刮板操作規(guī)程有哪些
篇1
移刮板輸送機工移溜子工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：確保刮板輸送機和溜子處于良好工作狀態(tài)，無明顯損壞或磨損。
2. 安全防護：佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
3. 操作程序：按照既定流程啟動、運行、停機和移動設(shè)備。
4. 故障處理：遇到設(shè)備故障時，應(yīng)立即停機并進行初步排查，必要時報告維修人員。
5. 維護保養(yǎng)：定期對設(shè)備進行清潔、潤滑和調(diào)整，保持設(shè)備性能穩(wěn)定。
6. 現(xiàn)場管理：保持作業(yè)區(qū)域整潔，及時清理雜物，避免影響作業(yè)安全。
篇2
刮板輸送機司機崗位職業(yè)健康操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查與維護
- 每日啟動前，應(yīng)檢查刮板輸送機各部件是否完好，如鏈條、刮板、驅(qū)動裝置等。
- 定期清理設(shè)備內(nèi)部積塵，防止粉塵積累影響設(shè)備運行。
2. 操作流程
- 啟動前確認周圍環(huán)境安全，無人員靠近。
- 按照操作面板指示啟動設(shè)備，逐步調(diào)整輸送速度至正常工作狀態(tài)。
- 運行中密切監(jiān)控設(shè)備運行情況，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，立即停機檢查。
3. 應(yīng)急處理
- 發(fā)生故障時，立即按下緊急停止按鈕，并報告維修部門。
- 遇到電氣故障，斷開電源后進行處理。
4. 個人防護
- 穿戴規(guī)定的勞保用品，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、絕緣鞋等。
- 工作期間避免直接接觸運轉(zhuǎn)部件，防止受傷。
5. 健康監(jiān)測
- 定期進行聽力、視力及呼吸系統(tǒng)健康檢查，及時發(fā)現(xiàn)并處理職業(yè)健康問題。
- 注意休息，避免長時間連續(xù)作業(yè)導(dǎo)致過度疲勞。
篇3
1. 設(shè)備檢查：確保雙鏈刮板輸送機各部件完整無損，鏈條張緊度適中，驅(qū)動裝置運行正常。
2. 啟動前準備：關(guān)閉安全門，啟動前確認無人在設(shè)備區(qū)域內(nèi)。
3. 啟動與運行：按照操作面板指示啟動設(shè)備，觀察運行情況，如發(fā)現(xiàn)異常立即停機。
4. 裝載物料：均勻裝載，避免超載或偏載，保持輸送帶受力均勻。
5. 運行監(jiān)控：持續(xù)監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)，注意噪音、振動、發(fā)熱等異?，F(xiàn)象。
6. 停止與清理：完成作業(yè)后，按程序停機，清理輸送帶上的殘留物料。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行潤滑、清潔、調(diào)整和更換磨損部件，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
篇4
刮板輸送司機操作規(guī)程
刮板輸送機是礦山生產(chǎn)的重要設(shè)備，主要用于輸送煤炭和其他散狀物料。以下是刮板輸送司機的操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：
- 在開機前，必須對刮板輸送機進行全面檢查，包括電機、減速器、鏈條、刮板、液力耦合器等關(guān)鍵部件。
- 確保所有緊固件無松動，防護設(shè)施完整，電氣線路無破損。
2. 啟動與運行：
- 啟動前通知現(xiàn)場人員，確認無人員在輸送機上或附近作業(yè)。
- 按照規(guī)定程序啟動設(shè)備，先啟動液力耦合器，再開啟電動機，最后緩慢打開輸送帶。
- 運行中密切注意設(shè)備運行聲音和振動，及時發(fā)現(xiàn)異常并處理。
3. 監(jiān)控與調(diào)整：
- 保持輸送機負荷均勻，防止過載運行。
- 根據(jù)物料情況適時調(diào)整輸送速度，確保物料順利輸送。
- 發(fā)現(xiàn)鏈條跳動、刮板松動等情況，立即停機調(diào)整。
4. 停機與維護：
- 停機前應(yīng)先卸載，待物料輸送完畢后，按順序停機。
