準(zhǔn)備操作規(guī)程有哪些
篇1
準(zhǔn)備工安全操作規(guī)程
1. 個(gè)人防護(hù)裝備穿戴：包括安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套、防塵口罩和工作鞋。
2. 設(shè)備檢查：確保工具、設(shè)備處于良好運(yùn)行狀態(tài)，無(wú)損壞、松動(dòng)或異?，F(xiàn)象。
3. 工作區(qū)域整理：保持工作場(chǎng)所整潔，清除可能導(dǎo)致滑倒、絆倒的障礙物。
4. 熟悉應(yīng)急預(yù)案：了解火警、急救等應(yīng)急措施，并定期演練。
5. 遵守操作流程：按照既定的工作流程進(jìn)行，不擅自更改或省略步驟。
篇2
鐵包準(zhǔn)備崗位是鋼鐵生產(chǎn)流程中的重要環(huán)節(jié)，主要包括以下幾個(gè)步驟：
1. 清理鐵包：確保鐵包內(nèi)部干凈無(wú)雜物，以防止雜質(zhì)影響鋼水質(zhì)量。
2. 檢查維護(hù)：檢查鐵包的耐火材料是否完好，修復(fù)破損部位，保證其耐高溫性能。
3. 稱(chēng)重：準(zhǔn)確稱(chēng)量空鐵包重量，為后續(xù)鋼水裝載做準(zhǔn)備。
4. 安裝吊具：正確安裝吊車(chē)吊具，確保鐵包安全吊運(yùn)。
5. 預(yù)熱：根據(jù)生產(chǎn)需要，對(duì)鐵包進(jìn)行預(yù)熱，提高工作效率。
篇3
1. 鋼包檢查
2. 清理工作
3. 鋼包烘烤
4. 鋼水接收與轉(zhuǎn)移
5. 安全防護(hù)措施
6. 應(yīng)急處理程序
篇4
1. 工具檢查：在開(kāi)始工作前，必須對(duì)所有需要用到的工具進(jìn)行詳細(xì)的檢查，確保其完好無(wú)損，功能正常。
2. 安全裝備：佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)設(shè)備，如安全帽、護(hù)目鏡、手套、耳塞等，根據(jù)工作性質(zhì)選擇必要的防護(hù)措施。
3. 工作區(qū)域整理：保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積，確保通道暢通無(wú)阻。
4. 工具存儲(chǔ)：工具使用完畢后，應(yīng)及時(shí)歸位，存放在指定的安全地方，避免亂放導(dǎo)致意外。
5. 工具維護(hù)：定期對(duì)工具進(jìn)行保養(yǎng)和維修，防止因工具故障引發(fā)的安全事故。
篇5
生產(chǎn)準(zhǔn)備車(chē)間安全操作規(guī)程通則
一、人員資質(zhì)與培訓(xùn)
1. 所有員工必須具備基本的安全生產(chǎn)知識(shí)，新入職員工需完成安全培訓(xùn)并通過(guò)考核。
2. 特殊工種操作人員需持證上崗，定期進(jìn)行復(fù)訓(xùn)。
二、設(shè)備設(shè)施管理
3. 設(shè)備應(yīng)定期保養(yǎng)，確保運(yùn)行正常，故障設(shè)備應(yīng)及時(shí)維修。
4. 工作區(qū)域應(yīng)保持整潔，無(wú)雜物堆放，通道暢通。
三、個(gè)人防護(hù)
5. 員工需穿戴符合規(guī)定的勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作服等。
6. 使用電動(dòng)工具時(shí)，應(yīng)佩戴耳塞或護(hù)耳器。
四、應(yīng)急處理
7. 熟知火警、化學(xué)品泄漏等應(yīng)急預(yù)案，定期進(jìn)行應(yīng)急演練。
8. 工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置明顯的安全出口標(biāo)識(shí)和急救箱。
五、作業(yè)流程
9. 操作前應(yīng)檢查設(shè)備狀態(tài)，確認(rèn)無(wú)異常后方可啟動(dòng)。
10. 嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，禁止違章作業(yè)。
篇6
準(zhǔn)備操作規(guī)程
一、前期準(zhǔn)備
1. 明確任務(wù)：理解并確定即將進(jìn)行的操作目標(biāo)，包括任務(wù)內(nèi)容、預(yù)期結(jié)果及時(shí)間表。
