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皮帶機(jī)、斗式提升機(jī)安全操作規(guī)程有哪些(29篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):21

皮帶機(jī)、斗式提升機(jī)安全操作規(guī)程有哪些

皮帶機(jī)、斗式提升機(jī)安全操作規(guī)程有哪些

篇1

原煤卸料皮帶機(jī)崗位操作規(guī)程

一、開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備

1. 檢查皮帶機(jī)各部件是否完好,包括滾筒、托輥、張緊裝置、清掃器等。

2. 確認(rèn)電源線路無(wú)破損,接地線連接可靠。

3. 檢查皮帶上是否有異物,如有需及時(shí)清除。

4. 確??刂葡鋬?nèi)的開(kāi)關(guān)、按鈕、指示燈等操作元件功能正常。

二、啟動(dòng)運(yùn)行

5. 啟動(dòng)前,通知周?chē)藛T遠(yuǎn)離設(shè)備,確保安全。

6. 打開(kāi)電源,按下啟動(dòng)按鈕,觀察皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。

7. 逐步調(diào)整皮帶速度至正常工作狀態(tài),注意觀察皮帶張緊程度。

三、運(yùn)行監(jiān)控

8. 定期檢查皮帶是否有磨損、撕裂現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)。

9. 注意觀察電機(jī)溫度,過(guò)高時(shí)應(yīng)停機(jī)冷卻。

10. 監(jiān)聽(tīng)設(shè)備運(yùn)行聲音,如發(fā)現(xiàn)異常噪音,需查明原因并處理。

四、停機(jī)操作

11. 需要停機(jī)時(shí),先降低皮帶速度,待物料輸送完畢后,再按下停止按鈕。

1 2. 停機(jī)后,關(guān)閉電源,做好設(shè)備清潔工作。

1

3. 記錄當(dāng)班期間設(shè)備運(yùn)行情況及異常情況。

五、應(yīng)急處理

1

4. 若發(fā)生皮帶跑偏,應(yīng)立即調(diào)整,防止皮帶損傷。

1

5. 如遇緊急情況,如火災(zāi)、人身傷害等,立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,同時(shí)報(bào)告上級(jí)。

篇2

可伸縮皮帶機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備

1. 檢查皮帶機(jī)各部件,確保無(wú)損壞、松動(dòng)或異常磨損。

2. 確認(rèn)電源線路完好,接地可靠,防止漏電。

3. 檢查傳動(dòng)系統(tǒng),包括電動(dòng)機(jī)、減速器、聯(lián)軸器等,確認(rèn)潤(rùn)滑良好,無(wú)異響。

4. 檢查皮帶張緊程度,適當(dāng)調(diào)整,防止運(yùn)行時(shí)打滑。

5. 清理皮帶上及周?chē)s物,保證作業(yè)環(huán)境整潔。

二、開(kāi)機(jī)運(yùn)行

6. 啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),觀察皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),有無(wú)跑偏、抖動(dòng)現(xiàn)象。

7. 調(diào)整輸送速度,根據(jù)生產(chǎn)需求設(shè)定適宜的工作狀態(tài)。

8. 觀察皮帶接頭,確保無(wú)裂紋、破損,防止斷裂。

9. 注意傾聽(tīng)設(shè)備運(yùn)行聲音,發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。

三、運(yùn)行中監(jiān)控

10. 定期巡查設(shè)備運(yùn)行狀況,注意皮帶是否有磨損、撕裂跡象。

11. 監(jiān)控電氣控制系統(tǒng),確保各項(xiàng)參數(shù)正常。

1 2. 遵守交接班制度,詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行情況,交接時(shí)告知接班人員注意事項(xiàng)。

四、停機(jī)與維護(hù)

1

3. 停機(jī)前,先將皮帶上的物料卸完,再逐步降低速度直至停機(jī)。

1

4. 關(guān)閉電源,斷開(kāi)開(kāi)關(guān),掛上“禁止合閘”警示牌。

1

5. 對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、緊固等日常保養(yǎng)工作。 1

6. 發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)上報(bào),不得擅自修理。

篇3

1. 檢查與準(zhǔn)備:

- 開(kāi)機(jī)前,確保皮帶機(jī)周?chē)鸁o(wú)雜物,清潔工作區(qū)域。

- 檢查皮帶機(jī)的各個(gè)部件,包括滾輪、張緊裝置、防護(hù)罩等,確認(rèn)完好無(wú)損。

- 確認(rèn)電源線無(wú)破損,接頭牢固,電氣設(shè)備接地良好。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:

- 按照規(guī)定程序啟動(dòng)皮帶機(jī),先點(diǎn)動(dòng)試運(yùn)行,觀察皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),無(wú)異常噪音。

- 調(diào)整皮帶張緊度至適宜狀態(tài),防止打滑或過(guò)緊導(dǎo)致?lián)p壞。

- 觀察物料輸送情況,確保無(wú)卡料、堵塞現(xiàn)象。

3. 監(jiān)控與調(diào)整:

- 在運(yùn)行過(guò)程中,持續(xù)監(jiān)控皮帶機(jī)運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常。

- 根據(jù)生產(chǎn)需求,適時(shí)調(diào)整皮帶速度,保證生產(chǎn)效率。

4. 維護(hù)與保養(yǎng):

- 定期進(jìn)行潤(rùn)滑,保持各轉(zhuǎn)動(dòng)部位的良好潤(rùn)滑狀態(tài)。

- 對(duì)磨損部件進(jìn)行更換,防止因磨損導(dǎo)致的安全隱患。

- 每日工作結(jié)束后,清理皮帶機(jī)上的殘留物料,保持設(shè)備清潔。

篇4

皮帶機(jī)操作規(guī)程

一、開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備

1. 檢查皮帶機(jī)各部件是否完好,包括滾輪、皮帶、支架等,確保無(wú)損壞或松動(dòng)。

2. 確認(rèn)電源線路連接正確,接地良好,防止電擊事故。

3. 清理皮帶表面及周?chē)s物,防止運(yùn)行時(shí)卡阻。

二、啟動(dòng)與運(yùn)行

1. 啟動(dòng)前,發(fā)出警告信號(hào),通知附近人員遠(yuǎn)離設(shè)備。

2. 按下啟動(dòng)按鈕,緩慢加速至正常工作速度。

3. 監(jiān)控皮帶運(yùn)行狀態(tài),注意是否有跑偏、打滑等異常現(xiàn)象。

4. 定時(shí)檢查電機(jī)溫度,確保不過(guò)熱。

三、物料輸送

1. 均勻投放物料,避免集中過(guò)重導(dǎo)致皮帶損傷。

2. 根據(jù)物料性質(zhì)調(diào)整輸送速度,確保安全、高效。

四、停機(jī)與維護(hù)

1. 在物料輸送完畢后,逐漸減速至停止,避免突然剎車(chē)導(dǎo)致皮帶磨損。

2. 關(guān)機(jī)后,清潔設(shè)備,保持良好的衛(wèi)生環(huán)境。

3. 定期進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng),檢查更換磨損件。

五、緊急情況處理

1. 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即按下急停開(kāi)關(guān),切斷電源。

2. 對(duì)于小故障,如皮帶輕微撕裂,可現(xiàn)場(chǎng)修復(fù);重大問(wèn)題需上報(bào)維修。

篇5

清理皮帶機(jī)料斗堵煤作業(yè)安全操作規(guī)程

一、作業(yè)準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備:確認(rèn)皮帶機(jī)運(yùn)行正常,無(wú)異常聲響或振動(dòng)。

2. 工具配備:攜帶專(zhuān)用清理工具,如鏟子、掃帚、防護(hù)眼鏡、手套等。

3. 安全裝備:穿戴好安全帽、反光背心、防塵口罩及防滑鞋。

二、作業(yè)流程

1. 停機(jī)操作:根據(jù)規(guī)定程序,停止皮帶機(jī)運(yùn)行,并掛上“正在維修”的警示牌。

2. 斷電隔離:切斷電源,確保無(wú)電流通過(guò)設(shè)備,必要時(shí)進(jìn)行電氣隔離。

3. 清理積煤:從料斗底部開(kāi)始,逐步鏟除積煤,防止煤塊滾落傷人。

4. 檢查料斗:檢查料斗內(nèi)是否有破損、變形等情況,如有需及時(shí)修復(fù)。

5. 清理周邊:清掃皮帶機(jī)沿線的散煤,保持工作區(qū)域整潔。

6. 啟動(dòng)檢查:清理完畢后,恢復(fù)電源,試運(yùn)行皮帶機(jī),確認(rèn)無(wú)異常后正式投入生產(chǎn)。

三、作業(yè)注意事項(xiàng)

1. 個(gè)人防護(hù):全程佩戴安全裝備,避免塵埃吸入和物料傷害。

2. 危險(xiǎn)預(yù)判:時(shí)刻警惕煤塊掉落可能造成的危險(xiǎn),避免站立在料斗下方。

3. 嚴(yán)禁煙火:作業(yè)區(qū)域內(nèi)禁止吸煙,防止引發(fā)火災(zāi)。

4. 兩人協(xié)作:建議至少兩人進(jìn)行作業(yè),一人操作,一人監(jiān)護(hù),相互照應(yīng)。

5. 通信暢通:保持與控制室的通訊聯(lián)系,以便緊急情況時(shí)迅速響應(yīng)。

6. 緊急撤離:如遇設(shè)備故障或突發(fā)狀況,立即停止作業(yè),迅速撤離現(xiàn)場(chǎng),并報(bào)告上級(jí)。

篇6

皮帶機(jī)流動(dòng)及固定式安全操作規(guī)程

1. 設(shè)備檢查:確保皮帶機(jī)完好無(wú)損,所有部件牢固,無(wú)松動(dòng)或損壞。

2. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備:檢查電源線路,確保接地良好,啟動(dòng)按鈕功能正常。

