技術(shù)交底操作規(guī)程有哪些
篇1
卷圓機安全操作規(guī)程技術(shù)交底
卷圓機是一種廣泛應(yīng)用于金屬加工行業(yè)的設(shè)備，主要用于將金屬板材彎曲成圓形或弧形。為了確保操作人員的安全和生產(chǎn)效率，以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在開機前，檢查卷圓機各部件是否完好，包括滾輪、傳動系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣線路等，確保無損壞或松動。
2. 穿戴防護裝備：操作時必須佩戴安全帽、護目鏡、防護手套和防滑鞋，防止飛濺物傷人。
3. 設(shè)定工作參數(shù)：根據(jù)材料厚度和所需弧度設(shè)定合適的滾輪間距和壓力，過大的壓力可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。
4. 操作流程：啟動機器后，緩慢、平穩(wěn)地引入材料，避免突然沖擊導(dǎo)致設(shè)備失控。
5. 停止與清理：完成工作后，先關(guān)閉電源，再進行材料清理和設(shè)備保養(yǎng)。
篇2
套絲切管機是一種廣泛應(yīng)用于管道安裝與維修的機械設(shè)備，主要用于切割管材和加工螺紋。其操作規(guī)程包括以下幾個核心部分：
1. 設(shè)備檢查與準備
2. 安全防護措施
3. 操作步驟
4. 切割與套絲流程
5. 故障排除與維護保養(yǎng)
篇3
硅整流直流電焊機安全操作規(guī)程
硅整流直流電焊機是一種廣泛應(yīng)用的焊接設(shè)備，其操作涉及到多個環(huán)節(jié)，包括設(shè)備檢查、接線、焊接操作及設(shè)備關(guān)閉。以下是其主要操作步驟：
1. 設(shè)備檢查：確保電焊機外觀無損壞，各部件完好，硅整流器功能正常。
2. 接線：正確連接電源線和地線，保證接地良好，防止電擊。
3. 焊接參數(shù)設(shè)定：根據(jù)工件材質(zhì)、厚度調(diào)整電流大小和極性。
4. 焊接操作：佩戴防護設(shè)備，遵循焊接工藝進行作業(yè)。
5. 設(shè)備關(guān)閉：完成焊接后，關(guān)閉電源，等待設(shè)備冷卻后再進行整理。
篇4
鋼筋冷鐓機安全操作規(guī)程
一、設(shè)備介紹 鋼筋冷鐓機是一種用于加工鋼筋端頭，進行螺紋、套筒連接等工藝的機械設(shè)備。其高效、精確的性能在建筑行業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用。
篇5
滾槽機操作規(guī)程
滾槽機是一種用于金屬加工的設(shè)備，主要用于在金屬管材或棒材表面制作出溝槽，以增加其連接性能。以下是滾槽機的操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：開機前，確保滾槽機處于完好狀態(tài)，各部件無松動、損壞或異常磨損。
2. 定位工件：正確放置工件，保證工件中心線與滾槽機軸線對齊，防止加工偏差。
3. 調(diào)整參數(shù)：根據(jù)工件材質(zhì)和尺寸設(shè)定合適的滾槽速度、深度和寬度。
4. 啟動設(shè)備：按下啟動按鈕，開始滾槽作業(yè)，同時觀察設(shè)備運行情況，確保正常無異響。
5. 監(jiān)控過程：在加工過程中，隨時檢查滾槽質(zhì)量，如有問題及時調(diào)整。
6. 停止操作：完成滾槽后，先關(guān)閉滾槽機，再取出工件。
7. 清理維護：清理設(shè)備上的切屑和殘留物，對設(shè)備進行日常保養(yǎng)。
篇6
混凝土輸送泵車安全操作規(guī)程
混凝土輸送泵車是一種高效、便捷的施工現(xiàn)場設(shè)備，主要用于混凝土的輸送和澆筑。其安全操作規(guī)程涵蓋以下幾個關(guān)鍵方面：
