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輥安全操作規(guī)程有哪些(8篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):67

輥安全操作規(guī)程有哪些

輥安全操作規(guī)程有哪些

篇1

1. 洗輥前的準備

2. 洗輥操作流程

3. 設(shè)備檢查與維護

4. 應(yīng)急處理措施

篇2

更換支承輥安全操作規(guī)程

1. 檢查準備:

- 確認更換工具齊全,包括扳手、撬棍、吊車設(shè)備等。

- 關(guān)閉相關(guān)電源和液壓系統(tǒng),掛上“禁止操作”警示牌。

2. 支承輥移除:

- 使用吊車穩(wěn)定地提升支承輥,確保不損傷設(shè)備或人員。

- 拆卸固定螺栓,小心地將支承輥從軸承座中抽出。

3. 清理與檢查:

- 清理支承輥留下的殘留物,檢查軸承座是否有損壞。

- 對新支承輥進行尺寸和表面質(zhì)量檢查,確認無缺陷。

4. 安裝新支承輥:

- 將新支承輥緩慢放入軸承座,確保對準。

- 逐步緊固固定螺栓,保證均勻受力。

5. 調(diào)整與試運行:

- 調(diào)整支承輥位置,確保與相鄰部件間隙合適。

- 重新啟動系統(tǒng),觀察支承輥運轉(zhuǎn)情況,確認無異常噪音或振動。

篇3

輥安全操作規(guī)程

一、設(shè)備準備與檢查

1. 確保輥道系統(tǒng)已斷電,并掛上“禁止合閘”警示牌。

2. 檢查輥體表面是否有裂紋、磨損或異常變形。

3. 檢查軸承是否潤滑良好,無異響。

4. 確認輥道兩側(cè)的安全防護裝置完好無損。

二、操作步驟

1. 啟動前,先進行空載試運行,觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常。

2. 載物時,應(yīng)均勻分布,避免偏載導(dǎo)致設(shè)備損壞。

3. 運行過程中,嚴禁人員靠近運行中的輥道。

4. 如需調(diào)整速度或方向,應(yīng)在設(shè)備完全停止后操作。

三、應(yīng)急處理

1. 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即按下急停按鈕,并報告維修人員。

2. 若有物料卡住,不得強行清除,應(yīng)停機后再處理。

3. 遇到火災(zāi)等緊急情況,啟動應(yīng)急預(yù)案,迅速撤離現(xiàn)場。

篇4

軋鋼機換輥安全操作規(guī)程

一、前期準備

1. 檢查設(shè)備:確認軋鋼機處于完全關(guān)閉狀態(tài),斷開電源,并掛上“正在維修”的警示標志。

2. 工具準備:確保所需工具如扳手、螺絲刀、液壓裝置等齊全且狀態(tài)良好。

3. 安全裝備:操作人員應(yīng)佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩和耐磨手套。

二、換輥過程

1. 卸舊輥:按照廠家提供的說明,使用專用工具卸下磨損或損壞的鋼輥。

2. 清理現(xiàn)場:清除滾道內(nèi)的雜物,確保新輥安裝位置干凈無異物。

3. 安裝新輥:將新輥正確對準滾道,緩慢、平穩(wěn)地放入,確保與軸承座匹配。

4. 調(diào)整定位:使用測量工具檢查新輥的位置,進行必要的微調(diào),保證其平行度和軸向位置準確。

5. 固定緊固件:按照規(guī)定扭矩擰緊固定螺栓,確保新輥穩(wěn)固。

三、試運行與檢查

1. 通電測試:恢復(fù)電源,啟動軋鋼機進行空載試運行,觀察新輥運轉(zhuǎn)情況。

2. 壓力調(diào)整:根據(jù)試運行結(jié)果,調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力,保證新輥工作壓力適中。

3. 確認無異常:檢查新輥與鋼帶接觸面,確認無刮痕、打滑等現(xiàn)象。

篇5

三輥安全技術(shù)操作規(guī)程

本規(guī)程旨在確保三輥設(shè)備的安全運行,保障操作人員的生命安全和生產(chǎn)效率。以下為關(guān)鍵操作步驟:

1. 設(shè)備檢查:

- 在啟動前,檢查三輥的滾輪、軸承、傳動裝置等部件是否完好,無松動、磨損現(xiàn)象。

- 確認潤滑系統(tǒng)正常,油位適中,無泄漏。

- 檢查電氣線路,確保無裸露、破損,接地良好。

2. 啟動與運行:

- 按照設(shè)備手冊啟動設(shè)備,遵循逐步升速原則。

- 運行過程中,密切關(guān)注設(shè)備聲音和振動,發(fā)現(xiàn)異常立即停機。

- 不得在設(shè)備運行時進行調(diào)整或清潔工作。

3. 操作控制:

- 使用專用工具調(diào)整滾輪間距,避免直接用手接觸轉(zhuǎn)動部件。

- 保持材料均勻送入,防止卡料或過載。

- 操作中如需離開崗位,必須先停機,并告知同事。

4. 應(yīng)急處理:

- 遇到緊急情況,立即按下緊急停止按鈕,然后進行故障排查。

- 對于小型故障,應(yīng)由專業(yè)人員維修;重大問題需報告上級,不得擅自處理。

篇6

包磨剌輥安全操作規(guī)程

一、設(shè)備準備與檢查

1. 確保包磨機及剌輥已清潔,無殘留物料。

2. 檢查電源線路,確保無破損、松動現(xiàn)象。

3. 檢查潤滑系統(tǒng),保證油路暢通,潤滑油充足。

4. 檢查設(shè)備安全防護裝置,如緊急停機按鈕、防護罩等,確保其功能正常。

二、啟動與運行

5. 啟動前,確認所有人員遠離設(shè)備。

6. 按照操作面板指示啟動包磨機,待設(shè)備穩(wěn)定運行后,再緩慢投入原料。

7. 觀察剌輥運轉(zhuǎn)情況,如有異常噪音或振動,應(yīng)立即停機檢查。

8. 在運行過程中,避免身體任何部位接觸運動部件。

三、維護與保養(yǎng)

9. 定期清理設(shè)備,防止物料積累影響設(shè)備性能。

10. 按照制造商建議進行周期性維護,如更換磨損部件、調(diào)整間隙等。

11. 停機后,斷開電源,避免意外啟動。

篇7

更換工作輥安全操作規(guī)程

更換工作輥是鋼鐵生產(chǎn)線上的一項常規(guī)任務(wù),涉及設(shè)備維護和生產(chǎn)效率。本規(guī)程旨在確保操作人員在執(zhí)行此任務(wù)時的安全,同時保證生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行。

篇8

換輥安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié):

1. 換輥前準備

2. 安全檢查

3. 換輥操作步驟

4. 換輥后調(diào)試

5. 應(yīng)急處理措施

更換支承輥安全操作規(guī)程范文

1、換輥前必須切斷主機和周圍所有附屬轉(zhuǎn)動設(shè)備電源,操作主令回零位,嚴禁不停電而站在輥道和推床上面。

2、換輥時必須有專人指揮、專人操作,操作人員要聽從指揮人員指揮,并在啟動換輥設(shè)備前鳴鈴一分鐘,確認安全無事后方可點動設(shè)備。

3、換輥前認真檢查所有鋼絲繩 ,禁止使用斷股鋼絲繩,指揮天車要佩戴袖標。

4、推拉缸前軌道上嚴禁站人。

5、支承輥抬升起落時,必須確認下支承輥周圍無人作業(yè),方可點動抬升起落。

6、拉下支承輥抬起升落時,必須確認軸端卡板完全打開,以免螺栓斷裂傷人。

7、上支承輥返回前,必須確認上支承輥、切水板周圍無人后,方可指揮操作。

8、拉全套支承輥前,必須確認切水板是否打開,所有卡板是否打開,周圍無人,方可指揮點動拉出。

9、指揮天車拆裝支承輥吊裝銷時,指揮手勢要明確,以免鋼絲繩斷傷人。

10、要清理支承輥階梯墊滑架、軌道異物時,必須設(shè)安全監(jiān)護人,以免交叉作業(yè)上面掉異物傷人,嚴禁站在壓下液壓缸下方,以免缸掉砸傷人。

11、嚴禁站在萬向軸及扁頭正下方,以防夾緊裝置失靈發(fā)生意外事故。

12、嚴禁站在萬向軸平衡裝置周圍,以防發(fā)生意外。

13、裝支承輥前必須確認軌道、滑架及牌坊內(nèi)是否有人作業(yè),方可點動裝輥。

14、上支承輥平衡前,必須確認切水板上無人后,方可指揮操作。

輥安全操作規(guī)程有哪些(8篇)

輥安全操作規(guī)程有哪些篇11.洗輥前的準備2.洗輥操作流程3.設(shè)備檢查與維護4.應(yīng)急處理措施篇2更換支承輥安全操作規(guī)程1.檢查準備:-確認更換工具齊全,包括扳手、撬棍、吊車設(shè)備等
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