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工藝生產(chǎn)實習報告(精選7篇)

發(fā)布時間:2024-08-21 06:00:04 查看人數(shù):59

工藝生產(chǎn)實習報告

篇一 工藝生產(chǎn)實習報告600字

工藝生產(chǎn)實習報告

一、 觀看“電子產(chǎn)品制造技術(shù)”錄像總結(jié)

通過觀看電子產(chǎn)品制造技術(shù)錄像,我初步了解了pcb板的制作工藝以及表貼焊技術(shù)工藝流程:

pcb版制作基本步驟:用軟件化電路圖,打印菲林紙,曝光電路板,顯影,腐蝕,打孔,連接跳線。制版布局要求整體美觀均衡,疏密有序,走線合理,防止相互干擾,盡量減少過線孔,減少并行線條密度等。

表貼焊技術(shù)是目前最常用的焊接技術(shù),其基本步驟:解凍、攪拌焊錫膏,焊膏印制,貼片,再流焊機焊接。

通過觀看此次錄像,我初步了解了pcb板的制作方法以及表貼焊技術(shù)工藝流程,為以后的實踐操作打下了基礎。

八、工藝實習總結(jié)與體會

通過這次電子工藝實習,我掌握了常用元器件及材料的類別、型號、規(guī)格、符號、性能及一般選用知識,熟悉了常用儀器儀表的作用及其測量方法;掌握了電子產(chǎn)品安裝焊接的基本工藝知識,掌握了手工焊接技術(shù),能夠獨立的焊接電子產(chǎn)品,掌握了電子產(chǎn)品的一般調(diào)試原理,能夠獨立的完成制作產(chǎn)品的調(diào)試工作;了解了印制電路板的制作工藝及生產(chǎn)流程,掌握了印制電路板的計算機繪制方法,能設計出簡單的印制線路板布線圖;了解了電子產(chǎn)品工業(yè)制造的工藝流程和新技術(shù)、新工藝。通過實習講述本上的知識運用到實際的生活工作中,自己的動手能力得到了很大的鍛煉,培養(yǎng)了面對困難解決困難的勇氣,提高了解決問題的能力,而且團隊意識和集體主義精神也得到了提高。最終在老師的指導下成功地完成了任務。

篇二 生產(chǎn)工藝流程實習報告3300字

時光荏苒,轉(zhuǎn)眼來到中厚板已經(jīng)有半年多的時間了,通過實習,讓我了解鋼鐵廠生產(chǎn)工藝流程,適應由大學到工廠身份和環(huán)境的改變,熟悉工作環(huán)境和工作性質(zhì),使自己對生產(chǎn)的各個方面都有了解,對所學專業(yè)知識的應用有個全面的認識,為以后的工作打下了良好的基礎。

去年的七月剛剛畢業(yè)的我來到了自己工作的地方唐山中厚板材有限公司。帶著對學校的戀戀不舍,對自己未來的夢想和滿腔的熱血來到了公司。在勞資科人員的幫助下,我簽完了合同,并領了自己的行李,住進了我們的職工宿舍,工作人員非常熱心的幫助我們,使我感覺自己不是在異地他鄉(xiāng),好像是在自己的家,同宿舍的人都是我們學校的,有的還認識,我們都心情非常的激動,馬上就能自己掙錢了,也可以讓父母放心了。

今天是我成為正式職工的第一天,早上起來自己轉(zhuǎn)了轉(zhuǎn)廠區(qū),廠區(qū)還真大,各種設備都在運行著,我也不知道都是什么車間。我心想新廠子就是不一樣,看看干凈的廠房和廠區(qū)街道,感覺不像是在鋼鐵企業(yè),在我的印象中鋼鐵廠都是粉塵多、噪音大、漫天的紅煙,在這你根本看不見那些情況。下午勞資的工作人員給我打電話說要給我們分派工作,就是實習崗位,我們還很納悶,昨天還說不知道什么時間才能給我們安排,怎么今天就安排了,而且聽語氣很著急,我們就去開會了。

首先,對我們實行了安全培訓,我們公司實行的是三級安全教育,就是公司先進行安全培訓,陪訓結(jié)束了進行安全考試,通過了才派到各個部門,進行二級安全教育。各部門在進行安全培訓,考試通過了派到車間,車間進行三級教育,通過了才可以上崗。我們就是走的這樣的程序,公司的安全教育機制很好,這樣使職工安全得到了保障,什么危險什么不危險自己心中都有了底,工作時也不會犯安全的錯誤。無論是公司的安全陪訓還是車間的陪訓,給我們講解的都非常的詳細。還用各種例子增加我們對安全的認識,安全陪訓結(jié)束了,為我們發(fā)了勞動保護用品、手套、衣服、鞋等。并給我們分配了實習崗位,我被分到了煉鋼部的精整工段,我開始還不知道精整是干什么的,以前也去過鋼鐵廠,可也沒聽說有這個工段呀。反正明天上班就知道是做什么的了,先好好的休息,為明天的工作養(yǎng)足精神,也給同事一個好的印象,也給自己一個好的開始。

