螺桿式壓縮機操作規(guī)程有哪些
篇1
螺桿式壓縮機安全操作規(guī)程
一、開機前準備
1. 檢查壓縮機周圍環(huán)境，確保無雜物、無障礙物。
2. 確認電源電壓穩(wěn)定，符合設(shè)備要求。
3. 檢查潤滑油液位，保持在指定范圍內(nèi)。
4. 檢查冷卻系統(tǒng)，確保冷卻水流通正常。
5. 打開進氣閥，關(guān)閉排氣閥。
二、啟動運行
1. 合上電源開關(guān)，啟動壓縮機，觀察啟動電流是否正常。
2. 等待機器穩(wěn)定運行后，逐步打開排氣閥，調(diào)節(jié)至所需壓力。
3. 定期檢查運行聲音，確認無異常噪音。
三、運行監(jiān)控
1. 監(jiān)控壓縮機運行溫度，防止超溫運行。
2. 注意壓力表讀數(shù)，確保在安全范圍內(nèi)。
3. 觀察潤滑油油壓，保證潤滑系統(tǒng)的正常運行。
4. 定時檢查冷卻水溫，防止冷卻水堵塞或過熱。
四、停機操作
1. 緩慢降低負載，逐漸關(guān)閉進氣閥。
2. 待壓縮機完全停止轉(zhuǎn)動后，關(guān)閉電源開關(guān)。
3. 關(guān)閉冷卻水源，排空冷卻系統(tǒng)內(nèi)的水分。
4. 定期進行維護保養(yǎng)，清理積塵和雜質(zhì)。
篇2
螺桿式壓縮機操作規(guī)程
螺桿式壓縮機是一種廣泛應(yīng)用的空氣壓縮設(shè)備，主要用于工業(yè)生產(chǎn)中的氣體壓縮。其主要部件包括螺桿主機、油氣分離器、冷卻系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等。操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟：
1. 開機前檢查：
- 檢查油位是否正常，確保潤滑油充足。
- 檢查冷卻水系統(tǒng)是否暢通，無泄漏現(xiàn)象。
- 確認電氣連接安全，接地良好。
2. 啟動壓縮機：
- 打開電源開關(guān)，啟動壓縮機。
- 觀察儀表讀數(shù)，確認壓力、溫度等參數(shù)在正常范圍內(nèi)。
3. 運行監(jiān)控：
- 定期檢查運行聲音，確保無異常噪音。
- 監(jiān)控油溫、排氣溫度，防止過熱。
- 注意壓力變化，保持穩(wěn)定的工作壓力。
4. 維護保養(yǎng)：
- 定期更換潤滑油，保持良好的潤滑狀態(tài)。
- 清理濾芯，保證進氣質(zhì)量。
- 定期檢查冷卻系統(tǒng)，清除水垢，保持冷卻效率。
5. 停機操作：
- 在完成工作或需要維修時，先降低負荷，再關(guān)閉電源。
- 關(guān)閉冷卻水源，排空系統(tǒng)內(nèi)的余水。
- 記錄運行數(shù)據(jù)，以便后續(xù)分析。
篇3
螺桿式壓縮機是工業(yè)生產(chǎn)中常用的動力設(shè)備，其安全操作規(guī)程主要包括以下幾點：
1. 設(shè)備檢查：在啟動前，必須確保壓縮機各部件完好無損，潤滑油充足，電氣線路正常。
2. 安全裝置：確認安全閥、壓力表、溫度計等安全裝置工作可靠，無異常。
3. 啟動操作：遵循先開冷卻水，后啟動電機，再逐漸打開排氣閥的順序。
4. 運行監(jiān)控：運行中密切觀察壓力、溫度、電流等參數(shù)，確保在正常范圍內(nèi)。
5. 停機程序：先關(guān)閉進氣閥，待壓力下降后再切斷電源，最后關(guān)閉冷卻水。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑、緊固等維護工作，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
