電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程有哪些（30篇）

電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程有哪些

篇1

電動(dòng)葫蘆行車安全操作規(guī)程

電動(dòng)葫蘆行車是一種常見的起重設(shè)備，廣泛應(yīng)用于各類工業(yè)生產(chǎn)場(chǎng)所。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，特制定以下安全操作規(guī)程：

1. 檢查與準(zhǔn)備：

- 在每次作業(yè)前，檢查電動(dòng)葫蘆行車的機(jī)械部分，包括鋼絲繩、吊鉤、制動(dòng)器等，確保無明顯損壞。

- 檢查電源線路，確認(rèn)無裸露、破損，電壓穩(wěn)定。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：

- 操作前，鳴笛示意周圍人員注意，然后啟動(dòng)行車。

- 起吊物品時(shí)，保持勻速，避免急停急起，防止物品搖擺或脫落。

3. 載荷控制：

- 不得超載使用，應(yīng)根據(jù)銘牌指示的額定載荷進(jìn)行操作。

- 貨物應(yīng)均衡分布，防止偏載。

4. 操作手勢(shì)與信號(hào)：

- 使用標(biāo)準(zhǔn)手勢(shì)或信號(hào)進(jìn)行指揮，確保操作人員和地面人員溝通清晰。

- 當(dāng)視線不清或聲音嘈雜時(shí)，應(yīng)使用無線通訊設(shè)備進(jìn)行溝通。

5. 應(yīng)急處理：

- 遇到異常情況，如制動(dòng)失靈，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并報(bào)告維修人員。

- 下班后，將行車停放在指定位置，斷開電源。

篇2

鋼絲繩電動(dòng)葫蘆安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：

1. 設(shè)備檢查與維護(hù)

2. 操作前準(zhǔn)備

3. 安全操作流程

4. 緊急情況處理

5. 工作結(jié)束后的保養(yǎng)與存儲(chǔ)

篇3

電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程

電動(dòng)葫蘆是一種廣泛應(yīng)用于工業(yè)、建筑等領(lǐng)域的起重設(shè)備，其安全操作規(guī)程主要包括以下要點(diǎn)：

1. 檢查與準(zhǔn)備

- 在使用前，必須檢查電動(dòng)葫蘆的吊鉤、鋼絲繩、鏈條等部件是否完好，無明顯磨損或變形。

- 確認(rèn)電源線無破損，接地良好，防止觸電事故。

- 操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備性能，了解操作方法。

2. 操作過程

- 啟動(dòng)前，確保周圍無人員靠近，鳴笛示警。

- 操作時(shí)，保持平穩(wěn)，避免急劇加速或急剎車，以防負(fù)載失控。

- 起吊貨物時(shí)，應(yīng)先微提，確認(rèn)無異常后再正常提升。

- 貨物懸空時(shí)，禁止人員在下方行走或工作。

3. 作業(yè)監(jiān)控

- 運(yùn)行過程中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停止操作。

- 負(fù)載超過額定重量，嚴(yán)禁使用電動(dòng)葫蘆。

4. 停止與保養(yǎng)

- 工作完畢后，應(yīng)將電動(dòng)葫蘆降至最低位置，切斷電源。

- 定期進(jìn)行保養(yǎng)，清潔設(shè)備，潤(rùn)滑關(guān)鍵部位，確保設(shè)備良好運(yùn)行。

篇4

電動(dòng)葫蘆安全施工操作規(guī)程

電動(dòng)葫蘆作為一種常見的起重設(shè)備，廣泛應(yīng)用于各類建筑工地和工業(yè)場(chǎng)所。為了確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，遵循電動(dòng)葫蘆的安全施工操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是一些主要的操作要點(diǎn)：

1. 檢查設(shè)備：在每次使用前，必須對(duì)電動(dòng)葫蘆進(jìn)行全面檢查，包括鋼絲繩、吊鉤、制動(dòng)裝置、電氣線路等，確認(rèn)無損壞、磨損或異常。

2. 負(fù)載評(píng)估：確定負(fù)載重量不超過葫蘆的最大額定載荷，嚴(yán)禁超載使用。

3. 安裝固定：確保電動(dòng)葫蘆安裝穩(wěn)固，防止在提升過程中發(fā)生滑移或傾覆。

4. 操作控制：操作人員應(yīng)站在安全位置，遠(yuǎn)離可能的危險(xiǎn)區(qū)域，使用專用控制器進(jìn)行操作。

5. 吊裝過程：起吊時(shí)，應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避免急?；蛲蝗患铀?，防止物體擺動(dòng)或脫落。

6. 制動(dòng)系統(tǒng)：在提升或下降過程中，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，檢查并排除故障后方可繼續(xù)使用。

7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和保養(yǎng)工作，保持設(shè)備良好狀態(tài)。

篇5

行車、電動(dòng)葫蘆工安全操作規(guī)程

行車，又稱天車或起重機(jī)，與電動(dòng)葫蘆是工業(yè)生產(chǎn)中常見的物料搬運(yùn)設(shè)備。為了確保作業(yè)安全，遵循以下規(guī)程至關(guān)重要：

