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石灰石操作規(guī)程有哪些(21篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):36

石灰石操作規(guī)程有哪些

石灰石操作規(guī)程有哪些

篇1

1. 操作前檢查:確保挖掘機(jī)各項(xiàng)設(shè)備完好,無明顯損壞或故障。

2. 穿戴防護(hù)裝備:包括安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩和工作靴。

3. 操作區(qū)域確認(rèn):清理工作區(qū)域內(nèi)無關(guān)人員和障礙物。

4. 啟動(dòng)與運(yùn)行:按照制造商的指示啟動(dòng)挖掘機(jī),避免突然動(dòng)作。

5. 施工過程:保持視線清晰,遵循安全距離,避免超載或過度伸展。

6. 停止與關(guān)閉:完成工作后,將挖掘機(jī)停放在平坦安全的地方,按步驟關(guān)閉設(shè)備。

7. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。

篇2

1. 設(shè)備準(zhǔn)備:包括石灰石破碎機(jī)、輸送設(shè)備、篩分設(shè)備及必要的安全防護(hù)設(shè)施。

2. 原材料檢查:確認(rèn)石灰石的質(zhì)量、大小及含雜情況。

3. 操作流程:從石灰石進(jìn)料、破碎、篩分到成品存儲的全過程。

4. 維護(hù)保養(yǎng):定期對設(shè)備進(jìn)行檢查、清潔和潤滑。

篇3

1. 檢查設(shè)備:在開機(jī)前,確保破碎機(jī)各部件完整無損,潤滑油充足。

2. 啟動(dòng)程序:遵循正確的啟動(dòng)步驟,先開啟電源,再啟動(dòng)設(shè)備。

3. 喂料操作:均勻、適量地投入石灰石和粘土原料,避免過量或堵塞。

4. 運(yùn)行監(jiān)控:持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如噪音、振動(dòng)、溫度等異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。

5. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行清潔、潤滑、緊固等維護(hù)工作,確保設(shè)備良好運(yùn)行。

6. 關(guān)機(jī)程序:作業(yè)完成后,先停止喂料,待破碎腔內(nèi)物料完全排出后再關(guān)閉設(shè)備,最后切斷電源。

篇4

石灰石破碎安全技術(shù)操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

1. 確保破碎機(jī)各部件完好無損,特別是刀具、軸承和傳動(dòng)系統(tǒng)。

2. 檢查電氣線路,確保絕緣良好,無裸露電線。

3. 清理工作區(qū)域,移除無關(guān)雜物。

二、操作流程

1. 啟動(dòng)前,進(jìn)行空載試運(yùn)行,觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

2. 加料時(shí),應(yīng)均勻分散,避免一次性投入過多導(dǎo)致過載。

3. 運(yùn)行中,密切監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常,立即停機(jī)檢查。

4. 完成破碎作業(yè)后,關(guān)閉電源,清理殘留物料。

三、個(gè)人防護(hù)

1. 工作人員必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和勞保鞋。

2. 禁止穿著寬松衣物,防止卷入機(jī)器。

3. 遵守現(xiàn)場噪聲控制規(guī)定,必要時(shí)使用耳塞。

四、應(yīng)急措施

1. 設(shè)立緊急停車開關(guān),遇到危險(xiǎn)情況迅速切斷電源。

2. 提供急救箱,配備常用藥品和急救用品。

3. 培訓(xùn)員工掌握基本急救知識和操作規(guī)程。

篇5

1. 操作前檢查:操作員需確保堆料機(jī)各部件完好無損,潤滑系統(tǒng)正常,電氣設(shè)備絕緣良好。

2. 設(shè)備啟動(dòng):遵循先空載后負(fù)載的原則,啟動(dòng)堆料機(jī)進(jìn)行試運(yùn)行,確認(rèn)無異常噪音和振動(dòng)。

3. 堆料作業(yè):根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃,精確控制堆料量和位置,避免過度堆積或偏載。

4. 安全防護(hù):穿戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞等個(gè)人防護(hù)裝備,防止粉塵和噪聲傷害。

5. 緊急情況處理:遇到設(shè)備故障或危險(xiǎn)狀況,立即停機(jī)并報(bào)告上級,不自行處理。

6. 工作結(jié)束:完成作業(yè)后,將設(shè)備歸位,切斷電源,清理工作區(qū)域。

篇6

石灰石破碎機(jī)安全操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

1. 確保破碎機(jī)已進(jìn)行全面的日常維護(hù),包括潤滑、緊固和清潔工作。

2. 檢查破碎機(jī)內(nèi)部是否有異物,如有需及時(shí)清理。

3. 確認(rèn)電源線路完好,電氣設(shè)備無破損,接地可靠。

二、開機(jī)運(yùn)行

1. 啟動(dòng)前,確保所有操作人員熟悉設(shè)備操作流程,穿戴好防護(hù)裝備。

2. 按照操作面板指示,逐步啟動(dòng)破碎機(jī),觀察設(shè)備運(yùn)行是否正常。

3. 在設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行后,方可開始喂料,注意控制喂料速度和量,防止過載。

