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第1篇 鋼筋綁扎工程施工安全技術(shù)交底
市場部職責(zé)崗位責(zé)任制工作說明書
第2篇 泥漿護(hù)壁機械成孔灌注樁工程施工安全技術(shù)交底
泥漿護(hù)壁機械成孔灌注樁工程的施工安全技術(shù)交底
分項工程名稱:灌注樁作業(yè)內(nèi)容
接受交底班組或員工簽名:
交底內(nèi)容:
1.進(jìn)入施工現(xiàn)場人員應(yīng)戴好安全帽,施工操作人員應(yīng)穿戴好必要的勞動防護(hù)用品。
2.在施工全過程中,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)機械的安全操作規(guī)程,由專人操作并加強機械維修保養(yǎng),經(jīng)安全部門檢驗認(rèn)可,領(lǐng)證后方可投入使用。
3.電氣設(shè)備的電源,應(yīng)按有關(guān)規(guī)定架設(shè)安裝;電氣設(shè)備均須有良好的接地接零,接地電阻不大于4ω,并裝有可靠的觸電保護(hù)裝置。
4.注意現(xiàn)場文明施工,對不用的泥漿地溝應(yīng)及時填平;對正在使用的泥漿地溝(管)加強管理,不得任泥漿溢流,撈取的沉渣應(yīng)及時清走。各個排污通道必須有標(biāo)志,夜間有照明設(shè)備,以防踩入泥漿,跌傷行人。
5.機底枕木要填實,保證施工時機械不傾斜、不傾倒。
6.護(hù)筒周圍不宜站人,防止不慎跌入孔中。
7.吊車作業(yè)時,在吊臂轉(zhuǎn)動范圍內(nèi),不得有人走動或進(jìn)行其他作業(yè)。
8.濕鉆孔機械鉆進(jìn)巖石時,或鉆進(jìn)地下障礙物時,要注意機械的震動和顛覆,必要時停機查明原因方可繼續(xù)施工。
9.拆卸導(dǎo)管人員必須戴好安全帽,并注意防止扳手、螺絲等往下掉落。拆卸導(dǎo)管時,其上空不得進(jìn)行其他作業(yè)。
10.導(dǎo)管提升后繼續(xù)澆注混凝土前,必須檢查其是否墊穩(wěn)或掛牢。
11.鉆孔時,孔口加蓋板,以防工具掉入孔內(nèi)。
補充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:
第3篇 樓地面工程施工安全技術(shù)交底
交底內(nèi)容:
1、沙漿機、磨石米機、手持電鉆、界石機等機械,開機前先檢查機械部件有無損壞,空機運轉(zhuǎn)是否正常,必須由專職人員拉電源線和接好開關(guān),插座及裝上防漏電關(guān)開器,操作人員應(yīng)穿戴絕緣手套穿絕緣膠鞋。
2、沙漿機要置放在堅實平整的地面上,傳動帶和齒輪必須裝護(hù)罩,機械運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁將工具伸入液筒內(nèi),檢查洗擦機械時要拉開電制,將電箱鎖上,方可進(jìn)行操作,電箱內(nèi)不得放存任何東西。
3、手推車進(jìn)鋼井籠放置要平穩(wěn),車把不得伸出籠外,在樓層間,手推車進(jìn)籠前要先掛鉤,落籠前先除鉤后方可打訊號降落,嚴(yán)禁站在平臺口或鋼井架口觀看。
第4篇 大理石花崗石地面工程施工技術(shù)交底
大理石(花崗石)地面工程施工技術(shù)交底
一、施工準(zhǔn)備
(一)作業(yè)條件
1、大理石(花崗石)樓、地面屬于高級裝修,所以必須有圖案及排塊設(shè)計,要求更高的還要結(jié)合墻面、頂棚做法以及與該室的功能相適應(yīng),顏色也是大理石(花崗石)樓、地面裝飾效果控制的重點,以防和設(shè)計的意圖不一致;對于大面積的樓、地面還應(yīng)對廠家的石材批量進(jìn)行考察,避免出現(xiàn)現(xiàn)一間室內(nèi)顏色不一樣。大理石質(zhì)地較軟,強度低,在加工和施工中一定注意。裝飾樓、地面對于顏色、材質(zhì)、花紋的要求高,忌用好的石材沒有表現(xiàn)出好的效果。
2、大理石(花崗石)板材進(jìn)場后,應(yīng)側(cè)立堆放在室內(nèi),光面相對,背面墊松木條,并在板下加墊木方,拆箱后詳細(xì)核對品種、規(guī)格、數(shù)量、石材放射性物質(zhì)檢測報告等是否符合設(shè)計要求,有裂紋、缺楞、掉角、翹曲和表面有缺陷時,應(yīng)予剔除。
3、室內(nèi)抹灰(包括門口)、地面墊層、預(yù)埋在墊層內(nèi)的電管及穿地面的管線均已完成。
4、房間內(nèi)四周墻上彈好+0.5m水平控制線。
5、施工操作前對大理石(花風(fēng)石)的施工要畫出施工大樣圖,對特別拼花的房間要進(jìn)行拼花設(shè)計,現(xiàn)場搭設(shè)好臨時加工場,安裝好臺鉆及砂輪鋸,接好水、電源,對加工料單元要求一定要準(zhǔn)確并編號。在石材北面將編號標(biāo)明。
6、冬季施工時操作溫度不低于+5℃。
(二)材料要求
材料符合現(xiàn)行國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《天然大理石建筑板材》(jc79)、《天然花崗石建筑石材》(jc205)、《建筑材料放射性核素限量》(gb6566),并按規(guī)定檢驗石材的放射性是否符合要求。
水泥:42.5級硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥;
白水泥:白色硅酸鹽水泥,采用42.5級;
砂:中砂或粗砂,含泥量不大于3%;
清洗劑:蠟、草酸。
(三)施工機具
手推車、鐵鍬、靠尺、漿壺、水桶、噴壺、鐵抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍線、橡皮錘(或木錘)、鐵水平尺、彎角方尺、鋼鏨子、合金鋼扁塹子、臺鉆、合金鋼鉆頭、笤帚、砂輪鋸、磨石機、鋼絲刷等。
第5篇 井點降水工程施工安全技術(shù)交底
交底內(nèi)容:
1.土方開挖前,必須保證一定的預(yù)抽水時間,一般輕型井點不少于7-10天,噴射井點或真空深井井點不少于20天。
2、井點降水設(shè)備的排水口應(yīng)與坑邊保持一定距離,防讓排出其不意水回滲入坑內(nèi)。
3、降水過程必須與坑外水位觀測密切配合,注意可能由于隔水帳幕滲漏在降水時影響周圍環(huán)境。
4、坑外降水,為減少井點降水對周圍環(huán)境的影響,應(yīng)采取在降水管與受保護(hù)對象之間設(shè)置回灌井點或灌砂井、砂溝等措施。
5、拔除井點管后的空洞,應(yīng)立即用砂土(或其他代用材料)填實。對于穿過不透水層進(jìn)入承壓含水層的井管,拔除后應(yīng)用粘土球直襯封死,杜絕井管位置發(fā)生管涌。
6、補充交底內(nèi)容:
①進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。
補充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:
第6篇 土石方工程施工安全技術(shù)交底
1.大型土方和開挖較深的基坑工程,施工前要認(rèn)真研究整個施工區(qū)域和施工場地內(nèi)的工程地質(zhì)和水文資料、鄰近建筑物或構(gòu)筑物的質(zhì)量和分布狀況、挖土和棄土要求、施工環(huán)境及氣候條件等,編制專項施工組織設(shè)計(方案),制訂有針對性的安全技術(shù)措施,嚴(yán)禁盲目施工。
2.施工機械進(jìn)入施工現(xiàn)場所經(jīng)過的道路、橋梁和卸車設(shè)備等,應(yīng)事先做好檢查和必要的加寬、加固工作。開工前應(yīng)做好施工場地內(nèi)機械運行的道路,開辟適當(dāng)?shù)墓ぷ髅?,以利安全施工?/p>
