手工電弧焊工安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
手工電弧焊工的操作規(guī)程
手工電弧焊,作為焊接工藝的一種,廣泛應(yīng)用于各類金屬結(jié)構(gòu)的制造和修復(fù)。其操作規(guī)程主要包括以下幾點:
1. 工具準(zhǔn)備:確保焊機(jī)、電極、防護(hù)裝備(如面罩、手套、工作服)處于良好狀態(tài)。
2. 工件處理:清除焊接部位的油污、銹跡和水分,確保焊接表面清潔干燥。
3. 電極選擇:根據(jù)工件材質(zhì)、厚度及焊接要求選擇合適的電極。
4. 焊接位置設(shè)定:正確擺放工件,確保焊接角度和接頭間隙適宜。
5. 電流調(diào)節(jié):根據(jù)電極類型和工件厚度調(diào)整焊機(jī)電流至合適范圍。
6. 引弧操作:采用劃擦法或接觸法引弧,保持電弧穩(wěn)定。
7. 焊接速度:控制好焊條的送進(jìn)速度,確保熔深和焊縫質(zhì)量。
8. 焊接順序:按照從左到右、從下到上的順序進(jìn)行,防止工件變形。
9. 斷弧與收尾:在焊接結(jié)束時,適當(dāng)收弧,避免產(chǎn)生弧坑裂紋。
10. 整理工序:冷卻后清理焊渣,檢查焊縫質(zhì)量,必要時進(jìn)行修整。
篇2
手工電弧焊工操作規(guī)程主要涵蓋以下幾個方面:
1. 焊接設(shè)備準(zhǔn)備:確保焊機(jī)、電極、焊接電纜及接地鉗等設(shè)備完好無損,符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
2. 工件準(zhǔn)備:清理工件表面的油污、銹跡和水分,以保證良好的焊接質(zhì)量。
3. 焊接參數(shù)選擇:根據(jù)工件材質(zhì)、厚度和焊接位置選擇合適的電流類型、大小和電極角度。
4. 操作姿勢與手法:保持正確的站立姿勢,掌握適當(dāng)?shù)碾娀¢L度和送條速度。
5. 焊接過程控制:注意觀察電弧穩(wěn)定性,適時調(diào)整焊接參數(shù),防止燒穿或未熔合。
6. 安全措施:佩戴防護(hù)裝備,如頭盔、手套、護(hù)目鏡等,確保工作區(qū)域通風(fēng)良好,預(yù)防火災(zāi)和爆炸風(fēng)險。
篇3
手工電弧焊工作業(yè)安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面:
1. 焊接前準(zhǔn)備:
- 檢查設(shè)備:確保電焊機(jī)、電纜線、焊鉗、地線等設(shè)備完好無損。
- 安全防護(hù):佩戴防護(hù)眼鏡、面罩、手套、工作服,防止火花飛濺傷害。
- 環(huán)境清理:清除作業(yè)區(qū)域內(nèi)的易燃易爆物品,確保通風(fēng)良好。
2. 焊接過程中:
- 正確接線:確保地線連接牢固,避免電流通過人體。
- 控制電流:根據(jù)材料厚度選擇合適的焊接電流,避免過熱或未熔透。
- 觀察火焰:保持適當(dāng)?shù)碾娀¢L度,防止電弧飛濺。
3. 焊接后處理:
- 關(guān)閉電源:焊完后及時切斷電源,整理好設(shè)備。
- 清理現(xiàn)場:清除焊渣,檢查有無火災(zāi)隱患。
- 休息降溫:等待焊接部位冷卻后再進(jìn)行后續(xù)作業(yè)。
篇4
手工電弧焊工安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面:
1. 焊接設(shè)備的檢查與維護(hù)
2. 工作環(huán)境的安全設(shè)置
3. 個人防護(hù)裝備的使用
4. 焊接過程中的安全操作
5. 應(yīng)急情況的處理
篇5
