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制管管理制度是對企業(yè)生產(chǎn)過程中涉及的管材制造、質(zhì)量控制、安全管理、人力資源、設(shè)備維護等方面進行規(guī)范的系統(tǒng)性文件,旨在提升生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量,保障員工安全,確保企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
包括哪些方面
1. 生產(chǎn)流程管理:明確各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的任務(wù)分配、操作規(guī)程及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
2. 質(zhì)量控制:設(shè)立質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn),規(guī)定檢驗方法、頻率及異常處理程序。
3. 安全制度:制定安全生產(chǎn)規(guī)程,包括個人防護、設(shè)備操作、應(yīng)急處理等。
4. 人力資源:確立招聘、培訓(xùn)、考核、激勵等人力資源管理政策。
5. 設(shè)備管理:規(guī)定設(shè)備的使用、保養(yǎng)、維修和更新流程。
6. 環(huán)境保護:制定環(huán)保措施,減少生產(chǎn)過程中的污染排放。
7. 信息管理:建立有效的信息記錄、報告和分析機制。
重要性
制管管理制度對于企業(yè)而言至關(guān)重要,它:
1. 提升效率:通過標(biāo)準(zhǔn)化流程,減少浪費,提高生產(chǎn)效率。
2. 保障質(zhì)量:確保產(chǎn)品符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),增強市場競爭力。
3. 維護安全:預(yù)防事故,保護員工的生命安全,降低企業(yè)風(fēng)險。
4. 優(yōu)化資源:合理配置人力物力,降低成本,提升盈利能力。
5. 符合法規(guī):遵守國家法律法規(guī),避免因違規(guī)操作導(dǎo)致的法律風(fēng)險。
方案
1. 制定詳細的操作手冊:涵蓋從原料采購到成品出庫的每個步驟,明確職責(zé)和操作流程。
2. 建立質(zhì)量管理體系:引入第三方審核,定期評估并改進質(zhì)量控制體系。
3. 定期培訓(xùn):對員工進行安全操作、設(shè)備使用和環(huán)保知識的培訓(xùn)。
4. 設(shè)立監(jiān)督機制:設(shè)立內(nèi)部審計部門,對各項制度執(zhí)行情況進行監(jiān)督。
5. 實施持續(xù)改進:鼓勵員工提出改進建議,定期評估和修訂管理制度。
6. 強化環(huán)保意識:推廣綠色生產(chǎn)理念,投資環(huán)保設(shè)施,降低碳足跡。
7. 信息化建設(shè):利用現(xiàn)代信息技術(shù),實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實時監(jiān)控和分析。
通過上述方案,企業(yè)能夠構(gòu)建一套完善的制管管理制度,從而實現(xiàn)高效、安全、環(huán)保的生產(chǎn)目標(biāo),推動企業(yè)穩(wěn)步發(fā)展。
制管管理制度范文
第1篇 儀器儀表及自動控制管理制度
第一章 總則
第一條 為加強南京化學(xué)工業(yè)有限公司儀器儀表及自動控制設(shè)備(以下簡稱“儀表設(shè)備”)管理工作,提高儀表設(shè)備管理水平,保障儀表設(shè)備安全經(jīng)濟運行,依據(jù)國家相關(guān)法律、法規(guī)及《中國石化設(shè)備管理制度》、《中國石油化工集團公司設(shè)備管理辦法》,特制定本制度。
第二條 儀表設(shè)備管理的主要目標(biāo)是對儀表設(shè)備從規(guī)劃、設(shè)計、制造、選型、購置、安裝、使用、維護、修理、改造、更新直至報廢的全過程進行科學(xué)的管理,使儀表設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)。
第三條 本制度所稱儀表設(shè)備是指在我公司生產(chǎn)、經(jīng)營過程中所使用的各類檢測儀表、自動控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、過程控制計算機系統(tǒng)、分析儀器儀表、可燃(有毒)氣體檢測報警器及其輔助單元等。
第四條 本制度適用于公司本部各單位,分公司、子公司參照執(zhí)行。
第二章 管理機構(gòu)與職責(zé)范圍
第五條 儀表設(shè)備由機動處負責(zé)歸口管理。各單位在設(shè)備管理部門應(yīng)設(shè)相應(yīng)崗位和專職技術(shù)人員。機動處在主管設(shè)備管理的副經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下,負責(zé)公司儀表設(shè)備的管理。
第六條 機動處儀表設(shè)備管理職責(zé):
(一)貫徹執(zhí)行國家有關(guān)儀表設(shè)備管理工作的方針、政策和法規(guī),貫徹執(zhí)行集團公司儀表設(shè)備管理制度、規(guī)程和規(guī)定。
(二)組織制定和修訂公司儀表設(shè)備管理制度、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。
(三)檢查各單位執(zhí)行儀表管理制度、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定的情況。
(四)參與新建裝置、更新或技措等重點項目中儀表設(shè)備的規(guī)劃、設(shè)計選型等前期管理工作。
(五)負責(zé)審批公司各單位上報的儀表設(shè)備零購、更新計劃,匯總到供銷部采購,負責(zé)審批公司各部上報的儀表設(shè)備報廢、儀表檢修計劃。
(六)負責(zé)審查或制定公司各單位儀表設(shè)備及其系統(tǒng)的技改技措項目計劃。
(七)負責(zé)公司儀表設(shè)備的日常運行、維護管理工作,按時匯總、上報自動化儀表技術(shù)狀況表。
(八)負責(zé)審核公司重要儀表設(shè)備的檢修項目及方案,參與重要儀表項目驗收工作。
(九)負責(zé)組織儀表設(shè)備新產(chǎn)品、新技術(shù)的交流及管理經(jīng)驗交流。
(十)參加公司儀表設(shè)備的重大事故調(diào)查與分析。及時上報儀表設(shè)備事故分析報告,督促所屬各單位及時上報儀表設(shè)備事故分析報告。
(十一)組織建立健全公司儀表設(shè)備臺帳及檔案。
第七條 檢維修部儀表設(shè)備管理職責(zé)
(一)貫徹執(zhí)行國家有關(guān)儀表設(shè)備管理工作的方針、政策和法規(guī),貫徹執(zhí)行公司儀表設(shè)備管理制度、規(guī)程和規(guī)定。
(二)參與新建裝置、更新或技措等重點項目中儀表設(shè)備的規(guī)劃、設(shè)計選型等前期管理工作。
(三)上報儀表設(shè)備零購、更新、報廢及檢修計劃到機動處。
(四)參加儀表設(shè)備及其系統(tǒng)的技改技措項目。
(五)負責(zé)儀表設(shè)備的日常運行、維護管理工作。
(六)參加運行部重要儀表設(shè)備的檢修項目及方案,參與運行部重要儀表項目驗收工作。
(七)組織參加儀表設(shè)備新產(chǎn)品、新技術(shù)的交流及管理經(jīng)驗交流。
(八)參加儀表設(shè)備的重大事故調(diào)查與分析。及時上報儀表設(shè)備事故分析報告到機動處。
(九)建立健全儀表設(shè)備臺帳及檔案。
(十)制定儀表設(shè)備零購、更新、報廢及檢修計劃。
第三章 儀表設(shè)備的前期管理
第八條 儀表設(shè)備的前期管理是全過程管理中規(guī)劃、設(shè)計、選型、購置、安裝、竣工、投運階段的全部管理工作,是綜合管理的重要內(nèi)容,為使壽命周期費用最經(jīng)濟,綜合效率最高,必須重視前期管理工作。
第九條 儀表設(shè)備規(guī)劃主要依據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營發(fā)展方向、安全生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量保證體系的需要、儀表設(shè)備發(fā)展動態(tài)等因素。儀表設(shè)備主管部門負責(zé)制定本企業(yè)儀表設(shè)備規(guī)劃。
第十條 儀表設(shè)備主管部門應(yīng)參與新建、改擴建等項目中儀表設(shè)備的設(shè)計審查,對設(shè)計選型的可靠性、維修性、適用性、經(jīng)濟性、先進性、安全性提出要求,堅持安全可靠、技術(shù)先進、經(jīng)濟合理的原則。
第十一條 儀表設(shè)備購置要堅持質(zhì)量第一、性能價格比高和壽命周期費用最經(jīng)濟的原則,嚴格進廠質(zhì)量驗收,進口設(shè)備應(yīng)有必備的維修配件。
第十二條 在新建、改擴建工程中負責(zé)儀表設(shè)備施工的單位必須具有相應(yīng)的施工資質(zhì),具有按設(shè)計要求進行施工的能力,具有健全的工程質(zhì)量保證體系。儀表設(shè)備施工必須按設(shè)計要求及《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)范》(sh 3521-1999)進行。
第十三條 儀表設(shè)備主管部門應(yīng)參與或負責(zé)儀表設(shè)備工程項目的竣工驗收、調(diào)試、竣工資料移交等方面的工作。施工單位在移交時,竣工驗收必須按設(shè)計要求及《自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》(gb 50093-2002)、《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)范》(sh 3521-1999)進行,按照規(guī)定程序進行交接。要做到竣工資料齊全,工程竣工驗收資料應(yīng)包括:
(一)工程竣工圖包括(裝置整套儀表自控設(shè)計圖紙及竣工圖);
(二)設(shè)計修改文件和材料代用文件
(三)隱患工程資料和記錄;
(四)儀表安裝及質(zhì)量檢查記錄;
(六)接地電阻測試記錄;
(五)電纜絕緣測試記錄;
(七)儀表風(fēng)和導(dǎo)壓管等掃線、試壓、試漏記錄
(八)儀表設(shè)備和材料的產(chǎn)品質(zhì)量合格證明;
(九)儀表校驗和試驗記錄;
(十)回路試驗和系統(tǒng)試驗記錄;
(十一)儀表設(shè)備交接清單;
(十二)報警、聯(lián)鎖系統(tǒng)調(diào)試記錄;
(十三)智能儀表、dcs、sis、plc組態(tài)記錄工作單;
(十四)未完工程項目明細表等。
第十四條 儀表設(shè)備投用前,運行維護單位應(yīng)根據(jù)設(shè)備的特點編制相關(guān)規(guī)程,開展技術(shù)培訓(xùn)、事故預(yù)案演練等工作。
第四章 儀表設(shè)備分類
第十五條 儀表設(shè)備按以下類別進行分類:
(一)過程控制系統(tǒng);
(二)檢測儀表;
(三)控制儀表;
(四)聯(lián)鎖回路儀表;
(五)在線分析儀表;
(六)可燃氣體、有毒氣體檢測報警儀;
(七)特殊儀表;
(八)其它儀表。
第五章 常規(guī)儀表管理
第十六條 常規(guī)儀表是指一般情況下通用的檢測儀器儀表、控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、輔助單元及其附件、化驗分析儀器儀表等。
第十七條 常規(guī)儀表選型應(yīng)考慮以下原則
(一)在滿足生產(chǎn)需要的前提下,儀表選型應(yīng)綜合考慮其安全可靠性、技術(shù)先進性、經(jīng)濟性。
(二)選用的儀表應(yīng)是經(jīng)過國家技術(shù)監(jiān)督部門認可的、取得制造許可證的合格產(chǎn)品。優(yōu)先選用經(jīng)gb/t 19000或iso 9000標(biāo)準(zhǔn)認證的產(chǎn)品或符合國際標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。在工程設(shè)計中不得采用未經(jīng)工業(yè)鑒定的試制儀表。
(三)儀表選型應(yīng)考慮企業(yè)的現(xiàn)狀和發(fā)展規(guī)劃,主流機種力求統(tǒng)一。
(四)儀表選型應(yīng)有利于全廠或區(qū)域性的集中控制和集中管理,有利于系統(tǒng)集成、信息集成、功能集成,提高企業(yè)生產(chǎn)管理水平。
(五)對于新建或改造裝置的常規(guī)儀表配置、選型應(yīng)遵循《石油化工自動化儀表選型設(shè)計規(guī)范》(sh 3005-1999)之規(guī)定,各企業(yè)儀表設(shè)備主管部門應(yīng)參與或組織對設(shè)計資料進行審查。
第十八條 防爆型儀表管理應(yīng)符合下列要求:
危險場所使用的儀表必須符合防爆類型及等級要求。防爆型儀表的明顯部位應(yīng)有清晰的防爆標(biāo)志。危險場所儀表的安裝,配線必須符合防爆類型及等級的技術(shù)要求。
防爆型儀表檢修時不準(zhǔn)更改零部件的結(jié)構(gòu),材質(zhì)。
在危險場所對原有的防爆型儀表進行更新、改造時,必須審定儀表的防爆性能,不得隨意降低防爆等級。
在危險場所新增儀表測控回路及其他回路,其防爆等級不得低于區(qū)域內(nèi)其它儀表防爆等級。
第十九條 放射性儀表現(xiàn)場要有明顯的警示標(biāo)記,安置使用應(yīng)符合國家規(guī)范。
第二十條 常規(guī)儀表的使用、日常維護、故障處理和檢修要求。
(一)檢維部應(yīng)建立和健全常規(guī)儀表運行、維護、校驗、檢修等各種規(guī)程和管理制度。
(二)儀表設(shè)備的操作及維護保養(yǎng)人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn),取得相應(yīng)的資格證書。
