行車工操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 在開始工作前，行車工應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括鋼絲繩、吊鉤、制動裝置、操作手柄等。
- 確保行車各項(xiàng)安全設(shè)施完好無損，如限位器、信號燈、報(bào)警器等。
- 檢查行車周圍環(huán)境，清除可能影響操作的障礙物。
2. 啟動與運(yùn)行：
- 按照操作規(guī)程啟動行車，緩慢進(jìn)行空載試運(yùn)行，測試各部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
- 在吊運(yùn)物品前，確認(rèn)負(fù)載重量不超過行車額定載荷。
- 操作過程中，保持平穩(wěn)、勻速，避免急剎車和突然加速。
3. 負(fù)載操作：
- 使用合適的吊具，正確捆綁和固定貨物，防止滑落或傾斜。
- 在提升和移動貨物時(shí)，保持視線清晰，注意周圍人員和設(shè)備的安全距離。
- 下放貨物時(shí)，需緩慢、準(zhǔn)確地放置，避免沖擊。
4. 停止與關(guān)閉：
- 完成作業(yè)后，將行車停放在規(guī)定位置，吊鉤升至最高點(diǎn)，操作手柄復(fù)位。
- 關(guān)閉行車電源，做好交接班記錄，確保設(shè)備處于安全狀態(tài)。
篇2
工貿(mào)行車工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 行車前檢查：確保行車設(shè)備完好無損，包括鋼絲繩、吊鉤、制動系統(tǒng)、限位裝置等關(guān)鍵部件。
2. 啟動與運(yùn)行：啟動行車前，檢查周圍環(huán)境安全，鳴笛示警，緩慢平穩(wěn)地起升和移動載荷。
3. 載荷操作：嚴(yán)格遵守載荷限制，不得超載，確保載荷平衡，防止晃動。
4. 應(yīng)急處理：遇到突發(fā)情況，如設(shè)備故障、載荷失控等，應(yīng)立即停止操作，啟動應(yīng)急預(yù)案。
5. 停止與關(guān)閉：完成作業(yè)后，將行車停放在指定位置，切斷電源，做好交接班記錄。
篇3
1. 熟悉設(shè)備：行車工應(yīng)熟知所操作的起重機(jī)型號、性能、技術(shù)參數(shù)及操作方法。
2. 檢查設(shè)備：每次作業(yè)前，需檢查起重機(jī)的各部件，包括鋼絲繩、吊鉤、制動器、限位裝置等是否完好。
3. 合理裝載：根據(jù)貨物重量和尺寸選擇合適的吊具，嚴(yán)禁超載。
4. 安全駕駛：操作過程中，保持平穩(wěn)，避免急停急起，確保貨物安全。
5. 信號確認(rèn)：與地面指揮人員保持良好溝通，嚴(yán)格按照信號操作。
6. 應(yīng)急處理：遇到突發(fā)情況，應(yīng)迅速而冷靜地采取應(yīng)急措施，避免事故擴(kuò)大。
篇4
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 每日作業(yè)前，行車工需檢查行車各部件，如鋼絲繩、吊鉤、限位裝置等，確保無明顯損壞。
- 確認(rèn)操作手柄、指示器功能正常，制動系統(tǒng)可靠。
- 檢查周圍環(huán)境，清除可能影響行車運(yùn)行的障礙物。
2. 操作過程：
- 吊裝前，明確貨物重量，嚴(yán)禁超載。
- 吊運(yùn)過程中，保持平穩(wěn)，避免劇烈晃動。
- 貨物起吊后，應(yīng)先試吊，確認(rèn)穩(wěn)定后再進(jìn)行移動。
- 下降貨物時(shí)，應(yīng)緩慢平穩(wěn)，防止沖擊。
3. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止操作，及時(shí)報(bào)告并采取相應(yīng)措施。
- 遇到突然停電，要迅速關(guān)閉電源，防止設(shè)備失控。
4. 個(gè)人防護(hù)：
- 行車工應(yīng)穿戴好安全帽、工作服、防滑鞋等防護(hù)裝備。
- 不得在行車運(yùn)行中穿越吊運(yùn)區(qū)域，避免發(fā)生意外。
篇5
行車工安全作業(yè)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 操作前準(zhǔn)備
3. 行車操作規(guī)范
4. 應(yīng)急處理程序
5. 安全防護(hù)措施
6. 工作交接與記錄
篇6
1. 接班檢查：行車工應(yīng)在接班時(shí)對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括行車的機(jī)械結(jié)構(gòu)、電氣系統(tǒng)、安全裝置等。
