氧氣、乙炔匯流排安全操作規(guī)程有哪些
篇1
氫氧氣體使用安全操作規(guī)程
氫氧氣體是一種高能燃料，廣泛應(yīng)用于焊接、切割和實驗室研究等領(lǐng)域。為確保作業(yè)人員的安全，本規(guī)程旨在規(guī)范氫氧氣體的使用流程，防止?jié)撛诘奈ｋU。
1. 氣體存儲：
- 存儲區(qū)域應(yīng)遠離火源和熱源，保持通風(fēng)良好。
- 氫氣和氧氣瓶應(yīng)分開存放，避免直接接觸。
- 瓶身應(yīng)標示清晰，注明氣體類型和壓力。
2. 氣體搬運：
- 使用專用搬運設(shè)備，避免劇烈碰撞。
- 瓶閥保護帽在非使用狀態(tài)下必須裝好。
3. 連接和準備：
- 使用前檢查管道、接頭無泄漏，使用肥皂水檢查。
- 開啟閥門應(yīng)緩慢，避免產(chǎn)生火花。
4. 操作過程：
- 佩戴防護裝備，如防毒面具和護目鏡。
- 在通風(fēng)良好的地方進行操作，禁止吸煙。
- 保持工作區(qū)整潔，避免油脂和灰塵。
5. 應(yīng)急措施：
- 發(fā)現(xiàn)泄漏，立即關(guān)閉氣源，疏散人員。
- 存在火災(zāi)風(fēng)險時，使用干粉滅火器。
篇2
煉鐵作業(yè)部氧氣安全操作規(guī)程
一、氧氣瓶的存儲與搬運
1. 氧氣瓶應(yīng)存放在陰涼、通風(fēng)良好的地方，遠離火源和熱源。
2. 存儲區(qū)應(yīng)設(shè)置明顯的警示標志，禁止吸煙和明火。
3. 搬運氧氣瓶時，應(yīng)使用專用工具，不得直接拖拉或滾動。
二、氧氣瓶的檢查與準備
4. 使用前，檢查氧氣瓶的閥門、減壓器和壓力表是否完好無損。
5. 確保氧氣瓶閥門關(guān)閉，連接部位無油脂或其他可燃物。
三、氧氣的連接與開啟
6. 連接氧氣管時，應(yīng)先打開瓶閥少許，吹除接口處的塵埃和雜質(zhì)。
7. 完成連接后，緩慢打開氧氣瓶閥門，避免產(chǎn)生高速氣流引發(fā)危險。
四、氧氣的使用與監(jiān)控
8. 使用過程中，定期檢查氧氣壓力，防止壓力過低影響作業(yè)。
9. 注意觀察周圍環(huán)境，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即關(guān)閉氧氣閥門。
五、應(yīng)急處理措施
10. 發(fā)生氧氣泄漏，迅速關(guān)閉閥門，撤離現(xiàn)場，并通知相關(guān)人員處理。
11. 如遇火災(zāi)，切勿用水撲救，應(yīng)使用干粉滅火器或二氧化碳滅火器。
篇3
氧氣乙炔設(shè)備是焊接和切割作業(yè)中常用的工具，主要包括氧氣瓶、乙炔瓶、減壓器、焊接炬、軟管等組件。這些設(shè)備的正確使用不僅關(guān)乎工作效率，更關(guān)乎作業(yè)人員的生命安全。
篇4
1. 氣體檢測：在充裝前，必須對氣瓶進行氣體檢測，確認內(nèi)部無殘留氣體。
2. 設(shè)備檢查：確保充裝設(shè)備完好無損，壓力表、閥門、管道等關(guān)鍵部件功能正常。
3. 安全裝置：檢查安全閥、壓力釋放裝置是否靈敏可靠。
4. 充裝量控制：嚴格遵守氧氣充裝量的規(guī)定，不得超載。
5. 環(huán)境監(jiān)控：充裝過程中需保持環(huán)境干燥清潔，避免靜電和火花。
6. 個人防護：操作人員應(yīng)穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如防靜電服、安全眼鏡和手套。
7. 應(yīng)急準備：現(xiàn)場應(yīng)配備滅火器材，制定應(yīng)急預(yù)案。
篇5
氧氣充裝間安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 充裝前檢查：確保氧氣瓶無損傷、無腐蝕，閥門密封良好。
2. 環(huán)境準備：保持充裝間清潔干燥，嚴禁煙火，禁帶油脂及其他易燃物品進入。
