刮板運(yùn)輸機(jī)安全操作規(guī)程有哪些
篇1
煤泥刮板運(yùn)輸機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
煤泥刮板運(yùn)輸機(jī)是煤炭洗選工藝中不可或缺的設(shè)備,主要負(fù)責(zé)將破碎后的煤泥輸送到指定地點(diǎn)。為確保設(shè)備安全運(yùn)行,保障工人的生命安全,特制定以下規(guī)程:
1. 操作前檢查
- 確認(rèn)電源線路完好無(wú)損,接地可靠。
- 檢查刮板運(yùn)輸機(jī)各部件,包括鏈條、刮板、驅(qū)動(dòng)裝置等,確認(rèn)無(wú)異常磨損或損壞。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照規(guī)定程序啟動(dòng)刮板運(yùn)輸機(jī),先點(diǎn)動(dòng)試車,確認(rèn)無(wú)異響、無(wú)卡阻現(xiàn)象后方可正式運(yùn)行。
- 運(yùn)行過(guò)程中密切注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。
3. 裝載與卸載
- 控制裝載量,防止過(guò)載導(dǎo)致設(shè)備損壞或運(yùn)行不穩(wěn)定。
- 卸載時(shí)確保刮板運(yùn)輸機(jī)已完全停止,防止物料飛濺傷人。
4. 維護(hù)與保養(yǎng)
- 定期進(jìn)行潤(rùn)滑,保證設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)。
- 定期清理積塵和雜物,防止堵塞影響設(shè)備性能。
5. 應(yīng)急處理
- 遇到緊急情況,如火災(zāi)、設(shè)備故障等,立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,切斷電源,報(bào)告上級(jí)。
篇2
sgz-764/400刮板運(yùn)輸機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于礦山開采的重型機(jī)械設(shè)備,其主要組成部分包括電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、鏈條、刮板和機(jī)槽等。此設(shè)備主要用于連續(xù)輸送煤炭和其他散狀物料,提升工作效率,降低人力成本。
篇3
刮板運(yùn)輸機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于礦山、隧道和建筑工地的連續(xù)輸送設(shè)備,主要任務(wù)是將散裝物料從開采或挖掘地點(diǎn)運(yùn)送到處理或裝載點(diǎn)。其主要組件包括電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、鏈條、刮板鏈、機(jī)頭、機(jī)尾和機(jī)身等部分。
1. 電動(dòng)機(jī):為刮板運(yùn)輸機(jī)提供動(dòng)力。
2. 減速機(jī):降低電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速,增加扭矩。
3. 鏈條與刮板鏈:承載并輸送物料。
4. 機(jī)頭:安裝電動(dòng)機(jī)和減速機(jī),是動(dòng)力輸入端。
5. 機(jī)尾:固定鏈條,保持張緊狀態(tài)。
6. 機(jī)身:輸送物料的主體部分。
篇4
刮板運(yùn)輸機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于礦山、隧道、冶金、煤炭等行業(yè)的連續(xù)輸送設(shè)備,其主要任務(wù)是將物料從一處運(yùn)輸?shù)搅硪惶?。為了確保作業(yè)人員的安全及設(shè)備的正常運(yùn)行,以下是一些關(guān)鍵的操作步驟和安全規(guī)定:
1. 檢查設(shè)備:在啟動(dòng)前,必須檢查刮板運(yùn)輸機(jī)的各部件是否完好,如鏈條、刮板、驅(qū)動(dòng)裝置、防護(hù)罩等。
2. 啟動(dòng)程序:遵循正確的啟動(dòng)順序,先開啟控制系統(tǒng),再逐漸增加輸送速度。
3. 運(yùn)行監(jiān)控:運(yùn)行過(guò)程中,持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),防止卡料、過(guò)載等異常情況。
4. 停止操作:需要停機(jī)時(shí),應(yīng)緩慢降低速度,待物料完全排出后再關(guān)閉設(shè)備。
5. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、緊固等維護(hù)工作。
篇5
刮板運(yùn)輸機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
