機(jī)械司機(jī)安全操作規(guī)程有哪些
篇1
機(jī)械司機(jī)安全操作規(guī)程涵蓋以下幾個(gè)核心方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 操作前的準(zhǔn)備
3. 安全駕駛規(guī)定
4. 緊急情況應(yīng)對(duì)
5. 工作結(jié)束后的設(shè)備處理
6. 個(gè)人防護(hù)與健康
篇2
機(jī)械司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查機(jī)械設(shè)備的各個(gè)部件，確保無(wú)松動(dòng)、損壞或缺失。
2. 確認(rèn)設(shè)備周圍環(huán)境清潔，無(wú)雜物堆積，地面平整穩(wěn)固。
3. 檢查油箱、液壓系統(tǒng)和潤(rùn)滑系統(tǒng)的油位，必要時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充。
4. 檢測(cè)電氣線路，確保無(wú)裸露、破損，接頭牢固。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 按照設(shè)備手冊(cè)啟動(dòng)程序，啟動(dòng)機(jī)械，觀察儀表盤(pán)指示是否正常。
2. 在低速狀態(tài)下試運(yùn)行，檢查各運(yùn)動(dòng)部件是否正常，無(wú)異常聲音。
3. 操作過(guò)程中，保持注意力集中，隨時(shí)注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和周圍環(huán)境變化。
三、作業(yè)中注意事項(xiàng)
1. 嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，禁止超載或違規(guī)操作。
2. 工作時(shí)保持穩(wěn)定速度，避免急停、急轉(zhuǎn)，防止設(shè)備失控。
3. 如遇故障或異常情況，立即停止操作，及時(shí)報(bào)告并處理。
四、停機(jī)與保養(yǎng)
1. 完成工作后，按照規(guī)定的程序進(jìn)行設(shè)備停機(jī)，關(guān)閉電源。
2. 清理設(shè)備，做好日常維護(hù)保養(yǎng)，如潤(rùn)滑、緊固等。
3. 記錄當(dāng)天工作情況，包括設(shè)備運(yùn)行狀況、故障及處理情況。
篇3
土方機(jī)械司機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下方面：
1. 設(shè)備檢查：確保機(jī)械完好無(wú)損，所有安全裝置正常運(yùn)行。
2. 駕駛前準(zhǔn)備：熟悉作業(yè)環(huán)境，了解工作任務(wù)，檢查操作手柄、制動(dòng)系統(tǒng)及信號(hào)設(shè)備。
3. 操作過(guò)程：遵守交通規(guī)則，保持安全距離，避免超載或不當(dāng)使用。
4. 停車與關(guān)閉：正確停放機(jī)械，關(guān)閉電源，設(shè)置警示標(biāo)志。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，及時(shí)處理故障。
6. 應(yīng)急處理：掌握應(yīng)急救援知識(shí)，應(yīng)對(duì)突發(fā)情況。
篇4
土方機(jī)械司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
土方機(jī)械司機(jī)在日常工作中，需遵守一系列安全操作規(guī)程，以確保人身安全和設(shè)備完好。這些規(guī)程主要包括：
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)前，必須對(duì)機(jī)械進(jìn)行全面檢查，包括剎車系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向裝置、燈光信號(hào)、液壓系統(tǒng)及工作裝置等關(guān)鍵部位。
2. 操作前準(zhǔn)備：確保操作區(qū)域無(wú)雜物，了解作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)情況，制定合理的作業(yè)計(jì)劃。
3. 啟動(dòng)與駕駛：遵循正確的啟動(dòng)步驟，平穩(wěn)加速，避免急停急轉(zhuǎn)，保持安全速度。
4. 工作操作：在挖掘、裝載或運(yùn)輸過(guò)程中，保持視線清晰，避免超載或挖掘過(guò)深。
5. 緊急情況處理：遇到故障或緊急情況，應(yīng)立即停車，及時(shí)報(bào)告并采取相應(yīng)措施。
6. 停車與關(guān)閉：完成工作后，將機(jī)械停放在平坦安全位置，關(guān)閉電源，做好設(shè)備保養(yǎng)。
篇5
1. 機(jī)械檢查與維護(hù)：每日工作前，司機(jī)應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括但不限于剎車系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、發(fā)動(dòng)機(jī)、操作手柄等關(guān)鍵部件。
2. 安全防護(hù)措施：佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、反光服、護(hù)目鏡和防滑鞋。
3. 操作規(guī)程遵守：嚴(yán)格按照設(shè)備操作手冊(cè)進(jìn)行操作，不得超負(fù)荷作業(yè)，禁止未經(jīng)許可的修改和調(diào)整。