早上由工作人員把我們領到工作的地方,安全陪訓結(jié)束之后,帶我們熟悉了一下場地和工作。上了兩天白班,我們就被分到了各個班組和他們一起工作,我先學習噴號,就是往鑄坯上噴上爐號、型號、定尺等;等熟練了之后,班長交我外售、上賬、發(fā)坯子等,在這我實習了三個月,學到了很多東西,這里屬于連鑄和軋鋼之間,是連接兩部非常重要的地方,這主要是對連鑄出來的坯子記上爐號、定尺、型號等,對需要修理的鑄坯進行修理,需要緩冷的進行緩冷,連鑄出的坯頭、坯尾進行切割。軋鋼需要什么坯子我們就給他找什么樣的,其實我們就是為軋鋼服務的。這段時間我們發(fā)現(xiàn)了很多問題,我們外售的坯子,有一段時間返回來了好幾塊,我看了看,這些坯子不是縱裂就是橫裂,有的甚至直接斷了,鑄坯怎么會這樣。想了很久也沒想明白,如果原因不找出來,生產(chǎn)的成本就會增加,就會影響經(jīng)濟效益,如果發(fā)到各戶手里,對以后也會早成影響。還好公司很快解決了這個問題,具體怎么解決的我就不知道了,后來出的坯子很少出現(xiàn)那種情況了。其實在精整噴號的工人挺辛苦的,剛出來的坯子有六七百度,非常的熱,噴號的時候非常的烤,戴面照都熱,公司給我們發(fā)冰棍,冰箱里每天都有,公司為工人想的可真周到。我在這里了解了各個型號的船板鋼,lrah36、ab/a、ldh36、q235、q345等等,我知道我們公司主要生產(chǎn)船板鋼,由于軋鋼二期還沒有建成,賣一部分鑄坯,主要是賣到上海,有些賣到國外。我發(fā)現(xiàn)這里有一點小問題,接的坯子是一個數(shù)目,往軋鋼發(fā)的又是一個數(shù)目,有的坯子找不到,有的坯子還多。一些不夠尺寸的坯子軋鋼不要,很大一部分就切廢品了,這不是浪費嗎?可以賣給一些小企業(yè),我想怎么也比作廢強。還有一些有裂紋的坯子,他們就化點鋼水添上,打平了就發(fā)給軋鋼,能壓出合格的板子嗎?我都不知道他們在糊弄誰。三個月的時期到了,我被調(diào)到鐵區(qū)了,離開了我工作三個月的地方,又來到了一個新的地方。

實習快結(jié)束的時候,公司為我們新來的100多名大學生開了個迎新晚會,公司的各位領導對我們非常的重視,特意抽出時間為我們舉辦晚會,我們感到很溫馨,領導為我們搭建了平臺,該是我們展示自己的時候了,用好我們學的專業(yè)知識,給中厚板注入新的活力,使公司上一個新的臺階,這是領導對我們的期待,也是我們的奮斗的目標。公司還為單身青年舉行了聯(lián)誼會,以解決職工的個人問題,這樣的公司誰不愿意付出,處處想的工人,是企業(yè)的未來。我能簽到這樣的公司感到很高興。

拿到調(diào)令之后,我來到了鐵區(qū),鐵區(qū)有兩座高爐,我安全陪訓完之后,分到了1#高爐。1#高爐是1500m3,是__建成并投產(chǎn)的。我被分到了運轉(zhuǎn),運轉(zhuǎn)是高爐生產(chǎn)的重要保障,所以我們要在這進行崗位實習,運轉(zhuǎn)主要有上料、熱風爐、礦槽。我在礦槽實習,帶我的師傅是一個年紀和我差不多的人,他對我非常的負責,給我講各個設備的用處,還有注意事項,出現(xiàn)問題怎么解決。有這樣的師傅帶我,我很高興。我也學到了很多知識,誰說他的學歷不如我,但在這里我是絕對的不如人家。他一直都是這里的骨干,我們領導也是為了我們能盡快的學會,特意安排他帶我,我也知道領導這樣都是為我們好。公司各個部門都有這樣的好領導,公司會越來越好的。有好師傅帶我,我很快就熟悉了設備,一些事情也能處理了,不懂的地方我就問他,礦槽主要是為高爐運料,這里有兩個礦石料倉,四個燒結(jié)料倉,還有六個雜礦料倉,五個焦炭料倉,還有對應的稱斗。一條主皮帶,一條運礦皮帶,一條運焦皮帶,兩條返礦皮帶,兩條返焦皮帶。這里我知道了高爐是如何稱料的,是如何上料的,在學校的時候只知道焦炭和礦石分批上,但并不知道具體是怎么上的,這回我知道了,把學的知識和實際聯(lián)系了起來,好多以前不懂的現(xiàn)在好像開竅了似的,都明白是怎么回事了。老師講的有些東西也想起來了,如果不是在這實習,估計我不會想起來。

