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打眼工安全操作規(guī)程有哪些(7篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):17

打眼工安全操作規(guī)程有哪些

打眼工安全操作規(guī)程有哪些

篇1

打眼工安全操作規(guī)程

一、作業(yè)準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備:確保鉆機(jī)、鑿巖工具完好無(wú)損,潤(rùn)滑充足,電氣線(xiàn)路無(wú)裸露。

2. 現(xiàn)場(chǎng)勘查:評(píng)估工作區(qū)域的安全狀況,識(shí)別潛在危險(xiǎn),如滑坡、塌方、通風(fēng)不良等。

3. 個(gè)人防護(hù):佩戴安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩,穿防砸鞋和工作服。

二、操作流程

1. 定位鉆孔:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,準(zhǔn)確標(biāo)記鉆孔位置,避免偏斜。

2. 開(kāi)始鉆進(jìn):?jiǎn)?dòng)鉆機(jī),緩慢推進(jìn),保持穩(wěn)定壓力,防止鉆頭突然折斷。

3. 監(jiān)控進(jìn)度:定期檢查鉆孔深度,防止超深或淺鉆。

4. 換向冷卻:適時(shí)反轉(zhuǎn)鉆頭,清除碎屑,保持鉆孔清潔。

5. 停止作業(yè):完成鉆孔后,關(guān)閉鉆機(jī),拔出鉆頭,清理現(xiàn)場(chǎng)。

三、協(xié)作與溝通

1. 信號(hào)傳遞:使用手勢(shì)、哨音等明確信號(hào)與同事溝通,避免誤操作。

2. 危險(xiǎn)警告:發(fā)現(xiàn)異常情況立即發(fā)出警報(bào),協(xié)助他人撤離。

四、應(yīng)急處理

1. 事故應(yīng)對(duì):遇到設(shè)備故障,立即停機(jī),按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。

2. 人員受傷:如有人受傷,迅速撥打急救電話(huà),實(shí)施初步急救。

篇2

電鉆打眼工安全操作規(guī)程

電鉆打眼工作是一項(xiàng)常見(jiàn)但潛在危險(xiǎn)的操作任務(wù),其規(guī)程旨在確保工人的安全和作業(yè)效率。主要包括以下幾點(diǎn):

1. 正確選擇和使用電鉆:根據(jù)作業(yè)需求,選用合適型號(hào)和規(guī)格的電鉆,確保電鉆狀態(tài)良好,無(wú)明顯磨損或損壞。

2. 穿戴個(gè)人防護(hù)裝備:包括安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩和絕緣手套,以防止飛濺物、噪音和灰塵傷害。

3. 工作區(qū)域準(zhǔn)備:清理工作臺(tái)面,確保穩(wěn)定的工作環(huán)境,避免滑倒和物體墜落。

4. 檢查電源線(xiàn):檢查電源線(xiàn)是否有破損,確保連接牢固,避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。

5. 定位和固定:準(zhǔn)確標(biāo)記鉆孔位置,使用夾具或手部穩(wěn)定工件,防止打滑。

6. 開(kāi)始操作:?jiǎn)?dòng)電鉆前,確保鉆頭與工件接觸穩(wěn)固,緩慢施壓,避免突然沖擊導(dǎo)致失控。

7. 操作過(guò)程中:保持專(zhuān)注,避免身體其他部位接觸旋轉(zhuǎn)部件,適時(shí)休息,防止疲勞引發(fā)事故。

8. 停止和清潔:完成工作后,先關(guān)閉電源,再移除鉆頭,清潔電鉆和工作區(qū)域。

篇3

巷道打眼工安全操作規(guī)程

巷道打眼工在礦山開(kāi)采過(guò)程中扮演著至關(guān)重要的角色,其工作直接影響到爆破效果和作業(yè)安全。以下是巷道打眼工的安全操作規(guī)程要點(diǎn):

1. 檢查設(shè)備:每次作業(yè)前,務(wù)必對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行全面檢查,確保鉆頭、鉆桿、油壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等關(guān)鍵部件完好無(wú)損。

