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試驗臺操作規(guī)程有哪些(29篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):13

試驗臺操作規(guī)程有哪些

試驗臺操作規(guī)程有哪些

篇1

干阻試驗臺安全操作規(guī)程

干阻試驗臺主要用于測試電子元器件、電路板等設(shè)備在干燥環(huán)境下的電阻性能,確保其在極端條件下仍能正常工作。為了保障操作人員的安全及設(shè)備的完好,本規(guī)程詳細(xì)規(guī)定了干阻試驗臺的操作步驟和注意事項。

篇2

1. 穿戴防護裝備:操作人員應(yīng)佩戴防護眼鏡、實驗服和手套,必要時還需戴防塵口罩。

2. 熟悉設(shè)備:使用前,確保了解試驗臺的各個部分和操作程序。

3. 檢查設(shè)備:每次使用前,檢查試驗臺是否完好,無損壞、松動或異?,F(xiàn)象。

4. 電源管理:正確連接電源,確保接地良好,避免電氣事故。

5. 化學(xué)品處理:妥善存儲和使用化學(xué)品,遵守msds(材料安全數(shù)據(jù)表)規(guī)定。

6. 廢棄物處理:實驗后,按規(guī)定方式處置廢棄物,不得隨意丟棄。

7. 緊急應(yīng)對:知曉并能迅速執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案,如火災(zāi)、化學(xué)品泄漏等情況。

篇3

柴油機試驗臺鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 工具設(shè)備準(zhǔn)備:確保所有鉗工工具和試驗臺設(shè)備處于良好工作狀態(tài),無損壞、松動或缺失部件。

2. 個人防護裝備:佩戴必要的防護設(shè)備,如安全帽、護目鏡、防塵口罩、防護手套和耳塞。

3. 操作前檢查:在啟動柴油機前,檢查燃油、機油、冷卻水等是否充足,排除可能存在的安全隱患。

4. 安全操作流程:遵守標(biāo)準(zhǔn)化的操作流程,避免錯誤操作引發(fā)事故。

5. 應(yīng)急處理:熟悉應(yīng)急預(yù)案,遇到異常情況能迅速做出正確反應(yīng)。

篇4

高壓泵試驗臺安全操作規(guī)程

一、試驗臺設(shè)備配置:

1. 高壓泵主體

2. 流量計與壓力表

3. 安全閥與泄壓閥

4. 控制面板與電源開關(guān)

5. 管路系統(tǒng)及連接配件

6. 應(yīng)急停止裝置

篇5

高壓試驗臺安全技術(shù)操作規(guī)程

高壓試驗臺的安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下關(guān)鍵環(huán)節(jié):

1. 設(shè)備檢查:在開始試驗前,確保試驗臺所有部件完整無損,電氣連接牢固,接地良好。

2. 人員準(zhǔn)備:操作人員應(yīng)具備專業(yè)資質(zhì),穿戴防護裝備,包括絕緣手套、安全鞋和防護眼鏡。

3. 參數(shù)設(shè)定:根據(jù)試驗需求,準(zhǔn)確設(shè)置電壓、電流等參數(shù),不得超出設(shè)備額定值。

4. 試品準(zhǔn)備:試品應(yīng)清潔干燥,無損傷,符合試驗標(biāo)準(zhǔn)要求。

5. 試驗過程:啟動設(shè)備后,密切監(jiān)控試驗過程,一旦發(fā)現(xiàn)異常立即停止。

6. 結(jié)束與清理:試驗結(jié)束后,斷電、放電,清理現(xiàn)場,做好試驗記錄。

篇6

高壓試驗臺操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查:確保試驗臺各部件完好,電源連接正確,安全防護裝置到位。

2. 試驗前的測試環(huán)境確認(rèn):檢查環(huán)境濕度、溫度是否符合設(shè)備運行要求。

3. 試品準(zhǔn)備與連接:正確安裝待測物品,保證接觸良好且無短路風(fēng)險。

4. 電壓設(shè)置與調(diào)節(jié):根據(jù)試驗需求設(shè)定合適的電壓值,并逐步升壓。

5. 試驗過程監(jiān)控:觀察試品在高壓下的反應(yīng),記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。

