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化工安全技術(shù)操作規(guī)程—罐內(nèi)作業(yè)有哪些(10篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):41

化工安全技術(shù)操作規(guī)程—罐內(nèi)作業(yè)有哪些

化工安全技術(shù)操作規(guī)程—罐內(nèi)作業(yè)有哪些

篇1

溶化工安全技術(shù)操作規(guī)程

1. 個(gè)人防護(hù)裝備:?jiǎn)T工必須穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)設(shè)備,包括防化服、護(hù)目鏡、防毒面具和防滑鞋。

2. 設(shè)備檢查:作業(yè)前需確保所有設(shè)備處于良好運(yùn)行狀態(tài),無(wú)泄漏、損壞或異?,F(xiàn)象。

3. 溶劑存儲(chǔ):溶劑應(yīng)儲(chǔ)存在專用的防火防爆柜中,遠(yuǎn)離火源和熱源。

4. 操作流程:嚴(yán)格按照操作手冊(cè)進(jìn)行,不得擅自更改步驟或超量使用溶劑。

5. 應(yīng)急措施:熟悉并定期演練應(yīng)急預(yù)案,如火災(zāi)、泄漏等緊急情況下的處理方法。

6. 環(huán)境監(jiān)控:定期監(jiān)測(cè)工作場(chǎng)所的通風(fēng)狀況和有害氣體濃度,確保在安全范圍內(nèi)。

7. 垃圾處理:廢棄溶劑和污染物品應(yīng)按規(guī)定妥善處理,不得隨意丟棄。

篇2

化工安全技術(shù)操作規(guī)程—高處作業(yè)主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 作業(yè)前準(zhǔn)備:全面檢查設(shè)備設(shè)施,確保無(wú)損壞、無(wú)松動(dòng),防護(hù)裝備齊全。

2. 作業(yè)人員資質(zhì):所有高處作業(yè)人員必須持有相關(guān)證書,經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),了解高處作業(yè)的安全知識(shí)。

3. 安全防護(hù)措施:設(shè)置警示標(biāo)志,使用安全帶,設(shè)置安全網(wǎng)或防護(hù)欄桿。

4. 現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督:指定專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督,隨時(shí)檢查作業(yè)安全狀況。

5. 應(yīng)急預(yù)案:制定應(yīng)急救援計(jì)劃,確保在突發(fā)情況下能迅速有效地應(yīng)對(duì)。

篇3

化工安全技術(shù)操作規(guī)程

化工生產(chǎn)過程中,安全技術(shù)操作規(guī)程是保障員工生命安全、設(shè)備完好及環(huán)境保護(hù)的重要指南。主要包括以下幾點(diǎn):

1. 崗位職責(zé)明確:每個(gè)員工應(yīng)清楚自己的工作范圍和職責(zé),了解可能面臨的安全風(fēng)險(xiǎn)。

2. 個(gè)人防護(hù)裝備使用:正確佩戴和使用防護(hù)眼鏡、防護(hù)服、防毒面具等,防止化學(xué)物質(zhì)接觸皮膚和呼吸道。

3. 危險(xiǎn)化學(xué)品管理:嚴(yán)格遵守化學(xué)品存儲(chǔ)、搬運(yùn)和使用的規(guī)定,避免泄漏和不當(dāng)混合。

4. 設(shè)備操作規(guī)程:熟悉設(shè)備操作流程,定期維護(hù)檢查,確保設(shè)備運(yùn)行正常。

5. 應(yīng)急預(yù)案:制定并定期演練火災(zāi)、泄漏等緊急情況下的應(yīng)對(duì)措施。

6. 安全培訓(xùn):定期進(jìn)行安全知識(shí)和技能的培訓(xùn),提高員工的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。

篇4

化工安全技術(shù)操作規(guī)程——罐內(nèi)作業(yè)

化工生產(chǎn)過程中,罐內(nèi)作業(yè)是一項(xiàng)關(guān)鍵且風(fēng)險(xiǎn)較高的任務(wù)。此類作業(yè)涉及到多種潛在危險(xiǎn),如有毒有害氣體、易燃易爆物質(zhì)、有限空間窒息等。為確保作業(yè)人員的生命安全和生產(chǎn)設(shè)施的完好,必須遵循一套嚴(yán)格的化工安全技術(shù)操作規(guī)程。

篇5

金屬熔化工安全技術(shù)操作規(guī)程

金屬熔化工是一項(xiàng)涉及高溫作業(yè)的關(guān)鍵工種,其安全操作規(guī)程旨在確保員工的生命安全和生產(chǎn)過程的穩(wěn)定。以下是一些核心的安全技術(shù)操作規(guī)程:

