履帶操作規(guī)程有哪些
篇1
履帶起重機(jī)安全操作規(guī)程
履帶起重機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在建筑、橋梁、能源等領(lǐng)域的重型機(jī)械設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。本規(guī)程涵蓋了設(shè)備檢查、操作程序、應(yīng)急處理和日常維護(hù)等多個方面，旨在確保作業(yè)安全，預(yù)防意外事故，保障人員生命財產(chǎn)安全。
篇2
北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程履帶起重機(jī)
1. 設(shè)備檢查：確保履帶起重機(jī)各部件完好，無明顯磨損或損壞。
2. 現(xiàn)場布置：合理規(guī)劃作業(yè)區(qū)域，設(shè)置警示標(biāo)志，避免無關(guān)人員進(jìn)入。
3. 操作前準(zhǔn)備：操作員需持有有效證書，熟悉設(shè)備操作和現(xiàn)場環(huán)境。
4. 起重作業(yè)：根據(jù)荷載圖表，正確選擇吊具和起重幅度，避免超載。
5. 吊裝過程：保持穩(wěn)定速度，避免急停急起，確保貨物平穩(wěn)。
6. 下放貨物：緩慢下放，確認(rèn)安全后再解除吊鉤。
7. 停機(jī)保養(yǎng)：作業(yè)完畢后，關(guān)閉電源，進(jìn)行清潔和常規(guī)保養(yǎng)。
篇3
履帶式挖掘機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 檢查燃油、液壓油和冷卻液是否充足，確保設(shè)備正常運(yùn)行。
2. 確認(rèn)履帶張緊度適中，防止作業(yè)時履帶脫落或損壞。
3. 檢查各部位螺栓、銷軸是否緊固，避免因松動引發(fā)事故。
4. 檢視駕駛室內(nèi)的儀表盤，確認(rèn)無異常報警信號。
二、啟動與行駛
1. 啟動前鳴笛示意周圍人員注意安全。
2. 操作手柄輕柔，避免突然加速或急停，防止設(shè)備失控。
3. 行駛時保持低速，尤其在坡道、濕滑或松軟地面，需格外謹(jǐn)慎。
三、作業(yè)操作
1. 根據(jù)工況選擇合適的鏟斗，避免超負(fù)荷工作。
2. 保持視線清晰，避免盲區(qū)作業(yè)，必要時應(yīng)有專人指揮。
3. 挖掘時，鏟斗不應(yīng)高于機(jī)器本身的高度，防止不穩(wěn)定。
四、停機(jī)與保養(yǎng)
1. 停機(jī)前，將設(shè)備移至平坦地面，鏟斗落地。
2. 關(guān)閉發(fā)動機(jī)后，進(jìn)行日常維護(hù)，如清潔、潤滑和檢查。
3. 存放時，確保設(shè)備停放位置安全，防止雨水、風(fēng)沙侵蝕。
篇4
履帶式旋挖鉆機(jī)安全操作規(guī)程
履帶式旋挖鉆機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在建筑、橋梁、隧道等工程領(lǐng)域的重型機(jī)械設(shè)備，主要用于鉆孔作業(yè)。其安全操作規(guī)程包括以下幾個關(guān)鍵點(diǎn)：
1. 作業(yè)前檢查：
- 檢查設(shè)備各部件是否完好，特別是鉆頭、履帶、液壓系統(tǒng)及電氣系統(tǒng)。
- 確保旋挖鉆機(jī)周圍無雜物，工作區(qū)域安全無障礙。
2. 啟動與運(yùn)行：
- 按照制造商的操作手冊啟動設(shè)備，確保所有控制裝置正常。
- 在運(yùn)行過程中，保持穩(wěn)定的速度和壓力，避免突然加速或急停。
3. 鉆孔作業(yè)：
- 根據(jù)地質(zhì)條件選擇合適的鉆頭，確保鉆孔深度和直徑符合設(shè)計要求。
- 在鉆孔過程中，定期檢查鉆桿的穩(wěn)定性，防止偏斜或斷裂。
4. 安全措施：
- 操作員必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和聽力保護(hù)設(shè)備。
- 禁止未經(jīng)授權(quán)的人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場，尤其是在設(shè)備運(yùn)行時。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，如更換磨損部件、清潔濾芯、潤滑系統(tǒng)等。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)使用。
篇5
履帶式操作規(guī)程
履帶式設(shè)備廣泛應(yīng)用于建筑、礦業(yè)、農(nóng)業(yè)等多個領(lǐng)域，其高效、穩(wěn)定的作業(yè)性能離不開正確的操作規(guī)程。以下是關(guān)鍵的操作步驟：
1. 設(shè)備檢查：在啟動前，必須檢查履帶的磨損情況、張緊度及是否有異物卡住，確保液壓系統(tǒng)無泄漏，制動功能正常。
2. 啟動與預(yù)熱：按照制造商的指示啟動機(jī)器，進(jìn)行必要的預(yù)熱程序，以保證發(fā)動機(jī)和液壓系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
3. 操作控制：熟悉并理解各操縱桿和踏板的功能，緩慢平穩(wěn)地操作，避免突然動作導(dǎo)致的設(shè)備損傷。
