皮帶司機操作規(guī)程有哪些
篇1
主斜井皮帶司機操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 設備檢查與啟動
2. 運行監(jiān)控與故障處理
3. 安全操作與應急措施
4. 維護保養(yǎng)與清潔工作
5. 工作交接與記錄填寫
篇2
1. 安全教育與培訓：所有皮帶司機必須接受安全操作培訓，并通過考核，確保他們了解設備操作和應急處理。
2. 設備檢查：每次啟動前，司機需全面檢查皮帶機的各個部件，包括滾輪、皮帶張緊度、防護罩等，確保無異常。
3. 啟動與運行：啟動皮帶機時，應先點動試車，確認無異常后方可正常運行。
4. 監(jiān)控與調(diào)整：運行過程中，司機應持續(xù)觀察皮帶運行狀態(tài)，及時調(diào)整速度和方向，防止物料堆積或跑偏。
5. 緊急停機：遇到故障或危險情況，應立即按下急停按鈕，確保人員安全。
6. 日常維護：定期進行設備清潔、潤滑和保養(yǎng)，延長設備使用壽命。
7. 交接班制度：交接班時，雙方應詳細交接設備狀況和注意事項，確保信息傳遞準確。
篇3
東礦車間皮帶司機崗位安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與啟動
2. 運行監(jiān)控與故障處理
3. 安全防護措施
4. 應急響應與事故預防
5. 維護保養(yǎng)與清潔工作
6. 工作交接與記錄
篇4
皮帶司機-安全技術操作規(guī)程
一、設備操作
1. 熟悉皮帶輸送機的結構和工作原理，了解各個控制開關的功能。
2. 定期檢查皮帶的磨損情況，及時更換破損部分。
3. 檢查滾筒、托輥是否正常轉動，防止卡阻。
二、啟動與運行
1. 啟動前確認皮帶上無雜物，人員已撤離安全區(qū)域。
2. 按下啟動按鈕，皮帶應緩慢加速至正常速度。
3. 運行中密切觀察皮帶狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機。
三、停機與維護
1. 停機前先降低皮帶速度，待物料卸空后再切斷電源。
2. 定期潤滑保養(yǎng)，確保設備良好運行狀態(tài)。
3. 停機后清理皮帶及周圍雜物，保持工作環(huán)境整潔。
四、應急處理
1. 發(fā)生火災時，立即啟動滅火裝置，同時通知相關人員。
2. 如遇皮帶打滑，應調(diào)整張緊裝置，必要時更換防滑皮帶。
3. 若發(fā)現(xiàn)皮帶有撕裂跡象，立即停機修復，防止事故擴大。
篇5
可伸縮皮帶司機操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 開機前，確?？缮炜s皮帶輸送機各部件完整無損，如驅(qū)動裝置、滾筒、托輥、皮帶等。
2. 檢查電源線路，確認接線正確，無裸露、破損現(xiàn)象。
3. 確認緊急停止按鈕功能正常，位置易于觸及。
二、啟動與運行
1. 啟動前，通知周圍人員遠離設備，確保安全。
2. 按照標準程序啟動電機，觀察設備運轉是否平穩(wěn)，無異常噪音。
3. 觀察皮帶張緊度，必要時調(diào)整張緊裝置，保證皮帶運行順暢。
三、物料裝載與輸送
1. 根據(jù)物料性質(zhì)控制輸送速度，避免物料堆積或打滑。
2. 監(jiān)控皮帶上物料分布，防止偏載，確保皮帶受力均勻。
3. 如發(fā)現(xiàn)皮帶有磨損、撕裂等異常，應立即停機并報告維修。
四、設備維護與保養(yǎng)
1. 定期清理皮帶上的殘留物料，防止積塵引發(fā)故障。
2. 檢查潤滑系統(tǒng)，及時補充潤滑油，保持軸承良好潤滑狀態(tài)。
