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安全操作管理規(guī)程15篇

更新時(shí)間:2024-05-16 查看人數(shù):28

安全操作管理規(guī)程

有哪些

安全操作管理規(guī)程是確保企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)順利進(jìn)行,保障員工生命安全和設(shè)備完好無損的重要準(zhǔn)則。它涵蓋了以下幾個(gè)核心方面:

1. 崗位職責(zé):明確每個(gè)崗位的安全責(zé)任,包括但不限于遵守安全規(guī)定、執(zhí)行安全操作流程、報(bào)告安全隱患。

2. 安全培訓(xùn):定期對(duì)員工進(jìn)行安全知識(shí)和技能的培訓(xùn),確保他們具備必要的安全意識(shí)和應(yīng)對(duì)突發(fā)狀況的能力。

3. 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估:對(duì)作業(yè)環(huán)境和設(shè)備進(jìn)行定期風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,識(shí)別潛在危險(xiǎn)并采取預(yù)防措施。

4. 應(yīng)急預(yù)案:制定詳盡的應(yīng)急預(yù)案,包括火災(zāi)、泄漏、設(shè)備故障等情況的處理流程。

5. 設(shè)備維護(hù):定期對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和檢查,確保其處于良好運(yùn)行狀態(tài)。

6. 個(gè)人防護(hù):提供并監(jiān)督員工使用適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套等。

7. 現(xiàn)場(chǎng)管理:保持工作區(qū)域整潔有序,設(shè)立明顯的警示標(biāo)識(shí),避免意外發(fā)生。

模板

一、崗位職責(zé) 每個(gè)員工應(yīng)熟知并執(zhí)行其崗位的安全操作規(guī)程,包括但不限于:

1.1 按照規(guī)定的操作步驟進(jìn)行工作。 1.2 發(fā)現(xiàn)異常情況立即上報(bào),并采取初步應(yīng)急措施。 1.3 參加安全培訓(xùn),提升自身安全素養(yǎng)。

二、安全培訓(xùn) 2.1 每年至少進(jìn)行一次全面的安全培訓(xùn),涵蓋消防、急救、化學(xué)品安全等內(nèi)容。

2. 2 新入職員工在上崗前必須完成安全培訓(xùn)并通過考核。

三、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估 3.1 每季度進(jìn)行一次全面風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,及時(shí)更新風(fēng)險(xiǎn)控制措施。

3. 2 對(duì)高風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控,定期進(jìn)行專項(xiàng)評(píng)估。

四、應(yīng)急預(yù)案 4.1 制定并定期更新應(yīng)急預(yù)案,確保所有員工了解并能迅速響應(yīng)。

4. 2 定期進(jìn)行應(yīng)急演練,提高員工應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力。

五、設(shè)備維護(hù) 5.1 設(shè)備維護(hù)由專業(yè)人員負(fù)責(zé),定期進(jìn)行保養(yǎng)和檢修。

5. 2 設(shè)立設(shè)備操作和維護(hù)記錄,跟蹤設(shè)備狀態(tài)。

六、個(gè)人防護(hù) 6.1 提供符合標(biāo)準(zhǔn)的個(gè)人防護(hù)裝備,并確保員工正確使用。

6. 2 對(duì)未佩戴或不當(dāng)使用防護(hù)裝備的行為進(jìn)行糾正。

七、現(xiàn)場(chǎng)管理 7.1 保持工作場(chǎng)所干凈整潔,設(shè)置清晰的安全標(biāo)識(shí)和警告標(biāo)志。

7. 2 定期進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)巡查,及時(shí)消除安全隱患。

標(biāo)準(zhǔn)

安全操作管理規(guī)程的制定和執(zhí)行應(yīng)遵循以下標(biāo)準(zhǔn):

1. 符合國(guó)家和行業(yè)的安全法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)。

2. 貼近實(shí)際操作,具有可操作性和實(shí)用性。

3. 不斷更新和完善,適應(yīng)企業(yè)的發(fā)展變化。

4. 強(qiáng)調(diào)預(yù)防為主,兼顧應(yīng)急處理能力的提升。

5. 重視員工參與,鼓勵(lì)提出安全改進(jìn)建議。

通過嚴(yán)格執(zhí)行上述規(guī)程,企業(yè)可以構(gòu)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境,保護(hù)員工的生命安全,降低事故風(fēng)險(xiǎn),確保生產(chǎn)的持續(xù)穩(wěn)定。

安全操作管理規(guī)程范文

第1篇 生技處管理崗安全操作規(guī)程

1、目的

規(guī)范員工行為,實(shí)現(xiàn)作業(yè)流程標(biāo)準(zhǔn)化,確保人身和設(shè)備安全。

2、范圍

適用于生產(chǎn)管理崗位安全操作。

3、內(nèi)容

3.1正確穿戴勞保用品,努力學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)法律法規(guī)、公司安全制度、各崗位安全操作規(guī)程、安全知識(shí),提高安全防范技能。

3.2不冒險(xiǎn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),注意現(xiàn)場(chǎng)的安全警示,遵守交通規(guī)則。

3.3做好員工安全教育培訓(xùn),提高員工安全防護(hù)意識(shí)。

3.4認(rèn)真及時(shí)傳遞相關(guān)信息、做到信息不失誤。

3.5及時(shí)制止他人違章行為,不違章指揮。

3.6執(zhí)行危險(xiǎn)作業(yè)監(jiān)控要求。

3.7不隨意觸摸旋轉(zhuǎn)設(shè)備,上下樓梯注意防滑;

3.8遵守高空作業(yè)管理規(guī)定,不隨手拋物。

3.9堅(jiān)持每月一次安全例會(huì)宣傳公司安委會(huì)的各項(xiàng)安全制度,對(duì)不安全行為,各種違反安全制度的現(xiàn)象要及時(shí)提出批評(píng)提出處理意見。

第2篇 化工(溶劑油漆)庫(kù)管理工安全操作規(guī)程

1.性質(zhì)相互抵觸及著火后滅火方法不同的物品應(yīng)分室存放。自燃物品、氧化劑、易燃固體、易燃液體、腐蝕物品等應(yīng)分類分室存放,定期檢查。發(fā)現(xiàn)分解變質(zhì)等異?,F(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行鑒定處理。

2.發(fā)放化學(xué)危險(xiǎn)物品時(shí),不得使易燃物品互相摩擦、撞擊、破壞包裝或泄出。

3.嚴(yán)禁無產(chǎn)品標(biāo)志,包裝不嚴(yán)密或破壞的化學(xué)危險(xiǎn)物品入庫(kù)。

4.禁止將易燃易爆化學(xué)物品儲(chǔ)存在木板房或席棚內(nèi)。

5.對(duì)于易燃和可燃液體應(yīng)按閃點(diǎn)分類存放保管,閃點(diǎn)低于45℃的易燃溶劑儲(chǔ)存室溫不得超過35℃。

6.庫(kù)內(nèi)不準(zhǔn)進(jìn)行開包、開桶等作業(yè)。禁止在油庫(kù)內(nèi)進(jìn)行調(diào)漆作業(yè)。

7.正確使用庫(kù)內(nèi)配備的滅火、急救設(shè)施。比水輕的易燃溶劑、過氧化物著火后不準(zhǔn)用水撲救。金屬鉀、鈉等遇水燃燒物品著火后不準(zhǔn)用水、泡沫或酸滅火器撲救。

第3篇 工貿(mào)企業(yè)彈藥火工品庫(kù)管理工安全操作規(guī)程

1.嚴(yán)格執(zhí)行庫(kù)房定員定量規(guī)定。非本庫(kù)人員進(jìn)入庫(kù)內(nèi)應(yīng)檢查其手續(xù)和有關(guān)安全規(guī)定。出入庫(kù)產(chǎn)品應(yīng)帳目清楚,超過定量須經(jīng)廠領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方準(zhǔn)存放。

2.產(chǎn)品入庫(kù)應(yīng)檢查合格證,嚴(yán)禁穩(wěn)定性不合格的產(chǎn)品進(jìn)入成品庫(kù)。

3.產(chǎn)品堆放應(yīng)穩(wěn)固,搬運(yùn)方便。產(chǎn)品堆垛下面應(yīng)墊枕木。雷管成品箱堆高不越過1.5m,其余堆高不超過2m,堆垛與墻的距離及堆垛之間的距離均不小于60cm。

4.庫(kù)內(nèi)必須保持清潔干燥,不準(zhǔn)滑水和積水,不準(zhǔn)有蟲 鼠危害。

5.不同產(chǎn)品同庫(kù)存放時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行《火藥、炸藥、藥及火工品工廠設(shè)計(jì)安全規(guī)范》中有關(guān)危險(xiǎn)品分組存放的規(guī)定。

