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鋼筋機(jī)操作規(guī)程有哪些(10篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):28

鋼筋機(jī)操作規(guī)程有哪些

鋼筋機(jī)操作規(guī)程有哪些

篇1

鋼筋機(jī)械操作安全規(guī)程

1. 設(shè)備檢查:操作前必須對鋼筋加工機(jī)械進(jìn)行全面檢查,確保各部件完好無損,電源線路無破損。

2. 操作培訓(xùn):所有操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),掌握設(shè)備操作方法和安全知識。

3. 個(gè)人防護(hù):佩戴必要的防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作手套和防塵口罩。

4. 工件固定:加工鋼筋時(shí),確保鋼筋牢固固定,防止飛濺和滑動。

5. 啟動操作:啟動設(shè)備前,確認(rèn)周圍無人,操作時(shí)保持專注,禁止身體任何部位靠近運(yùn)動部件。

6. 應(yīng)急措施:熟悉緊急停機(jī)按鈕的位置,遇到異常立即停止作業(yè)并報(bào)告。

7. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),確保機(jī)械性能穩(wěn)定。

篇2

1. 設(shè)備檢查:在操作前,確保鋼筋加工設(shè)備處于良好狀態(tài),無破損、松動或異常噪音。

2. 安全防護(hù):佩戴合適的勞保用品,如安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩、工作手套等。

3. 操作培訓(xùn):未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員不得進(jìn)行鋼筋加工操作。

4. 材料準(zhǔn)備:鋼筋應(yīng)整齊堆放,避免雜亂無章導(dǎo)致操作困難或安全隱患。

5. 切割作業(yè):切割時(shí)保持穩(wěn)定,避免鋼筋擺動或反彈。

6. 彎曲作業(yè):根據(jù)設(shè)計(jì)要求調(diào)整彎曲角度,防止過度彎曲導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。

7. 清理工作:加工完成后,及時(shí)清理設(shè)備和工作區(qū)域,防止雜物堆積引發(fā)事故。

篇3

鋼筋機(jī)操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備

1. 檢查鋼筋機(jī)的電源線路,確保無破損,接頭牢固。

2. 確認(rèn)設(shè)備各部位潤滑油充足,軸承、齒輪等關(guān)鍵部位潤滑良好。

3. 檢查刀具磨損情況,如有嚴(yán)重磨損需及時(shí)更換。

二、操作流程

1. 啟動前,確保所有安全防護(hù)裝置已安裝到位,如防護(hù)罩、急停開關(guān)等。

2. 按照工作需求調(diào)整鋼筋長度和角度,設(shè)置好切斷或彎曲參數(shù)。

3. 將鋼筋平穩(wěn)放入工作臺,保持與刀具垂直,避免偏斜。

4. 操作控制面板,啟動設(shè)備,進(jìn)行鋼筋加工。

5. 工作過程中,密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。

三、維護(hù)保養(yǎng)

1. 每次作業(yè)后清理設(shè)備表面殘留的雜物,保持工作環(huán)境整潔。

2. 定期檢查電氣系統(tǒng),防止短路或過載。

3. 對設(shè)備進(jìn)行定期的全面保養(yǎng),包括更換磨損部件,緊固松動螺絲等。

篇4

鋼筋機(jī)械操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備

1. 確認(rèn)鋼筋機(jī)械類型:包括切斷機(jī)、彎曲機(jī)、套絲機(jī)等,根據(jù)工程需要選擇合適的設(shè)備。

2. 檢查設(shè)備狀態(tài):確保設(shè)備完好無損,各部件緊固,潤滑系統(tǒng)正常,電氣線路安全。

二、操作流程

1. 設(shè)定工作參數(shù):根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)O(shè)定鋼筋規(guī)格、彎曲角度或切割長度。

