打磨機操作規(guī)程有哪些
篇1
內(nèi)燃鋼軌仿型打磨機是一種用于鐵路軌道維護的重要設備，其安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾點：
1. 設備檢查：開機前，需全面檢查打磨機的各部件，包括發(fā)動機、打磨頭、控制系統(tǒng)等，確保無異常。
2. 操作準備：穿戴好防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、耳塞、防塵口罩等，并熟悉操作面板及緊急停機裝置的位置。
3. 啟動與運行：按規(guī)定的程序啟動設備，觀察運轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。
4. 打磨作業(yè)：根據(jù)軌道狀態(tài)設定打磨參數(shù)，保持勻速、穩(wěn)定的操作，避免過度打磨。
5. 維護保養(yǎng)：作業(yè)后，清潔設備，及時更換磨損部件，做好設備的日常維護。
6. 應急處理：遇到突發(fā)情況，如設備故障、火災等，應迅速啟動應急預案，保護人員安全。
篇2
砂輪機和手持式打磨機安全操作規(guī)程
一、砂輪機安全操作規(guī)程
1. 檢查設備：開機前確保砂輪機無破損，緊固件牢固，防護罩完整。
2. 安裝砂輪：使用專用工具，確保砂輪與主軸同心，安裝時不可過緊或過松。
3. 啟動設備：先空轉(zhuǎn)檢查，確認無異常后方可作業(yè)。
4. 操作姿勢：站立位置應遠離砂輪正面，避免飛濺物傷人。
5. 壓力適中：切削或打磨時，不可用力過猛，保持均勻壓力。
6. 緊急停機：遇故障立即切斷電源，不可強行操作。
二、手持式打磨機安全操作規(guī)程
1. 佩戴防護：使用時必須戴好防護眼鏡和口罩，防止塵埃和碎片傷害。
2. 檢查打磨片：確保打磨片無裂紋、松動，安裝牢固。
3. 開啟打磨機：啟動前先試運行，檢查運轉(zhuǎn)是否正常。
4. 打磨方向：順著打磨片旋轉(zhuǎn)方向進行，避免逆向操作。
5. 均勻施壓：打磨時保持適度壓力，避免過重導致打磨片破裂。
6. 更換打磨片：關(guān)閉電源，冷卻后更換，避免觸電。
篇3
道岔打磨機操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：確保打磨機各部件完整，無損壞或松動，潤滑油量充足。
2. 安全措施：佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、護目鏡、耳塞和工作手套。
3. 道岔定位：準確確定打磨位置，避免對非打磨區(qū)域造成損傷。
4. 打磨操作：根據(jù)道岔磨損情況調(diào)整打磨角度和力度，保持勻速穩(wěn)定。
5. 清理與維護：打磨后清理現(xiàn)場，對設備進行清潔和保養(yǎng)。
篇4
1. 檢查設備：在開始工作前，務必檢查手持打磨機的外觀是否完好，電源線無破損，開關(guān)功能正常。
2. 佩戴防護裝備：使用過程中應戴好防護眼鏡、口罩和手套，確保人身安全。
3. 穩(wěn)定操作：保持打磨機平穩(wěn)，避免在移動或不穩(wěn)定表面上工作。
4. 切勿超負荷使用：根據(jù)設備額定功率和設計用途選擇合適的砂輪片，避免超負荷運行。
5. 正確安裝砂輪片：確保砂輪片安裝牢固，緊固螺帽至適當程度，避免松動。
6. 開啟和關(guān)閉：啟動設備時，先輕觸開關(guān)，待機器穩(wěn)定后再進行打磨；完成工作后，先停止打磨，再關(guān)閉電源。
7. 應急處理：如發(fā)生意外，立即切斷電源，采取相應應急措施。
篇5
打磨機安全操作規(guī)程
打磨機作為一種常見的工業(yè)設備，廣泛應用于金屬、木材等材料的表面處理工作。為了確保操作人員的安全和生產(chǎn)效率，遵循以下打磨機安全操作規(guī)程至關(guān)重要：
1. 檢查設備：在啟動打磨機前，務必檢查設備是否完好，包括電源線、開關(guān)、砂輪片等部件是否磨損或損壞。
2. 佩戴防護裝備：操作時，必須佩戴護目鏡、口罩、手套和耳塞，以防止粉塵和噪音傷害。
3. 安全啟動：確保打磨機在無人狀態(tài)下啟動，并等待其達到正常轉(zhuǎn)速后再進行作業(yè)。
4. 正確握持：握持打磨機時，保持穩(wěn)定姿勢，避免過度用力或突然移動。
5. 切勿過度施壓：在打磨過程中，不應過度施壓于砂輪片，以免損壞設備或引發(fā)事故。
6. 規(guī)范更換砂輪片：更換砂輪片時，必須關(guān)閉電源，使用專用工具，并確保新片安裝牢固。