6.嚴(yán)禁在庫(kù)內(nèi)進(jìn)行開封、打包、修理包裝箱及產(chǎn)品返工等作業(yè),嚴(yán)禁穿鐵釘鞋進(jìn)入庫(kù)房。

7.撒落地上的藥粒應(yīng)及時(shí)收集送入廢品庫(kù),成品庫(kù)內(nèi)嚴(yán)禁堆放廢品。

8.嚴(yán)禁雷管和炸藥在同時(shí)同地進(jìn)行裝卸。

9.采用機(jī)動(dòng)車輛裝運(yùn)產(chǎn)品時(shí),應(yīng)在庫(kù)房2.5m處進(jìn)行裝 卸作業(yè)。

10.貯存時(shí)間較長(zhǎng)的產(chǎn)品,應(yīng)按規(guī)定抽查穩(wěn)定性能,穩(wěn)定性不合格時(shí),要及時(shí)進(jìn)行處理。

11.倉(cāng)庫(kù)修理時(shí)要采取可靠的安全措施。門窗小修理可移至室外指定地點(diǎn)進(jìn)行。大修必須將庫(kù)內(nèi)產(chǎn)品全部搬出。

12.倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的門窗玻璃應(yīng)保持完好,嚴(yán)禁破碎玻璃混入產(chǎn)品內(nèi)。

13.庫(kù)內(nèi)使用的手推車應(yīng)符合安全要求。

第4篇 工貿(mào)企業(yè)化工溶劑、油漆庫(kù)管理工安全操作規(guī)程

1.性質(zhì)相互抵觸及著火后滅火方法不同的物品應(yīng)分室存放。自燃物品、氧化劑、易燃固體、易燃液體、腐蝕物品等應(yīng)分類分室存放,定期檢查。發(fā)現(xiàn)分解變質(zhì)等異常現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行鑒定處理。

2.發(fā)放化學(xué)危險(xiǎn)物品時(shí),不得使易燃物品互相摩擦、撞擊、破壞包裝或泄出。

3.嚴(yán)禁無產(chǎn)品標(biāo)志,包裝不嚴(yán)密或破壞的化學(xué)危險(xiǎn)物品入庫(kù)。

4.禁止將易燃易爆化學(xué)物品儲(chǔ)存在木板房或席棚內(nèi)。

5.對(duì)于易燃和可燃液體應(yīng)按閃點(diǎn)分類存放保管,閃點(diǎn)低于45℃的易燃溶劑儲(chǔ)存室溫不得超過35℃。

6.庫(kù)內(nèi)不準(zhǔn)進(jìn)行開包、開桶等作業(yè)。禁止在油庫(kù)內(nèi)進(jìn)行調(diào)漆作業(yè)。

7.正確使用庫(kù)內(nèi)配備的滅火、急救設(shè)施。比水輕的易燃溶劑、過氧化物著火后不準(zhǔn)用水撲救。金屬鉀、鈉等遇水燃燒物品著火后不準(zhǔn)用水、泡沫或酸滅火器撲救。

第5篇 沖壓機(jī)械安全操作管理規(guī)程

沖壓加工是利用金屬模具將鋼材或坯料分離或變形的工藝方法。具有操作簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高、尺寸和形狀精度高、能沖制復(fù)雜零件、容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化等優(yōu)點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于汽車、拖拉機(jī)、電機(jī)、電器儀表、輕工等制造行業(yè)中。

一、沖壓機(jī)床的安全防護(hù)裝置

沖壓機(jī)床的安全防護(hù)裝置,是指滑塊下行時(shí),設(shè)法將危險(xiǎn)區(qū)與操作者的手隔開,或用強(qiáng)制的方法將操作者的手撥出危險(xiǎn)區(qū)的安全裝置。常用的防護(hù)裝置有防護(hù)柵欄、撥手式防護(hù)裝置等(參見機(jī)械工業(yè)部1985年5月頒發(fā)的《沖壓安全管理規(guī)程》)。

1. 柵欄式防護(hù)裝置

是在壓力機(jī)上加防護(hù)柵欄,使操作者與危險(xiǎn)區(qū)或被保護(hù)區(qū)隔開。防護(hù)柵欄隨壓力機(jī)的滑塊運(yùn)動(dòng),當(dāng)滑塊下行時(shí),柵欄隨之下行,使操作者與沖模隔開,從而保護(hù)操作者的安全。

2. 撥手式防護(hù)裝置

撥手式防護(hù)裝置是在沖壓時(shí),將操作者的手強(qiáng)制脫離危險(xiǎn)區(qū)的一種安全裝置。它通過一個(gè)帶有橡皮的桿子,在滑塊下行程時(shí),將手推出或撥出危險(xiǎn)區(qū)。

這種防護(hù)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,但其作用力較大,且在大多數(shù)情況下推開作用的可靠保護(hù)較滯后。新式撥手裝置與控制系統(tǒng)聯(lián)鎖,撥手裝置不工作,壓力機(jī)也不能工作。

3. 紅外防護(hù)裝置

由發(fā)光源發(fā)出不可見的紅外線,不經(jīng)過光學(xué)透鏡聚光,而直接輻射出來。接收器也不經(jīng)過光學(xué)透鏡聚光,而直接接受紅外光??捎行Х乐股眢w接近危險(xiǎn)區(qū)。

沖壓機(jī)安全防護(hù)裝置種類很多,除上所述外,還有牽手式安全防護(hù)裝置,觸感聯(lián)鎖安全防護(hù)裝置,雙手操作安全防護(hù)裝置等。

二、沖壓機(jī)床的進(jìn)出料裝置

設(shè)置沖壓機(jī)床進(jìn)出料裝置,實(shí)現(xiàn)進(jìn)出料機(jī)械化、自動(dòng)化,是提高生產(chǎn)率,保證安全生產(chǎn)的重要措施。簡(jiǎn)易送出料裝置,也能起到保證作用。

1. 手動(dòng)安全工具

在中型沖壓機(jī)上,如不能采用機(jī)械化送料,則可用手動(dòng)工具送料、取料,使沖壓工雙手完全不接觸危險(xiǎn)區(qū)。

手動(dòng)工具有機(jī)械式的鑷子、鉗子、鉤子、真空吸盤、氣動(dòng)夾鉗等。

2. 簡(jiǎn)易手工送料裝置

只要用手推動(dòng)坯料,使坯料沿著導(dǎo)板滑入凹模,即達(dá)到送料的目的。

3.機(jī)械輸料裝置

機(jī)械進(jìn)出料裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,動(dòng)作準(zhǔn)確,操作方便,保障安全,還能提高產(chǎn)量,應(yīng)推廣使用。

三、管理措施

要實(shí)現(xiàn)沖壓安全,除采取各種技術(shù)措施外,還必須采取各種管理措施,主要有:

1.建立工藝管理制度。生產(chǎn)要在工藝文件指導(dǎo)下進(jìn)行,文件要有安全內(nèi)容,在工藝操作卡上必須明確注上沖模安全狀況、編號(hào),配備的安全工具名稱、編號(hào)等。有了這些具體明確的工藝文件作為生產(chǎn)依據(jù),才能防止各種由于無章可循或工藝紀(jì)律不明等原因而造成的傷害事故。

2.建立沖壓設(shè)備和安全防護(hù)裝置管理制度。沖壓設(shè)備出現(xiàn)故障,安全防護(hù)裝置失靈,都可能是造成工人傷亡事故的物質(zhì)條件。因此,要建立沖壓設(shè)備和安全防護(hù)裝置的維護(hù)和保養(yǎng)制度,嚴(yán)格遵守技術(shù)操作規(guī)程。作業(yè)前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的操縱系統(tǒng)、安全防護(hù)裝置、電器和主要的緊固件等,觀察運(yùn)轉(zhuǎn)中有無特殊聲響或其他異常情況,發(fā)現(xiàn)故障和隱患應(yīng)立即停機(jī)修理,嚴(yán)禁“帶病”運(yùn)行。

3.制訂安全操作規(guī)程和各項(xiàng)管理制度,并教育職工認(rèn)真執(zhí)行。要堅(jiān)決制止違章現(xiàn)象,對(duì)于因違章而造成人身或設(shè)備事故者要根據(jù)責(zé)任制度給予教育和嚴(yán)肅處理。

4. 沖壓機(jī)的安全操作。

工作前,首先要仔細(xì)檢查操縱機(jī)構(gòu)是否靈活、可靠,緊固件有無松動(dòng)。特別是注意操縱系統(tǒng)的彈簧有無失效或斷裂現(xiàn)象??蛰d試驗(yàn)機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,滑塊單動(dòng)運(yùn)動(dòng)是否有遲滯或連沖現(xiàn)象,安全裝置是否完好。

手工送取單個(gè)坯料時(shí),必須使用合適的專用工具。應(yīng)在工作中自始至終地使用安全裝置。

工作中發(fā)現(xiàn)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常,產(chǎn)生連沖、操縱不靈或電氣故障,應(yīng)立即停車檢修。