- 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，清潔、潤滑、緊固，并做好記錄。
- 發(fā)現(xiàn)重大故障，應(yīng)立即上報并組織專業(yè)人員維修。
篇5
刮板輸送機司機操作規(guī)程
刮板輸送機是礦山開采中不可或缺的設(shè)備，用于連續(xù)輸送煤炭和其他散狀物料。以下是刮板輸送機司機的操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動前，司機需詳細檢查刮板輸送機的各部件，包括鏈條、刮板、驅(qū)動裝置、張緊裝置、保護裝置等，確保無異常。
2. 啟動準備：
- 確保輸送機周圍無雜物，人員撤離安全距離。
- 檢查控制開關(guān)、信號裝置是否正常，確認電源電壓穩(wěn)定。
3. 啟動操作：
- 先點動試運行，觀察設(shè)備運行情況，無異常后方可正式開啟。
- 開啟時應(yīng)逐漸增加負荷，避免瞬間過大負荷損壞設(shè)備。
4. 運行監(jiān)控：
- 運行過程中，司機應(yīng)持續(xù)關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)，隨時注意聲音、振動等異?，F(xiàn)象。
- 發(fā)現(xiàn)問題，立即停機，查明原因并及時處理。
5. 停止操作：
- 停機前，應(yīng)逐步減少負荷，待物料輸送完畢后再停機。
- 關(guān)閉電源，做好交接班記錄。
6. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行清潔、潤滑、緊固等維護工作，保持設(shè)備良好狀態(tài)。
- 對磨損嚴重的部件，應(yīng)及時更換，防止因設(shè)備故障引發(fā)事故。
篇6
刮板輸送機安全操作規(guī)程
刮板輸送機是一種廣泛應(yīng)用在礦山、冶金、煤炭等行業(yè)的連續(xù)輸送設(shè)備，用于水平或傾斜輸送各種散狀物料。其主要組成部分包括鏈條、刮板、機槽、驅(qū)動裝置等。為確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運行，制定以下安全操作規(guī)程：
1. 操作前檢查：
- 確保刮板輸送機周圍無雜物，工作區(qū)域整潔。
- 檢查鏈條是否松動，刮板是否完好，如有損壞需及時更換。
- 檢查驅(qū)動裝置潤滑油位，不足時補充。
- 確認電氣線路無破損，接地良好。
2. 啟動與運行：
- 按照設(shè)備操作手冊，正確啟動刮板輸送機。
- 運行中注意觀察是否有異常聲音或振動，發(fā)現(xiàn)問題立即停機檢查。
- 不得超負荷使用，避免長時間連續(xù)運轉(zhuǎn)。
3. 停止與維護：
- 停機前應(yīng)將輸送機內(nèi)物料輸送完畢，避免物料積壓。
- 關(guān)閉電源后，進行必要的清潔和潤滑工作。
- 定期進行設(shè)備維護，如軸承、鏈條的檢查和更換。
4. 應(yīng)急處理：
- 遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，切勿直接接觸運轉(zhuǎn)部件。
- 發(fā)生故障時，及時通知維修人員，不得擅自拆卸設(shè)備。
篇7
移刮板輸送機工移溜子工操作規(guī)程
一、準備階段
1. 檢查設(shè)備：確保刮板輸送機和溜子處于完好狀態(tài)，無明顯損壞或磨損。
2. 安全裝備：佩戴好安全帽、防護眼鏡、防塵口罩和勞保鞋，確保個人防護到位。
3. 了解工作流程：熟悉當(dāng)天的生產(chǎn)計劃，明確移溜子的位置和方向。
二、操作步驟
1. 切斷電源：在開始工作前，務(wù)必切斷輸送機電源，并掛上“禁止合閘”警示牌。
2. 清理雜物：清理輸送機上的殘留物料，防止移溜過程中發(fā)生卡阻。
3. 拆卸固定裝置：按照既定程序，逐個松開固定刮板輸送機和溜子的螺栓。
4. 移動溜子：利用液壓千斤頂或滾輪裝置，平穩(wěn)地移動溜子至預(yù)定位置。
5. 調(diào)整角度：根據(jù)巷道地形調(diào)整溜子的角度，確保其與輸送機的對接順暢。
6. 重新固定：緊固溜子的固定螺栓，確保其穩(wěn)定可靠。
7. 連接輸送機：將刮板輸送機與溜子連接牢固，檢查鏈條張緊度是否適宜。
8. 試運行：恢復(fù)電源，進行空載試運行，確認無異常后，方可投入生產(chǎn)。
三、維護保養(yǎng)
1. 定期檢查：定期對刮板輸送機和溜子進行檢查，及時更換磨損部件。