2. 資源評(píng)估：識(shí)別所需的資源，如人力、設(shè)備、材料，并確保其可用性和充足性。
3. 環(huán)境檢查：評(píng)估操作環(huán)境的安全性，排除可能的隱患。
4. 技能確認(rèn)：確保操作人員具備必要的技能和知識(shí)，必要時(shí)進(jìn)行培訓(xùn)。
5. 文檔整理：編制詳細(xì)的操作步驟文檔，以便參考和記錄。
二、操作流程
1. 檢查設(shè)備：對(duì)涉及的設(shè)備進(jìn)行預(yù)操作檢查，確保其正常運(yùn)行。
2. 設(shè)置參數(shù)：根據(jù)操作需求，正確設(shè)置設(shè)備參數(shù)。
3. 執(zhí)行步驟：按照操作文檔逐步執(zhí)行，記錄關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)信息。
4. 監(jiān)控進(jìn)展：在操作過(guò)程中持續(xù)監(jiān)控，及時(shí)調(diào)整以保證進(jìn)度和質(zhì)量。
5. 應(yīng)對(duì)異常：遇到問(wèn)題時(shí)，參照應(yīng)急預(yù)案處理，必要時(shí)暫停操作，尋求專(zhuān)業(yè)支持。
三、后期工作
1. 總結(jié)反饋：完成操作后，對(duì)整個(gè)過(guò)程進(jìn)行總結(jié)，記錄問(wèn)題和改進(jìn)點(diǎn)。
2. 數(shù)據(jù)分析：收集操作數(shù)據(jù)，進(jìn)行分析，為后續(xù)優(yōu)化提供依據(jù)。
3. 整理文檔：更新操作規(guī)程，納入新學(xué)習(xí)的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)。
4. 培訓(xùn)分享：將操作經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)分享給團(tuán)隊(duì)，提高整體操作水平。
篇7
盛鋼桶準(zhǔn)備工安全操作規(guī)程
一、工作前準(zhǔn)備
1. 檢查盛鋼桶的狀態(tài)，確保桶體無(wú)裂縫、變形或其他損壞。
2. 確認(rèn)吊具完好，吊鉤、鏈條、剎車(chē)裝置等功能正常。
3. 檢查周?chē)h(huán)境，清除可能導(dǎo)致滑倒、絆倒的障礙物。
二、操作流程
1. 佩戴好個(gè)人防護(hù)裝備，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防燙手套和耐熱鞋。
2. 將盛鋼桶放置在指定位置，與煉鋼爐保持安全距離。
3. 使用吊車(chē)將盛鋼桶吊起，緩慢地將鋼水倒入桶內(nèi)，避免濺出。
4. 監(jiān)控鋼水溫度，適時(shí)進(jìn)行保溫處理。
5. 完成灌裝后，將盛鋼桶平穩(wěn)地移至冷卻區(qū)或運(yùn)輸設(shè)備上。
三、應(yīng)急措施
1. 若發(fā)生鋼水濺出，立即啟動(dòng)緊急噴淋系統(tǒng)，并遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng)。
2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，應(yīng)立即停止操作，報(bào)告維修人員。
3. 遇到火災(zāi)，使用滅火器或啟動(dòng)消防系統(tǒng)，迅速撤離危險(xiǎn)區(qū)域。
篇8
1. 工具清單編制：根據(jù)工作需求，編制詳細(xì)的工具清單，包括名稱(chēng)、型號(hào)、用途等信息。
2. 工具檢查：在使用前，對(duì)工具進(jìn)行外觀(guān)、性能和安全裝置的全面檢查。
3. 工具維護(hù)：定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、緊固等保養(yǎng)工作，確保工具處于良好狀態(tài)。
4. 工具存儲(chǔ)：合理存放，避免潮濕、高溫、撞擊等環(huán)境因素對(duì)工具造成損害。
5. 應(yīng)急處理：設(shè)立應(yīng)急處理程序，如工具損壞、失效時(shí)的應(yīng)對(duì)措施。
篇9
準(zhǔn)備工操作規(guī)程
一、工作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保所有機(jī)械設(shè)備處于良好狀態(tài)，無(wú)明顯損壞或故障。
