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水處理管理制度(15篇)

更新時(shí)間:2024-05-09 查看人數(shù):11

水處理管理制度

水處理管理制度是企業(yè)運(yùn)營(yíng)中至關(guān)重要的部分,它涵蓋了水質(zhì)監(jiān)測(cè)、設(shè)備管理、操作規(guī)程、安全環(huán)保、人員培訓(xùn)等多個(gè)方面,旨在確保水處理設(shè)施的有效運(yùn)行,保護(hù)環(huán)境,保障生產(chǎn)安全。

包括哪些方面

1. 水質(zhì)監(jiān)控:定期對(duì)進(jìn)水、出水及處理過程中的水質(zhì)進(jìn)行檢測(cè),確保達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。

2. 設(shè)備維護(hù):對(duì)水處理設(shè)備進(jìn)行定期檢查、保養(yǎng)和維修,防止設(shè)備故障影響正常運(yùn)行。

3. 操作規(guī)程:制定詳細(xì)的操作流程和應(yīng)急措施,確保員工了解并遵守規(guī)定。

4. 安全環(huán)保:落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制,實(shí)施環(huán)保措施,防止污染事故的發(fā)生。

5. 人員培訓(xùn):對(duì)員工進(jìn)行水處理技術(shù)、安全知識(shí)和環(huán)保法規(guī)的培訓(xùn),提高其專業(yè)素養(yǎng)。

6. 記錄管理:保存所有操作記錄和檢測(cè)報(bào)告,以便于追蹤和分析。

7. 質(zhì)量控制:設(shè)定質(zhì)量目標(biāo),對(duì)水處理效果進(jìn)行評(píng)估,不斷優(yōu)化工藝。

重要性

水處理管理制度的重要性體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:

1. 合規(guī)性:遵守國(guó)家環(huán)保法規(guī),防止因違規(guī)操作導(dǎo)致的法律風(fēng)險(xiǎn)。

2. 生產(chǎn)效率:良好的水處理確保生產(chǎn)線穩(wěn)定,減少因水質(zhì)問題造成的停機(jī)時(shí)間。

3. 成本控制:有效管理能降低運(yùn)行成本,減少設(shè)備維修和更換頻率。

4. 環(huán)境保護(hù):減少污染物排放,保護(hù)生態(tài)環(huán)境,樹立企業(yè)社會(huì)責(zé)任形象。

5. 員工安全:確保操作安全,防止因不當(dāng)操作引發(fā)的事故。

方案

1. 設(shè)立專門部門:成立水處理管理部門,負(fù)責(zé)制度的制定、執(zhí)行和監(jiān)督。

2. 完善硬件設(shè)施:投資升級(jí)水處理設(shè)備,確保其先進(jìn)性和穩(wěn)定性。

3. 制度培訓(xùn):對(duì)全體員工進(jìn)行水處理管理制度的培訓(xùn),確保理解和執(zhí)行。

4. 考核機(jī)制:建立績(jī)效考核體系,將水處理效果納入員工評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)。

5. 持續(xù)改進(jìn):定期審查和更新制度,適應(yīng)法規(guī)變化和技術(shù)進(jìn)步。

6. 外部合作:與專業(yè)機(jī)構(gòu)合作,獲取技術(shù)支持,提升水處理水平。

7. 應(yīng)急預(yù)案:制定詳盡的應(yīng)急預(yù)案,應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的突發(fā)情況。

通過上述方案的實(shí)施,我們的水處理管理制度將更加完善,能夠有效地保障企業(yè)的生產(chǎn)安全,提升環(huán)保水平,實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

水處理管理制度范文

第1篇 醫(yī)院污水處理管理規(guī)定

醫(yī)院污水處理管理辦法

1、必須對(duì)醫(yī)院污水產(chǎn)生,處理,排放的全過程進(jìn)行監(jiān)控,不得隨意將污水直接系統(tǒng).由總務(wù)科負(fù)責(zé)實(shí)施。

2、我院的污水的污水處理主要包括污水的預(yù)處理,物化或生化處理個(gè)消毒三部分,為防止病原微生物的二次污染,對(duì)污水處理過程種產(chǎn)生的污泥和廢水必須處理。

3、對(duì)各種特殊排水,如重金屬?gòu)U水,含油廢水,洗滌廢水等應(yīng)單獨(dú)收集,分別采取不同的預(yù)處理措施后排入醫(yī)院污水處理系統(tǒng)。

4、應(yīng)遵循達(dá)標(biāo)與風(fēng)險(xiǎn)相結(jié)合的原則,全面考慮醫(yī)院污水達(dá)標(biāo)排放的基本要求,同時(shí)加強(qiáng)風(fēng)險(xiǎn)控制意識(shí),從工藝技術(shù),工程建設(shè)和監(jiān)督管理等方面提高應(yīng)對(duì)突發(fā)性事件的能力。

5、嚴(yán)格生態(tài)安全制度,有效去除污水有害,有毒物質(zhì),減少處理過程中消毒副產(chǎn)物產(chǎn)生和控制污水中過高余氯,保持生態(tài)環(huán)境安全。

6、為防止醫(yī)院污水輸送過程中的污染和危害,污水必須就地處理符合一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。

7、病區(qū)和非病區(qū)的污水排放必須分流。

8、全院禁預(yù)處理過的污水必須排入我院總的污水處理系統(tǒng)站,經(jīng)處理設(shè)備處理后達(dá)到國(guó)家一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn),方可排入市政排污管網(wǎng)。

9、因治療和診斷產(chǎn)生的放射性廢水,必須單獨(dú)收集處理。

第2篇 醫(yī)院污水處理管理制度(3)

醫(yī)院污水處理管理制度(三)

1、污水處理人員負(fù)責(zé)全院污水處理和消毒工作,嚴(yán)格遵守《環(huán)境保護(hù)法》,堅(jiān)持先處理后排放,排放標(biāo)準(zhǔn)按gb18466-2005執(zhí)行。實(shí)行24小時(shí)排放。

2、連續(xù)三次各取樣500毫升進(jìn)行檢驗(yàn),不得檢出腸道致病菌和結(jié)核桿菌。

3、糞總大腸菌群數(shù)每升不得大于500個(gè)。

4、采用二氧化氯消毒時(shí),總余氯量應(yīng)在2-8毫克每升。

5、污水處理員要嚴(yán)格遵守自己的職責(zé),遇到重大疑難問題及時(shí)向科長(zhǎng)匯報(bào)。

第3篇 污水處理廠工程質(zhì)量管理措施

污水處理廠工程質(zhì)量管理

1質(zhì)量管理體系

1、建立由總包施工項(xiàng)目部經(jīng)理負(fù)總責(zé),總包施工項(xiàng)目部總工程師直接組織,副經(jīng)理按分管專業(yè)業(yè)務(wù)負(fù)責(zé),土建、工藝安裝、電氣儀表、林料供應(yīng)、試驗(yàn)檢驗(yàn)責(zé)任工程師進(jìn)行專業(yè)質(zhì)量控制管理并負(fù)責(zé)的總承包施工質(zhì)量管理體系。

2、各專業(yè)施工項(xiàng)目組按所承擔(dān)的施工范圍建立專業(yè)質(zhì)量管理組,專業(yè)質(zhì)量管理組作為總包施工質(zhì)量管理體系的組成部分,在總承包施工質(zhì)量管理體系統(tǒng)一組織下分別負(fù)責(zé)所施工專業(yè)工程的質(zhì)量管理,并承擔(dān)相應(yīng)的工程質(zhì)量合同責(zé)任。

3、總包施工質(zhì)量管理與分包專業(yè)質(zhì)量管理組按以下原則和程序協(xié)調(diào)工作。

a、分包方承認(rèn)并遵守總包施工合同中對(duì)業(yè)主的質(zhì)量承諾,確保實(shí)現(xiàn)總包項(xiàng)目部確部質(zhì)量目標(biāo),執(zhí)行總包項(xiàng)目部制定的質(zhì)量管理計(jì)劃。

b、分包方項(xiàng)目工程師、質(zhì)量工程師為總包項(xiàng)目部工程技術(shù)部、質(zhì)量工程部成員,參加總包項(xiàng)目部總工程師、質(zhì)量工程師組織的質(zhì)量專業(yè)會(huì)議和質(zhì)量聯(lián)合檢查活動(dòng)。

c、分包方自行承擔(dān)由自身施工原因造成的質(zhì)量問題的全部分包合同責(zé)任。

d、由總包方指定供應(yīng)的鋼材、水泥等材料為指定供應(yīng)商供貨,不等同于甲供材,不排除分包方相關(guān)的質(zhì)量檢驗(yàn)和管理責(zé)任。因此,除由供應(yīng)商按規(guī)定提供產(chǎn)品合格證外,分包方應(yīng)按國(guó)家,天津市有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定進(jìn)行使用前的質(zhì)量檢驗(yàn)和控制管理。

e、由總包方統(tǒng)一組織攪拌生產(chǎn)的混凝土,總包方按國(guó)家有關(guān)規(guī)范規(guī)定提供混凝土性能試驗(yàn)合格文件,承擔(dān)混凝土生產(chǎn)中的質(zhì)量責(zé)任。但總包方提供的混凝土性能試驗(yàn)合格文件不能代替分包方按規(guī)范規(guī)定應(yīng)進(jìn)行的各種現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)。

f、總承包施工質(zhì)量管理體系結(jié)構(gòu)如下圖示。

2質(zhì)量管理計(jì)劃

1、分項(xiàng)工程編制質(zhì)量管理控制工作計(jì)劃,質(zhì)量管理控制工作計(jì)劃主要內(nèi)容包括:

(1)、質(zhì)量管理控制工作程序。

(2)、分項(xiàng)工程主要質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)和管理要點(diǎn)。

(3)分項(xiàng)工程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)。

(4)、質(zhì)量記錄要求。

(5)、管理責(zé)任及責(zé)任崗位。

2、各分項(xiàng)工程質(zhì)量管理控制工作計(jì)劃見附件8:分項(xiàng)工程質(zhì)量管理控制工作計(jì)。

第4篇 污水處理項(xiàng)目技術(shù)管理部主任崗位職責(zé)

深度污水處理項(xiàng)目技術(shù)管理部主任崗位職責(zé)

1、貫徹執(zhí)行國(guó)家、上級(jí)部門和企業(yè)有關(guān)qhse方針政策、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。

2、全面負(fù)責(zé)本部門的qhse工作,確保qhse體系在部門的有效運(yùn)行。

3、負(fù)責(zé)組織對(duì)施工作業(yè)隊(duì)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底,指導(dǎo)施工作業(yè)隊(duì)自檢、互檢等工作。

4、深入工地,堅(jiān)持技術(shù)工作貫徹施工全過程。

5、根據(jù)變更設(shè)計(jì)的原則和審定審批權(quán)限,對(duì)所屬施工范圍的各項(xiàng)工程進(jìn)行仔細(xì)認(rèn)真調(diào)查研究,經(jīng)多方比較后提出需要修改設(shè)計(jì)的意見。

6、積極參加技術(shù)革新,正確采用國(guó)內(nèi)外、新技術(shù)、新材料、新工藝、熱情支持群眾的創(chuàng)造和合理化建議,在有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)的支持下協(xié)助進(jìn)行試驗(yàn)、鑒定和推廣工作。

7、負(fù)責(zé)組織做好竣工資料的編制,繪制竣工圖紙和技術(shù)總結(jié)工作。

8、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。

第5篇 豐民醫(yī)院污水處理站管理制度

人民醫(yī)院污水處理站管理制度

一、醫(yī)院污水必須經(jīng)污水處理站處理達(dá)標(biāo)后方能排入城市污水管網(wǎng)。

二、醫(yī)院污水處理設(shè)施應(yīng)定期保養(yǎng)維修,保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

三、操作人員要加強(qiáng)責(zé)任感,巡視設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,24小時(shí)對(duì)醫(yī)院污水排放進(jìn)行監(jiān)控。

四、非工作人員未經(jīng)許可不得入內(nèi)。

五、必須對(duì)污水、污泥嚴(yán)加管理,未經(jīng)消毒,不準(zhǔn)任意排放。

六、應(yīng)對(duì)每天污水的處理情況進(jìn)行登記。

第6篇 礦井廢水生活污水處理站消防管理制度

為進(jìn)一步強(qiáng)化消防管理,最大限度地減少消防事故,保證安全生產(chǎn),根據(jù)《中華人民共和國(guó)國(guó)消防法》結(jié)合本站的實(shí)際情況特制定以下規(guī)定。

1、本站負(fù)責(zé)人為消防安全工作第一責(zé)任人。

2、本站員工必須高度重視本站的消防管理工作,遵守消防法律、法規(guī),依法履責(zé)。要堅(jiān)持“預(yù)防為主,防消結(jié)合”的消防工作方針,按照“誰主管、誰負(fù)責(zé)”的原則,分級(jí)到人。

3、本站的消防監(jiān)督管理工作主要包括消防設(shè)施器材的管理、檢查,以及組織本站人員對(duì)消防知識(shí)的學(xué)習(xí)和培訓(xùn),站內(nèi)日常消防工作的檢查、監(jiān)督和管理。

4、滅火器應(yīng)擺放在醒目、便取的位置。任何單位、個(gè)人不得損壞或擅自挪用,不得堵塞消防通道。

5、高、低壓配電室內(nèi)要保持整潔,嚴(yán)禁擺放易燃易爆物品。

6、本站當(dāng)日崗位人員必須定時(shí)檢查高、低壓線路及其

他設(shè)施,保證安全無事故。

第7篇 污水處理廠生產(chǎn)安全操作管理制度

第一條:污水處理廠內(nèi)運(yùn)行安全生產(chǎn)一般要求。

1、凡本廠職工需熟知安全操作規(guī)程,在操作中應(yīng)堅(jiān)守崗位,嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作。

2、生產(chǎn)作業(yè)時(shí)必須穿工作鞋,注意防滑,不得在池上追逐奔跑,不得酒后上池子。

3、經(jīng)常檢查走道板、欄桿,如有不牢固或損壞情況,立即匯報(bào)修理。

4、夜里不得摸黑工作。

5、池上有積雪或結(jié)冰時(shí),應(yīng)先清掃然后上池工作。

6、做好日常維護(hù)保養(yǎng)并做好巡視檢查記錄,發(fā)現(xiàn)異常情況,立即上報(bào)生產(chǎn)運(yùn)行部。

第二條:防毒氣管理要求

1、下池、下井工作時(shí)必須填寫《井下、池內(nèi)作業(yè)工作票》,向領(lǐng)導(dǎo)申報(bào),經(jīng)經(jīng)理或生產(chǎn)運(yùn)行部主管同意后方可進(jìn)行。

2、下池、下井工作前,必須檢查池內(nèi)、井下毒氣濃度,不符合工作要求時(shí),不得下去工作。

3、當(dāng)井下、池內(nèi)毒氣超標(biāo)時(shí),必須采取必要的通風(fēng)措施,等安全條件具備后方可下池、下井工作。

4、井下、池內(nèi)工作必須明確分工,明確責(zé)任人、安全員、搶救員,作業(yè)人數(shù)不得少于3人。

5、井下、池內(nèi)作業(yè)嚴(yán)禁吸煙和明火作業(yè),確實(shí)需要明火作業(yè)的,必須經(jīng)安全主管部門批準(zhǔn)后方能進(jìn)行。

6、井下、池內(nèi)作業(yè)必須全神貫注,密切配合,工作時(shí)不準(zhǔn)嬉戲及隨意離開崗位,以免發(fā)生危險(xiǎn)。

第三條:防溺水和防高空墜落要求

1、池上欄桿必須經(jīng)常檢查,以防發(fā)生事故。

2、不準(zhǔn)隨意越欄工作,經(jīng)批準(zhǔn)后,越欄工作必須穿好救生衣或系好安全帶并有人監(jiān)護(hù)。

3、池上救生圈不得挪用,以備不測(cè)之需。

4、池上走道必須保持無積雪和無結(jié)冰。

5、全廠井蓋如有腐蝕損壞應(yīng)及時(shí)更換。

6、患有心臟病、高血壓和深度近視人員不得登高作業(yè)。

7、迷霧、大風(fēng)、大雪或六級(jí)以上大風(fēng)天氣不得登高作業(yè)。

8、登高時(shí)必須佩帶安全帽和安全帶。

9、夜間不得摸黑登高。

10、飲酒、精神不振或醫(yī)院證明不宜登高者不得高空作業(yè)。

11、登高必須檢查腳手架、腳手板的牢固情況。

12、登高不準(zhǔn)穿厚底皮鞋或攜帶笨重工具。

第四條:交接班要求

1、接班人員必須提前15分鐘到崗。

2、交接班時(shí),交接人員應(yīng)全部到齊。

3、交接雙方經(jīng)認(rèn)真檢查,雙方認(rèn)可后方可交接班。

第五條:交接人員任務(wù)

1、交班前,交接人員必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查。

2、交班前應(yīng)整理好生產(chǎn)報(bào)表、運(yùn)行記錄。

3、交班時(shí)有責(zé)任回答接班人提出的問題。

4、發(fā)現(xiàn)接班人有酗酒、精神失常等影響正常工作的情況時(shí),不得交接,并有責(zé)任堅(jiān)守崗位。

5、接班人逾時(shí)不到,有責(zé)任堅(jiān)守崗位,報(bào)告有關(guān)部門,等待處理。

6、交接班時(shí),突然發(fā)生事故或設(shè)備故障,應(yīng)由交班人負(fù)責(zé)處理,接班人應(yīng)協(xié)助工作,待處理完畢后方可交接。

第8篇 水處理叉車使用管理制度

1.目的:為規(guī)范廠區(qū)內(nèi)叉車使用,保證人員和財(cái)產(chǎn)安全,特制定本制度。

2.適用范圍:適用于公司叉車駕駛?cè)藛T。

3.駕駛規(guī)定

3.1叉車需依照“右上左下“方向行駛。叉車出入口應(yīng)減速慢行并響喇叭。駕駛時(shí)必須集中精神,不可麻痹大意,禁止打電話等干無關(guān)的事情。

3.2叉車啟動(dòng)時(shí),注意觀察周圍是否有其它車輛、行人或障礙物;轉(zhuǎn)彎時(shí)要看后倒鏡及觀察左右側(cè)的情況,要亮指示燈,慢行并響喇叭;倒車時(shí)應(yīng)先看倒后鏡及回頭觀察情況,無障礙物始能行駛。