1. 設(shè)備檢查：確保泵車的所有部件，包括液壓系統(tǒng)、臂架、輸送管道、電氣系統(tǒng)等在工作前處于良好狀態(tài)。
2. 現(xiàn)場布置：合理規(guī)劃作業(yè)區(qū)域，避免靠近高壓線、建筑物或其他障礙物。
3. 操作員資質(zhì)：操作員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，持有有效操作證書，并熟悉設(shè)備操作。
4. 安全防護：操作時，所有人員需佩戴安全帽、反光衣等個人防護裝備。
5. 操作流程：遵循啟動、運行、停機的標準化步驟，尤其注意臂架的展開和收回過程。
6. 應(yīng)急處理：制定應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)情況能迅速應(yīng)對。
篇7
二氧化碳氣體保護焊安全操作規(guī)程
二氧化碳氣體保護焊（co2 gas shielded metal arc welding，簡稱gmaw）是一種廣泛應(yīng)用的焊接技術(shù)，尤其在金屬結(jié)構(gòu)制造、汽車工業(yè)等領(lǐng)域。其主要涉及以下關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備準備：包括焊機、焊槍、送絲機、二氧化碳氣瓶、電纜線及地線等。
2. 焊接材料選擇：選用合適的焊絲和母材匹配。
3. 參數(shù)設(shè)定：如電流、電壓、焊接速度、氣體流量等。
4. 工件預(yù)處理：清潔、定位、夾持等。
5. 焊接操作：保持正確的焊槍角度和運動軌跡。
6. 后處理：冷卻、檢查、清理焊渣。
篇8
旋轉(zhuǎn)式直流電焊機安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：確保電焊機外觀無損壞，接線完整，接地良好。
2. 電源連接：使用專用電源線，避免過載，遵循電壓和電流規(guī)格。
3. 焊接參數(shù)設(shè)置：根據(jù)工件材質(zhì)和厚度調(diào)整電流和電極類型。
4. 操作面板使用：熟悉并正確操作電焊機的各項功能鍵。
5. 焊接過程：保持焊槍與工作臺的角度，控制焊接速度，避免弧光傷害。
6. 工作結(jié)束：關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場，做好設(shè)備維護。
篇9
履帶式打樁機安全操作規(guī)程
履帶式打樁機作為建筑工地上常見的一種機械設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是關(guān)鍵的操作環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查：在啟動前，務(wù)必對打樁機進行全面檢查，包括但不限于液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、履帶、打樁錘等關(guān)鍵部件。
2. 操作員資格：操作員必須持有有效證書，并對設(shè)備操作有充分了解，未經(jīng)培訓(xùn)的人員禁止操作。
3. 工地環(huán)境：確保工地平整無雜物，周圍無高壓線或其他潛在危險。
4. 打樁作業(yè)：打樁時應(yīng)保持穩(wěn)定速度，避免急停急起，防止設(shè)備失衡。
5. 應(yīng)急措施：制定并熟知應(yīng)急計劃，如遇突發(fā)狀況，能迅速采取應(yīng)對措施。
篇10
1. 檢查與準備
- 機器啟動前，需全面檢查設(shè)備各部件是否完好無損。
- 確保油水分離器、燃油箱和液壓系統(tǒng)油位正常。
- 檢查輪胎或履帶的磨損情況，必要時進行調(diào)整或更換。
2. 啟動與運行
- 按照制造商的說明正確啟動設(shè)備。
- 在空載狀態(tài)下，測試各項功能，如鏟斗升降、旋轉(zhuǎn)等。
3. 工作操作
- 在作業(yè)區(qū)域設(shè)立警示標志，確保安全距離。