2. 確定鉆孔位置:依據(jù)巷道設(shè)計(jì)和爆破計(jì)劃,準(zhǔn)確標(biāo)定鉆孔位置和深度,防止偏離導(dǎo)致安全隱患。

3. 保持穩(wěn)定:鉆孔過(guò)程中,保持鉆機(jī)穩(wěn)固,防止因機(jī)器晃動(dòng)引發(fā)事故。

4. 觀察壓力:注意觀察鉆機(jī)工作壓力,過(guò)高或過(guò)低都可能損壞設(shè)備或影響鉆孔質(zhì)量。

5. 安全距離:在鉆眼作業(yè)時(shí),確保與其他工作人員保持安全距離,避免飛濺物傷人。

6. 通風(fēng)換氣:保持巷道良好通風(fēng),避免粉塵積聚,減少職業(yè)病風(fēng)險(xiǎn)。

7. 應(yīng)急準(zhǔn)備:熟悉應(yīng)急預(yù)案,如遇設(shè)備故障或突發(fā)狀況,能迅速采取措施。

篇4

采煤打眼工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備

1. 檢查鉆機(jī):確保鉆機(jī)各部件完好無(wú)損,油水充足,鉆桿無(wú)彎曲。

2. 安全帽與防護(hù)眼鏡:佩戴牢固,防止飛濺物傷害頭部和眼睛。

3. 防塵口罩與手套:確保作業(yè)過(guò)程中呼吸安全,保護(hù)手部免受磨損。

二、工作場(chǎng)地準(zhǔn)備

1. 清理工作面:移除雜物,確保作業(yè)區(qū)域平整、無(wú)障礙。

2. 設(shè)置警戒線(xiàn):在作業(yè)范圍周?chē)O(shè)置明顯的警示標(biāo)志,禁止無(wú)關(guān)人員靠近。

三、打眼操作

1. 確定鉆孔位置:依據(jù)采煤計(jì)劃,準(zhǔn)確標(biāo)定鉆孔位置和角度。

2. 開(kāi)啟鉆機(jī):?jiǎn)?dòng)鉆機(jī),緩慢推進(jìn),保持穩(wěn)定壓力,避免過(guò)快導(dǎo)致失控。

3. 監(jiān)測(cè)鉆進(jìn)情況:隨時(shí)觀察鉆孔深度,防止鉆頭卡住或損壞。

四、安全措施

1. 避免空轉(zhuǎn):鉆機(jī)不工作時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉,防止意外啟動(dòng)。

2. 防止瓦斯突出:在高瓦斯區(qū)域作業(yè),必須配備瓦斯監(jiān)測(cè)設(shè)備,一旦超標(biāo)立即停止作業(yè)。

3. 應(yīng)急準(zhǔn)備:熟知應(yīng)急預(yù)案,遇到緊急情況能迅速撤離。

篇5

1. 掌握鉆機(jī)操作技能:每位采煤打眼工應(yīng)熟悉鉆機(jī)的構(gòu)造、性能及操作方法。

2. 熟悉地質(zhì)條件:了解工作面的地質(zhì)構(gòu)造、煤層硬度及頂板狀況,以便選擇合適的鉆孔參數(shù)。

3. 安全防護(hù)措施:佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、防塵口罩、護(hù)目鏡等。

4. 鉆孔作業(yè)程序:正確安裝鉆頭,調(diào)整鉆機(jī)角度,確保鉆孔方向準(zhǔn)確。

5. 事故應(yīng)急處理:熟知應(yīng)急預(yù)案,遇到異常情況能迅速采取應(yīng)對(duì)措施。

篇6

打眼工安全操作規(guī)程主要包括以下幾項(xiàng)內(nèi)容:

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

2. 工作區(qū)域的安全布置

3. 操作流程與步驟

4. 應(yīng)急預(yù)案與事故處理

5. 個(gè)人防護(hù)裝備的使用

6. 定期維護(hù)與保養(yǎng)

篇7

打眼工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、準(zhǔn)備工作

1. 檢查設(shè)備:確保鉆機(jī)、鑿巖工具、安全防護(hù)設(shè)備等處于良好工作狀態(tài)。

2. 熟悉場(chǎng)地:了解作業(yè)區(qū)域的地質(zhì)條件,識(shí)別可能存在的危險(xiǎn)因素。

3. 制定計(jì)劃:根據(jù)工程需求,制定合理的鉆孔方案。

二、操作流程

1. 定位鉆孔:準(zhǔn)確標(biāo)記鉆孔位置,確保與設(shè)計(jì)要求一致。

2. 安裝鉆頭:選擇合適的鉆頭,正確安裝并緊固。

3. 啟動(dòng)鉆機(jī):?jiǎn)?dòng)鉆機(jī),緩慢推進(jìn),待鉆頭穩(wěn)定后再逐漸加大壓力。

4. 監(jiān)控進(jìn)度:持續(xù)觀察鉆孔深度和方向,防止偏斜或斷裂。

5. 更換鉆頭:當(dāng)鉆頭磨損嚴(yán)重時(shí),及時(shí)更換,確保工作效率和安全性。

6. 清理作業(yè):定期清理鉆屑,保持工作面清潔。

三、安全措施

1. 個(gè)人防護(hù):佩戴安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩、勞保手套等防護(hù)裝備。