3.3車輛與道路邊緣應(yīng)保持一定距離,以策安全,叉車載有物料,在下斜坡時(shí),應(yīng)倒車行駛并控制好車速。上下斜坡時(shí)應(yīng)慢速行駛,下斜坡時(shí)嚴(yán)禁空檔滑行。

3.4行駛時(shí)貨叉應(yīng)距地面200-300mm,在行進(jìn)中不允許升高或降低貨物,不得急剎車和高速轉(zhuǎn)彎。

3.5遵守工廠限速規(guī)定,車速不得超過5km/h;嚴(yán)禁高速行車,以保證安全。

3.6在十字路口或其它困難不見的地方,請(qǐng)減速慢行,并鳴喇叭;在潮濕、不

平的地面行駛及轉(zhuǎn)彎時(shí),請(qǐng)減速;避免急轉(zhuǎn)彎,避免在不牢固的物體表面行駛。

3.7運(yùn)輸途中停車時(shí),一定要關(guān)閉電源后放可離開叉車。

3.8叉車出入口應(yīng)注意構(gòu)筑物的高度,不得盲目始入或始出。

3.9行車時(shí),非業(yè)務(wù)需要,一般人員不得站在叉車司機(jī)身邊,更不能用來載人,

或進(jìn)行其它與叉車作業(yè)無關(guān)的工作。

3.10嚴(yán)禁超載行駛。

4.裝卸規(guī)定

4.1 叉車裝運(yùn)的貨物不能太高,以免擋住駕駛員的視線,導(dǎo)致事故的發(fā)生;除短

距離移位外,不得同時(shí)運(yùn)輸兩板的貨物。

4.2叉起貨物時(shí),貨叉應(yīng)先仰后提升;下降時(shí),應(yīng)先下降后傾斜。

4.3 利用叉車升空工作時(shí),一定要站穩(wěn)在有底板的卡板上才可工作。不準(zhǔn)站立在

鏟叉上作業(yè)。

4.4 不要運(yùn)送松散的貨物以免翻倒,運(yùn)送前應(yīng)將其固定牢固;提升物品要用卡板,

不易穩(wěn)定之物件,如高度大的設(shè)備、空桶、易滑動(dòng)之缸體或物件必須綁上繩

索,綁緊后放可提升。

4.5 不準(zhǔn)用貨叉直接叉運(yùn)易燃、易爆、有毒等危險(xiǎn)品。

4.6 停車時(shí),不要將貨叉懸空。禁止叉物懸空時(shí)司機(jī)離開叉車。

4.7 無論有無裝貨,貨叉下面絕對(duì)不可有人停留。

4.8 卸下的貨物定要井然有序的堆放在無礙通行的地點(diǎn),貨物或叉車都不得停放

在通道口。

對(duì)違反以上規(guī)定的責(zé)任人處以100元罰款,班長(zhǎng)付連帶責(zé)任50元。

第9篇 市民醫(yī)院污水處理管理制度

人民醫(yī)院污水處理管理制度

一、建立污水處理專職人員,并須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),建立健全的崗位責(zé)任制、操作規(guī)程、防水檢測(cè)等規(guī)章制度。

二、嚴(yán)格記錄污水排放量、設(shè)施完好狀況,包括投氯系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,機(jī)電設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)良好程度,各種構(gòu)筑物尤其是地下部分是否滲漏,管件閥門是否滲漏等。

三、嚴(yán)格污水的排放管理,尤其病區(qū)、傳染病區(qū)和放射性物質(zhì)所污染的污水必須經(jīng)過處理。凡排入自然水系的污水必須符合《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》、《工業(yè)三廢排放試行標(biāo)準(zhǔn)》等有關(guān)規(guī)定。

四、定期進(jìn)行對(duì)原污水、沉淀池、生化處理出水、接觸池出水等的日常檢測(cè),包括水量、水溫、余氯、ph值、大腸菌群數(shù)、腸道致病菌、蠕蟲卵、生化需氧量(bod5)、懸浮固體、溶解氧等。

五、建立污水處理的技術(shù)檔案。

第10篇 水處理廠站安全操作管理制度

制定安全生產(chǎn)規(guī)章,建立安全生產(chǎn)責(zé)任制是保障污水處理廠正常運(yùn)行的基礎(chǔ)。安全生產(chǎn)制度有:安生生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)教育制、安全生產(chǎn)檢查制、傷亡事故報(bào)告制、安全生產(chǎn)操作規(guī)程、安全生產(chǎn)獎(jiǎng)罰條例等。以下僅對(duì)安全生產(chǎn)責(zé)任制予以簡(jiǎn)述。

安全責(zé)任制是指各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、各職能部門和各崗位職工在各自生產(chǎn)工作范圍內(nèi),必須承擔(dān)相應(yīng)安全的制度,是安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度的核心。

一、安全生產(chǎn)目標(biāo)管理

所謂目標(biāo)管理,就是根據(jù)事先設(shè)定的目標(biāo)進(jìn)行管理。目標(biāo)管理是指單位內(nèi)部各個(gè)部門以至每個(gè)人,圍繞總目標(biāo)制定各自的具體目標(biāo)、行動(dòng)方針,保證措施和工作進(jìn)度,有效地組織實(shí)施,并對(duì)實(shí)施過程實(shí)行“自我控制”,對(duì)實(shí)施結(jié)果進(jìn)行嚴(yán)格考核從而確保目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的一種管理制度。

安全生產(chǎn)目標(biāo)管理,是以目標(biāo)管理的原理、方法為指導(dǎo),根據(jù)各單位生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)總目標(biāo)和上級(jí)對(duì)安全生產(chǎn)的要求,確定各自的安全生產(chǎn)總目標(biāo),并發(fā)動(dòng)和組織單位內(nèi)部各個(gè)部門和每個(gè)職工,層層制定和實(shí)施各自安全目標(biāo)的管理方法。安全生產(chǎn)目標(biāo)管理的基本思想是:一切安全活動(dòng)的開始是確定目標(biāo),安全活動(dòng)的進(jìn)行以實(shí)現(xiàn)安全目標(biāo)為指針,安全活動(dòng)的結(jié)果以完成安全目標(biāo)程序來評(píng)價(jià),安全活動(dòng)的獎(jiǎng)懲以實(shí)現(xiàn)安全目標(biāo)情況為依據(jù)。通過安全目標(biāo)管理,依靠全體職工自下而上的努力,保證各自目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),從而最終保證企業(yè)安全生產(chǎn)總目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

二、安全生產(chǎn)教育

安全生產(chǎn)教育是指向單位內(nèi)外全體有關(guān)人員進(jìn)行的安全思想(態(tài)度)、安全知識(shí)(應(yīng)知)、安全技能(應(yīng)會(huì))的宣傳、教育和訓(xùn)練。它在污水處理廠(站)的建設(shè)和運(yùn)行管理中占有重要的地位。

可靠的系統(tǒng)需由安全生產(chǎn)來保證。其中人是生產(chǎn)的主體,具有能動(dòng)的創(chuàng)造力,機(jī)器、為人所駕馭或改造。但人的自由度比較大,盡管在主觀上不會(huì)愿意傷害自己,可是由于生理、心理、經(jīng)濟(jì)、社會(huì)等多種因素的影響,人發(fā)生行為的失誤是難以完全避免的。人對(duì)于機(jī)器的駕馭和對(duì)環(huán)境的適應(yīng),也不是天生的,而必須經(jīng)過長(zhǎng)期的培訓(xùn)和練習(xí)?,F(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)是集體勞動(dòng),在作業(yè)過程配合中的協(xié)調(diào)配合也至關(guān)重要。一個(gè)人的失誤可能使周圍設(shè)施和他人受到傷害或破壞。要保證生產(chǎn)作業(yè)中的協(xié)調(diào),也要經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn),并且要靠規(guī)程和紀(jì)律的約束?,F(xiàn)在企業(yè)中發(fā)生的工傷事故,70%左右或多式少與人的失誤(無知、誤動(dòng)作或違章)有關(guān)。由此可見加強(qiáng)安全教育,是十分重要雙雙異常艱巨的任務(wù)。

安全生產(chǎn)教育是污水廠管理工作的一項(xiàng)重要內(nèi)容,也是搞好污水廠安全生產(chǎn)的重要措施。

1.必須樹立“安全第一”的管理思想

污水廠要對(duì)安全教育工作的重要性、緊迫性、艱巨性給予充分的認(rèn)識(shí)。過去在安全教育方面只停留在“務(wù)虛”上,縱觀歷來發(fā)生的各類事故的原因,總有安全教育不夠或不力的問題,所以必須轉(zhuǎn)變思想觀點(diǎn),樹立“安全第一”的管理思想,徹底改變安全教育工作提起來重要、干起來次要、忙起來不要的現(xiàn)狀。也只有這樣,才能自覺地、切實(shí)地搞好安全教育工作。

2.加強(qiáng)安全活動(dòng)日管理,提高安全學(xué)習(xí)質(zhì)量

開展污水廠安全日活動(dòng)是提高廣大職工安全思想的有效途徑之一,是進(jìn)行安全教育的主課堂。安全活動(dòng)的質(zhì)量與人身安全、設(shè)備安全、檢修質(zhì)量有著密切的關(guān)系,所以污水廠的安全活動(dòng)不能流于形式和搞突擊,而應(yīng)形成制度,在安全日活動(dòng)中要針對(duì)3個(gè)方面加大力度進(jìn)行學(xué)習(xí):一是要聯(lián)系生產(chǎn)實(shí)際分析事故案例,通過對(duì)事故的分析談出自己的體會(huì)、講出存在的問題,逐步培養(yǎng)自己從技術(shù)角度分析事故或異常,并制定防范措施的能力。二是在學(xué)習(xí)《安規(guī)》中要力戒教條。應(yīng)該說《安規(guī)》上的每一條都有豐富的內(nèi)涵,在學(xué)習(xí)時(shí)應(yīng)結(jié)合實(shí)際進(jìn)行逐條講解,學(xué)以致用。三是學(xué)安全知識(shí)要注意動(dòng)手能力的訓(xùn)練,要讓全體職工學(xué)會(huì)各類現(xiàn)場(chǎng)急救的方法、現(xiàn)場(chǎng)安措的設(shè)置方法和安全工器具的使用方法,不斷提高自我保護(hù)能力。另外,安全活動(dòng)方式要多樣化,如搞一些安全技術(shù)問答、安全知識(shí)競(jìng)賽、安全培訓(xùn)、技術(shù)比賽、模擬現(xiàn)場(chǎng)安全措施、安全分析、事故預(yù)想和反事故演習(xí)等,使水廠員工感到安全活動(dòng)內(nèi)容豐富、生動(dòng)活潑,從而提高職工參加安全活動(dòng)的積極性,最終達(dá)到提高安全學(xué)習(xí)質(zhì)量的目的。

3.建立“班組安全流動(dòng)崗’制度,增強(qiáng)職工的安全責(zé)任感

實(shí)踐證明,建立班組“安全流動(dòng)崗”是進(jìn)行安全教育的一種行之有效的方式,同時(shí)它還可以大大降低班組成員的習(xí)慣性違章行為。流動(dòng)崗每周輪換一次,負(fù)責(zé)監(jiān)督全班職工的各項(xiàng)工作。在安全學(xué)習(xí)會(huì)上流動(dòng)安全監(jiān)督員將一周來發(fā)現(xiàn)的班組成員中的習(xí)慣性違章、違規(guī)等不安全現(xiàn)象提出來讓大家分析總結(jié),以引起大家的注意。這樣可以起到以高帶低、互相促進(jìn)、全員參與的作用,并且能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)環(huán)境、危險(xiǎn)行為等,將事故消除在萌芽狀態(tài)。

4.充分利用班前班后會(huì),實(shí)現(xiàn)安全教育經(jīng)?;?/p>

班前班后會(huì)是班組管理中的一項(xiàng)主要內(nèi)容,充分利用班前班后會(huì)進(jìn)行安全教育的督導(dǎo)有助于班組及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),舉一反三,不斷規(guī)范工作行為,從而提高班組的安全水平。在“班前碰頭會(huì)”上,在布置一天的工作任務(wù)的同時(shí),應(yīng)向大家講明當(dāng)天作

業(yè)的安全注意事項(xiàng)、應(yīng)采取的安全措施、使用的安全器具等,提醒大家嚴(yán)格按《安規(guī)》辦事,并將可能發(fā)生的問題作好事故預(yù)想,以便采取相應(yīng)的對(duì)策。在“班后碰頭會(huì)”上,應(yīng)對(duì)一天的工作給予必要的總結(jié),分析一下大家在工作中存在的一些問題,使大家今后在處理同樣問題時(shí)避免類似錯(cuò)誤的發(fā)生。這樣通過班前班后會(huì)有意識(shí)的灌輸各種安全思想,把班組安全教育融入日常的工作中,潛移默化地提高每個(gè)職工的安全意識(shí)和安全知識(shí)水平。

5.定期開展反事故演習(xí),緊密聯(lián)系實(shí)際搞好安全教育

學(xué)安全、講安全,最終還是為了保安全。在實(shí)際工作中我們發(fā)現(xiàn)反事故演習(xí)的方法對(duì)安全教育工作有很好的促進(jìn)作用。班組應(yīng)定期組織職工分析安全形勢(shì),測(cè)試設(shè)備健康狀況,有針對(duì)性地開展反事故演習(xí)活動(dòng),讓職工在模擬事故處理過程中得到鍛煉,提高職工的應(yīng)變能力和實(shí)踐水平,加深對(duì)安全知識(shí)的理解,同時(shí)培養(yǎng)職工臨危不懼、遇事不驚、沉著冷靜的心態(tài)和提高職工的防范能力。

總之,污水廠只有建立良好的安全教育體系,才能使安全學(xué)習(xí)活動(dòng)達(dá)到預(yù)期的效果,才能提高污水廠防止設(shè)備事故和人身傷亡的能力,從而提高污水廠的安全管理水平。

三、安全技術(shù)管理

安全技術(shù)是辨識(shí)和控制生產(chǎn)運(yùn)行和工程建設(shè)過程中的危險(xiǎn)因素,防止職工傷亡事故的工程技術(shù)和組織措施的總稱。其內(nèi)容是研究生產(chǎn)過程中物理的、化學(xué)的、生物的以及人的行為方面的危險(xiǎn)。

安全技術(shù)是辨識(shí)和控制生產(chǎn)運(yùn)行和工程建設(shè)過程中的危險(xiǎn)因素,防止職工傷亡事故的工程技術(shù)和組織措施的總稱。其內(nèi)容是研究生產(chǎn)過程中物理的、化學(xué)的、生物的以及人的行為方面的危險(xiǎn)因素及其導(dǎo)致傷亡事故的規(guī)律,從工程、技術(shù)、管理等方面采取措施,以創(chuàng)造合乎安全要求的勞動(dòng)條件,防止工作事故的發(fā)生,保障勞動(dòng)安全,促進(jìn)生產(chǎn)發(fā)展。其基本任務(wù)是:

1.分析生產(chǎn)運(yùn)行和工程建設(shè)過程中多種不安全因素及其導(dǎo)致傷亡事故的條件、機(jī)制和過程;

2.辨認(rèn)和評(píng)價(jià)危險(xiǎn)源,采取必要的工程技術(shù)措施,改變不安全的工藝、設(shè)備和勞動(dòng)環(huán)境,消除和控制危險(xiǎn)源;掌握與積累資料,制定安全技術(shù)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和工程安全操作規(guī)程;

3.編寫對(duì)工人進(jìn)行安全技術(shù)教育的資料;

4.研究制訂分析傷亡事故的辦法,參與傷亡事故的調(diào)查分析。

四、安全技術(shù)管理的基本要求

安全技術(shù)管理是對(duì)安全技術(shù)工作進(jìn)行的組織、計(jì)劃和控制活動(dòng)。主要包括:對(duì)工藝和設(shè)備的管理;對(duì)生產(chǎn)環(huán)境安全的管理;組織制定和實(shí)施安全技術(shù)操作規(guī)程;加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)用品的管理;組織制定安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

1.對(duì)工藝和設(shè)備的管理

生產(chǎn)工藝過程產(chǎn)生的危險(xiǎn)因素,是導(dǎo)致事故發(fā)生、造成人員傷亡和財(cái)物損失的主要危險(xiǎn)源。加強(qiáng)生產(chǎn)工藝過程安全技術(shù)管理,是防止發(fā)生事故,避免或減少損失的主要環(huán)節(jié)。生產(chǎn)工藝過程安全技術(shù)管理主要包括工藝安全管理和設(shè)備安全管理。

2.對(duì)生產(chǎn)環(huán)境的安全管理

企事業(yè)單位的環(huán)境安全,是保障生產(chǎn)者安全與健康的基本條件。國(guó)務(wù)院頒布了《工廠安全衛(wèi)生規(guī)程》其中廠院、道路、坑、壕,原材料、成品、半成品和廢料的堆放,及建筑物、電網(wǎng)等的安全衛(wèi)生要求;工作場(chǎng)所總體布置、危險(xiǎn)護(hù)欄、地面、墻壁、天花板、采光、降溫、防寒、供水等一般安全衛(wèi)生要求;特殊環(huán)境(如氣體、粉塵和危險(xiǎn)品)的勞動(dòng)條件和安全衛(wèi)生要求。此外廠房設(shè)計(jì)、防火單蹄、倉(cāng)庫(kù)堆場(chǎng)安全、電氣線路安全等也才有專門規(guī)定或標(biāo)準(zhǔn)。

安全技術(shù)管理人員要認(rèn)真組織實(shí)施有益生產(chǎn)環(huán)境安全的規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)。

3.組織制定和實(shí)施安全技術(shù)操作規(guī)程

安全技術(shù)操作規(guī)程是規(guī)定工人操作機(jī)器儀表的程序和注意事項(xiàng)的技術(shù)文件。制定安全操作規(guī)程要根據(jù)生產(chǎn)工藝、機(jī)械設(shè)備、儀器儀表的特性,參考安全操作經(jīng)驗(yàn)和事故教訓(xùn)。安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容要合乎生產(chǎn) 操作步驟和程序,有安全技術(shù)知識(shí)、注意事項(xiàng),正確使用個(gè)人防護(hù)用品的方法、預(yù)防事故的緊急措施和設(shè)備維修保養(yǎng)事項(xiàng)等。這些都是從控制人的操作行為上預(yù)防作廢事故的有效方法。

