有哪些
設(shè)備生產(chǎn)管理制度是確保企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備有效運行、提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的重要規(guī)范。它包括以下幾個核心組成部分：
1. 設(shè)備采購與驗收
2. 設(shè)備維護與保養(yǎng)
3. 設(shè)備使用與操作規(guī)程
4. 設(shè)備故障處理與維修
5. 設(shè)備報廢與更新
6. 安全操作與風(fēng)險控制
7. 設(shè)備績效評估與改進
流程
1. 設(shè)備采購與驗收 - 制定設(shè)備采購計劃，明確技術(shù)參數(shù)和性能要求 - 供應(yīng)商評估，選擇信譽良好、質(zhì)量可靠的供應(yīng)商 - 設(shè)備到貨后，由專業(yè)技術(shù)人員進行開箱驗收，確保設(shè)備完好無損，符合技術(shù)標準
2. 設(shè)備維護與保養(yǎng) - 制定設(shè)備保養(yǎng)周期，執(zhí)行定期檢查和保養(yǎng) - 建立設(shè)備檔案，記錄每次維護保養(yǎng)的情況 - 提供員工培訓(xùn)，確保他們了解設(shè)備的基本維護知識
3. 設(shè)備使用與操作規(guī)程 - 制定詳細的操作手冊，明確操作步驟和注意事項 - 對操作人員進行技能培訓(xùn)，確保他們能正確使用設(shè)備 - 實行設(shè)備使用登記制度，記錄設(shè)備運行狀態(tài)和使用時間
4. 設(shè)備故障處理與維修 - 設(shè)立報修流程，及時發(fā)現(xiàn)并報告設(shè)備異常 - 維修團隊快速響應(yīng)，進行故障診斷和修復(fù) - 分析故障原因，采取預(yù)防措施，減少故障發(fā)生
5. 設(shè)備報廢與更新 - 根據(jù)設(shè)備使用壽命和性能下降情況，評估是否需要報廢 - 制定設(shè)備更新計劃，引進新技術(shù)和高效設(shè)備 - 老舊設(shè)備處理遵循環(huán)保規(guī)定，確保資源回收利用
6. 安全操作與風(fēng)險控制 - 制定安全操作規(guī)程，強調(diào)安全意識 - 定期進行安全檢查，消除安全隱患 - 針對高風(fēng)險設(shè)備，實施特殊安全措施，如安裝防護裝置
7. 設(shè)備績效評估與改進 - 定期評估設(shè)備運行效率和故障率 - 分析設(shè)備性能數(shù)據(jù)，提出改進建議 - 通過持續(xù)改進，提升設(shè)備的整體效能
目錄內(nèi)容
1. 引言
2. 設(shè)備采購與驗收管理 - 2.1 采購流程 - 2.2 驗收標準
3. 設(shè)備維護與保養(yǎng)制度 - 3.1 維保周期設(shè)定 - 3.2 維護記錄管理 - 3.3 員工培訓(xùn)
4. 設(shè)備使用操作規(guī)程 - 4.1 操作手冊制定 - 4.2 操作人員培訓(xùn) - 4.3 設(shè)備使用登記
5. 故障處理與維修機制 - 5.1 報修流程 - 5.2 故障響應(yīng)與修復(fù) - 5.3 故障分析與預(yù)防
6. 設(shè)備報廢與更新政策 - 6.1 報廢評估標準 - 6.2 設(shè)備更新策略 - 6.3 環(huán)保處理
7. 安全操作與風(fēng)險管理 - 7.1 安全操作規(guī)程 - 7.2 安全檢查 - 7.3 風(fēng)險防控措施
8. 設(shè)備績效評估與改進體系 - 8.1 績效評估指標 - 8.2 數(shù)據(jù)分析與改進建議 - 8.3 持續(xù)改進機制
9. 結(jié)語
以上各項制度的實施，旨在保障設(shè)備穩(wěn)定運行，提高生產(chǎn)效率，降低運營成本，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展奠定堅實基礎(chǔ)。
設(shè)備生產(chǎn)管理制度范文
第1篇 生產(chǎn)車間設(shè)備潤滑管理制度
生產(chǎn)車間設(shè)備潤滑管理制度
潤滑是設(shè)備正常運行的必要條件,為減緩磨損,提高設(shè)備效率,降低動力消耗,延長設(shè)備的使用壽命,保障設(shè)備安全運行和正常的生產(chǎn),特制定本制度。
(一)設(shè)備動力部門必須加強對設(shè)備潤滑管理工作的組織和領(lǐng)導(dǎo),配備專人負責(zé)日常業(yè)務(wù)工作,推廣先進潤滑技術(shù)、潤滑管理經(jīng)驗,組織操作人員學(xué)習(xí)潤滑知識,組織定期檢查,制定潤滑油品的使用定額、貯存保管、發(fā)放、廢油回收利用及潤滑工器具的管理規(guī)定,不斷提高潤滑管理水平。
(二)車間設(shè)備主任對全車間的設(shè)備潤滑負領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。
設(shè)備員應(yīng)負責(zé)提出車間年、季、月的使用計劃,具體執(zhí)行設(shè)備潤滑制度,認真作到:
1.按設(shè)備潤滑規(guī)定做到“五定”“三級過濾”,具體內(nèi)容如下。
“五定”
(1)定點:按日常的潤滑部位注油,不得遺漏。
(2)定人:設(shè)備的日常加油部位,由操作工負責(zé);定期加油部位,由保養(yǎng)工負責(zé)。
(3)定質(zhì):按設(shè)備要求選定潤滑油(脂)品種,油(脂)質(zhì)量合格,潤滑油必須經(jīng)過“三級過濾”,清潔無雜物,方可加入潤滑部位。禁止亂用油(脂)或用不干凈的油(脂)。
(4)定時:對設(shè)備的加油部位,按照規(guī)定的間隔時間,進行加油、清洗或更換新油。
(5)定量:按設(shè)備標定的油位和數(shù)量,加足所選定的潤滑油(脂)。
“三級過濾”
(1)領(lǐng)油大桶到固定貯油箱。
(2)貯油箱到油壺。
(3)油壺到潤滑部位。
2.濾網(wǎng)應(yīng)符合下述規(guī)定:透平油、冷凍機油、壓縮機油、機械油一級過濾為60目,二級過濾為80目,三級過濾為100目。汽缸油、齒輪油一級過濾為40目、二級過濾為60目、三級過濾為80目。特殊油品,按特殊規(guī)定執(zhí)行。
3.自動注油裝置,要經(jīng)常檢查油位、油溫、油壓、注油量,發(fā)現(xiàn)不正常,應(yīng)及時處理。
4.經(jīng)常檢查潤滑部位的溫度情況,軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定指標內(nèi)。
5.常用閥的絲桿與螺母之間,要定期潤滑。不常用閥門的絲桿與螺母之間,應(yīng)用潤滑油脂封死。
(三)新購入油品,必須隨附質(zhì)量保證書,庫存3個月以上者,應(yīng)逐桶分析檢驗后方可使用。不同種類及牌號的潤滑油要分別存放,寫上標記。廢油應(yīng)分類回收,以便再生。再生油經(jīng)質(zhì)量鑒定,不合格不能使用。
(四)車間應(yīng)有專人負責(zé)潤滑油品、潤滑油品、潤滑器具的管理。
(五)關(guān)鍵設(shè)備在用潤滑油必須定時取樣分析,一般設(shè)備至少每3個月取樣分析一次,分析結(jié)果應(yīng)記入潤滑檔案。在用油質(zhì)不符合使用要求,應(yīng)及時更換。
(六)根據(jù)設(shè)備要求和工藝條件,正確合理地選用潤滑油(脂),不得任意濫用或混用。改變油品,必須經(jīng)設(shè)備動力科批準。在不影響潤滑性能的情況下,應(yīng)盡量減少潤滑油(脂)的品種,以利管理。
(七)設(shè)備(裝置)的潤滑系統(tǒng)各部件應(yīng)齊全好用,管道暢通,不漏。
第2篇 生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施驗收安全管理制度
1目的
為了加強對我公司設(shè)備、設(shè)施驗收過程的管理,確保設(shè)備驗收工作合理、高效的開展,特制訂本制度。
2范圍
凡我公司所有生產(chǎn)設(shè)備和設(shè)施均適用本制度。
3驗收的內(nèi)容及標準:
3.1設(shè)備外觀、包裝情況、設(shè)備名稱、型號規(guī)格、數(shù)量等是否符合要求。
3.2裝箱清單是否與實物相符,以及其他資料是否齊全,有無缺損。
4設(shè)備驗收:
4.1設(shè)備到達物資庫或現(xiàn)場后,設(shè)備部應(yīng)及時通知車間相關(guān)人員聯(lián)合設(shè)備采購人員參加設(shè)備的開箱驗收。
4.2車間人員接到通知后,應(yīng)及時到指定地點進行驗收。首先檢查設(shè)備包裝情況,確認設(shè)備包裝完整無損的情況下即可開箱驗收。開箱后依據(jù)裝箱單明細逐件核對設(shè)備的合格證、產(chǎn)品說明書等技術(shù)資料,如發(fā)現(xiàn)資料短缺,應(yīng)由設(shè)備采購部負責(zé)追回。
4.3若在驗收過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備破損、生銹、變形等外觀質(zhì)量不合格時,驗收人員應(yīng)暫停驗收,并責(zé)成設(shè)備采購部門督促設(shè)備供貨公司家返修或更換。返修或更換后再行驗收。
4.4開箱設(shè)備驗收合格后,設(shè)備采購人員填寫設(shè)備入庫驗收單,由參與驗收人員簽字確認。
4.5對于設(shè)備完成安裝進入調(diào)試階段后,車間人員對調(diào)試中發(fā)現(xiàn)的問題,應(yīng)及時報與設(shè)備部,由設(shè)備部聯(lián)系設(shè)備采購部門督促設(shè)備供貨公司家及時進行返修,直至符合質(zhì)量要求為止。對無法現(xiàn)場返修的供貨公司家應(yīng)予以更換。
