絞車操作規(guī)程有哪些
篇1
副井絞車司機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在每次操作前，司機(jī)需全面檢查絞車的機(jī)械和電氣設(shè)備，確保無異常磨損、損壞或松動現(xiàn)象。
2. 操作準(zhǔn)備：熟悉并核對提升計(jì)劃，了解提升容器的載重、速度和運(yùn)行路徑。
3. 啟動與運(yùn)行：按照規(guī)定程序啟動絞車，保持穩(wěn)定的速度，并時刻監(jiān)控絞車運(yùn)行狀態(tài)。
4. 應(yīng)急處理：遇到故障或異常情況時，應(yīng)立即停止操作，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
5. 停止與關(guān)閉：完成任務(wù)后，安全停機(jī)并切斷電源，做好交接班記錄。
篇2
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 確保絞車周圍無雜物，工作區(qū)域清潔。
- 檢查絞車的固定是否穩(wěn)固，無松動跡象。
- 檢查鋼絲繩的磨損情況，如有斷裂或嚴(yán)重磨損應(yīng)立即更換。
- 確認(rèn)摩擦輪轉(zhuǎn)動靈活，無卡滯現(xiàn)象。
2. 啟動與運(yùn)行：
- 按照設(shè)備操作手冊啟動絞車，檢查電機(jī)運(yùn)行是否正常，無異常噪音。
- 慢速試運(yùn)行，觀察絞車動作是否平穩(wěn)，摩擦力是否適中。
- 載荷測試，逐步增加重量，確保絞車能穩(wěn)定提升。
3. 操作與監(jiān)控：
- 操作人員需穿戴防護(hù)裝備，保持警覺，隨時注意絞車運(yùn)行狀態(tài)。
- 不得超負(fù)荷使用，嚴(yán)格按照絞車的最大承載能力作業(yè)。
- 監(jiān)控鋼絲繩的張緊度，防止過度松弛或過度緊繃。
4. 停止與維護(hù)：
- 完成工作后，應(yīng)緩慢降低載荷，不得突然停止。
- 關(guān)閉電源，進(jìn)行必要的清潔和潤滑工作。
- 定期進(jìn)行設(shè)備檢查和保養(yǎng)，確保絞車處于良好工作狀態(tài)。
篇3
小絞車司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在開始作業(yè)前，必須對絞車進(jìn)行詳細(xì)檢查，包括剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、滾筒、電氣設(shè)備等關(guān)鍵部位。
2. 操作準(zhǔn)備：熟悉并理解工作計(jì)劃，確保操作區(qū)域無雜物，信號通訊設(shè)備正常運(yùn)作。
3. 啟動與運(yùn)行：按照規(guī)定程序啟動絞車，控制速度平穩(wěn)，避免急停急起。
4. 載荷管理：嚴(yán)格遵守載荷限制，不得超載，確保吊運(yùn)物品綁扎牢固。
5. 緊急情況處理：遇到異常情況，立即停止操作，采取應(yīng)急措施，并報(bào)告上級。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對絞車進(jìn)行保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
7. 交接班：交接班時，需詳細(xì)交接設(shè)備狀況及未完成的工作。
篇4
提升機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程煤臺斜副井絞車
1. 檢查設(shè)備：每日開始工作前，必須對絞車進(jìn)行全面檢查，包括電機(jī)、剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、滾筒、限位裝置等，確保所有部件完好無損。
2. 啟動前準(zhǔn)備：確認(rèn)絞車周圍無人員作業(yè)，設(shè)置好安全警示標(biāo)志，打開電源，啟動絞車空轉(zhuǎn)，觀察運(yùn)行是否正常。
3. 載物提升：裝載煤炭時，確保貨物均勻分布，不超過絞車的最大承載能力。起吊時緩慢平穩(wěn)，不得突然加速或急停。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：提升過程中，時刻關(guān)注絞車運(yùn)行狀態(tài)，監(jiān)聽異常聲音，通過儀表盤監(jiān)控電壓、電流及速度。
5. 下放貨物：到達(dá)指定位置后，平穩(wěn)下放貨物，避免沖擊。確認(rèn)貨物安全落地后，關(guān)閉絞車電源。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行潤滑、清潔、緊固等維護(hù)工作，及時更換磨損部件，確保絞車始終處于良好工作狀態(tài)。