2. 操作前準(zhǔn)備：確保操作手柄、制動器、信號裝置等處于正常狀態(tài)，穿戴好防護(hù)裝備。
3. 啟動與運(yùn)行：按照規(guī)程啟動行車，平穩(wěn)操作，避免急起急停。
4. 貨物吊運(yùn)：嚴(yán)格按照貨物重量和尺寸選擇合適的吊具，確保吊運(yùn)過程穩(wěn)定安全。
5. 停車與保養(yǎng)：作業(yè)完畢后，正確停放行車，進(jìn)行必要的日常保養(yǎng)。
篇7
1. 熟悉設(shè)備：行車工應(yīng)全面了解行車的構(gòu)造、性能和操作方法。
2. 檢查設(shè)備：每次作業(yè)前，行車工需對行車進(jìn)行全面檢查，確保設(shè)備完好無損。
3. 佩戴防護(hù)裝備：行車工必須佩戴安全帽、工作服和防滑鞋等防護(hù)用品。
4. 遵守信號：行車運(yùn)行過程中，必須遵守地面指揮人員的信號指示。
5. 貨物捆綁牢固：裝載貨物時(shí)，確保其牢固可靠，防止脫落。
6. 限速行駛：在吊運(yùn)過程中，行車應(yīng)保持穩(wěn)定速度，避免急停急起。
7. 嚴(yán)禁超載：嚴(yán)格遵守行車的額定載荷，不得超載使用。
8. 停車操作：作業(yè)完成后，將行車停放在指定位置，并切斷電源。
篇8
【行車工安全技術(shù)操作規(guī)程】
行車，即橋式起重機(jī)，是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的設(shè)備，廣泛應(yīng)用于物料搬運(yùn)。本規(guī)程旨在確保行車工在操作過程中的人身安全和設(shè)備正常運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，防止事故的發(fā)生。
篇9
原料庫抓斗行車工作標(biāo)準(zhǔn)和安全生產(chǎn)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 每日工作前，需對抓斗行車進(jìn)行全面檢查，包括但不限于剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、吊鉤、抓斗等關(guān)鍵部件。
2. 確保行車的電氣線路無破損，控制面板功能正常，緊急停止按鈕易于觸及。
二、操作流程
1. 啟動前，確認(rèn)周圍無人員或障礙物。
2. 操作時(shí)，保持平穩(wěn)速度，避免急停急起，確保物料裝卸安全。
3. 抓取物料時(shí)，抓斗應(yīng)準(zhǔn)確對準(zhǔn)，避免碰撞和灑落。
4. 行車移動時(shí)，需鳴笛示意，防止意外發(fā)生。
三、安全規(guī)定
1. 工作期間，操作員必須穿戴安全帽、防護(hù)眼鏡和反光衣。
2. 禁止超載作業(yè)，嚴(yán)格遵守額定載荷限制。
3. 在維修或保養(yǎng)期間，應(yīng)切斷電源并掛上“禁止操作”警示牌。
四、應(yīng)急處理
1. 如遇設(shè)備故障，立即停止操作并報(bào)告維修部門。
2. 發(fā)生物料灑落，應(yīng)迅速疏散人員，按應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行清理。
五、日常維護(hù)
1. 定期對行車進(jìn)行潤滑和清潔，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
2. 記錄每次檢查和維護(hù)情況，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)。
篇10
1. 每日檢查：行車工應(yīng)在每日工作開始前，對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、吊鉤、限位裝置等，確保無異常。
2. 啟動前準(zhǔn)備：確認(rèn)周圍環(huán)境安全，無人在吊車下方作業(yè)，啟動設(shè)備前鳴笛示意。
3. 起吊操作：使用專用手勢或信號進(jìn)行起吊，嚴(yán)禁超載，起吊過程中保持平穩(wěn)，避免急劇升降。
4. 下降與停放：貨物下降應(yīng)緩慢，停車后拉緊手剎，關(guān)閉電源，并掛好安全警示牌。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，記錄設(shè)備運(yùn)行狀況，及時(shí)報(bào)告故障。
