裝卸作業(yè)操作規(guī)程有哪些
篇1
汽車槽車裝卸作業(yè)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 車輛檢查：確保槽車狀態(tài)良好，無泄漏、損壞或異常。
2. 人員準備：操作員需穿戴防護裝備，接受過相關培訓并持有有效操作證書。
3. 現(xiàn)場準備：設定安全警戒區(qū)域，配備消防設備，并確保裝卸區(qū)域清潔無雜物。
4. 連接設備：正確連接裝卸管道，確保密封可靠。
5. 裝卸操作：遵循“先開空車閥，后開滿車閥”的原則，控制流量，避免沖擊和溢出。
6. 監(jiān)控與記錄：實時監(jiān)控壓力、溫度等參數(shù)，做好裝卸記錄。
7. 斷開與清理：裝卸完畢后，關閉閥門，斷開連接，清理現(xiàn)場。
篇2
1. 規(guī)劃作業(yè)區(qū)域：確保裝卸區(qū)域無雜物，地面平整穩(wěn)固。
2. 佩戴防護裝備：操作人員需佩戴安全帽、防護眼鏡、勞保鞋等。
3. 檢查設備：使用前檢查裝卸機械性能，如叉車、吊車等，確保其正常運行。
4. 貨物捆扎牢固：貨物應妥善包裝，捆扎結實，防止運輸過程中松動。
5. 合理分配負載：根據(jù)設備承載能力合理分配重量，避免超載。
6. 信號指示明確：使用手勢、信號燈等清晰傳達作業(yè)指令。
7. 遵守操作規(guī)程：嚴格按照設備操作手冊執(zhí)行，不得違規(guī)操作。
8. 緊急情況處理：遇到突發(fā)狀況，立即停止作業(yè)，采取應急措施。
篇3
槽車裝卸作業(yè)安全操作規(guī)程
槽車裝卸作業(yè)是化工、石油等行業(yè)內(nèi)不可或缺的一環(huán)，涉及到大量危險化學品的運輸與儲存。為了確保作業(yè)安全，防止事故發(fā)生，特制定以下操作規(guī)程：
1. 檢查槽車狀況：作業(yè)前，必須檢查車輛各項設備，如剎車系統(tǒng)、輪胎、燈光、緊急切斷閥等，確保其功能正常。
2. 安全防護裝備：作業(yè)人員需佩戴個人防護裝備，如防毒面具、防護服、安全帽、防滑鞋等。
3. 裝卸準備：確認裝卸區(qū)域無火源，設置警示標志，準備消防器材，并確保通訊設備暢通。
4. 連接軟管：使用專用軟管，連接槽車與裝卸設施，確保連接牢固，無泄漏。
5. 啟動作業(yè)：緩慢開啟閥門，進行裝卸，過程中密切監(jiān)控壓力表和液位計，防止超壓或溢出。
6. 應急處理：如發(fā)生泄漏，立即啟動應急預案，關閉閥門，隔離現(xiàn)場，并報告上級。
7. 卸載完畢：卸載完成后，關閉閥門，斷開軟管，清理現(xiàn)場，做好記錄。
篇4
易燃液體罐車裝卸作業(yè)操作規(guī)程
1. 準備階段：
- 檢查罐車狀態(tài)：確保罐體無泄漏，閥門、法蘭連接處密封良好。
- 確認安全設備：滅火器、靜電接地裝置、警示標志等處于有效狀態(tài)。
- 安全防護：作業(yè)人員需佩戴防毒面具、防護服、安全帽等個人防護裝備。
2. 裝卸操作：
- 連接軟管：使用專用軟管，確保兩端連接牢固，無破損。
- 接地：罐車與裝卸臺必須可靠接地，消除靜電。
- 開啟閥門：緩慢開啟閥門，避免液體沖擊引起泄漏。
- 監(jiān)控流量：實時監(jiān)控流量計，防止超裝或溢出。
- 關閉閥門：裝卸完畢后，先關閉罐車閥門，再斷開軟管。
3. 后期處理：
- 清理現(xiàn)場：檢查周圍無泄漏，清理殘留液體，保持現(xiàn)場整潔。
- 拆除接地：確認無靜電后，拆除接地裝置。
- 記錄登記：詳細記錄裝卸量，做好交接班手續(xù)。
篇5
火車裝卸作業(yè)安全操作規(guī)程
一、安全防護裝備
1. 工作人員必須穿戴安全帽、反光背心、防滑鞋和防護眼鏡。
2. 操作員需配備無線通訊設備，以便及時溝通。
二、設備檢查