在這已經(jīng)干了快三個月了,可是有多東西我還不能獨立完成,我發(fā)現(xiàn)我要學習的東西太多了。很多都是書本上無法學到的,畢業(yè)大半年了,沒有剛出校門那種學生氣了,多了一份成熟和穩(wěn)重,也更像一個工人了。上學學的東西也快忘記了,該在空閑的時候拿起書本看看了,現(xiàn)在實踐與理論結(jié)合,學東西才快,從基礎學起,從底層干起,將來才能什么都懂,才能更好的為公司做貢獻。現(xiàn)在全球金融危機,公司受到很大的影響,公司進行了改革,在全廠推行5s管理,“5s”是整理(seiri)、整頓(seiton)、清掃(seiso)、清潔(seikeetsu)和素養(yǎng)(shit- suke)這5個詞的縮寫。因為這5個詞日語中羅馬拼音的第一個字母都是“s”,所以簡稱為“5s”,開展以整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)為內(nèi)容的管理,稱為“5s”管理。廠區(qū)的衛(wèi)生比以前更好了,設備更清潔了,各種標示牌更醒目了,工廠發(fā)生了翻天覆地的變化,這離不開領導的方針政策和職工的努力。還有唐鋼總公司對中厚板的大力支持,公司未來改善職工的伙食,把承包出去的食堂收的回來,現(xiàn)在在食堂吃飯的人多了,飯菜質(zhì)量好了,以前沒有多少人在食堂吃飯,因為伙食太吧好了,公司真是為職工做了見好事,記節(jié)約的開銷,還能為公司帶來效益。保駕對公司也收回來了,這樣節(jié)約了成本,設備維修的更好了,以前他們在礦槽干活,很多就是糊弄,能拖就托,干活也沒見積極性,因為他們是給他們的老板干活?,F(xiàn)在他們干活都很仔細,積極性也高了。大家都在努力的干活,是公司的效益在好點,共同努力度過金融危機這個難關(guān)。

實習馬上結(jié)束了,使我對公司有了新的認識,我們公司建廠選址非常合理,靠近港口,有便利的海上運輸,減少運礦石和板坯的成本運輸費用,附近有大型的焦化廠,也節(jié)約了很多運輸成本,臨海布局也是鋼鐵企業(yè)發(fā)展的趨勢。公司成立了新產(chǎn)品研發(fā)小組,研發(fā)新的產(chǎn)品,增加企業(yè)的自主能力和競爭力。公司的綠化覆蓋率很大,廠房周圍都有綠化帶,能吸煙止塵、凈化空氣、降低噪聲、美化環(huán)境,給人良好的心情,提高工人的勞動積極性,相信在這樣的氛圍和環(huán)境下工作的我們,將會給公司創(chuàng)造更高的效益。

篇三 車間生產(chǎn)工藝實習報告1950字

由于工作分配的緣故,我來到了日照中盛集團鍛造公司。在王總和朱部長的熱情招待以后,我被安排到了車間進行為期一周的實習以了解生產(chǎn)工藝流程。在實習過程中,通過朱部長的介紹,我在車間的觀察與工人之間的交流,我感到鍛造公司是一個欣欣向榮的團隊,并為鍛造公司上下一心、團結(jié)向上的精神所感染。在實習工作中學到了許多原來在學校、在書本上所無法學到的東西。月12日中午我來到了鍛造公司,王總和朱部長熱情接待了我,朱部長向我介紹了關(guān)于鍛造公司的一些情況。我了解到鍛造公司于2023年10月開始在日照市東港區(qū)濤雒鎮(zhèn)中盛工業(yè)園興建,2023年1月開始試產(chǎn)。公司主要生產(chǎn)船舶緊固件、建筑疑難鍛件、集裝箱配件、汽車鍛件、機車配件等,并將建成為集模具制造、機械加工、熱處理、成品包裝于一體的現(xiàn)代化企業(yè)。公司現(xiàn)建成了模具車間、鍛造車間及熱處理車間,包裝車間正在興建,已經(jīng)建成的車間當中擁有現(xiàn)在較為先進、完善的生產(chǎn)設備。公司現(xiàn)有生產(chǎn)能力為每年3000余噸,并計劃到2023年實現(xiàn)年產(chǎn)量6000噸的宏偉目標。公司的經(jīng)營方針是“持續(xù)改進,強企業(yè)內(nèi)功;鍛造精品,超顧客期望”,并始終把為顧客服務、讓顧客滿意放在公司發(fā)展的首位,體現(xiàn)了公司以質(zhì)量為保證,以質(zhì)量促發(fā)展,以顧客為上帝的經(jīng)營管理理念。之后朱部長又向我介紹了公司的組織體系和他們所擁有的高質(zhì)量、高素質(zhì)的管理團隊。公司的組織體系是在王總直抓生產(chǎn)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、銷售部、技術(shù)部;生產(chǎn)經(jīng)理分管生產(chǎn)部和設備部,質(zhì)量經(jīng)理分管企管部和質(zhì)保部,生產(chǎn)部又分為模具、鍛造、熱處理三個生產(chǎn)車間。為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量,使公司的質(zhì)量管理體系得以順利進行,公司又任命了管理者代表(質(zhì)量經(jīng)理兼任),對公司的質(zhì)量管理體系全面負責。在對公司的簡要介紹之后,朱部長領我參觀了公司的三個生產(chǎn)車間并對產(chǎn)品的生產(chǎn)流程作了簡要的介紹。 在朱部長的安排下,我來到車間實習。首先我來到了模具車間。模具生產(chǎn)是鍛造的基礎,對整個生產(chǎn)過程顯得尤為重要。模具車間分為模具打磨區(qū)、鉗工區(qū)、機加工區(qū)、電加工區(qū)以及模具存放區(qū)。機加工區(qū)包括銑床、車床、牛頭刨床、磨床、搖臂鉆床和立式臺鉆。銑床、牛頭刨床和磨床都是用來加工平面的,所不同的是銑床加工效率較高,牛頭刨床操作簡單,而磨床雖然加工速度較慢但精細程度較高。車床是用來加工圓柱體或圓錐的,也可用來加工螺母。搖臂鉆床和立式臺鉆的作用是鉆孔,不同的是搖臂鉆床的功率較大,還可用來加工更大的孔且精細程度較高。鉗工工作的主要任務是負責產(chǎn)品的前加工或后續(xù)加工。電加工區(qū)共有一臺線切割和兩臺電火花成型機床和一臺雕刻機。線切割機是用電腦控制鉬線對金屬進行精細加工切割的儀器。電火花成型機床的作用是用來加工模具。而雕刻機是用電腦控制對石墨樣品進行精細雕刻的機器。打磨區(qū)是用來對成品模具進行打磨,去除毛刺并使模具表面光滑。模具存放區(qū)是用來放置模具樣品的。 在模具車間實習了兩天之后,我來到了鍛造車間。在鍛造車間里,工人工作的熱火朝天。鍛造車間的工作流程是下料,用切割機切割原材料,然后再用300噸、400噸或1600噸三條配置不同的鍛造流水生產(chǎn)線進行加工。其生產(chǎn)流程是下料、電爐加熱、制坯、鍛造、沖切。2500噸的生產(chǎn)線正在安裝,預計三個月以后可以安裝完成并開始投產(chǎn)。 在鍛造車間實習了一天后,我最后來到了熱處理車間。熱處理車間主要有鹽浴爐、拋丸機、回火爐、連續(xù)爐等各種設備,是用淬火和回火改變金屬制品的硬度和韌性的地方。產(chǎn)品在熱處理車間通過熱處理工序后,按客戶要求對它們進行拉力或硬度的試驗,監(jiān)測它們的質(zhì)量是否符合要求,所有工序結(jié)束且結(jié)果都符合標準的產(chǎn)品包裝發(fā)貨即可。

