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張拉壓漿安全操作規(guī)程有哪些(6篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):30

張拉壓漿安全操作規(guī)程有哪些

張拉壓漿安全操作規(guī)程有哪些

篇1

張拉壓漿操作規(guī)程

一、前期準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備:確保張拉設(shè)備、壓漿設(shè)備、錨具、預(yù)應(yīng)力筋等處于完好狀態(tài)。

2. 確定參數(shù):依據(jù)設(shè)計(jì)要求,設(shè)定張拉力、伸長(zhǎng)值、壓漿壓力等關(guān)鍵參數(shù)。

3. 安裝就位:正確安裝預(yù)應(yīng)力筋,連接張拉機(jī)具,設(shè)置好壓漿嘴。

二、張拉作業(yè)

1. 預(yù)應(yīng)力筋張拉:?jiǎn)?dòng)張拉設(shè)備,平穩(wěn)、均勻地施加張拉力,直至達(dá)到設(shè)定值。

2. 測(cè)量伸長(zhǎng):記錄預(yù)應(yīng)力筋的實(shí)際伸長(zhǎng)量,對(duì)比理論伸長(zhǎng)值,確認(rèn)無(wú)異常。

3. 錨固:達(dá)到張拉力后,進(jìn)行錨固,確保預(yù)應(yīng)力筋穩(wěn)定。

三、壓漿工序

1. 封閉孔道:張拉完成后,封閉錨頭與孔道之間的縫隙,防止壓漿時(shí)漿液外溢。

2. 壓漿:開(kāi)啟壓漿泵,將漿液均勻、連續(xù)地注入孔道,保持恒定的壓漿壓力。

3. 排氣:觀察壓漿口,待無(wú)氣泡冒出,說(shuō)明孔道內(nèi)空氣已排出,繼續(xù)壓漿至滿漿。

4. 固化:壓漿結(jié)束后,保持壓漿壓力,直至漿液初凝,然后緩慢卸壓。

四、后期處理

1. 檢查質(zhì)量:檢查錨固端及壓漿飽滿度,確認(rèn)無(wú)遺漏、無(wú)滲漏現(xiàn)象。

2. 記錄資料:詳細(xì)記錄張拉、壓漿的各項(xiàng)數(shù)據(jù),以便日后查閱和分析。

3. 清理現(xiàn)場(chǎng):整理設(shè)備,清理多余漿液,保持工作環(huán)境整潔。

篇2

張拉壓漿工安全操作規(guī)程

1. 檢查設(shè)備:在開(kāi)始工作前,確保張拉設(shè)備、壓漿機(jī)和相關(guān)工具處于良好狀態(tài),無(wú)損壞或磨損。

2. 穿戴防護(hù)裝備:包括安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩和安全鞋,以防止意外傷害。

3. 定位錨固系統(tǒng):正確安裝預(yù)應(yīng)力筋,確保錨具與孔道對(duì)齊,避免張拉過(guò)程中發(fā)生偏斜。

4. 張拉操作:根據(jù)設(shè)計(jì)要求逐步進(jìn)行張拉,注意觀察壓力表,避免超載。

5. 壓漿工序:在張拉完成后立即進(jìn)行壓漿,確保漿液充滿整個(gè)孔道,防止空氣滯留。

6. 錨固鎖定:壓漿結(jié)束后,確認(rèn)漿液固化后再進(jìn)行錨固鎖定,保證預(yù)應(yīng)力筋的穩(wěn)定性。

7. 清理現(xiàn)場(chǎng):作業(yè)完畢后,清理設(shè)備和工作區(qū)域,保持工作環(huán)境整潔。

篇3

張拉壓漿安全操作規(guī)程

一、準(zhǔn)備工作

1. 檢查設(shè)備:確保張拉設(shè)備、壓漿設(shè)備及配套設(shè)施完好無(wú)損,功能正常。

2. 安全裝備:所有操作人員必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和絕緣手套。

3. 工作場(chǎng)地:清理工作區(qū)域,確保無(wú)障礙物,地面穩(wěn)固,無(wú)積水。

二、張拉操作

1. 定位錨具:正確安裝預(yù)應(yīng)力筋,確保錨具與孔道對(duì)齊。

2. 張拉程序:逐步均勻張拉,避免突然受力,防止預(yù)應(yīng)力筋滑脫或斷裂。

3. 記錄數(shù)據(jù):實(shí)時(shí)記錄張拉力和伸長(zhǎng)值,與設(shè)計(jì)值對(duì)比,確保在允許誤差范圍內(nèi)。

