除塵安全操作規(guī)程有哪些
篇1
除塵機組安全操作規(guī)程
一、開機前準備
1. 檢查設(shè)備各部件是否完整無損，尤其是濾袋、風機、電機等關(guān)鍵部位。
2. 確認電源線路連接正確，接地良好，無裸露電線。
3. 檢查控制系統(tǒng)功能正常，儀表顯示準確。
二、啟動運行
1. 打開電源開關(guān)，啟動風機，觀察運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無異常聲音。
2. 調(diào)整風量控制閥，確保進風量適宜，避免過載運行。
3. 啟動除塵系統(tǒng)，觀察粉塵收集情況，確保濾袋過濾效果。
三、運行中監(jiān)控
1. 定期檢查設(shè)備溫度，防止過熱引發(fā)火災(zāi)。
2. 監(jiān)控壓力表，確保系統(tǒng)壓力在正常范圍內(nèi)。
3. 注意電機電流，避免超負荷運行。
四、停機操作
1. 先關(guān)閉進風閥，然后逐步降低風機轉(zhuǎn)速，最后切斷電源。
2. 清理積塵，保持設(shè)備內(nèi)部清潔。
3. 做好設(shè)備維護記錄，為下次開機做準備。
五、故障處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常立即停機，查明原因后再啟動。
2. 對于小故障，如濾袋破損，應(yīng)及時更換。
3. 大故障應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員維修，不得擅自拆解。
篇2
煤氣除塵工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
煤氣除塵工崗位在工業(yè)生產(chǎn)中扮演著至關(guān)重要的角色，其安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障作業(yè)人員的生命安全及生產(chǎn)設(shè)備的正常運行。主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護裝備的穿戴：確保佩戴防塵口罩、安全帽、防護眼鏡、防護手套和防靜電工作服。
2. 設(shè)備檢查與維護：定期檢查除塵設(shè)備的運行狀態(tài)，及時排除故障，確保設(shè)備正常運行。
3. 操作流程規(guī)范：遵循煤氣處理的操作步驟，避免誤操作引發(fā)的安全事故。
4. 緊急情況應(yīng)對：熟知應(yīng)急預(yù)案，如煤氣泄漏、火災(zāi)等情況下的應(yīng)急措施。
5. 安全培訓與教育：定期進行安全知識培訓，提高員工安全意識。
篇3
電除塵工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護
2. 安全防護裝備佩戴
3. 作業(yè)前準備與風險評估
4. 除塵系統(tǒng)操作流程
5. 應(yīng)急事故處理程序
6. 工作現(xiàn)場清潔與整理
7. 培訓與定期演練
篇4
脈沖袋式除塵器是一種高效的空氣過濾設(shè)備，主要由箱體、濾袋、噴吹系統(tǒng)、灰斗及排灰裝置等部分組成。以下是其主要操作組件：
1. 箱體：包含除塵室和凈氣室，用于分離塵埃和清潔空氣。
2. 濾袋：由特殊材料制成，負責捕捉塵埃顆粒。
3. 噴吹系統(tǒng)：包括脈沖閥、氣包、電磁控制器等，用于清除附著在濾袋上的塵埃。
4. 灰斗：收集從濾袋掉落的塵埃。
5. 排灰裝置：定期將灰斗中的塵埃排出。
篇5
除塵風機工安全操作規(guī)程
一、啟動前準備
1. 檢查風機設(shè)備是否完好，無明顯損壞或異常。
2. 確保電氣線路安全，無裸露、破損現(xiàn)象。
3. 檢查潤滑系統(tǒng)，保證潤滑油充足，油質(zhì)清潔。
4. 驗證風機入口及出口閥門處于正確位置。
5. 確認周圍環(huán)境無易燃易爆物品。
二、啟動與運行
1. 啟動風機前，通知周圍人員，避免意外傷害。
2. 按照操作面板指示，依次啟動電機和風機。
3. 觀察風機運行情況，如聲音、振動、溫度等，確保正常。
4. 定期檢查軸承溫度，防止過熱。
5. 在運行過程中，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機，查明原因后再啟動。
三、停機與維護
1. 停機前，先緩慢關(guān)閉風機入口閥門，減小負荷。
2. 待風機完全停止后，切斷電源。
3. 定期清理濾網(wǎng)，防止灰塵積累影響效率。
4. 定期檢查緊固件，確保無松動。
5. 對磨損部件進行更換，確保設(shè)備性能。
四、應(yīng)急處理
1. 遇到電氣故障，應(yīng)立即切斷電源，聯(lián)系專業(yè)電工處理。
2. 發(fā)生火災(zāi)，使用滅火器撲救，并迅速報警。
3. 如有人受傷，立即進行急救并聯(lián)系醫(yī)療救援。
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1. 每日開機前檢查