篇5
副井絞車司機(jī)操作規(guī)程
一、啟動前準(zhǔn)備
1. 檢查絞車設(shè)備：確認(rèn)絞車固定良好，無松動、損壞現(xiàn)象，制動系統(tǒng)正常。
2. 確認(rèn)鋼絲繩：檢查鋼絲繩是否有斷股、磨損，張緊度適宜，排列整齊。
3. 檢查電氣系統(tǒng)：確保電源線路完好，控制開關(guān)靈活，指示儀表正常。
4. 通訊設(shè)施：測試對講機(jī)或信號系統(tǒng)，確保通訊暢通。
二、操作流程
1. 啟動絞車：接通電源，預(yù)熱一段時間后，緩慢啟動絞車，觀察運(yùn)行狀態(tài)。
2. 載人提升：接到提升信號后，平穩(wěn)加速，保持勻速提升，注意監(jiān)聽異常聲音。
3. 下放物料：根據(jù)指令調(diào)整速度，確保物料安全下放，避免碰撞。
4. 停止操作：接到停止信號，逐步減速至完全停止，切斷電源，做好記錄。
三、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期檢查：定期對絞車進(jìn)行保養(yǎng)，清潔設(shè)備，潤滑關(guān)鍵部位，更換磨損部件。
2. 故障處理：發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，報(bào)告并排除故障后方可繼續(xù)使用。
篇6
回柱絞車司機(jī)看滑輪工的操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在開始工作前，滑輪工需對回柱絞車及其附屬設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保各部件完好無損，潤滑油充足，電氣線路無破損。
2. 安全操作：操作過程中，滑輪工應(yīng)佩戴安全帽，穿好防護(hù)服，禁止將身體部位靠近運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械設(shè)備。
3. 操作控制：啟動絞車時，要緩慢平穩(wěn)，避免突然加速導(dǎo)致鋼絲繩受力不均。運(yùn)行中注意觀察絞車運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清理滑輪上的塵土和雜物，保持滑輪轉(zhuǎn)動靈活，防止磨損加劇。
5. 協(xié)同配合：與回柱絞車司機(jī)保持良好的溝通，確保作業(yè)的協(xié)調(diào)一致，避免因操作不當(dāng)引發(fā)事故。
篇7
1. 檢查絞車設(shè)備：確保絞車、鋼絲繩、制動系統(tǒng)、電氣設(shè)備等完好無損。
2. 預(yù)啟動檢查：啟動前檢查電源、電壓、電流是否正常，操作面板指示燈是否準(zhǔn)確。
3. 絞車操作：根據(jù)指令平穩(wěn)起吊、下降貨物，控制速度，防止超載。
4. 安全監(jiān)控：隨時注意周圍環(huán)境，防止碰撞、掉落等事故。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，確保絞車運(yùn)行效率和安全性。
6. 應(yīng)急處理：遇到異常情況，立即停止操作并報(bào)告。
篇8
20噸摩擦絞車安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備概述 20噸摩擦絞車是一種廣泛應(yīng)用于礦山、港口、建筑等領(lǐng)域，用于提升、牽引、拖動重物的重要機(jī)械設(shè)備。其主要由電動機(jī)、減速器、摩擦輪、鋼絲繩、制動裝置等部分組成。
篇9
通井機(jī)絞車安全操作規(guī)程主要包括以下關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 檢查與準(zhǔn)備
2. 啟動與運(yùn)行
3. 監(jiān)控與調(diào)整
4. 停止與保養(yǎng)
5. 應(yīng)急處理
篇10
付井絞車司機(jī)安全作業(yè)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 開工前，必須詳細(xì)檢查絞車的各部件，包括剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、滾筒、電動機(jī)及控制系統(tǒng)等，確保無異常。
2. 檢查電纜線是否有破損，接頭是否牢固，防止短路或觸電事故。
3. 確認(rèn)絞車周圍無障礙物，工作區(qū)域照明充足。
二、操作程序
1. 啟動絞車前，鳴笛示意，提醒周圍人員注意。