4. 行走與轉(zhuǎn)向：在移動設(shè)備時，應(yīng)先確定周圍環(huán)境安全，緩慢均勻加速，避免急轉(zhuǎn)彎造成履帶側(cè)滑或損壞。
5. 作業(yè)操作：根據(jù)任務(wù)需求選擇合適的鏟斗或其他附件，保持穩(wěn)定的速度和力度進(jìn)行挖掘或裝載。
6. 停車與關(guān)閉：作業(yè)完畢后，將設(shè)備停放在平坦地面，關(guān)閉發(fā)動機(jī)，切斷電源，并進(jìn)行必要的清潔和維護(hù)工作。
篇6
履帶式打樁機(jī)操作規(guī)程
履帶式打樁機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于建筑、橋梁、碼頭等基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)中的設(shè)備，主要用于打入各類樁基。其主要組成部分包括動力裝置、液壓系統(tǒng)、行走機(jī)構(gòu)、打樁裝置等。以下是該設(shè)備的操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查
- 在啟動前，確保打樁機(jī)的各個部件完好無損，油液充足，電氣線路無裸露。
- 檢查履帶張緊度適中，防止運(yùn)行過程中松動。
2. 啟動與移動
- 打開電源，啟動發(fā)動機(jī)，待轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后進(jìn)行后續(xù)操作。
- 移動打樁機(jī)時，需先將打樁裝置提升至最高位置，確保周圍無障礙物。
3. 打樁操作
- 確定樁位，調(diào)整打樁機(jī)至合適位置，使用導(dǎo)向裝置引導(dǎo)樁體垂直下落。
- 操作液壓系統(tǒng)，緩慢、平穩(wěn)地將樁體打入地下，避免沖擊過大導(dǎo)致設(shè)備損壞。
4. 施工監(jiān)控
- 在打樁過程中，密切關(guān)注樁的入土深度和打樁力，及時調(diào)整打樁速度。
- 定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，應(yīng)立即停止作業(yè)，查明原因。
5. 停止與維護(hù)
- 打樁工作完成后，降低打樁裝置，關(guān)閉發(fā)動機(jī)，切斷電源。
- 定期進(jìn)行保養(yǎng)，如更換磨損部件，清潔設(shè)備，潤滑關(guān)鍵部位。
篇7
1. 熟悉設(shè)備：操作前必須了解履帶式起重機(jī)的構(gòu)造、性能和操作方法。
2. 檢查設(shè)備：每次作業(yè)前，應(yīng)檢查起重機(jī)各部位是否正常，特別是制動系統(tǒng)、鋼絲繩、吊鉤和履帶。
3. 安全裝置：確保安全裝置完好有效，如限位器、重量限制器等。
4. 場地準(zhǔn)備：工作區(qū)域應(yīng)平整堅實，無潛在危險。
5. 貨物綁扎：貨物應(yīng)牢固綁扎，防止吊運(yùn)過程中滑落。
6. 操作程序：遵循正確的起升、行走、旋轉(zhuǎn)和下降操作步驟。
7. 信號溝通：與指揮人員保持良好的視線和聲音聯(lián)系，遵循標(biāo)準(zhǔn)手勢信號。
8. 應(yīng)急預(yù)案：熟悉并制定緊急情況下的應(yīng)對措施。
篇8
履帶式起重機(jī)安全操作規(guī)程
履帶式起重機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于建筑、橋梁、碼頭等大型工程的重型機(jī)械設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是主要的操作要點(diǎn)：
1. 作業(yè)前檢查：
- 檢查起重機(jī)各部件是否完好，尤其是鋼絲繩、吊鉤、履帶等關(guān)鍵部位。
- 確認(rèn)油液量充足，制動系統(tǒng)正常。
- 檢測周圍環(huán)境，確保無障礙物和人員。
2. 起重作業(yè)：
- 根據(jù)荷載計算正確選擇吊具和起重能力。
- 吊裝前鳴笛示意，確認(rèn)下方無人。
- 平穩(wěn)起升，避免快速轉(zhuǎn)動或突然停止。
3. 行走操作：
- 行走前檢查履帶松緊度，確保行走穩(wěn)定。
- 轉(zhuǎn)彎時速度要慢，避免側(cè)翻。
- 在不平坦地面行駛時，需降低速度，避免過度顛簸。
4. 停機(jī)與保養(yǎng)：
- 完成作業(yè)后，將起重機(jī)停放在平坦地帶，關(guān)閉電源。
- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，及時更換磨損部件。
篇9
履帶起重機(jī)的安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 開工前，確保履帶起重機(jī)各部件完好，無明顯損傷或松動。
2. 檢查液壓系統(tǒng)是否正常，無泄漏現(xiàn)象。
3. 確認(rèn)電氣系統(tǒng)功能正常，電線無裸露，接地良好。
4. 檢查吊鉤、鋼絲繩、滑輪等起重裝置無損壞，安全裝置可靠。
二、作業(yè)準(zhǔn)備
5. 根據(jù)負(fù)載重量選擇合適的吊具和吊點(diǎn)，嚴(yán)禁超載。
6. 了解工作現(xiàn)場環(huán)境，確認(rèn)無影響作業(yè)的障礙物。
7. 設(shè)立警示標(biāo)志，確保作業(yè)區(qū)域安全。
