設(shè)備安裝安全規(guī)程15篇

內(nèi)容

一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

1. 檢查設(shè)備包裝是否完整，確認(rèn)無損壞或缺失部件。

2. 核實設(shè)備型號、規(guī)格是否與工程設(shè)計要求一致。

3. 檢查設(shè)備基礎(chǔ)是否穩(wěn)固，地腳螺栓位置正確。

二、安裝環(huán)境評估

1. 確保安裝區(qū)域無火源、易燃物，通風(fēng)良好。

2. 檢查電源電壓、頻率是否符合設(shè)備要求。

3. 確保地面平整，無積水或滑動風(fēng)險。

三、安裝步驟

1. 安裝設(shè)備主體，按照制造商提供的圖紙進(jìn)行。

2. 連接管道、電線，確保密封性和電氣安全。

3. 安裝防護(hù)裝置，如防護(hù)網(wǎng)、安全門等。

4. 進(jìn)行初步調(diào)試，確認(rèn)設(shè)備功能正常。

四、安全措施

1. 工作人員佩戴個人防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡等。

2. 設(shè)備周圍設(shè)置警示標(biāo)志，禁止無關(guān)人員靠近。

3. 操作過程中，遵守電氣作業(yè)安全規(guī)定，防止觸電。

五、驗收與維護(hù)

1. 完成安裝后，由專業(yè)人員進(jìn)行驗收，確保符合安全標(biāo)準(zhǔn)。

2. 制定設(shè)備維護(hù)計劃，定期進(jìn)行檢查和保養(yǎng)。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 符合gb/t 33801-2017《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》。

2. 遵守gb 50194-2014《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》。

3. 依據(jù)gb 50870-2013《機械設(shè)備安裝工程安全技術(shù)規(guī)程》執(zhí)行。

4. 嚴(yán)格遵守企業(yè)內(nèi)部的安全管理規(guī)定和操作規(guī)程。

考試題及答案

1. 問題：設(shè)備安裝前應(yīng)首先做什么？ 答案：設(shè)備安裝前應(yīng)首先檢查設(shè)備包裝是否完整，確認(rèn)無損壞或缺失部件。

2. 問題：安裝環(huán)境需要滿足哪些安全條件？ 答案：安裝環(huán)境需要無火源、易燃物，通風(fēng)良好，電源電壓、頻率符合設(shè)備要求，地面平整無積水或滑動風(fēng)險。

3. 問題：設(shè)備安裝完成后，應(yīng)由誰進(jìn)行驗收？ 答案：設(shè)備安裝完成后，應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行驗收。

4. 問題：在設(shè)備安裝過程中，工作人員需要注意哪些個人防護(hù)？ 答案：工作人員需佩戴安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡等個人防護(hù)裝備。

5. 問題：設(shè)備安裝后的維護(hù)工作包括什么？ 答案：設(shè)備安裝后的維護(hù)工作包括定期進(jìn)行檢查和保養(yǎng)，以確保設(shè)備正常運行和安全。

設(shè)備安裝安全規(guī)程范文

第1篇 電器設(shè)備安裝安全操作規(guī)程

1、安裝高壓油開關(guān)、自動空氣開關(guān)等有返回彈簧的開關(guān)設(shè)備時,應(yīng)將開關(guān)置于斷開位置。

2、搬運配電柜時,應(yīng)有專人指揮,步調(diào)一致。

3、多臺配電盤(箱)并列安裝時,手指不得放在兩盤(箱)的接合部位,不得觸摸連接螺孔及螺絲。

4、露天使用的電氣設(shè)備,應(yīng)有良好的防雨性能或有可靠的防雨設(shè)施。配電箱必須牢固、完整、嚴(yán)密。使用中的配電箱內(nèi)禁止放置雜物。

5、進(jìn)行耐壓試驗裝置的金屬外殼須接地,被試設(shè)備或電纜兩端,如不在同一地點,另一端應(yīng)有人看守或加鎖。對儀表、接線等檢查無誤,人員撤離后,方可升壓。

6、電氣設(shè)備或材料,作非沖擊性試驗,升壓或降壓,均應(yīng)緩慢進(jìn)行。因故暫?；蛟噳航Y(jié)束,應(yīng)先切斷電源,安全放電,并將升壓設(shè)備高壓側(cè)短路接地。

7、電力傳動裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關(guān)調(diào)試時,應(yīng)將有關(guān)的開關(guān)手柄取下或鎖上,懸掛標(biāo)示牌,防止誤合閘。

8、電流互感器禁止開路,電壓互感器禁止短路和以升壓方式運行。

9、電氣設(shè)備所有保險絲(斤)的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)。禁止用其他金屬線代替保險絲(片)。

10、電氣設(shè)備的金屬外殼,必須接地或接零。同一設(shè)備可做接地和接零。同一供電網(wǎng)不允許有的接地有的接零。

11、剔槽、打洞時,必須戴防護(hù)眼鏡,錘子柄不得松動。鏨子不得卷邊、裂紋。打過墻、樓板透眼時,墻體后面,樓板下面不得有人靠近。

第2篇 消防系統(tǒng)設(shè)備安裝安全技術(shù)規(guī)程

（1）消防給水設(shè)備安裝采用三角扒桿配合手拉葫蘆進(jìn)行吊裝時，三角扒桿支撐夾角應(yīng)符合安全吊裝要求。

（2）消防給水設(shè)備啟動試運行前應(yīng)對轉(zhuǎn)動部分進(jìn)行手動盤車，檢查消防管路系統(tǒng)各控制閥門的正確性。首次啟動試運行時，調(diào)試人員至少應(yīng)有兩人，并應(yīng)派專人對各指示儀表、安全保護(hù)裝置以及電控裝置進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

（3）消防噴嘴待系統(tǒng)管路沖洗合格后才能進(jìn)行安裝，噴嘴安裝高度高于2.5m以上時應(yīng)搭設(shè)臨時腳手架平臺，腳手架平臺應(yīng)搭設(shè)牢固。在高凳或梯子上作業(yè)時，高凳或梯子應(yīng)放穩(wěn)，梯腳應(yīng)有防滑裝置。

（4）消防給水系統(tǒng)通水試驗應(yīng)通知消防主管部門參加，試驗時，應(yīng)統(tǒng)一指揮，派專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

（5）消防滅火器材應(yīng)按設(shè)計要求高度進(jìn)行安裝，移動式消防滅火器材應(yīng)待工程完工具備移交條件時按設(shè)計布置要求進(jìn)行擺放。移交前應(yīng)做好消防滅火器材設(shè)備的保管措施。

（6）氣體消防滅火系統(tǒng)設(shè)備安裝時應(yīng)對鋼瓶、鋼瓶閥組及自動控制組件進(jìn)行保護(hù)。

（7）氣體消防滅火系統(tǒng)管路壓力試驗前應(yīng)制定詳細(xì)的單項安全技術(shù)措施，應(yīng)對參加試驗人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，做好記錄，規(guī)定試驗人員服從統(tǒng)一指揮，并通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師參加。壓力試驗過程中，試驗區(qū)應(yīng)用警示帶與其他區(qū)域隔開，懸掛警示牌，試驗區(qū)內(nèi)不得站人，試壓應(yīng)分階段緩慢升壓。檢查時檢查人員嚴(yán)禁正對管道連接、焊縫、堵板等部位；發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)立即卸壓，將試驗介質(zhì)排盡后進(jìn)行處理。

（8）消防系統(tǒng)安裝前應(yīng)向當(dāng)?shù)叵啦块T進(jìn)行申請備案，安裝、試驗完工后，應(yīng)報請現(xiàn)場監(jiān)理和當(dāng)?shù)叵啦块T檢查驗收。