3. 設(shè)備校驗：定期對充裝設(shè)備進行維護保養(yǎng)和校準，保證其正常運行。
4. 充裝過程：遵循規(guī)定的充裝壓力和速度，不得超壓、過速。
5. 安全監(jiān)控：充裝期間應(yīng)有專人監(jiān)護，隨時觀察充裝狀態(tài)及設(shè)備運行情況。
6. 記錄管理：詳細記錄每次充裝的氣體種類、數(shù)量、壓力等信息。
7. 儲存與搬運：正確儲存氧氣瓶，避免劇烈碰撞，搬運時使用專用工具。
篇6
氧氣呼吸器校驗儀是一種用于檢測和校準氧氣呼吸器性能的重要設(shè)備，主要包括以下幾個組成部分：
1. 壓力測量裝置：用于檢測氧氣瓶的壓力，確保其在安全范圍內(nèi)。
2. 流量計：測量氧氣流出的速率，確保供氧量的準確性。
3. 模擬肺部阻力裝置：模擬人體呼吸時的阻力，測試呼吸器的適應(yīng)性。
4. 控制面板：操作人員通過它來設(shè)置和調(diào)整測試參數(shù)。
5. 數(shù)據(jù)記錄與分析系統(tǒng)：記錄測試數(shù)據(jù)，并進行分析，為維護和保養(yǎng)提供依據(jù)。
篇7
氧氣瓶安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 氣瓶的儲存與搬運
2. 氣瓶的檢查與維護
3. 氣體充裝與減壓
4. 使用中的安全措施
5. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
篇8
氮、氫、氧氣瓶是實驗室和工業(yè)生產(chǎn)中常用的氣體儲存容器，其安全操作規(guī)程主要包括以下幾項：
1. 氣瓶的選擇與檢驗
2. 氣瓶的存儲與搬運
3. 氣體的充裝與排放
4. 連接設(shè)備的檢查與使用
5. 應(yīng)急處理措施
篇9
氧氣鑒別操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟：
1. 樣品準備：獲取待檢測的氣體樣本，確保樣本純凈無雜質(zhì)。
2. 儀器校準：使用標準氧氣樣本校準鑒別設(shè)備，保證測試的準確性。
3. 檢測過程：將樣本引入鑒別設(shè)備，進行化學(xué)或物理性質(zhì)的測定。
4. 結(jié)果分析：根據(jù)測量數(shù)據(jù)，對比氧氣的特性，判斷樣本是否為氧氣。
5. 記錄報告：詳細記錄操作過程和結(jié)果，便于日后查閱。
篇10
1. 氧氣瓶的準備與檢查
2. 搬運前的安全確認
3. 搬運過程中的注意事項
4. 氧氣瓶的使用步驟
5. 使用后的處置與存儲
篇11
氧氣站安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個核心部分：
1. 設(shè)備檢查與維護
2. 氧氣生產(chǎn)流程管理
3. 應(yīng)急預(yù)案與事故處理
4. 人員培訓(xùn)與安全意識培養(yǎng)
5. 環(huán)境監(jiān)控與氣體泄漏預(yù)防
篇12
1. 氧氣瓶：用于供應(yīng)純氧，通常用于焊接、切割和醫(yī)療用途。
2. 乙炔瓶：盛裝壓縮乙炔氣體，主要用作焊接和切割的燃料。
3. 廠內(nèi)運輸：指在工廠內(nèi)部將氧氣瓶和乙炔瓶從存儲區(qū)移動到工作區(qū)域的過程。
4. 儲存：確保氧氣瓶和乙炔瓶安全存放，防止泄漏和意外。
5. 安全操作規(guī)程：規(guī)定了氧氣瓶和乙炔瓶在廠內(nèi)使用、運輸和儲存的規(guī)范和步驟。
篇13
氧氣、乙炔氣割是工業(yè)生產(chǎn)中常見的一種切割工藝，涉及的主要設(shè)備包括氧氣瓶、乙炔瓶、減壓器、膠管、割炬等。這一工藝的安全操作規(guī)程至關(guān)重要，旨在確保作業(yè)人員的生命安全及設(shè)備完好。
篇14