4.6若設(shè)備在質(zhì)保期中出現(xiàn)問題,由設(shè)備部聯(lián)系采購部門督促公司家直至解決。
4.7對進公司設(shè)備中的安全裝置在驗收中必須注明完好與否,并要所有人員進行確認。
4.8對有關(guān)安全、設(shè)備、設(shè)施的驗收要求有安監(jiān)部門人員參加并建檔。
第3篇 設(shè)備生產(chǎn)零故障管理制度
目的：全面貫徹落實“全員參與，全員管理”的設(shè)備管理的全新理念，執(zhí)行“養(yǎng)重于修，防重于治”的方針，充分調(diào)動和發(fā)揮各類人員的積極性和主動性，促進設(shè)備管理工作。
意義：為確保設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，降低設(shè)備的故障率和減少故障時間，提高設(shè)備的可開動率，樹立“為生產(chǎn)服務(wù)、為工藝服務(wù)”的原則，全力保障生產(chǎn)節(jié)奏的有序進行。減少非計劃檢修時間，確保公司下達的各項指標順利完成，特制定本制度。
定義：零故障是指在計劃檢修和生產(chǎn)準備時間以外，設(shè)備不發(fā)生故障，不需要停機檢查、檢修，設(shè)備運行一切正常，不造成生產(chǎn)中斷。
措施：
1、計劃檢修時間以內(nèi)，要求各檢修單位優(yōu)化檢修方案，合理安排檢修項目，狠抓檢修質(zhì)量，保障檢修后的設(shè)備無故障運行，直到下次計劃檢修時間以前不發(fā)生任何故障、造成停機現(xiàn)象。
2、要求各車間充分利用好生產(chǎn)準備的間隙時間（并要形成自覺的意識），積極主動地加強設(shè)備維護和對設(shè)備存在的問題進行全力搶修，把故障消滅在萌芽狀態(tài)。
3、要求各車間在平時認真搞好設(shè)備管理，嚴格執(zhí)行“全員參與、人人點檢、各負其責(zé)”的點檢制度，注重設(shè)備的日常維護保養(yǎng)。
4、如有任何停產(chǎn)時間，各車間可借用此寶貴時間進行設(shè)備維護和檢修。
5、今后將逐步取消各類故障時間，不再分解各車間的指標時間。
管理方面:根據(jù)公司領(lǐng)導(dǎo)貫徹執(zhí)行“設(shè)備（生產(chǎn)）零故障管理”的指示精神，強化全員參與設(shè)備管理的主導(dǎo)思想，加大“獎優(yōu)罰劣”的考核力度,今后將故障時間分解到各車間， 根據(jù)內(nèi)容對各車間進行考核。詳細考核表附后。
以下對本制度解釋如下
1、設(shè)備故障：是指在生產(chǎn)過程中設(shè)備的零件，構(gòu)件損壞，但不屬于小型設(shè)備事故條件，或者雖未損壞，但設(shè)備動作不正常，控制失靈，造成生產(chǎn)的短暫中斷，或由于各類設(shè)備運行不正常，雖能勉強運行，但對生產(chǎn)造成一定影響的故障。
2、生產(chǎn)故障是指除設(shè)備故障以外的，由于工藝操作不當造成生產(chǎn)短暫中斷，或生產(chǎn)輔助設(shè)備損壞后，不能正常運行的故障。
3、故障具體分類：
3.1、設(shè)備故障：
3.1.1、進行檢修后發(fā)生的設(shè)備問題，因檢修裝配質(zhì)量發(fā)生的設(shè)備問題等。
3.1.2、燒結(jié)機機頭星輪移位，燒結(jié)臺車、u型板松動造成的卡車現(xiàn)象，臺車輪損壞不能動作；單輥掉錘頭、剪切條移脫落等；環(huán)冷機臺車卡住不能動作，關(guān)節(jié)軸承損壞等。開口機、鑿巖機損壞；泥炮主動部位因缺油造成的損壞；倉上跑車燒接觸器、減速機損壞不能上料等。
3.1.3、各設(shè)備的聯(lián)軸器異常損壞，設(shè)備傳動設(shè)施部件損壞，不能正常動作；風(fēng)機振動超標、軸承損壞、葉輪不平衡。
3.1.4、環(huán)冷機主被動摩擦輪部位損壞；振動篩螺栓松動；篩板開裂、激振器軸承損壞、傳動軸斷裂、變形；鏈板機掉斗、脫軌、機架損壞等。
3.1.5、天車大小車輪軸承損壞，導(dǎo)軌松動；減速機殼體開裂；軸承、齒輪軸的異常損壞等。
3.1.6、由于設(shè)備基礎(chǔ)松動造成的設(shè)備損壞；天車繩輪開裂，軸承、軸損壞；液壓系統(tǒng)油管崩裂、閥臺動作失常等。
3.1.7、水泵損壞不能正常工作；電機接地、燒線包、軸承損壞；儀表控制系統(tǒng)失修，導(dǎo)致設(shè)備不能正常動作或造成設(shè)備損壞等。
3.1.8、點檢不到位造成的電纜短路、斷路、接地，維護不力造成的電機燒毀、減速機損壞，油缸串液或高壓膠管漏油等。
3.1.9、保護裝置失靈，變頻器報警，電氣元器件損壞，傳動裝置損壞，襯（護）板掉，能源介質(zhì)管道漏水跑氣等。
3.1.10、對因管理不善造成計算機軟、硬件損壞、丟失或嚴重感染病毒的，發(fā)生電腦黑屏和通訊故障，影響生產(chǎn)的等。
3.1.11、維修工人，未按規(guī)定對設(shè)備進行點檢維護，不能發(fā)現(xiàn)問題作出及時處理造成設(shè)備損壞的等。
3.1.12、違反《設(shè)備潤滑管理制度》規(guī)定，因潤滑問題造成設(shè)備損壞的。
3.1.13、生產(chǎn)過程中由于崗位操作失誤或崗位工人點檢不到位等生產(chǎn)原因而引發(fā)的造成設(shè)備損壞，雖屬設(shè)備故障，但其責(zé)任劃定為生產(chǎn)車間。
3.2、生產(chǎn)故障：
3.2.1、天車因操作不當或違章作業(yè)造成鋼絲繩斷裂、脫槽、超限位等，鉤組浸入鋼水，扭壞龍門鉤，大小車輪掉道，違反“十不吊”造成天車故障等。
3.2.2、堵料咀、卡料；高爐風(fēng)口小套損壞；上料皮帶跑偏撕裂，各種車輛（合金車、拆爐機、挖掘機、裝載機等）的故障。
3.2.3、高爐爐頂人孔密封不嚴跑風(fēng)，送風(fēng)裝置跑風(fēng)，爐前跑大流，沖渣時夾鐵爆炸，堵渣槽，水池缺水不能沖渣，皮帶堵料咀，燒結(jié)臺車掉篦條等。
3.2.4、設(shè)備維修工人點檢不到位，檢修質(zhì)量不合格、設(shè)備失修、下料咀破損、堵料引發(fā)皮帶跑偏撕裂或堵料咀等原因造成設(shè)備運行不正常，導(dǎo)致生產(chǎn)節(jié)奏不正常，影響到產(chǎn)量減少和質(zhì)量下降，直至引起停產(chǎn)，雖屬生產(chǎn)故障，但責(zé)任劃分為設(shè)備車間。
3.3、不屬于故障范圍：
3.3.1、在生產(chǎn)過程中，設(shè)備的安全保護裝置正常動作，安全件損壞，使生產(chǎn)受到影響或造成中斷，但未造成其它設(shè)備損壞。
3.3.2、不可抗拒的自然危害造成設(shè)備損壞生產(chǎn)中斷者。
第4篇 生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施拆除和報廢管理制度
為了規(guī)范生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢管理，保證作業(yè)過程安全，避免報廢設(shè)施可能產(chǎn)生的職業(yè)危害，制定本制度。本制度適用于由于工藝改造或設(shè)備設(shè)施達不到使用要求，需要拆除的建、構(gòu)筑物、生產(chǎn)設(shè)備及管線的管理工作。
一、基本原則：生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備符合下列情形之一的可申請報廢、拆除。
1、屬于國家發(fā)改委頒布淘汰落后的機電產(chǎn)品。
2、經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局鑒定為不合格、報廢的機電產(chǎn)品。
3、屬于生產(chǎn)技術(shù)改造，達不到生產(chǎn)工藝要求的機電產(chǎn)品。
4、屬于生產(chǎn)工藝改變，長期閑置未用的機電產(chǎn)品。
5、該設(shè)備不能滿足現(xiàn)階段生產(chǎn)要求和工藝技術(shù)。
6、該設(shè)備自身缺陷，未達到設(shè)計和使用要求。
7生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中設(shè)計改變而變更設(shè)備。
8、不適合生產(chǎn)停用的建筑物。
二、程序：
1、使用單位填寫《固定資產(chǎn)閑置、報廢申請表》（申請表見附錄）.向設(shè)備管理部門提出申請。
2、設(shè)備管理部門應(yīng)當在一個星期內(nèi)匯同財務(wù)部等相關(guān)部門或人員對提出報廢的設(shè)備、設(shè)施進行評審，在《固定資產(chǎn)閑置、報廢申請表》形成處理意見，報主管領(lǐng)導(dǎo)批示。
3、設(shè)備管理部門接領(lǐng)到批示，在二個工作日內(nèi)將領(lǐng)導(dǎo)批示意見傳達到參與評審部門或人員，組織拆除工作，并對施工過程進行監(jiān)督管理。
三、職責(zé)
1、使用單位的職責(zé)：
提出需要拆除的建、構(gòu)筑物、生產(chǎn)裝置和設(shè)備及管線申請表。
配合相關(guān)部門研究制定拆除方案。進行風(fēng)險評估，針對存在的風(fēng)險擬定事故救援預(yù)案。
對全部待拆除的建構(gòu)筑物、構(gòu)筑物及化工裝置的周圍場所進行全面檢查。完成轉(zhuǎn)料、排壓、清洗等準備工作。
通知生產(chǎn)部進行檢查是否具備拆除條件；并負責(zé)還有利用價值的拆除設(shè)備的維護保養(yǎng)工作。
2、施工單位的職責(zé)：
制定拆除方案，按照拆除方案向施工人員現(xiàn)場交底，重點是安全工作。