第3篇 運輸設(shè)備安裝、撤除安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

第91條 綜采工作面三機的安裝應(yīng)根據(jù)采區(qū)和工作面的運煤巷道布置情況，確定其安裝順序和安裝方法。

第92條 三機設(shè)備進(jìn)入工作面按照按章程序編號排好順序。

第93條 三機安裝、撤除中的起吊工作要按照《綜采設(shè)備起重操作規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。

第94條 三機安裝、撤除工作中的安全注意事項和標(biāo)準(zhǔn)要求按《綜采工作面機電設(shè)備安裝、撤除作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行。

第95條 三機的撤除順序一般是：帶式輸送機、轉(zhuǎn)載機與破碎機、工作面刮板輸送機。

二、工作面刮板輸送機的安裝

第96條 工作面刮板輸送機先于支架安裝前定位鋪設(shè)好溜槽。綜采放頂煤工作面有前、后兩部輸送機，安裝方法相同。

第97條 輸送機各部件通過鋪設(shè)在切眼內(nèi)的安裝軌道，按順序依次運入并卸在安裝地點

第98條 工作面輸送機的安裝方法大體有兩種：上行安裝下行安裝。安裝前要根據(jù)《綜采工作面設(shè)備布置圖》和有關(guān)部門給定的尺寸確定機頭或機尾的安裝位置。安裝程序及方法如下：

1、按給定位置先將機頭（或機尾）各部件運入到位，依次組就位。

2、依次運入，安裝過渡溜槽、中間溜槽。

3、運入、安裝機尾或機頭部過渡溜槽。

4、最后運入、組裝機尾（或機頭）各部件。

5、安裝機頭、機尾時，為不影響支架安裝，其電機、減速箱等部件可滯后支架安裝再組裝。

6、每次運入設(shè)備至安裝地點前，要先拆除安裝位置的軌道，然后將運到的設(shè)備起吊，把車盤拉出運走，再將設(shè)備拖至安裝位置與上一節(jié)溜槽插接，直至機尾（或機頭）。每次插接完一節(jié)溜槽，應(yīng)及時完好連接環(huán)和擋銷。

7、底鏈鋪設(shè)可采用鋼絲繩引鏈法，及預(yù)先將絞車鋼絲繩從底槽中間穿過至機尾（或機頭）。最后掛上底鏈用慢速絞車牽引將底鏈拖入底槽，掛底鏈掛雙股鏈，拖入前要在鏈開頭處上一個刮板防止鏈旋轉(zhuǎn)，并每隔10環(huán)將立環(huán)用鐵絲綁住，防止其擰鏈、錯環(huán)。

鋪設(shè)底鏈也可采用鋪一節(jié)溜槽安裝一節(jié)刮板鏈的方法。

8、安裝上刮板鏈，安裝完成后將上鏈、底鏈練成一體；并組裝煤機牽引鏈或齒軌

9、安裝擋煤板可與支架安裝同步，并滯后3組支架安裝。

lo、刮板輸送機送電后，用閘盤緊鏈至能開機為止。開機將底鏈翻上，再掐

開鏈子把刮板上齊。

11、向各潤滑部位注以合格適量的潤滑油脂。

12、緊鏈。用隨機帶的阻鏈器卡在機尾，阻止鏈子正轉(zhuǎn)，在機尾電機減速箱

對輪處安上閘盤，點動機尾電機正轉(zhuǎn)，當(dāng)鏈子不再轉(zhuǎn)動時，立即停機閘緊閘盤，

接上鏈子，緩慢松開閘盤，撤掉阻鏈器。緊鏈時，操作閘盤人要動作迅速，無關(guān)

人員要躲于安全地點，防止斷鏈傷人。若采用其它方法緊鏈時。必須在作業(yè)規(guī)

程中詳細(xì)規(guī)定。

13、接通電源和操作系統(tǒng)，空載試運轉(zhuǎn)，再次把運輸鏈張緊，開機再緊鏈．

重復(fù)幾次，直至鏈子緊到合適程度。

14、按完好標(biāo)準(zhǔn)對刮板輸送機進(jìn)行全面檢查。

三、橋式轉(zhuǎn)載機與破碎機的安裝程序

第99條 橋式轉(zhuǎn)載機安裝前，要根據(jù)帶式輸送機安裝中線把帶式輸送機

機尾承載段安裝好。橋式轉(zhuǎn)載機的安裝程序及方法如下：

1、先將破碎機底托盤擺正，然后組裝破碎機。

2、從破碎機開始分別向機頭、機尾擺落地溜槽，上擋板，并將機尾擺好。

3、橋部溜槽安裝從平坡開始，先將溜槽吊起對好，再上擋板。起完坡后在

橋部打木垛直至機頭，木垛作臨時支撐用。

4、把機頭小車吊起安裝到膠帶、機尾承載段的跑道上。

5、把機頭吊起安裝在小車上，對好連接銷，與橋部對接成一體，擰緊螺栓。

6、吊起對好機頭減速箱電機、上緊螺栓。

7、在擺放破碎機后的落地段前，先鋪兩股底鏈。在所有溜槽擺完后，再鋪

上鏈、上刮板。溜槽帶底封板時，方法與98條第7項相同。

8、接通供電電纜和操作系統(tǒng)后，將底鏈翻上，掐開鏈子補齊刮板，再緊鏈

至合適程度。

9、安裝齊底封板、上封板、卸煤裝置、電纜槽、冷卻裝置等部件，擰緊所有螺絲。

10、向各潤滑部位注以合格適量的油脂。

11、安裝拖移錨同裝置及拖移液壓部件并接通供回液膠管。

12、按照完好標(biāo)準(zhǔn)對全機進(jìn)行檢查。

13、檢查無誤后進(jìn)行空載試運轉(zhuǎn)，并進(jìn)一步張緊運輸鏈。

四、順槽膠帶輸送機的安裝程序

第100條 安裝前要有有關(guān)部門在膠帶輸送機整個安裝長度范圍內(nèi)的巷道頂板上給出安裝基準(zhǔn)線，膠帶輸送機要根據(jù)安裝基準(zhǔn)線，主要安裝程序及方法如下：

1、根據(jù)安裝基準(zhǔn)線及帶式輸送機機頭的落煤點中心，定好機頭卸煤滾筒的位置，并依次位置將要安裝的設(shè)備依次運入擺開卸車。若落煤點為溜煤眼，先用工字鋼等密排封堵溜煤眼。

2、安裝卸載端和機頭部。

3、安裝儲帶倉部分。

4、安裝張緊絞車和卷帶裝置。

5、機尾部已在安裝轉(zhuǎn)載機時安裝完畢。

6、安裝中間架和下托輥，鋪設(shè)膠帶安裝上托輥。

7、調(diào)直調(diào)平機架，加上防跑偏裝置。

8、安裝膠帶輸送機供電操作固定配電站，安設(shè)信號、緊停及其他保護(hù)裝置。

9、向各潤滑部位注以合格適量的潤滑油脂。

10、安裝膠帶張緊后，按照完好標(biāo)準(zhǔn)對安裝完的膠帶輸送機進(jìn)行全面檢查。

11、接上供電電纜和操作裝置，進(jìn)行空載試運轉(zhuǎn)，并在試運轉(zhuǎn)中把膠帶張緊到合適的程度。

12、安裝機尾拖移錨固裝置和拖移液壓部件，并接通供回液膠管。

五、順槽膠帶輸送機的撤除程序

第101條 順槽膠帶輸送機在綜采工作面生產(chǎn)中，中間部分大部分已隨工作面推進(jìn)被撤除，停采時只剩下機頭部，儲帶倉和機尾部及少量膠帶，撤除程序如下：

1、膠帶輸送機機尾落煤點有溜煤眼的，先用工字鋼梁密排封堵溜煤眼；然后掐開膠帶，開機將膠帶逐段吐出，掐開裝車運走；掐斷膠帶時要保證膠帶的長度，嚴(yán)禁隨意截割、拆壞、磨損膠帶。