刮板運(yùn)輸機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于礦山、隧道工程等領(lǐng)域的連續(xù)輸送設(shè)備,其安全運(yùn)行至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范刮板運(yùn)輸機(jī)的操作流程,確保司機(jī)的安全與設(shè)備的正常運(yùn)行。
篇6
刮板運(yùn)輸機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
刮板運(yùn)輸機(jī)作為礦山、隧道及其它工業(yè)場(chǎng)所的重要物料輸送設(shè)備,其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。本規(guī)程涵蓋了設(shè)備的啟動(dòng)、運(yùn)行、維護(hù)及緊急情況處理等方面,旨在確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
篇7
刮板運(yùn)輸機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
刮板運(yùn)輸機(jī)作為礦山、隧道等工程中的重要設(shè)備,其安全、高效運(yùn)行對(duì)整個(gè)作業(yè)流程至關(guān)重要。以下是刮板運(yùn)輸機(jī)司機(jī)應(yīng)遵循的操作規(guī)程:
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在啟動(dòng)前,檢查刮板運(yùn)輸機(jī)的各部件是否完好,包括鏈條、刮板、驅(qū)動(dòng)裝置等。
- 確保電氣系統(tǒng)無(wú)裸露電線,接地良好,控制按鈕靈活有效。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照規(guī)定程序啟動(dòng)刮板運(yùn)輸機(jī),不得擅自提前或延后。
- 運(yùn)行中密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如有異常聲音或振動(dòng),應(yīng)立即停車檢查。
3. 裝載與卸載
- 控制裝載量,防止超載,確保刮板鏈不被過(guò)度拉伸或損壞。
- 卸載時(shí),確保刮板運(yùn)輸機(jī)停穩(wěn),避免物料沖擊造成設(shè)備損壞。
4. 維護(hù)與保養(yǎng)
- 定期進(jìn)行潤(rùn)滑工作,保持各轉(zhuǎn)動(dòng)部位的清潔,減少磨損。
- 每次作業(yè)后,清理殘留物料,防止堆積導(dǎo)致故障。
5. 應(yīng)急處理
- 掌握應(yīng)急操作流程,如遇緊急情況,能迅速切斷電源,采取相應(yīng)措施。
- 發(fā)現(xiàn)安全隱患,立即上報(bào),并協(xié)助維修人員進(jìn)行修復(fù)。
篇8
刮板運(yùn)輸機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
刮板運(yùn)輸機(jī)作為礦山開采中的重要設(shè)備,其安全、高效運(yùn)行直接影響到生產(chǎn)效率與作業(yè)安全。以下是刮板運(yùn)輸機(jī)司機(jī)的操作規(guī)程:
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在啟動(dòng)前,司機(jī)需全面檢查刮板運(yùn)輸機(jī)的各部件,包括鏈條、刮板、驅(qū)動(dòng)裝置、制動(dòng)系統(tǒng)及電氣設(shè)備,確保無(wú)異常。
- 確認(rèn)輸送線路無(wú)障礙物,防止啟動(dòng)時(shí)發(fā)生事故。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照規(guī)定程序啟動(dòng)刮板運(yùn)輸機(jī),注意觀察設(shè)備運(yùn)行情況,如有異響或振動(dòng)過(guò)大,應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 運(yùn)行過(guò)程中,保持均勻速度,避免急停急起,以免損壞設(shè)備或造成物料堆積。
3. 監(jiān)控與調(diào)整
- 司機(jī)應(yīng)持續(xù)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)調(diào)整輸送速度以適應(yīng)生產(chǎn)需求。
- 注意觀察煤流分布,避免刮板單邊受力過(guò)大,影響設(shè)備壽命。
4. 維護(hù)與保養(yǎng)
- 定期進(jìn)行設(shè)備清潔,及時(shí)潤(rùn)滑關(guān)鍵部件,確保設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)。
- 發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重的部件,如鏈條、刮板等,應(yīng)及時(shí)更換,防止因設(shè)備故障引發(fā)事故。