6. 應(yīng)急處理：遇到突發(fā)情況，如設(shè)備故障或緊急情況，應(yīng)立即停止操作，啟動應(yīng)急預(yù)案。
篇11
1. 檢查與準(zhǔn)備
2. 行車啟動與運(yùn)行
3. 貨物吊裝與運(yùn)輸
4. 緊急情況處理
5. 設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)
篇12
1. 熟悉設(shè)備：行車工必須熟知燒結(jié)行車的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)、性能及操作方法。
2. 檢查設(shè)備：作業(yè)前，應(yīng)全面檢查行車各部件，確保無異常。
3. 正確穿戴：按規(guī)定穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
4. 信號確認(rèn)：執(zhí)行操作時(shí)，應(yīng)明確并嚴(yán)格執(zhí)行地面人員的信號指示。
5. 慎重起吊：起吊物料時(shí)，應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避免劇烈晃動。
6. 安全距離：保持與周圍設(shè)備和人員的安全距離。
7. 停車規(guī)定：完成作業(yè)后，將行車停放在指定位置，并切斷電源。
篇13
電磁吸盤行車工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 檢查行車的機(jī)械部分，包括鋼絲繩、滑輪、制動裝置是否完好。
2. 確保電磁吸盤的電磁線圈無破損，連接電纜無裸露，絕緣良好。
3. 檢查行車的控制系統(tǒng)，包括操作手柄、按鈕、指示燈是否正常。
二、作業(yè)前準(zhǔn)備
1. 了解吊裝物的重量、形狀和尺寸，選擇合適的電磁吸盤。
2. 清理工作區(qū)域，確保無障礙物。
3. 穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋。
三、操作流程
1. 啟動行車，檢查電磁吸盤是否正常吸附。
2. 緩慢升起吸盤，確保穩(wěn)定后移動至待吊物體上方。
3. 下降吸盤，緩慢接觸物體，確認(rèn)吸附牢固后再起吊。
4. 平穩(wěn)移動行車，避免急停或劇烈晃動。
5. 將物體安全放置在指定位置，斷開電磁吸盤電源，完成吊裝。
四、應(yīng)急處理
1. 如遇吸盤突然失磁，應(yīng)立即停止行車，采取安全措施防止物體墜落。
2. 發(fā)現(xiàn)異常噪音或設(shè)備故障，及時(shí)報(bào)告并停止操作。
五、作業(yè)結(jié)束
1. 關(guān)閉行車電源，清理工作現(xiàn)場。
2. 做好設(shè)備維護(hù)，記錄當(dāng)天操作情況。
篇14
1. 操作前檢查：操作前必須對起重機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動器等關(guān)鍵部件，確認(rèn)無損壞、無異常。
2. 空載試運(yùn)行：啟動起重機(jī)后，先進(jìn)行空載試運(yùn)行，測試各機(jī)構(gòu)動作是否正常，制動性能是否可靠。
3. 負(fù)載操作：負(fù)載起吊前，應(yīng)確認(rèn)貨物捆綁牢固，避免滑動或散落；起吊過程中，保持勻速平穩(wěn)，避免突然加速或急停。
4. 觀察周圍環(huán)境：操作時(shí)，時(shí)刻關(guān)注周圍人員及設(shè)備動態(tài)，防止發(fā)生碰撞。
5. 信號配合：與地面指揮人員保持有效溝通，嚴(yán)格按照手勢信號或無線通信設(shè)備指令操作。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對起重機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
篇15
連鑄行車工安全操作規(guī)程
連鑄行車工的安全操作規(guī)程涵蓋了多個(gè)方面，旨在確保作業(yè)人員的生命安全及設(shè)備的正常運(yùn)行。主要包括以下幾個(gè)核心環(huán)節(jié)：
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備：檢查行車設(shè)備的完好性，包括剎車系統(tǒng)、吊具、鋼絲繩等，確保無異常。
2. 操作規(guī)范：遵循“一停、二看、三操作”的原則，避免盲目操作。
3. 負(fù)載控制：準(zhǔn)確估計(jì)負(fù)載重量，不得超過行車額定承載能力。
4. 吊運(yùn)過程：保持平穩(wěn)起吊和降落，避免劇烈晃動，確保物料安全。