2. 安放鋼筋:正確放置鋼筋,保持穩(wěn)定,防止滑動或彈射。

3. 啟動設(shè)備:啟動前確認(rèn)周圍安全,按下啟動按鈕開始操作。

4. 監(jiān)控操作:觀察設(shè)備運(yùn)行情況,及時(shí)調(diào)整,確保加工質(zhì)量。

三、安全措施

1. 佩戴防護(hù)用品:操作人員應(yīng)戴好安全帽、護(hù)目鏡、手套等防護(hù)裝備。

2. 避免接觸運(yùn)動部件:禁止手部或其他身體部位接近旋轉(zhuǎn)或移動部件。

3. 應(yīng)急處理:如遇設(shè)備異常,立即停止操作,切斷電源,進(jìn)行維修。

篇5

鋼筋機(jī)械操作規(guī)程

1. 設(shè)備檢查:在操作前,務(wù)必對鋼筋加工機(jī)械進(jìn)行全面檢查,包括但不限于電機(jī)、傳動裝置、切割刀具、緊固件等關(guān)鍵部件。

2. 安全防護(hù):佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等個(gè)人防護(hù)裝備,確保人身安全。

3. 操作啟動:接通電源后,先空轉(zhuǎn)試運(yùn)行,確認(rèn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常再進(jìn)行工作。

4. 加工操作:根據(jù)設(shè)計(jì)要求,正確擺放和固定鋼筋,遵循操作面板上的指示進(jìn)行切割、彎曲等操作。

5. 工作中監(jiān)控:持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。

6. 維護(hù)保養(yǎng):每日工作結(jié)束后,清潔設(shè)備,定期進(jìn)行潤滑和保養(yǎng),確保設(shè)備良好運(yùn)行。

篇6

鋼筋機(jī)械安全操作規(guī)程

鋼筋加工是建筑行業(yè)中不可或缺的一環(huán),而鋼筋機(jī)械的安全操作則是確保工人生命安全和工程順利進(jìn)行的關(guān)鍵。本規(guī)程主要包括以下幾方面:

1. 設(shè)備檢查與維護(hù)

2. 操作前準(zhǔn)備

3. 正確操作步驟

4. 應(yīng)急處理措施

5. 工作結(jié)束后清理與關(guān)閉

篇7

鋼筋機(jī)械安全操作規(guī)程

一、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備:開機(jī)前,務(wù)必檢查鋼筋機(jī)械各部件是否完好,無松動、磨損或損壞現(xiàn)象。

2. 潤滑保養(yǎng):確保設(shè)備潤滑系統(tǒng)正常,必要時(shí)添加潤滑油,減少機(jī)械磨損。

3. 安全裝置:確認(rèn)安全防護(hù)罩、限位開關(guān)等安全裝置處于有效狀態(tài)。

二、操作人員準(zhǔn)備

1. 專業(yè)培訓(xùn):操作人員需接受過專門的安全操作培訓(xùn),并持有相關(guān)證書。

2. 個(gè)人防護(hù):佩戴安全帽、工作服、防塵口罩、防護(hù)眼鏡及手套等個(gè)人防護(hù)裝備。

3. 禁止飲酒:操作前不得飲酒,保持清醒狀態(tài)。

三、操作流程

1. 啟動設(shè)備:按照操作手冊步驟啟動設(shè)備,注意觀察設(shè)備運(yùn)行情況。

2. 加工鋼筋:將鋼筋平穩(wěn)放入機(jī)械,避免急促或過度用力。

3. 監(jiān)控操作:操作過程中密切注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如有異常立即停機(jī)。

4. 清理現(xiàn)場:加工完成后,及時(shí)清理鐵屑等雜物,保持工作環(huán)境整潔。

篇8

鋼筋機(jī)械操作安全規(guī)程

一、設(shè)備檢查

1. 在操作前,務(wù)必對鋼筋機(jī)械進(jìn)行全面檢查,確保各部件完好無損,無松動、磨損或損壞現(xiàn)象。

2. 檢查電源線路是否正常,接地是否牢固,防止漏電事故。

3. 確認(rèn)機(jī)械潤滑系統(tǒng)良好,油量充足,無異常噪音。

二、操作準(zhǔn)備

1. 操作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備,包括安全帽、工作服、防滑鞋和防護(hù)眼鏡。

2. 了解當(dāng)日工作任務(wù),明確鋼筋規(guī)格和加工要求。

三、操作流程

1. 啟動機(jī)械前,確認(rèn)周圍無雜物,人員遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。