2. 設(shè)備運行中監(jiān)控
3. 故障處理與應(yīng)急措施
4. 維護保養(yǎng)程序
5. 個人防護裝備使用
6. 應(yīng)急疏散路線熟悉
篇7
地面站除塵系統(tǒng)安全操作規(guī)程
一、系統(tǒng)組成
1. 吸塵裝置：負責收集和傳輸粉塵。
2. 過濾器：分離空氣和粉塵，保持空氣清潔。
3. 粉塵處理單元：儲存和處理收集到的粉塵。
4. 控制面板：操作和監(jiān)控系統(tǒng)的運行狀態(tài)。
篇8
除塵器操作規(guī)程
1. 設(shè)備啟動前檢查：
- 確認電源線路安全無損，接頭牢固。
- 檢查各部件是否完好，無松動、磨損現(xiàn)象。
- 確保除塵器內(nèi)部清潔，無殘留物。
2. 設(shè)備啟動與運行：
- 打開電源開關(guān)，啟動風機，觀察運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無異常噪音。
- 調(diào)整控制系統(tǒng)參數(shù)，如風量、壓力等，確保符合工藝需求。
- 監(jiān)控除塵效率，適時調(diào)整工作模式。
3. 過濾袋更換：
- 定期檢查過濾袋，發(fā)現(xiàn)破損或堵塞應(yīng)及時更換。
- 更換時應(yīng)關(guān)閉電源，遵循安全操作流程。
4. 清灰維護：
- 定期進行清灰工作，防止積塵過多影響設(shè)備性能。
- 使用專用清灰工具，避免損傷設(shè)備。
5. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機，排查故障原因。
- 不得擅自拆解設(shè)備，需聯(lián)系專業(yè)人員維修。
篇9
除塵風機安全操作規(guī)程
一、開機前準備
1. 檢查風機各部位是否完好，無明顯損壞或松動。
2. 確認電源線路安全，無裸露、破損現(xiàn)象。
3. 檢查風機內(nèi)部及周圍是否有雜物，確保運行時不會被吸入。
二、開機操作
4. 啟動風機前，先開啟除塵系統(tǒng)相關(guān)閥門，確保氣流暢通。
5. 按下啟動按鈕，觀察風機運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無異常噪音或振動。
6. 監(jiān)控電流表讀數(shù)，確保電流穩(wěn)定，無異常波動。
三、運行中監(jiān)控
7. 定期檢查風機出口壓力，保持在正常范圍內(nèi)。
8. 注意風機溫度，防止過熱，如有異常升高應(yīng)立即停機檢查。
9. 若發(fā)現(xiàn)風量減小或有異物排出，應(yīng)立即關(guān)閉風機并清理。
四、停機操作
10. 停止工作前，先關(guān)閉風機，等待風機完全停止轉(zhuǎn)動后再關(guān)閉電源。
11. 清理風機內(nèi)部及周圍積塵，保持設(shè)備清潔。
1 2. 記錄運行數(shù)據(jù)，包括時間、電流、壓力等，為維護保養(yǎng)提供參考。
五、維護保養(yǎng)
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3. 定期進行潤滑保養(yǎng)，更換磨損部件。
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4. 檢查風機軸承，確保其良好的運行狀態(tài)。
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5. 遵循制造商的維護建議，定期進行專業(yè)檢查和維護。
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燒結(jié)及保障區(qū)除塵操作卸灰輸灰崗位主要涉及以下工作內(nèi)容：
1. 定期進行卸灰作業(yè)，確保除塵設(shè)備的正常運行。
2. 操作輸灰系統(tǒng)，將收集到的灰塵傳輸至指定地點。
3. 對設(shè)備進行日常檢查和維護，預(yù)防故障發(fā)生。
4. 記錄操作數(shù)據(jù)，及時上報異常情況。
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干式除塵器安全操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查
2. 啟動與運行
3. 停止與維護
4. 應(yīng)急處理
5. 安全防護措施
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一次除塵卸灰工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準備
1. 檢查除塵設(shè)備是否正常運行，包括風機、電機、管道連接及密封性。
2. 確認卸灰系統(tǒng)（如螺旋輸送機、氣力輸送系統(tǒng)或斗式提升機）無異常。
3. 檢查工具完好，如扳手、螺絲刀等。