手工電弧焊工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 設(shè)備檢查:確保焊機(jī)、電纜、電極、防護(hù)設(shè)備等處于良好狀態(tài),無破損、老化現(xiàn)象。
2. 工作環(huán)境:保證工作區(qū)域通風(fēng)良好,無易燃易爆物品,地面干燥,無滑倒風(fēng)險。
3. 個人防護(hù):佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如焊接面罩、防火手套、工作服、防護(hù)眼鏡等。
4. 焊接操作:正確設(shè)置電流和電壓,遵循焊接工藝,防止飛濺和電弧失控。
5. 應(yīng)急措施:了解火警處理程序,掌握急救知識,以便在意外發(fā)生時迅速應(yīng)對。
篇6
手工電弧焊工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 設(shè)備準(zhǔn)備:檢查焊機(jī)、焊鉗、電纜線、接地線是否完好,確保無漏電現(xiàn)象。
2. 材料準(zhǔn)備:選用適合的焊條,檢查其干燥程度,防止水分影響焊接質(zhì)量。
3. 工件準(zhǔn)備:清理工件表面的油污、銹蝕等雜質(zhì),保證良好的焊接接觸。
4. 焊接參數(shù)設(shè)定:根據(jù)工件材質(zhì)、厚度等因素確定電流大小、電弧長度等參數(shù)。
5. 操作姿勢與手法:保持正確的站姿和握焊條的姿勢,掌握適當(dāng)?shù)臄[動技巧。
6. 焊接過程:遵循先點焊后全面焊的原則,控制好熔池溫度,避免燒穿或未熔合。
7. 焊接結(jié)束:熄滅電弧,清理焊渣,做好工作現(xiàn)場的整理。
手工電弧焊工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
(一)適用范圍與要求
本規(guī)程適用于手工電弧焊工的安全操作。手工電弧焊工應(yīng)遵守本安全技術(shù)操作規(guī)程。
(二)本崗位的危險及有害因素
(1)物的不安全狀態(tài):工具、吊具、設(shè)施故障,高處或孔井無防護(hù),一次線接頭裸露、破皮、超長,二次線接頭多、搭到設(shè)施上,焊煙塵毒,焊渣飛濺,拉接臨時線,空間受限,梯子不穩(wěn),焊接件帶棱角、擺放不穩(wěn)、超高;
(2)人的不安全行為:未正確著裝和做好個人防護(hù);不按規(guī)則吊運工件,組合件點焊不牢起吊;危險作業(yè)如無防護(hù)登高、使用臨時線或非安全電壓燈、無防護(hù)進(jìn)入受限空間焊接等,未辦理“危險作業(yè)許可證”,也無專職安全員監(jiān)護(hù);工作麻痹以致操作失誤;
(3)環(huán)境的不安全因素:通風(fēng)、照明不良,零部件擺放不整齊、通道堵塞,非電離輻射(可見光、紅外線、紫外線等),高溫、噪音、焊接煙塵,密閉空間施焊時通風(fēng)不良致缺氧,空間溫度過高,地面潮濕。
(4)主要傷害類型:觸電、高處墜落、火災(zāi)、容器爆炸、灼燙、其他(粉塵、輻射、噪音、高溫等)。
(三)操作程序和要領(lǐng)
(三.一)工作前
(1)持有效《特種作業(yè)證》上崗,并規(guī)范著裝,即穿工作服(三緊),穿絕緣皮鞋,戴電焊皮手套、電焊面罩、護(hù)膝、工作帽(頭發(fā)塞進(jìn)帽內(nèi))。
(2)工作前應(yīng)檢查焊機(jī)電源線接,引出線及接線點和護(hù)罩是否良好;若線路橫越車行道時應(yīng)架空或加保護(hù)蓋;焊機(jī)二次線路及外殼必須有良好接地;電焊鉗把絕緣必須良好、焊接回線接頭不宜超過三個。
(三.二)工作中
(1)下雨天不得在露天電焊。在潮濕場地工作時,應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。
(2)移動式電焊機(jī)從電力網(wǎng)上接線或拆線、接地、更換熔絲等工作,均應(yīng)由電工進(jìn)行。
