檢修操作規(guī)程有哪些
篇1
機械設備檢修安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下方面：
1. 檢查前準備：確保設備斷電，懸掛警示標志，進行必要的風險評估。
2. 工具使用：正確選擇和使用工具，避免工具損壞或引發(fā)事故。
3. 拆卸與裝配：遵循正確的步驟，防止部件損壞或丟失。
4. 檢查過程：仔細檢查設備各部位，記錄異常情況，如磨損、裂紋等。
5. 維修作業(yè)：根據(jù)檢查結(jié)果進行維修，確保修復質(zhì)量。
6. 安全防護：穿戴個人防護裝備，遵守操作規(guī)程，防止意外傷害。
7. 清潔與潤滑：清潔設備，按規(guī)定進行潤滑，保持設備良好狀態(tài)。
8. 試運行：檢修后進行試運行，確認設備正常運行無異響。
篇2
1. 個人防護裝備：包括安全帽、防護眼鏡、防護手套、防塵口罩、耳塞、工作服和防滑鞋。
2. 工具準備：如扳手、螺絲刀、測溫儀、壓力表、漏電保護器等。
3. 安全設備：如滅火器、應急照明、安全警告標志、急救箱等。
4. 檢修流程：停爐、冷卻、排壓、檢測、維修、復原、試運行。
篇3
檢修工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護裝備的使用
2. 工作前的安全檢查
3. 設備停機與隔離
4. 檢修過程中的風險評估
5. 電氣作業(yè)的安全規(guī)定
6. 焊接與切割作業(yè)的安全措施
7. 應急預案與事故報告
篇4
離心泵機械密封刺露檢修安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 檢查準備：確保電源已斷開，泵體冷卻至常溫，穿戴好個人防護裝備。
2. 泄壓排液：釋放泵內(nèi)壓力，排空液體，以防噴濺傷人。
3. 分解拆卸：按照正確順序拆卸泵體，特別注意取出機械密封組件。
4. 刺露檢查：仔細觀察機械密封表面是否有刺露痕跡，評估損壞程度。
5. 更換修復：如有嚴重刺露，需更換新的機械密封；輕微損傷可進行修復處理。
6. 組裝復位：重新組裝泵體，確保各部件位置準確無誤。
7. 試運行：連接電源，進行無負荷試運行，檢查無異常后方可投入正常使用。
篇5
汽車發(fā)動機拆裝和檢修安全操作規(guī)程
一、準備工作
1. 確保工作區(qū)域清潔，無油脂、油漬和其他雜物。
2. 檢查工具和設備是否完好，確保其功能正常。
3. 根據(jù)車型和發(fā)動機型號，查閱相關(guān)維修手冊，了解拆裝步驟和注意事項。
二、拆卸發(fā)動機
1. 關(guān)閉電源，斷開電池負極，防止意外通電。
2. 放掉冷卻液和機油，妥善處理，避免污染環(huán)境。
3. 拆除進排氣歧管、燃油系統(tǒng)、電氣連接件及附件。
4. 松開并移除發(fā)動機固定螺栓，用千斤頂或吊車緩慢、平穩(wěn)地將發(fā)動機移出。
三、發(fā)動機檢修
1. 清洗發(fā)動機外部，檢查有無裂紋、磨損和損壞。
2. 檢查氣缸蓋、活塞、連桿等部件，必要時進行測量和更換。
3. 檢查曲軸軸承和氣門機構(gòu)，確保潤滑良好，無異常磨損。
4. 對正時鏈條（或皮帶）進行調(diào)整或更換，保證發(fā)動機正時準確。
四、安裝發(fā)動機
1. 在發(fā)動機座上涂抹適當?shù)拿芊鈩匦掳惭b發(fā)動機。
2. 安裝新的或清洗過的密封件，如氣缸墊片、油封等。
3. 按照拆卸的逆序恢復所有附件和連接件，確保緊固件扭矩符合規(guī)定。
4. 連接電池負極，恢復電氣系統(tǒng)。