3.基坑開挖后應(yīng)及時修筑基礎(chǔ),不得長期暴露?;A(chǔ)施工完畢,應(yīng)抓緊基坑的回填工作。回填基坑時,必須事先清除基坑中不符合回填要求的雜物。在相對的兩側(cè)或四周同時均勻進(jìn)行,并且分層夯實。
4.在飽和黏性土、粉土的施工現(xiàn)場不得邊打樁邊開挖基坑,應(yīng)待樁全部打完并間歇一段時間后再開挖,以免影響邊坡或基坑的穩(wěn)定性,并應(yīng)防止開挖基坑可能引起的基坑內(nèi)外的樁產(chǎn)生過大位移、傾斜或斷裂。
5.土方開挖前,應(yīng)會同有關(guān)單位對附近已有建筑物或構(gòu)筑物、道路、管線等進(jìn)行檢查和鑒定,對可能受開挖和降水影響的鄰近建(構(gòu))筑物、管線,應(yīng)制訂相應(yīng)的安全技術(shù)措施,并在整個施工期間,加強監(jiān)測其沉降和位移、開裂等情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)與設(shè)計或建設(shè)單位協(xié)商采取防護(hù)措施,并及時處理。相鄰基坑深淺不等時,一般應(yīng)按先深后淺的順序施工,否則應(yīng)分析后施工的深坑對先施工的淺坑可能產(chǎn)生的危害,并應(yīng)采取必要的保護(hù)措施。
6.山區(qū)施工,應(yīng)事先了解當(dāng)?shù)氐匦蔚孛病⒌刭|(zhì)構(gòu)造、地層巖性、水文地質(zhì)等,如因土石方施工可能產(chǎn)生滑坡時,應(yīng)采取可靠的安全技術(shù)措施。在陡峻山坡腳下施工,應(yīng)事先檢查山坡坡面情況,如有危巖、孤石、崩塌體、古滑坡體等不穩(wěn)定跡象時,應(yīng)妥善處理后,才能施工。
7.基坑開挖工程應(yīng)驗算邊坡或基坑的穩(wěn)定性,并注意由于土體內(nèi)應(yīng)力場變化和淤泥土的塑性流動而導(dǎo)致周圍土體向基坑開挖方向位移,使基坑鄰近建筑物等產(chǎn)生相應(yīng)的位移和下沉。驗算時應(yīng)考慮地面堆載、地表積水和鄰近建筑物的影響等不利因素,決定是否需要支護(hù),選擇合理的支護(hù)形式。在基坑開挖期間應(yīng)加強監(jiān)測。
8.施工前,應(yīng)對施工區(qū)域內(nèi)存在的各種障礙物,如建筑物、道路、溝渠、管線、防空洞、舊基礎(chǔ)、墳?zāi)埂淠镜?,凡影響施工的均?yīng)拆除、清理或遷移,并在施工前妥善處理,確保施工安全。
9.上下坑溝應(yīng)先挖好階梯或設(shè)木梯,不應(yīng)踩踏土壁及其支撐上下。
10.土方工程、基坑工程在施工過程中,如發(fā)現(xiàn)有文物、古跡遺址或化石等,應(yīng)立即保護(hù)現(xiàn)場和報請有關(guān)部門處理。
11.深基坑四周設(shè)防護(hù)欄桿,人員上下要有專用爬梯。
12.挖土方前對周圍環(huán)境要認(rèn)真檢查,不能在危險巖石或建筑物下面進(jìn)行作業(yè)。
13.基坑開挖深度超過9m(或地下室超過二層),或深度雖未超過9m,但地質(zhì)條件和周圍環(huán)境復(fù)雜時,在施工過程中要加強監(jiān)測,施工方案必須由單位總工程師審定,報企業(yè)上一級主管部門備查。
14.用挖土機施工時,挖土機的工作范圍內(nèi),不得有人進(jìn)行其他工作;多臺機械開挖,挖土機間距大于10m;挖土要自上而下,逐層進(jìn)行,嚴(yán)禁先挖坡腳的危險作業(yè)。
15.夜間施工時,應(yīng)合理安排施工項目,防止挖方超挖或鋪填超厚。施工現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)需要安設(shè)照明設(shè)施,在危險地段應(yīng)設(shè)置紅燈警示。
16.基坑開挖應(yīng)嚴(yán)格按要求放坡,操作時應(yīng)隨時注意邊坡的穩(wěn)定情況,如發(fā)現(xiàn)有裂紋或部分塌落現(xiàn)象,要及時進(jìn)行支撐或改緩放坡,并注意支撐的穩(wěn)固和邊坡的變化。
17.人工開挖時,兩人操作間距應(yīng)保持2~3m,并應(yīng)自上而下挖掘,嚴(yán)禁采用掏洞的挖掘操作方法。
18.機械挖土,多臺階同時開挖土方時,應(yīng)驗算邊坡的穩(wěn)定,根據(jù)規(guī)定和驗算確定挖土機離邊坡的安全距離。
19.基坑深度超過14m、地下室為三層或三層以上,地質(zhì)條件和周圍特別復(fù)雜及工程影響重大時,有關(guān)設(shè)計和施工方案,施工單位要協(xié)同建設(shè)單位組織評審后,報市建設(shè)行政主管部門備案。
20.挖土施工安全要求:
(1)在斜坡上方棄土?xí)r,應(yīng)保證挖方邊坡的穩(wěn)定。棄土堆應(yīng)連續(xù)設(shè)置,其頂面應(yīng)向外傾斜,以防山坡水流入挖方場地。但坡度陡于1/5或在軟土地區(qū),禁止在挖方上側(cè)棄土。在挖方土方開挖宜從上到下分層分段進(jìn)行,并隨時做成一定的坡勢以利泄水,且不應(yīng)在影響邊坡穩(wěn)定的范圍內(nèi)積水。
(2)下側(cè)棄土?xí)r,要將棄土堆表面整平,并向外傾斜,棄土表面要低于挖方場地的設(shè)計標(biāo)高,或在棄土堆與挖方場地間設(shè)置排水溝,防止地面水流入挖方場地。
(3)使用時間較長的臨時性挖方,土坡坡度要根據(jù)工程地質(zhì)和土坡高度,結(jié)合當(dāng)?shù)赝愅馏w的穩(wěn)定坡度值確定。
(4)在滑坡地段挖方時,應(yīng)符合下列要求:
1)開挖過程中如發(fā)現(xiàn)滑坡跡象(如裂縫、滑動等)時,應(yīng)暫停施工,必要時,所有人員和機械要撤至安全地點,并采取措施及時處理。
2)遵循先整治后開挖的施工順序,在開挖時,須遵循由上到下的開挖順序,嚴(yán)禁先切除坡腳;
3)爆破施工時,嚴(yán)防因爆破震動產(chǎn)生滑坡。
4)不宜雨季施工,同時不應(yīng)破壞挖方上坡的自然植被,并事先作好地面和地下排水設(shè)施。
5)施工前先了解工程地質(zhì)勘察資料、地形、地貌及滑坡跡象等情況,并制訂相應(yīng)的施工方法和安全技術(shù)措施。
6)抗滑擋土墻要盡量在旱季施工,基槽開挖應(yīng)分段跳槽進(jìn)行,并加設(shè)支撐;開挖一段就要將擋土墻做好一段。
21.基坑(槽)和管溝施工安全要求:
(1)基坑(槽)底部的開挖寬度,除基礎(chǔ)底部寬度外,應(yīng)根據(jù)施工需要增加工作面、排水設(shè)施和支撐結(jié)構(gòu)的寬度。
(2)基坑(槽)、管溝的開挖或回填應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,盡快完成。施工中應(yīng)防止地面水流入坑、溝內(nèi),以免邊坡塌方或基土遭到破壞。
雨季施工或基坑(槽)、管溝挖好后不能及時進(jìn)行下一工序時,可在基底標(biāo)高以上留150~300mm厚的土層暫時不挖,待下一工序開始前再挖除。
采用機械開挖基坑(槽)或管溝時,可在基底標(biāo)高以上預(yù)留一層用人工清理,其厚度應(yīng)根據(jù)施工機械確定。
(3)管溝底部開挖寬度(有支撐者為撐板間的凈寬),除管道結(jié)構(gòu)寬度外,應(yīng)增加工作面寬度。每側(cè)工作面寬度應(yīng)符合下表的要求。
管溝底部每側(cè)工作面寬度
管道結(jié)構(gòu)寬度/mm | 每側(cè)工作面寬度/mm | |
