安全作業(yè)管理制度匯編【16篇】

包括哪些

安全作業(yè)管理制度主要包括以下幾個(gè)方面：作業(yè)前的安全準(zhǔn)備、作業(yè)中的安全監(jiān)控、作業(yè)后的安全評(píng)估，以及針對(duì)特殊作業(yè)的安全規(guī)程。這些規(guī)定旨在確保員工在執(zhí)行任務(wù)時(shí)的生命安全，降低工作場(chǎng)所的事故風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)提高生產(chǎn)效率。

培訓(xùn)內(nèi)容

1. 安全知識(shí)教育：對(duì)員工進(jìn)行基本的安全知識(shí)培訓(xùn)，如火警處理、急救措施、個(gè)人防護(hù)設(shè)備的正確使用等。

2. 作業(yè)規(guī)程學(xué)習(xí)：詳細(xì)講解各工種的作業(yè)流程和安全操作規(guī)程，使員工了解并掌握各自崗位的安全操作方法。

3. 實(shí)踐演練：定期組織應(yīng)急演練，提升員工面對(duì)突發(fā)情況的應(yīng)對(duì)能力。

4. 安全文化培養(yǎng)：強(qiáng)調(diào)安全意識(shí)，營(yíng)造尊重生命、重視安全的企業(yè)文化。

應(yīng)急預(yù)案

1. 緊急疏散計(jì)劃：制定詳細(xì)的疏散路線和集合點(diǎn)，確保在緊急情況下能快速、有序地撤離。

2. 應(yīng)急救援團(tuán)隊(duì)：成立專門的應(yīng)急救援小組，進(jìn)行專業(yè)訓(xùn)練，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)急救和協(xié)調(diào)外部救援。

3. 設(shè)備與設(shè)施：配置必要的消防器材、急救設(shè)備，并定期檢查其有效性。

4. 通訊機(jī)制：建立有效的通訊系統(tǒng)，確保在緊急情況下信息傳遞的及時(shí)性。

重要性

安全作業(yè)管理制度的實(shí)施對(duì)于企業(yè)來說至關(guān)重要。一方面，它能夠減少工傷事故，保護(hù)員工的生命安全，維護(hù)員工的權(quán)益，提升員工的工作滿意度；另一方面，良好的安全環(huán)境可以減少因事故導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷，提高生產(chǎn)效率，保障企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。遵守安全作業(yè)制度也是企業(yè)履行社會(huì)責(zé)任，樹立良好社會(huì)形象的重要體現(xiàn)。通過持續(xù)的培訓(xùn)和實(shí)踐，讓安全意識(shí)深入人心，形成企業(yè)安全文化，這是每個(gè)管理者應(yīng)盡的責(zé)任，也是企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展的基石。

安全作業(yè)管理制度范文

【第1篇】安全作業(yè)管理制度

安全作業(yè)管理制度

一、作業(yè)時(shí)必須辦理申請(qǐng)、審核和批準(zhǔn)手續(xù),要明確作業(yè)的地點(diǎn)、時(shí)間范圍、方案、安全措施、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)等。

二、作業(yè)時(shí)要嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)章制度和操作規(guī)程,聽從現(xiàn)場(chǎng)指揮人員及安全員指揮,穿戴好個(gè)人防護(hù)用品。

三、無證或手續(xù)不全、作業(yè)票過期、安全措施沒落實(shí)、地點(diǎn)或內(nèi)容更改等情況下,一律不準(zhǔn)作業(yè)。

四、特殊作業(yè)時(shí),必須對(duì)特種作業(yè)人員進(jìn)行資格驗(yàn)證,并懸掛相應(yīng)的警示標(biāo)識(shí),明確現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人員職責(zé)。

五、作業(yè)前必須準(zhǔn)備好安全、消防器材及救援設(shè)施,消防器材及設(shè)施應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)。

六、作業(yè)中途發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即匯報(bào),加強(qiáng)聯(lián)系,經(jīng)檢查確認(rèn)安全后才能繼續(xù)施工,不得擅自處理。

【第2篇】高處作業(yè)交叉作業(yè)安全管理制度

1工程開工后,項(xiàng)目施工前,由項(xiàng)目部工程科專業(yè)工程師編寫《高處作業(yè)與交叉作業(yè)工作技術(shù)措施》,項(xiàng)目部工程科科長(zhǎng)、安全科審核,項(xiàng)目部總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。

2在項(xiàng)目施工開始前,由有關(guān)專業(yè)工程處項(xiàng)目單項(xiàng)技術(shù)員根據(jù)作業(yè)的項(xiàng)目和工程設(shè)計(jì)圖紙,編寫“施工作業(yè)指導(dǎo)書”,其中安全部分的內(nèi)容經(jīng)項(xiàng)目部安全科審核,項(xiàng)目部總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。

3專業(yè)工程處項(xiàng)目單項(xiàng)技術(shù)員根據(jù)已批準(zhǔn)的作業(yè)指導(dǎo)書向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。

4項(xiàng)目施工時(shí),由班長(zhǎng)給施工人員分工并做作業(yè)項(xiàng)目、地點(diǎn)和安全要求的交底。

5施工人員到達(dá)作業(yè)地點(diǎn)開始作業(yè)前,確認(rèn)作業(yè)環(huán)境,合格后方可作業(yè)。

6在施工過程中,安全管理部、項(xiàng)目部及專業(yè)工程處安環(huán)員實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)高處作業(yè)與交叉作業(yè)的監(jiān)督檢查,對(duì)發(fā)現(xiàn)的不符合項(xiàng)開具整改通知單,并督促整改。

7盡量避免交叉作業(yè),不能避免時(shí)由項(xiàng)目部生產(chǎn)副經(jīng)理協(xié)調(diào),各專業(yè)工程處必須做好隔離防護(hù)措施。

8在生產(chǎn)運(yùn)行區(qū)進(jìn)行交叉作業(yè)時(shí),必須填寫安全施工作業(yè)票(見附錄b)。

【第3篇】罐內(nèi)作業(yè)安全管理制度

1、 目的：為了加強(qiáng)罐內(nèi)作業(yè)安全管理，防止發(fā)生中毒、窒息、著火和爆炸事故

2、 范圍：進(jìn)人化工生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其他封閉場(chǎng)所內(nèi)進(jìn)行的作業(yè)。

3、 責(zé)任者：安全部、罐內(nèi)作業(yè)單位

4、 程序：

4.1切斷

4.1.1 停止危險(xiǎn)設(shè)備的運(yùn)行和使用，對(duì)設(shè)備與外界連接的管道、設(shè)施進(jìn)行可靠隔絕，如裝設(shè)盲板、拆卸連接部位、不能用水封或閥門等代替盲板或拆除管道。

4.1.2 對(duì)動(dòng)力電源的切斷，應(yīng)采用取下保險(xiǎn)熔絲或?qū)㈦娫撮_關(guān)拉下后上鎖等措施，并加掛警示牌。

4.2.清洗、置換和清理

4.2.1 對(duì)危險(xiǎn)設(shè)備可靠切斷后，打開設(shè)備上所有人孔、手孔、放散閥、排空閥、出氣閥、料孔和爐門等。

4.2.2 根據(jù)危險(xiǎn)設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)類型用蒸汽、水、熱水、機(jī)械通風(fēng)或自然通風(fēng)等方式進(jìn)行介質(zhì)的清洗和置換；如危險(xiǎn)設(shè)備內(nèi)裝有非導(dǎo)電性液體（如苯、乙醚等）時(shí)，為防止靜電產(chǎn)生導(dǎo)致事故，必須將設(shè)備進(jìn)行可靠性接地，沖入水蒸氣時(shí)應(yīng)盡量低壓、低速導(dǎo)入。

4.2.3 危險(xiǎn)設(shè)備內(nèi)殘留物必須盡量排放或移液，清理干凈。

4.3采樣、分析或檢測(cè)

4.3.1 檢修作業(yè)人員進(jìn)入危險(xiǎn)設(shè)備內(nèi)前，要對(duì)設(shè)備內(nèi)的狀況進(jìn)行分析或檢測(cè)，并符合下列條件：

4.3.1.1 含氧量在18～21%之間；

4.3.1.2 有毒氣體或粉塵濃度低于國(guó)家規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)或低于允許進(jìn)入的時(shí)間及濃度；

4.3.1.3 其他可燃性氣體低于其爆炸下限濃度的20%以下；

4.3.2 對(duì)危險(xiǎn)設(shè)備內(nèi)的氣體或粉塵進(jìn)行取樣分析或檢測(cè)不得早于進(jìn)入設(shè)備作業(yè)前30分鐘，所采取的樣本應(yīng)是設(shè)備內(nèi)的最高濃度；工作中斷后，作業(yè)人員再次進(jìn)入前應(yīng)重新采樣分析或檢測(cè)。

4.3.3 使用具有揮發(fā)性溶劑、涂料時(shí)，應(yīng)做連續(xù)性分析檢測(cè)并加強(qiáng)通風(fēng)措施。

4.4電氣及安全防護(hù)措施

4.4.1 進(jìn)入危險(xiǎn)設(shè)備內(nèi)作業(yè)的照明電壓應(yīng)使用不高于36v的安全電壓，狹小或潮濕場(chǎng)所應(yīng)使用不高于12v的安全電壓；使用的電動(dòng)工具必須裝有防觸電的電氣保護(hù)裝置。

4.4.2 在易燃易爆作業(yè)環(huán)境中應(yīng)使用防爆型低壓燈具和電動(dòng)工具，電氣線路必須絕緣良好，無斷線接頭，電源接點(diǎn)無松動(dòng)，防止產(chǎn)生電氣火花造成事故；作業(yè)人員不得穿戴化纖類等易產(chǎn)生靜電的工作服。

4.4.3 .在有酸堿等腐蝕性作業(yè)環(huán)境中，應(yīng)穿戴好防護(hù)用品，在設(shè)備外部應(yīng)設(shè)有急救用的沖洗裝置和水源等。

4.4.4 在設(shè)備內(nèi)多層交叉作業(yè)應(yīng)搭設(shè)腳手架、安全作業(yè)平臺(tái)，作業(yè)人員應(yīng)正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。

4.4.5 設(shè)備內(nèi)作業(yè)嚴(yán)禁拋擲工具、材料，也不得將工具、材料等物品放置在人孔邊上或設(shè)備頂部，以防墜物傷人。

4.4.6 在設(shè)備內(nèi)進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用干燥絕緣墊，進(jìn)行氣割、氣焊時(shí)，要使用不漏氣的設(shè)備，在設(shè)備內(nèi)不得隨便開放乙炔或氧氣，加強(qiáng)設(shè)備內(nèi)通風(fēng)。

4.5安全監(jiān)護(hù)

4.5.1 設(shè)備外應(yīng)配備空氣呼吸器、消防器材、安全繩和相應(yīng)的急救用品和裝置。

4.5.2 進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部作業(yè)前，所有作業(yè)人員要檢查安全措施、安全器具，規(guī)定好統(tǒng)一的聯(lián)絡(luò)信號(hào)。

4.5.3 進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部作業(yè)前，所有作業(yè)人員要檢查安全措施、安全器具，規(guī)定好統(tǒng)一的聯(lián)絡(luò)信號(hào)。

4.5.4 監(jiān)護(hù)人員一旦發(fā)現(xiàn)有異常情況發(fā)生，應(yīng)立即召集急救人員穿戴好防護(hù)器具進(jìn)行搶救，不得無防護(hù)措施情況下盲目進(jìn)入搶救。

4.6罐內(nèi)作業(yè)許可證的管理

4.6.1 《罐內(nèi)作業(yè)許可證》由危險(xiǎn)設(shè)備所屬單位專職安全員認(rèn)真填寫許可證上設(shè)備所屬單位、設(shè)備名稱、設(shè)備內(nèi)介質(zhì)、檢修作業(yè)時(shí)間、檢修作業(yè)內(nèi)容、設(shè)備切斷置換安全措施、單位負(fù)責(zé)人簽名等內(nèi)容后，交由檢修單位填寫。

4.6.2 檢修單位在接到《罐內(nèi)作業(yè)許可證》后，檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人認(rèn)真填寫該證上檢修單位、檢修單位負(fù)責(zé)人簽名、作業(yè)中可能產(chǎn)生的有害物質(zhì)和檢修作業(yè)安全措施等內(nèi)容。

4.6.3 在完成進(jìn)入危險(xiǎn)設(shè)備內(nèi)作業(yè)的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，落實(shí)安全措施，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)分析或檢測(cè)檢查合格后，依序由現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)分析人、危險(xiǎn)設(shè)備所屬單位檢修現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人、檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、檢修單位檢修現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人和公司安全部安全管理人員分別簽名后，《罐內(nèi)作業(yè)許可證》生效，檢修單位方可開始作業(yè)。

4.6.4 《罐內(nèi)作業(yè)許可證》為一式二聯(lián)，第一聯(lián)由公司安全部留存，第二聯(lián)由檢修單位留存。

4.6.5 進(jìn)入罐內(nèi)作業(yè)涉及動(dòng)火的，按公司《動(dòng)火管理制度》執(zhí)行并辦理相應(yīng)的動(dòng)火許可證。