企事業(yè)單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)國(guó)家的主管部門頒發(fā)的安全技術(shù)操作規(guī)程和各工程、各崗位的實(shí)際需要定出安全操作的詳細(xì)要求,以進(jìn)一步實(shí)施這些規(guī)程,確保操作安全。

五、加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)用品的管理

人個(gè)防護(hù)是為了保護(hù)勞動(dòng)者在生產(chǎn)過程中的生命安全和身體健康,預(yù)防工作事故和各種職業(yè)毒害而采取的一種防護(hù)性輔助措施。

企事業(yè)單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)職工工作性質(zhì)和勞動(dòng)條件,配備符合安全衛(wèi)生要求的勞動(dòng)防護(hù)用品、用具(污水處理待業(yè)除了配備一般的個(gè)人防護(hù)用品,如:防護(hù)服、防護(hù)手套、防護(hù)鞋、防護(hù)眼鏡等以外,還應(yīng)配備防毒面具 、救生衣、救生圈等),全面指導(dǎo)工人正確使用。

六、防火防爆與壓力宣傳品管理

1.火災(zāi)與爆炸

凡是超出有效范圍的燃燒都稱為火災(zāi)。其中造成人身和財(cái)產(chǎn)的一定損失即為火災(zāi),否則稱為火警。

爆炸是指物質(zhì)由一種狀態(tài)迅速地變?yōu)榱硪环N狀態(tài),并在瞬間釋放出巨大能量,同時(shí)產(chǎn)生聲響的現(xiàn)象,可分為物理性爆炸和化學(xué)性爆炸兩類。物理性爆炸,是指物質(zhì)因狀態(tài)或壓力突變(如溫度、體積和壓力)等物理性因素形成的爆炸,在爆炸的前后,爆炸物質(zhì)的性質(zhì)和化學(xué)成分均不變。而化學(xué)性爆炸,是指物質(zhì)在短時(shí)間內(nèi)完成化學(xué)反應(yīng),形成其他物質(zhì),并同時(shí)產(chǎn)生大量氣體和能量的現(xiàn)象。

火災(zāi)是超出有效范圍的燃燒。而燃燒的形成必須同時(shí)具備研修基本條件,即:有可燃物質(zhì);有助燃物質(zhì);有能導(dǎo)致燃燒的能源(也就是火源)。此“三要素”互相結(jié)合、互相作用,燃燒都才能形成。缺少其中任何一個(gè)條件都不會(huì)發(fā)生燃燒。而滅火的基本原理就是消除其中任一條件。

火災(zāi)與爆炸是相輔相成的,燃燒的研修要素一般也是發(fā)生化學(xué)性爆炸的必要條件。而且可燃物質(zhì)與助燃物質(zhì)必須預(yù)告均勻混合,并以一定的濃度比例組成爆炸性混合物,遇著火源才會(huì)爆炸。這個(gè)濃度范圍叫做爆炸極限。爆炸性混合物能發(fā)生爆炸的濃度 爆炸下限,反之為爆炸上限。物理爆炸的必要條件:壓力超過一定空間或容器所能承受的極限強(qiáng)度。而防爆的基本原理,同樣也是消除其中任一必要條件。

2.防火防爆的管理

污水處理廠及泵站防火防爆的管理,主要應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

(1)全廠(站)上下必須牢固樹立“安全第一,預(yù)防為主”的思想,認(rèn)真貫徹執(zhí)行有關(guān)法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo),落實(shí)職責(zé)。

(2)學(xué)習(xí)掌握有關(guān)法規(guī)、安全技術(shù)知識(shí)、操作技能,嚴(yán)格訓(xùn)練、提高能力、持證上崗。

(3)經(jīng)常定期或不定期的進(jìn)行安全檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并消除安全隱患。

(4)配備專用有效的消防器材、安全保險(xiǎn)裝置和設(shè)施,賣價(jià)負(fù)責(zé),確保其時(shí)刻牌良好狀態(tài)。

(5)消除火源:易燃易爆區(qū)域嚴(yán)禁吸煙。維修動(dòng)火實(shí)行危險(xiǎn)作業(yè)動(dòng)火票制度。易產(chǎn)生電氣火花、靜電火花、雷擊火花、磨擦和撞擊火花處應(yīng)視工作區(qū)域采取相應(yīng)防護(hù)措施。

(6)控制易燃、助燃物:少用或不用易燃、助燃物。加強(qiáng)密封,防止泄漏可燃、助燃物。加強(qiáng)排風(fēng),降低泄漏可燃、助燃物濃度,使之達(dá)不到爆炸極限。

七、事故報(bào)告制和調(diào)查程序

國(guó)務(wù)院最新規(guī)定:為了保障安全生產(chǎn),維護(hù)國(guó)家財(cái)產(chǎn)和人民生命安全,特規(guī)定了事故報(bào)告制和調(diào)查程序規(guī)定,以加強(qiáng)事故的管理和防范。

1.人員傷亡事故的報(bào)告制和調(diào)查程序

職工傷亡事故是指職工在勞動(dòng)過程中發(fā)生的傷害、急性中毒事故。即指職工在本崗位勞動(dòng)或雖不在本崗位勞動(dòng),但由于單位的設(shè)施不安全,勞動(dòng)條件和作業(yè)環(huán)境不良,所發(fā)生的輕傷、重傷、死亡事故。

職工傷亡大體分成兩類:一類是因工傷亡,即因生產(chǎn)或工傷而發(fā)生的傷亡;另一類是非因工傷亡。職工傷亡事故管理的對(duì)象是因工傷亡事故。

這里說的職工包括固定工、臨時(shí)工和其他各種開工的用工。職工傷亡事故按嚴(yán)重程度分為輕傷、重傷、死亡三類。

(1)輕傷,指職工負(fù)傷后休工一個(gè)工傷日以上,未構(gòu)成重傷的事故。

(2)重傷,指一次事故只有重傷而沒有死亡的事故。

(3)死亡,指一次死亡1-2人的事故。

(4)重大死亡,指一次死亡3人以上(含3人)的事故。

另有按《企業(yè)職工傷亡事故報(bào)表制度》中指明的造成事故的原因進(jìn)行分類和事故原因、類型等進(jìn)行分類的方法。

2.傷亡事故管理的主要原則

(1)及時(shí)性和準(zhǔn)確性。要求單位領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)對(duì)事故報(bào)告、統(tǒng)計(jì)的及時(shí)性和準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)。

(2)實(shí)事求是、尊重科學(xué)。要求:“必須查明事故發(fā)生的原因、過程和人員傷亡、經(jīng)濟(jì)經(jīng)濟(jì)損失情況,確定事故責(zé)任者。

(3)“三不放過”。要求:事故原因不清不放過;事故責(zé)任者和群眾沒有受到教育不放過;沒有落實(shí)防范措施不放過。這是事故調(diào)查處理工作的指導(dǎo)原則,也是評(píng)價(jià)事故調(diào)查處理工傷好壞的標(biāo)準(zhǔn)。

(4)追究領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。“單位法人代表是安全生產(chǎn)第一責(zé)任者,發(fā)生事故,首先要追究其責(zé)任。對(duì)因嚴(yán)重官僚主義和忽視安全生產(chǎn)工傷造成重大事故的,要從重處理,不得姑息?!?引自:《_中央關(guān)于認(rèn)真做好勞動(dòng)保護(hù)工傷的通知》,《國(guó)務(wù)院關(guān)于控制重大、特大惡性事故的通知》)。

第11篇 化學(xué)水處理管理規(guī)定

1.總則

1.1化學(xué)監(jiān)督是為了提高熱力設(shè)備的健康水平,保證安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)之一。其主要任務(wù)是向鍋爐供給數(shù)量足夠,質(zhì)量合格的化學(xué)除鹽水,加強(qiáng)水汽質(zhì)量的監(jiān)督,停運(yùn)、備用設(shè)備的保護(hù),絕緣油、汽輪機(jī)油的監(jiān)督及處理。保證各項(xiàng)指標(biāo)符合規(guī)定要求,防止水汽系統(tǒng)和熱力設(shè)備的腐蝕、結(jié)垢、結(jié)鹽,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除由于化學(xué)原因引起的設(shè)備隱患,預(yù)防事故的發(fā)生,努力降低水處理成本。

1.2化學(xué)運(yùn)行人員要樹立高度的責(zé)任感,立足本職,胸懷全局,保證設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行?;瘜W(xué)運(yùn)行人員必須熟悉與本崗位有關(guān)的規(guī)章制度,工作時(shí)做到嚴(yán)肅認(rèn)真,一絲不茍,不允許采取自由散漫,有章不循,粗枝大葉,漫不經(jīng)心的態(tài)度。

1.3努力學(xué)習(xí)專業(yè)知識(shí),不斷提高技術(shù)操作水平,熟練掌握所管轄設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、系統(tǒng)、操作方法和事故處理,及時(shí)準(zhǔn)確化驗(yàn)各種水汽樣品,根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果及時(shí)進(jìn)行調(diào)整處理。

1.4化學(xué)運(yùn)行人員必須嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律,堅(jiān)守工作崗位,不遲到不早退,不準(zhǔn)中間外出,不會(huì)客,不做與工作無關(guān)的事情,不看與工作無關(guān)的書籍,不談天,思想不開小差,不打瞌睡,值班室內(nèi)不得無人值班,禁止大聲喧嘩、打鬧。如有特殊情況離開工作崗位時(shí),須經(jīng)值長(zhǎng)批準(zhǔn),班長(zhǎng)無權(quán)批準(zhǔn)外出。

1.5運(yùn)行記錄要按時(shí)填寫,字跡工整清晰、正確、真實(shí)、詳細(xì),不準(zhǔn)馬馬虎虎,不準(zhǔn)亂畫亂撕及偽造數(shù)據(jù),值班期間要全神貫注監(jiān)盤、調(diào)試、調(diào)整工作,及時(shí)分析數(shù)據(jù)變化。

1.6 電力生產(chǎn)應(yīng)堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主”的方針,每個(gè)工作人員必須對(duì)工作盡職盡責(zé),精心操作。做到“四勤”,即勤觀察、勤聯(lián)系、勤分析、勤調(diào)整。“四穩(wěn)”,即水位、溫度、流量、壓力。達(dá)到“三熟三能”,即熟悉設(shè)備系統(tǒng)和基本原理,熟悉操作和事故處理,熟悉本崗位的規(guī)章制度,并能分析運(yùn)行狀況,能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理故障,能掌握一般的維修技能,認(rèn)真做好“二票三制”,做好事故預(yù)想,按時(shí)切換備用設(shè)備,并記好記錄。

1.7按規(guī)定巡回檢查,不走馬觀花,發(fā)生異常情況要反映,從中吸取教訓(xùn),不得弄虛作假,隱瞞真情。

1.8值班人員應(yīng)發(fā)揚(yáng)嚴(yán)細(xì)的工作作風(fēng),隨時(shí)注意設(shè)備運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理及時(shí)匯報(bào),要認(rèn)真掌握每一項(xiàng)操作,嚴(yán)格執(zhí)行操作步驟,做到操作前想一想,操作時(shí)看一看,操作后查一查,杜絕錯(cuò)誤操作,嚴(yán)格控制出水質(zhì)量及混合離子交換器的失效終點(diǎn),并備全足夠數(shù)量的化學(xué)藥品。

1.9值班期間認(rèn)真執(zhí)行車間規(guī)定的文明生產(chǎn)、定期工作管理制度及定期工作制度,所有用具按定置管理擺放,24小時(shí)操作現(xiàn)場(chǎng)清潔,做到無衛(wèi)生死角。

1.10對(duì)一切違反規(guī)章制度,勞動(dòng)紀(jì)律,以及對(duì)工作不負(fù)責(zé)任而造成事故的責(zé)任者,要本著“三不放過”的原則,分清責(zé)任,按情節(jié)輕重給予處理。

1.11在值班期間對(duì)不熟悉的人或與工作無關(guān)的人不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),對(duì)于無本公司或車間領(lǐng)導(dǎo)帶領(lǐng)的外來參觀人員應(yīng)迅速匯報(bào)并勸其退出。

1.12化學(xué)監(jiān)督工作應(yīng)以預(yù)防為主,實(shí)行專業(yè)管理和群眾管理相結(jié)合,堅(jiān)持實(shí)事求是的科學(xué)態(tài)度和認(rèn)真細(xì)致的工作作風(fēng),應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)出版社出版的電力工業(yè)技術(shù)監(jiān)督標(biāo)準(zhǔn)匯編的有關(guān)規(guī)定及《火力發(fā)電廠水汽試驗(yàn)方法》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程匯編。

1.13 加強(qiáng)停備用設(shè)備的保護(hù)工作。

1.14加強(qiáng)絕緣油、透平油的監(jiān)督,防止油質(zhì)劣化。

1.15在化學(xué)運(yùn)行值班崗位上應(yīng)備有下列技術(shù)資料和物件:

1.15.1各種制度:消防設(shè)備網(wǎng)絡(luò)圖、水處理系統(tǒng)圖及各種有關(guān)的技術(shù)書籍、運(yùn)行日志、值班記錄、設(shè)備缺陷記錄、設(shè)備異動(dòng)報(bào)告、混床再生記錄、設(shè)備切換記錄、停爐保護(hù)、各種化學(xué)藥品消耗記錄等。

1.15.2必須使用的工具,如:電子秤、鑰匙、梅花扳手、秒表、鉗子各一件,聽棒、閥門扳手、塑料桶等。

1.15.3消防用具:1211干粉滅火器2個(gè)。

2.交接班制度

為了加強(qiáng)崗位責(zé)任制,保證設(shè)備連續(xù)不斷地安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,杜絕在交接班時(shí)了解不清設(shè)備狀況,交接過程中責(zé)任不明等原因而造成設(shè)備異常,特制定本制度。

2.1為了保證設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,必須嚴(yán)格遵守交接班制度。為接班人員提供方便,做到交班完全徹底,交班人員對(duì)本班的運(yùn)行方式、設(shè)備狀況、注意事項(xiàng)、資料等詳細(xì)交班,接班人接班時(shí)要做到設(shè)備狀況清楚、運(yùn)行方式明確、室內(nèi)外衛(wèi)生整潔,對(duì)上一班的運(yùn)行數(shù)據(jù)及藥品的用量做到心中有數(shù)。

2.2接班人員正點(diǎn)前15分鐘到達(dá)工作現(xiàn)場(chǎng),按規(guī)定著裝,聽取交班人員口頭交待,遇設(shè)備運(yùn)行異常時(shí),接班者應(yīng)知道異常運(yùn)行設(shè)備,現(xiàn)場(chǎng)掌握核實(shí)現(xiàn)狀。查閱運(yùn)行日志和各種記錄,然后按“崗位責(zé)任制”和巡回檢查路線對(duì)設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查。

2.3班長(zhǎng)主持召開班前會(huì),各負(fù)責(zé)檢查人員向班長(zhǎng)匯報(bào)設(shè)備、儀器、藥品儲(chǔ)存、文明衛(wèi)生等檢查情況,發(fā)現(xiàn)異常班長(zhǎng)有權(quán)要求交班者對(duì)不合要求的情況進(jìn)行處理。如認(rèn)為分析數(shù)據(jù)存在問題,可與交班者共同取樣進(jìn)行分析,對(duì)停用的設(shè)備必要時(shí)可啟動(dòng)檢查,接班前班長(zhǎng)對(duì)本班的主要操作、安全措施、注意事項(xiàng)向本班人員交代清楚。

2.4正點(diǎn)由值長(zhǎng)下達(dá)接班命令,交接班班長(zhǎng)分別在記錄簿上簽名,簽名后的全部工作和責(zé)任由接班人負(fù)責(zé),班長(zhǎng)如不簽名視為不接班。

2.5交班人員交班后全部離開工作現(xiàn)場(chǎng),由交班值長(zhǎng)主持召開班后會(huì)總結(jié)當(dāng)班工作,表彰好人好事,分析找出存在的問題。

2.6交班時(shí)間以主控室的鈴聲為準(zhǔn),運(yùn)行值班室的表要與主控室的表保持一致,每半月校對(duì)一次(1、15日)。

2.7交班人員交班前,必須完成下列工作:

2.7.1當(dāng)班運(yùn)行時(shí)進(jìn)行的一切操作、試驗(yàn)、設(shè)備切換、定期工作,應(yīng)由本班處理好的設(shè)備缺陷,所有值班時(shí)所用的物品。

2.7.2值班室、更衣室內(nèi)所有用具按定置管理擺放,各種記錄按規(guī)定分類,擺放整齊,儀器、儀表盤、墻壁、地面、電話、抽屜要干凈無異物,門窗玻璃要明亮無灰塵。

2.7.3下班前1小時(shí)30分開始對(duì)值班室內(nèi)、外衛(wèi)生進(jìn)行清掃,要求干凈徹底、不留死角、地面無積水。衛(wèi)生用具要定點(diǎn)分類存放,擺放整齊。

2.7.4交班前填寫整理好各種記錄、運(yùn)行日志、報(bào)表等。

2.7.5計(jì)量箱內(nèi)及各種藥液應(yīng)按要求濃度配好、備全。

2.7.6完成領(lǐng)導(dǎo)布置的有關(guān)工作。

2.8交班人員應(yīng)向接班人員交待以下內(nèi)容:

2.8.1設(shè)備運(yùn)行方式:包括運(yùn)行、備用設(shè)備,處在檢修狀態(tài)的設(shè)備,本班和前班進(jìn)行的重要操作。

2.8.2設(shè)備存在的缺陷和預(yù)防事故所采取的防范措施及注意事項(xiàng)。

2.8.3設(shè)備檢修情況和按工作票要求及實(shí)際需要所采取的安全措施。

2.8.4微機(jī)自控裝置的運(yùn)行狀況及變化情況。

2.8.5公司、事業(yè)部、車間的有關(guān)命令、指示、通知和檢修工作票。

2.8.6虛心解答接班人員提出的詢問,能夠現(xiàn)場(chǎng)處理的要立即處理,直至接班人員接班為止。

2.9接班人員應(yīng)做好下列接班前的準(zhǔn)備工作:

2.9.1根據(jù)崗位職責(zé),按照規(guī)定的檢查內(nèi)容,采取眼觀、耳聽、手摸、鼻嗅的方法進(jìn)行詳細(xì)檢查,了解管轄設(shè)備的運(yùn)行、備用等詳細(xì)狀況。

2.9.2細(xì)心聽取交班人員的情況介紹,認(rèn)真查閱運(yùn)行日志,交接班記錄,設(shè)備缺陷記錄,提出必要的詢問和意見,進(jìn)一步了解掌握設(shè)備的運(yùn)行情況。

