汽車及挖掘、裝載、運輸機械安全操作規(guī)程有哪些
篇1
汽車起重司機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在開始工作前，必須對起重機進行全面檢查，確保所有設(shè)備功能正常，無明顯磨損或損壞。
2. 操作前準備：熟悉作業(yè)現(xiàn)場，了解負載重量，選擇合適的吊具，并設(shè)定合適的起升速度。
3. 安全操作：遵守操作規(guī)程，不超載，不斜拉，保持穩(wěn)定的速度，避免急停急轉(zhuǎn)。
4. 緊急情況處理：遇到突發(fā)狀況，應(yīng)立即停止操作，采取應(yīng)急措施，并報告上級。
5. 工作結(jié)束：完成作業(yè)后，將起重機歸位，斷電并鎖定，清理作業(yè)現(xiàn)場。
篇2
汽車吊車hse（健康、安全、環(huán)境）操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護
2. 安全操作流程
3. 工作現(xiàn)場管理
4. 應(yīng)急預(yù)案與處理
5. 員工培訓(xùn)與資質(zhì)
6. 環(huán)境保護措施
篇3
汽車起重機吊運貨物安全操作規(guī)程
1. 檢查與準備
- 在作業(yè)前，務(wù)必檢查起重機的各個部件，包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪、剎車系統(tǒng)等，確保其完好無損。
- 確認起重機的操作證書和年檢記錄有效，且符合當(dāng)?shù)氐陌踩珮藴省?/p>
- 核實貨物重量，不得超過起重機的最大額定載荷。
2. 設(shè)定作業(yè)區(qū)域
- 設(shè)置清晰的工作區(qū)域邊界，避免無關(guān)人員進入。
- 確保作業(yè)區(qū)域地面穩(wěn)固，無松軟或滑動風(fēng)險。
3. 貨物捆綁與吊裝
- 使用適合的吊具和索具，正確捆綁貨物，防止在吊運過程中滑落。
- 吊裝前確認貨物平衡，避免單邊受力過大。
4. 操作過程
- 按照操作手冊啟動和操作起重機，始終保持平穩(wěn)，避免急停急起。
- 吊運過程中，保持視線清晰，注意周圍環(huán)境，避免碰撞其他物體。
5. 下放與卸貨
- 在貨物接近地面時，應(yīng)緩慢下放，確保安全接觸。
- 卸貨后，將起重機恢復(fù)到安全位置，斷電并鎖定控制裝置。
篇4
汽車運輸操作規(guī)程
汽車運輸是物流行業(yè)中不可或缺的一環(huán)，涉及多個步驟和環(huán)節(jié)，包括車輛準備、貨物裝載、行駛安全、途中管理、卸貨交付以及后期記錄。以下是關(guān)鍵的操作規(guī)程：
1. 車輛檢查：確保車輛性能良好，包括剎車系統(tǒng)、輪胎狀況、燈光功能、油量及冷卻液等。
2. 貨物打包：根據(jù)貨物性質(zhì)，選擇合適的包裝材料，確保貨物在運輸過程中的安全。
3. 裝載規(guī)劃：合理安排貨物在車廂內(nèi)的位置，防止貨物移動或倒塌，確保裝載平衡。
4. 運輸路線：提前規(guī)劃好行駛路線，考慮交通狀況、天氣因素及可能的延誤。
5. 行駛安全：遵守交通規(guī)則，保持安全速度，避免疲勞駕駛，定期停車休息。
6. 途中監(jiān)控：通過gps或其他設(shè)備實時跟蹤車輛位置，確保貨物安全。
7. 卸貨交接：到達目的地后，準確無誤地進行卸貨，與收貨方進行貨物清點和簽收。
8. 文件記錄：完整記錄運輸過程，包括出發(fā)時間、到達時間、途經(jīng)地點、異常情況等。
篇5
1. 穿戴防護裝備：包括安全帽、工作服、防護眼鏡、耳塞和防滑鞋。
2. 作業(yè)前檢查：對車輛進行預(yù)檢，確保無燃油泄漏、高壓電等安全隱患。
3. 使用工具：正確使用和維護工具，防止破損或失效引發(fā)事故。
4. 升降設(shè)備操作：遵循升降臺的安全規(guī)則，確保車輛穩(wěn)定。
5. 切斷電源：在維修電氣系統(tǒng)時，應(yīng)先切斷電源。
6. 廢棄物處理：妥善處理廢棄零件和化學(xué)物質(zhì)，遵守環(huán)保規(guī)定。
7. 通風(fēng)條件：確保工作區(qū)域通風(fēng)良好，避免有毒氣體積聚。
