砌碹支護(hù)操作規(guī)程有哪些
篇1
砌碹支護(hù)工作業(yè)安全操作規(guī)程
砌碹支護(hù)工作是地下工程中不可或缺的一環(huán)，主要目的是保護(hù)巷道穩(wěn)定，防止地質(zhì)災(zāi)害。規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 工前準(zhǔn)備：
- 檢查工具設(shè)備：確保磚、砂漿、支護(hù)材料等齊全，工具無損壞。
- 安全檢查：確認(rèn)作業(yè)區(qū)域無安全隱患，如松動的巖石、電線裸露等。
2. 作業(yè)流程：
- 支護(hù)設(shè)計(jì)：依據(jù)地質(zhì)條件和工程要求，制定合理的支護(hù)方案。
- 砌碹施工：按照設(shè)計(jì)要求，有序進(jìn)行砌碹，確保穩(wěn)定性。
- 墻體檢查：定期檢查墻體質(zhì)量，及時修補(bǔ)缺陷。
3. 安全措施：
- 個人防護(hù)：佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等個人防護(hù)用品。
- 危險(xiǎn)警示：設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，提醒他人遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)。
- 通風(fēng)換氣：保證作業(yè)區(qū)域通風(fēng)良好，減少粉塵積聚。
篇2
1. 施工準(zhǔn)備：包括材料檢驗(yàn)、工具設(shè)備檢查、現(xiàn)場清理。
2. 砌碹結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：依據(jù)地質(zhì)條件和工程需求確定碹體形狀、尺寸及砂漿配比。
3. 砌碹施工：從基礎(chǔ)開始，逐步向上砌筑，確保每層石塊密實(shí)穩(wěn)定。
4. 檢查驗(yàn)收：完成砌碹后進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求和安全標(biāo)準(zhǔn)。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對砌碹支護(hù)進(jìn)行檢查，及時處理可能出現(xiàn)的問題。
篇3
掘進(jìn)砌碹支護(hù)工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、作業(yè)準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保掘進(jìn)機(jī)、砌碹材料及工具完好無損，符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
2. 現(xiàn)場勘查：評估工作區(qū)域地質(zhì)條件，識別潛在的安全風(fēng)險(xiǎn)。
3. 制定計(jì)劃：根據(jù)地質(zhì)報(bào)告，制定合理的施工方案和應(yīng)急措施。
二、掘進(jìn)作業(yè)
1. 佩戴防護(hù)：穿戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等個人防護(hù)裝備。
2. 開啟掘進(jìn)：啟動掘進(jìn)機(jī)，按照設(shè)計(jì)線路進(jìn)行挖掘，保持穩(wěn)定的速度和深度。
3. 監(jiān)測進(jìn)度：定期檢查掘進(jìn)進(jìn)度，確保與設(shè)計(jì)方案一致。
三、砌碹支護(hù)
1. 測量定位：使用測量工具準(zhǔn)確標(biāo)記碹體位置，確保支護(hù)結(jié)構(gòu)穩(wěn)固。
2. 搭建腳手架：在安全范圍內(nèi)搭建穩(wěn)固的腳手架，以便進(jìn)行砌碹作業(yè)。
3. 砌碹工藝：按照預(yù)定順序和規(guī)格，逐層砌筑碹體，確保磚縫密實(shí)。
四、安全監(jiān)控
1. 照明與通風(fēng)：保證工作區(qū)域照明充足，通風(fēng)良好，防止有害氣體積聚。
2. 隱患排查：定期進(jìn)行安全檢查，及時消除隱患。
3. 應(yīng)急響應(yīng)：一旦發(fā)生異常，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，撤離現(xiàn)場并報(bào)告上級。
五、作業(yè)結(jié)束
1. 清理現(xiàn)場：整理工具，清理廢棄材料，保持工作場所整潔。
2. 設(shè)備保養(yǎng)：對掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)，確保下次作業(yè)順利進(jìn)行。
3. 安全交接：與接班人員詳細(xì)交接工作情況，包括安全狀況和待處理事項(xiàng)。
篇4
砌碹支護(hù)工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護(hù)裝備：工人應(yīng)穿戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、防護(hù)手套和安全鞋，確保在工作過程中身體各部位得到充分保護(hù)。
