平板、插入震動(dòng)機(jī)安全操作規(guī)程有哪些
篇1
平板硫化機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在開機(jī)前，務(wù)必對(duì)機(jī)器進(jìn)行全面檢查，確保無異常磨損、松動(dòng)或損壞部件。
2. 安全裝置：檢查并確認(rèn)安全門、緊急停止按鈕等安全裝置功能正常，防止意外發(fā)生。
3. 操作程序：遵循正確的啟動(dòng)、運(yùn)行、停機(jī)步驟，不得擅自篡改設(shè)定值。
4. 工具使用：使用專用工具進(jìn)行操作，避免直接接觸高溫部位。
5. 個(gè)人防護(hù)：穿戴合適的防護(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、手套、安全鞋等。
6. 應(yīng)急處理：了解并熟悉設(shè)備突發(fā)狀況的應(yīng)急處理措施，如漏電、火災(zāi)等情況。
篇2
混凝土附著式、平板式震動(dòng)器安全操作規(guī)程
一、混凝土附著式震動(dòng)器
1. 安裝震動(dòng)器時(shí)，確保其緊固在混凝土模板上，防止工作時(shí)松動(dòng)。
2. 操作前檢查電源線，無破損、裸露，接地良好。
3. 開啟電源后，先試運(yùn)行，確認(rèn)震動(dòng)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無異常噪音。
二、平板式震動(dòng)器
1. 使用前，檢查平板表面是否平整，無明顯凹陷或損傷。
2. 確保設(shè)備連接的軟管無扭結(jié)，接頭牢固。
3. 運(yùn)行時(shí)，保持平穩(wěn)移動(dòng)，避免猛烈撞擊。
篇3
平板式側(cè)滑檢驗(yàn)臺(tái)操作規(guī)程
平板式側(cè)滑檢驗(yàn)臺(tái)是一種用于車輛動(dòng)態(tài)性能檢測(cè)的重要設(shè)備，主要用于測(cè)定汽車的側(cè)滑量，確保行車安全。主要包括以下幾個(gè)部分：
1. 檢測(cè)平臺(tái)：平板式的測(cè)試表面，用于車輛行駛。
2. 測(cè)量裝置：包括傳感器和儀表，用于采集和顯示側(cè)滑數(shù)據(jù)。
3. 控制系統(tǒng)：操作面板和軟件，用于控制設(shè)備運(yùn)行和數(shù)據(jù)處理。
4. 安全設(shè)施：如防護(hù)欄、警告標(biāo)志等，保障操作人員的安全。
篇4
1. 檢查與準(zhǔn)備
2. 車輛啟動(dòng)與行駛
3. 貨物裝載與固定
4. 行駛中的安全規(guī)則
5. 停車與卸貨
6. 故障處理與日常維護(hù)
篇5
平板式振動(dòng)器安全操作規(guī)程
平板式振動(dòng)器是一種廣泛應(yīng)用在建筑、道路工程中的機(jī)械設(shè)備，主要用于混凝土的振實(shí)作業(yè)。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，以下是平板式振動(dòng)器的操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在每次使用前，務(wù)必檢查振動(dòng)器的電源線、開關(guān)、電機(jī)及連接部位是否完好無損，確保沒有裸露的電線或松動(dòng)的部件。
2. 穿戴防護(hù)裝備：操作人員需佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、耐磨手套和防滑鞋，以防止灰塵和碎片進(jìn)入眼睛和呼吸道，以及防止手部受傷。
3. 設(shè)備放置：將振動(dòng)器平穩(wěn)地放在工作面上，確保底部與地面接觸良好，避免因不穩(wěn)定導(dǎo)致設(shè)備傾覆。
4. 啟動(dòng)與操作：接通電源后，先試運(yùn)行，確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行正常后再進(jìn)行作業(yè)。操作時(shí)，保持振動(dòng)器與混凝土表面平行，避免垂直插入，以免損壞設(shè)備。
5. 操作姿勢(shì)：操作過程中，保持身體穩(wěn)定，勿過度依賴振動(dòng)器的力量，以免失去平衡。
6. 停止與存放：完成作業(yè)后，應(yīng)先關(guān)閉電源，待振動(dòng)器完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再移開。存放時(shí)，將其放置在干燥、通風(fēng)的地方，避免潮濕和雨水侵蝕。
篇6
平板硫化操作規(guī)程
