雙方各執(zhí)一份,報主管存檔一份。對失職造成的虧損,除原價賠償外,還要給紀律處分。
4、庫存盈虧反映出保管員的工作質(zhì)量,力求做到不出現(xiàn)差錯。
二、倉庫安全管理
1、為了加強倉庫安全管理,確保安全,根據(jù)國家有關(guān)消防、安全的規(guī)律、法規(guī),制定本規(guī)定。
2、倉庫安全管理必須貫徹“預(yù)防為主”,實行“誰主管誰負責(zé)”的原則。
3、新建、擴建和改建的倉庫建筑設(shè)計要符合國家建筑設(shè)計防火規(guī)范的有關(guān)規(guī)定,并經(jīng)公安消防監(jiān)督機構(gòu)審核。倉庫竣工時,須由公安部門驗收合格后,方可投入使用。
4、倉庫必須確定一名安全防火責(zé)任人,并建立健全各項防火規(guī)章制度。
5、倉庫保管員應(yīng)當熟悉儲存物品的分類、性質(zhì)、保管業(yè)務(wù)知識和防火安全制度,掌握消防器材的操作使用和維修保養(yǎng)方法,做好本職工作。
6、倉庫物品應(yīng)當分類,嚴格按照“五距”(燈距、堆距、行距、柱距、墻距)的要求堆放, 不得混存。
7、庫房內(nèi)不準設(shè)置移動式照明燈具。照明燈具、電器設(shè)備的周圍和主線槽下方嚴禁堆放物品,其垂直下方與儲存物品水平間距離不得小于零點五米。
8、每個庫房應(yīng)當在庫房外單獨安裝開關(guān)箱,保管人員離庫時。必須拉閘斷電。禁止使用不合規(guī)格的保險裝置。庫房內(nèi)不準使用電爐、電烙鐵、電熨斗等電熱器具和電視機、電冰箱等家用電器。
9、倉庫應(yīng)當設(shè)置明顯的防火標志。庫房內(nèi)嚴禁使用明火,不準住人。
10、倉庫應(yīng)當按照國家有關(guān)消防法規(guī)規(guī)定,配備足夠的消防器材,保證隨時好用,確保安全。
11、組建專職、義務(wù)消防隊,定期進行業(yè)務(wù)培訓(xùn),制定滅火應(yīng)急方案,開展自防自救工作。
12、倉庫嚴格執(zhí)行夜間值班、巡邏制度,帶班人員應(yīng)當認真檢查,督促落實。
13、甲、乙類桶裝液體,不宜露天存放。必須露天存放時,在炎熱季節(jié)必須采取降溫措施。
14、庫存物品應(yīng)當分類、分垛儲存,每垛占地面積不宜大于一百平方米,垛與垛間距不小于一米,垛與墻間距不小于零點五米,垛與梁、柱間距不小于零點三米,主要通道的寬度不小于二米。
15、甲、乙類物品和一般物品以及容易相互發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或者滅火方法不同的物品,必須分間、分庫儲存,并在醒目處標明儲存物品的名稱、性質(zhì)和滅火方法。
16、甲、乙類物品的包裝容器應(yīng)當牢固、密封,發(fā)現(xiàn)破損、殘缺,變形和物品變質(zhì),分解等情況時,應(yīng)當及時進行安全處理,嚴防跑、冒、滴、漏。
17、裝卸甲、乙類物品時,操作人員不得穿戴易產(chǎn)生靜電的工作服、帽和使用易產(chǎn)生火花的工具,嚴防震防、撞擊、重壓、摩擦和倒置。對易產(chǎn)生靜電的裝卸設(shè)備要采取消除靜電的措施。
18、裝卸作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)當對庫區(qū)、庫房進行檢查,確認安全后,方可離人。
19、倉庫應(yīng)當設(shè)置醒目的防火標志。進入甲、乙類物品庫區(qū)的人員,必須登記,并交出攜帶的火種。
20、庫房外動用明火作業(yè)時,必須辦理動火證,經(jīng)倉庫或單位防火負責(zé)人批準,并采取嚴格的安全措施。動火證應(yīng)當注明動火地點、時間、動火人、現(xiàn)場監(jiān)護人、批準人和防火措施等內(nèi)容。
21、倉庫的消防設(shè)施、器材,應(yīng)當由專人管理,負責(zé)檢查、維修、保養(yǎng)、更換和添置,保證完好有效,嚴禁圈占、埋壓和挪用。
第13篇 倉儲管理及相關(guān)安全管理制度
一、倉儲管理
（一）總則
倉庫是企業(yè)物資供應(yīng)體系的一個重要組成部分，是企業(yè)各種物資周轉(zhuǎn)儲備的環(huán)節(jié)，同時擔(dān)負著物資管理的多項業(yè)務(wù)職能。它的主要任務(wù)是：保管好庫存物資，做到數(shù)量準確，質(zhì)量完好，確保安全，收發(fā)迅速，面向客戶，服務(wù)周到，降低費用，加速貨物和資金周轉(zhuǎn)。