1. 氧氣瓶充裝：適用于醫(yī)療、工業(yè)和科研等領(lǐng)域，確保氣體純度和壓力穩(wěn)定。
2. 氬氣瓶充裝：主要用于焊接、切割和保護氣體，保證氣體的純度和安全性。
3. 氮氣瓶充裝：應(yīng)用于食品包裝、化工合成及實驗室分析，需確保氮氣的無菌無雜質(zhì)。
篇15
氫、氧氣體使用安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 儲存與搬運
- 氫氣和氧氣應(yīng)分開儲存，避免混合引發(fā)危險。
- 儲存區(qū)域應(yīng)設(shè)有明顯的警示標識，并保持通風(fēng)良好。
- 氣瓶應(yīng)放置穩(wěn)固，防止傾倒。
2. 設(shè)備檢查
- 使用前，確保氣體管道無泄漏，閥門、接頭完好無損。
- 檢查氣瓶壓力表，確保其準確無誤。
3. 操作流程
- 打開氣瓶閥門時應(yīng)緩慢，防止氣體快速釋放產(chǎn)生靜電。
- 使用過程中，應(yīng)隨時監(jiān)控氣體流量和壓力。
4. 防護措施
- 操作人員需穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如防靜電服、護目鏡和呼吸器。
- 現(xiàn)場應(yīng)配備滅火器材，以防意外發(fā)生。
5. 應(yīng)急處理
- 學(xué)習(xí)并掌握氫氣和氧氣泄漏的應(yīng)急處理方法。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止操作，疏散人員，并報告上級。
篇16
氧氣瓶和乙炔瓶是工業(yè)生產(chǎn)中常用的氣體儲存設(shè)備，主要用于焊接、切割等工藝。其使用管理和運輸安全至關(guān)重要，主要包括以下幾方面：
1. 設(shè)備檢查：確保氧氣瓶和乙炔瓶的閥門、減壓器、瓶帽等配件完整無損。
2. 存儲規(guī)定：存儲區(qū)域應(yīng)遠離火源、熱源，保持通風(fēng)良好，避免陽光直射。
3. 操作規(guī)程：正確連接設(shè)備，避免氧氣和乙炔混合，嚴格遵守開閉順序。
4. 運輸安全：使用專用運輸車輛，固定牢固，防止撞擊。
5. 應(yīng)急處理：配備消防器材，熟悉應(yīng)急處置程序。
篇17
氧氣瓶的使用管理運輸安全操作規(guī)程涵蓋了以下幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 氧氣瓶的選擇與檢驗
2. 儲存環(huán)境的設(shè)定與維護
3. 安全裝卸與搬運
4. 使用前的準備與檢查
5. 使用過程中的安全操作
6. 應(yīng)急處理措施
7. 運輸過程中的注意事項
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氧氣瓶充裝前、后檢查操作規(guī)程
一、充裝前檢查：
1. 檢查氧氣瓶的外觀：確認瓶身無嚴重腐蝕、損傷或變形。
2. 查看瓶閥：確保閥門關(guān)閉嚴密，無松動、損壞現(xiàn)象。
3. 校驗瓶內(nèi)壓力：利用壓力表檢查瓶內(nèi)剩余壓力，不應(yīng)低于0.5mpa。
4. 檢查瓶帽和防震圈：瓶帽應(yīng)牢固，防震圈完整無缺。
5. 驗證瓶身標識：確認氧氣瓶的檢驗日期和下次檢驗期限。
二、充裝過程中檢查：
6. 監(jiān)控充裝速度：控制在安全范圍內(nèi)，防止過快導(dǎo)致瓶內(nèi)壓力驟增。
7. 觀察瓶體溫度：充裝過程中注意瓶體溫度變化，若異常升高應(yīng)停止充裝。
8. 檢測充裝量：達到規(guī)定重量后立即停止充裝，避免超裝。
三、充裝后檢查：
9. 關(guān)閉瓶閥：確保閥門完全關(guān)閉，無泄漏。
10. 確認瓶帽：再次檢查瓶帽是否牢固，防止運輸過程中松脫。
11. 檢查瓶身：確認充裝后瓶身無明顯變形或過熱現(xiàn)象。