2. 工具整理：整理好所需的工具，并確保它們完好無(wú)損，功能正常。
3. 材料準(zhǔn)備：根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，提前準(zhǔn)備好足夠的原材料，檢查其質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。
二、個(gè)人防護(hù)裝備
1. 穿戴規(guī)定：正確穿戴安全帽、工作服、勞保鞋、護(hù)目鏡等防護(hù)裝備。
2. 適配檢查：確認(rèn)防護(hù)裝備尺寸合適，不會(huì)影響操作或造成不適。
三、工作環(huán)境檢查
1. 清理場(chǎng)地：保持工作區(qū)域干凈整潔，無(wú)雜物堆積。
2. 安全設(shè)施：檢查消防器材、急救箱等安全設(shè)施是否完備。
四、工藝流程熟悉
1. 熟悉規(guī)程：了解并理解當(dāng)前工作的工藝流程和操作步驟。
2. 技能培訓(xùn)：如有必要，進(jìn)行技能復(fù)習(xí)或培訓(xùn)，確保操作熟練。
五、溝通協(xié)調(diào)
1. 信息傳遞：與同事交流，了解工作進(jìn)度和需求。
2. 危險(xiǎn)預(yù)知：討論可能存在的風(fēng)險(xiǎn)，制定預(yù)防措施。
篇10
采場(chǎng)準(zhǔn)備工的安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備的正確穿戴
2. 作業(yè)前的安全檢查
3. 機(jī)械設(shè)備的操作與維護(hù)
4. 爆破作業(yè)的安全規(guī)定
5. 應(yīng)急預(yù)案的了解與執(zhí)行
6. 采場(chǎng)環(huán)境的監(jiān)控與維護(hù)
篇11
導(dǎo)衛(wèi)、軋輥、機(jī)架裝配及準(zhǔn)備崗位涉及到的主要工作包括：導(dǎo)衛(wèi)裝置的安裝與調(diào)整，軋輥的裝配與平衡，機(jī)架的組裝與定位，以及相關(guān)設(shè)備的預(yù)運(yùn)行檢查。
篇12
轉(zhuǎn)爐車(chē)間準(zhǔn)備工安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：確保所有設(shè)備完好無(wú)損，功能正常。
2. 工具整理：檢查并整理工作區(qū)域內(nèi)的工具，確保其安全可用。
3. 安全防護(hù)：佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如頭盔、護(hù)目鏡、耳塞、防護(hù)手套和防塵口罩。
4. 危險(xiǎn)標(biāo)識(shí)：正確識(shí)別和理解車(chē)間內(nèi)的危險(xiǎn)區(qū)域和警示標(biāo)志。
5. 緊急響應(yīng)：了解并熟悉緊急情況下的疏散路線(xiàn)和應(yīng)對(duì)措施。
6. 作業(yè)前準(zhǔn)備：對(duì)工作流程進(jìn)行預(yù)演，確保對(duì)操作步驟有清晰的理解。
7. 作業(yè)過(guò)程：遵守操作規(guī)程，不擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
8. 交接班制度：嚴(yán)格執(zhí)行交接班程序，明確工作內(nèi)容和安全注意事項(xiàng)。
篇13
生產(chǎn)準(zhǔn)備工安全操作規(guī)程
一、工作前準(zhǔn)備
1. 確保熟悉設(shè)備操作手冊(cè)，了解設(shè)備性能及操作步驟。
2. 檢查工作區(qū)域，清除雜物，保持工作場(chǎng)所整潔。
3. 檢查設(shè)備是否完好，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即報(bào)告并修復(fù)。
二、設(shè)備操作
1. 啟動(dòng)設(shè)備前，確認(rèn)電源、氣源等安全設(shè)施正常。
2. 按照規(guī)定程序操作設(shè)備，不得超負(fù)荷使用。
3. 在設(shè)備運(yùn)行中，禁止擅自離開(kāi)崗位。
三、個(gè)人防護(hù)
1. 穿戴合適的防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套等。
2. 不得佩戴可能被設(shè)備卷入的首飾或?qū)捤梢挛铩?