非金屬管道 | 金屬管道或磚溝 | |
200~500 600~1000 1100~1500 1600~2500 | 400 500 600 800 | 300 400 600 800 |
注:1.管道結(jié)構(gòu)寬度:無管座按管身外皮計;有管座按管座外皮計,磚砌或混凝土管溝按管溝外皮計。
2.溝底需增設(shè)排水溝時,工作面寬度可適當(dāng)增加。
3.有外防水的磚溝或混凝土溝時,每側(cè)工作面寬度宜取800mm。
(4)土質(zhì)均勻且地下水位低于基坑(槽)或管溝底面標(biāo)高時,其挖方邊坡可做成直立壁不加支撐。挖方深度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)確定,但不宜超過下列要求:
密實、中實的砂土和碎石類土(充填物為砂土)1m
硬塑、可塑的輕亞黏土和碎亞黏土1.25m
硬塑、可塑的黏土和碎石類土(充填物為黏性土)1.5m
堅硬的黏土2m
基坑(槽)或管溝挖好后,應(yīng)及時進(jìn)行地下結(jié)構(gòu)和安裝工程施工。在施工過程中,應(yīng)經(jīng)常檢查坑壁的穩(wěn)定情況。
注:挖方深度超過本要求時,應(yīng)按第5條的要求放坡或做成直立壁加支撐。
(5)地質(zhì)條件良好、土質(zhì)均勻且地下水位低于基坑(槽)或管溝底面標(biāo)高時,挖方深度在5m以內(nèi)開挖后暴露時間不超過15d的,不加支撐的邊坡的最陡坡度應(yīng)符合下表的要求。
不加支護(hù)基坑(槽)邊坡的最大坡度
土的類別 | 坑壁坡度 | ||
坑緣無荷載 | 坑緣靜荷載 | 坑緣有動荷載 | |
中密的砂土 | 1∶1.00 | 1∶1.25 | 1∶1.50 |
中密的砂石土(充填物為砂土) | 1∶0.75 | 1∶1.00 | 1∶1.25 |
稍濕的粉土 | 1∶0.67 | 1∶0.75 | 1∶1.00 |
中密的碎石土(充填物為黏土) | 1∶0.50 | 1∶0.67 | 1∶0.45 |
硬塑的粉質(zhì)黏土、黏土 | 1∶0.33 | 1∶0.5 | 1∶0.67 |
軟土(經(jīng)井點降水后) | 1∶1. 00 | — | — |
泥巖、白堊土、黏土夾有石塊 | 1∶0.25 | 1∶0.33 | 1∶0.67 |
未風(fēng)化頁巖 | 1∶0 | 1∶0.1 | 1∶0.25 |
巖石 | 1∶0 | 1∶0 | 1∶0 |
(6)坑壁垂直開挖,在土質(zhì)濕度正常的條件下,對松軟土質(zhì)的基坑,其開挖深度宜小于0.75m;中等密度的(鍬挖)土質(zhì)宜小于1.23m。密實(鎬挖)土質(zhì)宜小于2.0m。黏性土中的垂直坑壁的允許高度尚可用下式?jīng)Q定:
hma_=2c/ktan(45°-φ/2)-q/γ
式中k——安全系數(shù),可采用1.25。
γ——坑壁土的重力密度(kn/m2)。
φ——坑壁土的內(nèi)摩擦角(°),對飽和軟土,取甲φ=0。
q——坑頂護(hù)道上的均布荷載(kn/m2)。
c——坑壁土的黏聚力,對飽和軟土,取不排水抗剪強度cn(kn/m2)。
hma_——垂直坑壁的允許高度(m)。
(7)深基坑或雨季施工的淺基坑的邊坡開挖以后,必須隨即采取護(hù)坡措施,以免邊坡坍塌或滑移。護(hù)坡方法視土質(zhì)條件、施工季節(jié)、工期長短等情況,可采用塑料布和聚丙烯編織物等不透水薄膜加以覆蓋、砂袋護(hù)坡、碎石鋪砌、噴抹水泥砂漿、鐵絲網(wǎng)水泥漿抹面等,并應(yīng)防止地表水或滲漏水沖刷邊坡。
(8)基坑深度大于5m且無地下水時,如現(xiàn)場條件許可且較為經(jīng)濟、合理時,可將坑壁坡度適當(dāng)放緩,或可采取臺階式的放坡形式,并在坡頂和臺階處宜加設(shè)寬1m以上的平臺。
9)開挖基坑(槽)或管溝時,應(yīng)合理確定開挖順序和分層開挖深度。當(dāng)接近地下水位時,應(yīng)先完成標(biāo)高最低處的挖方,以便于在該處集中排水。
(10)采用鋼筋混凝土地下連續(xù)墻作坑壁支撐時,混凝土達(dá)到設(shè)計強度后,方許進(jìn)行挖土方。
(11)基坑(槽)、管溝的直立壁和邊坡,在開挖過程和敞露期間應(yīng)防止塌陷,必要時應(yīng)加以保護(hù)。在挖方邊坡上側(cè)堆土或材料以及移動施工機械時,應(yīng)與挖方邊緣保持一定距離,以保證邊坡和直立壁的穩(wěn)定。當(dāng)土質(zhì)良好時,堆土或材料應(yīng)距挖方邊緣0.8m以外,高度不宜超過1.5m。
在柱基周圍、墻基或圍墻一側(cè),不得堆土過高。
(12)基坑(槽)或管溝需設(shè)置坑壁支撐時,應(yīng)根據(jù)開挖深度、土質(zhì)條件、地下水位、施工方法、相鄰建筑物和構(gòu)筑物等情況進(jìn)行選擇和設(shè)計。支撐必須牢固可靠,確保安全施工。
(13)基坑(槽)、管溝回填時,應(yīng)符合下列要求:
1)基礎(chǔ)或管溝的現(xiàn)澆混凝土應(yīng)達(dá)到一定強度,不致因填土而受損傷時,方可回填。
2)回填土料、每層鋪填厚度和壓實要求,應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,如設(shè)計允許回填土自行沉實時,可不夯實。
3)填土前,應(yīng)清除溝槽內(nèi)的積水和有機雜物。
4)溝(槽)回填順序,應(yīng)按基底排水方向由高至低分層進(jìn)行。
5)基坑(槽)回填應(yīng)在相對兩側(cè)和四周同時進(jìn)行。
6)回填管溝時,為防止管道中心線位移或損壞管道,應(yīng)用人工先在管子周圍夯實,并應(yīng)從管道兩邊同時進(jìn)行,直至管頂0.5m以上。在不損壞管道的情況下,方可采用機械回填和壓實。
(14)在軟土地區(qū)開挖基坑(槽)或管溝時,除應(yīng)按照本節(jié)有關(guān)要求外,尚應(yīng)符合下列要求:
1)相鄰基坑(槽)和管溝開挖時,應(yīng)遵循先深后淺或同時進(jìn)行的施工順序,并應(yīng)及時做好基礎(chǔ)。
2)基坑(槽)開挖后,應(yīng)盡量減少對基土的擾動。如基礎(chǔ)不能及時施工時,可在基底標(biāo)高以上留0.1~0.3m土層不挖,待做基礎(chǔ)時挖除。
3)施工機械行駛道路應(yīng)填筑適當(dāng)厚度的碎(礫)石,必要時應(yīng)鋪設(shè)工具式路基箱(板)或梢排等。
4)在密集群樁上開挖基坑時,應(yīng)在打樁完成后間隔一段時間,再對稱挖土,鄰近四周不得有震動作用。挖土宜分層進(jìn)行,并應(yīng)注意基坑土體的穩(wěn)定,加強土體變形監(jiān)測,防止由于挖土過快或邊坡過陡使基坑中卸載過速、土體失穩(wěn)等原因而引起樁身上浮、傾斜、位移、斷裂等事故。
5)施工前必須做好地面排水和降低地下水位工作,地下水位應(yīng)降低至基底以下0.5~1.0m后,方可開挖。降水工作應(yīng)持續(xù)到回填完畢,采用明排水時可不受此限。
6)挖出的土不得堆放在邊坡頂上或建筑物(構(gòu)筑物)附近,應(yīng)立即轉(zhuǎn)運至規(guī)定的距離以外。
(15)膨脹土地區(qū)開挖基坑(槽)或管溝時,除按照本節(jié)有關(guān)要求外,尚應(yīng)符合下列要求:
1)開挖前應(yīng)做好排水工作,防止地表水、施工用水和生活廢水浸入施工場地或沖刷邊坡。
2)基坑(槽)或管溝的開挖、地基與基礎(chǔ)的施工和回填土等應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,并應(yīng)避免在雨天施工;
