安全作業(yè)操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 焊接前準(zhǔn)備
2. 安全設(shè)備檢查
3. 工作現(xiàn)場布置
4. 焊接操作流程
5. 應(yīng)急處理措施
6. 焊接后清理與關(guān)閉
篇2
汽車安全作業(yè)安全操作規(guī)程
汽車安全作業(yè)涉及多個(gè)環(huán)節(jié)，包括車輛檢查、維修、保養(yǎng)以及應(yīng)急處理等。以下是一些基本的安全操作規(guī)程：
1. 車輛檢查：確保車輛在使用前進(jìn)行全面檢查，包括剎車系統(tǒng)、燈光、輪胎狀況、油液水平等。
2. 維修作業(yè)：在進(jìn)行維修時(shí)，應(yīng)斷開電源，使用專用工具，并遵守設(shè)備操作手冊(cè)的指導(dǎo)。
3. 保養(yǎng)工作：定期更換機(jī)油、濾芯，保持發(fā)動(dòng)機(jī)清潔，檢查制動(dòng)液、防凍液等液體的品質(zhì)和量。
4. 應(yīng)急處理：備好急救箱，熟悉滅火器的使用，遇到事故能迅速做出反應(yīng)。
篇3
開平工安全作業(yè)操作規(guī)程
開平工安全作業(yè)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備：作業(yè)人員應(yīng)佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩、工作手套和安全鞋，確保身體各部位不受傷害。
2. 設(shè)備檢查：作業(yè)前，必須對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保無故障、無松動(dòng)部件，潤滑系統(tǒng)正常，電氣線路完好。
3. 操作程序：嚴(yán)格按照設(shè)備操作手冊(cè)進(jìn)行作業(yè)，不得擅自更改設(shè)定或跳過步驟。
4. 負(fù)載限制：遵守設(shè)備的最大負(fù)載規(guī)定，避免超負(fù)荷運(yùn)行導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。
5. 危險(xiǎn)區(qū)域標(biāo)識(shí)：設(shè)立明顯的警示標(biāo)志，提醒他人遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域，防止意外發(fā)生。
6. 應(yīng)急措施：制定并熟悉應(yīng)急預(yù)案，如遇緊急情況，能迅速采取正確的應(yīng)對(duì)措施。
7. 培訓(xùn)與監(jiān)督：定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提升員工的安全意識(shí)，同時(shí)加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)督，確保規(guī)程執(zhí)行到位。
篇4
袋式脈沖除塵器安全作業(yè)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)
2. 運(yùn)行監(jiān)控與維護(hù)
3. 清灰操作
4. 故障排查與處理
5. 安全防護(hù)措施
6. 停機(jī)與清潔
篇5
挖掘機(jī)安全作業(yè)操作規(guī)程
挖掘機(jī)作為重型工程機(jī)械，其安全操作至關(guān)重要。以下是挖掘機(jī)安全作業(yè)的基本規(guī)程：
1. 操作員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，并持有有效的操作證書。
2. 檢查設(shè)備：每次作業(yè)前，需檢查油壓、剎車、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、燈光、警告裝置等是否正常。
3. 確保工作區(qū)域安全：清理周圍障礙物，設(shè)立警示標(biāo)志，避免無關(guān)人員靠近。
4. 合理裝載：裝載物料時(shí)，鏟斗不超過制造商規(guī)定的最大載荷。
5. 穩(wěn)定行駛：行駛過程中保持低速，避免急轉(zhuǎn)彎和急剎車。
6. 作業(yè)時(shí)視線清晰：確保視野無阻擋，必要時(shí)配備副駕駛協(xié)助觀察。
7. 嚴(yán)禁超范圍作業(yè)：不進(jìn)行挖掘深度超過挖掘機(jī)設(shè)計(jì)能力的工作。
8. 關(guān)停設(shè)備：作業(yè)完畢后，將設(shè)備停放在平坦、安全的地方，關(guān)閉電源，鎖定設(shè)備。
篇6
輸送機(jī)安全作業(yè)操作規(guī)程
一、啟動(dòng)前檢查
1. 確保輸送機(jī)周圍無雜物，清理干凈工作區(qū)域。
