攻絲機(jī)的操作規(guī)程有哪些
篇1
鉆床攻絲機(jī)安全操作規(guī)程
鉆床攻絲機(jī)是一種用于加工金屬或非金屬材料螺紋的重要設(shè)備,其安全操作規(guī)程旨在確保操作員的人身安全及設(shè)備的正常運(yùn)行。以下是主要的操作步驟和注意事項(xiàng)
1. 設(shè)備檢查 在啟動(dòng)鉆床攻絲機(jī)前,務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好,包括電機(jī)、開(kāi)關(guān)、防護(hù)罩、緊固件等。
2. 工件準(zhǔn)備 確保工件固定牢固,使用適當(dāng)?shù)膴A具和定位裝置,避免工件在加工過(guò)程中移動(dòng)。
3. 選擇刀具 根據(jù)加工需求選擇合適的絲錐,并確保絲錐刃口無(wú)損,安裝牢固。
4. 調(diào)整速度 根據(jù)工件材質(zhì)和絲錐規(guī)格設(shè)定合適的轉(zhuǎn)速,避免過(guò)快導(dǎo)致刀具損壞或工件破裂。
5. 開(kāi)始操作 啟動(dòng)機(jī)器,緩慢進(jìn)行試攻,觀察絲錐是否正常切削,如有異常立即停機(jī)調(diào)整。
6. 過(guò)程監(jiān)控 在攻絲過(guò)程中保持注意力集中,隨時(shí)注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和工件穩(wěn)定性。
7. 安全防護(hù) 操作時(shí)佩戴護(hù)目鏡和手套,防止金屬屑飛濺傷人。
篇2
攻絲機(jī)操作規(guī)程
攻絲機(jī)是一種用于加工螺紋的機(jī)械設(shè)備,廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)生產(chǎn)中。為了確保操作安全和生產(chǎn)效率,以下是攻絲機(jī)的基本操作規(guī)程:
1. 設(shè)備檢查:
- 確保攻絲機(jī)電源正常,接地良好。
- 檢查攻絲機(jī)各部件是否緊固,無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
- 確認(rèn)攻絲頭和工件夾具無(wú)損壞。
2. 工件準(zhǔn)備:
- 根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇合適的工件材料和尺寸。
- 將工件固定在夾具上,保證穩(wěn)定可靠。
3. 設(shè)置參數(shù):
- 根據(jù)螺紋規(guī)格調(diào)整攻絲深度和速度。
- 調(diào)整攻絲頭角度,使之與工件螺紋匹配。
4. 操作步驟:
- 啟動(dòng)攻絲機(jī),低速運(yùn)行進(jìn)行試攻,檢查攻絲效果。
- 正常攻絲過(guò)程中保持勻速,避免突然加速或減速。
- 完成攻絲后,關(guān)閉攻絲機(jī),取出工件。
5. 維護(hù)保養(yǎng):
- 定期清潔攻絲機(jī),保持潤(rùn)滑良好。
- 檢查磨損件,及時(shí)更換損壞部件。
- 停用時(shí)斷開(kāi)電源,防止意外啟動(dòng)。
篇3
1. 設(shè)備準(zhǔn)備:確保攻絲機(jī)完好無(wú)損,安裝穩(wěn)固,電源接線正確。
2. 工件定位:根據(jù)工件大小選擇合適夾具,確保工件固定牢固,防止加工過(guò)程中產(chǎn)生位移。
3. 刀具選擇:根據(jù)螺紋規(guī)格選取匹配的絲錐,保證絲錐刃口鋒利,無(wú)損壞。
4. 操作設(shè)置:調(diào)整攻絲機(jī)轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度,并依據(jù)工件材質(zhì)和螺紋深度進(jìn)行適當(dāng)設(shè)定。
5. 操作過(guò)程:?jiǎn)?dòng)機(jī)器,手動(dòng)試運(yùn)行,確認(rèn)無(wú)異常后開(kāi)始正式攻絲。
6. 檢查質(zhì)量:完成攻絲后,檢查螺紋是否符合標(biāo)準(zhǔn),無(wú)毛刺、斷裂等問(wèn)題。