4.6.6 在檢修作業(yè)過程中，檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、檢修現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人（包括設(shè)備所屬單位和檢修單位）必須堅(jiān)守檢修現(xiàn)場(chǎng)；對(duì)于在作業(yè)過程中可能產(chǎn)生、竄入或析出危險(xiǎn)物質(zhì)的情況下，現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)分析人必須堅(jiān)守檢修現(xiàn)場(chǎng)，并最多每隔30分鐘進(jìn)行檢測(cè)分析一次；一旦發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)通知設(shè)備內(nèi)作業(yè)人員立即撤出，待采取措施并重新檢測(cè)分析合格后，方可繼續(xù)進(jìn)入作業(yè)。

【第4篇】廠區(qū)高處作業(yè)安全管理制度

1.目的 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了高處作業(yè)定義、分類與分級(jí)、安全要求與防護(hù)和《高處作業(yè)證》的管理。

2.范圍本標(biāo)準(zhǔn)采用的定義:凡距墜落高度基準(zhǔn)面2米及其以上,有可能墜落的高處作業(yè)。稱為高處作業(yè)。

2.1異溫高處作業(yè),是指在高溫或低溫情況下的高處作業(yè)。

2.2帶電高處作業(yè),作業(yè)人員在電力生產(chǎn)和供、用電設(shè)備的維修中采取地(零)電位或等(同)電位作業(yè)方式,接近或接觸帶電體對(duì)帶電設(shè)備和線路進(jìn)行的高處作業(yè)。

3.高處作業(yè)的分級(jí)和分類。

作業(yè)高度在2-5米時(shí),稱為一級(jí)高處作業(yè)。

作業(yè)高度在5-15米時(shí),稱為二級(jí)高處作業(yè)。

作業(yè)高度在15-30米時(shí),稱為三級(jí)高處作業(yè)。

作業(yè)高度在30米以上時(shí),稱為特級(jí)高處作業(yè)。

3.1高處作業(yè)的分類。

3.1.1特殊高處作業(yè)。

3.1.1.1在陣風(fēng)風(fēng)力為6級(jí)及以上情況下進(jìn)行的強(qiáng)風(fēng)高處作業(yè)。

3.1.1.2在高溫或低溫環(huán)境下進(jìn)行的高處作業(yè)。

3.1.1.3在降雪時(shí)進(jìn)行的高處作業(yè)。

3.1.1.4在降雨時(shí)進(jìn)行的高處作業(yè)。

3.1.1.5在室外完全采用人工照明進(jìn)行的夜間高處作業(yè)。

3.1.1.6在接近或接觸帶電體條件下進(jìn)行的高處作業(yè)。

3.1.1.7在無立足點(diǎn)或無牢靠立足點(diǎn)的條件下進(jìn)行的懸空高處作業(yè)。

3.1.1.8化工工況高處作業(yè)。

3.1.2.9在斜度大于45度的斜坡上面進(jìn)行的高處作業(yè)。

3.1.2.10在升降口、坑、井、池、溝、洞等上面或附近進(jìn)行的高處作業(yè)。

3.1.2一般高處作業(yè),除特殊高處作業(yè)以外的高處作業(yè)。

4.高處作業(yè)安全要求與防護(hù)。

4.1高處作業(yè)安全要求。

從事高處作業(yè)的低溫必須辦理《高處作業(yè)證》,落實(shí)安全防護(hù)措施后方可施工。

4.2《高處作業(yè)證》審批人員應(yīng)赴現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)措施后,方可批證。

4.3高處作業(yè)人員必須經(jīng)安全教育,熟悉現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和施工安全要求。

4.4高處作業(yè)前作業(yè)人員應(yīng)檢查《高處作業(yè)證》,檢查確認(rèn)安全措施后方可施工,否則有權(quán)拒絕施工。

4.5高處作業(yè)人應(yīng)按照規(guī)定穿戴勞保用品,作業(yè)前要檢查,作業(yè)中應(yīng)正確使用防墜落用品與登高器具、設(shè)備。

4.6高處作業(yè)應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人對(duì)高處作業(yè)人員進(jìn)行監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人應(yīng)堅(jiān)守崗位。

4.7高處作業(yè)安全防護(hù)。

4.7.1作業(yè)前,施工電位應(yīng)制定安全措施并填入《高處作業(yè)證》。

4.7.2不符合高處安全要求的材料、器具、設(shè)備不得使用。

4.7.3高處作業(yè)使用的工具、材料、零件等必須裝入帶中,上下時(shí)手中不得持物,不準(zhǔn)投擲工具、材料及其他物品。易滑動(dòng)、滾動(dòng)的工具、材料應(yīng)采取措施防止墜落。

4.7.4蹬石棉網(wǎng)等輕型材料作業(yè)時(shí),必須安裝牢固的腳手板,并加以固定。

4.7.5高處作業(yè)與其他作業(yè)交叉進(jìn)行時(shí),必須按指定的路線上下,禁止上下垂直作業(yè),若必須垂直作業(yè)時(shí),應(yīng)采取可靠的隔離措施。

4.7.6高處作業(yè)應(yīng)于地面保持聯(lián)系。

5.《高處作業(yè)證》的管理。

5.1施工負(fù)責(zé)人必須根據(jù)高處作業(yè)的分類和級(jí)別向?qū)徟鷨挝惶岢錾暾?qǐng),?！栋踩鳂I(yè)證》一式三份,一份交作業(yè)人員,一份交施工負(fù)責(zé)人,一份交安保部留存。

5.2對(duì)施工較長(zhǎng)的項(xiàng)目,施工負(fù)責(zé)人應(yīng)經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改,并做好記錄。如果施工條件發(fā)生重大變化,應(yīng)重新辦理《高處作業(yè)證》。

【第5篇】化工界區(qū)施工作業(yè)安全管理實(shí)施細(xì)則

第一條為了切實(shí)做好化工裝置試車、保運(yùn)、檢修、改擴(kuò)建工程的安全管理,杜絕火災(zāi)、爆炸等安全事故的發(fā)生,落實(shí)化工界區(qū)施工作業(yè)安全,確?；そ鐓^(qū)施工作業(yè)人員職業(yè)健康,根據(jù)股份公司《中國(guó)化學(xué)工程集團(tuán)公司化工界區(qū)施工作業(yè)安全管理規(guī)定》制定本細(xì)則。

第二條 承擔(dān)化工裝置試車、保運(yùn)、檢修、改擴(kuò)建工程的分公司(項(xiàng)目經(jīng)理部)要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際購(gòu)置小型、實(shí)用的檢驗(yàn)檢測(cè)器具并正確使用。

第三條 本細(xì)則適用于公司承建化工裝置試車、保運(yùn)、檢修、改擴(kuò)建工程。

第四條 在化工界區(qū)進(jìn)行試車、保運(yùn)、檢修、改擴(kuò)建項(xiàng)目施工時(shí),須遵守國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及公司有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)章制度,須執(zhí)行建設(shè)單位安全生產(chǎn)管理制度、須向建設(shè)方辦理相關(guān)施工許可手續(xù)。

第五條 化工界區(qū)施工作業(yè)須按規(guī)定編制施工方案或安全專項(xiàng)方案,方案應(yīng)涵蓋危害辯識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估內(nèi)容。須依據(jù)風(fēng)險(xiǎn)特點(diǎn)制定相應(yīng)的控制措施和應(yīng)急救援預(yù)案,按程序?qū)徍伺鷾?zhǔn),并對(duì)應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行演練。

第六條 施工作業(yè)實(shí)施前,須依據(jù)施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和具體安全防護(hù)特點(diǎn),建立并持續(xù)完善施工現(xiàn)場(chǎng)安全管控體系,安排具有相應(yīng)資質(zhì)的安全管理人員,配備相應(yīng)的檢測(cè)、監(jiān)測(cè)裝備和專業(yè)防護(hù)器材及個(gè)人防護(hù)用品,并履行確認(rèn)程序。須在項(xiàng)目準(zhǔn)備階段進(jìn)行危險(xiǎn)源識(shí)別,會(huì)同建設(shè)單位進(jìn)行危險(xiǎn)源識(shí)別確認(rèn),并簽署相關(guān)安全生產(chǎn)協(xié)議書。

第七條 化工界區(qū)施工作業(yè)人員和管理人員,須在進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前,由具備相應(yīng)資格人員進(jìn)行具有特定作業(yè)場(chǎng)所和特定介質(zhì)防護(hù)特點(diǎn)的專項(xiàng)安全教育。每項(xiàng)作業(yè)前,須由具備相應(yīng)資質(zhì)人員對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,并由雙方簽字確認(rèn)。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)人員,必須正確佩戴符合標(biāo)準(zhǔn)的勞動(dòng)防護(hù)用品,對(duì)有特殊要求的作業(yè)人員必須進(jìn)行作業(yè)前的身體檢查。特殊場(chǎng)所必須按規(guī)定配備能滿足要求的安全防護(hù)裝備。

第八條 特種作業(yè)人員必須持有效證件上崗,作業(yè)人員必須配帶特殊界區(qū)標(biāo)志。未取得特種作業(yè)許可證的人員嚴(yán)禁從事特種作業(yè)。

第九條 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的所有工、機(jī)具必須要進(jìn)行檢查,不符合安全標(biāo)準(zhǔn)的工、機(jī)具不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)入易燃易爆作業(yè)場(chǎng)所,必須經(jīng)有關(guān)方面審批,并按規(guī)定配置防火罩。

第十條 嚴(yán)格動(dòng)火作業(yè)制度。未辦理動(dòng)火作業(yè)許可證或動(dòng)火作業(yè)許可證級(jí)別不能滿足作業(yè)場(chǎng)所需要的,嚴(yán)禁動(dòng)火;對(duì)已辦理的動(dòng)火作業(yè)許可證應(yīng)仔細(xì)查閱其相關(guān)內(nèi)容是否齊全、真實(shí),發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即與有關(guān)方面聯(lián)系解決,嚴(yán)格落實(shí)許可證中明確的各項(xiàng)安全措施;嚴(yán)禁超出動(dòng)火作業(yè)許可證規(guī)定的時(shí)間、地點(diǎn)、范圍、部位動(dòng)火。具體執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)見《廠區(qū)動(dòng)火作業(yè)安全規(guī)程》hg 23011-1999。高處動(dòng)火作業(yè)必須采取防止火花飛濺的遮擋措施,電焊機(jī)二次側(cè)把線必須絕緣良好、地線必須接地良好。具體執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)見《廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程》hg 23014-1999。

第十一條 嚴(yán)格作業(yè)許可制度。動(dòng)土、用電、用水、用氣(汽)、斷路、進(jìn)入密閉空間、抽堵盲板等必須辦理作業(yè)許可證,未辦理或完善作業(yè)許可證的項(xiàng)目,嚴(yán)禁擅自施工。具體執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)見《廠區(qū)動(dòng)土作業(yè)安全規(guī)程》hg 23017-1999、《廠區(qū)斷路作業(yè)安全規(guī)程》hg 23016-1999、《廠區(qū)盲板抽堵作業(yè)安全規(guī)程》hg 23013-1999。

第十二條 進(jìn)入已使用過的設(shè)備、容器、管道內(nèi)施工,必須要與其他系統(tǒng)進(jìn)行可靠隔絕(加盲板或拆除一段管道),對(duì)盲板和起重要阻斷作用的閥門必須實(shí)行掛牌管理。對(duì)設(shè)備、容器、管道進(jìn)行吹掃、置換,取樣分析合格后方可進(jìn)入,保持容器內(nèi)作業(yè)人員與監(jiān)護(hù)人通訊暢通,定時(shí)應(yīng)答。作業(yè)區(qū)須有通風(fēng)措施,必要時(shí)必須堅(jiān)持強(qiáng)制通風(fēng)。要派專人監(jiān)護(hù),配備相關(guān)應(yīng)急器材、車輛、專業(yè)人員,做好應(yīng)急救援準(zhǔn)備。具體執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)見《廠區(qū)設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程》hg 23012-1999。

第十三條 化工界區(qū)施工作業(yè),必須堅(jiān)持獨(dú)立的檢測(cè)、監(jiān)測(cè)和復(fù)測(cè)、復(fù)驗(yàn)。對(duì)于化工界區(qū)施工作業(yè)所涉及裝置和設(shè)施及周邊環(huán)境,必須進(jìn)行獨(dú)立的檢測(cè)和復(fù)測(cè),并進(jìn)行記錄(記錄表見附件)。施工作業(yè)時(shí),須依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際制訂監(jiān)測(cè)和復(fù)驗(yàn)方案并落實(shí)。

第十四條 發(fā)生有毒有害、易燃易爆物質(zhì)泄漏,所影響區(qū)域必須立即停止作業(yè),將人員撤離至安全地點(diǎn)。

第十五條 在有爆燃?xì)怏w風(fēng)險(xiǎn)空間和環(huán)境施工作業(yè)時(shí),須使用不產(chǎn)生火花的工具(如木、銅質(zhì)工具),嚴(yán)禁使用鐵器敲擊,不能穿著釘鞋,并設(shè)置有效的防靜電措施。