2. 檢查輸送帶是否完好，無破損、松動(dòng)現(xiàn)象。
3. 查看電機(jī)、減速機(jī)等動(dòng)力設(shè)備的潤滑油量，保持充足。
4. 檢測電氣線路，確保絕緣良好，接線牢固。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)輸送機(jī)前，通知周圍工作人員，避免意外傷害。
2. 按下啟動(dòng)按鈕，觀察輸送機(jī)運(yùn)行方向是否正確。
3. 運(yùn)行過程中，注意觀察輸送帶上物料的分布，防止堆積或偏載。
4. 定期檢查輸送帶張緊度，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
三、停機(jī)與維護(hù)
1. 停止輸送機(jī)前，應(yīng)先停止物料輸入，待輸送帶上的物料完全卸完后再停機(jī)。
2. 關(guān)閉電源后，進(jìn)行必要的清潔和保養(yǎng)工作。
3. 對(duì)于異常噪音或振動(dòng)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查，排除故障后再啟動(dòng)。
四、應(yīng)急處理
1. 發(fā)生物料堵塞或卡阻時(shí)，立即切斷電源，禁止用手直接清除。
2. 遇到火災(zāi)，使用專用滅火器，并迅速啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
五、個(gè)人防護(hù)
1. 工作人員應(yīng)穿戴防護(hù)服、安全帽和防滑鞋。
2. 操作輸送機(jī)時(shí)，避免身體部位接近運(yùn)轉(zhuǎn)部件。
3. 接受定期的安全培訓(xùn)，了解緊急疏散路線和措施。
篇7
1. 氣瓶的分類與標(biāo)識(shí)確認(rèn)
2. 安全運(yùn)輸規(guī)定
3. 儲(chǔ)存環(huán)境要求
4. 正確使用方法
5. 氣瓶改裝限制
篇8
模具裝卸維修安全作業(yè)操作規(guī)程
一、前言 模具裝卸維修是生產(chǎn)流程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，確保操作安全對(duì)于保障員工健康、提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要。本規(guī)程旨在明確作業(yè)流程，防止意外事故，提升工作效率。
篇9
1. 熟悉設(shè)備：操作前，務(wù)必了解平地機(jī)的構(gòu)造、性能及操作方法，熟悉各種控制裝置的位置和功能。
2. 檢查設(shè)備：每次作業(yè)前，應(yīng)對(duì)平地機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括油水液位、剎車系統(tǒng)、燈光信號(hào)、輪胎磨損等，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
3. 安全裝備：操作員必須佩戴安全帽、反光背心、防護(hù)眼鏡等個(gè)人防護(hù)裝備。
4. 現(xiàn)場清理：清除作業(yè)區(qū)域內(nèi)的障礙物，設(shè)立警示標(biāo)志，防止無關(guān)人員進(jìn)入。
5. 啟動(dòng)與駕駛：平穩(wěn)啟動(dòng)，避免突然加速或急轉(zhuǎn)彎，保持適當(dāng)速度，避免造成不穩(wěn)定。
6. 平整作業(yè)：根據(jù)地形調(diào)整鏟刀高度，避免鏟刀過深導(dǎo)致機(jī)器傾覆。
7. 停車規(guī)定：作業(yè)完成后，應(yīng)將平地機(jī)停放在平坦、安全的地方，關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)，拉起手剎，必要時(shí)鎖住鏟刀。
篇10
排土場安全作業(yè)操作規(guī)程
排土場安全作業(yè)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 排土場規(guī)劃與設(shè)計(jì)：確保排土場位置合理，符合地質(zhì)穩(wěn)定性和環(huán)境影響評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)。
2. 場地準(zhǔn)備：進(jìn)行必要的場地平整，設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施，如圍欄、警示標(biāo)志等。
3. 作業(yè)設(shè)備管理：定期檢查和維護(hù)設(shè)備，確保其運(yùn)行良好，降低故障風(fēng)險(xiǎn)。
4. 坡面控制：實(shí)施科學(xué)的堆土方法，保持合理的坡度，防止滑坡和崩塌。