7. 清理保養(yǎng):關(guān)閉設(shè)備,清理工作臺(tái),對(duì)攻絲機(jī)進(jìn)行常規(guī)保養(yǎng)。
篇4
鉆床攻絲機(jī)操作規(guī)程
鉆床攻絲機(jī)是一種用于加工金屬或其他材料螺紋的重要設(shè)備,廣泛應(yīng)用于制造業(yè)。以下是其主要的操作步驟:
1. 設(shè)備準(zhǔn)備:檢查攻絲機(jī)的電源線是否完好,確保接地可靠,開(kāi)啟電源,檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
2. 工件定位:將待加工工件固定在工作臺(tái)上,使用夾具保證工件穩(wěn)固,避免加工過(guò)程中發(fā)生位移。
3. 選擇刀具:根據(jù)需要加工的螺紋規(guī)格,選擇合適的絲錐,確保絲錐鋒利無(wú)損。
4. 對(duì)準(zhǔn)中心:利用中心鉆預(yù)先在工件上打孔,作為攻絲的起點(diǎn),確保螺紋準(zhǔn)確對(duì)齊。
5. 攻絲操作:?jiǎn)?dòng)攻絲機(jī),緩慢降低絲錐接觸工件,保持適當(dāng)?shù)膲毫ΓD(zhuǎn)手柄進(jìn)行攻絲。
6. 監(jiān)控過(guò)程:觀察攻絲過(guò)程,防止過(guò)熱或絲錐斷裂,適時(shí)退出絲錐,清理切屑。
7. 結(jié)束操作:攻絲完成后,關(guān)閉電源,拆卸工件,清理工作臺(tái)。
篇5
臺(tái)式等螺距攻絲機(jī)安全操作規(guī)程
臺(tái)式等螺距攻絲機(jī)是一種高效能的機(jī)械設(shè)備,用于在金屬或其他材料上加工出螺紋。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備檢查
- 在每次操作前,確保攻絲機(jī)電源線無(wú)破損,插頭完好。
- 檢查工作臺(tái)是否穩(wěn)固,無(wú)松動(dòng)或損壞。
2. 工具準(zhǔn)備
- 確保選用正確的攻絲刀具,匹配待加工材料和所需的螺紋規(guī)格。
- 檢查刀具是否磨損,如有磨損需及時(shí)更換。
3. 操作設(shè)置
- 根據(jù)工件材質(zhì)和尺寸調(diào)整攻絲深度,避免過(guò)深導(dǎo)致工件損壞。
- 設(shè)置合適的進(jìn)給速度,保證加工質(zhì)量和設(shè)備安全。
4. 工作過(guò)程
- 開(kāi)啟機(jī)器前,確保手指和其他身體部位遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)部件。
- 攻絲過(guò)程中保持穩(wěn)定壓力,避免過(guò)猛導(dǎo)致刀具斷裂。
5. 應(yīng)急處理
- 如遇設(shè)備異常聲音或振動(dòng),立即停機(jī)檢查。
- 如果工件卡住,不可強(qiáng)行轉(zhuǎn)動(dòng),應(yīng)關(guān)閉電源后再處理。
6. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期清理機(jī)器,保持清潔,防止灰塵和雜物進(jìn)入內(nèi)部。
- 操作結(jié)束后,關(guān)閉電源,刀具妥善存放。
篇6
攻絲機(jī)床工安全技術(shù)操作規(guī)程
攻絲機(jī)床是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的設(shè)備,主要用于加工螺紋。為了確保工人的安全和生產(chǎn)效率,遵循以下攻絲機(jī)床工安全技術(shù)操作規(guī)程至關(guān)重要:
1. 檢查設(shè)備:在開(kāi)始工作前,應(yīng)全面檢查攻絲機(jī)床,包括潤(rùn)滑系統(tǒng)、電氣線路、緊固件和安全防護(hù)裝置。
2. 正確穿戴防護(hù)裝備:工人必須佩戴防護(hù)眼鏡、聽(tīng)力保護(hù)器、安全鞋和工作手套,防止切削液濺入眼睛和耳朵,以及避免切削碎片傷人。