沖壓機(jī)使用腳踏開關(guān)時(shí),必須加設(shè)防護(hù)擋板。當(dāng)滑塊啟動(dòng)后,腳必須立即離開踏板。

在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,嚴(yán)禁到轉(zhuǎn)動(dòng)部位檢查與修理。調(diào)整、修理和清理模具,必須在停車后進(jìn)行。

工作結(jié)束后,關(guān)掉電動(dòng)機(jī),整理工作地點(diǎn),清理沖壓機(jī)工作臺(tái),給沖壓機(jī)加油,揩凈機(jī)床及沖模,并在沖模和滑塊的導(dǎo)板上涂油。工作全部完畢,把踏板移到空檔或把踏板鎖住。

第6篇 井下藥庫(kù)管理員安全操作規(guī)程

1. 必須嚴(yán)格遵守爆炸品安全管理法規(guī)和制度,做到安全第一,預(yù)防為主。

2. 庫(kù)內(nèi)最大儲(chǔ)量:炸藥不得超過三晝夜用量,雷管不得超過十晝夜用量。炸藥和雷管必須分開存放。存放炸藥和雷管的硐室不準(zhǔn)裝燈。

3. 庫(kù)內(nèi)嚴(yán)禁煙火,照明線路必須是防火電線(鉛皮電纜)和防爆燈。不許自己隨意接燈或用電熱取暖。不論庫(kù)內(nèi)人員和領(lǐng)料人員都不許打鬧。

4. 班前不許喝酒,班中不許睡覺,不準(zhǔn)擅離崗位。進(jìn)坑要戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。上下班要認(rèn)真執(zhí)行交接班制度,清點(diǎn)庫(kù)存,要帳物相符,有關(guān)事項(xiàng)要交待清楚。

5. 無爆破證者絕不發(fā)給爆破材料;特殊情況必須有保衛(wèi)科、安全科的證明信。發(fā)放爆炸物品和領(lǐng)取爆炸物品都必須輕拿輕放,當(dāng)面點(diǎn)清。領(lǐng)料票字跡要清楚。

6. 庫(kù)內(nèi)人員不得違章作業(yè),加工火雷管必須在硐室內(nèi)進(jìn)行,剪導(dǎo)火線不準(zhǔn)短于1.8米。藥庫(kù)人員必須對(duì)爆炸品嚴(yán)格管理,嚴(yán)禁丟失、被盜、送人和私拿轉(zhuǎn)借。

7. 經(jīng)常檢查爆炸品,發(fā)現(xiàn)不合乎安全規(guī)定要求的爆炸品,一律禁止發(fā)放。庫(kù)內(nèi)人員有權(quán)制止領(lǐng)料人員及其他人員的不安全行為。

8. 礦內(nèi)運(yùn)輸爆炸品車上必須掛紅旗,不準(zhǔn)在人員集中的地方停車。嚴(yán)禁炸藥和雷管混裝。爆炸物品運(yùn)送中嚴(yán)禁煙火。除專職押運(yùn)人員外,任何人不準(zhǔn)乘坐裝有爆炸物品的車輛。車上禁止捎帶雜物。

9. 泥球機(jī)開車前要檢查機(jī)器設(shè)備。開車后發(fā)現(xiàn)異常聲響立即停車,修好后方可使用。

10. 注意檢查電源和開關(guān),防止觸電。發(fā)現(xiàn)問題立即找電工處理。經(jīng)常保持機(jī)器設(shè)備清潔和搞好衛(wèi)生,發(fā)現(xiàn)不安全因素及時(shí)處理或匯報(bào)。

第7篇 氣瓶庫(kù)管理工安全操作規(guī)程

1、氣瓶?jī)?chǔ)存不得靠近熱源并防止陽光直接照射。

2、儲(chǔ)存氣瓶應(yīng)旋緊瓶帽,戴好防震圈。臥放氣瓶應(yīng)防止?jié)L動(dòng),頭部朝向一方,高壓氣瓶堆放不超過5層。

3、氣瓶的漆色應(yīng)保持完好,不得任意涂改。

4、盛裝有毒氣體的氣瓶或所裝介質(zhì)互相接觸后能引起燃燒爆炸的氣瓶,必須分室儲(chǔ)存,并在附近設(shè)防毒用具或滅火器材。氧氣瓶應(yīng)單獨(dú)存放,嚴(yán)禁與氫氣瓶、石油氣瓶、油類物質(zhì)等同室存放。

5、嚴(yán)禁在庫(kù)內(nèi)扭動(dòng)氣門、試氣、查壓,如需進(jìn)行要移出庫(kù)外,并避開瓶閥口進(jìn)行。

6、報(bào)廢的氣瓶或超過檢驗(yàn)周期的氣瓶應(yīng)單獨(dú)放置,嚴(yán)禁繼續(xù)使用或挪作它用。

第8篇 自卸車安全操作管理規(guī)程

一、?自覺遵守國(guó)家法律法規(guī)及公司規(guī)章制度,服從管理聽從安排。

1、?嚴(yán)格遵守請(qǐng)假制度,不請(qǐng)假、無故不上崗,每個(gè)月只能請(qǐng)兩天假,而且不能連續(xù)請(qǐng)兩天,如情況特殊需連續(xù)請(qǐng)假的必須生產(chǎn)部主管審批。

2、?如果出現(xiàn)緊急情況可通過電話向車隊(duì)長(zhǎng)請(qǐng)假,工作由隊(duì)長(zhǎng)統(tǒng)籌安排,而后回來必須補(bǔ)請(qǐng)假條。如未經(jīng)允許則為曠工。

3、?未通過請(qǐng)假手續(xù)而沒有上班的視為曠工,曠工一天扣除當(dāng)天績(jī)效工資和計(jì)件工資外,罰款50元,一個(gè)月內(nèi)曠工三次以上或者兩個(gè)月內(nèi)曠工5次以上的,除進(jìn)行相應(yīng)處罰外視為自動(dòng)離職處理。

二、?嚴(yán)格遵守上下班時(shí)間規(guī)定和打卡制度。嚴(yán)禁叫人代打卡和替人打卡,未經(jīng)當(dāng)班管理允許不得私自提前下班和中途擅自離崗。

1、?嚴(yán)禁遲到或者早退,如果出現(xiàn)遲到或早退確按離開工作崗位時(shí)間和績(jī)效工資評(píng)估。

2、?一個(gè)月累計(jì)遲到或者早退超過30小時(shí)以上的,視為自動(dòng)離職處理并和每天的績(jī)效工資計(jì)件工資掛勾。

三、?加強(qiáng)工作責(zé)任心,上班時(shí)下班后認(rèn)真做好車輛檢查和保養(yǎng)工作。

1、?每天的工作以輪班為基礎(chǔ),保養(yǎng)以維修計(jì)劃為準(zhǔn)則,以輪流保養(yǎng)為根本,做到能駕駛、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、能獨(dú)立完成本職工作。

2、?下班可提前20分鐘加油吹空氣濾清和處理車輛發(fā)現(xiàn)的問題。上班的人員可直接檢查車輛開工,發(fā)現(xiàn)的問題要及時(shí)排除故障隱患或報(bào)告當(dāng)班管理和車隊(duì)長(zhǎng)。

3、?每天下班所有車輛包括鏟車全部停放在12車間向西邊方向停放,以防打不著火時(shí)可有利于接火。

四、?提高安全意識(shí),嚴(yán)格遵守自卸車操作規(guī)程,消除麻痹大意思想,嚴(yán)防事故發(fā)生,各車輛在需要對(duì)方讓行時(shí)必須打喇叭示意。

五、?廠區(qū)內(nèi)行車時(shí)嚴(yán)格控制車速,在離目的地500m時(shí)減緩車速行駛,所有車輛不得超過十公里。

六、?對(duì)管理安排的工作有不同見意和意見要及時(shí)和當(dāng)班管理員進(jìn)行溝通,嚴(yán)禁消極抵觸、頂撞管理,帶情緒上崗開賭氣車。

七、?上班時(shí)間嚴(yán)禁醉酒駕車。

八、? 每天工作前檢查車輛

1.檢查燃油、冷卻水及潤(rùn)滑油情況。

2.檢查行車、駐車制動(dòng)可靠性。

3.檢查空載時(shí)汽車系統(tǒng)運(yùn)行情況。

九. 起步

1.起步前觀察四周,確認(rèn)無妨礙行車安全的保障后,先鳴笛,后起步。

2.制動(dòng)氣壓表讀數(shù)須達(dá)到規(guī)定值方可起步。

3.起步時(shí)不得突然加速,應(yīng)平穩(wěn)起步。

3.改變行駛方向及變換驅(qū)動(dòng)操縱桿必須在車停后進(jìn)行。

4.運(yùn)載物料時(shí),應(yīng)保持動(dòng)臂下鉸點(diǎn)離地面400mm以上,不得將鏟斗提升到最高位置運(yùn)送物料。

十. 車間裝卸作業(yè)