8. 兩人協(xié)作：對于重型部件更換或高風(fēng)險操作，需有同事協(xié)助。
9. 定期檢查：定期進行身體檢查，確保健康狀況符合工作要求。
10. 應(yīng)急準備：了解并熟悉應(yīng)急預(yù)案，如火災(zāi)、觸電等情況的應(yīng)對措施。
篇6
汽車式起重機和輪胎式起重機是工程建設(shè)中不可或缺的重型機械設(shè)備，它們在吊裝作業(yè)中發(fā)揮著重要作用。這兩種起重機各有其特點，汽車式起重機以其機動性強、轉(zhuǎn)場方便而被廣泛使用；輪胎式起重機則因穩(wěn)定性好、載荷能力大而受到青睞。在操作這兩種起重機時，必須遵循嚴格的安全技術(shù)操作規(guī)程。
篇7
載重汽車安全操作規(guī)程
載重汽車的安全操作規(guī)程涉及多個方面，主要包括以下幾個關(guān)鍵點：
1. 駕駛員資質(zhì)：駕駛員必須持有有效的駕駛證，并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解車輛性能及安全操作知識。
2. 車輛檢查：每次出車前，需對車輛進行全面檢查，包括剎車系統(tǒng)、輪胎狀況、燈光、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)等。
3. 裝載規(guī)定：裝載貨物應(yīng)均勻分布，不超過車輛額定載重，防止超載導(dǎo)致安全隱患。
4. 行駛安全：遵守交通規(guī)則，保持安全速度，避免急加速、急剎車，尤其在轉(zhuǎn)彎、下坡時要特別謹慎。
5. 應(yīng)急處理：駕駛員應(yīng)熟悉應(yīng)急設(shè)備使用方法，如滅火器、警告標志等，并掌握基本的故障排除技巧。
篇8
汽車式輪胎式起重機安全施工操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準備
1. 檢查起重機各部件是否完好，包括吊鉤、鋼絲繩、滑輪、制動裝置等。
2. 確認輪胎氣壓符合規(guī)定，輪胎磨損程度在允許范圍內(nèi)。
3. 檢查發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)是否正常運行。
4. 安裝警示標志，確保工作區(qū)域的安全。
二、作業(yè)前準備
5. 制定詳細的操作計劃，明確起重重量、高度和范圍。
6. 評估作業(yè)現(xiàn)場，確定吊裝路線及作業(yè)點，避免障礙物。
7. 操作員應(yīng)熟悉設(shè)備性能，持有有效操作證書。
三、起吊作業(yè)
8. 按照負載圖表確定起重機的正確配置，嚴禁超載。
9. 吊裝前，確認貨物已牢固捆綁，避免吊運過程中滑動或掉落。
10. 起吊時，保持平穩(wěn)、緩慢，避免急停急起，防止貨物搖晃。
四、作業(yè)進行中
11. 操作員應(yīng)始終關(guān)注周圍環(huán)境，確保人員安全。
1 2. 保持與指揮員的清晰溝通，遵循手勢信號進行操作。
1
3. 如遇突發(fā)情況，立即停止作業(yè)，采取應(yīng)急措施。
五、作業(yè)后收尾
1
4. 降下吊臂，關(guān)閉電源，清理作業(yè)現(xiàn)場。
1
5. 對設(shè)備進行日常維護，記錄作業(yè)情況和設(shè)備狀態(tài)。
六、安全培訓(xùn)與監(jiān)督 1
6. 定期進行安全培訓(xùn)，提高操作員的安全意識。 1
7. 實施作業(yè)監(jiān)督，確保規(guī)程執(zhí)行到位。
篇9
起亞汽車4s店升降器操作規(guī)程
1. 設(shè)備準備：確保升降器處于關(guān)閉狀態(tài)，電源線連接穩(wěn)定。
2. 車輛定位：將車輛停放在升降器的中心位置，輪胎對準升降器的托臂。
3. 升降操作：按下升降器控制面板上的上升按鈕，直至車輛離地安全高度。
4. 維修作業(yè)：在車輛升起后進行必要的檢查或維修。
5. 下降操作：完成作業(yè)后，按下下降按鈕，緩慢降低車輛至地面。
6. 關(guān)閉設(shè)備：車輛安全落地后，斷開電源，整理工作區(qū)域。
篇10