3. 對設備進行定期檢查，包括電氣、機械部分，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。
篇6
皮帶司機安全操作規(guī)程
一、開機前準備
1. 檢查皮帶機各部件是否完好，特別是滾筒、托輥、張緊裝置等關鍵部位。
2. 確認電源線路無破損，接地良好。
3. 清理皮帶上及周圍雜物，防止運行中卡阻。
二、開機操作
1. 啟動前發(fā)出信號，通知周圍人員遠離設備。
2. 按照操作面板指示逐步啟動皮帶機，觀察運轉情況。
3. 發(fā)現(xiàn)異常立即停機，查明原因后再行啟動。
三、運行期間監(jiān)控
1. 定時巡檢，注意皮帶是否有跑偏、打滑現(xiàn)象。
2. 監(jiān)控電機溫度，防止過熱。
3. 注意傾聽設備運行聲音，發(fā)現(xiàn)異響及時處理。
四、停機與維護
1. 停機前需先減速，待皮帶上物料卸完后才能切斷電源。
2. 定期潤滑保養(yǎng)，確保設備良好運行狀態(tài)。
3. 停機后清理現(xiàn)場，做好交接班記錄。
篇7
1. 開機前檢查：確保皮帶系統(tǒng)無損壞，各部件完好，潤滑充足，緊固件牢固。
2. 啟動操作：接通電源，啟動皮帶輸送機，觀察運行情況，無異常噪音或振動。
3. 運行監(jiān)控：持續(xù)關注皮帶載荷，防止超載，注意物料分布是否均勻。
4. 故障處理：發(fā)現(xiàn)異常立即停機，排查故障原因，并報告維修人員。
5. 停機程序：完成作業(yè)后，按順序關閉設備，清理現(xiàn)場，做好交接班記錄。
篇8
皮帶司機職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程
1. 熟悉設備：皮帶司機應了解所操作的輸送帶系統(tǒng)，包括其構造、功能及安全裝置。
2. 定期檢查：每日開始工作前，進行設備檢查，確保皮帶無破損、松動或異常磨損。
3. 個人防護：佩戴必要的勞動保護用品，如安全帽、防護眼鏡、耳塞、防塵口罩等。
4. 操作程序：嚴格按照操作手冊執(zhí)行啟動、運行和停止程序，不得擅自更改設定。
5. 緊急處理：發(fā)生故障時，立即按下緊急停止按鈕，并及時報告給上級。
6. 清潔維護：定期清潔設備，保持工作區(qū)域整潔，防止粉塵積聚。
7. 健康監(jiān)測：定期進行職業(yè)健康檢查，關注自身聽力、呼吸系統(tǒng)等健康狀況。
篇9
強力皮帶司機操作規(guī)程
一、開機前準備
1. 檢查皮帶機各部件，包括滾筒、托輥、清掃器、張緊裝置等，確保無損壞、松動現(xiàn)象。
2. 確認皮帶表面無異物，如鐵絲、石頭等可能引起損壞的雜物。
3. 檢查電氣設備，包括電機、開關、保護裝置，確保絕緣良好，線路無破損。
二、啟動與運行
1. 啟動皮帶機前，發(fā)出警告信號，通知附近工作人員遠離設備。
2. 按照操作面板指示，依次開啟相關設備，如電機、制動系統(tǒng)等。
3. 觀察皮帶運行情況，確保其平穩(wěn)、無異常振動或噪音。
三、運行中監(jiān)控
1. 定期檢查皮帶張緊度，適時調(diào)整，防止打滑或過緊導致?lián)p壞。
2. 注意皮帶是否有跑偏現(xiàn)象，如有，及時調(diào)整托輥位置。
3. 監(jiān)控輸送物料情況，防止超載或輸送不符合規(guī)定的物料。
四、停機與維護
1. 停機前，應先停止進料，待皮帶上物料輸送完畢后方可關閉電源。
2. 定期清潔設備，尤其是皮帶表面和滾筒，保持良好的潤滑狀態(tài)。
3. 檢查磨損件，如皮帶、托輥等，及時更換，保證設備正常運行。
篇10