2. 遵守規(guī)程:嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,禁止違規(guī)操作。

3. 危險(xiǎn)警示:設(shè)置警示標(biāo)志,提醒他人遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)域。

4. 應(yīng)急準(zhǔn)備:熟悉應(yīng)急預(yù)案,遇突發(fā)情況能迅速采取應(yīng)對(duì)措施。

5. 休息調(diào)整:定時(shí)休息,避免疲勞作業(yè),保證精神狀態(tài)良好。

采煤打眼工安全技術(shù)操作規(guī)程范文

一、上崗條件

第1條采煤打眼工應(yīng)熟悉設(shè)備性能和使用方法,掌握作業(yè)規(guī)程中關(guān)于炮眼布置、爆破說(shuō)明書(shū)以及支護(hù)等有關(guān)規(guī)定,必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后,方可上崗。

二、安全規(guī)定

第2條煤電鉆必須使用設(shè)有檢漏、漏電閉鎖、短路、過(guò)負(fù)荷、斷相、遠(yuǎn)距離啟動(dòng)與停止煤電鉆的綜合保護(hù)裝置。

第3條檢修煤電鉆必須由機(jī)電維修工負(fù)責(zé),并在通風(fēng)良好地點(diǎn)進(jìn)行,嚴(yán)禁在工作面內(nèi)隨意拆卸和檢修。

第4條嚴(yán)禁在舊眼、殘眼內(nèi)打眼,不得在煤(巖)裂縫中打眼,不得站在搪瓷溜子里或運(yùn)行的輸送機(jī)上打眼。打眼過(guò)程中,嚴(yán)禁用手扶、托鉆桿。

第5條有下列情況之一時(shí),不準(zhǔn)打眼:

1.工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%及以上時(shí)。

2.發(fā)現(xiàn)煤層內(nèi)有連續(xù)煤炮聲或有大量瓦斯涌出、有煤與瓦斯突出征兆時(shí)。

3.在有沖擊地壓危險(xiǎn)工作面打眼過(guò)程中,出現(xiàn)卡鉆桿、孔內(nèi)沖擊以及爆孔等動(dòng)力現(xiàn)象時(shí)。

4.發(fā)現(xiàn)煤層變潮、煤質(zhì)松軟,有掛紅、掛汗、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大,空氣變冷等透水預(yù)兆時(shí)。

5.打眼過(guò)程中突然遇壓力水從鉆孔流出時(shí)(此時(shí)嚴(yán)禁抽動(dòng)鉆桿)。

6.工作面局部頂板來(lái)壓、片幫嚴(yán)重時(shí):

7.懸頂距離、控頂距離或端面距超過(guò)作業(yè)規(guī)程的規(guī)定時(shí)。

8.支護(hù)不齊全、不牢固時(shí)。

9.在白溜運(yùn)輸工作面,打眼處的上方正在出煤時(shí)。

10.在煤層中最小抵抗線(xiàn)小于.0.5m,巖層中最小抵抗線(xiàn)小于0.3mc

對(duì)上述1、2、3、4、5項(xiàng),如情況緊急,必須立即發(fā)出警報(bào),撤出所有受威脅地點(diǎn)的人員,并向上級(jí)匯報(bào)。

第6條電鉆有下列情況之一時(shí),應(yīng)立即停止打眼,經(jīng)明原因處理好后,方可繼續(xù)打限:

1.出現(xiàn)卡住鉆桿時(shí)。

2.電鉆聲音突然不正常時(shí)。

3.電鉆外殼超溫(60℃或燙手)或有燒焦味時(shí)。

4.電鉆鉆桿嚴(yán)重震動(dòng)時(shí)。

5.電鉆外殼帶電時(shí)。

第7條搬運(yùn)、移動(dòng)電鉆時(shí),必須卸下鉆桿,用手提手柄或繩拴肩背。嚴(yán)禁用電纜直接拖拽,嚴(yán)禁用輸送機(jī)運(yùn)送電鉆、鉆桿和電纜。

