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軟管操作規(guī)程有哪些(7篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):11

軟管操作規(guī)程有哪些

軟管操作規(guī)程有哪些

篇1

軟管泵安全操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

1. 確認(rèn)軟管泵已安裝穩(wěn)固,無松動(dòng)或破損現(xiàn)象。

2. 檢查電源線路完好,接地可靠,電壓符合設(shè)備要求。

3. 檢查軟管無老化、龜裂,接頭牢固,無泄漏。

二、開機(jī)前準(zhǔn)備

1. 確認(rèn)泵腔內(nèi)無異物,軟管內(nèi)無堵塞。

2. 設(shè)置泵的工作參數(shù),如流量、壓力等,符合工藝要求。

3. 打開進(jìn)料和出料閥門,確保流體路徑暢通。

三、啟動(dòng)與運(yùn)行

1. 合上電源開關(guān),啟動(dòng)軟管泵,觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。

2. 調(diào)整泵速,保持穩(wěn)定工作狀態(tài)。

3. 定期檢查泵的運(yùn)行聲音,確保無異常噪音。

四、監(jiān)控與維護(hù)

1. 監(jiān)控泵的工作壓力,防止超壓運(yùn)行。

2. 定期檢查軟管磨損情況,及時(shí)更換。

3. 定期清理泵體內(nèi)外的積塵和雜物。

五、停機(jī)與關(guān)閉

1. 停止泵的運(yùn)行,關(guān)閉電源。

2. 關(guān)閉進(jìn)、出口閥門,避免流體回流。

3. 清理泵及周邊環(huán)境,做好設(shè)備保養(yǎng)。

篇2

橡膠軟管安全操作規(guī)程

橡膠軟管在工業(yè)生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用于輸送各種流體,如水、油、氣等,其安全性直接影響到作業(yè)人員的生命安全和生產(chǎn)效率。以下是橡膠軟管安全操作的基本規(guī)范:

1. 選擇合適的橡膠軟管:依據(jù)輸送介質(zhì)的性質(zhì)(酸堿性、溫度、壓力等)選擇合適材質(zhì)和等級的橡膠軟管。

2. 定期檢查:對橡膠軟管進(jìn)行定期目視檢查,觀察有無龜裂、磨損、鼓包等異?,F(xiàn)象。

3. 正確安裝:確保軟管接頭牢固,無松動(dòng)現(xiàn)象,避免過度彎曲或扭結(jié)。

4. 操作壓力:不得超過軟管的最大工作壓力,防止爆裂。

5. 避免接觸熱源:遠(yuǎn)離高溫設(shè)備,防止軟管因過熱而損壞。

6. 使用與儲(chǔ)存:使用后應(yīng)及時(shí)清理殘留物,存放在陰涼干燥處,避免陽光直射。

篇3

軟管操作規(guī)程

軟管是工業(yè)生產(chǎn)中常見的流體傳輸設(shè)備,廣泛應(yīng)用于各種液體和氣體的輸送。本規(guī)程主要涵蓋以下幾個(gè)方面:

1. 軟管的選擇與安裝

2. 使用前的檢查與準(zhǔn)備

3. 正常操作與維護(hù)

4. 故障排查與處理

5. 廢棄軟管的處理

篇4

橡膠軟管、焊割炬安全操作規(guī)程

橡膠軟管和焊割炬在工業(yè)作業(yè)中廣泛應(yīng)用,但如果不正確操作,可能會(huì)引發(fā)嚴(yán)重事故。本規(guī)程旨在規(guī)定其安全操作流程,確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的完好。

篇5

單螺桿擠出機(jī)pvc軟管安全操作規(guī)程

1. 設(shè)備檢查:確保擠出機(jī)各部件完好,無松動(dòng)或損壞。

2. 材料準(zhǔn)備:選用符合規(guī)格的pvc顆粒,無雜質(zhì)。

3. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備:調(diào)整好模具尺寸,設(shè)定合適的溫度和轉(zhuǎn)速。

4. 操作流程:啟動(dòng)設(shè)備,逐步加入pvc顆粒,觀察擠出狀態(tài)。

5. 運(yùn)行監(jiān)控:持續(xù)監(jiān)控?cái)D出速度、溫度和產(chǎn)品質(zhì)量。

6. 停機(jī)與清理:完成生產(chǎn)后,按順序停機(jī),清理設(shè)備。

篇6

橡膠軟管焊割炬安全操作規(guī)程

橡膠軟管焊割炬是工業(yè)生產(chǎn)中常見的一種工具,用于焊接和切割金屬材料。為了確保作業(yè)人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行,我們制定以下操作規(guī)程:

1. 檢查設(shè)備:在每次使用前,務(wù)必檢查焊割炬的各個(gè)部件是否完好,包括軟管、接頭、閥門和噴嘴,確保無泄漏、損壞或磨損。

2. 選用合適軟管:選擇合適的橡膠軟管,根據(jù)工作需求,保證其耐熱、耐壓性能,并定期更換,防止老化。

3. 氣體供應(yīng):正確連接氣源,使用專用的減壓閥調(diào)節(jié)氣體壓力,保持穩(wěn)定供氣,避免過高或過低。

4. 點(diǎn)火操作:點(diǎn)火時(shí),應(yīng)先開啟氧氣,再微開乙炔,形成預(yù)燃混合氣,然后點(diǎn)燃,最后逐漸增加乙炔流量。

5. 工作中監(jiān)控:作業(yè)過程中,時(shí)刻關(guān)注火焰顏色和形狀,保持適當(dāng)?shù)墓ぷ鳒囟?,防止過熱或回火。

6. 停止作業(yè):完成工作后,先關(guān)閉乙炔,再關(guān)閉氧氣,防止回火。

7. 應(yīng)急處理:遇到緊急情況如回火、漏氣,立即關(guān)閉氣體閥門,使用滅火器撲滅火焰,不可用水直接澆滅。

8. 存儲(chǔ)與維護(hù):作業(yè)完畢,清理現(xiàn)場,妥善存放工具,定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)。

篇7

橡膠軟管安全操作規(guī)程流程

橡膠軟管在工業(yè)生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用于各種流體傳輸,其安全操作至關(guān)重要。以下是橡膠軟管的安全操作規(guī)程流程:

1. 選用合適的橡膠軟管:根據(jù)輸送的介質(zhì)(如水、油、氣體等)性質(zhì),選擇相應(yīng)材質(zhì)和壓力等級的橡膠軟管。

2. 檢查軟管:在每次使用前,檢查軟管是否有龜裂、硬化、磨損或接頭松動(dòng)等現(xiàn)象,確保軟管無損壞。

3. 安裝軟管:正確連接兩端接頭,確保緊固無泄漏,避免過度扭曲或形成銳角,以免影響流量或造成軟管損傷。

4. 操作時(shí)的

注意事項(xiàng)

控制流體壓力在軟管額定工作壓力范圍內(nèi),避免超壓使用。保持軟管遠(yuǎn)離熱源、尖銳物體和化學(xué)品。

5. 使用過程監(jiān)控:在軟管工作期間,定期觀察軟管狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)處理。

6. 儲(chǔ)存和維護(hù):不使用時(shí),將軟管清潔干燥后盤繞存放,避免陽光直射和接觸油脂。

橡膠軟管安全操作規(guī)程流程

1.橡膠軟管須經(jīng)壓力試驗(yàn),氧氣軟管試驗(yàn)壓力為20個(gè)大氣壓,乙炔軟管試驗(yàn)壓力為5個(gè)大氣壓。未經(jīng)壓力試驗(yàn)的代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣的膠管不準(zhǔn)使用。

2.軟管長度一般為10-20米。不準(zhǔn)使用過短或過長的軟管。接頭出必須用專用的卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。

3.氧氣軟管為紅色,乙炔軟管為黑色,與焊炬連接時(shí)不可錯(cuò)亂。

4.乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、破裂著火時(shí),應(yīng)先將焊炬或割炬上的火焰熄滅,然后停止供氣。氧氣軟管著火時(shí),應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門,停止供氧。不準(zhǔn)用彎折的辦法來消除氧氣軟管著火,乙炔軟管著火時(shí)可用彎折前面一段的辦法來將火熄滅。

5.禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上,或把重的或熱的物件壓在軟管上,也不準(zhǔn)將軟管與電焊用的線敷設(shè)在一起。使用時(shí)應(yīng)防止割破。軟管經(jīng)過車行道時(shí)應(yīng)加護(hù)套或蓋板。

軟管操作規(guī)程有哪些(7篇)

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