3. 試運(yùn)行:開(kāi)機(jī)前先空載試運(yùn)行,觀察皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),有無(wú)異常噪音。

4. 裝載物料:均勻裝載,避免超載或偏載,防止皮帶打滑或破損。

5. 運(yùn)行監(jiān)控:運(yùn)行期間,定期檢查皮帶張緊度,防止過(guò)松或過(guò)緊。

6. 停止操作:停機(jī)時(shí),待物料完全卸完后,再按下停止按鈕。

7. 維護(hù)保養(yǎng):定期清潔設(shè)備,潤(rùn)滑關(guān)鍵部件,及時(shí)更換磨損件。

篇7

水泥工廠皮帶機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下關(guān)鍵環(huán)節(jié):

1. 設(shè)備檢查:確保皮帶機(jī)無(wú)破損、松動(dòng)或異常磨損。

2. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備:關(guān)閉防護(hù)門(mén),確認(rèn)無(wú)人在設(shè)備附近。

3. 啟動(dòng)與運(yùn)行:遵循正確的啟動(dòng)步驟,監(jiān)視設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

4. 故障處理:遇到故障立即停機(jī),按照規(guī)程進(jìn)行排查和修復(fù)。

5. 停機(jī)與清潔:停機(jī)后斷電,清潔設(shè)備,做好日常維護(hù)。

篇8

皮帶機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、啟動(dòng)前準(zhǔn)備

1. 檢查皮帶機(jī)各部件是否完好,特別是驅(qū)動(dòng)裝置、張緊裝置、托輥和滾筒等關(guān)鍵部位。

2. 確保皮帶無(wú)破損、打滑、跑偏現(xiàn)象,防護(hù)罩完整無(wú)損。

3. 檢查電氣設(shè)備是否正常,接地線連接牢固。

4. 清理皮帶表面及周?chē)s物,防止運(yùn)行時(shí)卡阻。

二、啟動(dòng)與運(yùn)行

1. 啟動(dòng)皮帶機(jī)前,應(yīng)發(fā)出警示信號(hào),通知周?chē)藛T遠(yuǎn)離設(shè)備。

2. 按下啟動(dòng)按鈕,逐步調(diào)整皮帶速度至正常運(yùn)行狀態(tài)。

3. 運(yùn)行過(guò)程中,密切觀察皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)情況,注意有無(wú)異常聲音或振動(dòng)。

4. 定時(shí)檢查電機(jī)溫度,如超過(guò)規(guī)定值應(yīng)立即停機(jī)冷卻。

三、停機(jī)與維護(hù)

1. 停機(jī)前,應(yīng)先停止進(jìn)料,待皮帶上物料輸送完畢后方可關(guān)閉電源。

2. 清理皮帶機(jī),做好日常保養(yǎng)工作,如潤(rùn)滑、緊固螺絲、更換磨損件等。

3. 長(zhǎng)期停用時(shí),應(yīng)將皮帶放松,防止長(zhǎng)期受壓變形。

四、應(yīng)急處理

1. 發(fā)現(xiàn)皮帶打滑、斷裂或嚴(yán)重跑偏時(shí),立即按下緊急停車(chē)按鈕。

2. 如遇電氣故障,應(yīng)切斷電源,聯(lián)系專(zhuān)業(yè)電工進(jìn)行處理。

3. 對(duì)于皮帶上的大塊異物,應(yīng)使用專(zhuān)用工具清除,嚴(yán)禁用手直接觸摸。

篇9

皮帶機(jī)斗式提升機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾點(diǎn):

1. 設(shè)備檢查:在啟動(dòng)前,必須對(duì)提升機(jī)進(jìn)行全面檢查,包括皮帶的磨損情況、斗子的完整性、驅(qū)動(dòng)裝置的運(yùn)行狀態(tài)等。

2. 安全防護(hù):確保所有安全防護(hù)設(shè)施如防護(hù)欄、緊急停機(jī)開(kāi)關(guān)、警告標(biāo)識(shí)等處于良好狀態(tài)。

3. 操作程序:遵循正確的開(kāi)機(jī)、運(yùn)行和停機(jī)流程,避免誤操作。

4. 負(fù)載控制:嚴(yán)格按照設(shè)備額定負(fù)載進(jìn)行作業(yè),避免超負(fù)荷運(yùn)行。

5. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),及時(shí)更換磨損部件,保證設(shè)備良好運(yùn)行。

6. 應(yīng)急處理:制定并熟悉應(yīng)急處理措施,如遇突發(fā)狀況能迅速作出反應(yīng)。

篇10

1. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備

2. 設(shè)備檢查

3. 運(yùn)行操作

4. 停止與維護(hù)

