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危化品操作規(guī)程有哪些(11篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):55

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篇1

?;费b卸操作涉及的主要步驟

1. 審核與準備:確認?;返姆N類、性質(zhì),檢查包裝完整性,準備必要的防護設備。

2. 裝卸設備檢查:確保裝卸工具、車輛及輸送設備處于良好狀態(tài),無泄漏、破損。

3. 安全距離:設立安全警戒區(qū),保持與周圍環(huán)境的安全距離。

4. 裝卸作業(yè):遵循輕拿輕放原則,避免劇烈碰撞和摩擦。

5. 監(jiān)控與記錄:實時監(jiān)控裝卸過程,詳細記錄作業(yè)情況。

6. 應急準備:制定應急預案,培訓員工應對突發(fā)情況。

篇2

危化品倉庫管理員職業(yè)衛(wèi)生健康操作規(guī)程

?;穫}庫管理員在日常工作中,需遵循一系列操作規(guī)程以保障自身及他人的健康安全。這些規(guī)程主要包括:

1. 個人防護裝備使用:正確穿戴防護服、防毒面具、防護眼鏡、防化學品手套等。

2. 應急處理程序:熟悉各類化學品泄漏、火災等緊急情況的應對措施。

3. 定期健康檢查:定期進行職業(yè)健康檢查,監(jiān)測身體狀況。

4. 培訓與教育:定期參加危化品安全知識和應急響應的培訓。

5. 倉庫管理:確保倉庫通風良好,化學品分類儲存,標簽清晰。

6. 危險化學品操作:遵循正確的搬運、儲存和處置方法。

7. 事故報告:發(fā)生事故時,立即報告并記錄詳細情況。

篇3

?;饭嘌b安全操作規(guī)程

危化品灌裝安全操作規(guī)程主要包括以下幾個核心環(huán)節(jié):