五、試運行與檢查
1. 添加新的冷卻液和機油，啟動發(fā)動機，檢查有無泄漏。
2. 檢查發(fā)動機運轉(zhuǎn)聲音，確認無異常響動。
3. 檢測排放和性能，如有問題，進行相應調(diào)整或修理。
篇6
電纜檢修作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 作業(yè)前準備：確保所有工器具完好無損，熟悉作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境，進行風險評估。
2. 電纜識別與隔離：準確識別電纜，斷開電源并進行有效隔離，防止誤操作。
3. 檢修過程：正確穿戴防護裝備，遵守安全操作規(guī)程，進行電纜檢查與維修。
4. 安全監(jiān)護：設置警示標志，指定專人監(jiān)護，確保作業(yè)區(qū)域安全。
5. 作業(yè)后恢復：完成檢修后，恢復電纜連接，測試電氣性能，清理作業(yè)現(xiàn)場。
篇7
檢修鉗工崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護裝備的使用
2. 工具設備的檢查與維護
3. 作業(yè)現(xiàn)場的安全管理
4. 危險源識別與預防措施
5. 應急處理與事故報告
篇8
維護、檢修電工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護裝備的穿戴與檢查
2. 工具設備的檢查與保養(yǎng)
3. 工作現(xiàn)場的安全布置
4. 電氣設備的停送電程序
5. 電氣故障的診斷與處理
6. 緊急情況的應對措施
7. 維修后的安全檢查與驗收
篇9
充裝秤檢修作業(yè)安全操作規(guī)程
一、設備準備
1. 檢查充裝秤的電源線是否完好，無破損、老化現(xiàn)象。
2. 確認秤體各部件如傳感器、顯示器、控制面板等是否正常。
3. 準備好必要的工具，如螺絲刀、扳手、電表等。
二、安全措施
1. 斷開電源，避免帶電操作，確保人員安全。
2. 設置警示標志，防止他人誤入工作區(qū)域。
3. 穿戴好防護裝備，包括安全帽、工作服、絕緣手套和防滑鞋。
三、檢修步驟
1. 拆卸秤體，檢查傳感器是否有損壞或松動。
2. 檢測顯示器功能是否正常，有無亂碼或數(shù)值異常。
3. 測試控制面板按鍵反應，確認其功能無誤。
4. 檢查秤體底部支撐是否穩(wěn)固，清除積塵和雜物。
四、故障排查
1. 對于顯示異常，排查線路連接是否正確。
2. 如傳感器故障，考慮更換或調(diào)整靈敏度。
3. 若控制面板問題，嘗試重新設置或更換零部件。
五、復原與測試
1. 安裝好拆卸的部件，緊固螺絲。
2. 重新接通電源，進行空載和加載測試。
3. 校準秤的準確度，確保測量結(jié)果精確。
篇10
發(fā)酵罐安全檢修維護操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 檢查罐體外觀：確認無明顯腐蝕、裂紋或其他損傷。
2. 檢驗密封性：確保罐蓋及連接管道的密封良好，無泄漏現(xiàn)象。
3. 電氣系統(tǒng)：檢查電機、控制器及電纜是否正常，絕緣性能是否達標。
4. 攪拌系統(tǒng)：確認攪拌器運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常噪音或振動。
5. 溫度和壓力監(jiān)測：校準傳感器，保證數(shù)據(jù)準確。
6. 安全裝置：檢查壓力釋放閥、緊急停車按鈕等是否靈敏可靠。
二、日常維護