三、操作期間監(jiān)控

1. 定時(shí)檢查設(shè)備運(yùn)行聲音,如有異常噪音應(yīng)立即停機(jī)排查。

2. 注意觀察設(shè)備振動(dòng)情況,過大振動(dòng)可能表明設(shè)備存在問題,需要停機(jī)檢查。

3. 操作人員不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔或維修工作。

四、停機(jī)與維護(hù)

1. 停機(jī)前,先停止喂料,待破碎腔內(nèi)物料完全排出后再關(guān)閉設(shè)備。

2. 設(shè)備完全停止后,進(jìn)行必要的清理和保養(yǎng)工作,做好設(shè)備狀態(tài)記錄。

3. 對于長期停用的破碎機(jī),應(yīng)做好防潮、防腐處理。

篇7

1. 探礦與評估:對石灰石礦資源進(jìn)行地質(zhì)勘探,評估礦石品質(zhì)及儲量。

2. 開采規(guī)劃:制定開采方案,包括開采順序、開采深度和開采面積。

3. 設(shè)備配置:選擇合適的挖掘、運(yùn)輸和破碎設(shè)備。

4. 安全措施:實(shí)施礦山安全管理制度,包括風(fēng)險(xiǎn)評估、應(yīng)急響應(yīng)計(jì)劃。

5. 環(huán)保管理:執(zhí)行環(huán)境保護(hù)措施,如廢水處理、粉塵控制。

6. 生產(chǎn)操作:遵循作業(yè)流程,確保穩(wěn)定生產(chǎn)。

7. 儲存與運(yùn)輸:合理儲存礦石,保證運(yùn)輸安全。

8. 質(zhì)量控制:定期檢測礦石質(zhì)量,確保產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)。

9. 維護(hù)保養(yǎng):對設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù),延長使用壽命。

10. 培訓(xùn)與教育:對員工進(jìn)行安全知識和操作技能的培訓(xùn)。

篇8

礦山石灰石破碎崗位安全操作規(guī)程

一、崗位職責(zé)

1. 操作員需熟悉石灰石破碎設(shè)備的操作流程及安全規(guī)定。

2. 定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并報(bào)告異常情況。

3. 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,確保設(shè)備完好無損地交接到下一班次。

二、設(shè)備操作

1. 啟動(dòng)前檢查破碎機(jī)各部件是否正常,清理設(shè)備周圍雜物。

2. 按照操作手冊啟動(dòng)設(shè)備,保持穩(wěn)定運(yùn)行速度,避免超負(fù)荷工作。

3. 在設(shè)備運(yùn)行過程中,嚴(yán)禁進(jìn)行任何維護(hù)或清潔工作。

三、安全措施

1. 穿戴好勞保用品,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和工作服。

2. 設(shè)備運(yùn)行時(shí),禁止人員靠近危險(xiǎn)區(qū)域,防止意外傷害。

3. 遇到緊急情況,立即按下急停按鈕,并通知相關(guān)人員。

篇9

礦山石灰石輸送崗位涉及的主要任務(wù)包括石灰石的開采、裝載、運(yùn)輸以及卸載,確保石灰石從礦坑到加工區(qū)的安全、高效流動(dòng)。此崗位需要操作的設(shè)備主要包括裝載機(jī)、輸送帶、卡車和卸料裝置。

篇10

1. 熟悉設(shè)備:操作人員需了解石灰石、粘土破碎機(jī)的基本構(gòu)造、工作原理及各部件功能。

2. 檢查設(shè)備:開機(jī)前應(yīng)檢查破碎機(jī)各部位是否完好,潤滑系統(tǒng)是否正常,緊固件是否松動(dòng)。

3. 安全防護(hù):佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套和耳塞。

4. 開機(jī)程序:確保設(shè)備周圍無雜物,啟動(dòng)電源后,先空轉(zhuǎn)幾分鐘,檢查設(shè)備運(yùn)行是否正常。

5. 加料操作:均勻、緩慢地向破碎機(jī)喂料,避免過量或單側(cè)加料導(dǎo)致設(shè)備負(fù)荷過大。

6. 運(yùn)行監(jiān)控:運(yùn)行期間密切注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如有異常聲音或振動(dòng),立即停機(jī)檢查。

7. 停機(jī)步驟:完成作業(yè)后,先停止喂料,待破碎腔內(nèi)物料處理完畢后再切斷電源。

8. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤滑和維護(hù),確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

篇11

1. 破碎設(shè)備檢查與啟動(dòng)

2. 石灰石裝載與輸送

3. 操作過程監(jiān)控

4. 應(yīng)急處理與停機(jī)程序

5. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔

篇12

石灰石礦爆破工崗位操作規(guī)程

一、爆破前準(zhǔn)備

1. 檢查爆破器材:確保炸藥、雷管、導(dǎo)火線等無破損、無失效。

2. 確定爆破區(qū)域:依據(jù)礦山開采計(jì)劃,設(shè)定安全爆破范圍。

3. 布置警戒線:設(shè)置明顯的警戒標(biāo)志,禁止無關(guān)人員進(jìn)入。

二、鉆孔作業(yè)