3. 設(shè)定參數(shù):根據(jù)工件材質(zhì)和螺紋規(guī)格,正確設(shè)定機(jī)床速度、進(jìn)給量和刀具參數(shù)。
4. 工件固定:牢固地安裝工件,確保其在加工過(guò)程中不會(huì)松動(dòng)或飛出。
5. 刀具更換:更換刀具時(shí),必須關(guān)閉電源,并使用專(zhuān)用工具進(jìn)行操作。
6. 操作姿勢(shì):保持正確的站位和操作姿勢(shì),避免身體過(guò)度靠近旋轉(zhuǎn)部件。
7. 應(yīng)急措施:了解并熟悉緊急停止按鈕的位置和使用方法,以防意外發(fā)生。
篇7
臺(tái)式等螺距攻絲機(jī)安全操作規(guī)程
臺(tái)式等螺距攻絲機(jī)是一種精密的金屬加工設(shè)備,用于在工件上加工出螺紋。為了確保操作人員的安全及設(shè)備的正常運(yùn)行,以下是一些關(guān)鍵的安全操作規(guī)程:
1. 設(shè)備檢查
- 在每次使用前,務(wù)必檢查攻絲機(jī)的固定是否穩(wěn)固,各部件是否完好無(wú)損。
- 確認(rèn)電源線無(wú)破損,接地良好,防止電擊風(fēng)險(xiǎn)。
2. 工具準(zhǔn)備
- 使用專(zhuān)用夾具固定工件,確保其穩(wěn)定,避免工件在加工過(guò)程中滑動(dòng)。
- 選用合適的攻絲刀具,與工件材料匹配,防止刀具損壞或工件破裂。
3. 操作流程
- 開(kāi)機(jī)后,先空轉(zhuǎn)檢查攻絲機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,無(wú)異常噪音。
- 緩慢啟動(dòng)攻絲動(dòng)作,保持均勻的進(jìn)給速度,避免過(guò)快導(dǎo)致刀具磨損或工件損壞。
- 攻絲過(guò)程中,保持手部與旋轉(zhuǎn)部件的安全距離。
4. 應(yīng)急處理
- 如遇設(shè)備故障或異常情況,立即切斷電源,切勿強(qiáng)行操作。
- 使用防護(hù)眼鏡和手套,防止切屑飛濺傷害。
5. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期清潔攻絲機(jī),清除切屑,保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。
- 發(fā)現(xiàn)磨損部件及時(shí)更換,確保設(shè)備性能。
篇8
1. 熟悉攻絲機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作原理。
2. 掌握攻絲機(jī)的操作流程。
3. 了解攻絲材料的性質(zhì)和適用的攻絲參數(shù)。
4. 穿戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和檢查。
篇9
鉆床和攻絲機(jī)是金屬加工中的常用設(shè)備,主要用于鉆孔和攻絲作業(yè)。它們包括立式鉆床、搖臂鉆床、臺(tái)式鉆床以及專(zhuān)用的攻絲機(jī)等。這些設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)中扮演著重要角色,但也存在一定的安全風(fēng)險(xiǎn)。
篇10
鉆床、攻絲機(jī)安全操作規(guī)程
鉆床和攻絲機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的設(shè)備,主要用于加工金屬和非金屬材料的孔和螺紋。為了確保操作人員的安全及設(shè)備的正常運(yùn)行,特制定以下安全操作規(guī)程。
1. 設(shè)備檢查:
- 在開(kāi)始工作前,務(wù)必檢查鉆床和攻絲機(jī)的各部件是否完好,包括電機(jī)、開(kāi)關(guān)、剎車(chē)裝置、防護(hù)罩等。
- 確認(rèn)工件夾持牢固,避免加工過(guò)程中松動(dòng)。
2. 工具準(zhǔn)備:
- 使用合適的鉆頭和絲錐,根據(jù)材料和加工需求選擇適當(dāng)?shù)某叽绾皖?lèi)型。
- 檢查工具是否有磨損或裂痕,如有應(yīng)立即更換。