- 不得超載，遵守挖掘裝載機的最大負荷限制。
- 遵循正確的鏟取和卸載方法，避免不穩(wěn)定操作。
4. 停止與保養(yǎng)
- 完成工作后，將設(shè)備停放在平坦、安全的地方，關(guān)閉電源。
- 定期進行設(shè)備維護，包括清潔、潤滑和更換磨損部件。
篇11
靜作用壓路機安全操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查與準備
2. 操作前的安全確認
3. 壓實作業(yè)流程
4. 緊急情況處理
5. 作業(yè)后的設(shè)備保養(yǎng)
6. 安全教育與培訓(xùn)
篇12
1. 熟悉工具：了解風(fēng)動鉚接工具的構(gòu)造、功能和操作方法。
2. 檢查設(shè)備：在每次使用前檢查工具的完好性，包括氣管連接、緊固件和配件。
3. 佩戴防護裝備：使用時必須佩戴安全眼鏡、聽力保護設(shè)備和防塵口罩。
4. 正確放置：工具使用完畢后應(yīng)放在指定位置，避免掉落或碰撞。
篇13
氣焊工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與準備：確保焊接設(shè)備完好無損，氧氣瓶和乙炔瓶的閥門、減壓器、軟管等部件正常。
2. 工作環(huán)境安全：作業(yè)區(qū)域應(yīng)通風(fēng)良好，遠離易燃易爆物品，嚴禁煙火。
3. 個人防護裝備：佩戴專用的安全帽、防護眼鏡、防火工作服、防護手套及防塵口罩。
4. 氣體操作：正確連接氧氣瓶和乙炔瓶，調(diào)整氣體壓力至合適范圍。
5. 焊接操作：正確握持焊炬，保持適當距離，控制火焰類型和大小。
6. 應(yīng)急處理：熟悉火災(zāi)和其他緊急情況的應(yīng)對措施，如關(guān)閉氣體閥門、使用滅火器等。
篇14
裝載機操作規(guī)程安全技術(shù)交底
裝載機是一種廣泛應(yīng)用于建筑工地、礦山、港口和物流中心的多功能工程機械，其操作規(guī)程的安全性至關(guān)重要。本規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全，降低設(shè)備損壞風(fēng)險，提高工作效率。
篇15
電動空壓機是工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用的設(shè)備，主要用于提供壓縮空氣，服務(wù)于各種氣動工具和工藝流程。其安全操作規(guī)程涵蓋以下幾個關(guān)鍵點：
1. 設(shè)備檢查：在啟動前，必須檢查電動空壓機的外觀是否完好，電線無破損，油位正常，各連接部位緊固無松動。
2. 啟動與運行：確?？諌簷C周圍無易燃易爆物品，接通電源后，按照制造商的說明進行啟動，并監(jiān)控運行狀態(tài)。
3. 操作監(jiān)控：運行過程中，注意觀察壓力表讀數(shù)，保持在安全范圍內(nèi)，防止超壓運行。
4. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑和更換濾芯等維護工作，保證設(shè)備良好運行狀態(tài)。
5. 故障處理：如遇到異常情況，應(yīng)立即停機，查明原因并及時排除故障。
6. 停機與斷電：工作結(jié)束后，按照正確的步驟關(guān)閉空壓機，切斷電源，確保無余壓。
篇16
1. 檢查與準備：
- 確保起重機設(shè)備完好，無明顯損壞或異常。
- 操作員需持有有效操作證書，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定。
- 在作業(yè)前進行詳細的安全檢查，包括鋼絲繩、吊鉤、制動器等關(guān)鍵部件。
2. 操作流程：
- 啟動前，確認周圍環(huán)境安全，無人、無物處于危險區(qū)域。
- 按照操作手冊步驟啟動設(shè)備，緩慢進行試運行。
- 起吊物品時，保持穩(wěn)定，避免快速移動或突然停止。
3. 安全規(guī)定：