1. 清潔工作：定期進行內(nèi)部清洗，防止微生物滋生。
2. 潤滑保養(yǎng)：對軸承、傳動部件等進行潤滑處理。
3. 管道清理：確保進出料管道暢通，無堵塞。
4. 故障記錄：及時記錄并解決運行中出現(xiàn)的問題。
三、定期檢修
1. 定期停機檢查：每隔一定周期進行全面檢查，包括罐體結(jié)構(gòu)、電器元件等。
2. 專業(yè)檢測：邀請專業(yè)人員進行年度檢修，如壓力容器檢測等。
3. 更新替換：對于磨損嚴重的部件，應及時更換，保證設備安全運行。
篇11
選礦廠檢修安全操作規(guī)程
一、設備停機程序
1. 提前通知生產(chǎn)線員工，安排好檢修時間。
2. 關(guān)閉電源，斷開電路，掛上“禁止合閘”警示牌。
3. 排空設備內(nèi)物料，確保無殘留。
4. 檢查設備壓力，確認無余壓后進行泄壓。
二、檢修準備
1. 制定詳細檢修計劃，明確任務分工。
2. 準備好必要的工具和安全裝備，如防護眼鏡、安全帽、防塵口罩等。
3. 檢查工作區(qū)域，清除雜物，確保檢修通道暢通。
三、檢修過程
1. 按照計劃逐步進行，不跳過任何步驟。
2. 對設備進行細致檢查，記錄異常情況。
3. 安全拆卸和安裝零部件，避免損壞。
4. 注意設備內(nèi)部清潔，防止雜物進入。
四、安全措施
1. 禁止單獨作業(yè)，確保至少兩人在場。
2. 遵守高空作業(yè)規(guī)定，使用安全帶。
3. 遇到不確定情況，立即停止工作，報告上級。
4. 避免接觸帶電部件，防止觸電。
五、檢修后恢復
1. 檢查設備裝配是否到位，緊固件是否牢固。
2. 試運行設備，確認無異響、無泄漏。
3. 清理工作現(xiàn)場，恢復原狀。
4. 撤除警示牌，重新接通電源，啟動設備。
篇12
鍋爐及相關(guān)設備檢修安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 定期檢查：對鍋爐及配套設備進行定期的全面檢查，包括壓力表、安全閥、水位計、燃燒器等關(guān)鍵部件。
2. 停機檢修：在設備運行過程中發(fā)現(xiàn)問題，需立即停機進行檢修，確保人員安全。
3. 專業(yè)操作：只有經(jīng)過專業(yè)培訓并取得相關(guān)資質(zhì)的人員才能進行鍋爐及設備的檢修工作。
4. 安全防護：檢修過程中必須穿戴防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防護手套等。
5. 電氣安全：在涉及電氣設備的檢修時，應先切斷電源，并懸掛警示標志。
6. 燃料處理：對剩余燃料進行妥善處理，防止泄漏或火災事故。
7. 檢修記錄：詳細記錄每次檢修的過程和結(jié)果，以便追蹤設備狀態(tài)。
篇13
關(guān)于檢修機組安全操作規(guī)程的補充規(guī)定主要包括以下幾個方面：
1. 作業(yè)前準備
2. 檢修過程中的安全措施
3. 應急處理程序
4. 設備復原與清理
5. 個人防護裝備的使用
篇14
低壓配電及二次線路檢修涉及多個環(huán)節(jié)，包括但不限于以下步驟：
1. 停電與驗電：確保設備無電狀態(tài)。
2. 掛接地線：防止突然來電造成傷害。
3. 設備檢查：檢測設備的絕緣性能及接頭狀況。
4. 線路測試：確認線路無短路、斷路現(xiàn)象。
5. 維修更換：對有問題的部件進行更換或修復。
6. 試驗與調(diào)試：恢復供電后，檢查設備運行情況。
7. 記錄與報告：詳細記錄檢修過程及結(jié)果。
篇15
1. 檢查前準備：確保所有工作人員穿戴好防護裝備，包括絕緣鞋、安全帽、防護眼鏡和手套。