6. 安全停機與試品拆卸:試驗結(jié)束后,遵循安全步驟降壓、斷電,然后拆卸試品。

7. 數(shù)據(jù)分析與報告:整理試驗數(shù)據(jù),分析結(jié)果,編寫試驗報告。

篇7

型式試驗臺安全操作規(guī)程

型式試驗臺是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的設(shè)備,用于測試產(chǎn)品性能、驗證設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)及進行質(zhì)量控制。為確保試驗過程的安全,特制定以下操作規(guī)程:

1. 使用前檢查:

- 檢查試驗臺的電源線是否完好,無破損或裸露。

- 確認(rèn)設(shè)備各部件安裝牢固,無松動現(xiàn)象。

- 檢查控制系統(tǒng)功能正常,指示燈顯示正確。

2. 操作流程:

- 啟動試驗臺前,確認(rèn)無人在設(shè)備附近。

- 按照操作手冊逐步設(shè)置參數(shù),避免誤操作。

- 在運行過程中,密切監(jiān)控設(shè)備狀態(tài),如有異常立即停機。

3. 安全防護:

- 使用防護裝備,如安全眼鏡、防護手套等。

- 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物絆倒。

- 設(shè)立警示標(biāo)志,防止無關(guān)人員接近。

4. 應(yīng)急處理:

- 學(xué)習(xí)并熟悉緊急停機程序。

- 遇到突發(fā)情況,如火災(zāi)、漏電等,立即啟動應(yīng)急措施,并通知相關(guān)人員。

篇8

1. 設(shè)備檢查:在開始操作前,確保dny-1型耐壓試驗臺已連接正確,電源穩(wěn)定,各部件完好無損。

2. 參數(shù)設(shè)置:根據(jù)試驗需求,設(shè)定合適的壓力值、時間周期和其他相關(guān)參數(shù)。

3. 操作流程:啟動設(shè)備,逐步進行加壓、穩(wěn)壓、測試及泄壓步驟。

4. 安全監(jiān)控:在試驗過程中,持續(xù)觀察設(shè)備運行狀態(tài),防止異常發(fā)生。

5. 結(jié)束與維護:試驗完成后,關(guān)閉設(shè)備,做好清潔與維護工作。

篇9

托輥旋轉(zhuǎn)阻力試驗臺主要用于檢測和評估工業(yè)輸送系統(tǒng)中托輥的旋轉(zhuǎn)阻力性能。它包含以下幾個主要組成部分:

1. 托輥安裝裝置:用于固定待測托輥,確保測試過程中托輥的穩(wěn)定。

2. 力矩測量系統(tǒng):測量托輥旋轉(zhuǎn)時受到的阻力矩。

3. 控制面板:操作人員通過此界面設(shè)定測試參數(shù)和啟動/停止試驗。

4. 數(shù)據(jù)記錄和分析系統(tǒng):收集并分析實驗數(shù)據(jù),提供詳細(xì)的測試報告。

篇10

噴油泵試驗臺操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié):

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

2. 試驗前的泵體檢查

3. 泵體安裝與定位

4. 試驗參數(shù)設(shè)置

5. 實施試驗

6. 數(shù)據(jù)記錄與分析

7. 結(jié)果判定與處理

8. 設(shè)備清潔與維護

篇11

噴油泵試驗臺是保障柴油機性能穩(wěn)定的重要設(shè)備,主要用于檢測和調(diào)整噴油泵的供油量和供油時間。其安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 設(shè)備檢查:確保試驗臺完好無損,各部件連接緊固,電氣線路無裸露,安全防護設(shè)施完備。

2. 操作前準(zhǔn)備:熟悉操作流程,正確選擇和安裝試件,確保試件與試驗臺匹配。

3. 運行控制:按照規(guī)定程序啟動和運行試驗臺,監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài),及時調(diào)整參數(shù)。

4. 應(yīng)急處理:遇到異常情況,立即停止操作,采取相應(yīng)措施,防止事故擴大。

5. 停機與維護:按照規(guī)程停機,做好設(shè)備清潔和保養(yǎng)工作。

篇12

電機試驗臺安全操作規(guī)程

電機試驗臺是電機研發(fā)和生產(chǎn)過程中的重要設(shè)備,其安全操作規(guī)程對于保障人員安全、設(shè)備完好以及實驗數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性至關(guān)重要。以下是電機試驗臺安全操作的基本規(guī)定:

1. 操作前檢查:

- 確保試驗臺電源線無破損,接地良好。

- 檢查電機固定是否穩(wěn)固,各連接部位無松動。

- 確認(rèn)控制面板指示燈、開關(guān)、按鈕功能正常。

2. 啟動與運行:

- 按照操作手冊啟動電機,避免空載啟動。

- 在電機運行過程中,保持觀察,如有異常聲音或振動,應(yīng)立即停機檢查。

- 實驗過程中,嚴(yán)禁觸摸電機及帶電部分。

3. 數(shù)據(jù)記錄與分析:

- 使用專用工具準(zhǔn)確測量電機性能參數(shù),如電流、電壓、轉(zhuǎn)速等。

- 記錄數(shù)據(jù)時,避免干擾設(shè)備運行,確保數(shù)據(jù)完整性。

4. 停止與維護:

- 完成試驗后,先降低電機負(fù)載,然后逐漸減小功率直至關(guān)閉。

- 關(guān)閉電源,清理試驗臺,做好日常保養(yǎng)工作。

5. 應(yīng)急處理:

- 遇到緊急情況,按下緊急停止按鈕,切斷電源。

- 對于小故障,可按照手冊進行初步排查;大問題及時上報維修。

篇13

高壓試驗臺試驗操作規(guī)程主要包括以下步驟:

1. 設(shè)備準(zhǔn)備:檢查試驗臺設(shè)備是否完好,包括電源、高壓發(fā)生器、測量儀表等,確保無損壞或異常。

2. 安全防護:穿戴好防護裝備,如絕緣手套、安全鞋、護目鏡等,并設(shè)置好安全圍欄。

3. 試品準(zhǔn)備:對被測試的電氣設(shè)備進行清潔和干燥處理,確保其處于適宜的測試狀態(tài)。

4. 參數(shù)設(shè)定:根據(jù)試驗標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定試驗電壓、電流等參數(shù)。

5. 試驗操作:啟動試驗臺,逐步升壓至設(shè)定值,觀察試品的電氣性能和物理反應(yīng)。

6. 數(shù)據(jù)記錄:實時記錄試驗數(shù)據(jù),包括電壓、電流、時間等關(guān)鍵指標(biāo)。

7. 結(jié)果分析:對比試驗結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)要求,評估試品的電氣性能。

8. 安全關(guān)閉:試驗結(jié)束后,逐步降壓,關(guān)閉設(shè)備,解除安全防護措施。

篇14

1. 檢查設(shè)備:每次使用前,需全面檢查高壓試驗臺的電氣連接、接地線、控制面板和儀表是否正常。

2. 安全防護:佩戴必要的個人防護裝備,如絕緣手套、絕緣鞋和安全帽。

3. 設(shè)定參數(shù):根據(jù)試驗需求設(shè)定電壓、電流等參數(shù),確保不超過設(shè)備額定值。

4. 試運行:開啟設(shè)備進行無負(fù)載試運行,確認(rèn)無異常后方可進行試驗。

5. 監(jiān)控運行:試驗過程中,持續(xù)觀察設(shè)備狀態(tài)和儀表讀數(shù),一旦發(fā)現(xiàn)異常立即停止。

6. 關(guān)機程序:試驗結(jié)束后,遵循正確的關(guān)機步驟,等待設(shè)備完全冷卻后再斷開電源。

7. 清理與維護:定期清理試驗臺,保持設(shè)備清潔,并進行必要的維護保養(yǎng)。

篇15

聯(lián)合調(diào)節(jié)器試驗臺安全操作規(guī)程

聯(lián)合調(diào)節(jié)器試驗臺是一種用于測試和調(diào)整發(fā)動機調(diào)節(jié)器性能的重要設(shè)備,對于保障機械設(shè)備的穩(wěn)定運行至關(guān)重要。本規(guī)程旨在確保操作人員在進行試驗時的安全,提高工作效率,并減少設(shè)備損壞的風(fēng)險。

篇16

靜液壓安全閥膠管試驗臺是用于測試膠管耐壓性能的重要設(shè)備,主要包括以下幾個部分:1)壓力控制系統(tǒng),負(fù)責(zé)調(diào)節(jié)和控制試驗壓力;2)試樣夾持裝置,用于固定膠管兩端,確保測試過程中密封良好;3)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),記錄和分析試驗數(shù)據(jù);4)安全防護設(shè)施,保障操作人員的安全。