- 嚴禁超載作業(yè)，嚴格遵守設(shè)備的最大荷載限制。
- 操作過程中，保持與指揮人員的清晰溝通。
- 遇到突發(fā)情況，立即停止操作，采取應(yīng)急措施。
4. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行設(shè)備維護，確保其良好運行狀態(tài)。
- 記錄每次操作后的設(shè)備狀況，及時報告異常。
- 停止工作后，按正確程序關(guān)閉設(shè)備，切斷電源。
篇17
電焊機安全操作規(guī)程
電焊機作為工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。以下是電焊機安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 檢查與準備
- 確保電焊機接地良好，防止電流泄漏。
- 檢查電焊鉗和電纜線無破損，絕緣性能良好。
- 根據(jù)焊接材料選擇合適的電流和電壓。
2. 設(shè)備啟動與操作
- 開啟電源，預(yù)熱電焊機至適宜工作狀態(tài)。
- 正確握住電焊鉗，保持與工件適當距離。
- 操作時保持穩(wěn)定的手勢，避免過度擺動。
3. 焊接過程中
- 觀察電弧穩(wěn)定性，適時調(diào)整電流。
- 避免長時間接觸電極，防止過熱。
- 注意周圍環(huán)境，避免火花引燃易燃物。
4. 工作結(jié)束
- 關(guān)閉電源，等待電焊機冷卻后再進行整理。
- 清理工作區(qū)域，收好工具和設(shè)備。
- 對電焊機進行常規(guī)維護，檢查是否有異常磨損。
篇18
平地機安全操作規(guī)程技術(shù)交底
一、設(shè)備檢查
1. 開工前，務(wù)必檢查平地機的各部件是否完好，包括發(fā)動機、剎車系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向裝置及工作裝置。
2. 確保燃料、潤滑油和冷卻水充足，無泄漏現(xiàn)象。
3. 檢查輪胎氣壓，保證其在規(guī)定范圍內(nèi)。
4. 確認所有操縱桿、開關(guān)和指示器功能正常。
二、操作準備
1. 操作員應(yīng)穿著合適的防護裝備，包括安全帽、反光服、防護眼鏡和防滑鞋。
2. 熟悉工地環(huán)境，了解作業(yè)區(qū)域內(nèi)的障礙物和潛在危險。
3. 啟動前，鳴笛示意，確保周圍人員注意。
三、操作過程
1. 平地機啟動后，應(yīng)低速行駛，逐漸加速至正常工作速度。
2. 操縱平地機時，保持穩(wěn)定的速度和方向，避免急轉(zhuǎn)彎或急停。
3. 在進行精細平整作業(yè)時，要緩慢、精確操作，避免過度振動導(dǎo)致設(shè)備損壞。
四、安全規(guī)定
1. 不得超載或超過設(shè)備允許的工作范圍。
2. 工作期間，禁止無關(guān)人員接近設(shè)備。
3. 如遇故障，立即停止操作，掛上警示標志，并報告給維修部門。
五、收工與保養(yǎng)
1. 完成作業(yè)后，將平地機停放在平坦、安全的地方，關(guān)閉電源，鎖定設(shè)備。
2. 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，清潔設(shè)備，檢查磨損部件，及時更換。
篇19
螺旋鉆孔機安全操作規(guī)程
螺旋鉆孔機是一種廣泛應(yīng)用于建筑、地質(zhì)勘探和基礎(chǔ)工程的設(shè)備，用于鉆孔作業(yè)。其操作規(guī)程主要包括以下方面：
1. 設(shè)備檢查與準備
2. 安全防護措施
3. 操作步驟與技巧
4. 故障應(yīng)對與維修
5. 工作結(jié)束后的清理與保養(yǎng)
篇20
1. 檢查設(shè)備：使用前務(wù)必檢查氬弧焊機的電源線、接地線是否完好，焊槍、電纜線是否有破損。
2. 準備工作：根據(jù)焊接任務(wù)選擇合適的電極，調(diào)整電流至適宜范圍，確保氣體流量正常。