篇4
螺桿式壓縮機操作規(guī)程
一、開機前準備
1. 檢查油位是否在指定范圍內(nèi)，確保潤滑油充足。
2. 確認電源電壓、頻率與設(shè)備要求相符。
3. 檢查冷卻系統(tǒng)，保證冷卻水暢通無阻。
4. 確保進氣閥關(guān)閉，避免開機瞬間高壓沖擊。
二、啟動操作
1. 打開冷卻水閥，啟動冷卻系統(tǒng)。
2. 合上電源開關(guān)，預(yù)熱螺桿壓縮機一段時間。
3. 打開進氣閥，緩慢調(diào)節(jié)壓力調(diào)節(jié)閥至所需工作壓力。
三、運行監(jiān)控
1. 觀察運行電流是否穩(wěn)定，不得超過額定電流。
2. 定期檢查壓縮機油溫、油壓，保持在正常范圍內(nèi)。
3. 注意設(shè)備運行聲音，異常噪音需立即停機檢查。
四、停機操作
1. 逐步降低負載，直至空載狀態(tài)。
2. 關(guān)閉進氣閥，待機內(nèi)壓力降至安全范圍后，切斷電源。
3. 關(guān)閉冷卻水閥，排凈系統(tǒng)內(nèi)殘留水分。
五、日常維護
1. 定期更換潤滑油，保持油品清潔。
2. 清理空氣濾芯，防止灰塵進入壓縮機。
3. 定期檢查密封件，如有磨損及時更換。
螺桿式壓縮機操作規(guī)程范文
一、 開機前
1. 接通電源,電源指示燈點亮。關(guān)閉冷凝液排污閥,打開供氣閥。
2. 檢查油位計。指針應(yīng)指示在“綠色”或“橙色”區(qū)域內(nèi);
3. 打開冷卻水截流閥和調(diào)節(jié)閥。
二、 開機
1. 按開機按鈕,壓縮機開始卸載運行,自動運行指示燈點亮,約10秒鐘后,壓縮機開始加載運行;
2. 當(dāng)壓縮機處于“加載運行”狀態(tài)時,調(diào)節(jié)冷卻水流量,使壓縮機主機出口處達到合適的溫度;
三、 運行中
1. 當(dāng)自動運行指示燈點亮,表示電機的起動和停轉(zhuǎn)由電腦控制器自動控制;
2. 檢查顯示屏上的讀數(shù)應(yīng)符合要求;
3. 若要手動卸載壓縮機,則按卸載鍵。若要壓縮機返回自動運行狀態(tài),則按加載鍵。
四、 檢查顯示屏
1. 經(jīng)常檢查顯示屏上的讀數(shù)和信息,通常顯示主顯示屏,它顯示空壓機出氣壓力、空壓機的運行狀態(tài)、顯示屏下方的功能鍵;
2. 經(jīng)常檢查顯示屏,如果總報警指示燈點亮或閃爍則排除故障;
3. 經(jīng)常從主屏幕按向下鍵來檢查壓縮機的實際運行狀態(tài);
五、 手動卸載/加載
1. 通?？諌簷C處于自動運行狀態(tài),即電腦控制器自動控制壓縮機加載、卸載、停機和重新起動。手動卸載時,按卸載鍵,自動運行指示燈熄滅,手動卸載信息出現(xiàn)在顯示屏上,空壓機保持卸載運行直到再次手動加載;
2. 要手動加載時,按加載鍵,自動運行指示燈點亮,這時,并不強迫空壓機處于加載狀態(tài),而是使空壓機再次恢復(fù)到自動運行狀態(tài),當(dāng)氣網(wǎng)壓力低于程序設(shè)定的加載壓力時,壓縮機才加載運行。
六、 停機
1. 按停機按鈕,自動運行指示燈熄滅,顯示屏上出現(xiàn)程序停機的信息。壓縮機卸載運行30秒鐘后停機;
2. 若是緊急停機情況下停機,則按緊急停機按鈕,報警指示燈閃爍,排除故障后,將此按鈕拔出即可解除鎖定;
3. 關(guān)閉供氣閥,打開冷凝液排污閥;
4. 對于ga(w)水冷型機組應(yīng)關(guān)閉截流閥,若壓縮機安裝在可能結(jié)冰的房間中,必須打開安裝在進出水管中的排污閥,以排空冷卻水;
5. 最后切斷電源。