(三)特殊儀表的維護人員應(yīng)接受專門培訓(xùn),才能進行儀表的維護調(diào)校工作;放射性儀表應(yīng)指定專職維護人員,并配備必要的防護用品和監(jiān)測儀器。
(四)嚴格執(zhí)行儀表設(shè)備的定期檢查、強制保養(yǎng)制度,搞好計劃檢修工作。備用儀表應(yīng)隨時處于完好狀態(tài)。
(五)儀表運行時如發(fā)現(xiàn)異常或故障,維護人員應(yīng)及時進行處理,并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。
(六)各種標(biāo)準(zhǔn)儀器應(yīng)按有關(guān)計量法規(guī)要求進行周檢,嚴禁使用超期未檢或檢定不合格的標(biāo)準(zhǔn)儀器。
(七)當(dāng)對參加聯(lián)鎖的常規(guī)儀表進行維護檢修時,應(yīng)嚴格按照本制度第七章的要求進行。
(八)常規(guī)儀表的檢修一般隨裝置停工檢修進行,在檢修前應(yīng)根據(jù)實際情況制定檢修計劃,準(zhǔn)備必要的備品備件、檢修材料、工具和標(biāo)準(zhǔn)儀器,并制定切實可行的檢修網(wǎng)絡(luò)圖。需要外委的檢修項目應(yīng)辦理外委審批手續(xù)。
(九)儀表檢修按《石油化工設(shè)備維護檢修規(guī)程》(shs 07001~07008-2004)要求進行;在每個檢修周期內(nèi),應(yīng)對每臺儀表進行檢查校驗。
(十)儀表單機校驗后應(yīng)進行回路聯(lián)校,參加聯(lián)鎖的儀表還應(yīng)進行聯(lián)鎖回路確認。
第二十一條 壓力表
壓力表的校驗和維護應(yīng)符合國家計量部門的有關(guān)規(guī)定。壓力表安裝前應(yīng)進行校驗,在刻度盤上應(yīng)劃出指示最高或最低壓力的紅線,壓力表校驗后應(yīng)加鉛封。壓力表應(yīng)根據(jù)工作壓力選用。壓力表表盤刻度極限值不應(yīng)小于工作壓力的1.5倍。
第六章 控制系統(tǒng)管理
第二十二條
控制系統(tǒng)主要包括集散控制系統(tǒng)(dcs)、安全儀表系統(tǒng)(sis)、可編程控制器(plc)、工業(yè)控制計算機系統(tǒng)(ipc)以及在先進過程控制(apc)和優(yōu)化過程控制(opc)系統(tǒng)中使用的上位計算機等。
第二十三條 機動處、儀表隊?wèi)?yīng)參與公司控制系統(tǒng)的設(shè)計、安裝、調(diào)試、驗收等階段的全過程管理。
第二十四條 新建或改造裝置控制系統(tǒng)的規(guī)劃和選型或在原有控制系統(tǒng)進行開發(fā)升級改造,儀表設(shè)備主管部門應(yīng)對設(shè)計資料進行審查??刂葡到y(tǒng)的配置、選型,既要保證滿足裝置生產(chǎn)控制的要求,又要具有較高的技術(shù)先進性。
第二十五條 對已投入使用的控制系統(tǒng),如果生產(chǎn)工藝要求改變控制方案,或增加儀表回路,應(yīng)由裝置提出,運行部到生產(chǎn)處辦理審批手續(xù)后到機動處,由機動處負責(zé)安排儀表人員實施,并做好相關(guān)記錄。
第二十六條 對控制系統(tǒng)機房的管理,達到以下要求:
(一)機房必須定專人管理。
(二)機房環(huán)境必須滿足控制系統(tǒng)設(shè)計規(guī)定的要求。
(三)機房內(nèi)嚴禁帶入易燃易爆和有毒物品,不得在機房內(nèi)堆放雜物,機柜上禁放任何物品。
(四)機房內(nèi)應(yīng)配備相應(yīng)的消防器材。
(五)機房電纜通道要有防鼠設(shè)施,以防鼠害。
第二十七條 控制系統(tǒng)的備件管理,達到以下要求:
(一)備品配件要有專門的帳卡,要隨時掌握備件配件的儲備情況,保持一定數(shù)量的備品配件儲備,以保證控制系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。
(二)保管儲存控制系統(tǒng)備品配件的環(huán)境,必須符合要求的保管條件。
(三)在裝置停工檢修期間,要對備件進行通電試驗,確保其處于備用狀態(tài)。
第二十八條 為防止病毒感染,嚴禁在控制系統(tǒng)上使用無關(guān)的軟件,也不得進行與控制系統(tǒng)軟件組態(tài)無關(guān)的作業(yè)。做備份用的移動硬盤、光盤等不準(zhǔn)另作他用,也不準(zhǔn)在其他計算機上使用??刂葡到y(tǒng)與信息管理系統(tǒng)間應(yīng)采取隔離措施,以防范外來計算機病毒侵害控制系統(tǒng),增加信息管理系統(tǒng)必須打報告到機動處,機動處報到公司主管儀表副總工程師批準(zhǔn)后安排施工。
第2篇 某酒店記分制管理制度
成都森眾酒店“記分制”管理制度
通過實踐證明,嚴格管理才能提高酒店的服務(wù)質(zhì)量,才能增強酒店的社會、經(jīng)濟效益。為加強酒店管理,本著“嚴格、公平、公正、公開、合情合理、幫助、指導(dǎo)”以及“教育為主、懲罰為輔”的工作原則,充分調(diào)動各級人員的工作積極熱情。經(jīng)研究決定,特從即日起正式對轉(zhuǎn)正后員工的違紀(jì)行為實施“記分制”:被警告者扣10分,再次警告者扣20分,嚴重警告著扣30分,記過者扣40分,記大過者扣60分,第三次警告即為嚴重警告(扣30分),以次類推,一線部門員工(前廳部、餐飲部、客房部、銷售部)一個月內(nèi)造成扣分滿50分者,則在當(dāng)月工資中扣50元,以示懲罰;一年內(nèi)造成扣分滿180分者,作留用察看、辭退、開除處理(注:留用察看期限為三個月,三個月內(nèi)工資按酒店試用期工資發(fā)放,且三個月內(nèi)累計扣分不得達到或超過90分,否則作開除處理)。二線部門員工(工程部、保安部、財務(wù)部、人事部、后勤部)一個月內(nèi)造成扣分滿30分者,則在當(dāng)月工資中扣除30元,以示懲罰。一年內(nèi)造成扣分滿150分者,作留用察看、辭退、開除處理(注:留用察看期限為三個月,三個月內(nèi)工資按酒店試用期工資發(fā)放,且三個月內(nèi)累計扣分不得達到或超過90分,否則作開除處理)。對員工違反多條制度的,不得累計扣分處罰,應(yīng)按違反相應(yīng)制度的最高分處罰。此項工作由總經(jīng)辦、人事質(zhì)檢部承辦,隨時監(jiān)督并作累計統(tǒng)計,上報總經(jīng)理,現(xiàn)將有關(guān)具體實施辦法明確規(guī)定如下:
一、上、下班
1、員工必須按所在部門規(guī)定的班次按時上下班。工作班次由所在部門經(jīng)理決定,員工應(yīng)服從工作安排,不得擅自自行調(diào)班。如需要調(diào)班必須提前征得部門經(jīng)理同意后,方可調(diào)班;如未經(jīng)部門經(jīng)理同意私自調(diào)班,當(dāng)事人雙方均扣30分處理;如造成工作崗位無人,正班人員參照有關(guān)制度執(zhí)行處理。
2、員工上下班將實施簽到、點名制度,員工上下班時間以到達或離開工作崗位為準(zhǔn)。
3、員工下班后在工作區(qū)域不得逗留超過30分鐘,超過者又無正當(dāng)理由,扣30分。
4、員工遲到或早退30分鐘內(nèi),作警告處理(扣10分、罰款20元);30分鐘至60分鐘者,部門扣30分,員工罰款30元;超過60分鐘者,部門扣40分,員工罰款50元。
5、員工上班后應(yīng)堅守崗位,不得串崗、脫崗(員工當(dāng)班期間進餐時間超過30分鐘者,視為脫崗)。每串崗、脫崗一次,在30分鐘以內(nèi)作警告處理(扣10分);30分鐘至60分鐘,扣半天工資;超過60分鐘扣一天工資。
二、請假
1、員工請假不論時間長短,一律須提前出示請假條,按審批規(guī)定權(quán)限,經(jīng)批準(zhǔn)后方有效,電話請假無效(除特殊情況如急病等,可電話或設(shè)法通知上級領(lǐng)導(dǎo),但必須在一天內(nèi)補假條,并出具相關(guān)手續(xù),否則,視為無效,按有關(guān)制度處理)。假滿應(yīng)及時銷假,未經(jīng)批準(zhǔn)不得超假(未經(jīng)批準(zhǔn)超假者按曠工處理)。
2、員工請假的批準(zhǔn)權(quán)限和請病假的規(guī)程,應(yīng)按酒店請假制度辦理,否則視為無效。
3、員工請假如需續(xù)假,須經(jīng)批準(zhǔn)后方為有效。
4、員工所有請假單由各部門考勤員統(tǒng)計,并與每月25日連同考勤表、過失單一起送交總經(jīng)辦。如當(dāng)月有員工離職,需將其考勤表、請假單、過失單等及時送交呈總經(jīng)辦。
5、總經(jīng)辦按規(guī)定掌握和記錄所有員工假期。
三、曠工
1、員工未請假或請假未獲批準(zhǔn),私自離開工作崗位達半天者,作曠工半天處理(扣40分),并扣一天基本工資及當(dāng)月全勤獎;離崗達一天者,作曠工一天處理(扣60分),并扣二天基本工資及當(dāng)月全勤獎。以此類推。
2、員工連續(xù)曠工兩天或當(dāng)月曠工累計達到3天者,一律以開除處理,當(dāng)月無工資,并扣還培訓(xùn)等有關(guān)的費用。
四、考勤管理
1、考勤工作由各部門經(jīng)理指定人員負責(zé),一律實行簽到,由員工三天無薪試用后第四天到部門進行簽到,開始考勤。由總經(jīng)辦進行考核和檢查。如有特殊情況考勤者,須由本人書面報告、部門經(jīng)理簽字認可,否則扣30分處理。
2、對在考勤工作有弄虛作假,欺騙酒店行為的員工,總經(jīng)辦根據(jù)其情節(jié)輕重予以處罰(扣30分)。
3、對考勤制度管理不嚴、勞動紀(jì)律松懈的部門(注:員工遲到、早退、串崗、脫崗、曠工等違紀(jì)事件當(dāng)月累計次數(shù)不得達到所在部門總?cè)藬?shù)的考勤天數(shù)的10%),由總經(jīng)辦考核,報總經(jīng)理批準(zhǔn),扣罰部門經(jīng)理月基本工資的20%;對考勤制度三個月管理不善,無改進的部門經(jīng)理,報請總經(jīng)理予以解聘。
五、儀容儀表
酒店員工每日上班前對照以下各項檢查自己的儀容儀表,如有違反者,每條扣10分。
1、按工種崗位著裝,要求整齊統(tǒng)一,符合相關(guān)崗位要求。
2、制服要保持清潔、挺括、無褶皺、平整、線條輪廓清楚。工作服衣褲口袋不允許放雜物或塞得過滿。
3、員工不得著便裝進入工作場所。
4、工牌要端正地掛在左前胸,工牌不許有破損和污跡,不準(zhǔn)佩帶他人的工牌。
5、穿規(guī)定的襪子、鞋、不準(zhǔn)赤腳穿鞋。(注:鞋為黑色,要干凈、光亮、無污跡、襪子(男士)深色。)
6、服裝的紐扣要整齊,無脫落,在公眾場合,必須系好風(fēng)領(lǐng)扣。
7、服裝無破損、開線處。
8、穿西服必須系規(guī)定的領(lǐng)結(jié)或領(lǐng)帶。襯衣、領(lǐng)口、袖口必須保持干凈、整潔、內(nèi)衣要勤換洗。
9、襯衣外不允許穿毛衣、毛背心等;內(nèi)衣的領(lǐng)口、袖口不得超出襯衣的領(lǐng)口、袖口。
10、不準(zhǔn)穿背心、短褲或不穿衣服進入公眾場所。
11、不準(zhǔn)光腳或穿拖鞋進入公共場所。
12、不準(zhǔn)敞懷、披衣、搭衣進入公共場所。
13、女員工穿裙子一律穿規(guī)定的襪子(規(guī)定為高筒肉色襪子,且襪口不允許露出裙邊。)
14、男性頭發(fā)要短(后不過領(lǐng)、側(cè)不過耳)。
15、男性不留鬢角,不蓄胡須。
16、女性短發(fā)不許過肩,長發(fā)束起,劉海不能超過前額。
17、頭發(fā)要保持清潔、整齊、大方、不許佩帶艷麗的發(fā)夾或頭飾。
18、男女頭發(fā)都不許著色、染色、擦重味頭油、發(fā)型要美觀。
19、指甲修剪整齊,不露出指頭以外。
20、指甲內(nèi)無污垢。
21、不涂指甲油。
22、手上保持干凈。
23、工作時間不戴戒指、手環(huán)、手鐲、手鏈等。
24、工作時間不裝假睫毛。不戴耳環(huán)、項鏈等。
25、女員工上崗要化淡裝,工作時間不擦香水,不涂顏色怪異的口紅?;瘖y與工種、服務(wù)場所協(xié)調(diào),不濃妝艷抹、無輕佻、妖艷和引起客人反感現(xiàn)象發(fā)生。
26、班前整理個人衛(wèi)生,做到整潔、干凈、無異味。
第3篇 工會主席安全生產(chǎn)責(zé)任制管理制度
(一)領(lǐng)導(dǎo)工會系統(tǒng)認真貫徹執(zhí)行國家的勞動保護方針、政策、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn),履行職業(yè)安全衛(wèi)生職責(zé),對燒結(jié)廠職業(yè)安全衛(wèi)生在工會工作管理方面負責(zé)。
(二)組織貫徹和實施有關(guān)基層工會勞動保護監(jiān)督檢查工作條例。
(三)組織貫徹和監(jiān)督實施女工的特殊保護工作。
(四)監(jiān)督檢查燒結(jié)廠所屬部門貫徹執(zhí)行勞動保護法規(guī)的情況,并督促主管業(yè)務(wù)部門撤消或糾正違反勞動法規(guī)的決定和措施。
(五)參加職業(yè)安全衛(wèi)生管理措施工程項目的設(shè)計審查和竣工驗收工作。參加公司新、改、擴建工程項目的設(shè)計審查和竣工驗收工作,對未經(jīng)上級部門審查或竣工驗收的項目,有權(quán)阻止施工或投產(chǎn)。
(六)參加傷亡事故、重大設(shè)備事故、火災(zāi)事故和車輛肇事事故的調(diào)查、分析,提出處理意見。協(xié)助有關(guān)部門共同研究制定預(yù)防事故的措施。
(七)組織制定工會組織的重大活動應(yīng)急處置預(yù)案,并監(jiān)督實施。
第4篇 危險源辨識評價與控制管理制度
第一章 總則
為了辨識、評價施工生產(chǎn)活動中存在的職業(yè)安全衛(wèi)生、環(huán)境危險源,評價其危險程度,依此實現(xiàn)對職業(yè)安全衛(wèi)生、環(huán)境危險源進行全面管理和有效控制,并提供培訓(xùn)等相關(guān)信息,特制定本制度。
本制度適用于北京環(huán)能工程技術(shù)有限責(zé)任公司個(簡稱公司)。
第二章 機構(gòu)及職責(zé)
各項目管理部門組織對所承擔(dān)建設(shè)、運營項目的危險源辨識、評價及危險源控制工作,負責(zé)填寫本單位的《危害辨識與危險評價表》、《環(huán)境因素辨識與評價表》和《危險控制計劃清單》、《環(huán)境因素控制計劃清單》。
