吊裝指揮操作規(guī)程有哪些
篇1
吊裝指揮操作規(guī)程
吊裝作業(yè)是工程建設(shè)、生產(chǎn)制造等領(lǐng)域不可或缺的一部分，而吊裝指揮作為其中的關(guān)鍵角色，其操作規(guī)程至關(guān)重要。主要包括以下幾個方面：
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備：檢查吊車、索具、吊具等設(shè)備的完好性，確認無損壞或異常。
2. 現(xiàn)場布置：設(shè)定安全區(qū)域，確保無關(guān)人員遠離作業(yè)范圍。
3. 溝通協(xié)調(diào)：與吊車司機建立有效的溝通機制，明確手勢信號或無線通信設(shè)備的使用。
4. 貨物捆綁與平衡：正確捆綁貨物，確保負載均衡，防止滑動或翻倒。
5. 吊裝過程：指揮吊車平穩(wěn)起吊、移動和放置貨物，全程監(jiān)控吊裝狀態(tài)。
6. 應(yīng)急處理：制定并執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對可能發(fā)生的突發(fā)情況。
7. 作業(yè)后收尾：清理現(xiàn)場，歸位設(shè)備，做好記錄。
篇2
起重工、起重吊裝指揮安全操作規(guī)程
一、操作人員資格
1. 起重工必須持有有效的特種設(shè)備作業(yè)人員證書。
2. 起重吊裝指揮需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握手勢信號和音響信號。
二、設(shè)備檢查
1. 檢查起重機各部件，確保無損壞、松動現(xiàn)象。
2. 確認鋼絲繩、吊鉤、滑輪等配件狀態(tài)良好，無明顯磨損。
三、作業(yè)前準(zhǔn)備
1. 制定吊裝方案，明確作業(yè)流程。
2. 確定吊點，計算載荷，選擇合適的吊具。
四、作業(yè)過程
1. 信號指揮清晰，與司機保持有效溝通。
2. 嚴禁超負荷作業(yè)，禁止在視線不清或信號不明的情況下起吊。
五、應(yīng)急處理
1. 遇到異常情況，立即停止作業(yè)，采取應(yīng)急措施。
2. 定期進行應(yīng)急演練，提高反應(yīng)速度和處置能力。
篇3
吊裝指揮人員安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 熟悉設(shè)備：了解所使用的起重機、吊具、索具的性能和限制，確保其處于良好工作狀態(tài)。
2. 規(guī)劃作業(yè)：在吊裝前，評估作業(yè)現(xiàn)場，確定吊裝路線、起吊點和穩(wěn)定支點，規(guī)避障礙物。
3. 溝通協(xié)調(diào)：與司機、作業(yè)人員保持有效溝通，使用標(biāo)準(zhǔn)手勢或信號進行指揮。
4. 安全檢查：檢查吊裝物品的捆綁固定情況，確保其安全可靠。
5. 監(jiān)控過程：在吊裝過程中，全程監(jiān)控，隨時調(diào)整指揮，防止意外發(fā)生。
6. 應(yīng)急準(zhǔn)備：制定應(yīng)急預(yù)案，一旦發(fā)生異常，能迅速做出反應(yīng)。
篇4
吊裝指揮人員操作規(guī)程
1. 熟悉設(shè)備：了解并熟悉所使用的起重機、吊具、索具的性能、規(guī)格和安全操作方法。
2. 檢查設(shè)備：每次作業(yè)前，必須檢查吊裝設(shè)備的安全狀況，確保無損壞、磨損或缺陷。
3. 制定計劃：根據(jù)吊裝任務(wù)，制定詳細的操作方案，包括選擇合適的吊點、確定吊裝路徑和方法。
4. 溝通協(xié)調(diào)：與駕駛員、其他工作人員保持有效溝通，確保指令清晰明確。
5. 安全警示：設(shè)置并維護安全警戒區(qū)，防止無關(guān)人員進入吊裝區(qū)域。
6. 監(jiān)控吊裝：全程監(jiān)控吊裝過程，隨時準(zhǔn)備應(yīng)對突發(fā)情況。