2. 車輛斷電：在進行任何檢查或維修之前，必須斷開電源，使用專用鑰匙鎖定電池箱，防止意外通電。
3. 電氣系統(tǒng)檢查：檢查電線接頭是否松動，絕緣層是否有破損，接觸器和繼電器工作是否正常。
4. 機械部件檢查：檢查剎車系統(tǒng)、懸掛系統(tǒng)和轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的磨損情況，確保其功能完好。
5. 液壓系統(tǒng)檢查：檢查液壓油位，確認無泄漏，液壓泵和馬達運行正常。
6. 制動測試：在安全區(qū)域進行制動性能測試，確保電車能夠及時停車。
7. 安全設備檢查：檢查滅火器、應急燈和警告標志是否有效，并定期更換。
8. 記錄與報告：詳細記錄檢查結(jié)果，對發(fā)現(xiàn)的問題及時上報并跟蹤修復進度。
篇16
1. 設備準備與檢查
2. 安裝步驟與規(guī)定
3. 檢修流程與注意事項
4. 安全防護措施
5. 故障排查與處理
6. 維護保養(yǎng)與記錄
篇17
電纜檢修安全操作規(guī)程涵蓋了以下幾個核心環(huán)節(jié)：
1. 檢查前準備
2. 安全防護措施
3. 電纜檢測步驟
4. 故障定位與修復
5. 檢修后清理與記錄
篇18
1. 檢查設備完整性：確保報警儀的外觀無明顯損壞，傳感器、顯示屏、電池及按鍵等功能部件完好。
2. 校準測試：定期進行零點和跨度校準，確保報警儀的準確性。
3. 更換耗材：當傳感器或電池達到使用壽命時，及時更換。
4. 清潔保養(yǎng)：清除報警儀表面灰塵，保持通風口暢通。
5. 故障排查：遇到報警異常或無法正常工作時，進行故障診斷和修復。
篇19
維護檢修鉗工安全操作規(guī)程
鉗工在日常工作中，承擔著設備維護、修理和組裝等任務，確保生產(chǎn)流程的順暢。為保障鉗工的人身安全和設備的正常運行，制定以下安全操作規(guī)程：
1. 使用工具時，必須確保工具完好無損，嚴禁使用破損、變形或未經(jīng)校驗的工具。
2. 工作前應穿戴好防護裝備，包括安全帽、防護眼鏡、耳塞、防塵口罩、工作手套及防滑鞋。
3. 在操作機械設備前，務必熟悉設備的操作規(guī)程，了解其性能和潛在危險。
4. 檢查工作區(qū)域，確保無雜物，避免絆倒或滑倒風險。
5. 使用電動工具時，務必連接地線，防止觸電事故。
6. 進行切割、鉆孔等操作時，應使用夾具固定工件，防止工件飛出造成傷害。
7. 操作過程中如遇到異常情況，應立即停止作業(yè)，及時報告并排除故障。
8. 使用氣動工具時，注意氣壓穩(wěn)定，防止氣壓過高導致意外。
9. 在高處作業(yè)時，必須使用安全帶，并確保安全帶牢固可靠。
10. 對于重物搬運，應使用適當?shù)钠鹬卦O備，避免手動搬抬造成傷害。
篇20
1. 設備準備：檢查采煤機及其附屬設備的完好性，確保無明顯損壞或異常。
2. 安全檢查：確認工作區(qū)域無安全隱患，如松動的電纜、滑動的部件或潛在的觸電風險。
3. 操作前檢查：啟動前對采煤機進行全面功能測試，包括切割頭、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等。
4. 維護保養(yǎng)：定期進行潤滑、清潔、緊固等工作，保證設備正常運行。
5. 故障處理：遇到故障時，及時停機并進行診斷和修復，必要時尋求專業(yè)技術(shù)人員幫助。
6. 記錄與報告：記錄每日檢修情況，對重大問題及時上報。
篇21