項目部負責(zé)本項目的危險源辨識、評價及危險源控制計劃的制定工作,負責(zé)填寫本項目《危害辨識與危險評價表》、《環(huán)境因素辨識與評價表》,組織制訂《危險控制計劃清單》、《環(huán)境因素控制計劃清單》并報公司主管部門審批后實施。
公司技術(shù)部負責(zé)對危險源辨識、評價及危險源控制的指導(dǎo)工作,并負責(zé)各部門危險源辨識、評價的結(jié)果進行匯總、分析、評價及整理工作,編制出公司《危害辨識與危險評價表》、《環(huán)境因素辨識與評價表》和《危險控制計劃清單》、《環(huán)境因素控制計劃清單》,并監(jiān)察項目部危險源控制計劃的執(zhí)行。
第三章 工作程序
每年年初,技術(shù)部、各部門應(yīng)針對本單位危險源辨識、評價及危險源控制計劃工作的需要,結(jié)合本單位生產(chǎn)活動的具體情況,組織制定《危害辨識與危險評價實施方案》、《環(huán)境因素辨識與評價實施方案》,并發(fā)布給相關(guān)項目。
項目部按公司《危害辨識與危險評價實施方案》、《環(huán)境因素辨識與評價實施方案》,對本項目所有作業(yè)活動,所有進入作業(yè)場所的人員的活動,以及所有作業(yè)場所內(nèi)的設(shè)施進行危險源辨識、評價,填寫《危害辨識與危險評價表》、《環(huán)境因素辨識與評價表》。
技術(shù)部將各項目部上報的危險源辨識與評價結(jié)果匯總為本單位的《危害辨識、危險評價表》、《環(huán)境因素辨識、環(huán)境評價表》,分析、評價出不可接受的重大的職業(yè)安全衛(wèi)生風(fēng)險、重大環(huán)境因素,編制《危害辨識與危險評價報告》、《環(huán)境因素辨識與評價報告》,制定并發(fā)布公司《危險控制計劃清單》、《環(huán)境因素控制計劃清單》,督促各部門落實危險有害因素控制措施。
公司總工程師審核并發(fā)布公司直管工程《危險源控制計劃清單》、《環(huán)境因素控制計劃清單》。并對各項目部的危險源控制計劃的實施情況進行監(jiān)控。
當(dāng)發(fā)生以下情況時,應(yīng)按照上述描述重新進行危險因素和環(huán)境因素的辨識與評價工作:
(一)新技術(shù)、新工藝、新產(chǎn)品的運用;
(二)法律、法規(guī)發(fā)生變化;
(三)生產(chǎn)活動發(fā)生重大變化;
(四)方針、目標(biāo)發(fā)生重大調(diào)整;
(五)與職業(yè)安全衛(wèi)生和環(huán)境有關(guān)的其他情況發(fā)生變化。
項目部在工程項目開工前或運營項目開機前,應(yīng)依據(jù)當(dāng)時的內(nèi)外條件,針對本項目進行一次總體的危險源辨識、評價工作,以指導(dǎo)有效的危險源控制。
項目部在每項單位工程開工前,均應(yīng)對該項工程,依據(jù)當(dāng)時的內(nèi)、外條件,進行危險源辨識、評價工作,上報項目管理部門審定。
第四章 危險源的辨識內(nèi)容方法
危險源辨識內(nèi)容
工作環(huán)境:包括周圍環(huán)境、工程地質(zhì)、地形、自然災(zāi)害、氣象條件、資源交通、搶險救災(zāi)支持條件等;
平面布局:功能分區(qū)(生產(chǎn)、管理、輔助生產(chǎn)、生活區(qū));高溫、有害物質(zhì)、噪聲、輻射、易燃、易爆、危險品設(shè)施布置;建筑物、構(gòu)筑物布置;風(fēng)向、安全距離、衛(wèi)生防護距離等;
運輸路線:施工便道、各施工作業(yè)區(qū)、作業(yè)面、作業(yè)點的貫通道路以及與外界聯(lián)系的交通路線等;
生產(chǎn)工藝工序:物資特性(毒性、腐蝕性、燃爆性)溫度、壓力、速度、作業(yè)及控制條件、事故及失控狀態(tài);
機具、設(shè)備:高溫、低溫、腐蝕、高壓、振動、關(guān)鍵部位的備用設(shè)備、控制、操作、檢修和故障、失誤時的緊急異常情況;機械設(shè)備的運動部件和工件、操作條件、檢修作業(yè)、誤運轉(zhuǎn)和誤操作;電氣設(shè)備的斷電、觸電、火災(zāi)、爆炸、誤運轉(zhuǎn)和誤操作,靜電、雷電;
危險性較大設(shè)備和高處作業(yè)設(shè)備:如提升、起重設(shè)備等;
特殊裝置、設(shè)備:鍋爐房、危險品庫房等;
有害作業(yè)部位:粉塵、毒物、噪聲、振動、輻射、高溫、低溫等;
各種設(shè)施:管理設(shè)施、事故應(yīng)急搶救設(shè)施、輔助生產(chǎn)、生活設(shè)施等;
勞動組織生理、心理因素和人機工程學(xué)因素等。
危險源辨識方法
危險因素與危害因素分類。
為了便于進行危險源辨識和分析,首先應(yīng)對危險因素與危害因素按照事故類別和職業(yè)病類別進行分類,共分為20類:
物體打擊:是指失控物體的慣性力造成人身傷亡事故。如落物、滾石、錘擊、碎裂、砸傷和造成的傷害,不包括機械設(shè)備、車輛、起重機械、坍塌、爆炸引發(fā)的物體打擊;
車輛傷害:是指本企業(yè)機動車輛引起的機械傷害事故。如機動車在行駛中的擠、壓、撞車或傾覆等事故;
機械傷害:是指機械設(shè)備與工具引起的絞、碾、碰、割、戳、切等傷害。如工具或刀具飛出傷人,切削傷人,手或身體被卷入,手或其他部位被刀具碰傷,被轉(zhuǎn)動的機具纏壓住等。不包括車輛、起重機械引起的傷害;
起重傷害,是指從事各種起重作業(yè)時引起的機械傷害事故。不包括觸電、檢修時制動失靈引起的傷害,上下駕駛室時引起的墜落;
觸電:指電流流經(jīng)人身,造成生理傷害的事故,包括雷擊傷亡事故;
淹溺:包括高處墜落淹溺,不包括隧道、洞室透水淹溺;
灼燙:是指火焰燒傷、高溫物體燙傷、化學(xué)灼傷(酸、堿、鹽、有機物引起的體內(nèi)外灼傷)、物理灼傷(光、放射性物質(zhì)引起的體內(nèi)外灼傷),不包括電灼傷和火災(zāi)引起的燒傷;
火災(zāi):指造成人員傷亡的企業(yè)火災(zāi)事故,不包括非企業(yè)原因造成的火災(zāi);
高處墜落:是指在高處作業(yè)中發(fā)生墜落造成的傷亡事故,包括腳手架、平臺、陡壁施工等高于地面和墜落,也包括由地面墜入坑、洞、溝、升降口、漏斗等情況,不包括觸電墜落事故;
坍塌:是建筑物、構(gòu)筑物、堆置物等倒塌以及土石塌方引起的事故。適用于因設(shè)計或施工不合理而造成的倒塌,以及土方、巖石發(fā)生的塌陷事故。如建筑物倒塌、腳手架倒塌,挖掘溝、坑、洞時土石塌方等情況;
冒頂片幫:指隧道洞室工作面、巷道側(cè)壁由于支護不當(dāng)、壓力過大造成的坍塌,稱為片幫;拱部、頂板垮落為冒頂;
透水:指地下開挖或其他坑道作業(yè)時,意外水源帶來的傷亡事故;
放炮;是指爆破作業(yè)中發(fā)生的傷亡事故;
瓦斯爆炸:指可燃性氣體瓦斯、煤塵與空氣混合形成了達到燃燒極限的混合物,接觸火源時,引起的化學(xué)性爆炸事故;
火藥爆炸:是指火藥、炸藥及其制品在生產(chǎn)、加工、運輸、貯存中發(fā)生的爆炸事故;
鍋爐爆炸:指鍋爐發(fā)生的物理性爆炸事故;
容器爆炸:容器(壓力容器、汽瓶的簡稱)是指比較容易發(fā)生事故,且事故危害性較大的承受壓力載荷的密閉裝置。
其他爆炸:不屬于上述爆炸的事故;
中毒和窒息:指人體接觸有毒物質(zhì),如在誤吃有毒食物或呼吸有毒氣體引起的人體急性中毒事故,或在暗井、涵洞、地下管道等不通風(fēng)的地方工作,因為氧氣缺乏有時會發(fā)生突然暈到,甚至死亡的事故稱為窒息。
其他傷害:凡不屬于上述傷害的事故均稱為其他傷害。如扭傷、跌傷、凍傷、野獸咬傷、釘子扎傷等。
危險源辨識方法
調(diào)查法:按上述內(nèi)容在現(xiàn)場進行調(diào)查、辨識;
全檢查表辨識法:辨識按辯識內(nèi)容編制安全檢查表,進行辨識;
經(jīng)驗法:辨識人員結(jié)合以往經(jīng)驗進行辨識。
危險源的確定要點
危險險源一般出現(xiàn)在:基礎(chǔ)開挖、起吊作業(yè)、多人高處作業(yè)、高壓電氣、鍋爐壓力容器、油料、爆破物品貯運、受限空間作業(yè)、動火動焊等場所或環(huán)節(jié)。
危險源的確定要防止遺漏,不僅要分析正常施工、操作時的危險因素,更重要的是要充分考慮組織活動的3種時態(tài)(過去、現(xiàn)在、將來)和3種狀態(tài)(正常、異常、緊急)下潛在的各種危險,分析支撐系統(tǒng)垮塌、支護失效,設(shè)備、裝置破壞及操作失誤可能產(chǎn)生嚴重后果的危險因素。
重大危險源是指能導(dǎo)致重大事故發(fā)生的危險因素,具有傷亡人數(shù)眾多、經(jīng)濟損失嚴重、社會影響大的特征。
風(fēng)險評價辦法
組織具有一定專業(yè)知識人員,在熟悉作業(yè)現(xiàn)場、相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、評價方法后采用條件危險性評價法(lec法)進行風(fēng)險評價。
作業(yè)條件危險性評法用與系統(tǒng)風(fēng)險有關(guān)的三種因素之積來評價操作人員傷亡風(fēng)險大小,這三種因素是:l(事故發(fā)生的可能性)、e(人員暴露于危險環(huán)境中的頻繁程度)和c(一旦發(fā)生事故可能造成的后果)。其賦分標(biāo)準(zhǔn)見下表:
事故發(fā)生的可能性(l)
序號
分數(shù)值
事故發(fā)生的可能性
備注
1
10
完全可以預(yù)料
2
6
相當(dāng)可能
3
3
可能,但不經(jīng)常
4
1
可能性小,完全意外
5
0.5
很不可能,可以設(shè)想
6
0.2
極不可能
7
0.1
實際不可能
人員暴露于危險環(huán)境中的頻繁程度(e)
序號
分數(shù)值
人員暴露于危險環(huán)境中的頻繁程度
備注
1
10
連續(xù)暴露
2
6
每天工作時間內(nèi)暴露
3
3
每周一次或偶然暴露
4
2
每月一次暴露
5
1
每年幾次暴露
6
0.5
非常罕見的暴露
發(fā)生事故可能造成的后果(c)
序號
分數(shù)值
發(fā)生事故可能造成的后果
備注
1
100
大災(zāi)難,許多人死亡,或造成重大財產(chǎn)損失
2
40
災(zāi)難,數(shù)人死亡,或造成很大財產(chǎn)損失
3
15
非常嚴重,一人死亡,或造成一定的財產(chǎn)損失
4
7
嚴重,重傷,或造成較小的財產(chǎn)損失
5
3
重大,致殘,或很小的財產(chǎn)損失
6
1
引人注目,不利于基本的安全衛(wèi)生要求
2.由評價小組成員共同確定每一危險源的lec各項分值,然后再以三個分值的乘積來評價作業(yè)條件危險性的大小,即:
d=l_e_c
3.將d值與危險性等級劃分標(biāo)準(zhǔn)中的分值相比較,進行風(fēng)險等級劃分,若d值大于120分,則應(yīng)定為重大危險源。危險源評價情況填入《危險源評價表》內(nèi)。
根據(jù)風(fēng)險值d進行風(fēng)險等級劃分
序號
分值
級別
危險程度
1
大于320
一級
極其危險,不能繼續(xù)作業(yè)(制定專項方案及應(yīng)急預(yù)案)
2
120-320
二級
高度危險,要立即停工整改(制定專項方案及應(yīng)急預(yù)案)
3
70-120
三級
顯著危險,需要立即整改(編制專項方案)
4
20-70
四級
一般危險,需要加強過程控制
5
小于20
五級
稍有危險,通過管理可以消除
第五章 監(jiān)控管理
控制措施:a-運行控制;b-培訓(xùn);c-定期檢測;d-健全管理制度、作業(yè)規(guī)程;e-制定管理方案。
相關(guān)單位應(yīng)建立并保持危險源辨識、評價和及危險源控制活動的記錄。
第六章 附則
本制度由公司安委會辦公室負責(zé)解釋。
本制度自頒布之日起執(zhí)行。
第5篇 危險源風(fēng)險評估和控制管理制度
1目的
為加強我廠風(fēng)險管理,預(yù)防事故發(fā)生,實現(xiàn)安全技術(shù),安全管理的標(biāo)準(zhǔn)化和科學(xué)化,特制定本制度。
2范圍
適用于檢測裝置、維修設(shè)備設(shè)施、維修作業(yè)現(xiàn)場的風(fēng)險評價與控制,適用于作業(yè)現(xiàn)場,生產(chǎn)經(jīng)營活動的正常和非正常情況,包括新改擴建項目的規(guī)劃、設(shè)計和建設(shè)、投產(chǎn)、運行、拆除、報廢各階段的風(fēng)險評價、風(fēng)險控制、風(fēng)險信息更新以及危險源的管理。
3職責(zé)
3.1廠長組織建立危險源控制系統(tǒng)。
3.2廠長直接負責(zé)風(fēng)險評價領(lǐng)導(dǎo)工作,組織制定風(fēng)險評價程序和指導(dǎo)書,明確風(fēng)險評價的目的、范圍。成立評價組織,進行風(fēng)險評價,確定風(fēng)險等級,主持年終全我廠的風(fēng)險評審工作。
3.3安全科是風(fēng)險評價的歸口管理部門,負責(zé)審查各部門確定的風(fēng)險評價準(zhǔn)則,負責(zé)我廠重大風(fēng)險分析記錄的審查和控制效果的驗收,建立、更新危險源檔案,定期進行風(fēng)險信息更新。
3.4各部門安全生產(chǎn)管理第一責(zé)任人負責(zé)低風(fēng)險〔等級判定為重大風(fēng)險以下(不包括重大風(fēng)險)各級風(fēng)險〕的風(fēng)險分析記錄審查與控制效果驗收。
3.5我廠各級管理人員應(yīng)負責(zé)組織、參與風(fēng)險評價工作,提供相關(guān)資料,鼓勵從業(yè)人員積極參與風(fēng)險評價和風(fēng)險控制。
4控制程序
4.1風(fēng)險的分級管理
4.1.1我廠的風(fēng)險根據(jù)《風(fēng)險評價準(zhǔn)則》進行評價分級。
4.1.2各部門負責(zé)對所轄范圍內(nèi)所有直接作業(yè)、操作崗位、關(guān)鍵裝置與重點部位進行風(fēng)險評價。
4.1.3作業(yè)風(fēng)險:巨大風(fēng)險作業(yè)由所在部門負責(zé)人初審簽字,經(jīng)安全科復(fù)檢簽字,報我廠領(lǐng)導(dǎo)終審批準(zhǔn);重大風(fēng)險作業(yè)由所在部門負責(zé)人初審簽字后,報安全科終審批準(zhǔn);中等風(fēng)險、可接受風(fēng)險和可忽略風(fēng)險作業(yè)由所在班組班組長或班組安全監(jiān)督員終審批準(zhǔn)。