2. 緩慢啟動絞車，逐漸增加負(fù)荷，避免驟然啟動導(dǎo)致設(shè)備損壞。
3. 操作時保持注意力集中，隨時觀察絞車運(yùn)行情況和鋼絲繩狀態(tài)。
4. 按照規(guī)定速度升降設(shè)備，不得超速或超載運(yùn)行。
5. 停止作業(yè)時，應(yīng)先減緩速度，再切斷電源，確保設(shè)備平穩(wěn)停止。
三、安全規(guī)定
1. 司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，了解絞車性能和操作規(guī)程。
2. 工作期間禁止飲酒、吸煙或進(jìn)行其他分散注意力的行為。
3. 遇到異常情況，如絞車聲音異常、鋼絲繩斷裂等，應(yīng)立即停車，采取應(yīng)急措施，并上報(bào)處理。
四、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期進(jìn)行絞車的清潔、潤滑和緊固工作，確保設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)。
2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備磨損或損壞，應(yīng)及時報(bào)告并安排維修，不得帶病運(yùn)行。
3. 記錄每次使用后的絞車狀態(tài)，為定期檢修提供參考。
篇11
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 在開始工作前，小絞車司機(jī)應(yīng)全面檢查設(shè)備，包括剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、滾筒、電氣裝置等，確保無異常。
- 確認(rèn)絞車固定穩(wěn)固，地錨牢靠，防止作業(yè)過程中發(fā)生移動。
2. 啟動與運(yùn)行：
- 按照規(guī)定程序啟動絞車，先空載試運(yùn)行，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，無異常噪音或振動。
- 裝載貨物時，確保負(fù)載均勻分布，不超過絞車的額定負(fù)荷。
3. 操作與監(jiān)控：
- 操作過程中，司機(jī)應(yīng)保持專注，隨時觀察絞車運(yùn)行狀態(tài)，監(jiān)聽異常聲音。
- 使用信號系統(tǒng)與地面人員進(jìn)行有效溝通，確保安全起吊和下放。
4. 停止與保養(yǎng)：
- 完成工作后，按照規(guī)程正確停止絞車，切斷電源，做好交接班記錄。
- 定期進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)，清潔設(shè)備，潤滑關(guān)鍵部位，及時更換磨損部件。
篇12
提升絞車操作規(guī)程
提升絞車作為礦山、建筑工地等重物提升的重要設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是提升絞車操作的基本內(nèi)容：
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 在啟動前，檢查絞車的機(jī)械部件是否完好，如剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、滾筒等。
- 確認(rèn)電氣設(shè)備無異常，接地良好，絕緣性能符合標(biāo)準(zhǔn)。
- 檢查鋼絲繩的磨損情況，如有斷絲、磨損嚴(yán)重等情況應(yīng)立即更換。
2. 啟動與運(yùn)行：
- 啟動絞車前，確保周圍無人，鳴笛示意開始作業(yè)。
- 慢慢開啟電源，使絞車逐漸加速至正常工作速度。
- 作業(yè)過程中，操作人員需集中注意力，隨時監(jiān)控絞車運(yùn)行狀態(tài)。
3. 載荷控制：
- 根據(jù)絞車的額定載荷進(jìn)行操作，嚴(yán)禁超載。
- 提升或下放物體時，應(yīng)平穩(wěn)操作，避免急劇加速或急停。
4. 剎車與停止：
- 當(dāng)需要停止絞車時，應(yīng)逐漸減速，使用剎車系統(tǒng)平穩(wěn)停車，防止物體晃動。
- 停止作業(yè)后，切斷電源，做好絞車的防護(hù)工作。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固等，確保絞車處于良好工作狀態(tài)。
- 發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時排除，必要時報(bào)告專業(yè)維修人員處理。
篇13