7. 保持工作區(qū)域清潔：及時清理工作臺上的碎屑，以防滑倒或砂輪片打滑。
8. 緊急停機：如遇異常情況，應立即按下緊急停機按鈕，切勿試圖修復設備。
篇6
1. 檢查與準備
2. 設備啟動與調(diào)試
3. 打磨作業(yè)
4. 安全措施
5. 設備停機與維護
篇7
臺鉆及打磨機、切割機安全操作規(guī)程
臺鉆、打磨機和切割機是工廠和工作坊常用的機械設備，它們在生產(chǎn)過程中發(fā)揮著重要作用。然而，如果不正確地操作這些設備，可能會導致嚴重的安全事故。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，確保員工的安全。
篇8
鋼軌內(nèi)燃道岔打磨機安全操作規(guī)程
鋼軌內(nèi)燃道岔打磨機是鐵路維護工作中不可或缺的設備，主要用于修復和維護鐵路軌道的磨損部分，確保列車運行的安全和順暢。本規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設備檢查與準備
2. 操作流程
3. 安全措施
4. 應急處理
5. 維護保養(yǎng)
篇9
內(nèi)燃道岔打磨機安全技術(shù)操作規(guī)程
內(nèi)燃道岔打磨機是鐵路維護作業(yè)中不可或缺的設備，主要用于修復和維護鐵路道岔的鋼軌表面。以下是其安全技術(shù)操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設備檢查
- 在每次作業(yè)前，必須對打磨機進行全面檢查，包括燃油、機油、冷卻水是否充足，各部件是否完好，緊固件是否松動。
2. 安全防護
- 操作人員需穿戴防護服、安全帽、護目鏡和防塵口罩，確保人身安全。
- 確保打磨機上的安全裝置，如急停開關(guān)、防護罩等正常工作。
3. 啟動與運行
- 按照制造商的操作手冊啟動設備，不得在未經(jīng)許可的情況下擅自調(diào)整機器設置。
- 打磨過程中保持穩(wěn)定速度，避免突然加速或減速。
4. 打磨作業(yè)
- 根據(jù)道岔磨損情況設定打磨角度和深度，確保打磨均勻。
- 作業(yè)時保持打磨機與鋼軌的合適接觸，防止過度打磨或產(chǎn)生火花。
5. 應急處理
- 發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停機，報告現(xiàn)場負責人。
- 遇到火災等緊急情況，使用滅火器進行初步滅火，并迅速撤離現(xiàn)場。
6. 維護保養(yǎng)
- 每次作業(yè)后清潔設備，及時更換磨損部件。
- 定期進行專業(yè)維護，確保設備處于良好工作狀態(tài)。
篇10
鋼軌內(nèi)燃道岔打磨機安全操作規(guī)程
篇11
打磨機操作規(guī)程
打磨機是一種廣泛應用在工業(yè)生產(chǎn)中的機械設備，主要用于金屬、木材、石材等材料表面的打磨和拋光工作。其主要組成部分包括電動機、傳動機構(gòu)、打磨頭、控制系統(tǒng)等。以下是打磨機的主要類型：
1. 手持式打磨機：適用于小面積和精細打磨。
2. 平板式打磨機：適用于大面積平整表面的打磨。
3. 砂帶打磨機：適用于連續(xù)的長條形工件打磨。
4. 砂輪打磨機：適用于去除工件毛刺和粗糙表面。
篇12
1. 臺鉆
2. 打磨機
3. 切割機
篇13
打磨機安全操作規(guī)程
打磨機是一種廣泛應用在工業(yè)生產(chǎn)中的機械設備，主要用于金屬、木材、石材等材料的表面處理。為了確保操作人員的安全和工作效率，以下是一套打磨機的操作規(guī)程：
1. 檢查設備：在開始工作前，務必檢查打磨機的電源線、開關(guān)、砂輪片等關(guān)鍵部件是否完好無損，磨損或損壞的部件應及時更換。
2. 佩戴防護裝備：操作打磨機時，必須佩戴護目鏡、口罩、手套和聽力保護設備，以防止飛濺物、灰塵和噪音對身體造成傷害。
3. 穩(wěn)固工件：固定好待打磨的工件，避免在打磨過程中發(fā)生滑動或移動，造成意外。
4. 正確啟動：打開電源，等待打磨機達到正常工作轉(zhuǎn)速后再進行打磨，切勿在啟動后立即接觸工件。
5. 規(guī)范操作：保持打磨機與工件的穩(wěn)定接觸，避免用力過猛導致砂輪片破裂。遵循從外向內(nèi)、從上至下的打磨順序，保持打磨方向一致。
6. 注意觀察：在打磨過程中，密切注意打磨機的運行狀態(tài)，如有異常響聲或振動，應立即停機檢查。
7. 停止與清潔：完成打磨工作后，先關(guān)閉打磨機，待其完全停止轉(zhuǎn)動后再進行清理工作，切勿直接用手觸摸熱的砂輪片。