4.1.4崗位(裝置、部位等)風(fēng)險:巨大風(fēng)險和重大風(fēng)險所在的崗位(裝置、部位等)由我廠作為重點部位和關(guān)鍵裝置按照關(guān)鍵裝置和重點部位安全管理要求進行管理;中等風(fēng)險、可接受風(fēng)險和可忽略風(fēng)險所在的崗位(裝置、部位等)應(yīng)由所在部門采取隔離、防護、制定操作規(guī)程等防范措施降低風(fēng)險。
4.1.5風(fēng)險評價、分析的范圍及職責(zé)
4.1.5.1項目規(guī)劃,設(shè)計前應(yīng)由有資質(zhì)的機構(gòu)做安全預(yù)評價;
4.1.5.2項目的建設(shè)應(yīng)由安全科進行風(fēng)險分析并做好風(fēng)險控制記錄;
4.1.5.3維修工藝改變應(yīng)由技術(shù)質(zhì)檢科進行風(fēng)險分析并做好風(fēng)險控制記錄;
4.1.5.4設(shè)備新增或拆除的風(fēng)險應(yīng)由生產(chǎn)部負責(zé)分析,并做好風(fēng)險控制記錄;
4.1.5.5事故及潛在緊急情況的風(fēng)險應(yīng)由所在部門進行評價,并做好控制記錄;
4.1.5.6所有進入作業(yè)場所的人員的活動均由所在部門進行風(fēng)險分析,并做好風(fēng)險控制措施的記錄;
4.1.5.7維修車間的設(shè)施、設(shè)備的風(fēng)險應(yīng)由所在技術(shù)質(zhì)檢科進行分析,并做好風(fēng)險控制措施的記錄;
4.1.5.8安全防護用品應(yīng)由安全科進行風(fēng)險分析并做好風(fēng)險控制措施的記錄;
4.1.5.9人為因素,包括違反安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)規(guī)章制度的風(fēng)險應(yīng)由所在部門進行分析,并做好控制記錄;
4.1.5.10氣候、地震及其他自然災(zāi)害等應(yīng)由評價資質(zhì)的機構(gòu)進行風(fēng)險評價。
4.2風(fēng)險評價方法選擇
4.2.1工作危害分析(jha)風(fēng)險評價方法。
4.2.2崗位、部位、裝置安全檢查表分析(scl)風(fēng)險評價方法。
4.2.3經(jīng)廠長批準(zhǔn)的其他風(fēng)險分析方法。
4.2評價準(zhǔn)則
我廠需進行定量的風(fēng)險評價由風(fēng)險評價小組采用合適的評價準(zhǔn)則。外部評價由相關(guān)資質(zhì)機構(gòu)自行選用評價準(zhǔn)則。
4.2風(fēng)險評價活動的實施步驟
4.2.1廠長主持風(fēng)險評價活動,成立評價組織。組織成員由各部門分管領(lǐng)導(dǎo)及各部門負責(zé)人組成。評價組織編制評價大綱。
4.2.2各相關(guān)部門收集、整理風(fēng)險評價所需資料,提交評價組織。
4.2.2危險源辯識,實施現(xiàn)場檢查,識別危險有害因素。
4.2.4通過定性或定量評價,確定評價目標(biāo)的風(fēng)險等級。
4.2.5根據(jù)評價結(jié)果,提出控制措施。
4.2.6得出評價結(jié)論
4.2.7風(fēng)險評價應(yīng)從影響人、財產(chǎn)和環(huán)境等三個方面的可能性和嚴重程度分析,重點考慮以下因素:
a.火災(zāi)和爆炸
b.沖擊和撞擊
c.中毒、窒息和觸電
d.有毒有害物料、氣體的泄漏
e.其他化學(xué)、物理性危害因素
f.人機工程因素
g.設(shè)備的腐蝕、缺陷
h.對環(huán)境的可能影響
4.5在確定重大風(fēng)險時,應(yīng)考慮:
4.5.1有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的要求
4.5.2風(fēng)險發(fā)生的可能性和后果嚴重性
4.5.3我廠的聲譽和社會關(guān)注程度等
4.6風(fēng)險控制的內(nèi)容
4.6.1選擇風(fēng)險控制措施時,應(yīng)考慮:
a.控制措施的可行性和可靠性
b. 控制措施的先進性和安全性
c.控制措施的經(jīng)濟合理性及我廠的經(jīng)營運行情況
d.可靠的技術(shù)保障和服務(wù)
4.6.2控制措施應(yīng)包括:
a.工程技術(shù)措施,實現(xiàn)本質(zhì)安全
b.管理措施,規(guī)范安全管理
c.教育措施,提高從業(yè)人員的操作技能和安全意識
d.個體防護措施,減少職業(yè)傷害
4.3風(fēng)險信息更新:不間斷地組織風(fēng)險評價工作,識別與生產(chǎn)經(jīng)營活動有關(guān)的風(fēng)險和隱患,定期評審或檢查風(fēng)險控制結(jié)果。風(fēng)險評價的頻次一般為每年一次,當(dāng)下列情形發(fā)生時,我廠應(yīng)及時進行風(fēng)險評價:
a.新的或變更的法律法規(guī)或其他要求
b.操作變化或工藝改變
c.新建、改建、擴建、技改項目
d.有對事故、事件或其他信息的新認識
e.組織機構(gòu)發(fā)生大的調(diào)整
4.4危險源控制系統(tǒng)
危險源的辯識:按照《危險源辯識》(gb18218—2009)和《關(guān)于開展危險源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見》(安監(jiān)管協(xié)調(diào)字2004 56號)規(guī)定,識別我廠生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的危險源。
4.9風(fēng)險管理的宣傳、培訓(xùn)
定期對從業(yè)人員進行風(fēng)險培訓(xùn),培訓(xùn)內(nèi)容包括危險因素識別、風(fēng)險評價方法、控制措施和應(yīng)急預(yù)案等,增強從業(yè)人員的風(fēng)險意識,使其認識到所在崗位的風(fēng)險,并掌握控制風(fēng)險的技能。
第6篇 項目工程施工組織總設(shè)計編制管理制度
項目工程施工組織總設(shè)計的編制與管理制度
施工組織設(shè)計是指導(dǎo)施工準(zhǔn)備和組織施工的全面性的技術(shù)、經(jīng)濟文件,是指導(dǎo)現(xiàn)場施工的法規(guī)。特大型工程的共性特點是占地面積大,工程體量大,工程參施單位多,專業(yè)分包較多。編制施工組織總設(shè)計的意義就在于根據(jù)工程特點,確定和選擇參施單位,按專業(yè)特點確定分包框架,按業(yè)主的要求和現(xiàn)場條件,做好施工部署,合理安排施工程序和施工順序,為全場施工的開展作出全面規(guī)劃,確保整個施工活動有機協(xié)調(diào)地開展,以達到優(yōu)質(zhì)、高效完成整個工程施工。
(一)施工組織總設(shè)計的主要內(nèi)容
施工組織總設(shè)計是施工準(zhǔn)備和組織施工的全面性的技術(shù)經(jīng)濟文件。結(jié)合特大型工程一般都存在設(shè)計滯后到圖晚的特點,不可能對所有專業(yè)分項都作出面面俱到的安排,同時根據(jù)工程采取總承包的特點,所有分項施工方法不需都由總承包明確,總承包只需按照總工期要求控制主要分項的完成時間及質(zhì)量要求。施工組織總設(shè)計的內(nèi)容包括以下幾個方面:
(1)施工現(xiàn)場總平面規(guī)劃與布置;
(2)現(xiàn)場臨設(shè)的布置與設(shè)計;
(3)測量方案;
(4)施工組織部署及參施單位投入規(guī)劃與區(qū)域劃分;
(5)模板方案;
(6)鋼筋加工基地設(shè)置及現(xiàn)場粗鋼筋連接技術(shù)的確定;
(7)混凝土供應(yīng)方案;
(8)重要結(jié)構(gòu)施工方法的明確;
(9)新技術(shù)的采用計劃;
(10)總體質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證措施;
(11)重要分項工程、且容易出現(xiàn)質(zhì)量通病的質(zhì)量問題應(yīng)急措施;
(12)總體工期控制計劃等。
上述內(nèi)容在總施組中以單項設(shè)計反映,每個工程部位具體做法由各分包單位根據(jù)總施工組織設(shè)計的統(tǒng)一要求編制分項施工方案。經(jīng)總承包及監(jiān)理審批后實施,確保總承包對全場的統(tǒng)一安排。
(二)總承包的施工組織設(shè)計管理
總承包的施工組織設(shè)計管理包括兩個方面內(nèi)容:一是施工組織設(shè)計的報批,二是貫徹落實。特大型工程總施工組織設(shè)計的報批,包括向企業(yè)的主管部門報批和向業(yè)主報批兩個程序。企業(yè)內(nèi)部報批,為總施工組織設(shè)計的可行性作第二次把關(guān)。按審批要求,由zz公司項目部充實完善后再向業(yè)主報批,經(jīng)業(yè)主批復(fù)后的方案,將是整個工程施工活動的依據(jù),也是以后工程結(jié)算的主要依據(jù)。
總施工組織設(shè)計的貫徹與落實,由zz公司項目部總工程師及生產(chǎn)副經(jīng)理組織專題會議向分包單位項目經(jīng)理及主任工程師進行交底,日常管理由總承包工程綜合部負責(zé),并定期進行中間檢查。貫徹落實施工組織設(shè)計的內(nèi)容包括:
(1)按施工組織設(shè)計總平面布置要求,向市規(guī)劃局報批臨設(shè)申請,以取得合法的臨建手續(xù)。
(2)向交通管理部門申報總平面場內(nèi)施工道路出口位置。當(dāng)防護措施超出規(guī)劃紅線時,尚應(yīng)向市容管理部門報批。
(3)施工組織設(shè)計實施的各種技術(shù)問題,尤其水、電管線的敷設(shè)及與市網(wǎng)的連接應(yīng)安排專人處理。
(4)辦理障阻物處理洽商,交經(jīng)營管理部存檔。
(5)負責(zé)分包地域的劃分及場容檢查與管理。
(6)協(xié)調(diào)分包之間在實施施工組織設(shè)計中的存在問題。
第7篇 風(fēng)險辨識、評估和控制管理制度
一、目的
為了明確風(fēng)險辨識與評估的職責(zé)、方法、范圍、流程、控制原則、風(fēng)險信息更新、持續(xù)改進等,同時評價和確定一級風(fēng)險、二級風(fēng)險和重大風(fēng)險,界定出一般危害和重大危害,以更好的、有的放矢的對風(fēng)險進行控制、防范危險發(fā)生,特制訂本制度。
二、范圍
適合用于本公司范圍內(nèi)的風(fēng)險辨識、風(fēng)險評估和控制管理(對生產(chǎn)過程及物料、設(shè)備設(shè)施、器材、通道、作業(yè)環(huán)境等存在的隱患分析、評估、管制,以及對危險設(shè)施或場所進行重大危險源辨識、安全評估、控制管理)。
三、職責(zé)
1.總經(jīng)理負責(zé)風(fēng)險辨識、風(fēng)險評價和控制管理的領(lǐng)導(dǎo)、組織、協(xié)調(diào)、分工等職責(zé),由總經(jīng)理批準(zhǔn)發(fā)布《重大危險源清單》。
2.安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組負責(zé)風(fēng)險辨識、風(fēng)險評價和控制管理的策劃、實施、檢查與監(jiān)測工作,審查風(fēng)險評價,組織制定、審核《重大危險源清單》,必要時及時更新清單。
3.人事行政部(安全辦)對各單位上報的《工作危害分析(jha)記錄表》、《安全檢查(scl)分析記錄表》進行調(diào)查、核實、補充完善,確定公司的重大危害和重大風(fēng)險并編制《重大危險源清單》和重大隱患項目治理方案;負責(zé)相關(guān)方風(fēng)險評價和風(fēng)險控制。
4.各部門負責(zé)本部門的風(fēng)險辨識、風(fēng)險評價和控制管理工作。
四、內(nèi)容
1、風(fēng)險識別的范圍
1.1 公司常規(guī)活動和非常規(guī)活動(如生產(chǎn)、起重、運輸、登高、高溫、維修作業(yè)、辦公活動等)。
1.2 所有進入工作場所的人員(包括合同方人員、外來人員)。
1.3工作場所的所有設(shè)施/設(shè)備。
1.4 三種時態(tài)(過去、現(xiàn)在、將來)。
1.5三種狀態(tài)(正常、異常、緊急)。
1.6 危險因素的種類
a)按能量分七種:機械能、電能、熱能、化學(xué)能、放射能、生物因素、人機工程因素(心理、生理)。
b)可參考gb/t13861-2009《生產(chǎn)過程危險和有害因素代碼》4種類型分類(人的因素、物的因素、環(huán)境因素、管理因素)。
c)可參照gb/t6441-1986《企業(yè)職工傷亡事故分類》的二十種類別分類。
1.7 按層次辨識:廠址、廠區(qū)布局、建筑物、生產(chǎn)工藝過程、生產(chǎn)設(shè)備、裝置等。
2、風(fēng)險識別的方法
風(fēng)險識別以事先分析為主的思想為指導(dǎo),采用工作危害分析法(jha)、安全檢查表(scl)、現(xiàn)場觀察法等多種方法,可單獨或聯(lián)合使用。
a.工作危害分析法(jha):從作業(yè)活動清單中選定一項作業(yè)活動,將作業(yè)活動分解為若干個相連的工作步驟,識別每個工作步驟的潛在危害因素,然后通過風(fēng)險評價,判定風(fēng)險等級,制定控制措施。
b.安全檢查表(scl):安全檢查表分析方法是一種經(jīng)驗的分析方法,是分析人員針對擬分析的對象列出一些項目,識別與一般工藝和操作有關(guān)的已知類型的危害、設(shè)計缺陷以及事故隱患,查出各層次的不安全因素,然后確定檢查項目。再以提問的方式把檢查項目按系統(tǒng)的組成順序編制成表,以便進行檢查或評審。
c.現(xiàn)場觀察法:通過現(xiàn)場實地觀察、詢問、交談,從而快速識別出部門的環(huán)境因素;
3、風(fēng)險識別的步驟
3.1人事行政部(安全辦,為行文方便,以下直接用“安全辦”稱道)負責(zé)設(shè)計風(fēng)險識別所用的《工作危害分析(jha)記錄表》、《安全檢查(scl)分析記錄表》表格,發(fā)至各部門;
3.2各部門負責(zé)組織人員,按“1、風(fēng)險識別的范圍” 從本部門班組的活動、產(chǎn)品和服務(wù)(工序與工序之間,部門與部門之間,人與人之間,上級與下級之間等皆存在服務(wù))中識別出具有或可能具有的危害,填寫《工作危害分析(jha)記錄表》、《安全檢查(scl)分析記錄表》,經(jīng)本單位負責(zé)人審批后,報送安全辦;