三、操作流程
8. 啟動設(shè)備，緩慢進(jìn)行預(yù)熱，待各系統(tǒng)穩(wěn)定后開始作業(yè)。
9. 起吊時，保持勻速平穩(wěn)，避免突然加速或急停。
10. 作業(yè)中，操作人員應(yīng)密切觀察周圍環(huán)境，隨時調(diào)整起重機(jī)位置。
四、作業(yè)結(jié)束
11. 完成作業(yè)后，將起重機(jī)停放在平坦干燥的地方，關(guān)閉電源，鎖定制動器。
1 2. 清理設(shè)備，做好日常維護(hù)記錄。
篇10
1. 設(shè)備檢查：在使用履帶式起重機(jī)前，必須對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括但不限于液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、吊鉤、鋼絲繩、履帶及行走機(jī)構(gòu)等。
2. 現(xiàn)場準(zhǔn)備：確認(rèn)作業(yè)區(qū)域無安全隱患，如地下電纜、障礙物等，并設(shè)置警示標(biāo)志。
3. 起重作業(yè)：遵循“先掛后動，先落后摘”的原則，確保吊物安全穩(wěn)定。
4. 操作控制：嚴(yán)格按照操作手冊進(jìn)行，不得超載或超出工作半徑作業(yè)。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
篇11
履帶起重機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 在啟動前，務(wù)必檢查履帶起重機(jī)的各部件，包括但不限于吊鉤、鋼絲繩、履帶、液壓系統(tǒng)和電氣線路。
2. 確保所有安全裝置，如限位開關(guān)、制動器、警告標(biāo)志等處于良好工作狀態(tài)。
二、操作準(zhǔn)備
3. 操作員需持有有效操作證書，熟悉設(shè)備操作手冊，了解設(shè)備性能和限制。
4. 確定工作區(qū)域無人員逗留，設(shè)置明顯的警示標(biāo)志。
三、起吊作業(yè)
5. 起吊前估算負(fù)載重量，確保不超過起重機(jī)額定載荷。
6. 吊裝物品應(yīng)捆綁牢固，防止滑落，嚴(yán)禁超載或斜拉。
7. 操作過程中保持平穩(wěn)，避免急加速或急剎車。
四、作業(yè)監(jiān)控
8. 在作業(yè)期間，操作員應(yīng)持續(xù)觀察周圍環(huán)境，確保安全。
9. 如遇異常情況，立即停止作業(yè)，查明原因后方可繼續(xù)。
五、收工與保養(yǎng)
10. 完成作業(yè)后，將起重機(jī)停放于指定位置，關(guān)閉電源，進(jìn)行必要的清潔和保養(yǎng)工作。
11. 記錄每日作業(yè)情況和設(shè)備狀況，以便及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。
篇12
履帶和輪胎起重機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 在每次作業(yè)前，操作員需全面檢查起重機(jī)的各個部件，包括但不限于吊鉤、鋼絲繩、履帶或輪胎、液壓系統(tǒng)和制動裝置，確保無明顯損傷或異常。
2. 檢查起重機(jī)的證書和年檢記錄，確認(rèn)設(shè)備處于有效期內(nèi)，并符合相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)。
二、作業(yè)環(huán)境評估
1. 確認(rèn)作業(yè)現(xiàn)場無障礙物，地面穩(wěn)固，沒有可能導(dǎo)致起重機(jī)傾覆的風(fēng)險。
2. 注意天氣狀況，如遇雷雨、大風(fēng)等惡劣天氣，應(yīng)停止作業(yè)。
三、操作程序
1. 起重機(jī)啟動前，鳴笛示意，提醒周圍人員注意安全。
2. 操作過程中，保持平穩(wěn)，避免急加速或急剎車，防止貨物搖擺或脫落。
3. 貨物起吊時，應(yīng)先試吊，確認(rèn)穩(wěn)定后再繼續(xù)提升。
四、安全規(guī)定
1. 操作員必須持有有效操作證，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作期間禁止飲酒或服用影響判斷力的藥物。
3. 必須穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡和安全鞋。
篇13
履帶式起重機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
履帶式起重機(jī)作為一種重型機(jī)械設(shè)備，廣泛應(yīng)用于建筑、橋梁、能源等領(lǐng)域，其安全操作至關(guān)重要。以下是履帶式起重機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 作業(yè)前檢查
- 檢查設(shè)備各部件是否完好，如履帶、吊鉤、鋼絲繩、液壓系統(tǒng)等。
- 確認(rèn)操作系統(tǒng)正常，無漏油、漏氣現(xiàn)象。
- 檢查周圍環(huán)境，清除障礙物，確保作業(yè)區(qū)安全。
2. 啟動與運(yùn)行
- 按照制造商的操作手冊啟動設(shè)備，遵循預(yù)熱程序。
- 在運(yùn)行過程中，保持穩(wěn)定速度，避免急?；蚣奔铀?。