1. 個(gè)人防護(hù)裝備:工人應(yīng)穿戴專用的防火服、隔熱手套、防護(hù)眼鏡和呼吸器,防止熔融金屬濺射和有害氣體吸入。

2. 設(shè)備檢查:工作前,務(wù)必檢查熔爐、起重機(jī)、輸送設(shè)備等是否完好無(wú)損,確保電氣線路安全。

3. 熔煉過程:遵循正確的熔化和攪拌程序,避免產(chǎn)生火花或過熱,時(shí)刻監(jiān)控熔融金屬的溫度。

4. 應(yīng)急措施:設(shè)立應(yīng)急出口,熟悉滅火設(shè)備的使用方法,并定期進(jìn)行應(yīng)急演練。

5. 儲(chǔ)存與搬運(yùn):熔融金屬儲(chǔ)存和搬運(yùn)時(shí)要小心謹(jǐn)慎,遵守重量限制,避免碰撞和傾覆。

6. 清潔與維護(hù):保持工作區(qū)域整潔,及時(shí)清理熔渣和雜物,定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)。

篇6

硫化工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、安全設(shè)備及個(gè)人防護(hù)

1. 硫磺處理區(qū)域應(yīng)配備適當(dāng)?shù)南涝O(shè)施,如滅火器、消防栓等。

2. 工作人員需穿著防酸堿工作服、防毒面具和耐酸堿手套。

3. 安裝有效的通風(fēng)設(shè)備,降低硫化物氣體積聚。

二、工藝操作規(guī)定

1. 進(jìn)行硫磺操作前,檢查設(shè)備無(wú)泄漏、損壞情況。

2. 控制硫磺投料速度,避免產(chǎn)生大量粉塵。

3. 操作過程中,保持溫度和壓力在安全范圍內(nèi)。

三、應(yīng)急處理措施

1. 發(fā)現(xiàn)泄漏,立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,疏散無(wú)關(guān)人員。

2. 使用專用工具進(jìn)行堵漏,避免直接接觸泄漏物。

3. 如遇火災(zāi),使用干粉或二氧化碳滅火器,禁止用水。

篇7

在化工行業(yè)中,高處作業(yè)是一項(xiàng)常見但風(fēng)險(xiǎn)較高的工作,包括但不限于設(shè)備檢修、管道安裝、塔架建設(shè)等。這些作業(yè)通常需要在離地面一定高度的地方進(jìn)行,因此必須嚴(yán)格遵守化工安全技術(shù)操作規(guī)程。

篇8

汽化工安全技術(shù)操作規(guī)程

汽化工安全技術(shù)操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備操作、工藝流程、個(gè)人防護(hù)、應(yīng)急響應(yīng)等多個(gè)方面,旨在確保生產(chǎn)過程的安全,防止意外事故的發(fā)生。主要包括以下內(nèi)容:

1. 設(shè)備操作與維護(hù):正確啟動(dòng)、關(guān)閉設(shè)備,定期進(jìn)行保養(yǎng)檢查,確保設(shè)備處于良好運(yùn)行狀態(tài)。

2. 工藝流程管理:遵守操作規(guī)程,合理控制溫度、壓力、流量等參數(shù),避免異常工況。

3. 個(gè)人防護(hù)措施:穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如防護(hù)服、防毒面具、安全帽等,減少人身傷害風(fēng)險(xiǎn)。

4. 現(xiàn)場(chǎng)安全管理:設(shè)立清晰的安全警示標(biāo)識(shí),保持工作區(qū)域整潔,避免雜物堆積引發(fā)事故。

5. 應(yīng)急預(yù)案與演練:制定并定期更新應(yīng)急預(yù)案,進(jìn)行應(yīng)急演練,提高員工應(yīng)對(duì)突發(fā)情況的能力。

6. 危險(xiǎn)化學(xué)品管理:規(guī)范儲(chǔ)存、搬運(yùn)和使用危險(xiǎn)化學(xué)品,防止泄漏、火災(zāi)等危險(xiǎn)。

7. 安全教育與培訓(xùn):定期進(jìn)行安全知識(shí)培訓(xùn),提高員工安全意識(shí)和自救互救能力。

篇9

化工安全技術(shù)操作規(guī)程—罐內(nèi)作業(yè)

化工生產(chǎn)中,罐內(nèi)作業(yè)是一項(xiàng)高風(fēng)險(xiǎn)的任務(wù),涉及到各種潛在的安全隱患,如有毒有害氣體、易燃易爆物質(zhì)、受限空間窒息等。為了確保作業(yè)人員的生命安全和生產(chǎn)設(shè)施的完好,以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程:

1. 作業(yè)前準(zhǔn)備:

- 進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,確定罐內(nèi)環(huán)境的安全性。

- 關(guān)閉相關(guān)閥門,切斷物料來(lái)源,確保罐體內(nèi)部無(wú)殘留物。

- 安裝通風(fēng)設(shè)備,排除可能的有毒有害氣體。

- 設(shè)置警示標(biāo)志,禁止無(wú)關(guān)人員靠近。

2. 個(gè)人防護(hù)裝備:

- 作業(yè)人員必須穿戴合適的防護(hù)服、呼吸器、安全帽、防滑鞋等。

- 攜帶便攜式氣體檢測(cè)儀,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)罐內(nèi)氣體濃度。

3. 進(jìn)出罐體程序:

- 使用安全梯或平臺(tái)進(jìn)出,嚴(yán)禁跳躍或攀爬。

- 在罐口設(shè)置安全繩,確保作業(yè)人員隨時(shí)可以撤離。

- 每次只允許一人進(jìn)入,外面必須有專人監(jiān)護(hù)。

4. 作業(yè)過程:

- 保持通訊暢通,隨時(shí)報(bào)告罐內(nèi)情況。

- 不得進(jìn)行可能導(dǎo)致火花的活動(dòng),如使用電動(dòng)工具。

- 作業(yè)過程中,如有不適立即撤離。

5. 應(yīng)急措施:

- 設(shè)立應(yīng)急救援預(yù)案,包括窒息、火災(zāi)、泄漏等情況的應(yīng)對(duì)。

- 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)配備消防器材和急救設(shè)備。

篇10

化工安全技術(shù)操作規(guī)程——罐內(nèi)作業(yè)

罐內(nèi)作業(yè)是化工生產(chǎn)過程中不可或缺的一環(huán),涉及到多種操作步驟和安全措施。主要包括以下內(nèi)容:

1. 作業(yè)前準(zhǔn)備:包括罐體內(nèi)部清理、通風(fēng)換氣、氣體檢測(cè),確保罐內(nèi)無(wú)殘留物料和有毒有害氣體。

2. 個(gè)人防護(hù)裝備:作業(yè)人員需穿戴合適的防護(hù)服、防毒面具、安全帽、防滑鞋等,確保人身安全。

3. 安全監(jiān)護(hù):設(shè)置專人監(jiān)護(hù),配備應(yīng)急救援設(shè)備,并保持與作業(yè)人員的持續(xù)溝通。

4. 作業(yè)許可制度:在進(jìn)行罐內(nèi)作業(yè)前,必須獲得相關(guān)部門的作業(yè)許可證。

5. 電氣安全:關(guān)閉與作業(yè)無(wú)關(guān)的電源,使用防爆工具,防止電火花引發(fā)事故。

6. 有限空間作業(yè)程序:遵守有限空間作業(yè)的相關(guān)規(guī)定,如設(shè)置警示標(biāo)志,限制無(wú)關(guān)人員接近。

化工安全技術(shù)操作規(guī)程—罐內(nèi)作業(yè)

(1)可靠隔離 進(jìn)入罐內(nèi)作業(yè)的設(shè)備必須和其他設(shè)備、管道可靠隔離,絕不允許其他系統(tǒng)中的介質(zhì)進(jìn)入檢修的罐內(nèi)。

(2)切斷電源 有攪拌機(jī)機(jī)械裝置的設(shè)備,進(jìn)入罐內(nèi)作業(yè)前應(yīng)把傳動(dòng)帶卸下,啟動(dòng)機(jī)械的電機(jī)電源斷開,如取下保險(xiǎn)絲、拉下閘刀等,并上鎖使在檢修中不能啟動(dòng)機(jī)械裝置,再在電源處掛上“有人檢修,禁止合閘”的警告牌。上述措施采取后應(yīng)有人檢查確認(rèn)。

(3)空氣置換 凡用惰性氣體置換過的設(shè)備,人罐前必須用空氣置換惰性氣體,并對(duì)罐內(nèi)空氣中的含氧量進(jìn)行測(cè)定。罐內(nèi)動(dòng)火作業(yè)除了罐內(nèi)空氣中的可燃?xì)怏w含量符合動(dòng)火規(guī)定外,氫含量應(yīng)在 18%~21%的范圍。若罐內(nèi)介質(zhì)有毒,還應(yīng)測(cè)量罐內(nèi)空氣中有毒物質(zhì)的濃度。