落實具體任務(wù)和安全措施、向生產(chǎn)部申請辦理相關(guān)拆除手續(xù)（如動火、動土證等），實施生產(chǎn)裝置和設(shè)備及管線的拆除的具體工
作。
做到工完、料盡、場地清。
3、設(shè)備管理部門職責(zé)：
組織有關(guān)部門或人員評審需要拆除的建、構(gòu)筑物、生產(chǎn)裝置和設(shè)備及管線；
負責(zé)與領(lǐng)導(dǎo)、相關(guān)部門的工作對接；
對拆除工程進行風(fēng)險評估，擬定的風(fēng)險事故救援預(yù)案。
出具、批準動火證等各種工作票據(jù)。
對拆除施工現(xiàn)場進行監(jiān)督管理。
特種設(shè)備報廢除按程序辦理相關(guān)手續(xù)后，還應(yīng)在安全監(jiān)督管理部門辦理該設(shè)備的注銷登記手續(xù)。
指定拆除裝置（設(shè)備）的存放位置。建立拆除裝置（設(shè)備）的明細臺賬。
及時處理、處置、保管好拆除的裝置（設(shè)備）及附件。
4、財務(wù)部職責(zé)：
對拆除裝置（設(shè)備）及時做好財務(wù)處理，向上級主管單位上報需報廢拆除裝置（設(shè)備）申請；
及時辦理拆除裝置（設(shè)備）的固定資產(chǎn)轉(zhuǎn)移手續(xù)；需報廢的設(shè)備的報廢手續(xù)，經(jīng)批準，注銷固定資產(chǎn)。
第5篇 生產(chǎn)經(jīng)營場所設(shè)備設(shè)施安全管理制度
《安全生產(chǎn)法》對設(shè)備、設(shè)施的安全保障要求,做了明確規(guī)定。生產(chǎn)經(jīng)營單位的生產(chǎn)經(jīng)營場所以及有關(guān)的設(shè)備、設(shè)施,應(yīng)有完備的安全裝置和明顯的安全警示標志;有關(guān)的安全設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、使用、維護必須符合國家標準或有關(guān)行業(yè)標準的要求,特種設(shè)備必須由指定專業(yè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)并取得安全許可證才能投入使用;應(yīng)按有關(guān)規(guī)定加強對設(shè)備、設(shè)施的維護與檢測管理,淘汰不安全的設(shè)備、設(shè)施,以確保生產(chǎn)經(jīng)營場所及有關(guān)設(shè)備、設(shè)施的安全。
1.設(shè)備、設(shè)施設(shè)計與制造的安全保障
(1)生產(chǎn)經(jīng)營設(shè)備、設(shè)施應(yīng)有配套的安全設(shè)備或安全警示裝置 《安全生產(chǎn)法》第二十八條規(guī)定:“生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當在有較大危險因素的生產(chǎn)經(jīng)營場所和有關(guān)設(shè)施、設(shè)備上,設(shè)置明顯的安全警示標志” 。凡可產(chǎn)生危險、有害因素較大的場所、部位,都應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的安全防護裝置,例如,設(shè)備的可動零部件是否設(shè)置有相應(yīng)的安全防護裝置,凡人員易觸及的可動零部件,應(yīng)盡可能封閉或隔離。對于操作人員在設(shè)備運行時可能觸及的可動零部件,必須配置必要的安全防護裝置。對于運行過程中可能超過極限位置的生產(chǎn)設(shè)備或零部件,應(yīng)配置可靠的限位裝置。
(2)安全設(shè)備設(shè)計、制造應(yīng)符合安全標準要求
《安全生產(chǎn)法》第二十九條規(guī)定:“安全設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、使用、檢測、維修、改造和報廢應(yīng)當符合國家標準或者行業(yè)標準?！庇嘘P(guān)安全設(shè)備設(shè)計、制造的安全要求,國家或行業(yè)部門已頒發(fā)了有關(guān)的安全標準,設(shè)計、制造單位必須執(zhí)行。
2. 安全設(shè)備、設(shè)施使用、維護、檢測的安全保障
《安全生產(chǎn)法》第二十九條規(guī)定:“安全設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、使用、檢測、維修、改造和報廢,應(yīng)當符合國家標準或行業(yè)標準。生產(chǎn)經(jīng)營單位必須對安全設(shè)備進行經(jīng)常性維護、保養(yǎng),并定期檢測,保證正常運轉(zhuǎn)。維護、保養(yǎng)、檢測應(yīng)當作好記錄,并由有關(guān)人員簽字?！备鶕?jù)這條規(guī)定,安全設(shè)備使用安全保障應(yīng)包括安裝使用方面的空保障和維護、保養(yǎng)、檢測、管理方面的安全保障。
(1)設(shè)備安裝的安全要求
設(shè)備安裝好后,應(yīng)逐項檢查設(shè)備的安全狀態(tài)及性能是否符合安全要求。檢查的安全項目包括靜態(tài)和動態(tài)兩方面,靜態(tài)檢查項目在設(shè)備不運行的條件下進行,如設(shè)備表面安全性、安全防護距離等;如控制系統(tǒng)安全性能、可動部件安全防護性能、安全防護裝置的工作性能與可靠性、設(shè)備運行中塵毒、易燃等的產(chǎn)生情況等。
(2)設(shè)備使用、維護保養(yǎng)的安全要求
安全設(shè)備使用應(yīng)建立設(shè)備使用保養(yǎng)責(zé)任制,制定安全操作規(guī)程,實行操作證制度,以確保設(shè)備的安全正常運行。
(3)設(shè)備安全檢測的要求
安全檢測是了解設(shè)備運行狀況,預(yù)測設(shè)備運行變化趨勢的有效手段,其根本目的是避免安全設(shè)備故障或事故發(fā)生,保證生產(chǎn)經(jīng)營安全。
(4)設(shè)備的報廢與淘汰
《安全生產(chǎn)法》第三十一條規(guī)定:“國家對嚴重危及生產(chǎn)安全的工藝、設(shè)備實行淘汰制度。生產(chǎn)經(jīng)營單位不得使用國家明令淘汰、禁止使用的危及生產(chǎn)安全的工藝、設(shè)備?！痹O(shè)備經(jīng)長期運行使用,不斷磨損、老化,生產(chǎn)效率、安全性、可靠性不斷下降對這些設(shè)備就應(yīng)進行報廢處理以避免因設(shè)備不安全而引發(fā)事故?！栋踩a(chǎn)法》從法律上對設(shè)備的報廢、淘汰制度加以確認,有利于該制度的有效實施。設(shè)備報廢或淘汰后,任何生產(chǎn)經(jīng)營單位不得使用已報廢、淘汰、禁止使用 的危及生產(chǎn)安全的工藝與設(shè)備。
(5)建立設(shè)備安全檔案
設(shè)備的檔案管理是設(shè)備管理的基礎(chǔ)性工作,它為生產(chǎn)經(jīng)營單位設(shè)備安全管理提供信息、資料、和數(shù)據(jù),通過對檔案信息資料的整理、分析,可了解設(shè)備運行狀態(tài),為設(shè)備安全檢查、檢測、故障診斷、隱患整改等提供科學(xué)的依據(jù)。
3. 特種設(shè)備實行安全許可證
《安全生產(chǎn)法》第三十條規(guī)定:“生產(chǎn)經(jīng)營單位使用的涉及生命安全、危險性較大的特種設(shè)備,以及危險品的容器、運輸工具,必須按照國家有關(guān)規(guī)定,由專業(yè)生產(chǎn)單位生產(chǎn),并經(jīng)取得專業(yè)資質(zhì)的檢測、檢驗機構(gòu)、檢驗合格,取得安全使用證或者安全標志,方可投入使用。檢測、檢驗機構(gòu)對檢測檢驗結(jié)果負責(zé)?！?/p>
特種設(shè)備是指危險性較大、易發(fā)生事故而危及生命安全、對管理有特殊要求的一類設(shè)備,如鍋爐、壓力器、壓力管道、起重設(shè)備、架空索道等。對特種設(shè)備,國家制定專門的管理規(guī)定,實行安全使用證制度,具體內(nèi)容包括:
(1)設(shè)計單位、生產(chǎn)廠家具有設(shè)計或生產(chǎn)特種設(shè)備的許可證。對特種設(shè)備,國家通常采用定點生產(chǎn)由具備生產(chǎn)能力的專業(yè)生產(chǎn)單位生產(chǎn),并發(fā)給生產(chǎn)許可證,沒有取得生產(chǎn)許可證的單位不得生產(chǎn)特種設(shè)備。
(2)檢測、檢驗機構(gòu)肯有專業(yè)資質(zhì)證。特設(shè)備的檢測、檢驗通常要專門的檢測設(shè)備,測定要求高,測定過程規(guī)范。為了保證檢測檢驗質(zhì)量,防止因檢測精度不夠或檢測錯誤而導(dǎo)致特種設(shè)備使用中發(fā)生事故 ,必須由具備檢測技術(shù)力量,并經(jīng)認證取得專業(yè)資質(zhì)證的機構(gòu)進行。其他沒有取得專業(yè)資質(zhì)認證的單位,不得從事特種設(shè)備的檢測檢驗工作。
(3)安全使用證。首先,特種設(shè)備的安裝必須由具有相應(yīng)特種設(shè)備安裝許可證的單位進行安裝,有的要求安裝圖(如鍋爐房)須經(jīng)上級有關(guān)部門審查批準后才能進行安裝;其次,安裝完工后必須進行竣工驗收,驗收調(diào)試通過后才能試運行;最后,要向特種設(shè)備管理部門申報,并申請安全使用證,取得安全使用證后才能正式投入運營。
本制度自批準日起正式實行。
擬制: 審核: 批準:
珠海東精大電子科技有限公司
2022年 月 日
第6篇 化工企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施安全管理制度