- 起吊物品時，確保負(fù)載均勻分布，防止側(cè)翻。
3. 起吊作業(yè)
- 使用適當(dāng)?shù)牡蹙吆退骶?，確保安全連接。
- 計算負(fù)載重量，不超過起重機(jī)的最大允許起重量。
- 起吊時，保持視線清晰，避免物體遮擋。
4. 定位與放置
- 在定位起重機(jī)時，確保地面堅實，避免下陷。
- 放置重物時，緩慢平穩(wěn)，確保安全落地。
5. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，包括潤滑、清潔、緊固等工作。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，及時維修。
6. 應(yīng)急處理
- 制定應(yīng)急計劃，培訓(xùn)操作人員應(yīng)對突發(fā)狀況。
- 遇到強(qiáng)風(fēng)、暴雨等惡劣天氣，應(yīng)立即停止作業(yè)并妥善停放設(shè)備。
篇14
汽車吊、履帶吊、塔吊和平板吊，這些大型機(jī)械設(shè)備在建筑工地和工業(yè)場所中扮演著重要角色。作為操作員，你需要掌握以下幾種吊車的操作規(guī)程：
1. 汽車吊：適用于快速移動和短距離吊裝作業(yè)，需確保車輛穩(wěn)定，吊臂與地面保持安全角度。
2. 履帶吊：適合重型和長時間作業(yè)，注意地面承載力，防止下陷。
3. 塔吊：主要用于高層建筑，操作前需檢查塔身連接、鋼絲繩狀況。
4. 平板吊：用于水平搬運(yùn)，確保負(fù)載均勻分布，避免側(cè)翻。
篇15
履帶吊安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 檢查履帶吊各部件是否完好，特別是剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、吊鉤及限位裝置。
2. 確保油箱內(nèi)的燃油充足，液壓系統(tǒng)油量適中，無泄漏現(xiàn)象。
3. 檢查履帶的緊固情況，確保行走機(jī)構(gòu)正常。
二、作業(yè)前準(zhǔn)備
1. 根據(jù)工作負(fù)荷選擇合適的吊具，并進(jìn)行試吊，確認(rèn)無異常。
2. 制定詳細(xì)的操作計劃，包括吊裝路徑、起吊點(diǎn)、降落位置等。
3. 清理作業(yè)現(xiàn)場，確保無障礙物，人員撤離到安全區(qū)域。
三、操作流程
1. 啟動機(jī)器，緩慢進(jìn)行預(yù)熱，待液壓系統(tǒng)溫度適宜后開始作業(yè)。
2. 操作時，應(yīng)保持平穩(wěn)，避免急停急起，防止物體擺動。
3. 起吊過程中，密切觀察吊物狀態(tài)，如有異常應(yīng)立即停止操作。
四、作業(yè)中監(jiān)控
1. 定期檢查履帶吊的工作狀況，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
2. 注意周圍環(huán)境變化，避免影響其他施工活動。
3. 保持與指揮人員的通信暢通，嚴(yán)格按照指令操作。
五、作業(yè)結(jié)束
1. 完成作業(yè)后，將吊具降至地面，切斷電源，關(guān)閉燃油閥。
2. 對設(shè)備進(jìn)行全面清潔，做好日常保養(yǎng)工作。
3. 填寫作業(yè)記錄，記錄設(shè)備運(yùn)行狀況和存在的問題。
篇16
1. 熟悉設(shè)備：操作前必須熟悉履帶式起重機(jī)的構(gòu)造、性能和操作方法。
2. 檢查設(shè)備：每次作業(yè)前，需對起重機(jī)進(jìn)行全面檢查，確保各部件完好無損。
3. 合理裝載：根據(jù)起重機(jī)的額定載荷進(jìn)行裝載，嚴(yán)禁超載。
4. 安全操作：遵守操作規(guī)程，避免快速起吊、急?；騽×覔u擺。
5. 應(yīng)急準(zhǔn)備：制定并熟知應(yīng)急處理措施，以便在發(fā)生意外時迅速應(yīng)對。
篇17
履帶起重機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 檢查履帶起重機(jī)的整體外觀，確認(rèn)無明顯損傷和異常磨損。
2. 確保液壓系統(tǒng)無泄漏，油位正常，液壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
3. 檢查鋼絲繩、吊鉤、滑輪等關(guān)鍵部件，確保其完好無損，安全裝置有效。
4. 檢查電氣系統(tǒng)，包括電纜、開關(guān)、燈具等，確保無短路或接地現(xiàn)象。
5. 操作手柄、制動器等操作機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活可靠。
二、作業(yè)準(zhǔn)備
1. 根據(jù)作業(yè)場地條件，合理選擇起重機(jī)站位，確保穩(wěn)定。
2. 認(rèn)真閱讀和理解作業(yè)任務(wù)書，明確吊裝物的重量、尺寸及吊裝方式。
3. 制定安全作業(yè)方案，包括起吊路線、吊點(diǎn)選擇、人員分工等。
4. 對作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，強(qiáng)調(diào)安全注意事項。
三、作業(yè)實施
1. 啟動起重機(jī)前，鳴笛示警，確認(rèn)周圍無人員或其他障礙物。
2. 起吊時，應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避免劇烈晃動。
