取料機(jī)安全操作規(guī)程有哪些
篇1
懸臂堆取料機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
3. 應(yīng)急處理
4. 維護(hù)保養(yǎng)
5. 停止與關(guān)閉
6. 個(gè)人防護(hù)裝備
篇2
取料機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 確保取料機(jī)已進(jìn)行定期維護(hù)，無(wú)明顯損壞或異常情況。
2. 檢查電源線路是否正常，接地線牢固。
3. 查看操作面板指示燈，確認(rèn)設(shè)備處于關(guān)閉狀態(tài)。
二、啟動(dòng)前檢查
4. 檢查取料斗、輸送帶及各運(yùn)動(dòng)部件是否完好，無(wú)異物卡滯。
5. 確認(rèn)周?chē)h(huán)境清潔，無(wú)障礙物。
6. 操作人員應(yīng)佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和耳塞等個(gè)人防護(hù)裝備。
三、操作步驟
7. 啟動(dòng)設(shè)備前，按下啟動(dòng)按鈕，等待設(shè)備自檢完成。
8. 根據(jù)作業(yè)需求，設(shè)置取料量和取料高度。
9. 開(kāi)始作業(yè)，保持視線清晰，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀況。
四、作業(yè)期間
10. 遵循“一人操作，一人監(jiān)護(hù)”的原則，確保安全。
11. 如遇緊急情況，立即按下急停開(kāi)關(guān)，然后通知維修人員。
1 2. 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中進(jìn)行維修或調(diào)整。
五、作業(yè)結(jié)束
1
3. 完成作業(yè)后，將設(shè)備歸零，關(guān)閉電源。
1
4. 清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，做好交接班記錄。
篇3
取料機(jī)操作規(guī)程
取料機(jī)，作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，主要用于物料的搬運(yùn)和裝卸。以下是其主要的操作步驟：
1. 設(shè)備檢查：?jiǎn)?dòng)前，需對(duì)取料機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括機(jī)械結(jié)構(gòu)、電氣系統(tǒng)、液壓裝置等，確保無(wú)異常。
2. 啟動(dòng)與預(yù)熱：接通電源，按照操作手冊(cè)進(jìn)行設(shè)備預(yù)熱，待各系統(tǒng)達(dá)到工作狀態(tài)。
3. 操作面板熟悉：了解并掌握操作面板上的各個(gè)按鈕、開(kāi)關(guān)的功能，以便正確操作。
4. 調(diào)整工作參數(shù)：根據(jù)作業(yè)需求設(shè)置取料機(jī)的升降、旋轉(zhuǎn)、伸縮等參數(shù)。
5. 進(jìn)行作業(yè)：在安全范圍內(nèi)，操縱取料機(jī)抓取、移動(dòng)物料，注意保持平穩(wěn)，避免碰撞。
6. 停止與關(guān)閉：完成作業(yè)后，將取料機(jī)歸位，關(guān)閉電源，做好設(shè)備清潔和維護(hù)。
篇4
斗輪堆取料機(jī)安全操作規(guī)程
斗輪堆取料機(jī)是一種大型散貨裝卸設(shè)備，主要用于港口、礦山、電廠等場(chǎng)所的物料堆取作業(yè)。其主要部件包括行走機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、斗輪裝置、懸臂皮帶機(jī)等。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，以下是斗輪堆取料機(jī)的安全操作規(guī)程：
1. 操作前檢查：
- 仔細(xì)檢查設(shè)備各部位，確保無(wú)異常磨損、松動(dòng)或損壞。
- 確認(rèn)電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)及制動(dòng)系統(tǒng)功能正常。
- 檢查斗輪、懸臂皮帶機(jī)上的雜物，清除可能影響作業(yè)的障礙物。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照設(shè)備手冊(cè)啟動(dòng)程序進(jìn)行操作，不得擅自改變。
- 運(yùn)行過(guò)程中密切注意設(shè)備運(yùn)行聲音，如有異常立即停機(jī)檢查。
- 操作時(shí)保持與地面人員的通信暢通，避免誤操作。
3. 堆取物料：
- 依據(jù)作業(yè)計(jì)劃，合理控制斗輪速度和深度，避免超載或挖空基礎(chǔ)。