1. 在作業(yè)前，檢查裝卸機具是否完好，確保剎車系統(tǒng)、吊具、鋼絲繩等無損壞。
2. 確認火車車廂門、鎖具及固定裝置功能正常。
三、作業(yè)程序
1. 得到調(diào)度指令后，先進行現(xiàn)場確認，無誤后開始作業(yè)。
2. 裝卸貨物時，保持穩(wěn)定速度，避免急停急起。
3. 貨物堆放應穩(wěn)固，防止倒塌。
四、應急處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止作業(yè)，通知相關人員。
2. 遇到火災，迅速啟動應急預案，使用滅火設備。
五、信號與溝通
1. 使用標準手勢、信號燈或無線通訊設備進行作業(yè)指示。
2. 作業(yè)過程中保持持續(xù)溝通，確保信息準確無誤。
篇6
槽車裝卸作業(yè)安全操作規(guī)程
槽車裝卸作業(yè)涉及的環(huán)節(jié)主要包括車輛檢查、裝卸準備、連接卸載設備、開始裝卸、卸載后處理、以及結束作業(yè)等步驟。這些步驟旨在確保作業(yè)的安全性，減少潛在風險，保障人員和設備的安全。
篇7
罐車裝卸作業(yè)安全操作規(guī)程
罐車裝卸作業(yè)涉及危險化學品的運輸與儲存，其安全操作規(guī)程至關重要。以下是關鍵環(huán)節(jié)：
1. 檢查車輛：確保罐體無泄漏，閥門、管道完好，安全附件如壓力表、緊急切斷閥正常。
2. 確認貨物：核對貨物名稱、性質(zhì)、數(shù)量與裝卸單一致，了解其危險特性。
3. 安全防護：穿戴個人防護裝備，如防化服、呼吸器、安全帽等。
4. 裝卸設備：使用專用裝卸設備，如鶴管、泵浦，確保與罐口匹配。
5. 作業(yè)環(huán)境：檢查作業(yè)區(qū)域無火源，通風良好，配備消防器材。
6. 操作程序：遵循先連接靜電接地，后開啟閥門的順序；卸貨時，先啟動卸料泵，再打開罐體閥門。
7. 監(jiān)控過程：作業(yè)期間，持續(xù)觀察罐壓、流速，避免超壓或過快導致泄漏。
8. 應急處理：熟悉應急預案，一旦發(fā)生泄漏，立即啟動應急響應。
篇8
裝卸作業(yè)操作規(guī)程
裝卸作業(yè)是物流行業(yè)中不可或缺的一環(huán)，涉及到貨物的搬運、堆碼、裝車和卸貨等多個環(huán)節(jié)。以下是一些基本的裝卸作業(yè)操作規(guī)程：
1. 貨物分類與標識：確保貨物按種類、尺寸、重量進行合理分類，并貼好明確的標識，便于識別和處理。
2. 安全檢查：作業(yè)前檢查裝卸設備，如叉車、吊車等，確保其功能正常，無安全隱患。
3. 作業(yè)準備：穿戴好安全防護裝備，如安全帽、反光衣、勞保鞋等，確保個人安全。
4. 裝卸順序：遵循先重后輕、先大后小的原則，避免貨物擠壓損壞。
5. 載具擺放：貨物應整齊碼放，防止滑動或倒塌，保持載具穩(wěn)定。
6. 人力搬運：合理分配勞動力，避免過度勞累，必要時使用搬運工具。
7. 作業(yè)監(jiān)控：現(xiàn)場應有專人監(jiān)督，確保操作規(guī)范，及時處理異常情況。
篇9
碼頭裝卸作業(yè)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 作業(yè)前準備：確保所有設備完好無損，進行必要的安全檢查，如吊車、叉車、索具等。
2. 人員培訓：所有參與裝卸作業(yè)的人員必須接受安全培訓，了解作業(yè)流程及應急處理措施。
3. 個人防護：佩戴適當?shù)姆雷o裝備，如安全帽、反光背心、防護眼鏡等。
4. 信號溝通：使用標準的信號手勢或通信設備進行操作指示，確保作業(yè)人員間的信息傳遞準確無誤。
5. 裝卸操作：遵循正確的裝卸順序，輕拿輕放，防止物品損壞或墜落。