3. 保持吊裝物水平，防止傾斜或翻轉(zhuǎn)。
4. 在吊運(yùn)過程中，密切觀察吊具、鋼絲繩狀態(tài)，如有異常立即停止作業(yè)。
5. 完成作業(yè)后，將起重機(jī)停放在指定位置，關(guān)閉電源，做好清潔保養(yǎng)工作。
篇18
1. 操作前檢查
2. 起重作業(yè)過程中的安全規(guī)定
3. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)
4. 應(yīng)急處理措施
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1. 操作前檢查：確保推土機(jī)各項設(shè)備完好無損，包括發(fā)動機(jī)、剎車系統(tǒng)、履帶、液壓系統(tǒng)等。
2. 穿戴防護(hù)裝備：操作員需佩戴安全帽、工作服、護(hù)目鏡和防滑鞋。
3. 啟動與預(yù)熱：按照制造商的指示啟動機(jī)器，預(yù)熱至適宜工作溫度。
4. 操作區(qū)域安全：清理作業(yè)區(qū)域內(nèi)的雜物，確認(rèn)周圍無其他人員或障礙物。
5. 操作控制：熟悉并掌握各種控制裝置的功能，避免誤操作。
6. 停車規(guī)定：作業(yè)完畢后，應(yīng)將推土機(jī)停放在平坦安全的地方，拉起手剎，關(guān)閉電源。
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履帶式起重機(jī)安全操作要點(diǎn)
1. 操作前檢查：
- 確保起重機(jī)各部件完好無損，特別是制動系統(tǒng)、鋼絲繩、吊鉤等關(guān)鍵部位。
- 檢查燃油、液壓油、潤滑油是否充足，電氣線路是否正常。
2. 起重作業(yè)準(zhǔn)備：
- 根據(jù)負(fù)載重量選擇合適的吊具和索具，確保其安全可靠。
- 計劃好起吊路線，避免人員、障礙物和電力線路。
3. 起重操作：
- 慢速平穩(wěn)地啟動和停止，避免突然加速或急剎車。
- 保持視線清晰，注意周圍環(huán)境變化。
- 嚴(yán)禁超載，遵守額定起重量規(guī)定。
4. 下放負(fù)載：
- 保持穩(wěn)定，緩慢下放，避免沖擊。
- 放置負(fù)載時，確保安全距離，避免損傷設(shè)備或人員。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，及時修復(fù)異常。
- 操作后清潔設(shè)備，妥善存放。
篇21
履帶式起重機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程
履帶式起重機(jī)作為一種大型機(jī)械設(shè)備，廣泛應(yīng)用于建筑工地、港口、橋梁建設(shè)等領(lǐng)域，其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)定作業(yè)人員在使用履帶式起重機(jī)時應(yīng)遵守的規(guī)定，確保作業(yè)安全、高效。
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在作業(yè)前，操作員應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括但不限于液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、鋼絲繩、吊鉤、履帶等關(guān)鍵部件。
- 確保起重機(jī)處于水平狀態(tài)，履帶松緊適中，制動系統(tǒng)功能正常。
2. 起重作業(yè)
- 起吊物品前，需確認(rèn)負(fù)載重量不超過起重機(jī)額定載荷，并正確估算吊點(diǎn)位置，避免不平衡。
- 吊裝過程中，保持勻速平穩(wěn)，避免急停急起，防止物品搖擺。
3. 行走與旋轉(zhuǎn)
- 起重機(jī)行走前，確保工作區(qū)域無障礙物，人員已撤離。
- 旋轉(zhuǎn)時，注意觀察周圍環(huán)境，避免碰撞其他設(shè)備或建筑物。
4. 操作員職責(zé)
- 操作員必須持有有效證書，熟悉設(shè)備性能和操作方法，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。
- 作業(yè)期間，操作員應(yīng)集中注意力，隨時監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
5. 應(yīng)急處理
- 遇到異常情況，如設(shè)備故障、負(fù)載失控等，應(yīng)立即停止作業(yè)，采取應(yīng)急措施并報告上級。
6. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
- 作業(yè)結(jié)束后，清理現(xiàn)場，妥善存放工具。
篇22
履帶式拖拉機(jī)安全操作規(guī)程
履帶式拖拉機(jī)作為一種高效能的農(nóng)業(yè)機(jī)械設(shè)備，其安全操作規(guī)程對于保障操作人員的生命安全及設(shè)備的正常運(yùn)行至關(guān)重要。以下是主要的操作要點(diǎn)：
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在啟動前，確保拖拉機(jī)周圍無雜物，履帶無損傷，潤滑系統(tǒng)正常。