平板硫化機(jī)是橡膠制品生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵設(shè)備，主要用于橡膠制品的成型和硫化。其操作主要包括以下幾個(gè)步驟：
1. 準(zhǔn)備工作
- 檢查設(shè)備：確保平板硫化機(jī)無異常，如漏油、松動(dòng)部件等。
- 清理工作臺(tái)：清除雜物，保證工作區(qū)域整潔。
- 模具準(zhǔn)備：選擇合適的模具，檢查模具是否完好，清潔并涂抹脫模劑。
2. 安裝模具
- 將模具平穩(wěn)放置于平板硫化機(jī)的工作臺(tái)上。
- 調(diào)整模具位置，確保對(duì)準(zhǔn)加熱板。
3. 加料與合模
- 將預(yù)混好的橡膠原料放入模具內(nèi)。
- 關(guān)閉模具，確保模具閉合緊密，防止硫化過程中橡膠泄漏。
4. 硫化過程
- 設(shè)置硫化溫度和時(shí)間，通常依據(jù)橡膠種類和產(chǎn)品規(guī)格進(jìn)行調(diào)整。
- 啟動(dòng)硫化機(jī)，開始硫化過程。
5. 完成與出模
- 硫化時(shí)間到后，關(guān)閉電源，等待設(shè)備冷卻至安全溫度。
- 打開模具，取出硫化好的橡膠制品，檢查質(zhì)量。
6. 設(shè)備維護(hù)
- 清理設(shè)備，保養(yǎng)模具，保持設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
- 記錄操作日志，包括硫化條件、制品質(zhì)量等信息。
篇7
1. 檢查設(shè)備：在使用前，務(wù)必檢查振動(dòng)器的各個(gè)部件是否完好，包括電機(jī)、連接件、固定裝置等。
2. 安全裝備：操作員需佩戴防護(hù)眼鏡、安全帽、防震耳塞和耐磨手套。
3. 設(shè)備安裝：確保振動(dòng)器牢固地附著在混凝土表面，避免松動(dòng)或滑移。
4. 啟動(dòng)與操作：?jiǎn)?dòng)設(shè)備時(shí)，應(yīng)先低速運(yùn)轉(zhuǎn)，待穩(wěn)定后再逐步提高轉(zhuǎn)速。
5. 監(jiān)控運(yùn)行：作業(yè)過程中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。
6. 停止與維護(hù)：完成工作后，關(guān)閉電源，進(jìn)行必要的清潔和保養(yǎng)。
篇8
1. 熟悉電動(dòng)平板車的基本構(gòu)造和工作原理。
2. 掌握電動(dòng)平板車的操作方法及應(yīng)急處理措施。
3. 了解并遵守相關(guān)的安全規(guī)章制度和操作規(guī)程。
4. 定期進(jìn)行設(shè)備檢查和維護(hù)保養(yǎng)。
5. 理解并執(zhí)行工作場(chǎng)所的安全標(biāo)志和警告。
篇9
1. 混凝土附著式振動(dòng)器：主要用于混凝土澆筑后表面的振動(dòng)密實(shí)，通常安裝在混凝土模板上。
2. 平板式振動(dòng)器：適用于大面積、厚度較薄的混凝土平面振動(dòng)，通過其平板底座進(jìn)行作業(yè)。
篇10
對(duì)開單色平板印刷機(jī)的安全操作規(guī)程涵蓋以下幾個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)：
1. 設(shè)備檢查：在開機(jī)前，務(wù)必檢查印刷機(jī)的各部件是否完好，包括滾筒、印版、墨水系統(tǒng)等，確保無異常磨損或損壞。
2. 操作培訓(xùn)：所有操作人員必須接受專業(yè)的操作培訓(xùn)，熟悉設(shè)備的操作流程和應(yīng)急處理措施。
3. 安全防護(hù)：佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如護(hù)目鏡、手套和防塵口罩，防止化學(xué)物質(zhì)接觸皮膚和眼睛。
4. 墨水管理：正確調(diào)配和使用墨水，避免泄露或過量，保持工作區(qū)域清潔。
5. 電源管理：遵守電力安全規(guī)定，不得隨意更改電氣線路，確保接地良好。
6. 緊急停機(jī)：在遇到異常情況時(shí)，立即按下緊急停機(jī)按鈕，及時(shí)排除故障。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇11
平板振動(dòng)器安全操作規(guī)程
平板振動(dòng)器是一種廣泛應(yīng)用于建筑、道路施工等領(lǐng)域的機(jī)械設(shè)備，主要用于混凝土的振實(shí)作業(yè)。為確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)前，務(wù)必檢查平板振動(dòng)器的各部件是否完好，包括電機(jī)、電纜線、振動(dòng)板等，確認(rèn)無損壞、松動(dòng)或異常。
