水泥操作規(guī)程有哪些
篇1
水泥混凝土滑模攤展機(jī)是一種高效能的路面施工設(shè)備，用于連續(xù)攤鋪混凝土路面。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在每次使用前，必須對(duì)滑模攤展機(jī)進(jìn)行全面檢查，確保所有部件完好無(wú)損，潤(rùn)滑系統(tǒng)正常，電氣線路無(wú)破損。
2. 操作員資質(zhì)：操作員需接受專業(yè)培訓(xùn)，持有相關(guān)證書，并熟悉設(shè)備操作流程。
3. 工作環(huán)境：工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持清潔，無(wú)障礙物，確保視線清晰，地面堅(jiān)實(shí)，無(wú)積水或松軟地面。
4. 安全裝備：操作員必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、反光衣和防滑鞋，必要時(shí)還需佩戴耳塞和呼吸器。
5. 操作過(guò)程：?jiǎn)?dòng)和關(guān)閉設(shè)備應(yīng)遵循特定步驟，避免突然動(dòng)作；攤鋪過(guò)程中保持穩(wěn)定速度，避免急停急轉(zhuǎn)。
6. 應(yīng)急處理：制定應(yīng)急預(yù)案，遇到設(shè)備故障或緊急情況時(shí)，立即停止作業(yè)并通知相關(guān)人員。
篇2
nj-160水泥凈漿攪拌機(jī)是一款用于實(shí)驗(yàn)室中測(cè)定水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間及安定性的設(shè)備。其主要組成部分包括攪拌桶、攪拌葉片、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、控制系統(tǒng)和支架。
篇3
水泥包裝工安全技術(shù)操作規(guī)程口訣，旨在確保工人在生產(chǎn)過(guò)程中的人身安全，提高工作效率，防止意外事故的發(fā)生。其主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 熟悉設(shè)備：了解包裝機(jī)的工作原理，熟知各部分功能。
2. 安全檢查：作業(yè)前，對(duì)設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查，確保無(wú)異常。
3. 正確穿戴：佩戴好勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
4. 操作規(guī)程：按照標(biāo)準(zhǔn)流程操作，不擅自改變?cè)O(shè)定。
5. 危險(xiǎn)識(shí)別：時(shí)刻警惕潛在風(fēng)險(xiǎn)，如粉塵爆炸、機(jī)械傷害等。
6. 應(yīng)急處理：掌握應(yīng)急措施，如遇故障立即停機(jī)處理。
7. 清潔維護(hù)：定期清理設(shè)備，保持工作環(huán)境整潔。
8. 團(tuán)隊(duì)協(xié)作：與同事保持良好溝通，共同保障作業(yè)安全。
篇4
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：水泥安定性沸煮箱、試樣、壓力表、定時(shí)器、蒸餾水。
2. 操作步驟：試樣制備、設(shè)備預(yù)熱、試樣裝入、設(shè)定沸煮時(shí)間、開(kāi)始實(shí)驗(yàn)、結(jié)束實(shí)驗(yàn)及結(jié)果分析。
篇5
水泥磨安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)前，必須對(duì)水泥磨進(jìn)行全面檢查，包括潤(rùn)滑系統(tǒng)、電氣設(shè)備、傳動(dòng)裝置和安全防護(hù)設(shè)施。
2. 操作流程：正確執(zhí)行開(kāi)機(jī)、運(yùn)行、停機(jī)程序，確保每個(gè)步驟符合標(biāo)準(zhǔn)操作程序。
3. 工具使用：使用專用工具進(jìn)行維護(hù)和調(diào)整，禁止使用不符合安全規(guī)定的工具。
4. 應(yīng)急處理：制定并熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到異常情況能迅速響應(yīng)。
5. 員工培訓(xùn)：定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識(shí)和操作技能。
6. 環(huán)境監(jiān)測(cè)：監(jiān)控工作環(huán)境，確保通風(fēng)良好，防止粉塵積累。
篇6
工貿(mào)水泥庫(kù)上巡檢崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 確保個(gè)人防護(hù)裝備穿戴齊全，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、耳塞、安全鞋等。
2. 了解并熟悉庫(kù)區(qū)設(shè)備布局，掌握各設(shè)備的操作及應(yīng)急處理流程。
3. 按規(guī)定路線進(jìn)行巡檢，不得隨意變更。