4. 現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境評(píng)估：了解作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的安全狀況，注意地面穩(wěn)定性、周圍障礙物和人員分布。
5. 應(yīng)急處理：掌握應(yīng)急處置程序，如機(jī)械故障、火災(zāi)或其他突發(fā)情況。
篇6
起重機(jī)械司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在開(kāi)始工作前，必須對(duì)起重機(jī)進(jìn)行全面檢查，確保所有的機(jī)械部件、電氣系統(tǒng)和安全裝置處于良好狀態(tài)。
2. 操作準(zhǔn)備：熟悉工作環(huán)境，了解負(fù)載重量，選擇合適的吊具，并確保吊點(diǎn)牢固。
3. 起吊作業(yè)：遵循正確的起吊程序，緩慢平穩(wěn)地起升，避免快速動(dòng)作導(dǎo)致的失控。
4. 懸停與移動(dòng)：在負(fù)載懸停和移動(dòng)過(guò)程中，保持穩(wěn)定，避免突然轉(zhuǎn)向或急停。
5. 下降與卸載：安全地將負(fù)載下降到指定位置，卸載時(shí)應(yīng)避免碰撞和滑落。
6. 緊急情況處理：熟悉并能迅速應(yīng)對(duì)突發(fā)情況，如設(shè)備故障、負(fù)載傾斜等。
7. 工作結(jié)束：完成作業(yè)后，斷電、清潔設(shè)備，做好交接班記錄。
篇7
土方機(jī)械司機(jī)安全操作規(guī)程
土方機(jī)械司機(jī)在工作中需遵守一系列安全操作規(guī)程，主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 機(jī)械檢查：在啟動(dòng)設(shè)備前，必須對(duì)機(jī)械進(jìn)行全面檢查，包括但不限于剎車系統(tǒng)、燈光、轉(zhuǎn)向裝置、液壓系統(tǒng)和發(fā)動(dòng)機(jī)。
2. 現(xiàn)場(chǎng)評(píng)估：了解工作現(xiàn)場(chǎng)的安全狀況，識(shí)別潛在危險(xiǎn)，如地下電纜、坑洞或其他障礙物。
3. 正確穿戴個(gè)人防護(hù)裝備：包括安全帽、反光服、防護(hù)眼鏡、耳塞和防滑鞋。
4. 操作前準(zhǔn)備：確保所有控制裝置處于正常位置，熟悉并理解各操作按鈕的功能。
5. 啟動(dòng)和駕駛：遵循正確的啟動(dòng)程序，低速行駛，保持警覺(jué)，避免突然加速或急轉(zhuǎn)彎。
6. 裝載和卸載：遵守裝載限制，避免超載，確保穩(wěn)定，卸載時(shí)應(yīng)緩慢且平穩(wěn)。
7. 工作間隙：在機(jī)器運(yùn)行中，不得離開(kāi)駕駛室，除非機(jī)械完全停穩(wěn)并關(guān)閉。
8. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行保養(yǎng)和維修，及時(shí)更換磨損部件，確保機(jī)械性能良好。
9. 應(yīng)急處理：熟悉緊急停車和滅火設(shè)備的使用方法，遇到突發(fā)情況能迅速應(yīng)對(duì)。
10. 交接班：清晰記錄工作日志，交接時(shí)詳細(xì)說(shuō)明機(jī)械狀態(tài)和需要注意的問(wèn)題。
篇8
土石方機(jī)械司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
土石方機(jī)械司機(jī)在日常工作中，必須遵循一系列的安全技術(shù)操作規(guī)程，確保自身安全及周圍環(huán)境的穩(wěn)定。這些規(guī)程主要包括：
1. 機(jī)械檢查：在啟動(dòng)機(jī)械前，應(yīng)進(jìn)行全面的設(shè)備檢查，包括但不限于剎車系統(tǒng)、燈光、操縱裝置、液壓系統(tǒng)、發(fā)動(dòng)機(jī)及傳動(dòng)部分等。
2. 工作區(qū)域評(píng)估：確認(rèn)工作區(qū)域無(wú)人員、障礙物，并設(shè)置明顯的警示標(biāo)志。
3. 啟動(dòng)與操作：按照制造商的指導(dǎo)手冊(cè)正確啟動(dòng)機(jī)械，避免突然加速或急停，保持穩(wěn)定的作業(yè)速度。
4. 裝載與卸載：遵守正確的裝載和卸載程序，避免超載或不平衡裝載。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行機(jī)械保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
6. 緊急情況處理：了解并熟悉緊急停車和逃生程序，遇到突發(fā)狀況能迅速做出反應(yīng)。
7. 個(gè)人防護(hù)：穿戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、反光服、防護(hù)眼鏡等。
篇9
1. 遵守安全規(guī)定：機(jī)械司機(jī)應(yīng)熟知并嚴(yán)格遵守國(guó)家及企業(yè)制定的安全操作規(guī)程。
2. 設(shè)備檢查：每次操作前，必須對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保其處于良好工作狀態(tài)。
3. 正確穿戴防護(hù)裝備：包括安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防護(hù)手套和安全鞋等。