2. 清潔潤滑：保持設(shè)備清潔，按規(guī)定添加潤滑油，減少磨損。
3. 記錄故障：記錄設(shè)備運行情況，及時上報并處理故障。
篇8
刮板輸送機操作規(guī)程
刮板輸送機是工業(yè)生產(chǎn)中常見的物料輸送設(shè)備，廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、煤炭等領(lǐng)域。其主要組成部分包括機頭、機身、機尾、刮板鏈及驅(qū)動裝置等。以下是刮板輸送機的基本操作規(guī)程：
1. 啟動前檢查：
- 確保輸送機周圍無雜物，鏈條張緊度適中，刮板完整無缺。
- 檢查電機、減速器油位，確認潤滑良好。
- 檢查各連接部位螺栓緊固，防護罩完好。
2. 啟動與運行：
- 打開電源，啟動輸送機，觀察運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無異常聲響。
- 觀察物料流向是否正常，刮板是否與輸送槽接觸。
3. 調(diào)整與維護：
- 根據(jù)輸送量適時調(diào)整刮板鏈的張緊度。
- 定期清理輸送機內(nèi)部積塵，保持設(shè)備清潔。
- 發(fā)現(xiàn)磨損嚴重的刮板應(yīng)及時更換，防止鏈條受力不均。
4. 停止與關(guān)閉：
- 在輸送機空載狀態(tài)下，逐步降低速度直至停機。
- 關(guān)閉電源，做好交接班記錄。
篇9
刮板運輸機是一種廣泛應(yīng)用于礦山、隧道和建筑工地的連續(xù)輸送設(shè)備，主要任務(wù)是將散裝物料從開采或挖掘地點運送到處理或裝載點。其主要組件包括電動機、減速機、鏈條、刮板鏈、機頭、機尾和機身等部分。
1. 電動機：為刮板運輸機提供動力。
2. 減速機：降低電動機轉(zhuǎn)速，增加扭矩。
3. 鏈條與刮板鏈：承載并輸送物料。
4. 機頭：安裝電動機和減速機，是動力輸入端。
5. 機尾：固定鏈條，保持張緊狀態(tài)。
6. 機身：輸送物料的主體部分。
篇10
1. 設(shè)備檢查：在啟動刮板運輸機前，必須進行設(shè)備全面檢查，包括鏈條、刮板、驅(qū)動裝置、潤滑系統(tǒng)以及安全防護設(shè)施。
2. 啟動操作：確保設(shè)備周圍無雜物，按下啟動按鈕，逐步調(diào)整至正常運行速度。
3. 運行監(jiān)控：運行過程中，注意觀察刮板運輸機的工作狀態(tài)，如聲音、振動、溫度等是否正常。
4. 載物控制：裝載物料應(yīng)均勻分布，避免過載或偏載導(dǎo)致設(shè)備損壞。
5. 停止操作：完成作業(yè)后，按程序逐步降低運行速度，待物料完全排出后關(guān)閉電源。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑、緊固等維護工作，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
篇11
1. 檢查設(shè)備：在啟動刮板機前，務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好，如刮板、鏈條、驅(qū)動裝置等。
2. 安全防護：佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋和護目鏡。
3. 啟動程序：遵循正確的啟動步驟，確保設(shè)備周圍無人，按下啟動按鈕。
4. 運行監(jiān)控：運行過程中，持續(xù)觀察設(shè)備運行狀態(tài)，防止物料堵塞或設(shè)備異常。
5. 停止操作：遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備清潔和潤滑，確保設(shè)備良好運轉(zhuǎn)。
7. 記錄與報告：記錄設(shè)備運行情況，發(fā)現(xiàn)異常及時上報。
篇12
刮板輸送機操作規(guī)程
刮板輸送機是一種廣泛應(yīng)用在礦山、冶金、煤炭等行業(yè)中的物料輸送設(shè)備，主要用于連續(xù)、均勻地輸送松散物料。以下是刮板輸送機的主要操作步驟和要點：
1. 設(shè)備檢查：
- 確保輸送機各部件完好，無明顯磨損或損壞。
- 檢查刮板鏈條的張緊程度，防止運行中打滑或跳鏈。
- 檢查電動機、減速器的油位，確保潤滑充足。
2. 啟動前準備：
- 清理輸送機上的雜物，確保無異物影響運行。
- 關(guān)閉安全門，并確認所有人員已遠離設(shè)備。
- 檢查控制系統(tǒng)的開關(guān)和指示燈是否正常。
3. 啟動與運行：
