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壓機(jī)工安全操作規(guī)程有哪些(8篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):53

壓機(jī)工安全操作規(guī)程有哪些

壓機(jī)工安全操作規(guī)程有哪些

篇1

沖壓機(jī)工安全操作規(guī)程

沖壓機(jī)工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 作業(yè)前準(zhǔn)備

2. 設(shè)備檢查與調(diào)試

3. 操作流程與規(guī)范

4. 緊急情況應(yīng)對措施

5. 作業(yè)后設(shè)備保養(yǎng)與清潔

6. 安全防護(hù)設(shè)備使用

7. 個人行為準(zhǔn)則

篇2

空壓機(jī)工安全操作規(guī)程

一、開機(jī)前準(zhǔn)備

1. 檢查空壓機(jī)周圍環(huán)境,確保無雜物,通風(fēng)良好。

2. 確認(rèn)電源線路完好,無裸露或損壞。

3. 檢查油位,保證潤滑油充足且清潔。

4. 檢查冷卻系統(tǒng),確認(rèn)水箱水位正常,無泄漏。

5. 打開進(jìn)氣閥,關(guān)閉排氣閥。

二、開機(jī)操作

1. 啟動電機(jī),觀察空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),無異常噪音。

2. 待空壓機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定后,逐漸打開排氣閥,調(diào)節(jié)至所需壓力。

3. 定期檢查壓力表,確保工作壓力在允許范圍內(nèi)。

三、運(yùn)行中監(jiān)控

1. 注意觀察溫度表,防止過熱現(xiàn)象。

2. 檢查各密封部位,確保無漏氣現(xiàn)象。

3. 保持油位穩(wěn)定,必要時補(bǔ)充潤滑油。

4. 定時排放冷凝水,防止堵塞。

四、停機(jī)操作

1. 先關(guān)閉進(jìn)氣閥,待壓力下降后再切斷電源。

2. 排空系統(tǒng)內(nèi)的余氣,關(guān)閉水箱放水閥。

3. 關(guān)閉電源開關(guān),做好設(shè)備清潔工作。

五、維護(hù)保養(yǎng)

1. 定期更換濾芯,保證空氣質(zhì)量和設(shè)備效率。

2. 按照制造商建議定期更換潤滑油。

3. 對冷卻系統(tǒng)進(jìn)行清洗,確保散熱效果。

4. 檢查皮帶張緊度,必要時調(diào)整。

篇3

空壓機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 設(shè)備檢查與啟動前準(zhǔn)備

2. 運(yùn)行期間監(jiān)控與調(diào)整

3. 故障處理與應(yīng)急措施

4. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔工作

5. 停機(jī)與關(guān)閉程序

6. 安全防護(hù)與個人防護(hù)裝備使用

篇4

操作步驟

1. 檢查設(shè)備:開機(jī)前,務(wù)必檢查空壓機(jī)的外觀是否完好,無明顯損壞或泄漏。確認(rèn)壓力表、油位計(jì)、冷卻系統(tǒng)等重要部件功能正常。

2. 啟動準(zhǔn)備:關(guān)閉所有閥門,包括排氣閥和供氣閥,確??諌簷C(jī)內(nèi)部無壓力。打開進(jìn)氣閥,啟動前檢查電源電壓是否穩(wěn)定。

3. 啟動運(yùn)行:按下啟動按鈕,觀察空壓機(jī)運(yùn)行狀態(tài),監(jiān)聽有無異常噪音。待壓力達(dá)到設(shè)定值后,逐漸打開供氣閥,調(diào)節(jié)至所需工作壓力。

4. 監(jiān)控與調(diào)整:運(yùn)行過程中,定期檢查油溫、油壓,確保在正常范圍內(nèi)。如有異常,及時調(diào)整或停機(jī)處理。

5. 停機(jī)程序:需停機(jī)時,先關(guān)閉供氣閥,待壓力降至零后,再關(guān)閉電源,最后關(guān)閉進(jìn)氣閥。

6. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行清潔、潤滑、緊固等保養(yǎng)工作,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

篇5

非煤礦山空壓機(jī)工安全操作規(guī)程

一、開機(jī)前準(zhǔn)備

1. 檢查空壓機(jī)各部件是否完好,無明顯損傷或松動。

2. 確認(rèn)電源線路無破損,接地良好。

3. 查看油位,保證潤滑油充足,無乳化現(xiàn)象。

4. 檢查冷卻系統(tǒng),確保冷卻水暢通無阻。

二、開機(jī)運(yùn)行

1. 啟動前,通知周圍工作人員,避免誤操作。

2. 按照設(shè)備手冊步驟啟動空壓機(jī),觀察啟動過程是否正常。

3. 運(yùn)行過程中,注意監(jiān)聽機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲音,有異響需立即停機(jī)檢查。

4. 監(jiān)控壓力表,保持工作壓力在規(guī)定范圍內(nèi)。

三、運(yùn)行中監(jiān)控

1. 定時檢查油溫、水溫,確保不超過允許值。

2. 注意觀察排放的空氣是否有水分或油霧,及時處理。

3. 定期檢查安全閥功能,確保其靈敏可靠。

四、停機(jī)與維護(hù)