1 2. 填寫記錄：詳細記錄充裝信息，包括充裝日期、時間、重量等。
1
3. 存儲準備：將充裝好的氧氣瓶放置在指定安全區(qū)域，遠離火源和熱源。
篇19
3型氧氣呼吸器校驗儀是一種用于檢測和校準氧氣呼吸器性能的重要設(shè)備，主要包括以下組件：壓力表、流量計、氣體分析儀、控制面板和連接管路。這些組件協(xié)同工作，確保呼吸器在緊急情況下能提供安全、可靠的氧氣供應(yīng)。
篇20
氧氣瓶是一種常用的儲存和運輸氧氣的設(shè)備，廣泛應(yīng)用于醫(yī)療、工業(yè)和科研等領(lǐng)域。其使用和搬運的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 氣瓶的選擇與檢驗
2. 儲存和搬運規(guī)定
3. 使用前準備
4. 操作步驟
5. 應(yīng)急處理措施
篇21
氮氫氧氣瓶安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 瓶體檢查
2. 氣瓶存儲
3. 氣體充裝
4. 使用與搬運
5. 應(yīng)急處理
篇22
氧氣瓶內(nèi)余氣處理操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟：
1. 檢查氧氣瓶狀態(tài)：確認氧氣瓶無損壞、腐蝕或泄漏現(xiàn)象。
2. 關(guān)閉閥門：確保氧氣瓶閥門已完全關(guān)閉，防止氣體意外泄漏。
3. 排放余氣：在安全區(qū)域內(nèi)，緩慢打開閥門釋放剩余氧氣。
4. 清潔消毒：使用專用清潔劑清洗瓶口，然后進行消毒處理。
5. 標記與存儲：將處理過的氧氣瓶標示為“已排空”，存放在指定區(qū)域。
篇23
氧氣乙炔安全操作規(guī)程
氧氣乙炔是工業(yè)生產(chǎn)中常用的切割和焊接氣體，其安全操作至關(guān)重要。以下是關(guān)鍵的操作規(guī)程：
1. 氣瓶存儲：
- 分開存放：氧氣瓶與乙炔瓶應(yīng)分開至少5米距離，遠離火源和熱源。
- 豎直放置：氣瓶應(yīng)保持豎直，使用固定架或鏈條防止傾倒。
2. 檢查與連接：
- 檢查氣瓶：確保氣瓶閥門無泄漏，瓶身無損傷。
- 連接設(shè)備：使用專用工具，確保連接緊固無松動。
3. 使用過程：
- 打開閥門：先打開乙炔，后開氧氣，關(guān)閉時反之，以防回火。
- 調(diào)節(jié)流量：根據(jù)需要調(diào)整減壓閥，避免過快導(dǎo)致氣體沖擊。
- 使用工具：確保割炬或焊炬完好，無漏氣現(xiàn)象。
4. 應(yīng)急處理：
- 泄漏處理：發(fā)現(xiàn)泄漏立即關(guān)閉閥門，嚴禁火源接近。
- 火災(zāi)應(yīng)對：使用干粉滅火器，嚴禁用水撲救乙炔火。
5. 工作結(jié)束：
- 關(guān)閉閥門：作業(yè)完畢，先關(guān)閉乙炔，再關(guān)氧氣，然后關(guān)閉減壓閥。
- 清理現(xiàn)場：清除雜物，確認無火源，安全撤離。
篇24
hyz4正壓氧氣呼吸器是一種為工作人員在有毒有害環(huán)境中提供安全呼吸保障的重要設(shè)備。它主要包括以下幾個關(guān)鍵組件：1) 氧氣瓶，用于存儲高壓氧氣；2) 壓力調(diào)節(jié)器，調(diào)整氧氣輸出壓力；3) 正壓呼吸系統(tǒng)，保證面罩內(nèi)始終保持正壓；4) 面罩，密封保護使用者口鼻；5) 安全閥，防止過壓；6) 報警哨，低氧或過高壓力時發(fā)出警告。
篇25
氧氣割是一種常見的金屬切割工藝，其操作規(guī)程主要包括設(shè)備檢查、操作準備、切割過程及安全措施等環(huán)節(jié)。
篇26
氧氣乙炔二氧化碳鋼瓶使用安全操作規(guī)程
一、氧氣瓶
1. 氧氣瓶應(yīng)存放在干燥、陰涼、通風(fēng)良好的地方，遠離火源和油脂。
2. 瓶閥應(yīng)保持清潔，使用后關(guān)閉，防止氧氣泄漏。