第十六條 裝置和設(shè)施試壓時(shí),須在合適位置配置兩塊以上壓力表,嚴(yán)禁敲擊和強(qiáng)震動(dòng),嚴(yán)禁帶壓施工作業(yè)。編制施工工藝時(shí),應(yīng)盡量避免對(duì)裝置和設(shè)施進(jìn)行氣壓試驗(yàn)。對(duì)工藝要求需要必須使用氣壓試驗(yàn)時(shí),要在時(shí)間、區(qū)段、人員安排和應(yīng)急管理及相鄰社區(qū)或單位告知方面采取更加嚴(yán)密的措施。須編制危險(xiǎn)性較大工程專項(xiàng)施工方案報(bào)送專家審批。

第十七條 未經(jīng)許可,嚴(yán)禁觸動(dòng)生產(chǎn)裝置的閥門、控制按鈕、指示儀表等。

第十八條 在已具備運(yùn)轉(zhuǎn)能力傳動(dòng)設(shè)備施工作業(yè)時(shí),應(yīng)采取可靠的斷電措施(取出保險(xiǎn)或拆除電源接線),經(jīng)重新啟動(dòng)確認(rèn)無電后掛好安全警示牌,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。具體執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)見《廠區(qū)設(shè)備檢修作業(yè)安全規(guī)程》hg 23018-1999

第十九條 容器和設(shè)施內(nèi)照明電壓應(yīng)不大于36v,在潮濕場(chǎng)所、狹小空間內(nèi)作業(yè)照明電壓應(yīng)不大12v,燈具及電動(dòng)工具必須符合相應(yīng)安全要求,不得使用絕緣老化或破損的器具和器材。

第二十條 嚴(yán)禁用裝置內(nèi)的管道、設(shè)備、金屬結(jié)構(gòu)和其他金屬物體作為電焊機(jī)二次側(cè)地線使用。

第二十一條 化工界區(qū)施工作業(yè)所用臨時(shí)用電線纜和電氣設(shè)施需明確責(zé)任人,執(zhí)行定期檢查和定期更換。

第二十二條 拆除裝置和設(shè)施前,要編制專項(xiàng)安全施工方案。必須確認(rèn)裝置和設(shè)施已經(jīng)斷電、泄壓、降溫、排盡物料、沖洗、置換、吹掃干凈,經(jīng)檢測(cè)合格后方可進(jìn)行施工作業(yè)。

第二十三條 嚴(yán)禁利用未經(jīng)核算和審核的建筑物、構(gòu)筑物、管道、管架作滑車組吊點(diǎn)。

第二十四條 特殊裝置設(shè)備、容器內(nèi),多人作業(yè)時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)措施對(duì)進(jìn)出的作業(yè)人員進(jìn)行清點(diǎn)、確認(rèn)、核實(shí)。

第二十五條 嚴(yán)肅化工界區(qū)施工階段責(zé)任管理。對(duì)于未進(jìn)行中間交接的生產(chǎn)裝置,必須明確管控責(zé)任,落實(shí)管控措施,執(zhí)行管控紀(jì)律。未經(jīng)施工方許可,禁止任何名義的進(jìn)入和擅動(dòng)。

第二十六條 本細(xì)則由公司授權(quán)安全監(jiān)督部負(fù)責(zé)解釋。

第二十七條 本細(xì)則自發(fā)布之日起施行。

【第6篇】特種設(shè)備及作業(yè)安全管理制度

1 范圍

本管理制度規(guī)定了宜陽(yáng)縣趙堡鎮(zhèn)20mwp分布式光伏項(xiàng)目工程特種設(shè)備及作業(yè)的管理職責(zé)、管理內(nèi)容與要求、檢查與考核等。

本管理制度適用于宜陽(yáng)縣趙堡鎮(zhèn)20mwp分布式光伏項(xiàng)目工程各施工單位。

2 規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本制度的引用而成為本制度的條款，凡是未注明日期的引用文件，其最新版本適用于本制度。

《特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法》 國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局令第70號(hào)

《特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定》 國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局令第13號(hào)

《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》 國(guó)務(wù)院令第549號(hào)

洛陽(yáng)華美電力有限公司宜陽(yáng)光伏項(xiàng)目部相關(guān)管理制度。

3 術(shù)語(yǔ)定義及縮寫語(yǔ)

特種設(shè)備是指涉及生命安全、危險(xiǎn)性較大的鍋爐、壓力容器（含氣瓶，下同）、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、大型游樂設(shè)施和場(chǎng)（廠）內(nèi)專用機(jī)動(dòng)車輛等。

4 職責(zé)

4.1 監(jiān)理對(duì)特種設(shè)備進(jìn)行監(jiān)督管理。

4.2 各使用單位對(duì)特種設(shè)備進(jìn)行全面管理。

5 管理內(nèi)容和方法

5.1 特種設(shè)備管理

5.1.1 進(jìn)場(chǎng)申報(bào)：凡進(jìn)入宜陽(yáng)縣趙堡鎮(zhèn)20mwp分布式光伏項(xiàng)目工程施工的特種設(shè)備完善以下內(nèi)容申報(bào)：

5.1.1.1 設(shè)備名稱、型號(hào)、額定能力、其他重要技術(shù)參數(shù)、制造單位、出廠日期、申請(qǐng)入場(chǎng)日期、對(duì)應(yīng)施工項(xiàng)目及作業(yè)內(nèi)容。

5.1.1.2 產(chǎn)品制造出廠檢驗(yàn)合格證復(fù)印件；該機(jī)進(jìn)入宜陽(yáng)縣趙堡鎮(zhèn)20mwp分布式光伏項(xiàng)目工程工地前的上一個(gè)工地名稱、工地地點(diǎn)及原屬地特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)簽發(fā)《xx使用證書》及《檢驗(yàn)合格證》的復(fù)印件。

5.1.1.3 即將在宜陽(yáng)縣趙堡鎮(zhèn)20mwp分布式光伏項(xiàng)目工程工地投入安裝使用機(jī)械的《特種設(shè)備安裝改造維修告知書》。

5.1.1.4 設(shè)備安裝單位的安裝資質(zhì)證書復(fù)印件。

5.1.2 施工設(shè)備如需外調(diào)，應(yīng)提前15天上報(bào)設(shè)備退場(chǎng)報(bào)告，監(jiān)理批復(fù)后退場(chǎng)。

5.2 管理規(guī)章及制度

承包人應(yīng)根據(jù)國(guó)家相關(guān)法規(guī)要求，結(jié)合設(shè)備說明書和宜陽(yáng)縣趙堡鎮(zhèn)20mwp分布式光伏項(xiàng)目工程工地施工特點(diǎn)建立如下規(guī)章制度，報(bào)經(jīng)監(jiān)理部批準(zhǔn)后實(shí)施。

5.2.1 特種設(shè)備定期檢查規(guī)程并每月25日前向監(jiān)理部報(bào)送《特種設(shè)備安全運(yùn)行管理自查月報(bào)》。

5.2.2 設(shè)備安全操作管理規(guī)程及交接班制度。

5.2.3 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程及檢修制度和故障異常記錄。

5.2.4 特種行業(yè)作業(yè)規(guī)程及培訓(xùn)學(xué)習(xí)制度。

5.2.5 施工區(qū)內(nèi)設(shè)備拆除及安裝作業(yè)指導(dǎo)書報(bào)批制度。

5.2.6 建立設(shè)備臺(tái)帳及設(shè)備檔案管理制度。

5.3 特種作業(yè)人員管理

凡在宜陽(yáng)縣趙堡鎮(zhèn)20mwp分布式光伏項(xiàng)目工程進(jìn)行起重機(jī)械管理、起重機(jī)械操作、機(jī)械設(shè)備安裝及維修、電氣安裝、電氣維修及其他國(guó)家規(guī)定的特種作業(yè)上崗人員，必須完善以下手續(xù)：

5.3.1 取得國(guó)家法規(guī)指定有效的《特種設(shè)備操作資格證書》上崗證件。

5.3.2 符合國(guó)家相關(guān)法規(guī)要求，在持證人員監(jiān)督下滿半年以上的受訓(xùn)學(xué)徒工。

5.3.3 在用人單位申報(bào)監(jiān)理部審批備案的上崗人員名冊(cè)表中。

5.4 特種設(shè)備作業(yè)要求

5.4.1 設(shè)備、設(shè)備操作人員及相關(guān)規(guī)章已滿足前面所列監(jiān)管要求。

5.4.2 施工設(shè)備各種限位、保護(hù)經(jīng)校驗(yàn)完好、可靠。

5.4.3 作業(yè)環(huán)境、相關(guān)設(shè)備、人員及場(chǎng)地已做好避讓、防護(hù)等安全措施，制定了現(xiàn)場(chǎng)安全作業(yè)規(guī)定。

5.4.4 嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程及監(jiān)理批復(fù)的安全作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行設(shè)備拆卸、安裝，吊裝作業(yè)。

5.5 監(jiān)理監(jiān)管程序

5.5.1 審批管理規(guī)定要求的文件及相關(guān)補(bǔ)充件。

5.5.2 不定期檢查制度執(zhí)行情況及相關(guān)記錄。

5.5.3 隨機(jī)對(duì)起重機(jī)械運(yùn)行狀態(tài)及上崗操作人員資質(zhì)進(jìn)行抽查。

5.5.4 對(duì)承包人違反本規(guī)定下達(dá)整改通知并進(jìn)行考核。

5.5.5 對(duì)整改項(xiàng)目按時(shí)驗(yàn)收“閉合”。

5.6 特種設(shè)備監(jiān)管制度

5.6.1 特種設(shè)備由專職監(jiān)理工程師進(jìn)行運(yùn)行監(jiān)管，按日常巡檢、周檢、月檢和月報(bào)制度四個(gè)層次實(shí)施。對(duì)設(shè)備突發(fā)故障的監(jiān)管則視情處置。

5.6.2 日常巡檢由專職監(jiān)理工程師負(fù)責(zé)，巡檢情況按規(guī)定記錄在《監(jiān)理工程師日志》上。

5.6.3 專職監(jiān)理工程師每周對(duì)主要特種施工設(shè)備定期進(jìn)行安全檢查，填寫檢查記錄，必要時(shí)組織施工單位主管共同進(jìn)行。檢查內(nèi)容主要是:

1）設(shè)備結(jié)構(gòu)、安全裝置狀況；

2）交接班及運(yùn)行、故障記錄，故障檢修與排除情況；

3）定期維護(hù)、保養(yǎng)情況；上崗人員資質(zhì)；

4）存在的問題；安全隱患限期整改的處理結(jié)果等。

5.6.4 月檢時(shí)間在每月22日上午9：00進(jìn)行，采取現(xiàn)場(chǎng)的方式。由監(jiān)理主持，業(yè)主及施工單位的設(shè)備主管（含安全）及重要施工設(shè)備的司機(jī)參加，對(duì)檢查結(jié)果下發(fā)通報(bào)。

6 檢查與考核

6.1 本制度執(zhí)行情況由湖南中天工程監(jiān)理有限公司宜陽(yáng)縣趙堡鎮(zhèn)20mwp分布式光伏項(xiàng)目監(jiān)理部負(fù)責(zé)檢查。

6.2 檢查發(fā)現(xiàn)不符合的按《安全、文明施工考核與獎(jiǎng)勵(lì)細(xì)則》、《合同文件》、《綜合考核辦法》進(jìn)行考核。

【第7篇】設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)許可證管理制度

1、設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須辦理《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)許可證》。

2、《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)許可證》由施工單位或交出設(shè)備單位負(fù)責(zé)辦理。

3、作業(yè)單位接到《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》的,由該項(xiàng)目的負(fù)責(zé)人填寫作業(yè)證上作業(yè)單位應(yīng)填寫的各項(xiàng)內(nèi)容。

4、《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》安全措施欄要填寫具體的安全措施。

5、《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》由交出單位和作業(yè)單位的領(lǐng)導(dǎo)共同確認(rèn)審批簽字后方為有效。

6、在設(shè)備內(nèi)高處作業(yè)應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)辦理《高處作業(yè)許可證》。

7、在設(shè)備內(nèi)動(dòng)火就按規(guī)定辦理《動(dòng)火安全許可證》。

8、《設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全許可證》須經(jīng)作業(yè)人員確認(rèn)無誤,并由車間班長(zhǎng)再次確認(rèn)無誤后,方準(zhǔn)許進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)。

9、設(shè)備內(nèi)作業(yè)因工藝條件、作業(yè)環(huán)境條件改變,需重新辦理《設(shè)備內(nèi)安全生產(chǎn)許可證》,方準(zhǔn)許繼續(xù)作業(yè)。

10、設(shè)備內(nèi)作業(yè)結(jié)束后,需認(rèn)真檢查設(shè)備內(nèi)外,確認(rèn)無問題,方可封閉設(shè)備。

【第8篇】挖掘機(jī)作業(yè)安全管理制度

1、目的

對(duì)在我港作業(yè)的挖掘機(jī)的合理使用進(jìn)行管理,確保設(shè)備的正常使用,保證生產(chǎn)。

2、適用范圍

適用于所有在港務(wù)公司使用的挖掘機(jī),含外包。

3、職責(zé)

3.1生產(chǎn)部機(jī)械隊(duì)負(fù)責(zé)挖掘機(jī)的日常維護(hù)保養(yǎng)

3.2設(shè)備部負(fù)責(zé)挖掘機(jī)的定期檢查,維護(hù)

