旋挖操作規(guī)程有哪些
篇1
旋挖鉆機安全操作規(guī)程交底書主要包括以下要點：
1. 設(shè)備檢查：確保旋挖鉆機各項機械、電氣及液壓系統(tǒng)正常運行，無明顯磨損或損壞。
2. 操作前準(zhǔn)備：穿戴個人防護裝備，了解工作現(xiàn)場環(huán)境，設(shè)定安全作業(yè)區(qū)。
3. 啟動與移動：按標(biāo)準(zhǔn)程序啟動設(shè)備，謹(jǐn)慎駕駛，避免碰撞或傾覆。
4. 鉆孔作業(yè)：根據(jù)地質(zhì)條件選擇合適的鉆具，控制鉆進(jìn)速度，防止卡鉆或塌孔。
5. 升降鉆桿：平穩(wěn)升降，確保鉆桿與地面或鉆孔的穩(wěn)定接觸。
6. 施工監(jiān)控：密切關(guān)注鉆孔深度、垂直度和穩(wěn)定性，及時調(diào)整作業(yè)參數(shù)。
7. 應(yīng)急處理：制定應(yīng)急預(yù)案，遇到異常情況立即停止作業(yè)，采取相應(yīng)措施。
8. 維護保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護保養(yǎng)，確保其良好狀態(tài)。
篇2
旋挖操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查
- 在開始作業(yè)前，必須進(jìn)行全面的設(shè)備檢查，包括旋挖鉆機的液壓系統(tǒng)、發(fā)動機、鉆桿和鉆頭等關(guān)鍵部件。
- 確保所有的連接件牢固無松動，潤滑系統(tǒng)正常運行。
2. 工地準(zhǔn)備
- 確認(rèn)工地地面穩(wěn)定，無明顯沉降或軟弱層，避免鉆機在作業(yè)過程中發(fā)生傾斜。
- 清理工作區(qū)域，移除可能影響作業(yè)的障礙物。
3. 旋挖鉆孔
- 根據(jù)設(shè)計要求設(shè)定鉆孔深度和直徑，準(zhǔn)確定位鉆孔位置。
- 操作鉆機緩慢下鉆，保持鉆頭與地面接觸平穩(wěn)，避免產(chǎn)生過大振動。
4. 泥漿循環(huán)
- 使用泥漿系統(tǒng)保持鉆孔內(nèi)的液位，確保鉆孔的穩(wěn)定性和鉆渣的攜帶。
- 定期檢查泥漿性能，如粘度、密度等，適時調(diào)整。
5. 提升鉆具
- 鉆孔完畢后，緩慢提升鉆具，防止鉆頭卡住或損壞鉆桿。
- 清理鉆頭上的殘留渣土，確保下次作業(yè)順利進(jìn)行。
6. 孔壁支護
- 在鉆孔完成后，及時安裝孔壁支護，如護筒或錨桿，防止孔壁坍塌。
7. 混凝土灌注
- 按照工程設(shè)計要求，適時灌注混凝土，確保樁體質(zhì)量。
8. 清理與保養(yǎng)
- 每日作業(yè)結(jié)束后，清理鉆機表面和工作區(qū)域，進(jìn)行必要的設(shè)備保養(yǎng)。
篇3
履帶式旋挖鉆機安全操作規(guī)程
履帶式旋挖鉆機是一種廣泛應(yīng)用在建筑、橋梁、隧道等工程領(lǐng)域的重型機械設(shè)備，主要用于鉆孔作業(yè)。其安全操作規(guī)程包括以下幾個關(guān)鍵點：
1. 作業(yè)前檢查：
- 檢查設(shè)備各部件是否完好，特別是鉆頭、履帶、液壓系統(tǒng)及電氣系統(tǒng)。
- 確保旋挖鉆機周圍無雜物，工作區(qū)域安全無障礙。
2. 啟動與運行：
- 按照制造商的操作手冊啟動設(shè)備，確保所有控制裝置正常。
- 在運行過程中，保持穩(wěn)定的速度和壓力，避免突然加速或急停。
3. 鉆孔作業(yè)：
- 根據(jù)地質(zhì)條件選擇合適的鉆頭，確保鉆孔深度和直徑符合設(shè)計要求。
- 在鉆孔過程中，定期檢查鉆桿的穩(wěn)定性，防止偏斜或斷裂。
4. 安全措施：
- 操作員必須佩戴安全帽、防護眼鏡和聽力保護設(shè)備。
- 禁止未經(jīng)授權(quán)的人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場，尤其是在設(shè)備運行時。
5. 維護保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，如更換磨損部件、清潔濾芯、潤滑系統(tǒng)等。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)使用。
篇4
旋挖鉆操作規(guī)程主要包括以下幾個環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 現(xiàn)場布置與安全措施
3. 鉆孔作業(yè)流程
4. 鉆桿與鉆頭的更換
5. 施工記錄與質(zhì)量控制
6. 作業(yè)后的設(shè)備保養(yǎng)
篇5
旋挖鉆機安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 檢查旋挖鉆機各部件是否完好，尤其是鉆桿、鉆頭、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)和支腿。