2、膠帶輸送機斷電，拆除膠帶輸送機電控部分。

3、撤除機頭和儲帶倉部分。

4、撤除張緊絞車和卷帶裝置。

5、撤除中間架和上下托輥。

6、膠帶輸送機機尾要在撤除轉(zhuǎn)載機時撤除。

六、橋式轉(zhuǎn)載機與破碎機的撤除程序

第102條 橋式轉(zhuǎn)載機在撤除時，盡量把轉(zhuǎn)載機的橋部拖到機尾承載段上，然后撤除。拆除方法和程序如下：

1、拆開刮板鏈并撤除。

2、拆除機頭電機和減速箱。

3、用小木垛把轉(zhuǎn)載機橋部墊好，并在橋部兩側(cè)用小單體作輔助支撐。

4、拆除破碎機和轉(zhuǎn)載機橋部的對接螺絲。

5、拆除機頭部和行走小車，把帶式輸送機機尾拆除運走。

6、拆除橋部擋板、底封板和溜槽。

7、拆除拖移錨固裝置和全部液壓部件。

8、拆除破碎機。

9、拆除機尾和落地段溜槽、擋板和底封板。

10、依次拆除的轉(zhuǎn)載機部件及時裝車外運，各部小件集中裝運。

七、工作面刮板輸送機撤除程序

第103條 工作面刮板輸送機大多數(shù)情況下是在順槽設(shè)備和采煤機拆除完后才進(jìn)行拆除，放頂煤工作面應(yīng)先拆除前部刮板輸送機，前后部刮板輸送機的拆除方法和程序基本相同，其方法和程序如下：

1、刮板輸送機斷電，把輸送機的刮板鏈拆開，并撤除鏈子、刮板。

2、拆除機頭、機尾、電機減速箱、過度槽、機頭架、底座、電器部分，并裝車運走。

3、拆除擋煤板、支架拉移裝置，與前部溜槽一起回撤。

4、用慢速絞車從機頭向機尾或從機尾向機頭方向，依次將溜槽拖至裝車位置，及時裝車運走，小件集中裝運。

第4篇 電氣設(shè)備安裝撤除安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

第108條所有電氣設(shè)備必須按電氣試驗規(guī)程試驗合格后方可下井。不升井檢修設(shè)備,必須進(jìn)行繼電保護(hù)和絕緣電阻試驗,不合格者部能安裝。

第109條設(shè)備下井前,要根據(jù)有關(guān)設(shè)計和現(xiàn)場實際需要的安裝方向與順序事先排列好,并且在運輸、安裝過程中不得變動。

第110條電氣設(shè)備在井上、下運輸過程中,除執(zhí)行綜采設(shè)備運輸操作規(guī)程外,應(yīng)有專人監(jiān)護(hù),防止顛簸或碰撞,防止零件丟失。

二、安裝方法

第111條電氣設(shè)備在專用平板車上,運至安裝地點后,不卸車,從里向外依次安裝。

第112條用專用連桿將電氣設(shè)備車及其它有關(guān)的平板車連接起來。

第113條移動變電站列車的首尾各安裝一部車載絞車,并同整個列車連為一起,作為變電站的移動和固定裝置。

三、電氣設(shè)備安裝質(zhì)量要求

第114條設(shè)備安裝、排列整齊,其間距符合有關(guān)規(guī)程要求。設(shè)備與平板車間的固定要牢固可靠,設(shè)備車不得自行移動或滑動。

第115條各種電氣保護(hù)裝置齊全,整定準(zhǔn)確,動作靈敏可靠。接地裝置應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程規(guī)定。

第116條各操作按鈕、手柄和機械閉鎖裝置齊全、完整、并靈敏可靠。

第117條各種儀表和信號指示裝置完整無損,指示準(zhǔn)確、清晰。

第118條控制、監(jiān)視系統(tǒng)完備可靠,通訊系統(tǒng)完備,通話清晰。

第119條設(shè)備內(nèi)部腔無灰塵、無積水、無其它異物。

第120條防爆面無銹蝕、無傷痕、并涂以適量的防銹油脂。防爆間隙符合廠家規(guī)定。

第121條所有緊固間齊全、完整、無松動。

第122條設(shè)備間聯(lián)絡(luò)電纜的規(guī)格、長度和壓接方式應(yīng)符合設(shè)計要求,不的有雞爪子、羊尾巴、明接線頭。

第123條設(shè)備上不用的電纜喇叭嘴或插座應(yīng)按防爆安全要求封閉。

第124條所有電氣設(shè)備、在需附加防淋水、防砸等防護(hù)設(shè)施的地方,均應(yīng)有相應(yīng)有效的防護(hù)裝置。

第125條單機、聯(lián)合試運轉(zhuǎn)符合設(shè)計要求。

四、撤除方法

第126條先撤電纜和小型、易丟失的零件。

第127條大型和不易丟失的小型設(shè)備及零部件不卸車由外向里逐車撤除。

五、安全技術(shù)操作規(guī)定

第128條安裝人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)并熟悉電氣設(shè)備的裝車、運輸、安裝和撤除方法,嚴(yán)格按本規(guī)程規(guī)定施工,嚴(yán)格執(zhí)行工種崗位責(zé)任制。

第129條裝車前必須由熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)的專業(yè)人員對所有設(shè)備進(jìn)行外觀檢查,確保零部件齊全、完整、牢固,把個開關(guān)手把置于斷開位置并閉鎖。

第130條設(shè)備裝車時,要有專人指導(dǎo)并檢查,保證設(shè)備排列順序和方向與現(xiàn)場實際需要相一致。

第131條設(shè)備的配線和電纜連接要指定專人按設(shè)計圖表施工,并遵守先控制線后動力線,先低壓開關(guān)后高壓開關(guān),最后搭接總饋電開關(guān)的作業(yè)程序。

第132條必須由熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和性能的另一人檢查配線和電纜連接情況,在符合設(shè)計圖表要求和本規(guī)程中的電氣設(shè)備安裝質(zhì)量要求后方可試送電。

第133條試送電必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度,并執(zhí)行電氣設(shè)備操作工技術(shù)操作規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定。試送電時,各有關(guān)設(shè)備應(yīng)設(shè)專人操作,專人監(jiān)護(hù),操作和監(jiān)護(hù)人員要熟悉設(shè)備操作程序和性能。

第134條在符合本規(guī)程的程序操作、無異常的情況下,方可進(jìn)行下述程序操作:

1、檢查各開關(guān)處于斷開位置。

2、采區(qū)變電所相應(yīng)的高防開關(guān)試送電3次。

3、合上綜采面高壓隔離開關(guān)。

4、合上綜采面高壓負(fù)荷開關(guān),試送3次。

5、逐條支路單機試送電,先點動,當(dāng)電動機轉(zhuǎn)向正確后再試運轉(zhuǎn)。

6、聯(lián)合試運轉(zhuǎn)

第135條撤除設(shè)備時,先停電、驗電,檢查確實停電后,瓦斯?jié)舛仍?%一下時,再將導(dǎo)體對地放電,所有開關(guān)手把在切斷電源時都應(yīng)閉鎖,并懸掛有人工作,不準(zhǔn)送電牌,只有執(zhí)行這項工作的人,才有權(quán)取下此牌。

第136條嚴(yán)禁帶電撤除。

第137條拆除電纜時,先拆高壓后拆低壓,先拆動力線后拆控制線。

第5篇 設(shè)備安裝工安全操作規(guī)程

1較大機器包裝開箱時，要預(yù)防碰傷、砸傷，要正確使用開箱工具，多人開箱不要擠在一起，操作者要保留一定距離，拆下的包裝木板木料堆放有序，把朝天釘拔掉或打彎，防止扎腳。