2. 設(shè)備檢查：在開始工作前，必須檢查工具和設(shè)備，如磚刀、砌碹模具、攪拌機(jī)等，確保其完好無損，功能正常。
3. 工作環(huán)境：保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積，確保行走和操作空間的安全。
4. 支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：根據(jù)地質(zhì)條件和工程需求，正確設(shè)計(jì)和選擇支護(hù)結(jié)構(gòu)，保證其穩(wěn)定性和安全性。
5. 施工順序：遵循從下到上、從外到內(nèi)的砌碹順序，確保結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
6. 砂漿配比：準(zhǔn)確掌握砂漿的水灰比，避免因砂漿過干或過稀導(dǎo)致的質(zhì)量問題。
7. 安全警示：在施工現(xiàn)場設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，提醒其他工作人員和行人注意安全。
篇5
砌碹支護(hù)工操作規(guī)程
砌碹支護(hù)工作是礦山開采和隧道建設(shè)中不可或缺的一環(huán)，涉及到的工作內(nèi)容主要包括以下幾個方面：
1. 砌碹材料準(zhǔn)備：選取合適的磚石、砂漿及其他輔助材料。
2. 現(xiàn)場測量與放線：精確測量施工區(qū)域，確定砌碹位置和尺寸。
3. 基礎(chǔ)處理：清理基面，確保支護(hù)基礎(chǔ)穩(wěn)固。
4. 砌碹施工：按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行砌筑，保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定和密實(shí)。
5. 質(zhì)量檢查：對已完成的砌碹進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，確保安全標(biāo)準(zhǔn)。
6. 清理與維護(hù)：施工后清理現(xiàn)場，對砌碹進(jìn)行定期維護(hù)。
篇6
砌碹支護(hù)安全技術(shù)操作規(guī)程
砌碹支護(hù)，作為地下工程中常見的安全措施，涉及多種技術(shù)和操作環(huán)節(jié)。主要包括以下幾點(diǎn)：
1. 砌碹材料的選擇與檢驗(yàn)：選用質(zhì)量可靠、耐久性強(qiáng)的磚石或混凝土構(gòu)件，確保其無裂縫、無破損。
2. 支護(hù)設(shè)計(jì)：依據(jù)地質(zhì)條件、工程規(guī)模等因素，進(jìn)行合理的支護(hù)設(shè)計(jì)，包括支護(hù)類型、尺寸、排列方式等。
3. 施工準(zhǔn)備：清理工作面，確保無雜物，準(zhǔn)備好必要的工具和設(shè)備。
4. 砌碹施工：按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行精確砌筑，保證接縫嚴(yán)密，防止?jié)B水或崩塌。
5. 安全監(jiān)控：定期檢查支護(hù)的穩(wěn)定性和完整性，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
6. 質(zhì)量驗(yàn)收：完成砌碹后，進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，確保達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和安全要求。
篇7
砌碹支護(hù)工安全技術(shù)操作規(guī)程
砌碹支護(hù)工的工作涉及到隧道、礦山等地下工程的建設(shè)，其安全技術(shù)操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是關(guān)鍵的操作步驟：
1. 工程準(zhǔn)備：檢查工具設(shè)備是否完好，包括砌碹模具、磚塊、砂漿等。
2. 現(xiàn)場布置：設(shè)置安全警示標(biāo)志，確保工作區(qū)域整潔無雜物。
3. 支護(hù)設(shè)計(jì)：根據(jù)地質(zhì)條件和工程需求，制定合理的支護(hù)方案。
4. 模具安裝：確保模具穩(wěn)定牢固，防止砌碹過程中發(fā)生位移。
5. 砌碹作業(yè)：遵循從下至上、從外至內(nèi)的原則，保證砌碹質(zhì)量。
6. 砂漿配制：嚴(yán)格控制砂漿的水灰比，確保其強(qiáng)度和穩(wěn)定性。
7. 安全檢查：定期檢查支護(hù)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和完整性，及時進(jìn)行修補(bǔ)。
8. 個人防護(hù)：佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等，遵守個人防護(hù)規(guī)定。
9. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到險(xiǎn)情能迅速撤離并啟動應(yīng)急措施。
掘進(jìn)砌碹支護(hù)工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