- 檢查燃油、機(jī)油和冷卻液的水平，不足時及時補(bǔ)充。
- 確認(rèn)剎車、轉(zhuǎn)向和燈光系統(tǒng)功能正常。
2. 啟動與駕駛
- 遵循正確的啟動步驟，避免發(fā)動機(jī)空轉(zhuǎn)時間過長。
- 駕駛時保持穩(wěn)定速度，避免急加速或急剎車。
- 轉(zhuǎn)彎時降低速度，確保履帶與地面的抓地力。
3. 操作與作業(yè)
- 使用合適的農(nóng)具，確保與拖拉機(jī)匹配并牢固固定。
- 在作業(yè)過程中，保持視線清晰，注意前方及周邊環(huán)境。
- 遇到障礙物或松軟地面，應(yīng)緩慢行駛，避免損壞設(shè)備。
4. 停車與關(guān)閉
- 停車時選擇平坦安全的地方，避免坡地停車。
- 關(guān)閉發(fā)動機(jī)前，確保農(nóng)具已提升至安全位置，操作桿歸位。
- 下車前務(wù)必關(guān)閉電源，防止意外啟動。
篇23
履帶式插板機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于建筑工地、農(nóng)田水利等場合的重型機(jī)械設(shè)備，主要用于土方挖掘、裝載及平整作業(yè)。其主要組成部分包括駕駛室、履帶行走裝置、工作裝置（如鏟斗）和動力系統(tǒng)等。操作履帶式插板機(jī)需遵循以下規(guī)程：
1. 操作前檢查
2. 設(shè)備啟動與運(yùn)行
3. 工作過程中注意事項
4. 停止與關(guān)閉設(shè)備
5. 維護(hù)保養(yǎng)
篇24
1. 檢查設(shè)備：開機(jī)前務(wù)必檢查履帶式集成材拼板機(jī)的各個部件，包括履帶、液壓系統(tǒng)、電氣線路等，確保無異常。
2. 安全防護(hù)：佩戴必要的個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和工作手套。
3. 設(shè)備啟動：按照操作手冊的步驟啟動機(jī)器，確保所有開關(guān)處于正確位置。
4. 材料準(zhǔn)備：將待拼接的集成材放置在指定區(qū)域，避免阻礙操作視線和通道。
5. 操作控制：在操作過程中，始終保持專注，遵循機(jī)器設(shè)定的工作流程。
6. 緊急停止：遇到異常情況，立即按下緊急停止按鈕，并及時報告維修人員。
篇25
履帶式拋丸機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 檢查電源線路是否完好，接地是否可靠。
2. 確保拋丸室內(nèi)無異物，履帶運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
3. 檢查丸料供應(yīng)系統(tǒng)是否正常，丸料是否充足。
4. 操作面板各開關(guān)、按鈕功能明確，指示燈正常。
二、啟動與運(yùn)行
1. 啟動前，確保所有安全防護(hù)裝置已就位。
2. 按照操作手冊步驟開啟設(shè)備，先啟動輸送系統(tǒng)，再啟動拋丸器。
3. 調(diào)整拋丸角度和速度，適應(yīng)工件清理需求。
4. 工作過程中，密切監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如有異常立即停機(jī)。
三、工件處理
1. 將工件平穩(wěn)放入履帶，避免堆積和碰撞。
2. 根據(jù)工件材質(zhì)和厚度，調(diào)整拋丸時間和強(qiáng)度。
3. 定期檢查工件清理效果，適時調(diào)整工作參數(shù)。
四、停機(jī)與維護(hù)
1. 清理工件完畢后，先關(guān)閉拋丸器，再停止輸送系統(tǒng)。
2. 清理拋丸室內(nèi)殘留丸料，保持設(shè)備清潔。
3. 定期檢查并更換磨損部件，如履帶、拋丸器葉片等。
4. 按規(guī)定進(jìn)行潤滑保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇26
履帶起重機(jī)操作規(guī)程
履帶起重機(jī)是一種重型機(jī)械設(shè)備，廣泛應(yīng)用于建筑、橋梁、港口等領(lǐng)域，用于吊裝重物。其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動前，務(wù)必對履帶起重機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括但不限于液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、制動裝置、鋼絲繩、吊鉤和履帶等關(guān)鍵部位。
2. 現(xiàn)場準(zhǔn)備：
- 確保工作區(qū)域無雜物，地面堅實平整，避免因地面不平導(dǎo)致設(shè)備傾斜。
- 設(shè)置警示標(biāo)志，確保非操作人員遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)域。
3. 吊裝作業(yè)：
- 根據(jù)負(fù)載重量選擇合適的吊具和吊點(diǎn)，嚴(yán)禁超載。
- 吊裝過程中保持穩(wěn)定，緩慢起升，避免急停急轉(zhuǎn)，防止物體搖擺。
4. 操作控制：
- 操作員應(yīng)熟悉設(shè)備操作面板，嚴(yán)格按照操作手冊進(jìn)行操作。