1、生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施設(shè)計與制造的安全保障
1.1、生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施應(yīng)有配套的安全設(shè)備或安全警示裝置，凡可產(chǎn)生危險、有害因素較大的場所、部位，都應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的安全防護裝置。如設(shè)備的可動零部件是否設(shè)置有相應(yīng)的安全防護裝置，凡人員易觸及的可動零部件，應(yīng)盡可能封閉或隔離。對于操作人員在設(shè)備運行時可能觸及的可動零部件，必須配置必要的安全防護裝置。對于運行中可能超過極限位置的生產(chǎn)設(shè)備或零部件，應(yīng)配置可靠的限位裝置。
1.2、安全設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、使用、檢測、維修、改造和報廢應(yīng)當符合國家或行業(yè)安全標準要求。
2、安全設(shè)備、設(shè)施使用、維護、檢測的安全保障
對安全設(shè)備、設(shè)施進行經(jīng)常性維護、保養(yǎng)，并定期檢測，保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。維護、保養(yǎng)、檢測應(yīng)當作好記錄，并由有關(guān)人員進行簽字。
2.1、設(shè)備安裝的安全要求
設(shè)備安裝好后，應(yīng)逐項檢查設(shè)備的安全狀態(tài)及性能是否符合安全生產(chǎn)的要求。檢查的安全項目包括靜態(tài)和動態(tài)兩方面，靜態(tài)檢查項目在設(shè)備不運行的條件下進行，如設(shè)備表面安全性，安全防護距離等；動態(tài)檢查項目在設(shè)備運行的條件下進行，如控制系統(tǒng)安全性能、可動部件安全防護性能、安全防護裝置的工作性能和可靠性、設(shè)備運行中灰塵的產(chǎn)生情況等。
2.2、設(shè)備使用、維護保養(yǎng)的安全要求
設(shè)備使用應(yīng)建立設(shè)備使用保養(yǎng)責(zé)任制，制定安全操作規(guī)程，以確保設(shè)備的安全正常運行。
2.3、設(shè)備安全檢測的要求
安全檢測是了解設(shè)備運行狀況，預(yù)測設(shè)備運行變化趨勢的有效手段，其根本目的是避免安全設(shè)備故障或事故發(fā)生，保證生產(chǎn)安全。
2.4、設(shè)備的報廢與淘汰
建立對設(shè)備的報廢與淘汰制度，禁止使用危及生產(chǎn)安全的工藝與設(shè)備。
2.5、建立設(shè)備安全檔案
設(shè)備的檔案管理是設(shè)備管理的基礎(chǔ)性工作，它為公司設(shè)備安全管理提供信息、資料和數(shù)據(jù)，通過對檔案信息資料的整理、分析，可以了解設(shè)備的運行狀態(tài)，為設(shè)備安全檢查、檢測、故障診斷、隱患整改等提供可靠的、科學(xué)的依據(jù)。
第7篇 生產(chǎn)設(shè)備檔案資料管理制度
生產(chǎn)設(shè)備檔案資料管理制度
1.目的作用
設(shè)備檔案資料是設(shè)備制造、使用、管理、維修的重要依據(jù),為保證設(shè)備維修工作質(zhì)量、使設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài),提高使用、維修水平,充分發(fā)揮設(shè)備檔案資料為日常設(shè)備管、修、用服務(wù)的職能,特制定本制度。
2.管理職責(zé)
2.1 設(shè)備檔案資料對公司的資產(chǎn)管理起著至關(guān)重要的作用,對其管理的主要負責(zé)部門是公司設(shè)備動力科,主要應(yīng)做好的工作是:資料來源的組織工作;歸集記錄工作;資料加工分析工作;歸檔審定工作以及資料使用過程的管理工作。
2.2 設(shè)備的檔案資料應(yīng)統(tǒng)一存放于公司檔案室。除了設(shè)備動力科可保留部分常用設(shè)備資料(主要應(yīng)為復(fù)制件),凡是需用資料的部門均應(yīng)到檔案室借用。公司檔案室管理員應(yīng)嚴格按公司制定的《檔案管理條例》,加強對設(shè)備檔案的管理包括資料借閱和審批手續(xù)等。
3.主題釋意與說明
3.1 有關(guān)設(shè)備資料是指從設(shè)備規(guī)劃、設(shè)計、制造(購置)、安裝、使用、維修改造、更新、直至報廢等全過程中形成并經(jīng)整理應(yīng)當歸檔保存的圖紙、圖表、文字說明、計算資料、照片、錄像、錄音帶等科技文件資料,設(shè)備管理部門負責(zé)將全公司生產(chǎn)設(shè)備逐臺建立設(shè)備資料袋及設(shè)備資料的管理工作。
3.2 設(shè)備檔案資料應(yīng)包括如下內(nèi)容:
3.2.1 制造廠的技術(shù)檢驗文件、合格證、技術(shù)說明書、裝箱單。
3.2.2 設(shè)備安裝驗收移交書。
3.2.3 設(shè)備附件及工具清單。
3.2.4 設(shè)備大、中修理施工記錄,竣工驗收單,修理檢測記錄。
3.2.5 精度校驗及檢驗記錄。
3.2.6 設(shè)備改裝、更新技術(shù)。
3.2.7 設(shè)備缺陷記錄及事故報告單(原因分析處理結(jié)果)。
3.2.8 設(shè)備技術(shù)狀況鑒定表。
3.2.9 安裝基礎(chǔ)圖及土建圖。
3.2.10 設(shè)備結(jié)構(gòu)及易損件、主要配件圖紙。
3.2.11 設(shè)備操作規(guī)程(包括:崗位職責(zé)、主要技術(shù)條件、操作程序、維護保養(yǎng)項目等)。
3.2.12 設(shè)備檢修規(guī)程(包括:檢修周期、工期、項目、質(zhì)量標準及驗收規(guī)范等)。
3.2.13 其他資料。
3.3 設(shè)備檔案資料管理的范圍包括公司內(nèi)機械、電氣、動力設(shè)備及土建設(shè)施的有關(guān)圖紙說明書、技術(shù)文件、設(shè)備制造圖、備件圖冊、設(shè)備檔案袋、設(shè)備改裝圖紙、修理工具圖冊及設(shè)備維修、使用原始等。
4.設(shè)備檔案資料的收集
4.1 設(shè)備管理部門負責(zé)圖紙資料的收集工作,將設(shè)計通用標準、檢驗標準、設(shè)備說明書以及各種型號的設(shè)備制造圖、裝配圖,重要易損零件圖配置完整。
4.2 新設(shè)備進公司,開箱應(yīng)通知資料員及有關(guān)人員收集隨機帶來的圖紙資料,如果是進口設(shè)備需提請主管生產(chǎn)(設(shè)備)的領(lǐng)導(dǎo)組織翻譯工作。隨機說明書上的電器圖,在新設(shè)備安裝前必須復(fù)制,以指導(dǎo)安裝施工,原圖分級妥善保管。
4.3 設(shè)備檢修與維修期間,由設(shè)備管理部門組織車間技術(shù)人員及有關(guān)人員對設(shè)備的易損件、傳動件等進行測繪,經(jīng)校對后將測繪圖紙匯總成冊存檔管理。
4.4 隨機帶來的圖紙資料及外購圖紙和測繪圖紙由設(shè)備管理部門組織審核校對,發(fā)現(xiàn)圖紙與實物不符,必須做好記錄,并在圖紙上修改。設(shè)備管理部門組織將全公司設(shè)備常用圖紙如裝配圖、傳動系統(tǒng)圖、電器原理圖、潤滑系統(tǒng)圖等,進行描曬制后供生產(chǎn)車間維修使用,原圖未經(jīng)批準一律不外借或帶出資料室。
5.設(shè)備檔案資料的整理 所有進人資料室保管的藍圖,資料員必須經(jīng)過整理、清點編號、裝訂(指藍圖),登賬后上架妥善保管。
5.1 圖紙人資料室后必須按總圖、零件、標準件、外購件目錄、部件總圖、零件的圖號順序整理成套,并填寫圖紙目錄和清單,詳細記明實有張數(shù),圖面必須符合國家制圖標準,有名稱、圖號,有設(shè)計、校對、審核人簽字。
5.2 底圖的保管
5.2.1 所有底圖按設(shè)備類別清點、編號、記賬以保證抽曬、歸還準確無誤。
5.2.2 底圖的修改應(yīng)由設(shè)備管理部門有關(guān)負責(zé)人員簽名(蓋章)批準,注明修改日期。
5.2.3 底圖作廢、銷毀,應(yīng)由資料員提出交設(shè)備管理部門組織技術(shù)員分別核實,確定無保存價值者,列出清單,經(jīng)設(shè)備管理部門負責(zé)人批準后方可銷毀。
5.3 動力傳導(dǎo)設(shè)備技術(shù)檔案資料的保管
5.3.1 動力傳導(dǎo)設(shè)備技術(shù)檔案資料是指蒸氣管系、壓縮空氣管系、,乙炔管系、氧氣管系、高低壓電力電纜、電力架空線路、電話電纜等的平面附設(shè)布置圖。
5.3.2 動力傳導(dǎo)設(shè)備檔案資料由設(shè)備管理部門組織有關(guān)技術(shù)人員按照各種電纜、管道的實際附設(shè)走向進行測繪,底圖交公司資料室作密級資料保管。
5.3.3 檔案資料必須保持與實物或?qū)嶋H情況相符,根據(jù)公司管線布置變動的情況,檔案資料必須作相應(yīng)的變動,修改后歸檔。
6.設(shè)備檔案資料管理的具體要求
6.1 技術(shù)文件應(yīng)力求齊全、完整、準確
6.2 檢
驗(檢測檢修、驗收記錄等資料由設(shè)備動力科分管人員作分類整理后交資料員作集中統(tǒng)一管理。
6.3 所有圖紙要有統(tǒng)一的編號 6.4 圖紙上的各項技術(shù)要求標注齊全,圖紙清晰。
6.5 型號相同的設(shè)備,因制造廠和出廠年份不同,零件尺寸可能不同,應(yīng)與實物核對,并在圖紙索引中加以注明。
6.6 設(shè)備經(jīng)改裝或改造后,圖紙應(yīng)及時修改。