2. 電源連接：連接電源時(shí)，應(yīng)確保電源電壓與設(shè)備額定電壓匹配，使用專用插頭，并保證線路接地良好。
3. 操作姿勢(shì)：操作時(shí)，保持平穩(wěn)站立，避免身體直接接觸振動(dòng)板，以防受傷。
4. 開啟與關(guān)閉：?jiǎn)?dòng)設(shè)備時(shí)，應(yīng)先輕放振動(dòng)板于工作面，再開啟電源；關(guān)閉時(shí)，先切斷電源，再將設(shè)備移離工作面。
5. 工作速度：根據(jù)混凝土的稠度調(diào)整振動(dòng)速度，避免過快導(dǎo)致混凝土飛濺或設(shè)備損壞。
6. 操作區(qū)域：保持工作區(qū)域整潔，避免無關(guān)人員靠近，特別是兒童。
7. 故障處理：如遇設(shè)備故障，應(yīng)立即停機(jī)，斷電后進(jìn)行檢查維修，不可強(qiáng)行操作。
篇12
回箱平板鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)是一種廣泛應(yīng)用于物流、包裝、食品等多個(gè)行業(yè)的自動(dòng)化設(shè)備，其主要組成部分包括鏈條、平板、驅(qū)動(dòng)裝置、張緊裝置、導(dǎo)向裝置和控制系統(tǒng)等。該設(shè)備的主要功能是將物品從一處平穩(wěn)、高效地輸送到另一處，尤其適用于箱裝貨物的輸送。
篇13
液壓平板車安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查
2. 操作前準(zhǔn)備
3. 操作流程
4. 應(yīng)急處理
5. 維護(hù)保養(yǎng)
6. 停止與關(guān)閉
篇14
電動(dòng)平板車操作規(guī)定
1. 操作前檢查：確保車輛電池電量充足，剎車系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)及燈光設(shè)備正常。
2. 穿戴防護(hù)裝備：包括安全帽、反光背心、防護(hù)眼鏡和防滑鞋。
3. 車輛啟動(dòng)：按下啟動(dòng)按鈕，等待車輛自檢完成后再行駛。
4. 行駛速度：在廠區(qū)內(nèi)行駛速度不超過5公里/小時(shí)，避免急加速和急剎車。
5. 載物裝載：載物應(yīng)均勻分布，超載或偏載可能導(dǎo)致車輛不穩(wěn)定。
6. 停車規(guī)定：停車時(shí)需將車輛停在指定位置，拉起手剎并關(guān)閉電源。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行車輛保養(yǎng)，及時(shí)修復(fù)故障。
篇15
平板拖車安全操作交底規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 拖車檢查：在使用前，務(wù)必對(duì)拖車進(jìn)行全方位的檢查，包括剎車系統(tǒng)、燈光、輪胎狀況、連接裝置等。
2. 裝載貨物：裝載貨物應(yīng)合理分布，不超過拖車的額定載重，確保重心穩(wěn)定，防止行駛中翻車。
3. 連接牽引車：正確連接牽引車與拖車，確保連接牢固，安全鏈或鎖應(yīng)緊固。
4. 行駛操作：遵守交通規(guī)則，保持安全速度，注意路況變化，避免急剎車或急轉(zhuǎn)彎。
5. 停車安全：停車時(shí)選擇平坦地面，拉緊手剎，設(shè)置警示標(biāo)志，必要時(shí)使用輪擋。
篇16
附著式、平板式振動(dòng)器是建筑工程中常見的混凝土振搗設(shè)備，用于提高混凝土的密實(shí)度和強(qiáng)度。主要類型包括：
1. 附著式振動(dòng)器：通常安裝在混凝土澆筑模板內(nèi)，通過振動(dòng)模板間接振搗混凝土。
2. 平板式振動(dòng)器：直接接觸混凝土表面，通過自身振動(dòng)傳遞給混凝土，適用于大面積平整混凝土的振搗。
篇17
1. 設(shè)備檢查：確保振動(dòng)器的電源線無破損，電機(jī)運(yùn)行正常，緊固件牢固無松動(dòng)。
2. 工作準(zhǔn)備：穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和絕緣鞋。
3. 操作流程：?jiǎn)?dòng)振動(dòng)器前，先將振動(dòng)器平穩(wěn)放置于混凝土表面，啟動(dòng)后緩慢移動(dòng)，避免突然沖擊。
4. 停止操作：完成工作后，應(yīng)先關(guān)閉電源，再將振動(dòng)器從混凝土上提起，斷開電源線。
篇18
安全操作步驟
1. 機(jī)器啟動(dòng)前檢查：
- 確保平板壓花機(jī)周圍無雜物，工作區(qū)域整潔。