2.9.3檢查室內(nèi)外所有儀器、設(shè)備以及環(huán)境衛(wèi)生是否干凈符合要求。

2.9.4檢查設(shè)備保護(hù)及自動(dòng)裝置的實(shí)際狀態(tài),是否與交班記錄中的運(yùn)行方式相符。

2.9.5檢查各種計(jì)量箱的液位是否有溢流溶液現(xiàn)象。

2.9.6檢查水處理所用化學(xué)藥品的備用數(shù)量,空塑料桶的配備個(gè)數(shù),值班期間所用各種濃度的藥品溶液及膜片等。

2.9.7檢查清點(diǎn)工具、器具、聽針、鑰匙、運(yùn)行日志、記錄等是否完整齊全。

2.9.8根據(jù)接班后的運(yùn)行方式、操作任務(wù),做好反事故演習(xí)及事故預(yù)想。

2.10下列情況不得進(jìn)行交接班:

2.10.1正在進(jìn)行主要操作時(shí),不得進(jìn)行交接班,待操作完畢或告一段落后方可進(jìn)行交接。

2.10.2正在處理事故及異常情況下不得交接班。接班人員應(yīng)在交班人員的指揮下積極協(xié)助配合進(jìn)行事故處理,待處理完畢,運(yùn)行狀況穩(wěn)定后方可進(jìn)行交接。

2.10.3本規(guī)定第七條規(guī)定的交班人員必須完成的工作未完成時(shí)不得交接。

2.10.4本規(guī)定第八條規(guī)定的應(yīng)交代清楚的內(nèi)容交代不明,記錄不全,不得進(jìn)行交接。

2.10.5接班人員不足或接班者有酗酒現(xiàn)象不得交接,交班人員應(yīng)繼續(xù)堅(jiān)守工作崗位,并向車間或值長(zhǎng)匯報(bào),直至接班人員符合規(guī)定要求時(shí)方可交接。

3.巡回檢查制

巡回檢查制度是消除事故隱患,確保設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的重要措施之一。

3.1運(yùn)行人員在交接班過程中,要認(rèn)真對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡回檢查,準(zhǔn)確掌握設(shè)備運(yùn)行狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行消除,詳細(xì)記好記錄,并匯報(bào)車間及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

3.2巡回檢查中,要注意人身安全,每次檢查都應(yīng)向班長(zhǎng)匯報(bào)做好記錄。如發(fā)現(xiàn)設(shè)備不正常時(shí),應(yīng)根據(jù)規(guī)程規(guī)定進(jìn)行處理。

3.3對(duì)下列設(shè)備值班中每小時(shí)必須檢查一次。

3.3.1工業(yè)水池、中間水箱、除鹽水箱、濃水池水位情況。

3.3.2鹽酸儲(chǔ)存罐、堿液儲(chǔ)存罐、鹽酸、堿液計(jì)量箱等。

3.3.3酸、堿、氨水、磷酸三鈉、阻垢劑、pac計(jì)量箱、pam計(jì)量箱、氧化劑計(jì)量箱、還原劑計(jì)量箱、計(jì)量泵等。

3.3.4中間水泵、反洗水泵、空壓機(jī)、冷干機(jī)、羅茨風(fēng)機(jī)、高壓水泵、濃水泵、ro系統(tǒng)、混合離子交換器,儲(chǔ)氣罐等各轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備。

3.4交班時(shí)檢查

3.4.1班長(zhǎng):查閱各種記錄、報(bào)表、水表、微機(jī)自控、空壓機(jī)室、水處理室內(nèi)各種儀表、水位計(jì)及各種化學(xué)藥品的儲(chǔ)存數(shù)量等。

3.4.2水處理值班員:各種水泵、過濾器、混合離子交換器、反滲透設(shè)備、工業(yè)水池、中間水箱、除鹽水箱、酸堿儲(chǔ)存罐。

3.4.3爐內(nèi)值班員:各種玻璃儀器、室內(nèi)操作的各種儀表、實(shí)驗(yàn)所用藥品、爐內(nèi)處理記錄表、加藥泵、加氨泵、取樣器,做溶解氧燈具,循環(huán)水處理藥品等。

3.4.4水處理副值班員:水處理值班室、水處理室、水泵房、空壓機(jī)室及室內(nèi)所有設(shè)施的衛(wèi)生情況,以及藥桶、空桶、清掃衛(wèi)生用具的數(shù)量與擺放情況。

3.5無論在交接班或值班期間對(duì)下列設(shè)備重點(diǎn)檢查

3.5.1剛投運(yùn)或剛檢修過的設(shè)備。

3.5.2操作頻繁或發(fā)生過異?,F(xiàn)象的設(shè)備。

3.5.3存在缺陷或缺陷消除后的設(shè)備。

3.6巡回檢查應(yīng)認(rèn)真細(xì)致,杜絕漏項(xiàng)、漏檢,嚴(yán)禁走過場(chǎng),若因檢查不詳細(xì)或漏檢發(fā)生故障,檢查人員應(yīng)負(fù)直接責(zé)任。

4.設(shè)備缺陷管理制度

4.1運(yùn)行人員在巡回檢查時(shí),發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即匯報(bào)班長(zhǎng),對(duì)運(yùn)行人員能夠處理的缺陷,班長(zhǎng)應(yīng)安排處理,對(duì)無法處理的班長(zhǎng)應(yīng)填寫在“設(shè)備缺陷記錄簿”中,并匯報(bào)值長(zhǎng)及車間領(lǐng)導(dǎo),以便及時(shí)安排檢修人員處理,避免事故擴(kuò)大。

4.2運(yùn)行人員對(duì)設(shè)備缺陷情況做到心中有數(shù),隨時(shí)掌握其發(fā)展程度采取相應(yīng)的對(duì)策,并做好處理缺陷的準(zhǔn)備工作和必要的安全措施,為檢修人員的檢修工作創(chuàng)造條件。

4.3發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重危及安全運(yùn)行的設(shè)備缺陷應(yīng)根據(jù)具體情況加強(qiáng)監(jiān)視或?qū)⒃O(shè)備停運(yùn),并立即匯報(bào)值長(zhǎng)和車間領(lǐng)導(dǎo),由值長(zhǎng)通知檢修人員前來進(jìn)行檢修,防止設(shè)備缺陷擴(kuò)大。

4.4設(shè)備缺陷通知單,只作為書面通知消缺,不代替工作票使用。

5.工作票制度

5.1嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度,工作票制度是檢修過程中保證水處理設(shè)備和人身安全的必要條件。

5.2工作票的簽發(fā)和許可,必須有公司公布的工作票簽發(fā)人和許可人簽發(fā)和許可。

5.3正常檢修熱力機(jī)械工作票應(yīng)在開工前一小時(shí)交給運(yùn)行值班許可人接票,跨行業(yè)或需值長(zhǎng)接票的工作票,應(yīng)在開工前一天交給值班許可人接票,工作終結(jié)后應(yīng)由工作許可人將工作票按順序填入熱力機(jī)械工作票登記簿內(nèi),并蓋章(已執(zhí)行、未執(zhí)行)。

5.4如設(shè)備出現(xiàn)突發(fā)性事故,直接影響安全生產(chǎn),可不辦票先搶修,搶修超過4小時(shí)可以補(bǔ)票,不超4小時(shí)可以不辦票。

5.5熱力機(jī)械工作票的簽發(fā)和許可應(yīng)按《電業(yè)安全工作規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

6.值班人員的職責(zé)

6.1班長(zhǎng)的職責(zé)

6.1.1化水班長(zhǎng)行政上受車間主任領(lǐng)導(dǎo),值班中受值長(zhǎng)指揮,是帶領(lǐng)全班人員搞好安全、經(jīng)濟(jì)、文明生產(chǎn)的組織者和領(lǐng)導(dǎo)者。是當(dāng)班安全生產(chǎn)的第一責(zé)任者。

6.1.2應(yīng)掌握本班人員的思想狀況,做好政治思想工作,搞好道德品質(zhì)教育,組織本班人員進(jìn)行業(yè)務(wù)學(xué)習(xí),開展常規(guī)生產(chǎn)崗位訓(xùn)練。

6.1.3帶領(lǐng)全班人員遵守勞動(dòng)紀(jì)律和各種規(guī)章制度。按要求標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真填寫各種技術(shù)記錄(班長(zhǎng)值班記錄、運(yùn)行日志、安全活動(dòng)、反事故演習(xí)、事故預(yù)想、設(shè)備缺陷、報(bào)表、工作票登記、混合離子交換器再生記錄、停爐保護(hù)、藥品消耗記錄等。)

6.1.4主持召開班前、班后會(huì),并做好記錄。領(lǐng)導(dǎo)本班人員正確處理事故及異常,負(fù)責(zé)對(duì)本班發(fā)生的事故或其他不安全情況進(jìn)行組織分析,做到“三不放過”,并如實(shí)向車間匯報(bào)。

6.1.5值班期間班長(zhǎng)臨時(shí)離開工作崗位,應(yīng)指定水處理值班員代替班長(zhǎng)職責(zé),并匯報(bào)值長(zhǎng)。

6.1.6督促值班人員按時(shí)進(jìn)行巡回檢查以及做好定期工作。

6.1.7安排督促值班人員搞好管轄區(qū)的衛(wèi)生,在搞好安全生產(chǎn)的同時(shí),搞好文明生產(chǎn)(班長(zhǎng)不參加具體的衛(wèi)生清掃,留在值班室內(nèi),保證生產(chǎn)不失去指揮和聯(lián)系)。

6.1.8對(duì)各種汽、水控制標(biāo)準(zhǔn)及補(bǔ)給水的數(shù)量負(fù)責(zé),不要因汽、水質(zhì)量不好影響安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,盡量降低水、電、汽、藥品的消耗。

6.1.9能根據(jù)運(yùn)行情況,實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)判斷分析設(shè)備的異常,能正確分析汽、水質(zhì)量劣化及水處理設(shè)備故障的原因,能果斷采取正確處理措施,并及時(shí)匯報(bào)車間。

6.1.10嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度,搞好檢修前的安全措施、檢修后的驗(yàn)收工作,并認(rèn)真填寫工作票登記簿。

6.1.11根據(jù)ro出水回收率隨時(shí)調(diào)整濃水排放門的開度,并保證各種水位的穩(wěn)定。

6.1.12保證所需化學(xué)藥品的儲(chǔ)存數(shù)量,提前匯報(bào),及時(shí)領(lǐng)取,確保設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

6.1.13熟悉化學(xué)藥品的性質(zhì)、使用方法、注意事項(xiàng)及酸堿燒傷的救護(hù)措施。

6.1.14帶領(lǐng)全班人員掌握各種消防用具的性質(zhì)及使用方法。

6.2水處理值班員的職責(zé)

6.2.1水處理值班人員在班長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下工作,負(fù)責(zé)對(duì)化學(xué)水處理系統(tǒng)的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,負(fù)責(zé)供出質(zhì)量合格、數(shù)量足夠的化學(xué)除鹽水。

6.2.2嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)章制度,按規(guī)程要求做好水質(zhì)分析、設(shè)備檢查,根據(jù)季節(jié)、水質(zhì)、水位、水溫、供水量等情況,及時(shí)調(diào)整水處理設(shè)備的臺(tái)數(shù),發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷和異常應(yīng)及時(shí)處理,并及時(shí)匯報(bào)值長(zhǎng)。

6.2.3發(fā)生事故時(shí)應(yīng)積極提出處理建議,并服從班長(zhǎng)指揮,配合班長(zhǎng)處理好事故,并做好記錄。

6.2.4對(duì)水處理設(shè)備每小時(shí)進(jìn)行巡回檢查一次,并完成好規(guī)定的定期工作。及時(shí)填寫混合離子交換器再生記錄等。

6.2.5協(xié)助班長(zhǎng)按規(guī)定要求填寫各種記錄,做好應(yīng)做的工作。

6.2.6班長(zhǎng)不在崗位,按班長(zhǎng)指定履行班長(zhǎng)職責(zé)。

6.2.7清掃好管轄范圍內(nèi)的衛(wèi)生。

6.2.8負(fù)責(zé)水處理藥品配制及換算,根據(jù)進(jìn)水量的多少及時(shí)調(diào)整計(jì)量泵沖程和頻率及計(jì)算加藥量。

6.2.9熟悉化學(xué)藥品的性質(zhì),并學(xué)會(huì)酸堿燒傷的緊急救護(hù)。

6.3爐內(nèi)化驗(yàn)值班員職責(zé)

6.3.1爐內(nèi)化驗(yàn)值班員在班長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)有關(guān)汽、水質(zhì)量化驗(yàn)監(jiān)督工作。

6.3.2嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度及有關(guān)汽、水質(zhì)量監(jiān)督的各項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

6.3.3按規(guī)定做好定期工作,及時(shí)進(jìn)行巡回檢查,按時(shí)取樣化驗(yàn),認(rèn)真填寫化驗(yàn)記錄,將水汽運(yùn)行指標(biāo)控制在要求范圍之內(nèi)。

6.3.4負(fù)責(zé)爐內(nèi)處理化學(xué)藥品的配制,熟悉各種加藥泵的性能及加藥方式,熟練掌握試驗(yàn)儀器的使用方法,以及運(yùn)行設(shè)備的運(yùn)行狀況和備用設(shè)備的維護(hù)方法。

6.3.5發(fā)現(xiàn)汽水品質(zhì)劣化時(shí),應(yīng)迅速匯報(bào)班長(zhǎng),在班長(zhǎng)的正確指揮下進(jìn)行處理,并提出正確的處理建議。

6.3.6按規(guī)定對(duì)循環(huán)水進(jìn)行監(jiān)督,嚴(yán)格控制加硫酸數(shù)量,保證設(shè)備不腐蝕,不結(jié)垢,并且做到不浪費(fèi)。

6.4水處理副值班員的職責(zé)

6.4.1水處理副值班員在班長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)下,協(xié)助水處理值班員搞好安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,堅(jiān)守工作崗位,自覺遵守勞動(dòng)紀(jì)律,如在水處理設(shè)備運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即匯報(bào)班長(zhǎng)或水處理值班員。

6.4.2每小時(shí)一次對(duì)室內(nèi)外設(shè)備、水處理運(yùn)行表計(jì)、水位、水溫檢查記錄、調(diào)整,然后匯報(bào)水處理值班員或班長(zhǎng)。

6.4.3完成規(guī)定的定期工作,協(xié)助水處理值班員做好水處理藥品的配制及計(jì)量泵的調(diào)整。

6.4.4在班長(zhǎng)指揮下進(jìn)行事故處理,并提出處理建議,消除運(yùn)行中的設(shè)備缺陷。

6.4.5清掃好管轄范圍內(nèi)的衛(wèi)生。

6.4.6水處理值班員不在時(shí),履行水處理值班員的職責(zé)。

6.5助手的職責(zé)

6.5.1助手在班長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下,協(xié)助值班員和副值班員搞好安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度,按時(shí)進(jìn)行巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)。

6.5.2遵守好勞動(dòng)紀(jì)律,認(rèn)真學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識(shí),盡早掌握運(yùn)行技術(shù),提高業(yè)務(wù)水平。

6.5.3搞好管轄范圍內(nèi)的衛(wèi)生。

二、化學(xué)水處理運(yùn)行部分

1.設(shè)備系統(tǒng)

我廠水處理采用工業(yè)水為一次水源,用清水泵從工業(yè)水池內(nèi)取水,送至化水車間預(yù)處理系統(tǒng),可根據(jù)水質(zhì)情況采用循環(huán)水為一次水源。

1.1水處理系統(tǒng):

工業(yè)水池、(清水池)、清水泵、一級(jí)加藥系統(tǒng)、多介質(zhì)過濾器、加還原劑、活性炭過濾器、阻垢劑加藥系統(tǒng)、保安過濾器、高壓泵、反滲透系統(tǒng)(濃水池:1、至多介質(zhì)過濾器、活性炭過濾器;2、其它廠用水)、脫二氧化碳器、中間水箱、中間水泵、三層混床(再生系統(tǒng))、除鹽水箱、除鹽水泵(外供)。

為保證運(yùn)行中能連續(xù)供水,清水泵、中間泵各設(shè)三臺(tái),如果一臺(tái)有缺陷不能正常運(yùn)行時(shí),可及時(shí)投運(yùn)備用設(shè)備,停故障設(shè)備報(bào)車間,安排檢修。

1.2酸系統(tǒng):

鹽酸儲(chǔ)存罐、酸計(jì)量箱、酸噴射器、三層混床、地溝。

1.3堿系統(tǒng):

堿液儲(chǔ)存罐、堿計(jì)量箱、堿噴射器、三層混床、地溝。

1.4濃水系統(tǒng):

進(jìn)水:ro產(chǎn)濃水ф159、冷循環(huán)水ф159、工業(yè)水ф108。

出水:反洗泵、廠區(qū)其它用水(廁所用水、綠化用水)

2.水處理設(shè)備規(guī)范

2.1多介質(zhì)過濾器

序 號(hào)

名 稱

單 位

規(guī)范及特征

1

型 式

單流機(jī)械式

2

直 徑

mm

3200

3

總高度

mm

4250

4

濾料名稱

石英沙無煙煤

5

濾料高度

mm

1200

6

濾料體積

m3

9.6

7

工作溫度

5-30

8

工作壓力

mpa

0.6

9

水試驗(yàn)壓力

mpa

0.9

10

過濾速度

m/h

8

11

設(shè)計(jì)流量

t/h

60

12

進(jìn)水裝置

配水漏斗

13

出水裝置

濾水帽石英沙墊層

14

進(jìn)壓縮空氣裝置

濾水帽石英沙墊層

15

內(nèi)部反腐措施

襯膠,一層環(huán)氧底漆,二層醇酸面漆

16

石英沙

mm

800

17

無煙煤粒度

mm

400

2.2活性炭過濾器

序 號(hào)

名 稱

單 位

規(guī)范及特征

1

型 式

單流機(jī)械式

2

直 徑

mm

3200

3

總高度

mm

4250

4

濾料名稱

石英沙活性炭

5

濾料高度

mm

1200

6

濾料體積

m3

9.6

7

工作溫度

5-30

8

工作壓力

mpa

0.6

9

水試驗(yàn)壓力

mpa

0.9

10

過濾速度

m/h

8

11

設(shè)計(jì)流量

t/h

70

12

進(jìn)水裝置

配水漏斗

13

出水裝置

濾水帽石英沙墊層

14

進(jìn)壓縮空氣裝置

濾水帽石英沙墊層

15

內(nèi)部反腐措施

襯耐酸橡膠,一層環(huán)氧底漆,二層醇酸面漆

16

石英沙

mm

400

17

活性炭粒度

mm

800

2.3混合離子交換器

序 號(hào)