橫行絞車安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 開工前，確保橫行絞車的電源線路完好無損，接地線可靠。
2. 檢查絞車的剎車系統(tǒng)是否靈敏，制動片磨損情況需在允許范圍內(nèi)。
3. 確認(rèn)鋼絲繩無斷股、扭結(jié)、磨損等異?，F(xiàn)象，繩輪轉(zhuǎn)動自如。
二、操作準(zhǔn)備
1. 根據(jù)作業(yè)需求選擇合適的鋼絲繩長度，并正確纏繞在繩輪上。
2. 確保操作區(qū)域無雜物，防止絆倒或影響視線。
3. 操作人員應(yīng)穿戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑鞋等個人防護(hù)裝備。
三、操作步驟
1. 啟動絞車前，確認(rèn)周圍無人靠近，發(fā)出警告信號。
2. 慢慢啟動絞車，觀察設(shè)備運(yùn)行情況，如有異常立即停止。
3. 操作過程中，保持注意力集中，隨時調(diào)整速度，避免過快或過慢。
4. 完成作業(yè)后，先關(guān)閉電源，再進(jìn)行其他操作。
四、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期對絞車進(jìn)行清潔，清除灰塵和油污。
2. 檢查潤滑系統(tǒng)，保證潤滑油量充足，定期更換。
3. 對關(guān)鍵部件進(jìn)行定期檢查，如發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時更換。
篇14
矸石山絞車司機(jī)安全操作規(guī)程
矸石山絞車作為礦山生產(chǎn)的重要設(shè)備，其安全操作直接關(guān)系到礦工的生命安全和生產(chǎn)效率。本規(guī)程旨在規(guī)范絞車司機(jī)的操作行為，確保作業(yè)過程的安全有序。
篇15
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 在開始工作前，必須對無極繩絞車進(jìn)行全面檢查，包括鋼絲繩、托輪、導(dǎo)向輪、制動系統(tǒng)等關(guān)鍵部件。
- 確保絞車的電氣設(shè)備完好，無裸露電線，接地良好。
- 核實(shí)信號裝置有效，通信暢通。
2. 操作流程：
- 啟動絞車前，通知其他作業(yè)人員準(zhǔn)備就緒。
- 緩慢啟動絞車，觀察鋼絲繩運(yùn)行情況，確保無卡阻、打滑現(xiàn)象。
- 運(yùn)行中密切監(jiān)控鋼絲繩張力，避免過緊或過松。
3. 安全措施：
- 跟車工應(yīng)穿戴好勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停車，禁止冒險(xiǎn)作業(yè)。
- 嚴(yán)禁超載運(yùn)行，嚴(yán)格按照絞車的額定載荷進(jìn)行作業(yè)。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期對絞車進(jìn)行保養(yǎng)，清潔、潤滑、緊固各部件。
- 發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重或損壞的部件應(yīng)及時更換，防止事故的發(fā)生。
篇16
1. 檢查與準(zhǔn)備
2. 啟動與運(yùn)行
3. 停止與關(guān)閉
4. 緊急情況處理
5. 維護(hù)保養(yǎng)
篇17
1. 接受任務(wù): 絞車信號工在接到作業(yè)指令后，應(yīng)確認(rèn)工作任務(wù)、工作地點(diǎn)和工作時間。
2. 檢查設(shè)備: 對絞車進(jìn)行全面檢查，包括剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、滾筒、電氣設(shè)備等，確保設(shè)備正常運(yùn)行。
3. 設(shè)置信號: 根據(jù)作業(yè)需求，設(shè)置清晰可見的信號裝置，如旗語、燈號或音響信號。
4. 信號傳遞: 在起吊、停止、升降等操作時，準(zhǔn)確無誤地發(fā)出信號，確保與操作員的溝通順暢。
5. 監(jiān)控過程: 在整個作業(yè)過程中，時刻關(guān)注絞車運(yùn)行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
6. 完成作業(yè): 作業(yè)完成后，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場，做好交接班記錄。
篇18