汽車叉車司機操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 前期準備：確保叉車處于良好運行狀態(tài)，檢查油壓、剎車系統(tǒng)、燈光、輪胎等關(guān)鍵部件。
2. 啟動與行駛：正確啟動叉車，遵守廠內(nèi)交通規(guī)則，保持安全速度。
3. 貨物搬運：正確評估貨物重量，合理使用叉齒，平穩(wěn)起升和下降。
4. 工作區(qū)域安全：保持工作區(qū)域整潔，避免障礙物。
5. 應(yīng)急處理：熟悉緊急停車和火警等應(yīng)急措施。
6. 停車與關(guān)閉：在指定地點停放叉車，關(guān)閉電源，做好交接記錄。
篇11
混凝土攪拌輸送汽車是一種高效能的建筑施工設(shè)備，主要任務(wù)是將預(yù)拌混凝土從生產(chǎn)地點運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場，并進行現(xiàn)場澆筑。其安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護
2. 操作前準備
3. 混凝土裝載與運輸
4. 現(xiàn)場澆筑與卸料
5. 操作后清理與保養(yǎng)
6. 應(yīng)急處理措施
篇12
輪胎式起重機與汽車式起重機操作規(guī)程
輪胎式起重機和汽車式起重機是建筑工地上常見的重型機械設(shè)備，它們在裝卸、搬運重物方面起著關(guān)鍵作用。以下是這兩種起重機的基本操作規(guī)程：
1. 檢查與準備
- 作業(yè)前，檢查起重機的各個部件，包括輪胎、吊鉤、鋼絲繩、液壓系統(tǒng)等是否完好無損。
- 確認起重機的重量限制，避免超載。
- 檢查燃油、潤滑油和冷卻水是否充足。
2. 啟動與行駛
- 起動前，確保周圍無人員靠近，鳴笛示意。
- 行駛時，保持穩(wěn)定速度，避免急轉(zhuǎn)彎或緊急剎車。
- 在不平坦或松軟地面上行駛時，應(yīng)降低速度并采取適當(dāng)措施防止側(cè)翻。
3. 起吊作業(yè)
- 選擇合適的吊點，確保負載平衡。
- 吊裝前，確認吊具牢固，避免滑脫。
- 起吊過程中，保持視線清晰，密切關(guān)注周圍環(huán)境。
4. 操作控制
- 操作時，遵循“慢速、平穩(wěn)、準確”的原則。
- 下放重物時，應(yīng)緩慢進行，避免沖擊。
- 操作過程中，如遇異常情況，立即停止作業(yè)并查明原因。
5. 停止與保養(yǎng)
- 作業(yè)完成后，將起重機停放在平坦、安全的地方。
- 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，及時更換磨損部件。
- 記錄每日工作情況，便于故障排查和維護。
篇13
載重汽車的安全操作規(guī)程
載重汽車的安全操作規(guī)程涵蓋了一系列規(guī)定和程序，旨在確保駕駛員、車輛及周圍環(huán)境的安全。這些規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 駕駛員資格與培訓(xùn)：駕駛員必須持有有效的駕駛執(zhí)照，并經(jīng)過專門的重型車輛駕駛培訓(xùn)，了解載重汽車的操作、維護和安全知識。
2. 車輛檢查：每次出車前，駕駛員應(yīng)進行詳細的車輛檢查，包括剎車系統(tǒng)、燈光、輪胎、懸掛、貨物固定裝置等關(guān)鍵部件。
3. 貨物裝載：貨物應(yīng)均勻分布，不超過車輛的額定載重量，且必須牢固固定，防止在行駛中移動或掉落。
4. 行駛規(guī)則：遵守交通法規(guī)，保持安全速度，尤其在轉(zhuǎn)彎、下坡、濕滑路面或視線不良的情況下要特別謹慎。
5. 休息與疲勞管理：長時間駕駛后，駕駛員應(yīng)適時休息，防止疲勞駕駛。
6. 緊急情況應(yīng)對：熟悉并掌握在發(fā)生事故或故障時的應(yīng)急處理方法，如使用警告三角牌、滅火器等。
篇14
汽車式起重機安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 在作業(yè)前，務(wù)必檢查起重機的各部件是否完好，包括吊鉤、鋼絲繩、液壓系統(tǒng)、剎車裝置等。