5. 應(yīng)急處理

篇11

皮帶機(jī)料車(chē)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查

1. 開(kāi)機(jī)前,確保皮帶機(jī)料車(chē)的各個(gè)部件完好無(wú)損,如滾輪、驅(qū)動(dòng)裝置、張緊裝置等。

2. 檢查皮帶是否有破損、撕裂或磨損現(xiàn)象,如有應(yīng)及時(shí)更換。

3. 確認(rèn)料車(chē)的制動(dòng)系統(tǒng)功能正常,能有效控制設(shè)備停止。

二、操作流程

1. 啟動(dòng)皮帶機(jī)前,確認(rèn)周?chē)鸁o(wú)人及障礙物。

2. 按照操作面板指示啟動(dòng)設(shè)備,保持穩(wěn)定速度運(yùn)行。

3. 監(jiān)控物料裝載,防止超載或偏載。

4. 料車(chē)到達(dá)指定位置后,平穩(wěn)停機(jī),卸料后再次檢查皮帶狀況。

三、維護(hù)保養(yǎng)

1. 定期清理皮帶表面及滾輪間的雜物,保持清潔。

2. 每月進(jìn)行一次全面檢查,包括潤(rùn)滑、緊固、磨損件更換等工作。

3. 對(duì)異常噪音或振動(dòng)進(jìn)行及時(shí)排查,防止故障擴(kuò)大。

篇12

1. 設(shè)備檢查:每次使用前,應(yīng)全面檢查皮帶機(jī)的滾輪、皮帶、緊固件等部件是否完好,確保無(wú)松動(dòng)、磨損或損壞。

2. 啟動(dòng)程序:?jiǎn)?dòng)前,確認(rèn)皮帶機(jī)周?chē)鸁o(wú)人,按下啟動(dòng)按鈕,設(shè)備應(yīng)緩慢加速至正常運(yùn)行速度。

3. 操作監(jiān)控:運(yùn)行中,操作人員需持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行情況,防止物料堵塞或皮帶跑偏。

4. 停止操作:當(dāng)需要停機(jī)時(shí),先關(guān)閉電源,待皮帶上的物料完全卸載后,再進(jìn)行其他維護(hù)工作。

5. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行潤(rùn)滑、清潔和調(diào)整,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

6. 應(yīng)急處理:遇到緊急情況,立即按下急停按鈕,并及時(shí)報(bào)告給負(fù)責(zé)人。

篇13

fsw皮帶機(jī)操作規(guī)程

一、設(shè)備構(gòu)成 fsw皮帶機(jī)主要由驅(qū)動(dòng)裝置、張緊裝置、托輥、皮帶、機(jī)架及安全防護(hù)裝置等部分組成。

二、工作原理 fsw皮帶機(jī)通過(guò)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)滾筒旋轉(zhuǎn),滾筒與皮帶間產(chǎn)生摩擦力,使得皮帶連續(xù)運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)物料的輸送。

篇14

皮帶機(jī)安全操作規(guī)程

皮帶機(jī)作為一種常見(jiàn)的物料輸送設(shè)備,在工業(yè)生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用。為了確保操作人員的安全及設(shè)備的正常運(yùn)行,制定以下安全操作規(guī)程:

1. 操作前檢查:

- 檢查皮帶機(jī)各部件是否完好,如滾輪、軸承、皮帶是否有損傷。

- 確認(rèn)電源線路無(wú)破損,接地良好。

- 檢查防護(hù)裝置是否齊全,如緊急停止開(kāi)關(guān)、安全圍欄等。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:

- 啟動(dòng)前,確保皮帶上無(wú)異物,周?chē)鸁o(wú)人。

- 開(kāi)啟電源,按順序啟動(dòng)各部分,觀察皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。

- 運(yùn)行中,定期檢查皮帶張緊度,避免過(guò)緊或過(guò)松。

3. 裝卸物料:

- 物料應(yīng)均勻放置,避免超載或偏載。

- 不得直接站在皮帶上裝卸,使用專(zhuān)用工具進(jìn)行操作。

- 禁止將手或身體其他部位伸入運(yùn)行的皮帶區(qū)域。

4. 維護(hù)保養(yǎng):

- 定期清潔設(shè)備,防止積塵和物料殘留。

- 按照制造商建議進(jìn)行潤(rùn)滑和保養(yǎng)工作。

- 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停機(jī)檢查,必要時(shí)通知專(zhuān)業(yè)維修人員處理。

5. 緊急情況處理:

- 遇到緊急情況,立即按下緊急停止開(kāi)關(guān),切斷電源。

- 對(duì)于皮帶斷裂、卡阻等問(wèn)題,待設(shè)備完全停止后處理。

篇15

1. 檢查與準(zhǔn)備:在啟動(dòng)皮帶機(jī)前,司機(jī)需對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查,包括皮帶的磨損情況、滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常、緊固件是否松動(dòng)、電氣系統(tǒng)是否完好。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:確保無(wú)異常后,按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)皮帶機(jī),密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),防止物料堵塞或皮帶打滑。