6.7 圖紙的修改應(yīng)表示在底圖上,并在修改索引上注明。
6.8 凡原制造廠的圖紙,一律沿用原制造廠的編號。
6.9 訂制設(shè)備、年久設(shè)備和無制造廠設(shè)備圖紙的編號,按下列辦法進行,即第一節(jié)為設(shè)備型號,第二節(jié)為部件號,第三節(jié)為零件號,每節(jié)用短橫線連接。每個部件的零件號都從001開始,以便書寫整齊和查閱清楚。
6.10 嚴禁將圖冊中的圖紙拆下作為加工和外協(xié)等用。
7.圖紙資料的借閱管理規(guī)定
7.1 資料管理員認真按《圖紙資料借閱登記表》填寫名稱、圖號、張數(shù)、借閱時間、借閱期限等項。
7.2 借閱人在《圖紙資料借閱登記表》簽字欄簽字。
7.3 絕密文件資料借閱,資料管理員需報請設(shè)備管理部門負責(zé)人批準后方可借閱。
7.4 資料借閱時間規(guī)定為10天內(nèi),借閱期滿,資料管理員應(yīng)催收。需繼續(xù)借閱者,應(yīng)辦順延手續(xù),該歸還不歸還或遺失、損失者,由設(shè)備管理部按其損失作估價賠償。
7.5 非為我公司服務(wù)的外單位人員不得借閱公司的設(shè)備檔案資料。為我公司服務(wù)的人員,經(jīng)設(shè)備部允許,可在資料室查閱有關(guān)的檔案資料,但不得將檔案資料帶出資料室。外單位人員因工作需要,需將檔案資料帶出資料室,應(yīng)經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準。
7.6 原圖原件或無備件的技術(shù)檔案資料一律不得外借,只能在資料室查閱。
7.7 本單位人員調(diào)出我公司或辦理離、退休手續(xù)前,有借閱設(shè)備檔案資料未歸還者,須到資料室辦理歸還手續(xù)。否則,辦公室不得辦理調(diào)動或退休手續(xù)。
8.附件
附件一-設(shè)備備案卡(一)
附件二-設(shè)備備案卡(二)
第8篇 紡織公司生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施驗收管理制度
1. 新購的各種設(shè)備設(shè)施到貨后，公司必須組織相關(guān)人員認真驗收，填寫驗收報告單入庫。設(shè)備部負責(zé)登記臺帳、編號、建卡和圖紙資料歸檔保管；財務(wù)部負責(zé)辦理有關(guān)資產(chǎn)入帳手續(xù)；倉庫管理部門負責(zé)設(shè)備和隨機部件的妥善保管。驗收中如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量等問題，設(shè)備部門必須與有關(guān)單位聯(lián)系解決。
2. 設(shè)備安裝竣工后，應(yīng)由生產(chǎn)部、設(shè)備負責(zé)人、工程技術(shù)員、安全辦負責(zé)人以及工程施工單位、使用部門、設(shè)備管理人員共同驗收并進行試運轉(zhuǎn)，通過試運行發(fā)現(xiàn)的問題，必須徹底處理，待合格后辦理移交手續(xù)方可交付使用。
3. 大型固定設(shè)備、特種設(shè)備、主要電氣設(shè)備等檢修竣工后，要組織有關(guān)人員會同檢修施工負責(zé)人共同檢查驗收。大修后的設(shè)備必須空負荷試運轉(zhuǎn)，符合質(zhì)量標準后，方準許投入使用。分管副總、設(shè)備負責(zé)人和安全部門負責(zé)人必須定期參加集中檢修檢查，并分別在相關(guān)的檢修檢查記錄中簽署意見。
4. 移動電氣設(shè)備檢修后要按規(guī)程要求進行試驗和試運轉(zhuǎn)，由負責(zé)驗收的技術(shù)人員簽發(fā)合格證。設(shè)備的檢修記錄、試驗記錄和驗收報告要統(tǒng)一交設(shè)備部存檔。
5. 新購的各種消防設(shè)備、設(shè)施器材，如抽水泵、汽油發(fā)電機、報警裝置、消防栓高壓水槍、水帶、滅火器等必須經(jīng)安全辦檢查驗收，合格后方可投入使用，并填寫驗收報告單，驗收簽字后資料存檔。
6. 對設(shè)備設(shè)施驗收存在的問題和安全隱患，設(shè)備部和安全部門應(yīng)及時下達隱患整改通知書，責(zé)令供貨方或相關(guān)部門盡快解決，不留后患。
第9篇 設(shè)備安全生產(chǎn)檢修管理制度
1.檢修前各單位要成立檢修指揮部，對檢修實行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，統(tǒng)一指導(dǎo)，各種機具的調(diào)配，其成員明確分工，各負其責(zé)。
2.停工檢修項目應(yīng)做到五定，即定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修進度。
3.詳細檢查檢修所用施工機具、材料、設(shè)備是否符合安全技術(shù)要求，安全保險裝置是否齊全完好，靈敏可靠，并做好種類機具、材料、設(shè)備的擺放布局。
4.裝置停工檢修必須制訂停工、檢修、開工方案，及其安全技術(shù)措施。重大技術(shù)措施、安全措施及檢修項目需有主管安全經(jīng)理簽發(fā)的安全檢修方案。
5.凡進入現(xiàn)場檢修的人員，檢修前要進行安全教育，做到組織、思想、措施三落實，特別對外來工、新工人、臨時工、民工要進行重點教育，進入項目作業(yè)時，單位要進行第二次安全教育，并做記錄，造冊登記。
6.生產(chǎn)裝置停工前擬定有關(guān)停工檢修安全管理工作的措施，制定管理制度，落實停工檢修安全措施。
7.聘請外單位檢修項目在簽訂合同時，必須同時簽訂安全施工措施保證書，規(guī)定施工單位對承包檢修項目安全工作負全責(zé)。嚴格執(zhí)行所在單位安全管理規(guī)定。接受所在單位安全技術(shù)部門的統(tǒng)一監(jiān)督檢查。
8.聘請外單位檢修的項目，發(fā)包單位必須指定專人負責(zé)向外來施工單位各類人員做好檢修項目安全措施技術(shù)交底。
9.動火票審批人必須親臨現(xiàn)場，逐項落實防火措施，方可簽發(fā)動火票，一張動火票只限一點，每張動火票不準超過24小時。
10.動火前防火監(jiān)護人，動火人要逐條落實動火票上的措施，確信無誤方可動火，動火時監(jiān)護人不得離開動火點。
11.生產(chǎn)裝置停工檢修必須做到：
11.1吹掃管線，并做記錄；
11.2專人負責(zé)加設(shè)盲板，并做記錄；
11.3將檢修現(xiàn)場劃分成區(qū)域，專人負責(zé)防火；
11.4專人負責(zé)排污檢查；
11.5區(qū)域防火負責(zé)人負責(zé)各種下水井、明溝堵蓋工作。
12.工作現(xiàn)場嚴禁吸煙，嚴禁用汽油、香焦水等清洗零件及污物，嚴禁穿不符要求的服裝進入現(xiàn)場。
13.下水井、電纜溝等要有安全標志，夜間要設(shè)安全燈。
第10篇 led生產(chǎn)設(shè)備管理制度
1 目的
規(guī)范led制造中心設(shè)備申購、維修、保養(yǎng)、事故處理、現(xiàn)場管理及報廢程序，加強led制造中心設(shè)備管理.
2 適用范圍
本規(guī)定適用于新led制造中心所有的設(shè)備.
3 定義
3.1 設(shè)備的分類規(guī)定
3.1.1 a類設(shè)備：即為關(guān)鍵設(shè)備，對制造中心的生產(chǎn)具有特別重大影響的設(shè)備.
3.1.2 b類設(shè)備：即為重要設(shè)備，對制造中心的生產(chǎn)具有重大影響的設(shè)備.
3.1.3 c類設(shè)備：即為一般設(shè)備，對制造中心的生產(chǎn)具有一般影響的設(shè)備.
4 工作職責(zé)
4.1 制造中心設(shè)備部門負責(zé)：
4.1.1 制造中心所有設(shè)備的歸口管理.
4.1.2 設(shè)備的選型、考查、驗收及安裝工作.
4.1.3 設(shè)備的維護、保養(yǎng)及安全檢查.
4.1.4 編制設(shè)備操作規(guī)程、維護保養(yǎng)規(guī)程，并對使用部門的人員進行培訓(xùn).
4.1.5 編制年度設(shè)備維修與保養(yǎng)計劃.
4.2 設(shè)備使用部門負責(zé)：
4.2.1 正確操作設(shè)備和保管設(shè)備.
4.2.2 設(shè)備的日常維護保養(yǎng)及完成日周月點檢記錄.
4.2.3 設(shè)備使用時異常的及時如實地匯報.
5 工作程序
5.1 新設(shè)備的采購管理
5.1.1 各部門根據(jù)自身的需要，需增加新設(shè)備時，提出設(shè)備需求，并上報制造中心總監(jiān).
5.1.2 制造中心總監(jiān)組織相關(guān)人員進行設(shè)備會審.如確實需要增加新設(shè)備，則提出可行性報告；如不需要，則駁回設(shè)備申請.
5.1.3 根據(jù)會審結(jié)果確認需要增加新設(shè)備，使用部門詳細填寫<；<；設(shè)備請購單>；>；上的各項要求，經(jīng)相關(guān)部門會簽后及公司領(lǐng)導(dǎo)批準.
5.1.4將會簽完畢后的<；<；設(shè)備請購單>；>；給采購部負責(zé)采購，并提出設(shè)備的期望歸期，設(shè)備部門跟蹤設(shè)備的采購進度.
5.1.5 所采購的設(shè)備進廠后，由采購部組織設(shè)備供應(yīng)商、設(shè)備部門及使用部門共同開箱驗收，并填寫<；<；設(shè)備驗收單>；>；，開箱驗收內(nèi)容應(yīng)包括：
(1)與購買合同或技術(shù)協(xié)議的型號、技術(shù)要求是否相符；
(2)零部件與送貨單是否準確無誤；
(3)設(shè)備表面沒有明顯的劃傷、碰傷或缺陷等；
(4)設(shè)備技術(shù)資料是否齊全.