井下皮帶司機操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：在開始工作前，司機必須對皮帶輸送機進行全面檢查，包括但不限于電機、滾筒、皮帶、托輥、張緊裝置、制動系統(tǒng)及各種安全設施。
2. 啟動與運行：確認設備無異常后，按照標準程序啟動皮帶輸送機，并在運行過程中密切監(jiān)控設備運行狀態(tài)，確保其穩(wěn)定運行。
3. 故障處理：一旦發(fā)現(xiàn)設備異常，如皮帶跑偏、撕裂、異物卡阻等，應立即停機并采取相應措施進行處理。
4. 維護保養(yǎng)：定期對設備進行清潔、潤滑和調(diào)整，預防故障發(fā)生，延長設備使用壽命。
5. 安全操作：嚴格遵守煤礦安全生產(chǎn)規(guī)定，佩戴必要的勞動保護用品，不違章作業(yè)，防止事故發(fā)生。
6. 記錄與報告：做好設備運行記錄，及時報告設備故障和生產(chǎn)情況。
篇11
主井強力皮帶司機技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與啟動
2. 運行監(jiān)控與調(diào)整
3. 故障識別與處理
4. 安全操作與預防措施
5. 維護保養(yǎng)與清潔工作
6. 記錄與報告
篇12
主運輸皮帶司機安全操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 檢查設備：確認皮帶機無明顯損壞，滾輪轉動靈活，防護設施完好。
2. 熟悉線路：了解運輸路線，包括彎道、坡度、交叉點等關鍵位置。
3. 信號系統(tǒng)：確保信號燈、警報器等通信設備正常運行。
4. 安全裝備：佩戴必要的個人防護用品，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
二、啟動與運行
1. 啟動前通知：通知相關人員，確保無人在皮帶周圍作業(yè)。
2. 低速試運行：啟動設備后，先以低速運行檢查運行狀態(tài)。
3. 觀察監(jiān)控：通過監(jiān)控系統(tǒng)持續(xù)觀察皮帶運行情況，及時發(fā)現(xiàn)異常。
三、運行中監(jiān)控
1. 速度控制：根據(jù)物料類型和輸送量，合理調(diào)整皮帶速度。
2. 清理雜物：發(fā)現(xiàn)皮帶上附著異物，立即停機清理，防止卡帶。
3. 噪音監(jiān)測：注意設備運行聲音，異常噪音可能預示故障。
四、應急處理
1. 緊急停車：遇到緊急情況，應立即按下緊急停止按鈕，不得擅自處理。
2. 故障報告：記錄故障現(xiàn)象，及時向維修部門匯報。
五、停機與保養(yǎng)
1. 停機程序：按照規(guī)定順序停機，避免物料堆積。
2. 清潔保養(yǎng)：定期清潔設備，做好潤滑，確保下次運行順利。
篇13
1. 檢查設備：每日開始工作前，皮帶司機需全面檢查輸送帶系統(tǒng)，包括電機、滾筒、托輥、張緊裝置、制動器等關鍵部件。
2. 啟動程序：確認無異常后，按照標準程序啟動設備，確保皮帶在空載狀態(tài)下運轉正常。
3. 監(jiān)控運行：運行過程中，持續(xù)觀察皮帶運行狀態(tài)，注意是否有物料堵塞、皮帶跑偏、打滑等問題。
4. 應急處理：一旦發(fā)現(xiàn)故障，立即停機并報告，不得擅自維修。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑和調(diào)整工作，保持設備良好狀態(tài)。
6. 記錄填寫：準確記錄設備運行數(shù)據(jù)和維護情況，為后續(xù)分析提供依據(jù)。
主斜井皮帶司機安全操作規(guī)程范文
一、一般規(guī)定