1. 根據(jù)設(shè)計(jì)孔深和孔徑進(jìn)行鉆孔,確??孜粶?zhǔn)確。

2. 鉆孔過程中,注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)處理異常。

三、裝藥與連接

1. 裝藥量應(yīng)按規(guī)程執(zhí)行,不得超量。

2. 連接雷管時(shí),確保導(dǎo)火線長度適宜,避免短路或過長。

四、爆破實(shí)施

1. 設(shè)置起爆時(shí)間,確保人員撤離至安全距離。

2. 起爆前,再次確認(rèn)無人員滯留爆破區(qū)。

3. 按規(guī)定信號啟動(dòng)爆破。

五、爆破后檢查

1. 爆破后等待足夠時(shí)間,確認(rèn)無危險(xiǎn)后進(jìn)入現(xiàn)場。

2. 檢查爆破效果,評估是否達(dá)到預(yù)期開采目標(biāo)。

篇13

石灰石礦液壓挖掘機(jī)操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備

1. 檢查液壓挖掘機(jī)的整體狀況,包括但不限于發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓系統(tǒng)、工作裝置和行走裝置。

2. 確保所有安全設(shè)備如警告標(biāo)志、防護(hù)欄和緊急停機(jī)按鈕功能正常。

3. 檢查燃油、潤滑油及冷卻液的量,保證充足且無泄漏。

二、啟動(dòng)與運(yùn)行

1. 按照制造商的指導(dǎo)啟動(dòng)挖掘機(jī),避免在啟動(dòng)時(shí)突然加速或剎車。

2. 在挖掘機(jī)運(yùn)行前,確保周圍無人員靠近工作區(qū)域。

3. 根據(jù)地質(zhì)條件選擇合適的挖掘模式和速度。

三、作業(yè)流程

1. 穩(wěn)定機(jī)器,調(diào)整鏟斗角度,開始挖掘。

2. 保持適當(dāng)?shù)耐诰蛏疃?,避免過度挖掘?qū)е虏环€(wěn)定。

3. 運(yùn)輸石灰石時(shí),確保裝載均勻,避免超載。

四、安全規(guī)定

1. 操作員應(yīng)穿戴完整的個(gè)人防護(hù)裝備,包括安全帽、防護(hù)眼鏡和耳塞。

2. 不得在機(jī)器運(yùn)行時(shí)離開駕駛室。

3. 遇到異常情況,立即停止作業(yè),進(jìn)行檢查或報(bào)告。

五、維護(hù)保養(yǎng)

1. 定期清潔機(jī)器,特別是散熱器和濾清器,防止塵土堆積。

2. 每日檢查液壓油、機(jī)油和冷卻水的清潔度,及時(shí)更換。

3. 定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù),確保設(shè)備性能穩(wěn)定。

篇14

石灰石均化崗位安全操作規(guī)程

一、設(shè)備操作

1. 熟悉石灰石均化系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和工作原理,了解各設(shè)備的功能和操作方法。

2. 檢查設(shè)備是否完好,包括輸送機(jī)、破碎機(jī)、攪拌器等,確保無異常磨損或損壞。

3. 啟動(dòng)前,檢查電源、氣壓和液壓系統(tǒng)是否正常,確認(rèn)安全防護(hù)裝置到位。

二、物料處理

1. 進(jìn)行石灰石卸載時(shí),確保車輛穩(wěn)定,避免物料滑落造成傷害。

2. 均化過程中,控制物料流量,防止過載導(dǎo)致設(shè)備損壞。

3. 定期清理堆積的粉塵,減少爆炸風(fēng)險(xiǎn)。

三、個(gè)人防護(hù)

1. 工作時(shí)穿戴防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、工作服和防滑鞋。

2. 遵守動(dòng)火作業(yè)規(guī)定,避免火星引發(fā)事故。

3. 接觸化學(xué)物質(zhì)后,及時(shí)清洗皮膚,防止皮膚刺激。

篇15

石灰石堆取料機(jī)崗位安全操作規(guī)程

一、設(shè)備概述 石灰石堆取料機(jī)是礦山及建材行業(yè)中用于裝卸物料的重要設(shè)備,主要負(fù)責(zé)石灰石的堆存和提取工作。

篇16

1. 設(shè)備檢查:作業(yè)前需對破碎機(jī)、輸送帶及相關(guān)配套設(shè)施進(jìn)行全面檢查。

2. 操作程序:遵循啟動(dòng)、運(yùn)行、停機(jī)的既定步驟進(jìn)行作業(yè)。

3. 安全防護(hù):穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩和工作服。

4. 應(yīng)急措施:熟悉并準(zhǔn)備應(yīng)對突發(fā)情況的應(yīng)急方案。

5. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),確保設(shè)備正常運(yùn)行。

篇17

石灰石堆取料機(jī)安全操作規(guī)程

石灰石堆取料機(jī)是一種大型設(shè)備,主要用于礦山、港口、電廠等場所的物料搬運(yùn),其安全操作規(guī)程至關(guān)重要,主要包括以下幾點(diǎn):