3. 操作流程:
- 啟動(dòng)設(shè)備前,確保周?chē)鸁o(wú)雜物,人員站立位置安全。
- 緩慢啟動(dòng)設(shè)備,待其達(dá)到穩(wěn)定轉(zhuǎn)速后再進(jìn)行加工。
- 加工過(guò)程中,保持穩(wěn)定的壓力,避免過(guò)快或過(guò)猛導(dǎo)致?lián)p壞設(shè)備或工件。
4. 安全措施:
- 戴好防護(hù)眼鏡,防止飛濺物傷害眼睛。
- 使用專(zhuān)用工具裝卸工件,避免直接用手接觸旋轉(zhuǎn)部件。
- 如遇異常情況,立即按下緊急停止按鈕。
5. 維護(hù)保養(yǎng):
- 定期清潔設(shè)備,清除油污和切屑,保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。
- 定期檢查設(shè)備的緊固件,確保其緊固可靠。
篇11
臺(tái)式鉆床和攻絲機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中常見(jiàn)的機(jī)械設(shè)備,主要用于金屬或非金屬材料的鉆孔和攻絲作業(yè)。這兩種設(shè)備的操作規(guī)程旨在確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。
篇12
攻絲機(jī)安全操作規(guī)程
攻絲機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、航空航天、汽車(chē)工業(yè)等領(lǐng)域的設(shè)備,用于在金屬或非金屬材料上加工內(nèi)螺紋。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行,以下是一些攻絲機(jī)的基本安全操作規(guī)程:
1. 檢查設(shè)備:在開(kāi)始工作前,應(yīng)檢查攻絲機(jī)的電源、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、夾具和冷卻系統(tǒng)是否完好無(wú)損,確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
2. 正確穿戴防護(hù)裝備:操作人員必須佩戴安全眼鏡、防護(hù)手套和耳塞,防止飛濺物、噪音和意外傷害。
3. 定位與夾持:工件應(yīng)正確固定在夾具上,避免因工件松動(dòng)導(dǎo)致的危險(xiǎn)。
4. 調(diào)整速度:根據(jù)工件材質(zhì)和螺紋規(guī)格選擇合適的攻絲速度,過(guò)快可能導(dǎo)致絲錐斷裂,過(guò)慢則可能影響工作效率。
5. 使用合適的工具:選擇適合的絲錐和扳手,確保攻絲過(guò)程穩(wěn)定。
6. 進(jìn)行試攻:在正式攻絲前,進(jìn)行試攻以確認(rèn)攻絲深度和角度的準(zhǔn)確性。
7. 注意觀察:操作過(guò)程中,密切關(guān)注攻絲機(jī)的工作狀況,一旦發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)。
8. 停機(jī)操作:完成工作后,先關(guān)閉攻絲機(jī),待完全停止后再卸下工件和絲錐。
9. 清理與保養(yǎng):定期清潔攻絲機(jī),保持設(shè)備的良好潤(rùn)滑,延長(zhǎng)設(shè)備壽命。
篇13
臺(tái)式攻絲機(jī)、銑鉆床安全操作規(guī)程
臺(tái)式攻絲機(jī)和銑鉆床是工廠和維修車(chē)間常用的小型機(jī)械設(shè)備,它們?cè)谏a(chǎn)過(guò)程中起著關(guān)鍵作用。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行,以下是一些基本的安全操作規(guī)程:
1. 使用前檢查:
- 檢查設(shè)備是否完好,無(wú)明顯損壞或磨損。
- 確保電源線無(wú)破損,接地良好。
- 檢查工具是否牢固安裝,無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