3)采用砂地基時,應(yīng)先將砂澆水至飽和后再鋪填夯實,不得采用基坑(槽)或管溝內(nèi)澆水使砂沉落的施工方法。
4)場地平整后至基坑(槽)、管溝開挖宜間隔一段時間,以減少基土的膨脹變形。
5)開挖后,基土不得受烈日暴曬或雨水浸泡,必要時可預(yù)留一層不挖,待做基礎(chǔ)時挖除。
6)回填土料應(yīng)符合設(shè)計要求。如無設(shè)計要求時,宜選用非膨脹土、弱膨脹土或摻有適當(dāng)比例的石灰及其他松散材料的膨脹土。
第7篇 內(nèi)裝飾工程施工技術(shù)交底記錄
內(nèi)裝飾工程施工技術(shù)交底記錄
20年月日
工程名稱分部名稱
分部工程名稱:內(nèi)裝飾工程
交底內(nèi)容:
(1)每層公共衛(wèi)生間墻裙貼200×300白瓷磚、高度至天棚,地面為水泥砂漿地面。
(2)大堂為福建白麻石,樓梯間為花崗巖,走廊為福建白麻石,四周貼波打線。
(3)操作要求
①內(nèi)墻、造磚→墻面瓷磚濕潤→配制瓷磚模數(shù)→陰陽角找平→貼磚用素水泥交摻30%107膠。
質(zhì)量要求:磚面層的表面潔凈,圖案清晰,色澤一致接縫平整,深淺一致,周邊順直,板塊無裂紋,掉面缺楞、空鼓等現(xiàn)象,平整不大于2mm,垂直不大于2mm,陰角方正不大于2mm。
②地板磚,清理基層→選磚濕潤→控制樓面水平高度→配制磚模數(shù)→貼地磚底層用1:5水泥砂漿,面磚結(jié)合層用素水泥漿粘結(jié)。
質(zhì)量要求:磚表面清晰,色澤一致,接縫平整,深淺一致,周邊順直,板塊無裂紋,掉角缺楞,空鼓現(xiàn)象,表面平整度不大于2mm,衛(wèi)生間、洗澡間無積水。
③水泥砂漿地面平整度不大于2mm,表面光滑,不起砂。
以上施工每道工序應(yīng)做到工完料凈,嚴(yán)禁井內(nèi)倒渣,材料合理利用,節(jié)約用水用電,每天保證文明施工現(xiàn)場。
技術(shù)負(fù)責(zé)人:
交底人:
接底人:
年月日
第8篇 涂油防水工程施工安全技術(shù)交底
技術(shù)交底內(nèi)容:
1、涂油前,應(yīng)將屋面衛(wèi)生間、廚房地面、屋面基層清洗干凈,有局部空鼓、起砂、不平整的地方或落水口、地漏口等處,應(yīng)使用1:3水泥砂漿抹平整、壓密實,水泥砂漿中應(yīng)摻入占水泥重量15%的107膠和3%抗裂劑。
2、屋面基層與變形縫、天溝、水溝及女兒墻,檐口、衛(wèi)生間、廚房管等相接的轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成光滑的圓弧,具體見規(guī)范作法。
3、基層必須干燥,食水率應(yīng)小于9%,清潔度應(yīng)做到手按無塵土粘手掌,才能涂油,涂油時嚴(yán)禁在雨天施工。
4、基層涂油必須涂刷二道后方可鋪貼一層布,搭接長縱向?qū)挾?0cm,橫向?qū)挾?cm,刮板在疊接處涂膠待干后,進(jìn)行粘貼,然后用滾壓粘封完畢,再行二道及三、四道施工。
5、貼布滾壓后周邊轉(zhuǎn)角處,伸縮縫、雨水口、管口地漏,粘結(jié)牢固,無起泡和 起。
6、油膏涂防工,在班時間內(nèi)不管是操作涂油,貼布應(yīng)佩戴口罩,手套,安全帽及防滑鞋,攪拌油膏人員應(yīng)穿防油衣和膠皮手套操作,杜絕赤膊上班。
7、屋面施工應(yīng)在有護(hù)欄或安全網(wǎng)設(shè)施進(jìn)行施工,如果在檐口緣邊,必須穿扣安全帶。
8、嚴(yán)禁在暴熱的太陽下涂油施工,以防中毒傷人。
承 接 人:
年月日
交 底 人:
年月日
(涂油防水工程)
第9篇 工程施工技術(shù)交底制度
施工技術(shù)交底是在單位工程或分部分項工程正式施工前,對參與施工的有關(guān)管理人員、技術(shù)人員和工人進(jìn)行的一次技術(shù)性的交待與說明。包括設(shè)計交底、施工組織設(shè)計交底、分項工程施工交底、設(shè)計變更及工程洽商交底。
1、技術(shù)交底的目的是使參與施工的人員對施工對象從設(shè)計情況、建筑結(jié)構(gòu)特點、技術(shù)要求到施工工藝等方面有一個較詳細(xì)的了解,做到心中有數(shù),以便科學(xué)地組織施工和合理地安排工序,避免發(fā)生施工操作錯誤。
2、設(shè)計交底:通過向施工人員說明工程主要部位、特殊部位及關(guān)鍵部位的作法,使施工人員了解設(shè)計意圖、建筑物的主要功能、建筑及結(jié)構(gòu)的主要特點,掌握施工圖的主要內(nèi)容。圖紙作法及設(shè)計要求交底分兩步進(jìn)行。第一步,由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人對各專業(yè)工程師進(jìn)行交底。第二步,由各專業(yè)工程師對工長及施工操作人員進(jìn)行交底。
3、施工組織設(shè)計交底:項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織項目各專業(yè)管理人員召開施組設(shè)計交底會,通過介紹施組的主要內(nèi)容,使項目人員掌握工程特點、施工部署、任務(wù)劃分、進(jìn)度要求、主要工種搭接關(guān)系、施工方法、主要機械設(shè)備及各種管理措施。
4、設(shè)計變更及工程洽商交底:專業(yè)工程師在辦理設(shè)計變更和工程洽商之后,應(yīng)及時將設(shè)計變更和工程洽商的主要原因、部位及具體變更做法向相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員、施工管理人員、施工操作人員交待清楚,以免施工時漏掉或仍按原圖施工。
5、分項工程技術(shù)交底主要包括:施工工藝、規(guī)范、規(guī)程要求、材料使用、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)安全措施。對非常規(guī)工序、新技術(shù)項目(新技術(shù)、新工藝、新結(jié)構(gòu))和重點部位的特殊要求等,要編制作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行著重交待,把住關(guān)鍵部位的質(zhì)量、技術(shù)關(guān)。
6、技術(shù)交底一般通過填寫'技術(shù)交底記錄'以書面的形式進(jìn)行交底,必要時還可以用圖表(含平面圖、剖面圖、節(jié)點詳圖等)、實物、小樣、口頭交待、現(xiàn)場示范操作等形式進(jìn)行。
7、技術(shù)交底要做到可操作性,詳細(xì)明了,使施工人員能夠?qū)嵤?/p>
8、技術(shù)交底內(nèi)容要和施組、施工方案吻合,不發(fā)生矛盾。
9、技術(shù)交底后交底人、接受人、工程室三方簽字。
第10篇 裝飾工程施工現(xiàn)場自制登高用具安全技術(shù)交底
裝飾工程施工現(xiàn)場自制登高用具安全技術(shù)交底
工程名稱:
施工單位:
安全設(shè)施名稱:自制登高用具
作業(yè)部門:
交底部門:交底人:施工期限:年 月日至年 月日
接受交底班組或員工簽名:
交底內(nèi)容:
1.必須對登高用具加大監(jiān)控管理力度。
2.施工企業(yè)自制活動式的登高平臺,必須經(jīng)過技術(shù)人員專門設(shè)計,經(jīng)審批后方可投入制作,制作完成后必須經(jīng)驗收通過,并明確操作要求,進(jìn)行安全技術(shù)交底后,方準(zhǔn)作業(yè)人員使用自制登高活動平臺。