2. 檢查輪胎氣壓是否符合規(guī)定，確保行駛穩(wěn)定。
3. 確認起重機的重量限制，避免超載。
二、操作準備
1. 了解工作任務(wù)，明確負載重量、起吊高度和作業(yè)半徑。
2. 設(shè)置警示標志，確保工作區(qū)域的安全。
3. 操作員應(yīng)佩戴必要的個人防護裝備。
三、操作流程
1. 啟動起重機前，鳴笛示意周圍人員注意。
2. 緩慢平穩(wěn)地起升負載，避免突然加速或急停。
3. 操作過程中保持視線清晰，注意周圍環(huán)境變化。
四、作業(yè)中注意事項
1. 嚴禁在吊物下站人或行走。
2. 起重過程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止作業(yè)，查明原因。
3. 下降負載時，應(yīng)緩慢、平穩(wěn)，避免沖擊。
五、作業(yè)結(jié)束
1. 完成任務(wù)后，將起重機歸位，關(guān)閉電源。
2. 清理工作現(xiàn)場，確保整潔。
3. 做好設(shè)備保養(yǎng)記錄，及時報告設(shè)備異常。
篇15
汽車修理廠安全操作規(guī)程
汽車修理廠的安全操作規(guī)程旨在確保工作人員的生命安全，保護設(shè)備設(shè)施，預(yù)防意外事故的發(fā)生，維護正常的生產(chǎn)秩序。以下是主要的安全操作規(guī)程：
1. 個人防護裝備：所有員工在工作時必須佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o裝備，如頭盔、護目鏡、防護手套、防滑鞋等。
2. 工具使用：正確使用和存放工具，定期檢查工具是否損壞，禁止使用破損的工具進行作業(yè)。
3. 電氣安全：進行電氣維修時，必須斷電操作，并使用絕緣工具，防止觸電。
4. 危險品管理：妥善存儲和處理易燃易爆物品，遵守相關(guān)法規(guī)和標準。
5. 廢棄物處理：按規(guī)定處理廢棄零件和油液，避免環(huán)境污染。
6. 機械操作：在啟動和關(guān)閉機械設(shè)備時，確保周圍無人員靠近，防止意外傷害。
7. 緊急情況應(yīng)對：熟悉應(yīng)急預(yù)案，定期進行消防演練，確保員工了解疏散路線和急救措施。
8. 定期檢查：對工作場所進行定期安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)并消除安全隱患。
篇16
1. 油罐車檢查：每次出車前，必須對車輛進行全面檢查，包括剎車系統(tǒng)、燈光、輪胎、油罐閥門及密封情況等。
2. 裝卸操作：遵循“先接地后接管道，先斷開管道后斷開地線”的原則，確保靜電導(dǎo)出。
3. 裝油作業(yè)：裝油速度不宜過快，防止產(chǎn)生大量靜電，同時應(yīng)保持油罐內(nèi)氣體空間的穩(wěn)定壓力。
4. 運輸途中：保持安全速度，避免急剎車和快速轉(zhuǎn)彎，防止油罐內(nèi)部液態(tài)動蕩引發(fā)危險。
5. 卸油作業(yè)：確認卸油點無火源，卸油速度控制適中，避免油品濺出。
6. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，如遇泄漏、火災(zāi)等情況，立即啟動應(yīng)急程序。
篇17
運礦汽車司機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 駕駛前準備
2. 行車過程管理
3. 礦區(qū)道路行駛規(guī)定
4. 裝卸作業(yè)規(guī)范
5. 應(yīng)急處理措施
6. 維護保養(yǎng)程序
篇18
1. 檢查與準備：在每次作業(yè)前，司機應(yīng)詳細檢查汽車吊的各個部件，包括但不限于發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、剎車、吊臂、鋼絲繩、吊鉤和安全裝置。
2. 現(xiàn)場評估：在開始工作前，司機需評估工作現(xiàn)場的安全條件，包括地面穩(wěn)定性、障礙物、電源線和其他潛在危險。