3. 監(jiān)控與調(diào)整:運(yùn)行過(guò)程中,司機(jī)應(yīng)持續(xù)監(jiān)控皮帶機(jī)的運(yùn)行速度、物料裝載情況,必要時(shí)進(jìn)行微調(diào),確保運(yùn)行平穩(wěn)。

4. 故障處理:如發(fā)現(xiàn)異常,立即停機(jī)并報(bào)告,由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行維修,不得擅自處理。

5. 停機(jī)與保養(yǎng):工作結(jié)束后,按照規(guī)定程序停機(jī),進(jìn)行必要的清潔和潤(rùn)滑,做好設(shè)備保養(yǎng)工作。

6. 記錄與報(bào)告:詳細(xì)記錄每日操作情況,包括運(yùn)行時(shí)間、故障及處理情況,定期向上級(jí)匯報(bào)。

篇16

皮帶機(jī)和料車(chē)是工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備,用于物料的輸送和裝載。它們的操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查:在啟動(dòng)前,需對(duì)皮帶機(jī)和料車(chē)進(jìn)行全面檢查,確保各部件完好無(wú)損,潤(rùn)滑系統(tǒng)正常,制動(dòng)裝置可靠。

2. 啟動(dòng)程序:遵循先空載后負(fù)載的原則,啟動(dòng)設(shè)備,觀察運(yùn)行是否平穩(wěn),無(wú)異常噪音。

3. 操作控制:嚴(yán)格遵守操作面板上的指示,不得超負(fù)荷運(yùn)行,避免損壞設(shè)備。

4. 料物裝卸:料車(chē)裝料應(yīng)均勻分布,避免偏載;皮帶機(jī)上的物料應(yīng)保持穩(wěn)定,防止滑落。

5. 安全防護(hù):使用過(guò)程中,工作人員應(yīng)佩戴必要的防護(hù)裝備,遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。

篇17

1. 檢查與啟動(dòng)

- 在操作前,務(wù)必檢查皮帶機(jī)各部件是否完好,包括滾輪、皮帶、張緊裝置等。

- 確保皮帶上無(wú)雜物,防止運(yùn)行中卡阻。

- 檢查電氣設(shè)備絕緣良好,接線無(wú)松動(dòng)。

2. 運(yùn)行期間

- 開(kāi)啟電源后,先進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)無(wú)異常噪音和振動(dòng)。

- 裝載物料時(shí),應(yīng)均勻分布,避免超載。

- 運(yùn)行中,禁止人員接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位,以防意外。

3. 停止與維護(hù)

- 停機(jī)時(shí),應(yīng)先停止進(jìn)料,待皮帶上物料輸送完后再切斷電源。

- 定期對(duì)皮帶機(jī)進(jìn)行清潔和潤(rùn)滑,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

- 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停機(jī)檢查,必要時(shí)報(bào)告維修人員。

篇18

fws皮帶機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)

2. 正常運(yùn)行管理

3. 故障處理與維護(hù)

4. 安全操作規(guī)定

5. 停機(jī)與清潔

篇19

地面皮帶機(jī)司機(jī)操作規(guī)程

1. 設(shè)備檢查:

- 在啟動(dòng)前,務(wù)必檢查皮帶機(jī)各部件是否完好,包括皮帶、滾輪、張緊裝置、制動(dòng)系統(tǒng)等。

- 檢查電氣線路,確認(rèn)無(wú)破損、裸露或短路現(xiàn)象。

- 確認(rèn)安全防護(hù)設(shè)施如護(hù)欄、警告標(biāo)志、緊急停止按鈕等完好有效。

2. 啟動(dòng)操作:

- 接通電源,按下啟動(dòng)按鈕,等待設(shè)備預(yù)熱完成。

- 觀察皮帶運(yùn)行方向,確保與物料輸送方向一致。

- 待皮帶空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可開(kāi)始加載物料。

3. 運(yùn)行監(jiān)控:

- 運(yùn)行過(guò)程中,密切關(guān)注皮帶機(jī)的運(yùn)行狀態(tài),防止物料堆積、打滑或跑偏。

- 注意電機(jī)溫度,防止過(guò)熱。

- 定時(shí)檢查皮帶磨損情況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)報(bào)告。

4. 停止操作:

- 在物料輸送完畢或需要停機(jī)時(shí),先關(guān)閉進(jìn)料口,待皮帶上物料輸送完后按下停止按鈕。

- 切斷電源,進(jìn)行必要的清潔和保養(yǎng)工作。

5. 故障處理:

- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時(shí),立即按下緊急停止按鈕,切斷電源,并報(bào)告維修人員。

- 非專(zhuān)業(yè)人員不得擅自進(jìn)行設(shè)備維修。

6. 安全措施:

- 工作時(shí)穿戴好勞保用品,如安全帽、工作服、防塵口罩等。

- 遵守現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)規(guī)定,禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。