2包裝未完全拆除時，不準(zhǔn)進(jìn)箱內(nèi)檢查和進(jìn)行設(shè)備拆卸工作。

3安裝機器時，池型基礎(chǔ)內(nèi)禁止站人，防止發(fā)生脫鉤、斷繩或機器墜落事故。

4安裝機器應(yīng)用水平儀矯正加墊，加墊時，不準(zhǔn)把手直接伸到機器或重物下面。

5用行車起重應(yīng)檢查繩索的可靠性，并先進(jìn)行試吊，不準(zhǔn)超負(fù)荷起吊，對于超重物件，應(yīng)采取安全措施，可用重型吊車或其它方式起吊，重物的起吊高度不超過0.5米，以保安全。

6用千斤頂頂重物時，檢查千斤頂是否完好，要嚴(yán)格遵守千斤頂?shù)牟僮饕?guī)程，墊木或落千斤頂時，要保持平衡，以防重物傾倒。

7豎立撥桿或起重架，下部要加墊和防滑裝置，周圍要用拉繩拉住，并能及時調(diào)整松緊度，拉繩要拴在緊固可靠的地方，檢查鋼絲繩的卡子是否卡牢，對潤滑部分應(yīng)添加潤滑劑。

8起重機和撥桿頂端的滑輪要栓牢，撥桿的頂端與建筑物、電線等空間物件之間應(yīng)留有適當(dāng)?shù)木嚯x，以防撥桿頂端晃動時撞擊建筑物或發(fā)生其它事故。

9安裝設(shè)備現(xiàn)場，要指定專人維持現(xiàn)場秩序，禁止無關(guān)人員入內(nèi)，保證安全施工。

第6篇 供排水系統(tǒng)設(shè)備安裝安全技術(shù)規(guī)程

（1）設(shè)備運輸至廠房后，應(yīng)用廠內(nèi)橋機將設(shè)備從發(fā)電機吊物孔吊至設(shè)備安裝層，吊裝時吊點應(yīng)選擇合適，吊裝器具應(yīng)符合設(shè)備重量要求。設(shè)備從安裝層用運輸小車轉(zhuǎn)運至安裝部位時，裝車重量不應(yīng)超過小車的運輸載荷。設(shè)備在運輸車上應(yīng)放置平穩(wěn)，綁扎牢固，運輸途中人員不得站在小車的側(cè)面。

（2）對泵類、濾水器、電動閥、減壓閥、管件等，其重量超過80kg以上的可采用三角扒桿配合手拉葫蘆進(jìn)行吊裝。應(yīng)對三角扒桿和手拉葫蘆等進(jìn)行定期和不定期檢查，吊裝過程中三角扒桿扒角應(yīng)符合安全吊裝要求。

（3）排水盤形閥類設(shè)備在一期混凝土澆筑時，應(yīng)在盤形閥接力器操作坑頂部埋設(shè)吊裝錨鉤，吊裝錨鉤的材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)按盤形閥的最大吊裝重量的5倍核算強度后進(jìn)行選擇。

（4）盤形閥操作桿的吊裝專用工具和卡具應(yīng)按最大吊裝重量的5倍核算強度后進(jìn)行加工，吊裝過程中應(yīng)隨時進(jìn)行檢查，吊具的操作應(yīng)由專業(yè)起重人員實施。

（5）排水深井泵吊裝前應(yīng)檢查起吊專用設(shè)備和器具，檢查和核對廠家到貨的專用工具及夾具，泵組及揚水管吊裝組對時，手拉葫蘆鏈條應(yīng)鎖死，吊具的操作應(yīng)由專業(yè)起重人員實施。

（6）潛水排污泵泵座安裝時應(yīng)將集水井底部積水抽干，并將建筑垃圾清理干凈；潛水排污泵導(dǎo)向裝置應(yīng)在泵座安裝合格后自下而上進(jìn)行安裝。搭設(shè)的腳手架應(yīng)牢固可靠，側(cè)面應(yīng)有欄桿，腳手架鋪設(shè)的跳板應(yīng)綁扎牢固。在井內(nèi)施工時，并應(yīng)設(shè)置專用通風(fēng)排煙裝置。

（7）集水井底部作業(yè)，應(yīng)使用不大于36v帶保護(hù)罩的安全照明燈。

（8）泵類設(shè)備試運轉(zhuǎn)前應(yīng)檢查泵潤滑油是否充足、轉(zhuǎn)動部分是否靈活，電動機轉(zhuǎn)向是否與泵的轉(zhuǎn)向一致，試運轉(zhuǎn)過程中調(diào)試人員至少應(yīng)有兩人，并派專人對各指示儀表、安全保護(hù)裝置以及電控裝置進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

第7篇 變配電設(shè)備安裝安全操作規(guī)程

1、安裝電工必須持證上崗,佩戴必要的勞動防護(hù)用品。

2、應(yīng)使用合格的絕緣檢測工具和儀表,使用前應(yīng)進(jìn)行檢查。

3、施工用的臨時用電設(shè)施應(yīng)按照規(guī)范要求安裝、架設(shè),并按要求辦理審批手續(xù)。

4、施工用工作手燈應(yīng)采用安全電壓。

5、夜間施工臨時照明線路及燈具高度應(yīng)不低于2.5米。開關(guān)、燈口及插座等應(yīng)正確接入火線及零線。

6、手持電動工具應(yīng)按規(guī)定接地(接零),安裝漏電保護(hù)裝置,并在使用前對引線、外殼等進(jìn)行檢查,如有損傷不得使用。

7、吊裝作業(yè)時,對吊索具、機具(手搬葫蘆等)必須先進(jìn)行檢查,不合格者不準(zhǔn)使用。

8、吊裝時,吊索應(yīng)穿過設(shè)備吊環(huán);無吊環(huán)時,吊索應(yīng)掛在四角主要承力結(jié)構(gòu)處,嚴(yán)禁掛在設(shè)備部件上吊裝。吊索的長度應(yīng)一致。

9、搬運配電柜時,應(yīng)在地面墊木板用滾桿移動,并有專人統(tǒng)一指揮。用撬杠撥動時,應(yīng)防止配電柜傾斜。

10、在基礎(chǔ)上調(diào)整柜體時,動作應(yīng)協(xié)調(diào)一致,防止擠傷手腳。當(dāng)柜內(nèi)有人時,柜外人員應(yīng)聽從柜內(nèi)人員的口號進(jìn)行。

11、在安全防護(hù)用品未準(zhǔn)備好時,不得進(jìn)行送電調(diào)試。在送電調(diào)試中必須嚴(yán)格服從指揮,嚴(yán)格按送電調(diào)試大綱進(jìn)行。

12、在柜頂作業(yè)時應(yīng)防止掉東西,上下傳遞物件禁止拋擲。

13、使用人字梯必須牢固,要設(shè)好拉繩,并做好防滑措施;使用單梯上端要綁牢,必要時需要有人扶持保護(hù)。

第8篇 設(shè)備安裝工安全技術(shù)操作規(guī)程

①較大機器包裝開箱時要預(yù)防碰傷、砸傷,要正確使用開箱工具,多人開箱不要擠在一起,操作者要保留一定距離。拆下的包裝木板木料要堆放有序。把朝天釘拔掉或打彎,防止扎腳。

②包裝未完全拆除時,不準(zhǔn)進(jìn)箱內(nèi)檢查和進(jìn)行設(shè)備拆卸工作。

③安裝機器時,池型基礎(chǔ)內(nèi)禁止站人,防止發(fā)生脫鉤、斷繩或機器墜落事故。

④安裝機器應(yīng)用水平儀校正,加墊時,不準(zhǔn)把手直接伸到機器或重物下面。

⑤用行車起重應(yīng)檢查繩索的可靠性,并先進(jìn)行試吊,不準(zhǔn)超負(fù)荷起吊。對于超重物件,應(yīng)采取安全措施,可用重型吊車或其他方式起吊,重物的起吊高度不超過o.5m,以確保安全。