4. 熟練操作技能：司機(jī)應(yīng)具備專業(yè)技能，熟練掌握設(shè)備的操作和應(yīng)急處理方法。
5. 禁止酒后駕駛：嚴(yán)禁在飲酒或服用可能影響操作能力的藥物后駕駛機(jī)械。
6. 保持專注：操作期間，不得進(jìn)行分散注意力的行為，如接打電話、吃零食等。
起重機(jī)械司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
(一)、一般規(guī)定
1、起重作業(yè)時(shí),必須對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境、行使路線、建筑物以及物件重量等情況進(jìn)行全面了解。
2、操作人員在進(jìn)行起重回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤升降等動(dòng)作前,應(yīng)鳴聲示意,嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員信號(hào),特種操作人員必須有特種作業(yè)安全操作證。
3、遇有六級(jí)以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時(shí),應(yīng)停止露天作業(yè)。
4、起重機(jī)的變幅指示器、力矩限制器以及各種行程限位開(kāi)關(guān)等安全保護(hù)裝置,必須齊全完整、靈敏可靠,不得隨意調(diào)整和拆除。
5、起重機(jī)械必須按規(guī)定的起重性能作業(yè),不得超載和起吊不明重量的物件,在特殊情況下需超負(fù)荷使用時(shí),必須有保證安全的技術(shù)措施,經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),有專人監(jiān)護(hù),方可起吊。
6、嚴(yán)禁使用起重機(jī)進(jìn)行斜位、斜吊和起重地下埋設(shè)或凝結(jié)在地面上的重物,現(xiàn)場(chǎng)澆筑的砼構(gòu)件或模板,必須全部松動(dòng)后方可起吊。
7、起吊重物時(shí)應(yīng)綁扎平穩(wěn)、牢固,不得在重物上堆放或懸掛零星物件,起重機(jī)在起吊滿荷載或接近滿荷載時(shí),應(yīng)先將重物吊起離地面20-50cm停止提升,檢查起重機(jī)的穩(wěn)定性、制動(dòng)器的可靠性、重物的平穩(wěn)性、綁性的牢固性,無(wú)誤后方可提升,晃動(dòng)的重物,須栓拉繩。
8、起重機(jī)的任何部位或被吊物邊緣與10kv以下的架空線路邊線最小水平距離不得小于2m.
9、起重機(jī)卷筒上鋼絲繩應(yīng)連接牢固、排列整齊,放出鋼絲繩時(shí)卷筒上至少要保留三圈以上,防止鋼絲繩打環(huán)、紐結(jié)、彎折和亂繩,采用繩卡固接時(shí),數(shù)量不得少于3個(gè),繩卡滑鞍應(yīng)在鋼絲繩工作時(shí)受力一側(cè),不得正反交錯(cuò)。
10、起重操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)、考試、發(fā)證持特種作業(yè)人員操作證,方可上崗作業(yè)。
(二)、塔式起重機(jī)
1、軌道行走式塔式起重機(jī)的路基和軌道的鋪設(shè),必須嚴(yán)格按照原廠使用規(guī)定和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)施工。
2、起重機(jī)的安裝、頂升、拆卸必須按著原廠規(guī)定進(jìn)行,并制定安全作業(yè)措施,由專業(yè)隊(duì)(組)長(zhǎng)負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮下進(jìn)行并要有技術(shù)和安全人員在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。
3、起重機(jī)必須安裝行走、變幅、吊鉤高度等限位器和力矩限位器等安全裝置。
4、起重機(jī)安裝后,在無(wú)負(fù)荷情況下,塔身與地面的垂直度偏差值不得超過(guò)3‰。
5、起重機(jī)專用臨時(shí)配電箱,宜設(shè)置在軌道中部附近,電源開(kāi)關(guān)應(yīng)合乎規(guī)定要求,電纜卷筒必須運(yùn)轉(zhuǎn)靈活,安全可靠,不得拖繩。
6、起重機(jī)的塔身上,不得懸掛標(biāo)語(yǔ)牌。
7、作業(yè)前需檢查軌道應(yīng)平直、無(wú)沉陷,軌道螺栓無(wú)松動(dòng),排除軌道上的障礙物,松開(kāi)夾軌器并固定好,同時(shí)檢查行走、回轉(zhuǎn)、 起重、變幅等各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器、安全限位,防護(hù)裝置等,確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。
8、操縱各控制器時(shí),應(yīng)依次逐級(jí)操作,嚴(yán)禁越檔操作,在變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向時(shí),應(yīng)將控制器轉(zhuǎn)到零位,待電機(jī)停轉(zhuǎn)后,再轉(zhuǎn)向另一方向,操作力求平穩(wěn),嚴(yán)禁急開(kāi)急停。
9、吊鉤提升接近臂桿頂部、小車行至端點(diǎn)或起重機(jī)行走接近軌道端部時(shí),應(yīng)減速緩行至停止位置,吊鉤距臂桿頂部不得小于1m,起重機(jī)距軌道端部不得小于2m.