6. 應急響應：制定并熟悉應急預案，遇到緊急情況能迅速、有序地撤離或采取相應措施。
篇10
危化品裝卸作業(yè)安全技術操作規(guī)程
?；费b卸作業(yè)涉及多種環(huán)節(jié)，包括但不限于以下內(nèi)容：
1. 裝卸前準備：確保作業(yè)人員具備必要的安全知識，穿戴防護裝備，檢查設備完好性。
2. 危化品分類存儲：依據(jù)化學品性質(zhì)，將同類物品集中存放，避免相互反應。
3. 裝卸操作：使用專用工具，輕拿輕放，防止破損泄漏。
4. 緊急處理：制定應急預案，一旦發(fā)生泄漏，立即啟動應急措施。
5. 作業(yè)監(jiān)控：全程監(jiān)控裝卸過程，及時發(fā)現(xiàn)并解決異常情況。
6. 安全記錄：詳細記錄裝卸作業(yè)過程，以便追溯和改進。
篇11
1. 作業(yè)前準備：檢查裝卸設備完好性，確保無損壞或異常。
2. 貨物檢查：確認貨物尺寸、重量及重心位置，選擇合適的裝卸工具。
3. 安全防護：穿戴防護裝備，設置警示標志，確保作業(yè)區(qū)域安全。
4. 操作流程：遵循正確的裝卸順序，避免劇烈震動或傾斜。
5. 危險品處理：對特殊貨物如危險化學品，需遵循專門的操作程序。
6. 人員協(xié)作：明確分工，保持有效溝通，避免誤操作。
7. 應急預案：制定并熟悉突發(fā)情況下的應對措施。
篇12
槽車裝卸作業(yè)操作規(guī)程主要包括以下幾個環(huán)節(jié)：
1. 槽車檢查：對槽車的外觀、安全設施、壓力表、閥門等進行細致檢查，確保無泄漏、損壞等情況。
2. 裝卸前準備：確認裝卸區(qū)的安全措施，如防靜電裝置、滅火設備等正常運行。
3. 連接管道：使用專用連接件將槽車與裝卸設施對接，確保密封良好。
4. 裝卸操作：根據(jù)物料性質(zhì)，按照預定程序進行裝卸，控制流速，避免產(chǎn)生靜電或沖擊。
5. 監(jiān)控與記錄：在裝卸過程中持續(xù)監(jiān)控壓力、溫度等參數(shù)，做好相關記錄。
6. 斷開連接：裝卸完畢后，關閉閥門，斷開連接，清理現(xiàn)場。
7. 安全撤離：槽車離開裝卸區(qū)，前往指定地點停放。
火車裝卸作業(yè)安全操作規(guī)程范文
(一) 主題內(nèi)容與適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了火車裝卸作業(yè)的安全操作內(nèi)容、方法及標準要求。
本規(guī)程適用于___(集團)有限公司各裝卸公司。
(二) 內(nèi)容、方法及標準要求
1開關車門
1.1 車未停穩(wěn)、脫鉤,禁止人員上車、打車門或進行其它作業(yè)。
1.2 打車門前,要認真檢查車門銷子、掛鉤等是否牢固。
1.3 打車門時,要用打門錘或鐵撬,禁止用石塊或其它塊狀物。
1.4 車上裝有塊狀物或小袋物,打車門時要閃在門子側面,打開車門銷子后,先把車門活動幾次,確認無滾落物后再開啟車門。
1.5 拉車門時要用拉門繩,拉門繩要在門爪上纏繞牢固后再拉,車上、車下人員要配合好。
1.6 拉開的車門(小門),要用兩個卡子分開卡牢,不能用卡子的要用車門掛鉤或其它辦法固定牢。
1.7 開、關車門時,車上人員應站在開關的車門兩側不少于0.15米的地方;車下人員應閃開。
1.8 放車門子前,要先招呼“閃開人”,確認人員閃開后,挨個依次放門,嚴禁兩側車門對著放。
1.9 棚車開、關車門,要認真檢查車門滾輪與軌道是否正常,確認無誤后方可開關。開關時,人要站在車門兩側,嚴禁正面站人,以防車門掉下傷人。如有滑道失靈或其他故障,要檢查分析原因,嚴禁硬砸硬別。
1.10 棚車開、關車窗,要一手提車窗,一手拿木棍,當觸開銷子,車窗稍有下落時,應迅速將手撤回。
1.11關閉各種車門,手要閃開門口沿。
2火車裝卸