⑥用千斤頂頂重物時,檢查千斤頂是否完好,要嚴(yán)格遵守千斤頂?shù)陌踩夹g(shù)操作規(guī)程。加墊木或落千斤頂時,要保持平衡,以防重物傾倒。

⑦樹立撥桿或起重架,下部要加墊木和防滑裝置。周圍要用拉繩拉住,并能及時調(diào)整松緊度。拉繩要拴在緊固可靠的地方。檢查鋼絲繩的卡子是否卡牢,對潤滑部分應(yīng)添加潤滑劑。

⑧起重架和撥桿頂端的滑輪要拴牢。撥桿的頂端與建筑物、電線等工件物件之間應(yīng)留有適當(dāng)?shù)木嚯x,以防撥桿頂端晃動時撞擊建筑物或發(fā)生其他事故。

⑨安裝設(shè)備現(xiàn)場要指定專人維持現(xiàn)場秩序,禁止無關(guān)人員入內(nèi),保證安全施工。

第9篇 機械設(shè)備安裝檢修安全操作規(guī)程

1.工作人員必須了解軌道衡的工作原理、構(gòu)造、性能及一般維護(hù)保養(yǎng)知識。

2.使用前軌道衡工作人員必須檢查衡器臺面、四周有無雜物,衡面浮煤渡塞、頂卡現(xiàn)象。

3.將大小游砣移到零點位置,打開視準(zhǔn)器開關(guān),觀察平衡針是否指在零線上,否則移動平衡線,使其平衡,然后關(guān)上開關(guān),以待計量,并

且待車輛停穩(wěn),停準(zhǔn)時方能開始進(jìn)行計量。

4.操作計量時,首先將大砣移到予計量位置,再打開視準(zhǔn)器開關(guān),移動小砣使其平衡,便可讀取兩砣所指數(shù)值的和即所計量的車皮重量,

關(guān)閉視準(zhǔn)器開關(guān),繼續(xù)下一個車輛的計算工作。

5.計量完成后,關(guān)好視準(zhǔn)器,防止計量杠桿擺動,并且將車輛全部拉出軌道衡。

6.嚴(yán)格按軌道衡車皮載重計量,做到計量準(zhǔn)確,若不夠規(guī)定重量及時發(fā)出信號,要求補填。

7.所有過磅車輛,必須按車號填寫清磅單,及補煤數(shù)量,寫好交接班記錄和對外聯(lián)系情況,并且向車站送一份過磅單。

8.上班時必須穿戴好工作服、工作帽;女職工不許穿高跟鞋,要著裝整齊,遵守勞動紀(jì)律。

9.確保衡器坑內(nèi)外及室內(nèi)外清潔。

10.工作要認(rèn)真按規(guī)程操作,發(fā)現(xiàn)衡器有異常及時報告分管領(lǐng)導(dǎo)。

第10篇 機械設(shè)備安裝安全操作規(guī)程

1、參加安裝的各崗位員工,應(yīng)嚴(yán)格遵照各崗位安全操作規(guī)程操作。較大安裝項目,必須由項目負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,設(shè)安全負(fù)責(zé)人,監(jiān)督檢查,互相配合。

2、特殊工種作業(yè)人員上崗作業(yè)前必須進(jìn)行與本工種相應(yīng)的、專門的安全技術(shù)理論學(xué)習(xí)和實際操作訓(xùn)練;取得相應(yīng)的資格證書方能上崗。

3、工作前必須檢查所用工具、起吊設(shè)備的可靠性,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。

4、所有入場安裝人員必須正確穿戴勞保用品,要了解安裝現(xiàn)場的情況和安裝設(shè)備的性能,絕不可違章作業(yè)。

5、所有進(jìn)入安裝的零部件均應(yīng)檢驗合格,去毛刺并清理干凈。所有配合尺寸均應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢,合格后方可進(jìn)入裝配和安裝。

6、安裝工作中,所有的零部件應(yīng)妥善放置,嚴(yán)禁空中掉落物品,

以免傷人或物件等。安裝容易傾倒的部件時,必須支撐牢固。

7、使用扳手時,應(yīng)注意以下幾點:

①扳手鉗口上或螺輪上不準(zhǔn)沾有油脂以防滑脫。

②扳手和螺輪要緊密配合,防止使用時打滑掉下或碰手,在高空作業(yè)時應(yīng)特別注意。

③扳手不能當(dāng)手錘使用。使用活扳手時應(yīng)把死面作為力點,活面作為輔助面,避免損壞扳手或傷人。

④不準(zhǔn)使用爪部變形、破裂的扳手。

⑤禁止扳口加墊或在扳把上接管。在緊螺絲時,不要用力過猛,要逐漸施力慢慢扭緊。

8、起重工作規(guī)程:

(1)起重工作前,應(yīng)認(rèn)真檢查工作場地,以及所用工具,設(shè)備的性能是否良好、可靠。

(2)多人操作時,應(yīng)由一人負(fù)責(zé)指揮,起重工均應(yīng)熟悉各種手勢、信號旗語等。

(3)根據(jù)物體重量、體積、形狀等,采用適當(dāng)?shù)牡踹\方法和選用適當(dāng)工具設(shè)備,不許斜吊,不許吊固定或掩埋不明物件,不許超負(fù)荷吊裝以及超負(fù)荷使用各類起重工具。

(4)起重物下面嚴(yán)禁有人停留或通過,起重物上嚴(yán)禁有人站立或人與物一起吊運。

(5)不得隨意在鋼梁、設(shè)備及樓板上焊接吊環(huán)和打吊孔,必要時要經(jīng)過有關(guān)部門同意,經(jīng)計算后,方可進(jìn)行,吊環(huán)要焊接牢固可靠。

(6)廠房內(nèi)吊裝孔、每層之間,必須有可靠的信號聯(lián)系裝置和自動裝置,各吊裝孔,必須有牢固蓋板或欄桿,臨時吊裝孔眼,必須設(shè)置臨時欄桿和蓋板,并加醒目標(biāo)志,以防行人跌落。

(7)嚴(yán)禁工作人員隨吊裝物和吊鉤一起上下吊運,廠房內(nèi)吊裝孔下嚴(yán)禁行人。

(8)嚴(yán)禁在不堅固的建筑物或其它物體上,固定滑輪、葫蘆、巻揚機等作為起重物的承力點。

(9)各種起重工具都要符合規(guī)格,經(jīng)常檢查,定期檢修,維護(hù)電動葫蘆,檢修后,必須作超載20%的試驗,合格后方可繼續(xù)使用。

(10)各種設(shè)備的起重噸位,必須明確、清楚,以及信號裝置、安全自動裝置等,必須靈活可靠。

(11)吊鉤、吊環(huán)禁止補焊,有下列情況應(yīng)予更換:

①表面有裂紋、破口。

②危險斷面及鉤環(huán)變形。

③掛繩處斷面磨損超過高度10%。

(12)鋼絲繩有下列情況之一者應(yīng)當(dāng)報廢:

①鋼絲繩燒壞或斷一股。

②鋼絲繩表面鋼絲被腐蝕,達(dá)到40%(直徑)以上。

③受過死角擦扭,部分受壓變形。

④鋼絲繩在一個捻距內(nèi)的斷絲根數(shù)達(dá)到下列數(shù)值的:

a、全系數(shù)在6以下的為鋼絲總數(shù)的10%。

b、安全系數(shù)在6以上的為鋼絲總數(shù)的1.3%。

9、高空作業(yè):