3.登高用具周轉(zhuǎn)、現(xiàn)場拼裝、搭拆頻率較高,搭設(shè),操作人員按操作規(guī)程作業(yè),每次拼裝搭拆完工必須經(jīng)驗收合格方可使用,并掛上合格牌。
補充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:
第11篇 光伏電站混凝土工程施工安全技術(shù)交底
施工單位名稱
西寧速達(dá)光電科技發(fā)展有限公司
單位工程名稱
玉樹地震災(zāi)后宗教活動場所恢復(fù)重建光伏電站建設(shè)項目
施工部位
基礎(chǔ)墊層
施工內(nèi)容
混凝土澆筑
通
用
安
全
技
術(shù)
交
底
內(nèi)
容
(1)澆灌砼前必須先檢查模板支撐的穩(wěn)定情況,特別要注意檢查用斜撐支撐的懸臂構(gòu)件的模板的穩(wěn)定情況,澆注砼過程中,要注意觀察模板,支撐情況,發(fā)現(xiàn)異常,及時報告。
(2)水平運輸通道旁預(yù)留洞口,電梯井口,必須檢查完善蓋板、圍護(hù)欄桿。高處臨空搭設(shè)車道必須穩(wěn)固,兩側(cè)設(shè)圍護(hù)欄桿,推車或機動翻斗車倒砼時,應(yīng)有擋車措施,不得過猛或撒把。
(3)垂直運輸采用井架、龍門架運輸時,推車車把不準(zhǔn)超出吊盤外,車輪前后應(yīng)擋牢,卸料時待吊盤停穩(wěn)、制動可靠后方可上盤。塔吊料斗澆搗砼時,指揮、扶斗人員與塔吊司機應(yīng)密切配合,放下料斗時,作業(yè)人員應(yīng)避讓、站立穩(wěn)當(dāng),嚴(yán)禁空中手斜拉吊物和吊鉤。
(4)振搗器電源線必須完好無損,供電電纜不得有接頭砼振搗器作業(yè)轉(zhuǎn)移時,電動機的導(dǎo)線應(yīng)保持足夠的長度和松度。嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。作業(yè)人員必須穿絕緣鞋,戴絕緣手套。
(5)澆注砼所使用的桶、槽必須固定牢靠,使用竄桶竄桶間應(yīng)連接牢靠,操作部位設(shè)防護(hù)欄桿,嚴(yán)禁站到桶槽幫上操作。
(6)用泵送砼時,輸送管道接頭必須緊密可靠不漏漿、安全閥完好,管道架子牢靠,輸送前先試送,檢修時必須卸壓。
(7)澆灌框架、梁、拄砼時,必須設(shè)操作平臺,嚴(yán)禁站在模板或支撐上操作。
(8)澆注圈梁、雨篷、陽臺砼必須搭設(shè)腳手架,嚴(yán)禁站在墻體或模板幫上操作。
(9)澆注拱形結(jié)構(gòu),應(yīng)自兩邊拱腳對稱的相向進(jìn)行。澆筑儲倉,下口應(yīng)先行封閉,并搭設(shè)腳手架,以防人員墜落。
(10)夜間澆筑時,必須有足夠的照明設(shè)備。
交底人簽名
接受交底
負(fù)責(zé)人簽名
交底時間
作業(yè)人員簽名
第12篇 土方工程施工安全技術(shù)交底(1)
土方工程施工安全技術(shù)交底(一)
建筑工程的土方工程主要為場地平整、基坑(槽)、路基及一些特殊建筑物基礎(chǔ)的開挖、回填和壓實。土方工程施工中最容易出現(xiàn)滑坡和塌方事故。
主要預(yù)防措施有:
1、施工前應(yīng)做好必要的地質(zhì)、水文和地下管道的調(diào)查工作,制定出相應(yīng)的土方開挖方案。
2、排除地表水、地下水,防止水沖刷、浸流產(chǎn)生滑坡或塌方。
3、挖土應(yīng)從上而下進(jìn)行,嚴(yán)禁掏洞挖土施工。
4、嚴(yán)格按照土質(zhì)和深度情況進(jìn)行放坡,放坡系數(shù)按施工規(guī)范執(zhí)行。
5、施工區(qū)域狹窄或條件有限,不能放坡時,應(yīng)采取固壁支撐措施。
6、當(dāng)施工時發(fā)現(xiàn)土壤有裂縫、落土或滑動現(xiàn)象時,應(yīng)采取加固措施或排除險情后再施工。
7、吊運土方的繩索、滑輪、鉤子等應(yīng)牢固無損。起吊時,垂直下方不得有人。
8、拆除支撐時,應(yīng)從下而上逐步拆除。更換支撐、支架時,應(yīng)先架上新的,再拆下舊的,各種支撐方式都要設(shè)好上下階梯,禁止踩踏支撐上下。
第13篇 消防工程施工安全技術(shù)交底
交底內(nèi)容:
1、各單位在編制施工組織設(shè)計時,總平面圖、施工方案和施工技術(shù)均要符合安全要求。
2、施工現(xiàn)場應(yīng)明確劃分用火作業(yè)、易燃可燃材料堆場、倉庫、易燃廢品集中站和生活區(qū)等區(qū)域。
3、施工現(xiàn)場夜間應(yīng)有照明設(shè)備,保持消防車通道暢通無阻,并要安排力量加強值班巡邏。
4、施工作業(yè)期間需搭設(shè)臨時性建筑物,必須經(jīng)施工企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),施工結(jié)束應(yīng)及時拆除。不得在高壓架空線下面搭設(shè)臨時性建筑物或堆放可燃物品。
5、施工現(xiàn)場應(yīng)配備足夠的消防器材,指定專人維護(hù)、管理、定期更新,保證完整好用。
6、在土建施工時,應(yīng)先將消防器材和設(shè)施配備好,有條件的應(yīng)敷設(shè)好室外消防水管和消火栓。
7、焊、割作業(yè)點與氧氣瓶、乙炔瓶等危險物品的距離不得少于10米,與易燃易爆物品的距離不得少于30米;如達(dá)不到上述要求的,應(yīng)執(zhí)行動火審批制度,并采取有效的安全隔離措施。
8、乙炔瓶和氧氣瓶的存放,使用兩者的距離不得少于5米。
9、氧氣瓶和乙炔瓶等焊割設(shè)備上的安全附件應(yīng)完整有效,否則不準(zhǔn)使用。
10、施工現(xiàn)場的焊、割作業(yè),必須符合防火要求,嚴(yán)格執(zhí)行“十不燒”規(guī)定:
(1)焊工必須持證上崗,無特種作業(yè)人員安全操作證的人員,不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割作業(yè);
(2)凡屬一、二、三級動火范圍的焊、割作業(yè),未經(jīng)辦理動火審批手續(xù),不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割;
(3)焊工不了解焊、割現(xiàn)場周圍環(huán)境,不得進(jìn)行焊、割;
(4)焊工不了解焊件內(nèi)部是否安全時,不得進(jìn)行焊、割;
(5)各種裝過可燃?xì)怏w,易燃液體和有毒物質(zhì)的容器,未經(jīng)徹底清洗,排除危險之前,不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割;
(6)可燃材料作保溫層、冷卻層、隔音、隔熱設(shè)備的部件,或火星能飛濺到的地方,在未采取切實可靠的安全措施之前,不準(zhǔn)焊、割;
(7)有壓力或密閉的管道、容器,不準(zhǔn)焊、割;
(8)焊、割部位附近有易燃易爆物品,在未作清理或未采取有效的安全措施前,不準(zhǔn)焊、割;
(9)附近有與明火作業(yè)相抵制的工種在作業(yè)時,不準(zhǔn)焊、割;
(10)與外單位相連的部位,在沒有弄清有無險情,或明知存在危險而未采取有效的措施之前,不準(zhǔn)焊、割。
11、施工現(xiàn)場的動火作業(yè),必須執(zhí)行審批制度。
12、凡屬下列情況之一的屬一級動火:
(1) 禁火區(qū)域內(nèi);
(2) 油罐、油箱、油槽車和儲存過可燃?xì)怏w、易燃液體的容器
以及連接在一起的輔助設(shè)備;
(3) 各種受壓設(shè)備;
(4) 危險性較大的登高焊、割作業(yè);
(5) 比較密閉的室內(nèi)、容器內(nèi)、地下室等場所;