- 打開電源，按下啟動按鈕，逐步調(diào)整至所需速度。
- 觀察輸送機運行情況，注意是否有異常聲音或振動。
- 定時檢查物料輸送量，避免過載。
4. 停止與維護：
- 當(dāng)需停機時，逐漸降低速度，然后關(guān)閉電源。
- 停機后，清理輸送機內(nèi)部殘留物料。
- 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，包括更換磨損部件，檢查軸承、齒輪等關(guān)鍵部位。
篇13
刮板輸送機司機職業(yè)危害崗位操作規(guī)程
刮板輸送機司機在日常工作中可能會面臨多種職業(yè)危害，包括但不限于：
1. 噪音污染：刮板輸送機在運行時產(chǎn)生的噪音可能導(dǎo)致聽力損傷。
2. 機械傷害：接觸運轉(zhuǎn)部件、鏈條、刮板等可能導(dǎo)致肢體受傷。
3. 粉塵吸入：物料輸送過程中可能產(chǎn)生粉塵，長期吸入可能影響呼吸系統(tǒng)健康。
4. 緊急情況應(yīng)對：如突然停機、設(shè)備故障等可能導(dǎo)致操作失誤，產(chǎn)生安全風(fēng)險。
5. 心理壓力：長時間重復(fù)性工作可能導(dǎo)致心理疲勞，影響注意力集中。
篇14
sgb1400/220a型刮板機是一種用于礦山開采和隧道挖掘的重型機械設(shè)備，主要包括電動機、減速器、鏈條、刮板組件、機頭、機尾及支承裝置等主要部件。
篇15
刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機和破碎機是礦山開采和物料處理中的關(guān)鍵設(shè)備，它們共同構(gòu)成了高效的物料運輸系統(tǒng)。
1. 刮板輸送機：主要用于水平或傾斜輸送散狀物料，如煤炭、礦石等。
2. 轉(zhuǎn)載機：在生產(chǎn)線中起著連接作用，將來自一處的物料傳遞到另一處，提高輸送效率。
3. 破碎機：對大塊物料進行破碎，使其達到后續(xù)處理所需的粒度要求。
篇16
操作步驟
1. 日常檢查
- 每日開機前，檢查刮板鏈的緊固情況，確認無松動、斷裂現(xiàn)象。
- 檢查轉(zhuǎn)載機的軸承潤滑狀況，及時補充潤滑油。
- 查看電動機、減速器等關(guān)鍵部件的運行聲音，判斷是否存在異常。
2. 定期保養(yǎng)
- 定期清理轉(zhuǎn)載機內(nèi)部積塵，防止粉塵堆積影響設(shè)備性能。
- 按照制造商的建議，定期更換磨損嚴重的刮板和鏈條。
- 對電動機、減速器進行周期性的拆檢，檢查內(nèi)部磨損情況。
3. 故障處理
- 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動，應(yīng)立即停機，查明原因并進行修復(fù)。
- 對于無法現(xiàn)場解決的問題，及時上報并聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員處理。
- 維修完成后，進行試運行，確保設(shè)備恢復(fù)正常。
4. 安全措施
- 維修作業(yè)時，必須切斷電源，并掛上“正在維修”的警示牌。
- 使用專用工具，禁止用身體部位接觸運動部件。
- 確保工作區(qū)域整潔，避免雜物引發(fā)安全事故。
篇17
刮板運輸機是一種廣泛應(yīng)用于礦山、隧道、冶金、煤炭等行業(yè)的連續(xù)輸送設(shè)備，其主要任務(wù)是將物料從一處運輸?shù)搅硪惶?。為了確保作業(yè)人員的安全及設(shè)備的正常運行，以下是一些關(guān)鍵的操作步驟和安全規(guī)定：
1. 檢查設(shè)備：在啟動前，必須檢查刮板運輸機的各部件是否完好，如鏈條、刮板、驅(qū)動裝置、防護罩等。
2. 啟動程序：遵循正確的啟動順序，先開啟控制系統(tǒng)，再逐漸增加輸送速度。
3. 運行監(jiān)控：運行過程中，持續(xù)觀察設(shè)備運行狀態(tài)，防止卡料、過載等異常情況。
4. 停止操作：需要停機時，應(yīng)緩慢降低速度，待物料完全排出后再關(guān)閉設(shè)備。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑、緊固等維護工作。
篇18
刮板機安全操作規(guī)程
刮板機作為礦山、冶金、化工等行業(yè)的重要輸送設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范刮板機的操作流程，確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運行。