(1)凡離地面2米以上為高空作業(yè),所有高空作業(yè)者,不論工程,什么地點,什么時間,不論專職或臨時,均應(yīng)執(zhí)行規(guī)程。在進(jìn)行高空作業(yè)前,高空作業(yè)所用的防護(hù)繩、吊籃、安全帽、高空作業(yè)安全帶等防護(hù)用品必須經(jīng)檢查可靠、有效方可使用。

(2)進(jìn)行高空作業(yè)時,應(yīng)在地面危險范圍內(nèi)設(shè)立危險警示標(biāo)志。

(3)凡患有高血壓,心臟病、癲癇病、手腳殘病,深度近視等,其它不適宜高空作業(yè)者,不得從事高空作業(yè)。

(4)登高作業(yè)前,應(yīng)先檢查所用的登高工具和安全用具,若有不符合要求,應(yīng)禁止使用或拒絕登高作業(yè)。

(5)高空作業(yè)要穿軟底鞋,不許穿拖鞋、硬底鞋和塑料鞋,以防滑倒或摔下,戴安全帽和安全帶,安全帶要高掛低用,并栓在結(jié)實,牢固的構(gòu)件上,不能栓在有尖銳棱角的物件上,以免被其割斷造成事故。

(6)進(jìn)行高空作業(yè)時,特別要注意周圍環(huán)境,如電纜、電線,各種機械設(shè)備,管道、支架等,如有危害工作人員安全現(xiàn)象,應(yīng)立即排除或停止工作。

(7)使用梯子登高時,梯子中間不得缺層,并應(yīng)牢固地支撐在墻柱上,梯角要有防滑措施,靠放斜度不小于30°度,使用人字梯必須掛牢掛鉤。

(8)在高處進(jìn)行電焊、氣割等動火作業(yè)時,電線、氣體軟管不得隨意纏繞。氧氣瓶、乙炔瓶必須遠(yuǎn)離動火點,行車下必須有專人看護(hù)。不允許火星、飛濺物和熔渣落到氣體軟管或氣瓶上。嚴(yán)禁氣瓶放在動火作業(yè)點正下方。

(9)高空作業(yè)時,應(yīng)將手持工具、小型材料等放在工具袋內(nèi),嚴(yán)禁工具袋由高空掉下或使用破損的工具袋。

(10)高空作業(yè)時所有的材料和工具應(yīng)用繩索或起重工具傳遞,不可向下投擲或向上拋送物件。

(11)學(xué)徒工在沒有專職師傅的帶領(lǐng)下,禁止單獨高空作業(yè)。

(12)遇大雨、大雪、光線不足、風(fēng)力達(dá)6級以上等不良環(huán)境時,安全管理處將進(jìn)行通知,作業(yè)人員必須聽從指揮,禁止私自進(jìn)行高空作業(yè)。

第11篇 機械設(shè)備安裝及檢修安全操作規(guī)程

1.工作人員必須了解軌道衡的工作原理、構(gòu)造、性能及一般維護(hù)保養(yǎng)知識。

2.使用前軌道衡工作人員必須檢查衡器臺面、四周有無雜物,衡面浮煤渡塞、頂卡現(xiàn)象。

3.將大小游砣移到零點位置,打開視準(zhǔn)器開關(guān),觀察平衡針是否指在零線上,否則移動平衡線,使其平衡,然后關(guān)上開關(guān),以待計量,并

且待車輛停穩(wěn),停準(zhǔn)時方能開始進(jìn)行計量。

4.操作計量時,首先將大砣移到予計量位置,再打開視準(zhǔn)器開關(guān),移動小砣使其平衡,便可讀取兩砣所指數(shù)值的和即所計量的車皮重量,

關(guān)閉視準(zhǔn)器開關(guān),繼續(xù)下一個車輛的計算工作。

5.計量完成后,關(guān)好視準(zhǔn)器,防止計量杠桿擺動,并且將車輛全部拉出軌道衡。

6.嚴(yán)格按軌道衡車皮載重計量,做到計量準(zhǔn)確,若不夠規(guī)定重量及時發(fā)出信號,要求補填。

7.所有過磅車輛,必須按車號填寫清磅單,及補煤數(shù)量,寫好交接班記錄和對外聯(lián)系情況,并且向車站送一份過磅單。

8.上班時必須穿戴好工作服、工作帽;女職工不許穿高跟鞋,要著裝整齊,遵守勞動紀(jì)律。

9.確保衡器坑內(nèi)外及室內(nèi)外清潔。

10.工作要認(rèn)真按規(guī)程操作,發(fā)現(xiàn)衡器有異常及時報告分管領(lǐng)導(dǎo)。

第12篇 發(fā)電機電壓設(shè)備安裝安全技術(shù)規(guī)程

2? 基礎(chǔ)埋設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）埋件作業(yè)時應(yīng)穿絕緣鞋，戴防護(hù)手套，以防焊接時發(fā)生觸電危險。

（2）在進(jìn)行洞室頂部或墻上埋件安裝時，不得有交叉作業(yè)。

（3）向上運送預(yù)埋件、工具、輔助材料應(yīng)綁扎牢固，使用的繩索應(yīng)滿足運送重量的要求，并有5倍以上的安全系數(shù)；下部作業(yè)人員應(yīng)離開運送范圍，以防高空墜物打擊受傷。

（4）支吊架的焊接應(yīng)由持有焊接資格證的焊工操作。

2? 封閉母線安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）封閉母線轉(zhuǎn)運、吊裝時應(yīng)捆綁牢固，應(yīng)按生產(chǎn)廠家規(guī)定的吊點及起吊方法進(jìn)行吊裝，母線筒體及鋼絲繩應(yīng)采取防滑措施。

（2）進(jìn)入封閉母線筒內(nèi)清掃、檢查時，應(yīng)使用安全行燈照明，通風(fēng)應(yīng)良好，作業(yè)人員應(yīng)戴防塵口罩，母線筒外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

（3）封閉母線吊裝到位后，應(yīng)及時安裝支吊架固定。采用手動導(dǎo)鏈就位時，應(yīng)具有鎖定功能。

（4）安裝在同一區(qū)域的瓷件，應(yīng)按自上而下的順序進(jìn)行。

（5）豎井內(nèi)自上而下吊裝封閉母線時，下層作業(yè)人員應(yīng)全部撤出；待下落到位，確認(rèn)安全后方可進(jìn)入作業(yè)區(qū)作業(yè)。

（6）母線焊接時，設(shè)備應(yīng)可靠接地。

（7）母線與母線、母線與設(shè)備對接時，作業(yè)人員應(yīng)與對接位置保持安全距離，防止手指和身體其他部位被擠傷。

2? 發(fā)電機出口斷路器、電制動開關(guān)、隔離開關(guān)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）起吊時，應(yīng)按照設(shè)備制造廠標(biāo)識的吊點掛裝吊具，捆綁牢靠，確認(rèn)無誤后，方可起吊。

（2）起吊時應(yīng)有專人指揮，指揮信號應(yīng)清晰、明確。起吊就位時，作業(yè)人員身體的任何部位均嚴(yán)禁進(jìn)入設(shè)備下方。

（3）在地面用滾杠拖運時，作業(yè)、監(jiān)護(hù)人員應(yīng)與滾杠邊沿保持一定距離。

（4）安裝上部組件時，應(yīng)采取措施防止扳手滑脫發(fā)生事故。

（5）對液壓、氣動及彈簧操作機構(gòu)，不得在存有應(yīng)力及彈簧儲能的狀態(tài)下進(jìn)行拆裝檢修工作。

（6）對sf6開關(guān)進(jìn)行充氣時，應(yīng)使用減壓裝置充氣，管道連接應(yīng)緊密，同時應(yīng)開啟通風(fēng)系統(tǒng)，避免sf6氣體泄漏到工作區(qū)?；厥誷f6氣體時，應(yīng)使用專用的氣體回收裝置。