1. 操作前準(zhǔn)備:

- 檢查設(shè)備各部件是否完好,如皮帶、滾輪、制動(dòng)裝置等。

- 確保操作區(qū)域無雜物,地面平整穩(wěn)固。

- 啟動(dòng)前進(jìn)行空載試運(yùn)行,確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行正常。

2. 設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行:

- 按照指定程序啟動(dòng)設(shè)備,不得違規(guī)操作。

- 在操作過程中保持注意力集中,隨時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

- 如遇異常情況,立即停止作業(yè)并報(bào)告。

3. 裝卸物料:

- 控制裝載量,防止超載導(dǎo)致設(shè)備損壞。

- 保持均勻取料,避免局部過度挖掘。

- 堆料時(shí)注意保持穩(wěn)定,防止物料滑落。

4. 維護(hù)保養(yǎng):

- 定期進(jìn)行設(shè)備檢查和維護(hù),確保潤滑良好,緊固件無松動(dòng)。

- 發(fā)現(xiàn)磨損部件應(yīng)及時(shí)更換,保證設(shè)備性能。

- 作業(yè)結(jié)束后,清理設(shè)備上的殘留物料,做好防銹處理。

5. 應(yīng)急處理:

- 遵守應(yīng)急預(yù)案,熟知緊急停機(jī)及疏散路線。

- 發(fā)生事故時(shí),立即啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng),保護(hù)現(xiàn)場并通知相關(guān)人員。

篇18

1. 儲存與搬運(yùn)

2. 破碎與篩選

3. 熔融與煅燒

4. 冷卻與包裝

5. 安全監(jiān)控

篇19

1. 熟悉設(shè)備:了解石灰石輸送系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、性能和工作原理。

2. 檢查設(shè)備:每次作業(yè)前,檢查輸送機(jī)、裝載設(shè)備、電氣設(shè)施等是否完好無損。

3. 安全防護(hù):佩戴安全帽、工作服、防塵口罩和安全鞋等個(gè)人防護(hù)裝備。

4. 規(guī)范操作:遵循操作手冊,正確操作設(shè)備,防止誤操作。

5. 清理現(xiàn)場:保持工作區(qū)域整潔,及時(shí)清理雜物,避免滑倒和絆倒風(fēng)險(xiǎn)。

6. 應(yīng)急準(zhǔn)備:熟悉應(yīng)急處理程序,如遇設(shè)備故障或安全事故,迅速啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

篇20

石灰石放料崗位安全操作規(guī)程

石灰石放料崗位是整個(gè)生產(chǎn)流程的關(guān)鍵環(huán)節(jié),涉及到原料的供給與運(yùn)輸,確保安全操作對于整個(gè)工廠的穩(wěn)定運(yùn)行至關(guān)重要。以下是該崗位的主要操作內(nèi)容:

1. 檢查設(shè)備:在開始工作前,需檢查石灰石輸送系統(tǒng),包括輸送帶、滾筒、電機(jī)、制動(dòng)裝置等,確認(rèn)無異常。

2. 開啟設(shè)備:按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)設(shè)備,確保設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn),無異響或振動(dòng)。

3. 放料控制:根據(jù)生產(chǎn)需求,合理調(diào)節(jié)放料速度,避免過快導(dǎo)致堵塞,或過慢影響生產(chǎn)效率。

4. 監(jiān)控運(yùn)行:在放料過程中,時(shí)刻觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題。

5. 交接班:交接班時(shí),詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行情況,交接清楚,確保工作連續(xù)性。

6. 清理維護(hù):定期清理設(shè)備積塵,進(jìn)行必要的潤滑和保養(yǎng),保證設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

篇21

石灰石均化庫安全技術(shù)操作規(guī)程

1. 均化庫設(shè)備檢查 1.1 每日開始工作前,檢查庫內(nèi)輸送設(shè)備、控制系統(tǒng)、監(jiān)測儀器是否正常。 1.2 確保庫區(qū)照明充足,通風(fēng)設(shè)施運(yùn)行良好。 1.3 檢查安全防護(hù)設(shè)施,如欄桿、警示標(biāo)志、應(yīng)急設(shè)備等。

2. 進(jìn)出庫操作 2.1 進(jìn)入庫區(qū)必須佩戴安全帽、防塵口罩和安全鞋。 2.2 嚴(yán)禁單獨(dú)進(jìn)入庫內(nèi)作業(yè),至少兩人一組進(jìn)行。 2.3 使用升降設(shè)備時(shí),需遵守操作規(guī)程,防止超載。

3. 石灰石儲存與均化 3.1 儲存時(shí)保持石灰石均勻分布,避免形成堆積。 3.2 均化過程中,控制輸送速度,確保物料混合均勻。 3.3 定期清理庫壁積料,防止結(jié)塊。

4. 應(yīng)急處理 4.1 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止作業(yè),啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。 4.2 遇到火災(zāi),使用干粉滅火器,嚴(yán)禁用水撲救。 4.3 若有人員受傷,立即撥打急救電話并實(shí)施現(xiàn)場急救。