- 檢查設(shè)備電源線無破損，插頭插緊。
- 確認(rèn)液壓系統(tǒng)油位正常，無泄漏。
- 檢查壓花模具安裝牢固，無松動(dòng)現(xiàn)象。
2. 設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照操作手冊(cè)開啟電源，預(yù)熱設(shè)備至適宜溫度。
- 設(shè)置合適的壓力和時(shí)間參數(shù)，避免過載運(yùn)行。
- 在無人操作時(shí)，務(wù)必關(guān)閉操作面板上的啟動(dòng)開關(guān)。
3. 工作過程中的注意事項(xiàng)
- 操作員應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備，包括安全帽、護(hù)目鏡和防滑鞋。
- 加工材料時(shí)，確保物料放置平穩(wěn)，避免滑動(dòng)或飛濺。
- 保持注意力集中，隨時(shí)注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
4. 停止與維護(hù)：
- 完成工作后，按照正確程序關(guān)閉設(shè)備，斷開電源。
- 定期進(jìn)行設(shè)備清潔和保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件。
篇19
平板拖車操作規(guī)程
平板拖車作為一種重要的物流運(yùn)輸設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工業(yè)、建筑和物流等領(lǐng)域。正確操作平板拖車不僅可以提高工作效率，還能確保作業(yè)安全。本規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 拖車檢查
2. 裝載與固定貨物
3. 拖車啟動(dòng)與行駛
4. 停車與卸貨
5. 維護(hù)與保養(yǎng)
篇20
平板拖車安全操作規(guī)程
平板拖車作為一種重要的物流運(yùn)輸工具，其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，提高工作效率。以下是平板拖車安全操作的主要環(huán)節(jié)：
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 確保拖車的剎車系統(tǒng)、燈光、轉(zhuǎn)向裝置等關(guān)鍵部件正常。
- 檢查拖車連接裝置是否牢固，掛接點(diǎn)無磨損或損壞。
- 貨物裝載應(yīng)均勻分布，避免超載。
2. 啟動(dòng)與行駛：
- 啟動(dòng)前，確認(rèn)周圍無障礙物，鳴笛示意。
- 行駛過程中保持安全速度，避免急剎車和急轉(zhuǎn)彎。
- 注意觀察交通信號(hào)，遵守交通規(guī)則。
3. 裝卸作業(yè)：
- 使用專用工具和設(shè)備進(jìn)行裝卸，避免直接攀爬。
- 裝載貨物時(shí)，確保貨物固定良好，防止運(yùn)輸途中滑動(dòng)。
- 卸貨后，清理拖車，確保無遺留物。
4. 停車與保養(yǎng)：
- 停車應(yīng)在指定位置，避免堵塞通道。
- 定期進(jìn)行拖車維護(hù)，包括潤(rùn)滑、清潔和檢查。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即報(bào)告并修復(fù)。
篇21
平板式振動(dòng)器安全操作規(guī)程
平板式振動(dòng)器是一種廣泛應(yīng)用在建筑、道路工程等領(lǐng)域的機(jī)械設(shè)備，主要用于混凝土的振實(shí)作業(yè)。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，特制定以下安全操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：每次使用前，應(yīng)檢查振動(dòng)器的電源線、開關(guān)、電機(jī)和振動(dòng)板是否有損壞或磨損。
2. 佩戴防護(hù)裝備：操作人員必須佩戴安全帽、護(hù)目鏡、耳塞和防塵口罩，以防止飛濺物和噪聲傷害。
3. 穩(wěn)固支撐：確保振動(dòng)器放置在穩(wěn)固的地面上，避免在不穩(wěn)定或傾斜的表面上工作。
4. 插電順序：先接好設(shè)備電源，再啟動(dòng)電機(jī)，工作結(jié)束后，先關(guān)閉電機(jī)，再斷開電源。
5. 操作姿勢(shì)：操作時(shí)保持穩(wěn)定站立，避免身體直接接觸振動(dòng)板，以防受傷。
6. 控制速度：根據(jù)施工需要調(diào)整振動(dòng)頻率，不宜過快，以免損壞設(shè)備或影響工程質(zhì)量。