1. 檢查與準(zhǔn)備：

- 在開始工作前，務(wù)必檢查行車和電動(dòng)葫蘆的各部件，如鋼絲繩、吊鉤、制動(dòng)器等，確認(rèn)無損壞或異常。

- 確保電源線無裸露，接地良好，防止觸電事故。

2. 操作流程：

- 啟動(dòng)行車前，鳴笛示意周圍人員注意。

- 慢速試運(yùn)行，檢查操作機(jī)構(gòu)是否正常，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行正式作業(yè)。

- 起吊物品時(shí)，應(yīng)保持平穩(wěn)，避免急劇起停，防止物品滑落或搖擺。

3. 載荷控制：

- 不得超載，必須按照設(shè)備銘牌上的最大載荷進(jìn)行操作。

- 貨物應(yīng)均勻分布，避免偏載導(dǎo)致設(shè)備失衡。

4. 安全距離：

- 保持與地面人員、障礙物的安全距離，至少1米以上。

- 吊運(yùn)物品經(jīng)過人員頭頂時(shí)，應(yīng)降低速度，確保安全通過。

5. 應(yīng)急措施：

- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，立即停止操作，通知維修人員。

- 遇到突發(fā)情況，如停電或緊急制動(dòng)，要保持冷靜，按照應(yīng)急程序處理。

篇6

電動(dòng)葫蘆是一種廣泛應(yīng)用于工業(yè)、建筑和物流等領(lǐng)域的提升設(shè)備，主要由電機(jī)、減速機(jī)、卷筒、鋼絲繩、吊鉤和控制系統(tǒng)等部件組成。其操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 設(shè)備檢查：每次使用前，應(yīng)檢查電動(dòng)葫蘆的外觀是否完好，各連接部位是否緊固，鋼絲繩有無磨損或斷裂，電氣線路是否正常。

2. 負(fù)載測(cè)試：新安裝或大修后的電動(dòng)葫蘆，需進(jìn)行空載及滿載試運(yùn)行，確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。

3. 操作規(guī)范：操作時(shí)應(yīng)遵守“一停、二看、三操作”的原則，不得超載使用，避免急起急停，保持勻速平穩(wěn)。

4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對(duì)電動(dòng)葫蘆進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、緊固和調(diào)整，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

5. 故障處理：一旦發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止操作，及時(shí)排查故障，必要時(shí)尋求專業(yè)人員維修。

篇7

電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程

電動(dòng)葫蘆是一種常見的起重設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)物流等領(lǐng)域。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，以下是一些基本的操作規(guī)程：

1. 檢查與準(zhǔn)備

- 在每次使用前，檢查電動(dòng)葫蘆的鋼絲繩、吊鉤、鏈條等關(guān)鍵部件是否有損壞或磨損。

- 確認(rèn)電源線無裸露，接地良好，防止觸電事故。

- 檢查控制手柄功能是否正常，按鈕動(dòng)作靈活。

2. 起吊作業(yè)

- 不得超載使用，應(yīng)明確荷載重量，并確保不超過設(shè)備的最大允許載荷。

- 吊物時(shí)，保持平穩(wěn)，避免劇烈晃動(dòng)，尤其是在起升和下降過程中。

- 作業(yè)過程中，操作人員應(yīng)保持警覺，隨時(shí)注意周圍環(huán)境，避免碰撞其他設(shè)備或人員。

3. 運(yùn)行與監(jiān)控

- 電動(dòng)葫蘆運(yùn)行時(shí)，不得離開操作崗位，必須隨時(shí)監(jiān)控吊裝過程。

- 如遇異常情況，如異響、異味、突然停止等，應(yīng)立即停機(jī)檢查，必要時(shí)切斷電源。

- 定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。

4. 停止與存放

- 完成作業(yè)后，應(yīng)將電動(dòng)葫蘆降到底部，切斷電源，清理現(xiàn)場(chǎng)。

- 存放時(shí)，應(yīng)放置在干燥、通風(fēng)的地方，避免受潮或腐蝕。

篇8

地面操縱電動(dòng)葫蘆起重機(jī)操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備

1. 檢查電動(dòng)葫蘆起重機(jī)的電源線是否完好，確保接地線可靠。

2. 確認(rèn)起重機(jī)的吊鉤、鋼絲繩、滑輪組無明顯磨損或損傷。

3. 檢查控制器操作手柄動(dòng)作是否靈敏，制動(dòng)系統(tǒng)功能正常。

二、作業(yè)前檢查

1. 確保工作區(qū)域無雜物，地面平整，無滑動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)。

2. 驗(yàn)證荷載重量不超過起重機(jī)額定載重。

3. 對(duì)吊裝物品進(jìn)行捆綁固定，防止吊運(yùn)過程中滑落。

三、操作步驟

1. 啟動(dòng)電源，確認(rèn)電動(dòng)葫蘆無異常聲音后，進(jìn)行空載試運(yùn)行。

2. 將吊鉤提升至適當(dāng)高度，確認(rèn)運(yùn)行平穩(wěn)。

3. 安全放置吊具，緩慢靠近荷載，避免碰撞。

4. 緩慢提升荷載，保持穩(wěn)定速度，避免快速升降造成晃動(dòng)。

5. 按照預(yù)定路線平穩(wěn)移動(dòng)荷載，避免過度搖擺。

6. 將荷載安全放置于指定位置，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場(chǎng)。

篇9

電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程

電動(dòng)葫蘆是一種常用的起重設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)、建筑施工等領(lǐng)域。為了確保操作人員的安全及設(shè)備的正常運(yùn)行，特制定以下電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程：