維護檢修工作安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 作業(yè)前準備：包括設備停機、斷電、掛警示牌等步驟，確保作業(yè)環(huán)境安全。
2. 個人防護：佩戴適當?shù)姆雷o裝備，如安全帽、防護眼鏡、絕緣手套等。
3. 工具檢查：檢查工具是否完好，無損壞、松動，確保工具在使用中的安全性。
4. 檢修流程：按照標準的檢修流程進行，不跳過任何環(huán)節(jié)。
5. 應急處理：設定應急措施，如遇到突發(fā)狀況能迅速響應。
篇22
1. 轉(zhuǎn)載機日常巡檢
2. 設備故障排查
3. 定期維護保養(yǎng)
4. 故障部件更換
5. 安全操作流程遵守
篇23
支架檢修工操作規(guī)程
一、工作準備
1. 確認安全裝備：佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、手套，確保個人防護到位。
2. 檢查工具：攜帶并檢查扳手、螺絲刀、測量尺、便攜式檢測儀等工具是否完好無損。
3. 工作現(xiàn)場：清理作業(yè)區(qū)域，移除可能的障礙物，確保工作環(huán)境整潔。
二、支架檢查
1. 觀察外觀：查看支架表面是否有銹蝕、裂紋、變形等問題，記錄異常情況。
2. 緊固件檢查：檢查螺栓、螺母等連接件是否松動，如有需要，及時緊固。
3. 功能測試：通過手動或?qū)Ｓ霉ぞ邷y試支架的靈活性和穩(wěn)定性，確保其功能正常。
三、維修與更換
1. 故障處理：對發(fā)現(xiàn)的問題進行修復，如焊接、打磨、更換零部件等。
2. 更換標準：對于無法修復的支架，應按照規(guī)定程序申請更換，并確保新支架符合設計要求。
3. 記錄與報告：詳細記錄檢修過程和結(jié)果，向主管提交檢修報告。
四、安全操作
1. 遵守規(guī)程：嚴格按照操作規(guī)程進行，避免野蠻操作導致設備損壞或人身傷害。
2. 危險警示：在作業(yè)過程中，設置明顯的警示標志，防止他人誤入。
3. 應急措施：了解并熟悉應急預案，遇到緊急情況能迅速作出反應。
五、清潔與保養(yǎng)
1. 清理作業(yè)：完成檢修后，清理現(xiàn)場，保持設備清潔。
2. 潤滑保養(yǎng)：按規(guī)定給關(guān)鍵部位涂抹潤滑油，延長設備使用壽命。
3. 定期維護：制定并執(zhí)行定期的支架檢查和保養(yǎng)計劃。
篇24
壓力變送器安全操作檢修規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與準備
2. 安全操作流程
3. 故障排查與處理
4. 維護保養(yǎng)
5. 記錄與報告
篇25
停電檢修安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 停電申請與審批
2. 現(xiàn)場安全措施設置
3. 電氣設備隔離與接地
4. 檢修作業(yè)程序
5. 電力恢復流程
6. 應急預案
篇26
電儀檢修操作規(guī)程
一、設備準備
1. 檢查工具：確保所有必要的電工工具如螺絲刀、鉗子、萬用表等齊全且完好。
2. 安全裝備：佩戴絕緣手套、安全鞋、安全帽，必要時還需使用絕緣梯和安全帶。
3. 關(guān)閉電源：在開始任何檢查或維修前，務必斷開設備電源，并進行驗電確認無電狀態(tài)。
二、故障診斷
1. 故障記錄：詳細記錄設備故障現(xiàn)象，包括故障發(fā)生時間、頻率和伴隨異常。
2. 分析原因：根據(jù)故障記錄，結(jié)合設備操作手冊，分析可能的故障原因。
3. 現(xiàn)場檢查：檢查設備外觀、內(nèi)部元件、接線及控制電路，尋找異常跡象。