項(xiàng) 目

單 位

內(nèi) 容

1

交換器型式

固定式混合床

2

直 徑

mm

2500

3

交換劑名稱

陽(yáng)離子交換樹脂、陰離子交換樹脂

4

交換劑型號(hào)

001×7mb陽(yáng)樹脂、201×7mb陰樹脂

5

交換劑高度

mm

陽(yáng)樹脂600,陰樹脂1200

6

交換劑體積

m3

陽(yáng)樹脂1.94,陰樹脂3.88

7

進(jìn)水裝置

ф159入口管

8

出水裝置

ф159出口管

9

工作溫度

5-50

10

工作壓力

mpa

0.6

11

水壓試驗(yàn)壓力

mpa

0.9

12

設(shè)計(jì)流量

m3/h

150

13

再生劑名稱

鹽酸(hcl)、堿液

(naoh)

14

內(nèi)部反腐措施

襯耐酸橡膠

2.4轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備規(guī)范

序號(hào)

名 稱

型 號(hào)

流 量m3/h

揚(yáng) 程

m

配用功率kw

轉(zhuǎn) 速rpm

電 壓v

電 流

a

1

清水泵

isg125-20l

160

50

37

2900

380

70.4

2

中間泵

cr90-3-2

a-f-a-e-eube

90

52.6

18.5

2940

380

415

33.3

30.5

3

高壓泵

cr90-6

a-f-a-e-eube

90

50

45

2960

380

415

77.65

71.1

4

再生泵

80dl-30_1

50

32

7.5

2950

380

15

5

反洗泵

qj200-150-250

300

0.2mpa

37

2900

380

6

計(jì)量泵

pac

c126-368ti

15l/h

15-6.9

0.2

240

1.7

pam

#b123-398ti

9.5l/h

9.5-6.9

0.2

250

0.8

氧化劑

c126-368ti

15l/h

15-6.9

0.2

240

1.7

還原劑

#b123-398ti

9.5l/h

9.5-6.9

0.2

250

0.8

阻垢劑

#p156-398ti

3.8l/h

3.8-7.6

0.2

250

7

加氨泵

j_63/2.0a-0.55-324p

63l/h

0.55

1390

380

1.5

8

加藥泵

324p

32l/h

0.55

1390

380

1.5

9

#1空壓機(jī)

w-1.0/7

1.0m3/min

7.5

2900

380

14.9

#2空壓機(jī)

v-0.48/7

0.48m3/min

4

2890

380

8.2

10

冷干機(jī)

ds2-001nf

0.2

220

2.85

11

羅茨風(fēng)機(jī)

hsr 125

11.6

升壓

58.8kpa

18.5

1850

380

12

濃水泵

qj200-50-4

50

52

7.5

2960

13

清洗泵

ih100-80-160

100

32

15

2900

380

29.4

14

卸酸堿泵

fepb

20

2.0

3.0

2900

380

6.4

2.5池、箱、罐

序 號(hào)

名 稱

長(zhǎng)×寬×高

mm

容 積

m3

反腐措施

介 質(zhì)

所屬系統(tǒng)

1

工業(yè)水池

3000

清水

原水系統(tǒng)

2

中間水箱

4.4×4.4×2.3

44

玻璃鋼

ro產(chǎn)水

反滲透系統(tǒng)

3

除鹽水箱

19.4×14.4×7.8

2000

玻璃鋼

除鹽水

供水系統(tǒng)

4

濃水池

11.4×14.4×4

600

玻璃鋼

濃水

反滲透系統(tǒng)

5

酸堿計(jì)量箱

1

玻璃鋼

鹽酸、堿液

再生系統(tǒng)

6

酸堿罐

20

玻璃鋼

鹽酸、堿液

再生系統(tǒng)

7

阻垢劑計(jì)量箱

0.5

反滲透系統(tǒng)

8

pac計(jì)量箱

0.5

預(yù)處理系統(tǒng)

9

pam計(jì)量箱

0.5

預(yù)處理系統(tǒng)

10

naclo計(jì)量箱

0.5

預(yù)處理系統(tǒng)

11

加氨(藥)箱

1

稀氨水

na3po4

爐內(nèi)處理

12

儲(chǔ)氣罐

4

空氣

反洗系統(tǒng)

2.6反滲透裝置

2.7膜元件

2.8膜殼

序 號(hào)

項(xiàng) 目

規(guī) 格

1

膜殼最高操作壓力

250psi(1.72mpa),300psi(2.06mpa)

2

膜殼規(guī)格

6m×200mm

2.9除碳器

序 號(hào)

項(xiàng) 目

規(guī) 格

1

除碳方式

氣水逆流

2

直徑mm

2500

3

高度mm

4600

4

填料名稱

塑料多面空心球

5

填料尺寸mm

φ38

6

填料高度mm

3600

7

填料體積m3

17.66

8

反腐措施

襯膠

9

布水器

魚刺式排管開孔

2.10壓縮機(jī)空氣除油過濾器

序 號(hào)

項(xiàng) 目

規(guī) 格

1

型號(hào)

cj0.6/7

2

處理氣量

0.6m3/min

3

工作壓力

0.7mpa

4

過濾精度

≤3um

5

含油量

≤5mg

2.11精密過濾器

序 號(hào)

項(xiàng) 目

規(guī) 格

1

直徑

φ600mm

序 號(hào)

項(xiàng) 目

規(guī) 格

1

膜名稱

美國(guó)陶氏抗污染膜

2

膜元件型號(hào)

bw30-365-fr dry

3

單支有效面積f

365(33.91)

4

外形尺寸in(cm)

40.00(101.6)×7.88(20.02)

5

允許壓差mpa

試驗(yàn)后

6

單元件進(jìn)水量t/h

<12-14

序號(hào)

項(xiàng)目

規(guī)格

1

設(shè)計(jì)出力

220t/h

2

最高操作壓力

1.6mpa (一般情況1.2-1.4)

3

操作溫度

5-45

4

回收率

≤75%

5

膜殼數(shù)量

42支

6

膜元件數(shù)量

252

2

額定流量

60m3/h

3

濾芯數(shù)目

44支

4

濾芯規(guī)格

φ65mm×1000mm

3.設(shè)備用油

清水泵、柱塞式加藥泵用20#機(jī)械油。

再生泵、中間水泵、襯膠隔膜閥用鈣基黃油。

羅茨風(fēng)機(jī)、空壓機(jī),夏季用19#機(jī)油,冬季用13#機(jī)油,ro清洗泵用20#機(jī)械油。

4.設(shè)備編號(hào)

4.1多介質(zhì)過濾器:自南向北,#1、#2、#3、#4、#5、#6。

活性炭過濾器:自南向北,#1、#2;自北向南,#3、#4、#5。

4.2三層混床:自南向北,#1、#2、#3。

4.3精密過濾器:自北向南,#1、#2、#3、#4。

4.4反滲透裝置:自西向東,一組、二組。

4.5高壓泵:自北向南,#1、#2、#3、#4。

4.6中間泵:自南向北,#1、#2、#3。

4.7再生泵:自北向南,#1、#2。

4.8加藥箱(泵):自北向南,pac、pam、氧化劑、還原劑、阻垢劑。

4.9酸堿計(jì)量箱:自東向西,酸計(jì)量箱、堿計(jì)量箱。

4.10清水泵:自北向南,#1、#2、#3。

5.設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)色

5.1酸系統(tǒng):紅色

5.2堿系統(tǒng):黃色

6.運(yùn)行監(jiān)督項(xiàng)目及控制標(biāo)準(zhǔn)

序號(hào)

設(shè)備及樣品名稱

監(jiān)督項(xiàng)目

單位

控制標(biāo)準(zhǔn)

1

生水

堿度

epm

硬度

epm

氯根

ppm

2

過濾器

進(jìn)水壓力

mpa

0.35-0.40

出水壓力

mpa

0.25-0.35

出水狀態(tài)

澄清透明

污染指數(shù)

sdi<4.0

3

精密過濾器

進(jìn)水壓力

mpa

<0.40

出水壓力

mpa

>0.05

進(jìn)水流量

m3/h

60

4

反滲透裝置

進(jìn)水壓力

mpa

<1.72

進(jìn)水ph

2-11

進(jìn)水電導(dǎo)率

us/cm(25℃)

500-700

進(jìn)水總流量

m3/h

<293

進(jìn)水溫度

≤25

產(chǎn)水電導(dǎo)率

us/cm(25℃)

<25

總產(chǎn)水量

m3/h

<220

回收率

<75%

5

混床

進(jìn)水壓力

mpa

<0.30

出水壓力

mpa

<0.20

流量

m3/h

150

產(chǎn)水電導(dǎo)率

us/cm(25℃)

<0.2

出水硬度

epb

0

含鈉量

ppb

<500

出水p堿度

epb

0

出水m堿度

epb

<20

出水二氧化硅

ppb

<20

出水ph

6.1-7.5

7.水處理設(shè)備的定期工作

序號(hào)

設(shè)備名稱

工作內(nèi)容

時(shí)間

1

空壓機(jī)

記錄壓力

每小時(shí)一次

放水

早班一次

2

貯氣罐

放水

早班一次

3

羅茨風(fēng)機(jī)

記錄壓力、反洗時(shí)間

反洗過濾器時(shí)

4

除油過濾器

放水

早班一次

5

冷干機(jī)

放水

每班一次

6

精密過濾器

記錄出口壓力、進(jìn)口壓力

每小時(shí)一次

設(shè)備切換

每天一次

放氣

設(shè)備投運(yùn)時(shí)或不定期

7

高壓泵

記錄出口壓力

每小時(shí)一次

設(shè)備切換

每天一次

放氣

設(shè)備投運(yùn)時(shí)或不定期

8

計(jì)量泵

記錄沖程、頻率、下降液位、手動(dòng)/自動(dòng)、計(jì)算應(yīng)加、實(shí)加藥量

每小時(shí)一次

9

壓力控制器

定期校驗(yàn)、檢查

每季度一次

10

中間水泵

記錄壓力

每小時(shí)一次

設(shè)備切換

每周一白班

11

反洗水泵

記錄流量、反洗時(shí)間

反洗時(shí)

12

風(fēng)機(jī)

記錄開停狀態(tài)

每小時(shí)一次

13

過濾器

記錄進(jìn)出口壓力、流量

每小時(shí)一次

污染指數(shù)

每班至少一次

14

三層混床

記錄進(jìn)出口壓力、流量、分析出水硬度、電導(dǎo)、二氧化硅

每小時(shí)一次

記錄再生泵狀態(tài)、再生液用量、各步驟操作時(shí)間,并現(xiàn)場(chǎng)觀察樹脂跑漏現(xiàn)象等

再生中不定時(shí)

15

反滲透裝置

記錄進(jìn)水壓力、濃排壓力、濃水流量、進(jìn)出水ph值、進(jìn)水溫度、進(jìn)產(chǎn)水電導(dǎo)率、ro產(chǎn)水量、進(jìn)水總流量、計(jì)算回收率

每小時(shí)一次

記錄低壓沖洗時(shí)間

每4小時(shí)一次

切換設(shè)備

每天一次

16

中間水箱

記錄水位

每小時(shí)一次

17

除鹽水箱

記錄水位

每小時(shí)一次

18

濃水池

記錄水位

每小時(shí)一次

19

清水泵

記錄壓力

每小時(shí)一次

切換設(shè)備

根據(jù)需要

20

naclo計(jì)量箱

記錄液位

配制溶液

每小時(shí)一次

根據(jù)計(jì)量箱液位

21

pac計(jì)量箱

記錄液位

配制溶液

每小時(shí)一次

根據(jù)計(jì)量箱液位

22

pam計(jì)量箱

記錄液位

配制溶液

每小時(shí)一次

根據(jù)計(jì)量箱液位

23

還原劑計(jì)量箱

記錄液位

配制溶液

每小時(shí)一次

根據(jù)計(jì)量箱液位

24

阻垢劑計(jì)量箱

記錄液位

配制溶液

每小時(shí)一次

根據(jù)計(jì)量箱液位

8.設(shè)備整體啟動(dòng)(手動(dòng))

注:此手動(dòng)法,僅限于手動(dòng)操作微機(jī),現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備各按鈕均應(yīng)在自動(dòng)位置。

8.1啟動(dòng)前的設(shè)備要求

8.1.1工業(yè)水池水位正常,在水池2/3以上液位,冬季水溫需加熱時(shí)應(yīng)先開補(bǔ)充水閥門,后開蒸汽閥門。停止補(bǔ)水時(shí),應(yīng)先關(guān)蒸汽閥門,后關(guān)補(bǔ)充水閥門。運(yùn)行時(shí)將水溫調(diào)至15℃~20℃之間。

8.1.2各水泵具備良好的備用狀態(tài),地腳螺絲無松動(dòng),軸承油位正常,周圍無雜物,盤車無卡塞現(xiàn)象。

8.1.3檢修后第一次啟動(dòng)水泵,要先手動(dòng)盤車良好。

8.1.4各電流表、電壓表、流量表、測(cè)量?jī)x表等處于良好的備用狀態(tài)。

8.1.5化學(xué)分析所需藥品、試劑、儀器應(yīng)備足備齊。

8.1.6各種報(bào)表、記錄應(yīng)齊全,并備好所用測(cè)試工具。

8.1.7供水系統(tǒng)中所屬設(shè)備及閥門應(yīng)具備良好的備用狀態(tài),微機(jī)能夠正常運(yùn)行。

8.1.8設(shè)備啟動(dòng)前各水泵開關(guān)打在自動(dòng)位置,氣動(dòng)閥門開關(guān)打在自動(dòng)位置。

8.1.9如設(shè)備第一次投運(yùn)或檢修管道時(shí),應(yīng)先沖洗水管道、氣管道。

8.2啟動(dòng)順序(微機(jī)操作)

8.2.1 啟動(dòng)#1或#2空壓機(jī)一臺(tái),啟動(dòng)冷干機(jī),開啟多介質(zhì)過濾器下排閥、進(jìn)水閥(根據(jù)用水量的多少?zèng)Q定投入的過濾器臺(tái)數(shù))。

8.2.2啟動(dòng)清水變頻泵(冬季還要打開蒸汽閥門),同時(shí)啟動(dòng)一級(jí)加藥系統(tǒng)(次氯酸鈉naclo、聚合氯化鋁pac、聚丙烯酰胺pam),根據(jù)負(fù)荷調(diào)整沖程、頻率。

8.2.3多介質(zhì)過濾器正洗至出水合格(f1<4,清澈透明),投入運(yùn)行。多介質(zhì)過濾器運(yùn)行后,正洗活性炭過濾器(正洗、運(yùn)行步驟與多介質(zhì)過濾器相同),正洗至產(chǎn)水合格后投入運(yùn)行。

8.2.4進(jìn)行低壓沖洗

應(yīng)將現(xiàn)場(chǎng)操作盤中產(chǎn)水排放閥、濃水排放閥打開后,再將活性炭過濾器投入運(yùn)行,然后啟動(dòng)高壓變頻泵,同時(shí)啟動(dòng)阻垢劑加藥系統(tǒng),調(diào)節(jié)進(jìn)水慢開閥使進(jìn)水壓力保持0.2mpa進(jìn)行低壓沖洗。自動(dòng)時(shí)均由微機(jī)控制順序。

8.2.5低壓沖洗5分鐘后,啟動(dòng)脫碳風(fēng)機(jī),關(guān)產(chǎn)水排放閥、濃水排放閥,調(diào)整進(jìn)水慢開閥,使進(jìn)水壓力至運(yùn)行狀態(tài),ro投運(yùn),產(chǎn)水進(jìn)入中間水箱。

8.2.6觀察中間水箱水位適中,打開微機(jī)中混床窗口,點(diǎn)擊下排閥、進(jìn)水閥,啟動(dòng)中間泵,對(duì)混床進(jìn)行正洗。正洗至產(chǎn)水合格后投入運(yùn)行。

8.2.7調(diào)整清水泵、中間水泵壓力,精密過濾器入口壓力,保持中間水箱水位穩(wěn)定,離子交換器投入數(shù)量根據(jù)用水量多少調(diào)整。

8.3運(yùn)行維護(hù)

8.3.1按時(shí)巡回檢查,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)查找原因進(jìn)行處理,保證設(shè)備正常運(yùn)行。

8.3.2按時(shí)取樣化驗(yàn),嚴(yán)格控制失效終點(diǎn),當(dāng)接近失效時(shí),應(yīng)增加分析次數(shù),以防送出不合格的除鹽水。

8.3.3設(shè)備失效后,立即停運(yùn)、解列、切換設(shè)備。

8.4設(shè)備的停運(yùn)

8.4.1只保留一臺(tái)變頻高壓泵,關(guān)停其它運(yùn)行高壓泵,脫碳風(fēng)機(jī)。

8.4.2開ro濃水排放閥、產(chǎn)水排放閥,低壓沖洗5分鐘,停運(yùn)高壓泵及阻垢劑計(jì)量泵。

8.4.3停清水泵及計(jì)量泵(冬季還應(yīng)關(guān)蒸汽閥門)。根據(jù)需要關(guān)停運(yùn)行設(shè)備,關(guān)ro濃水排放閥、產(chǎn)水排放閥。

8.4.4根據(jù)中間水箱的水位高低,可及時(shí)停運(yùn)混合離子交換器、中間水泵等,并關(guān)嚴(yán)泵的出口閥門。

8.4.5設(shè)備完全停運(yùn)后,應(yīng)關(guān)??諌簷C(jī)、冷干機(jī)。

8.4.6若設(shè)備短時(shí)間停運(yùn),也需要和長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)一樣,按先后順序關(guān)停,并關(guān)嚴(yán)所有的出入口閥門。

8.4.7在設(shè)備發(fā)生故障的緊急情況下,應(yīng)立即在現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)操作,將啟動(dòng)開關(guān)打在停止位置,找出原因,排除故障后,做好啟動(dòng)準(zhǔn)備。

9.過濾器

9.1多介質(zhì)過濾器的工作原理

多介質(zhì)過濾器作為前處理裝置,使大部分的懸浮物、絮凝產(chǎn)生的礬花顆粒,在無煙煤、石英砂濾層中截留而去除。

多介質(zhì)過濾器運(yùn)行前必須投運(yùn)一級(jí)加藥系統(tǒng):