3.3安質(zhì)部負(fù)責(zé)對(duì)挖掘機(jī)使用過程中的違章情況檢查

4、“挖掘機(jī)作業(yè)安全管理”具體規(guī)定

4.1 挖掘機(jī)的使用必須由下列人員進(jìn)行操作:

4.1.1挖掘機(jī)司機(jī)必須持有勞動(dòng)部門頒發(fā)的《特種設(shè)備操作證》,方可上崗作業(yè);

4.1.2挖掘機(jī)正式司機(jī)不準(zhǔn)將機(jī)械交給沒有操作證的人員操作;

4.1.3操作挖掘機(jī)時(shí),必須思想集中,禁止吸煙、閑談及其它有影響安全行車的行為,嚴(yán)禁酒后操作機(jī)械。

4.2 操作挖掘機(jī)時(shí),除當(dāng)班操作工外,不準(zhǔn)其他人員站或坐在機(jī)體上;

4.3 機(jī)械發(fā)動(dòng)后,禁止任何人員站在鏟斗內(nèi)、鏟臂上及履帶上;

4.4 發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止任何人進(jìn)入回轉(zhuǎn)范圍:

4.5 挖掘機(jī)在挪位時(shí),駕駛員應(yīng)先觀察并鳴笛,后挪位,避免機(jī)械邊有人造成安全事故,挪位后的位置要確保挖掘機(jī)旋轉(zhuǎn)半徑的空間無任何障礙;

4.6 挖掘機(jī)在工作中,禁止任何人員在回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)或鏟斗下面工作停留或行走,非駕駛?cè)藛T不得進(jìn)入駕駛室亂摸亂動(dòng);

4.7 挖掘機(jī)往汽車上裝礦物時(shí),嚴(yán)禁鏟斗從汽車駕駛室頂上越過,鏟斗距車箱的卸載高度應(yīng)在0.5-1米之間;

4.8 當(dāng)機(jī)械需要在斜面上以及坡度處行走時(shí),應(yīng)將作業(yè)裝置提起使鏟斗有足夠的對(duì)地間隙,切勿在斜坡上橫向行駛。

4.9 挖掘機(jī)行駛前應(yīng)將鏟斗提離地面,行駛過程中需要調(diào)整動(dòng)臂,斗桿位置應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行。

4.10 當(dāng)挖掘機(jī)需要行走較長(zhǎng)一段距離時(shí),應(yīng)將上部平臺(tái)轉(zhuǎn)到平行于行走減速器的方向,并用回轉(zhuǎn)制動(dòng)閘將上部平臺(tái)鎖緊,把鏟斗、動(dòng)臂收復(fù),使工作機(jī)構(gòu)處于道路行駛狀態(tài)。

4.11 挖掘機(jī)在行駛前,需做好履帶上的清潔工作,嚴(yán)禁帶土行駛。

4.12 挖掘機(jī)行駛轉(zhuǎn)彎時(shí),要做到減速、鳴號(hào)、靠右行。

4.13 挖掘機(jī)行駛通過廠區(qū)混凝土路面時(shí),履帶下必須要墊有木板或橡膠皮等,以保護(hù)路面不受損壞。

4.14 挖掘機(jī)在停機(jī)前應(yīng)將上部平臺(tái)制動(dòng)好,并將斗桿、動(dòng)臂與鏟斗油缸活塞收回,鏟斗置于地面。

4.15 挖掘機(jī)在停機(jī)前應(yīng)將上部平臺(tái)制動(dòng)好,并將斗桿、動(dòng)臂與鏟斗油缸活塞收回,鏟斗置于地面。

4.16 加強(qiáng)設(shè)備例行保養(yǎng),及時(shí)消除隱患和故障,不開存在安全隱患和故障的機(jī)械,確保操作安全

5、“挖掘機(jī)作業(yè)安全管理”檢查權(quán)限

5.1生產(chǎn)部機(jī)械隊(duì)負(fù)責(zé)對(duì)挖掘機(jī)進(jìn)行日常檢查

5.2 設(shè)備部負(fù)責(zé)對(duì)挖掘機(jī)定期檢查

5.3 安質(zhì)部負(fù)責(zé)對(duì)挖掘機(jī)使用過程中的違章檢查

6、“挖掘機(jī)作業(yè)安全管理”變更程序

6.1設(shè)備部可根據(jù)具體情況,制度相應(yīng)的設(shè)備在走合期、冬季、夏季、特殊作業(yè)時(shí)的作業(yè)管理規(guī)定。

7、考核

7.1如有違反“挖掘機(jī)作業(yè)安全管理”中任一項(xiàng),對(duì)違章人員處罰50元/次。

7.2如因違反“挖掘機(jī)作業(yè)安全管理”造成安全事故,按《事故管理制度》處理執(zhí)行。

8、附則

8.1本制度修改權(quán)、解釋權(quán)歸設(shè)備部。

8.2本制度自頒布之日起試行三個(gè)月,未盡事宜另行補(bǔ)充。

【第9篇】有限空間作業(yè)安全生產(chǎn)管理制度

一、適用范圍:

本制度適用于濟(jì)南熱電有限公司明湖熱電廠有限空間作業(yè)安全生產(chǎn)管理工作。

二、內(nèi)容:

1、有限空間是指封閉或部分封閉,進(jìn)出口較為狹窄有限,未被設(shè)計(jì)為固定工作場(chǎng)所,自然通風(fēng)不良,易造成有毒有害、易燃易爆物質(zhì)積聚或氧含量不足的空間

2、有限空間分為三類:

(一)密閉設(shè)備:如貯罐、車載槽罐、反應(yīng)塔(釜)、冷藏箱、壓力容器、管道、煙道、鍋爐等;

(二)地下有限空間:如地下管道、地下室、地下倉(cāng)庫(kù)、地下工程、暗溝、隧道、涵洞、地坑、廢井、地窖、污水池(井)、沼氣池、化糞池、下水道等;

(三)地上有限空間:如儲(chǔ)藏室、發(fā)酵池、垃圾站、溫室、料倉(cāng)等。

4、實(shí)施有限空間作業(yè)前,作業(yè)單位須嚴(yán)格執(zhí)行“先檢測(cè)、后作業(yè)”的原則,根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)和周邊環(huán)境情況,檢測(cè)有限空間可能存在的危害因素。檢測(cè)指標(biāo)包括氧濃度值、易燃易爆物質(zhì)(可燃性氣體、爆炸性粉塵)濃度值、有毒氣體濃度值等。未經(jīng)檢測(cè),嚴(yán)禁作業(yè)人員進(jìn)入有限空間。

5、在作業(yè)環(huán)境條件可能發(fā)生變化時(shí),作業(yè)單位應(yīng)對(duì)作業(yè)場(chǎng)所中危害因素進(jìn)行持續(xù)或定時(shí)檢測(cè)。作業(yè)人員工作面發(fā)生變化時(shí),視為進(jìn)入新的有限空間,應(yīng)重新檢測(cè)后再進(jìn)入。

6、實(shí)施檢測(cè)時(shí),檢測(cè)人員應(yīng)處于安全環(huán)境,檢測(cè)時(shí)要做好檢測(cè)記錄,包括檢測(cè)時(shí)間、地點(diǎn)、氣體種類和檢測(cè)濃度等。

7、實(shí)施有限空間作業(yè)前,作業(yè)單位應(yīng)根據(jù)檢測(cè)結(jié)果對(duì)作業(yè)環(huán)境危害狀況進(jìn)行評(píng)估,制定消除、控制危害的措施,確保整個(gè)作業(yè)期間處于安全受控狀態(tài)。

8、在實(shí)施有限空間作業(yè)前和作業(yè)過程中,可采取強(qiáng)制性持續(xù)通風(fēng)措施降低危險(xiǎn),保持空氣流通,嚴(yán)禁用純氧進(jìn)行通風(fēng)換氣。

9、作業(yè)人員應(yīng)配備符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求的通風(fēng)設(shè)備、檢測(cè)設(shè)備、照明設(shè)備、通訊設(shè)備、應(yīng)急救援設(shè)備和個(gè)人防護(hù)用品。當(dāng)有限空間存在可燃性氣體和爆炸性粉塵時(shí),檢測(cè)、照明、通訊設(shè)備應(yīng)符合防爆要求,作業(yè)人員應(yīng)使用防爆工具、配備可燃?xì)怏w報(bào)警儀等。防護(hù)裝備以及應(yīng)急救援設(shè)備設(shè)施應(yīng)妥善保管,并按規(guī)定定期進(jìn)行檢驗(yàn)、維護(hù),以保證設(shè)施的正常運(yùn)行。

10、凡進(jìn)入有限空間進(jìn)行施工、檢修、清理作業(yè)的,作業(yè)單位應(yīng)實(shí)施作業(yè)審批工作制度。作業(yè)單位或負(fù)責(zé)部門提出申請(qǐng),經(jīng)生技處和安教處審批同意,并辦理工作票后方可工作。未經(jīng)審批,任何人不得進(jìn)入有限空間作業(yè)。

11、作業(yè)單位應(yīng)在有限空間進(jìn)入點(diǎn)附近設(shè)置醒目的警示標(biāo)志,并告知作業(yè)者存在的危險(xiǎn)有害因素和防控措施,防止未經(jīng)許可人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。

12、有限空間作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)明確作業(yè)負(fù)責(zé)人、監(jiān)護(hù)人員和作業(yè)人員,嚴(yán)禁在沒有監(jiān)護(hù)人員的情況下作業(yè)。

13、廠委托承包單位進(jìn)行有限空間作業(yè)時(shí),應(yīng)嚴(yán)格承包管理,規(guī)范承包行為,不得將工程發(fā)包給不具備安全生產(chǎn)條件的單位和個(gè)人。并與承包單位簽訂專門的安全生產(chǎn)協(xié)議,明確各自的安全生產(chǎn)職責(zé)。存在多個(gè)承包單位時(shí),應(yīng)對(duì)承包單位的安全生產(chǎn)工作進(jìn)行統(tǒng)一協(xié)調(diào)、管理。

承包單位應(yīng)嚴(yán)格遵守安全協(xié)議,遵守各項(xiàng)操作規(guī)程,嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)。

14、作業(yè)單位應(yīng)制定有限空間作業(yè)應(yīng)急救援預(yù)案,明確救援人員及職責(zé),落實(shí)救援設(shè)備器材,掌握事故處置程序,提高對(duì)突發(fā)事件的應(yīng)急處置能力。

15、有限空間發(fā)生事故時(shí),監(jiān)護(hù)者應(yīng)及時(shí)報(bào)警,救援人員應(yīng)做好自身防護(hù),配備必要的呼吸器具、救援器材,嚴(yán)禁盲目施救,導(dǎo)致事故擴(kuò)大。

三、考核:

按廠綜合考核細(xì)則執(zhí)行。

【第10篇】施工及危險(xiǎn)作業(yè)安全管理制度

1.目的

為確保在檢維修施工過程中的人身和設(shè)備安全，特制定本制度。

2.適用范圍

本制度適用于大、中、小修和維修以及新、改、擴(kuò)建項(xiàng)目的每一項(xiàng)施工作業(yè)。

3.職責(zé)

安全部門是施工作業(yè)的安全監(jiān)督管理部門。安全管理人員負(fù)責(zé)施工作業(yè)的安全管理工作。

4.工作程序

4.1施工作業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)控制和環(huán)境保護(hù)管理

4.1.1 對(duì)于大、中、小修和維修以及新、改、擴(kuò)建項(xiàng)目的每一項(xiàng)施工作業(yè)，安全環(huán)?？平M織人員進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)和環(huán)境因素的辨識(shí)，填寫《環(huán)境因素識(shí)別與評(píng)價(jià)清單》和《環(huán)境影響評(píng)價(jià)表》。認(rèn)真進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)和環(huán)境因素評(píng)價(jià)，制定消減措施，完成風(fēng)險(xiǎn)和環(huán)境評(píng)價(jià)報(bào)告。

4.1.2風(fēng)險(xiǎn)和環(huán)境評(píng)價(jià)報(bào)告經(jīng)主要負(fù)責(zé)人審核后，上報(bào)公司安全環(huán)保監(jiān)察處審核。經(jīng)公司主管領(lǐng)導(dǎo)審批后實(shí)施。

4.1.3 施工單位對(duì)每一項(xiàng)施工作業(yè)必須組織人員進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)和環(huán)境因素的辨識(shí)和評(píng)價(jià)，完成風(fēng)險(xiǎn)和環(huán)境評(píng)價(jià)報(bào)告，經(jīng)公司安全環(huán)保監(jiān)察處審核合格后，方可施工。

4.2裝置檢維修安全管理內(nèi)容

4.2.1裝置檢維修前，必須作好裝置停工檢維修的準(zhǔn)備工作，成立檢維修臨時(shí)組織機(jī)構(gòu)，對(duì)檢維修工作實(shí)行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、統(tǒng)一指揮，組織機(jī)構(gòu)中必須包含安全組，對(duì)檢修全過程的安全工作進(jìn)行部署、檢查、總結(jié)，車間各檢維修現(xiàn)場(chǎng)都必須派專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的安全管理和監(jiān)督。

4.2.2停工檢維修項(xiàng)目應(yīng)作到“五定”，即定檢修方案、定維修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修制度。