- 在移動(dòng)和轉(zhuǎn)向時(shí)，確保設(shè)備穩(wěn)定，防止側(cè)翻。
- 遵守堆場(chǎng)規(guī)定，不在禁區(qū)內(nèi)作業(yè)。
4. 停止與維護(hù)：
- 完成作業(yè)后，按照規(guī)定程序停機(jī)，切斷電源。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，如潤(rùn)滑、清潔和緊固等。
- 發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)上報(bào)，并在修復(fù)后方可重新啟用。
篇5
斗輪堆取料機(jī)安全使用操作規(guī)程
斗輪堆取料機(jī)是大型散貨裝卸設(shè)備，主要用于礦山、港口、電廠等場(chǎng)所的物料堆取作業(yè)。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查
- 在每次作業(yè)前，操作員需對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保所有部件完好無(wú)損，尤其注意斗輪、驅(qū)動(dòng)裝置、行走機(jī)構(gòu)和電氣系統(tǒng)。
2. 操作前準(zhǔn)備
- 確保操作員已經(jīng)接受過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作流程和應(yīng)急處理措施。
- 檢查工作區(qū)域，清除可能影響作業(yè)的障礙物。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照制造商的指導(dǎo)手冊(cè)，正確啟動(dòng)設(shè)備，緩慢進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)無(wú)異常后方可正式作業(yè)。
- 在運(yùn)行過(guò)程中，保持注意力集中，隨時(shí)觀察周?chē)h(huán)境變化。
4. 堆取物料
- 根據(jù)物料類(lèi)型和堆取需求，合理調(diào)整斗輪高度和角度，避免過(guò)度挖掘或堆積過(guò)高。
- 保持穩(wěn)定速度，避免急停急起，防止物料灑落或設(shè)備失控。
5. 停止與關(guān)閉
- 完成作業(yè)后，將設(shè)備停放在指定位置，關(guān)閉所有電源，并做好交接班記錄。
6. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，包括潤(rùn)滑、清潔、緊固等，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇6
堆料機(jī)和取料機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，主要用于物料的搬運(yùn)和堆積。它們包括但不限于履帶式、輪胎式、橋式、門(mén)座式等多種類(lèi)型，廣泛應(yīng)用于礦山、港口、電廠等多個(gè)領(lǐng)域。
篇7
1. 操作前檢查：確保設(shè)備完好，無(wú)異常磨損或損壞。
2. 安全裝備：佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和反光衣。
3. 啟動(dòng)程序：遵循啟動(dòng)步驟，不得擅自開(kāi)啟設(shè)備。
4. 操作過(guò)程中：遵守速度限制，避免急停急啟。
5. 監(jiān)控周?chē)h(huán)境：注意煤堆穩(wěn)定性，防止滑落。
6. 作業(yè)結(jié)束：關(guān)閉設(shè)備，清理工作區(qū)域。
篇8
燒結(jié)及保障區(qū)斗輪堆取料機(jī)崗位安全操作規(guī)程涵蓋如下關(guān)鍵點(diǎn)：
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)
2. 操作流程與規(guī)范
3. 安全預(yù)防措施
4. 應(yīng)急處理程序
5. 維護(hù)保養(yǎng)與停機(jī)
篇9
堆取料機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程
堆取料機(jī)是大型港口、礦山及物料儲(chǔ)存設(shè)施中不可或缺的設(shè)備，主要用于物料的裝卸和堆存。堆取料機(jī)司機(jī)的技術(shù)操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的安全高效運(yùn)行，保障人員安全和生產(chǎn)效率。
篇10
門(mén)式堆取料機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
門(mén)式堆取料機(jī)是港口、礦山、倉(cāng)庫(kù)等大型物料裝卸作業(yè)的重要設(shè)備，其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 操作前準(zhǔn)備