1. 操作前檢查：
- 檢查刮板機的固定螺絲是否緊固，各部件是否完好無損。
- 確認電源線路無破損，接地良好，控制開關(guān)靈活可靠。
- 檢查刮板鏈條的張緊度，防止過松或過緊導(dǎo)致事故。
2. 啟動與運行：
- 按照設(shè)備手冊啟動刮板機，不得在未清除物料的情況下啟動。
- 運行中注意觀察設(shè)備運行情況，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，應(yīng)立即停機檢查。
- 不得超負荷運行，保持均勻喂料，避免物料堵塞。
3. 操作期間的安全措施：
- 操作員必須穿戴好防護裝備，包括安全帽、工作服、防滑鞋等。
- 嚴禁跨越運轉(zhuǎn)的刮板帶，避免接觸運動部件。
- 在設(shè)備運行時，不得進行任何形式的清潔或維修工作。
4. 停止與維護：
- 停機前應(yīng)先停止進料，待刮板機內(nèi)的物料完全排出后才能關(guān)閉電源。
- 定期對刮板機進行保養(yǎng)，包括潤滑、清潔、緊固等。
- 發(fā)現(xiàn)損壞部件應(yīng)及時更換，不得湊合使用。
篇19
刮板輸送機液壓緊鏈器安全技術(shù)操作規(guī)程
刮板輸送機液壓緊鏈器是礦山開采中不可或缺的設(shè)備，用于調(diào)整刮板鏈的張緊狀態(tài)，確保設(shè)備的正常運行。以下是其安全技術(shù)操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查
- 在每次使用前，必須檢查緊鏈器的液壓系統(tǒng)、油泵、油缸及各連接部件是否完好無損，確保無泄漏、松動現(xiàn)象。
2. 操作準備
- 確保電源關(guān)閉，防止意外啟動。
- 穿戴好個人防護裝備，如安全帽、防塵口罩、勞保鞋等。
3. 液壓系統(tǒng)操作
- 啟動油泵，檢查油路是否暢通，油壓是否正常。
- 緩慢操作液壓手柄，使緊鏈器動作，避免突然沖擊導(dǎo)致設(shè)備損壞。
4. 緊鏈作業(yè)
- 逐步緊鏈，觀察刮板鏈的張緊程度，避免過度緊鏈造成鏈條斷裂。
- 緊鏈過程中，應(yīng)隨時注意設(shè)備運行聲音，如有異常立即停止操作。
5. 安全措施
- 操作時嚴禁人員站在緊鏈器運動范圍內(nèi)，防止意外傷害。
- 完成緊鏈后，應(yīng)及時切斷電源，清理現(xiàn)場，做好設(shè)備維護工作。
6. 故障處理
- 發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停機，由專業(yè)人員進行檢查維修，不得擅自拆卸設(shè)備。
篇20
煤泥刮板運輸機司機安全技術(shù)操作規(guī)程
煤泥刮板運輸機是煤炭洗選工藝中不可或缺的設(shè)備，主要負責(zé)將破碎后的煤泥輸送到指定地點。為確保設(shè)備安全運行，保障工人的生命安全，特制定以下規(guī)程：
1. 操作前檢查
- 確認電源線路完好無損，接地可靠。
- 檢查刮板運輸機各部件，包括鏈條、刮板、驅(qū)動裝置等，確認無異常磨損或損壞。
2. 啟動與運行
- 按照規(guī)定程序啟動刮板運輸機，先點動試車，確認無異響、無卡阻現(xiàn)象后方可正式運行。
- 運行過程中密切注意設(shè)備運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。
3. 裝載與卸載
- 控制裝載量，防止過載導(dǎo)致設(shè)備損壞或運行不穩(wěn)定。
- 卸載時確保刮板運輸機已完全停止，防止物料飛濺傷人。
4. 維護與保養(yǎng)
- 定期進行潤滑，保證設(shè)備良好運轉(zhuǎn)。
- 定期清理積塵和雜物，防止堵塞影響設(shè)備性能。
5. 應(yīng)急處理
- 遇到緊急情況，如火災(zāi)、設(shè)備故障等，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，切斷電源，報告上級。
篇21
刮板操作規(guī)程
刮板，作為生產(chǎn)線上常見的一種工具，廣泛應(yīng)用于各種物料的搬運和整理。本規(guī)程主要涉及以下內(nèi)容：
1. 刮板的選擇與檢查
2. 安全操作步驟
3. 日常維護與保養(yǎng)
4. 應(yīng)急處理措施
篇22
刮板輸送機檢修工操作規(guī)程
刮板輸送機檢修工作是一項至關(guān)重要的任務(wù)，它涉及到設(shè)備的正常運行、生產(chǎn)效率和安全。以下是刮板輸送機檢修工的主要操作內(nèi)容：