4. 對(duì)庫(kù)內(nèi)設(shè)備進(jìn)行定期檢查，包括但不限于輸送機(jī)、破碎機(jī)、風(fēng)機(jī)、除塵器等。
5. 注意庫(kù)內(nèi)環(huán)境狀況，如溫度、濕度、粉塵濃度等。
6. 檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，包括有無(wú)異常聲響、振動(dòng)、發(fā)熱等現(xiàn)象。
7. 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)，并采取必要的臨時(shí)措施防止事故擴(kuò)大。
篇7
散裝水泥車安全操作規(guī)程
散裝水泥車是一種用于運(yùn)輸干粉狀建筑材料的特殊車輛，其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 車輛檢查：每次出車前，駕駛員應(yīng)全面檢查車輛各項(xiàng)功能，包括剎車系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、燈光設(shè)備及輪胎磨損情況。
2. 裝載操作：裝載水泥時(shí)，確保不超過(guò)車輛規(guī)定的最大載重，裝載過(guò)程中避免水泥粉塵飛揚(yáng)，保持工作環(huán)境清潔。
3. 運(yùn)輸途中：遵守交通規(guī)則，保持安全車速，避免急剎車和急轉(zhuǎn)彎，防止水泥泄露。
4. 卸貨操作：在指定地點(diǎn)進(jìn)行卸貨，操作時(shí)應(yīng)緩慢開(kāi)啟罐體，防止水泥瞬間噴出造成危險(xiǎn)。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行車輛維護(hù)，及時(shí)更換磨損部件，確保車輛始終處于良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇8
1. 準(zhǔn)備材料：水泥、水、攪拌器具、測(cè)量設(shè)備。
2. 水泥凈漿制作：精確稱量水泥，按比例加水混合。
3. 攪拌程序：慢速加入水，持續(xù)攪拌至均勻無(wú)結(jié)塊。
4. 流動(dòng)性測(cè)試：評(píng)估凈漿的流動(dòng)性和稠度。
5. 存放與使用：將制好的凈漿放置一段時(shí)間，根據(jù)需要使用。
篇9
水泥凈漿攪拌機(jī)是一種用于混凝土實(shí)驗(yàn)室的設(shè)備，主要任務(wù)是將水泥和水混合成均勻的凈漿，以便進(jìn)行各種物理性能測(cè)試。以下是水泥凈漿攪拌機(jī)的主要組成部分：
1. 電機(jī)：為攪拌機(jī)提供動(dòng)力。
2. 攪拌桶：盛放水泥和水的容器。
3. 攪拌葉片：攪拌物料的關(guān)鍵部件。
4. 控制面板：調(diào)節(jié)攪拌速度和時(shí)間的裝置。
5. 安全裝置：包括防護(hù)罩和緊急停止按鈕。
篇10
水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀是一種用于測(cè)量水泥膠砂流動(dòng)性的設(shè)備，主要包括攪拌裝置、流動(dòng)度測(cè)量盤、水位控制裝置、計(jì)時(shí)器和測(cè)量尺等組件。
篇11
散裝水泥車操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)環(huán)節(jié)：
1. 車輛檢查：確保車輛各項(xiàng)設(shè)備完好，包括剎車系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、燈光及警示設(shè)備等。
2. 裝載作業(yè)：安全地將水泥裝入罐體，避免超載和偏載。
3. 運(yùn)輸過(guò)程：遵守交通規(guī)則，保持安全行駛速度，防止水泥泄露。
4. 卸貨操作：在指定地點(diǎn)準(zhǔn)確、迅速地卸下水泥，避免環(huán)境污染。
5. 清潔保養(yǎng)：定期清理罐體內(nèi)殘留水泥，進(jìn)行必要的車輛維護(hù)。
篇12
1. 檢查設(shè)備：在開(kāi)始工作前，務(wù)必檢查水泥磨輔機(jī)的各項(xiàng)設(shè)備是否正常，包括潤(rùn)滑系統(tǒng)、電氣設(shè)備、安全裝置等。
2. 作業(yè)準(zhǔn)備：確保磨機(jī)內(nèi)無(wú)異物，清理干凈，防止運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生異常磨損或堵塞。
3. 啟動(dòng)程序：按照規(guī)定的順序啟動(dòng)各個(gè)設(shè)備，如風(fēng)機(jī)、喂料機(jī)、主電機(jī)等，確保設(shè)備逐步進(jìn)入工作狀態(tài)。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：在水泥磨運(yùn)行過(guò)程中，持續(xù)監(jiān)控各項(xiàng)參數(shù)，如電流、壓力、溫度等，及時(shí)調(diào)整以保持穩(wěn)定運(yùn)行。
5. 停機(jī)程序：在完成生產(chǎn)任務(wù)或需要維修時(shí)，遵循正確的停機(jī)步驟，避免設(shè)備損壞。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備性能良好。