3. 搬運時輕拿輕放，避免劇烈碰撞。
二、乙炔瓶
1. 乙炔瓶應(yīng)直立存放，嚴禁臥放，防止丙酮液體流出。
2. 使用前檢查瓶閥、減壓器是否完好，泄露檢查不能忽視。
3. 禁止敲擊、撞擊乙炔瓶，避免產(chǎn)生火花。
三、二氧化碳鋼瓶
1. 二氧化碳鋼瓶應(yīng)存放在陰涼處，避免陽光直射。
2. 使用時確保瓶閥和減壓器無泄漏，操作過程中禁止煙火。
3. 開啟閥門時應(yīng)緩慢，防止壓力突變導(dǎo)致事故。
篇27
活塞式氧氣壓縮機操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查
- 確保壓縮機外部無損壞，各連接部件牢固。
- 檢查潤滑油油位，保持在合適范圍內(nèi)。
- 檢查冷卻系統(tǒng)，確認冷卻水暢通無阻。
2. 啟動前準備
- 打開進氣閥，關(guān)閉排氣閥。
- 按照制造商指南預(yù)熱設(shè)備，潤滑系統(tǒng)。
- 檢查電氣系統(tǒng)，確保電壓穩(wěn)定。
3. 啟動與運行
- 合上電源開關(guān)，啟動壓縮機。
- 觀察壓力表，控制壓力在安全范圍內(nèi)。
- 定期檢查運行聲音，發(fā)現(xiàn)異常立即停機。
4. 運行監(jiān)控
- 監(jiān)測溫度變化，防止過熱。
- 注意氧氣純度，確保符合標準。
- 定時記錄運行參數(shù)，以便分析設(shè)備性能。
5. 停機與維護
- 當達到預(yù)定工作周期后，按照規(guī)程逐漸降低負荷，然后停機。
- 關(guān)閉電源，清理設(shè)備表面灰塵。
- 定期進行保養(yǎng)，更換磨損部件。
篇28
氧氣管道的檢修安全技術(shù)操作規(guī)程
一、目的和意義 氧氣管道作為工業(yè)生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)施，其安全運行至關(guān)重要。定期進行檢修不僅可以確保設(shè)備的正常運行，預(yù)防潛在的安全隱患，還能延長管道的使用壽命，降低生產(chǎn)成本。本規(guī)程旨在規(guī)范檢修流程，保障作業(yè)人員的生命安全，防止因操作不當引發(fā)的事故，同時提高檢修效率和質(zhì)量。
注意事項
1. 檢修前準備：
- 關(guān)閉氧氣閥門，釋放管道內(nèi)殘留的氧氣，使用專用儀器檢測氧氣濃度，確保降至安全水平。
- 切斷與管道相關(guān)的電源，掛上“禁止合閘”警示牌。
- 檢查工具設(shè)備，確保完好無損，嚴禁帶病工具參與作業(yè)。
2. 管道檢查：
- 觀察管道表面是否有腐蝕、裂紋、變形等異?，F(xiàn)象，記錄詳細位置。
- 使用專業(yè)設(shè)備檢測管道內(nèi)部是否存在堵塞、積塵等問題。
- 檢測連接處密封性，確保無泄漏。
3. 維修作業(yè)：
- 對發(fā)現(xiàn)的問題進行修復(fù)，如焊接、更換部件等，須由專業(yè)人員執(zhí)行。
- 作業(yè)過程中，應(yīng)保持工作區(qū)域整潔，避免雜物引起火災(zāi)或觸電風(fēng)險。
- 修復(fù)后，重新測試管道的氣密性，確認無泄漏。
4. 安全措施：
- 作業(yè)人員必須佩戴防護裝備，如防毒面具、安全帽、防護手套等。
- 現(xiàn)場設(shè)置警戒線，非作業(yè)人員不得靠近。
- 配備消防器材，以防萬一。
5. 記錄與驗收：
- 記錄檢修全過程，包括發(fā)現(xiàn)問題、采取的措施、完成情況等。
- 檢修完成后，由專業(yè)人員進行驗收，確認管道恢復(fù)正常運行條件。
6. 后續(xù)跟進：
- 對檢修效果進行跟蹤，定期復(fù)查，確保管道持續(xù)安全運行。
- 提供培訓(xùn)，增強員工對安全操作規(guī)程的理解和執(zhí)行。