3. 操作過程：操作時，司機應(yīng)保持專注，嚴格按照操作手冊進行，避免超載，確保吊裝物品平衡，防止突然移動。
4. 信號配合：在多人協(xié)作的情況下，司機應(yīng)理解和遵守手勢信號，確保與指揮人員的有效溝通。
5. 維護保養(yǎng)：定期對汽車吊進行保養(yǎng)和維護，及時修復(fù)發(fā)現(xiàn)的問題。
6. 應(yīng)急處理：遇到突發(fā)情況，如設(shè)備故障或危險狀況，司機應(yīng)立即停止操作，采取相應(yīng)應(yīng)急措施，并報告給相關(guān)人員。
篇19
載重汽車司機安全操作規(guī)程
一、駕駛前準備
1. 檢查車輛：全面檢查車輛各部位，包括剎車系統(tǒng)、燈光、輪胎、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、燃油和機油狀況。
2. 貨物裝載：確保貨物均勻分布，不超過車輛的最大承載能力，固定牢固，防止途中滑動。
二、行駛過程中
3. 速度控制：遵守交通法規(guī)，根據(jù)路況、天氣和視線條件調(diào)整車速，避免急加速或急剎車。
4. 安全距離：保持與前車適當(dāng)?shù)陌踩嚯x，尤其在濕滑或視線不良的路面。
5. 注意觀察：時刻關(guān)注周圍交通情況，使用后視鏡和側(cè)視鏡，及時發(fā)現(xiàn)潛在危險。
三、停車與裝卸
6. 停車位置：選擇安全地點停車，避免阻礙交通，開啟警示燈。
7. 裝卸操作：配合裝卸工人，確保貨物安全裝卸，防止意外傷害。
四、緊急情況處理
8. 緊急應(yīng)對：遇到突發(fā)情況，保持冷靜，合理采取緊急制動或避讓措施。
9. 故障處理：車輛發(fā)生故障時，立即開啟應(yīng)急燈，設(shè)置警告標志，并盡快尋求專業(yè)救援。
五、個人防護
10. 佩戴安全裝備：駕駛時必須戴安全帽，必要時穿反光背心，確保自身安全。
11. 休息與健康：遵守駕駛時間限制，保證充足的休息，避免疲勞駕駛。
篇20
汽車廢氣分析儀是檢測汽車尾氣排放的重要設(shè)備，其主要功能是測量一氧化碳（co）、二氧化碳（co2）、碳氫化合物（hc）、氮氧化物（nox）以及氧氣（o2）等氣體的濃度。本規(guī)程旨在確保操作人員的安全及設(shè)備的準確運行。
篇21
汽車廠機動車檢測線安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護
2. 操作員資格與培訓(xùn)
3. 安全防護措施
4. 檢測流程管理
5. 應(yīng)急預(yù)案與事故處理
篇22
汽車裝配工安全操作規(guī)程
汽車裝配工作是一項技術(shù)性強、安全性要求高的任務(wù)。為確保生產(chǎn)過程的安全與效率，汽車裝配工必須遵守以下規(guī)程：
1. 熟悉設(shè)備：熟悉并掌握各種裝配工具、設(shè)備的操作方法，包括電動工具、氣動工具等。
2. 安全防護：佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、護目鏡、耳塞、防護手套和防滑鞋。
3. 工作區(qū)域：保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積，防止絆倒或滑倒事故。
4. 檢查零件：檢查每個裝配件的質(zhì)量，確保無損壞、缺失或不匹配。
5. 遵守操作流程：嚴格按照裝配流程進行，不跳過任何步驟。
6. 機械操作：在啟動和操作機械設(shè)備時，確保無人靠近，遵守停機后再檢修的規(guī)定。
7. 電氣安全：處理電氣部件時，遵守電氣安全規(guī)定，避免觸電風(fēng)險。
8. 危險品處理：正確存儲和使用危險化學(xué)品，如油脂、清潔劑等。
9. 通訊協(xié)調(diào)：在遇到問題或緊急情況時，及時與同事或上級溝通。
篇23
1. 檢查車輛：在開始工作前，必須對汽車進行全面檢查，包括剎車系統(tǒng)、燈光、輪胎、機油和冷卻液等關(guān)鍵部件。
2. 穿戴防護裝備：操作人員需佩戴頭盔、護目鏡、工作手套和防滑鞋，確保人身安全。
3. 遵守交通規(guī)則：在行駛過程中，務(wù)必遵守交通法規(guī)，避免超速、闖紅燈或違反其他規(guī)定。