4.2.3負(fù)責(zé)檢維修的人員應(yīng)對(duì)所用的機(jī)具材料、設(shè)備零件及各種安全用具和防護(hù)用具進(jìn)行認(rèn)真的檢查與配備，根據(jù)檢維修任務(wù)布置檢維修現(xiàn)場(chǎng)，保證各通道暢通，對(duì)于檢查不合格的各種設(shè)備、安全用具和防護(hù)用具等要進(jìn)行修復(fù)或更換。

4.2.4 裝置停工檢維修必須制定停工、檢維修、開工方案及相應(yīng)的安全措施，并經(jīng)過生產(chǎn)、技術(shù)和安全人員討論后，生產(chǎn)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后執(zhí)行。

4.2.5 裝置停工前，要按照工藝要求繪制出盲板圖和盲板拆裝表，盲板加裝完畢后，由安全環(huán)?？拼_認(rèn)后，方可進(jìn)行檢修。

4.2.6參加檢維修的人員（包括外委項(xiàng)目的檢修人員）在進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)之前，檢維修組織機(jī)構(gòu)要召開動(dòng)員會(huì)，對(duì)參加檢維修的所有人員進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)和環(huán)境保護(hù)以及預(yù)防措施、安全管理制度、安全操作規(guī)程的教育，并落實(shí)停工檢維修的安全措施。

4.2.7 外委項(xiàng)目在簽訂檢維修合同時(shí)，必須簽訂安全合同，明確施工單位對(duì)所承包檢修項(xiàng)目的安全工作負(fù)全責(zé)，要求施工單位加強(qiáng)自身安全管理，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家和上級(jí)部門的安全規(guī)定和本廠的各項(xiàng)安全管理制度，并接受安全環(huán)?？频慕y(tǒng)一監(jiān)督檢查

4.2.8對(duì)于檢修的外委施工項(xiàng)目，指定專人負(fù)責(zé)向施工單位作好檢修項(xiàng)目的技術(shù)交底，并掌握其施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全情況，及時(shí)作好協(xié)調(diào)工作。

4.2.9裝置停工由各車間按停工方案停工，確保安全停車。

4.2.10裝置停工后，按照停工方案和工藝要求切斷進(jìn)出裝置的物料，并按規(guī)定退出裝置區(qū)，易燃易爆、有毒、強(qiáng)腐蝕性的物料的回收要嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家工業(yè)衛(wèi)生排放標(biāo)準(zhǔn)，不允許任意排放。無火炬設(shè)施的帶壓易燃易爆氣體的排空，要緩慢進(jìn)行，逐漸減壓，放空管線末端必須采取防火措施。

4.2.11對(duì)盛裝有毒、可燃、腐蝕性物料的設(shè)備、容器及管道的檢修，在停工后，應(yīng)進(jìn)行徹底的蒸汽吹掃、氮?dú)庵脫Q，使其內(nèi)部不含有殘?jiān)?、余氣，取樣分析符合安全技術(shù)要求后，加上符合其工藝壓力等級(jí)要求的盲板，使之與相連的設(shè)備、管道、系統(tǒng)隔絕，盲板的拆裝應(yīng)按停工方案的盲板圖進(jìn)行，并作好明顯標(biāo)志，指定專人負(fù)責(zé)管理。

4.2.12在停工吹掃過程中，應(yīng)停止裝置周圍(150米以內(nèi))一切預(yù)制用火及其他用火作業(yè)。

4.2.13嚴(yán)禁用壓縮空氣直接吹掃帶油品的管線和容器，以防爆炸著火，而應(yīng)該先用蒸汽（或氮?dú)猓⒂推泛陀蜌獯祾吒蓛艉?，再用氮?dú)饣驂嚎s空氣將存水吹掃干凈。

【第11篇】風(fēng)電場(chǎng)特種作業(yè)人員安全管理制度

1總則

本制度根據(jù)《電業(yè)安全工作規(guī)程》制定，規(guī)定了風(fēng)電場(chǎng)特種作業(yè)人員安全管理的基本規(guī)則，適用于場(chǎng)內(nèi)生產(chǎn)運(yùn)行、維護(hù)檢修及各承包項(xiàng)目特種作業(yè)人員的安全管理。

2管理內(nèi)容

2.1 特種作業(yè)人員應(yīng)具備的條件：

2.1.1 年滿18周歲以上，身體健康，工作認(rèn)真，沒有妨礙從事特種作業(yè)的疾病和生理缺陷。

2.1.2 具有特種作業(yè)所需的文化程度和安全專業(yè)技術(shù)知識(shí)及實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。

2.1.3 特殊工種作業(yè)人員必須經(jīng)過有關(guān)部門培訓(xùn)、考核并持證上崗。

2.1.3.1 特種作業(yè)人員包括：焊工、起重工、起重機(jī)械操作工、登高架設(shè)工，機(jī)動(dòng)車駕駛員等。

2.2 焊工的安全管理辦法:

2.2.1 未受過專門訓(xùn)練人不準(zhǔn)進(jìn)行焊接工作，焊工應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn)考試合格，并持有政府受權(quán)的部門頒發(fā)的操作證，方可允許工作。

2.2.2 焊工應(yīng)穿帆布阻燃工作服，戴工作帽，上衣不準(zhǔn)扎在褲子里，口袋須有遮蓋，腳面應(yīng)有鞋罩，并應(yīng)配有白光眼鏡，電焊手套和橡膠絕緣鞋。

2.2.3 電焊機(jī)外殼必須有良好的接地，導(dǎo)線必須使用絕緣良好的皮線。

2.2.4裝有氧氣的氣瓶不準(zhǔn)與乙炔氣瓶或其他可燃?xì)怏w的氣瓶?jī)?chǔ)存于同一倉(cāng)庫(kù)。

2.2.5 不準(zhǔn)在帶有壓力的設(shè)備上或帶電的設(shè)備上進(jìn)行焊接。

2.2.6 禁止在裝有易燃物品的容器上或油漆未干的結(jié)構(gòu)或其他物體上進(jìn)行焊接。

2.2.7 禁止在儲(chǔ)有易燃易爆物品的房間內(nèi)進(jìn)行焊接，在易燃易爆附近進(jìn)行焊接時(shí)， 最小水平距離不得小于10米，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，采取安全可靠措施。

2.2.8 對(duì)于存有殘余油脂或可燃液體的容器必須打開蓋子，清理干凈。對(duì)存有殘余易燃易爆物品的容器應(yīng)先用水蒸汽吹洗或用熱堿水沖洗干凈，并將其蓋口打開，方準(zhǔn)許焊接作業(yè)。

2.2.9 在高空進(jìn)行焊接工作，應(yīng)做好防止高空墜落措施，工作人員須使用安全帶，凡不宜從事高空作業(yè)的人員，不準(zhǔn)參加高處作業(yè)。

2.2.10 在梯子上只能進(jìn)行短時(shí)不繁重的焊接工作，禁止登在梯子上的最高梯階上進(jìn)行焊接工作。

2.2.11 在容器內(nèi)進(jìn)行焊接工作，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)，嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸送氧氣。同時(shí)應(yīng)有防觸電的措施，并不準(zhǔn)同時(shí)進(jìn)行電焊及氣焊工作。

2.2.12 電焊工在合電焊機(jī)刀閘開關(guān)前，應(yīng)先檢查電焊設(shè)備應(yīng)正常，合閘時(shí)應(yīng)戴干燥的手套。

2.2.13 焊工每年要進(jìn)行安全培訓(xùn)教育，并經(jīng)考試焊工上崗。

2.3 起重工安全管理辦法:

2.3.1 起重工必須是經(jīng)過有資質(zhì)部門培訓(xùn)，經(jīng)考試合格，并取得政府授權(quán)部門頒發(fā)的上崗證人員擔(dān)任。

2.3.2 起重工應(yīng)該身體健康，兩眼視力各不低于0.7，無色盲，無聽覺障礙，無癲癇，無高血壓、心臟病、眩暈和突發(fā)性昏厥的疾病，無妨礙起重作業(yè)的其它疾病和生理缺陷。

2.3.3 起重工應(yīng)熟知《電業(yè)安全工作規(guī)程》有關(guān)章節(jié)。

2.3.4 起重工應(yīng)了解所使用的起重機(jī)安全裝置的構(gòu)造、性能，并能熟悉各種作業(yè)的安全操作規(guī)程。

2.4 起重機(jī)械操作工安全管理辦法:

2.4.1 起重機(jī)械操作工必須經(jīng)有資質(zhì)部門培訓(xùn)，經(jīng)考試合格，并取得政府授權(quán)部門頒發(fā)的操作證。

2.4.2起重機(jī)械操作工應(yīng)該身體健康，兩眼視力各不低于0.7，無色盲，無聽覺障礙，無癲癇，無高血壓、心臟病、眩暈和突發(fā)性昏厥的疾病，無妨礙操作起重設(shè)備的其它疾病和生理缺陷。

2.4.3起重機(jī)械操作工應(yīng)了解所使用的起重機(jī)安全裝置的構(gòu)造、性能，并能熟悉各種作業(yè)的安全操作規(guī)程。

2.4.4起重機(jī)械操作工應(yīng)熟知《電業(yè)安全工作規(guī)程》有關(guān)章節(jié)。

2.4.5 起重進(jìn)行操作工每年要進(jìn)行安全培訓(xùn)教育和安全操作規(guī)程培訓(xùn)，經(jīng)考試合格方能上崗。

2.5機(jī)動(dòng)車司機(jī)安全管理辦法:

2.5. 1車輛駕駛員必須取得駕駛證,不適應(yīng)駕駛員工作的人員必須調(diào)離崗位。

2.5.2 嚴(yán)禁酒后駕駛，違者調(diào)離駕駛員崗位，并按有關(guān)規(guī)定給予處罰。

2.5.3 各種車輛不得超速行駛，廠內(nèi)不得超過10km/h。

2.5.4 嚴(yán)禁將車輛交于非駕駛員駕駛，違者按有關(guān)規(guī)定給予處罰，情節(jié)嚴(yán)重者調(diào)離駕駛員崗位。

2.5.5機(jī)動(dòng)車除駕駛室按規(guī)定坐人，其他部位嚴(yán)禁載人，違者按有關(guān)規(guī)定給予處罰，情節(jié)嚴(yán)重者給予調(diào)離駕駛員崗位。

2.5.6機(jī)動(dòng)車駕駛員每季要進(jìn)行安全教育，每年要進(jìn)行交通法規(guī)安全培訓(xùn)并經(jīng)考試合格方能上崗。

2.6 登高架設(shè)工安全管理辦法

2.6.1登高架設(shè)工必須是經(jīng)過有資質(zhì)部門培訓(xùn)，經(jīng)考試合格，并取得政府授權(quán)部門頒發(fā)的上崗證人員擔(dān)任。

2.6.2登高架設(shè)工應(yīng)該身體健康，無聽覺障礙，無癲癇，無高血壓、心臟病、眩暈和突發(fā)性昏厥的疾病，無妨礙登高架設(shè)的其它疾病和生理缺陷。

2.6.3登高架設(shè)工應(yīng)應(yīng)掌握各種環(huán)境下登高架設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)、要求，并熟悉各種架設(shè)、拆除作業(yè)的安全操作規(guī)程。

2.6.4登高架設(shè)工應(yīng)熟知《電業(yè)安全工作規(guī)程》有關(guān)章節(jié)。

2.6.5 登高架設(shè)工每年應(yīng)進(jìn)行安全培訓(xùn)教育，并經(jīng)考試合格上崗。

2.7.特種作業(yè)人員由風(fēng)電場(chǎng)統(tǒng)一進(jìn)行造冊(cè)登記管理，每2年由有資質(zhì)的培訓(xùn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行一次專業(yè)培訓(xùn)復(fù)試合格，發(fā)怔單位核準(zhǔn)注冊(cè)后有效。

3管理目標(biāo)

為了加強(qiáng)特種設(shè)備作業(yè)人員的監(jiān)督管理工作，保障特種設(shè)備安全運(yùn)行，防止和減少事故，保障人民群眾生命和

【第12篇】設(shè)備設(shè)施和檢維修作業(yè)安全管理制度

設(shè)備設(shè)施檢修必須明確安全負(fù)責(zé)人。負(fù)責(zé)整個(gè)檢修作業(yè)過程的具體安全工作，并向廠長(zhǎng)匯報(bào)檢修中的各項(xiàng)安全措施。

1、檢修前的安全準(zhǔn)備工作：

⑴安全負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)參加檢修作業(yè)的人員進(jìn)行安全教育，明確有關(guān)檢修作業(yè)的安全規(guī)章制度，以及檢修作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)和檢修過程中存在的危險(xiǎn)因素和可能出現(xiàn)的問題及相應(yīng)對(duì)策、檢修作業(yè)過程中使用的個(gè)體防護(hù)器具的使用方法及使用注意事項(xiàng)。

⑵檢修人員或外來檢修公司負(fù)責(zé)人應(yīng)與本廠運(yùn)行人員共同檢查，確認(rèn)設(shè)備、工藝處理等滿足檢修安全要求。當(dāng)設(shè)備檢修涉及高處、動(dòng)火、吊裝、抽堵盲板、受限空間等作業(yè)時(shí)，必須按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

