往復(fù)式操作規(guī)程有哪些
篇1
bpo-350/165型往復(fù)式低溫液體泵是一種高效能、高精度的設(shè)備,主要用于低溫環(huán)境下的液體輸送。其主要組成部分包括:壓縮機(jī)、冷卻系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、安全裝置和管道系統(tǒng)。
篇2
w-4往復(fù)式真空泵是一種廣泛應(yīng)用在化工、制藥、食品加工等多個(gè)行業(yè)的設(shè)備,其主要任務(wù)是通過(guò)往復(fù)運(yùn)動(dòng)抽吸氣體,實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的真空環(huán)境。以下是該設(shè)備的操作流程:
1. 設(shè)備檢查:確保泵體無(wú)損壞,連接管道密封良好,電氣線路安全。
2. 添加潤(rùn)滑油:按照制造商推薦的規(guī)格,向泵體內(nèi)加入適量的潤(rùn)滑油。
3. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備:關(guān)閉所有閥門,打開(kāi)冷卻水系統(tǒng)。
4. 啟動(dòng)泵體:接通電源,按下啟動(dòng)按鈕。
5. 調(diào)整運(yùn)行:觀察壓力表,逐步開(kāi)啟閥門,調(diào)整至所需真空度。
6. 運(yùn)行監(jiān)控:定期檢查運(yùn)行狀態(tài),包括聲音、振動(dòng)、溫度等。
7. 停止操作:完成工作后,先關(guān)閉閥門,再切斷電源。
8. 維護(hù)保養(yǎng):定期清理濾網(wǎng),更換潤(rùn)滑油,檢查密封件。
篇3
1. 檢查設(shè)備:在啟動(dòng)前,務(wù)必檢查泵體、連接管道及附件是否有泄漏、損壞或松動(dòng)。
2. 電源安全:確保電源電壓與泵的額定電壓匹配,接地線應(yīng)牢固可靠。
3. 潤(rùn)滑系統(tǒng):檢查潤(rùn)滑油位,保證油量充足且油質(zhì)清潔。
4. 管道清理:確認(rèn)進(jìn)氣管道無(wú)堵塞,出氣口暢通無(wú)阻。
5. 壓力表校驗(yàn):定期校驗(yàn)壓力表,確保其準(zhǔn)確無(wú)誤。
6. 運(yùn)行監(jiān)控:運(yùn)行中觀察泵的工作狀態(tài),如聲音、振動(dòng)、溫度等。
7. 停機(jī)程序:正確關(guān)閉設(shè)備,避免突然斷電或緊急停機(jī)。
篇4
1. 檢查設(shè)備:在操作往復(fù)式真空泵前,確保設(shè)備清潔,無(wú)明顯磨損或損壞。
2. 開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備:連接電源,檢查電源線是否完好,電壓是否符合設(shè)備要求。
3. 添加潤(rùn)滑油:根據(jù)制造商的建議,注入適量的潤(rùn)滑油,保持潤(rùn)滑系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
4. 關(guān)閉閥門:關(guān)閉進(jìn)氣和排氣閥,防止空氣和液體在啟動(dòng)時(shí)進(jìn)入系統(tǒng)。
5. 啟動(dòng)設(shè)備:按下啟動(dòng)按鈕,觀察電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),無(wú)異常聲音。
6. 調(diào)整壓力:逐漸打開(kāi)進(jìn)氣閥,調(diào)整至所需工作壓力。
7. 監(jiān)控運(yùn)行:在運(yùn)行過(guò)程中,定期檢查運(yùn)行狀態(tài),包括溫度、振動(dòng)和噪音。
8. 停機(jī)維護(hù):完成工作后,先關(guān)閉閥門,再切斷電源,進(jìn)行必要的清潔和保養(yǎng)。
篇5
往復(fù)式操作規(guī)程主要涵蓋以下幾個(gè)關(guān)鍵步驟:
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行調(diào)試
3. 操作流程執(zhí)行
4. 故障預(yù)防與處理
5. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔
6. 停機(jī)與關(guān)閉操作
篇6