三、檢修步驟
1. 清潔維護：清理設備表面灰塵，檢查各部件是否有損壞或磨損。
2. 元件測試：使用萬用表等工具測試電氣元件，如繼電器、接觸器、傳感器等，確認其工作狀態(tài)。
3. 接線檢查：檢查接線是否松動、燒蝕或腐蝕，必要時進行緊固或更換。
4. 功能驗證：逐步恢復電源，驗證設備各項功能是否正常。
四、記錄與報告
1. 維修記錄：詳細記錄檢修過程，包括更換的部件、采取的措施等。
2. 故障報告：編寫故障分析報告，總結(jié)故障原因，提出預防措施。
篇27
采場電路檢修工安全操作規(guī)程
一、個人防護裝備
1. 必須穿戴絕緣鞋、絕緣手套、安全帽、防護眼鏡和防護服。
2. 攜帶便攜式驗電筆和絕緣工具。
二、工作前準備
3. 檢查工具完好無損，絕緣性能良好。
4. 確認停電通知單，了解停電范圍和時間。
5. 設置明顯的警告標志，防止他人誤入。
三、檢修過程
6. 斷電后，通過驗電筆確認無電壓后才可作業(yè)。
7. 使用絕緣墊或站在干燥木板上進行操作。
8. 逐個檢查電氣設備，查找故障點，不得盲目拆卸。
四、應急處理
9. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止作業(yè)，通知相關(guān)人員。
10. 遇到火災，使用干粉滅火器，嚴禁用水滅火。
五、恢復供電
11. 完成檢修后，檢查線路連接是否牢固，無短路風險。
1 2. 得到許可后，由專人恢復供電，并在場監(jiān)督。
六、工作結(jié)束
1
3. 清理現(xiàn)場，歸置工具，填寫檢修記錄。
篇28
化工檢修鉗工安全操作規(guī)程
化工檢修鉗工作業(yè)是一項專業(yè)性強、風險性高的任務，涉及到設備維護、故障排除等多個環(huán)節(jié)。以下是鉗工在化工檢修中應遵循的安全操作規(guī)程：
1. 佩戴個人防護裝備：包括安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、防護手套、安全鞋等，確保在作業(yè)過程中對身體各部位的全面保護。
2. 熟悉設備：了解設備的結(jié)構(gòu)、性能、操作方法和可能出現(xiàn)的故障類型，以便及時發(fā)現(xiàn)和處理問題。
3. 檢查工具：每次作業(yè)前檢查工具是否完好，磨損或損壞的工具應及時更換。
4. 切斷電源：在進行電氣設備檢修時，必須先切斷電源，并掛上“禁止合閘”的警示牌。
5. 通風換氣：在密閉或有害氣體環(huán)境下作業(yè)，要確保有足夠的通風設施，防止中毒或窒息。
6. 遵守操作規(guī)程：嚴格按照設備的使用和檢修手冊進行操作，不得隨意更改步驟或嘗試未經(jīng)許可的維修方法。
7. 危險區(qū)域警示：在危險區(qū)域設立明顯的警示標志，禁止無關(guān)人員進入。
8. 合理使用吊裝設備：在吊裝重型部件時，必須使用合格的吊具，并由專人指揮，確保安全。
9. 應急準備：熟悉應急預案，遇到突發(fā)情況能迅速采取應對措施。
10. 定期培訓：定期參加安全培訓，提高自我保護意識和應急處理能力。
篇29
1. 煤機檢修前的準備：確保設備斷電，懸掛警示標志，進行氣體檢測。
2. 檢查工具：使用合格工具，檢查工具無損壞，防止意外發(fā)生。
3. 安全防護：佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩和絕緣手套。
4. 拆卸與組裝：按照正確步驟進行，注意零件清潔與潤滑。
5. 電氣系統(tǒng)檢修：由專業(yè)電工操作，遵守電氣安全規(guī)程。