鋼軌內(nèi)燃道岔打磨機的安全操作規(guī)程范文
一、適用范圍
ncm-4型內(nèi)燃道岔打磨機主要用來打磨道岔轉(zhuǎn)轍器的尖軌、轍叉心軌、翼軌頂面及側(cè)面肥邊，也可打磨各種型號鋼軌頂面及側(cè)面肥邊。性能優(yōu)越，結(jié)構(gòu)合理，質(zhì)量可靠，省時省力，是工務部門維修線路的必備工具。
二、主要技術(shù)參數(shù)
1、汽油機
型號： honda-g_160
功率： 3.05kw
轉(zhuǎn)速： 3600r/min
2、通用平形砂輪
規(guī)格： φ250×φ32×32
最大磨削線速度： 40m/s
3、磨削垂直行程： 170mm
4、磨削砂輪位置調(diào)整角度(從垂直
方向起向兩側(cè)面可分別傾斜角度)： 30°
5、外廓尺寸： 2900×850×1000
6、整機質(zhì)量： 114kg
三、基本結(jié)構(gòu)與工作原理
工作原理：汽油機經(jīng)過v帶傳動，使主軸(砂輪)產(chǎn)生回轉(zhuǎn)運動，再通過轉(zhuǎn)動手輪經(jīng)絲杠、絲母實現(xiàn)垂直方向的進給磨削運動，而水平方向的進給磨削主要是靠大車架上的小車架的水平移動來實現(xiàn)。
小車架上裝有蝸輪副，能使砂輪左右最大傾斜30°角，以適應各種斜面打磨需要。推動大車架沿鋼軌縱向反復移動完成磨削工作。
主要結(jié)構(gòu)：有兩個部件組成：
1、安裝有四個帶單輪緣滾輪在軌道上移動的大臺車架。
2、安裝有四個帶雙輪緣滾輪、能在大車架上沿垂直軌道方向水平移動的小車架(磨削裝置)。
結(jié)構(gòu)圖如下：1大車架、2行走輪、3汽油機、4手輪、5小車架、6滾輪、7砂輪、8定位裝置、9鎖緊手柄
四、使用方法與維護
1、首先卸下砂輪罩，裝好平型砂輪，將鎖緊螺母擰緊。安裝砂輪前，檢查砂輪是否有損壞、變形等，如發(fā)現(xiàn)不準使用。
2、將大車架1放到軌道上，再將小車架5(磨削裝置)放到大車架上。
3、檢查內(nèi)燃機的燃油和機油是否充足。如不足，應按要求添加燃油和機油。
4、啟動內(nèi)燃機，空載運行，時間不少于30秒。觀察機器各部分運轉(zhuǎn)是否正常，傳動機構(gòu)是否可靠，正常后方可操作打磨。
5、順時針轉(zhuǎn)動打磨手輪，砂輪下移，進行垂直方向進給，手輪一周進給量約為2mm。根據(jù)需要調(diào)好后，將手輪上的鎖緊手柄旋緊，防止砂輪向下移動。
6、如需打磨斜面，應根據(jù)斜面的角度，調(diào)整砂輪的傾斜方向和角度。調(diào)整好后，將手輪上的鎖緊手柄旋緊。
7、如需打磨鋼軌頂面，將角度指示對準“0”位，按第5條方法調(diào)整砂輪高度，邊打磨邊進給，直至作業(yè)完成。
8、用砂輪側(cè)面打磨鋼軌肥邊時，使小車架5沿大車架1移動，接觸肥邊后，向下壓緊鎖緊手柄9，小車架固定在大車架上，往復推動大車架完成對鋼軌肥邊的打磨。
9、打磨轍叉叉芯或翼軌時，根據(jù)待打磨部位狀態(tài)，調(diào)整砂輪的高度、角度。
10、打磨完成后，關(guān)閉發(fā)動機，旋松鎖緊螺母，逆時針轉(zhuǎn)動手輪，使砂輪上提，以便進行下一部位的打磨，或者將該機抬下線路。
11、打磨機的主軸滾動軸承、進給絲杠滾動軸承等轉(zhuǎn)動部位，要定期的注入和更換潤滑脂，以提高該機使用壽命。
12、不要讓機具被雨淋，如被雨淋后，應將各部擦干凈。
五、安全操作規(guī)程
1、在線路上作業(yè)時，按鐵道部《鐵路工務安全規(guī)則》的有關(guān)規(guī)定組織施工和進行安全防護。
2、操作者應經(jīng)技術(shù)培訓合格，持證上崗。
3、操作者應認真閱讀本使用說明書，了解該產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、性能。
4、作業(yè)時檢查機械各部件，內(nèi)燃機各部件是否正常，發(fā)現(xiàn)異常應排除后作業(yè)，不準機器帶病運轉(zhuǎn)。
5、打磨時，砂輪進給量不要過大，往復移動車架進給應均勻。
6、對內(nèi)燃機加注燃油時，應停機加油，并遠離火源，加油后蓋好油箱蓋，擦凈油箱表面殘留燃油，內(nèi)燃機啟動后，不準用手觸摸排氣口。
7、作業(yè)時，操作者按規(guī)定穿戴好勞動保護著裝。
8、使用砂輪的允許線速度，不得小于37m/s。
9、調(diào)整機具或維修更換部件時，應停機進行。