1. 檢查設(shè)備：在每次使用前，必須檢查電動(dòng)葫蘆的機(jī)械部分（如鋼絲繩、吊鉤、鏈條）和電氣部分（如開關(guān)、電源線），確認(rèn)無損壞或異常。

2. 負(fù)載評(píng)估：明確所吊物品的重量，確保不超過電動(dòng)葫蘆的額定負(fù)載能力。

3. 操作準(zhǔn)備：操作者應(yīng)站在葫蘆的側(cè)面，保持安全距離，避免被移動(dòng)的物體碰撞。

4. 啟動(dòng)與提升：緩慢按下啟動(dòng)按鈕，平穩(wěn)提升負(fù)載，避免突然加速或急停。

5. 下降操作：同樣需緩慢進(jìn)行，避免快速下降導(dǎo)致物品搖晃或失控。

6. 停止與斷電：完成作業(yè)后，應(yīng)將葫蘆降至最低位置，切斷電源，并做好設(shè)備清潔與維護(hù)。

篇10

電動(dòng)葫蘆是一種常見的起重設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工業(yè)、建筑和倉(cāng)儲(chǔ)等領(lǐng)域。其安全操作維護(hù)規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 設(shè)備檢查：在每次使用前，應(yīng)對(duì)電動(dòng)葫蘆進(jìn)行詳細(xì)檢查，確保所有部件完好無損，特別是鋼絲繩、吊鉤和制動(dòng)裝置。

2. 操作準(zhǔn)備：操作者應(yīng)熟悉設(shè)備操作手冊(cè)，了解設(shè)備性能和操作程序，穿戴合適的防護(hù)裝備。

3. 起吊作業(yè)：起吊物品時(shí)，需確保負(fù)載均衡，避免超載，起吊過程中應(yīng)保持穩(wěn)定，避免急停急起。

4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和緊固工作，確保設(shè)備正常運(yùn)行。

5. 故障處理：如遇設(shè)備故障，應(yīng)立即停止操作，通知專業(yè)人員維修，不得擅自拆卸。

6. 應(yīng)急措施：制定并執(zhí)行應(yīng)急計(jì)劃，包括電源故障、設(shè)備失控等情況下的應(yīng)對(duì)策略。

篇11

電動(dòng)葫蘆式起重機(jī)是一種常見的起重設(shè)備，主要由電動(dòng)葫蘆、橫梁、行走機(jī)構(gòu)和控制系統(tǒng)組成。它廣泛應(yīng)用于工廠、倉(cāng)庫(kù)、碼頭等場(chǎng)合，用于提升和搬運(yùn)重物。

篇12

電動(dòng)葫蘆操作工安全技術(shù)操作規(guī)程

電動(dòng)葫蘆是一種廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中的起重設(shè)備，主要負(fù)責(zé)吊裝重物，其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范電動(dòng)葫蘆的操作流程，確保作業(yè)人員的生命安全及設(shè)備的正常運(yùn)行。

1. 檢查與準(zhǔn)備

- 在啟動(dòng)前，務(wù)必檢查電動(dòng)葫蘆的鋼絲繩、吊鉤、剎車系統(tǒng)等關(guān)鍵部件是否完好無損。

- 確保電源線無破損，接地良好，防止觸電事故。

- 檢查控制器是否靈活可靠，指示燈是否正常。

2. 操作流程

- 啟動(dòng)前，鳴笛示意周圍人員注意。

- 慢慢啟動(dòng)電動(dòng)葫蘆，逐漸增加負(fù)荷，避免突然沖擊。

- 懸吊物體時(shí)，保持穩(wěn)定，避免劇烈晃動(dòng)。

- 下降時(shí)，應(yīng)先將負(fù)荷降至離地面一定距離，確認(rèn)安全后再完全放下。

3. 應(yīng)急處理

- 若發(fā)現(xiàn)異常聲響或設(shè)備故障，立即停止操作，報(bào)告并等待專業(yè)人員處理。

- 遇到突然停電，要立即切斷電源，以防恢復(fù)供電時(shí)設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行。

4. 安全規(guī)定

- 操作員需穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。

- 不得超載使用電動(dòng)葫蘆，遵循設(shè)備的最大承載能力。

- 嚴(yán)禁在無人看管的情況下操作電動(dòng)葫蘆，防止意外發(fā)生。

5. 維護(hù)保養(yǎng)

- 定期進(jìn)行設(shè)備清潔，保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。

- 按照制造商的建議定期進(jìn)行檢查和維護(hù)，及時(shí)更換磨損部件。

篇13

電動(dòng)葫蘆門式起重機(jī)安全操作規(guī)程

電動(dòng)葫蘆門式起重機(jī)是一種廣泛應(yīng)用的物料搬運(yùn)設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。以下是該設(shè)備的操作規(guī)程：