根據(jù)客戶貨物周轉(zhuǎn)需要和廠房設(shè)備條件統(tǒng)籌規(guī)劃，合理布局；應(yīng)用現(xiàn)代管理技術(shù)不斷提高倉庫管理水平。
（二）貨物驗收入庫存
1、貨物入庫存，庫房管理員要親自為交貨人辦理入庫手續(xù)，核對清點貨物名稱、數(shù)量是否一致，按要求填寫入庫單并簽字，應(yīng)當認識到簽字驗收是經(jīng)濟責(zé)任的轉(zhuǎn)移。
2、庫房管理員憑發(fā)票所開列的名稱、型號、數(shù)量、計量驗收就位，入庫存單各欄應(yīng)填寫清楚，并隨同發(fā)票一起交財務(wù)部記賬。
3、驗收中發(fā)現(xiàn)的問題要及時通知經(jīng)辦人和相關(guān)部門負責(zé)人處理。托收到而貨未到，或貨已到而無發(fā)票，均應(yīng)向經(jīng)辦人反映查詢，直到消除懸事掛賬。
（三）貨物的儲存保管
1、貨物的儲存保管，原則上應(yīng)以貨物的屬性、特點和用途規(guī)劃設(shè)置倉庫，并根據(jù)倉庫的條件考慮劃區(qū)分工，凡吞吐量大的落地堆放，周轉(zhuǎn)量小的貨架存放，落地堆放以分類和規(guī)格的次序排列編號，上架的以分類編號存放。
2、貨物堆放的原則是：在堆垛合理安全可靠的前提下，推行五五堆放，根據(jù)貨物特點，必須做到過目見數(shù)，檢點方便，成行成列，文明整齊。
3、倉庫保管員對庫存、代保管以及設(shè)備和工具等負有經(jīng)濟責(zé)任和法律責(zé)任。因此堅決做到人各有責(zé)，物各有主，事事有人管。倉庫物資如有損壞、遺失和增多等，保管員不得采取“發(fā)生盈時多送，虧時克扣”的違紀做法。
4、保管物資要根據(jù)其自然屬性，考慮儲存的場所和保管常識處理，加強保管措施，勿使公司和客戶財產(chǎn)發(fā)生人為保管責(zé)任損失。
5、保管物資，未經(jīng)科長同意，一律不準擅自出庫或出借，特殊情況應(yīng)經(jīng)科長批準。
6、倉庫要嚴格保衛(wèi)制度，禁止非本庫工作人員擅自入庫。倉庫嚴禁煙火，保管員要懂得使用消防器材和必要的防火知識。
（四）貨物發(fā)放
1、嚴格按照領(lǐng)料單出庫，發(fā)貨堅持一盤底，二核對，三發(fā)料，四減數(shù)的原則。對貪圖方便，違反發(fā)貨原而則造成貨物損壞、變質(zhì)以及遺失等損失，保管員應(yīng)負經(jīng)濟責(zé)任。
2、領(lǐng)料單應(yīng)填明貨物名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、訂單編號以及經(jīng)辦人和領(lǐng)料人簽字。
3、發(fā)貨必須與領(lǐng)貨人和經(jīng)辦人辦理交接，當面點交清楚，防止差錯出庫。
4、所有發(fā)料憑證，保管員應(yīng)妥善保管，不可丟失。
（五）其他有關(guān)事項
1、記賬要字跡清楚，日清月結(jié)不積壓，托收、月報及時。
2、每月對倉庫進行一次清查盤點。
3、保管員調(diào)動工作，一定要辦理交接手續(xù)，移交中的未了事宜及有關(guān)憑證，要列出清單三份，寫明情況，雙方簽字，主管領(lǐng)導(dǎo)監(jiān)交，雙方各執(zhí)一份，報主管存檔一份。對失職造成的虧損，除原價賠償外，還要給紀律處分。
第14篇 劇毒化學(xué)品經(jīng)營倉儲管理制度
一、國家對劇毒化學(xué)品的存儲實行統(tǒng)一規(guī)劃、合理布局和嚴格控制,并對劇毒化學(xué)品的存儲實行審批制度,未經(jīng)審批任何單位和個人都不得存儲劇毒化學(xué)品。
二、劇毒化學(xué)品的倉儲設(shè)施與周邊防護距離符合國家標準或國家有關(guān)規(guī)定。并設(shè)置明顯的標志。
三、儲存劇毒化學(xué)品的庫房結(jié)構(gòu)完整、干燥、通風(fēng)良好,商品避免陽光直射、遠離熱源、電源、火源。庫內(nèi)在固定方便的地方配備與劇毒品性質(zhì)適應(yīng)的消防器材、報警裝置,并保證在任何情況下都處于正常適用狀態(tài)。同時按規(guī)定對安全設(shè)施進行維護保養(yǎng),保證符合安全運行要求。