1. 儲存準備

- 確保儲存區(qū)域符合安全標準,通風良好,無火源。

- 檢查儲罐和灌裝設備的完好性,無泄漏、腐蝕或其他損壞。

2. 個人防護

- 工作人員必須穿戴適當?shù)姆雷o裝備,如防化服、防護眼鏡、呼吸器等。

- 了解并遵守緊急撤離路線和應急措施。

3. ?;纷R別

- 確認待灌裝化學品的性質(zhì),避免混合引發(fā)危險反應。

- 核對化學品標簽,確保灌裝正確無誤。

4. 灌裝操作

- 采用專用工具,緩慢、平穩(wěn)地進行灌裝,防止濺溢。

- 監(jiān)控灌裝過程,避免超裝或過量。

5. 安全監(jiān)控

- 在灌裝過程中持續(xù)監(jiān)測環(huán)境,如溫度、壓力等。

- 保持現(xiàn)場清潔,及時清理溢出物。

6. 應急處理

- 遇到緊急情況,立即啟動應急預案,如火災、泄漏等。

- 做好事故記錄,分析原因,采取預防措施。

篇4

1. 識別和分類:正確識別各類危險化學品,按照其性質(zhì)和危險程度進行分類存儲。

2. 儲存設施:確保儲存設施符合安全標準,如防爆、防火、防泄漏設施齊全。

3. 安全距離:危化品儲區(qū)與其他區(qū)域保持安全距離,避免相互影響。

4. 標簽與標識:所有?;啡萜餍栀N有清晰、準確的msds(材料安全數(shù)據(jù)表)標簽。

5. 存放方式:遵循“上輕下重,左低右高”的原則,防止傾倒。

6. 應急預案:制定并定期演練應急預案,以應對可能的緊急情況。

篇5

?;费b卸操作規(guī)程

1. 驗證貨物:確認危化品的名稱、性質(zhì)、數(shù)量與運輸單據(jù)一致,防止誤裝。

2. 安全防護:穿戴防化服、防護眼鏡、防毒面具等個人防護裝備。

3. 裝卸設備:使用專用裝卸工具,如防爆叉車、防泄漏托盤等。

4. 貨物擺放:按危險等級和穩(wěn)定性分類存放,避免相互影響。

5. 裝卸順序:先重后輕,先大后小,確保穩(wěn)定性。

6. 作業(yè)監(jiān)控:全程監(jiān)督裝卸過程,及時處理異常情況。

7. 緊急應對:設立應急措施,如泄露、火災等情況的應急預案。

8. 記錄保存:詳細記錄裝卸過程,包括時間、人員、數(shù)量等信息。

篇6

1. 掌握危化品的性質(zhì)及安全存儲知識。

2. 嚴格執(zhí)行入庫、出庫、盤點流程。

3. 定期檢查庫房環(huán)境,確保通風、防火、防爆設施完好。

4. 負責?;返恼_分類、標識與儲存。

5. 熟悉應急處理程序,應對突發(fā)狀況。

篇7

?;费b卸作業(yè)安全技術操作規(guī)程

危化品裝卸作業(yè)涉及多種環(huán)節(jié),包括但不限于以下內(nèi)容:

1. 裝卸前準備:確保作業(yè)人員具備必要的安全知識,穿戴防護裝備,檢查設備完好性。

2. 危化品分類存儲:依據(jù)化學品性質(zhì),將同類物品集中存放,避免相互反應。

3. 裝卸操作:使用專用工具,輕拿輕放,防止破損泄漏。

4. 緊急處理:制定應急預案,一旦發(fā)生泄漏,立即啟動應急措施。

5. 作業(yè)監(jiān)控:全程監(jiān)控裝卸過程,及時發(fā)現(xiàn)并解決異常情況。

6. 安全記錄:詳細記錄裝卸作業(yè)過程,以便追溯和改進。

篇8

?;钒踩芾碇贫葝徫话踩僮饕?guī)程

危化品安全管理制度主要包括以下幾個核心部分:

1. 危險化學品的分類與標識管理:確保所有化學品正確分類,標簽清晰,便于識別其危險性質(zhì)。

2. 儲存與搬運規(guī)定:設定專門的儲存區(qū)域,實行嚴格的出入庫管理,遵循安全搬運原則,避免泄漏和意外接觸。

3. 應急預案與事故處理:制定詳細的應急預案,定期進行演練,確保員工熟知應對措施,快速有效處理突發(fā)情況。

4. 使用與操作規(guī)程:對化學品的使用進行規(guī)范,包括防護設備的穿戴、操作步驟和安全距離等。

5. 安全培訓與教育:定期對員工進行?;分R培訓,提高安全意識和應急處置能力。

6. 審核與監(jiān)督機制:設立定期的安全檢查,及時發(fā)現(xiàn)并糾正潛在風險。

篇9

危化品安全管理制度和崗位安全操作規(guī)程

?;钒踩芾碇贫戎饕ㄒ韵聨讉€方面:

1. 危險化學品存儲管理:確保危化品儲存在專用倉庫內(nèi),符合防火、防爆、防腐蝕等安全要求。

2. 運輸安全管理:規(guī)定運輸過程中的安全操作程序,包括包裝、裝卸、運輸工具的選擇及應急處理措施。

3. 使用與處置管理:明確?;肥褂们暗膶徟鞒?,使用中的防護措施,以及廢棄后的正確處置方式。

4. 應急預案:建立針對危化品泄漏、火災等緊急情況的應急預案,定期進行演練。

5. 培訓與教育:對員工進行?;分R培訓,提高安全意識和應急反應能力。

6. 安全檢查與評估:定期進行安全檢查,及時發(fā)現(xiàn)并消除安全隱患。

篇10

?;费b卸、搬運工安全操作規(guī)程

1. 熟悉化學品性質(zhì):了解所搬運?;返奈锢砗突瘜W特性,如易燃性、腐蝕性、毒性等。

2. 個人防護裝備:穿戴適當?shù)姆雷o服、防毒面具、防護眼鏡、防化手套等。

3. 裝卸設備檢查:確保裝卸工具、車輛及設備完好無損,無泄漏、損壞現(xiàn)象。

4. 安全標識:正確識別和理解危化品包裝上的安全標識。

5. 裝卸操作:輕拿輕放,避免碰撞、倒置或劇烈震動。

6. 應急處理:熟知應急預案,如泄漏、火災等情況下的應對措施。

7. 通風環(huán)境:在通風良好的環(huán)境下進行裝卸工作,避免積聚有害氣體。

8. 交接記錄:詳細記錄裝卸過程,包括時間、數(shù)量、接收方等信息。

篇11

?;凡僮饕?guī)程

?;?,即危險化學品,是指具有爆炸、易燃、毒害、腐蝕、放射性等危險特性的化學物質(zhì)。在生產(chǎn)、儲存、運輸和使用過程中,必須遵循嚴格的操作規(guī)程,以確保人員安全和環(huán)境不受損害。主要包括以下關鍵環(huán)節(jié):