通過這一段時間在公司車間的實習,我熟悉了生產(chǎn)流程,了解了機器的性能并通過和工人之間的交流,使我認識到了自己工作的重要性并為以后工作的開展打下了堅實的基礎。我還在實際工作中認識到了與人溝通的重要性,這包括與王總、朱部長和與車間主任們的交流,也包括與普通工人們關(guān)于他們?nèi)粘Ia(chǎn)、生活的交流。通過與他們的交流,知道了他們所關(guān)心的一些實際問題。我將努力爭取在以后的工作當中在領導們的指導和協(xié)助下加以解決。在實習過程中,我深深的感覺到鍛造公司是一個團結(jié)而向上的團隊,公司全體員工在王總“創(chuàng)大氣企業(yè),做精細公司”經(jīng)營理念的引導下,正在奮發(fā)圖強,為完成年產(chǎn)6000噸的宏偉目標而努力。我還體會到我所在的團隊是一個優(yōu)秀而高素質(zhì)的團隊。我覺得在這樣的團隊中學習和生活,一定能夠向各位領導和同事學到許多的工作和為人處事方面的經(jīng)驗,這對我的成長有莫大的幫助。能作為其中的一員,我感到十分的榮幸。我在與王總和朱部長這一階段交流的過程中,他們遠大的抱負和勤奮嚴謹?shù)木窳钗疑钍芄奈瑁蚁嘈?,在王總的帶領和公司全體員工的共同努力之下,鍛造公司肯定會由弱到強,由小到大的逐步健康發(fā)展,鍛造公司的明天一定會更美好!

篇四 生產(chǎn)工藝畢業(yè)生實習報告5000字1500字

目前,有很多工藝設計的大學實習生正在各大廠家實習,之前看到很多網(wǎng)友反映不會寫生產(chǎn)工藝類的實習報告,今天我為大家?guī)砦业纳a(chǎn)工藝畢業(yè)生實習報告,希望可以作為您們的參考范文。

1. 前 言

這學期的前三周,我們安排了畢業(yè)實習。在實習之前,任老師給我們做了極其詳細的講解,強調(diào)清楚實習重點,因此在去包鋼薄板廠現(xiàn)場實習時,大家都很有針對性,效果很好。

1.1畢業(yè)實習的主要內(nèi)容

1) 通過對現(xiàn)場技術(shù)人員和工人的訪問(包括請他們作技術(shù)報告和講座)、現(xiàn)場實習、查閱技術(shù)檔案資料找出剪切機的各個薄弱環(huán)節(jié),為進行設計打下基礎。

2) 著重掌握熱連鑄連軋廠的設備布置、生產(chǎn)工藝過程對擺動剪的要求,擺動剪的詳細結(jié)構(gòu)、性能參數(shù)、傳動方式、剪切方式、換刀方式、使用性能、存在的問題及改進情況、以及與其前后設備之間的匹配關(guān)系及兩種剪切機的不同點、維修制度、潤滑方式、安裝方式。

3) 簡要了解薄板熱連鑄連軋廠和產(chǎn)品種類、材質(zhì)、生產(chǎn)過程及生產(chǎn)的組織和管理情況。深入細致地了解熱連鑄連軋廠的設計年產(chǎn)量、工藝流程和主要設備。

4) 收集畢業(yè)設計所需的各種文字和圖紙資料,必要的現(xiàn)場數(shù)據(jù)。

1.2實習要求

1) 深入了解實際,主動地、虛心地向工程技術(shù)人員和工人師傅學習,結(jié)合生產(chǎn)情況,針對生產(chǎn)情況,針對工藝、設備的特點以及存在的問題作深入的了解,做到“手勤、眼勤、嘴勤”。