5. 排水系統(tǒng)：建立有效的排水設(shè)施，防止積水引發(fā)安全隱患。
6. 監(jiān)控與預(yù)警：設(shè)置監(jiān)控設(shè)備，實(shí)時(shí)監(jiān)測排土場狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
7. 應(yīng)急預(yù)案：制定詳細(xì)的應(yīng)急預(yù)案，包括疏散路線、救援措施等，提高應(yīng)對(duì)突發(fā)事故的能力。
8. 安全培訓(xùn)：對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行定期的安全教育和技能培訓(xùn)，提高安全意識(shí)和操作技能。
篇11
施工電梯安全作業(yè)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：每日作業(yè)前，必須對(duì)施工電梯進(jìn)行全面檢查，包括鋼絲繩、限位裝置、制動(dòng)系統(tǒng)、電氣設(shè)備等關(guān)鍵部位。
2. 操作員資質(zhì)：操作員需持有有效的特種設(shè)備操作證，并熟悉電梯的操作和維護(hù)知識(shí)。
3. 載重限制：嚴(yán)禁超載運(yùn)行，必須嚴(yán)格按照電梯銘牌上的載重量進(jìn)行作業(yè)。
4. 信號(hào)聯(lián)絡(luò)：使用信號(hào)工與地面人員保持有效溝通，確保電梯運(yùn)行安全。
5. 安全防護(hù)：設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，確保非作業(yè)人員遠(yuǎn)離電梯區(qū)域。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行保養(yǎng)和維修，及時(shí)消除安全隱患。
篇12
施工電梯安全作業(yè)操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：在每日開始工作前，務(wù)必對(duì)施工電梯進(jìn)行全面檢查，包括但不限于鋼絲繩、制動(dòng)系統(tǒng)、限位裝置、電氣線路及緊急停止按鈕等。
2. 安裝與拆卸：電梯的安裝與拆卸應(yīng)由專業(yè)人員執(zhí)行，遵循制造商提供的操作手冊(cè)，并確保所有連接部件緊固無松動(dòng)。
3. 運(yùn)行操作：電梯運(yùn)行時(shí)，司機(jī)應(yīng)保持專注，不得離開操作臺(tái)。載人載物不得超過額定荷載，嚴(yán)禁超載運(yùn)行。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)，確保電梯運(yùn)行順暢，及時(shí)更換磨損部件。
5. 緊急情況處理：遇到突發(fā)故障或危險(xiǎn)情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并及時(shí)通知相關(guān)人員處理。
6. 培訓(xùn)教育：所有操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，掌握電梯操作技能和應(yīng)急處理知識(shí)，持證上崗。
7. 現(xiàn)場管理：施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，禁止非操作人員進(jìn)入電梯區(qū)域。
篇13
風(fēng)動(dòng)履帶鉆機(jī)操作工崗位安全作業(yè)規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保風(fēng)動(dòng)履帶鉆機(jī)完好無損，所有部件安裝牢固。
2. 檢查液壓系統(tǒng)是否正常，油量充足，無泄漏現(xiàn)象。
3. 檢查鉆桿、鉆頭磨損情況，如有損壞及時(shí)更換。
4. 檢查履帶張緊度適宜，剎車系統(tǒng)有效。
二、作業(yè)前的安全準(zhǔn)備
1. 穿戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、絕緣鞋等個(gè)人防護(hù)裝備。
2. 對(duì)工作區(qū)域進(jìn)行清理，移除可能影響作業(yè)的雜物。
3. 設(shè)立警示標(biāo)志，防止無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。
三、鉆孔作業(yè)操作
1. 啟動(dòng)鉆機(jī)前，確認(rèn)周圍無人，操作手柄處于中位。
2. 緩慢啟動(dòng)鉆機(jī)，待運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后逐步加大鉆進(jìn)力度。