三、壓漿操作

1. 封堵孔口:張拉完成后立即封堵孔口,防止壓漿過(guò)程中水泥漿外溢。

2. 攪拌漿液:按照規(guī)定比例配制水泥漿,保持連續(xù)攪拌,防止沉淀。

3. 壓漿順序:從最低點(diǎn)開(kāi)始,逐段壓入,確保漿液充滿整個(gè)孔道。

四、結(jié)束工作

1. 釋放張力:壓漿完成后,按照規(guī)定的速率緩慢釋放張力。

2. 清理現(xiàn)場(chǎng):整理設(shè)備,清理殘留漿液,恢復(fù)工作區(qū)域整潔。

3. 檢查記錄:核對(duì)操作記錄,確認(rèn)無(wú)誤后,上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理。

篇4

張拉壓漿人員的安全操作規(guī)程

一、準(zhǔn)備工作

1. 檢查設(shè)備:確保張拉設(shè)備、壓漿機(jī)、壓力表等工具處于良好工作狀態(tài),無(wú)損壞或異常。

2. 穿戴防護(hù):佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、絕緣手套等個(gè)人防護(hù)裝備。

3. 場(chǎng)地清理:清除作業(yè)區(qū)域內(nèi)的雜物,保持工作場(chǎng)地整潔。

二、張拉操作

1. 定位錨具:準(zhǔn)確安裝預(yù)應(yīng)力筋端部的錨具,保證其位置正確。

2. 張拉過(guò)程:緩慢均勻地進(jìn)行張拉,觀察壓力表變化,防止突然斷裂。

3. 錨固處理:達(dá)到設(shè)計(jì)張拉力后,及時(shí)錨固,防止預(yù)應(yīng)力筋回縮。

三、壓漿作業(yè)

1. 清理孔道:張拉完成后,清除孔道內(nèi)的雜質(zhì),保持孔道暢通。

2. 混合漿液:根據(jù)配方準(zhǔn)確配制壓漿料,確保漿液流動(dòng)性適中。

3. 壓漿操作:從最低點(diǎn)開(kāi)始,持續(xù)加壓直到漿液從最高點(diǎn)溢出,確保孔道內(nèi)充滿漿液。

四、結(jié)束工作

1. 設(shè)備清潔:清理設(shè)備上的漿液,保持設(shè)備清潔,延長(zhǎng)使用壽命。

2. 記錄存檔:詳細(xì)記錄張拉和壓漿過(guò)程中的各項(xiàng)參數(shù),以便后期檢查。

3. 工具歸位:整理工具,歸放原位,避免丟失或損壞。

篇5

張拉壓漿人員的安全操作規(guī)程

張拉壓漿作業(yè)是橋梁、隧道等建筑工程中不可或缺的一環(huán),涉及的步驟主要包括預(yù)應(yīng)力筋的張拉、錨固、壓漿和封端等。以下是張拉壓漿人員需遵守的主要操作規(guī)程:

1. 設(shè)備檢查:確保張拉設(shè)備、壓漿機(jī)及配套設(shè)施完好無(wú)損,性能穩(wěn)定。

2. 安全防護(hù):佩戴安全帽、反光背心,必要時(shí)使用安全帶,并確保工作區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)志。

3. 工作準(zhǔn)備:熟悉施工圖紙,了解預(yù)應(yīng)力筋的布置、張拉順序及壓漿要求。

4. 張拉操作:按照設(shè)計(jì)張拉力逐步進(jìn)行,不得超載,過(guò)程中密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