篇13
nj-160型水泥凈漿攪拌機(jī)是一種專門用于水泥凈漿攪拌的設(shè)備，廣泛應(yīng)用于混凝土制品、建筑施工和科研單位。該機(jī)器的主要組成部分包括電機(jī)、攪拌桶、控制系統(tǒng)和支架。
篇14
jj-5行星式水泥膠砂攪拌機(jī)是一款專門用于混凝土試驗(yàn)的設(shè)備，其主要組件包括攪拌鍋、攪拌葉片、傳動(dòng)裝置、控制系統(tǒng)等。該機(jī)器的設(shè)計(jì)旨在確保水泥膠砂混合物的均勻性，為實(shí)驗(yàn)室的試驗(yàn)提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。
篇15
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查水泥砂漿抹平機(jī)的完好性，包括電機(jī)、傳動(dòng)裝置、抹刀、控制系統(tǒng)等關(guān)鍵部件。
2. 確認(rèn)電源線無(wú)破損，接地良好，電壓穩(wěn)定。
3. 準(zhǔn)備好施工所需的水泥砂漿，確保砂漿比例適中，流動(dòng)性良好。
二、操作流程
1. 將抹平機(jī)放置于待處理的地面，調(diào)整機(jī)器高度至合適位置。
2. 啟動(dòng)電機(jī)，觀察抹刀旋轉(zhuǎn)是否正常，無(wú)異常噪音。
3. 緩慢推動(dòng)抹平機(jī)，使抹刀與地面保持接觸，進(jìn)行抹平工作。
4. 按照預(yù)定路線持續(xù)移動(dòng)，確保抹平的均勻性。
5. 工作完成后，關(guān)閉電機(jī)，將抹平機(jī)移出工作區(qū)域。
三、維護(hù)保養(yǎng)
1. 清理抹刀上的殘留砂漿，防止硬化。
2. 檢查各部位潤(rùn)滑情況，及時(shí)添加潤(rùn)滑油。
3. 存放時(shí)應(yīng)避免雨淋和日曬，保持設(shè)備干燥。
篇16
水泥振實(shí)臺(tái)安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下關(guān)鍵點(diǎn)：
1. 設(shè)備檢查
2. 操作準(zhǔn)備
3. 操作流程
4. 安全措施
5. 維護(hù)保養(yǎng)
6. 應(yīng)急處理
篇17
攪拌車，也稱為混凝土攪拌車或水泥攪拌車，是一種專用于運(yùn)輸混凝土的重型車輛。其主要組成部分包括底盤、攪拌筒、傳動(dòng)系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和卸料裝置等。這類車輛廣泛應(yīng)用于建筑工地、道路建設(shè)等領(lǐng)域，確?；炷猎谶\(yùn)輸過(guò)程中保持均勻混合狀態(tài)。
篇18
散裝水泥車安全：安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1. 檢查車輛：在每次作業(yè)前，確保車輛各項(xiàng)功能正常，包括剎車系統(tǒng)、燈光、轉(zhuǎn)向、懸掛及輪胎磨損情況。
2. 安全裝備：操作人員需佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和手套，確保個(gè)人防護(hù)到位。
3. 裝載水泥：根據(jù)車輛容量合理裝載，不得超載，避免因重量過(guò)重引發(fā)安全隱患。
4. 運(yùn)輸過(guò)程：保持穩(wěn)定速度，避免急轉(zhuǎn)彎或急剎車，防止水泥撒漏或車輛失控。
5. 卸貨操作：遵循卸貨規(guī)程，使用專用設(shè)備，不得擅自攀爬或靠近卸料口。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行車輛保養(yǎng)，及時(shí)排除潛在故障，確保設(shè)備良好運(yùn)行。
7. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)情況能迅速采取措施，如車輛故障、泄露等。
篇19
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保水泥磨機(jī)、輸送設(shè)備、喂料裝置、控制系統(tǒng)等處于正常工作狀態(tài)。
2. 原材料處理：檢查原料成分，合理搭配，保證質(zhì)量穩(wěn)定。
3. 磨機(jī)操作：?jiǎn)?dòng)磨機(jī)，調(diào)整轉(zhuǎn)速和研磨壓力，控制出料粒度。
4. 監(jiān)控與調(diào)整：實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)生產(chǎn)參數(shù)，如溫度、壓力、電流等，及時(shí)調(diào)整運(yùn)行條件。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備檢查，清理積塵，潤(rùn)滑關(guān)鍵部件。
篇20
kzj-500型水泥電動(dòng)抗折機(jī)是一種專門用于測(cè)定水泥、混凝土等建筑材料抗折強(qiáng)度的設(shè)備。它主要包括電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、加載機(jī)構(gòu)、控制面板、試樣夾持裝置等部分。