2) 人人重視安全,防止發(fā)生人身和設備事故。

3) 嚴格遵守工廠的各項規(guī)章制度,嚴格遵守實習隊的組織紀律。

4) 實習中要及時整理資料,最后要按時交實習報告,并接受考核。

1.3畢業(yè)實習的主要目的

1) 畢業(yè)實習是畢業(yè)設計的準備階段,也是重要的實踐環(huán)節(jié)。實習期間應根據(jù)設計題目的需要,深入現(xiàn)場調(diào)查研究,并收集設計所需要的各種文字和圖紙資料,為下階段的設計計算作好充分的準備。

2) 通過現(xiàn)場,以及閱讀、消化所設計設備的圖紙,掌握設備的結(jié)構(gòu)。

3) 通過對生產(chǎn)過程和設備的觀察,找出生產(chǎn)和設備的薄弱環(huán)節(jié),和現(xiàn)場有關(guān)人員討論改進措施,為醞釀設計方案打下基礎。

4) 了解有關(guān)生產(chǎn)管理、設備管理、維修制度、經(jīng)濟效益等工程師基本訓練的實際知識。

2. 包頭鋼鐵公司薄板廠簡介

包鋼的鋼鐵產(chǎn)業(yè)目前已形成一、二煉鋼兩大體系,板、管、軌、線四條精品線的生產(chǎn)格局,我們參觀的是這其中的一條精品生產(chǎn)線包鋼熱軋薄板生產(chǎn)線。薄板坯鑄連軋廠是我國第一套采用當今世界鋼鐵制造前沿技術(shù)建設的csp生產(chǎn)線。是由鐵水預處理、210噸大型轉(zhuǎn)爐、爐外精煉薄板坯連鑄連軋等先進工藝構(gòu)成的自動化生產(chǎn)線。csp生產(chǎn)線年設計生產(chǎn)能力為198萬噸,現(xiàn)已達到290萬噸。 熱軋薄板的先進之處是因為它的連鑄連軋機一氣呵成,免去了在運輸過程中熱能的消耗。整條生產(chǎn)線于__年底開始試生產(chǎn),__年底達產(chǎn),創(chuàng)造了世界同類生產(chǎn)線達產(chǎn)速度第一的紀錄。__年3月成為德國西馬克公司csp技術(shù)在亞洲第一家、世界第二家培訓基地。包鋼薄板廠利用自主研發(fā)技術(shù),多次對從德國引進的熱軋薄板生產(chǎn)線實施高技術(shù)含量的改造,這條生產(chǎn)線已經(jīng)成為世界同類機組的產(chǎn)量之冠。

我們這次參觀的是板材精品線,這條精品線,為我國西北地區(qū)的薄板生產(chǎn)基地。 __ 年底引進并建成具有世界一流技術(shù)水平的薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線,可生產(chǎn)寬度在 980mm — 1560mm 、厚度在 1.2mm — 20mm 范圍內(nèi)各種規(guī)格的管線鋼、結(jié)構(gòu)鋼、硅鋼和冷軋用鋼等產(chǎn)品。 創(chuàng)造了連澆爐數(shù)、月產(chǎn)量和日產(chǎn)量三項世界第一,成為德國西馬克公司在亞洲第一家、世界第二家 csp 技術(shù)培訓基地。 __ 年,包鋼建成 140 萬噸冷軋生產(chǎn)線, 其中罩式爐和平整機組能力為 80 萬噸,鍍鋅板能力為 41 萬噸,冷硬卷能力為 20 萬噸,可為家電、輕工、建筑和汽車等行業(yè)提供優(yōu)質(zhì)冷軋板。

3. 包鋼薄板廠生產(chǎn)工藝

3.1熱軋薄板生產(chǎn)工藝:

3.2冷軋薄板生產(chǎn)工藝:

篇五 工藝生產(chǎn)的實習報告2850字

一、 觀看電子產(chǎn)品制造技術(shù)錄像總結(jié)

通過觀看電子產(chǎn)品制造技術(shù)錄像,我初步了解了pcb板的制作工藝以及表貼焊技術(shù)工藝流程: pcb版制作基本步驟:用軟件化電路圖,打印菲林紙,曝光電路板,顯影,腐蝕,打孔,連接跳線。制版布局要求整體美觀均衡,疏密有序,走線合理,防止相互干擾,盡量減少過線孔,減少并行線條密度等。

表貼焊技術(shù)是目前最常用的焊接技術(shù),其基本步驟:解凍、攪拌焊錫膏,焊膏印制,貼片,再流焊機焊接。

通過觀看此次錄像,我初步了解了pcb板的制作方法以及表貼焊技術(shù)工藝流程,為以后的實踐操作打下了基礎。

二、 無線電四廠實習體會

通過參觀無線電四廠我了解了該廠的歷史和該廠從衰落重新振作走向輝煌的曲折發(fā)展歷程,了解了該廠的主要產(chǎn)品:直接數(shù)字合成(dds)信號源;頻標比對自動測試系統(tǒng);銣原子頻率標準和晶體頻率標準;數(shù)字式頻率特性測試儀;數(shù)字式毫伏表;交直流穩(wěn)定電源;通用智能計數(shù)器、頻率計數(shù)器、邏輯分析儀等。通過參觀一條龍的流水線作業(yè)方式生產(chǎn)線,知道了產(chǎn)品的生產(chǎn)流程,有了整體中國、全局的觀念,初步了解了如何使企業(yè)各部門協(xié)調(diào)發(fā)展更加順暢。

三、 pcb制作工藝流程總結(jié)

pcb制作工藝流程:

1用軟件畫電路圖

2打印菲林紙

3曝光電路板

4顯影

5腐蝕

6打孔

7連接跳線

在符合產(chǎn)品電氣以及機械結(jié)構(gòu)要求的基礎上考慮整體美觀,在一個pcb板上,元件的布局要求要均衡,疏密有序。同時還要注意以下問題:

1.走線要有合理的走向,不得相互交融,防止相互干擾。最好的走向是按直線,避免環(huán)形走線。

2.線條要盡量寬,盡量減少過線孔,減少并行的線條密度。

四、手工焊接實習總結(jié)

操作步驟:

1、準備焊接:準備焊錫絲和烙鐵。

2、加熱焊件:烙鐵接觸焊接點,使焊件均勻受熱。

3、熔化焊料:當焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲至于焊點,焊料開始熔化并濕潤焊點。

4、移開焊錫:當熔化一定量的焊錫后將焊錫絲移開。

5、移開烙鐵:當焊錫完全濕潤焊點后移開烙鐵

操作要點:

1、 焊件表面處理:手工烙鐵焊接中遇到的焊件往往都需要進行表面清理工作,去除焊接面上的銹跡、油污、灰塵等影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)。手工操作中常用機械刮磨和酒精、丙酮來擦洗等簡單易行的方法。

2、 預焊:將要錫焊的元件引線的焊接部位預先用焊錫濕潤,是不可缺少的操作。

3、 不要用過量的焊劑:合適的焊接劑應該是松香水僅能浸濕的將要形成的焊點,不要讓松香水透過印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊錫時不需要再涂焊劑。

4、 保持烙鐵頭清潔:烙鐵頭表面氧化的一層黑色雜質(zhì)形成隔熱層,使烙鐵頭失去加熱作用。要隨時再烙鐵架上蹭去雜質(zhì),或者用一塊濕布或使海綿隨時擦烙鐵頭。

5、 焊錫量要合適。

6、 焊件要固定。

7、 烙鐵撤離有講究:撤烙鐵頭時輕輕旋轉(zhuǎn)一下,可保持焊點適量的焊料。

操作體會:

1、掌握好加熱時間,在保證焊料濕潤焊件的前提下時間越短越好。

2、保持合適的溫度,保持熔鐵頭在合理的溫度范圍。一般經(jīng)驗是烙鐵頭溫度比焊料溫度高50攝氏度為宜。

3、用烙鐵頭對焊點施力是有害的。

完成內(nèi)容:

用手工焊的方法完成了元器件的焊接,導線的焊接,立方體結(jié)構(gòu)的焊接等,掌握了手工焊的基本操作方法。

五、表貼焊接技術(shù)實習總結(jié)

1、解凍、攪拌焊錫膏:從冷藏庫中取出錫膏解凍至少4小時恢復至室溫,然后進行攪拌。

2、焊膏印刷機印制:定位精確,采用合適模版,刮刀角度35-65度涂焊膏,量不能太多也不能太少。

3、貼片:鑷子拾取安放,手不能抖,元件輕放致電路板合適處。完成后檢查貼片數(shù)量及位置。

4、再流焊機焊接:根據(jù)錫膏產(chǎn)品要求設置合適溫度曲線。

5、檢查焊接質(zhì)量及修補。

注意事項:

1、smc和smd不能用手拿。

2、用鑷子夾持不可加到引線上。

3、ic1088標記方向。

4、貼片電容表面沒有標簽,要保證準確及時貼到指定位置。

出現(xiàn)的問題及解決方案:

1、錫珠:看跟進焊盤、元件引腳和錫膏是否氧化,調(diào)整模板開口與焊盤精確對位,精確調(diào)整z軸壓力,調(diào)整預熱區(qū)活化區(qū)溫度上升速度,檢查模板開口及輪廓是否清晰,必要時需更換模板。

2、元件一端焊接在焊盤另一端則翹立(曼哈頓現(xiàn)象):元件均勻和合理設計焊盤兩端尺寸對稱,調(diào)整印刷參數(shù)和安放位置,采用焊劑量適中的焊劑,無材料采用無鉛的錫膏或含銀錫膏,增加印刷厚度。

3、不相連的焊點接連在一起:更換或增加新錫膏,降低刮刀壓力,調(diào)整模板精確對位,調(diào)整z軸壓力,調(diào)整回流溫度曲線,根據(jù)實際情況對鏈速和爐溫度進行調(diào)整。

4、焊點錫少,焊錫量不足:增加模板厚度,增加印刷壓力,停機后再開機應檢查模板是否堵塞,選用可焊性較好之焊盤和元器件,增加回流時間。

5、假焊:加強對pcb和元器件的篩選,保證焊接性能良好,調(diào)整回流焊溫度曲線,改變刮刀壓力和速度,保證良好的印刷效果,錫膏印刷后盡快貼片過回流焊。

6、冷焊(焊點表面偏暗、粗糙,與北漢無沒有進行熔融):調(diào)整回流溫度曲線,依照供應商提供的曲線參考,再根據(jù)所生產(chǎn)之產(chǎn)品的實際情況進行調(diào)整,換新錫膏,檢查設備是否正常,改正預熱條件。

六、收音機焊接裝配調(diào)試總結(jié)

安裝器件:

1、安裝并焊接電位器rp,注意電位器與印刷版平齊。

2、耳機插座_s。

3、輕觸開關(guān)s1、s2,跨接線j1、j2。

4、變?nèi)荻O管v1(注意極性方向標記)。

5、電感線圈l1-l4,l1用磁環(huán)電感,l2用色環(huán)電感,l3用8匝空心線圈,l4用5匝空心線圈。

6、電解電容c18貼板裝。

7、發(fā)光二極管v2,注意高度。

8、焊接電源連接線j3、j4,注意正負連接顏色。

調(diào)試:

1、所有元器件焊接完成后目視檢查。

2、測總電流:檢查無誤后將電源線焊接到電池片上,電位器開關(guān)斷開的狀態(tài)下裝入電池,插入耳機,萬用表跨接在開關(guān)兩端側(cè)電流。

3、搜索廣播電臺。

4、調(diào)節(jié)收頻段。

5、調(diào)靈敏度(由電路及元器件決定,一般不用調(diào)整)。

總裝:

1、臘封線圈:測試完后將適量泡沫塑料填入線圈l4,滴入適量臘使線圈固定。

2、固定smb,裝外殼。

3、將smb準確位置放入殼內(nèi)。

4、裝上中間螺釘。

5、裝電位器旋扭。

6、裝后蓋。

7、裝卡子。

檢查:

總裝完畢,裝入電池,插入耳機進行檢查,使:點源開關(guān)手感良好,音量正常可調(diào),收聽正常,表面無損傷。

七、音頻放大電路焊接與調(diào)試實習總結(jié)

音頻放大電路電路圖:

該音頻功率放大器制作簡單,元件常見、易購買,容易組裝,智能化高。特別是使用方便。在此過程中,焊接是實驗成功的重要保證,所以每個焊點都很仔細。還有在調(diào)試時,必須分步驟完成,否則很容易燒毀元件。

八、工藝實習總結(jié)與體會

通過這次電子工藝實習,我掌握了常用元器件及材料的類別、型號、規(guī)格、符號、性能及一般選用知識,熟悉了常用儀器儀表的作用及其測量方法;掌握了電子產(chǎn)品安裝焊接的基本工藝知識,掌握了手工焊接技術(shù),能夠獨立的焊接電子產(chǎn)品,掌握了電子產(chǎn)品的一般調(diào)試原理,能夠獨立的完成制作產(chǎn)品的調(diào)試工作;了解了印制電路板的制作工藝及生產(chǎn)流程,掌握了印制電路板的計算機繪制方法,能設計出簡單的印制線路板布線圖;了解了電子產(chǎn)品工業(yè)制造的工藝流程和新技術(shù)、新工藝。通過實習講述本上的知識運用到實際的生活工作中,自己的動手能力得到了很大的鍛煉,培養(yǎng)了面對困難解決困難的勇氣,提高了解決問題的能力,而且團隊意識和集體主義精神也得到了提高。最終在老師的指導下成功地完成了

篇六 電石生產(chǎn)工藝流程實習報告1150字

電石生產(chǎn)工藝流程實習報告

時間總是在我們不經(jīng)意間流過指尖。在不經(jīng)意之間我們已經(jīng)走過了5個月,5個月的實習生活結(jié)束了?;厥走@近半年的歷程,腦海里留下了深深的印記,在這近半年里我學會了很多,也認識了很多真誠的朋友和善待我的師傅。

由于我們新進集團工作,所以我們先來到山東聊城信發(fā)電石廠進行了5個月學習,學習企業(yè)的文化,工作的方向。讓我們對電石行業(yè)有了一個新的認識。

電石生產(chǎn)的工藝流程是燒好的石灰經(jīng)破碎、篩分后,送入石灰倉貯藏,待用。把符合電石生產(chǎn)需求的石灰和焦炭按規(guī)定的配比進行配料,用斗式提升機將爐料送至電石爐爐頂料倉,經(jīng)過料管向電爐內(nèi)加料,爐料在電爐內(nèi)經(jīng)過電極電弧墊和爐料的電阻熱反應生成電石,電石定時出爐,放至電石鍋,經(jīng)冷卻后破碎成一定要求的粒度規(guī)格,得到成品電石。我的工種是爐氣凈化,在電石出爐的過程中,會產(chǎn)生大量的粉塵,這就需要凈化爐氣了,凈化后的爐氣可以送入石灰窯作為燃料,電石爐排放的廢氣(二氧化碳)、粉塵,對壞境會造成極大的污染,對人的身體也會造成極大的危害。所以爐氣凈化是電石行業(yè)不可缺少的一項。我的崗位職責是巡檢設備是否正常,有沒漏氣,堵塞,各壓力表是否正常,各指示儀器是否達到標準,以及爐氣置換,停開車,泄灰除塵,崗位衛(wèi)生等等。

任何一項工作,不管是個人或群體去進行都需要多次反復操作、辛勤勞動才能完成。每一次具體實踐,都有成績與失誤、經(jīng)驗與教訓,及時總結(jié)就會及時取得經(jīng)驗教訓,提高認識和工作效率。不斷實踐,不斷總結(jié),那么人們對客觀事物的認識也就越來越深刻,知識越來越廣,智慧越來越高,所進行的事業(yè)通過總結(jié)才會不斷發(fā)展、前進

在學習過程中我明白了許多。首先明確實習的目的,在于通過理論與實際的結(jié)合、進一步提高自己的思想覺悟、業(yè)務水平,尤其是觀察、分析和解決問題的實際工作能力以及接人待物的與外界溝通的能力,以便把學生培養(yǎng)成具有較強的實踐能力、良好的職業(yè)道德、高技能、高素質(zhì),能夠主動適應現(xiàn)代化建設需要的高素質(zhì)的復合型人才。