7. 休息間隔：連續(xù)工作一段時(shí)間后，應(yīng)停機(jī)休息，避免長(zhǎng)時(shí)間振動(dòng)引起的身體不適。
篇22
1. 檢查設(shè)備：在開機(jī)前，必須全面檢查平板硫化機(jī)的各個(gè)部分，包括液壓系統(tǒng)、電氣線路、加熱板和安全裝置等。
2. 啟動(dòng)程序：按照標(biāo)準(zhǔn)操作流程啟動(dòng)設(shè)備，確保所有開關(guān)和控制器處于正確位置。
3. 加載物料：在設(shè)備預(yù)熱后，謹(jǐn)慎放置橡膠制品于加熱板上，避免物料滑動(dòng)或不均勻分布。
4. 硫化過程：監(jiān)控硫化時(shí)間，確保不超過設(shè)定的最大硫化時(shí)間，以防過硫或欠硫。
5. 關(guān)閉設(shè)備：完成硫化后，遵循正確的關(guān)閉步驟，等待設(shè)備完全冷卻后再進(jìn)行清潔和維護(hù)工作。
篇23
電動(dòng)平板車操作工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在開始工作前，操作工需全面檢查電動(dòng)平板車的外觀、電池電量、剎車系統(tǒng)、輪胎狀況及控制器功能是否正常。
2. 安全準(zhǔn)備：穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、反光背心和防滑鞋，并確保周圍環(huán)境無阻礙物。
3. 操作啟動(dòng)：按下啟動(dòng)按鈕，根據(jù)需要調(diào)整速度控制，緩慢平穩(wěn)地啟動(dòng)車輛。
4. 裝載與運(yùn)輸：裝載貨物時(shí)，確保貨物分布均勻，不超過車輛的額定載重量。行駛過程中保持穩(wěn)定速度，避免急轉(zhuǎn)彎和急剎車。
5. 停車與卸貨：到達(dá)目的地后，緩慢停車，關(guān)閉電源，再進(jìn)行卸貨操作。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：每日工作結(jié)束后，清潔車輛，檢查并補(bǔ)充電池液，及時(shí)報(bào)告并處理異常情況。
篇24
平板振搗安全技術(shù)操作規(guī)程
平板振搗器是一種廣泛應(yīng)用于建筑施工中的設(shè)備，主要用于混凝土的密實(shí)成型。以下是其安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：每次使用前，需檢查平板振搗器的電源線是否完好，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，振動(dòng)板是否有裂紋或其他損壞。
2. 安全防護(hù)：操作人員應(yīng)佩戴護(hù)目鏡、安全帽和防塵口罩，確保個(gè)人安全。
3. 操作姿勢(shì)：操作時(shí)，保持身體穩(wěn)定，避免過度依賴振搗器的力量，防止摔倒。
4. 工作區(qū)域：確保工作區(qū)域無其他無關(guān)人員，避免意外傷害。
5. 開啟與關(guān)閉：?jiǎn)?dòng)振搗器時(shí)，應(yīng)先輕放振動(dòng)板，再開啟電源；關(guān)閉時(shí)，先切斷電源，再移開設(shè)備。
6. 振搗過程：振搗過程中，要均勻、緩慢地移動(dòng)設(shè)備，避免在一個(gè)位置停留過久導(dǎo)致混凝土局部過振。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：使用后及時(shí)清理設(shè)備，定期進(jìn)行潤(rùn)滑和保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇25
平板壓花機(jī)安全操作規(guī)程
平板壓花機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在皮革、紡織、塑料等行業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備，其高效能和精確加工能力為企業(yè)生產(chǎn)帶來了巨大便利。然而，操作不當(dāng)可能會(huì)引發(fā)嚴(yán)重的安全事故。因此，制定一套安全操作規(guī)程至關(guān)重要。
篇26
1. 預(yù)檢與準(zhǔn)備
2. 裝載與固定
3. 行駛與作業(yè)
4. 卸載與清理
5. 停車與保養(yǎng)
篇27
平板硫化機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