二、個人防護
1. 穿戴防塵服、防塵口罩、安全帽和防塵眼鏡。
2. 確保手套和安全鞋符合工作環(huán)境要求。
3. 遵守廠區(qū)內(nèi)禁止吸煙的規(guī)定。
三、操作流程
1. 啟動除塵設(shè)備，待系統(tǒng)穩(wěn)定后進行卸灰操作。
2. 根據(jù)設(shè)備指示，關(guān)閉除塵器的進灰口。
3. 操作卸灰裝置，如打開螺旋輸送機或啟動氣力輸送系統(tǒng)。
4. 監(jiān)控卸灰過程，防止堵塞或過度堆積。
5. 卸灰完成后，關(guān)閉卸灰裝置，重新開啟進灰口。
四、應(yīng)急處理
1. 如遇設(shè)備故障，立即停機并報告維修人員。
2. 發(fā)現(xiàn)粉塵泄漏，迅速采取措施控制，并通知相關(guān)人員。
3. 遇到火災(zāi)，啟動火警系統(tǒng)，撤離現(xiàn)場并報警。
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除塵設(shè)備安全操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查：確保設(shè)備完好無損，各部件連接牢固，無松動或破損現(xiàn)象。
2. 操作前準備：熟悉設(shè)備操作手冊，了解設(shè)備功能和操作流程。
3. 啟動與運行：正確啟動設(shè)備，觀察運行狀態(tài)，確保無異常聲音或振動。
4. 清灰與維護：定期清理積塵，保持設(shè)備清潔，定期進行設(shè)備保養(yǎng)。
5. 停機與斷電：遵循正確停機步驟，斷電后進行必要的安全檢查。
6. 應(yīng)急處理：遇到故障或緊急情況，應(yīng)立即停止操作并采取相應(yīng)措施。
7. 安全培訓：所有操作人員必須接受安全培訓，掌握基本的安全知識和應(yīng)急技能。
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布袋除塵操作規(guī)程主要包括以下步驟：
1. 設(shè)備啟動前檢查
2. 設(shè)備運行與監(jiān)控
3. 清灰與維護
4. 故障處理與預(yù)防
5. 停機與保養(yǎng)
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除塵崗位安全操作規(guī)程涵蓋了以下幾個核心方面：
1. 設(shè)備檢查與維護
2. 個人防護裝備的使用
3. 作業(yè)流程與程序
4. 應(yīng)急處理與疏散
5. 安全培訓與教育
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除塵設(shè)備操作規(guī)程
一、設(shè)備種類
1. 布袋除塵器：適用于微粒及粉塵較多的環(huán)境。
2. 電除塵器：針對高濃度、大顆粒的煙塵處理。
3. 濕式除塵器：適合處理易燃易爆或有毒有害的氣體。
4. 脈沖噴吹除塵器：高效清理細小粉塵。
二、設(shè)備組成
1. 進風系統(tǒng)：引導含塵氣流進入除塵器。
2. 除塵室：內(nèi)含過濾介質(zhì)，捕集粉塵。
3. 出風系統(tǒng)：排放凈化后的空氣。
4. 清灰系統(tǒng)：定期清理過濾介質(zhì)上的積塵。
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1. 啟動前準備：檢查設(shè)備各部件是否完好，濾袋安裝是否牢固，清灰系統(tǒng)是否正常。
2. 設(shè)備啟動：打開電源，啟動風機，確保氣流暢通。
3. 操作運行：調(diào)整風機轉(zhuǎn)速，控制進風量，保持系統(tǒng)壓力穩(wěn)定。
4. 清灰過程：設(shè)定清灰周期，定期進行脈沖噴吹清灰，防止濾袋堵塞。
5. 故障處理：遇到異常情況，如壓力過高或過低，應(yīng)立即停機檢查。
6. 維護保養(yǎng)：定期更換濾袋，清理積灰，潤滑傳動部件。
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袋式除塵操作規(guī)程
1. 啟動前準備：
- 檢查濾袋是否安裝牢固，無破損。
- 確認清灰系統(tǒng)各部件正常，無泄漏。
- 檢查風機、電機、控制系統(tǒng)等電氣設(shè)備是否完好。
2. 設(shè)備啟動：
- 打開進風閥門，啟動風機，確保氣流正常。
- 開啟控制系統(tǒng)，設(shè)定過濾速度和清灰周期。
3. 運行監(jiān)控：
- 定期檢查壓力表讀數(shù)，確保系統(tǒng)壓力穩(wěn)定。
- 監(jiān)控排放濃度，確保符合環(huán)保標準。
- 觀察濾袋工作狀態(tài)，如有破損及時更換。
4. 清灰操作：
- 根據(jù)設(shè)定的清灰周期，執(zhí)行脈沖噴吹清灰。
- 清灰后檢查濾袋表面粉塵是否清除干凈。
- 如清灰效果不佳，調(diào)整清灰參數(shù)或檢查清灰系統(tǒng)。
5. 停機步驟：