5. 錨固檢查:張拉完成后,檢查錨具是否牢固,無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。

6. 壓漿工藝:使用合格的壓漿料,保證壓漿飽滿,無(wú)氣泡,無(wú)遺漏。

7. 清理封端:壓漿后及時(shí)清理多余的漿液,進(jìn)行封端處理,確保密封性。

8. 記錄與報(bào)告:詳細(xì)記錄張拉、壓漿的各項(xiàng)數(shù)據(jù),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)。

篇6

張拉壓漿人員安全操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

1. 檢查張拉設(shè)備,確保油壓表、千斤頂及連接件無(wú)損壞,功能正常。

2. 確認(rèn)壓漿機(jī)運(yùn)行良好,無(wú)漏氣、漏液現(xiàn)象,壓力表準(zhǔn)確。

3. 檢查錨具、鋼絞線無(wú)銹蝕、損傷,安裝牢固。

二、作業(yè)環(huán)境與安全設(shè)施

1. 確保作業(yè)區(qū)域清潔,無(wú)雜物,照明充足。

2. 設(shè)置警示標(biāo)志,避免無(wú)關(guān)人員進(jìn)入工作區(qū)。

3. 配備消防器材,做好應(yīng)急救援準(zhǔn)備。

三、張拉操作

1. 張拉前應(yīng)進(jìn)行試張拉,檢查設(shè)備性能。

2. 按照設(shè)計(jì)要求控制張拉速度,防止突然斷裂。

3. 張拉過(guò)程中密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如有異常立即停止。

四、壓漿操作

1. 壓漿前需清理孔道,排除積水和雜物。

2. 控制好漿液配比,確保流動(dòng)性與強(qiáng)度符合規(guī)定。

3. 壓漿過(guò)程中保持連續(xù),直至排氣孔出漿飽滿。

五、拆卸與整理

1. 張拉完成后,按規(guī)定順序卸載,避免反彈傷人。

2. 清理現(xiàn)場(chǎng),妥善存放設(shè)備,防止損壞。

張拉壓漿安全操作規(guī)程范文

一、張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋時(shí),應(yīng)由專人負(fù)責(zé)指揮,張拉現(xiàn)場(chǎng)周圍應(yīng)設(shè)置警告標(biāo)志,嚴(yán)禁閑人進(jìn)入。

二、張拉構(gòu)件兩端應(yīng)設(shè)有完善的安全防護(hù)措施,在張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋時(shí)千斤頂正面及已張拉完尚未灌漿的梁柱兩端禁止站人,直到灌好漿。冷拉和調(diào)直鋼筋時(shí),嚴(yán)禁同周圍人講話,前后不能站人。

三、張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋時(shí),嚴(yán)禁摸、踩及碰撞預(yù)應(yīng)力鋼筋,量測(cè)伸長(zhǎng)率及擰緊螺母時(shí),應(yīng)停止開(kāi)動(dòng)千斤頂或卷?yè)P(yáng)機(jī)。

四、千斤頂支腿必須與梁端的墊板接觸良好,位置正直對(duì)稱,不準(zhǔn)多加墊塊,以防傾倒傷人。

五、孔送灌漿、壓漿時(shí),操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。

六、用卷?yè)P(yáng)機(jī)冷拉鋼筋時(shí),卷?yè)P(yáng)機(jī)棚前應(yīng)設(shè)置防護(hù)檔板,并與冷拉方向成90度,操作時(shí)要站在防護(hù)檔板后,冷拉場(chǎng)地不準(zhǔn)站人和通行。

七、冷拉和張拉鋼筋要嚴(yán)格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長(zhǎng)進(jìn)行,不得隨便變更,不論拉伸或放松都應(yīng)緩慢均勻,發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨具有異常,應(yīng)立即停止作業(yè)。

張拉壓漿安全操作規(guī)程有哪些(6篇)

張拉壓漿安全操作規(guī)程有哪些篇1張拉壓漿操作規(guī)程一、前期準(zhǔn)備1.檢查設(shè)備:確保張拉設(shè)備、壓漿設(shè)備、錨具、預(yù)應(yīng)力筋等處于完好狀態(tài)。2.確定參數(shù):依據(jù)設(shè)計(jì)要求,設(shè)定張拉力、伸長(zhǎng)
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