如驗收不合格，根據(jù)合同或者其它協(xié)議向供應(yīng)商辦理退貨或者維修手續(xù)，直到合格為止.
5.1.6 開箱驗收合格后，由供應(yīng)商組織設(shè)備部門和使用部門及有關(guān)人員進行設(shè)備調(diào)試，通過設(shè)備鑒定，設(shè)備部門填寫<；<；設(shè)備驗收單>；>；，并確定該設(shè)備是否為關(guān)鍵設(shè)備.
5.1.7經(jīng)調(diào)試發(fā)現(xiàn)設(shè)備不能滿足合同和協(xié)議規(guī)定要求時，由設(shè)備部門提出異議，采購部門組織有關(guān)部門與供應(yīng)商按合同和有關(guān)法律程序解決.
5.1.8新購置設(shè)備經(jīng)安裝調(diào)試成功后，由采購部門組織設(shè)備部門和設(shè)備使用單位參加的設(shè)備驗收移交，并在<；<；設(shè)備驗收單>；>；上簽字確認交接.
5.1.9 將填寫好的<；<；設(shè)備驗收單>；>；交部門領(lǐng)導(dǎo)簽字確認，并上報制造中心總監(jiān).<；<；設(shè)備驗收單>；>；一式三份，一份給采購部，一份給供應(yīng)商，一份設(shè)備部門留存.
5.1.10 設(shè)備的技術(shù)資料、圖形資料及隨機配件由設(shè)備部門保存，并建立<；<；設(shè)備配件清單>；>；.設(shè)備的保管由使用部門保管并確認設(shè)備責(zé)任人.
5.1.11 設(shè)備臺帳的建立
5.1.11.1 設(shè)備移交后兩周內(nèi)，設(shè)備部門應(yīng)辦理固定資產(chǎn)手續(xù)，對設(shè)備進行統(tǒng)一編號和標識，并填寫<；<；設(shè)備臺帳>；>；.設(shè)備編號參考模具設(shè)備編碼規(guī)范進行.
5.1.11.2 設(shè)備部門應(yīng)對設(shè)備進行關(guān)鍵設(shè)備認定，并做明確標識，并將標識卡貼在設(shè)備上.
5.2 設(shè)備零配件的采購管理
5.2.1 設(shè)備部門建立<；<；設(shè)備配件清單>；>；，根據(jù)設(shè)備損耗情況，及時提出設(shè)備配件申請.
5.2.2 對于設(shè)備使用的常規(guī)易損、易耗配件，由設(shè)備部門轉(zhuǎn)生產(chǎn)部采購；非常規(guī)或者特殊配件，廠內(nèi)不能協(xié)助完成，由設(shè)備部門負責(zé)采購.設(shè)備部門應(yīng)對采購部門提出設(shè)備的期望歸期.
5.2.3 設(shè)備零配件采購進廠后，應(yīng)通知設(shè)備部門進行驗收.驗收合格，設(shè)備部門保存零配件并建立<；<；設(shè)備配件清單>；>；；驗收不合格，根據(jù)合同或者其它協(xié)議向供應(yīng)商辦理退貨或者維修手續(xù)，直到合格為止.
5.3 設(shè)備的使用與維護保養(yǎng)計劃
5.3.1 設(shè)備部門根據(jù)設(shè)備供應(yīng)商提供的說明書，向設(shè)備使用部門提供設(shè)<；<；設(shè)備操作規(guī)范>；>；和<；<；日周月點檢表>；>；.
5.3.2 設(shè)備操作人員的要求
5.3.2.1 主要設(shè)備操作人員應(yīng)通過設(shè)備部門組織的培訓(xùn)，經(jīng)考試合格或設(shè)備部門認定合格后，放可上崗操作.
5.3.2.2 特殊設(shè)備如焊接、起重機等操作人員應(yīng)通過上級專業(yè)機關(guān)考核確認合格后，持證方可上崗.
5.3.2.3 其它設(shè)備操作人員應(yīng)按<；<；人力資源管理程序>；>；進行崗位培訓(xùn)考試合格后，持證上崗.
5.3.2.4 設(shè)備操作人員要做到“三好”、“四會”. “三好”的要求：管好設(shè)備；用好設(shè)備(嚴格遵守設(shè)備操作規(guī)范)；調(diào)整好設(shè)備(會調(diào)整設(shè)備的基本設(shè)置). “四會”的要求：會使用設(shè)備(熟悉設(shè)備操作規(guī)范)；會維護設(shè)備(執(zhí)行設(shè)備維保規(guī)定、保持設(shè)備清潔)；會檢查設(shè)備(了解設(shè)備原理、結(jié)構(gòu)、性能及易損壞部位)；會排除設(shè)備故障(會一般性調(diào)整、簡單故障會排除)
5.3.3 操作人員在作業(yè)前應(yīng)該認真閱讀相關(guān)的<；<；設(shè)備操作規(guī)范>；>；或在設(shè)備工程人員的指導(dǎo)下進行操作，生產(chǎn)中嚴禁違反<；<；設(shè)備操作規(guī)范>；>；.
5.3.4 保養(yǎng)計劃
5.3.4.1 設(shè)備部門于每年底對主要設(shè)備及與產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的一般設(shè)備編制下年度設(shè)備維護保養(yǎng)計劃，對與產(chǎn)品質(zhì)量無直接關(guān)系的設(shè)備不編入計劃，其維護保養(yǎng)由使用單位按保養(yǎng)規(guī)程執(zhí)行.若因生產(chǎn)急需，經(jīng)制造中心總監(jiān)同意，可對月度保養(yǎng)計劃進行必要的調(diào)整，但必須保證該年度計劃的完成.
5.3.4.2 設(shè)備的預(yù)防維護保養(yǎng)分為三類：
a.一級保養(yǎng)(日常保養(yǎng))；
b.二級保養(yǎng)；
c.三級保養(yǎng).
5.4 設(shè)備的預(yù)防維護保養(yǎng)管理
5.4.1 一級保養(yǎng)(日常保養(yǎng))
5.4.1.1 設(shè)備的一級保養(yǎng)由設(shè)備操作人員負責(zé)執(zhí)行，并有操作人員完成<；<；日周月設(shè)備點檢表>；>；.
5.4.2 二級保養(yǎng)
5.4.2.1設(shè)備的二級保養(yǎng)通常每一年一次，以操作人員為主，在設(shè)備部門維修人員指導(dǎo)下進行設(shè)備部門檢驗驗收，并填好<；<；設(shè)備二級保養(yǎng)驗收單>；>；，當月底交設(shè)備管理部門.
5.4.3 三級保養(yǎng)
5.4.3.1 設(shè)備的三級保養(yǎng)通常每一年至二年一次，以設(shè)備部門維修人員為主，操作人員參加，按三級保養(yǎng)檢修規(guī)范進行.設(shè)備部門驗收，并填寫<；<；設(shè)備三級保養(yǎng)驗收單>；>；，當月底交設(shè)備部門.
5.4.4 設(shè)備部門對設(shè)備使用部門所使用的設(shè)備維護保養(yǎng)執(zhí)行情況和完好情況進行檢查，對不符合的事項要求使用部門進行整改，并回收<；<；日周月設(shè)備點檢記錄表>；>；.
5.4.5 對暫時不使用的設(shè)備的保養(yǎng)，每周做日常清潔，并開機運行十分鐘，檢測設(shè)備是否完好.
5. 5 編制機器設(shè)備維修、保養(yǎng)目標：
5.5.1 設(shè)備部門每年底根據(jù)當年的設(shè)備實際使用和維修保養(yǎng)狀況擬定下一年度的機器設(shè)備維修保養(yǎng)目標.
5.5.2 設(shè)備維修、保養(yǎng)目標：
a.設(shè)備完好率目標：95%；
b.設(shè)備故障停機率每月不超5%；
5.5.3設(shè)備部門于每月結(jié)束后5個工作日內(nèi)對機器設(shè)備的實際維修、保養(yǎng)狀況進行設(shè)備完好率及故障率統(tǒng)計，做出<；<；月份機器設(shè)備維修保養(yǎng)目標統(tǒng)計表>；>；并將統(tǒng)計的結(jié)果存檔.對未達到指標者，設(shè)備部門應(yīng)要求相關(guān)責(zé)任部門進行原因分析和提出糾正與預(yù)防措施.
5.6 設(shè)備維修管理
5.6.1 設(shè)備部門負責(zé)制造中心所有設(shè)備的維修.
5.6.2 設(shè)備使用部門及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時，經(jīng)過簡單的維修還不能排除異常，應(yīng)及時上報部門主管，并通知設(shè)備部門維修人員進行維修
5.6.3 每次設(shè)備維修完成后應(yīng)將維修結(jié)果記錄于<；<；機器設(shè)備維修記錄表>；>；中，并報設(shè)備部門備案.
5.6.4對關(guān)鍵機器設(shè)備的維修，使用單位與設(shè)備部門應(yīng)進行跟蹤管理，以便及時制定其大修理和定期的預(yù)防維護保養(yǎng)計劃以及合理地建立其備品備件計劃.
5.6.5設(shè)備部門維修人員維修后的設(shè)備還是不能正常運行，由設(shè)備部門填寫<；<；設(shè)備委外維修單>；>；，經(jīng)制造中心總監(jiān)批準后，通知設(shè)備供應(yīng)商來廠維修.
5.7 設(shè)備年度大修
5.7.1設(shè)備部門于每年初根據(jù)設(shè)備使用、保養(yǎng)情況及大修周期制定設(shè)備<；<；年度大修計劃>；>；.
5.7.2設(shè)備使用單位可根據(jù)使用、保養(yǎng)情況提出設(shè)備大修、小修申請，設(shè)備部門同意后，納入當年大修計劃，并下達大修作業(yè)計劃.