1、自卸車應(yīng)與裝載機(jī)配合工作,行車前應(yīng)檢查燃油、冷卻水及潤(rùn)滑油情況

2、起步前先察看車斗舉升開關(guān)或操作桿是否在斷開位置,同時(shí)觀察道路是否暢通并發(fā)出開車信號(hào),以一擋起步。再?gòu)牡管囩R或駕駛室后窗查看確定車斗無異常后,方可換二擋、三擋進(jìn)入正常行駛。

第9篇 油庫(kù)管理人員安全操作規(guī)程

1、油庫(kù)管理人員,負(fù)責(zé)油庫(kù)安全和監(jiān)督檢查油庫(kù)附近有無煙火圍墻(鐵絲網(wǎng))應(yīng)完整無缺。

2、滅火器、防火沙、锨、鉤等防火器材齊全有效,不得挪用。

3、加油時(shí)管理人員有權(quán)監(jiān)督做到:

(1)汽車停車熄火,無煙火。

(2)車上除司機(jī)以外,任何人不得乘車入庫(kù)。

(3)禁止吸煙。

達(dá)到以上條件方可給予加油。

4、不經(jīng)管理人員同意,任何人不得進(jìn)入油庫(kù),入庫(kù)人員禁止吸煙,禁止一切不正當(dāng)?shù)男袆?dòng)。

5、油庫(kù)周圍20m內(nèi)不得堆放柴草及易燃易爆物品,油庫(kù)院內(nèi)不得有雜草、雜物。

6、油庫(kù)必須設(shè)有避雷裝置,上空不得架設(shè)電線。

7、油庫(kù)內(nèi)的油罐、輸油管、開關(guān)必須按時(shí)檢查,每天檢查加油室的加油器,保持良好狀態(tài)。

8、油庫(kù)內(nèi)不準(zhǔn)用電氣和手電照明,加油室的電燈必須采用防爆燈。

9、油庫(kù)必須按規(guī)定懸掛“禁止煙火”等標(biāo)志,嚴(yán)格執(zhí)行油庫(kù)管理規(guī)定。

第10篇 氧乙炔集中供氣安全操作規(guī)程及管理辦法

1、使用部門應(yīng)對(duì)氧乙炔集中供氣設(shè)專人管理,配置乙炔房、氧氣房鑰匙,負(fù)責(zé)氣體房門鎖管理、氣體調(diào)壓、換氣工作、檢修維護(hù)。負(fù)責(zé)專人要熟練掌握各條管道的工作原理和相關(guān)知識(shí)。

2、匯流排使用前,在氣瓶、管道閥門全部關(guān)閉的情況下,將所要用匯流排一側(cè)氣瓶的高、低壓截止閥打開,先微量開啟所要使用一側(cè)的其中一只氣體瓶閥,使高壓壓力表示值緩慢上升到壓力不再上升時(shí),再把這邊所有的氣瓶全部打開,然后再順時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)減壓器調(diào)節(jié)螺桿,將氣體壓力值調(diào)節(jié)到車間工作區(qū)所需壓力值稍高。

3、開啟乙炔氣瓶閥門時(shí),動(dòng)作要緩慢,禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開啟瓶閥。開啟減壓閥時(shí),操作者面部不要對(duì)著減壓閥,但要仔細(xì)觀察壓力表的指針是否靈敏正常。

4、車間工作區(qū)需要調(diào)節(jié)氣體壓力時(shí),應(yīng)首先在終端箱調(diào)節(jié)減壓閥,如最高壓力仍不能滿足需求,應(yīng)調(diào)節(jié)匯流排減壓閥壓力值。

5、正常工作日中,停止用氣時(shí),先關(guān)閉終端箱截止閥,再旋松終端箱減壓器調(diào)節(jié)螺桿,直到終端壓力表示值為零。周末或節(jié)假日,還必須關(guān)閉匯流排截止閥,并切斷匯流排室內(nèi)電源。

6、氧氣匯流排換氣時(shí),觀察自動(dòng)切換裝置某一側(cè)供氣指示燈熄滅,則說明該側(cè)氣瓶壓力不足,可以直接更換氣瓶。氣瓶更換后,先微量開啟其中一只氣體瓶閥,使壓力表示值緩慢上升到壓力不再上升時(shí),再把這邊所有的氣瓶全部打開。

7、乙炔使用氣壓不足時(shí),先觀察乙炔房匯流排使用一側(cè)的壓力表,當(dāng)壓力表低于使用需求時(shí),則表示壓力不足,需要切換,關(guān)閉該側(cè)截止閥,再將匯流排另一側(cè)的截止閥打開,此時(shí),可以對(duì)壓力不足一側(cè)的氣瓶進(jìn)行更換。

9、每月對(duì)氧乙炔管路做1次保壓試驗(yàn),關(guān)閉終端截止閥,調(diào)節(jié)匯流排減壓閥,分別對(duì)氧氣管、乙炔管增壓至1mpa、0.3mpa,保壓3小時(shí),觀察終端壓力表是否有壓降,如有壓降,則說明管道存在泄露點(diǎn),需要檢查排除。

10、每月檢查1次以上乙炔房報(bào)警裝置,并做好檢查記錄。乙炔報(bào)警器如發(fā)出警報(bào)聲,則說明乙炔房有漏氣,檢查漏氣點(diǎn)并予以消除。進(jìn)行檢查維修時(shí)嚴(yán)禁攜帶手機(jī)、穿靜電衣服。

11、每月檢查1次以上匯流排連接軟管,以及軟管各連接部位。如發(fā)現(xiàn)異常或損壞應(yīng)及時(shí)更換。

12、乙炔房?jī)?nèi)搬運(yùn)氣瓶時(shí)應(yīng)輕拿輕放,嚴(yán)禁碰撞,檢查維修時(shí)嚴(yán)禁用金屬工具敲擊,以免產(chǎn)生火花。

13、本規(guī)程應(yīng)在氧氣乙炔房上墻貼掛。

氧乙炔集中供氣安裝使用管理辦法

1、氧氣集中供氣房、乙炔集中供氣房與明火的距離應(yīng)至少為10米。

2、乙炔房?jī)?nèi)要保持良好的通風(fēng),必須采用防爆型照明燈具及防爆開關(guān),必須設(shè)置防爆排風(fēng)扇。

3、使用部門應(yīng)配置專職(可兼職)人員每天至少檢查1次氧乙炔房,巡視周圍安全情況,做好巡查記錄,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告部門領(lǐng)導(dǎo)。

4、操作人員必須經(jīng)過專業(yè)的培訓(xùn),持證上崗,集中供氣房非操作、維修人員禁止入內(nèi)。

5、氧乙炔房?jī)?nèi)不得存放與本系統(tǒng)無關(guān)雜物、易燃易爆物品。

6、氧乙炔房匯流排氣瓶,應(yīng)有防倒措施。不得存放備用氣瓶。

7、氧乙炔集中供氣系統(tǒng)安裝時(shí),應(yīng)注意各連接部分的清潔,切忌雜物進(jìn)入系統(tǒng)。

8、氧乙炔減壓器的高壓腔和低壓腔都應(yīng)裝有安全閥,當(dāng)壓力超過許用值時(shí),自動(dòng)打開排氣,壓力降到許用值即自行關(guān)閉。

9、閥門和附件應(yīng)采用鋼、可鍛鑄鐵或球墨鑄鐵材料制造的,或采用含銅量不超過70%的銅合金材料的產(chǎn)品。乙炔的工作壓力為0.02mpa以上至0.15mpa,管內(nèi)徑不大于50mm時(shí),宜采用1.6mpa。

10、氧乙炔終端、匯流排處均應(yīng)設(shè)置回火器。

11、發(fā)現(xiàn)減壓器、各連接端口處有損壞或漏氣,以及壓力表超差、不歸零位等現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行維修。

12、匯流排應(yīng)按規(guī)定使用一種介質(zhì),不得混用,以免發(fā)生危險(xiǎn)。

13、氣體匯流排嚴(yán)禁接觸油脂,使用工具維修和操作工手上不能沾有油脂,以免發(fā)生火災(zāi)事故。

14、氣體匯流排不要安裝在有腐蝕性介質(zhì)的地方。

15、氣體匯流排不得逆向向氣瓶?jī)?nèi)充氣。

16、乙炔匯流排、管道均應(yīng)有導(dǎo)除靜電的接地裝置,接地電阻不應(yīng)大于10ω。每80~100米處以及進(jìn)出車間建筑物處應(yīng)設(shè)接地裝置。

17、乙炔管道嚴(yán)禁穿過生活間、辦公室。廠區(qū)和車間的乙炔管道,不應(yīng)穿過不使用乙炔的建筑物和房間。

18、乙炔管道與其它管道之間的凈距,應(yīng)滿足:

(1)給水管、排水管并行凈距不低于0.25m;交叉凈距不低于0.25m;(2)熱力管、排水管并行凈距不低于0.25m;交叉凈距不低于0.25m;(3)燃油管、氧氣管并行凈距不低于0.50m;交叉凈距不低于0.25m;(4)滑觸線并行凈距不低于3m;交叉凈距不低于0. 5m;(5)絕緣導(dǎo)線或電路并行凈距不低于1m;交叉凈距不低于0. 5m;(6)非防爆型開關(guān)、插座、配電箱并行凈距不低于3m;交叉凈距不低于3m;另外,乙炔管道應(yīng)布置在最上層,其固定支架不應(yīng)固定在其它管道上,不應(yīng)與導(dǎo)電線路(不包括乙炔管道專用的導(dǎo)電線路)敷設(shè)在同一支架上。

19、氧乙炔管道應(yīng)有顏色區(qū)分,氧氣供氣管為藍(lán)色,乙炔供氣管為白色,并每隔不超過18米距離內(nèi)有氣體流向標(biāo)識(shí)。

20、匯流排投入使用后,應(yīng)進(jìn)行日常檢查維護(hù)。正常使用中,每年對(duì)壓力表進(jìn)行計(jì)量檢測(cè)。壓力表計(jì)量檢測(cè)按公司機(jī)電管理辦法執(zhí)行。

21、管道閥門檢修時(shí),必須在氧氣乙炔匯流排管道總閥門關(guān)閉,并將管內(nèi)的余氣排凈后進(jìn)行。乙炔管如進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí),必須使用氮?dú)鈱?duì)管道內(nèi)的殘余氣體進(jìn)行排除。

22、氧乙炔房應(yīng)設(shè)有用途標(biāo)識(shí)、嚴(yán)禁煙火、爆炸性氣體、無關(guān)人員禁止入內(nèi)等警示標(biāo)識(shí),并有專職人員責(zé)任牌、聯(lián)系電話、檢查維護(hù)記錄等。

23、本規(guī)程應(yīng)在氧氣乙炔房上墻貼掛。

第11篇 爆破材料管理工安全操作規(guī)程

一、適用范圍

第1條 本操作規(guī)程適用我公司的爆炸材料管理工。

第2條 爆炸材料管理工應(yīng)完成下列工作:

1、 負(fù)責(zé)爆炸材料庫(kù)內(nèi)爆炸材料的管理工作。

2、 將在籍的爆炸材料建賬、將爆炸材料的領(lǐng)用、退情況記錄齊全、做到帳、物、卡三相符。

3、 負(fù)責(zé)爆炸材料的發(fā)放、退庫(kù)管理。

4、 必須對(duì)所有雷管進(jìn)行壓碼編號(hào)。

二、上崗條件

第3條 必須政治可靠、忠于職守、責(zé)任心強(qiáng)、遵守有關(guān)法律法規(guī),遵守安全崗位責(zé)任制。。

第4條 爆炸材料管理工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),并經(jīng)培訓(xùn)考試合格,持證上崗。

第5條 爆炸材料管理工需掌握以下知識(shí):

1、熟悉入井人員的有關(guān)安全規(guī)定。

2、掌握《煤礦安全規(guī)程》和《爆破安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定、并掌握礦井爆炸材料儲(chǔ)存管理的有關(guān)規(guī)定。

3、掌握爆炸材料的數(shù)量。

4、掌握爆炸材料庫(kù)管理的有關(guān)規(guī)定。

5、掌握和了解各種爆炸材料的功能和成份。

三、安全規(guī)定

第6條 爆炸材料管理工必須嚴(yán)格執(zhí)行下列規(guī)定:

1、執(zhí)行《安全生產(chǎn)法》、《民用爆炸物品管理?xiàng)l例》、《煤礦安全規(guī)程》及行業(yè)的有關(guān)規(guī)定。

2、爆炸材料庫(kù)必須具有當(dāng)?shù)毓矙C(jī)關(guān)核發(fā)的爆炸物品儲(chǔ)存許可證,且儲(chǔ)存量不得超過核定的庫(kù)存量。

3、內(nèi)、外部安全距離不符合要求的,要采取限量?jī)?chǔ)存措施。

4、嚴(yán)格執(zhí)行人員,爆炸材料出、入庫(kù)檢查、登記制度,收存和發(fā)放安全管理制度,嚴(yán)防爆炸材料在儲(chǔ)存過程中丟失和被盜。

第7條 庫(kù)房要保持電話暢通,照明齊全,有足夠數(shù)量、完好的消防器材。消防用水池的水量必須充足,要有防凍結(jié)措施。

第8條 接觸爆炸材料的人員,必須穿著棉布或抗靜電工作服。

第9條 各種爆炸材料的每一品種都應(yīng)專庫(kù)貯存,但當(dāng)條件限制時(shí),可按國(guó)家的有關(guān)同庫(kù)貯存的規(guī)定貯存。

第10條 井下爆炸材料庫(kù)采用硐室式或壁槽式。爆炸材料必須貯存在硐室或壁槽內(nèi)、硐室之間或壁槽之間的距離必須符合爆炸材料安全距離的規(guī)定。井下爆炸材料庫(kù)應(yīng)包括庫(kù)房、輔助硐室和通向庫(kù)房的巷道。輔助硐室中,應(yīng)有檢查電雷管全電阻、發(fā)放炸藥、雷管編號(hào)的專用硐室。

第11條 必須有專門硐室上架存放爆破員的藥箱、雷管箱、存放的藥箱、雷管箱、雷管想內(nèi)不準(zhǔn)有剩余炸藥、雷管。

第12條 井下爆炸材料庫(kù)的布置必須符合下列要求:

1、庫(kù)房距井筒、井底車場(chǎng)、主要運(yùn)輸巷道、主要硐室以及影響全礦井或大部分采區(qū)通風(fēng)的風(fēng)門的法線距離:硐室式的不得小于100m、壁槽式的不得小于60m。

2、庫(kù)房距行人巷道的法線距離:硐室不得小于35m、壁槽式不得小于20m。

3、庫(kù)房距地面或上下巷道的法線距離:硐室式的不得小于30m、壁槽式的不得小于15m。

4、庫(kù)房與外部巷道之間,必須用3條互成直角的連通巷道相連。連通巷道的相交處必須延長(zhǎng)2m,段面積不得小于4m2。在連通巷道盡頭,還必須設(shè)置緩存砂箱隔墻,不得將連通巷道的延長(zhǎng)段兼作輔助硐室使用。庫(kù)房?jī)啥说耐ǖ琅c庫(kù)房連接處必須設(shè)置齒形阻波墻。

5、每個(gè)爆炸材料庫(kù)房必須有2個(gè)出口,一個(gè)出口供發(fā)放爆炸材料及行人,出口的一端必須裝有能自動(dòng)關(guān)閉的抗沖擊波活門;另一個(gè)出口布置在爆炸材料庫(kù)回風(fēng)側(cè),可鋪設(shè)軌道運(yùn)送爆炸材料,該出口與庫(kù)房連接處必須裝有1道抗沖擊波密閉門。

6、庫(kù)房地面必須高于外部巷道的地面、庫(kù)房和通道應(yīng)設(shè)置水溝。

第13條 井下爆炸材料庫(kù)必須砌喧或用非金屬不燃性材料支護(hù),不得滲水,并應(yīng)采取防潮措施。爆炸材料庫(kù)出口兩旁的巷道。必須砌喧或用不燃性材料支護(hù),支護(hù)長(zhǎng)度不得小于5m。庫(kù)房必須備有足夠數(shù)量的消防器材。

第14條 井下爆炸材料庫(kù)的最大貯存量,不得超過該礦井3天的炸藥需要量和10天的電雷管需要量。井下爆炸材料庫(kù)的炸藥和雷管必須分開貯存。每個(gè)硐室貯存的炸藥量不得超過2t,電雷管不得超過10天的需要量;每個(gè)壁槽貯存的炸藥量不得超過400kg,電雷管不得超過2天的需要量。

第15條 井下爆炸材料庫(kù)必須采用礦用隔爆型的照明設(shè)備,照明線必須使用阻燃電纜,電壓不得超過127v。嚴(yán)禁在貯存爆炸材料的硐室或壁槽內(nèi)裝燈。不設(shè)固定式照明設(shè)備的爆炸材料庫(kù),可使用帶絕緣套的礦燈。任何人不得攜帶礦燈進(jìn)入井下爆炸材料庫(kù)內(nèi)。庫(kù)內(nèi)照明設(shè)備或線路發(fā)生故障時(shí),在庫(kù)房管理人員的監(jiān)護(hù)下檢修人員可使用帶絕緣套的礦燈進(jìn)入庫(kù)內(nèi)工作。