1. 危化品的采購與驗收

2. 儲存與分類

3. 安全搬運與裝卸

4. 使用前準備與防護措施

5. 應急處理與事故預防

6. 廢棄物處置

?;穽徫话踩僮饕?guī)程范文

1 目的和范圍

規(guī)范危險化學品的管理,保障企業(yè)生產(chǎn)安全。

本制度適用于公司范圍內(nèi)危險化學品的生產(chǎn)、使用、運輸、采購、銷售、儲存等環(huán)節(jié)。

2 編制依據(jù)

依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《危險化學品安全管理條例》、《山東省安全生產(chǎn)條例》、《危險化學品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范(試行)》制定本制度。

3 職責

3.1 管理部負責編制《危險化學品事故應急救援預案》,定期組織開展演練,并到政府相關部門備案。

3.2 管理部負責開展企業(yè)危險化學品登記普查工作,依據(jù)普查情況編制《安全技術說明書》和安全標簽,負責到有關部門和機構(gòu)進行登記、備案。

3.3 管理部負責配合企業(yè)內(nèi)開展的各種形式的安全教育,對廠內(nèi)員工進行危害告之教育。

3.4 公司設立24小時報警、咨詢電話。

3.5 各歸口管理部門依據(jù)《危險化學品安全管理制度》進行安全檢查,并相應建立的管理、檢查臺帳,對相關方進行危害告之,對使用本企業(yè)危險化學品的相關方提供《安全技術說明書》。

4 控制程序

4.1 生產(chǎn)和使用

4.1.1 車間應根據(jù)生產(chǎn)需要,規(guī)定危險物品的存放時間、地點和最高允許存放量。原料和成品的成份應經(jīng)化驗確認。生產(chǎn)備料性質(zhì)相抵觸的物料不得放在同一區(qū)域,必須分隔清楚。

4.1.2 生產(chǎn)和使用劇毒物品場所及其操作人員,嚴格執(zhí)行企業(yè)制定的《劇毒危險化學品安全管理制度》,必須加強安全技術措施和個人防護措施。

4.2 安全技術措施

4.2.1 改革工藝技術,并采用安全的生產(chǎn)條件,防止和減少毒物溢散。

4.2.2 以密閉、隔離、通風操作代替敞開式操作。

4.2.3 加強設備管理,杜絕跑、冒、滴、漏。

4.3 個人防護措施

4.3.1 配備專用的勞動防護用品和器具,專人保管,定期檢修,保持完好。

4.3.2 嚴禁直接接觸物品,不準在生產(chǎn)、使用場所飲食。

4.3.3 正確穿戴勞動防護用品,工作結(jié)束后必須更換工作服、清洗后方可離開作業(yè)場所。

4.3.4 有毒物品場所,應備有一定數(shù)量的應急解毒藥品。

4.4 壓縮氣體和液化氣體(如:液氯、液氧、乙炔、液化石油氣、氧氣、二氧化碳、氮氣等)使用時,氣瓶內(nèi)應留有余壓,且不低于0.05兆帕(mpa),以防止其它物質(zhì)竄入。

4.5 盛裝腐蝕性物品的容器應認真選擇,具有氧化性酸類物品不能與易燃液體、易燃固體、自燃物品和遇濕燃燒物品混裝,酸類物品嚴禁與氰化物相遇。

4.6 易燃物品的加熱禁止使用明火,在高溫反應或蒸餾等操作過程中,如必須采用煙道氣、有機熱載體、電熱等加熱時,應采取嚴密隔絕措施。

4.7 生產(chǎn)、使用危險物品,應根據(jù)生產(chǎn)過程中的火災危險和毒害程度,采取必要的排氣、通風、泄壓、防爆、阻止回火、導除靜電、緊急放料和自動報警等措施。