7. 記錄與報告：記錄每次吊裝作業(yè)的情況，及時報告異?；蚴鹿?。
篇5
起重吊裝指揮人員、起重工和掛鉤工在作業(yè)過程中，需遵循一套嚴謹?shù)陌踩僮饕?guī)程，以確保工作安全、高效進行。以下是關(guān)鍵要點：
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備：全面檢查設(shè)備，確保吊車、鋼絲繩、吊鉤等無損壞；穿戴合適的防護裝備，如安全帽、反光背心、防護眼鏡和防滑鞋。
2. 作業(yè)現(xiàn)場布置：設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，劃定安全作業(yè)區(qū)，防止無關(guān)人員進入。
3. 指揮信號：使用標(biāo)準(zhǔn)手勢或?qū)χv機進行指揮，確保信號清晰、準(zhǔn)確無誤。
4. 貨物綁扎：正確選擇吊點，使用合適的吊具，確保貨物穩(wěn)定、平衡。
5. 吊裝過程：緩慢、平穩(wěn)地起吊，避免急停急轉(zhuǎn)，保持視線開闊，隨時注意周圍環(huán)境。
6. 下放貨物：精確控制下降速度，確保貨物安全落地，避免沖擊。
7. 故障處理：一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停止作業(yè)，報告并解決問題后方可繼續(xù)。
篇6
起重工起重吊裝指揮安全操作規(guī)程
起重工在進行起重吊裝作業(yè)時，必須遵循一套嚴謹?shù)陌踩僮饕?guī)程，以確保人員安全、設(shè)備完好和作業(yè)高效。這些規(guī)程主要包括：
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備：全面檢查吊裝設(shè)備，確保其性能良好，無損壞或故障。
2. 現(xiàn)場勘查：了解作業(yè)環(huán)境，識別潛在風(fēng)險，并制定相應(yīng)安全措施。
3. 指揮信號：使用標(biāo)準(zhǔn)手勢或口哨信號，清晰、準(zhǔn)確地指揮吊車司機。
4. 吊裝物品捆綁：正確選擇吊具，確保物品牢固、平衡地掛載。
5. 重量估算：精確評估吊裝物重量，不超負荷作業(yè)。
6. 安全距離：保持與吊車、吊物的安全距離，防止意外發(fā)生。
7. 應(yīng)急預(yù)案：制定并熟悉緊急情況下的應(yīng)對措施。
篇7
起重吊裝指揮人員、起重工掛鉤工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備：包括熟悉作業(yè)環(huán)境，檢查設(shè)備狀況，確認吊裝物品的重量和尺寸，制定安全吊裝方案。
2. 指揮信號：明確并嚴格執(zhí)行手勢、旗語或無線通信設(shè)備的指揮信號，確保與司機和其他工作人員的溝通準(zhǔn)確無誤。
3. 吊具選擇與使用：正確選用吊索、吊環(huán)、卡具等吊具，并確保其安全可靠。
4. 起吊操作：按照預(yù)定方案進行起吊，保持穩(wěn)定，避免劇烈晃動，防止物品碰撞。
5. 下降與卸載：平穩(wěn)地將物品放下，避免沖擊，確保卸載地點的安全。
6. 應(yīng)急處理：遇到突發(fā)情況，如設(shè)備故障、物品滑脫等，應(yīng)立即采取應(yīng)急措施，并報告上級。
起重吊裝指揮人員起重工（掛鉤工）安全操作規(guī)程范文
1.起重吊裝指揮人員或起重工(掛鉤工)均須持證上崗。
2.必須熟悉起吊工器具的基本性能,最大允許負荷,報廢標(biāo)準(zhǔn)和工件的捆綁,吊掛要求及指揮信號,嚴格執(zhí)行本工種安全技術(shù)操作規(guī)程,并經(jīng)考試合格。其他人員不利擅自從事捆綁和掛鉤指揮工作。
3.工作前應(yīng)認真檢查所需要的一切工具、設(shè)備是否良好,若發(fā)現(xiàn)鏈條、鋼絲繩、麻繩以及工夾吊具已達到報廢程度,應(yīng)嚴禁使用。并穿戴好防護用品。