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 在啟動小絞車前，務(wù)必檢查絞車的機(jī)械部分，包括剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、滾筒、電機(jī)等，確保無異常。
- 確認(rèn)電源線路安全，無裸露或破損。
- 檢查控制裝置是否靈活可靠，指示燈是否正常。
2. 操作步驟：
- 啟動絞車前，先鳴笛示意，警告周圍人員。
- 將控制器調(diào)至零位，接通電源，逐漸加速至所需速度。
- 操作時保持注意力集中，隨時觀察負(fù)載情況和鋼絲繩狀態(tài)。
- 使用過程中，嚴(yán)禁超載，必要時應(yīng)立即停止操作并調(diào)整。
3. 停止與維護(hù)：
- 完成工作后，先緩慢降低負(fù)載，然后關(guān)閉電源。
- 定期進(jìn)行保養(yǎng)，包括清潔、潤滑和緊固松動部件。
- 發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時報(bào)告，并由專業(yè)人員維修。
篇19
0.8米絞車操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在啟動絞車前，必須對絞車進(jìn)行全面檢查，包括剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、滾筒、電機(jī)和控制裝置等關(guān)鍵部件。
2. 操作準(zhǔn)備：確保操作人員熟悉絞車的性能和操作方法，穿戴好防護(hù)裝備，并了解作業(yè)現(xiàn)場的安全規(guī)定。
3. 啟動與運(yùn)行：正確接通電源，按照規(guī)定的程序啟動絞車，平穩(wěn)控制速度，避免急?；蜻^快加速。
4. 負(fù)載操作：嚴(yán)格按照絞車的額定負(fù)載進(jìn)行作業(yè)，不得超載使用。
5. 監(jiān)控與維護(hù)：在絞車運(yùn)行過程中，應(yīng)時刻關(guān)注設(shè)備狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
6. 停止與關(guān)閉：完成作業(yè)后，按照安全步驟停止絞車，切斷電源，并做好設(shè)備的清潔與保養(yǎng)。
篇20
回柱絞車司機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動
2. 安全操作流程
3. 絞車運(yùn)行監(jiān)控
4. 故障應(yīng)對與報(bào)告
5. 維護(hù)保養(yǎng)
6. 工作交接
篇21
2m—2000/1020型絞車操作規(guī)程
2m—2000/1020型絞車是一款廣泛應(yīng)用在礦山、建筑工地和港口等場合的重型提升設(shè)備，主要用于物料的垂直運(yùn)輸。以下是該型號絞車的操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：
- 檢查絞車的固定基礎(chǔ)是否穩(wěn)固，無松動現(xiàn)象。
- 確認(rèn)鋼絲繩無磨損、斷股，卷筒無嚴(yán)重變形。
- 檢查剎車系統(tǒng)靈敏可靠，液壓系統(tǒng)無泄漏。
- 電氣設(shè)備絕緣良好，線路無破損。
2. 啟動前準(zhǔn)備：
- 打開電源，啟動液壓泵，確保油壓正常。
- 檢查控制手柄位置正確，無異常。
- 確認(rèn)周圍作業(yè)區(qū)域安全，無人員靠近。
3. 絞車操作：
- 輕踩剎車踏板，緩慢啟動絞車，逐漸增加負(fù)載。
- 運(yùn)行中密切關(guān)注鋼絲繩狀態(tài)，避免過快或過慢導(dǎo)致的危險(xiǎn)。
- 控制好速度，避免急停急起，保證平穩(wěn)運(yùn)行。
- 定期觀察儀表，確保各項(xiàng)參數(shù)在允許范圍內(nèi)。
4. 停止操作：
- 慢慢降低負(fù)載，平穩(wěn)停車。
- 剎車系統(tǒng)完全生效后，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 每日工作后進(jìn)行清潔，定期更換潤滑油。
- 定期檢查各部件，及時維修更換磨損件。
- 對電氣設(shè)備進(jìn)行定期絕緣測試，確保安全。
篇22
回柱絞車司機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 設(shè)備檢查：確保絞車完好無損，各部件緊固，潤滑良好。
2. 操作準(zhǔn)備：熟悉作業(yè)規(guī)程，正確穿戴勞保用品，了解作業(yè)環(huán)境和任務(wù)。
3. 啟動與運(yùn)行：按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動絞車，控制速度，確保平穩(wěn)運(yùn)行。