3. 焊接操作：保持正確的握槍姿勢，焊接過程中避免觸碰高溫部分，防止燙傷。
4. 停止操作：完成焊接后，先關(guān)閉氬氣，再切斷電源，避免電弧突然熄滅導(dǎo)致回火。
5. 維護保養(yǎng)：定期清潔焊槍、導(dǎo)電嘴，及時更換磨損部件，保證設(shè)備良好運行狀態(tài)。
篇21
塔式起重機安全操作規(guī)程技術(shù)交底
一、設(shè)備檢查
1. 每日作業(yè)前，操作員需全面檢查起重機各部件，包括鋼絲繩、滑輪、制動裝置、吊鉤和旋轉(zhuǎn)機構(gòu)等，確保無異常磨損或損壞。
2. 確認電源線路完好，電氣控制系統(tǒng)正常，無裸露電線或破損絕緣。
3. 安全裝置如限位器、重量限制器和風(fēng)速報警器應(yīng)功能正常。
二、操作準備
1. 操作員應(yīng)持有有效操作證書，熟悉設(shè)備性能及操作規(guī)程。
2. 工作現(xiàn)場應(yīng)清理干凈，無障礙物，確保視線良好。
3. 起重作業(yè)前，與指揮人員溝通明確吊裝計劃和信號。
三、操作過程
1. 啟動起重機時，應(yīng)先點動試運行，確認無異常后方可正式操作。
2. 起吊負載時，應(yīng)平穩(wěn)起升，避免突然加速或急停。
3. 吊物時保持水平，避免傾斜或搖晃，嚴禁超載。
四、作業(yè)中安全
1. 遵循“先下后上”的原則，確保人員安全撤離后再進行吊裝。
2. 如遇突發(fā)情況，立即停止操作，采取應(yīng)急措施，報告上級。
3. 指揮人員發(fā)出停止信號時，操作員必須立即響應(yīng)。
五、作業(yè)結(jié)束
1. 完成工作后，將起重機停放在指定位置，切斷電源，鎖定操作室。
2. 清理設(shè)備，做好日常維護保養(yǎng)記錄。
3. 參與交接班，詳細說明設(shè)備狀況和注意事項。
篇22
電焊工作是一項技術(shù)性強且風(fēng)險較高的任務(wù)，安全操作規(guī)程是確保焊工人身安全及設(shè)備完好無損的重要準則。以下是電焊工需要遵循的安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 焊接前準備：檢查設(shè)備完好，確保接地良好，避免電弧飛濺。
2. 個人防護：佩戴適當?shù)姆雷o裝備，如焊接面罩、防護手套、防火服等。
3. 工作環(huán)境：確保工作區(qū)域通風(fēng)良好，消除易燃易爆物品。
4. 操作流程：遵循正確的接線方法，正確調(diào)整電流，避免過熱或短路。
5. 應(yīng)急處理：了解火警應(yīng)急措施，掌握急救知識。
篇23
叉車安全操作要點
1. 檢查叉車：每日作業(yè)前，確保叉車各項設(shè)備完好，如剎車、轉(zhuǎn)向、燈光、喇叭等。
2. 穿戴防護裝備：操作人員必須佩戴安全帽、反光衣、安全鞋，并確保視力良好。
3. 熟悉操作：了解叉車操作手冊，掌握各項功能和應(yīng)急措施。
4. 載物安全：貨物應(yīng)正確堆疊，避免超載或偏載，使用合適的叉齒間距。
5. 行駛安全：慢速行駛，尤其在轉(zhuǎn)彎、倒車、進出倉庫時，保持警惕，鳴笛示意。
6. 停車規(guī)定：停放在指定區(qū)域，拉起手剎，關(guān)閉電源，鑰匙拔出。
篇24
混凝土攪拌站安全操作規(guī)程
混凝土攪拌站是建筑行業(yè)中不可或缺的設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要，旨在保障工作人員的生命安全和設(shè)備的正常運行。以下是主要的安全操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：在啟動前，需全面檢查攪拌機、配料系統(tǒng)、輸送裝置等各部分是否完好，確保無異常情況。
2. 作業(yè)準備：穿戴好防護裝備，如安全帽、工作服、防塵口罩等，確保個人防護到位。
3. 操作流程：嚴格按照操作手冊進行，不得擅自更改設(shè)定或程序。