4.起重物體必須根據(jù)物件重量體積、形狀、種類采用適當(dāng)?shù)钠鹬胤椒?。多人操作時必須有專人負責(zé)指揮。
5.吊運物時,必須待物件重心平衡。起運大型物件,必須有明顯標(biāo)志,(白天掛紅旗,晚上懸紅燈)。
6.使用三腳架應(yīng)綁扎牢固。桿距相等,桿腳固定牢靠,不可斜吊。
7.使用滾桿二端不宜超出工件底面過長,防止壓傷手腳、滾動時應(yīng)設(shè)監(jiān)護人員。人不準(zhǔn)在重力傾斜方向一側(cè)操作。鋼絲繩穿越通道、應(yīng)掛有明顯標(biāo)志。
8.吊運重物時盡可能不要離地面太高,在任何情況下,禁止吊運重物從人員上空越過,所有人員不準(zhǔn)在重物下停留或行走,不得將重物長時間吊懸在空中。
9.使用起重機應(yīng)和司機密切配合,嚴格執(zhí)行起重機械“十不吊”規(guī)定。
10.使用起重機不得在架空輸電線下面工作。起重機在通過架空輸電線時應(yīng)將起重臂落下,以免碰撞。在架空輸電線路一側(cè)工作時,無論在任何情況下,起重臂,鋼絲繩和重物等與架空輸電線路的最近水平距離應(yīng)不小于以下規(guī)定。
輸放線路電壓(千伏)
1以下
1~35
60
110
154
220
330
n
允許與輸電線路的最近距離
1.5
3
3.1
3.6
4.1
4.7
5.3
0.01_(n-50)+3
11.工作時應(yīng)事先講清起吊地點及運行通道上的障礙物,招呼逗留人員避讓,自己也應(yīng)選擇恰當(dāng)?shù)纳巷L(fēng)位置及隨物護送的線路。
12.工作中嚴禁用手直接校正已被重物張緊的繩子,如鋼絲繩、鏈條等。吊運中發(fā)現(xiàn)捆縛索具或吊運工具發(fā)生異樣、怪聲,應(yīng)立即停車進行檢查,絕不可有僥幸心理。
13.翻轉(zhuǎn)大型物體應(yīng)事先放好舊輪胎或木板等襯墊物,操作人員應(yīng)站在重物傾斜方向的對面,嚴禁面對傾斜方向站立。
14.選用的鋼絲繩或鏈條長度必須符合要求,鋼絲繩等的夾角要適當(dāng),最大不能超過120°。
15.吊運物件如有污垢,應(yīng)將捆縛處油污擦凈,以防滑動。
16.指揮多臺起重機共同起吊一件重物(適用于噸位相同的起重機械)時,應(yīng)在企業(yè)主要技術(shù)負責(zé)人直接領(lǐng)導(dǎo)下進行。重量不得超過起重機械的額定負荷,并要保證兩臺起重機械之間有一定相隔距離,不得碰撞。
17.吊運大型設(shè)備或產(chǎn)品,必須由兩人操作,并由一人負責(zé)指揮,在卸到運輸車輛上時,要觀察重心是否平衡,確認松綁后不致傾倒時,才可松綁卸物。
18.在任何情況下,嚴禁用人身重量來平衡吊運物件或以人力支撐物件吊起,更不允許站在物件上同時吊運。
19.吊運成批零星物件,必須使用專用吊蘭,吊斗等工具,同時吊運兩件以上重物,要保持物件平衡,不使相互碰撞。
20.卸下吊運物件,要墊好襯木,不規(guī)則物件要加支撐,保持平穩(wěn),不得將物件壓在電氣線路和管道上面,或堵塞通道,物件堆放要整齊平穩(wěn)。
21.如有其他人員協(xié)同起重掛鉤作業(yè)時,由起重掛鉤工負責(zé)安全指揮,掛鉤工在任何情況下不得讓他人代替起重掛鉤重物。
22.工作結(jié)束后,應(yīng)將所用工具擦凈油垢做好維護保養(yǎng),加強保管。
23.起重“十不吊”
一、指揮信號不明或指揮錯誤不吊。
二、吊繩打結(jié)捆扎不牢不吊。
三、安全裝置失誤不吊。
四、視線不清(看不見)不吊。
五、棱角物體沒有安全措施不吊。
六、超過規(guī)定最高負荷不吊。
七、吊鉤吊物上面有人不吊。
八、物體埋在地下情況不明不吊。
九、斜拉物體不吊。
十、根據(jù)各單位具體情況,有以下幾種情況不吊:
1、露天起重機遇到大雨、大雪、大霧、打雷和六級以上大風(fēng)影響安全的不吊。
2、吊運散裝、零星物體過滿、重心不正的不吊。