3.3安全辦對各部門識別出來的危害進行整理、匯總、分類,分類形式可按不同的危害分類;
3.4安全辦組織人員進行調(diào)查、核實、補充完善,經(jīng)風(fēng)險評價后制定相應(yīng)的控制措施。
4、風(fēng)險評價
4.1 在風(fēng)險識別的基礎(chǔ)上,可用以下方法進行風(fēng)險評價:
4.1.1直接判定法,借助分析人員的經(jīng)驗、判斷能力和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)、統(tǒng)計資料進行分析評價。遇有下列情況之一的,可直接評價為重大危險源 :
a) 不符合法律、法規(guī)和其他要求;
b) 不符合本地區(qū)行政主管部門有關(guān)規(guī)定,可能導(dǎo)致危險;
c) 相關(guān)方(含員工)強烈投訴或抱怨的危險源;
d) 直接觀察到可能導(dǎo)致的重大危險和行為性危險因素。
4.1.2采用事件發(fā)生的可能性l和后果的嚴重性s及風(fēng)險度r進行,r=l×s:
1)事件發(fā)生的可能性l參照表1來制定
表1??????? 事件發(fā)生的可能性l判斷準(zhǔn)則
等級 | 標(biāo)?? 準(zhǔn) |
5 | 在現(xiàn)場沒有采取防范、監(jiān)測、保護、控制措施,或危害的發(fā)生不能被發(fā)現(xiàn)(沒有監(jiān)測系統(tǒng)),或在正常情況下經(jīng)常發(fā)生此類事故或事件。 |
4 | 危害的發(fā)生不容易被發(fā)現(xiàn),現(xiàn)場沒有檢測系統(tǒng),也未作過任何監(jiān)測,或在現(xiàn)場有控制措施,但未有效執(zhí)行或控制措施不當(dāng),或危害常發(fā)生或在預(yù)期情況下發(fā)生。 |
3 | 沒有保護措施(如沒有保護防裝置、沒有個人防護用品等),或未嚴格按操作程序執(zhí)行,或危害的發(fā)生容易被發(fā)現(xiàn)(現(xiàn)場有監(jiān)測系統(tǒng)),或曾經(jīng)作過監(jiān)測,或過去曾經(jīng)發(fā)生類似事故或事件,或在異常情況下發(fā)生類似事故或事件。 |
2 | 危害一旦發(fā)生能及時發(fā)現(xiàn),并定期進行監(jiān)測,或現(xiàn)場有防范控制措施,并能有效執(zhí)行,或過去偶爾發(fā)生危險事故或事件。 |
1 | 有充分、有效的防范、控制、監(jiān)測、保護措施,或員工安全衛(wèi)生意識相當(dāng)高,嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。極不可能發(fā)生事故或事件。 |
2)事件發(fā)生后果的嚴重性s參照表2來制定
表2???????? 事件后果嚴重性s判別準(zhǔn)則
等級 | 法律、法規(guī) 及其他要求 | 人 | 財產(chǎn) (萬元) | 停工 | 環(huán)境污染、資源消耗 | 本公司 形象 |
5 | 違反法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn) | 死亡 | >;50 | 部分裝置(>;2套)或設(shè)備停工 | 大規(guī)模、 本公司外 | 重大國際、國內(nèi)影響 |
4 | 潛在違反法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn) | 喪失勞動能力 | >;25 | 2套裝置停工、或設(shè)備停工 | 本公司內(nèi)嚴重污染 | 行業(yè)內(nèi)、集團本公司內(nèi) |
3 | 不符合本公司的安全方針、制度、規(guī)定等 | 截肢、骨折、聽力喪失、慢性病 | >;10 | 1套裝置停工或設(shè)備 | 本公司范圍內(nèi)中等污染 | 地區(qū)影響 |
2 | 不符合本公司的安全操作程序、規(guī)定 | 輕微受傷、間歇不舒適 | <10 | 受影響不大,幾乎不停工 | 裝置范圍污染 | 本公司及周邊范圍 |
1 | 完全符合 | 無傷亡 | 無損失 | 沒有停工 | 沒有污染 | 形象沒有受損 |
3)風(fēng)險的等級判定準(zhǔn)則及控制措施和實施期限參照表3來制定
表3????????? 風(fēng)險等級判定準(zhǔn)則及控制措施
風(fēng)險度r | 等級 | 應(yīng)采取的行動/控制措施 | 實施期限 |
20-25 | 巨大風(fēng)險 | 在采取措施降低危害前,不能繼續(xù)作業(yè),對改進措施進行評估 | 立刻 |
15-16 | 重大風(fēng)險 | 采取緊急措施降低風(fēng)險,建立運行控制程序,定期檢查、測量及評估。 | 立即或近期整改 |
9-12 | 中等 | 可考慮建立目標(biāo)、建立操作規(guī)程,加強培訓(xùn)及溝通 | 2年內(nèi)治理 |
4-8 | 可容忍 | 可考慮建立操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書但需定期檢查 | 有條件、有經(jīng)費時治理 |
<4 | 輕微或可忽略的風(fēng)險 | 無需采用控制措施,但需保存記錄 |
4.2風(fēng)險等級的確定
4.2.1在進行風(fēng)險評價時,應(yīng)從影響人、財產(chǎn)和環(huán)境等三方面的可能性和嚴重程度分析,重點考慮以下因素:
①火災(zāi)和爆炸;
②沖擊和撞擊;
③中毒、窒息和觸電;
④有毒有害物質(zhì)、氣體的泄漏;
⑤其他化學(xué)、物理性危害因素;
⑥人機工程因素;
⑦設(shè)備的腐蝕、缺陷;
⑧對環(huán)境的可能影響等。
4.2.2在確定重大風(fēng)險時,應(yīng)考慮:
①有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的要求;
②風(fēng)險發(fā)生的可能性和后果的嚴重性;
③企業(yè)的聲譽和社會關(guān)注程度等。
4.2.3按風(fēng)險度r=可能性l×嚴重性s,計算出風(fēng)險值。
風(fēng)險值r≤8的確定為一級風(fēng)險;
風(fēng)險值r在9~12的確定為二級風(fēng)險;
風(fēng)險值r在15~16的確定為三級風(fēng)險;
風(fēng)險值r在20~25的確定為重大風(fēng)險。
5、危害的分級管理
5.1危害管理分為二級:
5.1.1對判定為一級風(fēng)險和二級風(fēng)險的危害,作為一般危害,由其所在單位(部門或車間)制定相應(yīng)的控制措施進行控制管理;
5.1.2對判定為三級風(fēng)險和重大風(fēng)險的危害,由其所在單位(部門或車間)制定相應(yīng)的控制措施,并報公司安全辦備案,安全辦負責(zé)對各單位上報的控制措施進行整理、匯總,形成本公司《重大危險源清單》,報本公司安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組組長審核,總經(jīng)理批準(zhǔn)。并將批準(zhǔn)后的本公司《重大危險源清單》發(fā)送到各單位。
5.2對確定為重大隱患項目的風(fēng)險,本公司應(yīng)制定隱患治理方案,明確責(zé)任人、責(zé)任部門、技術(shù)方法、資源、時間表,并定期對方案的實施情況進行檢查,確保隱患治理方案的有效實施。重大隱患項目治理結(jié)束后,有關(guān)部門應(yīng)進行驗收,形成報告。
5.2.1本公司對重大隱患的項目應(yīng)建立檔案,對項目的立項、治理、竣工驗收等過程進行管理。檔案應(yīng)包括以下內(nèi)容:評價報告與技術(shù)結(jié)論;評審意見;隱患治理方案,包括資金概預(yù)算情況等;治理時間表和責(zé)任人;竣工驗收報告。
5.2.2 “5.2及5.2.1”所述工作內(nèi)人事行政部負責(zé),相關(guān)部門配合。
6、風(fēng)險(危害)的控制
6.1本公司應(yīng)根據(jù)風(fēng)險評價的結(jié)果及經(jīng)營運行情況等,確定優(yōu)先控制的順序,采取措施消減風(fēng)險,將風(fēng)險控制在可接受的程度,預(yù)防事故的發(fā)生。
6.1.1本公司在選擇風(fēng)險控制措施時,應(yīng)該先考慮消除危害,再考慮抑制危害,修訂或制定操作規(guī)程,最后采用減少暴露的措施控制風(fēng)險;同時還應(yīng)考慮:控制措施的可行性和可靠性、控制措施的先進性和安全性、控制措施的經(jīng)濟合理性及企業(yè)的經(jīng)營運行情況、可靠的技術(shù)保障和服務(wù)。
6.1.2控制措施的選擇應(yīng)包括:
1)工程技術(shù)措施,實現(xiàn)本質(zhì)安全;
2)管理措施,規(guī)范安全管理;
3)教育措施,提高從業(yè)人員的操作技能和安全意識;
4)個體防護措施,減少職業(yè)危害。
7、風(fēng)險信息更新
本公司應(yīng)不斷地組織風(fēng)險評價工作,識別與生產(chǎn)經(jīng)營活動有關(guān)的風(fēng)險和隱患。應(yīng)定期評審或檢查風(fēng)險控制結(jié)果。
(1)識別、評價的時機
1)對于常規(guī)的活動每隔一年應(yīng)組織一次危害識別和風(fēng)險評價。
2)對于非常規(guī)性(如拆除、新改擴建設(shè)項目、檢維修項目、較重要的隱患治理項目和較重要的工藝變更、設(shè)備變更項目等)的危險性較大的活動,在活動開始之前進行危害識別風(fēng)險評價,在此基礎(chǔ)上編制實施方案(施工方案、施工組織設(shè)計等),并經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)嚴格審批。如果有發(fā)生嚴重事故可能的作業(yè)活動,還應(yīng)制定應(yīng)急措施、編寫應(yīng)急預(yù)案,并且要在活動或施工之前進行演練。
3)當(dāng)下列情況發(fā)生時,應(yīng)及時進行風(fēng)險評價:
a.新的或變更的法律法規(guī)或其他要求;
b.操作變化或工藝改變;
c.新建、改建、擴建、技改項目;
d.有對事故、事件或其他信息的新認識;
e.組織機構(gòu)發(fā)生大的調(diào)整。
(2)風(fēng)險的更新,按以下原則進行:
1)各部門將更新的《工作危害分析(jha)記錄表》和《安全檢查(scl)分析記錄表》交所在部門領(lǐng)導(dǎo)審核后,交本公司安全辦。安全辦負責(zé)組織人員在15個工作日內(nèi)審核判定,修改或更新《重大風(fēng)險(危險源)及其控制措施清單》后發(fā)放至各相關(guān)部門。
2)安全辦、對口部門分別保存危害更新所產(chǎn)生的記錄。
8、記錄
8.1《工作危害分析(jha)記錄表》
8.2《安全檢查(scl)分析記錄表》
8.3《重大危險源清單》
8.4《危險源匯總清單》
第8篇 工程管理制度--工程進度控制管理辦法
工程建設(shè)管理制度:工程進度控制管理辦法
為對工程施工進度實施有效的控制,以達到擬定的工期目標(biāo),特制定本辦法。本辦法由工程部負責(zé)具體實施。
一、工程項目管理應(yīng)根據(jù)公司的要求和工程實際情況,制定工程項目總進度目標(biāo)和分階段目標(biāo)、里程碑目標(biāo),報總經(jīng)理審批后,實行目標(biāo)控制。
二、施工單位應(yīng)根據(jù)建設(shè)單位要求、合同工期及自身發(fā)展的需要,制定切實可行的施工總進度計劃和階段性施工進度計劃,并落實人力、物力、財力及機械設(shè)備等資源,確保計劃按期完成。
三、監(jiān)理單位應(yīng)認真審查施工單位提交的施工進度計劃和資源供應(yīng)計劃,提出修改意見并監(jiān)督其實施。
四、監(jiān)理單位根據(jù)建設(shè)單位的進度目標(biāo)要求和施工單位提交的施工進度計劃,制訂自己的控制措施,并認真實施。
五、工程項目管理人員應(yīng)監(jiān)督監(jiān)理單位、施工單位的施工進度控制人員在數(shù)量上和業(yè)務(wù)能力上能否滿足要求,并審查監(jiān)理單位對施工單位提交的施工計劃的審查和監(jiān)督實施是否到位。
六、工程項目管理人員應(yīng)監(jiān)督監(jiān)理單位、施工單位嚴格執(zhí)行進度計劃,嚴格控制各階段的主要目標(biāo)進度和關(guān)鍵線路上的關(guān)鍵工序、關(guān)鍵分部分項工程和單位工程工期的實現(xiàn)。
七、工程項目管理人員應(yīng)定期檢查、分析、糾正實際施工進度和計劃進度的偏差,對重大問題提出整改要求并及時解決有關(guān)問題。
八、工程項目管理人員應(yīng)及時協(xié)調(diào)好各施工單位及供貨商之間的配合工作,確保材料、物資和機械設(shè)備按時供應(yīng)到場。
九、當(dāng)施工進度不能滿足合同要求而又糾正不力時,可采取必要的經(jīng)濟處罰及組織調(diào)整措施;仍無效時可解除施工合同,另行組織施工隊伍進場,確??傔M度目標(biāo)的實現(xiàn)。
第9篇 工程施工技術(shù)資料及竣工資料編制管理程序
工程施工技術(shù)資料管理及竣工資料編制
施工技術(shù)資料的管理應(yīng)按照國家和地方現(xiàn)有的文件、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、施工手冊進行。采取施工總承包的特大型工程,在監(jiān)理參與工程管理的情況下應(yīng)建立有效的技術(shù)資料管理程序,達到既滿足當(dāng)?shù)亟ㄎ?guī)定的資料管理要求,又適應(yīng)業(yè)主管理的需要,既適應(yīng)城建檔案館的管理規(guī)定,又能適應(yīng)國優(yōu)、魯班獎的資料積累要求,既適合業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計、施工方在工程管理階段運作需要,又有利于資料最終組卷和企業(yè)結(jié)算查尋。
1.日常資料管理內(nèi)容
日常文件進行分類細放,以便為今后的資料歸檔提供必要的原始素材。在項目zz公司項目部的技術(shù)機構(gòu)設(shè)置中設(shè)專人承擔(dān)。日常資料管理內(nèi)容可以分為以下幾類:
(1)業(yè)主來函:
a.工程變更類,由專職資料員分類接納,并由相關(guān)技術(shù)人員督促設(shè)計發(fā)正式變更通知書。
b.質(zhì)量問題類,由分管領(lǐng)導(dǎo)批復(fù)落實。
c.確認函,復(fù)印后下發(fā)各有關(guān)分包單位。
d.重要事項批復(fù),復(fù)印下發(fā)各有關(guān)分包單位,原件分類存檔。
(2)設(shè)計變更通知:接受后復(fù)印下發(fā),專職資料員存檔。
(3)工程洽商:經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計會簽后,按時間順序編號存檔,并下發(fā)各有關(guān)分包單位。
(4)會議紀(jì)要、方案及監(jiān)理審批表、施工方復(fù)函、設(shè)計藍圖、圖紙會審記錄由專職資料員存檔并及時下發(fā)各有關(guān)分包單位。
2.施工技術(shù)資料的歸類
施工技術(shù)資料按照《天津市市政公路工程施工技術(shù)質(zhì)量文件管理規(guī)定》要求進行歸類。
3.總承包管理下特大型工程施工技術(shù)資料的編制
特大型工程專業(yè)劃分細,專業(yè)分包單位多,應(yīng)采取措施做到施工技術(shù)資料的編制井然有序、層次分明、多而不亂、檢索快捷。
(1)統(tǒng)一組卷
a.由總包技術(shù)部負責(zé)整理的資料內(nèi)容:
a.質(zhì)量評定:單位工程質(zhì)評及分部評定匯總;
b.基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)驗收資料;
c.竣工驗收資料;
d.施工組織設(shè)計及方案;
e.設(shè)計變更、洽商、圖紙會審記錄;
b.由區(qū)域項目部負責(zé)整理的資料內(nèi)容:
a.材質(zhì)證明;
b.施工試驗記錄;
c.施工記錄;
d.預(yù)檢記錄;
e.技術(shù)交底;
f.質(zhì)量評定:所承擔(dān)區(qū)域的分部、分項評定及匯總。
c.專業(yè)卷由各分包單位按總包要求及有關(guān)規(guī)定負責(zé)組卷成冊。
(2)統(tǒng)一編號
在完成資料組卷后,本著先綜合后專業(yè)的原則,按自然順序,依次排號,標(biāo)注在每一資料封皮的正面與側(cè)面,并按此順序打出統(tǒng)一的目錄檢索表。
4.竣工圖編制
特大型工程體量大、標(biāo)準(zhǔn)高、專業(yè)多、分包單位多,因此,編制特大型工程竣工圖要比一般工程竣工圖編制的難度大得多,復(fù)雜得多。
為了做好大型工程竣工圖的編制,應(yīng)做好以下幾項工作:
(1)組織好一個竣工圖編制專門班子,由總工程師直接領(lǐng)導(dǎo),下設(shè)各專業(yè)牽頭人,處理竣工圖編制中的各種技術(shù)問題,由專業(yè)牽頭人組織各自的專業(yè)小組集中辦公,根據(jù)竣工圖工程量大小,配備足夠的人員及現(xiàn)代化辦公手段。
(2)做好圖紙準(zhǔn)備。由于特大型工程設(shè)計變更多,出圖版號多,各版號間又相互穿插,為避免虛功,zz公司項目部工程綜合部應(yīng)提前做出最終版號目錄,作為編制竣工圖的底圖依據(jù)。
(3)做好竣工圖繪制依據(jù):將設(shè)計變更、洽商、圖審記錄,分專業(yè)按時間順序列出索引,發(fā)給各專業(yè)繪制組,修改量大的通過拷貝的底圖軟件在電腦上繪制,修改量小的在藍圖上手工繪制。
5.資料存檔
總承包管理只是根據(jù)工程需要建立一個臨時機構(gòu),一旦工程完工后,項目zz公司項目部將隨之撤銷,有關(guān)人員將回各單位,而具體掌握施工情況的主要是二級公司,因此,當(dāng)總承包撤銷后,為使資料保存既能讓總公司掌握全面情況又能使施工者責(zé)任到人,確定如下分級管理辦法:
(1)由zz公司檔案室管理的資料:
a.工程全部資料分卷目錄:此目錄中注明所有資料存放處;
b.工程施工圖;
c.上級主管單位批復(fù)的工程計劃任務(wù)書、開工執(zhí)照、承包協(xié)議書等;
d.總施組及主要方案;
e.設(shè)計變更與洽商;
f.主要事故處理記錄;
g.工程竣工驗收證書;
h.主要榮譽證書及申報表;
i.由總承包直接發(fā)包的分包單位竣工資料(指總承包單位以外的社會分包商)。
(2)二級公司存檔資料:所在區(qū)域全部竣工資料(按規(guī)定收集齊全,含竣工圖)。
6.應(yīng)注意的問題
(1)資料人員的定崗,必須在兩級項目部的編制中得到明確。特大型工程體量大,涉及面廣,施工與設(shè)計同步進行,設(shè)計滯后的情況經(jīng)常發(fā)生,根據(jù)工程進度需要,催促、管理、下發(fā)施工圖,是施工階段技術(shù)管理一項突出的工作。同時由于特大型工程體量大,設(shè)計變更頻頻發(fā)生,需要總承包方與設(shè)計頻頻接觸,對在用版圖和變更文件及時歸類下發(fā)二級公司施工。此外,承包方需要納入技術(shù)資料的有關(guān)部室文件,需要及時納入資料管理序列,這些資料如不及時搜集歸類,很可能由于部門的人事調(diào)遷,缺乏專人管理,而造成資料的遺失和后期整理資料的麻煩。因此,在兩級項目經(jīng)理部設(shè)資料管理員是一件不可忽視的工作。資料管理人員的設(shè)置,zz公司項目部設(shè)一名,各項目經(jīng)理部各設(shè)一名。
(2)重視資料目標(biāo)設(shè)計:由zz公司項目部提出資料管理目標(biāo),對資料整理過程所有涉及的專業(yè)、人員、資料名稱、資料來源、資料的發(fā)生、資料流程、有關(guān)人員的職責(zé)、資料運作時間等,通過一個網(wǎng)絡(luò)表達出來,力爭做到施工技術(shù)資料的整理與工程進度基本上保持同步進行。
(3)重視工程洽商的建立。在特大型工程中,設(shè)計修改在施工過程中頻頻發(fā)生,這種變更不僅發(fā)生在未完項目部位,更多的是發(fā)生的即將完成或已經(jīng)完成的部位,需要通過工程洽商來反映這些返工損失。要全面反映經(jīng)濟損失,首先要指出已完部位現(xiàn)狀,施工依據(jù),完成情況,然后再指出依據(jù)什么變更通知,進行了哪些返工及施工單位的投入情況,總體返工量,此返工過程必須通知監(jiān)理或業(yè)主參加,必要時應(yīng)攝像說明,并由參加者簽署意見,如果當(dāng)初的洽商缺乏這些環(huán)節(jié)或者雖經(jīng)過這些過程,但未及時辦理手續(xù),都難以在結(jié)算中得到反映。如果當(dāng)時忽略了這種記載,那么就將會給企業(yè)造成不應(yīng)有的損失。
第10篇 安全風(fēng)險評估控制管理制度
1.目的
識別企業(yè)在生產(chǎn)(管理)、服務(wù)、活動過程中能夠控制與可能施加影響的危害,評價和確定一級風(fēng)險、二級風(fēng)險和重大風(fēng)險,以確定一般危害和重大危害,作為制定安全標(biāo)準(zhǔn)化目標(biāo)的基礎(chǔ)與依據(jù),并進行有效控制。
2.范圍
本廠生產(chǎn)活動區(qū)域和全體員工。
3.內(nèi)容
3.1評價組織及職責(zé)
(1) 本廠成立風(fēng)險評價小組
組長為本廠安全第一責(zé)任人,副組長為分管安全生產(chǎn)的副總經(jīng)理和安全管理部門負責(zé)人,成員為相關(guān)部門負責(zé)人和安全管理部門成員。
(2)職責(zé)
組長:直接負責(zé)風(fēng)險評價工作。組織制定風(fēng)險評價程序;審批《重大風(fēng)險及控制措施清單》。
副組長:協(xié)助組長做好風(fēng)險評價工作。負責(zé)風(fēng)險評價管理的具體工作;負責(zé)組織進行風(fēng)險評價定期評審;
成員:對各單位上報的《工作危害分析(jha)記錄表》、《安全檢查(scl)分析記錄表》進行調(diào)查、核實、補充完善,確定本廠的重大危害和重大風(fēng)險并編制《重大風(fēng)險及控制措施清單》和重大隱患項目治理方案;負責(zé)相關(guān)方風(fēng)險評價和風(fēng)險控制。
3.2風(fēng)險管理
(1) 危害識別
1)在進行危害識別時,應(yīng)充分考慮:
①火災(zāi)和爆炸;一切可能造成時間或事故的活動或行為
②沖擊與撞擊;物體打擊,高處墜落,機械傷害;
③中毒、窒息、觸電及輻射(電磁輻射、同位素輻射);
④暴露于化學(xué)性危害因素和物理性危害因素的工作環(huán)境;
⑤人機工程因素(比如工作環(huán)境條件或位置的舒適度、重復(fù)性工作、照明不足等);
⑥設(shè)備的腐蝕、焊接缺陷等;
⑦有毒有害物料、氣體的泄漏;
⑧可能造成環(huán)境污染和生態(tài)破壞的活動、過程、產(chǎn)品和服務(wù):包括水、氣、聲、渣、廢物等污染物排放或處置以及能源、資源和原材料的消耗。
2)同時還應(yīng)考慮:
①人員、原材料、機械設(shè)備與作業(yè)環(huán)境;
②直接與間接危險;
③三種狀態(tài):正常、異常及緊急狀態(tài);
④三種時態(tài):過去、現(xiàn)在及將來。
(2)人的不安全行為:
違反安全規(guī)則或安全常識,使事故有可能發(fā)生的行類別:
1)操作錯誤(忽視安全、忽視警告)。
2)安全裝置失效。
3)使用不安全設(shè)備。
4)手代替工具操作。
5)物體(成品、材料、工具等)存放不當(dāng)。
6)冒險進入危險場所。
7)攀坐不安全位置。
8)在起吊物下作業(yè)(停留)。
9)機器運轉(zhuǎn)時加油(修理、檢查、調(diào)整、清掃等)。
10)有分散注意力的行為。
11)不使用必要的個人防護用品或用具。
12)不安全裝束。
13)對易燃易爆等危險品處理錯誤等。
(3)物的不安全狀態(tài):
使事故可能發(fā)生的不安全物體條件或物質(zhì)條件(防護、保險、信號等裝置缺乏或有缺陷;設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷;個人防護用品用具缺乏或有缺陷;生產(chǎn)場地環(huán)境不良。)
1)物質(zhì):火災(zāi)、爆炸性物質(zhì);毒性物質(zhì);
2)物體:防護、保險、信號等裝置缺乏或有缺陷;設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷;個人防護用品用具缺少或有缺陷;生產(chǎn)(施工)場地環(huán)境不良。
(4)有害作業(yè)環(huán)境:
1)作業(yè)場所缺陷:間距不足;信號、標(biāo)志沒有或不當(dāng);物體堆放不當(dāng)。
2)作業(yè)環(huán)境因素缺陷:采光不良或有害;通風(fēng)不良或缺氧;溫度過高或過低;濕度不當(dāng);外部噪聲;風(fēng)、雷電、洪水、野獸等自然危害。
(5)安全管理缺陷:
1)設(shè)計、監(jiān)測方面缺陷或事故(件)糾正措施不當(dāng);(人機工效學(xué));
2)人員控制管理缺陷:教育培訓(xùn)不足;雇用不當(dāng)或缺乏檢查;超負荷;禁忌作業(yè)等;
3)工藝過程、作業(yè)程序缺陷;
4)相關(guān)方管理缺陷。
3.3危害識別的范圍
(1)規(guī)劃、設(shè)計和建設(shè)、投產(chǎn)、運行等階段;
(2)常規(guī)和異常活動;
(3)事故及潛在的緊急情況;
(4)所有進入作業(yè)場所的人員的活動;
(5)原材料、產(chǎn)品的運輸和使用過程;
(6)作業(yè)場所的設(shè)施、設(shè)備、車輛、安全防護用品;
(7)人為因素,包括違反安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)規(guī)章制度;
(8)丟棄、廢棄、拆除與處置;
(9)氣候、地震及其他自然災(zāi)害等;
(10)后期服務(wù)活動。
3.4危害識別的方法
危害識別以事先分析為主的思想為指導(dǎo),采用工作危害分析法(jha)、安全檢查表(scl)、現(xiàn)場觀察法等多種方法,可單獨或聯(lián)合使用。
(1)工作危害分析法(jha):從作業(yè)活動清單中選定一項作業(yè)活動,將作業(yè)活動分解為若干個相連的工作步驟,識別每個工作步驟的潛在危害因素,然后通過風(fēng)險評價,判定風(fēng)險等級,制定控制措施。
(2)安全檢查表(scl):安全檢查表分析方法是一種經(jīng)驗的分析方法,是分析人員針對擬分析的對象列出一些項目,識別與一般工藝和操作有關(guān)的已知類型的危害、設(shè)計缺陷以及事故隱患,查出各層次的不安全因素,然后確定檢查項目。再以提問的方式把檢查項目按系統(tǒng)的組成順序編制成表,以便進行檢查或評審。
(3)現(xiàn)場觀察法:由專家和咨詢師組成現(xiàn)場調(diào)查組,通過現(xiàn)場實地觀察、詢問、交談,從而快速識別出部門的環(huán)境因素;
3.5危害識別的步驟
(1)安全管理部門負責(zé)設(shè)計危害識別所用的《工作危害分析(jha)記錄表》、《安全檢查(scl)分析記錄表》表格,發(fā)至各部門;
(2)各部門負責(zé)組織人員,從本部門班組的活動、產(chǎn)品和服務(wù)中識別出具有或可能具有危害,填寫《工作危害分析(jha)記錄表》、《安全檢查(scl)分析記錄表》,經(jīng)本單位負責(zé)人審批后,報送安全管理部門;
(3)安全管理部門對各部門識別出來的危害進行整理、匯總、分類,分類形式可按不同的危害分類;
(4)安全管理部門組織人員進行調(diào)查、核實、補充完善,經(jīng)風(fēng)險評價小組討論后制定相應(yīng)的控制措施。
3.6風(fēng)險評價
(1)風(fēng)險評價范圍
1)生產(chǎn)經(jīng)營活動;
2)生產(chǎn)裝置;
3)儲存設(shè)施;
4)檢維修作業(yè);
5)新改擴建和技術(shù)改造項目工程;
6)拆遷工程;
7)后期服務(wù)活動。
(2)評價準(zhǔn)則的依據(jù)
1)有關(guān)安全法律、法規(guī)要求;
2)行業(yè)的設(shè)計規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn);
3)企業(yè)的安全管理標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn);
4)合同規(guī)定;