請注意，檢修過程中務(wù)必遵守本規(guī)程，任何忽視安全的行為都可能導(dǎo)致嚴重后果。每個步驟的執(zhí)行都需要謹慎細致，以確保檢修工作的順利完成。在實際操作中，應(yīng)結(jié)合具體環(huán)境和設(shè)備狀況靈活調(diào)整，確保檢修工作的安全和有效性。
篇29
1. 檢查設(shè)備：確保電焊機、氧氣瓶、乙炔瓶及配套工具完好無損。
2. 安置設(shè)備：將氧氣瓶和乙炔瓶分開至少5米距離，遠離熱源和火源。
3. 連接氣體管道：使用專用膠管，不得混用，確保接口密封。
4. 調(diào)節(jié)氣體流量：根據(jù)焊接需求調(diào)整氧氣和乙炔的供應(yīng)量。
5. 點燃焊炬：先開啟乙炔，微開氧氣，點燃后逐漸增加氧氣流量。
6. 焊接操作：保持適當角度，控制火焰，進行焊接。
7. 關(guān)閉氣體：完成工作后，先關(guān)閉乙炔，再關(guān)閉氧氣，防止回火。
8. 清理現(xiàn)場：移除焊渣，關(guān)閉電源，整理工具。
篇30
氧氣充填員操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 檢查設(shè)備：確認氧氣充填泵、壓力表、閥門及管道無泄漏，確保設(shè)備完好。
2. 氣瓶檢查：核對氣瓶編號，檢查其外觀，確認無腐蝕、損傷，安全閥功能正常。
二、充填過程
3. 準備充填：打開氧氣瓶閥，連接充填軟管，確保密封。
4. 開啟充填：啟動充填泵，緩慢增加壓力，觀察壓力表，保持穩(wěn)定充填速度。
5. 監(jiān)控過程：充填過程中，定期檢查氣瓶壓力，防止過壓，同時注意設(shè)備運行情況。
三、充填后處理
6. 停止充填：達到規(guī)定壓力后，關(guān)閉充填閥，緩慢釋放充填軟管余壓。
7. 記錄數(shù)據(jù)：記錄充填氣瓶的編號、初始壓力、最終壓力及充填時間。
8. 安全封存：關(guān)閉氣瓶閥，貼上充填標簽，將氣瓶妥善存放。
氧氣、乙炔匯流排安全操作規(guī)程范文
1、 氧氣、乙炔匯流排的操作必須由熟悉氧氣、乙炔性能的操作工專人進行，室內(nèi)嚴禁煙火，滅火器材齊全并不得存放油性物品。
2、 每組匯流排由兩側(cè)匯流排組成，操作工根據(jù)用氣負荷情況開啟相應(yīng)的截止閥和減壓閥,實施單側(cè)供氣或兩側(cè)同時供氣。
3、 單側(cè)匯流排開啟：應(yīng)緩慢開啟減壓器前的截止閥，此時壓力表指示輸入壓力，再順時針轉(zhuǎn)動減壓器調(diào)節(jié)螺桿，使低壓壓力表p2指示值達到要求再向氣路供氣。向減壓器供氣時，應(yīng)防止突然開啟，以免沖擊減壓器，使減壓器失靈。
4、 停止供氣時，只需旋松減壓閥的調(diào)節(jié)螺桿，p2壓力表指示值為零后再關(guān)閉截止閥。
5、 減壓器的高壓腔和低壓腔都裝有安全閥，平時切勿扳動安全閥。發(fā)現(xiàn)減壓器有損壞或漏氣，或低壓表壓力有不斷上升，以及壓力表回不到零位等現(xiàn)象時，應(yīng)及時進行檢修。
6、 匯流排投入使用后，應(yīng)做好日常維護，嚴禁敲擊管件，正常使用中，每年必須對壓力表進行計量檢測。
7、 連接部位發(fā)現(xiàn)漏氣時，一般是由于螺紋扳緊力不夠，或墊圈損壞，應(yīng)適當扳緊或更換密封墊圈。嚴禁在漏氣狀態(tài)下使用，否則有爆炸的危險。
8、 修理或更換氧氣管道上的閥門，密封填料等附件必須先用四氯化碳進行脫脂處理合格后，方可進行安裝。
9、 嚴禁用帶油性的手套觸摸瓶閥及軟管接頭。
10、 氧氣瓶嚴禁與乙炔瓶同室儲存。
11、 氣瓶嚴禁劇烈震動和敲擊碰撞，不得靠近火源。不得使用安全檢驗合格期以外的氣瓶。瓶內(nèi)氣體切勿用盡，必須留有剩余壓力。
12、 乙炔匯流排上的回火防止器不得拆除使其直通，輸出壓力不得超過0.15mpa。
13、 氧氣、乙炔管道應(yīng)可靠接地，接地電阻≤10歐姆。