3. 鉆孔過程中，保持穩(wěn)定的速度，避免猛推或急停。
4. 定期檢查鉆孔深度和角度，確保鉆孔質(zhì)量。
四、應(yīng)急處理與故障排除
1. 如遇鉆機(jī)異常聲音或震動(dòng)，立即停止作業(yè)，排查原因。
2. 發(fā)現(xiàn)漏氣、漏水等現(xiàn)象，及時(shí)關(guān)閉相關(guān)閥門，進(jìn)行維修。
3. 遇到卡鉆，不可強(qiáng)行拉拔，應(yīng)調(diào)整鉆壓，嘗試緩慢退出鉆頭。
五、作業(yè)結(jié)束與保養(yǎng)
1. 停止鉆機(jī)后，清理鉆機(jī)表面和工作場地。
2. 對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行常規(guī)保養(yǎng)，如潤滑、清潔、緊固等。
3. 存放鉆機(jī)時(shí)，確保其放置平穩(wěn)，覆蓋防塵罩。
篇14
叉車式裝卸車駕駛員安全作業(yè)操作規(guī)程
一、熟悉設(shè)備
1. 熟悉叉車的構(gòu)造和性能，了解其操作方式和緊急制動(dòng)系統(tǒng)。
2. 了解各類貨物的裝載要求，如重量、尺寸和穩(wěn)定性。
二、日常檢查
1. 檢查叉車油液狀況，確保發(fā)動(dòng)機(jī)、剎車系統(tǒng)正常。
2. 檢查輪胎壓力，防止行駛過程中打滑或失控。
3. 檢查燈光、喇叭及信號(hào)裝置是否完好。
三、安全操作
1. 穿戴防護(hù)裝備，包括安全帽、工作服、防滑鞋。
2. 起步前鳴笛，提醒周圍人員注意。
3. 貨物提升時(shí)，保持穩(wěn)定速度，避免急升急降。
四、裝卸作業(yè)
1. 確保貨物堆放穩(wěn)固，避免倒塌。
2. 載貨行駛時(shí)，保持低速，視線清晰。
3. 下坡時(shí)，應(yīng)利用發(fā)動(dòng)機(jī)制動(dòng)，避免過度依賴腳剎。
五、停車規(guī)定
1. 停車后拉起手剎，關(guān)閉電源。
2. 不在斜坡或不穩(wěn)定地面上長時(shí)間停放叉車。
3. 在指定區(qū)域停放，不影響其他作業(yè)。
篇15
氣瓶運(yùn)輸儲(chǔ)存使用改裝安全作業(yè)操作規(guī)程涵蓋以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 氣瓶的選擇與檢驗(yàn)
2. 運(yùn)輸前的準(zhǔn)備
3. 安全運(yùn)輸
4. 儲(chǔ)存規(guī)定
5. 使用操作
6. 改裝限制與審批
7. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
篇16
推土機(jī)安全作業(yè)操作規(guī)程
推土機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于土石方工程的重型機(jī)械設(shè)備，其安全作業(yè)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 作業(yè)前檢查
- 檢查推土機(jī)的燃油、液壓油、潤滑油等是否充足。
- 確保剎車、轉(zhuǎn)向、燈光、喇叭等系統(tǒng)正常運(yùn)行。
- 檢查鏟刀、履帶、支重輪等關(guān)鍵部件無明顯損傷。
2. 啟動(dòng)與行駛
- 遵循正確的啟動(dòng)程序，確保周圍無人員靠近。
- 行駛時(shí)保持低速，避免急轉(zhuǎn)彎和突然加速。
3. 作業(yè)操作
- 保持視野清晰，避免盲區(qū)作業(yè)。
- 鏟土?xí)r，應(yīng)緩慢、平穩(wěn)地進(jìn)行，避免過度負(fù)荷。
- 推土機(jī)與運(yùn)輸車輛配合時(shí)，要保持安全距離。
4. 停車與保養(yǎng)
- 停車應(yīng)在平坦、穩(wěn)固的地方，關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)并拉緊手剎。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件。
篇17
回流焊安全作業(yè)操作規(guī)程
回流焊是電子制造中關(guān)鍵的一環(huán)，它涉及到設(shè)備操作、工藝控制和人員安全。本規(guī)程旨在確保生產(chǎn)流程的安全和效率，保障員工的健康與安全。
1. 設(shè)備準(zhǔn)備
- 檢查回流焊機(jī)的電源線是否完好，無裸露或破損。
- 確認(rèn)設(shè)備已清潔，無殘留焊膏或異物。
- 核實(shí)溫度設(shè)定符合產(chǎn)品規(guī)格，避免過熱導(dǎo)致?lián)p壞。
2. 材料準(zhǔn)備
- 檢驗(yàn)電路板的質(zhì)量，確認(rèn)無裂痕、短路等問題。