2.1 作業(yè)前,要檢查車廂底有無漏洞,是否裝過危險品等,有危險因素要采取措施消除,并報告現(xiàn)場調(diào)度員。
2.2 上下車廂要走車梯,要抓牢踏穩(wěn)。蓋篷布的車,尤其要注意上下安全。禁止爬車跳車,禁止跨越相鄰車廂,禁止在車幫上站、坐、行走。
2.3 使用的工具等,車上車下要傳遞,不準向車上車下亂扔。
2.4 裝卸車作業(yè)過程中車廂周圍不準有人停留。
2.5 裝車時,應設專人指揮;吊鉤上車前,人員應事先閃開鉤行路線,停鉤后再上前扶勾。
2.6 裝貨出車廂時,貨物要擺放整齊;使用手鉤時要掛牢;拉篷布時要抓緊,用力要均勻,腳要站穩(wěn)踏實,防止墜車。
2.7 使用抓斗、斗式裝載機等裝散貨火車時,車廂內(nèi)不準有人。指揮人員必須確認車廂內(nèi)無人,方可指揮裝車,嚴禁站、坐在車幫上指揮。
2.8 火車裝卸長大五金,車廂內(nèi)不準有人。并且要注意做到:
2.8.1 裝卸車前要打開中門。
2.8.2超過6米長(不包括6米)的要拴穩(wěn)繩牽拉裝車。
2.8.3貨勾落入車廂放穩(wěn)后,方可進車廂摘鉤。
2.8.4摘鉤人員離開車廂后,方可指揮起重機緩慢抽吊捆索。
2.8.5裝車時,指揮手不準站在火車幫上或梯子上指揮。
2.9 火車卸生鐵或其它塊狀物時應注意:
2.9.1 作業(yè)人員應穿好防護皮鞋。
2.9.2 從車內(nèi)向車下卸生鐵時,要注意車上、車下人員的活動情況,防止傷人。
2.9.3卸車過程中車下人員應閃在兩旁,應及時清除散落的生鐵,掛鉤時應招呼車上人員停止卸車。
2.10 棚車裝卸必須有足夠的照明,軟線燈應使用安全電壓,要放至安全地點,防止碰撞引起觸電。
2.11 作業(yè)結束,要清理軌道兩側1.5米內(nèi)的雜物。
3推擁火車
3.1 人力推擁火車
3.1.1推車前,應事先通知現(xiàn)場指導人員,并檢查、清除軌道槽及周圍障礙物,確定專人指揮,注意前后車輛及人員安全。
3.1.2 車底下、碰鉤上、車前頭禁止有人推拉車。
3.1.3 使用鐵撬撬動車輪時,掌撬人要把鐵撬放在身體側面,禁止騎著或頂在肚子上,當車輪啟動后,在前輪掌撬的人應馬上走出車底。
3.1.4 停車時,要事先減速,減速時,可使用剎車盤或用人留,禁止使用任何東西掩車輪。
3.1.5 已拖開空檔的兩個車廂,禁止同時推車。推車前,要通知前面車廂內(nèi)作業(yè)人員停止作業(yè),不得撞擊前車。
3.2機械推、拉火車
3.2.1 用機械推、拉火車廂只準許使用牽引力10噸以上的叉車和裝載機。
3.2.2 推、拉車要由調(diào)度室安排,通知機械隊值班隊長、安全員到場監(jiān)督;通知信號員清道;推(拉)時,由現(xiàn)場指導員負責組織實施。
3.2.3 推、拉前裝卸工班負責清理道軌兩側1.5米內(nèi)的障礙物,并派人在車上操縱手制動剎車盤。
3.2.4 推、拉車作業(yè)中,現(xiàn)場指導員、安全員要確認各項措施落實后,由現(xiàn)場指導員指揮進行。
3.2.5用于推、拉車作業(yè)的機械,時速不準超5公里/小時,推、拉車時,必須正面順道軌推、拉,嚴禁用車體撥動車廂,嚴禁沖撞和猛推硬拉。
3.2.6 推、拉車廂作業(yè),重車一次不準超4節(jié),空車一次不準超10節(jié)。
3.2.7 使用牽拉車應使用專用工具,專用工具應符合牽拉載荷要求。
4.1.公路汽車收油作業(yè)規(guī)程
4.1.1準備工作
1.運輸員預先接到公司業(yè)務汽車油品來源的通知后,報告油庫值班領導及通知各崗位相關人員做好提前準備工作。
2.運輸員根據(jù)接受油料任務書向油庫主管領導報告,并按主管領導的指示通知化驗、計量、收油及消防部門有關人員進入作卸油前期工作:
3.汽車入庫先到發(fā)油臺經(jīng)<<車輛安全檢查>>合格后,引導進入計量平臺.