石灰石礦液壓挖掘機(jī)操作規(guī)程范文

1 范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了礦山部石灰石礦液壓挖掘機(jī)機(jī)崗位作業(yè)技術(shù)操作程序及安全規(guī)定。

本規(guī)定適用于礦山部石灰石礦液壓挖掘機(jī)司機(jī)崗位。

2 目的

本規(guī)程旨在規(guī)范石灰石礦液壓挖掘機(jī)崗位作業(yè)技術(shù)操作程序及安全規(guī)定。保證設(shè)備的長期安全、高效運(yùn)行。

3 作業(yè)程序

出車前檢查——開機(jī)前、后的檢查——設(shè)備生產(chǎn)——設(shè)備停機(jī)

——收車后的檢查

4 各作業(yè)程序安全規(guī)范

4.1 出車前檢查

查看機(jī)器四周和機(jī)器的下面,以檢查螺母或螺栓是否有松動(dòng),是否有潤滑油、燃油或冷卻液的泄漏,檢查工作裝置和液壓系統(tǒng)的狀況。

⑴ 檢查工作裝置、油缸、連桿或軟管是否有裂紋,過量磨損或游隙。如發(fā)現(xiàn)有不正常則應(yīng)修理。

⑵ 清除發(fā)動(dòng)機(jī)、蓄電池和散熱器周圍的臟物和塵土。

⑶ 檢查發(fā)動(dòng)機(jī)周圍是否有漏水或漏油現(xiàn)象。

⑷ 檢查液壓裝置、液壓油箱、軟管、接頭是否有漏油。

⑸ 檢查下部行走體(履帶、鏈輪、惰輪、護(hù)板)是否有損壞、磨損、螺栓松動(dòng)或滾輪漏油。

⑹ 檢查扶手欄桿是否有損壞、螺栓是否有松動(dòng)。

⑺ 檢查鏟斗是否有損壞。

⑻ 清潔后視境,檢查有無損壞。

⑼ 檢查安全帶和安裝夾子。

⑽ 檢查儀表和監(jiān)控器是否損壞。

4.2 起動(dòng)前的檢查內(nèi)容

4.2.1 確認(rèn)先導(dǎo)控制切斷桿處于鎖住位置上。

4.2.2 確認(rèn)所有操縱桿都處于中立位置上。

4.2.3 調(diào)節(jié)座椅,一靠在椅背上也能把踏板踩到底并能將控制桿到底為宜。系好安全帶。

注意:為避免損壞盤表面,當(dāng)擦拭監(jiān)視器或開關(guān)盤時(shí),使用濕布。開關(guān)零件是用橡膠制的。小心不要用螺絲刀等尖利物刮破橡膠制的零件。

4.2.4 液位檢查

(1) 在停止發(fā)動(dòng)機(jī)后,將機(jī)器停放在平地上。

(2) 將鑰匙開關(guān)轉(zhuǎn)到on(開)位置。

(3) 提起扶手,按住發(fā)動(dòng)機(jī)油/冷卻液液位檢查開關(guān)之間,監(jiān)視器會顯示發(fā)動(dòng)機(jī)油油位指示燈/冷卻液液位指示燈/冷卻液液位適當(dāng),綠色指示燈會亮起;如果發(fā)動(dòng)機(jī)油油位不適于操作,紅色指示燈會亮起。檢查發(fā)動(dòng)機(jī)油油位/冷卻液液位,根據(jù)需要補(bǔ)充。

(4) 放開發(fā)動(dòng)機(jī)油/冷卻液液位檢查開關(guān)后,監(jiān)視器上的發(fā)動(dòng)機(jī)油油位指示燈/冷卻液液位指示燈/液壓油油位指示燈的顯示會熄滅。

4.3啟動(dòng)機(jī)器

4.3.1在常溫下啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)

(1) 把先導(dǎo)控制切斷桿拉到鎖住的位置。

(2) 把發(fā)動(dòng)機(jī)控制轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)到低速空轉(zhuǎn)位置上。

(3) 按喇叭以提醒周圍人員。

(4) 把鑰匙插入開關(guān),轉(zhuǎn)到on位置。

(5) 監(jiān)視器會顯示“等待畫面(沒有任何顯示)”2秒鐘。在此期間,無論先導(dǎo)控制切斷桿處于什么位置,發(fā)動(dòng)機(jī)不會起動(dòng)。

(6) 等監(jiān)視器顯示密碼輸入畫面后,輸入密碼。除非10鍵的功能(點(diǎn)火切斷系統(tǒng))被激活,否則該畫面將不會顯示。

(7) 監(jiān)視器會顯示基本畫面。此時(shí),檢查預(yù)熱指示燈是否熄滅。

(8) 轉(zhuǎn)動(dòng)鑰匙開關(guān)來啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。

(9) 當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后,立即放開鑰匙開關(guān)。開光將回到on的位置。

4.3.2 在寒冷天氣下起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)