1. 日常檢查：對刮板輸送機進行每日的例行檢查，包括鏈條張緊度、刮板磨損情況、驅(qū)動裝置運轉(zhuǎn)狀況等。
2. 故障排查：當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常聲音、振動或效率下降時，及時定位并診斷故障原因。
3. 維護保養(yǎng)：定期更換磨損部件，潤滑關(guān)鍵部位，清潔設(shè)備，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
4. 大修工作：對嚴重磨損或損壞的部件進行更換，如更換鏈條、刮板或修復(fù)驅(qū)動裝置。
5. 記錄與報告：詳細記錄每次檢修的工作內(nèi)容、發(fā)現(xiàn)的問題及處理措施，向相關(guān)部門匯報設(shè)備狀態(tài)。
篇23
移刮板輸送機工操作規(guī)程
移刮板輸送機是礦山開采和物料運輸?shù)闹匾O(shè)備，其安全高效運行對于生產(chǎn)效率和工作環(huán)境至關(guān)重要。以下是移刮板輸送機工的操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在開機前，操作員必須進行全面的設(shè)備檢查，包括刮板鏈的磨損情況、驅(qū)動裝置的功能、電氣系統(tǒng)是否正常，以及防護裝置是否牢固。
2. 準備工作：確保輸送機周圍無雜物，啟動前進行空載試運行，觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無異常聲音。
3. 裝載物料：物料應(yīng)均勻分布在輸送帶上，避免超載或偏載，防止刮板鏈受力不均導(dǎo)致斷裂。
4. 運行監(jiān)控：在設(shè)備運行過程中，操作員需持續(xù)關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)，隨時準備處理突發(fā)情況。
5. 停機維護：當(dāng)輸送機停止工作時，應(yīng)進行必要的清潔和維護，及時更換磨損部件，保持設(shè)備的良好運行狀態(tài)。
6. 安全措施：遵守礦山安全規(guī)定，佩戴個人防護裝備，遇到緊急情況立即按下急停按鈕，確保人身安全。
篇24
小刮板輸送機司機安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：確保刮板輸送機完好無損，各部件連接牢固，潤滑系統(tǒng)正常，電氣設(shè)備絕緣良好。
2. 操作前準備：熟悉設(shè)備操作流程，穿戴好個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩和工作手套。
3. 啟動與運行：按照規(guī)定的程序啟動設(shè)備，注意觀察設(shè)備運行情況，及時調(diào)整運行參數(shù)。
4. 工作中監(jiān)控：定期檢查輸送帶是否有破損、松動，物料裝載是否均勻，防止過載。
5. 故障處理：遇到異常情況立即停機，排查故障原因，必要時報告維修人員。
6. 停機與保養(yǎng)：按規(guī)程停機，進行日常維護和清潔，保持設(shè)備整潔，延長使用壽命。
篇25
刮板運送機司機操作規(guī)程主要涵蓋以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在啟動設(shè)備前，必須進行全面的安全檢查，包括刮板鏈的磨損情況、驅(qū)動裝置的穩(wěn)定性、防護罩的完整性等。
2. 操作流程：熟悉并掌握刮板運送機的啟動、運行、停止等基本操作步驟，以及緊急停機的程序。
3. 載物管理：合理裝載物料，避免超載，確保刮板運送機在設(shè)計范圍內(nèi)正常工作。
4. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備的清潔、潤滑、緊固等日常維護工作，預(yù)防故障發(fā)生。
5. 安全規(guī)則：遵守礦井安全規(guī)定，如佩戴安全帽、穿著反光服、不攜帶火源等。
篇26
刮板輸送機司機崗位安全操作規(guī)程
刮板輸送機是礦山生產(chǎn)的重要設(shè)備，用于運輸煤炭和其他散狀物料。為確保作業(yè)安全，刮板輸送機司機需遵守以下規(guī)程：
1. 熟悉設(shè)備：司機應(yīng)全面了解刮板輸送機的構(gòu)造、性能、操作方法和維護保養(yǎng)知識。