1、司機必須熟悉主斜井皮帶系統(tǒng)的工作性能,能獨立操作,會判斷一般故障,知道主要部件構造和動作原理,以及所操作設備的技術特征。
2、司機必須經(jīng)過培訓、考試合格,并取得合格證后,方能持證上崗操作。
3、司機精神不振、情緒不佳或有其它不正常的現(xiàn)象時,嚴禁上崗操作。
4、司機必須熟息了解和掌握《主斜井皮帶操作臺控制系統(tǒng)使用說明》的內(nèi)容和操作要領。
二、交接班
1、交接雙方按巡檢制度要求對室內(nèi)設備進行一次全面檢查。
2、交班司機操作,雙方共同試車。
3、交班司機向接班司機交待清楚本班運轉情況及有關注意事項。
4、若一切正常,雙方在交接記錄內(nèi)簽字,否則交接班后出現(xiàn)問題由接班人負責 。
5、問題不處理,交班人不得離開。待問題完全處理后才能離開。
三、開車前的檢查
1、皮帶機各部零件、連接件、緊固件必須完整良好。
2、各種儀表、溫度、指示燈無損傷、指示正確,電壓滿足使用要求,調(diào)速勺桿在推到位位置。信號、聲音清晰正常。
3、各種按鈕開關、刀閘、操作手把靈活可靠。
4、電控系統(tǒng)各部分接線要良好、無松脫、燒痕等現(xiàn)象。
5、制動裝置壓力指示運行正常。。
6、各種保護可靠、無漏油、漏電現(xiàn)象。
四、電控送電步驟
1、高壓總開關送電、低壓電源合閘。檢查電源電壓是否正常。
2、循環(huán)水泵送電開泵,壓力正常。
3、操作高壓開關時必須帶絕緣手套,穿絕緣鞋或站在絕緣臺(絕緣膠皮)上進行操作。 。
4、高壓開關送電時,必須先合隔離開關,再合真空斷路器;停電時,必須先停真空斷路器,再停隔離開關。隔離開關嚴禁帶電操作。
五、開車前的準備
1、確保高壓和操作臺的電已送上。
2、各顯示儀表正常、觸摸屏顯示正常、無故障報警指示。
3、1#、2#勺桿均推到位并且其顯示燈亮。
六、開車、停車操作步驟
_(1)手動運行
開車:將手動/自動開關打到手動位置→按下手動預警按鈕→按下1#電機啟動按鈕→5秒后按下2#電機啟動按鈕→打開制動旋鈕→同時按下1#和2#勺桿拉按鈕,按1秒停2秒直到電機開到預設的速度。
1#與2#勺桿拉的同時,觀察1#和2#電機電流的平橫。當其中一個電流過小時可單獨點動拉其勺桿或點動推另一勺桿。皮帶重載起動時可以先拉開一個角度后在開制動器。
停車:按下打點按鈕→同時推1#、2#勺桿直到其推到指示燈亮→停1#、2#電機→手動關制動器。
急停:按下急停按鈕即可全部停車。
_(2)自動運行
開車:將手動/自動開關打到自動位置→將自動旋鈕打開→皮帶將會自動緩慢運行直到開到正常速度。
停車:將自動旋鈕關閉即可。
急停:按下急停按鈕即可全部停車。
七、注意事項
1、每班按巡檢線路對重點部位檢查一遍,并認真填寫記錄,對于檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,要及時向隊領導匯報,并通知檢修工及時處理,確保一切無誤后,方可允許開車操作。
2、司機必須明確信號任務后才能開車。操作臺各種指示正常時才能開車。
3、不得對循環(huán)水泵等做頻繁起、停操作。
4、在皮帶正常運行期間,禁止隨意撥動各個開關或按紐。
5、皮帶運行期間操作司機 不得干與操作無關的事。
6、司機在操作過程中,必須集中精力,注意觀察操作臺上各種儀表指示和信號器的響聲,特別注意1#、2#電流的平衡以及打點信號和通話信號。發(fā)現(xiàn)異常要及時停車。副司機要不間斷對電控和機械設備進行循回檢查,發(fā)現(xiàn)問題要及時停車處理。
7、皮帶機等設備作任何部位檢修時,都必須停電檢修。嚴禁帶電檢修。
8、皮帶機等設備作任何檢修操作后,各種按鈕、轉換開關都必須恢復到原來正常位置,1#和2#勺桿必須推到位且指示燈亮。否則不得開車。