10、提升重物后,嚴(yán)禁自由下落,提升的重物平移時(shí),應(yīng)高出其跨越的障礙物0.5m以上。
11、主卷?yè)P(yáng)機(jī)不安裝在平衡臂上的上旋式起重機(jī)作業(yè)時(shí),不得順一個(gè)方向連續(xù)回轉(zhuǎn)。
12、裝有機(jī)械式力矩限位器的起重機(jī),在每次變幅時(shí),必須根據(jù)回轉(zhuǎn)半徑和該半徑的允許載荷,超載和限位裝置的噸位指示盤(pán)進(jìn)行調(diào)整。
13、嚴(yán)禁在彎路上進(jìn)行吊裝作業(yè)或吊重物轉(zhuǎn)彎。
14、作業(yè)后應(yīng)做到:
①、起重機(jī)應(yīng)停放在軌道中間位置,臂桿應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向,并放松回轉(zhuǎn)制動(dòng)器,小車及平衡重應(yīng)移到非工作狀態(tài)位置,吊鉤提升到離臂桿頂端2-3m處。
②、將每個(gè)控制開(kāi)關(guān)撥到零位,依次斷開(kāi)各路開(kāi)關(guān),關(guān)閉操作室內(nèi)窗,下機(jī)后切斷總電源開(kāi)關(guān),打開(kāi)高空指示燈。
③、鎖緊夾軌器,使起重機(jī)與軌道位置固定,如遇八級(jí)大風(fēng)時(shí),應(yīng)另拉纜風(fēng)繩與地錨或建筑物固定。
15、自升塔式起重機(jī)還應(yīng)遵守下列規(guī)定:
①、吊運(yùn)物件時(shí),平衡重必須移動(dòng)至規(guī)定位置;
②、專用電梯每次限乘3人,當(dāng)臂桿回轉(zhuǎn)或起重作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁開(kāi)動(dòng)電梯;
③、在頂升中,必須有專人指揮看管電源,操縱液壓系統(tǒng)和緊固螺栓,頂升時(shí)必須放松電纜,放松長(zhǎng)度應(yīng)略大于頂升高度,并固定好電纜卷筒。
④、頂升時(shí)應(yīng)把起重小車和平衡重移近塔帽,并將旋轉(zhuǎn)部分剎住,嚴(yán)禁塔帽移動(dòng)。
16、附著式、內(nèi)爬式塔式起重機(jī)還應(yīng)遵守下列規(guī)定:
①、起重機(jī)的基礎(chǔ)和附著的建筑物其受力強(qiáng)度必須滿足塔式起重機(jī)的安裝和工作要求。
②、附著式應(yīng)用經(jīng)緯儀檢查塔身的垂直度情況,并用撐桿調(diào)整直度。
③、每道附著裝置撐桿布置方式,互相間隔和附墻距離應(yīng)按原廠規(guī)定。④、附著裝置在塔身和建筑物上的框架,必須固定可靠,不得有任何松動(dòng)。
⑤、軌道式起重機(jī)作附著式使用時(shí),必須提高軌道基礎(chǔ)的承載能力和切斷行走機(jī)構(gòu)的電源。
⑥、起重機(jī)載人專用電梯斷繩保護(hù)裝置必須可靠,嚴(yán)禁超員乘人,當(dāng)臂桿回轉(zhuǎn)起重或作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁開(kāi)動(dòng)電梯,電梯使用時(shí),應(yīng)降至塔身底部位置,不得長(zhǎng)期懸掛在空中。
⑦、風(fēng)力達(dá)到4級(jí)以上時(shí),不得進(jìn)行提升安裝、拆卸作業(yè),作業(yè)時(shí)突然遇到風(fēng)力加大,必須立刻停止作業(yè),并將塔身固定。
⑧、提升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件的連接情況,并調(diào)整爬升架滾輪與塔身的間隙,然后,放松電纜,其長(zhǎng)度略大于頂升高,并緊固好電纜卷筒。