5)企業(yè)的安全生產(chǎn)方針和目標(biāo)等。
(3)評價準(zhǔn)則
采用事件發(fā)生的可能性l和后果的嚴重性s及風(fēng)險度r進行,r=l×s
1)事件發(fā)生的可能性l參照表1來制定
表1事件發(fā)生的可能性l判斷準(zhǔn)則
等級
標(biāo)準(zhǔn)
5
在現(xiàn)場沒有采取防范、監(jiān)測、保護、控制措施,或危害的發(fā)生不能被發(fā)現(xiàn)(沒有監(jiān)測系統(tǒng)),或在正常情況下經(jīng)常發(fā)生此類事故或事件。
4
危害的發(fā)生不容易被發(fā)現(xiàn),現(xiàn)場沒有檢測系統(tǒng),也未作過任何監(jiān)測,或在現(xiàn)場有控制措施,但未有效執(zhí)行或控制措施不當(dāng),或危害常發(fā)生或在預(yù)期情況下發(fā)生。
3
沒有保護措施(如沒有保護防裝置、沒有個人防護用品等),或未嚴格按操作程序執(zhí)行,或危害的發(fā)生容易被發(fā)現(xiàn)(現(xiàn)場有監(jiān)測系統(tǒng)),或曾經(jīng)作過監(jiān)測,或過去曾經(jīng)發(fā)生類似事故或事件,或在異常情況下發(fā)生類似事故或事件。
2
危害一旦發(fā)生能及時發(fā)現(xiàn),并定期進行監(jiān)測,或現(xiàn)場有防范控制措施,并能有效執(zhí)行,或過去偶爾發(fā)生危險事故或事件。
1
有充分、有效的防范、控制、監(jiān)測、保護措施,或員工安全衛(wèi)生意識相當(dāng)高,嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。極不可能發(fā)生事故或事件。
2)事件發(fā)生后果的嚴重性s參照表2來制定
表2事件后果嚴重性s判別準(zhǔn)則
等級
法律、法規(guī)
及其他要求
人
財產(chǎn)
(萬元)
停工
環(huán)境污染、資源消耗
本廠
形象
5
違反法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)
死亡
>50
部分裝置(>2套)或設(shè)備停工
大規(guī)模、
本廠外
重大國際、國內(nèi)影響
4
潛在違反法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)
喪失勞動能力
>25
2套裝置停工、或設(shè)備停工
本廠內(nèi)嚴重污染
行業(yè)內(nèi)、本廠內(nèi)
3
不符合本廠安全方針、制度、規(guī)定等
截肢、骨折、聽力喪失、慢性病
>10
1套裝置停工或設(shè)備
本廠范圍內(nèi)中等污染
地區(qū)影響
2
不符合本廠的安全操作程序、規(guī)定
輕微受傷、間歇不舒適
<10
受影響不大,幾乎不停工
裝置范圍污染
本廠及周邊范圍
1
完全符合
無傷亡
無損失
沒有停工
沒有污染
形象沒有受損
3)風(fēng)險的等級判定準(zhǔn)則及控制措施和實施期限參照表3來制定
表3風(fēng)險等級判定準(zhǔn)則及控制措施
風(fēng)險度r
等級
應(yīng)采取的行動/控制措施
實施期限
20-25
巨大風(fēng)險
在采取措施降低危害前,不能繼續(xù)作業(yè),對改進措施進行評估
立刻
15-16
重大風(fēng)險
采取緊急措施降低風(fēng)險,建立運行控制程序,定期檢查、測量及評估。
立即或近期整改
9-12
中等
可考慮建立目標(biāo)、建立操作規(guī)程,加強培訓(xùn)及溝通
2年內(nèi)治理
4-8
可容忍
可考慮建立操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書但需定期檢查
有條件、有經(jīng)費時治理
<4
輕微或可忽略的風(fēng)險
無需采用控制措施,但需保存記錄
(4)風(fēng)險等級的確定
1)在進行風(fēng)險評價時,應(yīng)從影響人、財產(chǎn)和環(huán)境等三方面的可能性和嚴重程度分析,重點考慮以下因素:
①火災(zāi)和爆炸;
②沖擊和撞擊;
③中毒、窒息和觸電;
④有毒有害物料、氣體的泄漏;
⑤其他化學(xué)、物理性危害因素;
⑥人機工程因素;
⑦設(shè)備的腐蝕、缺陷;
⑧對環(huán)境的可能影響等。
2)在確定重大風(fēng)險時,應(yīng)考慮:
①有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的要求;
②風(fēng)險發(fā)生的可能性和后果的嚴重性;
③企業(yè)的聲譽和社會關(guān)注程度等。
3)按風(fēng)險度r=可能性l×嚴重性s,計算出風(fēng)險值。
風(fēng)險值r≤8的確定為一級風(fēng)險;
風(fēng)險值r在9~12的確定為二級風(fēng)險;
風(fēng)險值r在15~16的確定為三級風(fēng)險;
風(fēng)險值r在20~25的確定為重大風(fēng)險。
3.7危害的分級管理
(1)危害管理分為二級:
對判定為一級風(fēng)險和二級風(fēng)險的危害,作為一般危害,由其所在單位制定相應(yīng)的控制措施進行控制管理;
對判定為三級風(fēng)險和重大風(fēng)險的危害,由其所在單位制定相應(yīng)的控制措施,并報本廠安全管理部門備案,安全管理部門負責(zé)對各單位上報的控制措施進行整理、匯總,形成本廠《重大風(fēng)險及控制措施清單》,報本廠評審小組組長批準(zhǔn)。并將批準(zhǔn)后的本廠《重大風(fēng)險及控制措施清單》反饋到各單位。
(2)對確定為重大風(fēng)險的應(yīng)制定《重大風(fēng)險及控制措施清單》。
重大風(fēng)險及控制措施清單
序號
危害
潛在事件及后果
風(fēng)險等級
部門、裝置、工藝、設(shè)備
改進措施
操作、技術(shù)人力資源需求限制
評估
負責(zé)人
備注
1
2
(3)對確定為重大隱患的項目的風(fēng)險,本廠應(yīng)制定隱患治理方案,明確責(zé)任人、責(zé)任部門、技術(shù)方法、資源、時間表,并定期對方案的實施情況進行檢查,確保隱患治理方案的有效實施。重大隱患項目治理結(jié)束后,有關(guān)部門應(yīng)進行驗收,形成報告。
本廠對重大隱患的項目應(yīng)建立檔案,對項目的立項、治理、竣工驗收等過程進行管理。檔案應(yīng)包括以下內(nèi)容:評價報告與技術(shù)結(jié)論;評審意見;隱患治理方案,包括資金概預(yù)算情況等;治理時間表和責(zé)任人;竣工驗收報告。
3.8風(fēng)險的控制
(1)本廠應(yīng)根據(jù)風(fēng)險評價的結(jié)果及經(jīng)營運行情況等,確定優(yōu)先控制的順序,采取措施消減風(fēng)險,將風(fēng)險控制在可接受的程度,預(yù)防事故的發(fā)生。
本廠在選擇風(fēng)險控制措施時,應(yīng)該先考慮消除危害,再考慮抑制危害,修訂或制定操作規(guī)程,最后采用減少暴露的措施控制風(fēng)險;同時還應(yīng)考慮:控制措施的可行性和可靠性、控制措施的先進性和安全性、控制措施的經(jīng)濟合理性及企業(yè)的經(jīng)營運行情況、可靠的技術(shù)保障和服務(wù)。
(2)控制措施的選擇應(yīng)包括:
1)工程技術(shù)措施,實現(xiàn)本質(zhì)安全;
2)管理措施,規(guī)范安全管理;
3)教育措施,提高從業(yè)人員的操作技能和安全意識;
4)個體防護措施,減少職業(yè)危害。
3.9風(fēng)險信息更新
本廠應(yīng)不斷地組織風(fēng)險評價工作,識別與生產(chǎn)經(jīng)營活動有關(guān)的風(fēng)險和隱患。應(yīng)定期評審或檢查風(fēng)險控制結(jié)果。
(1)識別、評價的時機
1)對于常規(guī)的活動每隔一年應(yīng)組織一次危害識別和風(fēng)險評價。
2)對于非常規(guī)性(如拆除、新改擴建設(shè)項目、檢維修項目、開停車、較重要的隱患治理項目和較重要的工藝變更、設(shè)備變更項目等)的危險性較大的活動,在活動開始之前進行危害識別風(fēng)險評價,在此基礎(chǔ)上編制實施方案(施工方案、施工組織設(shè)計等),并經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)嚴格審批。如果有發(fā)生嚴重事故可能的作業(yè)活動,還應(yīng)制定應(yīng)急措施、編寫應(yīng)急預(yù)案,并且要在活動或施工之前進行演練。
3)當(dāng)下列情況發(fā)生時,應(yīng)及時進行風(fēng)險評價:
1)新的或變更的法律法規(guī)或其他要求;
2)操作變化或工藝改變;
3)新建、改建、擴建、技改項目;
4)有對事故、事件或其他信息的新認識;
5)組織機構(gòu)發(fā)生大的調(diào)整。
(2)危害(風(fēng)險)的更新按以下原則進行:
1)各部門將更新的《工作危害分析(jha)記錄表》和《安全檢查(scl)分析記錄表》交所在部門領(lǐng)導(dǎo)審核后,交本廠安全管理部門。安全管理部門負責(zé)組織人員(或評價小組)在15個工作日內(nèi)審核判定,修改后發(fā)放至各相關(guān)部門。
2)安全管理部門、對口部門分別保存危害更新所產(chǎn)生的記錄。
第11篇 酒店廚房菜品質(zhì)量控制管理制度
酒店廚房菜品質(zhì)量控制制度
(一)原料加工質(zhì)量控制
1.保證原料清潔衛(wèi)生,在粗加工中必須認真仔細地對原料進行挑、揀、刮、削等處理,然后沖洗干凈。
2.保持原料的營養(yǎng)成分;加工中應(yīng)盡量保持原料的新鮮程度,減少營養(yǎng)成份損失,盡量縮短鮮活原料的存放時間,蔬菜在加工中應(yīng)先洗后切。
3.按照菜譜的要求加工:
(1)原料粗加工應(yīng)根據(jù)各種菜式烹飪要求妥善合理使用原料,妥善安排,既保證菜肴質(zhì)量,又提高原料的綜合利用率;同時,要按照各種菜肴的烹制要求使用刀法,注意保持原料的形狀完整;
(2)原料細加工應(yīng)根據(jù)菜式的要求進行切配,強調(diào)整齊均勻,大小、厚薄、粗細、長短都完全一致。
(二)烹飪質(zhì)量控制
1.制定和使用標(biāo)準(zhǔn)菜譜
(1)廚房對每款菜式都應(yīng)訂詳細的投料及烹飪說明書,具體規(guī)定菜肴烹飪所需的主料、配料、調(diào)味品及其用量、烹飪方法、拼擺要求、制作時間等;
(2)在制作中嚴格要求廚師按標(biāo)準(zhǔn)制作,保證菜肴成品色、香、味、形等方面的一致性,即一菜一卡。
2.烹飪質(zhì)量檢查
廚師長必須對每道工序認真檢查,抓好工序檢查、成品檢查和全員檢查三個環(huán)節(jié)餐廳及時了解賓客對食品菜肴質(zhì)量的意見反饋廚房,對菜肴制作中出現(xiàn)的問題及時填寫《意見反饋單》由廚師長及時整改。
3. 加強培訓(xùn)和基本功訓(xùn)練
在日常工作中廚師長要加強現(xiàn)場督導(dǎo),嚴格要求廚師遵守操作規(guī)程,按照標(biāo)準(zhǔn)菜譜進行加工烹調(diào);同時,還應(yīng)經(jīng)常性地進行技術(shù)培訓(xùn)和基本功的訓(xùn)練、考核。
第12篇 幕墻工程施工過程控制管理辦法
幕墻工程施工過程控制的管理辦法
1編制施工方案:根據(jù)圖紙及現(xiàn)場情況由項目技術(shù)負責(zé)人編制施工組織設(shè)計和專項施工方案。由項目有關(guān)人員研究確定施工的關(guān)鍵工序,對關(guān)鍵工序進行重點管理。
2審核施工方案的可行性:先由項目經(jīng)理對方案進行初審,然后上報公司工程部進行審批。對于不符合的方案要重新進行編制直至合格。
3根據(jù)合格的方案對現(xiàn)場責(zé)任工程師進行交底,施工前由責(zé)任工程師對施工班組進行技術(shù)交底,明確后進行施工。
4項目責(zé)任工程師是過程控制的現(xiàn)場責(zé)任者,負責(zé)根據(jù)施工進度總計劃及階段工期目標(biāo)進行分解,制定周作業(yè)計劃。以周計劃要求明確過程質(zhì)量管理點和管理措施,組織好各專業(yè)工序的交叉作業(yè)施工,進行技術(shù)交底的指導(dǎo)與實施。
5實行樣板作業(yè)法:項目經(jīng)理部在分項工程、分部分項工程開始大面積施工前必須做樣板,工程部和項目經(jīng)理部進行質(zhì)量首檢監(jiān)定后,方可進行大面積操作。
6項目經(jīng)理部在施工過程中,由責(zé)任工程師組織進行自檢、交接檢,確保工程質(zhì)量達到要求。
7當(dāng)石材安裝工種、電焊工種、刷漆工種等工種間需要交叉配合施工時,根據(jù)施工進度計劃確定交叉配合施工的時間、地點及責(zé)任人。所有交叉配合工作均需按過程控制流程圖進行。工程程序由需要配合方向責(zé)任工程師提前提出配合要求,條件具備即應(yīng)首先進行交接檢查,再進行配合施工。施工中的協(xié)調(diào)工作由責(zé)任工程師負責(zé),對其它分包單位各專業(yè)的協(xié)調(diào)由項目經(jīng)理負責(zé)。
第13篇 技術(shù)人員安全生產(chǎn)責(zé)任制管理制度
(一)負責(zé)水、電、氣、暖動力系統(tǒng)的管理和安全運行,保證燒結(jié)廠科研生產(chǎn)的需要和正常運行,對因管理不到位發(fā)生的安全生產(chǎn)事故負管理責(zé)任。
(二)認真貫徹執(zhí)行國家和上級有關(guān)電力、壓力容器、壓力管道安全法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和管理辦法,結(jié)合實際情況制定相應(yīng)的管理辦法并組織實施。
(三)負責(zé)安全用電知識的宣傳教育,積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新器材,努力做好水、電、氣、暖安全管理工作,加強水、電、氣、暖動力系統(tǒng)的檢查,防止跑、冒、滴、漏事故發(fā)生。
(四)參加審查新建、改建、擴建工程水、電、氣、暖圖樣和電力裝置等有關(guān)資料的合理性、安全性,把好工程的水、電、氣、暖系統(tǒng)的質(zhì)量關(guān),參加工程驗收。