1. 在停機(jī)前,先卸載壓力,然后切斷電源。

2. 定期清理空濾,防止灰塵進(jìn)入發(fā)動機(jī)。

3. 定期更換潤滑油,保證潤滑效果。

4. 停機(jī)后,關(guān)閉冷卻水源,以防凍裂。

五、應(yīng)急處理

1. 遇到緊急情況,如火災(zāi)、泄漏等,應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案。

2. 發(fā)現(xiàn)異常情況,及時上報(bào)并記錄。

篇6

空壓機(jī)工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 設(shè)備檢查:在每次開機(jī)前,需檢查空壓機(jī)的外觀是否有損壞,連接部位是否緊固,潤滑油液位是否正常。

2. 操作步驟:正確啟動和關(guān)閉設(shè)備,遵循先開冷卻系統(tǒng),后啟動壓縮機(jī),停機(jī)時則相反的順序。

3. 運(yùn)行監(jiān)控:運(yùn)行過程中注意壓力表讀數(shù),防止超壓運(yùn)行,同時關(guān)注設(shè)備運(yùn)行聲音,發(fā)現(xiàn)異常及時停機(jī)檢查。

4. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行清潔、潤滑、調(diào)整和更換磨損部件,確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。

5. 應(yīng)急處理:熟悉并掌握緊急停機(jī)程序,遇到火災(zāi)、泄漏等突發(fā)情況能迅速、正確地應(yīng)對。

篇7

空壓機(jī)工安全操作規(guī)程

1. 設(shè)備檢查:在啟動前,檢查空壓機(jī)各部件是否完好,包括電機(jī)、冷卻系統(tǒng)、油位、壓力表等。

2. 安全裝置:確保安全閥、壓力開關(guān)、斷路器等安全裝置功能正常。

3. 環(huán)境清理:清除工作區(qū)域內(nèi)的雜物,保持通風(fēng)良好,防止粉塵積聚。

4. 啟動與運(yùn)行:按下啟動按鈕,觀察空壓機(jī)運(yùn)行狀態(tài),如無異常聲音和振動,可逐漸增加負(fù)荷。

5. 壓力監(jiān)控:持續(xù)監(jiān)控壓力表,確保工作壓力在允許范圍內(nèi)。

6. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行潤滑、清潔、更換濾芯等維護(hù)工作。

7. 故障處理:一旦發(fā)現(xiàn)異常,立即停機(jī)并報(bào)告,不得自行處理。

8. 關(guān)機(jī)程序:完成工作后,按照規(guī)定順序關(guān)閉設(shè)備,切斷電源。

篇8

壓機(jī)工安全操作規(guī)程

壓機(jī)設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)中扮演著重要角色,其安全操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全及設(shè)備的正常運(yùn)行。以下是壓機(jī)工必須遵守的基本規(guī)則:

1. 了解設(shè)備:熟悉壓機(jī)的構(gòu)造、性能和操作方法,了解緊急停機(jī)裝置的位置和使用方法。

2. 檢查設(shè)備:每次開機(jī)前,檢查設(shè)備各部件是否完好,潤滑系統(tǒng)是否正常,安全防護(hù)裝置是否牢固。

3. 穿戴防護(hù)裝備:佩戴安全帽、護(hù)目鏡、工作手套和防噪聲耳塞,確保個人防護(hù)到位。

4. 嚴(yán)禁違章操作:不得超負(fù)荷使用設(shè)備,不得在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行維修或調(diào)整。

5. 定期保養(yǎng):按照設(shè)備保養(yǎng)周期進(jìn)行維護(hù),及時更換磨損部件,保證設(shè)備良好狀態(tài)。

6. 培訓(xùn)教育:定期接受安全操作培訓(xùn),提高安全意識和應(yīng)急處理能力。

7. 保持工作區(qū)域整潔:清理工作臺面和周圍雜物,防止滑倒和碰撞事故。

8. 兩人操作:對于大型或危險性高的壓機(jī),建議雙人操作,一人操作,一人監(jiān)護(hù)。

非煤礦山空壓機(jī)工安全操作規(guī)程范文

一、開車時必須先通知周圍人員。

二、開車前必須做好下列準(zhǔn)備工作:

1、檢查通向大氣閥門是否暢開,風(fēng)包閘門是否關(guān)閉。

2、低壓盤送電刀閘是否已送電,各種儀表是否在正常位置。

3、用測油桿測量曲軸箱中的油量是否足夠,松動油箱底部的螺栓防水油泵加油。

4、用手盤車,察看機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常.2.3開車操作要遵守下列操作規(guī)定順序:

三、對好水門時,開動水泵,使水泵正常運(yùn)行,檢查水量是否足夠.

四、按啟動按鈕,注意電流表是否正常,無問題后,將減荷閥手逐

漸打開,使機(jī)器全速運(yùn)轉(zhuǎn).

五、待設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)后開風(fēng)包閘門送風(fēng)

六、停車操作:

1、接到停車通知后,先關(guān)掉減荷閥手輪, 使設(shè)備在無負(fù)荷狀態(tài)下運(yùn)行.

2、按停車電鈕,再按高壓要求拉下段路器.

3、放泄冷卻器的余油,放凈風(fēng)包內(nèi)的油和水,停下水泵關(guān)閉水門(如長時間停車必須放凈各部分冷卻水).

七、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不得超過額定電流,電壓不得低于額定電流的10%。

八、檢修時,禁用汽油清洗汽缸、汽閥室和氣閥、儲氣罐等。

壓機(jī)工安全操作規(guī)程有哪些(8篇)

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