2. 操作準(zhǔn)備:
- 穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,包括護(hù)目鏡、手套和防塵口罩。
- 清理工作區(qū)域,避免雜物影響操作。
- 根據(jù)工件材料選擇合適的刀具和轉(zhuǎn)速。
3. 設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行:
- 啟動(dòng)設(shè)備前,確認(rèn)無(wú)人靠近,手指遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)部件。
- 按照設(shè)備手冊(cè)設(shè)置正確的速度和進(jìn)給量。
- 在設(shè)備運(yùn)行中,保持注意力集中,隨時(shí)注意異常聲音或振動(dòng)。
4. 加工過(guò)程:
- 不得強(qiáng)行加工,遇到阻力應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 攻絲時(shí),保持絲錐與工件垂直,防止斷裂。
- 銑削或鉆孔時(shí),切削液要充足,降低摩擦和熱量。
5. 停止與清理:
- 完成作業(yè)后,先關(guān)閉設(shè)備,再進(jìn)行卸料。
- 清理切屑,保持設(shè)備清潔。
- 存放設(shè)備時(shí),斷開(kāi)電源,將工具妥善放置。
篇14
鉆床攻絲機(jī)安全操作規(guī)程和保養(yǎng)制度
鉆床攻絲機(jī)是機(jī)械加工中的重要設(shè)備,用于在工件上加工螺紋。為了確保操作人員的安全及設(shè)備的高效運(yùn)行,以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程和保養(yǎng)制度:
1. 操作前準(zhǔn)備:
- 檢查設(shè)備是否完好,無(wú)明顯損壞或異常聲音。
- 確保工作臺(tái)清潔,無(wú)雜物。
- 根據(jù)工件選擇合適的刀具和夾具。
2. 設(shè)備啟動(dòng)與停止:
- 啟動(dòng)前,確認(rèn)刀具已牢固安裝,工件已正確固定。
- 按下啟動(dòng)按鈕,緩慢進(jìn)給,觀察攻絲過(guò)程。
- 完成后,先停止攻絲,再關(guān)閉電源。
3. 攻絲操作:
- 保持穩(wěn)定的手動(dòng)進(jìn)給,避免過(guò)快導(dǎo)致刀具損壞。
- 若遇阻力過(guò)大,應(yīng)立即停止,檢查原因后再繼續(xù)。
- 攻絲過(guò)程中,注意冷卻液的供應(yīng),防止過(guò)熱。
4. 應(yīng)急處理:
- 如發(fā)生異常,立即按下緊急停止按鈕。
- 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清理。
5. 保養(yǎng)制度:
- 每日工作結(jié)束后,清理設(shè)備,涂油防銹。
- 定期檢查刀具磨損情況,及時(shí)更換。
- 每月進(jìn)行一次全面檢查,包括電氣線路、潤(rùn)滑系統(tǒng)等。
篇15
臺(tái)式鉆床攻絲機(jī)安全操作規(guī)程
臺(tái)式鉆床攻絲機(jī)是一種用于金屬加工的設(shè)備,主要用于在工件上進(jìn)行鉆孔和攻絲操作。為了確保操作者的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行,以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程:
1. 檢查設(shè)備:在開(kāi)始工作前,務(wù)必檢查鉆床攻絲機(jī)的各個(gè)部件,包括電機(jī)、主軸、絲錐夾頭、冷卻系統(tǒng)等是否完好無(wú)損。
2. 安全防護(hù):佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如護(hù)目鏡、手套和聽(tīng)力保護(hù)裝置,防止飛濺物和噪音傷害。