掘進(jìn)砌碹支護(hù)工安全技術(shù)操作規(guī)程
掘進(jìn)砌碹支護(hù)工安全技術(shù)操作規(guī)程 一、上崗條件 第1條 砌碹支護(hù)工必須經(jīng)過專門培訓(xùn)、考試合格后,方可上崗。 第2條 砌碹支護(hù)工必須掌握作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的支護(hù)形式、支護(hù)技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。 二、安全規(guī)定 第3條 刷幫、挑頂前,應(yīng)先檢查支架和頂幫安全情況,發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。獨(dú)頭巷道進(jìn)行刷幫挑頂時,在施工段以里不得有人工作。 第4條 拆除臨時支架,應(yīng)由外向里依次進(jìn)行。每次拆除的長度和數(shù)量不得超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。拆除支架時,無關(guān)人員應(yīng)撤至安全地點(diǎn)。 第5條 臨時棚腿撤除后,應(yīng)立即進(jìn)行挖底槽和砌墻工作。分段碹墻砌完后,按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的距離拆除順巷抬棚和原有支架棚梁,按碹拱尺寸檢查,并處理好拱部荒斷面,如有掉頂危險(xiǎn),須在墻頂壁后牢固地架設(shè)墻上小棚。小棚拆除后,以穿棒護(hù)頂,穿棒的一端插入碹茬,另一端在未撤的臨近小棚梁上。 第6條 基礎(chǔ)槽應(yīng)挖到實(shí)底。如基礎(chǔ)下是煤層或軟巖層時,基礎(chǔ)必須加深、加寬;底鼓嚴(yán)重時,應(yīng)加砌底拱?；A(chǔ)加大或底拱施工,要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。 第7條 砌碹用砂漿配合比必須符合作業(yè)規(guī)程的要求。砌筑時,砂漿要均勻飽滿,無干瞎縫,嚴(yán)禁干壘。 第8條 用料石砌碹時,嚴(yán)禁使用半石,嚴(yán)禁料石橫放。 第9條 架設(shè)碹胎的工作,應(yīng)由碹頭向里依次進(jìn)行,第一架碹胎應(yīng)穩(wěn)在老碹下,兩碹胎間距不應(yīng)大于1米,相鄰碹胎之間必須用拉桿連接。嚴(yán)禁將碹胎直接穩(wěn)定在工作平臺上。 第10條 采用澆筑混凝土碹時,要先清理模板上的矸石雜物,檢查鋼筋排列數(shù)量、直徑、規(guī)格和位置等是否符合設(shè)計(jì)要求。 第11條 回收碹胎的時間,應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定?；厥枕厶ケ仨毷褂瞄L柄工具,嚴(yán)禁用動力機(jī)械回收。 三、操作順序 第12條 砌墻架工字鋼梁支護(hù)操作順序: 檢查處理工作地點(diǎn)的安全隱患→臨時支護(hù)→挖底槽砌基礎(chǔ)→砌墻→上鋼梁,背頂→檢查質(zhì)量,清理現(xiàn)場。 第13條 砌拱開碹操作順序: 執(zhí)行上條1~4款一搭工作臺一支碹胎、砌碹或混凝土澆灌→封頂與合攏門→拆碹胎與模板→檢查質(zhì)量,清理現(xiàn)場。 四、正常操作 第14條 挖地槽砌基礎(chǔ)。 1.按中、腰線和設(shè)計(jì)尺寸確定地槽位置和深度,并作出標(biāo)記。按設(shè)計(jì)要求挖好地槽。 2.砌基礎(chǔ)前,根據(jù)中腰線檢查地槽位置和深度,并定上基礎(chǔ)邊線和上平線。 3.按設(shè)計(jì)要求砌筑好基礎(chǔ)。 第15條 砌料石墻。 1.敲幫問頂,清除浮矸,清洗基礎(chǔ)面。 2.砌墻時,必須將料石擺正放平,不平時,應(yīng)用碎石墊平、墊穩(wěn)。在傾斜巷道,料石大面縫口應(yīng)和巷道的坡度一致。 3.新碹與舊碹的接茬處,必須清除煤矸等雜物,并用水沖洗干凈。 第16條 澆筑混凝土墻。 1.敲幫問頂,清除浮矸,清洗基礎(chǔ)面。支模板。 2.澆筑混凝土墻,隨澆筑隨搗固,并隨時對模板進(jìn)行加固。 第17條 支碹胎。 1.支碹胎前先檢查巷道頂板安全情況,腳手架或操作臺的穩(wěn)固情況、碹胎規(guī)格、質(zhì)量情況。 2.用水沖洗碹胎與模板。 3.按碹胎間距支設(shè)腿子木,并支穩(wěn)支牢。 4.支碹胎并固定。 第18條 砌拱。 1.砌碹拱時,必須從兩側(cè)起拱線向中心對封,使碹胎受力均勻,嚴(yán)禁非對稱砌封。 2.隨砌拱隨鋪好碹板。要隨砌隨充填。 第19條 封項(xiàng)及合攏門。 1.料石碹封頂時,碹拱砌到最后三層料石時,將碹板全部放好,然后由里向外依次安放拱頂料石,直到封頂結(jié)束。 2.料石碹合攏門時,一般只留正中一層碹石,先將封項(xiàng)鐵板插入碹板上,然后依次托上料石,用咬子石塞緊,罐滿灰漿。 第20條 拆碹胎和模板。 1.拆除碹胎、模板應(yīng)由外向里依次進(jìn)行,并禁止有人在拆碹胎附近逗留。 2.回胎人員站在安全一側(cè),并預(yù)先清理好退路。 3.回胎后,將貼在碹壁上的懸板、模板全部拆掉。 4.拆下來的碹胎、碹板、模板、撐木等,應(yīng)及時清理,拔掉鐵釘,并碼放整齊。上下山回胎前,應(yīng)設(shè)擋板,回胎時人站在上方。