(3)推閘刀開關(guān)時身體要偏斜些,要一次推足,然后開啟電焊機(jī),停機(jī)時,要先關(guān)閉電焊機(jī)上的電源,后拉斷電源閘刀開關(guān)。
(4)移動電焊機(jī)位置,須先停機(jī)斷電,焊接中突然停電,應(yīng)立即關(guān)好電焊機(jī),焊接電纜接頭移動后應(yīng)進(jìn)行檢查,保證牢固可靠。
(5)在人多的地方焊接時,應(yīng)裝設(shè)遮攔擋住弧光,無遮攔時應(yīng)提醒周圍人員不要直視弧光。
(6)換焊條時應(yīng)戴好手套,身體不要靠在鐵板或其他導(dǎo)電物件上。敲打焊渣時應(yīng)戴上手套和防護(hù)眼鏡。
(7)焊接有色金屬器件時,應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)排毒,必要時使用過濾式防毒面具。
(8)修理天然氣管或在泄漏天然氣的地方進(jìn)行焊接時,要事先通知天然氣站及消防、安技部門,得到允許后方可工作。工作前必須關(guān)閉氣源,加強(qiáng)通風(fēng),把積余天然氣排除干凈。
(9)電焊機(jī)不得放在高溫和潮濕的地方,不能與乙炔瓶、氧氣瓶放在一起,導(dǎo)線和接地線不得與熱物件放在一起。
(10)電焊機(jī)應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé),經(jīng)常檢查,如有損壞應(yīng)及時通知電工修理,自己不得動手。
(11)焊接之前必須鏟除焊件的鐵銹、防護(hù)漆和塵土。
(12)夜間工作應(yīng)有良好的照明。電焊機(jī)和電源線(380v、220v)必須由電工進(jìn)行拆裝,其他人員一律不得自行拆裝,修理機(jī)械設(shè)備,應(yīng)將其保護(hù)零(地)線暫時拆開,焊完后再行連結(jié)。
(13)焊機(jī)啟動后,焊工的手和身體不應(yīng)隨便接觸二次回路導(dǎo)體,如焊鉗或焊槍的帶電部位、工作臺、所焊工件等。在容器內(nèi)作業(yè)、潮濕狹窄部位作業(yè),夏天身上出汗或陰雨天等情況下,應(yīng)穿干燥衣物,必要時要鋪設(shè)橡膠絕緣墊。在任何情況下,都不得使操作者自身成為焊接回路的一部分。
(三.三)工作后
(1)焊接結(jié)束后把焊條頭放在鐵箱內(nèi),檢查火源,妥善處理余火,避免發(fā)生火災(zāi)。
(2)工作后,切斷電源,放好手把線,清點并收拾工具、電焊條,清掃工作場地。
(3)做好交接班工作,當(dāng)班所發(fā)生的問題應(yīng)向接班人交代清楚并寫入交接班記錄本。
(四)應(yīng)急處置措施
(1)在工作中發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正常現(xiàn)象,要立刻切斷電源,告之維修人員進(jìn)行修理。
(2)發(fā)生吸入焊接煙塵、因通風(fēng)不良造成頭暈、窒息或高溫引起中暑等事故時,立即按照《應(yīng)急處置方案》讓患者呼吸新鮮空氣,并找一安靜處讓其躺下,撥打“120”。
(3)若出現(xiàn)受傷事故,在場人員應(yīng)立即按照《應(yīng)急處置方案》進(jìn)行救護(hù),并撥打“120”。
(4)發(fā)生火災(zāi)爆炸事故時,在場人員應(yīng)立即斷開有關(guān)設(shè)備的電源,報告單位領(lǐng)導(dǎo),撥打120、119 電話。同時用二氧化碳滅火器或鹵代烷滅火器撲救,并做好記錄。
(5)發(fā)生觸電事故,在場人員應(yīng)立即按照《應(yīng)急處置方案》使觸電者脫離電源,并進(jìn)行心肺復(fù)蘇和人工呼吸搶救。同時報告單位領(lǐng)導(dǎo),撥打120 電話。
(6)整個過程如實紀(jì)錄歸檔。