5. 應(yīng)急處理：熟悉緊急停車和疏散程序，應(yīng)對突發(fā)情況。
6. 個(gè)人防護(hù)：佩戴必要的安全裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作服等。
7. 交接班制度：清晰記錄設(shè)備狀況和未完成的工作，交接清楚。
篇16
廢鋼行車工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 工作前準(zhǔn)備：確保個(gè)人防護(hù)裝備齊全，如安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡和防滑鞋。
2. 設(shè)備檢查：仔細(xì)檢查行車的各項(xiàng)功能是否正常，包括剎車系統(tǒng)、吊鉤、鋼絲繩、限位裝置等。
3. 現(xiàn)場清理：清除工作區(qū)域內(nèi)的雜物，確保作業(yè)通道暢通無阻。
4. 信號溝通：與地面工作人員建立有效的通訊方式，確保指令清晰準(zhǔn)確。
5. 操作程序：按照規(guī)定的步驟進(jìn)行操作，不超載，不急停，不斜拉重物。
6. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急處置程序，遇到突發(fā)情況能迅速做出反應(yīng)。
篇17
行車工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 操作前準(zhǔn)備：確保身體狀況良好，穿戴好必要的防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
2. 設(shè)備檢查：檢查行車各部件是否完好，鋼絲繩、吊鉤、制動器等關(guān)鍵部位無損壞或異常。
3. 環(huán)境確認(rèn)：確認(rèn)作業(yè)區(qū)域無閑雜人員，地面無障礙物，信號傳遞清晰有效。
4. 啟動與運(yùn)行：按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動行車，平穩(wěn)操作，嚴(yán)禁超載或違規(guī)操作。
5. 停止與保養(yǎng)：作業(yè)完畢后，正確停放行車，做好日常維護(hù)保養(yǎng)。
篇18
行車工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 操作前檢查：確保行車設(shè)備完好無損，各部件功能正常，如剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、吊鉤等。
2. 熟悉操作環(huán)境：了解工作區(qū)域內(nèi)的障礙物和潛在危險(xiǎn)，如高壓線、易燃物品等。
3. 正確穿戴防護(hù)裝備：包括安全帽、工作服、防滑鞋等，以防止意外傷害。
4. 持證上崗：必須持有有效的行車操作證書，未經(jīng)培訓(xùn)不得擅自操作。
5. 遵守操作流程：按照規(guī)定的步驟啟動、運(yùn)行、停止行車，不得違規(guī)操作。
6. 保持通訊暢通：與地面指揮人員保持良好溝通，確保作業(yè)安全。
7. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)情況能迅速作出正確反應(yīng)。
篇19
軋鋼廠行車工安全操作規(guī)程
1. 熟悉設(shè)備：行車工必須熟知所操作的行車構(gòu)造、性能和工作原理。
2. 檢查設(shè)備：每次作業(yè)前，應(yīng)對行車進(jìn)行全方位檢查，確保制動系統(tǒng)、鋼絲繩、吊鉤、限位裝置等關(guān)鍵部位正常無損。
3. 合理操作：遵循“慢起、穩(wěn)行、準(zhǔn)?！钡脑瓌t，避免急剎車和快速起吊。
4. 佩戴防護(hù)用品：行車工應(yīng)戴好安全帽、穿好工作服，并確保腳部防護(hù)措施到位。
5. 遵守信號：嚴(yán)格執(zhí)行手勢信號或?qū)χv機(jī)通信規(guī)定，確保與其他作業(yè)人員的協(xié)調(diào)一致。
6. 嚴(yán)禁超載：嚴(yán)格按照行車額定載荷進(jìn)行吊運(yùn)，禁止超載作業(yè)。
7. 安全距離：保持與地面人員、設(shè)備和其他行車的安全距離。
8. 應(yīng)急處理：熟知應(yīng)急處理程序，一旦發(fā)生異常情況，能迅速做出正確反應(yīng)。
篇20
抓斗行車工安全技術(shù)操作規(guī)程