（7）試驗區(qū)域應(yīng)有安全警戒線和明顯的安全警示標(biāo)志。被試物的金屬外殼應(yīng)可靠接地。

（8）試驗接線應(yīng)經(jīng)檢查無誤后，方可開始試驗，未經(jīng)監(jiān)護(hù)人同意不得任意拆線。雷雨時，應(yīng)停止高壓試驗。

（9）操作試驗時，設(shè)備內(nèi)部不得有人作業(yè)。

2? pt柜、pt避雷器柜安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）運輸途中應(yīng)將手車鎖住，防止手車滑出撞人或擠傷人。

（2）移動盤柜就位時，應(yīng)防止傾倒傷人，位置狹窄處應(yīng)防止擠傷人。

（3）盤底加墊時，不得將手、腳伸入盤底。

（4）對重心偏移一側(cè)的盤，在未固定以前，應(yīng)有防止傾倒的措施。

第13篇 采掘設(shè)備安裝工:安全技術(shù)操作規(guī)程

一、上崗條件

第1條經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后,方可上崗。

第2條采掘設(shè)備安裝工必須具備一定的鉗工、起重工基本操作及機械、液壓基礎(chǔ)知識。具備電工基礎(chǔ)知識,了解所安裝設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、工作原理、設(shè)備電氣系統(tǒng)圖和礦井供、配電線路情況。

第3條必須熟悉《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)內(nèi)容、《煤礦礦井機電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及有關(guān)煤礦機電設(shè)備安裝方面的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定和要求。

第4條掌握電氣防滅火方法和觸電搶救知識。

第5條無妨礙本職工作的病癥,身體狀況適應(yīng)井下機電設(shè)備的安裝工作。

二、安全規(guī)定

第6條上班前嚴(yán)禁喝酒,工作時精神集中,上班時不得干與本職工作無關(guān)的事情。

第7條進(jìn)行安裝(或拆卸)作業(yè)時,應(yīng)設(shè)施工負(fù)責(zé)人、安全檢查員,必要時應(yīng)配瓦斯檢查員。施工地點支護(hù)安全,起吊架固定牢固在吊、運物件時,應(yīng)隨時注意檢查周圍環(huán)境有無異?，F(xiàn)象,禁止在不安全的情況下作業(yè)。

第8條在斜巷進(jìn)行安裝作業(yè)時,上部車場各出口處,應(yīng)設(shè)警示標(biāo)志。

第9條在傾角大于15°的工作場所進(jìn)行安裝(或拆卸)作業(yè)時,下方不得有人同時作業(yè)。如因特殊需要平行作業(yè)時,應(yīng)制定嚴(yán)密的安全防護(hù)措施。

第10條當(dāng)安裝現(xiàn)場20米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛瘸^1%時,嚴(yán)禁送電試車;瓦斯?jié)舛却笥趌.5%時,必須停止作業(yè),切斷電源,撤出人員。

第11條安裝工應(yīng)能正確使用安裝工具,活扳手、管鉗等不得加長套管、加長力臂,不得代替手錘使用。

第12條井下需要電、氣焊作業(yè)時,必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。

第13條人井安裝的防爆設(shè)備必須有“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)標(biāo)志”。

三、操作準(zhǔn)備

第14條了解所需安裝(或拆卸)設(shè)備的技術(shù)性能、安裝說明書和安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),熟悉圖紙資料、安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安裝工作環(huán)境、進(jìn)出路線及相關(guān)環(huán)節(jié)的配合關(guān)系。

第15條下井前要由施工負(fù)責(zé)人向有關(guān)工作人員傳達(dá)施工安全技術(shù)措施,講清工作內(nèi)容、步驟、人員分工和安全注意事項。

第16條按當(dāng)日工作需要和分工情況選擇合適的起重用具、安裝工具、器械等,檢查吊梁、吊具、繩套、滑輪、千斤頂?shù)绕鹬卦O(shè)施和用具是否符合安全要求,確認(rèn)安全可靠后方可使用。

第17條檢測、校對安裝的設(shè)備、電纜、技術(shù)參數(shù)及安裝時所用材料。各種技術(shù)數(shù)據(jù)及技術(shù)要求與設(shè)計相符并符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。

第18條合理選擇起重運輸工具,按照《起重工操作規(guī)程》中的有關(guān)要求進(jìn)行作業(yè);不得用帶式輸送機、刮板輸送機運送設(shè)備、器材。

第19條對安裝的設(shè)備、器材等在下井前及運到安裝位置后,均應(yīng)設(shè)專人按施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件要求,逐件清點數(shù)量、檢查質(zhì)量、校核尺寸。對需要分部件運輸?shù)脑O(shè)備,應(yīng)由專人做上明顯標(biāo)記、編號裝車,對部件結(jié)合面要用軟質(zhì)材料妥善保護(hù)。

四、正常操作

第20條按安裝施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件認(rèn)真校核基礎(chǔ)尺寸,找準(zhǔn)設(shè)備的安裝中心線和標(biāo)高。

第21條清理安裝現(xiàn)場、基礎(chǔ)表面和基礎(chǔ)螺栓孔,以保證安裝后二次灌漿的質(zhì)量。

第22條將所需安裝的設(shè)備或部件的基座按照技術(shù)文件及安裝說明書的要求置于所需安裝的基礎(chǔ)位置上,操平找正后上好基礎(chǔ)螺栓,按要求進(jìn)行灌漿。

第23條將設(shè)備或部件置于基座上,按圖紙及說明書等技術(shù)文件的要求校核尺寸后、上緊各連接件、銷子、螺栓等。

第24條安裝帶式輸送機時要保持輔送帶子直,若巷道底板起伏不平,則應(yīng)保持平緩過渡;做輸送帶接頭時,應(yīng)使接頭兩端中心線在同一直線上,并應(yīng)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動部位5米以外作業(yè)。如需點動開車并拉動輸送帶時,應(yīng)叫作業(yè)人員離開帶式輸送機;嚴(yán)禁直接用手拉或腳踩輸送帶。

第25條安裝刮板輸送機后試車時,如有漂鏈現(xiàn)象,應(yīng)調(diào)整中部槽的平直度,嚴(yán)禁用腳蹬、手搬和撬棍別運行中的刮板鏈。

第26條安裝過程中,對隱蔽工程必須由施工負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行中間驗收、各連接尺寸等技術(shù)數(shù)據(jù)要進(jìn)行詳細(xì)記錄。

第27條設(shè)備安裝后,試車之前應(yīng)按施工要求的安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)逐項認(rèn)真檢查:

1、各部螺栓應(yīng)齊全、緊固。

2、減速器、油箱的油質(zhì)應(yīng)符合要求,油量應(yīng)適當(dāng),無滲漏油。

3、輸送帶、刮板鏈的張力應(yīng)適當(dāng)。

4、聯(lián)軸節(jié)間隙應(yīng)符合要求。

5、各轉(zhuǎn)動部位的防護(hù)罩應(yīng)完好、豐固。

6、各儀表應(yīng)齊全、完整。

7、焊接部位應(yīng)牢固,無開焊、裂縫等缺陷。

8、設(shè)備周圍,特別是轉(zhuǎn)動部位周圍,應(yīng)無影響試車的雜物。

9、按有關(guān)規(guī)定需要盤車的設(shè)備,應(yīng)盤車2—3轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活。

10、其他應(yīng)檢查的部位.