- 在視線不清或通訊不暢的情況下，不得進(jìn)行吊裝作業(yè)。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行保養(yǎng)，及時更換磨損部件，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
- 每次作業(yè)后，清潔設(shè)備，檢查有無異常情況。
6. 應(yīng)急處理：
- 遇到突發(fā)情況，如設(shè)備故障或危險狀況，立即停止操作，采取應(yīng)急措施，并上報。
篇27
履帶式拋丸清理機(jī)操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：
- 開機(jī)前，務(wù)必檢查履帶式拋丸清理機(jī)各部件是否完好，如履帶、拋丸器、分離器、供丸系統(tǒng)等。
- 檢查電氣線路是否正常，確保無裸露或損壞。
2. 準(zhǔn)備工作：
- 清理工作區(qū)域，確保無障礙物。
- 根據(jù)工件大小調(diào)整履帶寬度和拋丸角度。
- 加入適量丸料，避免過多或過少影響清理效果。
3. 啟動與運(yùn)行：
- 啟動機(jī)器前，確認(rèn)無人在履帶區(qū)域內(nèi)。
- 按照操作面板指示依次啟動供丸系統(tǒng)、拋丸器、履帶。
- 觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如有異常噪音或振動，立即停機(jī)檢查。
4. 工件處理：
- 將待清理的工件均勻放置在履帶上。
- 清理過程中，適時調(diào)整拋丸強(qiáng)度和時間，以達(dá)到理想清理效果。
- 清理完畢后，關(guān)閉拋丸器，待工件完全退出履帶后再停機(jī)。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清理丸料中的雜物，保持丸料純凈。
- 檢查拋丸器葉片磨損情況，必要時更換。
- 定期潤滑各運(yùn)動部件，保證設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)。
篇28
履帶式挖掘機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 開機(jī)前，務(wù)必檢查履帶是否完好，松緊適中，無明顯磨損或斷裂。
2. 檢查液壓系統(tǒng)，確保油位正常，無泄漏現(xiàn)象。
3. 確認(rèn)發(fā)動機(jī)機(jī)油、冷卻液充足，無異常消耗。
4. 檢查工作裝置，如鏟斗、動臂、斗桿等，確保連接牢固，無損壞。
二、啟動與運(yùn)行
1. 操作員需佩戴安全帽，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。
2. 啟動時，確認(rèn)周圍無人員靠近，鳴笛示意。
3. 挖掘機(jī)移動時，保持低速穩(wěn)定，注意觀察周圍環(huán)境。
三、操作規(guī)范
1. 作業(yè)時，應(yīng)保持視線清晰，避免盲區(qū)操作。
2. 不得超負(fù)荷工作，避免長時間連續(xù)作業(yè)導(dǎo)致設(shè)備過熱。
3. 挖掘過程中，保持鏟斗與地面保持適當(dāng)角度，防止物料飛濺。
4. 垂直挖掘時，斗桿與動臂的角度應(yīng)控制在安全范圍內(nèi)。
四、緊急情況處理
1. 如遇設(shè)備故障，立即停機(jī)，掛上警示標(biāo)志，及時報修。
2. 遇到突發(fā)狀況，如塌方、滑坡等，迅速撤離至安全地帶。
五、收工與保養(yǎng)
1. 工作結(jié)束后，清潔設(shè)備，將挖掘機(jī)停放于平坦地面，關(guān)閉電源。
2. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備良好狀態(tài)。
篇29
履帶起重機(jī)安全操作要求規(guī)程
1. 操作前檢查
- 確保履帶起重機(jī)處于完好狀態(tài)，無明顯損壞或異常。
- 檢查液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、鋼絲繩、吊鉤和滑輪是否正常。
- 確認(rèn)地面堅實，無松軟、下沉或傾斜現(xiàn)象。
2. 啟動與移動
- 操作員應(yīng)熟悉設(shè)備操作面板，按照制造商的指示啟動機(jī)器。
- 移動時保持低速，確保周圍人員安全距離。
- 轉(zhuǎn)彎時，適當(dāng)降低速度，避免側(cè)翻風(fēng)險。
3. 負(fù)載起吊
- 估算負(fù)載重量，不超過起重機(jī)最大額定載荷。
- 使用適當(dāng)?shù)牡蹙撸_保與負(fù)載良好連接。
- 起吊前確認(rèn)周圍無障礙物，緩慢平穩(wěn)地提升負(fù)載。
4. 操作過程
- 保持視線清晰，避免視線受阻。
- 作業(yè)過程中，禁止無關(guān)人員進(jìn)入工作區(qū)域。
- 在起吊過程中，密切注意負(fù)載穩(wěn)定性和鋼絲繩張力。
5. 停止與存放
- 完成工作后，將起重機(jī)停放在平坦、干燥的地方。
- 關(guān)閉電源，鎖定制動器，防止意外移動。
- 清理設(shè)備，做好日常維護(hù)記錄。
篇30
履帶起重機(jī)安全操作規(guī)程注意事項說明
履帶起重機(jī)作為一種大型機(jī)械設(shè)備，廣泛應(yīng)用于建筑、橋梁、能源等領(lǐng)域，其安全操作至關(guān)重要。為確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的完好無損，以下是關(guān)于履帶起重機(jī)安全操作的一些關(guān)鍵要點(diǎn)：