(4)罐外監(jiān)護(hù) 罐內(nèi)作業(yè)一般應(yīng)指派兩人以上作罐外監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)人應(yīng)了解介質(zhì)的理化性能、毒性、中毒癥狀和火災(zāi)、爆炸情況;監(jiān)護(hù)人應(yīng)位于能經(jīng)??匆娮鳂I(yè)罐內(nèi)全部操作人員的位置,眼光不得離開操作人員;監(jiān)護(hù)人除了向罐內(nèi)作業(yè)人員遞送工具、材料外,不得從事其他工作,更不準(zhǔn)擅離崗位;發(fā)現(xiàn)罐內(nèi)有異常時(shí),立即召集急救人員,設(shè)法將罐內(nèi)受害人員救出,監(jiān)護(hù)人應(yīng)從事罐外的急救工作;如果沒有代理監(jiān)護(hù)人,即使在非常時(shí)候,監(jiān)護(hù)人也不得自己進(jìn)入罐內(nèi);凡進(jìn)入罐內(nèi)搶救的人員,必須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的情況配備防毒面;具或氧氣呼吸器及安全帶等防護(hù)用具。決不允許不采取任何個(gè)人防護(hù)而冒險(xiǎn)人罐救人。

(5)用電安全 罐內(nèi)作業(yè)照明使用的電動(dòng)工具必須使安全電壓在干燥的罐內(nèi)不大于36v,在潮濕環(huán)境或密閉性好的金屬容器內(nèi)不大于 12v;若有可燃性物質(zhì)存在時(shí),還應(yīng)符合防爆要求。懸吊引燈時(shí)不能使導(dǎo)線承受張力,必須用附屬的吊具來(lái)懸吊;引燈的防護(hù)裝置和電動(dòng)工具的機(jī)架等金屬部分應(yīng)該用三芯軟線或?qū)Ь€預(yù)先可靠接地。

(6)個(gè)人防護(hù) 罐內(nèi)作業(yè)前應(yīng)使罐內(nèi)及其周圍環(huán)境符合安全衛(wèi)生的要求。在不得已的情況下才戴防毒面具人罐作業(yè),這時(shí)防毒面具務(wù)必事先作嚴(yán)格檢查,確保完好,并規(guī)定在罐內(nèi)停留時(shí)間,嚴(yán)密監(jiān)護(hù),輪換作業(yè);罐內(nèi)空氣中含氧量和有毒有害物質(zhì)濃度均符合安全規(guī)定時(shí)才能進(jìn)行作業(yè),還應(yīng)正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品。罐內(nèi)作業(yè)人員必須穿戴好工作帽、工作服、工作鞋;衣袖、褲子不得卷起,作業(yè)人員的皮膚不要露在外面;不得穿戴沾附著油脂的工作服;有可能落下工具、材料及其他物體或漏滴液體的場(chǎng)合,要戴安全帽;有可能接觸酸、堿、苯酚之類腐蝕性液體的場(chǎng)合,應(yīng)戴防護(hù)眼鏡、面罩、毛巾等保護(hù)整個(gè)面部和頸部;罐內(nèi)作業(yè)一般穿中筒或高筒橡皮靴,為了防止腳部傷害,也可以穿翻毛牛皮靴等工作鞋。

(7)急救措施 根據(jù)罐的容積和形狀、作業(yè)危險(xiǎn)性大小和介質(zhì)性質(zhì),作業(yè)前做好相應(yīng)的急救準(zhǔn)備工作。對(duì)直徑較小,通道狹窄,一旦發(fā)生事故進(jìn)入罐內(nèi)搶救困難的作業(yè),下罐前作業(yè)人員就應(yīng)系好安全帶。安全帶以備有腰帶(胸帶)及肩帶,用肩胛骨中央的鐵環(huán)吊起來(lái)的構(gòu)造為好,以便把罐內(nèi)受害者以站立的姿勢(shì)拉上來(lái)。操作人員在罐內(nèi)作業(yè)時(shí),監(jiān)護(hù)人應(yīng)握住安全帶的一端,隨時(shí)準(zhǔn)備好把操作人員拉上來(lái)。罐外至少準(zhǔn)備好一組急救防護(hù)用具、如隔離式面具、蘇生器等,以便在缺氧或有毒的環(huán)境中使用。罐內(nèi)從事清掃作業(yè),有可能接觸酸、堿等物質(zhì)時(shí),罐外預(yù)先準(zhǔn)備好大量的清水,以供急救用。

(8)升降機(jī)具 罐內(nèi)作業(yè)用升降機(jī)具必須安全可靠。使用的吊車或卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)嚴(yán)格檢查,安全裝置齊全、完好,并指定有經(jīng)驗(yàn)的人員負(fù)責(zé)操作;在罐內(nèi)使用梯子時(shí),最好將其上端固定在罐壁上,下端應(yīng)有防滑措施,根據(jù)情況也可采用吊梯。

化工安全技術(shù)操作規(guī)程—罐內(nèi)作業(yè)有哪些(10篇)

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