抓斗行車工是工業(yè)生產(chǎn)中的重要角色，負(fù)責(zé)物料的吊裝和運(yùn)輸，其操作安全直接影響到生產(chǎn)效率和人員安全。本規(guī)程旨在規(guī)定抓斗行車工在作業(yè)過程中的具體操作步驟和安全措施，確保工作有序、高效、安全。
篇21
1. 檢查與準(zhǔn)備：每日開始工作前，必須對天車進(jìn)行全面檢查，包括鋼絲繩、吊鉤、制動裝置、操作手柄等關(guān)鍵部位，確保無損壞、松動現(xiàn)象。
2. 操作前確認(rèn)：啟動天車前，確認(rèn)周圍環(huán)境安全，無人在作業(yè)區(qū)域下方活動，避免意外傷害。
3. 啟動與運(yùn)行：按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動設(shè)備，緩慢平穩(wěn)地進(jìn)行起吊，保持貨物穩(wěn)定，避免劇烈晃動。
4. 貨物裝卸：在吊裝貨物時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)確估算重量，不得超過設(shè)備最大承載能力，確保吊具與貨物牢固連接。
5. 停止與關(guān)閉：完成作業(yè)后，將天車停放在指定位置，關(guān)閉電源，做好交接班記錄。
6. 應(yīng)急處理：遇到突發(fā)情況，如設(shè)備故障、貨物滑落等，應(yīng)立即停止操作，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
篇22
1. 原料庫抓斗行車的啟動與停止操作
2. 抓斗的升降與開閉控制
3. 原料裝卸及堆放規(guī)范
4. 行車運(yùn)行安全檢查
5. 應(yīng)急情況處理及報(bào)告流程
篇23
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 開工前，行車工應(yīng)對行車進(jìn)行全面檢查，確保剎車、鋼絲繩、吊鉤、限位裝置等關(guān)鍵部件無異常。
- 確認(rèn)電源、信號設(shè)備正常，操作手柄靈活可靠。
2. 啟動與運(yùn)行：
- 啟動行車時(shí)，應(yīng)先鳴笛示警，然后緩慢起動，觀察周圍環(huán)境，確保無人及障礙物。
- 行車運(yùn)行中，保持平穩(wěn)，避免急停急起，防止貨物晃動。
3. 起吊與下降：
- 起吊前，確認(rèn)貨物捆綁牢固，重心找準(zhǔn)，避免偏載。
- 起吊過程中，保持勻速，視線清晰，隨時(shí)注意貨物狀態(tài)。
4. 轉(zhuǎn)移與定位：
- 在轉(zhuǎn)移貨物時(shí)，應(yīng)緩慢移動，避免碰撞其他設(shè)備或人員。
- 定位時(shí)，要準(zhǔn)確輕放，避免沖擊。
5. 停止與保養(yǎng)：
- 工作完畢后，將行車停放在指定位置，關(guān)閉電源，做好交接班記錄。
- 定期進(jìn)行保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件，確保行車性能良好。
篇24
行車工崗位安全操作規(guī)程
行車工，也稱為天車工或起重機(jī)操作員，是負(fù)責(zé)操縱各類起重設(shè)備，如橋式起重機(jī)、門式起重機(jī)等，進(jìn)行物料搬運(yùn)作業(yè)的關(guān)鍵人員。行車工的安全操作規(guī)程旨在確保作業(yè)過程中的安全，防止事故的發(fā)生，保障生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。以下是行車工應(yīng)遵守的基本安全操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在開始工作前，必須檢查起重機(jī)各部件，包括鋼絲繩、吊鉤、制動器、限位裝置等，確保其完好無損。
2. 試運(yùn)行：啟動起重機(jī)進(jìn)行空載試運(yùn)行，確認(rèn)操作系統(tǒng)正常，無異常聲響和動作。
3. 佩戴防護(hù)裝備：行車工需佩戴安全帽、工作服、防滑鞋等個(gè)人防護(hù)裝備，確保自身安全。
4. 觀察周圍環(huán)境：在起吊作業(yè)前，需觀察周圍是否有行人或其他設(shè)備，避免碰撞。
5. 合理負(fù)載：嚴(yán)格遵守起重機(jī)的額定負(fù)載，不得超載作業(yè)。
6. 正確操作：嚴(yán)格按照操作手冊進(jìn)行，避免快速起吊或突然剎車，保持平穩(wěn)的操作節(jié)奏。
7. 溝通協(xié)調(diào)：與地面指揮人員保持良好的溝通，理解并執(zhí)行其指令，必要時(shí)使用信號旗或?qū)χv機(jī)。
8. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急處置程序，如遇突發(fā)情況，能夠迅速、正確地采取應(yīng)對措施。
篇25
轉(zhuǎn)爐行車工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備認(rèn)知
1. 熟悉轉(zhuǎn)爐行車的結(jié)構(gòu)、性能及各部位的功能。
2. 掌握行車的控制面板布局，了解各按鈕、開關(guān)的作用。
二、作業(yè)前準(zhǔn)備
1. 檢查行車機(jī)械部件，確保無松動、損壞現(xiàn)象。
2. 確認(rèn)行車電氣系統(tǒng)正常，無裸露電線、破損絕緣。
3. 佩戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、安全帶、防塵口罩等。
三、操作流程
1. 啟動行車前，鳴笛示意，確認(rèn)周圍人員安全。
2. 操作行車時(shí)，保持平穩(wěn)，避免急停急起，防止物料晃動。
3. 起吊物品時(shí)，保持視線清晰，確保吊具與負(fù)載正確連接。
四、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止操作，報(bào)告維修人員。
2. 遇到緊急情況，啟動應(yīng)急停止裝置，疏散現(xiàn)場人員。
五、交接班制度
1. 交接班時(shí)，詳細(xì)記錄行車運(yùn)行狀況，交接清楚異常事項(xiàng)。
2. 下班前，清理工作區(qū)域，關(guān)閉電源，鎖好控制室門。
篇26
行車工熱力運(yùn)行工的安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 啟動與停止程序
3. 應(yīng)急處理措施
4. 安全防護(hù)設(shè)備使用
5. 現(xiàn)場作業(yè)規(guī)定
6. 事故預(yù)防與報(bào)告
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1. 熟悉設(shè)備：行車工需了解并掌握所操作行車的構(gòu)造、性能、工作原理及安全裝置的功能。
2. 檢查設(shè)備：每次作業(yè)前，行車工應(yīng)對行車進(jìn)行全面檢查，包括剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、吊鉤、限位器等關(guān)鍵部位。
3. 正確操作：按照操作規(guī)程啟動、運(yùn)行、停止行車，并能準(zhǔn)確判斷和處理異常情況。
4. 安全作業(yè)：確保重物吊裝平穩(wěn)，避免碰撞、搖晃，嚴(yán)禁超載使用。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，保持行車整潔，及時(shí)報(bào)告并修復(fù)故障。
原料庫抓斗行車工作標(biāo)準(zhǔn)和安全生產(chǎn)操作規(guī)程范文
一、 工作標(biāo)準(zhǔn)
1、 按時(shí)參加班會，聽取工段班組班長指令。
2、 認(rèn)真聽取交接班人員介紹的生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，仔細(xì)查閱交接班記錄，熟記當(dāng)天的配料單及所要上的各類物料和料倉、料斗，禁止混抓混裝物料事情的發(fā)生。
3、 及時(shí)抓運(yùn)庫內(nèi)的物料，保持各庫口的暢通，并按要求堆放入庫，不許亂抓、亂放。
4、 保持和搗料崗位人員的聯(lián)系，聽從搗料工的要料各種信號抓好料，上好料。
二、 安全操作規(guī)程
1、 上崗前穿戴好勞動保護(hù)用品和必備的常用工具。
2、 巡視和了解生產(chǎn)現(xiàn)場及配物料單情況，嚴(yán)防錯(cuò)抓，混放物料斗。
3、 推合總閘刀、接通電源前，檢查行車機(jī)械電器設(shè)備是否完好。
4、 發(fā)出開車長鈴信號，進(jìn)行大車、小車提升，合并部分的試車，注意是否有棄?，F(xiàn)象發(fā)生，檢查速度是否正常，滅火裝置是否齊全。
5、 發(fā)現(xiàn)有異常情況，檢查后要及時(shí)處理，處理不了的應(yīng)立即向分管行車負(fù)責(zé)人匯報(bào)，并及時(shí)給予處理，確保正常開車生產(chǎn)。
6、 抓斗上料時(shí)應(yīng)注意搗料平臺上的搗料人員和其它來往人員的安全。
7、 嚴(yán)防行車在運(yùn)行中打倒車，做到起動要慢，開車安穩(wěn)，抓料要準(zhǔn)，放料要輕，提升合并要掌握好平衡，禁止抓斗墜斗壓料事情的發(fā)生。