3. 工件固定:確保工件牢固地安裝在工作臺(tái)上,防止因振動(dòng)導(dǎo)致工件松動(dòng),造成意外。
4. 切削液:使用切削液以降低溫度,延長(zhǎng)工具壽命,并減少工件表面的損壞。
5. 速度控制:根據(jù)工件材質(zhì)和絲錐大小調(diào)整攻絲速度,過(guò)快可能導(dǎo)致工具斷裂。
6. 正確操作:操作時(shí)保持穩(wěn)定的壓力,避免過(guò)度用力導(dǎo)致絲錐損壞。
篇16
鋼桶攻絲機(jī)操作工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保攻絲機(jī)電源穩(wěn)定,接地良好,無(wú)裸露電線。
2. 檢查攻絲機(jī)各部件是否完好,如主軸、夾具、冷卻系統(tǒng)等。
3. 核實(shí)所選刀具與待加工鋼桶規(guī)格匹配。
二、工作環(huán)境與個(gè)人防護(hù)
1. 工作區(qū)域整潔,無(wú)雜物,照明充足。
2. 操作者需佩戴防護(hù)眼鏡、手套及聽(tīng)力保護(hù)設(shè)備。
3. 禁止穿著松散衣物和佩戴首飾操作設(shè)備。
三、操作流程
1. 將鋼桶固定在夾具上,確保牢固無(wú)晃動(dòng)。
2. 啟動(dòng)攻絲機(jī),調(diào)整轉(zhuǎn)速至適合鋼桶材質(zhì)的攻絲速度。
3. 開(kāi)始攻絲作業(yè),保持刀具與鋼桶垂直,均勻施力。
4. 定期檢查冷卻液的流動(dòng)情況,保證冷卻效果。
四、異常處理與設(shè)備維護(hù)
1. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常噪音或振動(dòng),立即停機(jī)檢查。
2. 攻絲完成后,關(guān)閉電源,清理設(shè)備殘留物。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),如潤(rùn)滑、緊固螺絲等。
五、安全規(guī)定
1. 未經(jīng)培訓(xùn)人員禁止操作攻絲機(jī)。
2. 不允許在設(shè)備運(yùn)行時(shí)離開(kāi)工作崗位。
3. 緊急情況下,按下緊急停止按鈕。
篇17
鉆床、攻絲機(jī)操作規(guī)程
鉆床和攻絲機(jī)是機(jī)械加工中常用的設(shè)備,用于鉆孔和攻絲。這兩類(lèi)設(shè)備的操作規(guī)程主要包括設(shè)備準(zhǔn)備、安全措施、操作步驟和設(shè)備維護(hù)。
1. 設(shè)備準(zhǔn)備:
- 檢查鉆床、攻絲機(jī)的電源線是否完好,接地是否可靠。
- 確保工作臺(tái)面清潔,無(wú)雜物。
- 檢查鉆頭、絲錐是否鋒利,安裝是否牢固。
2. 安全措施:
- 操作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)眼鏡和工作服,防止飛濺物傷害。
- 開(kāi)機(jī)前確認(rèn)工件固定穩(wěn)妥,避免工件飛出。
- 不得在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行調(diào)整或清理切屑。
3. 操作步驟:
- 啟動(dòng)鉆床,緩慢將鉆頭接觸工件,逐漸增加壓力進(jìn)行鉆孔。
- 攻絲時(shí),先用中心鉆定位,然后以適當(dāng)速度攻入絲錐,保持均勻受力。
- 完成后,關(guān)閉電源,清理工作臺(tái),歸位工具。
4. 設(shè)備維護(hù):
- 定期檢查鉆床、攻絲機(jī)的潤(rùn)滑情況,及時(shí)添加潤(rùn)滑油。
- 注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音,異常噪音應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查。
- 每次使用后,清潔設(shè)備,防止切屑堆積。
篇18
攻絲機(jī)安全操作規(guī)程