- 先關(guān)閉進風閥門，然后逐漸降低風機轉(zhuǎn)速。
- 待系統(tǒng)壓力降至安全范圍后，關(guān)閉控制系統(tǒng)。
- 清理積灰，做好設(shè)備保養(yǎng)。
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煤氣儲配站電除塵器安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護
2. 啟動與運行管理
3. 故障排查與處理
4. 安全防護措施
5. 應(yīng)急預(yù)案及演練
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除塵清灰安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與準備
2. 清灰操作流程
3. 安全防護措施
4. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
5. 清灰后設(shè)備維護
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kls水除塵脫硫器是一種高效的工業(yè)廢氣處理設(shè)備，主要用于去除煙氣中的塵埃顆粒和硫化物。其主要組成部分包括進氣口、噴淋系統(tǒng)、沉淀池、除霧器和出氣口。
篇22
電除塵器安全操作規(guī)程
電除塵器是工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用的粉塵凈化設(shè)備，其有效運行對于保障生產(chǎn)環(huán)境、降低職業(yè)病風險、提高生產(chǎn)效率具有重要意義。本規(guī)程旨在規(guī)范電除塵器的操作流程，確保設(shè)備安全、高效運行。
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動前，需確認電除塵器各部件完好無損，接線正確。
- 檢查高壓電源系統(tǒng)是否正常，絕緣性能良好。
- 確保灰斗內(nèi)無積灰，排灰系統(tǒng)暢通。
2. 啟動操作：
- 接通電源，啟動預(yù)熱裝置，等待設(shè)備達到工作溫度。
- 按照操作面板指示逐步開啟各部分功能，如風機、振打器等。
3. 運行監(jiān)控：
- 運行期間，定期檢查電流、電壓等參數(shù)是否穩(wěn)定。
- 注意觀察設(shè)備運行聲音，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機排查。
4. 維護保養(yǎng)：
- 定期清理濾袋，防止堵塞影響效率。
- 定期檢查火花探測系統(tǒng)，確保其靈敏可靠。
- 對磨損部件及時更換，保證設(shè)備整體性能。
5. 停機程序：
- 提前減小處理風量，待設(shè)備內(nèi)部粉塵減少后關(guān)閉風機。
- 關(guān)閉電源，做好設(shè)備斷電標記。
- 清理設(shè)備內(nèi)外部，保持工作區(qū)域整潔。
篇23
消煙除塵車崗位涉及的操作環(huán)節(jié)主要包括以下幾點：
1. 設(shè)備檢查：在作業(yè)前，需要對車輛進行全方位的檢查，包括發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、濾清器、風機等關(guān)鍵部件。
2. 操作啟動：熟悉并正確操作控制面板，啟動和關(guān)閉設(shè)備。
3. 現(xiàn)場評估：根據(jù)煙塵情況，確定最佳的作業(yè)路線和方法。
4. 除塵作業(yè)：駕駛車輛，利用噴霧裝置對煙塵區(qū)域進行有效覆蓋和吸附。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備維護，確保其良好運行狀態(tài)。
篇24
出鐵場除塵工安全操作規(guī)程
出鐵場除塵工的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護裝備：每位除塵工必須穿戴好安全帽、防塵口罩、防護眼鏡、耳塞、耐熱手套和防砸鞋，確保在工作環(huán)境中的人身安全。
2. 設(shè)備檢查：作業(yè)前，應(yīng)對除塵設(shè)備進行全面檢查，包括濾芯狀態(tài)、管道連接、電機運行狀況等，確保設(shè)備正常無損。
3. 操作流程：遵循啟動、運行、停機的固定步驟，不得隨意改變操作順序，防止設(shè)備異?；蚴鹿?。
4. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)情況如粉塵爆炸、設(shè)備故障等，能迅速做出正確反應(yīng)，減少損失。
5. 定期維護：定期對除塵系統(tǒng)進行清潔和保養(yǎng)，確保其高效運行。
篇25
布袋除塵工崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與準備