- 仔細(xì)檢查設(shè)備各部件，確保無(wú)損壞、松動(dòng)現(xiàn)象。
- 確認(rèn)電源、液壓系統(tǒng)、制動(dòng)系統(tǒng)正常。
- 檢查操作手柄、按鈕、儀表是否靈敏可靠。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照規(guī)定程序啟動(dòng)設(shè)備，不得擅自提前或延遲。
- 運(yùn)行過(guò)程中保持注意力集中，隨時(shí)觀察周?chē)h(huán)境變化。
- 嚴(yán)格按照操作指令進(jìn)行作業(yè)，避免超載或誤操作。
3. 裝卸作業(yè)
- 根據(jù)物料性質(zhì)選擇合適的抓斗或吊具。
- 保持勻速穩(wěn)定，避免急停急起，防止物料灑落或設(shè)備損壞。
- 裝卸過(guò)程中注意與地面人員溝通，確保安全距離。
4. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤(rùn)滑和緊固工作。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)，及時(shí)報(bào)告維修。
- 操作結(jié)束后，按程序關(guān)閉設(shè)備，切斷電源。
5. 應(yīng)急處理
- 熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速做出反應(yīng)。
- 在發(fā)生故障時(shí)，立即啟動(dòng)應(yīng)急措施，確保人員安全。
篇11
石灰石堆取料機(jī)崗位安全操作規(guī)程
一、設(shè)備概述 石灰石堆取料機(jī)是礦山及建材行業(yè)中用于裝卸物料的重要設(shè)備，主要負(fù)責(zé)石灰石的堆存和提取工作。
篇12
更換懸臂式堆取料機(jī)油缸作業(yè)安全操作規(guī)程
一、前期準(zhǔn)備
1. 檢查工作現(xiàn)場(chǎng)，確保無(wú)雜物，保持清潔。
2. 確認(rèn)油缸型號(hào)、規(guī)格與設(shè)備匹配，備用油缸完好無(wú)損。
3. 準(zhǔn)備必要的工具，如扳手、液壓千斤頂、專(zhuān)用吊具等。
二、停機(jī)與放油
4. 按照操作規(guī)程，安全地關(guān)閉設(shè)備，切斷電源，并掛上警示標(biāo)志。
5. 釋放油缸內(nèi)的壓力，排空液壓油，避免油液噴濺。
三、拆卸油缸
6. 使用專(zhuān)用工具拆卸連接油缸的液壓管路，注意防止油液泄漏。
7. 拆卸油缸固定螺栓，使用吊具平穩(wěn)吊起油缸，放置在指定位置。
四、安裝新油缸
8. 清理油缸安裝部位，確保無(wú)雜質(zhì)。
9. 安裝新油缸，緊固固定螺栓，確保油缸與設(shè)備連接穩(wěn)固。
10. 連接液壓管路，檢查無(wú)泄漏后，緩慢注入液壓油。
五、試運(yùn)行與調(diào)整
11. 啟動(dòng)設(shè)備，進(jìn)行低壓試運(yùn)行，觀察油缸動(dòng)作是否正常。
1 2. 如有異常，立即停機(jī)檢查，排除故障后再試運(yùn)行。
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3. 調(diào)整油缸行程，確保與設(shè)備其他部件協(xié)調(diào)運(yùn)作。
六、后期維護(hù)
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4. 記錄更換過(guò)程，更新設(shè)備維護(hù)記錄。
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5. 定期檢查新油缸的工作狀態(tài)，及時(shí)保養(yǎng)，確保設(shè)備正常運(yùn)行。
篇13
堆取料機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)部分：
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)前，確保堆取料機(jī)的所有部件完整無(wú)損，包括驅(qū)動(dòng)裝置、行走機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、裝卸臂及電氣系統(tǒng)等。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)設(shè)備，進(jìn)行空載試運(yùn)行，確認(rèn)各項(xiàng)功能正常。
3. 堆取作業(yè)：根據(jù)生產(chǎn)需求，正確操作堆取料機(jī)進(jìn)行物料的堆存和取出。
4. 安全操作：遵守安全規(guī)定，防止意外發(fā)生，如保持工作區(qū)域清潔，禁止無(wú)關(guān)人員靠近作業(yè)區(qū)。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，包括潤(rùn)滑、清潔、緊固等，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