4. 定期保養(yǎng)：定期進行車輛維護，及時更換磨損部件，保證車輛性能良好。
5. 緊急情況處理：熟悉并掌握應(yīng)急處理措施，如車輛故障或事故時的自救和報警方法。
6. 裝載安全：裝載貨物時，要確保貨物固定牢固，防止在行駛中滑動或掉落。
7. 不飲酒駕車：任何時候都不能酒后駕駛，保持清醒狀態(tài)。
8. 避免疲勞駕駛：合理安排休息時間，防止疲勞駕駛導(dǎo)致的安全隱患。
篇24
汽車維修工操作規(guī)程
一、車輛接收與檢查
1. 接收客戶送修車輛，記錄車輛基本信息，包括車型、里程、故障描述等。
2. 對車輛進行全面外觀檢查，記錄刮痕、破損等。
3. 進行初步功能測試，如啟動、剎車、轉(zhuǎn)向、燈光等。
二、故障診斷與分析
4. 根據(jù)客戶描述及初步檢查結(jié)果，進行深入故障診斷。
5. 使用專業(yè)診斷設(shè)備，讀取故障代碼并分析原因。
6. 如必要，進行拆解檢查，確定故障部位和程度。
三、維修工作
7. 制定維修方案，包括所需部件、工時預(yù)測等。
8. 拆卸故障部件，更換或修復(fù)。
9. 安裝新部件，確保正確安裝和緊固。
四、系統(tǒng)測試與調(diào)整
10. 重新組裝車輛，確保所有連接線纜、管道無損壞。
11. 進行系統(tǒng)測試，如發(fā)動機運行、剎車性能、電氣系統(tǒng)等。
1 2. 調(diào)整相關(guān)參數(shù)，確保車輛達到出廠標準。
五、清潔與交車
1
3. 清潔車輛內(nèi)外部，恢復(fù)車輛整潔狀態(tài)。
1
4. 與客戶溝通維修細節(jié)，確認無異議后交付車輛。
1
5. 記錄維修過程，歸檔客戶維修記錄。
篇25
汽車吊安全操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 檢查設(shè)備：確保汽車吊各項機械、電氣系統(tǒng)完好，無明顯損壞或異常。
2. 確認作業(yè)環(huán)境：檢查作業(yè)場地，排除可能的障礙物，保證地面平整堅實。
3. 安全裝備：操作員應(yīng)穿戴好安全帽、工作服、防護鞋等個人防護裝備。
4. 工作許可證：在必要時，需取得相關(guān)的工作許可證。
二、操作過程
1. 吊裝準備：明確貨物重量、尺寸及重心位置，選擇合適的吊具和吊點。
2. 起吊操作：緩慢啟動，保持平穩(wěn)，避免突然加速或急停。
3. 懸空作業(yè)：吊起貨物后，保持穩(wěn)定，避免擺動，嚴格遵守“三不吊”原則（視線不清不吊、超載不吊、指揮信號不明不吊）。
4. 降落操作：緩慢降落，確保貨物安全落地，避免沖擊。
三、操作后保養(yǎng)
1. 設(shè)備清潔：清理設(shè)備上的污物，保持設(shè)備整潔。
2. 例行檢查：檢查設(shè)備各部位，及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題。
3. 記錄填寫：做好操作日志，記錄當(dāng)天的工作情況和設(shè)備狀況。
篇26
1. 操作前準備：確保起重機設(shè)備完好無損，檢查液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、制動裝置等功能是否正常。
2. 起重作業(yè)：正確估算負載重量，合理選擇吊具，確保吊裝過程平穩(wěn)，避免超載。
3. 操作過程中：保持視線清晰，遵守交通規(guī)則，與地面指揮人員密切配合。
4. 停機與保養(yǎng)：作業(yè)完成后，按程序停機，定期進行維護保養(yǎng)，記錄設(shè)備運行狀況。
篇27
汽車衡，又稱地磅，是用于大宗貨物稱重的重要設(shè)備。其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：確保汽車衡的傳感器、顯示器、電源線及接地裝置等關(guān)鍵部件正常無損。
2. 啟動與預(yù)熱：開啟電源，等待預(yù)熱時間，以保證測量準確。
3. 車輛定位：車輛需停放在秤臺中央，前后輪均在秤體上，避免偏載影響精度。
4. 稱重操作：啟動稱重程序，記錄顯示的重量數(shù)據(jù)。