- 確保焊膏涂布均勻，符合工藝要求。
- 安全存放助焊劑，防止揮發(fā)和誤觸。
3. 操作過程
- 按照操作手冊(cè)啟動(dòng)設(shè)備，進(jìn)行預(yù)熱。
- 將電路板放入傳送帶，保持穩(wěn)定。
- 監(jiān)控回流焊過程，適時(shí)調(diào)整溫度曲線。
- 完成后，待設(shè)備冷卻至安全溫度再進(jìn)行后續(xù)操作。
4. 應(yīng)急處理
- 遇到設(shè)備異常立即停機(jī)，避免故障擴(kuò)大。
- 發(fā)現(xiàn)煙霧或異味，迅速開啟排風(fēng)系統(tǒng)，并通知維修人員。
- 如有燙傷，立即用冷水沖洗并尋求醫(yī)療援助。
篇18
暫設(shè)電工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 電氣設(shè)備的安裝與拆卸
2. 線路敷設(shè)與接線
3. 臨時(shí)電源的設(shè)置與管理
4. 故障排查與維修
5. 安全防護(hù)措施的執(zhí)行
6. 電氣作業(yè)許可證的申請(qǐng)與使用
篇19
暫設(shè)電工操作規(guī)程安全作業(yè)指導(dǎo)書主要涵蓋了以下幾個(gè)方面：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備的使用與檢查
2. 工作現(xiàn)場的安全布置
3. 電氣設(shè)備的檢查與測試
4. 電力線路的接線與拆卸
5. 緊急情況的應(yīng)對(duì)措施
6. 作業(yè)后的清理與設(shè)備保養(yǎng)
篇20
推土機(jī)安全作業(yè)操作規(guī)程
推土機(jī)安全作業(yè)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 作業(yè)前檢查
- 檢查推土機(jī)的燃油、潤滑油、冷卻水是否充足。
- 確認(rèn)剎車、轉(zhuǎn)向、燈光、喇叭等設(shè)備功能正常。
- 檢查鏟刀、履帶、液壓系統(tǒng)無明顯損壞。
2. 啟動(dòng)與行駛
- 按照制造商的操作手冊(cè)啟動(dòng)推土機(jī)，避免突然啟動(dòng)或急停。
- 行駛時(shí)保持穩(wěn)定速度，避免高速或急轉(zhuǎn)彎。
3. 工作操作
- 在平坦、堅(jiān)實(shí)的地面上進(jìn)行作業(yè)，避免在斜坡或松軟地面作業(yè)。
- 保持與周圍人員和障礙物的安全距離。
- 使用鏟刀時(shí)，確保鏟刀下方無人或物體。
4. 停車與保養(yǎng)
- 停車時(shí)應(yīng)選擇平坦地面，并將推土機(jī)制動(dòng)。
- 定期進(jìn)行機(jī)器保養(yǎng)，包括清潔、潤滑和更換磨損部件。
篇21
鏟車、翻斗車、推土機(jī)駕駛員安全作業(yè)操作規(guī)程
一、鏟車安全作業(yè)規(guī)程
1. 檢查設(shè)備：每日作業(yè)前，務(wù)必檢查鏟車的剎車、轉(zhuǎn)向、燈光、輪胎等關(guān)鍵部位，確保設(shè)備完好。
2. 空載試運(yùn)行：啟動(dòng)鏟車后，進(jìn)行空載試運(yùn)行，確認(rèn)各項(xiàng)功能正常。
3. 載物穩(wěn)定：裝載貨物時(shí)，確保其均勻分布，避免超載或偏載。
4. 行駛安全：駕駛時(shí)保持低速，避免急轉(zhuǎn)彎和急剎車，確保工作區(qū)域內(nèi)人員安全。
二、翻斗車安全作業(yè)規(guī)程
1. 車廂狀態(tài)：裝載前檢查翻斗是否牢固，避免運(yùn)輸過程中脫落。
2. 裝卸操作：裝卸時(shí)，確保翻斗完全升起或落下，防止夾傷或砸傷。
3. 視線清晰：行駛時(shí)保持視線開闊，注意周圍環(huán)境，尤其在倒車時(shí)要格外小心。
4. 制動(dòng)系統(tǒng)：定期檢查制動(dòng)系統(tǒng)，確保其有效可靠。
三、推土機(jī)安全作業(yè)規(guī)程
1. 場地評(píng)估：作業(yè)前評(píng)估工作場地，清除障礙物，確保地面穩(wěn)定。
2. 操作桿控制：熟悉操作桿的力度和反應(yīng)，避免突然動(dòng)作導(dǎo)致機(jī)器失控。
3. 視野安全：保持良好的視野，必要時(shí)配備副駕駛協(xié)助觀察。
4. 降低噪音：在居民區(qū)或敏感區(qū)域作業(yè)時(shí)，采取降噪措施，減少擾民。
篇22
鍋爐工安全作業(yè)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 崗前準(zhǔn)備與檢查
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行管理
3. 故障處理與應(yīng)急響應(yīng)
4. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔
5. 安全防護(hù)措施
6. 環(huán)保與節(jié)能操作
7. 停機(jī)與關(guān)閉程序
篇23
電瓶牽引車司機(jī)安全作業(yè)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 作業(yè)前檢查
2. 啟動(dòng)與行駛
3. 載物與卸貨
4. 行駛中的安全規(guī)定
5. 應(yīng)急處理與故障排查
6. 停車與關(guān)閉
7. 個(gè)人防護(hù)與健康
篇24
挖掘機(jī)安全作業(yè)安全操作規(guī)程
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在作業(yè)前，務(wù)必檢查設(shè)備的完好性，包括但不限于液壓系統(tǒng)、剎車裝置、照明設(shè)備、警告標(biāo)志等。
- 確保挖掘機(jī)的操作手柄、儀表盤、座椅等部件功能正常。
- 檢查燃油、潤滑油及冷卻水的充足性，避免因缺液導(dǎo)致設(shè)備損壞。
2. 現(xiàn)場環(huán)境評(píng)估
- 作業(yè)區(qū)域應(yīng)無明顯安全隱患，如松動(dòng)的石塊、電線、地下管道等。
- 確保作業(yè)范圍內(nèi)無人員、車輛或其他障礙物。
- 設(shè)置警示標(biāo)志，提醒周圍人員遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)。
3. 啟動(dòng)與操作
- 按照制造商的指示啟動(dòng)挖掘機(jī)，確保周圍安全后再進(jìn)行操作。
- 操作過程中保持穩(wěn)定的速度和力度，避免急停急轉(zhuǎn)造成不穩(wěn)定。
- 在挖掘過程中，始終保持鏟斗與地面的適當(dāng)接觸，避免空載運(yùn)行。
4. 裝載與卸載
- 裝載時(shí)，鏟斗應(yīng)與卡車或運(yùn)輸設(shè)備保持安全距離，避免碰撞。
- 卸載時(shí)，確保鏟斗緩慢放下，避免物料飛濺或沖擊。
5. 維護(hù)與保養(yǎng)
- 每日工作結(jié)束后，清潔設(shè)備，檢查有無損傷或異常。
- 定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù)，更換磨損部件，保證設(shè)備性能。
6. 應(yīng)急處理
- 遇到設(shè)備故障，立即停止操作，掛上“故障”標(biāo)志，并及時(shí)報(bào)告給負(fù)責(zé)人。
- 若發(fā)生事故，應(yīng)迅速撤離危險(xiǎn)區(qū)域，并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
篇25
加油站安全作業(yè)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 儲(chǔ)油設(shè)備管理：確保儲(chǔ)油罐的完好無損，定期檢查油罐腐蝕情況，及時(shí)進(jìn)行防腐處理。
2. 油品運(yùn)輸與接卸：嚴(yán)格執(zhí)行油品運(yùn)輸?shù)陌踩?guī)定，接卸時(shí)必須有專人監(jiān)督，避免泄漏和靜電積累。
3. 加油作業(yè)：使用專用加油槍，防止油品濺出，嚴(yán)禁煙火接近，確保加油過程安全有序。
4. 安全設(shè)施檢查：定期檢查消防器材、防爆電器等安全設(shè)施，保證其功能正常。
5. 應(yīng)急預(yù)案：制定并演練應(yīng)急預(yù)案，提高員工應(yīng)對(duì)突發(fā)事故的能力。
6. 員工培訓(xùn)：定期對(duì)員工進(jìn)行安全知識(shí)和操作技能的培訓(xùn)，提升安全意識(shí)。
篇26
付井絞車司機(jī)安全作業(yè)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 開工前，必須詳細(xì)檢查絞車的各部件，包括剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、滾筒、電動(dòng)機(jī)及控制系統(tǒng)等，確保無異常。
2. 檢查電纜線是否有破損，接頭是否牢固，防止短路或觸電事故。
3. 確認(rèn)絞車周圍無障礙物，工作區(qū)域照明充足。
二、操作程序
1. 啟動(dòng)絞車前，鳴笛示意，提醒周圍人員注意。
2. 緩慢啟動(dòng)絞車，逐漸增加負(fù)荷，避免驟然啟動(dòng)導(dǎo)致設(shè)備損壞。
3. 操作時(shí)保持注意力集中，隨時(shí)觀察絞車運(yùn)行情況和鋼絲繩狀態(tài)。
4. 按照規(guī)定速度升降設(shè)備，不得超速或超載運(yùn)行。