四、儲存劇毒化學(xué)品的單位必須每年進行一次安全評價。
五、儲存劇毒化學(xué)品應(yīng)專庫貯存或存放在彼此間隔的單間內(nèi),貯存方式與儲存數(shù)量要符合國家標準;嚴格執(zhí)行“五雙”制度(雙人驗收、雙人保管、雙人發(fā)貨、雙把鎖、雙本帳),并將數(shù)量、地點及保管人員報公安機關(guān)。
六、儲存劇毒化學(xué)品的倉庫,必須建立嚴格的出入庫管理制度,劇毒品的出入庫必須進行核查登記,并應(yīng)當定期檢查。
七、劇毒化學(xué)品專用倉庫要24小時專人(60歲以下)值守和犬防,按時巡查,并有記錄。
第15篇 _企業(yè)危險化學(xué)品倉儲管理制度
引言
化學(xué)品的全生命過程包括生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存、運輸、使用到廢棄,其中倉儲管理是一個非常重要的環(huán)節(jié),如果管理不善,會存在嚴重的安全事故隱患,甚至導(dǎo)致重大事故的發(fā)生。最典型的例子是1993年8月5日深圳清水河化學(xué)危險品倉庫發(fā)生了火災(zāi)爆炸事故,就是由于氧化劑過硫酸銨與還原劑硫化堿混存,引發(fā)火災(zāi)爆炸,造成了巨大的損失。
為加強化學(xué)品的安全儲存管理,我國《安全生產(chǎn)法》和《危險化學(xué)品安全管理條例》都有明確的條款規(guī)定,并無后制定頒布了《常用危險化學(xué)品貯存通則》、《易燃易爆性商品儲藏養(yǎng)護技術(shù)條件》、《腐蝕性商品儲藏養(yǎng)護技術(shù)條件》、《毒害性商品儲藏養(yǎng)護技術(shù)條件》等國家標準。盡管有這些法律法規(guī)和國家標準的規(guī)定,但如何將倉儲管理各要求進行有機整合,并能安全操作,仍然是一個值得研究的應(yīng)用技術(shù)。
一般要求
1.1儲存場所的要求
對每類危險化學(xué)品儲存場所的要求都很具體,一般包括:化學(xué)危險品的建筑物不得有地下室或其它地下建筑;建筑物耐火等級、層數(shù)、占地面積、安全疏散和防火間距,應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定;儲存場所或建筑物內(nèi)輸配電線路、燈具、火災(zāi)事故照明和疏散指示標志,都就符合安全要求;儲存場所必須提供足夠的自然通風(fēng)或機械通風(fēng),防止可燃空氣或有害空氣的生成和積聚;通風(fēng)的等級和類型取決于化學(xué)品的特性和儲存及操作加工的方式;根據(jù)儲存?zhèn)}庫條件安裝自動監(jiān)測和火災(zāi)報警系統(tǒng)。
1.2標志要求
儲存的危險化學(xué)品應(yīng)有明顯的標志,標志應(yīng)符合相關(guān)國家標準的規(guī)定。符合條件的散裝危險貨物必須張貼警示標志,標志也必須遵守一定的要求,如:標志必須按一定的尺寸要求;標志上必須提供正確的化學(xué)品名稱、un號、危險編號、危險類別標簽、次級危害標簽等信息。
1.3儲存安排及儲存量的限制
進行危險化學(xué)品的儲存安排時,首先應(yīng)考慮它們之間的禁配關(guān)系。對危險化學(xué)品,有一套專門的禁配體系,如:3類易燃液體、可燃液體或4.1類易燃固體與5.1類氧化劑互為禁忌物,有燃燒和爆炸危害;強酸與堿互為禁忌物,有反應(yīng)危害。對互為禁忌物的化學(xué)品通常采用隔離層或隔開一段距離,或在不同的房間內(nèi)存放。
另外,遇火、遇熱、遇潮能引起燃燒、爆炸或發(fā)生化學(xué)反應(yīng),產(chǎn)生有毒氣體的化學(xué)危險品不得在露天或在潮濕、積水的建筑物中貯存。受日光照射能發(fā)生化學(xué)反應(yīng),引起燃燒、爆炸、分解、化合或能產(chǎn)生有毒氣體的化學(xué)危險品應(yīng)貯存在一級建筑物中,包裝應(yīng)采取避光措施等。
1.4儲存場所信息管理