篇17

1. 設(shè)備準(zhǔn)備:確保zs-2型試驗臺電源連接穩(wěn)定,各部件完好無損,操作面板清晰可見。

2. 試樣準(zhǔn)備:根據(jù)實驗需求選擇合適的試樣,確保其符合試驗標(biāo)準(zhǔn)要求。

3. 參數(shù)設(shè)定:根據(jù)試驗?zāi)康恼{(diào)整試驗臺的各項參數(shù),如載荷、速度、時間等。

4. 實驗操作:啟動試驗臺,進行加載、測量、記錄等工作。

5. 結(jié)果分析:實驗結(jié)束后,對收集的數(shù)據(jù)進行分析,得出結(jié)論。

6. 設(shè)備維護:停機后,清潔試驗臺,做好設(shè)備保養(yǎng)工作。

篇18

1. 設(shè)備檢查:確保振動試驗臺的電源線無損壞,接地良好,各連接部件牢固無松動。

2. 參數(shù)設(shè)定:依據(jù)試驗需求,正確輸入振動頻率、振幅、時間等參數(shù)。

3. 操作啟動:按下啟動按鈕,啟動振動試驗,期間密切監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)。

4. 實時監(jiān)測:觀察試件反應(yīng),如有異常立即停止試驗。

5. 結(jié)束與關(guān)閉:試驗完畢后,按照正確步驟關(guān)閉設(shè)備,斷開電源。

篇19

制動機試驗臺安全操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

1. 確保試驗臺電源穩(wěn)定,無裸露電線或破損插座。

2. 檢查試驗臺各部件是否完好,包括壓力表、控制面板、制動閥等。

3. 核實試件(制動器)安裝牢固,無松動現(xiàn)象。

二、操作流程

1. 啟動試驗臺,預(yù)熱至正常工作狀態(tài)。

2. 設(shè)置試驗參數(shù),如壓力值、時間等,依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

3. 進行制動力測試,觀察儀表讀數(shù),記錄數(shù)據(jù)。

4. 完成測試后,關(guān)閉設(shè)備,斷開電源。

三、維護與保養(yǎng)

1. 定期清潔試驗臺,防止灰塵和雜質(zhì)影響性能。

2. 檢查設(shè)備潤滑情況,及時添加潤滑油。

3. 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機,由專業(yè)人員維修。

篇20

側(cè)滑試驗臺是一種用于測試車輛在行駛過程中橫向穩(wěn)定性的重要設(shè)備,主要包括以下幾個組成部分:

1. 測試平臺:模擬各種路況,如濕滑、干燥、傾斜等。

2. 傳感器系統(tǒng):監(jiān)測車輛在側(cè)滑過程中的動態(tài)參數(shù)。

3. 控制面板:用于設(shè)置和調(diào)整測試條件,記錄和分析數(shù)據(jù)。

4. 安全裝置:確保試驗過程中人員和車輛的安全。

篇21

1. 設(shè)備準(zhǔn)備:確保靜液壓安全閥、膠管試驗臺已安裝就緒,電源穩(wěn)定,連接線無破損。

2. 工件準(zhǔn)備:檢查待試的安全閥和膠管,清除表面污垢,確認(rèn)無明顯損傷。

3. 參數(shù)設(shè)定:依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范設(shè)定測試壓力值、測試時間和循環(huán)次數(shù)。

4. 操作流程:啟動設(shè)備,進行預(yù)壓測試,然后逐步升壓至設(shè)定值,觀察工件反應(yīng)。

5. 數(shù)據(jù)記錄:在測試過程中,實時記錄壓力、泄漏情況及異?,F(xiàn)象。

6. 結(jié)果評估:測試完畢后,分析數(shù)據(jù),判斷工件是否合格,并做好記錄。

篇22

1. 檢查設(shè)備:確保高壓泵試驗臺的所有部件完整,包括泵體、控制面板、壓力表、流量計、閥門和連接管道。

2. 設(shè)定參數(shù):根據(jù)測試需求設(shè)置泵的工作壓力、流量和運行時間。

3. 啟動設(shè)備:接通電源,啟動泵機,逐步調(diào)整至設(shè)定參數(shù)。

4. 運行觀察:監(jiān)控泵的運行狀態(tài),記錄數(shù)據(jù),注意異常情況。

5. 停止試驗:完成試驗后,按照安全程序關(guān)閉設(shè)備。

6. 數(shù)據(jù)分析:整理收集到的數(shù)據(jù),評估泵的性能。

7. 維護保養(yǎng):清潔設(shè)備,檢查磨損部件,必要時進行更換。

篇23

電器試驗臺操作規(guī)程

電器試驗臺是電氣工程領(lǐng)域不可或缺的設(shè)備,用于測試和驗證電器產(chǎn)品的性能、安全性和穩(wěn)定性。以下是一套詳細(xì)的操作規(guī)程:

1. 設(shè)備檢查

- 在開始試驗前,確保試驗臺電源線連接正確,無破損。

- 檢查各測試組件是否完好,功能鍵是否正常。

2. 安全準(zhǔn)備

- 穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o裝備,如絕緣手套和安全眼鏡。

- 確保工作區(qū)域整潔,無雜物阻礙操作。

3. 電器產(chǎn)品預(yù)處理

- 清潔待測電器產(chǎn)品,去除可能影響測試結(jié)果的污漬或灰塵。

- 根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格,選擇合適的測試參數(shù)。

4. 設(shè)定試驗參數(shù)

- 根據(jù)試驗標(biāo)準(zhǔn),調(diào)整電壓、電流、頻率等參數(shù)。

- 設(shè)置好測試時間,記錄初始讀數(shù)。

5. 開始試驗

- 啟動試驗臺,逐步加載電流,觀察電器產(chǎn)品反應(yīng)。

- 記錄試驗過程中的各項數(shù)據(jù)。

6. 數(shù)據(jù)分析

- 試驗結(jié)束后,收集并分析數(shù)據(jù),對比預(yù)期結(jié)果。

- 如有異常,需重新測試或調(diào)整參數(shù)。

7. 結(jié)束操作

- 關(guān)閉試驗臺電源,斷開所有連接。

- 清理工作臺,整理試驗報告。

篇24

型式試驗臺安全技術(shù)操作規(guī)程

型式試驗臺是用于測試各類產(chǎn)品性能、驗證設(shè)計正確性的關(guān)鍵設(shè)備。它涵蓋了多種類型,如力學(xué)試驗臺、電氣試驗臺、環(huán)境試驗臺等,廣泛應(yīng)用于制造業(yè)、科研機構(gòu)及質(zhì)量檢測單位。為確保試驗過程的安全,特制定以下安全技術(shù)操作規(guī)程:

1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn),了解試驗臺的基本構(gòu)造、工作原理和安全操作流程。

2. 在啟動試驗前,需檢查設(shè)備各部件是否完好,電源線是否破損,接地是否可靠。

3. 設(shè)定試驗參數(shù)時,務(wù)必遵循設(shè)備手冊的規(guī)定,不得超載或超出設(shè)備允許范圍。

4. 進行試驗過程中,操作人員不得離開現(xiàn)場,隨時觀察設(shè)備運行狀態(tài)和測試結(jié)果。

5. 如遇異常情況,應(yīng)立即停機,查明原因并排除故障后方可繼續(xù)試驗。

6. 實驗結(jié)束后,及時切斷電源,清理工作區(qū)域,保持試驗臺整潔。

篇25

耐壓試驗臺是一種用于測試設(shè)備或材料承受壓力能力的專用設(shè)備,主要應(yīng)用于電力、航空航天、化工等領(lǐng)域。以下是耐壓試驗臺的安全操作規(guī)程:

1. 設(shè)備檢查:確保試驗臺處于良好工作狀態(tài),無損壞、松動或異常現(xiàn)象。

2. 電源連接:正確連接電源,注意電壓和頻率是否符合設(shè)備要求。

3. 試樣準(zhǔn)備:確保試樣清潔、干燥,無油脂或其他影響測試結(jié)果的物質(zhì)。

4. 安全裝置:檢查安全閥、壓力表、泄壓閥等安全裝置是否正常。

5. 操作程序:嚴(yán)格按照操作手冊進行,不得隨意更改設(shè)定值。

6. 實施試驗:逐步升壓,觀察試樣的反應(yīng),隨時準(zhǔn)備應(yīng)對異常情況。

7. 結(jié)束試驗:試驗完成后,逐步降壓,不得突然釋放壓力。

8. 維護保養(yǎng):定期進行設(shè)備維護,保持其良好的運行狀態(tài)。

篇26

電空接觸器試驗臺安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面:

1. 設(shè)備檢查:在每次使用前,務(wù)必檢查試驗臺的電源線、接頭、開關(guān)、儀表及各類連接件是否完好無損。

2. 操作準(zhǔn)備:確保操作人員已接受過專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備操作流程和安全規(guī)定。

3. 電壓設(shè)置:根據(jù)試驗需求正確設(shè)定電源電壓,不得超負(fù)荷運行。

4. 接觸器安裝:正確安裝待測電空接觸器,確保其牢固穩(wěn)定。

5. 電流監(jiān)測:實時監(jiān)控試驗過程中電流變化,避免異常情況發(fā)生。

6. 緊急停機:在遇到故障或異常時,立即按下緊急停止按鈕。

7. 故障排查:遇到問題時,應(yīng)先切斷電源,再進行故障排查和維修。

8. 清潔與維護:定期清潔試驗臺,保持設(shè)備良好運行狀態(tài)。

篇27

電氣萬能試驗臺是一種用于測試各種電氣設(shè)備和材料性能的多功能設(shè)備,它涵蓋了電壓、電流、電阻、電容、頻率等多種電氣參數(shù)的測量和分析。主要包括以下組件:

1. 主控制面板:包括電源開關(guān)、操作按鈕、顯示器和調(diào)整旋鈕。

2. 電流/電壓測試單元:用于測量和調(diào)節(jié)輸入/輸出電流和電壓。

3. 電阻和電容測量模塊:用于測定電氣元件的阻抗和容量。

4. 功率和頻率分析儀:用于分析功率消耗和頻率響應(yīng)。

5. 安全保護裝置:如過載保護、短路保護等,確保操作安全。

篇28

zs-2型試驗臺主要包括以下組件:主控制面板、動力系統(tǒng)、測試樣品架、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)和安全防護裝置。這些組件協(xié)同工作,用于模擬各種工況,以評估材料或設(shè)備的性能。

篇29

試驗臺操作規(guī)程

試驗臺是科學(xué)研究、產(chǎn)品開發(fā)和質(zhì)量控制的重要工具,涵蓋各類物理、化學(xué)、生物等實驗。本規(guī)程主要涉及以下幾個方面:

1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

2. 實驗操作步驟

3. 數(shù)據(jù)記錄與分析

4. 安全措施與應(yīng)急處理

5. 設(shè)備保養(yǎng)與清潔

高壓泵試驗臺操作規(guī)程范文

1.經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證,方可進行操作,操作者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全制度。

2.工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤滑規(guī)定進行注油,并保持油量適當(dāng),油路暢通,油標(biāo)醒目,油杯、油線、油氈等清潔。

3.閉合電源,啟動電機之后,轉(zhuǎn)動調(diào)速手柄即可調(diào)節(jié)試驗臺輸出軸的轉(zhuǎn)速。

4.燃油壓力的調(diào)節(jié)閥在試驗臺頂部轉(zhuǎn)速表處,調(diào)節(jié)時順時針方向旋轉(zhuǎn)手輪使壓力達(dá)到0.04—0.4mω即可。

5.接通冷卻水管系,當(dāng)油溫升至41度時電磁閥打開,冷卻水接通使燃油降溫。

6.為了保證試驗臺的測試精度,應(yīng)經(jīng)常檢查噴油器的開啟壓力。開啟壓力為25.5+0.5mω。

7.操作者應(yīng)根據(jù)規(guī)定要求,定期對噴油器的流量均勻性進行檢查。

8.各油箱內(nèi)的油必須清潔,經(jīng)沉淀、過濾,不可有污物、水等混入油內(nèi),油箱要封閉。并定期更換。

9.工作后,必須檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,并將各操作手柄(開關(guān))置于空檔(零位)。拉開電源形狀,達(dá)到整齊、清潔、潤滑、安全。

試驗臺操作規(guī)程有哪些(29篇)

試驗臺操作規(guī)程有哪些篇1干阻試驗臺安全操作規(guī)程干阻試驗臺主要用于測試電子元器件、電路板等設(shè)備在干燥環(huán)境下的電阻性能,確保其在極端條件下仍能正常工作。為了保障操作人
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