2. 確保鉆機周圍無雜物，工作場地平整堅實，無塌陷風(fēng)險。
3. 核實鉆機操作手是否經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和安全操作流程。
二、作業(yè)前準(zhǔn)備
1. 操作員應(yīng)佩戴個人防護裝備，如安全帽、護目鏡、耳塞和防塵口罩。
2. 啟動鉆機前，確認(rèn)鉆機與周圍設(shè)施的安全距離，避免碰撞或損壞。
3. 設(shè)定好鉆孔深度和角度，調(diào)整鉆機位置，確保鉆孔方向正確。
三、鉆孔作業(yè)
1. 操作鉆機時，保持穩(wěn)定的速度，避免過快導(dǎo)致鉆頭損壞或鉆孔不穩(wěn)定。
2. 定期檢查鉆桿的緊固情況，防止鉆桿松動引發(fā)事故。
3. 鉆孔過程中，注意觀察鉆機運行狀態(tài)，如有異常聲音或振動，應(yīng)立即停機檢查。
四、鉆孔完成后
1. 提升鉆頭時，要緩慢平穩(wěn)，避免因速度過快導(dǎo)致鉆頭甩出。
2. 清理鉆孔周邊的土石，保持工作區(qū)域整潔。
3. 關(guān)閉電源，做好設(shè)備的日常維護，如潤滑、清潔和檢查。
五、應(yīng)急措施
1. 遇到突發(fā)情況如鉆機傾斜、地面塌陷，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，疏散人員。
2. 設(shè)立警示標(biāo)志，提醒周圍人員遠(yuǎn)離危險區(qū)域。
3. 在故障排除后，重新評估工作環(huán)境的安全性，方可繼續(xù)作業(yè)。
篇6
旋挖機安全操作規(guī)程
旋挖機是一種廣泛應(yīng)用在建筑工地、橋梁建設(shè)等領(lǐng)域的大型機械設(shè)備，其高效的工作能力為工程進(jìn)度帶來了顯著提升。然而，操作不當(dāng)可能導(dǎo)致嚴(yán)重的安全事故，因此，制定并遵循旋挖機安全操作規(guī)程至關(guān)重要。
篇7
旋挖鉆機安全操作規(guī)程交底書主要包括以下內(nèi)容：設(shè)備檢查、操作程序、應(yīng)急措施、維護保養(yǎng)及人員培訓(xùn)。
篇8
履帶式旋挖鉆機安全操作規(guī)程
履帶式旋挖鉆機是一種廣泛應(yīng)用于建筑基礎(chǔ)工程的機械設(shè)備，主要用于鉆孔灌注樁的施工。其安全操作規(guī)程涵蓋以下幾個關(guān)鍵點：
1. 操作員資格：操作員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并持有相關(guān)證書，熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 設(shè)備檢查：開機前應(yīng)進(jìn)行全面檢查，包括油位、剎車系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)及鉆具等，確保設(shè)備完好無損。
3. 現(xiàn)場準(zhǔn)備：作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)平整，清除障礙物，設(shè)立警示標(biāo)志，保持通信暢通。
4. 啟動與運行：遵循設(shè)備啟動程序，平穩(wěn)加速，避免突然動作導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。
5. 鉆孔作業(yè)：根據(jù)地質(zhì)條件調(diào)整鉆進(jìn)速度，保持鉆桿穩(wěn)定，防止鉆孔偏斜。
6. 卸鉆具與移位：卸鉆具時需關(guān)閉動力，移位時確保周圍安全，避免碰撞其他設(shè)備或人員。
7. 維護保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，及時更換磨損部件，保證設(shè)備良好運行狀態(tài)。
篇9
旋挖鉆機操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
- 檢查鉆機各部件是否完好，確保無損壞或松動。
- 確認(rèn)油液位正常，包括液壓油、燃油和冷卻水。
- 檢查電氣系統(tǒng)，包括照明、信號設(shè)備及儀表功能。
2. 工地環(huán)境評估
- 了解工地地質(zhì)狀況，確定鉆孔深度和直徑。
- 檢查工作區(qū)域，確保無障礙物，地面穩(wěn)定。
3. 鉆孔作業(yè)
- 根據(jù)設(shè)計要求定位鉆孔位置，設(shè)置鉆桿角度。
- 啟動鉆機，緩慢下放鉆頭，保持鉆孔垂直。
- 定期提升鉆桿檢查鉆渣，調(diào)整鉆進(jìn)速度。
4. 樁孔清理與成孔質(zhì)量控制
- 清理鉆孔內(nèi)的鉆渣，保持孔壁清潔。
- 檢查孔徑、孔深和垂直度，確保符合標(biāo)準(zhǔn)。
5. 安全措施
- 操作員必須佩戴安全帽、防護眼鏡和反光衣。