平板硫化機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于橡膠制品生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，降低生產(chǎn)事故風(fēng)險(xiǎn)。以下是平板硫化機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 操作前準(zhǔn)備 1.1 檢查設(shè)備是否完好，無明顯損壞或異常。 1.2 確保工作區(qū)域整潔，無雜物堆積。 1.3 檢查電源線路，確認(rèn)接地良好，防止電擊。
2. 設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行 2.1 按照操作手冊(cè)啟動(dòng)設(shè)備，避免誤操作。 2.2 在設(shè)備運(yùn)行過程中，保持警惕，隨時(shí)注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。 2.3 使用專用工具進(jìn)行模具安裝，避免手部受傷。
3. 工作過程中的安全措施 3.1 操作員需穿戴防護(hù)服、安全帽和防滑鞋，必要時(shí)佩戴防護(hù)眼鏡。 3.2 不得將身體任何部位伸入設(shè)備運(yùn)動(dòng)部件。 3.3 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，切勿嘗試手動(dòng)停止設(shè)備。
4. 壓力調(diào)節(jié)與監(jiān)控 4.1 根據(jù)產(chǎn)品需求合理設(shè)定壓力，不得超壓運(yùn)行。 4.2 定期檢查壓力表的準(zhǔn)確性，確保壓力指示準(zhǔn)確無誤。
5. 溫度控制 5.1 設(shè)置合適的硫化溫度，避免過熱導(dǎo)致火災(zāi)。 5.2 定期檢查加熱元件，防止短路或過熱。
6. 維護(hù)與保養(yǎng) 6.1 每日工作結(jié)束后，清潔設(shè)備，清除殘留物料。 6.2 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，如潤(rùn)滑、緊固等，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。 6.3 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)報(bào)告，由專業(yè)人員維修，禁止私自拆卸。
篇28
對(duì)開單色平板印刷機(jī)安全操作規(guī)程
對(duì)開單色平板印刷機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于印刷行業(yè)的設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是關(guān)鍵要點(diǎn)：
1. 設(shè)備檢查：確保印刷機(jī)各部件完好，無損壞或松動(dòng)。
2. 操作培訓(xùn)：操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉機(jī)器操作和應(yīng)急處理。
3. 電源管理：正確接通和斷開電源，防止電擊事故。
4. 印版安裝：印版應(yīng)正確固定，避免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)脫落。
5. 墨水與溶劑：使用指定的墨水和溶劑，避免火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。
6. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行過程中，密切觀察機(jī)器狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常。
7. 安全防護(hù)：佩戴防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、手套等，防止化學(xué)物質(zhì)傷害。
8. 緊急停機(jī)：遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕。
9. 清潔維護(hù)：定期清潔機(jī)器，確保良好運(yùn)行。
篇29
汽車吊、履帶吊、塔吊和平板吊，這些大型機(jī)械設(shè)備在建筑工地和工業(yè)場(chǎng)所中扮演著重要角色。作為操作員，你需要掌握以下幾種吊車的操作規(guī)程：
1. 汽車吊：適用于快速移動(dòng)和短距離吊裝作業(yè)，需確保車輛穩(wěn)定，吊臂與地面保持安全角度。
2. 履帶吊：適合重型和長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)，注意地面承載力，防止下陷。