1. 操作前檢查
- 對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、制動裝置、鋼絲繩、吊鉤和履帶等，確認(rèn)無異常。
2. 現(xiàn)場準(zhǔn)備
- 確保作業(yè)區(qū)域無阻礙物，地面堅實平整，防止起重機(jī)傾覆。
3. 起重荷載
- 嚴(yán)格按照設(shè)備銘牌上的最大荷載進(jìn)行操作，不得超載。
4. 吊裝作業(yè)
- 使用合適的吊具，確保吊點(diǎn)穩(wěn)定，避免吊物搖擺。
5. 操作控制
- 操作時保持平穩(wěn)，避免急停急起，防止吊物失控。
6. 風(fēng)險評估
- 在大風(fēng)、雷雨等惡劣天氣下，應(yīng)停止作業(yè)。
7. 協(xié)同配合
- 與指揮人員保持良好溝通，確保手勢信號清晰準(zhǔn)確。
8. 停機(jī)與保養(yǎng)
- 完成工作后，將起重機(jī)停放在平坦地面上，切斷電源，并進(jìn)行日常維護(hù)。
履帶式卸料挖掘機(jī)安全操作規(guī)程范文
設(shè)備簡介
液壓挖掘機(jī)械。由工作裝置、轉(zhuǎn)臺和行走裝置等組成。作業(yè)時,鏟斗挖掘滿斗后轉(zhuǎn)向卸料,空斗返轉(zhuǎn)挖掘點(diǎn)進(jìn)行周期作業(yè)。廣泛應(yīng)用在建筑施工、生物質(zhì)燃料卸車、清山作業(yè)等 。
安全操作規(guī)程
1 一般安全規(guī)定
1.1挖掘機(jī)操作手必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)合格,并取得挖掘機(jī)操作證,方可上崗操作挖掘機(jī)。
1.2挖掘機(jī)操作手必須身體健康,在上崗前必須穿戴好勞保防護(hù)用品。
1.3按規(guī)定項目、標(biāo)準(zhǔn)檢查挖掘機(jī)各部技術(shù)狀態(tài)處于完好狀態(tài)。
1.3.1檢查液壓系統(tǒng)有無滲漏。
1.3.2對挖掘機(jī)的發(fā)動機(jī)、傳動裝置、制動裝置、回轉(zhuǎn)裝置以及轉(zhuǎn)向、燈光、儀器、儀表等進(jìn)行檢查,并經(jīng)過運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后,方可開始作業(yè)。
1.3.3操作人員必須隨時注意機(jī)械各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī),及時檢修。
1.3.4液壓挖掘機(jī)正常工作時,油溫應(yīng)在50-80℃之間,油溫達(dá)到或超過80℃時,應(yīng)停機(jī)散熱。
1.3.5挖掘機(jī)停放位置和行走路線應(yīng)與路面溝渠、基坑等保持足夠的安全距離,以免滑翻。
1.3.6工作結(jié)束后,應(yīng)將機(jī)身轉(zhuǎn)正,將鏟斗放落到地面,并將操縱桿放到空擋位置,各部位制動器制動,關(guān)好機(jī)械門窗后,方可離開。
1.3.7按挖掘機(jī)保養(yǎng)規(guī)范對挖掘機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)。
2 特殊工序操作規(guī)范
2.1起步
2.1.1起步時應(yīng)先觀察四周,先鳴笛,后起步。
2.1.2移動時,注意前后,以防碰到電纜或其他設(shè)施。
2.2行駛
2.2.1行駛中人員不得上下機(jī)械,禁止在陡坡轉(zhuǎn)彎、倒車與停車,下坡時,嚴(yán)禁發(fā)動機(jī)熄火滑行與空擋滑行。
2.2.2不得在斜坡上橫向行駛。
2.2.3嚴(yán)禁在鏟斗內(nèi)載人、載物行駛。
2.3作業(yè)
2.3.1停機(jī)處地面應(yīng)平整、堅實可靠。
2.3.2鏟斗回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不應(yīng)有其他設(shè)施妨礙鏟斗作業(yè)。
2.3.2嚴(yán)禁鏟斗回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)有人員停留。
2.3.4操作手柄應(yīng)平順,臂桿下降時,中途不得突然停頓,鏟斗落地和起升操作不得過猛,平臺的啟動、回轉(zhuǎn)、停止等操作應(yīng)緩慢平穩(wěn)。卸料時鏟斗不得經(jīng)越或停留在運(yùn)輸車輛駕駛室的上方。
2.3.5禁止用鏟斗桿或鏟斗油缸全伸出頂起挖掘機(jī),鏟斗沒有離開地面時,挖掘機(jī)不能橫向行駛或做回轉(zhuǎn)運(yùn)動。
2.3.6禁止用挖掘機(jī)動臂拖拉推移位于側(cè)面的重物,禁止用液壓挖掘機(jī)工作裝置突然下落沖擊的方式進(jìn)行挖掘。
2.3.7作業(yè)時,不要隨便調(diào)節(jié)發(fā)動機(jī)、調(diào)速器、液壓系統(tǒng)以及電氣系統(tǒng)。
2.4安全警示標(biāo)志
2.4.1設(shè)備必須定期安全檢驗合格,方可使用。
2.4.2相關(guān)部位必須有警示標(biāo)志或安全色。
3 填寫交車日志
將本班發(fā)現(xiàn)故障情況記錄在日志并口頭匯報司機(jī)班長,沒有班長的匯報料場站長。