1. 電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)：為設(shè)備提供動(dòng)力，確保加載過(guò)程穩(wěn)定。
2. 加載機(jī)構(gòu)：通過(guò)精密的傳動(dòng)裝置，均勻施加壓力，模擬材料在實(shí)際使用中的受力情況。
3. 控制面板：用于設(shè)定測(cè)試參數(shù)，監(jiān)控測(cè)試過(guò)程，以及記錄和顯示測(cè)試結(jié)果。
4. 試樣夾持裝置：牢固固定試樣，確保在測(cè)試過(guò)程中不會(huì)因受力不均而產(chǎn)生偏移。
篇21
水泥磨機(jī)崗位操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)
2. 運(yùn)行監(jiān)控與調(diào)整
3. 故障識(shí)別與處理
4. 安全操作與維護(hù)
5. 生產(chǎn)記錄與報(bào)告
篇22
1. 熟悉設(shè)備：操作員需全面了解水泥粉磨設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能及工作原理。
2. 檢查設(shè)備：開(kāi)機(jī)前，檢查設(shè)備各部位是否完好，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常，電氣線路是否安全。
3. 安全操作：遵守操作規(guī)程，不超負(fù)荷運(yùn)行，及時(shí)處理異常情況。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
5. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速、正確地采取措施。
篇23
水泥磨機(jī)操作員安全技術(shù)操作規(guī)程
水泥磨機(jī)是水泥生產(chǎn)線上至關(guān)重要的設(shè)備，其操作員的安全和技術(shù)操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是主要的操作環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查：每日開(kāi)始工作前，操作員需全面檢查磨機(jī)及其附屬設(shè)備，確保無(wú)異常磨損、松動(dòng)或損壞。
2. 啟動(dòng)程序：按照標(biāo)準(zhǔn)流程啟動(dòng)磨機(jī)，包括空載試運(yùn)行、潤(rùn)滑系統(tǒng)檢查、電氣設(shè)備檢驗(yàn)等。
3. 加料操作：依據(jù)生產(chǎn)線需求，精確控制物料輸入，防止過(guò)量或不足導(dǎo)致設(shè)備負(fù)擔(dān)過(guò)重或效率降低。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：持續(xù)觀察磨機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，如溫度、壓力、振動(dòng)等參數(shù)，及時(shí)調(diào)整以保持正常運(yùn)行。
5. 故障處理：遇到異常情況，立即停機(jī)并按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理，確保人員和設(shè)備安全。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤(rùn)滑和部件更換，預(yù)防故障發(fā)生。
7. 記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄磨機(jī)運(yùn)行數(shù)據(jù)和維護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)。
篇24
水泥細(xì)度負(fù)壓篩儀是一種專門用于檢測(cè)水泥顆粒分布的設(shè)備，它通過(guò)負(fù)壓篩析法來(lái)測(cè)定水泥的細(xì)度，為生產(chǎn)控制和質(zhì)量檢驗(yàn)提供重要數(shù)據(jù)。
篇25
水泥工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 安全準(zhǔn)備：確保穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、手套和防塵口罩。
2. 材料檢查：檢查水泥、砂石的質(zhì)量，確認(rèn)無(wú)異物和污染。
3. 工具準(zhǔn)備：確保攪拌機(jī)、抹刀、水準(zhǔn)儀等工具完好無(wú)損。
4. 施工環(huán)境：清理工作區(qū)域，確保無(wú)積水和雜物。
5. 混合配比：按照工程要求準(zhǔn)確配比水泥、砂石和水。
6. 混凝土澆筑：按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行澆筑，防止空洞和不平整。
7. 平整修整：使用抹刀進(jìn)行表面平整，及時(shí)修整邊角。
8. 養(yǎng)護(hù)：按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)，確?；炷脸浞钟不?