第28條檢查相關(guān)設(shè)備和環(huán)節(jié)的配合情況。

第29條通知所有安裝人員及相關(guān)人員遠(yuǎn)離設(shè)備轉(zhuǎn)動部位,發(fā)出試車信號,按試車程序送電試車。在試車時認(rèn)真檢查:

第14篇 勵磁、控制保護(hù)、計算機監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備安裝安全技術(shù)規(guī)程

2? 二次接線應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）電流互感器二次側(cè)嚴(yán)禁開路。

（2）電壓互感器二次側(cè)嚴(yán)禁短路。

（3）現(xiàn)場元件接線應(yīng)符合相應(yīng)區(qū)域施工項目（包括高處、臨邊、交叉等作業(yè)）的安全技術(shù)要求。

（4）對帶電的盤柜，不得帶電接線，應(yīng)切斷電源，接線作業(yè)前應(yīng)確認(rèn)無電，做好安全措施后方可進(jìn)行作業(yè)。

（5）控制、保護(hù)電纜的屏蔽線接地應(yīng)采用銅線引出至專用銅排統(tǒng)一接地，接地線不得懸空。

（6）剝電纜外皮、鎧裝應(yīng)戴手套作業(yè)，以防刀具、鎧裝皮割傷手。

（7）盤柜內(nèi)使用臨時照明的應(yīng)使用安全電源，電壓應(yīng)不大于36v。

（8）盤柜內(nèi)使用電動工具鉆孔、切割作業(yè)時，作業(yè)人員應(yīng)佩戴護(hù)目鏡，盤柜外殼應(yīng)可靠接地。

2? 勵磁設(shè)備安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）設(shè)備開箱后暫不安裝的設(shè)備應(yīng)妥善保管，放置在符合貯藏環(huán)境要求的庫房內(nèi)。

（2）對勵磁設(shè)備或回路進(jìn)行絕緣電阻測試或交流耐壓試驗時，應(yīng)先清潔設(shè)備，斷開無關(guān)回路，按不同電壓等級分別進(jìn)行。非被試回路及設(shè)備應(yīng)可靠短接并接地，被試電子元件、電容器的各電極在試驗前應(yīng)短接。

（3）勵磁設(shè)備帶電后應(yīng)關(guān)好柜門、做好安全隔離，進(jìn)行滅磁開關(guān)及磁場斷路器操作時，工作人員應(yīng)保持安全距離。

2? 控制保護(hù)設(shè)備安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）電流互感器、電壓互感器的二次回路應(yīng)只有一點接地，電壓互感器的中性線不得接有可能斷開的開關(guān)或熔斷器。

（2）微機型繼電保護(hù)裝置柜屏內(nèi)的交流供電電源的中性線（零線）不應(yīng)接入等電位接地網(wǎng)。

（3）電流互感器的二次回路不宜進(jìn)行切換。當(dāng)需要切換時，應(yīng)采取防止開路的措施。

（4）電壓互感器二次回路中，除開口三角線圈和另有規(guī)定者外，應(yīng)裝設(shè)自動開關(guān)或熔斷器。

2? 計算機監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）盤柜、電纜屏蔽應(yīng)按要求接入等電位接地體及主接地網(wǎng)。

（2）中控室及計算機室應(yīng)裝設(shè)抗靜電地板，插拔監(jiān)控模塊時應(yīng)佩戴防靜電手套。

（3）中控室及現(xiàn)場“緊急停機按鈕”應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志，并設(shè)置保護(hù)罩。

（4）計算機監(jiān)控系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)接入、數(shù)據(jù)庫程序修改、模擬調(diào)試應(yīng)設(shè)專人指揮、統(tǒng)一協(xié)調(diào)。

2? 帶電調(diào)試應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）盤柜及自動化元件送電前應(yīng)檢查絕緣，檢查合格后方可送電。

（2）送電應(yīng)填寫操作票，并由專業(yè)調(diào)試人員操作。

（3）與其他安裝、運行設(shè)備有聯(lián)系的，應(yīng)做好隔離措施，以防串電，引起觸電事故和誤動作。

（4）盤柜帶電后應(yīng)將柜門鎖住，鑰匙由運行人員保管。

2? 監(jiān)視屏、監(jiān)視器、其他終端設(shè)備安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）設(shè)備安裝前應(yīng)對其安裝部位、區(qū)域或房間依據(jù)設(shè)備安裝的要求進(jìn)行檢查。

（2）移動設(shè)備就位時，防止傾倒傷人；位置狹窄處應(yīng)防止擠傷人。

（3）設(shè)備加墊時，不得將手、腳伸入盤底。多面盤并列安裝時，應(yīng)防止擠手。

（4）對重心偏移一側(cè)的盤，在未固定以前，應(yīng)有防止傾倒的措施。

（5）裝于墻上或抬架上的設(shè)備（如監(jiān)視器），應(yīng)做好臨時支撐。埋入混凝土的基礎(chǔ)螺絲，應(yīng)待二期混凝土強度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后方可緊固并拆除臨時支撐。

第15篇 供排氣系統(tǒng)設(shè)備安裝安全技術(shù)規(guī)程

（1）設(shè)備安裝前，應(yīng)將施工部位清理干凈，保證運輸?shù)缆窌惩ê妥銐虻氖┕ふ彰饕约氨匾南涝O(shè)施，并使施工區(qū)符合環(huán)保要求。

（2）應(yīng)根據(jù)設(shè)備布置事先在一期混凝土澆筑時埋設(shè)吊裝、轉(zhuǎn)運錨鉤，錨鉤材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)按設(shè)備重量5倍進(jìn)行強度計算后選擇。

（3）設(shè)備吊裝時應(yīng)按設(shè)備重量和設(shè)備尺寸選擇吊裝工具。

（4）檢查設(shè)備內(nèi)部，應(yīng)用安全行燈或手電筒，不得使用明火。拆卸設(shè)備部件應(yīng)放置穩(wěn)固，裝配時嚴(yán)禁用手插入連接面或探摸螺孔，取放墊鐵時應(yīng)防止手指被壓傷和切斷。

（5）設(shè)備清掃分解時，場地應(yīng)清潔，并有良好的通風(fēng)，使用的清洗有機溶劑應(yīng)妥善保管，使用后的溶劑應(yīng)立即回收，用過的棉紗、布頭、油紙等應(yīng)收集在有蓋的金屬容器中。清掃區(qū)域應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，嚴(yán)禁明火作業(yè)。

（6）可拆卸部分的部件應(yīng)放平放穩(wěn)，對精密易損件應(yīng)加以保護(hù)。

（7）設(shè)備試運轉(zhuǎn)應(yīng)按照單項安全技術(shù)措施或作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行。運轉(zhuǎn)時，不應(yīng)擦洗和修理。

（8）壓力氣罐安全閥應(yīng)送到工程所在地的質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門按設(shè)計要求進(jìn)行校驗，然后進(jìn)行安裝。

（9）氣罐上壓力表計、壓力傳感器以及控制盤柜上的自動化組件等應(yīng)經(jīng)具有校驗資質(zhì)的單位和人員校驗合格并貼合格標(biāo)簽后方可使用。

（10）空壓機試運行時，試驗人員應(yīng)至少兩人。

（11）空壓機試運轉(zhuǎn)前，應(yīng)檢查系統(tǒng)設(shè)備和管路以及系統(tǒng)閥門開啟或關(guān)閉的正確性，并將空壓機安全卸載閥調(diào)至卸荷狀態(tài)。應(yīng)將空壓機控制狀態(tài)切換在手動狀態(tài)，點動檢查空壓機電機轉(zhuǎn)動方向，方向準(zhǔn)確后方向繼續(xù)進(jìn)行?？諌簷C啟動后，應(yīng)使其在空載狀態(tài)下運轉(zhuǎn)正常后再逐步調(diào)整使其緩慢上升至額定壓力，試驗過程中應(yīng)派專人對氣罐和控制盤柜上的儀表及自動化組件進(jìn)行監(jiān)護(hù)。