5. 應(yīng)急處理
- 若遇到突然停電,應(yīng)迅速切斷電源,采取措施防止設(shè)備自行動(dòng)作。
- 發(fā)生事故時(shí),立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),并上報(bào)有關(guān)部門。
篇9
1. 設(shè)備檢查:在啟動(dòng)刮板運(yùn)輸機(jī)前,必須進(jìn)行設(shè)備全面檢查,包括鏈條、刮板、驅(qū)動(dòng)裝置、潤(rùn)滑系統(tǒng)以及安全防護(hù)設(shè)施。
2. 啟動(dòng)操作:確保設(shè)備周圍無(wú)雜物,按下啟動(dòng)按鈕,逐步調(diào)整至正常運(yùn)行速度。
3. 運(yùn)行監(jiān)控:運(yùn)行過(guò)程中,注意觀察刮板運(yùn)輸機(jī)的工作狀態(tài),如聲音、振動(dòng)、溫度等是否正常。
4. 載物控制:裝載物料應(yīng)均勻分布,避免過(guò)載或偏載導(dǎo)致設(shè)備損壞。
5. 停止操作:完成作業(yè)后,按程序逐步降低運(yùn)行速度,待物料完全排出后關(guān)閉電源。
6. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、緊固等維護(hù)工作,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇10
1. 設(shè)備檢查:?jiǎn)?dòng)前,務(wù)必對(duì)sgz-764/400刮板運(yùn)輸機(jī)進(jìn)行全面檢查,包括鏈條、刮板、電動(dòng)機(jī)、控制系統(tǒng)和安全防護(hù)裝置等。
2. 啟動(dòng)程序:確認(rèn)設(shè)備無(wú)異常后,按下啟動(dòng)按鈕,待電動(dòng)機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行后再進(jìn)行物料裝載。
3. 運(yùn)行監(jiān)控:運(yùn)行過(guò)程中,密切注意刮板運(yùn)輸機(jī)的運(yùn)行狀態(tài),防止卡阻、過(guò)載或鏈條松動(dòng)等現(xiàn)象發(fā)生。
4. 裝載控制:裝載物料時(shí)應(yīng)均勻分布,避免集中一處造成不平衡。
5. 停止操作:完成作業(yè)后,先停止裝載,待機(jī)內(nèi)物料輸送完畢后,再關(guān)閉電源。
6. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行潤(rùn)滑、清潔和緊固工作,確保設(shè)備良好運(yùn)行。
篇11
錨鏈刮板運(yùn)輸機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
錨鏈刮板運(yùn)輸機(jī)是礦山開采中不可或缺的設(shè)備,用于輸送散裝物料。本規(guī)程旨在規(guī)范其安全操作,確保生產(chǎn)過(guò)程的安全高效。
1. 設(shè)備檢查:
- 開機(jī)前,務(wù)必檢查刮板鏈?zhǔn)欠裢旰?,無(wú)斷裂、松動(dòng)現(xiàn)象。
- 確認(rèn)電機(jī)、減速器潤(rùn)滑油位正常,無(wú)漏油情況。
- 檢查電氣系統(tǒng),確保開關(guān)、接線良好,絕緣性能達(dá)標(biāo)。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:
- 按照規(guī)定程序啟動(dòng)設(shè)備,先空載試運(yùn)轉(zhuǎn),觀察各部件運(yùn)行是否正常。
- 加載物料時(shí),應(yīng)均勻分布,避免超載。
- 運(yùn)行中注意傾聽(tīng)異常聲音,如異響、震動(dòng)過(guò)大應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查。
3. 停機(jī)與保養(yǎng):
- 停機(jī)前,應(yīng)將輸送帶上物料清理干凈,再關(guān)閉電源。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),更換磨損部件,保持設(shè)備清潔。
4. 應(yīng)急處理:
- 發(fā)生緊急情況,立即按下急停按鈕,切勿強(qiáng)行操作。
- 對(duì)于故障維修,必須切斷電源,并掛上警示標(biāo)志。
篇12
1. 操作前準(zhǔn)備:
- 確保設(shè)備完好無(wú)損,檢查刮板運(yùn)輸機(jī)各部件是否緊固,鏈條、刮板是否完整。
- 檢查電氣系統(tǒng),確保電纜無(wú)破損,接頭牢固,開關(guān)功能正常。
- 檢查液壓系統(tǒng),油壓、油位正常,無(wú)泄漏現(xiàn)象。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:
- 打開電源,啟動(dòng)刮板運(yùn)輸機(jī),觀察運(yùn)行是否平穩(wěn),有無(wú)異常聲音。