⑨、頂升作業(yè),必須有專人指揮,操縱液壓系統(tǒng),看管電源和緊固螺栓,操作室內(nèi)只準(zhǔn)一人操作,嚴(yán)格聽(tīng)從信號(hào)指揮。
⑩、頂升時(shí),必須使吊臂和平衡臂處于平衡狀態(tài),并將回轉(zhuǎn)部分剎住,嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)臂桿及其他作業(yè)。頂升中發(fā)現(xiàn)故障,必須立即停止頂升,進(jìn)行檢查,待故障排除后,方可繼續(xù)頂升。
頂升到規(guī)定高度時(shí),必須先將塔身附著在建筑上后,方可繼續(xù)頂升,塔身高出固定裝置的自由端高度應(yīng)各個(gè)地方合原廠規(guī)定。
頂升完成后,各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定的力矩緊固,爬升套架滾輪與塔身應(yīng)吻合良好,左右操縱桿應(yīng)在中間位置,并且斷開(kāi)液壓頂升機(jī)構(gòu)電源。
(三)建筑施工電梯
1、地基應(yīng)澆制砼基礎(chǔ),其承載能力大于15t/㎡,找平后其表面不平度不大于10mm,并有排水措施。
2、導(dǎo)軌架安裝時(shí),應(yīng)用經(jīng)緯儀對(duì)電梯在兩個(gè)方向進(jìn)行測(cè)量校準(zhǔn),其垂直度不得超過(guò)其高度的萬(wàn)分之五。
3、導(dǎo)軌架頂端自由高度、導(dǎo)軌架與附臂距離,導(dǎo)軌架的兩附臂連接點(diǎn)間距和最低附望點(diǎn)高度均不得超過(guò)原廠規(guī)定。
4、電梯底籠周圍5m范圍內(nèi)必須設(shè)置穩(wěn)固的防護(hù)欄桿,各層站過(guò)橋和運(yùn)輸通道應(yīng)平整穩(wěn)固,出入口欄桿應(yīng)安全可靠。
5、作業(yè)前應(yīng)重點(diǎn)檢查:各部結(jié)構(gòu)應(yīng)無(wú)變形,連接螺栓無(wú)松動(dòng),各部鋼絲繩固定良好,運(yùn)行范圍內(nèi)無(wú)障礙等。
6、啟動(dòng)前,檢查控制開(kāi)關(guān)應(yīng)在零位,電源連通后檢查電壓正常,實(shí)驗(yàn)限位裝置、梯籠門(mén)、維護(hù)門(mén)等處電氣連鎖裝置良好,電氣儀表靈敏有效,經(jīng)啟動(dòng)正常后,可空車升降實(shí)驗(yàn),即可使用。
7、電梯在每班首次載重運(yùn)行時(shí),必須從最低層上升,嚴(yán)禁自上而下,當(dāng)梯籠升離地面1-2m時(shí)要停車實(shí)驗(yàn)制動(dòng)器的可靠性,如發(fā)現(xiàn)制動(dòng)器不正常經(jīng)檢修后方可運(yùn)行。
8、梯籠內(nèi)乘人或載物時(shí),應(yīng)使荷載均勻分布,防止偏重,嚴(yán)禁超載荷運(yùn)行。
9、操作人員應(yīng)與指揮人員密切配合,根據(jù)指揮信號(hào)操作,作業(yè)前,必須鳴聲示意,在未切斷總電源前,操作人員不得離開(kāi)操作崗位。
10、電梯運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)機(jī)械有異常情況,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后,方可繼續(xù)運(yùn)行。
11、電梯在大雨、大霧和六級(jí)以上的大風(fēng)時(shí),應(yīng)停止運(yùn)行,并將梯籠降至底層。
12、電梯運(yùn)行到最上層和最下層時(shí),嚴(yán)禁以行程開(kāi)關(guān)自動(dòng)停車來(lái)代替按鈕的使用。
13、作業(yè)后,將梯籠降至底層,各控制開(kāi)關(guān)撥至零位,切斷電源,鎖好電閘箱閉鎖梯籠門(mén)和圍護(hù)門(mén)。