4. 裝料與卸料：裝料時注意均勻分布，卸料時避免物料濺出，防止傷害。
5. 運行監(jiān)控：攪拌過程中密切關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機處理。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備清潔和潤滑，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
7. 應(yīng)急措施：制定并熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)情況能迅速應(yīng)對。
篇25
鋼筋彎曲機操作規(guī)程
鋼筋彎曲機是建筑工地上不可或缺的設(shè)備，主要用于加工和彎曲鋼筋，以滿足各種結(jié)構(gòu)的需求。本規(guī)程旨在確保操作人員的安全和設(shè)備的高效運行。
1. 設(shè)備檢查：在使用前，務(wù)必檢查機器各部件是否完好，尤其是剎車系統(tǒng)、傳動裝置和防護罩。
2. 鋼筋準備：選擇適合的鋼筋規(guī)格，確保其清潔無雜質(zhì)，防止卡阻。
3. 彎曲角度設(shè)定：根據(jù)設(shè)計圖紙，正確調(diào)整彎曲角度，確保精度。
4. 操作流程：啟動機器后，緩慢送入鋼筋，保持穩(wěn)定速度，避免過快導(dǎo)致設(shè)備損壞。
5. 安全措施：操作時佩戴防護裝備，如護目鏡和手套，防止飛濺物傷人。
6. 維護保養(yǎng)：每次使用后清理設(shè)備，定期進行潤滑和檢查，延長設(shè)備壽命。
篇26
履帶式旋挖鉆機安全操作規(guī)程
履帶式旋挖鉆機是一種廣泛應(yīng)用在建筑、橋梁、隧道等工程領(lǐng)域的重型機械設(shè)備，主要用于鉆孔作業(yè)。其安全操作規(guī)程包括以下幾個關(guān)鍵點：
1. 作業(yè)前檢查：
- 檢查設(shè)備各部件是否完好，特別是鉆頭、履帶、液壓系統(tǒng)及電氣系統(tǒng)。
- 確保旋挖鉆機周圍無雜物，工作區(qū)域安全無障礙。
2. 啟動與運行：
- 按照制造商的操作手冊啟動設(shè)備，確保所有控制裝置正常。
- 在運行過程中，保持穩(wěn)定的速度和壓力，避免突然加速或急停。
3. 鉆孔作業(yè)：
- 根據(jù)地質(zhì)條件選擇合適的鉆頭，確保鉆孔深度和直徑符合設(shè)計要求。
- 在鉆孔過程中，定期檢查鉆桿的穩(wěn)定性，防止偏斜或斷裂。
4. 安全措施：
- 操作員必須佩戴安全帽、防護眼鏡和聽力保護設(shè)備。
- 禁止未經(jīng)授權(quán)的人員進入作業(yè)現(xiàn)場，尤其是在設(shè)備運行時。
5. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，如更換磨損部件、清潔濾芯、潤滑系統(tǒng)等。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)使用。
篇27
電動吊籃技術(shù)交底兼安全操作規(guī)程
電動吊籃作為高空作業(yè)的重要設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在確保作業(yè)人員掌握電動吊籃的正確使用方法，預(yù)防安全事故的發(fā)生，提高工作效率。
篇28
電渣壓力焊機安全操作規(guī)程
電渣壓力焊機是一種廣泛應(yīng)用在鋼結(jié)構(gòu)、橋梁建設(shè)等領(lǐng)域的焊接設(shè)備，其安全操作規(guī)程包括以下幾點：
1. 檢查設(shè)備：使用前，務(wù)必檢查焊機各部件是否完好，電源線無破損，接地線連接可靠。
2. 準備工作：確保工件清潔，無油污、銹蝕，正確安裝電極及焊劑。
3. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)工件材質(zhì)、厚度，調(diào)整焊接電流、電壓及焊接時間。