四、 爆炸物品的管理

(一)地面爆炸材料庫(kù)房管理

第16條 庫(kù)房周圍40米內(nèi)和防爆土堤內(nèi)無雜草。避雷設(shè)施完好。庫(kù)房周圍排水溝暢通。非庫(kù)房?jī)?nèi)工作人員進(jìn)入庫(kù)房,必須持有效證件,并按規(guī)定進(jìn)行登記。所有進(jìn)入庫(kù)區(qū)的人員嚴(yán)禁攜帶煙火、手機(jī)、傳呼機(jī)等違禁物品。

第17條 庫(kù)房必須有避雷電設(shè)施、消防蓄水池、消防泵、水槍、滅火器等防火設(shè)備。

第18條 不同性質(zhì)的爆炸材料的每一品種都應(yīng)專庫(kù)貯存;同類炸藥出廠日期不同,也不準(zhǔn)混放;但當(dāng)條件限制時(shí),可按國(guó)家的有關(guān)同庫(kù)貯存的規(guī)定貯存。存放爆炸材料的木架每格只準(zhǔn)放1層爆炸材料箱。

第19條 庫(kù)內(nèi)照明,光源最好采用外照式;如用室內(nèi)照明,必須用防爆設(shè)備。

第20條 地面爆炸材料庫(kù)必須有發(fā)放爆炸材料的專用套間或單獨(dú)房間。分庫(kù)的炸藥發(fā)放套間內(nèi),可臨時(shí)保存爆破工的空爆炸材料箱與發(fā)爆器。在分庫(kù)的雷管發(fā)放套間內(nèi)發(fā)放雷管時(shí),必須在鋪有導(dǎo)電的軟質(zhì)墊層并有邊緣突起的桌子上進(jìn)行。

第21條 庫(kù)房?jī)?nèi)應(yīng)有通風(fēng)、防潮、降溫的設(shè)施和措施。

第22條 對(duì)使用年限在2年以下的地面臨時(shí)性爆炸材料庫(kù)的最大容量要求:

1、炸藥不得超過3噸,雷管不得超過1萬發(fā),并不得超過該庫(kù)所供應(yīng)單位10天的需要量。

2、庫(kù)房里的空氣應(yīng)保持干燥,溫度一般不準(zhǔn)超過30℃,并應(yīng)有良好的通風(fēng)和防潮措施。

3、地面臨時(shí)性爆炸材料庫(kù)周圍,必須設(shè)圍墻或鐵刺網(wǎng),其高度不得低于2米,圍墻或鐵刺網(wǎng)距庫(kù)房的距離不應(yīng)小于5米。

4、地面臨時(shí)性爆炸材料庫(kù)的內(nèi)外部安全距離、照明、防火和避雷電措施、管理制度與永久性地面爆炸材料庫(kù)相同。

第23條 在地面臨時(shí)保管當(dāng)天使用的爆炸材料時(shí),可存放在棚子、帳篷、平硐內(nèi)或其他地點(diǎn),但應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1、爆炸材料箱上必須覆蓋帆布,防止雨淋日曬,箱下必須墊有厚度200厘米以上的墊木。

2、炸藥不得超過3噸,雷管不得超過1萬發(fā),不成箱的雷管必須放置在加鎖的專用箱子內(nèi)。雷管必須放在距炸藥25米以外的地點(diǎn)。

3、保管爆炸材料的地點(diǎn)距有人的建筑物、公路、鐵路等的安全距離,必須符合國(guó)家規(guī)定。

4、保管爆炸材料的地點(diǎn)必須圍有柵欄或鐵刺網(wǎng),并有警衛(wèi)晝夜看守。

第24條 開鑿井筒或平調(diào)時(shí),可在距井筒或平硐口以及周圍主要建筑物50米以外加設(shè)橫堤,或250米以外不加橫堤的專用房屋或硐室內(nèi)貯存1天使用的爆炸材料,但最大炸藥貯存量不得超過500千克。

(二)井下爆炸材料庫(kù)管理

第25條 井下爆炸材料庫(kù)不得滲漏水,并應(yīng)采取防潮措施。庫(kù)房必須備有足夠數(shù)量的合格消防器材。

第26條 井下爆炸材料庫(kù)只準(zhǔn)采用硐室式或壁槽式貯存方式。

第27條 井下爆炸材料庫(kù)的最大貯存量:

1、不得超過該礦井3天的炸藥需要量和10晝夜的電雷管需要量。

2、井下爆炸材料庫(kù)的炸藥和電雷管必須分開貯存。

3、每個(gè)硐室貯存的炸藥量不得超過2噸,電雷管不得超過10天的需要量;每個(gè)壁槽貯存的炸藥量不得超過400千克,電雷管不得超過1天的需要量。

第28條 在多水平生產(chǎn)的礦井內(nèi)、井下爆炸材料庫(kù)距爆破工作地點(diǎn)超過2.5千米的礦井內(nèi)、井下無爆炸材料庫(kù)的礦井內(nèi)可設(shè)立爆炸材料發(fā)放硐室,但必須遵守下列規(guī)定:

1、發(fā)放硐室必須設(shè)在有獨(dú)立風(fēng)流的專用巷道內(nèi),距使用的巷道法線距離不得小于25米。

2、發(fā)放硐室爆炸材料的貯存量不得超過1天的供應(yīng)量,其中炸藥量不得超過400千克。

3、炸藥和電雷管必須分開貯存,并用不小于240厘米厚的磚墻或混凝土墻隔開。

4、發(fā)放硐室應(yīng)有單獨(dú)的發(fā)放間,發(fā)放硐室出口處必須設(shè)有!道能自動(dòng)關(guān)閉的抗沖擊波活門。

5、建井期間的臨時(shí)爆炸材料發(fā)放硐室必須具有獨(dú)立風(fēng)流。必須制定預(yù)防爆炸材料爆炸的安全措施。

6、管理制度必須與井下爆炸材料庫(kù)的相同。

第29條 井下炸藥庫(kù)發(fā)放必須符合下列規(guī)定:

1、炸藥和雷管必需有保持干燥的措施,防止受潮變質(zhì)。

2、收發(fā)炸藥和雷管時(shí)必須輕拿輕放,嚴(yán)禁亂扔和撞擊,炸藥要擺放整齊,碼放高度不得超過5箱。

3、任何人員不得攜帶礦燈進(jìn)入井下爆炸材料庫(kù)。不設(shè)固定照明設(shè)備的爆炸材料庫(kù),進(jìn)入庫(kù)房人員必須使用帶絕緣套的礦燈。

4、發(fā)放臺(tái)上必須鋪有能導(dǎo)電的半導(dǎo)體橡膠板;該橡膠板下面還必須鋪設(shè)金屬網(wǎng),并用導(dǎo)線將其接地。

第30條 井下爆炸材料庫(kù)和發(fā)放硐室爆炸材料管理工必須24小時(shí)值班,現(xiàn)場(chǎng)交接班必須清點(diǎn)庫(kù)存,并填寫爆炸材料交接班記錄。

第31條 其他人員不得擅自進(jìn)入爆炸材料庫(kù)。檢查人員必須持有入庫(kù)許可證件并進(jìn)行登記,在爆炸材料管理人員的陪同下方準(zhǔn)進(jìn)入庫(kù)房。

第32條 爆炸材料管理工必須遵守各項(xiàng)管理制度。建立火藥發(fā)放臺(tái)賬和庫(kù)存臺(tái)賬;做到日清點(diǎn)、旬盤結(jié),賬、物相符,按時(shí)報(bào)主管部門。

第33條 過期、失效、報(bào)廢炸藥應(yīng)存放在專用硐室內(nèi)。報(bào)廢雷管不得多于500發(fā)、失效炸藥不得多于100千克,并應(yīng)報(bào)主管部門申請(qǐng)銷毀。

第34條 火藥發(fā)放必須按照入庫(kù)順序發(fā)放,做到先入庫(kù)先發(fā)放,防止積壓。

第35條 爆炸材料管理工要經(jīng)常檢查以下內(nèi)容:

1、庫(kù)房?jī)?nèi)的溫度、濕度是否符合規(guī)定。

2、爆炸材料是否受潮、滲油、受熱或分解變質(zhì)。

3、電路、照明、防火是否符合規(guī)定。

(三)炸藥檢查和電雷管全電阻檢查

第36條 炸藥檢查:檢查藥卷外觀是否完整,防潮劑是否剝落,封口是否嚴(yán)密等,否則不得發(fā)放。

第37條 雷管檢查:金屬殼是否有裂縫、砂眼和銹蝕。對(duì)紙殼雷管,應(yīng)查看紙殼是否松裂,管底起爆藥是否碎裂,腳線是否良好,有無生銹。

第38條 電雷管發(fā)放前必須逐個(gè)做全電阻檢查并進(jìn)行編號(hào);電雷管箱必須在存放硐室外開啟,一次開啟一箱。并清點(diǎn)數(shù)量,每次最多取100發(fā)進(jìn)入硐室做電雷管全電阻檢查、編號(hào)。未做全電阻檢查、編號(hào)的,不得發(fā)放。