- 鉆機周圍設(shè)立警戒區(qū)，非操作人員不得靠近。
6. 維護保養(yǎng)
- 每日工作后進(jìn)行清潔，潤滑關(guān)鍵部位。
- 定期進(jìn)行專業(yè)維護，更換磨損件。
篇10
旋挖鉆機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 在啟動旋挖鉆機前，務(wù)必進(jìn)行全面檢查，確保鉆機各部件無損壞，緊固件牢固，液壓系統(tǒng)無泄漏。
2. 檢查鉆桿、鉆頭是否磨損，如有嚴(yán)重磨損應(yīng)及時更換。
3. 確認(rèn)鉆機周圍無障礙物，作業(yè)場地堅實平整。
二、操作準(zhǔn)備
4. 操作員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，并持有有效操作證書。
5. 設(shè)定工作區(qū)域，設(shè)立警示標(biāo)志，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。
6. 啟動前，確保旋挖鉆機與電源連接正確，接地良好。
三、操作過程
7. 操作時，保持穩(wěn)定的速度，避免急加速或急剎車，以防鉆機失控。
8. 鉆孔過程中，注意觀察鉆進(jìn)深度和垂直度，防止鉆孔偏斜。
9. 定期檢查鉆桿的受力情況，如有異常應(yīng)立即停機處理。
四、維護保養(yǎng)
10. 按照制造商的建議定期進(jìn)行保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固等。
11. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，將鉆頭提升至地面，做好防雨措施。
五、應(yīng)急措施
1 2. 遇到緊急情況，如鉆機傾斜、液壓系統(tǒng)故障等，立即按下緊急停止按鈕，及時撤離現(xiàn)場并通知專業(yè)人員處理。
篇11
旋挖鉆機操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在啟動旋挖鉆機前，必須對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括但不限于發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、鉆桿、鉆頭等關(guān)鍵部件的狀態(tài)。
2. 安全措施：操作員需穿戴安全裝備，確保施工現(xiàn)場周圍無閑雜人員，并設(shè)置警示標(biāo)志。
3. 操作流程：啟動設(shè)備后，應(yīng)先進(jìn)行空載運轉(zhuǎn)，確認(rèn)各項功能正常后再進(jìn)行鉆孔作業(yè)，遵循從淺至深，從小到大的鉆孔順序。
4. 鉆孔技術(shù)：根據(jù)地質(zhì)條件調(diào)整鉆進(jìn)速度和壓力，防止鉆頭損壞或卡鉆。
5. 施工記錄：記錄鉆孔深度、地質(zhì)變化、設(shè)備運行狀況等信息，以便后續(xù)分析和優(yōu)化施工方案。
6. 維護保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，及時更換磨損部件，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
篇12
旋挖鉆機安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查旋挖鉆機各部件是否完好，包括鉆桿、鉆頭、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等。
2. 確保旋挖鉆機的穩(wěn)定性，使用支腿穩(wěn)定機身，避免作業(yè)過程中發(fā)生傾斜。
3. 檢查燃油、潤滑油及冷卻水的充足性，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。
二、操作前準(zhǔn)備
4. 操作員應(yīng)熟悉旋挖鉆機的操作手冊，了解設(shè)備性能和操作方法。
5. 佩戴個人防護裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
6. 清理作業(yè)現(xiàn)場，確保無雜物和障礙物。
三、操作過程
7. 啟動設(shè)備前，確認(rèn)周圍人員已遠(yuǎn)離危險區(qū)域。
8. 慢慢啟動設(shè)備，逐步加大油門，避免突然沖擊。
9. 在鉆孔過程中，保持鉆桿垂直，避免偏斜導(dǎo)致事故。
10. 定期檢查鉆頭磨損情況，適時更換。
四、安全措施
11. 作業(yè)期間，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。
1 2. 遇到異常情況，如劇烈震動、異響等，應(yīng)立即停機檢查。