2. 按照規(guī)定步驟啟動機(jī)械,緩慢進(jìn)行試運(yùn)行,檢查運(yùn)行狀態(tài)。

3. 加工鋼筋時(shí),保持穩(wěn)定的手動輸入速度,避免過快導(dǎo)致設(shè)備過載。

四、安全措施

1. 鋼筋切割時(shí),嚴(yán)禁直接用手觸摸刀片,使用專用工具夾持鋼筋。

2. 工作過程中,如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后方可繼續(xù)操作。

五、作業(yè)結(jié)束

1. 完成工作后,關(guān)閉電源,清理工作現(xiàn)場,保持設(shè)備整潔。

2. 對設(shè)備進(jìn)行常規(guī)維護(hù),及時(shí)更換磨損部件。

篇9

鋼筋機(jī)械安全操作規(guī)程

一、鋼筋切斷機(jī)操作規(guī)程

1. 檢查設(shè)備:開機(jī)前需確保切斷機(jī)各部件完好,刀具緊固無松動。

2. 調(diào)整刀口:根據(jù)鋼筋規(guī)格調(diào)整刀口間距,保證切割準(zhǔn)確無誤。

3. 加工鋼筋:將鋼筋平穩(wěn)放入進(jìn)料口,避免用力過猛導(dǎo)致刀具損壞。

4. 關(guān)注安全:操作時(shí)戴好防護(hù)眼鏡,防止飛濺物傷眼。

二、鋼筋彎曲機(jī)操作規(guī)程

1. 設(shè)定參數(shù):根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)定彎曲角度和深度。

2. 操作前檢查:確保彎曲機(jī)工作臺平整,油路暢通。

3. 彎曲鋼筋:緩慢推進(jìn)鋼筋,保持勻速,防止彎曲過度或折斷。

4. 安全措施:操作過程中,手部遠(yuǎn)離工作區(qū)域,避免傷害。

三、鋼筋調(diào)直機(jī)操作規(guī)程

1. 調(diào)整調(diào)直輪:根據(jù)鋼筋直徑選擇合適壓力,避免損傷鋼筋表面。

2. 放置鋼筋:將盤繞鋼筋平穩(wěn)放入,確保不會打結(jié)。

3. 啟動機(jī)器:啟動后,逐步增加進(jìn)給速度,直至鋼筋完全調(diào)直。

4. 停機(jī)處理:完成調(diào)直后,及時(shí)關(guān)閉電源,清理現(xiàn)場。

篇10

鋼筋機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備

1. 確保鋼筋加工機(jī)械處于良好工作狀態(tài),無明顯損壞或異常。

2. 檢查電氣線路是否完好,接地是否牢固。

3. 安裝刀具時(shí),確保緊固可靠,無松動現(xiàn)象。

二、操作流程

1. 開機(jī)前,進(jìn)行空載試運(yùn)行,檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

2. 加工鋼筋時(shí),應(yīng)按規(guī)格正確選擇模具和刀具。

3. 操作過程中,保持手部遠(yuǎn)離運(yùn)動部件,避免意外傷害。

4. 加工完畢后,關(guān)閉電源,清理現(xiàn)場。

三、安全措施

1. 工作服應(yīng)整潔,禁止穿戴寬松衣物和首飾。

2. 使用防護(hù)眼鏡和手套,防止飛濺物傷人。

3. 設(shè)立警示標(biāo)志,非操作人員不得靠近工作區(qū)域。

鋼筋機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程范文

一、 冷拉和張拉

第15條 冷拉卷揚(yáng)機(jī)前應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板,沒有擋板時(shí),卷揚(yáng)機(jī)與冷拉方向應(yīng)成90度,并且應(yīng)用封閉式導(dǎo)向滑輪。操作時(shí)要站在防護(hù)擋板后,冷拉場地不準(zhǔn)站人和通行。

第16條 冷拉鋼筋要先上好夾具,離開后再發(fā)開車信號。發(fā)現(xiàn)滑動或其它問題時(shí),要先行停車,放松鋼筋后,才能重新進(jìn)人操作。