9. 質(zhì)量檢查：在施工過(guò)程中和完成后進(jìn)行質(zhì)量檢查，確保符合標(biāo)準(zhǔn)。
篇26
水泥沸煮箱操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)步驟：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
2. 樣品處理與裝箱
3. 沸煮過(guò)程控制
4. 結(jié)束操作與維護(hù)
篇27
水泥膠砂電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)是用于測(cè)定水泥膠砂強(qiáng)度的重要設(shè)備，主要包括主機(jī)、荷載傳感器、控制面板、試件夾具等組成部分。
篇28
水泥攪拌操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查攪拌機(jī)的清潔度，確保無(wú)殘留物。
2. 確認(rèn)攪拌機(jī)各部件完好，如攪拌葉片、電機(jī)、控制系統(tǒng)等。
3. 核實(shí)供水系統(tǒng)正常，水壓、水質(zhì)符合標(biāo)準(zhǔn)。
二、原料準(zhǔn)備
1. 根據(jù)工程需求，確定水泥、砂石、添加劑的比例。
2. 檢驗(yàn)水泥質(zhì)量，確保未受潮、無(wú)結(jié)塊。
3. 清理砂石中的雜質(zhì)，確保原料純凈。
三、攪拌過(guò)程
1. 啟動(dòng)攪拌機(jī)前，先加入適量水濕潤(rùn)攪拌筒。
2. 按照“水泥-砂石-水-添加劑”的順序加入原料。
3. 設(shè)置合適的攪拌時(shí)間，一般為5-10分鐘，確保均勻混合。
4. 攪拌完成后，通過(guò)觀察孔檢查混凝土質(zhì)量，如有需要，可適當(dāng)調(diào)整攪拌時(shí)間。
四、卸料與存儲(chǔ)
1. 停止攪拌后，及時(shí)卸料至運(yùn)輸車輛或澆筑現(xiàn)場(chǎng)。
2. 控制卸料速度，防止混凝土離析。
3. 混凝土澆筑后，剩余的應(yīng)在2小時(shí)內(nèi)使用完畢，否則應(yīng)重新攪拌。
五、維護(hù)保養(yǎng)
1. 每次作業(yè)后清理攪拌機(jī)內(nèi)部，防止物料硬化。
2. 定期潤(rùn)滑保養(yǎng)，檢查電機(jī)、軸承等關(guān)鍵部位。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機(jī)檢修。
篇29
工貿(mào)散裝水泥車安全操作規(guī)程主要涉及以下幾個(gè)方面：
1. 車輛檢查與維護(hù)
2. 裝卸作業(yè)流程
3. 駕駛安全規(guī)定
4. 緊急情況應(yīng)對(duì)措施
5. 個(gè)人防護(hù)與健康保障
篇30
散裝水泥車安全操作規(guī)程
散裝水泥車的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 車輛檢查：在每次作業(yè)前，駕駛員應(yīng)對(duì)車輛進(jìn)行全面檢查，包括剎車系統(tǒng)、輪胎狀況、燈光設(shè)備、轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)及液壓系統(tǒng)等，確保車輛性能良好。
2. 裝載操作：裝載水泥時(shí)，應(yīng)遵守規(guī)定的裝載量，防止超載，同時(shí)確保水泥均勻分布，避免車輛重心偏移。
3. 行駛安全：駕駛時(shí)應(yīng)保持合理的速度，特別是在轉(zhuǎn)彎、下坡或路面濕滑時(shí)要格外謹(jǐn)慎。避免急剎車和急加速，防止水泥泄漏。
4. 卸料操作：在卸料點(diǎn)，應(yīng)按照操作流程進(jìn)行，避免水泥噴濺或揚(yáng)塵，影響環(huán)境和人員安全。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對(duì)車輛進(jìn)行保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件，保證車輛的正常運(yùn)行。
水泥沸煮箱操作規(guī)程范文
⑴ 沸煮箱內(nèi)充水180mm（以內(nèi)箱體底部起算），將經(jīng)過(guò)養(yǎng)護(hù)的試餅或雷氏夾由玻璃板上取下，平放在試餅架或者雷氏夾兩指針朝上，橫模橫放于蓖板上。
⑵ 接通控制箱電源，啟動(dòng)“自動(dòng)”開(kāi)關(guān)，沸煮箱內(nèi)的水于30分鐘左右后沸騰，一組3kw電熱器自動(dòng)停止工作,指示燈滅.再煮3h沸煮箱內(nèi)另一組1kw電熱器自動(dòng)停止工作,指示燈滅。此時(shí)數(shù)字顯示為210min，電氣控制箱內(nèi)蜂鳴器發(fā)出聲響，表示工作結(jié)束。煮畢將水由熱水咀放出，打開(kāi)箱蓋待箱體冷卻至室溫，取出試件進(jìn)行檢測(cè)。
⑶ 如沸煮箱內(nèi)充水溫度低于20℃時(shí)，可先將電器控制箱上手動(dòng)、自動(dòng)切換開(kāi)關(guān)放在手動(dòng)位置、升溫恒溫開(kāi)關(guān)放在升溫位置。將水升溫至20℃左右，將手動(dòng)、自動(dòng)開(kāi)關(guān)切換到自動(dòng)位置即可自動(dòng)運(yùn)行。
⑷ 沸煮箱內(nèi)必須用潔凈淡水，以防積累水垢。