(五)經(jīng)常深入生產(chǎn)科研作業(yè)現(xiàn)場進行安全檢查,對空壓機、壓力管道、壓力容器、電氣系統(tǒng)和電力設(shè)備的事故隱患及時編制整改計劃,并組織整改和驗收。會同安全管理人員做好壓力容器、壓力管道、電氣事故的調(diào)查、分析和處理工作。
(六)及時做好相關(guān)設(shè)備設(shè)施及附件的維護保養(yǎng)和定期檢測工作,并做好記錄。
(七)編制相關(guān)事故應(yīng)急預(yù)案,并負責(zé)做好現(xiàn)場人員的應(yīng)急處置知識的培訓(xùn)工作。
第14篇 風(fēng)險評估和控制管理制度
1 目的
危害識別、風(fēng)險評價與風(fēng)險控制,是安全標(biāo)準(zhǔn)化管理工作的核心。為加強公司風(fēng)險管理,預(yù)防事故發(fā)生,實現(xiàn)安全技術(shù)、安全管理的標(biāo)準(zhǔn)化和科學(xué)化,特制定本制度。
2 適用范圍
本制度適用于生產(chǎn)裝置、設(shè)備、設(shè)施、貯存、運輸?shù)娘L(fēng)險評價與控制,適用于作業(yè)現(xiàn)場、生產(chǎn)經(jīng)營活動的正常和非正常情況,包括新、改、擴建項目的規(guī)劃、設(shè)計和建設(shè)、投產(chǎn)、運行、拆除、報廢各階段的風(fēng)險評價、風(fēng)險控制、風(fēng)險信息更新等。
3 職責(zé)
3.1 公司行政總監(jiān)直接負責(zé)風(fēng)險評價領(lǐng)導(dǎo)工作,組織制定風(fēng)險管理制度,成立評價組織,進行風(fēng)險評價,確定風(fēng)險等級。
3.2 安全部是風(fēng)險評價的歸口管理部門,負責(zé)風(fēng)險管理的培訓(xùn)工作,負責(zé)公司巨大風(fēng)險和重大風(fēng)險的評價分析,負責(zé)公司各單位風(fēng)險評價記錄的審查與控制效果驗收,建立、更新危險源檔案,定期進行風(fēng)險信息更新。
3.3 各部門負責(zé)人負責(zé)低風(fēng)險即等級判定為重大風(fēng)險以下(不包括重大風(fēng)險)各級風(fēng)險的風(fēng)險分析、記錄、審查與控制效果驗收。
3.4 公司各級管理人員應(yīng)負責(zé)組織、參與風(fēng)險評價工作,提供相關(guān)資料,要求從業(yè)人員積極參與風(fēng)險評價和風(fēng)險控制。
3.5 風(fēng)險評價和控制主要為從事該工作的人員服務(wù),要求該項工作的從業(yè)人員參與評價。評價初期,可由各級管理人員對從業(yè)人員進行培訓(xùn)和指導(dǎo),進行示范,逐漸轉(zhuǎn)變由從業(yè)人員自行評價,從業(yè)人員風(fēng)險評價可與技能考核相結(jié)合。
3.6 非本公司施工單位到公司從事某項工作時,風(fēng)險評價和控制由施工單位為主、公司為輔一起進行討論、分析,分析人員簽字也應(yīng)包括兩部分人員。審核審定由施工單位管理人員負責(zé)。
4 管理程序
4.1 風(fēng)險的分級管理
4.1.1 風(fēng)險評價依據(jù)本制度附錄《風(fēng)險評價準(zhǔn)則》進行分級。
4.1.2 各部門負責(zé)對所轄范圍內(nèi)所有的直接作業(yè)、操作崗位、關(guān)鍵裝置與重點部位進行風(fēng)險評價。
4.1.3 作業(yè)風(fēng)險。巨大風(fēng)險作業(yè)由所在部門負責(zé)人初審簽字,經(jīng)安全部復(fù)檢簽字后,報公司領(lǐng)導(dǎo)終審批準(zhǔn);重大風(fēng)險作業(yè)由所在部門負責(zé)人初審簽字后,報安全部終審批準(zhǔn);中等風(fēng)險、可接受風(fēng)險和可忽略風(fēng)險作業(yè)由所在部門負責(zé)人或該部門專(兼)職安全員終審批準(zhǔn)。
4.1.4 崗位(裝置、部位等)風(fēng)險。巨大風(fēng)險和重大風(fēng)險所在的崗位(裝置、部位等)由所在部門作為重點部位和關(guān)鍵裝置按照《關(guān)鍵裝置和重點部位安全管理制度》進行管理;中等風(fēng)險、可接受風(fēng)險和可忽略風(fēng)險所在的崗位(裝置、部位等)應(yīng)由所在部門采取隔離、防護、制定操作規(guī)程等措施降低風(fēng)險。
4.1.5 風(fēng)險評價、分析職責(zé):
4.1.5.1 項目規(guī)劃,設(shè)計前應(yīng)由有資質(zhì)的機構(gòu)做安全預(yù)評價;
4.1.5.2 項目的建設(shè)應(yīng)由項目部進行風(fēng)險分析并做好風(fēng)險控制記錄;
4.1.5.3 項目投產(chǎn)運行后,常規(guī)和非常規(guī)活動風(fēng)險應(yīng)由各部門進行分析并做好風(fēng)險控制記錄,
4.1.5.4 生產(chǎn)系統(tǒng)的開停車風(fēng)險由生產(chǎn)技術(shù)部分析并做好風(fēng)險控制記錄;
4.1.5.5 較重要的工藝改變應(yīng)由安全部負責(zé)進行風(fēng)險分析并做好風(fēng)險控制記錄;
4.1.5.6 設(shè)備新增或拆除的風(fēng)險應(yīng)由生產(chǎn)技術(shù)部負責(zé)分析,并做好風(fēng)險控制記錄;
4.1.5.7 事故及潛在緊急情況的風(fēng)險應(yīng)由所在部門進行評價,并做好控制記錄;
4.1.5.8 進入作業(yè)場所的人員活動,均由所在部門進行作業(yè)風(fēng)險分析;
4.1.5.9 原材料、產(chǎn)品的運輸、貯存和使用過程的風(fēng)險應(yīng)由供、銷部門進行分析并做好風(fēng)險控制記錄;
4.1.5.10 作業(yè)場所的設(shè)施、設(shè)備的風(fēng)險應(yīng)由所在部門進行分析,并做好控制記錄;
4.1.5.11 安全防護用品應(yīng)由相應(yīng)的采購部門進行風(fēng)險分析并做好控制記錄;
4.1.5.12 人為因素,包括違反安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)規(guī)章制度的風(fēng)險應(yīng)由所在部門進行分析,并做好控制記錄。
4.2 風(fēng)險評價方法選擇
4.2.1 直接作業(yè)的風(fēng)險評價方法為工作危害分析(jha);
4.2.2 崗位、部位、裝置等風(fēng)險評價方法的首選工作是危害分析(jha),其次為作業(yè)條件危險性分析(lec);
4.2.3 重要設(shè)備、關(guān)鍵設(shè)備的風(fēng)險評價為安全檢查表法(scl);
4.2.4 新生產(chǎn)工藝線路的設(shè)計評價方法為危險與可操作性研究(hazop)。
4.2.5 經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)的其它方法。
4.3 評價準(zhǔn)則
公司定性風(fēng)險評價按附錄《風(fēng)險評價準(zhǔn)則》進行,需進行定量的風(fēng)險評價由風(fēng)險評價小組采用合適的評價準(zhǔn)則。外部評價由相關(guān)資質(zhì)機構(gòu)自行選用評價準(zhǔn)則。
4.4 風(fēng)險評價活動的實施步驟
4.4.1 行政總監(jiān)主持風(fēng)險評價活動,成立評價組織。組織成員由有安全評價工作經(jīng)驗和安全生產(chǎn)管理經(jīng)驗豐富的人員組成。評價組織編制評價大綱。
4.4.2 各相關(guān)部門收集、整理風(fēng)險評價所需資料,提交評價組織。
4.4.3 危害辨識,實施現(xiàn)場檢查、識別危險有害因素。
4.4.4 通過定性或定量評價,確定評價目標(biāo)的風(fēng)險等級。
4.4.5 根據(jù)評價結(jié)果,提出控制措施。
4.4.6 得出評價結(jié)論。
4.4.7 風(fēng)險評價應(yīng)從影響人、財產(chǎn)和環(huán)境等3個方面的可能性和嚴重程度分析,重點考慮以下因素:
4.4.7.1 火災(zāi)和爆炸;
4.4.7.2 沖擊和撞擊;
4.4.7.3 中毒、窒息和觸電;
4.4.7.4 有毒有害物料、氣體的泄漏;
4.4.7.5 其他化學(xué)、物理性危害因素;
4.4.7.6 人機工程因素(指人員、設(shè)備、工作環(huán)境合理匹配,使設(shè)備、環(huán)境適應(yīng)人的生理及心理特征,從而使操作簡便準(zhǔn)確、失誤少);
4.4.7.7 設(shè)備的腐蝕、缺陷;
4.4.7.8 對環(huán)境的可能影響等。
4.5 確定重大風(fēng)險
4.5.1 依據(jù)有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的要求;
4.5.2 風(fēng)險發(fā)生的可能性和后果的嚴重性;
4.5.3 公司的聲譽和社會關(guān)注程度等。
4.6 風(fēng)險控制的內(nèi)容
4.6.1 選擇風(fēng)險控制措施時,應(yīng)考慮:
4.6.1.1 控制措施的可行性和可靠性;
4.6.1.2 控制措施的先進性和安全性;
4.6.1.3 控制措施的經(jīng)濟合理性及公司的經(jīng)營運行情況;
4.6.1.4 可靠的技術(shù)保證和服務(wù)。
4.6.2 控制措施應(yīng)包括:
4.6.2.1 工程技術(shù)措施,實現(xiàn)本質(zhì)安全;
4.6.2.2 管理措施,規(guī)范安全管理;
4.6.2.3 教育措施,提高從業(yè)人員的操作技能和安全意識;
4.6.2.4 個體防護措施,減少職業(yè)傷害。
4.6.3 風(fēng)險控制管理
根據(jù)風(fēng)險評價的結(jié)果,落實所選定的風(fēng)險控制措施,將風(fēng)險控制在可以接受的程度。
對于確定為重大風(fēng)險的項目,需建立檔案,內(nèi)容包括:
4.6.3.1 風(fēng)險評價報告與技術(shù)結(jié)論;
4.6.3.2 評審意見;
4.6.3.3 隱患治理方案,包括資金概預(yù)算情況等;
4.6.3.4 治理時間表和負責(zé)人;
4.6.3.5 竣工驗收報告。
4.7 風(fēng)險信息更新
不間斷地組織風(fēng)險評價工作,識別與生產(chǎn)經(jīng)營活動有關(guān)的風(fēng)險和隱患,定期評審或檢查風(fēng)險控制結(jié)果。風(fēng)險評價的的頻次一般每年一次,當(dāng)下列情形發(fā)生時,公司應(yīng)及時進行風(fēng)險評價。
4.7.1 新的或變更的法律法規(guī)或其他要求;
4.7.2 操作變化或工藝改變;
4.7.3 新建、改建、擴建、技改項目;
4.7.4 有對事故、事件或其他信息的新認識;
4.7.5 組織機構(gòu)發(fā)生大的調(diào)整。
4.8 重大危險源控制系統(tǒng)
重大危險源的辯識。按照《危險化學(xué)品重大危險源辯識》(gb18218-2009)規(guī)定,識別公司生產(chǎn)區(qū)域范圍內(nèi)的不存在危險化學(xué)品重大危險源。
4.9 風(fēng)險管理的宣傳、培訓(xùn)
定期對從業(yè)人員進行風(fēng)險培訓(xùn),培訓(xùn)內(nèi)容包括危險因素識別、風(fēng)險評價方法、控制措施和應(yīng)急預(yù)案等。通過培訓(xùn)增強從業(yè)人員的風(fēng)險意識,使其認識到所在崗位的風(fēng)險,并掌握控制風(fēng)險的技能。
5 相關(guān)記錄
《作業(yè)活動清單》
《重大危險源辨識記錄》
《工作危害分析記錄表(jha)》
《安全檢查分析記錄表(scl)》
《作業(yè)條件危險性分析記錄表(lec)》
《預(yù)先危險性分析記錄表(pha)》
《危險與可操作性分析記錄表(hazop)》
第15篇 石料廠安全生產(chǎn)責(zé)任制管理制度
1、目的
為全面貫徹執(zhí)行安全責(zé)任,進一步明確各級、各部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制,強化安全管理,保證安全生產(chǎn),特制訂本制度。
2、職責(zé)
a.廠長負責(zé)組織制定全廠各級安全生產(chǎn)責(zé)任制,考核各級責(zé)任制落實情況;
b.安全標(biāo)準(zhǔn)化辦公室安全科負責(zé)匯總、分析各部門安全生產(chǎn)責(zé)任、安全目標(biāo)、指標(biāo)落實情況,對全廠安全生產(chǎn)責(zé)任制及安全目標(biāo)、指標(biāo)執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查;為廠長進行考核提供原始依據(jù)。
3、內(nèi)容與要求
3.1 安全責(zé)任考核按月度進行,年終進行總結(jié),由安全科匯總,安全科根據(jù)匯總結(jié)果提出獎懲意見,分管安全副廠長審核同意,廠長批準(zhǔn)后實施。
3.2 全廠的安全生產(chǎn)實行以主要負責(zé)人為中心的各級、各部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制,層層簽定安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任書。安全責(zé)任應(yīng)明確內(nèi)容、時間和考核標(biāo)準(zhǔn)的獎懲辦法。
3.3 廠各級領(lǐng)導(dǎo)、全體員工與各職能部門,均須對各自工作范圍內(nèi)的安全項目負責(zé)任。
3.4 部門、班組因管理不到位或違章指揮、違章操作、違反勞動紀(jì)律等原因發(fā)生直接經(jīng)濟損失一萬元以上的火災(zāi)、爆炸或重大傷害事故,除按《安全生產(chǎn)獎懲制度》處罰外,相關(guān)部門、班組的主要負責(zé)人要承擔(dān)一定的責(zé)任。
3.5 年度內(nèi)部門、班組發(fā)生輕傷事故、火情、一般設(shè)備事故(責(zé)任事故),除按《安全生產(chǎn)獎懲制度》處罰外,相關(guān)部門、班組的主要負責(zé)人要承擔(dān)一定的責(zé)任。
3.6 年終部門和全體員工進行年度安全總結(jié),結(jié)合《安全生產(chǎn)責(zé)任目標(biāo)書》進行年度考核,按《安全生產(chǎn)獎懲制度》執(zhí)行、兌現(xiàn)。