4.罐車靜置3分鐘后,通知計量員按規(guī)定程序進行計量, 化驗員按規(guī)定對來油采樣進行入 庫化驗.
5.運輸保管負責填寫<<汽車卸油作業(yè)看板>>看板命令,待結果準確出來后,計量員,化驗員,及相關人員簽字確認.
6.油庫值班員核實、油品數(shù)量、質(zhì)量符合卸車條件后,簽發(fā)《汽車卸油作業(yè)看板》。
7.運輸保管通知罐車司機進入接卸現(xiàn)場,并引導汽車進入指定的地點。
4.1.2卸油作業(yè)
1.現(xiàn)場油庫值班員根據(jù)《汽車卸油作業(yè)看板》,組織作業(yè)人員布置任務、明確分工,并按照確定汽車收油流程,提出安全注意事項。
2.保管員檢查收油罐油高,做好登記;開通所有關閥門。
3.消防人員布置消防器材并檢查消防器材數(shù)量是否足夠,性能是否良好。
4.卸油操作人員接好靜電接地夾,并接好罐車引油管線,并預知司機做好相應的配合接卸工作。
5.電工檢查電氣設備是否完好,按規(guī)定送電,并做好技術保障工作。
6.司泵人員開通油泵有關相應油品通道閥門,并打開油泵排出閥少許,讓罐車油品及管道內(nèi)的氣體通過油泵。
7.各部位上述工作進行完畢后,向現(xiàn)場油庫值班員報告,油庫現(xiàn)場值班員確認無誤后下達正式汽車卸油命令卸油。
4.1.3 卸油作業(yè)運行注意事項
1.在卸油運行中,司泵員注意觀察管線進出口,油品轉輸泵進出儀表,泵機的電流是否穩(wěn)定運行。
2.卸油員注意觀察連接管線,罐車油位面下降和管路工作情況。
3.保管員注意觀察油罐液位動態(tài)。
4.消防人員布置好手動,推車干粉滅火器,滅火毯,做好應急準備,堅守現(xiàn)場。
4.1.4 卸油收尾
1.當將近卸完時,要將輸油泵的工作壓力調(diào)當合適,以控制輸油管路流速不過快,防止超過一分鐘油泵空轉。待停泵后,拆卸接油管線,排干凈油罐車內(nèi)殘油.回放到油桶里面.
2.卸油結束后,將近罐車口蓋好、上緊螺桿,靜電線放到相應位置并固定牢靠。
3.收回消防、通訊器材;
4.運輸、保管員與油車司機接卸油品完后,共同簽字確認。
5.運輸員檢查合格后要及時將油罐車引導出庫。
6.6.作好各種作業(yè)記錄,若收油連續(xù)作業(yè)時要履行交接班手續(xù),做好《交接班記錄》。
4.1.5 安全及環(huán)保要求
1.上班必須統(tǒng)一著裝,收油作業(yè)時應釋放人體靜電。
2.自汽車卸油平臺進行收油作業(yè),必須集中精力注意運行過程,防止跑油,漏油事故發(fā)生。
3.對油罐車進行收油作業(yè)必須嚴格按規(guī)程操作并佩帶好勞動防護用品(即穿好工作服、手套等)。
4.所有與油品相關作業(yè)過程均要求使用防爆工具和專用工具。
5.禁止使用化纖物品進行設備和場地清潔作業(yè)。
6.用臟了的抹布或手套應及時放入回收桶里回收,保持場地干凈、清潔和整齊。
7.禁止無操作資格人員進行各環(huán)節(jié)作業(yè)或臨時頂班。
8.所有作業(yè)過程均要求班前不得飲酒。