- 根據(jù)生產(chǎn)需求調(diào)整運(yùn)輸速度,禁止超負(fù)荷運(yùn)行。
- 運(yùn)行中密切注意設(shè)備狀態(tài),及時(shí)處理異常。
3. 停止與維護(hù):
- 完成作業(yè)后,關(guān)閉電源,將刮板運(yùn)輸機(jī)停放在指定位置。
- 定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、緊固等日常維護(hù)工作。
- 發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)上報(bào),由專業(yè)人員維修。
篇13
刮板運(yùn)輸機(jī)操作規(guī)程
刮板運(yùn)輸機(jī)是礦山開采和物料輸送的重要設(shè)備,主要用于連續(xù)輸送各種散狀物料。其主要組成部分包括電動(dòng)機(jī)、減速器、鏈條、刮板鏈、機(jī)頭、機(jī)尾等。本規(guī)程將詳細(xì)闡述刮板運(yùn)輸機(jī)的操作步驟、安全規(guī)定及維護(hù)要點(diǎn)。
1. 啟動(dòng)前檢查:
- 檢查刮板運(yùn)輸機(jī)各部件是否完好,無(wú)明顯損壞或松動(dòng)。
- 確認(rèn)鏈條張緊度適中,無(wú)嚴(yán)重磨損。
- 查看電機(jī)接線是否牢固,絕緣層無(wú)破損。
- 清理運(yùn)輸機(jī)周圍雜物,確保工作區(qū)域安全。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:
- 按照操作面板指示啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),無(wú)異常噪音。
- 開啟輸送物料,應(yīng)均勻投放,避免集中過(guò)載。
- 定時(shí)巡查,注意鏈條磨損情況和刮板是否脫落。
3. 停止與關(guān)閉:
- 在完成工作或需要維修時(shí),先停止投放物料,待運(yùn)輸機(jī)空載后關(guān)閉電動(dòng)機(jī)。
- 關(guān)閉電源,掛上“禁止合閘”警示牌。
4. 維護(hù)保養(yǎng):
- 定期潤(rùn)滑鏈條和軸承,保持清潔。
- 檢查刮板磨損程度,及時(shí)更換損壞部件。
- 對(duì)電機(jī)、減速器進(jìn)行定期維護(hù),確保冷卻系統(tǒng)正常。
刮板運(yùn)輸機(jī)安全操作規(guī)程范文
一.須知
1. 本刮板運(yùn)輸機(jī)的結(jié)構(gòu),工作原理,機(jī)械性能等.
2. 本系統(tǒng)的工藝流程及本設(shè)備的電氣控制.
二.運(yùn)轉(zhuǎn)前須檢查:
1. 設(shè)備的零部件安裝是否齊全.包括:
? 刮煤棒,滑道;
? 對(duì)輪安全護(hù)罩;
? 機(jī)頭機(jī)尾的弧形過(guò)橋;
? 各部件的緊固螺栓是否短缺;
? 大型刮板機(jī)的機(jī)頭有無(wú)起吊裝置等.
2. 設(shè)備的零部件安裝是否合適.包括:
? 鏈條松緊度是否合適;
? 刮煤棒是否與頭尾輪平行;
? 電機(jī)減速機(jī),頭輪尾輪的地腳螺栓是否緊固
? 刮板槽的連接螺栓是否緊固;
? 鏈條有無(wú)翻轉(zhuǎn)現(xiàn)象;
? 拉緊裝置是否靈活
? 停止按鈕是否方便操作等.
3. 檢查刮板槽的耐磨襯板有無(wú)短缺脫落翹腳現(xiàn)象.
4. 檢查各處的油脂情況.包括:
? 減速機(jī)內(nèi)的齒輪油油位是否合適,
? 各個(gè)軸承的潤(rùn)滑油是否加足.
? 注油嘴是否齊全等等.
5. 檢查對(duì)輪是否同心,包括:
? 檢查對(duì)輪間隙是否均勻;
? 檢查對(duì)輪及其連接部件是否平整;
6. 檢查清理機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部位障礙物.
7. 檢查清理來(lái)料溜槽,下料溜槽的雜物;
三.運(yùn)轉(zhuǎn)中須檢查
1. 刮板機(jī)的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于一小時(shí);
2. 頭輪有無(wú)跳牙落鏈現(xiàn)象,尾輪有無(wú)落鏈現(xiàn)象;
3. 刮煤棒鏈條與滑道槽體是否有磕碰卡阻現(xiàn)象;
4. 刮煤棒與頭尾輪是否平行.
5. 兩根鏈條的松緊度是否一樣;
6. 檢查電機(jī)減速機(jī)及各個(gè)軸承的溫度是否合適;
7. 檢查減速機(jī)電機(jī)及各個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)部件有無(wú)雜音;
8. 檢查減速機(jī)有無(wú)漏油現(xiàn)象.
9. 檢查刮板機(jī)整體有無(wú)大幅度振動(dòng)現(xiàn)象.
四. 停機(jī)后須檢查
1. 刮板機(jī)各部件有無(wú)扭曲變形現(xiàn)象,包括刮煤棒,滑道等;
2. 刮板機(jī)各處的緊固螺栓有無(wú)松動(dòng)脫落現(xiàn)象;
3. 刮板槽的耐磨襯板有無(wú)脫落翹腳現(xiàn)象;