2. 啟動與運行操作
3. 故障排查與處理
4. 維護保養(yǎng)
5. 應(yīng)急處理與疏散
6. 個人防護措施
篇26
布袋除塵工安全操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 檢查設(shè)備：確認布袋除塵器各部件完好無損，包括風機、脈沖閥、控制系統(tǒng)及濾袋。
2. 安全裝備：佩戴好安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、工作服和絕緣鞋。
3. 環(huán)境評估：確保工作區(qū)域無雜物，通風良好，無明火或其他潛在危險。
二、操作流程
1. 啟動設(shè)備：依次開啟電源、風機，待系統(tǒng)穩(wěn)定后再啟動脈沖清灰系統(tǒng)。
2. 監(jiān)控運行：觀察壓力表、電流表等儀表讀數(shù)，確保設(shè)備運行正常。
3. 清灰操作：根據(jù)積灰情況，適時進行脈沖清灰，避免濾袋堵塞。
4. 停機維護：工作結(jié)束后，先關(guān)閉脈沖清灰系統(tǒng)，再關(guān)閉風機，最后切斷電源。
三、應(yīng)急處理
1. 故障停機：如遇設(shè)備異常，立即停機并報告維修人員。
2. 火災(zāi)應(yīng)對：發(fā)現(xiàn)火源，迅速使用滅火器撲滅，并啟動應(yīng)急預(yù)案。
3. 人員受傷：如有人員受傷，立即進行急救并撥打急救電話。
篇27
消煙除塵車司機操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 車輛檢查與啟動
2. 設(shè)備操作與維護
3. 現(xiàn)場作業(yè)流程
4. 應(yīng)急處理措施
5. 安全規(guī)定與注意事項
篇28
消煙除塵車崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在開始作業(yè)前，必須對車輛進行詳細檢查，確保所有的機械設(shè)備、噴水系統(tǒng)、濾網(wǎng)和吸塵裝置均處于良好狀態(tài)。
2. 操作培訓：操作員需經(jīng)過專業(yè)的操作培訓，熟悉車輛的各項功能和應(yīng)急處理措施。
3. 安全防護：操作員應(yīng)佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
4. 現(xiàn)場評估：在作業(yè)現(xiàn)場，應(yīng)評估環(huán)境風險，避免在有電氣線路、易燃物或人群密集的地方作業(yè)。
5. 作業(yè)流程：嚴格按照操作手冊執(zhí)行，先啟動車輛，再開啟除塵設(shè)備，作業(yè)完畢后，先關(guān)閉除塵設(shè)備，再熄火停車。
6. 應(yīng)急響應(yīng)：遇到突發(fā)情況，如設(shè)備故障、火災(zāi)等，立即停止作業(yè)，啟動應(yīng)急預(yù)案，并及時報告。
篇29
地面除塵站崗位安全技術(shù)操作規(guī)程涵蓋了以下幾個關(guān)鍵方面：
1. 設(shè)備檢查與維護
2. 安全操作流程
3. 應(yīng)急處理措施
4. 員工培訓與資質(zhì)
5. 危險源識別與控制
6. 環(huán)境保護與廢物處理
篇30
濕式除塵風機安全技術(shù)操作規(guī)程
濕式除塵風機是工業(yè)生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用的設(shè)備，主要用于清除空氣中的塵埃顆粒，以保障工作環(huán)境的清潔和員工健康。其安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查
2. 啟動與運行
3. 故障處理
4. 維護保養(yǎng)
5. 應(yīng)急措施
除塵安全操作規(guī)程范文
一、設(shè)備起動前須檢查空壓機各零部件是否完好，各保護裝置、儀表、閥門、管路及接頭是否有損或松動，電控部分是否安全、正常。
二、打開排氣截止閥，按下“起動”按鈕正式運轉(zhuǎn)，壓力從零逐漸上升至0.8mpa，而潤滑油壓力低于排氣壓力0.05mpa左右。
三、觀察運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，聲音是否正常，儀表讀數(shù)是否正常，是否有泄露，如有異常聲音、振動、漏油、漏氣立即按“停止”停機檢查。
四、 在運轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)油位計指針在綠色區(qū)域下線附近或其下，則表明油不足，待系統(tǒng)內(nèi)無壓力時再補充。
五、每隔一段時間（如2小時）記錄排氣壓力、排氣溫度、潤滑油壓力供日后檢修參考。
六、工作完成需停機時，先按住“卸載”按鈕5秒后，再按停機按鈕1—2秒后才松開“卸載”按鈕。
七、當出現(xiàn)緊急情況時，可直接按下“停止”按鈕緊急停機。