攻絲機(jī)是一種用于加工螺紋的機(jī)械設(shè)備,其安全操作規(guī)程至關(guān)重要,確保作業(yè)人員的生命安全及設(shè)備的正常運(yùn)行。以下是攻絲機(jī)安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容:
1. 檢查設(shè)備:開(kāi)機(jī)前,務(wù)必檢查攻絲機(jī)的各部件是否完好,包括電機(jī)、主軸、冷卻系統(tǒng)等,確認(rèn)無(wú)異常磨損或損壞。
2. 安全防護(hù):使用攻絲機(jī)時(shí),必須佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如護(hù)目鏡、手套、聽(tīng)力保護(hù)器等,防止切削液飛濺或噪音損傷。
3. 工件固定:工件應(yīng)牢固地固定在工作臺(tái)上,避免在攻絲過(guò)程中發(fā)生移動(dòng),導(dǎo)致工具損壞或人身傷害。
4. 切削參數(shù):根據(jù)材料硬度選擇合適的切削速度和進(jìn)給量,過(guò)快或過(guò)大的切削可能導(dǎo)致設(shè)備過(guò)載或工件損壞。
5. 操作手法:操作時(shí)保持正確的姿勢(shì),手握緊工具,但不過(guò)度用力,避免因操作不當(dāng)引發(fā)的意外。
6. 切削液供應(yīng):確保切削液充足,以降低切削溫度,延長(zhǎng)工具壽命,并保持良好的潤(rùn)滑。
7. 故障處理:一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,如異響、震動(dòng)過(guò)大等,立即停機(jī)檢查,必要時(shí)尋求專(zhuān)業(yè)維修。
篇19
鉆床攻絲機(jī)作業(yè)操作規(guī)程
鉆床攻絲機(jī)是一種用于加工金屬或非金屬材料螺紋的設(shè)備,廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、航空航天、汽車(chē)工業(yè)等領(lǐng)域。本規(guī)程旨在確保操作員的安全和工作效率,詳細(xì)列出鉆床攻絲機(jī)的操作步驟和注意事項(xiàng)。
篇20
攻絲機(jī)崗位安全操作規(guī)程
攻絲機(jī)是一種用于加工螺紋的機(jī)械設(shè)備,廣泛應(yīng)用于制造業(yè)中。為確保操作人員的安全及設(shè)備的正常運(yùn)行,以下是一些攻絲機(jī)崗位的基本安全操作規(guī)程:
1. 檢查設(shè)備:開(kāi)機(jī)前,應(yīng)仔細(xì)檢查攻絲機(jī)的各部件是否完好,如電機(jī)、絲錐、夾具等,確保無(wú)損壞或松動(dòng)。
2. 安全防護(hù):佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如護(hù)目鏡、手套和耳塞,防止飛濺物傷害眼睛、手部受傷和噪音損傷聽(tīng)力。
3. 正確裝夾:工件應(yīng)牢固地固定在夾具上,防止加工過(guò)程中工件滑動(dòng)或飛出。
4. 選擇合適的絲錐:根據(jù)工件材質(zhì)和螺紋規(guī)格選擇適當(dāng)?shù)慕z錐,避免因絲錐過(guò)大或過(guò)小導(dǎo)致設(shè)備損壞。
5. 試運(yùn)行:在正式攻絲前,先進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查攻絲機(jī)的運(yùn)行狀態(tài),確認(rèn)無(wú)異常后再開(kāi)始工作。
6. 控制速度:根據(jù)工件材質(zhì)和絲錐尺寸調(diào)整攻絲速度,避免過(guò)快導(dǎo)致設(shè)備過(guò)載或工件損壞。
7. 觀察運(yùn)行:操作過(guò)程中,保持警惕,隨時(shí)注意攻絲機(jī)的工作狀態(tài),一旦發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。