2. 檢查設(shè)備：每次開機前，需檢查刮板輸送機各部件是否完好，特別是鏈條、刮板、驅(qū)動裝置和制動系統(tǒng)。
3. 啟動與運行：啟動前確認無人員在設(shè)備附近，按下啟動按鈕，觀察設(shè)備運行情況，如有異常立即停機。
4. 監(jiān)控運行：運行中注意電流、聲音和溫度變化，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
5. 停止與關(guān)閉：完成作業(yè)后，按程序停機，切斷電源，并做好交接班記錄。
篇27
刮板輸送機安全技術(shù)操作規(guī)程
刮板輸送機是一種廣泛應(yīng)用在礦山、冶金、煤炭等領(lǐng)域，用于連續(xù)輸送散狀物料的重要設(shè)備。其主要組成部分包括頭部驅(qū)動裝置、中部槽、刮板鏈、尾部張緊裝置等。本規(guī)程旨在確保操作人員的安全，提高設(shè)備運行效率。
篇28
刮板輸送機安全使用安全技術(shù)操作規(guī)程
刮板輸送機作為一種廣泛應(yīng)用的物料運輸設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是刮板輸送機在使用過程中應(yīng)當(dāng)遵守的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：在每次啟動前，務(wù)必對刮板輸送機進行詳細檢查，包括鏈條、刮板、軸承、電機、制動裝置等關(guān)鍵部件的完好性。
2. 啟動與運行：確保輸送機周圍無人員作業(yè)，按下啟動按鈕后，觀察設(shè)備運行是否平穩(wěn)，有無異常聲音或振動。
3. 裝載物料：裝載物料應(yīng)均勻分布，避免過載或偏載，防止鏈條斷裂或設(shè)備損壞。
4. 操作監(jiān)控：運行期間，操作員需時刻關(guān)注設(shè)備狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行潤滑、清潔和緊固工作，保證設(shè)備良好運行狀態(tài)。
6. 安全防護：設(shè)置必要的安全防護設(shè)施，如防護罩、急停開關(guān)，并確保所有人員了解其使用方法。
7. 培訓(xùn)教育：所有操作人員必須接受相關(guān)培訓(xùn)，掌握刮板輸送機的操作和應(yīng)急處理知識。
篇29
gw40t刮板輸送司機操作規(guī)程
1. 檢查設(shè)備：開機前，確保刮板輸送機的各部件完好無損，鏈條張緊度適中，刮板無嚴重磨損。
2. 啟動程序：按下啟動按鈕，等待設(shè)備自檢完成，確認無異常聲音和振動后，緩慢開啟輸送帶。
3. 運行監(jiān)控：運行過程中，密切關(guān)注輸送機的運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。
4. 載物控制：裝載物料時，要均勻分布，避免超載或偏載，保證設(shè)備穩(wěn)定運行。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行潤滑、清潔和緊固工作，確保設(shè)備良好運行。
6. 故障處理：遇到故障，按照應(yīng)急預(yù)案進行處理，并及時上報維修。
7. 停機程序：工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場，做好交接班記錄。
篇30
刮板運輸機安全技術(shù)操作規(guī)程
刮板運輸機作為礦山、隧道及其它工業(yè)場所的重要物料輸送設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。本規(guī)程涵蓋了設(shè)備的啟動、運行、維護及緊急情況處理等方面，旨在確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。
刮板輸送機的操作規(guī)程范文
1、著裝整潔，持有效證件上崗。
2、認真執(zhí)行選煤廠安全規(guī)程，熟知本崗號與上、下崗號的工藝流程和設(shè)備啟動、停止的先后順序，明確集控信號。
3、開車前必須認真檢查機械設(shè)備和各部螺絲是否正常。
4、檢查過程中，人員要站在安全位置，禁止將身體各部位探入刮板及箱體內(nèi)。
5、運轉(zhuǎn)中要仔細檢查鏈板運行情況、鏈子松緊度，鏈子與頭輪嚙合是否正常。
6、清理首輪雜物或箱體內(nèi)積貨必須停電。
7、如發(fā)現(xiàn)掉鏈或貨多壓住，應(yīng)立即停車，處理時人員站在機體兩側(cè)進行，嚴禁運行中處理故障。