6. 故障處理：遇到設(shè)備故障時(shí)，及時(shí)停機(jī)并報(bào)告，由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行維修。
篇14
操作步驟
1. 設(shè)備檢查：開(kāi)始工作前，必須對(duì)混勻堆取料機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括但不限于電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、機(jī)械結(jié)構(gòu)及安全裝置。
2. 啟動(dòng)準(zhǔn)備：確認(rèn)設(shè)備周?chē)鸁o(wú)雜物，操作面板指示燈正常，安全門(mén)關(guān)閉。
3. 設(shè)備啟動(dòng)：按下啟動(dòng)按鈕，依次啟動(dòng)各子系統(tǒng)，如輸送帶、旋轉(zhuǎn)臂、行走機(jī)構(gòu)等。
4. 操作運(yùn)行：根據(jù)生產(chǎn)需求，調(diào)整堆取料機(jī)的工作模式，進(jìn)行物料的堆取作業(yè)。
5. 監(jiān)控與調(diào)整：持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，適時(shí)調(diào)整速度和方向，確保作業(yè)效率與質(zhì)量。
6. 停機(jī)與保養(yǎng)：完成任務(wù)后，按照規(guī)定程序停機(jī)，進(jìn)行日常保養(yǎng)，清理設(shè)備表面塵土。
篇15
堆料機(jī)取料機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 操作前準(zhǔn)備：確保設(shè)備完好，檢查安全裝置是否正常，熟悉操作流程。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：正確啟動(dòng)設(shè)備，遵守速度限制，避免超載運(yùn)行。
3. 工作中的監(jiān)控：持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
4. 停止與關(guān)閉：按照規(guī)定程序停機(jī)，斷開(kāi)電源，清理工作區(qū)域。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
6. 應(yīng)急處理：制定并執(zhí)行應(yīng)急計(jì)劃，應(yīng)對(duì)突發(fā)狀況。
篇16
取料機(jī)崗位操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 確認(rèn)取料機(jī)完好無(wú)損，各部件連接牢固，無(wú)松動(dòng)或磨損現(xiàn)象。
2. 檢查電源線路，確保接地良好，無(wú)裸露電線。
3. 熟悉控制面板各項(xiàng)功能鍵，了解其對(duì)應(yīng)的操作。
二、開(kāi)機(jī)啟動(dòng)
1. 按照標(biāo)準(zhǔn)流程開(kāi)啟電源，預(yù)熱機(jī)器至正常工作狀態(tài)。
2. 檢測(cè)液壓系統(tǒng)壓力，保證在規(guī)定范圍內(nèi)。
3. 根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃設(shè)置取料量和頻率。
三、作業(yè)操作
1. 根據(jù)物料類(lèi)型調(diào)整取料斗的大小和角度。
2. 觀察物料堆位，合理規(guī)劃取料路徑，避免過(guò)度挖掘或遺漏。
3. 運(yùn)行過(guò)程中注意觀察取料機(jī)運(yùn)行狀況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常。
四、安全措施
1. 工作時(shí)佩戴必要的勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡等。
2. 保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒或絆倒事故。
3. 設(shè)定警示標(biāo)志，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。
五、故障處理
1. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī)，報(bào)告維修人員。
2. 遵循故障排除指南，進(jìn)行初步診斷。
3. 未經(jīng)允許，不得自行拆卸或修理設(shè)備。
六、日常維護(hù)
1. 定期清潔設(shè)備，保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。