第39條 電雷管的編號(hào)要嚴(yán)格按照搓碼機(jī)(打號(hào)機(jī))說明書規(guī)定操作。不準(zhǔn)用硬物在雷管上刻編號(hào)。

第40條 出廠時(shí)電雷管有統(tǒng)一編號(hào)的,發(fā)放時(shí)要對(duì)照爆破員的姓名、編號(hào),逐發(fā)逐段進(jìn)行登記,不得出現(xiàn)差錯(cuò)和漏記。

第41條 電雷管全電阻檢查必須在專用的硐室內(nèi)進(jìn)行,嚴(yán)格按規(guī)定操作,并定期檢驗(yàn)和校正全電阻檢查儀。檢查不合格及交回的廢雷管要單獨(dú)存放在庫(kù)內(nèi),并建立臺(tái)賬。更換電雷管全電阻檢查儀電池時(shí),應(yīng)在井上或井下安全地點(diǎn)進(jìn)行。

第42條 檢驗(yàn)電雷管用的電流不得超過50毫安(0.05安)。

第43條 電雷管全電阻檢查合格后,要將電雷管腳線理順成束。理順成束時(shí)不準(zhǔn)手拉腳線硬拽管體,更不準(zhǔn)手拉管體硬拽腳線,應(yīng)輕輕理順、伸展整齊,每10發(fā)或20發(fā)為一組卷繞腳線,將其腳線扭結(jié)成短路,編號(hào)待發(fā)。

五、操作準(zhǔn)備

七、正常操作

第55條 爆炸材料管理工發(fā)放爆炸材料,必須先檢查爆破工的證件及標(biāo)準(zhǔn)藥箱、雷管盒是否合格齊全,再根據(jù)領(lǐng)料單如數(shù)發(fā)放,并登記入賬。

第56條 有下列情況之一,不得發(fā)放爆炸材料:

1、未持有合格證件的爆破工。

2、凡未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)簽發(fā)、印章不齊全或涂改的領(lǐng)料單。

3、藥箱、雷管盒不合格(如破爛、無蓋板),或有箱無鎖。

4、使用不合格藥包或無炸藥包的。

5、炸藥和電雷管變質(zhì)、失效的。

第57條 硬化、水分超過0.5%的硝銨炸藥不許發(fā)放;其檢查方法是從外觀看藥卷是否受潮、滲水,或出現(xiàn)漿狀物,用手輕輕揉搓有無硬塊。

第58條 爆破工將當(dāng)班剩余的炸藥、電雷管退庫(kù)時(shí),應(yīng)持有當(dāng)班班組長(zhǎng)的簽字,爆炸材料管理工要認(rèn)真查對(duì)、驗(yàn)收,確認(rèn)領(lǐng)退數(shù)量相符,方可辦理退庫(kù)手續(xù)。退庫(kù)的炸藥、電雷管發(fā)放前必須重新檢查,合格后方準(zhǔn)發(fā)放。

第59條 對(duì)在領(lǐng)退手續(xù)上作弊、有意損壞、偷盜、私藏、炸藥、雷管人員,爆炸材料管理工發(fā)現(xiàn)后要立即向上級(jí)主管部門匯報(bào)。

第60條 經(jīng)常檢查炸藥和雷管,防止其變質(zhì)和自燃自爆。不得積壓,不合格產(chǎn)品不準(zhǔn)發(fā)放。

第61條 庫(kù)房外來人員憑證進(jìn)入,并登記。嚴(yán)禁無證人員進(jìn)入庫(kù)內(nèi),嚴(yán)禁把容易引起燃燒、爆炸等的物品帶入庫(kù)內(nèi),嚴(yán)禁在庫(kù)內(nèi)進(jìn)行與工作無關(guān)的一切活動(dòng)。

第62條 嚴(yán)禁容易產(chǎn)生靜電的任何衣服進(jìn)入庫(kù)房。開啟雷管箱時(shí),應(yīng)使用不產(chǎn)生火花的工具。

第63條 庫(kù)內(nèi)爆炸材料的擺放整齊,各項(xiàng)設(shè)施清潔,地面無雜物。壓碼錯(cuò)誤、字碼不清以及位置不當(dāng)?shù)碾娎坠馨磮?bào)廢處理。

第64條 經(jīng)全電阻檢查,電阻達(dá)不到要求的電雷管按報(bào)廢處理。

第65條 變質(zhì)或報(bào)廢的炸藥、雷管要專門存放,妥善保管。

第66條 雷管箱不得有裸露針頭。

八、特殊操作

第67條 經(jīng)常檢查庫(kù)房滅火器、砂箱、鏟子、防火桶等,保證完好。

第68條 雷管或炸藥的擺放高度不得超過2箱。

第69條 庫(kù)房抗沖擊波密閉門、抗沖擊波活門以及其它風(fēng)門要保持關(guān)閉狀態(tài),并經(jīng)常檢查,保持良好。

九、收尾工作

第70條 爆炸材料管理和發(fā)放中發(fā)現(xiàn)的問題要立即向礦調(diào)度室匯報(bào),并記錄在值班簿中。

第71條 查看發(fā)放、退庫(kù)記錄,做到帳、卡、物三相符。

第72條 做好交接班記錄。

第12篇 液化氣儲(chǔ)罐安全操作管理規(guī)程

一、液化石油氣槽車卸車規(guī)定

1、槽車必須停穩(wěn),沒有滑動(dòng)可能,并熄滅引擎。

2、將槽車接地線與卸車臺(tái)地線相接。

3、作業(yè)時(shí)不得使用易產(chǎn)生火花的工具和用品。

4、貯罐充裝量不得超過設(shè)計(jì)所允許的最大充裝量。

5、雷雨天氣、附近發(fā)生火災(zāi)及糟車或設(shè)備出現(xiàn)液體泄漏、液體壓力異?;蚱渌话踩蛩氐炔坏眯盾嚒?/p>

6、卸車時(shí)操作人員不得離開現(xiàn)場(chǎng)。

7、卸車時(shí)要做好卸車記錄,記錄內(nèi)容包括:送貨單位、送貨時(shí)間、車型、車號(hào)、數(shù)量、質(zhì)量、送貨人等。

二、液化氣貯罐區(qū)安全技術(shù)操作規(guī)程

為保證罐區(qū)安全生產(chǎn),運(yùn)行人員必須嚴(yán)格遵守各項(xiàng)操作規(guī)程。

1、對(duì)每臺(tái)儲(chǔ)罐的進(jìn)液、出液都必須嚴(yán)格監(jiān)測(cè),發(fā)現(xiàn)異常情況,及時(shí)處理,并向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

2、貯罐第一次充裝或檢修后投產(chǎn),必現(xiàn)進(jìn)行置換,使罐氧含量小于4%時(shí)方可進(jìn)行充裝。

3、貯罐必須嚴(yán)格控制充裝重,根據(jù)實(shí)際容器和存放介質(zhì)標(biāo)定的最大允許充裝量確定最高警戒液面高度,嚴(yán)禁超量充裝。

4、貯罐進(jìn)液時(shí),必須使一臺(tái)貯罐完成后再向另一臺(tái)貯罐進(jìn)液,嚴(yán)禁同一臺(tái)貯罐邊進(jìn)邊出。

5、運(yùn)行貯罐應(yīng)每班次定期進(jìn)行檢查,定時(shí)對(duì)壓力、液位、溫度作好詳細(xì)記錄。

6、貯罐及工藝管線應(yīng)定期排污,一般夏季每班次至少兩次,冬季每班次至少四次,防止管線凍堵。

7、貯罐液位計(jì)應(yīng)保持靈敏可靠,玻璃板式液位計(jì)應(yīng)經(jīng)常排污保持透明,刻度清晰。

8、貯罐壓力表、溫度計(jì)要經(jīng)常檢查,定期校驗(yàn),如有失靈或損壞的應(yīng)立即更換。

9、貯罐上所有閥門應(yīng)開關(guān)靈活,嚴(yán)密不漏,運(yùn)行人員應(yīng)經(jīng)常檢查管線及閥門的運(yùn)行情況,不得有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。

10、在夏季運(yùn)行人員應(yīng)隨時(shí)注意貯罐的溫度和壓力變化,當(dāng)溫度和壓力達(dá)到一定時(shí),應(yīng)及時(shí)采取措施,噴淋降溫。

安全閥每年至少校驗(yàn)一次,其開啟壓力不得超過貯罐的設(shè)計(jì)壓力,應(yīng)為最高工作壓力的1.14-1.17倍。安全閥下的閥門應(yīng)處于常開狀態(tài),并有明顯的全開標(biāo)志。