第17條 冷拉和張拉鋼筋要嚴(yán)格按照規(guī)定的應(yīng)力和伸長率進(jìn)行,不得隨便變更。不論拉伸或放松鋼筋都應(yīng)緩慢均勻,發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨卡具有異常,應(yīng)立即停止張拉。

第18條 張拉鋼筋,兩端應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板。鋼筋張拉后要加以防護(hù),禁止壓重物或在上面行走。澆灌征時(shí),耍防止震動器沖擊預(yù)應(yīng)力鋼筋。

第19條 干斤頂支腳必須與構(gòu)件對準(zhǔn),放置平正。測量拉伸長度、加楔和擰緊螺栓應(yīng)先停止拉伸,并站在兩側(cè)操作,防止鋼筋斷裂,回彈傷人。

第20條 同一構(gòu)件有預(yù)應(yīng)力和非預(yù)應(yīng)力鋼筋時(shí),預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)分二次張拉,第一次拉至控制應(yīng)力的70-80%,待非預(yù)應(yīng)力鋼筋綁好后再張拉到規(guī)定應(yīng)力值。

第21條 電熱張拉的電氣線路必須由電工安裝,導(dǎo)線連接點(diǎn)應(yīng)包扎,不得外露。張拉時(shí),電壓不得超過規(guī)定值。

第22條 電熱張拉達(dá)到張拉應(yīng)力值時(shí),應(yīng)先斷電,然后錨固,如帶電操作應(yīng)穿絕緣鞋和戴絕緣手套。鋼筋在冷卻過程中,兩端禁止站人。

二、切斷機(jī)

第23條 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常,方準(zhǔn)斷料。斷料時(shí),手與刀口距離不得少于15厘米?;顒拥镀斑M(jìn)時(shí)禁止送料。

第24條 切斷鋼筋禁止超過機(jī)械的負(fù)載能力。切斷低合金鋼筋等特種鋼筋,應(yīng)用高硬度刀片。

第25條 切長鋼筋應(yīng)有專人扶住,操作時(shí)動作要一致,不得任意拖拉。切短鋼筋須用套管或鉗子夾料,不得用手直接送料。

等26條 切斷機(jī)旁應(yīng)設(shè)放料臺,機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。在鋼筋擺動范圍內(nèi)和刀口附近,非操作人員不得停留。

三、彎曲機(jī)

第27條 鋼筋要貼緊擋板,注意放人插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向,不得開錯(cuò)。

第28條 彎曲長鋼筋,應(yīng)有專人扶住,并站在鋼筋彎曲方向的外面,互相配合,不得拖拉。

第29條 調(diào)頭彎曲,注意防止碰撞人和物,更換插頭、加油和清理,必須停機(jī)后進(jìn)行。

四、冷拔絲機(jī)

第30條 先用壓頭機(jī)將鋼筋頭部壓小,站在滾筒的一側(cè)操作,與工作臺應(yīng)保持50厘米。禁止用手直接接觸鋼筋和滾筒。

第31條 鋼筋的末端將通過冷拔的模子時(shí),應(yīng)立即踩腳閘分開離合器,同時(shí)用工具壓住鋼筋端頭防止回彈。

第32條 冷拔過程中,注意放線架、壓輔架和滾筒三者之間的運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停機(jī)修理。

五、點(diǎn)焊、對焊機(jī)(包括墩頭機(jī))

第33條 焊機(jī)應(yīng)設(shè)在干燥的地方,平穩(wěn)牢固,要有可靠的接地裝置,導(dǎo)線絕緣應(yīng)良好。

第34條 焊接前,應(yīng)根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓,發(fā)現(xiàn)焊頭漏電,應(yīng)立即更換,禁止使用。

第35條 操作時(shí)必須戴好防護(hù)眼鏡和手套,并站在橡膠板或木板上。工作棚要用防火材料搭設(shè)。棚內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃、易爆物品,并配備按規(guī)定規(guī)格和數(shù)量的滅火器材。

第36條 對焊機(jī)斷路器的接觸點(diǎn)、電極(銅頭),要定期檢查修理。冷卻管 保持暢通,不得漏水和超過規(guī)定溫度。

鋼筋機(jī)操作規(guī)程有哪些(10篇)

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