2. 檢查磨損件，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的部件。
3. 記錄設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，為設(shè)備保養(yǎng)提供依據(jù)。
篇17
取料機(jī)檢修安全操作規(guī)程
1. 檢查前準(zhǔn)備：
- 確保電源已斷開(kāi)，并掛上“禁止合閘，有人工作”的警示牌。
- 穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、絕緣鞋和防護(hù)手套。
2. 設(shè)備檢查：
- 檢查取料機(jī)的結(jié)構(gòu)完整性，查看是否有明顯的磨損、裂紋或其他損壞。
- 檢查各部件緊固情況，如鏈條、皮帶、螺栓等是否松動(dòng)。
- 檢測(cè)液壓系統(tǒng)，確認(rèn)油位正常，無(wú)泄漏現(xiàn)象。
- 檢驗(yàn)電氣線路，確保無(wú)裸露、老化或短路風(fēng)險(xiǎn)。
3. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 清理設(shè)備表面及內(nèi)部積塵，防止粉塵引發(fā)故障。
- 對(duì)關(guān)鍵潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行潤(rùn)滑，保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)順暢。
- 定期更換磨損部件，如軸承、齒輪等。
4. 試運(yùn)行：
- 在完成維護(hù)后，先進(jìn)行空載試運(yùn)行，觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
- 如無(wú)異常，再進(jìn)行負(fù)載運(yùn)行，確保設(shè)備性能正常。
5. 記錄與報(bào)告：
- 記錄每次檢修的詳細(xì)情況，包括發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題、采取的措施和更換的部件。
- 對(duì)于重大問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)，并記錄在維修日志中。
篇18
堆取料機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備的操作前準(zhǔn)備、操作流程、設(shè)備維護(hù)、應(yīng)急處理等多個(gè)方面，旨在確保作業(yè)人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率。
篇19
堆取料機(jī)安全操作規(guī)程
堆取料機(jī)是大型物料處理設(shè)備，廣泛應(yīng)用于港口、礦山、電廠等場(chǎng)所，其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程涵蓋了如下主要方面：
1. 操作前檢查：確保設(shè)備完好無(wú)損，各部件功能正常，安全防護(hù)裝置到位。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：正確啟動(dòng)堆取料機(jī)，遵循設(shè)備操作手冊(cè)，平穩(wěn)進(jìn)行物料裝卸作業(yè)。
3. 應(yīng)急處理：了解并掌握突發(fā)情況下的應(yīng)急措施，如設(shè)備故障、火災(zāi)、人員受傷等。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，確保其長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
5. 培訓(xùn)與教育：對(duì)操作人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高其安全意識(shí)和操作技能。
6. 記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行情況，及時(shí)上報(bào)異?，F(xiàn)象。
篇20
斗輪機(jī)堆取料機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)前準(zhǔn)備
2. 運(yùn)行期間的操作規(guī)定
3. 應(yīng)急處理措施
4. 維護(hù)保養(yǎng)與故障排查
5. 培訓(xùn)與安全教育
篇21
取料機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與啟動(dòng)
1. 檢查取料機(jī)各部件是否完好，包括抓斗、鋼絲繩、滾輪、制動(dòng)裝置等。
2. 確認(rèn)電源線路無(wú)破損，接地良好，開(kāi)關(guān)按鈕功能正常。