- 發(fā)現(xiàn)異常噪音或異常振動(dòng),立即停機(jī)檢查。

篇20

皮帶機(jī)工安全操作規(guī)程

皮帶機(jī)工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 作業(yè)前檢查

2. 設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行

3. 運(yùn)行中監(jiān)控

4. 故障處理與報(bào)告

5. 停機(jī)與清潔

6. 個(gè)人防護(hù)裝備使用

7. 應(yīng)急預(yù)案

篇21

上料皮帶機(jī)安全操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備

1. 確認(rèn)上料皮帶機(jī)完好無(wú)損,各部件緊固,無(wú)明顯磨損或損壞。

2. 檢查電機(jī)、減速器潤(rùn)滑油量是否充足,潤(rùn)滑系統(tǒng)運(yùn)行正常。

3. 清理皮帶上及周?chē)鷧^(qū)域的雜物,確保工作環(huán)境整潔。

二、啟動(dòng)前檢查

1. 檢查電源線路,確認(rèn)無(wú)裸露、破損,接地線連接牢固。

2. 操作人員應(yīng)佩戴必要的防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。

3. 啟動(dòng)前需鳴笛示意,提醒附近工作人員。

三、啟動(dòng)與運(yùn)行

1. 按下啟動(dòng)按鈕,待皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再進(jìn)行上料。

2. 監(jiān)控皮帶機(jī)運(yùn)行情況,如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動(dòng)過(guò)大,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

3. 上料時(shí)保持均勻,避免過(guò)載或偏載導(dǎo)致設(shè)備損壞。

四、停機(jī)與保養(yǎng)

1. 完成工作后,先停止上料,待皮帶上物料輸送完畢后方可停機(jī)。

2. 停機(jī)后斷開(kāi)電源,清理設(shè)備,做好日常維護(hù)工作。

3. 定期對(duì)皮帶機(jī)進(jìn)行潤(rùn)滑、緊固和全面檢查,確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

篇22

1. 熟悉設(shè)備:皮帶機(jī)司機(jī)應(yīng)熟悉設(shè)備的構(gòu)造、性能和工作原理。

2. 檢查與準(zhǔn)備:開(kāi)機(jī)前需全面檢查設(shè)備,包括皮帶的完好性、張緊程度、滾筒和托輥的工作狀態(tài),以及潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常。

3. 安全操作:遵守安全規(guī)程,穿戴防護(hù)裝備,禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入工作區(qū)域。

4. 啟動(dòng)與運(yùn)行:?jiǎn)?dòng)設(shè)備時(shí)應(yīng)確保無(wú)異物,運(yùn)行中密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行情況,及時(shí)處理異常。

5. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤(rùn)滑和調(diào)整,確保設(shè)備良好運(yùn)行。

6. 故障處理:遇到故障時(shí),應(yīng)立即停機(jī),并報(bào)告給維修人員處理。

7. 記錄與交接:做好設(shè)備運(yùn)行記錄,交接班時(shí)詳細(xì)說(shuō)明設(shè)備狀況。

篇23

皮帶機(jī)安全操作規(guī)程

一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備

1. 檢查皮帶機(jī)各部件是否完好,包括滾輪、皮帶、支架等,確保無(wú)明顯損傷或松動(dòng)。

2. 清理皮帶表面及周?chē)鷧^(qū)域,避免有異物影響運(yùn)行。

3. 確認(rèn)電源線路連接正常,接地良好,防止電擊事故。

二、啟動(dòng)與運(yùn)行

4. 啟動(dòng)前,通知周?chē)藛T遠(yuǎn)離設(shè)備,避免意外傷害。

5. 按照操作面板指示啟動(dòng)設(shè)備,逐漸調(diào)整皮帶速度至正常工作狀態(tài)。

6. 運(yùn)行中,密切注意皮帶是否有跑偏、打滑等異常現(xiàn)象,及時(shí)調(diào)整。

三、操作期間監(jiān)控

7. 定期檢查皮帶張緊度,必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整,保持適宜的工作狀態(tài)。

8. 監(jiān)控物料裝載,避免超載或偏載,防止皮帶破損或設(shè)備損壞。

9. 如需停機(jī),應(yīng)緩慢降低速度,待皮帶上物料完全卸下后再關(guān)閉電源。

四、維護(hù)保養(yǎng)

10. 定期潤(rùn)滑轉(zhuǎn)動(dòng)部件,保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

11. 定期檢查皮帶磨損情況,適時(shí)更換磨損嚴(yán)重的部分。

1 2. 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)排查原因,修復(fù)后方可繼續(xù)使用。