6. 液壓系統(tǒng)檢查：防止泄漏，確保壓力穩(wěn)定。
7. 運行測試：檢修后進行空載試運行，確認設備正常。
篇30
1. 檢查行車的機械部分：包括鋼絲繩、滑輪、吊鉤、制動器等，確保其無磨損、裂紋或其他損壞。
2. 檢驗電氣系統(tǒng)：檢查電線是否老化、接頭是否牢固，防止短路或觸電事故。
3. 操作測試：在無載荷情況下，試運行行車，確認各機構(gòu)動作正常，無異常聲響。
4. 定期維護：根據(jù)設備使用情況，定期進行潤滑、清潔和緊固工作。
5. 記錄與報告：記錄每次檢修情況，發(fā)現(xiàn)的問題及時上報并跟蹤處理進度。
汽車發(fā)動機檢修室安全操作規(guī)程范文
1. 學生必須在老師帶領(lǐng)下有秩序進入實操場地,不得再無老師帶領(lǐng)下擅自進入;實操時嚴禁穿拖鞋,一定要衣冠整齊,袖領(lǐng)必須扣好。
2. 要清楚實操室滅火器的擺放位置以及使用方法。
3. 實操時,嚴格按實操老師要求去做,不能操作老師規(guī)定之外的項目。
4. 使用檢測儀器前,應認真掌握檢測儀器的使用方法和注意事項。
5. 使用檢測儀器時,應按照要求正確接線,以免損壞設備;操作時要按實操要求去操作儀器面板上的開關(guān)(或按鈕),與本次實操無關(guān)的儀器設備不得亂動。
6. 充電機中通強電的連接導線應有良好的絕緣外套,芯線不得外露;使用充電機前,正、負極必須連接正確,避免連接錯誤燒毀設備。
7. 在進行強電或具有一定危險性的操作時,應有兩個人合作,在接通交流220伏電源前,應通知合作者。
8. 萬一發(fā)生觸電事故時,應立即迅速切斷電源,如距電源較遠,可用絕緣器具切斷電源線,使觸電者立即脫離電源,并采取必要的急救措施。
9. 搬動儀器設備,必須輕拿輕放,未經(jīng)允許不得隨意調(diào)換儀器設備,更不能擅自拆卸儀器設備。
10. 發(fā)動機的拆裝,必須按照相應的技術(shù)規(guī)范進行,工具及零件必須整齊有序地擺放在工作臺上,不得隨意擺放,更不能擺放在地上。
11. 發(fā)動機拆裝時,地面不能有油污,必須保持干凈整潔。
12. 起動發(fā)動機試驗臺前,要認真檢查機油和冷卻水是否足夠;連接線路是否連接齊全以及是否有搭鐵短路現(xiàn)象。
13. 起動發(fā)動機試驗臺時,應通知在場人員;在場人員應遠離發(fā)動機旋轉(zhuǎn)部件。
14. 起動發(fā)動機前,要認真檢查燃油箱及燃油管路是否泄漏現(xiàn)象,避免因燃油泄漏而引起火災。
15.發(fā)動機所有旋轉(zhuǎn)運動部件應安裝防護罩;發(fā)動機運轉(zhuǎn)時,不能用手直接接觸高溫部件,避免燙傷。
16.發(fā)動機運轉(zhuǎn)時,必須保持室內(nèi)通風良好,并且嚴禁有明火。
17.實操過程中,精神必須集中,當聞到焦臭味,見到冒煙和火花,聽到“噼啪”響,感到設備過熱或出現(xiàn)保險絲熔斷等異?，F(xiàn)象,應立即停機并切斷電源,在故障未排除前不得再次起動。
18.在整車上進行實操前,必須用三角木將四個車輪頂住,并拉緊駐車制動器。
19.切實注意安全,發(fā)生意外事故要及時報告;若因違反操作規(guī)程發(fā)生事故,損傷自己或他人,由違章者負主要責任。
20.操作完畢后,必須保養(yǎng)維護設備,清潔場地,交回工具,經(jīng)老師檢查,同意后才能離開工地,而且不準帶走任何屬于工場的財物,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),作盜竊論處。