5. 空車校準：在無負載情況下，進行零點校準，消除誤差。
6. 裝載監(jiān)控：裝載貨物后，再次稱重，記錄總重量。
7. 數(shù)據(jù)保存與傳輸：將稱重數(shù)據(jù)保存并及時傳輸至相關(guān)系統(tǒng)，便于記錄與追蹤。
8. 關(guān)機與清潔：完成工作后，關(guān)閉電源，清理秤臺，保持設(shè)備整潔。
篇28
攪拌站汽車衡設(shè)備安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在每次使用前，操作員需對汽車衡進行全面檢查，確保傳感器、顯示器、控制面板及連接線路正常無損。
2. 操作程序：明確啟動、稱重、停機、卸載等步驟，保證操作流程標準化。
3. 載重限制：嚴格遵守汽車衡的最大承載能力，不得超載，以防設(shè)備損壞或安全事故。
4. 安全防護：設(shè)立明顯的安全警示標志，避免無關(guān)人員接近設(shè)備運行區(qū)域。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑、校準等維護工作，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
6. 應(yīng)急處理：制定應(yīng)急措施，如遇設(shè)備故障或突發(fā)情況，能迅速采取應(yīng)對措施。
篇29
汽車維修工種安全操作規(guī)程涵蓋了多個方面，包括但不限于以下內(nèi)容：
1. 工具設(shè)備的正確使用和維護
2. 車輛檢查與診斷的安全程序
3. 危險材料和廢棄物的處理
4. 電氣系統(tǒng)維修的安全措施
5. 應(yīng)急情況的應(yīng)對策略
6. 個人防護裝備的佩戴和使用
7. 工作場所的清潔與整潔
8. 操作過程中的協(xié)作與溝通
篇30
汽車站安全生產(chǎn)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 安全管理制度的建立與執(zhí)行
2. 員工安全培訓(xùn)與教育
3. 設(shè)施設(shè)備的安全檢查與維護
4. 應(yīng)急預(yù)案的制定與演練
5. 旅客安全疏散與管理
6. 危險品的管控與處理
7. 火災(zāi)防范與消防安全
8. 交通安全與車輛管理
汽車及挖掘、裝載、運輸機械安全操作規(guī)程范文
1嚴格遵守交通規(guī)則及各類機械操作規(guī)程規(guī)定，駕駛員必須證、照齊全。不準駕駛與證不符的車輛機械嚴禁酒后駕駛。
2車輛在施工區(qū)域行駛，時速不得超過15公里，洞內(nèi)時速不超過8公里，在會車、彎道、險坡段不得超過3公里/時。
3 自卸汽車配挖土機裝料時，自卸汽車就位后，拉緊手剎車。裝車時嚴禁裝偏。如挖斗必須越過駕駛室頂時，駕駛室內(nèi)不得有人。
4卸料時，應(yīng)選好地形，并檢視上空和周圍有無電線、障礙物以及行人。
5自卸汽車的車箱內(nèi)嚴禁載人，駕駛室內(nèi)嚴禁搭乘與施工無關(guān)的人員。
6油灌車應(yīng)備專用滅火器材，并裝拖地金屬鏈條，以防靜電產(chǎn)生火花。
7 油灌漏油焊補時，首先要除油放汽，確認無氣并打開加油口后，方可施焊。
8 油灌裝有油時，嚴禁接近明火。停放時，必須遠離火源，雷雨時不準放在大樹下。
9載重汽氣裝運易燃、易爆或其它危險品時，應(yīng)遵守有關(guān)安全行車規(guī)定。
10各種機械操作前必須檢查各部件有無脫落、松動或變形。
11機械運轉(zhuǎn)中，禁止任何人員上下機械或傳遞物件。
12 機械運轉(zhuǎn)中，禁止用手觸摸鋼絲繩，滑輪和絞盤等。
13行駛或作業(yè)時，應(yīng)注意觀察四周有無障礙。后退時必須先視車后，確認無人和其他障礙時，方可起步。
14加油時禁止吸煙或接近明火。汽油著火時，應(yīng)用泡沫滅火器或細砂滅火，不得用水滅火。
15機械檢修保養(yǎng)時，應(yīng)在堅實平坦、安全的地方停穩(wěn)，鏟刀或鏟斗落地，剎車、各操縱桿置于空檔，停熄引擎后方可進行。
16工作時應(yīng)了解作業(yè)區(qū)內(nèi)的線路、電纜、水管等設(shè)施，以免造成損壞。