3. 開(kāi)機(jī)前，鳴笛示意周?chē)藛T注意，確保工作區(qū)域無(wú)人。
二、操作過(guò)程
1. 慢速啟動(dòng)取料機(jī)，逐漸加速至正常工作速度。
2. 根據(jù)指令精確控制取料位置，避免碰撞其他設(shè)備或物料。
3. 裝卸物料時(shí)，保持穩(wěn)定，避免大幅度晃動(dòng)。
三、安全措施
1. 工作時(shí)佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和防塵口罩，穿好反光服。
2. 不得超載，嚴(yán)格遵守最大負(fù)荷限制。
3. 禁止在機(jī)器運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或調(diào)整。
四、應(yīng)急處理
1. 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，切斷電源。
2. 發(fā)現(xiàn)異常響動(dòng)或設(shè)備故障，應(yīng)立即停止作業(yè)并報(bào)告。
五、結(jié)束作業(yè)
1. 完成工作后，將取料機(jī)駛?cè)胫付ㄍ７盼恢?，關(guān)閉電源。
2. 清理工作區(qū)域，做好設(shè)備日常維護(hù)。
篇22
堆取料機(jī)崗位安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查 在每次作業(yè)前，務(wù)必檢查堆取料機(jī)的各項(xiàng)機(jī)械部件，如行走機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、起升機(jī)構(gòu)及電氣系統(tǒng)，確保無(wú)異常磨損或損壞。
2. 操作前準(zhǔn)備 確認(rèn)工作區(qū)域無(wú)閑雜人員，并設(shè)置警示標(biāo)志。啟動(dòng)前，進(jìn)行空載試運(yùn)行，檢查各動(dòng)作是否正常。
3. 運(yùn)行期間 按照操作手冊(cè)規(guī)定，正確操作堆取料機(jī)，避免超載或誤操作。保持與地面指揮員的通訊暢通，確保作業(yè)安全。
4. 堆取物料 注意物料的堆放位置和高度，防止物料倒塌或超出安全范圍。堆取過(guò)程中，保持穩(wěn)定速度，避免急停急轉(zhuǎn)。
5. 維護(hù)保養(yǎng) 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件，保證設(shè)備性能良好。
6. 應(yīng)急處理 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
篇23
斗輪堆取料機(jī)操作規(guī)程
一、設(shè)備簡(jiǎn)介 斗輪堆取料機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于大型物料堆場(chǎng)的裝卸設(shè)備，主要用于煤炭、礦石、糧食等散裝物料的堆取作業(yè)。
二、操作目的和意義
1. 提高工作效率：通過(guò)規(guī)范的操作，確保設(shè)備高效運(yùn)行，減少無(wú)效作業(yè)時(shí)間。
2. 確保安全：遵守規(guī)程，降低因操作不當(dāng)引發(fā)的安全事故風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)人員和設(shè)備安全。
3. 保障物料質(zhì)量：正確操作能防止物料的破損和污染，保持物料原有品質(zhì)。
4. 延長(zhǎng)設(shè)備壽命：合理使用和維護(hù)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，節(jié)約維修成本。
注意事項(xiàng)
1. 操作前準(zhǔn)備： (1) 檢查設(shè)備各部位是否完好，特別是制動(dòng)系統(tǒng)、行走機(jī)構(gòu)、斗輪和輸送帶等關(guān)鍵部位。 (2) 確認(rèn)電源、氣源及液壓系統(tǒng)正常，無(wú)泄漏現(xiàn)象。 (3) 掌握作業(yè)區(qū)域內(nèi)的障礙物和人員分布，確保安全作業(yè)環(huán)境。
2. 設(shè)備啟動(dòng)： (1) 啟動(dòng)前鳴笛警示，提醒周?chē)藛T注意。 (2) 按照操作面板指示，依次啟動(dòng)各個(gè)系統(tǒng)，避免瞬間大電流沖擊。 (3) 緩慢移動(dòng)設(shè)備至工作位置，避免急停急起，減少設(shè)備磨損。
3. 堆取物料： (1) 根據(jù)物料性質(zhì)調(diào)整斗輪轉(zhuǎn)速和挖掘深度，避免過(guò)度裝載或空載運(yùn)行。 (2) 定期觀察輸送帶運(yùn)行情況，防止物料堆積或打滑。 (3) 均勻堆取，保持堆場(chǎng)整潔，避免形成高陡邊坡，防止物料滑落。