3. 遵守聽(tīng)力保護(hù)規(guī)定，必要時(shí)佩戴耳塞。
四、物料處理
1. 嚴(yán)格按照物料搬運(yùn)規(guī)程，輕拿輕放，防止滑落或碰撞。
2. 使用專(zhuān)用工具搬運(yùn)重物，避免手動(dòng)搬抬過(guò)重物品。
3. 堆放物料要穩(wěn)定，防止倒塌。
五、應(yīng)急處理
1. 熟知應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速做出反應(yīng)。
2. 發(fā)現(xiàn)火災(zāi)隱患，立即啟動(dòng)滅火設(shè)備，并報(bào)告上級(jí)。
3. 如遇人身傷害，立即進(jìn)行初步急救并聯(lián)系醫(yī)療救援。
篇14
1. 導(dǎo)衛(wèi)軋輥機(jī)架的裝配
2. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
3. 安全防護(hù)措施的實(shí)施
4. 工具與材料的準(zhǔn)備
5. 操作流程的熟悉與理解
篇15
脫硫準(zhǔn)備工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備的穿戴
2. 設(shè)備檢查與維護(hù)
3. 工作區(qū)域的安全確認(rèn)
4. 脫硫劑的處理與存儲(chǔ)
5. 應(yīng)急預(yù)案的了解與執(zhí)行
盛鋼桶準(zhǔn)備工安全操作規(guī)程范文
1.在裝配塞桿時(shí),應(yīng)注意不要碰壞塞頭。上緊螺母及打緊固定楔時(shí),要檢查所用工具是否牢靠。上塞桿磚時(shí),手要拿緊磚,不得任意掉下。
2.吊塞桿的吊具,鋼繩或鏈條,在使用前要詳細(xì)檢查,應(yīng)符合安全要求。
3.用電葫蘆吊運(yùn)塞桿,除檢查機(jī)械及電器是否正常外,還應(yīng)注意電葫蘆不準(zhǔn)超重起吊。電葫蘆吊運(yùn)塞桿過(guò)程中,應(yīng)注意與來(lái)往行車(chē)聯(lián)系,使用完畢后,應(yīng)拉到安全位置,以免和來(lái)往行車(chē)沖撞。
4.校直彎度較大的塞桿時(shí),必須從兩端開(kāi)始輕敲,逐步向中間移,以免塞桿打崩,彈跳起來(lái)傷人。
5.塞桿裝好下窯干燥時(shí),如同時(shí)下兩根,必須由兩人各扶一根,以免脫鉤。
6.使用柴油或煤氣爐烘烤盛鋼桶時(shí),油箱或其它易燃物品應(yīng)離火源2米以外。點(diǎn)火時(shí)應(yīng)遵守先開(kāi)油門(mén)(或煤氣閥)點(diǎn)火,后開(kāi)風(fēng)門(mén)的順序,禁止先開(kāi)壓縮空氣。烘烤過(guò)程中發(fā)現(xiàn)塞頭磚和袖磚有裂紋時(shí),應(yīng)及時(shí)更換。
7.烘烤塞桿及盛鋼桶的烘窯及噴嘴發(fā)生故障,泄漏天然氣或煤氣時(shí),應(yīng)及時(shí)找有關(guān)人員修理。
8.修、砌盛鋼桶內(nèi)襯應(yīng)遵守砌爐工有關(guān)安全操作規(guī)程。修砌大型盛鋼桶時(shí),必須在修砌大坑內(nèi)進(jìn)行。嚴(yán)禁在臺(tái)架上修砌。不準(zhǔn)站在大澆注坑邊上就近,就高上盛鋼桶,以免掉入地坑。盛鋼桶沿嚴(yán)禁放磚。進(jìn)入桶內(nèi)工作前,需先清除桶壁,桶沿上的鋼渣和廢物,以免砸傷事故發(fā)生。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
