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起重作業(yè)操作規(guī)程有哪些(6篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):27

起重作業(yè)操作規(guī)程有哪些

起重作業(yè)操作規(guī)程有哪些

篇1

起重作業(yè)一般安全操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查

1. 開工前,必須對(duì)起重機(jī)進(jìn)行全面檢查,包括但不限于吊鉤、鋼絲繩、滑輪、制動(dòng)裝置及各連接部件。

2. 確保電氣線路無破損,控制系統(tǒng)正常,指示燈顯示準(zhǔn)確。

二、作業(yè)準(zhǔn)備

3. 根據(jù)貨物重量、尺寸選擇合適的吊具,并進(jìn)行試吊,確認(rèn)無異常后方可正式起吊。

4. 劃定作業(yè)區(qū)域,設(shè)置警示標(biāo)志,禁止無關(guān)人員進(jìn)入。

三、起吊操作

5. 起吊時(shí)應(yīng)緩慢平穩(wěn),避免突然加速或急停,防止貨物搖擺或墜落。

6. 保持視線清晰,確保能隨時(shí)觀察到吊物和周圍環(huán)境。

四、作業(yè)過程中

7. 嚴(yán)禁超載作業(yè),嚴(yán)格遵守額定載荷限制。

8. 在吊運(yùn)過程中,如遇突發(fā)情況,應(yīng)立即停止操作,待查明原因并解決后再繼續(xù)。

五、作業(yè)結(jié)束

9. 完成作業(yè)后,將起重機(jī)歸位,切斷電源,清理作業(yè)現(xiàn)場。

10. 做好設(shè)備保養(yǎng),及時(shí)更換磨損部件,確保下次作業(yè)安全。

篇2

1. 作業(yè)前準(zhǔn)備

2. 設(shè)備檢查

3. 起重操作

4. 貨物綁扎與吊具使用

5. 現(xiàn)場監(jiān)控與指揮

6. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防

7. 作業(yè)后設(shè)備保養(yǎng)

篇3

起重作業(yè)崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查與維護(hù)

2. 作業(yè)前準(zhǔn)備

3. 起吊操作流程

4. 作業(yè)現(xiàn)場安全管理

5. 緊急情況應(yīng)對(duì)

6. 個(gè)人防護(hù)裝備使用

7. 作業(yè)后設(shè)備保養(yǎng)

篇4

起重作業(yè)操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

1. 確認(rèn)起重機(jī)完好無損,所有機(jī)械部件、鋼絲繩、吊鉤及安全裝置均處于正常狀態(tài)。

2. 檢查電源、液壓系統(tǒng)及氣動(dòng)系統(tǒng)是否正常運(yùn)行,無泄漏現(xiàn)象。

3. 驗(yàn)證操作手柄、開關(guān)和指示器功能是否正常,確保通信設(shè)備有效。

二、作業(yè)前準(zhǔn)備

1. 制定詳細(xì)的作業(yè)計(jì)劃,明確起重物的重量、尺寸、形狀和重心位置。

2. 設(shè)置清晰的工作區(qū)域,設(shè)立警戒線,防止無關(guān)人員進(jìn)入。

3. 對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全培訓(xùn),明確各自職責(zé)和應(yīng)急措施。

三、作業(yè)實(shí)施

1. 啟動(dòng)起重機(jī)前,鳴笛示警,確認(rèn)周圍安全。

2. 根據(jù)負(fù)載情況選擇合適的吊具和起吊方式,確保平衡穩(wěn)定。

3. 起吊過程中,保持緩慢平穩(wěn),避免劇烈晃動(dòng)。

4. 監(jiān)控負(fù)載狀態(tài),隨時(shí)調(diào)整速度,防止碰撞和傾覆。

四、作業(yè)后收尾

1. 完成作業(yè)后,將起重機(jī)降至最低位置,關(guān)閉電源,清理現(xiàn)場。

2. 做好設(shè)備保養(yǎng),及時(shí)修復(fù)發(fā)現(xiàn)的問題,記錄作業(yè)日志。

篇5

裝吊作業(yè)人員安全操作規(guī)程

裝吊作業(yè)是建筑、制造等行業(yè)不可或缺的一環(huán),涉及到大型設(shè)備的移動(dòng)、安裝和拆卸。為確保作業(yè)人員的生命安全及設(shè)備的完好,裝吊作業(yè)人員必須遵循以下規(guī)程:

1. 作業(yè)前檢查:

- 檢查吊車、起重機(jī)及其附件的完好性,確保無損壞、磨損或松動(dòng)。

- 確認(rèn)吊索、吊具的承載能力符合負(fù)載要求,無裂紋、變形或其他安全隱患。

2. 作業(yè)規(guī)劃:

- 制定詳細(xì)的操作計(jì)劃,包括起吊點(diǎn)選擇、路徑規(guī)劃、人員分配等。

- 評(píng)估作業(yè)環(huán)境,避免高壓線、建筑物或其他障礙物的影響。

3. 安全防護(hù):

- 穿戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、安全帶、防滑鞋等。

- 在作業(yè)區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)志,防止無關(guān)人員進(jìn)入。

4. 起吊操作:

- 低速平穩(wěn)起吊,避免劇烈晃動(dòng)。

- 貨物離地后,檢查穩(wěn)定性和平衡性,確認(rèn)無異常再繼續(xù)提升。

5. 吊運(yùn)過程:

- 保持視線清晰,隨時(shí)監(jiān)控貨物狀態(tài)。

- 與指揮人員保持良好溝通,遵循其手勢(shì)指令。

6. 放置貨物:

- 貨物落地前,確保放置地點(diǎn)安全,避免損壞地面或設(shè)施。

- 貨物放穩(wěn)后,解除吊索,再進(jìn)行下一步操作。

篇6

起重作業(yè)安全操作規(guī)程涵蓋了以下關(guān)鍵點(diǎn):

1. 設(shè)備檢查:確保起重機(jī)及其配件完好無損,包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪等。

2. 工作前準(zhǔn)備:進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,確定作業(yè)區(qū)域安全,設(shè)立警示標(biāo)志。

3. 操作員資質(zhì):操作員需持有有效證書,熟悉設(shè)備操作及應(yīng)急預(yù)案。

4. 負(fù)載評(píng)估:精確估算負(fù)載重量,選擇適合的吊具和起重機(jī)。

5. 吊裝過程:遵循“慢速平穩(wěn),避免急停急轉(zhuǎn)”的原則。

6. 監(jiān)督與指揮:設(shè)置專職信號(hào)員,確保指令清晰準(zhǔn)確。

7. 應(yīng)急處理:制定并演練應(yīng)急預(yù)案,應(yīng)對(duì)突發(fā)狀況。

8. 維護(hù)保養(yǎng):定期對(duì)起重機(jī)進(jìn)行檢查和保養(yǎng),確保其性能。

起重作業(yè):安全操作規(guī)程(5)

1、所有起重設(shè)備、繩索、滑輪、卸扣、繩卡等必須具有合格證或質(zhì)量證明書和使用說明書。作業(yè)前應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真進(jìn)行檢查,確認(rèn)符合要求后方可使用。

2、使用吊車進(jìn)行吊裝作業(yè),應(yīng)根據(jù)被吊物件的重量、規(guī)格、吊裝位置、作業(yè)半徑及工作環(huán)境,選用型號(hào)合適的吊車。

3、吊車吊裝前,應(yīng)對(duì)吊車進(jìn)行全面檢查,吊車應(yīng)處于完好狀態(tài)。吊車不得超載,歪拉斜吊或起吊不明重量的物件。

4、吊車行走、作業(yè)的路面及場地應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整,其承受能力能滿足吊車行走及作業(yè)的要求。

5、輪胎式吊車,作業(yè)前支撐腿應(yīng)全部伸出,并在鐵鞋下墊好鐵拍、枕木,支腿有定位銷的必須插上。

6、大中型吊裝作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底,全體人員必須熟知吊裝方案、指揮信號(hào)、安全技術(shù)要求及設(shè)備性能、吊裝作業(yè)環(huán)境,駕駛員與起重工進(jìn)行指揮信號(hào)交換,雙方確認(rèn)后達(dá)到良好溝通。

7、吊裝作業(yè)重,吊車行走時(shí)吊物與地面高差不得大于500mm,且必須鳴笛示警。

8、大中型設(shè)備及構(gòu)件的吊裝,應(yīng)編制吊裝方案和安全技術(shù)措施,經(jīng)有關(guān)技術(shù)及安全負(fù)責(zé)人簽字,項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實(shí)施。實(shí)施重未經(jīng)主管人員許可不得任意改變方案。

9、大中型設(shè)備及構(gòu)件吊裝前,應(yīng)與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T取得聯(lián)系,了解氣象變化情況,當(dāng)出現(xiàn)妨礙吊裝的雨水或風(fēng)速大雨10.8m/s(六級(jí)以上含六級(jí))時(shí),不應(yīng)進(jìn)行室外吊裝作業(yè)。

10、吊裝作業(yè)應(yīng)有專人指揮,明確分工。參加吊裝人員應(yīng)堅(jiān)守崗位,并根據(jù)指揮命令工作。吊裝過程中任何崗位出現(xiàn)問題,應(yīng)立即向指揮者報(bào)告,沒有指揮者的命令,任何人不得擅自操作或離開崗位。

11、大中型設(shè)備、構(gòu)件吊裝前應(yīng)進(jìn)行試吊。試吊前參加吊裝人員應(yīng)按崗位分工,嚴(yán)格檢查吊耳、起重機(jī)械和索具的性能情況,確認(rèn)呢符合方案要求后才客試吊。重物吊離200~500mm后停止提升,檢查吊車的穩(wěn)定性,制動(dòng)器的可靠性,重物的平衡性,綁扎的牢固性,確認(rèn)無誤后,方可繼續(xù)提升。

12、吊裝前吊件上應(yīng)系牢固溜繩,防止吊裝過程中吊裝擺動(dòng)、旋轉(zhuǎn)或碰、掛其他物件。

13、吊件不得長時(shí)間在空中停留,如必須停留,應(yīng)采取可靠措施。

14、吊車作業(yè)時(shí),其配重旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)嚴(yán)禁人員進(jìn)入,吊物不得從操作室、駕駛室上方通過,一般采取背向吊裝。

15、任何在現(xiàn)場架空線(裸線)、變壓器及重要用電設(shè)備附近的起重作業(yè),必須嚴(yán)格控制拔桿、吊臂及吊物與環(huán)境中高壓線或帶電設(shè)備的間距,不得小于要求安全距離。

16、吊裝作業(yè)時(shí)必須設(shè)置半徑不小于吊車桅桿最高高度的1.5倍安全防護(hù)區(qū),并在該區(qū)域邊緣設(shè)置警戒線。

17、吊裝作業(yè)開始,非直接實(shí)施起重作業(yè)人員嚴(yán)禁在安全防護(hù)區(qū)內(nèi)停留。

起重作業(yè)操作規(guī)程有哪些(6篇)

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