5. 停止作業(yè)時(shí)，應(yīng)先減緩速度，再切斷電源，確保設(shè)備平穩(wěn)停止。
三、安全規(guī)定
1. 司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，了解絞車性能和操作規(guī)程。
2. 工作期間禁止飲酒、吸煙或進(jìn)行其他分散注意力的行為。
3. 遇到異常情況，如絞車聲音異常、鋼絲繩斷裂等，應(yīng)立即停車，采取應(yīng)急措施，并上報(bào)處理。
四、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期進(jìn)行絞車的清潔、潤滑和緊固工作，確保設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)。
2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備磨損或損壞，應(yīng)及時(shí)報(bào)告并安排維修，不得帶病運(yùn)行。
3. 記錄每次使用后的絞車狀態(tài)，為定期檢修提供參考。
篇27
駕駛員安全作業(yè)操作規(guī)程
一、行車前準(zhǔn)備
1. 檢查車輛狀況：確保車輛各項(xiàng)設(shè)備完好，包括剎車、燈光、轉(zhuǎn)向、輪胎等。
2. 確認(rèn)貨物裝載：貨物應(yīng)牢固固定，避免在行駛中移位。
3. 了解路線：熟悉目的地及沿途路況，預(yù)估行車時(shí)間。
二、行車過程中
1. 保持安全速度：根據(jù)道路條件和交通規(guī)則調(diào)整車速。
2. 專注駕駛：避免使用手機(jī)、吃喝、交談等分散注意力的行為。
3. 定期休息：長途駕駛每兩小時(shí)至少停車休息一次。
三、應(yīng)對(duì)緊急情況
1. 保持冷靜：遇到突發(fā)情況，如交通事故，要保持冷靜，及時(shí)開啟應(yīng)急燈。
2. 車輛故障：在安全地帶停車，并設(shè)置警告標(biāo)志。
3. 求援：需要時(shí)撥打緊急救援電話求助。
四、停車與熄火
1. 規(guī)范停車：選擇指定停車場或安全地點(diǎn)停車，不阻礙交通。
2. 關(guān)閉電源：熄火后拔出鑰匙，關(guān)閉所有電器設(shè)備。
3. 檢查周圍環(huán)境：確認(rèn)無安全隱患后再離開車輛。
篇28
壓路機(jī)安全作業(yè)安全操作規(guī)程
壓路機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于道路建設(shè)、機(jī)場跑道、停車場等工程項(xiàng)目的重型機(jī)械設(shè)備。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備
- 檢查設(shè)備：確保壓路機(jī)各項(xiàng)功能正常，無明顯損壞或磨損。
- 熟悉場地：了解作業(yè)區(qū)域的地形、障礙物及地下設(shè)施情況。
- 安全裝備：操作員必須佩戴安全帽、反光背心，并確保視力良好。
2. 啟動(dòng)與行駛
- 正確啟動(dòng)：遵循制造商的啟動(dòng)指南，避免突然啟動(dòng)造成沖擊。
- 平穩(wěn)駕駛：壓路機(jī)應(yīng)緩慢加速，避免急轉(zhuǎn)彎和急劇加速。
3. 作業(yè)過程
- 視線清晰：始終保持對(duì)周圍環(huán)境的觀察，避免盲區(qū)事故。
- 保持距離：與其它設(shè)備、工人及建筑物保持安全距離。
- 均勻壓實(shí)：遵循正確的壓實(shí)技術(shù)，避免過度或不足。
4. 停止與保養(yǎng)
- 安全停車：停在平坦、穩(wěn)固的地方，關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)并鎖定設(shè)備。
- 定期保養(yǎng)：按照制造商建議進(jìn)行定期維護(hù)和檢查。
5. 應(yīng)急處理
- 緊急停止：遇到危險(xiǎn)情況立即按下緊急停止按鈕。
- 事故報(bào)告：發(fā)生事故后，及時(shí)上報(bào)并記錄詳細(xì)情況。
篇29
潛孔鉆工安全作業(yè)操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備工作
1. 檢查設(shè)備：確保潛孔鉆機(jī)完好無損，各部件連接牢固，潤滑油充足。
2. 場地清理：清除工作區(qū)域內(nèi)的雜物，確保行走和作業(yè)路徑暢通無阻。
3. 確定鉆孔位置：依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，準(zhǔn)確標(biāo)定鉆孔位置，避免誤操作。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)鉆機(jī)：按照制造商的操作手冊(cè)，正確啟動(dòng)鉆機(jī)，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