4. 監(jiān)控與警戒：時刻觀察絞車運(yùn)行狀態(tài)，注意周圍人員安全。
5. 應(yīng)急處理：遇到異常情況，立即采取應(yīng)急措施，停止作業(yè)。
6. 停止與保養(yǎng)：按規(guī)定程序停機(jī)，定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。
篇23
慢速絞車安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 在開始工作前，務(wù)必檢查絞車的固定是否穩(wěn)固，確保無松動跡象。
2. 檢查絞車的鋼絲繩是否有磨損、斷股或打結(jié)現(xiàn)象，如有異常需及時更換。
3. 確認(rèn)剎車系統(tǒng)工作正常，制動靈敏可靠。
4. 檢查電氣線路是否完好，防止漏電。
二、操作流程
1. 啟動絞車前，確保周圍無閑雜人員，并發(fā)出啟動警告。
2. 緩慢啟動絞車，逐漸增加負(fù)荷，避免瞬間過載。
3. 操作過程中，保持對絞車運(yùn)行狀態(tài)的持續(xù)監(jiān)控。
4. 在提升或下降過程中，應(yīng)均勻施力，避免快速升降造成沖擊。
5. 完成作業(yè)后，將絞車歸位，切斷電源，做好清潔保養(yǎng)工作。
三、安全措施
1. 操作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑鞋等。
2. 工作區(qū)域設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，禁止無關(guān)人員靠近。
3. 絞車運(yùn)行時，操作員不得離開崗位，確保隨時可以進(jìn)行應(yīng)急操作。
4. 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，執(zhí)行應(yīng)急處置程序。
篇24
副井絞車操作規(guī)程主要包括以下幾部分：設(shè)備檢查、啟動與運(yùn)行、停車與保養(yǎng)、應(yīng)急處理和安全規(guī)定。
1. 設(shè)備檢查：確保絞車機(jī)械部分、電氣系統(tǒng)、鋼絲繩及導(dǎo)向裝置完好無損。
2. 啟動與運(yùn)行：按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動絞車，并在運(yùn)行中保持監(jiān)控，防止異常發(fā)生。
3. 停車與保養(yǎng)：定期停機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固和檢查磨損部件。
4. 應(yīng)急處理：制定并執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對突發(fā)故障或緊急情況。
5. 安全規(guī)定：遵守礦山安全法規(guī)，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，保障人員和設(shè)備安全。
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小絞車司機(jī)操作規(guī)程
小絞車作為礦山、建筑工地等場合的重要機(jī)械設(shè)備，其安全運(yùn)行關(guān)乎工作人員的生命安全和工程進(jìn)度。以下是小絞車司機(jī)必須遵守的操作規(guī)程：
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在啟動前，檢查絞車的機(jī)械部分，確保無松動、損壞或異常磨損。
- 確認(rèn)電氣設(shè)備完好，無裸露電線，接地可靠。
- 檢查鋼絲繩的狀態(tài)，不允許有嚴(yán)重磨損、斷股或打結(jié)現(xiàn)象。
2. 啟動與運(yùn)行
- 按照規(guī)定程序啟動絞車，緩慢加速至正常工作速度。
- 操作時保持專注，不得擅自離開工作崗位。
- 根據(jù)負(fù)載情況適時調(diào)整絞車速度，確保平穩(wěn)運(yùn)行。
3. 裝卸與提升
- 裝載貨物應(yīng)均勻分布，避免偏載。
- 提升過程中，嚴(yán)禁超載，嚴(yán)格按照絞車的額定載荷操作。
- 在提升或下放過程中，密切觀察鋼絲繩的張力和貨物的穩(wěn)定性。
4. 停止與維護(hù)
- 完成工作后，應(yīng)將絞車停在規(guī)定位置，切斷電源，做好清潔和潤滑工作。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，及時更換磨損部件，保證絞車處于良好工作狀態(tài)。