一級(jí)加藥系統(tǒng)包括三個(gè)子系統(tǒng):naclo(次氯酸鈉)加藥系統(tǒng),pac(聚合氯化鋁)加藥系統(tǒng)、pam(聚丙稀酰胺)加藥系統(tǒng)。

為了保證反滲透系統(tǒng)進(jìn)水的sdi(污染指數(shù))<4,應(yīng)對(duì)原水進(jìn)行徹底的預(yù)處理。系統(tǒng)對(duì)原水進(jìn)行投加氧化劑naclo進(jìn)行處理,其目的一方面是將fe2+氧化為fe3+形成膠體,然后使其在后續(xù)的絮凝過程中成為礬花的一部分。另一方面用以消除原水中細(xì)菌、藻類等生物。同時(shí)其過量的余氯可以抑制預(yù)處理系統(tǒng)內(nèi)生物的滋生,保證系統(tǒng)免遭受二次污染。

另外還必須加入適量混凝劑pac和助凝劑pam。

pac(聚合氯化鋁)的作用是將水中微小的膠體、懸浮物,甚至大分子有機(jī)物通過電中和、混凝、架橋、網(wǎng)捕使之形成較大顆粒的懸浮物,以便與pam結(jié)合后,生成較大的礬花(顆粒),在多介質(zhì)過濾器中徹底去除。

pam(聚丙稀酰胺)的作用是捕捉原水中細(xì)小的顆粒,使之形成大顆粒的礬花,加速pac混凝速度,以利于多介質(zhì)過濾器徹底去除。pam是樹狀的多鏈有機(jī)聚合物,分為陰離子型、中性和陽(yáng)離子型。若用陽(yáng)離子型的pam則會(huì)對(duì)膜產(chǎn)生不可逆轉(zhuǎn)的破壞,其原因是復(fù)合膜(反滲透膜)表面本身呈負(fù)電荷,容易使正、負(fù)電荷相互吸咐而 無法清洗干凈。所以必須選用分子量為400~800萬單位的陰離子型或中性的pam。

我廠采用的多介質(zhì)過濾器,濾料為石英砂、無煙煤(以石英砂為主),正常運(yùn)行時(shí),水通過配水裝置自上部進(jìn)入,通過濾層自底部排出,當(dāng)過濾器運(yùn)行一段時(shí)間后,濾層中逐漸積聚污泥,濾層的透水阻力顯著增大,同時(shí)因水流沖刷作用,泥污穿過濾層,因而致使過濾器壓差增大,出水質(zhì)量超標(biāo),此時(shí)應(yīng)立即停止運(yùn)行,進(jìn)行反洗。

9.2活性炭過濾器的工作原理

活性炭過濾器投運(yùn)前根據(jù)需要可啟動(dòng)還原劑加藥系統(tǒng)。該裝置的作用是投加還原劑,中和水中的余氯,使余氯含量控制在0.1ppm以下,保護(hù)反滲透膜不受損壞。

活性炭過濾器可有效去除水中低分子有機(jī)物、游離氯,也能減少水中異味。作為反滲透的前處理裝置,活性炭過濾器可有效防止有機(jī)物對(duì)反滲透膜表面的污染,以及防止水中的游離氯,氧化降解反滲透膜組件,從而不受其本身進(jìn)水溫度、ph值和有機(jī)混合物的影響。本系統(tǒng)采用5臺(tái)直徑為3200mm立式活性炭過濾器,每臺(tái)出力為70m3/h,運(yùn)行流速8m/h。操作方式為自動(dòng)/手動(dòng)。(設(shè)備配置同多介質(zhì)過濾器相同)

我廠采用的活性炭過濾器,濾料為石英砂、活性炭(以活性炭為主),正常運(yùn)行時(shí),水通過配水裝置自上部進(jìn)入,通過濾層自底部排出,當(dāng)過濾器運(yùn)行一段時(shí)間后,濾層中逐漸積聚污泥,濾層的透水阻力顯著增大,同時(shí)因水流沖刷作用,泥污穿過濾層,因而致使過濾器壓差增大,出水質(zhì)量超標(biāo),此時(shí)應(yīng)立即停止運(yùn)行,進(jìn)行反洗。

9.3反洗工作原理

對(duì)空氣擦洗后的多介質(zhì)過濾器、活性炭過濾器進(jìn)行水反沖洗,以去除過濾器內(nèi)所截留的顆粒等雜質(zhì)。

為了使失效的過濾器恢復(fù)過濾作用,須用清水與空氣進(jìn)行反洗,即以強(qiáng)大的水流自下而上沖洗濾層,使濾層在上升的水流中逐漸膨脹到一定高度,并有足夠的時(shí)間讓濾料互相碰撞、磨擦,讓水流沖洗濾料表面,使污泥從濾料表面脫落,被水流沖出,使濾料表面清潔,恢復(fù)原來的工作能力。

9.4反洗步驟

9.4.1水反洗:開啟過濾器上排閥、反洗閥、(濃水池水位正常)啟動(dòng)反洗泵進(jìn)行反洗,反洗至產(chǎn)水合格,停反洗泵,關(guān)反洗閥。

9.4.2放水:開下排閥放水,放至水面至濾料層約150-200mm(約25分鐘),關(guān)下排閥。

9.4.3氣反洗:開過濾器進(jìn)氣閥,啟動(dòng)羅茨風(fēng)機(jī),用氣反洗5-10分鐘,停止氣洗。

9.4.4反復(fù)水洗氣洗后,關(guān)上排閥,然后進(jìn)行正洗。

9.4.5正洗

當(dāng)過濾器進(jìn)行正洗時(shí),啟動(dòng)naclo計(jì)量泵、pac計(jì)量泵、pam計(jì)量泵,進(jìn)行正洗,正洗至7分鐘時(shí),從排水閥門底部取樣觀察,確信無砂,污染指數(shù)合格,關(guān)排水閥門、進(jìn)水閥門,開空氣門放盡壓力,關(guān)空氣門備用。

過濾器閥門工作表

程序

狀態(tài)

名稱

進(jìn)水閥

出水閥

正洗排水閥

反洗排水閥

反洗進(jìn)水閥

排氣閥

反洗進(jìn)氣閥

排氣

v

v

正洗

v

v

運(yùn)行

v

v

水反洗

v

v

v

放水

v

v

v

氣反洗

v

v

v

氣水反洗

v

微開

v

v

停運(yùn)

備注:v為開啟狀態(tài),空白為關(guān)閉狀態(tài)。

9.5多介質(zhì)與活性炭過濾器的啟動(dòng)

9.5.1過濾器啟動(dòng)前的檢查

9.5.1.1各閥門應(yīng)靈活,并在關(guān)閉狀態(tài)

9.5.1.2開啟壓力表

9.5.1.3空氣濾清器內(nèi)無積水

9.5.1.4電磁閥無漏氣

9.5.2啟動(dòng)空壓機(jī)、冷干機(jī),開啟管道出口閥門。

9.5.3開過濾器下排閥、進(jìn)水閥,啟動(dòng)清水泵。

9.5.4正洗至排水無砂清澈透明,測(cè)f1<4.0,關(guān)下排閥。

9.5.5開過濾器產(chǎn)水閥,同時(shí)檢查壓力表指示。

9.6過濾器運(yùn)行中的監(jiān)視:

9.6.1出水應(yīng)經(jīng)常保持無色透明,不應(yīng)出現(xiàn)跑濾料現(xiàn)象。

9.6.2每臺(tái)流量不大于清水泵流量極限。

9.6.3當(dāng)發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí),應(yīng)停運(yùn)并切換備用設(shè)備,同時(shí)按規(guī)定進(jìn)行反沖洗工作:

9.6.3.1 出水混濁

9.6.3.2進(jìn)出口壓差超過規(guī)定值0.05mpa。

9.6.3.3污染指數(shù)超標(biāo)f1大于4.0。

9.6.3.4每臺(tái)過濾器運(yùn)行時(shí)間超過60小時(shí)(此時(shí)間根據(jù)原水水質(zhì)和累積供水量可變動(dòng))。

9.7過濾器停用

9.7.1停用時(shí)應(yīng)將進(jìn)出水閥門全關(guān)閉。

9.7.2將電磁閥開關(guān)打在停止位置。

9.7.3開空氣門,將壓力放至零,關(guān)閉空氣門待用。

第12篇 污水處理站運(yùn)行管理安全規(guī)定

為了加強(qiáng)污水處理站的設(shè)備管理,工藝管理和水質(zhì)管理,保證污水處理站安全運(yùn)行,達(dá)到污水處理站凈化水質(zhì)、保護(hù)環(huán)境的目的,特意制定本章程。污水處理站的根本任務(wù)是保質(zhì)保量地完成生活污水處理,最終將處理過的污水達(dá)標(biāo)排放或回收再利用,所以要求管理人員按各處理構(gòu)筑物,設(shè)施的管理方法和操作規(guī)程精心管理、安全操作,保證整個(gè)污水處理工藝和單獨(dú)處理構(gòu)筑物和設(shè)施高效、低耗地發(fā)揮其作用。

一、 設(shè)施的運(yùn)行管理

1、 運(yùn)行管理人員必須熟悉本站處理工藝和設(shè)施、設(shè)備的運(yùn)行要求與技術(shù)指標(biāo)。

2、 運(yùn)行管理人員應(yīng)該要求經(jīng)常巡視檢查構(gòu)筑物、設(shè)備、電器和儀表的運(yùn)行情況。

3、 污水處理站必須加強(qiáng)水質(zhì)和污泥管理。

4、 運(yùn)行管理人員每天應(yīng)按時(shí)做好運(yùn)行記錄,數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確無誤。

5、 運(yùn)行管理人員發(fā)現(xiàn)運(yùn)行不正常時(shí),應(yīng)及時(shí)處理或反映。

6、 無論是露天還是室內(nèi)的所有設(shè)備都必須做好清污處理,應(yīng)經(jīng)常檢查設(shè)備的油封水封等,避免水、泥、氣泄漏,保證設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)效率,防止設(shè)備被腐蝕。

7、 格柵和格篩所截柵渣應(yīng)定時(shí)清理。汛期應(yīng)加強(qiáng)巡視、增加清污次數(shù)。清撈出的柵渣應(yīng)妥善處理和處置。

8、 水處理構(gòu)筑物堰口、池壁應(yīng)保持清潔、完好。運(yùn)行管理人員應(yīng)經(jīng)常清理水解池、沉淀池等構(gòu)筑物堰口的雜物,保證出水均勻和處理效果,保持外觀整潔。

9、 根據(jù)接觸氧化池及生化濾池氧的需要,應(yīng)注意適時(shí)調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)量及控制其間歇性開停。

10、應(yīng)經(jīng)常觀察接觸氧化池生物膜及活性污泥生物相取樣沉淀池上清夜透明度、污泥顏色、狀態(tài)和氣味等項(xiàng)目。

11、正常運(yùn)行時(shí)接觸氧化池污泥沉降比控制為3%左右,溶解氧為0.5-2.0mg/1,污泥指數(shù)為80-120ml/g。

12、加水稀釋攪拌化學(xué)藥劑時(shí),運(yùn)行管理人員不得離開現(xiàn)場(chǎng),嚴(yán)禁發(fā)生藥劑溢出現(xiàn)象。

13、污水處理設(shè)施運(yùn)行過程中,不得中斷混凝劑的投加。運(yùn)行管理人員應(yīng)注意混凝沉淀池的出水水質(zhì),及時(shí)適當(dāng)調(diào)整混凝劑的投加量。

14、每周一次排放水解池、接觸氧化池及混凝沉淀池底部污泥。排泥時(shí)閘閥快開快閉,排至污泥全部排完,出清水為止。

二、 設(shè)備運(yùn)行管理

1、 污水處理站的設(shè)備、設(shè)施的完好率應(yīng)達(dá)到95%以上,各種機(jī)械設(shè)備要保持清潔、無漏水、無漏氣等。

2、 運(yùn)行管理人員啟動(dòng)電器設(shè)備應(yīng)檢查有無異常,做好啟動(dòng)準(zhǔn)備工作。

3、 各類水泵在運(yùn)行過程中,運(yùn)行管理人員需要注意勤巡回觀察,決不允許水泵空載運(yùn)行。

4、 根據(jù)不同機(jī)電設(shè)備要求,應(yīng)定時(shí)檢查添加或更換潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂。鼓風(fēng)機(jī)的通風(fēng)廊道內(nèi)保持清潔,嚴(yán)禁有任何物品。

5、 鼓風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中,運(yùn)行管理人員應(yīng)注意觀察風(fēng)機(jī)及電機(jī)的油溫、風(fēng)量、電流和電壓等,遇到異常情況不能排除時(shí),應(yīng)斷電停機(jī)。

6、 鼓風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中,運(yùn)行管理人員除了每小時(shí)對(duì)其進(jìn)行巡視時(shí)注意風(fēng)機(jī)有無異常噪音、振動(dòng)、溫升等情況,采取調(diào)整或停機(jī)措施,并做好記錄。

7、 各類爆氣頭都有被污泥堵塞和損壞的現(xiàn)象,所以應(yīng)定期清除、檢修和更換爆氣頭。對(duì)池內(nèi)一般鋼部件應(yīng)定期進(jìn)行反腐處理。并對(duì)空氣管路經(jīng)常進(jìn)行反腐、防漏和檢修工作,防止空氣流失及供氧不足的弊端,造成能源浪費(fèi)。

三、 安全操作

1、 操作電器開關(guān)時(shí),應(yīng)遵守安全用電操作規(guī)程,防止設(shè)備損壞和傷亡事故。

2、 各種設(shè)備維修時(shí)必須斷電,并應(yīng)在開關(guān)處維修標(biāo)志牌后方可操作。

3、 維修設(shè)備過程中,應(yīng)掛維修標(biāo)示牌,提醒人們注意,防止其他人員合閘誤操作,造成人身傷亡事故。

4、 雨天運(yùn)行管理人員在構(gòu)筑物及設(shè)備上巡視和操作時(shí)應(yīng)注意防滑。

5、 人工清撈池內(nèi)浮渣時(shí),應(yīng)注意安全,并進(jìn)行有效的監(jiān)護(hù)。

云南航天精密機(jī)械有限公司

2022年6月14日

第13篇 某醫(yī)院污水處理感染管理制度

1、嚴(yán)格執(zhí)行《消毒隔離管理總則》的有關(guān)規(guī)定。

2、保持污水排放系統(tǒng)順利通暢,定期對(duì)醫(yī)院排放系統(tǒng)進(jìn)行維修。

3、工作人員做好自身防護(hù),采集污水時(shí)戴手套,操作后洗手。

4、每日監(jiān)測(cè)污水總余氯2次,并做好登記

5、每月做好污水糞大腸桿菌檢測(cè),有報(bào)告并備查。

6、每年做好致病菌(沙門氏菌、志賀菌)檢測(cè),不得少于2次。

7、在傳染病流行期間,應(yīng)增加污水處理消毒劑的投放量,保證污水處理的余氯含量>6.5mg/l.

8、保持室內(nèi)空氣流量,環(huán)境清潔。

9、污水處理原料妥善保管,合理配比。

第14篇 污水處理系統(tǒng)安全管理規(guī)定

1、目的:

為了加強(qiáng)污水處理系統(tǒng)安全工作管理,確保污水處理車間、二期垃圾庫(kù)等設(shè)施、設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行,杜絕火災(zāi)、氣體爆炸、中毒、微生物感染、污水外溢等安全事故發(fā)生,制定本管理規(guī)定。

2、管理范圍:

污水處理系統(tǒng)的所有設(shè)施、設(shè)備、管道,以及與其直接連接的相關(guān)區(qū)域,包括二期垃圾庫(kù)、二期垃圾庫(kù)滲瀝集收集系統(tǒng)等;在污水處理系統(tǒng)作業(yè)的所有單位和工作人員。

3、管理職責(zé):

3.1管理責(zé)任:本規(guī)定管理范圍的管理責(zé)任由公司生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé);

3.2部門經(jīng)理:負(fù)責(zé)組織制訂相關(guān)管理規(guī)定和技術(shù)規(guī)定,負(fù)責(zé)監(jiān)督落實(shí)相關(guān)管理和技術(shù)規(guī)定;

3.3專業(yè)技術(shù)人員:負(fù)責(zé)配合領(lǐng)導(dǎo)制訂管理規(guī)定,負(fù)責(zé)制訂相關(guān)技術(shù)管理規(guī)范,負(fù)責(zé)具體落實(shí)相關(guān)管理和技術(shù)規(guī)定,負(fù)責(zé)指導(dǎo)各項(xiàng)工作;

3.4化學(xué)專業(yè)工程技術(shù)人員:本規(guī)定管理范圍技術(shù)安全第一負(fù)責(zé)人;

3.5值長(zhǎng):當(dāng)值期間,本規(guī)定管理范圍的安全第一負(fù)責(zé)人;

3.6相關(guān)員工:崗位人員應(yīng)熟悉污水處理、二期垃圾庫(kù)所屬設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、。對(duì)于污水車間內(nèi)和二期垃圾庫(kù)內(nèi)的工作的危險(xiǎn)情況熟知。負(fù)責(zé)本專業(yè)本班值、專業(yè)的日常檢查和管理工作,對(duì)發(fā)生的火警、火災(zāi)、人員中毒等事故及時(shí)組織人員進(jìn)行補(bǔ)救,同時(shí)上報(bào)上級(jí)主管部門。

3.7外委工作單位:本系統(tǒng)檢修或運(yùn)行維護(hù)工作外委,外委合同不得與本規(guī)定原則有沖突;外委工作單位的工作必段嚴(yán)格遵守本管理規(guī)定;

4、運(yùn)行維護(hù)管理:

本規(guī)定管理范圍內(nèi)的運(yùn)行工作由一期運(yùn)行值化水專業(yè)運(yùn)行班負(fù)責(zé);按生產(chǎn)技術(shù)部的維護(hù)工作劃分,由運(yùn)行值和檢修班分別負(fù)責(zé)責(zé)任范圍內(nèi)的維護(hù)工作;

所有運(yùn)行維護(hù)工作嚴(yán)格按化學(xué)專業(yè)相關(guān)規(guī)程執(zhí)行;

5、檢修管理:

5.1凡于本規(guī)定管理范圍涉及動(dòng)火、切割、電鉆及臭氣系統(tǒng)的檢修等作業(yè),必須開具工作票。

5.2進(jìn)入密閉空間前應(yīng)采取清洗、通風(fēng)等安全措施。進(jìn)入前應(yīng)將與密閉空間外部大氣相通的所有人孔、手孔、料孔、風(fēng)門、煙門等打開,進(jìn)入密閉空間作業(yè)前應(yīng)至少打開作業(yè)井蓋及上下游井蓋進(jìn)行自然通風(fēng)換氣30min以上。通風(fēng)時(shí)應(yīng)考慮足夠的通風(fēng)量,保證稀釋作業(yè)過程中釋放出來的有毒物質(zhì),并滿足呼吸供應(yīng)。

5.3機(jī)械通風(fēng)時(shí),應(yīng)將通風(fēng)管道伸延至密閉空間底部,以有效去除其密度大于空氣密度的有害氣體或蒸氣,保持各處空氣的流通。必要時(shí),可在密閉空間的下部放置吸風(fēng)口;當(dāng)存在與空氣密度相同或密度小于空氣的co等氣體時(shí),還應(yīng)在頂部增設(shè)吸風(fēng)口。經(jīng)過通風(fēng),如密閉空間內(nèi)有毒氣體濃度仍高于gbz 2.1所規(guī)定的要求,應(yīng)按照gb/t 16556的要求選擇和佩戴呼吸防護(hù)用品。井下氣體檢測(cè)時(shí),應(yīng)先攪動(dòng)井下泥水,使被檢測(cè)氣體充分釋放出來,以便于測(cè)定井內(nèi)氣體的實(shí)際濃度,工作前用活小動(dòng)物進(jìn)行試驗(yàn),安全后方可開始工作,每人在池內(nèi)工作一次不要超過30分鐘。

5.4密閉空間的坑、井、洼、溝或人孔、通道出入口處,應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄、蓋和警告標(biāo)志,夜間應(yīng)設(shè)警示燈。為防止無關(guān)人員進(jìn)入密閉空間作業(yè)場(chǎng)所,提醒作業(yè)人員引起重視,應(yīng)在密閉空間外敞面醒目處,設(shè)置警戒區(qū)、警戒線和警戒標(biāo)志。

5.5密閉空間內(nèi)作業(yè)應(yīng)設(shè)有不少于2名監(jiān)護(hù)人員,監(jiān)護(hù)人員應(yīng)熟悉作業(yè)區(qū)域的環(huán)境和工藝情況,有判斷和處理異常情況的能力,熟練掌握相關(guān)急救知識(shí)和技能,需接受過相關(guān)專業(yè)培訓(xùn)。統(tǒng)一聯(lián)系信號(hào),準(zhǔn)備好救護(hù)器材。監(jiān)護(hù)人員會(huì)同作業(yè)人員檢查安全措施,發(fā)現(xiàn)安全措施不落實(shí)或安全措施不完善時(shí),應(yīng)立即停止作業(yè)。監(jiān)護(hù)人員應(yīng)清點(diǎn)出入密閉空間作業(yè)人員的人數(shù),在出入口處保持與作業(yè)人員的聯(lián)系;當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí),應(yīng)立即采取合理的救護(hù)措施。

6、動(dòng)火與消防管理:

6.1凡于本規(guī)定管理范圍內(nèi)的動(dòng)火工作,必須同時(shí)辦理檢修工作票和動(dòng)火工作票;外委施工人員和普工不得擔(dān)任本規(guī)定區(qū)域的工作負(fù)責(zé)人。

6.2 動(dòng)火工作嚴(yán)格按公司《動(dòng)火工作票管理制度》執(zhí)行;

6.3 動(dòng)火管理等級(jí):污水處理系統(tǒng)中凡可能產(chǎn)生失火處,包括與可燃?xì)怏w產(chǎn)生、聚集、輸送相關(guān)聯(lián)的區(qū)域、設(shè)施、設(shè)備、管道的動(dòng)火均列為i類動(dòng)火;其它區(qū)域動(dòng)火由動(dòng)火票簽發(fā)人、審核人、批準(zhǔn)人視具體情況,確定動(dòng)火等級(jí);

6.4氣體檢測(cè):在有失火危險(xiǎn)、有毒氣體產(chǎn)生聚集區(qū)域進(jìn)行動(dòng)火和檢修工作前必須進(jìn)行氣體的檢測(cè),氣體檢測(cè)時(shí)必須先對(duì)檢測(cè)氣體的設(shè)備進(jìn)行試驗(yàn)合格后方可使用。為預(yù)防爆炸,氣體的濃度甲烷含量控制在小于50ppm以下,總可能氣體小于5%lel;為預(yù)防氣體中毒h2s含量小于20ppm以下、co的含量應(yīng)小于50ppm以下,同時(shí),含氧量不得低于18%;經(jīng)檢測(cè)符合要求后,方可開始工作。

6.5一般情況下,對(duì)于在柵格間、污泥處理間、調(diào)節(jié)池等氣體較多的部位,應(yīng)盡量避免動(dòng)火、容易產(chǎn)生火花的鉆孔工作,必須時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按照公司的動(dòng)火管理規(guī)定和本管理規(guī)定執(zhí)行。

6.6污水處理系統(tǒng)內(nèi)設(shè)施嚴(yán)禁吸煙和攜帶火種進(jìn)入,對(duì)于進(jìn)入該區(qū)域的工作人員和參觀人員在進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前必須在污水處理車間控制室內(nèi)將火種交出,在離開時(shí)取回,禁止攜帶火種進(jìn)入車間。否則按吸煙進(jìn)行考核。

6.7污水處理系統(tǒng)的滅火器材管理嚴(yán)格按照公司的消防管理制度進(jìn)行管理。

7、設(shè)備設(shè)施管理:

7.1機(jī)械設(shè)備

1)應(yīng)對(duì)構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)及各種閘閥、護(hù)欄、爬梯、管道等定期進(jìn)行檢查、維修及反腐處理。

2)應(yīng)經(jīng)常檢查和緊固各種設(shè)備連接件,定期更換聯(lián)軸器的易損件。

3)不得將維修設(shè)備更換出的潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂、實(shí)驗(yàn)室廢水及其它雜物丟入污水處理設(shè)施內(nèi)。

7.2化學(xué)設(shè)備:

各水泵及風(fēng)機(jī)保持清潔,定期檢查油質(zhì)油位和更換潤(rùn)滑油。

根據(jù)運(yùn)行情況定期和不定期沖洗和化學(xué)清洗膜處理設(shè)備,保持一定的膜通量。

各在線儀器儀表正常投用,并定期進(jìn)行校驗(yàn)。

各池防爆片保持正常投用,任何人不得在上面堆放和存放物品。

7.3電氣熱控設(shè)備:

1)污水處理車間和二期垃圾庫(kù)的電氣設(shè)備應(yīng)定期清掃電器控制柜。檢查設(shè)備絕緣、線頭、接觸器、變頻器等設(shè)備并測(cè)試其各種技術(shù)性能。應(yīng)每班進(jìn)行一次溫度檢測(cè),對(duì)于溫度超過規(guī)定的設(shè)備應(yīng)立即停下處理。在打掃衛(wèi)生時(shí)沖水、清理污泥時(shí)禁止濺到電氣設(shè)備上,以免引起設(shè)備短路,發(fā)生火災(zāi)。

2)建筑物、構(gòu)筑物等的避雷、防爆裝置的測(cè)試、維修及其周期應(yīng)符合電業(yè)和消防部門的規(guī)定。電氣專業(yè)應(yīng)對(duì)上述設(shè)備進(jìn)行每年一次的定期檢查,并將檢查的結(jié)果記錄。

3)污水處理車間和二期垃圾庫(kù)使用臨時(shí)照明時(shí)必須使用24v及以下的安全電壓的電源,電源線必須使用耐腐蝕的橡皮電纜作為電源線。搭接風(fēng)機(jī)等臨時(shí)通風(fēng)設(shè)備時(shí)也必須使用耐腐蝕的橡皮電纜作為電源線。

4)污水處理車間內(nèi)和二期垃圾庫(kù)的防爆設(shè)備必須保證防爆設(shè)備的接線盒完整,螺絲不得缺損,。

5)照明設(shè)備應(yīng)定期檢查,并及時(shí)更換被損壞的照明設(shè)備,防止線路、燈頭等設(shè)備老化。

8、事故報(bào)告和考核管理:

8.1本規(guī)定管理范圍內(nèi)發(fā)生火災(zāi)、爆炸、中毒等事故,必須由當(dāng)事人詳細(xì)寫出事故經(jīng)過,專業(yè)、班值長(zhǎng)組織召開事故分析會(huì),查明原因、制定措施,逐級(jí)上報(bào)。

8.2凡屬人為責(zé)任造成事故者根據(jù)情節(jié)輕重和損失大小、給予行政處分或經(jīng)濟(jì)處罰,直到追究刑事責(zé)任。

第15篇 某污水處理廠安全管理制度

第一章 安全生產(chǎn)守則

一、“安全生產(chǎn),人人有責(zé)”。所有職工必須加強(qiáng)法制觀念,認(rèn)真執(zhí)行黨和國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)的政策、法令、規(guī)定。嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程和各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度。

二、加氯消毒殺菌崗位是有毒有害工種,操作人員操作時(shí)必須戴橡膠手套,并按崗位的安全操作規(guī)程進(jìn)行操作。若不慎被藥液濺到身體,應(yīng)立即用清水沖洗。

三、若有下地坑(深井)維修、檢查作業(yè)時(shí),必須先打開相鄰聯(lián)系井的井蓋,并采用通風(fēng)機(jī)強(qiáng)力通風(fēng)方可下坑(下井)作業(yè)。

四、檢查修理機(jī)械、電氣設(shè)備時(shí),必須掛停電警示牌。停電牌必須誰掛誰取,非工作人員嚴(yán)禁合閘。開關(guān)在合閘前要細(xì)心檢查,確認(rèn)無人檢修時(shí)方準(zhǔn)合閘。

五、一切電氣、機(jī)械設(shè)備的金屬外殼和行車軌道等必須有可靠的接地或重復(fù)安全措施。

六、曝氣沉砂池、配水井、a/o池設(shè)有不銹鋼防護(hù)欄桿,升降機(jī)吊裝位置欄桿有缺口,應(yīng)用鋼絲繩或尼龍繩綁扎牢固。夜間上池面采水樣或打撈漂浮物時(shí),應(yīng)有另外一人做監(jiān)護(hù),池邊走廊上的救生圈要放置在明顯易取的地方。

七、高空作業(yè)必須扎好安全帶,戴好安全帽,不準(zhǔn)穿硬底鞋。嚴(yán)禁投擲工具、材料等物件。

八、變、配電室、鼓風(fēng)機(jī)房、次氯酸鈉溶液儲(chǔ)存庫(kù)等要害部門,非本崗位人員未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁入內(nèi)。

九、各種消防器材、工具應(yīng)按消防規(guī)范設(shè)置齊全,不準(zhǔn)隨便動(dòng)用。安放地點(diǎn)周圍,不得堆放其他物品。

十、凡采水樣或維修(搶修)設(shè)備,手腳碰到過污水的,工作完成后應(yīng)立即用洗手液或舒膚佳香皂清洗干凈,進(jìn)行有效的自我保護(hù)。

十一、任何崗位發(fā)生事故,應(yīng)迅速逐級(jí)向上報(bào)告,講明事故情況并保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng),以便進(jìn)行周密的調(diào)查和認(rèn)真分析,查明事故原因,深刻吸取教訓(xùn),有針對(duì)性地采取改進(jìn)措施,防止類似事故的重復(fù)發(fā)生。重大事故發(fā)生要填寫事故調(diào)查報(bào)告書。

第二章 現(xiàn)場(chǎng)的安全工作

安全生產(chǎn)的方針是“安全第一,預(yù)防為主”。每個(gè)設(shè)備維修工都自覺遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度,不進(jìn)行違章冒險(xiǎn)作業(yè),有權(quán)拒絕違章指揮,積極參加各項(xiàng)安全生產(chǎn)勞動(dòng)。所有工作安全必須堅(jiān)持預(yù)防為主的方針,做到“安全生產(chǎn),人人有責(zé)”。污水廠安全主要有墜落、消防、觸電等內(nèi)容。

一、安全帶的使用

安全帶是設(shè)備維護(hù)操作工使用很廣泛的安全用具,無論登高還是人工清撈垃圾,都必須使用。

操作工人必須能熟練地系用安全帶,做到牢固、合身并會(huì)合理選擇牢固的保險(xiǎn)點(diǎn)(安全帶掛鉤的定位點(diǎn))。

安全帶的保養(yǎng)很重要。因?yàn)榘踩珟У闹黧w是帆布制成的,如果安全帶受潮并被污染而沒有及時(shí)清洗曬干,那么帆布就會(huì)發(fā)霉直接影響到安全帶的牢度。

二、登高安全原則

登高作業(yè)中的“十不登”:

l患有心臟病、高血壓、深度近視眼者不登高。

l迷霧、雷雨或6級(jí)以上大風(fēng)時(shí)不登高。

l沒有安全帽、安全帶時(shí)不登高。

l夜間沒有足夠照明時(shí)不登高。

l飲酒、精神不振或經(jīng)醫(yī)院證明不宜登高者不登高。

l腳手架、腳手板、梯子沒有防滑或不牢固時(shí)不登高。

l穿了厚底皮鞋或攜帶笨重工具時(shí)不登高。

l高樓頂部沒有固定防滑的措施不登高。

l設(shè)備和構(gòu)筑物之間沒有安全跳板,高壓電線旁沒有遮攔時(shí)不登高。

l石棉瓦、油氈屋面上無腳手架時(shí)不登高。

三、消防安全

消防常識(shí)

污水廠的火災(zāi)可分為構(gòu)筑物著火與設(shè)備著火兩大類。這兩類火災(zāi)會(huì)互相轉(zhuǎn)化。

構(gòu)筑物著火除一般由于設(shè)備著火引起外,還可能出現(xiàn)人為造成的意外火災(zāi),例如違章使用電爐、電熨斗等,故必須提高警惕加強(qiáng)防范。

污水廠內(nèi)比較容易引起著火的是帶負(fù)荷的充油設(shè)備,如變壓器、少油斷路器、充油互感器;其次是運(yùn)轉(zhuǎn)的電動(dòng)機(jī)和運(yùn)行條件惡劣的電氣設(shè)備,如電力電纜、損壞了的電力線路,它們因長(zhǎng)時(shí)間的過載或短路電流引起的過熱都有引起著火的可能。

常用的消防器材

通常配備的滅火機(jī)有:干粉滅火器,其特點(diǎn)和使用常識(shí)如下;

干粉滅火器。干粉滅火器是以二氧化碳為動(dòng)力,將鋼瓶?jī)?nèi)干粉壓出。干粉滅火器適宜于撲救石油產(chǎn)品、油漆、有機(jī)溶劑火災(zāi),也適宜于撲救氣體火災(zāi)和帶電的低壓火災(zāi)。普通干粉滅火器對(duì)撲救一般固體物質(zhì)火災(zāi)效果不顯著,火災(zāi)之后還能復(fù)燃。

使用時(shí),打開保險(xiǎn)銷,拉動(dòng)拉環(huán),干粉即可噴出。8kg干粉滅火器的射程約5m,所以要接近火焰噴射;干粉容易飄散,因此不宜逆風(fēng)噴射。干粉噴射時(shí)間較短,8kg干粉只能噴射20s,所以,噴射前要選擇好噴射目標(biāo)。

四、火警的應(yīng)急處理方法

污水廠電氣設(shè)備故障,出現(xiàn)電火警時(shí),常會(huì)中斷照明,出現(xiàn)爆炸、濃煙、火焰和電弧等,加之繼電保護(hù)裝置音響信號(hào)的動(dòng)作,會(huì)使操作工人忘記應(yīng)執(zhí)行的緊急操作和正確的操作方法,或者失去判斷力,一時(shí)束手無策,甚至進(jìn)行危險(xiǎn)的操作。此時(shí),應(yīng)當(dāng)冷靜而果斷地進(jìn)行事故處理并實(shí)施救火工作。

(a)盡快把故障設(shè)備從線路上切除運(yùn)行,其方法是:

l應(yīng)選擇距離故障設(shè)備最近的,有滅弧能力的斷路器或磁力起動(dòng)器來切除故障設(shè)備。

l如果熔斷器保險(xiǎn)已斷或繼電保護(hù)使斷路器跳閘,則可以拉開熔斷器或斷路器前的隔離開關(guān),并懸掛標(biāo)示牌。

l電動(dòng)機(jī)或起動(dòng)設(shè)備故障應(yīng)盡可能斷開分?jǐn)嗦菲?不要輕易斷開總斷路器或斷開變壓器。

l只有當(dāng)分路斷路器不起作用時(shí),才能斷開上一級(jí)斷路器。

l只有在開關(guān)或操作機(jī)構(gòu)失效而故障迅速發(fā)展才允許用損壞設(shè)備的手段(如撬開、敲擊、剪斷等)來斷開故障設(shè)備,但必須保證執(zhí)行人員的安全以及可靠地?cái)嚅_設(shè)備。

(b)制止高聲叫喊、跑動(dòng)和企圖盲目操作的混亂現(xiàn)象,穩(wěn)定情緒。

(c)電話或派人報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo),火災(zāi)一時(shí)難以控制就必須打“119”告急。

(d)夜間發(fā)生事故會(huì)失去照明,利用一切可發(fā)光的物體(如手電筒、應(yīng)急燈等)進(jìn)行局部照明。

(e)集中精力,快速滅火。各類滅火機(jī)嚴(yán)格遵守滅火器操作方式和使用特點(diǎn),不能隨便混用。如果在緊急情況下切斷著火設(shè)備的電源已屬不可能,必須在帶電情況下滅火時(shí),執(zhí)行人員必須穿戴絕緣靴和手套。

(f)火災(zāi)撲滅后,應(yīng)按設(shè)備事故的事后處理要求,一一分析,匯報(bào)并迅速恢復(fù)被中斷的正常運(yùn)行。

五、用電安全

安全用電是關(guān)系到每個(gè)人生命是重要課題。設(shè)備維修工必須嚴(yán)格遵循的守則。

① 相線必須進(jìn)開關(guān)。相線進(jìn)開關(guān)后,當(dāng)開關(guān)處于分?jǐn)酄顟B(tài)時(shí),用電器就不帶電,不但利于維修,而且減少觸電可能。