4. 操作流程：啟動焊機，逐步增加電流，待焊渣形成后，逐漸加壓完成焊接。
5. 焊接過程中：密切觀察焊接過程，防止焊渣飛濺，及時調(diào)整電流以保證焊接質(zhì)量。
6. 關(guān)機與清理：焊接完成后，先減小電流，然后切斷電源，清理焊渣及工件。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備維護，確保焊機處于良好工作狀態(tài)。
篇29
深井泵安全操作規(guī)程
深井泵作為地下水抽取的重要設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。主要包括以下幾方面：
1. 設(shè)備檢查：確保泵體無損壞，連接件緊固，電氣線路完好無裸露。
2. 操作前準備：關(guān)閉所有閥門，檢查水源是否充足，電源電壓是否穩(wěn)定。
3. 啟動與運行：按照制造商指示啟動電機，觀察運行情況，如無異常噪音或振動。
4. 監(jiān)控與維護：運行過程中定期檢查電流、水壓和溫度，確保在正常范圍內(nèi)。
5. 停機與保養(yǎng)：停機前先關(guān)閉電源，定期清理泵體和過濾網(wǎng)，涂抹防腐油脂。
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膠帶輸送機安全操作規(guī)程
膠帶輸送機作為工業(yè)生產(chǎn)中常見的一種物料搬運設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。主要包括以下內(nèi)容：
1. 操作前檢查：確保設(shè)備完好無損，膠帶無破損，滾輪轉(zhuǎn)動靈活，制動系統(tǒng)正常。
2. 啟動與運行：啟動前確認無人在輸送帶上，按下啟動按鈕，緩慢加速至正常速度。
3. 裝載與卸載：物料應(yīng)均勻分布，避免超載或偏載；卸載時確保物料穩(wěn)定，防止滑落。
4. 運行監(jiān)控：操作期間，密切關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常。
5. 停止與關(guān)閉：停止時，先減緩速度，待物料完全卸載后再關(guān)閉電源。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行潤滑、清潔和檢查，確保設(shè)備良好運行。
振動壓路機安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1、作業(yè)時，壓路機應(yīng)先起步后才能起振，內(nèi)燃機應(yīng)先置于中速，然后再調(diào)至高速。
2、變速與換向時應(yīng)先停機，變速成時應(yīng)降低內(nèi)燃機轉(zhuǎn)速。
3、嚴禁壓路機在堅實的地面上進行振動。
4、碾壓松軟路基時，應(yīng)先在不振動情況下碾壓1~2遍，然后再振動輾壓。
5、碾壓時，振動頻率應(yīng)保持一致。對可調(diào)振頻的振動壓路機，應(yīng)先調(diào)好振動頻率后再作業(yè)，不得在沒有起振情況下調(diào)整振動頻率。
6、換向離合器、起振離合器和制動器的調(diào)整，應(yīng)在主離合器脫開后進行。
7、上、下坡時，不得使用快速擋。在急轉(zhuǎn)彎時，包括鉸接式振動壓路機在小轉(zhuǎn)彎繞圈碾壓時，嚴禁使用快速擋。
8、壓路機在高速行駛時不得接合振動。
9、停機時應(yīng)先停振，然后將換向機構(gòu)置于中間位置，變速器置于空擋，最后拉起手制動操縱桿，內(nèi)燃機怠速運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘后熄火。
10、其他作業(yè)要求，應(yīng)符合jgj 33—2001第5.7節(jié)靜力壓路機的有關(guān)規(guī)定。