5.7.3設(shè)備大修單位將大修的內(nèi)容和結(jié)果記錄于<；<；設(shè)備大修記錄>；>；，并設(shè)備部門備案.
5.8 設(shè)備封存管理：
5.8.1 設(shè)備封存條件：設(shè)備使用單位預(yù)計該設(shè)備超過一年無生產(chǎn)任務(wù)被閑置.
5.8.2設(shè)備的封存由設(shè)備部門填寫<；<；設(shè)備封存申請單>；>；，報送制造中心總監(jiān)審查后，由設(shè)備部門進行原地封存，掛“封存”牌進行標識.
5.8.3設(shè)備封存要求
5.8.3.1切斷該設(shè)備的所有電源，各部位要清洗干凈；
5.8.3.2 封存設(shè)備所有輔助設(shè)施，并清點、保管；
5.8.3.3封存的設(shè)備一般應(yīng)為完好設(shè)備，若在封存前無力修復(fù)，應(yīng)另安排時間進行修復(fù)；
5.8.3.4 封存設(shè)備應(yīng)做好防塵、防損、防銹等措施.
5.8.4啟用：封存設(shè)備如因生產(chǎn)和工作所需需啟用時，由設(shè)備使用單位填寫<；<；設(shè)備啟用申 請單>；>；，報送制造中性總監(jiān)批準后方可使用.封存設(shè)備使用前由設(shè)備部門負責(zé)作試機作業(yè)，試機合格后方可投入正常使用，并將設(shè)備移交給使用部門.
5.9 設(shè)備配件管理
設(shè)備的配件是設(shè)備維修的重要環(huán)節(jié)，為了縮短維修時間，提高設(shè)備利用率，對于一些常用的設(shè)備配件做到有備無患.
5.9.1設(shè)備配件計劃：設(shè)備部門應(yīng)根據(jù)機器設(shè)備相應(yīng)的維修狀況和其使用量進行統(tǒng)計、分析、匯總制定出相關(guān)設(shè)備的備件庫存數(shù)量.
5.9.2 設(shè)備配件保管：設(shè)備部門負責(zé)對所有設(shè)備的配件的保管.
5.9.3 對關(guān)鍵設(shè)備的備件應(yīng)單獨列帳，種類、數(shù)量符合<；<；關(guān)鍵設(shè)備備件安全庫存記錄表>；>；中之規(guī)定，且不得挪作他用.
5.10 設(shè)備折舊管理
5.10.1設(shè)備折舊率的計算由財務(wù)部門將其列入相關(guān)科目中，經(jīng)部門主管審查、由財務(wù)部門進行保存與歸檔.
5.11 設(shè)備報廢管理
5.11.1 報廢條件
5.11.1.1損壞嚴重，確無修理價值的設(shè)備.
5.11.1.2喪失工作能力，年代已久，型號淘汰，無配件可供的設(shè)備.
5.11.1.3 設(shè)備單位應(yīng)填報<；<；設(shè)備報廢申請單>；>；，由設(shè)備部門組織有關(guān)人員審查、公司領(lǐng)導(dǎo)批準后，由設(shè)備部門將<；<；設(shè)備報廢申請單>；>；一式三份分別送達設(shè)備使用部門、財務(wù)部各一份，自留一份.設(shè)備部門依據(jù)<；<；設(shè)備報廢申請單>；>；注銷該設(shè)備固定資產(chǎn)臺帳.
6 記錄
第11篇 大型起重設(shè)備安全生產(chǎn)管理制度
一、 起重設(shè)備（塔吊、龍門吊、龍門架、垂直運輸機械、汽車吊橋式吊）在大修達到安全標準后必須經(jīng)不關(guān)部門驗收準入后方可使用，對不驗收就使用造成事故者，追究事故直接責(zé)任者責(zé)任。
二、 器材科要全面負責(zé)日常起重機械的技術(shù)工作，安全科負責(zé)日常安全監(jiān)察工作和檢查使用者的安全技術(shù)操作規(guī)程的執(zhí)行情況。
三、 安全科、器材科、操作手發(fā)現(xiàn)起重設(shè)備存在嚴重隱患時均有權(quán)停止使用，并及時報告主管經(jīng)理，采取措施整改后方準使用。
四、 發(fā)生調(diào)和事故時，使用單位要立即報告器材科、安全科，并保護好現(xiàn)場。器材科組織有關(guān)單位進行調(diào)查、分析、處理，把處理情況書面報主管經(jīng)理，不得隱報、謊報、拖報。
五、 起重設(shè)備的安全裝置，必須齊全有效，在使用中損失的、缺少的，使用單位要立即采購，組織修復(fù)。
六、 露天作業(yè)的起重機械，當風(fēng)力大于六級時禁止使用，停止工作后必須把起重機械固定得牢固可靠。
七、 起重機械的操作人員必須經(jīng)過嚴格的安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方準持證上崗，起重機械要嚴格定人、定機制度，不斷提高對設(shè)備的機械性能掌握，延長使用壽命。
八、 起重機械的零部件缺損或機械設(shè)備存在不安全隱患，個別領(lǐng)導(dǎo)置之不理，長期不予解決，操作人員可以拒絕操作，并報告安全科、器材科及公司領(lǐng)導(dǎo)。
九、 器材科、安全科每年至少要對起重機械進行兩次專業(yè)檢查，并確定整改時間、單位，由器材科、安全科督促實施。
十、 器材科要根據(jù)檢修制度，編制年度檢修計劃，確定起重設(shè)備的大修、中修或報廢并組織實施。
十一、 起重機械操作人員必須做到十不吊：
1、超額定負荷不吊；
2、光線暗淡信號不明不吊；
3、吊索捆綁不牢不吊；
4、整拉斜掛不吊；
5、氧氣瓶爆炸危險的物品不吊；
6、帶棱角缺口物件未墊好不吊；
7、被吊物件上站人或物件擺放活動不吊；
8、行車吊掛物件進行加工不吊；
9、埋在地下死物不吊；
10、違章指揮不吊。
第12篇 生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施報廢安全管理制度
1目的
為完善生產(chǎn)設(shè)施管理,充分利用設(shè)施設(shè)備殘值,為公司、社會創(chuàng)造更多財富,并保障公司報廢設(shè)施不會造成社會危害和環(huán)境危害,特制定本制度。
2使用范圍
公司所有生產(chǎn)設(shè)施的拆除和報廢。
3職責(zé)
3.1生產(chǎn)部負責(zé)拆除和報廢生產(chǎn)設(shè)施的責(zé)任部門。
3.2各部門負責(zé)拆除和報廢生產(chǎn)設(shè)施的具體實施工作。
4控制程序
4.1嚴禁私自拆除和報廢生產(chǎn)設(shè)施,生產(chǎn)設(shè)施符合下述一項或多項,方可進行拆除和報廢:
4.1.1能源消耗高,按國家規(guī)定應(yīng)淘汰的設(shè)備;
4.1.2由于技術(shù)進步,先進設(shè)備替換落實設(shè)備;
4.1.3定期檢驗不合格的特種設(shè)備、壓力管道;
4.1.4由于生產(chǎn)工藝改進不能滿足生產(chǎn)要求的設(shè)備、管道;
4.1.5嚴重腐蝕,存在安全隱患的設(shè)備、管道;
4.1.6由于生產(chǎn)規(guī)模的擴大,不能滿足生產(chǎn)能力的設(shè)備、管道;
4.2生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢程序
4.2.1生產(chǎn)設(shè)施所在部門根據(jù)生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢條件,編制生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢計劃,報生產(chǎn)部匯總,并提交安全生產(chǎn)副經(jīng)理助理,安全生產(chǎn)副經(jīng)理助理報公司總經(jīng)理認可后,公司總經(jīng)理報集團公司技術(shù)總工審批。
4.2.2生產(chǎn)設(shè)施所在部門應(yīng)編制生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢方案,方案包括風(fēng)險分析、風(fēng)險控制措施等。
4.2.3拆除生產(chǎn)設(shè)施應(yīng)確保拆除安全,拆除前應(yīng)進行必要的隔離、置換、中和、斷電等措施后,按照生產(chǎn)設(shè)施拆除方案進行作業(yè),請承包商進行拆除時,應(yīng)簽定生產(chǎn)設(shè)施拆除合同,對承包商的管理應(yīng)符合公司要求。
4.2.4報廢生產(chǎn)設(shè)施應(yīng)當消除不安全因素,不得留下隱患。生產(chǎn)設(shè)施必須進行必要的處理如清洗、置換,驗收合格后方可報廢。
4.2.5生產(chǎn)設(shè)施的拆除和報廢必須有賬可查,并且相關(guān)材料要存檔。
第13篇 機械設(shè)備安全生產(chǎn)和事故處理管理制度
1主題內(nèi)容與適用范圍
本標準規(guī)定了在施工生產(chǎn)中遵守機械使用的安全技術(shù)規(guī)定，機械事故的處理。
本標準適用于公司和所屬項目部的機械設(shè)備安全生產(chǎn)和事故處理的管理。
2管理職能
公司動力設(shè)備科、質(zhì)量安全科負責(zé)對操作人員的安全教育、基礎(chǔ)培訓(xùn)、業(yè)務(wù)考核。一般機械事故由分公司自行處理，報公司備案。大事故和重大事故報公司和上級主管部門處理。由公司動力設(shè)備科會同安全部門提出處理意見，報上級主管部門審批后處理，各基層單位無權(quán)自行處理。
3管理內(nèi)容及要求
3.1安全生產(chǎn)
3.1.1各種機械設(shè)備生產(chǎn)應(yīng)嚴格遵守《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)定》。企業(yè)各級領(lǐng)導(dǎo)要加強對操作人員的安全教育，要經(jīng)常深入施工現(xiàn)場，檢查規(guī)程執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，消除不安全因素。
3.1.2機械操作人員必須經(jīng)過安全操作技術(shù)考核和理論考試，取得操作證后方可單獨操作，學(xué)員必須在師傅指導(dǎo)下才能操作，非機械人員嚴禁上機操作。