1. 檢查與準(zhǔn)備：

- 在啟動(dòng)前，應(yīng)檢查起重機(jī)的機(jī)械、電氣系統(tǒng)是否正常，鋼絲繩、吊鉤、行走輪等關(guān)鍵部件無明顯損壞。

- 確保操作手柄、開關(guān)、指示器等功能正常，且操作人員已接受過專業(yè)培訓(xùn)。

2. 起吊作業(yè)：

- 貨物應(yīng)均勻分布，避免超載，嚴(yán)格遵守起重機(jī)的最大起重量限制。

- 吊裝前確認(rèn)貨物已牢固捆綁，防止滑動(dòng)或掉落。

- 起吊過程中保持穩(wěn)定速度，避免突然加速或急停。

3. 行走與轉(zhuǎn)向：

- 行走時(shí)注意觀察周圍環(huán)境，確保無人員靠近，避免碰撞其他設(shè)備或障礙物。

- 轉(zhuǎn)向操作應(yīng)平穩(wěn)，避免急轉(zhuǎn)彎造成側(cè)翻風(fēng)險(xiǎn)。

4. 應(yīng)急處理：

- 遇到突發(fā)情況，如設(shè)備故障、電源中斷等，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并及時(shí)報(bào)告。

- 如有貨物墜落風(fēng)險(xiǎn)，操作員應(yīng)迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)。

5. 維護(hù)保養(yǎng)：

- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，包括清潔、潤(rùn)滑、緊固等，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

- 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)維修，未經(jīng)修復(fù)不得繼續(xù)使用。

篇14

攪拌站電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程

攪拌站電動(dòng)葫蘆是混凝土生產(chǎn)線上不可或缺的起重設(shè)備，主要用于吊裝物料，確保生產(chǎn)流程的順利進(jìn)行。本規(guī)程旨在規(guī)定其安全操作流程，以保障員工的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。

1. 檢查與準(zhǔn)備

- 在每次使用前，操作員應(yīng)對(duì)電動(dòng)葫蘆進(jìn)行全面檢查，包括鋼絲繩、吊鉤、制動(dòng)裝置等關(guān)鍵部件，確保無損壞或異常。

- 確認(rèn)電源線連接良好，無裸露或破損現(xiàn)象，防止觸電事故。

- 操作員應(yīng)穿戴好安全帽、防護(hù)眼鏡和防滑鞋等個(gè)人防護(hù)裝備。

2. 操作步驟

- 啟動(dòng)電動(dòng)葫蘆前，確保周圍無其他人員靠近，鳴笛示意。

- 慢慢提升控制器，使葫蘆緩慢啟動(dòng)，避免突然沖擊。

- 起吊物料時(shí)，保持勻速平穩(wěn)，避免急停急起，以防物料滑落或鋼絲繩斷裂。

3. 安全注意事項(xiàng)

- 不得超載使用，應(yīng)根據(jù)葫蘆銘牌上的額定載荷進(jìn)行操作。

- 在吊運(yùn)過程中，操作員視線應(yīng)始終關(guān)注吊物，避免視線遮擋。

- 若發(fā)現(xiàn)異常響聲或設(shè)備振動(dòng)過大，應(yīng)立即停止操作，進(jìn)行檢查。

4. 卸載與停放

- 卸載物料時(shí)，應(yīng)緩慢降落，確保平穩(wěn)放置，防止物料傾倒傷人。

- 操作完畢后，切斷電源，將葫蘆歸位，保持工作區(qū)域整潔。

5. 維護(hù)保養(yǎng)

- 定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和調(diào)整，確保設(shè)備性能良好。

- 對(duì)磨損嚴(yán)重的部件應(yīng)及時(shí)更換，避免因設(shè)備故障引發(fā)安全事故。

篇15

龍門吊機(jī)、桅桿吊機(jī)、電動(dòng)葫蘆是工業(yè)生產(chǎn)中常見的重型機(jī)械設(shè)備，主要用于物料的搬運(yùn)和提升作業(yè)。它們各自具有獨(dú)特的功能和應(yīng)用場(chǎng)景：

1. 龍門吊機(jī)：通常用于大型倉(cāng)庫(kù)、港口和建筑工地，其特點(diǎn)是跨度大，起重量大，能夠覆蓋廣闊的作業(yè)區(qū)域。

2. 桅桿吊機(jī)：常見于施工現(xiàn)場(chǎng)和狹窄空間，以其靈活性和高起升高度見長(zhǎng)，適用于吊裝重型設(shè)備或結(jié)構(gòu)件。

3. 電動(dòng)葫蘆：廣泛應(yīng)用于工廠生產(chǎn)線、倉(cāng)庫(kù)及維修場(chǎng)所，小巧輕便，適合短距離頻繁吊運(yùn)。

篇16

手動(dòng)、電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程

一、手動(dòng)葫蘆操作規(guī)程：

1. 檢查設(shè)備：在使用前，務(wù)必檢查手動(dòng)葫蘆的鏈條、吊鉤、制動(dòng)裝置等是否完好無損，確保沒有明顯的磨損或裂痕。

2. 載荷評(píng)估：明確載荷重量，不得超過葫蘆的額定載荷，防止超載導(dǎo)致事故。

3. 操作位置：操作者應(yīng)站在穩(wěn)定的位置，遠(yuǎn)離可能的危險(xiǎn)區(qū)域。

4. 操作方式：提起載荷時(shí)，應(yīng)均勻平穩(wěn)地拉動(dòng)鏈條，下降時(shí)緩慢釋放，切勿突然松手。

5. 維護(hù)保養(yǎng)：使用后清潔設(shè)備，定期進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運(yùn)行。