(1) 把鑰匙開關(guān)轉(zhuǎn)到on位置。

(2) 當(dāng)氣溫達(dá)到攝氏0度或以下時(shí),預(yù)熱指示燈會自動(dòng)亮起來,發(fā)動(dòng)機(jī)的進(jìn)氣會被預(yù)熱。

(3) 在開始預(yù)熱后30秒鐘內(nèi),把鑰匙開關(guān)轉(zhuǎn)到on然后start(起動(dòng))位置,并將其保持在該位置上,直到發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)為止。預(yù)熱將自動(dòng)完成,預(yù)熱指示燈將熄滅。

4.3.3 啟動(dòng)后檢查儀表

防止可能對發(fā)動(dòng)機(jī)的損壞。如果在發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后指示燈亮而不滅,立刻停止發(fā)動(dòng)機(jī)并排除原因。

核實(shí):

①交流電機(jī)指示燈熄滅。

②泵傳動(dòng)油壓指示燈熄滅。

③發(fā)動(dòng)機(jī)警告指示燈熄滅。

④發(fā)動(dòng)機(jī)停止指示燈熄滅。

⑤發(fā)動(dòng)機(jī)的聲音和排氣正常。

4.3.4 暖機(jī)操作

(1) 液壓油預(yù)熱操作

重要:在液壓油溫低于30℃時(shí),如操作機(jī)器,將會嚴(yán)重?fù)p壞液壓部件,在操作機(jī)器之前,要把液壓油預(yù)熱至規(guī)定溫度。

a.用發(fā)動(dòng)機(jī)控制轉(zhuǎn)盤把發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速增加到中速,把鏟斗保持在翻出位置上,運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)5分鐘。(此時(shí),不要操作鏟斗以外的其他功能)

b.把發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速增加到最大轉(zhuǎn)速,轉(zhuǎn)入鏟斗或收入斗桿(伸出液壓缸),運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)5到10分鐘。(此時(shí),不要操作鏟斗或斗桿以外的其他功能。)

(2) 暖熱馬達(dá)和液壓缸

在冷天,務(wù)必徹底暖熱個(gè)馬達(dá)和液壓缸。如果液壓缸回路被連續(xù)卸載超過一定的時(shí)間,控制閥內(nèi)的溫度將過渡升高。絕對不要停留在行程端上15秒鐘以上。在任何功能卸載后,不超過15秒鐘,務(wù)必有5至10秒鐘的間隔時(shí)間。

a.把發(fā)動(dòng)機(jī)控制盤轉(zhuǎn)到中速位置上。

b.緩慢地操作動(dòng)臂、斗桿和鏟斗液壓缸到其行程端數(shù)次。

c.緩慢的操作行走、旋轉(zhuǎn)功能,先只移動(dòng)較短的距離。

d.重復(fù)進(jìn)行步驟b和c的操作,直到鏟斗動(dòng)作循環(huán)時(shí)間正常為止。

4.3.5 動(dòng)力方式

用動(dòng)力方式開關(guān)選擇e(經(jīng)濟(jì))、p(強(qiáng)力)、h/p(高強(qiáng)力)3種發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速方式。

e(經(jīng)濟(jì))方式:與p(強(qiáng)力)方式相比,雖然產(chǎn)量稍有減小,但是燃油消耗和噪音量降低,使機(jī)器的操作更有效。

p(強(qiáng)力)方式:用于通常的挖掘作業(yè)。

h/p(高強(qiáng)力)方式:在需要進(jìn)行極快速或重載作業(yè)時(shí),使用h/p方式。

4.4 鏟裝操作

4.4.1 鏟裝作業(yè)

(1)挖掘時(shí)鏟斗底水平地放在地面上,一邊伸出斗桿,一邊轉(zhuǎn)動(dòng)鏟斗。

(2)挖掘力將隨斗桿的伸出而增加,在需要大的挖掘力時(shí),應(yīng)盡量伸出斗桿進(jìn)行挖掘。

(3)水平收入操作:在收入斗桿液壓缸時(shí),由于從水平液壓缸排出的油會流到動(dòng)臂液壓缸的底部,使動(dòng)臂升起,從而斗桿端部將水平地移動(dòng)。在鏟斗液壓缸完全伸出,并而鏟斗與止動(dòng)器接觸的狀態(tài)下將無法進(jìn)行水平收入的操作。此時(shí)可稍微進(jìn)行一下鏟斗的卸料作業(yè),然后收縮斗桿液壓缸進(jìn)行水平收入操作。

4.4.2 禁止的操作

(1)絕對不要把鏟斗收到下部行走的前方進(jìn)行瓦據(jù),因?yàn)檫@樣會使機(jī)器的各受力過度。如果必須進(jìn)行收近鏟斗的挖掘,在鏟斗后端和下部行走體前端之間保持至少3m的距離。

(2)絕對不要完全收入鏟斗并且把鏟斗齒插入地面進(jìn)行挖掘,因?yàn)榍岸伺浼芰^度。

(3)不要使用鏟斗的后部來進(jìn)行平整操作,因?yàn)檫@樣會損壞鏟斗。

(4)不要用鏟斗側(cè)部(使用上部旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng))來推巖石或其他重物,因?yàn)檫@可能會損壞前端配件。如果必須用旋轉(zhuǎn)力來推,務(wù)必要緩慢謹(jǐn)慎地進(jìn)行。