5. 應(yīng)急處理
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止操作，采取措施排除故障。
- 遇到緊急情況，啟動應(yīng)急停車裝置，確保人員安全。
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制漿絞車工安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 熟悉設(shè)備：操作前，務(wù)必了解絞車的結(jié)構(gòu)、性能和工作原理，包括制動系統(tǒng)、動力裝置、控制系統(tǒng)等關(guān)鍵部分。
2. 檢查設(shè)備：每次開機(jī)前，檢查絞車的固定件是否緊固，鋼絲繩有無磨損、斷股現(xiàn)象，潤滑是否充足，電氣線路是否正常。
3. 正確操作：啟動絞車時，確保無人靠近，操作過程中保持警覺，遵循慢速啟動、平穩(wěn)運(yùn)行的原則。
4. 載荷控制：嚴(yán)格按照絞車的額定載荷進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)禁超載。
5. 應(yīng)急處理：遇到異常情況，如絞車異響、制動失靈等，立即停止操作，及時上報(bào)并采取措施。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對絞車進(jìn)行清潔、潤滑、調(diào)整和更換磨損部件，保證設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)。
7. 個人防護(hù)：佩戴必要的安全裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑鞋等，確保個人安全。
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電磨及手搖絞車安全技術(shù)操作規(guī)程
一、電磨操作規(guī)程
1. 檢查設(shè)備：使用前，確保電磨機(jī)的電源線無破損，開關(guān)靈活，砂輪片安裝牢固且無裂痕。
2. 佩戴防護(hù)：操作時需戴好防護(hù)眼鏡、口罩和手套，防止飛濺物傷害。
3. 啟動設(shè)備：接通電源，待砂輪旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定后再進(jìn)行切割或打磨工作。
4. 穩(wěn)定操作：保持握持穩(wěn)定，避免用力過猛導(dǎo)致砂輪破裂。
5. 作業(yè)距離：保持適當(dāng)?shù)墓ぷ骶嚯x，避免砂輪與工件過于接近引發(fā)事故。
二、手搖絞車操作規(guī)程
1. 檢查絞車：確保絞車固定良好，鋼絲繩無斷股、磨損，剎車系統(tǒng)靈敏可靠。
2. 裝載平衡：吊裝物品時要均勻分布，避免偏載。
3. 操作手勢：使用絞車時，一手握住搖把，另一手放在剎車裝置上，隨時準(zhǔn)備剎車。
4. 緩慢提升：啟動絞車時要緩慢，避免瞬間過大的拉力損壞設(shè)備或造成危險(xiǎn)。
5. 監(jiān)控過程：提升過程中，視線始終關(guān)注被吊物品，防止晃動或掉落。
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鑿井絞車操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備的啟動、運(yùn)行、維護(hù)以及緊急情況的處理步驟，旨在確保作業(yè)安全，提高工作效率，減少設(shè)備故障。
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井下小絞車司機(jī)操作規(guī)程
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在開始工作前，全面檢查絞車設(shè)備，包括剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、滾筒、電氣線路等，確保無異常。
- 確認(rèn)絞車周圍環(huán)境清潔，無雜物堆積，防止影響操作安全。
- 核實(shí)絞車的操作手柄、信號裝置、照明設(shè)備功能正常。
2. 啟動與運(yùn)行
- 按照規(guī)定程序啟動絞車，緩慢增加負(fù)荷，觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn)。
- 運(yùn)行中隨時注意絞車聲音和振動，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。