2. 安裝鉆具：根據(jù)地質(zhì)條件選擇合適的鉆頭，確保安裝牢固。
3. 開始鉆進(jìn)：緩慢下放鉆具，保持穩(wěn)定壓力，避免沖擊過大導(dǎo)致設(shè)備損壞。
三、作業(yè)監(jiān)控
1. 觀察鉆進(jìn)情況：注意鉆孔深度、方向，防止偏斜或打滑。
2. 監(jiān)控壓力：控制液壓系統(tǒng)壓力，避免過高或過低影響鉆進(jìn)效果。
3. 噪音與振動(dòng)：注意設(shè)備運(yùn)行聲音和振動(dòng)，異常時(shí)立即停機(jī)檢查。
四、安全措施
1. 佩戴防護(hù)裝備：操作員必須佩戴安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防護(hù)手套和防塵口罩。
2. 危險(xiǎn)警示：設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，禁止無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。
3. 應(yīng)急準(zhǔn)備：配備滅火器、急救箱，并熟悉應(yīng)急處理程序。
五、停機(jī)與保養(yǎng)
1. 停止作業(yè)：完成鉆孔后，先減壓再停機(jī)，避免驟停損傷設(shè)備。
2. 清潔保養(yǎng)：清理鉆機(jī)上的泥土和碎屑，進(jìn)行日常維護(hù)檢查。
3. 存儲(chǔ)設(shè)備：將鉆機(jī)存放在干燥、通風(fēng)的地方，避免風(fēng)吹雨淋。
篇30
1. 操作前檢查
2. 車輛啟動(dòng)與行駛
3. 裝載與卸載操作
4. 緊急情況處理
5. 維護(hù)保養(yǎng)與故障報(bào)告
叉車式裝卸車駕駛員安全作業(yè)操作規(guī)程范文
1.司機(jī)須經(jīng)培訓(xùn)考核合格后,并持有駕駛證者方可獨(dú)立操作。
2.開車前后應(yīng)認(rèn)真做到十檢查:
(1)查發(fā)動(dòng)機(jī)燃油、機(jī)油及冷卻水是否足夠;
(2)查各潤滑部位是否良好;
(3)查輪胎氣壓是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)(值7公斤/厘米²);
(4)查方向盤的自由間隙(左右轉(zhuǎn)角不超過7°);
(5)查離合器踏板的自由行程是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)(值20~25毫米);
(6)查腳制動(dòng)踏板的自由行程是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)(值9~15毫米);
(7)查電氣系統(tǒng)有無接觸不良,有否短路或接頭松動(dòng)現(xiàn)象;
(8)查所有外露的連接件和緊固件是否完好;
(9)查發(fā)動(dòng)機(jī)在空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),各儀表讀數(shù)是否符合規(guī)定值;
(10)查液壓系統(tǒng)是否漏油。
3.啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)應(yīng)將變速器操作手柄置于空檔位置,手剎把手處于制動(dòng)狀態(tài)。
4.先擰開啟動(dòng)總開關(guān)接通電源,再按啟動(dòng)按鈕(即:啟動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn))。但不能讓啟動(dòng)電機(jī)連續(xù)超過15秒鐘,切不可連續(xù)長時(shí)間啟動(dòng)電機(jī)。
5.發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后,須經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘,待發(fā)動(dòng)機(jī)水溫(表)升至60℃以上時(shí),方允許全負(fù)荷作業(yè)。嚴(yán)禁吊運(yùn),嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)。
6.在行駛前,須對(duì)手制動(dòng)和腳制動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行察看是否靈敏可靠。
7.凡發(fā)生故障或異常時(shí)必須停車修理,不病出車或作業(yè)。
8.工作完畢,要做好維護(hù)保養(yǎng)工作,確保安全完好。