儲存場所信息管理包括,場所內(nèi)的化學(xué)品必須提供msds等信息,msds中應(yīng)清楚的給出與供應(yīng)商的聯(lián)系方式和接觸限值等信息,提供的msds必須符合國家的有關(guān)法規(guī)規(guī)定(如gb16483-2000《化學(xué)品安全技術(shù)說明書編寫規(guī)定》)作業(yè)場所的msds必須是最新的且時間是最近的。
同進,儲存場所應(yīng)建立儲存化學(xué)品清單,清單中應(yīng)包括如下內(nèi)容:場所應(yīng)急聯(lián)系方式,包括聯(lián)系人姓名,職位和聯(lián)系電話等內(nèi)容;每種危險化學(xué)品的名稱、危險類別、次級危害和包裝類別等;每種危險化學(xué)品的存放區(qū)域,un編號和存放數(shù)量等。
建立嚴格的化學(xué)品出入庫管理制度?；瘜W(xué)品出入庫前應(yīng)進行檢查驗收,登記,驗收內(nèi)容包括數(shù)量、包裝、危險標志等。
1.5化學(xué)品的養(yǎng)護
化學(xué)品入庫時,應(yīng)嚴格檢驗其質(zhì)量、數(shù)量、包裝情況、有無泄漏等?；瘜W(xué)品入庫后應(yīng)采取適當?shù)酿B(yǎng)護措施,在儲存期內(nèi),定期檢查,發(fā)現(xiàn)其品質(zhì)變化,包裝破損、泄漏、穩(wěn)定劑短缺等,應(yīng)及時處理。庫房溫度、濕度應(yīng)嚴格控制,經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)變化及時調(diào)整。
1.6廢棄物處理
禁止在化學(xué)危險呂貯存區(qū)域內(nèi)堆積可燃廢棄物品。泄漏和滲漏化學(xué)品的包裝容器應(yīng)迅速移至安全區(qū)域。按化學(xué)品特征性,用化學(xué)的或物理的方法處理廢棄物品,不得任意拋棄、污染環(huán)境。
1.7人員培訓(xùn)
儲存?zhèn)}庫工作人員應(yīng)進行培訓(xùn),經(jīng)考核合格后持證上崗。對化學(xué)品的裝卸人員進行必要的教育,使其按照有關(guān)規(guī)定進行操作。倉庫的消防人員除了具有一般消防知識之外,還應(yīng)進行在危險品庫工作的專門培訓(xùn),熟悉各區(qū)域儲存的化學(xué)危險品種類、特性、儲存地點事故的處理順序及方法。
一般工作程序
2.1成立工作小組
成立專門工作小組,確認和指定特定角色的工作小組成員。工作小組由企業(yè)安全環(huán)保處組織熟悉本單位情況的人員組成,小組成員應(yīng)熟悉本部門的工作,負責(zé)普查、新進化學(xué)品上報、本部門化學(xué)品安全管理和組織工作。
2.2確定化學(xué)品儲存區(qū)域
企業(yè)必須確定使用、操作處置、儲存或運輸化學(xué)品的內(nèi)部工作區(qū)域。包括:企業(yè)內(nèi)部的所有作業(yè)場所;倉庫和其他儲存場所,包括收取貨物、原料和成品的儲存場所,附屬倉庫的任何儲存室及維護區(qū)都應(yīng)被考慮到;公司內(nèi)部的任何科研部門,如實驗室或研發(fā)部門;清洗或化學(xué)品養(yǎng)護的所有儲存區(qū)域。
2.3化學(xué)品普查
對各工作區(qū)域的化學(xué)品進行普查,并進地審核。審核內(nèi)容包括:儲存或使用的化學(xué)品的名稱;化學(xué)品類別及危險性分類;化學(xué)品數(shù)量;化學(xué)品的危害程度;與化學(xué)品使用或儲存有關(guān)的危害;需要的個體防護設(shè)備;接觸或泄漏時采取的應(yīng)急程序和設(shè)備;職工培訓(xùn)信息。
2.4建立倉儲管理系統(tǒng)
建立“軟件管理與硬件控制”相結(jié)合的倉儲管理系統(tǒng),將儲存場所要求、儲存標識、儲存安排與儲存量、收發(fā)儲存化學(xué)品、儲運條件、禁配關(guān)系、信息化管理、人員培訓(xùn)與管理、養(yǎng)護、廢棄等要求進行有機整合。同時利用建立的倉儲管理系統(tǒng),制定標準的工作程序,包括:確認應(yīng)遵守的化學(xué)品安全管理法規(guī)與標準;系統(tǒng)的維護使用;信息查詢程序,如化學(xué)品檢索、應(yīng)急信息與個體防護設(shè)備選擇、安全文檔檢索、儲存記錄查詢;倉儲化學(xué)品的日常管理程序等。