4.8 輸送有毒有害物料,應采取防止泄漏的措施。

4.9 輸送固體氧化劑、易燃固體等,應防止磨擦、撞擊。

4.10 容易發(fā)生跑氣、跑料的大型易燃、易爆、劇毒物品的裝置,應設有能迅速停止進料,防止跑氣、跑料的安全設施,并應具有捕集中和、解毒和打撈流失危險物品的方法,避免事態(tài)擴大。

4.11 凡用于生產(chǎn)的有毒有害氣體的蒸汽(水)管道,必須與生活用汽(水)管道分開,用途不同的工作氣體(液體)管道不應聯(lián)通。

4.12 生產(chǎn)、使用過程中所產(chǎn)生的廢水、廢氣、廢渣和粉塵的排放,必須符合國家有關排放標準,凡能相互引起化學反應發(fā)生新危害的廢物不要混在一起排放。

4.13 裝卸運輸

4.13.1 托運危險物品必須出示有關證明,向指定的鐵路、交通、航運等部門辦理手續(xù),托運物品必須與托運單上所列的品名相符,托運未列入國家品名表內(nèi)的危險物品,應附交上級主管部門審查同意的技術鑒定書。

4.13.2 危險物品的裝卸運輸人員,應按裝運危險物品的性質(zhì),佩戴相應的防護用品,裝卸時必須輕裝輕卸,嚴禁摔拖、重壓和磨擦,不得損毀包裝容器,并注意標志,堆放穩(wěn)妥。

4.13.3 危險物品裝卸前,應對車搬運工具進行必要的通風和清洗,不得留有殘渣,對裝有劇毒物品的車,卸后必須洗刷干凈。

4.13.4 裝運爆炸、劇毒、放射性、易燃液體、可燃氣體等物品,必須使用符合安全要求的運輸工具,操作過程中注意下列事項:

禁止用電瓶車、翻斗車、鏟車、自行車等運輸爆炸物品。運輸強氧化劑、 爆炸品及用鐵桶包裝的一級易燃液體時,沒有采取可靠的安全措施,不得用鐵底板車及汽車掛車; 禁止用叉車、鏟車、翻斗車搬運易燃、易爆液化氣體等危險物品; 溫度較高地區(qū)裝運液化氣體和易燃液體等危險物品,要有防曬設施; 放射性物品應用專用運輸搬運車和抬架搬運,裝卸機械應按規(guī)定負荷降低25%; 遇水燃燒物品及有毒害物品,禁止用小型機帆船、小木船和水泥船承運。

4.13.5 運輸爆炸、劇毒和放射性物品,應指派專人押運,押運人員不得少于2人。

4.13.6 運輸危險物品的車輛,必須保持安全車速保持車距,嚴禁超車,超速和強行會車。運輸危險物品的行車路線,必須事先經(jīng)當?shù)毓步煌ú块T批準,按指定的路線和時間運輸,不可在繁華街道行駛和停留。

4.13.7 運輸易燃、易爆物品的機動車,其排氣管應裝阻火器,并懸掛“危險物品”標志。

4.13.8 運輸散裝固體危險物品,應根據(jù)性質(zhì),采取防火、防爆、防水、防粉塵飛揚和遮陽等措施。

4.14 報廢處理

4.14.1 劇毒物品用后的包裝箱、紙袋、瓶、桶等必須嚴加管理,物資部門要統(tǒng)一回收,登記造冊,專人負責管理,進行下列處理:

1)鐵制包裝容器不經(jīng)徹底洗刷干凈,不得改作它用;

2)包裝容器必須由有資質(zhì)的專業(yè)回收公司回收處理。

4.14.2 化學危險物品和放射性物質(zhì)等廢棄物的報廢處理,必須預先提出申請,制訂周密的安全保障措施,并經(jīng)當?shù)赜嘘P部門批準后方可處理。

4.14.3 凡拆除的容器、設備和管道內(nèi)帶有危險物品,必須先清洗干凈,驗收合格后方可報廢。

4.14.4 生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的化學危險物品廢渣等,必須加強管理,不得隨同一般垃圾運出。

5 相關制度

《倉庫、罐區(qū)安全管理制度》、《危險化學品運輸、裝卸安全管理制度》。

6 相關記錄

6.1 危險化學品安全檢查表。

6.2 各歸口部門管理臺帳。

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