二、電動(dòng)葫蘆操作規(guī)程：

1. 電源檢查：確認(rèn)電源電壓與葫蘆匹配，接線正確，無裸露電線。

2. 安全裝置：檢查限位開關(guān)、制動(dòng)器等安全裝置功能是否正常。

3. 載荷測(cè)試：空載試運(yùn)行，檢查提升和下降動(dòng)作是否平穩(wěn)，無異常噪音。

4. 操作控制：?jiǎn)?dòng)電動(dòng)葫蘆時(shí)，保持平穩(wěn)，避免突然加速或急停。

5. 監(jiān)控載荷：提升過程中，持續(xù)觀察載荷狀態(tài)，如有異常應(yīng)立即停止操作。

6. 關(guān)機(jī)與保養(yǎng)：工作結(jié)束后，切斷電源，清潔設(shè)備，定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù)。

篇17

電動(dòng)葫蘆起重機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

電動(dòng)葫蘆起重機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中的起重設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：

1. 設(shè)備檢查與維護(hù)

2. 操作前準(zhǔn)備

3. 起重作業(yè)流程

4. 應(yīng)急處理措施

5. 安全規(guī)定與責(zé)任

篇18

1. 檢查設(shè)備：操作前，需檢查天車龍門吊和電動(dòng)葫蘆的機(jī)械部分、電氣部分是否完好，鋼絲繩、吊鉤、制動(dòng)裝置等關(guān)鍵部件無明顯磨損或損傷。

2. 試運(yùn)行：?jiǎn)?dòng)設(shè)備進(jìn)行空載試運(yùn)行，確認(rèn)各機(jī)構(gòu)動(dòng)作正常，無異常聲響。

3. 載荷測(cè)試：根據(jù)設(shè)備額定載荷進(jìn)行輕載測(cè)試，確保起升、平移等動(dòng)作穩(wěn)定，制動(dòng)可靠。

4. 安全設(shè)施：確保安全防護(hù)設(shè)施如限位器、警告標(biāo)志、操作手柄等完備有效。

5. 操作程序：嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，禁止超載、斜拉、快速起降等危險(xiǎn)操作。

6. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)情況能迅速、正確地采取措施。

篇19

電動(dòng)葫蘆工安全技術(shù)操作規(guī)程

電動(dòng)葫蘆作為一種常用的起重設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)物流等領(lǐng)域。為了確保作業(yè)安全，防止意外事故的發(fā)生，特制定以下電動(dòng)葫蘆工安全技術(shù)操作規(guī)程：

1. 檢查與準(zhǔn)備

- 在每次作業(yè)前，檢查電動(dòng)葫蘆的機(jī)械部分、電氣部分及鋼絲繩等是否完好無損。

- 確認(rèn)吊鉤、滑輪和鏈條無裂紋、變形或其他損壞跡象。

- 檢查控制開關(guān)、制動(dòng)器等是否靈敏可靠。

2. 操作流程

- 啟動(dòng)前，確保周圍無人員靠近，鳴笛示警。

- 慢慢啟動(dòng)電動(dòng)葫蘆，逐漸加載，避免突然起吊導(dǎo)致物品滑脫。

- 起吊過程中，保持視線清晰，密切關(guān)注重物動(dòng)態(tài)，避免碰撞其他物體。

- 下降時(shí)，同樣需緩慢操作，避免快速下落造成沖擊。

3. 安全措施

- 不得超載使用，嚴(yán)格按照電動(dòng)葫蘆的額定載荷進(jìn)行作業(yè)。

- 嚴(yán)禁在無人監(jiān)控的情況下進(jìn)行吊裝作業(yè)。

- 如遇突發(fā)情況，立即按下緊急停止按鈕，切勿強(qiáng)行操作。

4. 維護(hù)保養(yǎng)

- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，清潔、潤(rùn)滑各部件，確保其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

- 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)，及時(shí)報(bào)修，未經(jīng)修復(fù)不得繼續(xù)使用。

5. 培訓(xùn)與記錄

- 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，掌握電動(dòng)葫蘆的操作知識(shí)和應(yīng)急處理方法。

- 記錄每次作業(yè)情況，包括設(shè)備狀態(tài)、故障及維修情況，以便追蹤設(shè)備性能。

篇20

安全操作要點(diǎn)

1. 操作前檢查：

- 檢查行車和電動(dòng)葫蘆的機(jī)械部分是否完好，如鋼絲繩、吊鉤、制動(dòng)裝置等無明顯磨損或損壞。

- 確認(rèn)電氣系統(tǒng)無裸露電線，接地良好，控制開關(guān)動(dòng)作靈活。

2. 操作過程中：

- 遵守一人操作、一人指揮的規(guī)定，操作員需穿戴好安全帽和防護(hù)眼鏡。

- 起吊前確認(rèn)負(fù)載重量不超過設(shè)備額定載荷，嚴(yán)禁超載。

- 吊物時(shí)保持平穩(wěn)，避免急劇起降，防止物品晃動(dòng)或翻倒。

3. 操作結(jié)束后：

- 將行車停放在指定位置，切斷電源，懸掛“禁止合閘”警示牌。

- 清理工作區(qū)域，保持設(shè)備整潔。

篇21

電動(dòng)葫蘆設(shè)備是一種常見的起重機(jī)械設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工廠、倉(cāng)庫(kù)、碼頭等場(chǎng)合，用于提升和搬運(yùn)重物。其主要組成部分包括電機(jī)、減速機(jī)、卷筒、鋼絲繩、吊鉤和控制系統(tǒng)。本操作規(guī)程旨在確保操作人員安全有效地使用電動(dòng)葫蘆設(shè)備。