通過這次實習,我發(fā)現(xiàn)了自己看問題的角度,思考問題的方式也逐漸開拓,這與實踐密不可分,在實踐過程中,我又一次感受充實,感受成長。

在這段學習的過程中我的知識得到了更新、團隊精神得到了提高、情操得到了陶冶,使我受益非淺、深有體會

以上是我在這次培訓中得到的一點體會,在此非常感謝公司領導給了我們新員工的這次培訓,我會將在培訓中學到的、體會到的進行再消化和融會到今后的工作實踐中去,同時在把自己優(yōu)越的方面展現(xiàn)給公司外,我還會時刻保持高昂的學習激情,不斷地補充知識和努力改變自己的不足,使自己成為一名適應公司發(fā)展需要的優(yōu)秀員工。最后我希望各位新員工和我一起來證明一份耕耘一份收獲的道理;和我一起奮進,去感受成功后的自豪;讓我們齊心協(xié)力,為__煤業(yè)化工集團更輝煌的明天而奮斗。

篇七 電石生產(chǎn)工藝流程實習報告1000字1150字

時間總是在我們不經(jīng)意間流過指尖。在不經(jīng)意之間我們已經(jīng)走過了5個月,5個月的實習生活結(jié)束了?;厥走@近半年的歷程,腦海里留下了深深的印記,在這近半年里我學會了很多,也認識了很多真誠的朋友和善待我的師傅。

由于我們新進集團工作,所以我們先來到山東聊城信發(fā)電石廠進行了5個月學習,學習企業(yè)的文化,工作的方向。讓我們對電石行業(yè)有了一個新的認識。

電石生產(chǎn)的工藝流程是燒好的石灰經(jīng)破碎、篩分后,送入石灰倉貯藏,待用。把符合電石生產(chǎn)需求的石灰和焦炭按規(guī)定的配比進行配料,用斗式提升機將爐料送至電石爐爐頂料倉,經(jīng)過料管向電爐內(nèi)加料,爐料在電爐內(nèi)經(jīng)過電極電弧墊和爐料的電阻熱反應生成電石,電石定時出爐,放至電石鍋,經(jīng)冷卻后破碎成一定要求的粒度規(guī)格,得到成品電石。我的工種是爐氣凈化,在電石出爐的過程中,會產(chǎn)生大量的粉塵,這就需要凈化爐氣了,凈化后的爐氣可以送入石灰窯作為燃料,電石爐排放的廢氣(二氧化碳)、粉塵,對壞境會造成極大的污染,對人的身體也會造成極大的危害。所以爐氣凈化是電石行業(yè)不可缺少的一項。我的崗位職責是巡檢設備是否正常,有沒漏氣,堵塞,各壓力表是否正常,各指示儀器是否達到標準,以及爐氣置換,停開車,泄灰除塵,崗位衛(wèi)生等等。

任何一項工作,不管是個人或群體去進行都需要多次反復操作、辛勤勞動才能完成。每一次具體實踐,都有成績與失誤、經(jīng)驗與教訓,及時總結(jié)就會及時取得經(jīng)驗教訓,提高認識和工作效率。不斷實踐,不斷總結(jié),那么人們對客觀事物的認識也就越來越深刻,知識越來越廣,智慧越來越高,所進行的事業(yè)通過總結(jié)才會不斷發(fā)展、前進

在學習過程中我明白了許多。首先明確實習的目的,在于通過理論與實際的結(jié)合、進一步提高自己的思想覺悟、業(yè)務水平,尤其是觀察、分析和解決問題的實際工作能力以及接人待物的與外界溝通的能力,以便把學生培養(yǎng)成具有較強的實踐能力、良好的職業(yè)道德、高技能、高素質(zhì),能夠主動適應現(xiàn)代化建設需要的高素質(zhì)的復合型人才。

通過這次實習,我發(fā)現(xiàn)了自己看問題的角度,思考問題的方式也逐漸開拓,這與實踐密不可分,在實踐過程中,我又一次感受充實,感受成長。

在這段學習的過程中我的知識得到了更新、團隊精神得到了提高、情操得到了陶冶,使我受益非淺、深有體會

以上是我在這次培訓中得到的一點體會,在此非常感謝公司領導給了我們新員工的這次培訓,我會將在培訓中學到的、體會到的進行再消化和融會到今后的工作實踐中去,同時在把自己優(yōu)越的方面展現(xiàn)給公司外,我還會時刻保持高昂的學習激情,不斷地補充知識和努力改變自己的不足,使自己成為一名適應公司發(fā)展需要的優(yōu)秀員工。最后我希望各位新員工和我一起來證明一份耕耘一份收獲的道理;和我一起奮進,去感受成功后的自豪;讓我們齊心協(xié)力,為__煤業(yè)化工集團更輝煌的明天而奮斗。

工藝生產(chǎn)實習報告(精選7篇)

工藝生產(chǎn)實習報告一、 觀看“電子產(chǎn)品制造技術(shù)”錄像總結(jié)通過觀看電子產(chǎn)品制造技術(shù)錄像,我初步了解了pcb板的制作工藝以及表貼焊技術(shù)工藝流程:pcb版制作基本步驟:用軟件化電路圖,打印菲林紙,曝光電路板,顯影,腐蝕,打孔,連接跳線。制版布局要求整體美觀均衡,疏密有序,走線合理,防止相互干擾,盡量減少過線孔,減少并行線條密度等。表貼
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