第8條在上作面打眼過(guò)程中緊貼煤壁的輸送機(jī)必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

第9條自溜運(yùn)輸工作面必須在打好牢固的腳手架之后打眼。

第10條工作面傾角超過(guò)25時(shí),工作地點(diǎn)上下方要設(shè)置安全擋卡,擋卡高度不小于0.5m。

第11條若兩部電鉆同時(shí)打眼,必須要有10m以上的安全距離。

第12條工作面有淋水處,必須遮蓋電鉆,以防漏電傷人。

第13條回柱地點(diǎn)以上15m、以下15m范圍內(nèi),打眼和同柱不準(zhǔn)平行作業(yè):

第14條處理拒爆時(shí)的打眼工作:

1.要在班(組)長(zhǎng)直接指導(dǎo)和爆破工的配合下進(jìn)行打眼。

2.用木簽或竹簽挖出部分炮泥,緩慢插入炮棍確定拒爆炮眼方向。

3.在距拒爆炮眼0.3m以外,平行新打炮眼,其深度可稍大于拒爆炮眼深度。

4.拒爆炮眼處必須設(shè)置顯著標(biāo)志。

第15條強(qiáng)制放頂或煤頂預(yù)裂爆破打放頂眼及過(guò)斷層打眼,必須按照作業(yè)規(guī)程及補(bǔ)充措施中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作。

第16條打眼工作結(jié)束后,要向爆破工交待本班打眼情況。

三、操作準(zhǔn)備

第17條備齊注液槍、鍬、鎬、鉆桿、鉆頭等工具。檢查煤電鉆完好情況,外殼有無(wú)裂紋或破傷,螺絲、螺帽是否松動(dòng),插銷(xiāo)是否完好,煤電鉆綜合保護(hù)是否靈敏可靠,電鉆轉(zhuǎn)向是否正確,電纜是否有破皮漏電、“雞爪子”、“羊尾巴”;防塵水管否配齊。

第18條電纜懸掛好,不許隨意扔放、散亂堆積;電纜橫跨輸送機(jī)頭、機(jī)尾、溜槽和溜煤道時(shí),應(yīng)在距其0.5m以上懸掛牢周。

第19條必須事先對(duì)工作地點(diǎn)的頂板、煤幫、支護(hù)等進(jìn)行全面檢查,敲幫問(wèn)頂,補(bǔ)全空缺支柱,更換失效支柱,清除機(jī)道內(nèi)的浮煤和雜物。

第20條打眼前要做到“三緊”、“兩嚴(yán)禁”,即:袖口、領(lǐng)口、衣角緊,嚴(yán)禁戴布、線(xiàn)手套,嚴(yán)禁將所圍毛巾露在外面。

四、正常操作

第21條打眼最少由兩人操作,人在電鉆一側(cè)領(lǐng)釬定眼位,人在另一側(cè)緊握電鉆手柄,兩手平端電鉆,均勻用力,不準(zhǔn)用身體的任何部位對(duì)電鉆助力。領(lǐng)釬人必須及時(shí)觀察煤壁、頂板及支護(hù)情況,防治片幫、掉頂、倒柱傷人。

第22條要嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程中爆破說(shuō)明書(shū)的炮眼布置方式進(jìn)行炮眼定位、打眼。先用手鎬刨點(diǎn)定位,定位后,使鉆頭頂緊定位點(diǎn),間斷地送電2~3次,使鉆頭鉆進(jìn)煤體。

第23條鉆頭鉆進(jìn)煤體后,根據(jù)爆破說(shuō)明書(shū)的規(guī)定,調(diào)整鉆進(jìn)的方向和角度,打眼時(shí)要均勻用力,順勢(shì)推進(jìn),調(diào)節(jié)好水量,排出孔內(nèi)煤粉。成型的炮眼內(nèi)煤粉必須清理于凈。

第24條底眼打完后,要用木楔或大塊煤矸蓋好眼口,以防煤粉堵塞。

五、收尾工作

第25條打眼工作結(jié)束后,拔下鉆桿,卸下鉆頭,切斷電源。將電纜、電鉆、水管等工具運(yùn)至指定地點(diǎn)整理好。

第26條按規(guī)定進(jìn)行交接班。

打眼工安全操作規(guī)程有哪些(7篇)

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