⑶應(yīng)檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機(jī)械、電氣焊用具、手持電動(dòng)工具等各種工器具；凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。運(yùn)行人員負(fù)責(zé)系統(tǒng)的可靠隔絕、清洗、置換，合格后班長(zhǎng)簽字交出設(shè)備檢修。

⑷檢修設(shè)備上的電器電源，應(yīng)采取可靠的斷電措施，確認(rèn)無電后在電源開關(guān)處設(shè)置安全警示標(biāo)牌 或加鎖。

⑸檢修作業(yè)使用的氣體防護(hù)器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備,保證完好。

⑹檢查檢修現(xiàn)場(chǎng)的梯子、欄桿、平臺(tái)、箅子板、蓋板等，確保安全。

⑺檢查檢修現(xiàn)場(chǎng)存在的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等，采取有效防護(hù)措施，設(shè)置警告標(biāo)志。

⑻應(yīng)將檢修現(xiàn)場(chǎng)影響檢修安全的物品清理干凈。

⑼應(yīng)檢查、清理檢修現(xiàn)場(chǎng)的消防通道，保證暢通。

2、檢修作業(yè)中的安全要求

⑴參加檢修作業(yè)的人員應(yīng)按規(guī)定正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。

⑵檢修作業(yè)人員應(yīng)遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。

⑶從事特種作業(yè)的檢修人員應(yīng)持有特種作業(yè)操作證。

⑷多工種、多層次交叉作業(yè)時(shí)，應(yīng)統(tǒng)一協(xié)調(diào)，采取相應(yīng)的防護(hù)措施。

⑸夜間檢修作業(yè)及特殊天氣的檢修作業(yè)，須安排專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。

⑹出現(xiàn)異常情況可能危及檢修人員安全時(shí),運(yùn)行人員應(yīng)立即通知檢修人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場(chǎng)所。異常情況排除且確認(rèn)安全后,檢修人員方可恢復(fù)作業(yè)。

3、檢修結(jié)束后的安全要求

⑴因檢修需要而拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護(hù)罩等安全設(shè)施應(yīng)恢復(fù)其安全使用功能。

⑵檢修所用的工器具、腳手架、臨時(shí)電源、臨時(shí)照明設(shè)備等應(yīng)及時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng)。

⑶檢修完工后所留下的廢料、雜物、垃圾、油污等應(yīng)清理干凈。

【第13篇】危險(xiǎn)作業(yè)許可安全管理制度

1. 目的

為使所有作業(yè)人員了解哪些類型的作業(yè)是相當(dāng)危險(xiǎn)或者具有重大環(huán)境影響的,并對(duì)此類作業(yè)予以有效控制,制定本規(guī)定。

2. 范圍

本規(guī)定適用于公司管理范圍內(nèi)危險(xiǎn)作業(yè)許可活動(dòng)的安全管理。

3.職責(zé)

3.1 安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)危險(xiǎn)作業(yè)許可安全管理的監(jiān)督檢查。

3.2 安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組進(jìn)行危險(xiǎn)作業(yè)的計(jì)劃審核、許可安全管理的組織實(shí)施。

3.3 承包商負(fù)責(zé)其所屬工作范圍內(nèi)的危險(xiǎn)作業(yè)許可安全管理的組織實(shí)施。

4. 工作程序

4.1 危險(xiǎn)作業(yè)活動(dòng)及安全管理要求

4.1.1危險(xiǎn)作業(yè)活動(dòng)包括:

4.1.1.1高處作業(yè);

4.1.1.2動(dòng)火作業(yè);

4.1.1.3限制空間作業(yè);

4.1.1.4電工作業(yè)(帶電作業(yè)、臨時(shí)接電);

4.1.2危險(xiǎn)作業(yè)活動(dòng)實(shí)行“作業(yè)許可審批單”制度。

4.1.3 基本要求:

4.1.3.1任何危險(xiǎn)作業(yè)活動(dòng),必須先申請(qǐng)辦理作業(yè)許可證,未辦理作業(yè)許可審批單和簽發(fā)批準(zhǔn)前不得實(shí)施作業(yè);

4.1.3.2所有作業(yè)許可(包括承包商)都必須進(jìn)行有針對(duì)性的安全教育和作業(yè)指導(dǎo);

4.1.3.3在向承包商委托施工任務(wù)時(shí),必須明確交代需要辦理作業(yè)許可的所有危險(xiǎn)作業(yè)活動(dòng);

4.1.3.4作業(yè)許可審批有時(shí)效限制,超過時(shí)效必須重新辦理。

4.1.4作業(yè)許可審批有下列情況之一出現(xiàn),則許可視為無效:

4.1.4.1危險(xiǎn)條件進(jìn)一步惡化,許可證的措施無法有效控制時(shí);

4.1.4.2主要作業(yè)人員發(fā)生變化時(shí);

4.1.4.3發(fā)生險(xiǎn)情需要撤離時(shí)。

4.2各類危險(xiǎn)作業(yè)活動(dòng)的適用范圍

4.2.1高處作業(yè)許可的適用范圍:

4.2.1.1廠房結(jié)構(gòu)安裝及拆除作業(yè);

4.2.1.2離基準(zhǔn)面2米及其以上高度的其它作業(yè)。

4.2.2工業(yè)動(dòng)火作業(yè)許可的適用范圍:

4.2.2.1氣焊、割作業(yè);

4.2.2.2電焊作業(yè);

4.2.2.5在油罐(箱)等易燃易爆場(chǎng)所或附近進(jìn)行產(chǎn)生火花的作業(yè)。

4.2.3限制空間作業(yè)許可的適用范圍:

進(jìn)入其他空間狹窄或活動(dòng)受限的作業(yè)場(chǎng)所。

4.2.4 帶電作業(yè)許可的適用范圍:

4.2.4.1在低壓配電盤、控制柜、配電箱、電源干線上進(jìn)行的一般帶電維護(hù)作業(yè);

4.2.4.2 在400v以上高壓用電設(shè)備、配電系統(tǒng)上進(jìn)行帶電或不帶電的安裝或維護(hù)作業(yè);

4.2.4.3其他可能導(dǎo)致觸電傷害的帶電作業(yè)。

4.3 危險(xiǎn)作業(yè)許可證的簽發(fā):

4.3.1安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)危險(xiǎn)作業(yè)活動(dòng)的作業(yè)許可證簽發(fā)。危險(xiǎn)作業(yè)活動(dòng)包括:

4.3.1.1動(dòng)火作業(yè);

4.3.1.2帶電作業(yè);

4.3.1.3 高處作業(yè);

4.3.1.4限制空間作業(yè)

4.3.1.5其他危險(xiǎn)性較大的作業(yè)活動(dòng)。

4.4 危險(xiǎn)作業(yè)許可的相關(guān)職責(zé)

4.4.1本著“誰(shuí)主管,誰(shuí)負(fù)責(zé)”和“管理者管安全”的原則,確定許可證的審批簽發(fā)人及相關(guān)人員,并落實(shí)其職責(zé)。

4.4.2作業(yè)許可證簽發(fā)人職責(zé):

4.4.2.1負(fù)責(zé)管理范圍內(nèi)作業(yè)許可證制度的落實(shí);

4.4.2.2指定一名安全監(jiān)護(hù)人員,負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)具體作業(yè)的安全檢查、監(jiān)督;

4.4.2.3負(fù)責(zé)對(duì)作業(yè)施工方案和安全環(huán)保措施進(jìn)行審查;

4.4.2.4負(fù)責(zé)對(duì)作業(yè)負(fù)責(zé)人和監(jiān)護(hù)人員提出具體安全要求。

4.4.3 現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督職責(zé):

4.4.3.1負(fù)責(zé)對(duì)作業(yè)設(shè)備、設(shè)施及作業(yè)人員進(jìn)行檢查,落實(shí)許可證上的各項(xiàng)工作要求和安全措施;

4.4.3.2指定作業(yè)監(jiān)護(hù)人,并對(duì)其進(jìn)行必要指導(dǎo)和培訓(xùn),確保監(jiān)護(hù)人對(duì)設(shè)施的安全狀態(tài)和人員的安全作業(yè)實(shí)施全程監(jiān)控;

4.4.3.3每次作業(yè)前對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作落實(shí)情況進(jìn)行檢查確認(rèn);需要檢測(cè)時(shí),達(dá)到作業(yè)要求后,向作業(yè)申請(qǐng)人發(fā)出作業(yè)指令;

4.4.3.4對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行巡回檢查,對(duì)不符合健康安全環(huán)境要求的情況有權(quán)要求作業(yè)人員立即整改;當(dāng)作業(yè)出現(xiàn)不安全隱患或情況時(shí),有權(quán)終止或暫停作業(yè),并收回作業(yè)許可審批單;

4.4.3.5定期向簽發(fā)人報(bào)告作業(yè)的安全狀態(tài),發(fā)現(xiàn)危急情況時(shí),按規(guī)定的應(yīng)急程序指揮應(yīng)急處理。

4.4.3.8 作業(yè)完成后負(fù)責(zé)對(duì)作業(yè)區(qū)域進(jìn)行全面檢查。

4.4.4 作業(yè)負(fù)責(zé)人(作業(yè)許可申請(qǐng)人)職責(zé):

4.4.4.1根據(jù)作業(yè)危險(xiǎn)程度,申請(qǐng)辦理作業(yè)許可證;

4.4.4.2對(duì)作業(yè)活動(dòng)的安全負(fù)責(zé),負(fù)責(zé)落實(shí)施工輔助機(jī)具、材料、設(shè)備、人員,按許可證的要求做好作業(yè)前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作;

4.4.4.3把所有的危險(xiǎn)及安全預(yù)防措施告知所有與此項(xiàng)作業(yè)相關(guān)的員工,負(fù)責(zé)向作業(yè)人員進(jìn)行安全教育和安全交底;

4.4.4.4督促、檢查、指導(dǎo)相關(guān)作業(yè)人員嚴(yán)格按照許可證要求進(jìn)行作業(yè);

4.4.5 作業(yè)監(jiān)護(hù)人職責(zé):

4.4.5.1 熟悉作業(yè)情況并懂得操作和使用滅火器材,熟悉報(bào)警和緊急關(guān)斷要求;

4.4.5.2 準(zhǔn)備應(yīng)急器材,對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行不間斷的守護(hù)和監(jiān)視;

4.4.5.3對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)周圍至少5m范圍內(nèi)(包括任何隔墻或障礙物的另一邊)進(jìn)行檢查;

4.4.5.4及時(shí)糾正施工人員的違章和不規(guī)范行為;

4.4.5.5發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)要求施工人員立即停止作業(yè);

4.4.5.6提醒進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的人員注意存在的風(fēng)險(xiǎn)或環(huán)境影響。

4.4.6 作業(yè)人員職責(zé):

4.4.6.1 具有相關(guān)的資格證書(特種作業(yè)人員)和技術(shù)素質(zhì);

4.4.6.2懂得使用現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)和必要的應(yīng)急設(shè)備,掌握安全環(huán)保措施;

4.4.6.3 對(duì)作業(yè)場(chǎng)地進(jìn)行檢查,確保安全良好的工作環(huán)境;

4.4.6.4 密切注意作業(yè)場(chǎng)地的周圍情況,做到“四不傷害”,如條件發(fā)生變化,隨時(shí)準(zhǔn)備停止工作,并向現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人匯報(bào);

4.4.6.5每天工作完成后,及時(shí)清理好工作現(xiàn)場(chǎng)。

4.5 作業(yè)許可審批單申請(qǐng)、審查和簽發(fā)的辦理

4.5.1提出申請(qǐng):

4.5.1.1 需要辦理作業(yè)許可證的危險(xiǎn)作業(yè),在進(jìn)行作業(yè)前,作業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)查看現(xiàn)場(chǎng)和環(huán)境狀況,確認(rèn)進(jìn)行何種許可作業(yè)后,填寫《作業(yè)許可審批單》,提出作業(yè)許可申請(qǐng);

4.5.1.2 根據(jù)作業(yè)許可的類型,填寫《作業(yè)許可審批單》內(nèi)容;

4.5.1.3 作業(yè)許可證上應(yīng)明確作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)起止時(shí)間、作業(yè)地點(diǎn)、直接作業(yè)人員、監(jiān)護(hù)人、作業(yè)負(fù)責(zé)人、簽發(fā)人等內(nèi)容。

4.5.1.4 申請(qǐng)者應(yīng)在“作業(yè)起止時(shí)限”欄內(nèi)注明作業(yè)的大致起止時(shí)間。根據(jù)作業(yè)許可審批單規(guī)定的時(shí)限要求(特殊情況具體確定),若超過時(shí)限,作業(yè)許可證自動(dòng)作廢,應(yīng)重新辦理。

4.5.2作業(yè)許可審批單的審查、簽發(fā)

4.5.2.1作業(yè)許可審批單由安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組簽發(fā),安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)負(fù)責(zé)對(duì)許可證進(jìn)行審查;

4.5.2.2審查者接到申請(qǐng)人的作業(yè)許可證申請(qǐng)后,應(yīng)對(duì)所申請(qǐng)的作業(yè)許可內(nèi)容和安全措施進(jìn)行審查和確認(rèn)(包括到現(xiàn)場(chǎng)察看),有問題時(shí),及時(shí)提出并整改;