- 絞車作業(yè)時，保持警覺，隨時準(zhǔn)備應(yīng)對突發(fā)情況。
3. 載物提升與下放
- 確保負(fù)載均勻分布，避免單邊過重導(dǎo)致鋼絲繩受力不均。
- 提升或下放過程中，保持速度穩(wěn)定，避免快速升降引發(fā)事故。
- 使用信號系統(tǒng)與地面人員溝通，確保動作同步，避免誤操作。
4. 停止與維護(hù)
- 完成作業(yè)后，按規(guī)定程序停止絞車，切斷電源，做好設(shè)備清潔和潤滑工作。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，及時更換磨損部件，保證絞車處于良好工作狀態(tài)。
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鑿井絞車安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：確保絞車及其附屬設(shè)備完好無損，電氣系統(tǒng)正常，制動裝置可靠。
2. 操作前準(zhǔn)備：熟悉作業(yè)計(jì)劃，了解井筒狀況，進(jìn)行必要的安全培訓(xùn)和交底。
3. 操作過程：遵循正確的啟動、運(yùn)行、停止步驟，控制速度，避免超載。
4. 應(yīng)急處理：設(shè)立應(yīng)急預(yù)案，遇到異常情況及時采取措施，保證人員和設(shè)備安全。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，確保絞車始終處于良好工作狀態(tài)。
絞車操作規(guī)程范文
一、操作前檢查事項(xiàng)：
1、接班時全體司機(jī)對絞車認(rèn)真全面檢查一次，由正司機(jī)試驗(yàn)?zāi)_踏開關(guān)、過卷開關(guān)一次，檢查工作制動閘是否正常可靠，不可靠、有問題不準(zhǔn)開車。
2、每次開車前應(yīng)檢查主回路電壓（380v+10%-5%），起動油泵大閘是否正常起動，達(dá)不到要求不準(zhǔn)開車。
3、操作前應(yīng)檢查工作閘手柄是否在制動位置，主令控制手柄在中間位置，并看深度指示器的指示準(zhǔn)確后方可操作。
二、操作程序：
1、送上主回路電源、控制電源，啟動制動油泵。
2、與信號工聯(lián)系清楚，明確提升任務(wù)和提升方向。
（1）電動運(yùn)行時
①把行動方式轉(zhuǎn)換開關(guān)打到正力位置。
②待提升信號發(fā)出后，推動主令開關(guān)主電機(jī)送電，同時適當(dāng)敞閘。根據(jù)負(fù)載情況，控制絞車慢速運(yùn)行，待容器進(jìn)入電絞眼后進(jìn)行加速，同時全敞閘。
③減速警鈴發(fā)出后，用適當(dāng)擔(dān)任主令手把，電機(jī)串入電阻，進(jìn)行減速，同時適當(dāng)緊閘，控制車速，直到停車集團(tuán)拉回制動手柄，并將主令手柄板回到零位。
（2）動力制動運(yùn)行時
①把行動方式轉(zhuǎn)換天關(guān)到負(fù)力位置，主令手柄置于零位不變。
②根據(jù)負(fù)載情況把動力制動換檔開頭打到合適位置，送上動力制動電源。
③操作制動閘手把離開零位，送上動力制動接觸器，同時適當(dāng)敞閘控制車速，待到停車位置時拉回緊閘位置停車。
3、絞車等速運(yùn)行時，司機(jī)密切注意儀表、深度指示器，手不得離開主令及閘把，腳不離開腳踏開關(guān)，隨時準(zhǔn)備減速停車。
4、絞車長時間停止運(yùn)行時，必須切斷控制電源。
三、操作注意事項(xiàng)：
1、動車間：明確提升任務(wù)是掛人行車、提升矸石、下料還是電絞眼作業(yè)。
2、加速和等速段應(yīng)特別注意觀察電流表以便判斷提升容器在電絞眼運(yùn)行是否正常。
3、提升容器接近停車點(diǎn)時，速度必須在0.3m/s以內(nèi)以防過卷。
4、中途出現(xiàn)緊急制動應(yīng)查明原因處理后再送電開車，然后檢查鋼絲繩及連接裝置，無問題后再走勾。
5、絞車運(yùn)行時如有異常響聲現(xiàn)象必須立即減速停車，必要時可以踩腳踏和控制電源手段緊急停車。
6、下放重物時，必須根據(jù)負(fù)載情況使用制動手柄。
7、到停車位置時，雙滾筒絞車要兼顧上下滑板容器位置，不得松繩過多。
四、檢查檢修時特別規(guī)定：
1、檢修時必須由正司機(jī)開車付司機(jī)監(jiān)護(hù)。
2、換繩或檢修鋼絲繩時，車速不得大于0.3m/s。
3、雙滾筒絞車對繩時必須把兩勾容器分別置于上下滑板，方可打開離合器；在任何情況下，嚴(yán)禁單滾筒單鉤帶容器運(yùn)行。
4、檢查檢修后必須由正司機(jī)試車后，一切正常方可正式運(yùn)行。