往復(fù)式振動(dòng)給煤機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在煤炭、礦石、砂石等物料輸送系統(tǒng)的設(shè)備,主要功能是均勻、連續(xù)地將物料從料倉(cāng)送至皮帶輸送機(jī)或其他后續(xù)處理設(shè)備。它由電機(jī)、激振器、彈簧系統(tǒng)和給煤槽等主要部件組成。
篇7
往復(fù)式給料機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)
2. 操作流程與監(jiān)控
3. 故障處理與應(yīng)急措施
4. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔
5. 安全防護(hù)與個(gè)人防護(hù)裝備
6. 停機(jī)與關(guān)閉程序
篇8
往復(fù)式給煤機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容:
1. 設(shè)備檢查:在啟動(dòng)設(shè)備前,需對(duì)給煤機(jī)進(jìn)行全方位的檢查,確保各部件完整無(wú)損,螺栓緊固,潤(rùn)滑系統(tǒng)正常。
2. 安全裝置:檢查安全防護(hù)設(shè)施是否到位,如防護(hù)罩、緊急停止按鈕等,確保其功能正常。
3. 操作程序:遵循正確的啟動(dòng)、運(yùn)行、停機(jī)步驟,防止誤操作導(dǎo)致事故。
4. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),清理積煤,檢查磨損情況,及時(shí)更換磨損部件。
5. 工作環(huán)境:保持工作區(qū)域整潔,避免雜物堆積,減少安全隱患。
6. 應(yīng)急處理:制定應(yīng)急處理方案,培訓(xùn)員工應(yīng)對(duì)突發(fā)狀況。
篇9
往復(fù)式真空泵安全操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備的啟動(dòng)、運(yùn)行、維護(hù)及應(yīng)急處理等多個(gè)環(huán)節(jié),旨在確保操作人員的安全,防止設(shè)備損壞,并保持生產(chǎn)流程的穩(wěn)定。
w-4往復(fù)式真空泵操作規(guī)程范文
一、開(kāi)車準(zhǔn)備
1、檢查進(jìn)氣管路上的法蘭、接頭和閥門,不得有漏氣現(xiàn)象。
2、檢查曲軸箱內(nèi)不準(zhǔn)有雜質(zhì)和其它臟物。
3、曲軸箱內(nèi)加入清潔的潤(rùn)滑油琺油鏡的指示刻度:潤(rùn)滑油冬季宜用40#機(jī)械油,夏季宜用60#機(jī)械油。
4、向油杯內(nèi)加入潤(rùn)滑油并微開(kāi)針閥,使?jié)櫥吐刈⑷霘飧祝簹飧诐?rùn)滑油冬季宜用13#低壓壓縮機(jī)油,夏季宜用19#高壓壓縮機(jī)油。
5、開(kāi)啟冷卻水閥門、三通閥門并使泵和大氣暢通。
6、旋開(kāi)汽缸下部泄水旋塞。
7、人力盤動(dòng)泵的三角皮帶數(shù)轉(zhuǎn),如無(wú)故障方可開(kāi)車。
二、運(yùn)轉(zhuǎn)
1、起動(dòng)電源開(kāi)啟真空泵。
2、關(guān)閉泄水旋塞,轉(zhuǎn)動(dòng)三通閥門使泵的吸入口通向被抽容器。
3、檢查電流表上的讀數(shù)是否穩(wěn)定,有無(wú)沖擊聲,否則應(yīng)立即停車。
4、檢查冷卻水水溫不得超過(guò)40℃。
三、停車
1、關(guān)閉進(jìn)氣閥門,切斷電源。
2、關(guān)閉油杯針形閥,開(kāi)啟泄水旋塞,并在停車10分鐘后關(guān)閉冷卻水進(jìn)口閥。
3、嚴(yán)寒季節(jié)必須放盡冷卻水,以免冰裂氣缸。
四 日常保養(yǎng)
1、每日檢查油箱及油杯內(nèi)的油面。
2、檢查閥門有無(wú)泄漏。
3、檢查三角皮帶松緊,并給予調(diào)理。
4、檢查軸承、十字關(guān)部位有無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象。
5、檢查活塞桿、填料不能太松或損壞。
6、運(yùn)轉(zhuǎn)1000-1500小時(shí)后應(yīng)更換潤(rùn)滑油,并檢查真空泵的各摩擦部位是否正常,檢查通道有無(wú)阻塞現(xiàn)象。
7、經(jīng)常檢查活塞、連桿、曲軸、十字螺帽是否松動(dòng)。