4. 操作期間： (1) 保持與指揮人員的通訊暢通，嚴(yán)格按照指令操作。 (2) 注意設(shè)備運(yùn)行聲音和振動(dòng)，發(fā)現(xiàn)異常立即停車(chē)檢查。 (3) 遇到惡劣天氣，如大風(fēng)、雷雨等，應(yīng)立即停止作業(yè)，將設(shè)備停放在安全位置。
5. 停機(jī)與保養(yǎng)： (1) 完成作業(yè)后，將設(shè)備停放在指定位置，關(guān)閉電源，清理設(shè)備表面物料。 (2) 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括潤(rùn)滑、緊固、清潔等，及時(shí)更換磨損部件。 (3) 記錄每日操作情況，為故障排查和預(yù)防提供依據(jù)。
斗輪堆取料機(jī)操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的高效、安全運(yùn)行，通過(guò)規(guī)范的操作流程，提高生產(chǎn)效率，降低運(yùn)營(yíng)成本，同時(shí)也保護(hù)了員工的安全和設(shè)備的完好。每位操作員都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守這些規(guī)程，以實(shí)現(xiàn)最佳的作業(yè)效果。
篇24
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)堆取料機(jī)前，需對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括但不限于機(jī)械結(jié)構(gòu)、電氣系統(tǒng)、安全裝置等。
2. 啟動(dòng)程序：確認(rèn)設(shè)備無(wú)異常后，按照標(biāo)準(zhǔn)流程啟動(dòng)堆取料機(jī)，確保各部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
3. 操作控制：在操作過(guò)程中，遵循操作面板指示，控制堆取料機(jī)進(jìn)行物料裝卸作業(yè)。
4. 安全監(jiān)控：時(shí)刻關(guān)注周?chē)h(huán)境，預(yù)防可能的安全隱患，如人員誤入作業(yè)區(qū)、設(shè)備異常等。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對(duì)堆取料機(jī)進(jìn)行潤(rùn)滑、清潔等日常維護(hù)，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
6. 故障處理：遇到設(shè)備故障，應(yīng)立即停止操作，及時(shí)上報(bào)并協(xié)助維修。
篇25
堆取料機(jī)安全操作規(guī)程
堆取料機(jī)是港口、礦山、電廠等大型物料裝卸作業(yè)的重要設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要，主要包括以下幾方面：
1. 操作員資質(zhì)：操作員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)并取得相關(guān)證書(shū)，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 設(shè)備檢查：每次作業(yè)前，應(yīng)對(duì)堆取料機(jī)進(jìn)行全面檢查，確保各部件完好無(wú)損，電氣系統(tǒng)正常。
3. 安全防護(hù)：操作員應(yīng)佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和聽(tīng)力保護(hù)設(shè)備，確保個(gè)人安全。
4. 作業(yè)區(qū)域：禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域，設(shè)立明顯的安全警示標(biāo)志。
5. 操作程序：遵守啟動(dòng)、運(yùn)行、停止的標(biāo)準(zhǔn)化操作流程，不得隨意改變?cè)O(shè)備設(shè)定。
篇26
門(mén)式取料機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
門(mén)式取料機(jī)，又稱龍門(mén)吊，是港口、碼頭、倉(cāng)庫(kù)等地常用的一種大型裝卸設(shè)備。其司機(jī)肩負(fù)著物料搬運(yùn)的安全重任，因此，一套詳細(xì)的操作規(guī)程至關(guān)重要。本規(guī)程旨在確保門(mén)式取料機(jī)的高效、安全運(yùn)行，保障作業(yè)人員的生命安全及設(shè)備的完好。
篇27
石灰石堆取料機(jī)安全操作規(guī)程
石灰石堆取料機(jī)是一種大型設(shè)備，主要用于礦山、港口、電廠等場(chǎng)所的物料搬運(yùn)，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要，主要包括以下幾點(diǎn)：