3. 塔吊：主要用于高層建筑，操作前需檢查塔身連接、鋼絲繩狀況。
4. 平板吊：用于水平搬運(yùn)，確保負(fù)載均勻分布，避免側(cè)翻。
篇30
液壓平板車安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 在每次使用前，務(wù)必檢查液壓平板車的輪胎氣壓是否正常，確保其穩(wěn)定性和行駛安全性。
2. 檢查車輛的液壓系統(tǒng)是否有漏油現(xiàn)象，如有應(yīng)及時(shí)處理，防止工作時(shí)突然失壓導(dǎo)致意外。
3. 確認(rèn)控制手柄、剎車系統(tǒng)及各種操作開關(guān)功能正常，無損壞或松動(dòng)。
二、操作流程
1. 車輛啟動(dòng)后，先進(jìn)行空載試運(yùn)行，確認(rèn)液壓升降和前進(jìn)、后退功能正常。
2. 裝載貨物時(shí)，確保貨物均勻分布，不超過車輛的最大承載能力。
3. 升降貨物時(shí)，應(yīng)緩慢操作，避免快速動(dòng)作導(dǎo)致貨物傾斜或翻倒。
4. 行駛過程中，保持低速平穩(wěn)，避免急轉(zhuǎn)彎或急剎車。
三、作業(yè)環(huán)境
1. 使用液壓平板車的區(qū)域應(yīng)保持干燥、整潔，避免在濕滑或有障礙物的地方作業(yè)。
2. 操作時(shí)，確保周圍沒有人員靠近，尤其是兒童，以防發(fā)生安全事故。
平板、插入震動(dòng)機(jī)安全操作規(guī)程范文
1、主題內(nèi)容與適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)砼施工中平板、插入震動(dòng)機(jī)的使用要求注意事項(xiàng)及安全規(guī)程做了規(guī)定，適用于砼施工中平板、插入震動(dòng)機(jī)的安全操作
2、具體規(guī)定
2．1震動(dòng)機(jī)使用前應(yīng)檢查電路和開關(guān)，線頭連接緊固，開關(guān)接觸可靠。防止三相電路中一相斷線或震動(dòng)機(jī)單相運(yùn)行造成電機(jī)燒毀。電機(jī)開關(guān)必須接地。
2．2震動(dòng)機(jī)、機(jī)殼表面應(yīng)保持清潔，勿使電機(jī)淋雨受潮。
2．3經(jīng)常檢查震動(dòng)機(jī)底板螺絲、端蓋螺絲是否緊固，若松動(dòng)及時(shí)擰緊。
2．4震動(dòng)機(jī)在操作時(shí)，應(yīng)注意輕放，防止敲擊損壞。經(jīng)常檢查震動(dòng)腳和機(jī)殼是否完好，如發(fā)現(xiàn)有裂紋，應(yīng)立即加以處理補(bǔ)救。
2．5震動(dòng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不應(yīng)在干硬的地上或其它堅(jiān)實(shí)物質(zhì)上作運(yùn)轉(zhuǎn)，避免跳躍過甚引起的損壞。
2．6震動(dòng)機(jī)在操作移動(dòng)時(shí)，應(yīng)使電機(jī)的四芯、電線保持一定的弛度，勿使張拉過緊，以免線頭斷裂。
2.7震動(dòng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中,如發(fā)現(xiàn)聲響或不正常振動(dòng),以及焦臭味,應(yīng)立即切斷電源進(jìn)行檢查。
震動(dòng)機(jī)操作時(shí)必須穿膠鞋戴膠布手套.
2．9修理震動(dòng)機(jī)時(shí)應(yīng)首先斷開電源,再進(jìn)行修理。
2．10插入振動(dòng)機(jī)使用前應(yīng)檢查軟軸、軟管與振動(dòng)棒，避免使用時(shí)松脫而落入所需搗的凝凝土中。
2．11插入振動(dòng)機(jī)，使用時(shí)應(yīng)注意電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，待發(fā)出響的叫聲及正常振動(dòng)時(shí)再插入混凝土中振動(dòng)。
2．12插入振動(dòng)機(jī)使用時(shí)要震動(dòng)棒自然沉入混凝土中，不要用力硬插，注意，勿使震動(dòng)棒卡在鋼筋或其它硬物里受到損壞，操作時(shí)軟管彎曲，半徑盡可能大些，插入深度要以480毫米為宜。
2．13插入振動(dòng)機(jī)的使用完畢后，應(yīng)清理各部件表面，保持清潔，清理后應(yīng)將機(jī)器放置干燥處。
2．14插入振動(dòng)機(jī)移動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，在未切前，絕對(duì)禁止與觸電者接觸，以免發(fā)生再觸電。