五、緊急處理

1

3. 遇到突發(fā)故障,立即按下急停按鈕,切斷電源,并報(bào)告給維修人員。

1

4. 在設(shè)備未完全停止前,嚴(yán)禁接觸運(yùn)動(dòng)部件,以防受傷。

1

5. 故障排除后,需重新檢查設(shè)備無(wú)誤,再行啟動(dòng)。

篇24

皮帶機(jī)清理安全操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備

1. 檢查皮帶機(jī)電源是否關(guān)閉,斷開(kāi)電源開(kāi)關(guān),并掛上“正在維修,禁止合閘”警示牌。

2. 確認(rèn)皮帶機(jī)上的物料已卸載完畢,無(wú)殘留物。

3. 準(zhǔn)備好清掃工具,如掃帚、鏟子、吸塵器等。

二、個(gè)人防護(hù)

1. 工作人員應(yīng)穿著防塵服,佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和防塵口罩。

2. 穿戴防滑工作鞋,以防在濕滑表面滑倒。

3. 使用手套保護(hù)手部,避免直接接觸磨損或尖銳部件。

三、清理步驟

1. 從皮帶機(jī)頭部開(kāi)始,逐步清掃皮帶表面的灰塵和雜物。

2. 清理滾輪和軸承,確保無(wú)異物纏繞,保持轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

3. 檢查托輥,如有損壞及時(shí)更換,防止運(yùn)行時(shí)皮帶跑偏。

4. 清理機(jī)架和支架,去除堆積的塵土和污垢。

5. 檢查和清潔潤(rùn)滑系統(tǒng),確保油路暢通無(wú)阻。

四、電氣部分

1. 清理電機(jī)和電氣控制箱,避免灰塵積聚影響電氣性能。

2. 檢查線路,確保無(wú)破損和松動(dòng),必要時(shí)進(jìn)行緊固或更換。

五、復(fù)位檢查

1. 清理完畢后,確認(rèn)所有工具已收起,無(wú)遺留在設(shè)備上。

2. 拆除警示牌,恢復(fù)電源,并進(jìn)行試運(yùn)行,確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行正常。

篇25

皮帶機(jī)司機(jī)操作規(guī)程

一、開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備

1. 檢查皮帶機(jī)各部件,確保無(wú)異常磨損或損壞。

2. 確認(rèn)皮帶張緊度適中,防止運(yùn)行過(guò)程中打滑。

3. 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng),保證各潤(rùn)滑點(diǎn)油量充足。

4. 清理皮帶表面及周?chē)s物,避免影響設(shè)備運(yùn)行。

二、啟動(dòng)操作

1. 啟動(dòng)前,發(fā)出警告信號(hào),通知附近工作人員遠(yuǎn)離設(shè)備。

2. 按下啟動(dòng)按鈕,啟動(dòng)皮帶機(jī),觀察運(yùn)行情況。

3. 如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng),立即停機(jī)檢查。

三、運(yùn)行監(jiān)控

1. 運(yùn)行期間,持續(xù)觀察皮帶運(yùn)行狀態(tài),注意是否有跑偏、撕裂等情況。

2. 定時(shí)檢查電機(jī)溫度,防止過(guò)熱。

3. 注意皮帶載荷,避免超載運(yùn)行。

四、停機(jī)程序

1. 收到停機(jī)指令后,先停止進(jìn)料,待皮帶上物料輸送完畢后再停機(jī)。

2. 停機(jī)后,切斷電源,掛上“禁止合閘”警示牌。

3. 清理設(shè)備,做好日常維護(hù)工作。

五、應(yīng)急處理

1. 發(fā)生緊急情況,立即按下急停開(kāi)關(guān),啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

2. 對(duì)于小故障,能自行排除的應(yīng)及時(shí)處理;大故障應(yīng)報(bào)告上級(jí),等待專(zhuān)業(yè)維修人員處理。

篇26

水泥行業(yè)皮帶機(jī)安全操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備的啟動(dòng)、運(yùn)行、維護(hù)、故障處理以及員工的安全培訓(xùn)等多個(gè)方面,旨在確保生產(chǎn)流程的順利進(jìn)行,防止意外事故的發(fā)生。

篇27

1. 設(shè)備檢查:確保皮帶機(jī)無(wú)破損、松動(dòng)或異常噪音。

2. 操作前準(zhǔn)備:熟悉操作流程,佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備。

3. 啟動(dòng)與運(yùn)行:遵循啟動(dòng)步驟,監(jiān)控皮帶機(jī)運(yùn)行狀態(tài)。

4. 停止與關(guān)閉:按照規(guī)定程序關(guān)閉設(shè)備,清理工作區(qū)域。

5. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤(rùn)滑,及時(shí)報(bào)告故障。

篇28

工貿(mào)皮帶機(jī)流動(dòng)及固定式安全操作規(guī)程

工貿(mào)皮帶機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于物料輸送的設(shè)備,其流動(dòng)式和固定式設(shè)計(jì)滿足了不同作業(yè)環(huán)境的需求。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行,以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程:

1. 設(shè)備檢查

- 在每次啟動(dòng)前,務(wù)必檢查皮帶機(jī)的滾輪、皮帶、支架等部件是否完好,無(wú)磨損或松動(dòng)。

- 檢查電源線路,確保無(wú)破損、裸露,接地良好。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行

- 按照制造商的指示啟動(dòng)設(shè)備,確保緩慢加速,避免瞬間大負(fù)荷對(duì)設(shè)備造成沖擊。

- 運(yùn)行中注意觀察皮帶是否跑偏,如有異常立即調(diào)整。

3. 裝載物料

- 只能在皮帶完全停止時(shí)裝載物料,避免在運(yùn)行中投料導(dǎo)致危險(xiǎn)。

- 裝載物料應(yīng)均勻分布,不可超載,以免損壞皮帶和驅(qū)動(dòng)裝置。

4. 維護(hù)保養(yǎng)

- 定期清潔設(shè)備,防止塵埃和雜物積累。

- 定期潤(rùn)滑關(guān)鍵部件,減少磨損。

5. 應(yīng)急處理

- 如遇緊急情況,應(yīng)立即按下急停按鈕,切勿嘗試手動(dòng)糾正運(yùn)行中的皮帶。

- 對(duì)于故障,應(yīng)由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行維修,操作人員不得自行拆卸。

6. 個(gè)人防護(hù)

- 操作人員應(yīng)佩戴安全帽、工作鞋和防護(hù)眼鏡,必要時(shí)穿戴防護(hù)服。

- 避免身體部位接近運(yùn)轉(zhuǎn)部件,防止受傷。

篇29

1. 開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備

- 檢查皮帶機(jī)和斗式提升機(jī)的機(jī)械部件是否完好,包括傳動(dòng)裝置、托輥、張緊裝置等。

- 確認(rèn)電氣線路無(wú)破損,控制系統(tǒng)正常,接地線連接可靠。

- 檢查輸送帶上是否有異物,確保清理干凈。

2. 啟動(dòng)操作

- 啟動(dòng)前通知周?chē)藛T遠(yuǎn)離設(shè)備,防止意外傷害。

- 按照操作面板上的指示,依次啟動(dòng)各部分,避免瞬間負(fù)荷過(guò)大。

3. 運(yùn)行監(jiān)控

- 運(yùn)行中注意觀察皮帶是否跑偏,斗式提升機(jī)的料斗是否脫落或損壞。

- 監(jiān)控電機(jī)溫度,如有異常升高應(yīng)立即停機(jī)檢查。

4. 停機(jī)操作

- 停止作業(yè)前,應(yīng)先停止進(jìn)料,待輸送帶上物料基本清空后再關(guān)閉設(shè)備。

- 關(guān)閉電源,做好設(shè)備清潔和維護(hù)工作。

5. 應(yīng)急處理

- 發(fā)生故障時(shí),立即按下緊急停止按鈕,并及時(shí)報(bào)告給維修人員。

皮帶機(jī)、斗式提升機(jī)安全操作規(guī)程范文

1、開(kāi)機(jī)前檢查傳動(dòng)裝置、電器部分、防護(hù)欄桿等是否正常完好。

2、供砂前先開(kāi)通風(fēng)除塵設(shè)備,然后空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn),待一切正常后方可供砂。

3、運(yùn)行過(guò)程中注意上、下工序間的聯(lián)系。

4、提升機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)把頭、手和工具伸入觀察孔和進(jìn)、出料口;清理提升機(jī)料斗內(nèi)和皮帶上的積砂時(shí)要在停機(jī)后進(jìn)行。

5、進(jìn)入提升機(jī)內(nèi)檢查、修理時(shí),必須切斷電源,同時(shí)掛上“有人維修,禁止合閘”的警告牌,并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

6、巡視皮帶機(jī)運(yùn)行情況時(shí),人不能靠得很近,衣襟要扣緊。上、下梯子、平臺(tái)時(shí)注意防滑。

7、運(yùn)行過(guò)程中防止皮帶上有冷鐵、卡子等金屬物和其它異物,并及時(shí)采取措施清除。

8、調(diào)整皮帶松緊或校正時(shí),必須在停車(chē)后進(jìn)行。

9、不準(zhǔn)在皮帶上坐、臥休息或行走。

10、皮帶機(jī)運(yùn)行時(shí),不準(zhǔn)跨越皮帶機(jī)或隔著皮帶機(jī)遞運(yùn)物件,不準(zhǔn)進(jìn)行加油和檢查修理等工作。

11、保持道路暢通,保持地面整潔。

皮帶機(jī)、斗式提升機(jī)安全操作規(guī)程有哪些(29篇)

皮帶機(jī)、斗式提升機(jī)安全操作規(guī)程有哪些篇1原煤卸料皮帶機(jī)崗位操作規(guī)程一、開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備1.檢查皮帶機(jī)各部件是否完好,包括滾筒、托輥、張緊裝置、清掃器等。2.確認(rèn)電源線路無(wú)破損,
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