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備各部件是否完好，如皮帶、滾輪、制動(dòng)裝置等。
- 確保操作區(qū)域無(wú)雜物，地面平整穩(wěn)固。
- 啟動(dòng)前進(jìn)行空載試運(yùn)行，確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行正常。
2. 設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照指定程序啟動(dòng)設(shè)備，不得違規(guī)操作。
- 在操作過(guò)程中保持注意力集中，隨時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
- 如遇異常情況，立即停止作業(yè)并報(bào)告。
3. 裝卸物料：
- 控制裝載量，防止超載導(dǎo)致設(shè)備損壞。
- 保持均勻取料，避免局部過(guò)度挖掘。
- 堆料時(shí)注意保持穩(wěn)定，防止物料滑落。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行設(shè)備檢查和維護(hù)，確保潤(rùn)滑良好，緊固件無(wú)松動(dòng)。
- 發(fā)現(xiàn)磨損部件應(yīng)及時(shí)更換，保證設(shè)備性能。
- 作業(yè)結(jié)束后，清理設(shè)備上的殘留物料，做好防銹處理。
5. 應(yīng)急處理：
- 遵守應(yīng)急預(yù)案，熟知緊急停機(jī)及疏散路線。
- 發(fā)生事故時(shí)，立即啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)并通知相關(guān)人員。
篇28
堆取料機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在開(kāi)始工作前，司機(jī)應(yīng)對(duì)堆取料機(jī)進(jìn)行全面檢查，確保各部件完好無(wú)損，操作系統(tǒng)正常。
2. 操作流程：熟悉并嚴(yán)格遵守操作流程，包括啟動(dòng)、運(yùn)行、停止和緊急制動(dòng)等步驟。
3. 安全防護(hù)：佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、反光衣、防塵口罩等。
4. 作業(yè)區(qū)域監(jiān)控：時(shí)刻注意作業(yè)區(qū)域內(nèi)人員動(dòng)態(tài)，防止意外發(fā)生。
5. 通信聯(lián)絡(luò)：保持與地面指揮人員的有效溝通，確保指令清晰無(wú)誤。
6. 故障處理：遇到設(shè)備故障，應(yīng)立即停機(jī)，按照規(guī)程進(jìn)行處理，必要時(shí)報(bào)告上級(jí)。
篇29
燒結(jié)及保障區(qū)雙斗取料機(jī)崗位安全操作規(guī)程涵蓋以下主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)
2. 操作流程與規(guī)范
3. 應(yīng)急處理與故障報(bào)告
4. 安全防護(hù)措施
5. 維護(hù)保養(yǎng)工作
篇30
橋式堆取料機(jī)崗位安全操作規(guī)程主要包括以下方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)
2. 操作程序與規(guī)則
3. 應(yīng)急處理與故障報(bào)告
4. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔
5. 安全防護(hù)措施
取料機(jī)安全操作規(guī)程范文
第一條? 認(rèn)真執(zhí)行《一般安全守則》。
第二條? 作業(yè)前：
1、檢查取料機(jī)各部位，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)維修或報(bào)告。
2、清除行走軌道障礙物。
3、檢查安全防護(hù)裝置是否靈敏有效，再進(jìn)行空負(fù)荷試車(chē) 。
第三條? 作業(yè)中：
1、隨時(shí)注意觀察各種儀表的顯示，注意堆料機(jī)所處位置。
2、 動(dòng)車(chē)和起動(dòng)斗輪前要先鳴喇叭后起動(dòng)。
3、當(dāng)風(fēng)速達(dá)到20m/s（風(fēng)速儀顯示）以上要停止作業(yè)。
第四條? 作業(yè)后：
1、作業(yè)完畢時(shí)，要按規(guī)定順序停機(jī)。
2、取料機(jī)開(kāi)到規(guī)定位置夾緊夾軌器并錨定。
3、取料機(jī)將主橫梁放置在規(guī)定位置上。
4、將控制開(kāi)關(guān)復(fù)位。
5、檢查整理好操作室內(nèi)的設(shè)施。