② 合理選擇照明電壓。一般照明燈具可用220v電壓供電;檢修照明燈選用36v供電;在潮濕、有導(dǎo)電灰塵、有腐蝕性氣體的情況下,則選用24v,12v,甚至6v的電壓來供照明燈具使用。設(shè)備檢修一般用24v作移動(dòng)照明電源。

③ 合理選擇導(dǎo)線和熔斷器。因?yàn)閷?dǎo)線不允許過大的電流通過,所以使用不同功率的負(fù)載要選用不同規(guī)格的導(dǎo)線。選用原則是:導(dǎo)線的額定允許電流比實(shí)際輸電的電流大些。

熔絲是作為電路的保護(hù)而廣泛使用的,要求在電路發(fā)生短路時(shí)能迅速熔斷,從而不讓強(qiáng)大的短路電流損壞用電設(shè)備,因此不能選額定電流大的熔絲來保護(hù)小電流電路,當(dāng)然,也不能選用額定電流過小的熔絲來保護(hù)大電流電路,這會(huì)使電路無法正常工作。

導(dǎo)線和熔斷器的選用可參考《電工手冊(cè)》以獲得正確數(shù)據(jù)。

④ 電氣設(shè)備要有一定的絕緣電阻。電氣設(shè)備的金屬外殼和導(dǎo)電線圈間必須有一定的絕緣電阻,否則當(dāng)人觸及正在工作的電氣設(shè)備(如電動(dòng)機(jī)、電風(fēng)扇等)的金屬外殼就會(huì)觸電。

通常要求固定低壓電氣設(shè)備的絕緣電阻不低于0.5mω,可移動(dòng)的電氣設(shè)備的絕緣電阻還應(yīng)更高一些。

⑤ 電氣設(shè)備的安裝要正確。電氣設(shè)備要根據(jù)安裝說明書進(jìn)行安裝,帶電部分應(yīng)有防護(hù)罩,高壓帶電更應(yīng)使一般人無法靠近,必要時(shí)應(yīng)加連鎖裝置以防觸電。

⑥ 采用各種保護(hù)用具。保護(hù)用具主要有絕緣手套,絕緣鞋,絕緣鉗、棒、墊等。

⑦ 正確使用移動(dòng)電具。在使用手電鉆等移動(dòng)電具時(shí),其引線和插頭都必須完好無損,引線應(yīng)采用堅(jiān)韌的橡皮或塑料護(hù)套線,且不可有接頭,長(zhǎng)度不宜超過5m。此外,其金屬外殼必須可靠接地。使用手電鉆等移動(dòng)電具時(shí)必須戴絕緣手套,調(diào)換鉆頭時(shí)應(yīng)拔下插頭。不得將220v作移動(dòng)照明電源。

⑧ 電氣設(shè)備不帶電金屬外殼要有保護(hù)接地或保護(hù)接零裝置,為了保證人在接觸漏電設(shè)備的金屬外殼時(shí)不造成電擊,通常采用保護(hù)接地或保護(hù)接零的安全措施。

l保護(hù)接地。保護(hù)接地適用于1000v以上及電源中線不直接接地的1000v以下的電氣設(shè)備。這種方法是將電氣設(shè)備在正常情況下不帶電的金屬外殼或構(gòu)架,與大地之間作良好的金屬連接。通常采用深埋在地下的角鐵、鋼管做接地體,其接地電阻都不得大于4ω。

l保護(hù)接零。保護(hù)接零適用于三相四線制中線直接接地系統(tǒng)中的電氣設(shè)備。這種方法是將電氣設(shè)備在正常情況下不帶電的金屬外殼或構(gòu)架與供電系統(tǒng)的零線連接。照明用三眼插頭和三眼插座來給電器通電,以起到保護(hù)接零作用。

安全用電的組織措施和技術(shù)措施還有很多,高壓操作與低壓操作都有規(guī)程所循。

六、維護(hù)工作安全規(guī)范

(a)、各崗位維修人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)和生產(chǎn)實(shí)踐后方可上崗。

(b)、設(shè)備管理人員和維護(hù)檢修人員嚴(yán)格執(zhí)行本崗位的安全操作和生產(chǎn)規(guī)程,特別要嚴(yán)防燃爆、觸電、中毒、滑跌、溺水等事故的發(fā)生。

(c)、設(shè)備檢修后恢復(fù)運(yùn)行前檢查設(shè)備的潤(rùn)滑、接電等情況,在做好運(yùn)行準(zhǔn)備后方可投入運(yùn)行。

(d)、設(shè)備檢修后,檢修人員在啟閉電器開關(guān)時(shí),按電工操作規(guī)程進(jìn)行。

(e)、各種設(shè)備維修時(shí)必須斷電,并在開關(guān)處懸掛維修標(biāo)志牌后,方可進(jìn)行維修。

(f)、污泥處理區(qū)域、脫水機(jī)房等地嚴(yán)禁煙火,并不得擅自明火作業(yè),必須進(jìn)行明火作業(yè)時(shí),必須開具動(dòng)火許可證后方可進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。

(g)、雨天或冰雪天氣,及時(shí)清掃積水、積雪或冰,在構(gòu)筑物上巡視或操作時(shí),注意防滑。

(h)、臺(tái)風(fēng)或熱帶風(fēng)暴期間,在構(gòu)筑物上巡視或操作時(shí),必須有2人同時(shí)進(jìn)行,并采取防范措施。

(i)、凡在對(duì)具有有害氣體或可燃?xì)怏w的構(gòu)筑物、容器或管渠進(jìn)行放空清理和維修時(shí)要做好通風(fēng)換氣、檢驗(yàn)合格方可進(jìn)行。如要?jiǎng)踊?首先測(cè)定易燃?xì)怏w濃度,應(yīng)將甲烷含量控制在5%以下。同時(shí)含氧量不得低于18%,如超過安全標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)強(qiáng)制通風(fēng)換氣,確認(rèn)容積內(nèi)氣體符合安全標(biāo)準(zhǔn)后方可操作。如果有人要進(jìn)入管、渠、井或容器內(nèi)作業(yè)時(shí),必須檢測(cè)有毒氣體濃度,符合《排水管道維護(hù)安全技術(shù)規(guī)程》,操作人員必須有人監(jiān)護(hù);必要時(shí)佩帶防毒面具,同時(shí)佩帶保險(xiǎn)繩并隨時(shí)與監(jiān)護(hù)人聯(lián)系。

(j)、清理設(shè)備及周圍環(huán)境衛(wèi)生時(shí),嚴(yán)禁擦拭設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位,沖洗水不得濺到電纜頭和電機(jī)帶電部位及潤(rùn)滑部位。

(k)、設(shè)備維護(hù)人員及設(shè)備管理人員穿戴齊全勞保用品,做好安全防范工作。上班時(shí)嚴(yán)禁飲酒、穿拖鞋、高跟鞋及裙子。

(l)、起重設(shè)備每年定期檢查和維護(hù)一次,2年上報(bào)強(qiáng)檢1次,有專人負(fù)責(zé)操作,吊鉤下方嚴(yán)禁站人。

(m)、定期檢查構(gòu)筑物配置防護(hù)救生設(shè)施及用品。

(n)、具有有害氣體、易燃?xì)怏w、異味、粉塵和環(huán)境潮濕的構(gòu)筑物,必須通風(fēng)。

(o)、有電氣設(shè)備的構(gòu)筑物和易燃易爆的場(chǎng)所,按有關(guān)規(guī)定檢查更換消防器材,消防器材齊全、有效、必須熟悉消防器材的安放地點(diǎn)和使用方法。

(p)、值班室、儀表控制室內(nèi)不得存放易燃、易爆物品。

(q)、設(shè)備維護(hù)人員及設(shè)備管理人員熟悉觸電的急救方法。

(r)、各種臨時(shí)線路必須符合安全要求,使用完畢后,立即拆除。

第三章 特殊工種安全操作規(guī)程

一、維修電工安全操作規(guī)程

1、電氣設(shè)備進(jìn)行檢修時(shí),應(yīng)執(zhí)行工作票制度,工作票必須經(jīng)電氣負(fù)責(zé)人審批通過后,方可開始工作,現(xiàn)場(chǎng)停,送電,必須由組長(zhǎng)或現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人發(fā)布停電,驗(yàn)電,恢復(fù)送電命令,其他人員不得指揮。

2、一般電氣設(shè)備檢修,不做帶電工作,必要時(shí)需得到有關(guān)部門允許,方可進(jìn)行工作。

3、工作前,應(yīng)將工作衣衣扣,袖口扣好,應(yīng)使用絕緣工具(有絕緣柄的鋼絲鉗,手鋸,旋鑿等),且準(zhǔn)備齊全檢查是否損壞,如有折裂和絕緣不良等現(xiàn)象應(yīng)停止使用。

4、車間停電檢修與恢復(fù)電源試驗(yàn)應(yīng)按“泵站管理工安全操作規(guī)程”規(guī)定進(jìn)行。

5、高壓電氣設(shè)備檢修時(shí)應(yīng)按照高壓泵站操作規(guī)程中所規(guī)定各項(xiàng)停電和送電手續(xù)。

6、臨時(shí)工作接線必須有效可靠。

7、工作時(shí)應(yīng)用驗(yàn)電筆明確實(shí)無電,驗(yàn)電筆在設(shè)備斷電前,應(yīng)試驗(yàn)是否良好。

8、如在配電間以外工作,應(yīng)將配電間門鎖好,鑰匙由檢修負(fù)責(zé)人帶在身邊,不得亂放。

9、線路檢修時(shí),在切斷電源開關(guān)處,要掛上“有人工作,不可合閘”牌,有鐵殼開關(guān)應(yīng)拿下瓷插鉛絲,放在工具袋內(nèi)。

10、一切待命檢修的帶電裸體,應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄,并應(yīng)掛上警告牌。

11、高空作業(yè)時(shí),應(yīng)配戴安全帽,安全帶,并需要有一熟悉電氣人員進(jìn)行地面監(jiān)視。

二、維修鉗工安全操作規(guī)程

1、設(shè)備修理按設(shè)備拆裝操作規(guī)程執(zhí)行。

2、使用電鉆戴好絕緣手套和鋪絕緣地毯。

3、在用油類清洗零件時(shí),不能使用汽油,并注意周圍防火措施。

4、在用砂輪機(jī)時(shí),要注意站立位置,磨削物件時(shí),安放的角度要適當(dāng),并預(yù)先要檢查設(shè)置是否完好。

5、使用臺(tái)鉗時(shí),工件必須放穩(wěn)扎牢。

6、高空作業(yè)要注意梯子安放穩(wěn)固,并佩戴安全帶。

7、各種扳手要適合螺帽的尺寸,防止用力過猛滑倒傷人。

8、在鉆床工件時(shí),嚴(yán)禁戴手套,女工要戴好工作帽,工件要用專用工具夾緊,不準(zhǔn)用手拿工件操作。

9、大型工件吊裝要檢查起吊工具,吊索要扎好工件,下面不能站人,手腳也不能防在工件旁或工件下。

10、使用高空設(shè)備,要預(yù)先檢查設(shè)備是否良好,各種防護(hù)罩、網(wǎng)、儀表是否具備,并做好潤(rùn)滑工作。

11、使用行燈必須絕緣良好,接電合理,以防漏電。

12、各種鋒利工具要安全使用,并保管好。

三、測(cè)量低壓電機(jī)絕緣電阻的安全操作規(guī)程

低壓電機(jī)遇有下列情況之一應(yīng)測(cè)量電機(jī)絕緣電阻

1、水泵電機(jī)跳閘后。

2、已停止運(yùn)行七天以上。

3、電機(jī)維修后。

4、安裝新的電動(dòng)機(jī)。

5、在雷雨雷電時(shí)嚴(yán)禁測(cè)試電阻。

測(cè)量絕緣電阻的操作順序:

1、被測(cè)電機(jī)必須處于靜止?fàn)顟B(tài)。

2、拉開被測(cè)電機(jī)分空氣開關(guān)、刀開關(guān),掛“禁止合閘,有人操作”警告牌。

3、測(cè)量前檢查被測(cè)電機(jī)、電纜頭確無電壓后,證實(shí)被測(cè)電機(jī)上無人工作后方可測(cè)試。

4、測(cè)量電機(jī)結(jié)束后,將被測(cè)電機(jī)設(shè)備對(duì)地放電。

以上工作必須有2人在場(chǎng),一人操作,一人監(jiān)護(hù)。

四、電焊工安全操作規(guī)程

1、在重點(diǎn)部位進(jìn)行焊接時(shí),必須嚴(yán)格遵守三級(jí)動(dòng)火制度,填寫好工作票,明確現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、監(jiān)護(hù)人,落實(shí)措施后,方可動(dòng)火作業(yè)。

2、操作前要戴好防護(hù)手套、面罩,并穿好防護(hù)工作衣和防護(hù)工作鞋及腳蓋,再進(jìn)行檢查電焊機(jī)、電線等是否良好后,方可進(jìn)行工作。

3、焊接工作地點(diǎn)五米范圍內(nèi),周圍不準(zhǔn)堆放易燃物品。

4、電極把手必須牢固地夾住電焊條,在對(duì)面焊接時(shí),應(yīng)采取必要措施,防止火花濺在頸項(xiàng)里。

5、焊接過的工作物,在未冷卻前切勿拿在手中,焊接短接短小工作物價(jià)時(shí),需要工具夾住,嚴(yán)禁用手扶,以免燙傷。

6、操作時(shí),不得請(qǐng)不熟悉電焊技術(shù)知識(shí)和操作規(guī)程的容易私自作業(yè),操作者須持有《特殊工種安全操作證》。

7、操作完畢或暫離時(shí),須切斷電源,做好安全標(biāo)志,以防造成燙傷或其它事故。

五、起重設(shè)備安全操作規(guī)程

1、起重要按操作程序由組長(zhǎng)明確分工,進(jìn)行交底,在不許有人的范圍內(nèi)禁止站人,操作工人所在范圍應(yīng)有退路以防萬一。

2、吊裝開始前和每進(jìn)行一個(gè)階段的吊裝之后應(yīng)詳細(xì)檢查吊裝的設(shè)備、索具等是否有損傷和松動(dòng)現(xiàn)象以及時(shí)排除隱患,確保安全生產(chǎn)。

3、不吊重量不明的重大設(shè)備,嚴(yán)禁吊裝超重物資,起吊部件時(shí),提升或下降要平穩(wěn),避免發(fā)生急動(dòng)和沖擊現(xiàn)象。

4、起重物件在歇工時(shí)嚴(yán)禁懸在半空中,而應(yīng)放下落地或用木塊擱好,保證繩索不長(zhǎng)期處于受力狀態(tài)。

5、要嚴(yán)格按照工種起重機(jī)具、工具的特點(diǎn)來使用和保養(yǎng)。

6、起吊時(shí)先拉緊吊索稍停一下,詳細(xì)檢查繩索扎緊是否牢固,再進(jìn)行起吊,降落時(shí)要慢,固定后再松脫吊索或吊鉤。

7、正在起吊的部件上不準(zhǔn)站人,起吊的物件正下方及周圍不準(zhǔn)有人。

六、電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程

1、電動(dòng)葫蘆應(yīng)由專人使用,吊運(yùn)物體前必須弄清物體重量,不得超荷,以常檢查吊鉤、鋼絲繩及制動(dòng)狀況,安全附件完好狀態(tài)。

2、吊裝物體時(shí),地面指揮發(fā)出信號(hào)方可起吊,起吊前應(yīng)原地試吊一次,檢查其工作可靠性。但停車指令不論由認(rèn)發(fā)出應(yīng)即停車,查明停車原因,運(yùn)行時(shí)發(fā)出信號(hào),嚴(yán)禁運(yùn)物從人頭頂運(yùn)過。

3、不得把電動(dòng)葫蘆作牽引式拖拉用。

4、鋼絲繩粗應(yīng)與吊車負(fù)荷相適應(yīng),更換鋼絲繩應(yīng)請(qǐng)有關(guān)部門驗(yàn)審后方能使用。

5、吊運(yùn)完畢后,應(yīng)將吊鉤開到最高位置,將停妥后隨即關(guān)閉電源。

七、化驗(yàn)室安全操作規(guī)程

1、每一操作之前,首先了解操作程序和所用藥品儀器的性能,集中精力地按要求進(jìn)行工作,避免發(fā)生事故。

2、化學(xué)藥品要有專人、專門管理,劇毒藥品應(yīng)設(shè)專柜,使用應(yīng)作記錄。

3、易燃易爆物品,不得受陽(yáng)光直射,應(yīng)分別放置在背光干燥的地方,應(yīng)密閉遠(yuǎn)離火源,妥善保存。

4、易燃易揮發(fā)性物品加熱時(shí),不得用明火直接加熱。

5、電器設(shè)備應(yīng)有接地裝置,潮濕的手或物品不能接觸電閘。

6、化驗(yàn)室不準(zhǔn)吸煙,不得吃東西,不準(zhǔn)用化驗(yàn)器皿盛裝食物,火柴頭不得亂丟。

7、每個(gè)工作人員應(yīng)掌握本室的總電源、水源位置,以便必要時(shí)采取緊急措施。

8、工作結(jié)束時(shí),應(yīng)對(duì)各種儀器的水、電、氣等進(jìn)行關(guān)閉檢查。

9、化驗(yàn)室應(yīng)有滅火裝置,工作人員應(yīng)掌握該滅火裝置的正確使用方法。

10、在線監(jiān)測(cè)每次更換氮?dú)鈺r(shí)應(yīng)有專職人員操作,安裝完畢后必須用自來水檢查是否有漏氣現(xiàn)象。

八、naclo3安全操作規(guī)程

1、每次操作必須戴上橡膠手套,操作完畢后用清水清洗橡膠手套并晾干。

2、不小心皮膚碰到naclo3溶液應(yīng)馬上用自來水沖洗。

3、naclo3溶液防止陽(yáng)光直射,平時(shí)沒用時(shí)容器蓋要蓋好,防止揮發(fā)影響藥效。

水處理管理制度(15篇)

水處理管理制度是企業(yè)運(yùn)營(yíng)中至關(guān)重要的部分,它涵蓋了水質(zhì)監(jiān)測(cè)、設(shè)備管理、操作規(guī)程、安全環(huán)保、人員培訓(xùn)等多個(gè)方面,旨在確保水處理設(shè)施的有效運(yùn)行,保護(hù)環(huán)境,保障生產(chǎn)安全。包括
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