(5)不要抬起機(jī)器的后部將機(jī)器的質(zhì)量作為附加的挖掘力。否則機(jī)器可能會失去平衡,也可能會嚴(yán)重?fù)p壞。

(6)當(dāng)物料處于履帶平行的位置時(shí),機(jī)器的穩(wěn)定性較大。當(dāng)把物料旋轉(zhuǎn)到側(cè)面時(shí),或則與履帶垂直的方向上操作前端配件時(shí),機(jī)器的穩(wěn)定性將減小。突然停止下降中的動(dòng)臂特別是可能引起機(jī)器傾倒。在軟弱的地面上作業(yè)時(shí),或裝載高密度無聊時(shí),應(yīng)減小鏟斗的負(fù)載來盡心機(jī)器的操作。

4.4.3 停放過夜的注意事項(xiàng)

(1)在完成當(dāng)天的作業(yè)后,把機(jī)器駕駛到?jīng)]有落石、地面塌方或洪水處,停在結(jié)實(shí)、水平的地面上。

(2) 給燃油箱加滿燃油。

(3)清掃機(jī)器。

(4)在冬季,如果沒有使用防凍或長壽命冷卻液、務(wù)必排放掉散熱器和發(fā)動(dòng)機(jī)夾套中的冷卻液。如果排放掉了冷卻液,務(wù)必還要在明顯處掛上“散熱器無水”的標(biāo)牌。

4.5 關(guān)掉發(fā)動(dòng)機(jī)

(1)發(fā)動(dòng)機(jī)停機(jī)步驟

(2)將機(jī)器停放在平地上。

(3)將鏟斗降至地面。

(4)把發(fā)動(dòng)機(jī)控制轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)到低速空轉(zhuǎn)位置上,并運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)5分鐘,以使發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻。

(5)把鑰匙開關(guān)轉(zhuǎn)到off的位置,從開關(guān)上取下鑰匙。

(6)先導(dǎo)控制切斷桿拉到鎖住的位置上。

5 安全操作規(guī)程及禁止操作事項(xiàng):

5.1 按照例行保養(yǎng)規(guī)范進(jìn)行檢查保養(yǎng),確保各部技術(shù)狀況處于完好狀態(tài)。

5.2 起步前,收回長桿,固定好回轉(zhuǎn)臺,接通電源,確認(rèn)各儀表指示正常。

5.3 起步時(shí),應(yīng)觀察車輛周圍,履帶車應(yīng)查看履帶上是否有物品,確認(rèn)無妨礙行車的障礙后,方可鳴號起步.起步操作要平穩(wěn)。

5.4 下坡行駛時(shí),嚴(yán)禁發(fā)動(dòng)機(jī)熄火和空檔滑行。

5.5 不準(zhǔn)在斜坡路面上橫向行駛。

5.6 嚴(yán)禁在鏟斗內(nèi)載人、載物行駛。

5.7 停機(jī)處的地面應(yīng)平整,堅(jiān)實(shí)可靠。

5.8 鏟斗回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不應(yīng)有其他設(shè)施妨礙鏟斗作業(yè)。

5.9 嚴(yán)禁鏟斗回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)有人停留。

5.10 應(yīng)量避免在高壓輸電線路下面作業(yè)。無法避免時(shí),鏟斗與高壓輸電線路間的安全距離就符合有關(guān)規(guī)定。

5.11 若需挖掘機(jī)邊移動(dòng)邊挖掘時(shí),應(yīng)選擇無礙安全的挖掘路線,否則須采取安全措施后方可進(jìn)行作業(yè)。

5.12在開挖前應(yīng)檢查公用地下設(shè)施的位置,避免損壞地下管線。

5.13 兩臺以上挖掘機(jī)同時(shí)作業(yè)時(shí),應(yīng)保持一定的安全距離,防止相互碰撞。

5.14 在斜坡上作業(yè)時(shí),要用鉸盤鋼絲繩將挖掘機(jī)拖住。

5.15 鏟斗落地和升起操作不得過猛;平臺的起動(dòng),回轉(zhuǎn),停止等動(dòng)作應(yīng)緩慢平穩(wěn)。

5.16 卸料時(shí),鏟斗不得經(jīng)越或停留在運(yùn)輸車輛駕駛室的上方,鏟斗不得與車輛的任何部位接觸。

5.17 挖掘比較深的基槽,地溝時(shí),機(jī)身離邊口應(yīng)不小于3米,需要時(shí)應(yīng)用堅(jiān)木墊實(shí)機(jī)身,方可進(jìn)行作業(yè)。

5.18 駕駛員離開操作臺時(shí),應(yīng)將鏟斗落地。

5.19 禁止用回轉(zhuǎn)力進(jìn)行作業(yè)。不得使用回轉(zhuǎn)力來填實(shí)土壤、推倒墻體、推動(dòng)大石塊;不得將鏟斗齒挖進(jìn)土壤。