昇興(福建)集團(tuán)有限公司

工程部

2022-04-07

第13篇 爆炸物品管理安全操作規(guī)程

爆炸物品系特殊管理物品,為保證安全,制定如下安全技術(shù)措施:

一、購(gòu)買

1.根據(jù)施工需要,嚴(yán)格購(gòu)買煤礦允許使用的爆炸物品,嚴(yán)禁 購(gòu)買非煤礦使用爆炸物品。

2.根據(jù)公安機(jī)關(guān)核定的庫(kù)存容量購(gòu)買,嚴(yán)禁多購(gòu)。

3.按爆炸物品管理部門的規(guī)定審批,到指定地點(diǎn)購(gòu)買。

二、運(yùn)輸

(一) 地面運(yùn)輸

1. 地面運(yùn)輸必須用爆炸物品專用車。

2. 必須用兩人以上經(jīng)濟(jì)民警押運(yùn)。

3. 炸藥、雷管必須專車運(yùn)輸,嚴(yán)禁同車運(yùn)輸。

4. 專用車運(yùn)輸時(shí)必須與其他車輛保持足夠的安全距離。

5. 司機(jī)必須持證開車。

(二) 井下運(yùn)輸

1. 爆破工必須依法經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn),考試合格,取得爆破員資格證書后,方可持證上崗。爆破工必須是專職的。

2. 爆破工必須熟悉爆破器材的性能及《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定。

3.接觸爆破器材的人員應(yīng)穿棉織服裝或其他抗靜電服裝,嚴(yán)禁穿化纖服。

4. 炸藥和電雷管必須分開運(yùn)輸。

三、 儲(chǔ)存

(一)地面儲(chǔ)存

1.炸藥和電雷管必須分別存放在符合公安機(jī)關(guān)驗(yàn)收合格的炸藥庫(kù)和雷管庫(kù)內(nèi)。嚴(yán)禁將炸藥和電雷管混存混放。

2.不得超量存放炸藥和電雷管。

3.做到帳物相符。

4.嚴(yán)格執(zhí)行領(lǐng)取清退制度。

(二)井下存放

1. 爆破器材運(yùn)送至工作地點(diǎn)后,必須把炸藥和電雷管分別存放在專用的炸藥箱和雷管箱內(nèi)并加鎖,嚴(yán)禁將炸藥和電雷管混存混放。

2. 炸藥箱和雷管箱必須放在頂板完好、支護(hù)完整,避開機(jī)械和電器設(shè)備,通風(fēng)良好的地方,并應(yīng)放在巷道掛有電纜、電線的另一側(cè),炸藥箱和雷管箱必須保持一定的距離。

3. 鎖炸藥箱和雷管箱的鑰匙必須有爆破工隨身攜帶,嚴(yán)禁交與他人。

4. 放炮時(shí)必須將炸藥箱和雷管箱分別移到警戒線以外的安全地點(diǎn)。

四、使用

1. 做引藥、裝藥必須按《煤礦安全規(guī)程》及操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí) 行。

2. 使用煤礦安全型毫秒延期電雷管時(shí),最后一段的延期時(shí)間不得超過130ms。

3. 不同廠家生產(chǎn)的或同一廠家不同批次生產(chǎn)的及不同品種的電雷管,不得混合使用。

4. 發(fā)爆器必須統(tǒng)一管理,符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定必須有爆破工隨身攜帶,嚴(yán)禁交與他人。

5. 嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度和“三人連鎖放炮” 制度。

6. 嚴(yán)禁放糊炮、明炮。

7. 放炮線嚴(yán)禁有明接頭,嚴(yán)禁以鋼軌、電器設(shè)備及其他導(dǎo)體及大地作回路放炮。

8. 放炮前后必須嚴(yán)格檢查瓦斯,只有符合規(guī)定方準(zhǔn)裝藥放炮。

9. 封泥、水炮泥必須符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。

10.聯(lián)線必須符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。

11.通電后拒爆時(shí),放炮工必須先取下發(fā)爆器鑰匙,并將爆破母線從電源上取下,扭結(jié)成短路,再等15min后方可沿線檢查,查出拒爆的原因。

12.處理瞎炮必須嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,嚴(yán)禁用其他方法處理瞎炮。

13.放炮后清點(diǎn)剩余的炸藥和電雷管,填好清退單,在核清領(lǐng)取數(shù)量與使用數(shù)量相符后,經(jīng)班長(zhǎng)簽字,當(dāng)班剩余的炸藥和電雷管必須及時(shí)退回炸藥雷管庫(kù),嚴(yán)禁私藏炸藥和電雷管。

第14篇 工貿(mào)企業(yè)氣瓶庫(kù)管理工安全操作規(guī)程

1. 氣瓶?jī)?chǔ)存不得靠近熱源并防止陽光直接照射。

2.儲(chǔ)存氣瓶應(yīng)旋緊瓶帽,戴好防震圈。臥放氣瓶應(yīng)防止?jié)L動(dòng),頭部朝向一方,高壓氣瓶堆放不超過5層。

3.氣瓶的漆色應(yīng)保持完好,不得任意涂改。

4. 盛裝有毒氣體的氣瓶或所裝介質(zhì)互相接觸后能引起燃燒爆炸的氣瓶,必須分室儲(chǔ)存,并在附近設(shè)防毒用具或滅火器材。氧氣瓶應(yīng)單獨(dú)存放,嚴(yán)禁與氫氣瓶、石油氣瓶、油類物質(zhì)等同室存放。

5.嚴(yán)禁在庫(kù)內(nèi)扭動(dòng)氣門、試氣、查壓,如需進(jìn)行要移出庫(kù)外,并避開瓶閥口進(jìn)行。

6.報(bào)廢的氣瓶或超過檢驗(yàn)周期的氣瓶應(yīng)單獨(dú)放置,嚴(yán)禁繼續(xù)使用或挪作它用。

第15篇 氧氣瓶運(yùn)輸管理安全操作規(guī)程

1、進(jìn)行運(yùn)輸時(shí),每一個(gè)氧氣瓶均應(yīng)裝置防震膠圈兩個(gè),并必須旋緊安全帽,在運(yùn)輸途中,必須保證不使氧氣瓶跌落、撞擊、受熱、沾污油類和損壞。

2、運(yùn)輸氧氣瓶時(shí),必須遵守下列規(guī)定:

(1)禁止押運(yùn)和搬運(yùn)人員在車上吸煙。

(2)氧氣瓶的頭部必須朝向一方,裝好車后,瓶應(yīng)固定牢。汽車裝氧氣瓶時(shí),應(yīng)按車箱橫向放置。

(3)夏季必須對(duì)氧氣瓶適當(dāng)覆蓋,防止日光暴曬。

(4)必須輕裝輕卸、防止震動(dòng),嚴(yán)禁拋、扔、滾滑。

(5)易燃物品或易爆物品、油脂或帶油脂的物品不得和氧氣瓶同車裝運(yùn)。

3、倉(cāng)庫(kù)存放氧氣瓶,應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1)要直立放置整齊,并設(shè)有欄桿和支架加以固定。臥放時(shí),必須使之固定,防止?jié)L動(dòng),頭部朝向一方堆放整齊。

(2)安全帽必須旋緊,防震膠圈要齊全完好。

(3)不得受日光暴曬。

4、儲(chǔ)存氧氣瓶的倉(cāng)庫(kù)或臨時(shí)庫(kù),周圍10米內(nèi)禁止堆放易燃物品和引用明火。

安全操作管理規(guī)程15篇

有哪些安全操作管理規(guī)程是確保企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)順利進(jìn)行,保障員工生命安全和設(shè)備完好無損的重要準(zhǔn)則。它涵蓋了以下幾個(gè)核心方面:1.崗位職責(zé):明確每個(gè)崗位的安全責(zé)任,包括但不限于遵
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  • 班長(zhǎng)及以上管理人員崗位安全操作規(guī)程86人關(guān)注

    有哪些一、崗位職責(zé)1.確保安全管理體系的有效運(yùn)行,執(zhí)行公司的安全政策和程序。2.監(jiān)督班組成員遵守安全規(guī)定,及時(shí)糾正不安全行為。3.組織并參與安全培訓(xùn),提高全員安全 ...[更多]

  • 化工溶劑、油漆庫(kù)管理工安全操作規(guī)程
  • 化工溶劑、油漆庫(kù)管理工安全操作規(guī)程66人關(guān)注

    有哪些化工溶劑、油漆庫(kù)管理工安全操作規(guī)程一、入庫(kù)管理1.化工溶劑與油漆入庫(kù)前,必須核對(duì)產(chǎn)品名稱、型號(hào)、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期及msds(材料安全數(shù)據(jù)表)等相關(guān)信息。2.嚴(yán) ...[更多]

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