4.5.2.3審查者在確認(rèn)符合要求后,交相應(yīng)的領(lǐng)導(dǎo)簽發(fā)。

4.6.5 危險(xiǎn)作業(yè)許可的具體實(shí)施,按照相應(yīng)的“作業(yè)控制程序”執(zhí)行。

4.相關(guān)文件

《動(dòng)火作業(yè)安全管理制度》

《高處作業(yè)安全管理制度》

《低壓帶電作業(yè)安全措施的工作注意事項(xiàng)》

《受限空間作業(yè)安全管理制度》

5.相關(guān)記錄

作業(yè)許可審批單

【第14篇】高處安全作業(yè)證的管理制度

1、《高處安全作業(yè)證》由安全監(jiān)察處管理。

2、《高處安全作業(yè)證》由施工單位負(fù)責(zé)人根據(jù)高處作業(yè)的分級(jí)和類別辦理?！陡咛幇踩鳂I(yè)證》一式三份，一份交作業(yè)人員，一份交施工負(fù)責(zé)人，一份交安全管理部門留存。

3、施工單位負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)作業(yè)的分級(jí)和類別，填寫安全防護(hù)措施并簽字。監(jiān)護(hù)人由施工單位負(fù)責(zé)人指定，并負(fù)責(zé)安全防護(hù)措施的落實(shí)。

4、一級(jí)高處作業(yè)由施工單位主管領(lǐng)導(dǎo)或分管廠長(zhǎng)審批。一級(jí)作業(yè)高度為2—5m；在坡度大于45o的斜坡上面以及在升降（吊裝）口、坑、井、池、溝、洞等上面或附近及架空管道上方進(jìn)行的化工工況高處作業(yè)。

5、二、三級(jí)高處作業(yè)由工藝技術(shù)員審核后，經(jīng)分廠主管工程師復(fù)檢簽字后報(bào)分廠主管廠長(zhǎng)審批。二級(jí)作業(yè)高度為5—15m；三級(jí)作業(yè)高度為15—30m。

6、特級(jí)特殊高處作業(yè)由分廠安全負(fù)責(zé)人初審后，經(jīng)安全監(jiān)察處審核后，報(bào)總廠主管廠長(zhǎng)或總工程師審批。

7、高處作業(yè)人員必須經(jīng)安全教育、熟悉現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和施工安全要求。對(duì)患有職業(yè)禁忌癥和年老體弱、疲勞過度、視力不佳及酒后人員，不準(zhǔn)進(jìn)行高處作業(yè)。

8、高處作業(yè)人應(yīng)按照規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品，安全帶的掛鉤怕須掛在結(jié)實(shí)牢固的特件上，不準(zhǔn)掛歷在轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備或移動(dòng)部件上，不準(zhǔn)低掛高用，暫時(shí)不用時(shí)，應(yīng)把安全繩隨身纏好。

9、高處作業(yè)所使用的工具、材料、零件等必須裝入工具袋，上下時(shí)手中不得持物，工具、材料不準(zhǔn)向下投，堆放在腳手架時(shí)，應(yīng)采取措施防止墜落。

10、高處作業(yè)與其它作業(yè)交叉進(jìn)行時(shí)，必須按指定的路線上下；禁止上下垂直作業(yè)；若必須垂直進(jìn)行作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取可靠的隔離措施。

11、對(duì)施工期較長(zhǎng)的項(xiàng)目，施工負(fù)責(zé)人就應(yīng)經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改。若施工條件發(fā)生重大變化，應(yīng)重新辦理《高處作業(yè)證》。

【第15篇】起重作業(yè)安全管理制度

為了確保起重作業(yè)安全，保障職工在生產(chǎn)過程中的安全與健康，保證設(shè)備安全，制定本制度。

一、施工方案

1、起重吊裝作業(yè)屬高處危險(xiǎn)作業(yè)，作業(yè)條件多變，施工技術(shù)也比較復(fù)雜，施工前按電力建設(shè)規(guī)定范圍編制專項(xiàng)施工方案。

2、編制施工方案范圍

1）大型起重機(jī)械（30t以上）拆裝、移位及負(fù)荷試驗(yàn)。

2）大型構(gòu)件吊裝運(yùn)輸（包括超載、超高、超寬、長(zhǎng)運(yùn)輸）。

二、必須辦理安全施工作業(yè)票項(xiàng)目

1、起重量達(dá)到起重機(jī)械額定負(fù)荷的90%及以上

2、兩臺(tái)及以上起重機(jī)抬吊作業(yè)。

3、移動(dòng)式起重機(jī)在高壓線下方及其附近作業(yè)。

4、爆炸品危險(xiǎn)品。

5、精密物件、價(jià)格昂貴設(shè)備的裝卸及運(yùn)輸。

6、超載、超高、超寬，超長(zhǎng)物體吊裝運(yùn)輸。

三、起重機(jī)械

1、起重機(jī)械重新組裝后，應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)和驗(yàn)收，取得當(dāng)?shù)厥屑?jí)以上技術(shù)監(jiān)督部門下發(fā)的準(zhǔn)用證后，方可投入使用。

2、各式起重機(jī)的技術(shù)檢查，每年至少一次。

3、移動(dòng)式懸掛臂起重機(jī)如履帶式、汽車式（鐵路式除外）異地使用沒有拆解主機(jī)部份，可以自行檢測(cè)試驗(yàn)合格后使用。原合格證只要不過期可以繼續(xù)使用，不必再到當(dāng)?shù)厥幸陨霞夹g(shù)監(jiān)督部門重新檢驗(yàn)和辦證。

4、起重機(jī)的試驗(yàn)對(duì)拆裝、拆遷、大修或改變重要性能的起重機(jī)械要進(jìn)行試驗(yàn)。

1靜負(fù)荷試驗(yàn)：按125%離地10cm，懸空10分鐘看構(gòu)架永久變形則應(yīng)修理加固或降低原定最大起重量方可使用。

橋式起重機(jī)主梁跨中下?lián)现翟?/700時(shí)不能修復(fù)應(yīng)報(bào)廢。

對(duì)定期技術(shù)檢驗(yàn)的應(yīng)為110%重量。

2動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)

按110%重量反復(fù)進(jìn)行卷?yè)P(yáng)、移動(dòng)、旋轉(zhuǎn)或變幅以檢驗(yàn)各部的運(yùn)行情況。

5、起重機(jī)械的安全裝置

1起重量限制器

起重機(jī)應(yīng)安裝重量限制器，對(duì)最大起重量大于6噸的起重機(jī)如設(shè)有起重顯示裝置，則其數(shù)值誤差不得大于指示值的5%。當(dāng)起重量大于相應(yīng)工況下額定值，并小于額定值110%時(shí)，應(yīng)切斷上升方向電源，但機(jī)構(gòu)可做下降方向運(yùn)動(dòng)。

2起重力矩限制器

起重機(jī)必須安裝起重力矩限制器，其作用是防止塔機(jī)超載的安全裝置，避免塔機(jī)由于嚴(yán)重超載而引起塔機(jī)的傾覆拆臂等惡性事故。力矩限制器僅對(duì)塔機(jī)臂縱垂直平面內(nèi)的超載力矩起防護(hù)作用，不能防護(hù)斜吊、風(fēng)載、軌道的傾斜或陷落等引起的傾翻事故。當(dāng)起重力矩超過其相應(yīng)幅度（相應(yīng)情況）的規(guī)定值并小于規(guī)定值的110%起重力矩限制器應(yīng)起作用，停止提升方向及幅度增大方向的電源，但機(jī)構(gòu)可以做下降和減小幅度方向的運(yùn)動(dòng)。

3起升高度限制器

起重機(jī)安裝在吊鉤上極限位置800mm的起升高度限位器，當(dāng)?shù)蹉^接觸到起重臂頭部800mm或與載重小車之前，或是下降到最低點(diǎn)（地面或地面以下若干米）以前，使起升機(jī)構(gòu)自動(dòng)斷電并停止工作。

4幅度限位器

用來限制起重臂在俯仰到一定限度之前發(fā)出警報(bào)，當(dāng)達(dá)到限定位置時(shí)則自動(dòng)切斷電源。動(dòng)臂式塔機(jī)的臂架低位高位的幅度限制器是用以防止臂架變幅時(shí)，變幅到仰角極限位置時(shí)（一般與水平角為63o-70o之間）切斷變幅機(jī)構(gòu)的電源，使其停止工作，同時(shí)還設(shè)有機(jī)械止擋，以防臂架因起幅中的慣性而后翻。小車運(yùn)行變幅或塔機(jī)的幅度限制器用來防止運(yùn)行小車超過最大或最小幅度的兩個(gè)極限位置。一般小車變幅限位器是安在臂架小車運(yùn)行軌道前的兩端，用行程開關(guān)達(dá)到控制。小車限位開關(guān)動(dòng)作后要保證小車停車時(shí)距端部緩沖裝置最小距離為200mm。

5行程限位器

1）大車行程限位器

軌道式起重機(jī)運(yùn)行機(jī)構(gòu)，應(yīng)在每個(gè)運(yùn)行方向裝設(shè)行程限位位開關(guān)，在行程端部應(yīng)安裝限位開關(guān)擋鐵。擋鐵的安裝位置應(yīng)充分考慮起重機(jī)的制動(dòng)行程保證起重機(jī)在駛?cè)胲壍滥┒藭r(shí)或與同一軌道上其它起重機(jī)相距在不小于0.5m范圍內(nèi)時(shí)能自動(dòng)停車。擋鐵的安裝距離應(yīng)小于電纜長(zhǎng)度。

2）小車行程

設(shè)于小車變幅式起重臂頭部和根部，包括終點(diǎn)開關(guān)和緩沖器，用來切斷小車牽引機(jī)構(gòu)的電路，防止小車越位造成安全事故。

6回轉(zhuǎn)限制

對(duì)回轉(zhuǎn)部分不設(shè)集電器的起重機(jī)，應(yīng)安裝回轉(zhuǎn)限制器?；剞D(zhuǎn)限制器在非工作狀態(tài)下必須保證可自由旋轉(zhuǎn)。

7夾軌鉗

保證在非工作狀態(tài)下固定起重機(jī)不能移動(dòng)。

8緩沖器

大車（小車）緩沖器安裝在擋鐵架上或起重機(jī)上。

9排障擋板

擋板與鐵軌間隙不大于5mm。

10風(fēng)速儀

超過50m的起重機(jī)要安裝風(fēng)速儀。

11障礙指示燈

超過30m塔機(jī)在最高處安裝紅色障礙指示燈。

12吊鉤保險(xiǎn)

一般采用機(jī)械卡環(huán)或用彈簧控制。

13鋼絲繩防脫槽裝置

用以防止鋼絲繩在傳動(dòng)中脫離滑輪槽的作用。

四、起重機(jī)械分類

1、行走式起重機(jī)械

1汽車式常見的為8-50t安全要求：

1）支腿必須堅(jiān)實(shí)鋪墊道木以加大承壓面積。

2）支腿后應(yīng)將車身調(diào)平鎖住，才可工作。

3）工作時(shí)6級(jí)及以上風(fēng)力停止工作。

2輪胎式起重機(jī)

行駛和起重操作在一室，行走裝置為輪胎。起重臂為格式或箱形伸縮式，液壓支腿。

3屐帶式

本機(jī)操作靈活可360度回轉(zhuǎn)，也可載荷行駛。越野性好，但對(duì)道路破壞性大。安全要求：

1）禁止斜拉，斜吊。

2）禁止吊地下埋設(shè)或凝結(jié)在地面上的重物。

2、垂直運(yùn)輸?shù)跹b

1塔式起重機(jī)

1）按結(jié)構(gòu)有固定式；有移動(dòng)式；自升式（圓筒吊）。

2）按變幅方式：有動(dòng)臂變幅起重機(jī)；折臂式起重機(jī)；同時(shí)也可以具備臂變幅和小車變幅性能。

3）小車變幅即起重臂不變，小車運(yùn)動(dòng)。

2施工升降機(jī)和物料提升機(jī)

1）施工升降機(jī)（又稱外用電梯，施工電梯、附壁式升降機(jī)）是一種使用工作籠沿軌架作垂直運(yùn)動(dòng)用來運(yùn)送人和物料的機(jī)械。

2）物料提升機(jī)

以卷?yè)P(yáng)機(jī)為動(dòng)力，以綱絲繩為傳動(dòng)，以吊籠（吊藍(lán)）為工作裝置。以結(jié)構(gòu)不同又分龍門架式和井架式物料提升機(jī)，龍門架式物料提升機(jī)：以地面卷?xiàng)顧C(jī)為動(dòng)力，由兩面立柱與梁構(gòu)成架式，吊藍(lán)（吊籠）在兩立柱間沿軌道作垂直運(yùn)動(dòng)的提升機(jī)。井架式物料提升機(jī)：以地面卷?yè)P(yáng)機(jī)為動(dòng)力，由型鋼組成井字架體，吊籠（吊藍(lán)）在井孔內(nèi)或架體處側(cè)沿軌道作垂直運(yùn)動(dòng)的提升機(jī)。30m以下為低架物料提升機(jī)，30m（不含30m） 以上為高架物料提升機(jī)。物料提升機(jī)的纜風(fēng)繩、直徑不小于9.3mm（安全系數(shù)為3.5）。提升機(jī)20m以下不少于1組(4-8根)提升機(jī)高度20-30m時(shí)不少于2組。30m以上(不含30m)的高架物料提升機(jī)不得使用纜風(fēng)繩。