(6) 現(xiàn)場堆有大量的可燃和易燃物質(zhì)的場所。
13、一級動火作業(yè)由所在單位行動責(zé)任人填寫動火申請表,編制
安全技術(shù)措施方案,報公司保衛(wèi)部門及消防部門批準(zhǔn)后,方可動火。
14、凡屬下列情況之一的為二級動火:
(1)在具有一定危險因素的非禁火區(qū)域內(nèi)進(jìn)行臨時焊、割等用火作業(yè);
(2)小型油罐等容器;
(3)登高焊、割等用火作業(yè)。
15、二級動火作業(yè)由所在工地、車間的責(zé)任人填寫動火申請表,編制安全技術(shù)措施方案,報本單位主管部門審查批準(zhǔn)后,方可動火。
16、在非固定的、無明顯危險因素的場所進(jìn)行用火作業(yè),均屬三級動火作業(yè)。
17、三級動火作業(yè)由所在班組填寫動火申請表,經(jīng)工地、車間責(zé)任人及主管人員審查批準(zhǔn)后,方可動火。
18、臨時搭設(shè)的建筑物區(qū)域內(nèi)應(yīng)按規(guī)定配備消防器材。一般臨時設(shè)施區(qū),每一平方米配備兩只十公升滅火器;大型臨時設(shè)施總面積超過一千二百平方米的,應(yīng)備有專供消防用的太平桶、積水桶(池)、黃砂池等器材設(shè)施;上述設(shè)施周圍不得堆放物品。
19、臨時木工間、油漆間、木、機具間等,每二十五平方米應(yīng)配置一只種類合適的滅火器;油庫、危險品倉庫配備足夠數(shù)量、種類合適的滅火器。
20、二十四公尺高度以上的高層建筑施工現(xiàn)場,應(yīng)設(shè)置具有足夠揚程的高壓水泵或其他防火設(shè)施和設(shè)備,并根據(jù)施工現(xiàn)場的實際要求,增設(shè)臨時消防水箱,保證有足夠的消防水源。
21、高層建筑施工樓面應(yīng)配備專職防火監(jiān)護(hù)人員,巡回檢查各施工點的消防安全情況。進(jìn)入內(nèi)裝飾階段,要明確規(guī)定吸煙點。
22、高層建筑和地下工程施工現(xiàn)場應(yīng)備有通訊報警裝置,便于及時報告險情。
23、嚴(yán)禁在屋面用明火溶化瀝青。
特別提示
1,進(jìn)入施工現(xiàn)場,必須遵守本項目部的一切規(guī)章制度,不得在宿舍內(nèi)打鬧喧嘩。
2,進(jìn)入施工現(xiàn)場,必須遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度。
3,進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩戴好安全帽。
4,嚴(yán)禁酒后上班。
5,進(jìn)入施工現(xiàn)場不準(zhǔn)打赤腳,穿拖鞋,穿風(fēng)衣。
6,嚴(yán)禁帶電作業(yè)和違章,違規(guī)范安裝。
7,高空作業(yè)嚴(yán)禁穿皮鞋,帶釘易滑鞋,2米以上懸空作業(yè)必須按規(guī)定佩戴安全帶。
8,電焊作業(yè),現(xiàn)場安裝必須佩戴好勞保用品。
建設(shè)單位;秀山民生石油化工有限公司? 交底人;
監(jiān)理單位;????????????????????? 接受交底人;
施工單位;????????????????????? 接受交底人;
第14篇 基坑支護(hù)拆除工程施工安全技術(shù)交底
交底內(nèi)容:
1.進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。
2.安裝區(qū)域必須設(shè)置警戒線,施工無關(guān)人員不得擅自入內(nèi)。
3.使用各種機械,要先進(jìn)行各部檢查,試運轉(zhuǎn)正常后,方可正式使用。操作人員必須持有效證件,了解機械的性能及安全操作規(guī)程。
4.吊裝前,應(yīng)檢查工、夾、索具、吊環(huán)等是否符合要求,并應(yīng)進(jìn)行試吊。確認(rèn)安全后,方可工作。
5.拆除時必須搭設(shè)操作平臺,登高作業(yè)必須帶好安全帶,并派專人監(jiān)護(hù)。
6.拆除必須按順序進(jìn)行,注意未拆構(gòu)件的平衡,拆除前須先釋放預(yù)應(yīng)力。
7.多人抬材料和工件時,要有專人指揮,精力集中,行動一致,互相照應(yīng),輕抬輕放,以免傷人,并應(yīng)將道路清理好
8.使用撬棒等工具,用力要均勻、要慢,支點要穩(wěn)固。防止撬滑發(fā)生事故。
9.電、氣焊工作地點30米以內(nèi)不得有易燃易爆材料,電、氣焊應(yīng)遵守安全操作規(guī)程,并應(yīng)辦理相關(guān)審批手續(xù)。
10.拆下的構(gòu)件要堆放整潔,做好落手清工作。
補充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:
第15篇 橋梁鋼筋工程施工安全技術(shù)交底
編號:
市政施管—10工程名稱
分部名稱
分項名稱
交底日期
年?月?日
交底人
交底人職務(wù)
交底內(nèi)容:
1. 一般要求
(1) 鋼筋加工場設(shè)置符合下列要求:
1) 各機械旁應(yīng)設(shè)置機械操作程序牌。
2) 加工場不得設(shè)在電力架空線路下方。
3) 操作臺應(yīng)堅固、安裝穩(wěn)固并置于堅實的地基上。
4) 加工機具應(yīng)設(shè)工作棚,棚應(yīng)具防雨(雪)、防風(fēng)功能。
5) 含有木材等易燃物的模板加工場,必須設(shè)置嚴(yán)禁吸煙和防火標(biāo)志。
6) 加工場必須配置有效的消防器材,不得存放油、脂和棉絲等易燃品。
7) 加工場搭設(shè)完成,應(yīng)經(jīng)檢查、驗收,確認(rèn)合格并形成文件后,方可使用。
8) 加工機具應(yīng)完好,防護(hù)裝置應(yīng)齊全有效,電氣接線應(yīng)符合施工用電安全技術(shù)交底的具體要求。
9) 現(xiàn)場應(yīng)按施工組織設(shè)計要求布置加工機具、料場與廢料場,并形成運輸、消防通道。
10) 加工場應(yīng)單獨設(shè)置,不得與材料庫、生活區(qū)、辦公區(qū)混合設(shè)置,場區(qū)周圍應(yīng)設(shè)國擋。
(2) 使用起重機吊裝鋼筋,現(xiàn)場作業(yè)應(yīng)符合下列安全要求:
1) 作業(yè)前施工技術(shù)人員應(yīng)了解現(xiàn)場環(huán)境、電力和通訊等架空線路、附近建(構(gòu))筑物等狀況,選擇適宜的起重機,并確定對吊裝影響范圍的架空線、建(構(gòu))筑物采取的挪移或保護(hù)措施。
2) 現(xiàn)場配合吊裝的全體作業(yè)人員應(yīng)站位于安全地方,待吊鉤和被吊鋼筋離就位點距離50cm時方可靠近作業(yè),嚴(yán)禁位于起重機臂下。
3) 作業(yè)場地應(yīng)平整、堅實;地面承載力不能滿足起重機作業(yè)要求時,必須對地基進(jìn)行加固處理,并經(jīng)驗收確認(rèn)合格。
4) 吊裝中遇地基沉陷、機體傾斜、吊具損壞或吊裝困難等,必須立即停止作業(yè),待處理并確認(rèn)安全后方可繼續(xù)作業(yè)。
5) 吊裝作業(yè)必須設(shè)信號工指揮。指揮人員必須檢查吊索具、環(huán)境等狀況,確認(rèn)安全;吊梁作業(yè)前應(yīng)劃定作業(yè)區(qū),設(shè)護(hù)欄和安全標(biāo)志,嚴(yán)禁非作業(yè)人員入內(nèi);吊裝時,吊臂、吊鉤運行范圍,嚴(yán)禁人員人內(nèi);吊裝中嚴(yán)禁超載;吊裝時應(yīng)先試吊,確認(rèn)正常后方可正式吊裝。