8. 清理和保養(yǎng):工作結(jié)束后,及時(shí)清理設(shè)備上的切屑,定期進(jìn)行潤(rùn)滑和維護(hù),確保設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇21
1. 設(shè)備準(zhǔn)備:確保攻絲機(jī)已正確安裝并穩(wěn)固,檢查電源線路是否安全無(wú)損。
2. 工件定位:將待加工零件牢固地固定在工作臺(tái)上,確保對(duì)準(zhǔn)攻絲位置。
3. 選擇絲錐:根據(jù)加工需求選取合適的絲錐,注意絲錐與工件材料的匹配。
4. 設(shè)置深度:調(diào)整攻絲機(jī)的深度限制裝置,設(shè)定所需的螺紋深度。
5. 開(kāi)始攻絲:?jiǎn)?dòng)攻絲機(jī),緩慢、均勻地施加壓力,保持絲錐與工件的垂直。
6. 監(jiān)控過(guò)程:操作過(guò)程中,觀察攻絲機(jī)運(yùn)行狀態(tài),監(jiān)聽(tīng)異常聲音。
7. 結(jié)束與清理:完成攻絲后,關(guān)閉攻絲機(jī),卸下工件,清潔設(shè)備。
篇22
臺(tái)式攻絲機(jī)銑鉆床安全操作規(guī)程
臺(tái)式攻絲機(jī)銑鉆床是精密的機(jī)械設(shè)備,用于進(jìn)行螺紋加工、銑削和鉆孔作業(yè)。為確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行,遵循以下規(guī)程至關(guān)重要:
1. 檢查設(shè)備:在每次使用前,應(yīng)檢查設(shè)備各部件是否完好,緊固件是否牢固,電源線是否有破損。
2. 佩戴防護(hù)裝備:操作時(shí)必須戴好防護(hù)眼鏡、防塵口罩和工作手套,以防切削屑飛濺和粉塵吸入。
3. 設(shè)定正確參數(shù):根據(jù)工件材料和加工需求,設(shè)定適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速和進(jìn)給量,避免過(guò)快導(dǎo)致?lián)p壞設(shè)備或工件。
4. 安裝工件:工件需固定牢固,防止加工過(guò)程中松動(dòng),造成安全隱患。
5. 切削液:使用切削液以降低溫度,延長(zhǎng)刀具壽命,但要注意不要讓切削液濺入眼睛。
6. 操作姿勢(shì):保持正確的站立或坐姿,遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)部件,避免身體接觸運(yùn)動(dòng)部件。
7. 清理工作區(qū)域:保持工作臺(tái)清潔,避免雜物影響操作,防止滑倒。
攻絲機(jī)的操作規(guī)程范文
1、開(kāi)始操作前,檢查主要鎖緊螺栓是否堅(jiān)固,電源開(kāi)關(guān)及線路是否良好。按規(guī)定穿著勞保用品非攻絲工禁止操作
2、操作前必須在規(guī)定加油部位加入潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂等,帶該機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,靈活,可靠后方能操作
3、攻絲前,必須將所需的攻絲的工件工具等擺放整齊,順手
4、操作時(shí)嚴(yán)禁戴手套,女員工長(zhǎng)頭發(fā)者必須挽入工作帽內(nèi)
5、攻絲時(shí)排出的鐵屑、鐵沫等,應(yīng)留有空位或槽穴以方便雜物排出,隨時(shí)清理,每8-10個(gè)工件,攻絲上要加一次潤(rùn)滑油
6、經(jīng)常自檢工件牙紋質(zhì)量,不準(zhǔn)不檢查,“一攻到底”
7、操作時(shí),如出現(xiàn)異?,F(xiàn)象,應(yīng)立即停止,禁止帶病操作。
8、排出故障或修理時(shí)應(yīng)切斷電源,代機(jī)床完全停止運(yùn)轉(zhuǎn),通知有關(guān)人員進(jìn)行修理,禁止機(jī)器在轉(zhuǎn)動(dòng)中進(jìn)行修理
9、工作完畢后,必須切斷電源,清理工作臺(tái)面,鐵屑及時(shí)清理,整理所做工件,材料定制堆放整齊,做好標(biāo)識(shí)。