篇22

天車龍門吊電動(dòng)葫蘆安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾點(diǎn)：

1. 操作前檢查

- 確保電動(dòng)葫蘆及其附屬設(shè)備完好無損，無明顯損壞或異常。

- 檢查鋼絲繩是否磨損，滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，制動(dòng)裝置是否可靠。

2. 起吊作業(yè)

- 嚴(yán)格按照負(fù)載限制起吊，不得超過電動(dòng)葫蘆的額定載荷。

- 起吊物品應(yīng)捆綁牢固，防止滑落。

3. 操作控制

- 操作員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持有有效證書，熟悉設(shè)備操作。

- 操作過程中，保持注意力集中，避免急停急起，確保平穩(wěn)運(yùn)行。

4. 應(yīng)急處理

- 遇到突發(fā)情況，如設(shè)備故障、物品搖擺等，應(yīng)立即停止操作，采取安全措施。

- 緊急情況下，使用緊急停止按鈕，而非普通控制開關(guān)。

5. 維護(hù)保養(yǎng)

- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，包括清潔、潤(rùn)滑、緊固等。

- 發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)上報(bào)，由專業(yè)人員維修。

篇23

防爆電動(dòng)葫蘆是一種用于提升和搬運(yùn)重物的機(jī)械設(shè)備，尤其在易燃易爆環(huán)境中，其防爆性能尤為重要。以下是防爆電動(dòng)葫蘆操作規(guī)程的主要內(nèi)容：

1. 設(shè)備檢查：確保葫蘆外觀無損壞，電線完好，控制開關(guān)功能正常。

2. 安裝定位：葫蘆應(yīng)穩(wěn)固安裝在指定位置，確保承載梁無變形，懸掛裝置安全可靠。

3. 負(fù)載測(cè)試：首次使用或維修后，需進(jìn)行空載及輕載測(cè)試，確認(rèn)運(yùn)行正常。

4. 操作控制：遵循低速啟動(dòng)、平穩(wěn)運(yùn)行、緩慢停止的原則，避免劇烈動(dòng)作。

5. 超載保護(hù)：嚴(yán)禁超載使用，確保荷載不超過設(shè)備的最大額定負(fù)荷。

6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、緊固等維護(hù)工作，確保設(shè)備良好狀態(tài)。

7. 故障處理：遇到異常情況立即停機(jī)，查明原因并修復(fù)后方可繼續(xù)使用。

篇24

電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程

電動(dòng)葫蘆是一種常用的起重設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工廠、倉(cāng)庫(kù)、碼頭等場(chǎng)合。為了確保作業(yè)安全，避免意外事故的發(fā)生，必須遵循一套詳細(xì)的操作規(guī)程。以下是電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：

1. 檢查設(shè)備：在使用前，操作員應(yīng)檢查電動(dòng)葫蘆的鋼絲繩、吊鉤、制動(dòng)器等關(guān)鍵部件，確保無損壞、磨損或異常。

2. 啟動(dòng)與操作：?jiǎn)?dòng)電動(dòng)葫蘆前，確保周圍無人員靠近，并按照操作面板上的指示進(jìn)行操作，不得超載使用。

3. 起吊過程：起吊物品時(shí)，保持平穩(wěn)，避免突然加速或急停，防止物品晃動(dòng)或墜落。

4. 監(jiān)控與指揮：在起吊過程中，應(yīng)有專人進(jìn)行監(jiān)控，并通過明確的信號(hào)進(jìn)行指揮，避免誤操作。

5. 停止與停放：作業(yè)完成后，應(yīng)將電動(dòng)葫蘆停放在指定位置，切斷電源，確保設(shè)備處于非工作狀態(tài)。

篇25

電動(dòng)葫蘆司機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 設(shè)備檢查

2. 操作準(zhǔn)備

3. 起吊作業(yè)

4. 運(yùn)行監(jiān)控

5. 停止與收工

6. 維護(hù)保養(yǎng)

篇26

電動(dòng)葫蘆是一種常見的起重設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工廠、倉(cāng)庫(kù)、碼頭等地，用于提升和搬運(yùn)重物。其安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 設(shè)備檢查：每次使用前必須對(duì)電動(dòng)葫蘆進(jìn)行全面檢查，包括鋼絲繩、吊鉤、剎車系統(tǒng)等關(guān)鍵部件的完好性。

2. 操作準(zhǔn)備：確保電源線無破損，接地良好，操作開關(guān)靈活可靠。

3. 負(fù)載測(cè)試：在正式作業(yè)前，進(jìn)行空載和輕載試運(yùn)行，確認(rèn)設(shè)備正常。

4. 起吊作業(yè)：遵循“慢速起吊，穩(wěn)定下降”的原則，避免快速升降導(dǎo)致的危險(xiǎn)。

5. 重量限制：不超過電動(dòng)葫蘆的最大額定負(fù)載，嚴(yán)禁超載使用。

6. 操作方式：保持操作者與重物的安全距離，禁止在吊物下方站立或行走。

7. 應(yīng)急措施：遇到故障或異常情況時(shí)，立即停止操作，斷開電源，并報(bào)告維修。

篇27

天車電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程主要包括以下方面：

1. 操作前檢查

2. 操作流程規(guī)范

3. 應(yīng)急處理措施

4. 維護(hù)保養(yǎng)要求

5. 安全防護(hù)規(guī)定

篇28

電動(dòng)葫蘆崗位安全操作規(guī)程

電動(dòng)葫蘆是一種常用的起重設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)物流等領(lǐng)域。為了確保操作人員的安全，防止意外事故的發(fā)生，特制定以下電動(dòng)葫蘆崗位安全操作規(guī)程。