6) 構(gòu)件吊裝就位,必須待構(gòu)件穩(wěn)固后,作業(yè)人員方可離開現(xiàn)場。
7) 大雨、大雪、大霧、沙塵暴和風(fēng)力六級(含)以上等惡劣天氣,不得進(jìn)行露天吊裝。
8) 現(xiàn)場及其附近有電力架空線路時應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù),確認(rèn)機械與電力架空線路的最小距離必須符合下表的要求。
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市政基礎(chǔ)設(shè)施工程
橋梁鋼筋工程施工安全技術(shù)交底
編號: | 市政施管—10 |
工程名稱 | 分部名稱 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
分項名稱 | 交底日期 | 年?月?日 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
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交底內(nèi)容: 起重機與電力架空線路的最小距離
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橋梁鋼筋工程施工安全技術(shù)交底
編號: | 市政施管—10 |
工程名稱 | 分部名稱 | ||||
分項名稱 | 交底日期 | 年?月?日 | |||
交底人 | 交底人職務(wù) | ||||
交底內(nèi)容: 3) 加工機具應(yīng)設(shè)專人管理,定期保養(yǎng)和維修,保持其完好的技術(shù)性能,不得超載和帶病運轉(zhuǎn)。 4) 作業(yè)中遇停電和下班后,應(yīng)關(guān)機,并切斷機械電源;機具運行中,發(fā)現(xiàn)異常必須立即關(guān)機斷電,方可檢修。 5) 加工機具應(yīng)完好、安裝穩(wěn)固、保持機身水平,防護(hù)裝置應(yīng)齊全有效,電氣接線應(yīng)符合施工用電相關(guān)安全技術(shù)交底具體要求;使用前應(yīng)經(jīng)檢查、試運行,確認(rèn)正常。 3. 鋼筋連接 (1) 鋼筋連接應(yīng)遵守設(shè)計規(guī)定,宜采用焊接(電弧焊、閃光對焊、電渣壓力焊、氣壓焊);鋼筋與鋼板的t型焊接宜采用埋弧壓力焊或電弧焊;鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)片的交叉點宜采用電阻點焊。 (2) 焊工必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),持證上崗;鋼筋焊接前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場條件下的焊接性能試驗,確認(rèn)合格,并形成文件。 (3) 軸心受壓和偏心受壓構(gòu)件中的受壓鋼筋,當(dāng)直徑大于32mm時應(yīng)焊接。 (4) 進(jìn)行閃光對焊、電渣壓力焊、電阻點焊或埋弧壓力焊時,應(yīng)隨時觀測電源電壓的波動情況。當(dāng)電壓下降在5%~8%時,應(yīng)采取提高焊接變壓級數(shù)的措施;當(dāng)電壓下降≥8%時,不得進(jìn)行焊接。 (5) 焊接作業(yè)現(xiàn)場周圍10m范圍內(nèi)不得堆放易燃、易爆物品;不能滿足時,必須采取安全防護(hù)措施。 (6) 對焊和手工電弧焊作業(yè)應(yīng)設(shè)作業(yè)區(qū),其邊緣應(yīng)設(shè)擋板,非作業(yè)人員不得人內(nèi);配合搬運鋼筋的作業(yè)人員在焊接時應(yīng)背向焊接處,并采取防止火花燙傷的措施。 (7) 軸心受拉和小偏心受拉構(gòu)件中的主鋼筋應(yīng)焊接,不得采用綁扎連接;冷拔低碳鋼絲應(yīng)綁扎連接。 (8) 手工電弧焊應(yīng)符合下列要求: 1) 操作者必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),持證上崗;數(shù)控、自動、半自動焊接設(shè)備應(yīng)實行專人專機制度。 2) 焊接前應(yīng)檢查焊把線和電焊鉗的連接,確認(rèn)絕緣可靠。 3) 使用中的焊接設(shè)備應(yīng)隨時檢查,發(fā)現(xiàn)安全隱患必須立即停止使用;維修后的焊接設(shè)備,經(jīng)檢查確認(rèn)安全后,方可繼續(xù)使用。 4) 焊接時引弧應(yīng)在墊板、幫條或形成焊縫部位進(jìn)行,不得燒傷主筋。 5) 焊接作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)按消防部門的規(guī)定配置消防器材。 6) 焊接輻射區(qū)有他人作業(yè)時,應(yīng)用不可燃屏板隔離。 7) 焊接作業(yè)現(xiàn)場周圍10m范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品,不能滿足時,必須采取隔離措施。 8) 接地線、焊把線不得搭在電弧、熾熱焊件附近和鋒利的物體上。 9) 電焊機、電纜線、電焊鉗應(yīng)完好,絕緣性能良好,焊機防護(hù)裝置齊全有效;使用前應(yīng)檢查,確認(rèn)符合要求。 10) 在潮濕地點焊接時,地面上應(yīng)鋪以干燥的絕緣材料,焊接工應(yīng)站其上。 11) 焊接前必須辦理用火申報手續(xù),經(jīng)消防管理人員檢查確認(rèn)焊接作業(yè)安全技術(shù)措施落實,頒發(fā)用火證后,方可進(jìn)行焊接作業(yè)。 | |||||
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橋梁鋼筋工程施工安全技術(shù)交底
編號: | 市政施管—10 |
工程名稱 | 分部名稱 | ||||
分項名稱 | 交底日期 | 年?月?日 | |||
交底人 | 交底人職務(wù) | ||||
交底內(nèi)容: 12) 作業(yè)后必須切斷電源、鎖閉電閘箱、清理場地、滅絕火種、消除焊料余熱后方可離開現(xiàn)場。 13) 露天焊接作業(yè),焊接設(shè)備應(yīng)設(shè)防護(hù)棚;焊接作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)安全標(biāo)志,非作業(yè)人員不得入內(nèi);焊接作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)通風(fēng)良好,能及時排除有害氣體、灰塵、煙霧。 14) 所有焊縫必須進(jìn)行外觀檢查,不得有裂紋、未熔合、夾碴、未填滿弧坑和超出規(guī)定的缺陷;零部(桿)件的焊縫應(yīng)在焊接24h后按技術(shù)規(guī)定進(jìn)行無損檢驗。 15) 作業(yè)時,電纜線應(yīng)理順,不得身背、臂夾、纏繞身體,嚴(yán)禁搭在電弧和熾熱焊件附近與鋒利的物體上。 16) 作業(yè)后必須關(guān)機斷電,并鎖閉電閘箱。 (9) 混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋機械連接應(yīng)采用a級接頭,當(dāng)環(huán)境溫度低于—100時,應(yīng)經(jīng)試驗確定;鋼筋機械連接操作人員應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn),考核合格方可上崗。 (10) 帶肋鋼筋套筒擠壓連接尚應(yīng)符合下列要求: 1) 作業(yè)前應(yīng)檢查擠壓設(shè)備,并進(jìn)行試壓,確認(rèn)符合設(shè)計要求。 2)高處作業(yè)必須支搭作業(yè)平臺,壓接鉗應(yīng)系保險繩,并應(yīng)符合下列要求:搭設(shè)與拆除腳手架應(yīng)符合腳手架安全技術(shù)交底具體要求;作業(yè)平臺的腳手板必須鋪滿、鋪穩(wěn);作業(yè)平臺臨邊必須設(shè)防護(hù)欄桿,上下作業(yè)平臺必須設(shè)安全梯、斜道等攀登設(shè)施;使用前應(yīng)經(jīng)檢查、驗收,確認(rèn)合格井形成文件。使用中應(yīng)隨時檢查,確認(rèn)安全。 (l1) 鋼筋錐螺紋連接尚應(yīng)符合下列要求; 1) 使用力矩扳手不得加套管。 2) 接頭的端頭距鋼筋彎曲點長度不得小于鋼筋直徑的10倍。 3) 擰緊接頭必須用力矩扳手;力矩扳手應(yīng)每半年用扭力儀檢定一次。 4) 高處作業(yè)應(yīng)設(shè)作業(yè)平臺,作業(yè)平臺的腳手板必須鋪滿、鋪穩(wěn);作業(yè)平臺臨邊必須設(shè)防護(hù)欄桿;上下作業(yè)平臺必須設(shè)安全梯、斜道等攀登設(shè)施;使用前應(yīng)經(jīng)檢查、驗收,確認(rèn)合格并形成文件;使用中應(yīng)隨時檢查,確認(rèn)安全。 4.鋼筋和鋼筋骨架的運輸與安裝 (1) 鋼筋和鋼筋骨架運輸前應(yīng)根據(jù)鋼筋質(zhì)量、鋼筋骨架外形尺寸、現(xiàn)場環(huán)境和運輸?shù)缆返惹闆r,選擇適宜的運輸車輛和吊裝機械;向基坑運送鋼筋不得拋擲和碰撞坑壁。 (2) 現(xiàn)場使用土坡道兩側(cè)邊坡必須穩(wěn)定;坡道應(yīng)順直,不宜設(shè)彎道;坡道上體應(yīng)穩(wěn)定、堅實,坡面宜硬化處理;坡道寬度應(yīng)較運輸車輛寬1m以上,坡度不宜陡于1:6;作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常維護(hù),保持完好,并應(yīng)采取防揚塵措施。 (3) 現(xiàn)場使用斜道(馬道)斜道應(yīng)直順,不宜設(shè)彎道;斜道腳手架必須置于堅實地基上,支搭必須牢固;斜道寬度應(yīng)較運輸車輛寬1m以上,坡度不宜陡于1:6;斜道兩側(cè)應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿,且進(jìn)出口處橫欄桿不得伸出欄柱;使用過程中應(yīng)隨時檢查、維護(hù),發(fā)現(xiàn)隱患必須及時采取措施,保持施工安全;施工前應(yīng)根據(jù)運輸車輛的載重、寬度和現(xiàn)場環(huán)境對斜道進(jìn)行施工設(shè)計,其強度、剛度、穩(wěn)定性應(yīng)滿足各施工階段荷載的要求。 (4) 鋼筋骨架的剛度不能滿足運輸和吊裝要求時,必須對其采取臨時加固措施。 (5) 焊接作業(yè)結(jié)束后,必須切斷電源,并檢查現(xiàn)場,確認(rèn)無火險隱患后,方可離開現(xiàn)場。 | |||||
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橋梁鋼筋工程施工安全技術(shù)交底
編號: | 市政施管—10 |
工程名稱 | 分部名稱 | ||||
分項名稱 | 交底日期 | 年?月?日 | |||
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交底內(nèi)容: (6) 在箱梁模板內(nèi)等狹小空間施焊時,必須強制通風(fēng),并設(shè)專人監(jiān)護(hù);施焊人員宜輪換作業(yè)。 (7) 嚴(yán)禁在同一豎直位置l同時運送、綁扎和焊接鋼筋。 (8) 高處作業(yè)必須搭設(shè)作業(yè)平臺,在作業(yè)平臺上,鋼筋應(yīng)隨用隨運,分散碼放,且不得在平臺臨邊部位碼放。鋼筋不得在平臺及其支架上推拉。 (9) 更換作業(yè)場地,移動焊把線時,應(yīng)切斷電源,不得手持焊把線爬梯登高。 (10) 在模板內(nèi)焊接鋼筋時,應(yīng)在焊接部位下方設(shè)阻燃質(zhì)托盤;焊接完成,必須待托盤中的焊渣冷卻后,方可棄至指定地點??拷灸0搴附愉摻顣r,應(yīng)以阻燃材料相隔。 (11) 安裝高大鋼筋骨架時,必須采取臨時支撐措施,待骨架安裝穩(wěn)固后,方可撤除臨時支撐。 (12) 焊接前必須辦理用火申報手續(xù),經(jīng)消防管理人員檢查確認(rèn)焊接作業(yè)安全技術(shù)措施落實,頒發(fā)用火證后,方可進(jìn)行焊接作業(yè)。 (13) 施焊人員不得站在鋼筋骨架上作業(yè),或攀登骨架上下。 (14) 焊接作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)符合下列要求: 1) 操作者必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),持證上崗,數(shù)控、自動、半自動焊接設(shè)備應(yīng)實行專人專機制度。 2) 焊工作業(yè)時必須使用帶有濾光鏡的頭罩或手持防護(hù)面罩,戴耐火的防護(hù)手套,穿焊接防護(hù)服,穿絕緣、阻燃、抗熱防護(hù)鞋;清除焊渣時應(yīng)戴護(hù)目鏡。 3) 露天焊接作業(yè),焊接設(shè)備應(yīng)設(shè)防護(hù)棚。 4) 焊接作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)安全標(biāo)志,非作業(yè)人員不得入內(nèi)。 5) 焊接作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)按消防部門的規(guī)定配置消防器材。 6) 焊接輻射區(qū),有他人作業(yè)時,應(yīng)用不可燃屏板隔離。 7) 焊接作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)通風(fēng)良好,能及時排除有害氣體、灰塵、煙霧。 8) 焊接作業(yè)現(xiàn)場周圍10m范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品,不能滿足時,必須采取隔離措施。 (15) 綁扎鋼筋應(yīng)符合下列要求: 1) 綁扎鋼筋的鋼絲頭應(yīng)彎至鋼筋骨架內(nèi)側(cè)。 2) 綁扎鋼筋應(yīng)先固定兩端,定位后方可全面綁扎。 3) 綁扎鋼筋前應(yīng)檢查模板、基坑、作業(yè)平臺,確認(rèn)安全。 4) 綁扎鋼筋作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)經(jīng)檢查,確認(rèn)已綁扎的鋼筋和骨架牢固后,方可離場。 5) 綁扎基礎(chǔ)、梁等部位鋼筋時,應(yīng)采取防失穩(wěn)措施,待鋼筋綁扎牢固,且整體穩(wěn)定后,方可拆除臨時加固措施。 6) 綁扎墩柱等高大結(jié)構(gòu)的豎向鋼筋時,必須采取臨時支撐措施,確認(rèn)穩(wěn)固方可作業(yè);待豎筋連成整體、穩(wěn)固后,方可拆除支撐設(shè)施。 | |||||
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