5.20 禁止用行走力進(jìn)行作業(yè)。不得把鏟斗留在挖進(jìn)的土地里,并用行走力來進(jìn)行挖掘,這會使機(jī)器后部受很大的力量。

5.21 禁止用鏟斗的下墜力進(jìn)行作業(yè)。不得將鏟斗的下墜力作為鎬頭、破碎機(jī)或打樁來使用,這會使機(jī)器后部受極大的力量,會損壞機(jī)器。不得將機(jī)器的下墜力來進(jìn)行挖掘。

5.22 高速行駛時(shí)禁止突然轉(zhuǎn)換操作桿。將操縱桿突然轉(zhuǎn)換,會引起突然啟動(dòng)。不得將操縱桿突然從前進(jìn)轉(zhuǎn)換到后退(反之亦然);不得將操縱桿突然從高速狀態(tài)突然轉(zhuǎn)到停止(操縱桿釋放操作)。

6 操作注意事項(xiàng)

⑴ 每天作業(yè)完畢后司機(jī)應(yīng)詳細(xì)填寫當(dāng)天工作情況,兩班制以上工作制度應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。作業(yè)前要查詢前一班的工作記錄,進(jìn)行每天的操作前的檢查,排除發(fā)現(xiàn)的故障,在確認(rèn)機(jī)器正常后才能啟動(dòng)操作;

⑵ 嚴(yán)禁司機(jī)酒后作業(yè);

⑶ 工作中的必備工具要妥善保管,不得放在操縱臺及一切轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)件附近;

⑷ 機(jī)器啟動(dòng)后禁止任何人站在鏟斗、動(dòng)臂、斗桿和履帶上;

⑸ 作業(yè)前應(yīng)鳴喇叭,確認(rèn)挖掘機(jī)周圍無人或障礙物時(shí),才可開始作業(yè)。作業(yè)過程中禁止任何人在工作面內(nèi)停留或通行;

⑹ 作業(yè)支承面要穩(wěn)固結(jié)實(shí),當(dāng)掌子面較高或在松散土上挖掘時(shí),掌子面上的石頭或其它物品要搬走,以免滾下來砸壞機(jī)器和人;

⑺ 行駛時(shí)主動(dòng)輪要在后面,導(dǎo)向輪在前面;

⑻ 鏟斗懸于空中時(shí),司機(jī)不得離開司機(jī)室;

⑼ 裝卸時(shí),應(yīng)等車輛停好,方可轉(zhuǎn)動(dòng)鏟斗往車箱內(nèi)卸料。禁止鏟斗從駕駛室頂上越過卸料;

⑽ 石方爆破時(shí),挖掘機(jī)應(yīng)盡可能開到安全地帶,將機(jī)尾朝著爆破點(diǎn),機(jī)頂部蓋上木板,防止飛石破壞挖掘機(jī);

⑾ 挖掘機(jī)下坡行駛時(shí),嚴(yán)禁柴油機(jī)停轉(zhuǎn),以免履帶超速滑行;

⑿ 挖掘機(jī)在坡道上停車時(shí),應(yīng)將制動(dòng)器制動(dòng)住,并將鏟斗放在地面上,各操縱手柄處于中位,用三角木將履帶堵住;

⒀ 禁止用鏟斗打樁或橫掃地面。須用鏟斗鏟平地面時(shí),只能置鏟斗于水平位置推鏟,決不能把鏟斗斗齒置于垂直狀刮削地面;禁止斗齒插入地面后挖掘機(jī)行走拖拉的作業(yè);不能利用工作裝置快速下降的力進(jìn)行沖擊性挖掘;

⒁ 嚴(yán)禁用工作臂把車體支起,人鉆入底盤下面檢修;鏟斗高舉時(shí)不可在下面工作;

⒂ 行駛通過高壓線時(shí),頂部與高壓線的距離應(yīng)保證如下:5500~11000v的高壓線應(yīng)相距5m以上,1100~3500v的高壓線應(yīng)相距3m以上,380v的高壓線應(yīng)相距1.5m以上。

⒃ 司機(jī)離開機(jī)器時(shí),應(yīng)將鏟斗放在地面上,把安全開關(guān)抬起來切斷先導(dǎo)回路,鎖好司機(jī)室門取下鑰匙帶走;

⒄ 用車、船運(yùn)輸時(shí),應(yīng)符合運(yùn)輸條件,若出現(xiàn)超限尺寸、重量時(shí),必須拆除一部分零部件采取分解運(yùn)輸,拆除是在裝運(yùn)前進(jìn)行,不準(zhǔn)裝上車、船后進(jìn)行拆除;挖掘機(jī)上、下車、船前,需檢查制動(dòng)器,并且上、下車、船均應(yīng)由專人指揮;

⒅ 在操作、檢修電器元件時(shí)一定要按照有關(guān)電氣安全操作規(guī)程進(jìn)行,嚴(yán)禁違章作業(yè)。

石灰石操作規(guī)程有哪些(21篇)

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