1. 檢查與準(zhǔn)備：

- 在操作前，檢查電動(dòng)葫蘆的吊鉤、鋼絲繩、制動(dòng)裝置等關(guān)鍵部件是否完好無損。

- 確認(rèn)電源線無破損，接地良好，防止觸電事故。

- 檢查操作手柄開關(guān)動(dòng)作是否靈敏，指示燈是否正常。

2. 操作步驟：

- 啟動(dòng)前，先空載試運(yùn)行，確認(rèn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

- 起吊物品時(shí)，確保負(fù)載均勻分布，避免偏載。

- 操作過程中，保持平穩(wěn)起升，避免快速升降造成沖擊。

3. 安全規(guī)定：

- 嚴(yán)禁超載使用，遵守設(shè)備的最大承載能力。

- 操作時(shí)，人員應(yīng)站在安全位置，避免進(jìn)入吊物下方。

- 若發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng)，應(yīng)立即停止操作，進(jìn)行檢查。

4. 維護(hù)保養(yǎng)：

- 定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

- 發(fā)現(xiàn)損壞部件，應(yīng)及時(shí)更換，不得帶病工作。

- 停用后，切斷電源，整理好設(shè)備，保持工作區(qū)域整潔。

篇29

1. 檢查與準(zhǔn)備

2. 操作步驟

3. 應(yīng)急處理

4. 維護(hù)與保養(yǎng)

5. 安全規(guī)定

篇30

1. 啟動(dòng)前檢查

- 確保電動(dòng)葫蘆安裝穩(wěn)固，無明顯松動(dòng)或損壞。

- 檢查鋼絲繩是否完好，無嚴(yán)重磨損、斷股現(xiàn)象。

- 操作手柄功能正常，無破損或接觸不良。

2. 操作過程

- 操作時(shí)保持專注，避免超載使用。

- 啟動(dòng)和停止應(yīng)平穩(wěn)，避免急剎車或猛烈起吊。

- 起吊物品時(shí)確保平衡，避免傾斜或搖擺。

3. 日常維護(hù)

- 定期清潔電動(dòng)葫蘆，尤其是電機(jī)和傳動(dòng)部分。

- 檢查潤(rùn)滑狀況，適時(shí)添加潤(rùn)滑油。

- 定期檢查鋼絲繩的磨損情況，必要時(shí)進(jìn)行更換。

4. 定期保養(yǎng)

- 每季度或半年進(jìn)行一次全面檢查，包括電氣線路、制動(dòng)系統(tǒng)等。

- 對(duì)電機(jī)進(jìn)行拆解檢查，清理內(nèi)部塵埃，測(cè)試絕緣性能。

- 更換磨損的零部件，如軸承、剎車片等。

電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程范文

1幵車準(zhǔn)備

開車前需要做好以下的調(diào)試工作。

電極主軸竄動(dòng)量的調(diào)整

開車前調(diào)整小車輪緣與軌道翼緣間隙；保證在3?5mm之 間，錐形轉(zhuǎn)子電動(dòng)機(jī)主軸軸向竄動(dòng)量一般在1.5mm時(shí)，制動(dòng)效 果最佳，如果電動(dòng)葫蘆在額定載荷時(shí)下滑量過大，須進(jìn)行調(diào)整， 調(diào)整方法如下：5噸及其以下葫蘆電機(jī)的調(diào)整：取下尾罩，旋掉 固定調(diào)整螺母的四支螺釘用扳手按順時(shí)針方向?qū)⒄{(diào)整螺母旋至極 限位置，再逆時(shí)針旋一圈，然后裝上緊固螺釘即可。

限位器的調(diào)整

限位器的調(diào)整時(shí)通過調(diào)整限位桿上的兩個(gè)撞塊實(shí)現(xiàn)的，調(diào)整 的方法是：松開撞塊上的螺釘，撞塊分置于導(dǎo)繩器卡板兩側(cè)，卡 板能自如的推動(dòng)撞塊移動(dòng)，啟動(dòng)電機(jī)開始起升，卡板推動(dòng)上限撞 塊移動(dòng)，升至吊鉤滑輪外殼上沿距卷筒外殼下沿150?50mm 時(shí)，停止上升，點(diǎn)動(dòng)下降按鈕，導(dǎo)繩器向回移動(dòng)10mm左右時(shí)， 停機(jī)，移動(dòng)上限撞塊靠近卡板，旋緊螺釘即可。

下限位置的調(diào)整同上，只是方向相反，但必須保證吊鉤處于 最低位置時(shí)，卷筒上留有3圈以上鋼絲繩。

開車前的試運(yùn)行

空載運(yùn)行

用手按下相應(yīng)按鈕，檢查各機(jī)構(gòu)動(dòng)作是否與按鈕裝置上 標(biāo)定的符號(hào)相一致，確定正確后，應(yīng)再連續(xù)各作兩個(gè)循環(huán)；