【第16篇】井下爆破作業(yè)爆炸材料安全管理制度

為加強(qiáng)井下爆破作業(yè)及爆炸材料安全管理工作,現(xiàn)特制定井下爆破作業(yè)及爆炸材料安全管理制度。

一、井下爆破作業(yè)安全管理制度

(一)井下所有爆破作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程、作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施,并嚴(yán)格落實(shí)“一炮三檢”和“三人連鎖”爆破制度;

(二)爆破器材、引爆雷管炸藥必須符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定,井下爆破工作必須由專職爆破工擔(dān)任,爆破工必須持證上崗;

(三)必須認(rèn)真落實(shí)“一炮三檢”制度,在裝藥前、爆破前、爆破后對(duì)爆破地點(diǎn)及附近20米的瓦斯情況進(jìn)行檢查,在風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%,并無局部瓦斯積聚(體積超過0.5m3瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2.0%以上)時(shí)進(jìn)行爆破作業(yè);

(四)石門揭煤、巷道貫通等重點(diǎn)環(huán)節(jié)爆破作業(yè)必須制定專項(xiàng)安全措施,并按規(guī)定報(bào)批,由帶班領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督實(shí)施,嚴(yán)禁未經(jīng)審批情況下爆破;

(五)井下爆破作業(yè),必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用雷管。同一工作面不得使用2種不同品種的炸藥;

(六)井下爆破必須使用發(fā)爆器,發(fā)爆器必須使用礦用防爆型。發(fā)爆器由通風(fēng)區(qū)負(fù)責(zé)統(tǒng)一管理、發(fā)放。必須定期校驗(yàn)發(fā)爆器的各項(xiàng)性能參數(shù),并進(jìn)行防爆性檢查,不符合規(guī)定的嚴(yán)禁使用。發(fā)爆器的把手、鑰匙或電力起爆器鏈接和的鑰匙,必須由爆破工隨身攜帶,嚴(yán)禁轉(zhuǎn)交他人;

(七)必須嚴(yán)格落實(shí)探放水措施,嚴(yán)禁在突水預(yù)兆情況下進(jìn)行爆破作業(yè);

(八)必須使用水炮泥和炮泥封堵炮眼,嚴(yán)禁裸露爆破或明炮、糊炮,炮眼深度和炮眼的封泥長(zhǎng)度應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》第三百二十九條的要求;

(九)爆破工必須把炸藥、電雷管分開存放在專用的爆炸材料箱內(nèi)并加鎖,嚴(yán)禁亂扔、亂放,爆炸材料箱必須放在頂板完好、支架完整,避開機(jī)械、電氣設(shè)備的地點(diǎn)。爆破時(shí)必須把爆炸材料箱放到警戒線以外的安全地點(diǎn);

(十)必須按規(guī)定處理大塊煤(矸)和煤倉(cāng)(眼)堵塞,嚴(yán)禁采用炸藥爆破方式處理;

(十一)對(duì)頂板(頂煤)預(yù)裂爆破必須在工作面前方未采動(dòng)區(qū)域進(jìn)行,嚴(yán)禁在工作面架間(后)爆破;

(十二)在掘進(jìn)工作面應(yīng)全斷面一次起爆,不能全斷面一次起爆的,必須采取分次打眼、分次裝藥、分次運(yùn)煤的安全措施,每次爆破時(shí)都必須執(zhí)行“一炮三檢”;

(十三)在采煤工作面可分組裝藥,但一組裝藥必須一次起爆。嚴(yán)禁在1個(gè)采煤工作面使用2臺(tái)發(fā)爆器同時(shí)進(jìn)行爆破;

(十四)爆破前由跟班隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)向調(diào)度室匯報(bào)現(xiàn)場(chǎng)瓦斯、煤塵、支護(hù)等情況,調(diào)度室值班人員要認(rèn)真做好相關(guān)記錄工作(填寫“井下爆破專用記錄本”),并匯報(bào)值班主任,經(jīng)值班主任核準(zhǔn)同意后下達(dá)準(zhǔn)許爆破命令,嚴(yán)禁擅自爆破;

(十五)每次爆破前,爆破工必須做電爆網(wǎng)路全電阻檢查,嚴(yán)禁用發(fā)爆器打火放電檢測(cè)電爆網(wǎng)路是否導(dǎo)通,同時(shí)認(rèn)真檢查爆破地點(diǎn)及周圍的安全情況,當(dāng)有支架損壞、空頂、瓦斯?jié)舛瘸?、放炮眼異常時(shí),不準(zhǔn)爆破作業(yè);

(十六)爆破前,所有人員必須撤到安全距離以外,班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)布置專人在警戒線和可能進(jìn)入爆破地點(diǎn)的所有通道上安全地點(diǎn)擔(dān)任警戒工作,警戒線處應(yīng)設(shè)置警戒牌、欄桿或拉繩,爆破工必須最后離開放炮地點(diǎn)選擇安全地點(diǎn)起爆,起爆地點(diǎn)到爆破地點(diǎn)的距離必須在作業(yè)規(guī)程中具體規(guī)定;

(十七)爆破前班組長(zhǎng)必須清點(diǎn)人數(shù),確認(rèn)無誤后下達(dá)起爆命令。爆破工接到起爆命令后,必須先發(fā)出爆破警號(hào),至少再等5秒,方可起爆;

(十八)爆破后,待工作面的炮煙被吹散,爆破工、瓦斯檢查工和班組長(zhǎng)必須首先巡視爆破地點(diǎn),檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支架情況,詳細(xì)排查有無拒爆、殘爆等情況。如有危險(xiǎn)情況,必須立即匯報(bào)調(diào)度室并根據(jù)安全技術(shù)措施及時(shí)處理。

(十九)處理拒爆、殘爆時(shí),必須在班組長(zhǎng)指導(dǎo)下進(jìn)行,并盡量當(dāng)班處理完畢,如果當(dāng)班未能處理完畢,當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場(chǎng)向下一班班組長(zhǎng)、爆破工交接清楚,下一班放炮員和班組長(zhǎng)必須檢查爆破地點(diǎn)及附近的安全情況,有隱患問題時(shí)要立即處理。

(二十)爆破作業(yè)完畢后,當(dāng)班剩余的炸藥、雷管必須由爆破工負(fù)責(zé)詳細(xì)清點(diǎn)、記錄,并立即按規(guī)定交回火藥庫(kù),火藥庫(kù)值班人員要認(rèn)真清點(diǎn)并做好記錄。

二、爆破材料安全管理制度(礦未設(shè)置井下爆破材料庫(kù),所有井下爆破材料均在地面火藥庫(kù)存放)

(一)爆破材料入庫(kù)

1.每次爆炸材料入庫(kù),保管員必須驗(yàn)收登記,核對(duì)提料單數(shù)字是否相符,包裝是否完好,如有差異,必須及時(shí)匯報(bào)查出原因;

2.炸藥和雷管必須分別存放在各自壁槽內(nèi),并使標(biāo)簽向外并標(biāo)明日期,以便按進(jìn)庫(kù)先后順序有序發(fā)放,不許積壓。

(二)爆破材料保管

1.火藥庫(kù)保管員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn),取得特種作業(yè)操作證,并熟悉火工品的各項(xiàng)性能和三大規(guī)程規(guī)定,同時(shí)嚴(yán)格實(shí)行雙人雙鎖、24小時(shí)值班制度;

2.火藥庫(kù)保管員在工作期間保管員必須穿棉布或抗靜電衣服,嚴(yán)禁攜帶煙火,同時(shí)賬目要日清月結(jié),做到賬、卡、物、資金、手持卡相符;

3.火藥庫(kù)庫(kù)房(含爆炸材料發(fā)放室)必須符合安全要求,做好防火、防水、防盜、防鼠工作,保證通訊渠道暢通,確保設(shè)施完好,措施齊全,組織落實(shí)、使用方便,定期清掃庫(kù)房?jī)?nèi)外,保持良好的衛(wèi)生和工作環(huán)境;

4.爆炸物品必須分類擺放整齊,不得堆放雜物(包括爆炸物品包裝物),庫(kù)內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃物品,嚴(yán)格禁止火源存在,并注意防潮,保持室內(nèi)外清潔衛(wèi)生;

5.炸藥、雷管必須分庫(kù)存放,并按生產(chǎn)日期先后分別存放,做到擺放整齊,嚴(yán)禁擠壓碰撞、摩擦,嚴(yán)禁不同類型產(chǎn)品嚴(yán)禁同庫(kù)存放,對(duì)過期的爆炸物品要及時(shí)匯報(bào);

6.經(jīng)常檢查,防止變質(zhì)、自燃、自爆和被盜,隨時(shí)清理庫(kù)區(qū)周圍的雜草,嚴(yán)禁煙火,要有明顯的標(biāo)志牌,庫(kù)內(nèi)不準(zhǔn)存放和使用鐵質(zhì)用具;

7.除保管員外,在庫(kù)區(qū)外應(yīng)設(shè)置保衛(wèi)值班室安排專人實(shí)行24小時(shí)值班,并在庫(kù)區(qū)內(nèi)配備警犬,切實(shí)加強(qiáng)警戒保衛(wèi)工作。

(三)爆破材料發(fā)放與清退

1.保管員在發(fā)放前要仔細(xì)核對(duì)使用單位和爆破員的身份證件,并親自對(duì)爆破員發(fā)放火工品,在發(fā)放過程中嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入庫(kù)房;

2.保管員每次發(fā)放前必須認(rèn)真核實(shí)火工品領(lǐng)用審批單據(jù),確保手續(xù)齊全,單據(jù)字跡清除工整、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無誤,并認(rèn)真做好相關(guān)臺(tái)賬記錄,并嚴(yán)格監(jiān)督落實(shí)領(lǐng)取人員簽字認(rèn)可;

3.保管員在發(fā)放前要認(rèn)真檢查所發(fā)放火工品,嚴(yán)禁發(fā)放含水分超過百分之五和硬質(zhì)的不能用手搓松的炸藥,同時(shí)產(chǎn)地類型不同的炸藥、雷管禁止一次發(fā)放;

4.凡發(fā)放的雷管,必須經(jīng)過逐個(gè)電阻測(cè)試和編號(hào),測(cè)試不通和無編號(hào)雷管嚴(yán)禁發(fā)放,并單另存放做好記錄,按規(guī)定及時(shí)匯報(bào)處理;

5.生產(chǎn)班組需領(lǐng)用的炸藥、雷管等放炮器材,必須由班組長(zhǎng)開取領(lǐng)料單,經(jīng)隊(duì)組負(fù)責(zé)人和礦有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)審核簽字后方可允許發(fā)放,由經(jīng)過培訓(xùn)的放炮員到庫(kù)房領(lǐng)取炸藥、雷管,用炸藥箱當(dāng)著保管員分別裝好上鎖后運(yùn)到井下工作面,當(dāng)班未用完的必須在出井時(shí)立即退庫(kù),退還火工品必須有放炮員、安全員、隊(duì)組負(fù)責(zé)人簽字認(rèn)可實(shí)際使用量和退回量。嚴(yán)禁任何人無據(jù)領(lǐng)用和發(fā)放火工品,嚴(yán)禁將炸藥、雷管帶回宿舍,嚴(yán)禁個(gè)人保管炸藥、雷管。

(四)爆破材料運(yùn)送

1.炸藥、雷管在地面或井下運(yùn)送途中,嚴(yán)禁重壓和敲擊,禁止吸煙,禁止攜帶一切點(diǎn)火物品,不準(zhǔn)與帶電物體、纜線相接觸;

2.領(lǐng)取到火工品后應(yīng)直接運(yùn)送至指定工作地點(diǎn),嚴(yán)禁途中無故逗留;

3.爆破員在運(yùn)送過程中,攜帶炸藥箱人員嚴(yán)禁與攜帶雷管人員同行,同時(shí)不能與除護(hù)送人員以外人員同行,與其他人員至少保持20米的安全距離;

4.要保證炸藥箱、雷管箱完好無損,在運(yùn)送途中要鎖好炸藥箱、雷管箱,嚴(yán)禁中途打開;

5.在罐籠內(nèi)運(yùn)送爆炸材料,應(yīng)嚴(yán)格遵守以下規(guī)定:

①雷管和炸藥必須分開單獨(dú)運(yùn)送;

②必須事先通知絞車司機(jī)和井上、下把鉤工;

③罐籠內(nèi)只準(zhǔn)放1層爆炸材料箱,且放置穩(wěn)定不得滑動(dòng);

④在裝有爆炸材料的罐籠內(nèi),除爆破工及護(hù)送人員外,不得有其他人員;

⑤運(yùn)送炸藥、雷管時(shí),罐籠升降速度不得超過2m/s,運(yùn)送其他爆炸材料不得超過4m/s,且在啟動(dòng)和停止時(shí)要保證罐籠平穩(wěn);

⑥接班等人員下井密集時(shí)間段內(nèi)嚴(yán)禁運(yùn)送爆破材料。