3.1.3認真執(zhí)行定期、定人、定崗位的“三定”制度加強責(zé)任心教育，要求操作人員不僅要保證本機安全，而且要保證協(xié)同作業(yè)人員的安全。
3.1.4結(jié)合機械設(shè)備的定期檢查，對機械設(shè)備的安全保護裝置及安全指示裝置進行檢查，確保安全保護、指示裝置齊全、靈敏、可靠。
3.1.5機械操作人員必須聽從施工人員的正確指揮、精心操作，對于施工人員違反安全技術(shù)規(guī)程和可能引起危險事故的指揮，操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行，可越級上報主管領(lǐng)導(dǎo)。
3.2機械事故和處理
3.2.1由于使用、維修、管理不當?shù)仍蛟斐蓹C械設(shè)備的非正常性損壞者屬機械事故。
3.2.2機械設(shè)備事故按其性質(zhì)分“責(zé)任事故”和“非責(zé)任事故”。人為原因造成的屬責(zé)任事故，自然災(zāi)害或意外災(zāi)禍發(fā)生的人力不可抗拒的事故，屬非責(zé)任事故。
3.2.3凡屬人為原因造成的機械設(shè)備主要部件、總成、附屬裝置的損壞，造成停機、停產(chǎn)損失后果為機械設(shè)備責(zé)任事故。
3.2.4機械設(shè)備事故根據(jù)損壞程度和損失價值大小，分為一般事故、大事故和重大事故三類。
3.2.4.1一般事故，機械設(shè)備直接損失價值在1000-5000（含5000元）者。
3.2.4.2大事故，機械設(shè)備直接損失價值在5000-20000（含20000元）者。
3.2.4.3重大事故，機械設(shè)備直接損失價值在20000以上者。
3.2.5凡發(fā)生大事故和重大事故，應(yīng)立即采取保護現(xiàn)場，不得自行處理，并于24小時內(nèi)以電話、電報報告公司動力科，重大事故由公司上報主管部門。
3.2.6事故發(fā)生后，應(yīng)迅速查明原因，開好分析會，吸取教訓(xùn)，經(jīng)上級批復(fù)后盡快搶修，恢復(fù)生產(chǎn)。
3.2.7事故發(fā)生后，各級領(lǐng)導(dǎo)和主管部門必須按照“三不放過”的原則（事故原因不清不放過，事故責(zé)任者與群眾未受教育不放過，無防范措施不放過），認真進行分析處理。
3.2.8機械使用單位要按月填報《機械設(shè)備事故月報》機械管理部門建立機械事故臺帳，記載事故的各種資料，定期分析，掌握事故規(guī)律，提出改正措施，降低事故頻率。
3.2.9由于機械事故導(dǎo)致人身傷亡者，除按本規(guī)定辦理外，并應(yīng)按照質(zhì)量安全部門的有關(guān)規(guī)定處理。
4檢查與考核
4.1本標準由公司動力科負責(zé)考核，每半年考核一次。
4.2本標準通過動力科個人標準一并考核。
第14篇 生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施拆除報廢管理制度
為了規(guī)范生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢管理,保證作業(yè)過程安全,避免報廢設(shè)施可能產(chǎn)生的職業(yè)危害,制定本制度。本制度適用于由于工藝改造或設(shè)備設(shè)施達不到使用要求,需要拆除的建、構(gòu)筑物、生產(chǎn)設(shè)備及管線的管理工作。
一、基本原則:生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備符合下列情形之一的可申請報廢、拆除。
1、屬于國家發(fā)改委頒布淘汰落后的機電產(chǎn)品。
2、經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局鑒定為不合格、報廢的機電產(chǎn)品。
3、屬于生產(chǎn)技術(shù)改造,達不到生產(chǎn)工藝要求的機電產(chǎn)品。
4、屬于生產(chǎn)工藝改變,長期閑置未用的機電產(chǎn)品。
5、該設(shè)備不能滿足現(xiàn)階段生產(chǎn)要求和工藝技術(shù)。
6、該設(shè)備自身缺陷,未達到設(shè)計和使用要求。
7生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中設(shè)計改變而變更設(shè)備。
8、不適合生產(chǎn)停用的建筑物。
二、程序:
1、使用單位填寫《固定資產(chǎn)閑置、報廢申請表》(申請表見附錄).向設(shè)備管理部門提出申請。
2、設(shè)備管理部門應(yīng)當在一個星期內(nèi)匯同財務(wù)部等相關(guān)部門或人員對提出報廢的設(shè)備、設(shè)施進行評審,在《固定資產(chǎn)閑置、報廢申請表》形成處理意見,報主管領(lǐng)導(dǎo)批示。
3、設(shè)備管理部門接領(lǐng)到批示,在二個工作日內(nèi)將領(lǐng)導(dǎo)批示意見傳達到參與評審部門或人員,組織拆除工作,并對施工過程進行監(jiān)督管理。
三、職責(zé)
1、使用單位的職責(zé):
提出需要拆除的建、構(gòu)筑物、生產(chǎn)裝置和設(shè)備及管線申請表。
配合相關(guān)部門研究制定拆除方案。進行風(fēng)險評估,針對存在的風(fēng)險擬定事故救援預(yù)案。
對全部待拆除的建構(gòu)筑物、構(gòu)筑物及化工裝置的周圍場所進行全面檢查。完成轉(zhuǎn)料、排壓、清洗等準備工作。
通知生產(chǎn)部進行檢查是否具備拆除條件;并負責(zé)還有利用價值的拆除設(shè)備的維護保養(yǎng)工作。
2、施工單位的職責(zé):
制定拆除方案,按照拆除方案向施工人員現(xiàn)場交底,重點是安全工作。
落實具體任務(wù)和安全措施、向生產(chǎn)部申請辦理相關(guān)拆除手續(xù)(如動火、動土證等),實施生產(chǎn)裝置和設(shè)備及管線的拆除的具體工
作。
做到工完、料盡、場地清。
3、設(shè)備管理部門職責(zé):
組織有關(guān)部門或人員評審需要拆除的建、構(gòu)筑物、生產(chǎn)裝置和設(shè)備及管線;
負責(zé)與領(lǐng)導(dǎo)、相關(guān)部門的工作對接;
對拆除工程進行風(fēng)險評估,擬定的風(fēng)險事故救援預(yù)案。
出具、批準動火證等各種工作票據(jù)。
對拆除施工現(xiàn)場進行監(jiān)督管理。
特種設(shè)備報廢除按程序辦理相關(guān)手續(xù)后,還應(yīng)在安全監(jiān)督管理部門辦理該設(shè)備的注銷登記手續(xù)。
指定拆除裝置(設(shè)備)的存放位置。建立拆除裝置(設(shè)備)的明細臺賬。
及時處理、處置、保管好拆除的裝置(設(shè)備)及附件。
4、財務(wù)部職責(zé):
對拆除裝置(設(shè)備)及時做好財務(wù)處理,向上級主管單位上報需報廢拆除裝置(設(shè)備)申請;
及時辦理拆除裝置(設(shè)備)的固定資產(chǎn)轉(zhuǎn)移手續(xù);需報廢的設(shè)備的報廢手續(xù),經(jīng)批準,注銷固定資產(chǎn)。
第15篇 生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施報廢管理制度
1目的
為了加強對設(shè)備、設(shè)施報廢管理，切實杜絕各類設(shè)備事故發(fā)生，確保安全生產(chǎn)，特制定本制度。
2范圍
凡本廠所有生產(chǎn)設(shè)備和設(shè)施均適用本制度。
3設(shè)備、設(shè)施報廢標準
符合下列條件之一時，各車間方可申請設(shè)備、設(shè)施報廢
3.1經(jīng)過預(yù)測繼續(xù)大修后技術(shù)性能仍不能滿足工藝要求和保證產(chǎn)品質(zhì)量的。
3.2設(shè)備老化，技術(shù)性能落后，耗能高，效率低，經(jīng)濟效益差的。
3.3大修理雖能恢復(fù)精度，但不如更新經(jīng)濟的。
3.4因磨損、腐蝕、事故或其他災(zāi)害使設(shè)備遭受嚴重損壞無修復(fù)價值的。
3.5嚴重污染環(huán)境，危害人身安全與健康，進行改造又不經(jīng)濟的。
3.6國家明文規(guī)定淘汰的。
4設(shè)備、設(shè)施報廢的審批
4.1凡符合報廢條件的固定資產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施應(yīng)由各車間向設(shè)備設(shè)備主管部門提出報廢申請，設(shè)備主管部門組織相關(guān)人員現(xiàn)場鑒定，填寫《固定資產(chǎn)報廢申請表》，經(jīng)廠長批準后，報設(shè)備管理部門，經(jīng)本廠領(lǐng)導(dǎo)及上級主管部門批準后，方可報廢。
4.2凡符合報廢條件的零件應(yīng)由車間填寫《報廢申請表》，經(jīng)廠長審批后，方可報廢。
4.3未經(jīng)批準報廢前，任何部門不得拆卸、挪用其零部件和自行報廢處理。
5設(shè)備、設(shè)施的銷賬
5.1設(shè)備、設(shè)施經(jīng)報廢后，設(shè)備資產(chǎn)的帳、卡及其他隨機資料應(yīng)隨《固定資產(chǎn)報廢申請表》注銷。
5.2設(shè)備主管部門負責(zé)收集、整理、建檔報廢設(shè)備各類資料，并做好上報工作，車間應(yīng)做好報廢設(shè)備的登記工作。
5.3已批準報廢的設(shè)備，應(yīng)由財務(wù)部門做好殘值回收工作。
6設(shè)備、設(shè)施報廢審批過程中，報廢處置的管理
6.1設(shè)備、設(shè)施報廢審批過程中，必須注明該設(shè)備的狀態(tài)，并明確責(zé)任人，由設(shè)備主管部門負責(zé)監(jiān)督檢查；
6.2對已批準報廢的設(shè)備由負責(zé)處理報廢的部門、單位組織制定報廢方案，明確責(zé)任機構(gòu)、職責(zé)，過程執(zhí)行明細，安全措施及報廢后的上報、注銷工作，經(jīng)相關(guān)部門批準后執(zhí)行。