將吊鉤升降至極限位置，察看限位器是否可靠；

點(diǎn)動(dòng)按鈕，目測(cè)電極軸軸向竄動(dòng)量，應(yīng)在1~ 2mm范 圍內(nèi)；

經(jīng)空載試驗(yàn)后，無異常，即可進(jìn)行負(fù)載試驗(yàn)。

靜載試驗(yàn)

額定電壓下，以1.25倍的額定載荷，起升離地面100mm, 靜止lomin后卸載，檢查有無異?，F(xiàn)象；

動(dòng)載試驗(yàn)

額定電壓，以1.1倍的額定載荷進(jìn)行動(dòng)載懸空試驗(yàn)，試驗(yàn)周 期為40s：升6s、停14s、降14s、停6s,如此進(jìn)行15周期，試 驗(yàn)后目測(cè)各部位有無異?，F(xiàn)象，無異常則合格。

2正常運(yùn)行程序

將電動(dòng)葫蘆運(yùn)行到吊運(yùn)物料正上方；

將吊運(yùn)物料固定牢靠；

點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)葫蘆，使物料緩慢提升高于地面0.5m,防止 物料大幅晃動(dòng)；

將物料吊運(yùn)至指定位置。

3停機(jī)

卸下吊運(yùn)物料；

起升吊鉤至電動(dòng)葫蘆下lm處；

拉開電源的總閘，切斷電源。

4安全操作要點(diǎn)

特種設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)持證上崗；

超載或物體重量不清，吊拔埋置物及斜拉，斜吊等；

電動(dòng)葫蘆的制動(dòng)器、限位器失靈、吊鉤螺母防松裝置損 壞，鋼絲繩斷絲超過規(guī)定應(yīng)立即停止運(yùn)行；

吊掛不牢或不平衡而可能滑動(dòng)，重物棱角處與鋼絲繩之 間未加襯墊；

作業(yè)地點(diǎn)昏暗，無法看清場(chǎng)地和被吊物；

無下限限位器的電動(dòng)葫蘆，在吊鉤處于最低工作位置 時(shí)，卷筒上的鋼絲繩必須保留3圈以上安全圈；

使用中如有異常響聲，應(yīng)遵循先停車后檢查，排除故障 后再開車程序；

重物接近或達(dá)到額定載荷時(shí)，應(yīng)先作小高度短行程試吊 再以最小高度吊運(yùn)，吊重物運(yùn)行時(shí)不得從有人的上方通過；

不得利用限位器停車，不得在吊起重物時(shí)調(diào)整制動(dòng)器，

進(jìn)行檢查和維修；

起吊物體、吊鉤在搖擺狀態(tài)下不能起吊；

嚴(yán)禁用電動(dòng)葫蘆手電門線拉其它物體；

電動(dòng)葫蘆不工作時(shí)，不允許把重物懸于空中，防止零 件產(chǎn)生永久變形；

鋼絲繩上油時(shí)應(yīng)該使用硬毛刷或木質(zhì)小片，嚴(yán)禁直接 用手給正在工作的鋼絲繩上油。

5異常情況處理

5. 1 故障處理

電動(dòng)葫蘆常見故障及處理方法見表8-6o

表8-6電動(dòng)葫蘆常見故障處理

續(xù)表

5. 2 緊急停機(jī)

遇到以下緊急情況時(shí)，可不經(jīng)請(qǐng)示直接采取緊急停機(jī)措施:

（1） 在運(yùn)行過程中升降機(jī)構(gòu)突然失靈；

（2） 減速機(jī)齒輪嚴(yán)重磨損，不能正常轉(zhuǎn)動(dòng)；

（3） 鋼絲繩纏繞在其它物件上；

（4） 在運(yùn)行過程中電機(jī)、減速機(jī)溫升超過90°c時(shí)；

（5） 發(fā)生操作事故以及其它危及操作人員人身安全事故時(shí)。

5. 3 緊急停機(jī)程序

（1） 按下停止按鈕，拉下電源開關(guān)；

（2） 向班長(zhǎng)匯報(bào)急停原因；

配合相關(guān)人員處理現(xiàn)場(chǎng)。

6檢查與維護(hù)

6. 1???????? 0常檢查

鋼絲繩鋼繩能否繼續(xù)可靠使用或更換；

軸承座是固定牢靠的，軸承蓋是否緊密，軸承內(nèi)潤(rùn)滑油 是否充足以及墊料是否緊密；

卷筒和滑輪的輪緣的凸緣是否完整無缺，軸承潤(rùn)滑系統(tǒng) 是否良好，滑輪能否在軸上自由回轉(zhuǎn)，以及軸承和軸的固定是否 牢靠；

聯(lián)軸節(jié)是否牢固地固定在軸上，聯(lián)節(jié)兩半聯(lián)軸節(jié)用的螺 栓是否旋緊，有無松動(dòng)以及在工作時(shí)是否跳動(dòng)等現(xiàn)象。

6. 2 基本維護(hù)

軸承在換油時(shí)必須將軸承用煤油清洗，軸承的溫度在正 常工作情況下應(yīng)不超過80°c。軸承的溫度過高可能是由于污穢、 潤(rùn)滑不良、安裝不正確或其它的配件損壞所造成的；

齒輪聯(lián)軸器內(nèi)必須定期加潤(rùn)滑脂。

7檢修

需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修時(shí)，按照附錄2《設(shè)備檢修交付工作制 度》的規(guī)定進(jìn)行檢修工作的交接。