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3. 停機后，關(guān)閉電源，做好設(shè)備清潔和保養(yǎng)工作。
五、應(yīng)急處理
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4. 設(shè)定應(yīng)急預(yù)案，如遇突發(fā)狀況，如塌方、滲水等，迅速撤離并啟動應(yīng)急響應(yīng)。
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5. 熟悉周邊安全出口，以便在緊急情況下快速撤離。
履帶式旋挖鉆機安全操作規(guī)程技術(shù)交底
交底內(nèi)容：
1、打樁機作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓線路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄，非工作人員不得進(jìn)入。打樁在施工過程中，操作人員必須在距離樁中心5m以外監(jiān)視。
2、機組人員作登高檢查或維修時，必須系安全帶；工具和其他物件應(yīng)放在工具包內(nèi)，高空人員不得向下隨意拋物。
3、打樁機的安裝場地應(yīng)平坦堅實，當(dāng)?shù)鼗休d力達(dá)不到規(guī)定的壓應(yīng)力時，應(yīng)在履帶下鋪設(shè)路基箱或30mm厚的鋼板，其間距不得大于300mm。
4、打樁機的安裝、拆卸應(yīng)按照出廠說明書規(guī)定程序進(jìn)行。用伸縮式履帶的打樁機，應(yīng)將履帶擴張后方可安裝。履帶擴張應(yīng)在無配重情況下進(jìn)行，上部回轉(zhuǎn)平臺應(yīng)轉(zhuǎn)到與履帶成90°的位置。
5、立柱底座安裝完畢后，應(yīng)對水平微調(diào)液壓缸進(jìn)行試驗，確認(rèn)無問題時，應(yīng)再將活塞桿縮盡，并準(zhǔn)備安裝立柱。
6、立柱安裝時，履帶驅(qū)動輪應(yīng)置于后部，履帶前傾覆點應(yīng)采用鐵楔塊填實，并應(yīng)制動住行走機構(gòu)和回轉(zhuǎn)機構(gòu)，用銷軸將水平伸縮臂定位。在安裝垂直液壓缸時，應(yīng)在下面鋪木墊板將液壓缸頂實，并使主機保持平衡。
7、安裝立柱時，應(yīng)按規(guī)定扭矩將連接螺栓擰緊，立柱支座下方應(yīng)墊千斤頂并頂實。
8、立柱豎立前，應(yīng)向頂梁各潤滑點加注潤滑油，再進(jìn)行卷揚筒制動試驗。試驗時，應(yīng)先將立柱拉起300～400mm后制動住，然后放下，同時應(yīng)檢查并確認(rèn)前后液壓缸千斤頂牢固可靠。
9、立柱的前端應(yīng)墊高，不得在水平以下位置扳起立柱。當(dāng)立柱扳起時，應(yīng)同步放松纜風(fēng)繩。當(dāng)立柱接近垂直位置，應(yīng)減慢豎立速度。扳到75°～83°時，應(yīng)停止卷揚，并收緊纜風(fēng)繩。再裝上后支撐，用后支撐液壓缸使立柱豎直。
10、安裝后支撐時，應(yīng)有專人將液壓缸向主機外側(cè)拉住，不得撞擊機身。
11、連接樁錘與樁帽的鋼絲繩張緊度應(yīng)適宜，過緊或過松時，應(yīng)予調(diào)整，拉緊后應(yīng)留有200～250mm的滑出余量，并應(yīng)防止繩頭插入汽缸法蘭與沖擊塊內(nèi)損壞緩沖墊。
12、拆卸應(yīng)按與安裝時相反程序進(jìn)行。放倒立柱時，應(yīng)使用制動器使立柱緩緩放下，并用纜風(fēng)繩控制，不得不加控制地快速下降。
13、使用雙向立柱時，應(yīng)待立柱轉(zhuǎn)向到位，并用鎖銷將立柱與基桿鎖住后，方可起吊。
14、打樁機帶錘行走時，應(yīng)將樁錘放至最低位。行走時，驅(qū)動輪應(yīng)在尾部位置，并應(yīng)有專人指揮。
15、在斜坡上行走時，應(yīng)將打樁機重心置于斜坡的上方，斜坡的坡度不得大于5°。在斜坡上不得回轉(zhuǎn)。
16、嚴(yán)禁吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)或行走等工作同時進(jìn)行。
17、作業(yè)中，當(dāng)停機時間較長，應(yīng)將樁錘落下墊好，檢修時不得懸吊樁錘。
18、遇有雷雨、大霧和六級以上大風(fēng)等惡劣氣候時，應(yīng)停止一切作業(yè)。當(dāng)風(fēng)力超過七級或有風(fēng)暴警告時，應(yīng)將打樁機順風(fēng)向停置，并應(yīng)增加纜風(fēng)繩，或?qū)读⒅诺沟孛嫔?，立柱長度在27m及以上時，應(yīng)提前放倒。
19、作業(yè)后，應(yīng)將樁錘放在已打入地下的樁頭或地面墊板上，將操縱桿置于停機位置，起落架升至比樁錘高1m的位置，鎖住安全限位裝置，并應(yīng)使全部制動生效。
20、作業(yè)后，應(yīng)將打樁機停放在堅實平整的地面上，將樁錘落下墊實，并切斷動力電源。
